鞍座拉索錨室扶手柱的施工技術(shù)工藝

鞍座拉索錨室扶手柱的施工技術(shù)工藝1、鞍座施工鞍座的主要作用是承受由主纜壓力各橫梁、弦桿傳遞的反力。1、模板：鞍座采用竹膠板作為模板。2、混凝土澆筑：混凝土水平分層澆筑，用50型插入振搗器振搗。4、鋼筋：在施工索鞍時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求，鞍座部分結(jié)構(gòu)鋼筋與墩帽鋼筋位置沖突時(shí)，可以適當(dāng)調(diào)整其位置。受力主筋保護(hù)層厚度不得小于4cm，不大于5cm。2、拉索錨室施工錨室施工工藝：錨室分兩個(gè)階段施工，第一階段完成錨固裝置安裝、鞍座施工，第二階段安排在主纜索股架設(shè)完成后進(jìn)行預(yù)制板蓋板安裝，以確保主纜股架設(shè)施工方便，不受影響。1、模板拼裝：底模與內(nèi)、外側(cè)的模板“按照底板底模包側(cè)板外?！钡脑瓌t進(jìn)行拼裝加固。2、鋼筋綁扎：安裝鋼筋，并與預(yù)埋于錨固裝置的鋼筋相連接，鞍座鋼筋在底板鋼筋完成后安裝，該部分鋼筋要保持其豎向穩(wěn)定。鋼筋下料長(zhǎng)度及接頭要根據(jù)模板分段長(zhǎng)度考慮。3、砼的生產(chǎn)運(yùn)輸（1）采用商品砼，由砼泵車輸送到現(xiàn)場(chǎng)澆筑。（2）澆筑前，砼商混站應(yīng)準(zhǔn)備好充足的材料。（3）砼拌制前應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)結(jié)果提出施工配合比。（4）采取措施控制砼的入模溫度。錨室施工時(shí)間為夏季，高溫季節(jié)澆筑砼時(shí)，應(yīng)將砼的入模溫度控制在大氣溫度左右且不宜超過30°C。4、砼現(xiàn)場(chǎng)澆筑⑴砼澆筑前必須作好充分的準(zhǔn)備工作①對(duì)使用的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維修、調(diào)試，商混站試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保所用各種機(jī)具設(shè)備的完好狀態(tài)。②落實(shí)各項(xiàng)原材料的備料情況，保證各項(xiàng)原材料的供應(yīng)，特別是砂、石料應(yīng)有專人在砂、石場(chǎng)檢查備料數(shù)量及質(zhì)量?；炷涟柚魄搬槍?duì)砂、石含水率調(diào)整施工配合比。③布置灌注工作平臺(tái)、砼分配裝置如串筒等，安裝砼輸送管道。灌注平臺(tái)支承在模板頂面，平臺(tái)面的下料點(diǎn)設(shè)置承料漏斗和串筒，使混凝土入模時(shí)的自由落下高度不大于2m，；振搗人員工作平臺(tái)一部分利用模板周圍工作平臺(tái)，另一部分支撐在內(nèi)模支架上。⑵砼澆筑①砼澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行詳細(xì)的檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可澆筑砼。模內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，并澆水使模板濕潤(rùn)并使施工縫充分濕潤(rùn)但不得有積水。同時(shí)應(yīng)保證新澆注混凝土于鄰接的已硬化混凝土間的溫差不得大于15°C。②應(yīng)注意對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的砼進(jìn)行檢查監(jiān)控，按規(guī)范的檢測(cè)頻率進(jìn)行坍落度測(cè)定、制作砼試塊，并觀察砼的和易性，符合要求才能使用。③砼生產(chǎn)后，泵送到現(xiàn)場(chǎng)，再通過串筒進(jìn)入節(jié)段澆筑；砼進(jìn)入塔身節(jié)段時(shí)，應(yīng)控制砼自由下落高度不超過2m；澆筑過程中，出料口下面的砼堆積高度不得超過1.0m。④在高溫季節(jié)澆筑砼時(shí)，為了控制混凝土的入模溫度，砼輸送泵管應(yīng)用濕麻袋包裹，并在澆筑的過程中進(jìn)行澆水降溫。⑤每一節(jié)段砼分層連續(xù)灌注，一次成型，分層厚度宜為30cm左右，分層間隔灌注時(shí)間不得超過試驗(yàn)所確定的砼初凝時(shí)間。⑥混凝土布料，采用混凝土垂直輸送至塔身施工平臺(tái)，通過軟管進(jìn)行施工面上的布料，其布料點(diǎn)如下圖所示，平面上共分4點(diǎn)，澆筑時(shí)對(duì)稱下料。⑦砼振搗采用B50振動(dòng)棒和B70振動(dòng)棒（內(nèi)部振搗器）配合使用，澆筑時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的振動(dòng)棒。砼振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層一定深度（一般5～10cm）；振動(dòng)棒要快插慢抽，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（B50振動(dòng)棒，一般45～60cm；B70振動(dòng)棒，一般75～100cm）；振搗時(shí)插點(diǎn)均勻、成行或交錯(cuò)式移動(dòng)，以免漏振；每一次振動(dòng)時(shí)間約20～30s，以免欠振或過振，振動(dòng)完畢后，邊振動(dòng)邊徐徐拔出振動(dòng)棒。砼應(yīng)振搗密實(shí)，砼密實(shí)的標(biāo)志：砼不再下沉、不再冒氣泡、表面開始泛漿。⑧砼振搗時(shí)，振動(dòng)棒棒頭不能接觸鋼筋、模板及預(yù)埋件。⑨砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間不得超過砼的初凝時(shí)間。⑩在每段塔柱砼灌注振搗完畢后，進(jìn)行適度找平，待砼初凝后頂面表面用濕麻袋覆蓋，進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。eq\o\ac(○,11)在砼達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行砼頂面鑿毛，清除表面浮漿，繼續(xù)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，接長(zhǎng)主筋等，準(zhǔn)備下一次塔柱砼灌注。5、砼養(yǎng)護(hù)及拆模混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%時(shí)方可拆模并進(jìn)行其他作業(yè)。6、蓋板施工：蓋板施工待索股架設(shè)完成后進(jìn)行，在預(yù)制場(chǎng)地預(yù)制好后進(jìn)行安裝。3、扶手柱施工1、模板：扶手柱采用定型鋼模作為模板。2、混凝土澆筑：混凝土水平分層澆筑，用50型插入振搗器振搗。4、鋼筋：扶手柱鋼筋與橋墩或橋臺(tái)鋼筋位置沖突時(shí)，可以適當(dāng)調(diào)整其位置。受力主筋保護(hù)層厚度不得小于4cm，不大于5cm。4、質(zhì)量保證措施1、做好混凝土的試驗(yàn)工作。2、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)分層厚度施工，防止超厚。3、嚴(yán)格把關(guān)，控制好混凝土入模溫度，不合格混凝土不得入模。4、混凝土澆筑嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。5、做好每層混凝土溫度監(jiān)測(cè)記錄及調(diào)整，用以指導(dǎo)下一層施工。6、做好砼養(yǎng)護(hù)工作，防止由于氣溫驟變引起的混凝土開裂。5、錨固裝置的防腐錨固裝置的涂裝耐久性要求