混凝土質(zhì)量管理匯編手冊(cè)樣本

青島北苑混凝土有限公司質(zhì)量管理手冊(cè)批準(zhǔn)：馬靜審核：隋守鋼編制：宿曉亮1月1日目錄一、制定因素 4二、實(shí)驗(yàn)室概況 5三、實(shí)驗(yàn)室平面布置圖 6四、組織機(jī)構(gòu)圖 7五、實(shí)驗(yàn)室人員狀況登記表 8六、實(shí)驗(yàn)室技術(shù)責(zé)任制 9七、崗位責(zé)任制 107.l實(shí)驗(yàn)室主任 107.2現(xiàn)場(chǎng)調(diào)料員 107.3質(zhì)檢員 117.4中控室調(diào)料員 127.5資料保管員 127.6樣品保管員 137.7儀器設(shè)備保管員 13八、檢測(cè)能力、工作范疇及采用原則 148.1檢測(cè)能力 148.2檢測(cè)項(xiàng)目及采用原則 15九、儀器設(shè)備安全操作規(guī)程 169.1壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程 169.2壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程 179.3電動(dòng)抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程 179.4水泥膠砂攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 189.5水泥膠砂振實(shí)臺(tái)安全操作規(guī)程 199.6水泥凈漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 209.7混凝土貫人阻力儀操作規(guī)程 209.8混凝土滲入儀安全操作規(guī)程 219.9強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 229.10混凝土振動(dòng)臺(tái)安全操作規(guī)程 239.11電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱安全操作規(guī)程 239.12震擊式原則振篩機(jī)安全操作規(guī)程 249.13天平臺(tái)稱使用注意事項(xiàng)： 249.14ZC3-A型回彈儀操作規(guī)程 249.15FZ－31A型沸煮箱安全操作規(guī)程 259.16水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀安全操作規(guī)程 269.17負(fù)壓篩析儀安全操作規(guī)程 269.18養(yǎng)護(hù)室自動(dòng)控制儀安全操作規(guī)程 279.19精密天平操作規(guī)程 27十、重要檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)行細(xì)則 2910.l混凝土立方體抗壓強(qiáng)度檢查 2910.2普通混凝土用砂或石檢查 3010.3砂中CL-含量測(cè)定辦法 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。10.4外加劑檢查 3110.5混凝土配合比實(shí)驗(yàn) 3410.7水泥物理檢查 3510.8混凝土抗折強(qiáng)度檢查 3810.9用于水泥和混凝土中粉煤灰實(shí)驗(yàn) 39十一、實(shí)驗(yàn)室管理制度 3911.1樣品接受檢查管理制度 3911.2實(shí)驗(yàn)原始記錄及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)解決 3911.3實(shí)驗(yàn)報(bào)告 4011.4技術(shù)檔案管理制度 4011.5實(shí)驗(yàn)室工作制度 4111.6檢測(cè)工作質(zhì)量?jī)?nèi)部監(jiān)督檢查制度 4111.7檢測(cè)事故分析報(bào)告制度 4211.8實(shí)驗(yàn)室安全制度 4311.9實(shí)驗(yàn)室內(nèi)審制度 4311.10計(jì)量?jī)x器設(shè)備管理制度 4411.11生產(chǎn)原材料質(zhì)量檢查制度 4411.12生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢查制度 4511.13混凝土出廠檢查制度 4511.14混凝土交貨檢查制度 4611.15異常成果解決制度 4611.16實(shí)驗(yàn)室人員培訓(xùn)制度 4611.17不合格材料、產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)報(bào)告臺(tái)賬及其解決制度 4811.18實(shí)驗(yàn)室廉政建設(shè)制度 4811.19產(chǎn)品質(zhì)量文獻(xiàn)審核、簽發(fā)制度 4911.20質(zhì)量糾紛解決制度 4911.21原始記錄管理制度 50十二、原則養(yǎng)護(hù)室管理規(guī)定 51十三、水泥工作室管理規(guī)定 53十四、砼成型室、力學(xué)室管理規(guī)定 54附錄一原材料取樣規(guī)定 55附錄二事故報(bào)告 56附錄三預(yù)拌砼實(shí)驗(yàn)流程圖 57附錄四原材料質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò) 58附錄五砼強(qiáng)度質(zhì)量控制 59一、制定因素按照青島建筑工程質(zhì)量管理局及ISO9000質(zhì)量體系規(guī)定，為保證明驗(yàn)室工作秩序，加強(qiáng)管理，提高檢測(cè)工作質(zhì)量，科學(xué)地、公正地、精確地進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)工作，特編制了本《實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理手冊(cè)》。本手冊(cè)根據(jù)中華人民共和國(guó)計(jì)量法、中華人民共和國(guó)計(jì)量法實(shí)行細(xì)則、中華人民共和國(guó)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局產(chǎn)品質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)計(jì)量認(rèn)證工作文獻(xiàn)制度和規(guī)定，對(duì)影響檢查質(zhì)量各種因素提出了有效控制辦法。本手冊(cè)是保證檢查工作質(zhì)量重要手段，是開(kāi)展各項(xiàng)檢查工作根據(jù)，現(xiàn)予以發(fā)布，各崗位嚴(yán)格執(zhí)行。批準(zhǔn)：發(fā)布單位：青島北苑混凝土有限公司發(fā)布日期：09月06日二、實(shí)驗(yàn)室概況青島北苑混凝土有限公司實(shí)驗(yàn)室于11月同青島北苑混凝土有限公司一起創(chuàng)立，3月青島市建筑工程管理局評(píng)審組依照《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)公司質(zhì)量管理規(guī)定》規(guī)定進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審驗(yàn)收，于4月1日頒發(fā)青建管質(zhì)字〔〕21號(hào)文獻(xiàn)正式備案批準(zhǔn)和公示。我司屬于青島市建筑工程管理局實(shí)行公司資質(zhì)管理，平度市建設(shè)行政主管部門詳細(xì)負(fù)責(zé)我司管理考核工作。本實(shí)驗(yàn)室成立工作重要任務(wù)是承擔(dān)公司內(nèi)部生產(chǎn)原材料及其產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)檢測(cè)和研究工作。實(shí)驗(yàn)室可從事水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑摻合料等原材料檢查，混凝土、砂漿試配，砼檢查等。實(shí)驗(yàn)室用房面積210平方米，分水泥室、力學(xué)室、砂石室、混凝土配比室和原則養(yǎng)護(hù)室，實(shí)驗(yàn)室工作人員12名，涉及工程師2名，助理工程師4名，實(shí)驗(yàn)員6名。依照上述檢測(cè)范疇配備了相應(yīng)設(shè)備，重要儀器均有專人負(fù)責(zé)管理，制定了相應(yīng)儀器設(shè)備操作規(guī)程及管理制度，加強(qiáng)了儀器設(shè)備使用、保養(yǎng)和檢定，以保證示值精確。實(shí)驗(yàn)室建立目的是：保證工程質(zhì)量，減少工程成本，提高公司經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)驗(yàn)室將按照本質(zhì)量管理手冊(cè)進(jìn)行工作，以保證明驗(yàn)工作公正性、精確性和可靠性。三、實(shí)驗(yàn)室平面布置圖水泥室力學(xué)室辦公室水泥室力學(xué)室辦公室配比室砂石室養(yǎng)護(hù)室四、組織機(jī)構(gòu)圖技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人實(shí)驗(yàn)室主任實(shí)驗(yàn)室主任資料員質(zhì)檢員調(diào)料員資料員質(zhì)檢員調(diào)料員總會(huì)計(jì)師總會(huì)計(jì)師中控調(diào)料員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)料員樣品保管員資料保管員設(shè)備保管員 中控調(diào)料員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)料員樣品保管員資料保管員設(shè)備保管員 財(cái)務(wù)科材料科財(cái)務(wù)科材料科 核算員保潔工計(jì)量核算員保潔工計(jì)量員收料員會(huì)計(jì) 、組織機(jī)構(gòu)圖五、實(shí)驗(yàn)室人員狀況登記表姓名性別職務(wù)技術(shù)職稱持證證書(shū)編號(hào)備注隋守鋼男實(shí)驗(yàn)室主任高檔工程師是80110511/馬靜女技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師是/宿曉亮男實(shí)驗(yàn)員助理工程師是39-01/崔寶山男實(shí)驗(yàn)員助理工程師是39-07/張杰女實(shí)驗(yàn)員助理工程師是39-05/張君宇男實(shí)驗(yàn)員鄉(xiāng)企工程師是39-08/孫朋男實(shí)驗(yàn)員/是39-02/朱沙沙女實(shí)驗(yàn)員/是39-04/劉永永男實(shí)驗(yàn)員/是//梁鵬男實(shí)驗(yàn)員/是//呂顯波男實(shí)驗(yàn)員鄉(xiāng)企工程師是//崔振興男實(shí)驗(yàn)員/否/培訓(xùn)中杜送杰男實(shí)驗(yàn)員/否/培訓(xùn)中王巖男實(shí)驗(yàn)員/否/培訓(xùn)中劉海霞女實(shí)驗(yàn)員/否/培訓(xùn)中高乾洲男實(shí)驗(yàn)員/否/培訓(xùn)中馬喚國(guó)男實(shí)驗(yàn)員/否/培訓(xùn)中鄒廣濤男實(shí)驗(yàn)員/否/培訓(xùn)中葛軍男實(shí)驗(yàn)員/否/培訓(xùn)中李欣男實(shí)驗(yàn)員/否/培訓(xùn)中六、實(shí)驗(yàn)室技術(shù)責(zé)任制l、認(rèn)真貫徹國(guó)家關(guān)于政策和法規(guī)，嚴(yán)格遵守實(shí)驗(yàn)室各項(xiàng)規(guī)章制度。2、制定實(shí)驗(yàn)室年度、季度工作籌劃。3、負(fù)責(zé)完畢上級(jí)下達(dá)檢測(cè)任務(wù)。4、及時(shí)出具檢測(cè)報(bào)告，并對(duì)其公正性、精確性負(fù)責(zé)。5、負(fù)責(zé)編制關(guān)于產(chǎn)品檢測(cè)大綱、細(xì)則、辦法等技術(shù)文獻(xiàn)。6、積極參加新技術(shù)開(kāi)發(fā)與研究，以及關(guān)于產(chǎn)品檢測(cè)技術(shù)、辦法研究。7、負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備維修、保養(yǎng)與更新。8、負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室人員思想政治教誨及技術(shù)培訓(xùn)工作。9、組織實(shí)驗(yàn)室文明檢測(cè)，搞好保密、安全、衛(wèi)生等工作。七、崗位責(zé)任制7.l實(shí)驗(yàn)室主任l）負(fù)責(zé)組織全室人員學(xué)習(xí)、貫徹、執(zhí)行國(guó)家、部、局頒布技術(shù)原則、規(guī)范及規(guī)章制度；2）負(fù)責(zé)組織實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核工作；3）負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理手冊(cè)編制；4）負(fù)責(zé)工作籌劃編制，實(shí)行和檢查；5）負(fù)責(zé)配合比審定、檢測(cè)報(bào)告簽發(fā)；6）負(fù)責(zé)制定實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備管理制度，儀器設(shè)備購(gòu)買籌劃、報(bào)廢申請(qǐng)；7）協(xié)調(diào)本部門與各部門之間關(guān)系；8）完畢上級(jí)交辦其她任務(wù)。7.2現(xiàn)場(chǎng)調(diào)料員l）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)料員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)，帶領(lǐng)全體值班人員完畢產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控調(diào)節(jié)任務(wù)；2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中浮現(xiàn)異常狀況進(jìn)行解決，并作好記錄，解決有困難時(shí)，應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；3）組織當(dāng)天值班人員做好工地協(xié)調(diào)和服務(wù)工作；4）完畢上級(jí)交辦其她任務(wù)。5）值班人員到離崗時(shí)，須交接實(shí)驗(yàn)室工地控制值班人員相機(jī)和《現(xiàn)場(chǎng)施工日記》,嚴(yán)格、認(rèn)真不得潦草,并如實(shí)反映狀況。7.3質(zhì)檢員l）負(fù)責(zé)完畢實(shí)驗(yàn)室下達(dá)檢測(cè)任務(wù)，服從實(shí)驗(yàn)室主任工作安排，負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢查和過(guò)程、最后檢查與實(shí)驗(yàn)工作；2）做好檢測(cè)前準(zhǔn)備工作，負(fù)責(zé)樣品進(jìn)庫(kù)驗(yàn)收和檢查封樣狀況，手續(xù)完后方能人庫(kù)；負(fù)責(zé)樣品入庫(kù)后保管工作，采用防潮辦法，保證樣品不發(fā)生銹蝕失效等現(xiàn)象，對(duì)進(jìn)庫(kù)樣品進(jìn)行分類保管，做好防火、防盜工作；不得隨意挪用、拆裝樣品；負(fù)責(zé)樣品領(lǐng)用和歸還管理工作。3）校對(duì)儀器、設(shè)備量值，檢查儀器、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，環(huán)境條件與否符合規(guī)定。4）學(xué)習(xí)檢測(cè)操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照受檢產(chǎn)品技術(shù)原則，檢查操作規(guī)程關(guān)于規(guī)定進(jìn)行檢查。5）做好檢查原始記錄，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)定逐項(xiàng)做好實(shí)驗(yàn)原始記錄；嚴(yán)格按原則規(guī)定對(duì)的解決檢測(cè)數(shù)據(jù)，不得擅自取舍。6）嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行原材料及砼抽樣檢測(cè)，禁止虛造實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。7)不同工地、不同品種、不同材料砼應(yīng)分別取樣，并先行編號(hào)，禁止弄虛作假。8）質(zhì)檢員制樣時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定規(guī)定制樣，制作辦法按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。9）同日期、同工地、同一配比生產(chǎn)砼，不同數(shù)量取樣，須編號(hào)或標(biāo)明取樣時(shí)間，并在《混凝土生產(chǎn)臺(tái)帳記錄》中清晰注明，以便下班值班人員對(duì)照。10）在第二天須對(duì)上一天同一班次取砼和砂漿試塊進(jìn)行編號(hào)、拆模，編號(hào)須清晰、整潔，禁止潦草書(shū)寫及不清晰，拆模后須整潔地放置在養(yǎng)護(hù)架上。11）出具檢查報(bào)告，對(duì)檢查數(shù)據(jù)精確性負(fù)責(zé)，并送主任審核。如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常應(yīng)及時(shí)向?qū)嶒?yàn)室主任反映。12）當(dāng)檢測(cè)為不合格品時(shí)，應(yīng)按不合格品解決制度進(jìn)行解決。13）要保管好實(shí)驗(yàn)樣品，并做好實(shí)驗(yàn)標(biāo)記，對(duì)已檢樣品要及時(shí)清理。14）嚴(yán)格按操作規(guī)程使用儀器、設(shè)備，做到事前有檢查，事后維護(hù)保養(yǎng)、清理、加油、加罩，及時(shí)認(rèn)真填寫《設(shè)備使用保養(yǎng)記錄》。不可使用檢定超期或失調(diào)設(shè)備，當(dāng)發(fā)既有此類設(shè)備時(shí)，應(yīng)向組長(zhǎng)或?qū)嶒?yàn)室主任反映進(jìn)行解決。15）實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常狀況或有疑問(wèn)時(shí)，不能自行排除故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，要保持實(shí)驗(yàn)場(chǎng)合清潔整潔，做到工完場(chǎng)清。16）對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料，質(zhì)檢員及有關(guān)人員應(yīng)按抽樣制度進(jìn)行取樣，禁止弄虛作假。17）原材料檢測(cè)成果應(yīng)及時(shí)按編號(hào)輸入電腦，以便及時(shí)發(fā)送報(bào)告。18）嚴(yán)格執(zhí)行安全制度，做到文明檢查。離開(kāi)崗位時(shí)檢查水、電源，防止事故發(fā)生。19）認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，努力學(xué)習(xí)新原則、新技術(shù)，提高檢測(cè)水平。7.4中控室調(diào)料員l）重要負(fù)責(zé)配合比調(diào)用、調(diào)節(jié)，砼出廠坍落度和和易性控制及解決應(yīng)急狀況。2）值班人員須提前15分鐘就崗，交接有關(guān)生產(chǎn)記錄。3）調(diào)料員就崗后須與上一班調(diào)料員理解生產(chǎn)狀況，并及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系，理解在本班內(nèi)生產(chǎn)狀況。4）調(diào)料員應(yīng)及時(shí)掌握本班生產(chǎn)砼品種、規(guī)定、工地名稱及部位。在接到生產(chǎn)告知時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)用相應(yīng)配比，同步與攪拌樓操作員一起核對(duì)該配合比數(shù)值及原材料品種，確認(rèn)無(wú)誤后方可投入生產(chǎn)，調(diào)料員應(yīng)目測(cè)檢查每一車砼外觀性能狀況，并及時(shí)告知質(zhì)檢員取樣。5）生產(chǎn)半途調(diào)料員應(yīng)依照實(shí)際狀況和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)料員及時(shí)溝通對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)節(jié)，并認(rèn)真填寫《砼配合比調(diào)節(jié)記錄》，且須實(shí)驗(yàn)室主任簽字確認(rèn)。7.5資料保管員1）收集、保管與本室檢測(cè)工作關(guān)于國(guó)內(nèi)外原則、規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)書(shū)籍等，并登記建帳，以便查閱。2）收集、整頓、保管儀器設(shè)備檔案資料，計(jì)量檢定、校驗(yàn)證書(shū)等。3）組織整頓各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)原始記錄、報(bào)告及其他檢測(cè)資料，并負(fù)責(zé)保管和規(guī)檔。4）負(fù)責(zé)所有檢測(cè)報(bào)告電腦輸入及打印工作，對(duì)檢測(cè)報(bào)告打印質(zhì)量負(fù)責(zé)。5）檢測(cè)報(bào)告應(yīng)于市質(zhì)監(jiān)站聯(lián)系，按規(guī)定制定，以保證檢測(cè)報(bào)告符合建委規(guī)定；負(fù)責(zé)做好電腦及打印機(jī)尋常保養(yǎng)工作，如有故障應(yīng)停機(jī)檢查，并請(qǐng)專業(yè)人員排除故障。6）嚴(yán)格執(zhí)行檔案管理制度、保密制度及質(zhì)量管理體系文獻(xiàn)和資料控制程序、質(zhì)量記錄管理程序，保證所管文獻(xiàn)、資料及質(zhì)量記錄完整無(wú)損。7）完畢上級(jí)交辦其她任務(wù)。7.6樣品保管員l）對(duì)樣品應(yīng)分類管理，未檢、己檢應(yīng)有明顯標(biāo)記，需要留樣由檢測(cè)人員縮分留樣，樣品保管員作好標(biāo)記保存。2）收集、保管與本室檢測(cè)工作關(guān)于國(guó)內(nèi)外原則、規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)書(shū)籍等，并登記建帳，以便查閱。3）負(fù)責(zé)樣品存儲(chǔ)時(shí)外觀檢查、封樣標(biāo)記完整檢查并清點(diǎn)數(shù)量。4）樣品桶、樣品袋等應(yīng)清潔完好，不得將留有它物或未經(jīng)清洗存儲(chǔ)工具存儲(chǔ)樣品。5）做好樣品保管室防火、防盜、防丟工作，并不得使其變質(zhì)或減少性能。7.7儀器設(shè)備保管員l）負(fù)責(zé)接受、保管儀器、設(shè)備，新儀器到貨后經(jīng)保管員驗(yàn)收合格后方可辦理登記，大型或精密貴重儀器還要建立檔案袋和使用記錄本；2）負(fù)責(zé)制定儀器安全操作規(guī)程，負(fù)責(zé)儀器尋常清潔，并對(duì)其不定期地進(jìn)行維修保養(yǎng)，以保證其功能正常，性能完好，精度滿足檢測(cè)工作規(guī)定；3）使用時(shí)嚴(yán)格按照儀器安全操作規(guī)程，若在使用中儀器發(fā)生故障或有異常狀況，要及時(shí)停止使用，同步告知專業(yè)人員檢修，檢修完畢，調(diào)試正常并由計(jì)量人員檢定合格后方可使用；4）認(rèn)真執(zhí)行計(jì)量法，負(fù)責(zé)對(duì)所保管儀器設(shè)備周期送檢及自檢工作。對(duì)所有檢測(cè)儀器設(shè)備，均應(yīng)依照檢定、校驗(yàn)和檢修成果，分別貼上合格證、準(zhǔn)用證及停用證三種標(biāo)志。八、檢測(cè)能力、工作范疇及采用原則8.1檢測(cè)能力序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)項(xiàng)數(shù)1水泥檢查62砼用砂檢查、砼用石檢查8+103砼配合比設(shè)計(jì)14砼拌合物實(shí)驗(yàn)65砼力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)26砼長(zhǎng)期性和耐久性實(shí)驗(yàn)27砼外摻料檢查78砼外加劑檢查58.2檢測(cè)項(xiàng)目及采用原則序號(hào)項(xiàng)目及檢查范疇采用原則一水泥檢查GB175-通用硅酸鹽水泥GB1344-1999礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB1345-水泥細(xì)度檢查辦法GB/T1346-水泥原則稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢查辦法GB／T1767-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢查辦法（ISO）GB/T2419-水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定辦法JC/T738-水泥強(qiáng)度迅速檢查辦法比表面積原則稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性膠砂強(qiáng)度膠砂流動(dòng)度二砼用砂檢查JGJ52-普通混凝土砂石質(zhì)量原則檢查辦法篩分析、表觀密度、堆積密度、緊密密度、含水率、含泥量、泥塊含量、石粉含量、亞甲藍(lán)測(cè)試、總壓碎值指標(biāo)、空隙率砼用石檢查篩分析、表觀密度、堆積密度、緊密密度、含水率、吸水率、含泥量、壓碎指標(biāo)值、針片狀、泥塊含量三砼配合比設(shè)計(jì)JGJ55－普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程GB/50107-混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)估原則GB50204-混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范四砼拌合物實(shí)驗(yàn)GB50080-普通混凝土拌合物性能實(shí)驗(yàn)辦法密度、坍落度、泌水率、含氣量、凝結(jié)時(shí)間、坍落度損失五砼力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)GB／T50081-普通混凝土力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)辦法原則立方體抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度六砼長(zhǎng)期性能和耐久性能實(shí)驗(yàn)GB/T50082-普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能實(shí)驗(yàn)辦法GB50119-混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范抗?jié)B性能實(shí)驗(yàn)、收縮實(shí)驗(yàn)七砼摻合料檢查GB/T1596-用于水泥和混凝土中粉煤灰GBJ146-90粉煤灰混凝土應(yīng)用規(guī)范GB/T18046-用于水泥和混凝土中礦渣粉細(xì)度、含水量、需水量比、游離氧化鈣、三氧化硫含量、燒失量、安定性、活性、比表面積八砼外加劑檢查GB8076-混凝土外加劑GB/T8077-混凝土外加劑勻質(zhì)性實(shí)驗(yàn)辦法GB50119-混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范密度、砂漿減水率、PH值、含固量、凈漿流動(dòng)度、坍落度損失、強(qiáng)度、含氣量、泌水九、儀器設(shè)備安全操作規(guī)程9.1TYE-型壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程1）開(kāi)機(jī)前先對(duì)機(jī)器作全面檢查,狀況正常方可開(kāi)機(jī),接通電源,紅色批示燈亮.如不亮,則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān)。.2）選定適當(dāng)檔位.3）按“設(shè)立”鍵,進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)立(編號(hào)、齡期等)，設(shè)立時(shí)應(yīng)按關(guān)于規(guī)定進(jìn)行操作,如不需調(diào)節(jié),直接進(jìn)行下一步操作.4）按“清零”鍵清零。5）將試件放在下壓板上，并對(duì)好中心。6）調(diào)節(jié)手輪，使上壓力板離試件約5mm.7）按“啟動(dòng)”鍵啟動(dòng)電機(jī)。（紅色信號(hào)燈亮，如不亮,則不會(huì)顯示速率，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)法保存及打印。8）關(guān)閉回油閥，緩慢打開(kāi)送油閥，按規(guī)定速率控制送油閥加載，直至試件破裂。9）打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥，使下壓板下降，清除試件碎塊。10）放入第二、三……塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵重復(fù)8、9環(huán)節(jié)。11）打開(kāi)回油閥卸荷。12）按“打印”鍵打印出該編號(hào)內(nèi)所有檢測(cè)數(shù)據(jù)內(nèi)容。13）實(shí)驗(yàn)結(jié)束，按“停止”鍵停止電機(jī)。14）關(guān)閉電源，清潔場(chǎng)地。15）對(duì)沒(méi)有噴漆表面應(yīng)涂上少量機(jī)油，以防生銹。16）禁止非實(shí)驗(yàn)操作人員操作機(jī)器，以免發(fā)生意外事故。17）應(yīng)經(jīng)常檢視油箱，如發(fā)現(xiàn)油位低時(shí)應(yīng)補(bǔ)足到正常油位。18）上述關(guān)于維護(hù)工作執(zhí)行狀況應(yīng)在《TYE-型使用保養(yǎng)記錄》中寫明。9.2DYE-300型壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程1）開(kāi)機(jī)前先對(duì)機(jī)器作全面檢查，狀況正常方可開(kāi)機(jī)。扳動(dòng)總開(kāi)關(guān)，接通電源。2）依照實(shí)驗(yàn)材料不同，按“量程”鍵選取適當(dāng)力值范疇。量程1為滿量程50％，量程2為滿量程100％。3）按實(shí)驗(yàn)規(guī)定放好試件。作抗折實(shí)驗(yàn)時(shí)，將試件平放在兩下抗折輥上，對(duì)照輥上刻度線使試件在正中位置。4）按“檢測(cè)鍵”開(kāi)始實(shí)驗(yàn)，接著按儀表顯示進(jìn)行關(guān)于項(xiàng)目設(shè)立。5）按“清零”鍵可以清除力值皮重和位移漂移。6）啟動(dòng)油泵，關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥進(jìn)行加載，儀表顯示當(dāng)前加載壓力，同步顯示加荷速率。7）試件壓裂式折裂后，打開(kāi)回油閥卸荷，儀表自動(dòng)保存峰值。8）更換試件，待當(dāng)前塊數(shù)顯示為2時(shí)，關(guān)閉回油閥，做第二塊試件，更換試件，直至本組試樣實(shí)驗(yàn)結(jié)束，儀表自動(dòng)保存本組測(cè)試成果。9）按“P”鍵打印本組測(cè)試成果。10）實(shí)驗(yàn)完畢后按“退出”鍵退出檢測(cè)狀態(tài)。打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥，關(guān)閉電機(jī)，切斷電源，清潔場(chǎng)地。11）禁止非實(shí)驗(yàn)操作人員操作機(jī)器，以免發(fā)生意外事故。12）應(yīng)經(jīng)常檢視油箱，如發(fā)現(xiàn)油位低時(shí)應(yīng)補(bǔ)足到正常油位。13）上述關(guān)于維護(hù)工作執(zhí)行狀況應(yīng)在《DYE-300型使用保養(yǎng)記錄》中寫明。9.3DKZ-5000型電動(dòng)抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程1）使用前先把游鉈移至標(biāo)尺“0”刻度處，檢查杠桿與否水平，如不水平則調(diào)節(jié)平衡錘至杠桿水平。2）接通電源，打開(kāi)機(jī)器開(kāi)關(guān)。3）左旋夾具手輪下夾頭上升，把試件穿入夾具內(nèi)。4）右旋夾具手輪，使夾頭下降，調(diào)至把試件夾緊并使標(biāo)尺杠桿離開(kāi)水平位置向上揚(yáng)起一種角度為止，角度之大小視試件齡期長(zhǎng)短及預(yù)測(cè)強(qiáng)度高低由實(shí)驗(yàn)員經(jīng)驗(yàn)鑒定。5）按下啟動(dòng)按鈕電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，游鉈移動(dòng)加載，當(dāng)加到一定數(shù)值時(shí)，試體折斷，主杠桿一端定位針壓合微動(dòng)開(kāi)關(guān)，電機(jī)停轉(zhuǎn)。即可在主尺下邊刻度上讀取抗折強(qiáng)度數(shù)值。6）取下折斷之試件，記錄破壞荷載數(shù)，把游鉈移回“0”位。7）關(guān)閉機(jī)器開(kāi)關(guān)及電源開(kāi)關(guān)，清除機(jī)器上試件碎屑，打掃干凈操作場(chǎng)地，便于下次實(shí)驗(yàn)。8）每月一次對(duì)抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)刀子和刀墊進(jìn)行清洗，用無(wú)水酒精蘸濕稠布揩試，防止刀刃接觸部位粘染灰塵和油污。9）上述關(guān)于維護(hù)工作執(zhí)行狀況應(yīng)在《DKZ-5000型電動(dòng)抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)使用保養(yǎng)記錄》中寫明。9.4JJ-5水泥膠砂攪拌機(jī)安全操作規(guī)程l）接通電源開(kāi)動(dòng)機(jī)器，觀測(cè)空車運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，機(jī)頭有無(wú)晃動(dòng)，葉片與攪拌鍋與否有碰擦，能否按規(guī)定程序運(yùn)轉(zhuǎn)，如有異常，須予檢查修復(fù)。2）在砂罐內(nèi)裝入原則砂；用濕布擦一遍鍋內(nèi)壁、鍋底與葉片，把水加入鍋里，再加入水泥，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，上升至固定位置。3）將控制開(kāi)關(guān)撥至自動(dòng)位置，按下程控器啟動(dòng)按鈕，即自動(dòng)完畢一次攪拌過(guò)程：低速攪拌30秒屢次低速攪拌30秒，同步均勻地將砂子加入高速攪拌30秒一停拌90秒，在第一種15秒內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上膠砂刮入鍋中間。屢次高速攪拌60秒一停止轉(zhuǎn)動(dòng)。整個(gè)過(guò)程為240秒土1秒。4）扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋至松開(kāi)位置，取下攪拌鍋。5）用勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模。6）持續(xù)實(shí)驗(yàn)至更換水泥品種時(shí)，須用濕布擦凈葉片與鍋壁、鍋底。7)應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)、外殘存砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上砂器上砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。8）傳動(dòng)箱內(nèi)鍋輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加油一次，支座與立柱道軌之間、升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑；每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)所有清洗并加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。9）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如遇有金屬擊聲，應(yīng)一方面檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間間隙是滯對(duì)的。使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免導(dǎo)致攪拌鍋?zhàn)冃巍Ｃ吭聶z查一次機(jī)器絕緣狀況。10）上述關(guān)于維護(hù)工作執(zhí)行狀況應(yīng)在《JJ-5水泥膠砂攪拌機(jī)使用、保養(yǎng)記錄》中寫明。9.5DKZ-5000型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)安全操作規(guī)程l）每次操作前必要拿掉定位套，檢查各運(yùn)動(dòng)部件與否運(yùn)動(dòng)自如，電控某些與否正常。檢查一切正常方可使用。2）將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，用一種恰當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大撥料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來(lái)回一次將料層播平，接著振實(shí)60次。3）再裝入第二層膠砂，用小播料器撥平，再振實(shí)60次。移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬直尺近似90℃角度架在試模模頂一端，然后沿試模長(zhǎng)度方向盤橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次性將超過(guò)試模某些膠砂刮去，并用同始終尺寸近乎水平狀況下將試體表面抹平。4）使用后應(yīng)清掃儀器上各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺(tái)面受力而影響中心位置。5）每月檢查一次電路狀況，在有油杯地方加注潤(rùn)滑油，凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。6）上述關(guān)于維護(hù)工作執(zhí)行狀況應(yīng)在《ZS-15型水泥膠砂振實(shí)儀使用、保養(yǎng)記錄》中寫明。9.6NJ-5水泥凈漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程l）檢查原則卡儀金屬棒上下滑動(dòng)與否靈活，把試桿降至截頂園錐模底面，雙指針與否對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺最大刻度，不合規(guī)定須先調(diào)節(jié)好。2）接通電源，啟動(dòng)凈漿攪拌機(jī)，檢查攪拌鍋與葉片與否有碰擦，不合規(guī)定須予修復(fù)。3）攪拌鍋、攪拌翅先用濕布擦一遍。先將水倒入鍋內(nèi)，再加入水泥，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，上升至固定位置，啟動(dòng)攪拌機(jī)。4）維卡儀之截頂園錐模、試桿及實(shí)驗(yàn)用小刀先用濕布擦一遍。水泥凈漿拌好后及時(shí)用小刀將粘附在鍋壁和拌葉上凈漿刮下，并把鍋內(nèi)凈漿速拌多次，然后裝入已置于玻璃板上錐模，用小刀插搗并振動(dòng)多次，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心放到試桿下。5）把試桿降下使尖端與凈漿表面接觸，擰緊螺絲1～2秒，突然放松，使試桿垂直自由地沉人漿中，到30秒鐘時(shí)觀測(cè)指針標(biāo)尺讀數(shù)即為下沉深度。6）試桿下沉距截頂園錐模底面為6士lmm時(shí)，所用水量即為原則稠度用水量。若下沉度超過(guò)此范疇?wèi)?yīng)調(diào)節(jié)用水量，重新拌制測(cè)定至達(dá)到6土lmm為止。7）實(shí)驗(yàn)結(jié)束應(yīng)將機(jī)器、儀器、用品及器皿擦試干凈，便于下次實(shí)驗(yàn)。并在滑板與立柱導(dǎo)軌之間滴入機(jī)油潤(rùn)滑，維卡儀金屬棒涂上機(jī)油。8）對(duì)減速箱內(nèi)軸及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季度加潤(rùn)滑油一次。9）每月檢查一次機(jī)器絕緣狀況。10）上述關(guān)于維護(hù)工作執(zhí)行狀況應(yīng)在《NJ-5水泥凈漿攪拌機(jī)使用、保養(yǎng)記錄》中寫明。9.7HG-80混凝土貫人阻力儀操作規(guī)程l）將需要實(shí)驗(yàn)混凝土拌合物用5.00mm方孔篩篩取砂漿，拌合均勻后，將砂漿分別裝入三只砂漿筒中。2）用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)至表面出漿或搗棒人工插搗25次，然后用橡皮錘輕輕敲打筒壁，直至插搗孔消失為止，置于20士2℃環(huán)境中，容器加蓋。3）在開(kāi)始測(cè)定貫人阻力前，清除試樣表面泌水。4）將試樣筒放在貫入阻力儀上，測(cè)針端部與砂漿表面接觸，然后在10士2秒內(nèi)均勻地使測(cè)針貫入砂漿25士2mm深度，記錄貫入壓力，精準(zhǔn)至10N；記錄測(cè)試時(shí)間，精準(zhǔn)至1min；記錄環(huán)境溫度，精準(zhǔn)至0．5℃。5）按規(guī)定期間進(jìn)行測(cè)量，每次測(cè)點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)前一次測(cè)孔，其間距應(yīng)不不大于測(cè)針直徑兩倍且不不大于15mm，測(cè)點(diǎn)與試樣筒壁距離應(yīng)不不大于25mm。6）貫入阻力測(cè)試在0．2-28MPa之間應(yīng)至少進(jìn)行6次，直至貫入阻力不不大于28MPa為止。7）在測(cè)試過(guò)程中應(yīng)依照砂漿凝結(jié)狀況，適時(shí)更換測(cè)針，更換測(cè)針宜按下表選用。測(cè)針選用規(guī)定表貫入阻力（MPa）0.2-3.53.5-2020-28測(cè)針面積（mm2）10050208）貫入阻力為3.5MPa時(shí)為初凝時(shí)間，貫入阻力為28MPa時(shí)為終凝時(shí)間。9）實(shí)驗(yàn)完畢后將機(jī)器、設(shè)備打掃干凈，指針涂上機(jī)油。10）上述關(guān)于維護(hù)工作執(zhí)行狀況應(yīng)在《HG-80砼貫入阻力儀使用、保養(yǎng)記錄》中寫明。9.8HS-4S型混凝土滲入儀安全操作規(guī)程1）灌水：擰下注水嘴螺帽往罐注水，同步打開(kāi)7只閥門觀測(cè)0號(hào)控制閥放水管出水與否流暢，然后關(guān)閉0號(hào)控制閥，至水罐及試模底備用布滿水后，再關(guān)閉各閥門。2）裝模：先預(yù)熱試模，試件滾臘，壓入試模，然后把裝好試件模固定在抗?jié)B儀器上。3）試壓：通水加壓觀測(cè)試塊周邊密封狀況，如發(fā)現(xiàn)試件周邊滲漏應(yīng)重新滾臘密封。4）進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)：實(shí)驗(yàn)水壓從0.1MPa開(kāi)始，后來(lái)每隔8小時(shí)增長(zhǎng)0.1MPa,逐次遞增，至試件透水停止。5）實(shí)驗(yàn)中隨時(shí)注意觀測(cè)試件端面，如發(fā)現(xiàn)滲水即應(yīng)記錄當(dāng)時(shí)水壓值和時(shí)間。6）實(shí)驗(yàn)完畢，打開(kāi)0及l(fā)-6號(hào)閥門，將貯水罐、管路和泵中水放盡，然后卸模取出試樣。將試模及試模座擦凈，并涂防銹油脂保護(hù)。7)水泵活塞及兩個(gè)導(dǎo)柱，工作時(shí)每天加油潤(rùn)滑一次。8）齒輪箱內(nèi)應(yīng)注入一定量機(jī)油，使齒輪浸入機(jī)油內(nèi)1．5公分內(nèi)宜，并每年更換一次。9）上述關(guān)于維護(hù)工作執(zhí)行狀況應(yīng)在《HS-4S砼滲入儀使用、保養(yǎng)記錄》中寫明。9.9HJW-60強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程l）啟動(dòng)前一方面檢查旋轉(zhuǎn)某些與料筒與否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)。啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊，啟動(dòng)前依照攪拌時(shí)間調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器。2）將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋。3）按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，再加入水?dāng)嚢柚另啪鶆颉?）卸料時(shí)先停機(jī)，然后將筒體限位裝置松開(kāi)，再旋轉(zhuǎn)手輪，使料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料位置，停止轉(zhuǎn)動(dòng)。然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可挑出物料，直至將物料挑凈。停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。5）清洗料筒，將水倒入筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈。6）每月檢查一次機(jī)器緊固狀況，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。7）每月檢查一次電器控制系統(tǒng)，檢查與否接觸良好和干燥。8）每一年對(duì)軸承部件進(jìn)行清潔并加滿黃油。9）上述關(guān)于維護(hù)工作執(zhí)行狀況應(yīng)在《HJW-60強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)使用、保養(yǎng)記錄》中寫明。9.10HJW-1混凝土振動(dòng)臺(tái)安全操作規(guī)程l）接通電源，放上空試模運(yùn)營(yíng)，檢查振動(dòng)臺(tái)與否有不正常噪音。2）砼試模放置必要與振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面中心線對(duì)稱，以使負(fù)荷平衡。3）應(yīng)將砼拌合物一次裝入試模，用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并應(yīng)使砼拌合物略有富余，振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上自由移動(dòng)，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面呈現(xiàn)水泥漿為止。4）工作完畢，振動(dòng)臺(tái)應(yīng)擦干凈。5）振動(dòng)臺(tái)變速箱內(nèi)油面應(yīng)經(jīng)常保持在規(guī)定平面上，偏心蓋軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，每年更換潤(rùn)滑油一次。6）上述關(guān)于維護(hù)工作執(zhí)行狀況應(yīng)在《0.8m2混凝土振動(dòng)臺(tái)使用、保養(yǎng)記錄》中寫明。9.11101-2型電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱安全操作規(guī)程l）使用前先檢查插頭、開(kāi)頭及旋鈕，與否有短路或漏電現(xiàn)象，檢查溫度計(jì)測(cè)量范疇與否與使用溫度相適應(yīng)。2）箱內(nèi)放入待烘物料，接通電源，選調(diào)所需加熱溫度。當(dāng)所需溫度高于150℃時(shí)可開(kāi)向高溫檔，否則不必開(kāi)高溫，只需開(kāi)電源就行，同步打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)。3）當(dāng)箱內(nèi)溫度恒定期，紅色數(shù)字顯示（在恒溫點(diǎn)時(shí)很也許溫度繼續(xù)上升，此乃余熱影響，約半個(gè)小時(shí)后會(huì)穩(wěn)定），讀數(shù)超過(guò)或低于所面溫度時(shí)，可將旋鈕稍作調(diào)節(jié)，以達(dá)到對(duì)的溫度為止。4）每次使用完畢，須把箱內(nèi)打掃干凈，關(guān)好箱門，關(guān)閉電源。5）本烘箱使用溫度不得超過(guò)300℃6）箱內(nèi)不得烘塑料、橡膠等燃物及有腐蝕性物品，禁止烘烤食物。7）每月檢查電路及控制系統(tǒng)一次，使烘箱處在正常狀態(tài)。8）上述關(guān)于維護(hù)工作執(zhí)行狀況應(yīng)在《電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱使用、保養(yǎng)記錄》中寫明。9.12ZBSX-92A型震擊式原則振篩機(jī)安全操作規(guī)程l）開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備，確認(rèn)工作正常后，把套篩放在機(jī)座上，然后將需要篩析物料倒入最上層篩內(nèi)（在安放分樣套篩時(shí)，應(yīng)按篩孔大小順序放，孔徑大在上，孔徑小放在下，加上底蓋），蓋好篩蓋，再將夾緊手柄順時(shí)針固緊。2）插上電源插頭，信號(hào)燈亮，按一下按鈕開(kāi)關(guān)，震篩機(jī)開(kāi)始工作（普通篩10分鐘左右）。3）到達(dá)規(guī)定期間，關(guān)閉振篩機(jī)，打開(kāi)篩蓋，再用手指在每號(hào)篩上撥動(dòng)顆粒，看看尚有無(wú)顆粒通過(guò)，確認(rèn)沒(méi)有后，稱量各篩篩余試樣重量。4）實(shí)驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，打掃現(xiàn)場(chǎng)。5）套篩按規(guī)定順序裝好，放在指定位置，禁止敲擊、觸水。6）每周檢查一次，油箱油量應(yīng)達(dá)到油針刻線，如未達(dá)到應(yīng)加油。7）上述關(guān)于維護(hù)工作執(zhí)行狀況應(yīng)在《ZBSX-92A型震擊式原則振篩篩機(jī)使用、保養(yǎng)記錄》中寫明。9.13天平臺(tái)稱使用注意事項(xiàng)：1）使用前先檢查天平（臺(tái)稱）與否處在水平狀態(tài)，校正零點(diǎn)。2）砝碼要輕取輕放，不得摔碰，使用完畢要放回原處，禁止用手拿砝碼。3）使用完畢要用毛刷清掃托盤、架子底座塵土雜物。4）稱完物料天平要及時(shí)塞上墊托，避免磨損。9.14ZC3-A型回彈儀操作規(guī)程l）在砼構(gòu)件或試樣表面選定適當(dāng)測(cè)區(qū)。2）將回彈儀彈桿頂住砼表面，輕壓儀器，使按鈕松開(kāi)，彈擊桿徐徐伸出，并使掛鉤掛上彈擊錘。3）使回彈儀對(duì)準(zhǔn)砼表面緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤，沖擊彈擊桿后，彈擊錘即帶動(dòng)指針后移動(dòng)直至達(dá)到一定位置時(shí)，指針塊刻度即在刻度尺上批示某一彈值，每彈值測(cè)讀至1。4）使回彈儀繼續(xù)頂住砼表面，進(jìn)行讀數(shù)并記錄回彈值，如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕，鎖住機(jī)芯，將回彈儀移至她處讀數(shù)。5）逐漸對(duì)回彈儀減壓，使彈擊桿自機(jī)殼伸出，掛鉤掛上彈擊錘，待下一次使用。6）在測(cè)試過(guò)程中，回彈儀軸線應(yīng)始終垂直于構(gòu)造件砼表面，按以上操作程序，對(duì)每一測(cè)區(qū)彈擊16點(diǎn)。7)測(cè)量碳化深度，普通在每個(gè)測(cè)量區(qū)上選取一處測(cè)量砼碳化深度值，然后用適當(dāng)工具在測(cè)區(qū)表面形成直徑約為15mm孔洞（其深度略不不大于砼碳化深度），除去孔洞中粉末和碎屑（不得用液體沖洗），并及時(shí)用1％酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁邊沿處，用鋼尺測(cè)量自砼表面至深部不變色（未碳化某些變成紅紫色）。有代表性交界處垂直距離l-2次，該距離即砼碳化深值，每次測(cè)讀數(shù)至0．5mm。8）本儀器由專人使用保管，用完后，應(yīng)及時(shí)放入包裝套內(nèi)，以防止灰塵進(jìn)入儀器內(nèi)部。9）儀器不得隨意拆卸和亂彈試，以免影響使用壽命和損失精度。9.15FZ－31A型沸煮箱安全操作規(guī)程l）先將沸煮箱四芯插入程序控制器上插座。2）將水封槽注滿水，箱內(nèi)加水至180mm高度，接上電源。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，按動(dòng)工作按鈕，然后檢查程控器和沸煮箱與否漏電。3）將需要煮沸試件放入沸煮箱，蓋上箱蓋，進(jìn)行加溫。4）沸煮箱內(nèi)水于30分鐘左右后沸騰，3小時(shí)沸煮后，并閉電源開(kāi)關(guān)，放掉水，打開(kāi)箱蓋冷卻到室溫時(shí)取出試件，待箱內(nèi)余水自然蒸發(fā)時(shí)，再蓋上箱蓋。將儀器擦拭干凈。5）如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20℃時(shí)，可啟動(dòng)手動(dòng)開(kāi)關(guān)至“開(kāi)溫”區(qū)，將水開(kāi)溫至20℃左右后，停止“手動(dòng)”開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)即自動(dòng)運(yùn)營(yíng)。6）儀器工作時(shí)，請(qǐng)勿打開(kāi)箱蓋，以兔燙傷。7)箱內(nèi)未加水時(shí)，禁止儀器工作，以防電熱管干燒，損壞儀器。8）上述關(guān)于維護(hù)工作執(zhí)行狀況應(yīng)在《FZ-31A型沸煮箱使用、保養(yǎng)記錄》中寫明。9.16NLD-3型水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀安全操作規(guī)程l）使用前接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)、跳動(dòng)25次自動(dòng)停止。用濕襯布擦好圓盤平面和截錐圓模、模套（漏斗）搗棒，放在跳桌圓盤玻璃板中間位置，蓋好濕布。2）將按規(guī)定制作好水泥膠砂分兩層將裝入模內(nèi)，第一層裝至截錐園模高三分之二，用小刀在垂直兩個(gè)方向劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊沿到中心均勻搗壓十五次，接著裝第二層。水泥膠砂裝到高于截錐園模約25㎝，同樣用小刀劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊沿到中心均勻搗壓十次（裝水泥膠砂搗實(shí)時(shí)，用手將截錐園模板扶住不動(dòng)）。3）搗壓完畢取下模套用刮刀將高出截錐園模膠砂刮平，刮平后將截錐園模垂直向上輕輕提起，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，繼續(xù)以每秒鐘一次速度轉(zhuǎn)動(dòng)，共達(dá)25次至停。4）跳動(dòng)完畢，用卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散直徑與相垂直二直徑平均值為該用水量時(shí)膠砂流動(dòng)度，用“㎜”表達(dá)。5）測(cè)定成果如不符合該品種水泥進(jìn)行該項(xiàng)檢查時(shí)所規(guī)定膠砂流動(dòng)度，則需變化水灰比：按l、2、3、4條規(guī)定重新實(shí)驗(yàn)，至膠砂流動(dòng)度符合規(guī)定為止，流動(dòng)度符合規(guī)定期，即為所求水灰比。6）儀器用完后，用濕布擦洗干凈，然后將滑動(dòng)某些涂機(jī)油防止生銹，滑動(dòng)自由。9.17FYS－150B型負(fù)壓篩析儀安全操作規(guī)程l）將實(shí)驗(yàn)篩置于篩析儀上，檢查密封性能，然后將樣品按規(guī)定數(shù)量稱量，倒入實(shí)驗(yàn)篩內(nèi)，蓋上篩蓋。2）接上電源，按所需篩分時(shí)間定期，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，篩析儀開(kāi)始工作。3）當(dāng)負(fù)壓未達(dá)到國(guó)家規(guī)定期（-4000～-6000），應(yīng)旋轉(zhuǎn)負(fù)壓調(diào)節(jié)鍵調(diào)節(jié)負(fù)壓至符合規(guī)定。4）篩析儀自動(dòng)停機(jī)后，將實(shí)驗(yàn)篩內(nèi)篩余物稱量，即可得出測(cè)試成果。5）應(yīng)保持其水平放置，避免受外界振動(dòng)和沖擊。6）每次使用后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清掃。用刷子從篩網(wǎng)正反面輕輕清刷，及時(shí)清除積灰，并將篩網(wǎng)保存承塑料袋內(nèi)。7）清潔外殼時(shí)，可用粘有肥皂水軟布揩擦，不可用汽油、酒精等揩擦，在揩擦?xí)r避免時(shí)間批示器等關(guān)于帶電裝置受潮，以兔引起短路或漏電，整個(gè)設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥。8）經(jīng)常倒灰，保持吸塵袋清潔。吸塵袋破損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，以免灰塵進(jìn)入電機(jī)而損壞吸塵器。9）上述關(guān)于維護(hù)工作執(zhí)行狀況應(yīng)在《FYS-150B型負(fù)壓篩使用、保養(yǎng)記錄》中寫明。9.18BYS-100型養(yǎng)護(hù)室自動(dòng)控制儀安全操作規(guī)程l）檢查接線對(duì)的，電源電壓正常之后，接通儀表電源，儀表上電復(fù)位，進(jìn)入工作狀態(tài)，開(kāi)始對(duì)溫濕度進(jìn)行測(cè)量、顯示和控制。2）一方面調(diào)節(jié)溫濕度給定值。溫度上限給定21℃，下限給定19℃，濕度給定95％。3）調(diào)節(jié)好選取旋鈕后，按電源開(kāi)關(guān)“ON”鍵即可。4）加濕器內(nèi)禁止缺水，以免將加濕器燒壞。5）在調(diào)節(jié)選取旋鈕時(shí)，必要先按電源開(kāi)關(guān)“OFF”鍵，關(guān)掉電源。6）定期向濕度傳感器小瓶?jī)?nèi)加水，保持包裹傳感器紗布另一端浸沒(méi)在水中。9.19精密天平操作規(guī)程1）使用前應(yīng)檢查天平與否處在正常狀態(tài)，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)或校正。2）被稱物品不得直接放在天平盤上，應(yīng)放在恰當(dāng)容器內(nèi)（或墊上）進(jìn)行稱量，易吸潮、易揮發(fā)、有腐蝕性或液體樣品應(yīng)放在密閉容器內(nèi)稱量。3）被稱物溫度應(yīng)與天平所處溫度一致。4）天平未關(guān)閉時(shí)，不得在稱盤上增減砝碼或試樣，亦不得啟開(kāi)前門。5）被稱重量不得超過(guò)天平容許最大稱量限度；同一工作應(yīng)使用同一臺(tái)天平。6）要保持天平干燥和清潔。天平匣內(nèi)應(yīng)放有變色硅膠或其他適當(dāng)干燥劑，并要及時(shí)更換。天平不用時(shí)，應(yīng)及時(shí)將天平罩罩上，以免灰塵侵入。稱樣時(shí)樣品不得撒落在天平盤上。7）天平應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，防止震動(dòng)，避免陽(yáng)光直接照射。9.20SX2-2.5-10箱式電阻爐安全操作規(guī)程1）高溫爐要放在牢固水泥臺(tái)面上，周邊不要存儲(chǔ)化學(xué)試劑、精密儀器，更不得存儲(chǔ)易燃易爆物品。2）高溫爐要有專用電匣控制電源。3）新?tīng)t第一次使用時(shí)，溫度要分段多次調(diào)節(jié)，緩慢升溫進(jìn)行烘爐。4）在爐內(nèi)熔融或灼燒試樣時(shí)，應(yīng)控制升溫速度和最高爐溫，以免熔融物或樣品飛濺，腐蝕或污染爐膛。5）爐膛內(nèi)最佳墊上干凈、平整耐火板，以免發(fā)生濺失而損壞爐膛。6)打開(kāi)爐門時(shí),應(yīng)先切斷電源。加熱或灼燒試樣時(shí)不得超過(guò)其規(guī)定最高使用溫度。十、重要檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)行細(xì)則10.l混凝土立方體抗壓強(qiáng)度檢查l）核對(duì)所壓試樣所標(biāo)明制作日期、強(qiáng)度級(jí)別與否與實(shí)驗(yàn)、生產(chǎn)相一致。2）將試件擦拭干凈，進(jìn)行試件外觀檢查，規(guī)定試件不得有缺角掉棱。如有，要做好記錄。3）量度試件尺寸，試件尺寸測(cè)量精準(zhǔn)至lmm，并據(jù)此計(jì)算試件承壓面積，如實(shí)測(cè)尺寸與公稱尺寸之差不超過(guò)lmm，可按公稱尺寸進(jìn)行計(jì)算。試件承壓面平面度公差不得超過(guò)0.0005d(d為邊長(zhǎng))，相鄰面間夾角應(yīng)為90℃，其公差不得超過(guò)0．5℃。4）強(qiáng)度測(cè)試a)將試件安放在實(shí)驗(yàn)機(jī)下壓板上，試件承壓面應(yīng)與成型時(shí)頂面垂直。試件中心應(yīng)與實(shí)驗(yàn)機(jī)下壓板中心對(duì)準(zhǔn)，嚴(yán)防偏心受壓。開(kāi)動(dòng)實(shí)驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)節(jié)球座，使接觸均衡。b）混凝土試件在實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)持續(xù)而均勻地加荷，加荷速度為：混凝土強(qiáng)度級(jí)別低于C30時(shí)，按0．3-0.5MPa/S加荷；混凝土強(qiáng)度級(jí)別高于或等于C30且不大于C60時(shí)，按0．5-0.8MPa/S加荷，混凝土強(qiáng)度級(jí)別高于或等于C60時(shí)、按0．8-1.0MPa/S加荷。c）當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，必要停止調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞。然后記錄破壞荷載。5）試件破壞荷載原始數(shù)據(jù)記錄到個(gè)位數(shù)字。6）混凝土立方體抗壓強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)精準(zhǔn)至0．1MPa。以三個(gè)試件測(cè)量值算術(shù)平均值作為該組試件抗壓強(qiáng)度值。三個(gè)測(cè)量值中最大值或最小值中如有一種與中間值差值超過(guò)中間值15％時(shí)則把最大及最小一并舍除，取中間值作為該組試件抗壓強(qiáng)度值。如有兩個(gè)測(cè)量值與中間值差均超過(guò)中間值15％，則該組試件實(shí)驗(yàn)成果無(wú)效。7）取150×150×150mm試件抗壓強(qiáng)度為原則值。若采用200×200×200mm或100×100×100mm試件時(shí)，獲得抗壓強(qiáng)度值分別乘以尺寸換算系數(shù)1．05或0．95。8）混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)估按照GB/T501O7-執(zhí)行。10.2普通混凝土用砂或石檢查l）實(shí)驗(yàn)人員取樣時(shí)，必要依照進(jìn)料狀況對(duì)砂或石產(chǎn)地、品種規(guī)格、進(jìn)貨日期、數(shù)量等進(jìn)行核對(duì)，并依照關(guān)于取樣規(guī)范進(jìn)行抽樣。2）依照J(rèn)GJ52-《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢查辦法原則》所規(guī)定進(jìn)行砂石篩分、表觀密度、堆積密度、含泥量和泥塊含量針片狀和壓碎指標(biāo)檢查。a）篩分實(shí)驗(yàn)按JGJ52-原則規(guī)定辦法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。篩分實(shí)驗(yàn)應(yīng)采用兩個(gè)試樣進(jìn)行平行實(shí)驗(yàn)，碎石依照各篩合計(jì)篩余百分率評(píng)估該試樣顆粒級(jí)配；砂細(xì)度模數(shù)以實(shí)驗(yàn)成果算術(shù)平均值作為測(cè)定值（精準(zhǔn)至0.1）。如兩次實(shí)驗(yàn)所得細(xì)度模數(shù)之差不不大于0．20時(shí)，應(yīng)重新取試樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。b）表觀密度按JGJ52-原則規(guī)定辦法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，砂或石均以兩個(gè)試樣成果算術(shù)平均值作為測(cè)定值，如兩次成果之差不不大于20kg/m3時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)成果精準(zhǔn)至10kg／m3c）堆積密度按JGJ52-原則規(guī)定辦法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)成果計(jì)算精準(zhǔn)10kg／m3，并以兩次實(shí)驗(yàn)成果算術(shù)平均值作為測(cè)定值。d）含泥量按JGJ52-原則規(guī)定辦法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。石實(shí)驗(yàn)成果精準(zhǔn)至0．1％，以兩次試樣實(shí)驗(yàn)成果算術(shù)平均值作業(yè)測(cè)定值。如兩次成果差值超過(guò)0．2％時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)；砂實(shí)驗(yàn)成果計(jì)算精準(zhǔn)至0．l％，并以兩次實(shí)驗(yàn)成果算術(shù)平均值作為測(cè)定值。如兩次成果之差超過(guò)0．5％時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。e）泥塊含量按JGJ52-原則規(guī)定辦法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。石實(shí)驗(yàn)成果精準(zhǔn)至0．l％，以兩個(gè)試樣實(shí)驗(yàn)成果算術(shù)平均值作為測(cè)定值，如兩次成果差值超過(guò)0．2％時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)；砂實(shí)驗(yàn)成果計(jì)算精準(zhǔn)至0．1％，實(shí)驗(yàn)成果計(jì)算時(shí)以兩次實(shí)驗(yàn)成果算術(shù)平均值作為測(cè)定值。如兩次成果差值超過(guò)0．4％時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。f)針片狀顆粒含量按JGJ52-原則規(guī)定辦法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)成果計(jì)算精準(zhǔn)至0．l％。g）壓碎指標(biāo)值按JGJ52-原則規(guī)定辦法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，其實(shí)驗(yàn)成果規(guī)定精準(zhǔn)至0．l％，并以三次實(shí)驗(yàn)成果算術(shù)平均值作為壓碎指標(biāo)測(cè)定值。