水庫蓄水安全鑒定施工質量自檢報告樣本

1工程概況1.1地理位置及工程簡介林東水庫總庫容4744萬m3，是一座以灌溉為主，結合防洪重點中型水庫，壩址位于明光市管店東5Km藕塘重附近，攔蓄南沙河東支57.3Km2來水面積，庫區(qū)地形屬于低山區(qū)。該水庫從屬明光市水務局，距明光市約20Km，接近104國道，壩腳距京瀘鐵路僅4500m）地理位置十分重要。1.2工程任務依照《防洪原則》（GB50201－94）和《水利水電工程強制性規(guī)范條文》，對林東水庫洪水原則進行重新核定，該庫屬于重點中型水庫，工程等別為Ⅲ級，擋泄水建筑物大壩、泄洪閘、涵洞為3級建筑物。設計洪水原則為50年一遇，庫水位65.47m，相應庫容4146萬m3；校核洪水原則為一遇，庫水位66.56m，相應庫容4802萬m3；興利水位64.5m，興利庫容3615萬m3；死水位60.0m，相應死庫容1800萬m3。林東水庫來水面積57.3km2，匯水區(qū)域地形為低山。該庫設計灌溉耕地4.86萬畝，防洪保護范疇涉及明光市區(qū)和下游3個鄉(xiāng)鎮(zhèn)。除險加固前水庫帶病運營，為安全起見每次蓄水水位僅達64.0m，工程實行后可蓄到64.5m，達到設計蓄水能力，比除險前增蓄250萬m3，新增保證灌溉面積近萬畝，年灌溉效益新增42萬元達288萬元；同步提高了灌區(qū)灌溉保證率，使灌區(qū)水資源緊張局面有所緩和。增長水產養(yǎng)殖面積0.35km2,年增長養(yǎng)殖效益3.0萬元達33萬元。通過計算林東水庫防洪保安年效益為517萬元，工程實行后，水庫與灌區(qū)每年增長321萬元經濟產值。同步還可提高下游104國道和京滬鐵路安全運營，維護社會穩(wěn)定，增進國民經濟加速發(fā)展，加快受益地區(qū)群眾發(fā)家致富步伐。此外遇到大旱之年，還可通過底涵防水進入南沙河，維持南沙河水量水質，保持南沙河沿線生態(tài)平衡和物種繁衍。1.3施工項目已完畢及未完畢項目狀況明光市林東水庫除險加固工程本工程共分為泄洪、大壩加固及管護設施等3個單位工程，17個分部工程，110個單元工程,其中泄洪單位工程有6個分部45個單元，大壩單位工程有5個分部36個單元，管護設施單位工程有6個分部29個單元。序號工程名稱單位數(shù)量序號工程名稱單位數(shù)量1粘土井柱沖抓土方m3687610反濾料m36262粘土井柱夯填土方m3676911橋頭堡啟閉機房m22173高噴灌漿鉆孔m351612底涵啟閉機房m218.84高噴灌漿m169813插筋錨固m11005混凝土澆筑m3146914橡皮止水m3696鋼筋制安t53.615挖土石方m322550.37漿砌石m3214116土方填筑及填塘m3251538干砌石m3126317拆除m31633.39干砌石翻修m393718丙乳砂漿抹面m21113招標工量表工程已所有竣工，無未做工程。2施工質量管理2.1質量保證體系及實行狀況2.1.1我司戰(zhàn)略思想；以質量求生存、以管理求效益、以信譽求發(fā)展目的。組織廣大職工認真學習“三個代表”，充分發(fā)揮黨員在生產建設中先鋒模范作用。加強廣大職工職業(yè)道德和職業(yè)紀律教誨，加強崗位技能培訓，開展各種勞動競賽。積極開展文體活動，活躍廣大職工業(yè)余文化生活。2.1.2(1)組織機構質量體系要素職能分派=1\*GB3①組織機構；=2\*GB3②質量體系要素職能分派。(2)崗位職責=1\*GB3①項目經理1）對工程質量負詳細領導責任。2）擬定項目管理機構構成及人員配備，明確職責。3）組織編制施工組織設計。4）有籌劃組織施工隊伍及設備、材料進場。5）擬定管理總目的和階段目的，進行目的分解。6）貫徹貫徹安全生產責任狀、施工質量管理責任制等關于規(guī)章、規(guī)程及制度。7）負責進行質量工作檢查，消除事故隱患，制止違章作業(yè)。8）負責組織職工進行質量知識教誨，總結推廣質量管理工作中先進經驗。9）每天督促作好施工記錄整頓匯總及施工日記記錄工作。10）作好工程洽談及變更工作，為竣工結算提供詳細資料。11）發(fā)生或發(fā)現(xiàn)重大技術和質量問題及隱患，應及時報告公司，妥善解決。12）制定竣工籌劃，組織好竣工驗收各個環(huán)節(jié)。涉及竣工自檢、資料匯編、竣工圖繪制、質量評估書等，辦理移送清單和移送手續(xù)。13）工程完畢，所有技術資料及文獻按規(guī)定向工程技術部辦理移送清單，完畢歸檔工作。=2\*GB3②項目總工程師1）主持項目生產技術業(yè)務管理工作，對本項目質量負技術責任。2）主持編制工程施工組織設計、工程竣工報告，負責項目成果資料整頓、匯總、編寫、歸檔等工作，參加本項目生產經營活動。3）項目組織施工，檢查監(jiān)督項目管理層和操作層工序質量，保證工程施工安全、質量、進度和文明施工。4）負責項目技術交底和施工技術管理，協(xié)助項目經理解決內外關系。5）負責公司生產技術管理制度和技術質量原則貫徹，負責生產技術辦法實行，及時解決施工中浮現(xiàn)技術問題。6）收集匯總施工信息，定期報告施工狀況。(3)質檢工程師1）參加施工組織設計編制和設計圖紙會審；2）組織國家、行業(yè)、公司技術規(guī)范、質量原則及作業(yè)指引書在工程項目上應用，推廣應用“四新”；3）核心工序和特殊過程執(zhí)行狀況進行檢查、監(jiān)督；4）組織召開定期或不定期生產調度會；5）負責監(jiān)督檢查工程項目質量籌劃和施工進度籌劃執(zhí)行狀況，并對分某些項工程狀態(tài)及最后產品標記進行監(jiān)督管理；6）對施工中浮現(xiàn)質量問題進行調查、分析，協(xié)助項目經理做出解決方案及制定糾正和防止辦法，并報經關于主管領導批準后，監(jiān)督實行；7）參加對分某些項最后產品按有關原則進行質量評估；8）參加標書和合同評審，解決標書及合同中規(guī)定施工條件和工期不適當問題；9）負責編制并組織實行工程質量回訪籌劃，并接受顧客投訴；10）負責審核成品保護辦法，參加工程交驗，負責監(jiān)督質量回訪和顧客投訴質量問題糾正辦法實行；(4)現(xiàn)場工程師1）在項目經理和技術負責人領導下，負責貫徹施工組織設計，對作業(yè)班組進行全面交底。2）參加圖紙會審和技術交底。3）按規(guī)范及工藝原則組織施工，保證進度、施工質量和施工安全。4）組織隱蔽工程驗收和分項工程質量評估。5）組織做好進場材料質量、型號、規(guī)格檢查工作。6）對因設計或其她因素變更而引起工程質量、工期增減進行簽證，并及時調節(jié)施工布置。7）組織記錄、收集和整頓各項技術資料和質量保證資料。8）按照規(guī)范規(guī)定分某些項工程檢查辦法和驗收評估原則，對的進行自評和實測實量，填報各項檢查表格。對不符合工程質量評估原則規(guī)定分某些項工程提出整治或返工意見，并督促實行。9）對工程質量問題或事故進行現(xiàn)場檢查和分析，提出解決意見，對工程存在常用質量問題提出防治辦法，制定新工藝、新技術質量保證辦法建議。(5)質量檢測工程師1）在項目經理和技術負責領導下，負責檢查監(jiān)督施工組織設計質量保證辦法實行和質量監(jiān)督工作；2）嚴格監(jiān)督進場材料質量、型號和規(guī)格；3）監(jiān)督班組按操作規(guī)程作業(yè)；4）按規(guī)定分某些項工程檢查辦法和驗收評估原則，對的進行自評和實測實量，填報各項檢查表格。對不符合工程質量評估原則規(guī)定分某些項工程提出整治或返工意見，并督促實行；5）對工程質量問題或事故進行現(xiàn)場檢查和分析，提出解決意見，對工程存在常用質量問題提出防治辦法，制定新工藝、新技術質量保證辦法建議。(6)材料員1）依照現(xiàn)場施工生產任務需要，做好材料、工具采購和運送供應工作。2）熟悉各種材料規(guī)格和驗收原則，進場材料除應有出廠闡明書或材料合格證外，還必要通過對原材料進行實驗并且合格，否則禁止使用。3）實行定額儲備，籌劃用料。按施工平面布置圖堆放材料，加強對現(xiàn)場材料管理和使用。4）掌握施工進度，做好材料分批采購和進場工作，井按規(guī)定向項目經理或技術負責報告材料儲備狀況。5）調查材料余缺，解決積壓料具，做好廢舊料具回收和修理工作。6）及時掌握市場信息，搞好成本核算，提高經濟效益。(7)安全員1）監(jiān)督檢查現(xiàn)場貫徹國家關于安全生產和勞動保護法律、法規(guī)，實現(xiàn)安全、文明生產。2）配合開展安全生產宣教工作，總結交流推廣先進經驗，協(xié)助進行安全檢查。3）開展尋常生產中不安全問題檢查，提出改進意見和整治辦法。4）審查施工組織設計關于章節(jié)，編制安全技術辦法，井對貫徹狀況進行監(jiān)督檢查。5）制止違章指揮和違章作業(yè)，遇嚴重不安全狀況時有權暫停生產，并及時進行整治糾正。6）進一步基層和現(xiàn)場，理解掌握安全生產狀況，指引開展安全技術工作，定期進行職工健康檢查，抓好飲食衛(wèi)生、防暑、降溫、防凍、消防工作。7）參加工傷事故調查解決，提交事故報告。(8)測量員1）認真審圖，按工程設計和業(yè)主提交工程坐標資料對的放建筑軸線和樁位。2）負責場地測量放樣工作，及時提供測量資料。3）及時記錄和整頓測量資料，提供應監(jiān)理校核簽證。4）負責督促檢查測量標志保護與運用，發(fā)現(xiàn)問題和偏差，及時復測糾正。5）協(xié)助做好施工場地布置與使用。(9)施工隊（班組）長1）對機臺（班組）施工質量負責。2）嚴格執(zhí)行技術原則，貫徹工藝紀律，做到精心操作，精心施工。3）認真負責，如實做好各項原始施工記錄，做到本道工序質量不符合設計和規(guī)范規(guī)定不轉入下一道工序。4）做好各節(jié)點工作，發(fā)現(xiàn)隱患或異常狀況及時分析因素，采用有效辦法予以排除。5）認真做好機臺（班組）自檢、互檢工作。6）質量管理小組活動與班組建設相結合，依托機臺（班組）全體人員共同努力，切實保證工程施工質量。2.1.3施工管理是工程質量管理核心抽檢與自檢是工程質量全過程管理環(huán)節(jié)之一，對各施工環(huán)節(jié)檢查，由項目經理部安排，采用自檢、互檢等方式進行，工程技術質量部抽查。檢查重要內容有：現(xiàn)場生產操作達標狀況、文明安全生產狀況、原始記錄完畢狀況、工程技術資料整頓與完整狀況、測試項目及資料完畢狀況等。（1）項目經理一方面應對本工程人員、材料、設備、工藝辦法和施工環(huán)境等五個方面因素進行有效控制，保證工程投入質量，也就是前提條件要保證質量，以此來保證每道工序質量穩(wěn)定。（2）設專職施工員，布置貫徹關于施工工序與技術質量規(guī)定。（3）設專職質檢員，質檢員是工序管理直接檢查與控制者，辦理工序質量詳細業(yè)務，不得設兼職人員，更不得與施工員混崗，人數(shù)配備與生產規(guī)模相適應。（4）加強質量檢查和隱蔽工程簽證制度，對每道工序實行操作者、班組長和質檢員三者百分之百檢查，技術負責人抽查制度。（5）技術負責人應及時掌握質量動態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)問題隨后研究解決，隱蔽工程驗收必要嚴格遵循上道工序不合格不能進入下道工序原則。（6）核心部位或薄弱環(huán)節(jié)設立工序質量控制點，質量控制點檢查必要經專職質檢員檢查合格。（7）現(xiàn)場測試項目（材料復試、鋼材焊接實驗）必要由具備資質單位檢查，并認真執(zhí)行關于見證取樣關于規(guī)定。2.1.(1)生產準備由項目部技術負責人編制旬生產籌劃，由項目經理審批。由材料員編制材料機具籌劃（重要施工機械裝備表），經項目經理審核，報公司物資設備部。項目部驗證“三通一平”和臨設與否齊備，擬定開工日期，并向監(jiān)理提出開工申請報告，批準后，按施工現(xiàn)場總平面圖，安排材料進場。(2)技術準備①項目部技術人員對施工現(xiàn)場進行勘察，對存在問題做好記錄。②圖紙會審：接到圖紙后，項目部負責組織，由項目技術負責人主持，召集關于人員對施工圖紙進行會審、記錄，并就提出關于問題和業(yè)主達到一致。做好圖紙會審記錄。③由項目部技術負責人編制《施工組織設計》及《質量籌劃》，報由工程技術質量部主任審核，總工程師批準。④做好技術交底：技術交底要有文字記錄、編號、雙方簽字及發(fā)放登記臺帳。⑤組織好參加人員培訓，對檢查、機械操作人員、特殊工種，必要堅持持證上崗制度。⑥應用記錄技術，控制質量通病發(fā)生。2.1.抽檢與自檢是工程質量全過程管理環(huán)節(jié)之一，對各施工環(huán)節(jié)檢查，由項目經理部安排，采用自檢、互檢等方式進行，工程技術質量部抽查。檢查重要內容有：現(xiàn)場生產操作達標狀況、文明安全生產狀況、原始記錄完畢狀況、工程技術資料整頓與完整狀況、測試項目及資料完畢狀況等。1、原材料質量檢測成果水泥、鋼筋以及砂石進場，由監(jiān)理或業(yè)主見證取樣，并送到具備相應檢測資質實驗站進行性能實驗，檢查合格后才在監(jiān)理或業(yè)主監(jiān)督下運送進場。原材料檢測成果見下列各表。高噴灌漿質量控制指標高噴灌漿施工技術參數(shù)依照實驗樁參數(shù)擬定如下高噴施工參數(shù)：參數(shù)地層水壓(MPa)水量(L/min)氣壓(MPa)氣量(m3/min)漿壓(MPa)漿量(L/min)壩身37750.6-0.70.80.575壩基37750.6-0.71.20.575PO32.5水泥質量抽樣檢測成果表檢測內容測組數(shù)細度（%）凝結時間安定性（mm）抗折強度抗壓強度初凝（min）終凝（h）3d(MPa)28d(MPa)3d(MPa)28d(MPa)設計原則≤5.0≥2.5≥5.5≥11≥32.5檢測成果7合格2．9-3.56.0-7.311.5-16.833.1-40.1PO42.5水泥質量抽樣檢測成果表檢測內容測組數(shù)細度（%）凝結時間安定性（mm）抗折強度抗壓強度初凝（min）終凝（h）3d(MPa)28d(MPa)3d(MPa)28d(MPa)設計原則≤5.0≥2.5≥5.5≥11≥32.5檢測成果1合格4.77.622.649.3砂物理性能抽樣檢測成果表檢測內容檢測組數(shù)表觀密度（kg/m3）堆積密度（kg/m3）細度模數(shù)含泥量（%）結實性（%）設計原則＞2500＜5.0＜10檢測成果1265014773.12.2碎石物理性能抽樣檢測成果表檢測內容檢測組數(shù)表觀密度（kg/m3）含泥量（%）泥塊含量（%）針片狀顆粒含量（%）壓碎指標（%）有機物含量設計原則＞2500＜2.0＜0.7≤15≤12淺于原則色2、中間產品質量檢測成果（1）壩體填筑土方壩體填筑土方質量設計控制指標壓實度，設計壓實度為0.98。依照土樣擊實實驗，料場土料為黏土，最佳含水量18.95-20.1%，最大干容重1.68g/cm3,則控制干容重定為1.647g/cm3大壩取土樣7單元計261個樣，單位為g/cm3，各土樣干容重分別為：1.66、1.66、1.66、1.64、1.64；1.66、1.67、1.68、1.66、1.66；1.66、1.66、1.66、1.66、1.66；1.66、1.66、1.66、1.66、1.65；1.65、1.66、1.66、1.66、1.67；1.66、1.66、1.66、1.66、1.65；1.66、1.66、1.66、1.66、1.66；1.66、1.66、1.67、1.66；1.66、1.66、1.66；1.65、1.66；1.66、1.66、1.66、1.66、1.66；1.66、1.66、1.66、1.66、1.66；1.66、1.66、1.67、1.65、1.65；1.66、1.66、1.67、1.67、1.65。所取土樣只有7個不合格，合格率為97.3%，且不合格土樣分布在不同土層，土樣最小干容重還達1.64g/cm3。各層土樣干容重所有達到合格規(guī)定。以上數(shù)據(jù)分析成果闡明，按照SL239-1999規(guī)范規(guī)定，壩體土方填筑質量指標均達到合理原則，且填筑干容重穩(wěn)定，施工質量控制比較好。（2）回漿強度5組，強度分別為0.70MPa、0.64MPa、0.70MPa，0.60MPa、0.66MPa、0.62MPa，0.72MPa、0.68MPa、0.64MPa，0.70MPa、0.70MPa、0.66MPa，0.76MPa、0.76MPa、0.68MPa。強度指標達到合格原則。（3）設計強度級別M101組，實驗砂漿28天強度為11.7MPa砂漿抗壓強度指標達到合格原則。（4）設計規(guī)定混凝土強度C20，試塊混凝土28天強度分別為：23.3MPa、24.5MPa、24.2MPa平均強度24.0MPa；依照《水利水電工程施工質量評估規(guī)程（試行）》（SL176－1996）關于規(guī)定，同一標號試塊組數(shù)n<5時，按照《混凝土強度檢查評估原則》GBJ107-87關于非記錄辦法評估混凝土強度原則執(zhí)行：混凝土平均強度（n）：24.0MPa＞1.15R標=23.0MPa混凝土最小強度（R?。?3.3MPa＞0.95R標=19.0MPa以上數(shù)據(jù)分析成果，各種標號砼質量指標均達到合格原則。（5）設計規(guī)定混凝土強度C25，試塊混凝土28天強度分別為：31.4MPa、30.6MPa、29.2MPa、27.8MPa、28.5MPa、24.9MPa；記錄分析如下表。依照水利水電工程施工質量評估規(guī)程（試行）》（SL176－1996）關于規(guī)定，同一標號試塊組數(shù)30＞n≥5時，按照《水閘施工規(guī)范》SL2791關于條文執(zhí)行：當砼強度同步滿足下列兩式時，該記錄單位砼強度應判為合格。Rn—0.7Sn＞R標Rn—1.6Sn≥0.83R標(R標≥20)≥0.80R標(R標＜20經計算：Rn=28.73MPa，Sn=2.3MPaRn—0.7Sn=27.12MPa＞R標=25.0MPaRn—1.6Sn=25.05MPa≥0.83R標=20.75MPa以上數(shù)據(jù)分析成果，該種標號砼質量指標均達到合格原則。=2\*ROMANII泄洪單位工程泄洪單位工程所用原材料、中間產品等經檢測單位檢測，所有符合規(guī)范中合格規(guī)定。詳細分析如下1、原材料質量檢測成果水泥、鋼筋以及砂石進場，由監(jiān)理或業(yè)主見證取樣，并送到具備相應檢測資質實驗站進行性能實驗，檢查合格后才在監(jiān)理或業(yè)主監(jiān)督下運送進場。原材料檢測成果見下列各表。水泥質量抽樣檢測成果表檢測內容測組數(shù)細度（%）凝結時間安定性（mm）抗折強度抗壓強度初凝（min）終凝（h）3d(MPa)28d(MPa)3d(MPa)28d(MPa)設計原則≤10.0≥45≤10≤5.0≥2.5≥5.5≥11≥32.5檢測成果4≥45≤10合格2.9-3.76.0-6.411.5-18.433.1-38.0砂物理性能抽樣檢測成果表檢測內容檢測組數(shù)表觀密度（kg/m3）堆積密度（kg/m3）細度模數(shù)含泥量（%）結實性（%）設計原則＞2500＜5.0＜10檢測成果126501477-15652.95-3.12.0-2.2碎石物理性能抽樣檢測成果表檢測內容檢測組數(shù)表觀密度（kg/m3）含泥量（%）泥塊含量（%）針片狀顆粒含量（%）壓碎指標（%）有機物含量設計原則＞2500＜2.0＜0.7≤15≤12淺于原則色檢測成果12720-28200.2-0.31.2淺于原則色φ6.5~8鋼筋物理性能抽樣檢測成果表檢測內容規(guī)格檢測組數(shù)面積（mm2）屈服點（MPa）極限強度（MPa）伸長率（%）彎心直徑（mm）斷口位置及鑒定設計原則≥235≥410≥23D=0.5a呈頸縮檢測成果φ6.52300-425440-58529-33合格檢測成果φ82310-320440-47033-38合格φ10鋼筋物理性能抽樣檢測成果表檢測內容規(guī)格檢測組數(shù)面積（mm2）屈服點（MPa）極限強度（MPa）伸長率（%）彎心直徑（mm）斷口位置及鑒定設計原則≥235≥370≥25D=a呈頸縮檢測成果φ102335-355460-48530-32合格φ10以上鋼筋物理性能抽樣檢測成果表檢測內容規(guī)格檢測組數(shù)面積（mm2）屈服點（MPa）極限強度（MPa）伸長率（%）彎心直徑（mm）斷口位置及鑒定設計原則≥335≥490≥16D=3a呈頸縮檢測成果φ124390-450570-62030-35合格檢測成果φ143375-455540-58031-34合格檢測成果φ163395-405545-57030-31合格檢測成果φ183365-380365-57030-33合格檢測成果φ201360520-56529-31合格檢測成果φ223375-410550-56032合格檢測成果φ253375-420545-58030-32合格2、中間產品質量檢測成果（1）1:1丙乳砂漿3組18個試塊，3組砂漿28天強度分別為：30.2MPa、31.2MPa、32.0MPa、31.4MPa、32.4MPa、31.8MPa，41.0MPa、40.0MPa、40.6MPa、39.6MPa、41.2MPa、40.8MPa，34.2MPa、33.4MPa、34.0MPa、33.0MPa、34.4MPa、34.8MPa。平均值35.3Mpa。檢測結論為砂漿強度合格。（2）設計強度級別M7.56組，實驗砂漿強度分別為10.8MPa、15.8MPa、9.9MPa、9.8MPa、9.1MP和8.7MPa，抗壓強度所有超過設計指標。（3）設計強度級別M102組，實驗砂漿28天強度分別為16.8MPa和13.6MPa；砂漿質量指標均達到合格原則。（4）設計規(guī)定混凝土強度C10，試塊混凝土強度28天分別為：17.6MPa、17.8MPa、砼質量指標均達到合格原則。（5）設計規(guī)定混凝土強度C15，試塊28天混凝土強度分別為：平均強度16.9MPa；砼質量指標均達到合格原則。（6）設計規(guī)定混凝土強度C20，試塊混凝土28天強度分別為：23.9MPa、25MPa、23.4MPa平均強度24.1MPa；依照《水利水電工程施工質量評估規(guī)程（試行）》（SL176－1996）關于規(guī)定，同一標號試塊組數(shù)n<5時，按照《混凝土強度檢查評估原則》GBJ107-87關于非記錄辦法評估混凝土強度原則執(zhí)行：混凝土平均強度（n）：24.1MPa＞1.15R標=23MPa混凝土最小強度（R?。?3.4MPa＞0.95R標=19MPa以上數(shù)據(jù)分析成果，各種標號砼質量指標均達到合格原則。（7）設計規(guī)定混凝土強度C25，試塊混凝土28天強度分別為：34.2MPa、25MPa、26.8MPa、28.2MPa、27.7MPa、27.2MPa、33.1MPa、32.6MPa、45.9MPa、27MPa、26.7MPa、29MPa、34.2MPa、29.9MPa、32MPa、29.2MPa、27.2MPa、27.1MPa、25.3MPa、27.3MPa、29MPa、29.1MPa、24.6MPa、27.2MPa；記錄分析如下表。依照水利水電工程施工質量評估規(guī)程（試行）》（SL176－1996）關于規(guī)定，同一標號試塊組數(shù)30＞n≥5時，按照《水閘施工規(guī)范》SL2791關于條文執(zhí)行：當砼強度同步滿足下列兩式時，該記錄單位砼強度應判為合格。Rn—0.7Sn＞R標Rn—1.6Sn≥0.83R標(R標≥20)≥0.80R標(R標＜20經計算：Rn=29.4MPa，Sn=4.46MPaRn—0.7Sn=26.28MPa＞R標=25.0MPaRn—1.6Sn=22.26MPa≥0.83R標=20.75MPa以上數(shù)據(jù)分析成果，該種標號砼質量指標均達到合格原則。（8）設計規(guī)定混凝土強度C30，試塊混凝土28天強度分別為：35.4MPa、34.6MPa、37.2MPa平均強度35.7MPa；依照《水利水電工程施工質量評估規(guī)程（試行）》（SL176－1996）關于規(guī)定，同一標號試塊組數(shù)n<5時，按照《混凝土強度檢查評估原則》GBJ107-87關于非記錄辦法評估混凝土強度原則執(zhí)行：混凝土平均強度（n）：35.7MPa＞1.15R標=34.5MPa混凝土最小強度（R?。?4.6MPa＞0.95R標=28.5MPa以上數(shù)據(jù)分析成果，各種標號砼質量指標均達到合格原則。=3\*ROMANIII管護設施單位工程管護設施單位工程所用原材料、中間產品等經檢測單位檢測，所有符合規(guī)范中合格規(guī)定。詳細分析如下1、材料質量檢測⑴、原材料質量檢測成果水泥、鋼筋以及砂石進場，由監(jiān)理或業(yè)主見證取樣，并送到具備相應檢測資質實驗站進行性能實驗，檢查合格后才在監(jiān)理或業(yè)主監(jiān)督下運送進場。原材料檢測成果見下列各表。水泥質量抽樣檢測成果表檢測內容測組數(shù)細度（%）凝結時間安定性（mm）抗折強度抗壓強度初凝（min）終凝（h）3d(MPa)28d(MPa)3d(MPa)28d(MPa)設計原則≤10.0≥45≤10≤5.0≥2.5≥5.5≥11≥32.5檢測成果3≤10.0≥45≤10合格3.5-3.76.4-6.618.2-18.738.0-38.7砂物理性能抽樣檢測成果表檢測內容檢測組數(shù)表觀密度（kg/m3）堆積密度（kg/m3）細度模數(shù)含泥量（%）結實性（%）設計原則＞2500＜5.0＜10檢測成果226501540-15652.95-3.61.1-2.0碎石物理性能抽樣檢測成果表檢測內容檢測組數(shù)表觀密度（kg/m3）含泥量（%）泥塊含量（%）針片狀顆粒含量（%）壓碎指標（%）有機物含量設計原則＞2500＜2.0＜0.7≤15≤12淺于原則色檢測成果22720-28900.2≤15淺于原則色φ6.5~8鋼筋物理性能抽樣檢測成果表檢測內容規(guī)格檢測組數(shù)面積（mm2）屈服點（MPa）極限強度（MPa）伸長率（%）彎心直徑（mm）斷口位置及鑒定設計原則≥235≥410≥23D=0.5a呈頸縮檢測成果φ6.5142558533合格檢測成果φ81320-330440-45033合格φ10鋼筋物理性能抽樣檢測成果表檢測內容規(guī)格檢測組數(shù)面積（mm2）屈服點（MPa）極限強度（MPa）伸長率（%）彎心直徑（mm）斷口位置及鑒定設計原則≥235≥370≥25D=a呈頸縮檢測成果φ10135546030合格φ10以上鋼筋物理性能抽樣檢測成果表檢測內容規(guī)格檢測組數(shù)面積（mm2）屈服點（MPa）極限強度（MPa）伸長率（%）彎心直徑（mm）斷口位置及鑒定設計原則≥335≥490≥16D=3a呈頸縮檢測成果φ12144057030合格檢測成果格檢測成果φ16139554531合格檢測成果格檢測成果φ22141055032合格檢測成果φ25142058032合格2中間產品質量檢測成果（1）M7.5混合砂漿試塊共檢測4組，試樣28天強度分別為9.4Mpa、9.1Mpa、9.5Mpa、9.2Mpa，平均值9.3Mpa，達到設計規(guī)定。（2）設計混凝土強度C15，取樣1組，混凝土強度為：18.2MPa。砼質量指標達到合格原則。（3）、設計混凝土強度C20，取樣11組混凝土強度分別為：23.8MPa、24.3MPa、24.1MPa、23.7MPa、20.6MPa、23.8MPa、24.4MPa、24.1MPa、24.7MPa、23.4MPa、24.7MPa。依照水利水電工程施工質量評估規(guī)程（試行）》（SL176－1996）關于規(guī)定，同一標號試塊組數(shù)30＞n≥5時，按照《水閘施工規(guī)范》SL2791關于條文執(zhí)行：當砼強度同步滿足下列兩式時，該記錄單位砼強度應判為合格。Rn—0.7Sn＞R標Rn—1.6Sn≥0.83R標(R標≥20)≥0.80R標(R標＜20經計算：Rn=23.78MPa，Sn取2.0MPaRn—0.7Sn=22.38MPa＞R標=20.0MPaRn—1.6Sn=20.58MPa≥0.83R標=16.6MPa以上數(shù)據(jù)分析成果闡明，該標號砼質量指標均達到合格原則。（4）設計規(guī)定混凝土強度C25，4組試塊混凝土28天強度分別為：28.2MPa、30.5MPa、28.2MPa，平均強度29.0MPa；依照《水利水電工程施工質量評估規(guī)程（試行）》（SL176－1996）關于規(guī)定，同一標號試塊組數(shù)n<5時，按照《混凝土強度檢查評估原則》GBJ107-87關于非記錄辦法評估混凝土強度原則執(zhí)行：混凝土平均強度（n）：29.0MPa＞1.15R標=28.75MPa混凝土最小強度（R小）：28.2MPa＞0.95R標=23.75MPa以上數(shù)據(jù)分析成果，C25標號砼質量指標均達到合格原則。5.1.6物資設備質量保證辦法(1)進貨品資不合格品控制①項目材料員、質檢員對進貨品資經檢查不合格后，做好標記，并及時向項目經理報告，同步報告物資設備部。②本工程中檢查不合格進貨品資執(zhí)行拒收。(2)施工過程不合格品控制①浮現(xiàn)不合格品時，項目部質檢員指令先停止作業(yè)，做好記錄并迅速報告項目技術負責人。②項目技術負責人及時召集隊長、現(xiàn)場工程師、質檢員及作業(yè)班長對產生不合格品進行評價，分析產生因素，提出解決意見，并形成文字記錄。2.2質量事故(缺陷)及解決無2.3單位工程質量評估狀況單位工程質量評估表單位工程名稱及編號分部工程數(shù)量(個)合格數(shù)(個)合格率(%)優(yōu)良數(shù)(個)優(yōu)良率(%)質量評估級別施工自評監(jiān)理認證施工自評監(jiān)理認證施工自評監(jiān)理認證施工自評監(jiān)理認證施工自評監(jiān)理認證泄洪工程6121001005483.366.7優(yōu)良合格大壩加固512100100438060優(yōu)良合格管護設施623100100438050優(yōu)良合格本工程有110個單元工程；其中合格38個單元、優(yōu)良72個單元。重要單元64個、5個單元合格、59個單元優(yōu)良、普通單元46個、優(yōu)良8個單元、合格56個單元。3原材料質量控制3.1原材料和中間產品質量檢查3.1.1①、水泥來源于明光市明佳水泥廠明佳牌、風陽縣鳳凰水泥廠風凰牌、明光市明蘭水泥廠明蘭牌、風陽縣水泥總廠珍珠牌32.5級，水泥生產廠家出廠合格證和品質實驗報告齊全，經滁州市水利工程檢測站取樣15組進行復試，其抗壓強度、抗折強度、安定性、初凝、終凝、細度等指標均符合國標。②、鋼材來源于馬鋼，具備出廠合格證和品質實驗報告，經滁州市水利工程質量檢測站取樣復試，其化學成分、抗拉強度、屈服點、延伸率、冷彎以及焊接與連接等重要指標均符合國標。③、細骨料來源于明光市池河砂場，經滁州市水利工程質量檢測站實驗室取樣復試，含泥量合格，細度模數(shù)等，能滿足規(guī)范規(guī)定。④、粗骨料來源與明光市管塘，經滁州市水利工程質量檢測站實驗室取樣復試，含泥量、石粉含量及風化顆粒含量以及顆粒及配等指標均滿足規(guī)范規(guī)定。⑤、塊石來源于明光市西山境內石灰?guī)r，該石質質地堅硬，無風化剝落層，質量滿足規(guī)范對石料材質規(guī)定。⑥止水橡皮為桐都市水工橡膠廠生產WB-1280-8B止水橡皮，止水橡皮出廠證明及檢查報告齊全，材料進場均經監(jiān)理驗收合格啟用。⑦啟閉機為河北省新河縣海河啟閉機廠生產“海河”牌，出廠合格證齊全，設備進場均經監(jiān)理驗收合格啟用。以上原材料材質檢查分析，林東水庫除險加固工程所使用原材料均符合設計和規(guī)范質量要。詳細見質檢站檢測資料。4重要單元工程施工工藝及質量控制1）爆破施工依照現(xiàn)場條件和施工規(guī)定，采用松動控制?？紤]到施工簡便，盡量保證鉆孔質量和爆破效果，減少施工工期，決定采用垂直孔爆破施工辦法。①.炮孔直徑d依照鉆機條件，炮孔直徑選為42mm②.炮孔深度l普通地，炮孔深度是開挖深度H與超鉆深度h之和。超鉆是為了克服底板阻力，使爆破后不殘留根坎。普通狀況下，超鉆深度h是開挖深度H10∽15%，因此：H=3m時,l=(3.3∽3.45)實取l=3.3考慮到巖石較為堅硬，實取炮孔間距為a=2.0m。H=3m時,l=(3.3∽3.45)實取l=3.3H=4m時,l=(4.4∽4.6)實取l=4.5H=5m時,l=(5.5∽5.75)實取l=5.5③.炮孔間距a和排距b炮孔間距a當不不大于炮孔深度l，可按下列公式計算：l=3.3時,a=（0.5∽1.0）l=1.65∽3.3ml=4.4時，a=2.2∽4.4ml=5.5時，a=2.75∽5.5m考慮到巖石礫層和風化千枚巖間距分別為2.0m，2.5m，3.0如果各排炮孔分別間隔一定期間起爆時，排距b可以恰本地取較大值。b=（0.8∽1.0）a取b=1.8m，2.2m，2.7m炮眼布置如圖1所示。④.單孔裝藥量Q普通依照爆破巖石體積和炸藥消耗量來計算，即Q=qabHQ—裝藥量，㎏q—形成原則松動漏斗，取q=0.4㎏/m3；H—開挖深度 b—鉆孔排距（m）；a—鉆孔間距（m） 前排孔單孔藥量為：Q1=ｑabH=0.4×2.0×1.8×3.0﹦4.32㎏中排孔單孔藥量為：Q2﹦ｑbaH﹦0.4×2.5×2.2×4﹦8.8㎏ 后排孔單孔藥量為：Q3﹦ｑbaH=0.4×3.0×2.7×5=16.2㎏Q1=3㎏Q2=4㎏Q3﹦6㎏⑤.填塞長度ldld=(20∽25)db式中db為炮孔直徑,計算得ld=0.84∽1.05m,實取db=1.0m⑥.起爆時差排間起爆時差為25ms。⑦.安全性驗算:V=K（Q1/3/R）α（Q/1/3H）βV–質點震動速度,cm/s；Q–藥量,㎏R–爆區(qū)中心被保護對象水平距離,mH–爆區(qū)中心與被保護對象高差，mkαβ為系數(shù),計算可得V=11cm/s,滿足規(guī)定。b、爆破材料①．炸藥:國產乳化防水炸藥。②，雷管:國產系列毫秒延期電雷管。③，導線:端線采用截面為多股銅芯塑料軟皮線;連接采用截面為銅芯塑料線。④，起爆電源:動力電、照明電、蓄電池或發(fā)電器。c、起爆網(wǎng)絡設計采用電力起爆辦法,串并聯(lián)電路,如圖2所示電爆網(wǎng)路要保證電源可靠,容量足夠;網(wǎng)路簡樸、可靠、便于計算、聯(lián)線和導通;規(guī)定每個雷管獲得足夠準爆電源,盡量使電源強度均勻;雷管串聯(lián)使用時,必要滿足串聯(lián)組雷管準爆電流規(guī)定。起爆電源指引爆電雷管所用電源。直流電、交流電和其她脈沖電源都可以做引爆電源,如干電池、蓄電池、照明電、動力電以及專用發(fā)爆器等,依照現(xiàn)場條件可使用220V或380V交流電。d、爆破施工工藝①.鉆孔淺孔爆破時普通使用輕便風動鉆研機,鉆研機構造要滿足設計規(guī)定。為了提高爆破效果,還應當注意巖體構造面生成狀況,巖體構造面涉及層理、節(jié)理、裂隙面等。炮孔方向盡量與巖層層理或節(jié)理面垂直,或以比較大角度相交。由于淺孔中裝入藥量較小,如炮孔方向與層理面平行,則相對能量損失較大,也許嚴重影響爆破效果,巖體構造面對淺孔爆破效果影響是十分明顯,見圖3。②.裝藥裝藥前，應設法清除孔內巖渣和水份，在地下水豐富狀況下，應將藥卷做防潮或防水解決，亦可直接采用防水炸藥，或用塑料套將藥卷裝入并密封。清理后要測量其深度與否達到了設計規(guī)定。炮孔內放入起爆藥卷后，不能再用炮棍過度壓緊炸藥，防止將雷管擠爆或將導火索或雷管腳線擠斷發(fā)生拒爆。要根椐設計布孔，鉆結束時，將孔內巖粉吹凈，并保護好孔口。裝藥前要檢查并清理炮孔堵塞物和水分。要著重檢查炮孔量小抵抗線與原設計有無變化，防止過小抵抗線引起沖炮。還要檢查孔深有無變化，并依照這些檢查成果調節(jié)裝藥量。潮濕孔要對炸藥進行防水解決，或使用抗水炸藥。③.填塞裝炸藥完畢后，炮孔剩余長度應用堵塞材料所有堵填，堵填材料可以用砂、粘土或砂和粘土混合物并且要有一定含水量。最佳堵塞材料砂土50∽40%、粘土50∽60%混合物，砂土含水率10%左右，粘土含水率10∽23%，這種堵塞材料可以事先拌好，并做成泥條備用。填塞完畢后要用炮棍壓緊填塞物，以增長其密度，提高堵塞質量。④.在同一路中，應選同場、同型號、同批生產電雷管，用專用爆破電橋進行雷管電阻檢查。嚴格按設計進行連聯(lián)，避免漏掉、錯聯(lián)。連聯(lián)時還要注意：（1）接線人員開始接線應先擦干凈手上泥污，刮凈線頭氧化物、絕緣物、露出金屬光澤，以保證線頭接觸良好，作業(yè)人員不準穿化纖衣服；（2）接頭牢固扭緊，線頭應有較大接面積，（3）各個裸露接頭彼此應相距足夠距離，更不容許互相接觸，形成短路，為了防止接頭接觸巖石、礦石或落入水中，可用絕緣膠布纏裹。連聯(lián)后采用專用儀器檢測線路導同狀況，確認無誤后，方可起爆。起爆順序為排間順序起爆，嚴格按爆破規(guī)范設立警戒，按比例爆破程序進行爆破。2）粘土井柱施工①．測量放線依照圖紙定出建筑物軸線控制點，我公司用J6經緯儀與鋼尺按施工圖測放各擬建筑物軸線，并依樁位圖尺寸測放各樁位，由技術負責人現(xiàn)場復核樁位，確認無誤后，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師審核。②．土料實驗土料場由業(yè)主提供，我部派專人有監(jiān)理陪伴取樣送滁州市水利檢測站實驗合格后采用③施工參數(shù)擬定施工前我部按照設計圖紙和業(yè)主，監(jiān)理單位規(guī)定，粘土井柱質量控制原則，其質量原則如下；孔距；850mm，軸線偏差；30mm孔；徑1200mm，孔斜率；不大于0.3%，孔底高程；57m，孔底無積水，無碎石，填土厚度；100mm，錘擊次數(shù)；6-8次，錘落度；2-3m，含水率；18-21%，壓實度；不不大于0.98，干密度；1.647，環(huán)刀取點；每孔井任意取3點。④軸線控制，以防浪墻外面兩最突出點mm處放一軸線(0+000-0+443)圓弧段離防浪墻mm，自然弧(0+443-0+488)在軸線上截取850mm用毛竹樁打入壩面，兩頭用固定木樁控制軸線。每25m用木樁固定，編號量取離防浪墻距離，井在防浪墻上標注樁號，編號，井號，高程，放樣結束報請監(jiān)理現(xiàn)場復核⑤土料控制；a土源選?。涣謻|水庫處在山區(qū)，粘土缺少，在業(yè)主，監(jiān)理共同努力下尋找5處料場，經取樣實驗最后選取兩個取土點。土料符合設計規(guī)定。b土質控制；選定料場進行表面土清理，由于料場種莊稼和山土流失，表面雜物及雜土含砂石，經清理，取土時控制不合格土料上壩。c含水量控制；依照土料實驗成果，在施工前嚴格控制土料含水量，土料上壩后在填料前取樣實驗，含水量控制在18-21%之間。土料上壩后進行所有覆蓋，多日晴天土料含水量低于18%進行噴，灑水，遇陰雨天氣土料含水量不不大于21%時進行翻曬。d造井質量控制；造井時分主井和套井，先打主井，后打套井，在機械就位時，采用沖抓機軸心掛吊鉛錘對準孔井柱中心，最大偏距不不不大于50mm，較正后進行開空。孔井直徑為1200mm，孔井深度57m高程誤差不大于50mm，成井后檢查井孔幾何尺寸，報監(jiān)理現(xiàn)場復核驗收，并記錄簽字。e回填質量控制；土料含水量經實驗符合規(guī)定進行回填，填土辦法采用人工碎土上板車運送井孔口倒入，夯錘在底部運用夯錘頂部錐形使土分散，每層土鋪筑厚度在100mm左右，錘擊6-8次，錘落度2-3m。f回填土壓實度檢查；Ⅰ，主井壓實度檢查在套井成井后，由監(jiān)理質檢員和施工員現(xiàn)場擬定主井，在不同高程三點用環(huán)刀取樣，在監(jiān)理監(jiān)督下對環(huán)刀所取土樣進行實驗，分析含水量和壓實度。Ⅱ，套井回填土壓實度檢查；采用檢查辦法由監(jiān)理現(xiàn)場擬定，在套井回填壓實不一定高程時，停止回填夯實，下夯錘掛吊籃放人下去挖30-50Сm深取土實驗分析壓實度。g特殊狀況解決；施工中如遇塌孔時，實行所有回填，重新開空，經技術人員，監(jiān)理人員確認簽字后終空。5施工中關于材料、工藝等現(xiàn)場狀況及效果①、大壩加固單位工程粘土井柱施工單位自檢成果：干密度自檢261點，合格254點，合格率97.3%。監(jiān)理單位平行檢測成果：干密度抽檢147點，合格144點，合格率97.9%。混凝土強度設計標號C20，實驗成果分別為：23.3、24.5、24.2Mpa。。依照《水利水電工程施工質量評估規(guī)程（試行）》（SL176－1996）關于規(guī)定，同一標號試塊組數(shù)n＜5時，按照《混凝土強度檢查評估原則》GBJ107-87關于非記錄辦法評估混凝土強度原則執(zhí)行：Rn＞1.15R標Rmin＞0.95R標經計算Rn=24MPa。Rn=24MPa＞1.15R標=23MPa。Rmin=23.3MPa＞0.95R標=19MPa。以上數(shù)據(jù)分析成果，該標號混凝土質量指標滿足設計規(guī)定?；炷翉姸仍O計標號C25。實驗成果分別為：31.4、30.6、29.2、27.8、28.5、24.9MPa。依照《水利水電工程施工質量評估規(guī)程》同一標號試塊組數(shù)30＞n≥5時，按照《水閘施工規(guī)范》SL27—91關于條文執(zhí)行。實驗成果應滿足下式：Rn—0.7Sn＞R標Rn—1.60Sn＞0.83R標經計算Rn=28.73MPa，Sn=2.3。Rn—0.7Sn=28.73—0.7×2.3=27.12MPa＞R標=25.00MPa。Rn—1.60Sn=28.73—1.60×2.3=25.05MPa＞0.83R標=20.75MPa。以上數(shù)據(jù)分析成果，該標號混凝土質量指標滿足設計規(guī)定。砂漿設計強度為M10，實驗成果為11.7MPa，滿足設計規(guī)定。②、泄洪單位工程混凝土強度設計標號C10，實驗成果分別為：17.6、17.8Mpa。依照《水利水電工程施工質量評估規(guī)程（試行）》（SL176－1996）關于規(guī)定，同一標號試塊組數(shù)n＜5時，按照《混凝土強度檢查評估原則》GBJ107-87關于非記錄辦法評估混凝土強度原則執(zhí)行：Rn＞1.15R標Rmin＞0.95R標經計算Rn=17.7MPa。Rn=17.7MPa＞1.15R標=11.5MPa。Rmin=17.6MPa＞0.95R標=9.5MPa。以上數(shù)據(jù)分析成果，該標號混凝土質量指標滿足設計規(guī)定?；炷翉姸仍O計標號C20，實驗成果分別為：23.9、25、23.4Mpa。依照《水利水電工程施工質量評估規(guī)程（試行）》（SL176－1996）關于規(guī)定，同一標號試塊組數(shù)n＜5時，按照《混凝土強度檢查評估原則》GBJ107-87關于非記錄辦法評估混凝土強度原則執(zhí)行：Rn＞1.15R標Rmin＞0.95R標經計算Rn=23.53MPa。Rn=24.1MPa＞1.15R標=23MPa。Rmin=23.4MPa＞0.95R標=19MPa。以上數(shù)據(jù)分析成果，該標號混凝土質量指標滿足設計規(guī)定?；炷翉姸仍O計標號C25。實驗成果分別為：34.2、25、26.8、28.2、27.7、27.2、33.1、32.6、45.9、27、26.7、29、34.2、29.9、32、29.2、27.2、27.1、25.3、27.3、29、29.1、24.6、27.2、26.4、26.7、26.7、26.9、29.5MPa。依照《水利水電工程施工質量評估規(guī)程》同一標號試塊組數(shù)30＞n≥5時，按照《水閘施工規(guī)范》SL27—91關于條文執(zhí)行。實驗成果應滿足下式：Rn—0.7Sn＞R標Rn—1.60Sn＞0.83R標經計算Rn=29.02MPa，Sn=4.15。Rn—0.7Sn=29.02—0.7×4.15=26.11MPa＞R標=25.00MPa。Rn—1.60Sn=29.02—1.60×4.15=22.38MPa＞0.83R標=20.75MPa。以上施工單位自檢、監(jiān)理平行檢測抽檢成果，各項指標均滿足設計規(guī)定?；炷翉姸仍O計標號C30，實驗成果分別為：37.2、34.6、35.4、32.8Mpa。依照《水利水電工程施工質量評估規(guī)程（試行）》（SL176－1996）關于規(guī)定，同一標號試塊組數(shù)n＜5時，按照《混凝土強度檢查評估原則》GBJ107-87關于非記錄辦法評估混凝土強度原則執(zhí)行：Rn＞1.15R標Rmin＞0.95R標經計算Rn=35MPa。Rn=35MPa＞1.15R標=34.5MPa。Rmin=32.8MPa＞0.95R標=28.5MPa。以上施工單位自檢、監(jiān)理平行檢測抽檢成果，各項指標均滿足設計規(guī)定。砂漿設計強度為M10，實驗成果16.8、13.6MPa，滿足設計規(guī)定。砂漿設計強度為M7.5，實驗成果10.8、15.8、9.9、9.8、9.1、8.7MPa，滿足設計規(guī)定。③管護設施單位工程混凝土強度設計標號C15。混凝土實驗成果為：18.2Mpa。依照《水利水電工程施工質量評估規(guī)程（試行）》（SL176－1996）關于規(guī)定，同一標號試塊組數(shù)n＜5時，按照《混凝土強度檢查評估原則》GBJ107-87關于非記錄辦法評估混凝土強度原則執(zhí)行：Rn＞1.15R標Rmin＞0.95R標Rn=18.0MPa＞1.15R標=17.25MPa。Rmin=18.0MPa＞0.95R標=14.25MPa。以上數(shù)據(jù)分析成果，該標號混凝土質量指標滿足設計規(guī)定?；炷翉姸仍O計標號C20?；炷翆嶒灣晒謩e為：23.8、24.3、24.1、23.7、20.6、23.8、24.4、24.1、24.7、23.4、24.7、25.2、24.4、22.8MPa。依照《水利水電工程施工質量評估規(guī)程》同一標號試塊組數(shù)30＞n≥5時，按照《水閘施工規(guī)范》SL27—91關于條文執(zhí)行。實驗成果應滿足下式：Rn—0.7Sn＞R標Rn—1.60Sn＞0.83R標經計算Rn=23.85MPa，Sn=1.11。Rn—0.7Sn=23.07MPa＞R標=20.0MPa。Rn—1.60Sn=22.07MPa＞0.83R標=16.6MPa。以上監(jiān)理單位自檢、施工平行檢測抽檢成果，各項指標均滿足設計規(guī)定?；炷翉姸仍O計標號C25。混凝土實驗成果分別為：28.2、30.5、28.2Mpa。依照《水利水電工程施工質量評估規(guī)程（試行）》（SL176－1996）關于規(guī)定，同一標號試塊組數(shù)n＜5時，按照《混凝土強度檢查評估原則》GBJ107-87關于非記錄辦法評估混凝土強度原則執(zhí)行：Rn＞1.15R標Rmin＞0.95R標經計算Rn=29.0MPa。Rn=29.0MPa＞1.15R標=28.75MPa。Rmin=28.2MPa＞0.95R標=23.75MPa。以上數(shù)據(jù)分析成果，該標號混凝土質量指標滿足設計規(guī)定。砂漿設計強度為M7.5，實驗成果分別為：9.0、9.1、9.5、9.2MPa，滿足設計規(guī)定。6、大壩高噴防滲墻工程6.1高噴防滲墻施工工藝在正式施工高噴灌漿之前，在3月18日先施工4根為工藝性實驗樁，工藝性實驗樁目是依照鉆機在鉆進過程中電流大小、鉆進難易限度以及高噴灌漿量控制等，掌握地層變化狀況和工作壓力，以擬定高噴灌漿各項施工技術參數(shù)。②施工技術參數(shù)擬定依照實驗樁技術參數(shù)成果擬定如下高噴施工參數(shù)；參數(shù)地層水壓(MPa)水量(L/min)氣壓(MPa)氣量(m3/min)漿壓(MPa)漿量(L/min)壩身37750.6-0.70.80.575壩基37750.6-0.71.20.575提高速度；涵洞截水環(huán)V=12cm/min；防滲墻及其她填土14cm/min；基巖7cm/min。旋噴速度基巖5轉/min，擺動速度20?/s③測量放線布孔按設計規(guī)定，用經緯儀放出防浪墻軸線，并按孔距1.2m進行布孔，做好各孔口標志，用水準儀測出各孔孔口高程。標注樁號，編號，孔號，高程，放樣結束報請監(jiān)理現(xiàn)場復核。④造孔a鉆頭對準樁位，整平，支撐牢固后，對各設備進行試運轉，一切正常后，開始下鉆。鉆孔過程中隨時檢查開孔孔位偏差，完畢后及時檢查孔斜率不不不大于0.5%，開孔孔徑不不大于￠130mm，終孔徑不不大于￠110mm，終孔深度進一步基巖0.5m。b取芯辦法；依照設計及規(guī)范規(guī)定，我部選了一部份一序孔作為先導孔采用樣芯，先導孔間距20m，此外依照監(jiān)理工程師指令現(xiàn)場定位鉆孔取芯，基巖采用金剛石雙管鉆具鉆進，保證了巖芯采用。C孔斜測量；按設計規(guī)定孔斜率不不不大于0.5%，在施工過程中對鉆孔孔斜進行嚴格控制，除了應采用合理可行防斜糾偏辦法外，我公司采用高精度測斜儀，在每完畢一孔后有技術負責人，質檢員，監(jiān)理工程師現(xiàn)場跟蹤檢查測斜，合格后進行第二步高噴施工。⑤灌漿水泥漿液制備；a，漿液和水泥材料，采用425號普通硅酸鹽水泥制備。漿液配合比為1.5；1(水；水泥)，采用高速攪拌機攪拌，拌合時間控制在30s，持續(xù)制漿，孔口回漿作為廢將解決。b漿液質量控制；我部在制漿站配備比重計等實驗設備，由送漿工隊漿液密度，溫度和時間進行檢測和記錄，并由技術人員，監(jiān)理工程師隨時進行抽查。c噴漿施工工藝；我公司高噴施工前，先進行地面試噴，高噴臺車就位并對準孔口后，為了直觀檢查高噴灌漿系統(tǒng)完好性以及是滿足施工規(guī)定，一方面進行地面試噴．開噴；在噴漿過程中，我公司技術人員及現(xiàn)場監(jiān)理輪班跟蹤，嚴格控制施工技術參數(shù)，再每孔灌漿中保持全孔持續(xù)一次性作業(yè)，如作業(yè)中浮現(xiàn)拆卸噴射管停噴后，將停噴段重復進行高噴灌漿0.3m，施工過程中防止噴嘴堵塞，裝，卸噴射管時采用密封辦法，加快裝卸動作，同步對水泥漿液進行了過濾。⑥質量控制；a鉆孔位置；我公司在施工過程中嚴格控制鉆孔孔位偏差不容許超過50mm，基座平穩(wěn)，立軸垂直，采用水平尺進行檢查，鉆進時隨時跟蹤檢查，發(fā)生偏斜時及時糾偏，基本上偏斜控制在孔深1%以內，保證了防滲墻持續(xù)性。b漿液控制；在高噴灌漿時漿液，直接影響防滲墻強度，我公司在施工過程中嚴格規(guī)定材料質量，漿液攪拌時間，水灰比，進漿比，重，進漿和回漿現(xiàn)場做試塊檢測。灌漿時保證漿液流動暢通。c灌漿參數(shù)控制；我公司技術人在現(xiàn)場嚴格把關，監(jiān)理隨時抽查，保證了灌漿參數(shù)及計量精確。d特殊施工辦法；我公司在施工過程中，對浮現(xiàn)壓力突降或聚增，孔口回漿濃度和返漿異常時(返漿量小，持續(xù)冒漿，不返漿)，我部依照現(xiàn)場實際狀況進行解決。土質松軟進行復噴解決；附近有空洞，通道，咱們及時停止提高噴管，持續(xù)注漿至孔口返漿；長時間不返漿，應停止注漿，拔出噴管待凝，從孔口注入合格細砂，待返漿后恢復噴射。當孔內浮現(xiàn)嚴重漏漿，我部采用如下辦法進行解決；(a)減少噴射管提高速度或停止提高；(b)減少噴水壓力，流量進行原地灌漿；(c)噴射水流中摻加速凝擠；(d)加大漿液密度或灌注水泥砂漿，水泥粘土漿；(e)向孔內沖填砂，土等堵漏材料；在供漿正常狀況下，孔口回漿密度變小，不能滿足施工規(guī)定是，采用加大進漿密度或進漿量來進行解決。高噴灌漿時發(fā)現(xiàn)串漿，我部一方面采用填堵被串孔，繼續(xù)串漿孔，等結束后進行掃孔，噴射。6.2高噴防滲墻質量檢測高壓水壓力35~38Mpa,流量75L/min；氣壓0.6~0.8Mpa,流量80m3/h；漿壓0.3~0.5Mpa，流量≥70L/min；漿液比重1.6~1.65g/cm3,回漿≥1.2g/cm3；旋噴提高速度（基巖）17cm/min，旋噴提高速度（粘土）12cm/min，旋噴提高速度（壤土）14cm/min；擺噴旋噴提高速度（基巖）5轉/min，擺噴旋噴提高速度（土層）12轉/min。擺動角度（基巖）3600，擺動角度（土層）450；擺噴中心線與施工軸線夾角280。截水環(huán)處提高速度12cm/min,轉速5~7轉/min，其他參數(shù)與擺噴墻相似。高噴墻選取高密度電法檢測；高噴墻與粘土井柱回填土界限明顯，整體持續(xù)，沒發(fā)現(xiàn)脫離現(xiàn)象，墻頂高程約為58m左右，墻底高程約為40m左右，深度不等，沒發(fā)現(xiàn)脫離現(xiàn)象，從圍井注水實驗得知，高噴防滲墻滲入系數(shù)為7.2×10－8（cm/s）。滿足設計規(guī)定。7、大壩加固工程7.1大壩加固工程中施工工藝1）土石方平臺填筑；平臺填筑從壩腳排水溝開始向西20米填筑，每層厚度30cm推土機推平碾壓，分層填土碾壓。2）砌體及拋石工程：石料在監(jiān)理人員批準料場進行購買，砌體所選石料應堅實新鮮，無風化剝落及裂紋，表面應無污垢，水銹等雜質，用于砌體表面石材色澤均勻，石料物理指標必要符合施工圖紙及規(guī)范規(guī)定，用于毛石砌體毛石應呈塊狀，中部厚度不不大于15㎝，規(guī)格不大于規(guī)定毛石，可用于塞縫，用量不超過該外砌體10%。漿砌石所用砂漿采用砂料質量符合SDJ120—84規(guī)范規(guī)定，規(guī)定粒徑為0.15—5㎜，細度模數(shù)為2.5-3.0。砌筑工程采用水泥品種為風凰牌32.5級普通硅酸鹽水泥，到現(xiàn)場水泥按品種，批號、出廠日期分別堆放，受潮結塊水泥禁止使用，拌制砂漿采用水庫水。砂漿配合比必要滿足施工圖紙規(guī)定強度。和易性規(guī)定,配合比由實驗室配合比單擬定，施工中嚴格按照配合比單施工，拌制砂漿時，應嚴格按實驗擬定配料單進行配料，拌制過程中應保持砂料含水率穩(wěn)定，當砂含水率有變化時，應及時調節(jié)用水量，以保證水灰比精確性。砂漿應隨拌隨用，砂漿容許間歇時間通過實驗擬定，砂漿拌和應采用機械拌制，拌和時間不不大于1—2分鐘，對運送或貯存中發(fā)生離析砂漿，砌筑前應重新拌制。砌筑：漿砌石采用鋪漿法砌筑，規(guī)定平整、穩(wěn)定、密實和錯縫，上砂漿前，應清洗石料表面上泥土并灑水潤滑，使其表面充分收水，但不殘留積水，灰縫厚度普通為20~30㎜。砌筑砂漿配合比通過實驗室試配擬定，并報監(jiān)理工程師審核后使用，砌筑砂漿用350滾簡式攪拌機拌制，人工小斗車運送，砂漿試塊按規(guī)定規(guī)定在現(xiàn)場做，砂漿現(xiàn)配現(xiàn)用，依照氣溫狀況，在初凝前用完。邊墻砌筑前，一方面按好φ100PVC排水管，管頭按設計規(guī)定用土工布包扎好，安放到設計指定位置，塊石應提前鑿修，并帶線砌筑。冬季施工：冬季最低氣溫在0~5度時，砌筑石砌體覆蓋保溫養(yǎng)護，當最低氣溫在00如下時，停止施工，在常溫下施工時，及時灑水養(yǎng)護，砌體外露面在砌筑后12~18小時之間及時養(yǎng)護，經常保護外露面濕潤，保證漿砌塊石養(yǎng)護表面美觀辦法：保證砌石表面美觀，一方面把它視為刨優(yōu)良工程重要構成某些，石料選取、人工費用上舍得投入，施工進程中加強管理和控制，詳細辦法如下：選取施工經驗豐富，砌石手藝精良施工隊伍，是保證砌石表面美觀重要辦法，我項目部選取與我單位進行長期勞務合伙，砌筑技術精良隊伍。塊石選取方面，必要基本方正，到現(xiàn)場后對表面進行鑿修，保證每塊外表平整美觀，砌筑必要帶線，每層經用相似寬度塊石砌筑，控制好灰縫寬度，為20~30㎜，寬度均勻一致，每天砌筑后，必要將砌石表面清理干凈。做好漿砌石勾縫，采用平縫，縫比砌石面凹3-5㎜，勾縫必要達到寬度一致，表面光滑，勾縫用砂漿必要嚴格按配合比拌制，水泥用同一品種，使縫色澤一致。3）混凝土及鋼筋混凝土材料；水泥：我公司選用是鳳凰牌普硅PO32.5級水泥，在監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送滁州市水利工程質量監(jiān)督站檢查，在確認其安定性和初期強度合格后使用，在施工時我公司按每一批次、每200噸定期送檢。砂：我公司選用是明光砂，一次定貨，保證材料穩(wěn)定，經送滁州市水利工程質量監(jiān)督站檢查合格。在施工時我公司按每一批次、每200m3碎石：我公司選用管店碎石場，一次定貨1000m3碎石，存儲料場，經送滁州市水利工程質量監(jiān)督站檢查合格。在施工時我公司按每一批次、每400m以上材料經實驗合格，由滁州市水利工程質量監(jiān)督站按工程規(guī)定，配出C10、C15、C20，C25、C30不同標號配合比。鋼筋：我公司選用馬鞍山鋼鐵廠生產鋼材，本工程所需要Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20，Φ22，Φ25各種鋼筋，在使用之前，現(xiàn)場在監(jiān)理見證取樣后，送滁州市水利工程質量監(jiān)督站檢查，經實驗所有合格。止水橡皮：我公司選用是桐城橡膠廠生產橡膠止水橡皮，經省量檢測中心檢測合格。水：選用水庫水。（2）鋼筋制安鋼筋制作：咱們依照各個建筑物所需鋼筋型號和數(shù)量來配貨，電焊機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機運至現(xiàn)場，依照圖紙現(xiàn)場制作。在制作過程中，對油漬、浮銹、泥土先清理干凈，焊接采用單面焊，長度控制在10d以上。焊縫表面平順，沒有明顯咬邊、凹陷、氣孔和裂縫。已制作好鋼筋按不同規(guī)格分開墊高堆放。eq\o\ac(○,3)模板我公司施工過程中使用是用竹膠模板，其規(guī)格1220×2440×18mm、915×1830×19mm規(guī)格。木撐采用80×80mm、50×70mm、50×100mm三種規(guī)格。依照建筑幾何形狀，先配好模板，在制作時考慮到模板具備足夠強度、剛度。模板表面光潔平整，接縫處用膠帶密封，以保證不漏漿，以保證砼質量，模板與砼接觸面應涂涮脫模劑，脫模劑用專用TM-8型水劑，不用廢機油。eq\o\ac(○,4)拌和我公司選JS350自落式拌和機3臺，分別于每一種施工現(xiàn)場，現(xiàn)場用磅秤計量，拌和時間控制在3min~5min之間。砼溫度控制在11°C~13°C之間。eq\o\ac(○,5)運送因現(xiàn)場較近，在運送過程中，時間控制3min~8min之間。eq\o\ac(○,6)澆筑澆筑時我公司三檢人員重要控制如下幾種參數(shù)：澆筑前重要是鋼筋、模板、止水橡皮、預埋件、預埋孔、標高與否符合圖紙規(guī)定。澆筑時平倉厚度不不不大于40cm，鋪設均勻、分層清晰、骨料無集中現(xiàn)象。振搗時垂直插入下層5cm，沒有浮現(xiàn)漏振現(xiàn)象。在澆筑側墻時，先將打毛砼潤濕，再鋪2cm~3cm厚砂漿，砼自由下落高度控制不大于2m，兩側同步澆筑，同步上升，在澆筑過程中砼鋪料間歇時間在18min以內，無初凝現(xiàn)象。eq\o\ac(○,7)養(yǎng)護在砼初凝后，人工灑水，保持砼表面濕潤，養(yǎng)護14天，保證砼強度達到規(guī)定。eq\o\ac(○,8)試塊我公司每一單元取試塊一組，經送滁州市水利工程質量監(jiān)督站檢查，所有合格。7.2大壩加固工程質量檢測⑴粘土井柱工程粘土井柱防滲墻填土質量檢測6個斷面，檢查鉆孔6個，取土樣49組。填土為重粉質壤土～粉質粘土；墻體持續(xù)沒發(fā)現(xiàn)脫離現(xiàn)象，深度約11～12m，與下部界線明顯；壓實度合格率為98%（壓實度≥0.98），最大干密度ρdmax=1.66g/cm3，最小壓實度為0.97；滲入系數(shù)4.5×10-6～6.8×10-9cm/s，滿足規(guī)范、設計規(guī)定。⑵底涵工程①啟閉機梁現(xiàn)齡期混凝土抗壓強度回彈檢測10區(qū)，最小值25.7MPa，推定值26.7MPa；運用磁感儀檢測鋼筋保護層厚度8處，合格率87.5%；鋼筋間距18～21cm，滿足規(guī)范、設計規(guī)定。②啟閉機房梁現(xiàn)齡期混凝土抗壓強度回彈檢測10區(qū)，最小值25.3MPa，推定值為25.4MPa，運用磁感儀檢測鋼筋保護層厚度8處，合格率87.5%；鋼筋間距18～22cm，滿足規(guī)范、設計規(guī)定。③洞身內襯現(xiàn)齡期混凝土抗壓強度回彈檢測30區(qū)，最小值25.2MPa，推定值為25.2MPa，運用磁感儀檢測鋼筋保護層厚度8處，合格率37.5％，鋼筋間距22～25mm。設計規(guī)定混凝土強度C25，試塊混凝土強度分別為：29.2MPa、27.8MPa、31.4MPa、30.6MPa、24.9MPa；土試塊實驗成果登記表：部位砼強度級別取樣組數(shù)統(tǒng)計值Rmin（MPa）Rmax（MPa）R均（MPa）Sn（MPa）CvP（100%）底涵C25524.931.428.782.700.09492.0以上數(shù)據(jù)分析成果，該種標號砼質量指標均達到合格原則。⑶壩面加固工程①防浪墻壓頂設計規(guī)定混凝土強度C20，試塊混凝土強度分別為：23.3MPa、24.5MPa，平均強度23.9MPa。依照《水利水電工程施工質量評估規(guī)程（試行）》（SL176－1996）關于規(guī)定，同一標號試塊組數(shù)n<5時，按照《混凝土強度檢查評估原則》GBJ107-87關于非記錄辦法評估混凝土強度原則執(zhí)行：混凝土平均強度（n）：23.9MPa＞1.15R標=23.0MPa混凝土最小強度（R?。?3.3MPa＞0.95R標=19.0MPa以上數(shù)據(jù)分析成果，該種標號砼質量指標均達到合格原則。②防浪墻壓頂混凝土強度回彈檢測30區(qū)，最小值21.4MPa，推定值24.1MPa；混凝土厚度檢測5組，平均值11.3cm，最小值為10.8cm；滿足規(guī)范、設計規(guī)定。③貫入法抽檢砌體砂漿強度，觀測法抽檢砂漿飽滿度，踏步砌體砂漿抗壓強度抽檢3個點，強度推定值11.5MPa，飽滿度抽檢3個點飽滿度不不大于80％，滿足規(guī)范規(guī)定。⑷壩腳固基工程①貫入法抽檢砌體砂漿強度，觀測法抽檢砂漿飽滿度，固基排水溝砂漿抗壓強度抽檢3個點，推定值10.8MPa，飽滿度抽檢3個點飽滿度不不大于80％，滿足規(guī)范規(guī)定。②平臺填筑斷面測量抽檢3個斷面，高程平均值47.72m、寬度平均值20.3m，滿足設計規(guī)定。8、工程施工缺陷、隱患解決狀況該工程施工中無隱患地方。遺留問題為1、泄洪閘啟閉機房外墻涂料及交通橋欄桿油漆等外觀存在質量缺陷，竣工驗收前項目法人要安排重新涂刷。2、大壩自動化監(jiān)測系統(tǒng)及增埋測壓管工程已經完畢，運營管理單位應加強工程運營觀測，獲取大壩運營觀測資料，在竣工驗收前，項目法人應整頓分析觀測成果，以進一步驗證大壩防滲工程防滲效果。3、項目法人完善放水底涵閘門啟閉機運營有關設施；溢洪道樁號0+150先后地段欠挖；泄洪閘進口延伸段護砌應按批復規(guī)定盡快竣工。9、泄洪閘等工程9.1泄洪閘等工程施工工藝一、鑿毛及齒墻拆除工程：閘室及溢流面按照設計圖紙規(guī)定,進行砼面鑿毛2~3㎝。一方面采用二臺空壓機,四臺風鉆機對舊砼面鑿除.鑿毛由下至上順序進行,對于鑿毛不到位進行人工鑿除,按圖紙規(guī)定底板齒槽部位拆除砼及砌石深度達到60cm,鑿除完清洗后由監(jiān)理工程師組織驗收,驗收合格后從閘室右孔開始向中孔、左孔、溢流面進行錨筋鉆孔，孔深0.465m，每鉆孔清潔后，經驗收合格，進行插筋。鋼筋制安：插筋前，用砂漿灌孔，再插筋，待砂漿凝固一定強度后再進行鋼筋安裝。二、弧形門門體及支臂進行碳化解決施工本閘門自建成投入運營以來，通過近年風吹雨打和凍融侵襲，致使門體和支臂產生不同限度碳化現(xiàn)象，經各級水利專家論證，要對弧形門門體及支臂進行碳化解決?，F(xiàn)依照滁州市水利勘測設計院設計內容，我公司組織施工力量強技術骨干進行弧形門門體及支臂進行碳化解決施工。一、排水：圍堰筑成后，在坑內設2臺7.5千瓦潛水泵排水，并在基本地部周邊，離鋪蓋尺寸邊線50㎝外，挖一條明溝，在東北角和東南角各挖一口集水坑設泵排水，明溝底部坡降為2％，將底部積水和外來水通過排水溝，引至集水坑排出，保證建基面處在干燥狀況下施工，以達到保證工程質量目。二、弧形閘門碳化解決施工方案：1．工藝流程：門體鑿毛 高壓水沖洗刷丙乳水泥凈漿抹丙乳水泥砂漿壓光養(yǎng)護1）鑿毛：門體鑿毛，人工用手錘攢子進行鑿毛解決，砼表面平均鑿除3㎜深，并在每一塊門體面板四周鑿一道凹槽，槽寬為5㎝，槽深為3~5㎝，詳細視鋼筋保護層而定，鑿除過程中，不要鑿傷鋼筋，槽外邊口距門邊3~5㎝，鑿槽目上增長新老砼連接。2）沖刷：用水槍及庫內清潔水，對已鑿毛面進行沖洗，必要認真地將浮灰浮碴沖洗干凈，不得有松動塊體存在。3）凈漿打底：用1：2（重量比）丙乳水泥凈漿打底，即1KG丙乳，2KG水泥，拌制均勻后，涂抹到鑿除表面。涂抹時不要刷得太厚，防止流趟，不得漏涂，并要均勻涂抹。4）抹丙乳水泥砂漿。①配比選?。罕竟こ涕l門碳化解決，是一項十分重要工程，即要保證解決后質量，又要考慮到盡量地延長使用壽命，因而選用防腐抗?jié)B規(guī)定高配比，配比為水泥：砂為1：1.5~2。水泥砂漿，丙乳摻量為水泥用量25~30％。水泥用P：O32.5以上水泥，黃砂用2.5㎜篩過篩，含泥量不得不不大