工程結(jié)構(gòu)施工專項方案樣本

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制根據(jù)及執(zhí)行原則 1第一節(jié)編制根據(jù) 1第二節(jié)執(zhí)行原則 2第二章工程概況 3第三章施工布置 6第一節(jié)施工組織管理機構(gòu) 6第二節(jié)施工準備 7第三節(jié)施工層段劃分 9第四節(jié)工程驗收檢查批劃分 9第四章重要項目施工辦法及技術(shù)辦法 10第一節(jié)施工測量 10第二節(jié)主體工程 12第五章工程保證質(zhì)量辦法 22第一節(jié)質(zhì)量方針和質(zhì)量目的 22第二節(jié)本工程質(zhì)量目的 22第三節(jié)質(zhì)量控制原則 22第四節(jié)質(zhì)量保證體系 22第五節(jié)建立執(zhí)行工程項目質(zhì)量管理制度 25第六節(jié)為保證質(zhì)量所采用檢測手段和辦法 31第七節(jié)消除質(zhì)量通病辦法 33第八節(jié)施工質(zhì)量管理與工程質(zhì)量受控 35第九節(jié)各分項工程質(zhì)量保證辦法 37第六章工程安全施工保證辦法 41第七章工期保證辦法 49第一節(jié)充分做好施工準備 49第二節(jié)深化施工組織 49第三節(jié)加大設(shè)備投入 49第四節(jié)選派精干管理力量 50第五節(jié)選用高素質(zhì)勞動隊伍 50第六節(jié)保質(zhì)保量供應材料 50第七節(jié)積極應用新技術(shù) 50第八節(jié)加強籌劃管理 50第九節(jié)保證資金到位 51第八章工程文明施工保證辦法 52第一節(jié)施工現(xiàn)場文明施工目的 52第二節(jié)實行文明施工責任制 52第三節(jié)文明施工詳細辦法 53第九章季節(jié)性施工辦法 57第一節(jié)雨季施工辦法 57第二節(jié)防臺風辦法 58第三節(jié)炎熱天氣施工辦法 59第一章編制根據(jù)及執(zhí)行原則編制根據(jù)一、總述編制本施工組織方案采用關(guān)于國家規(guī)范、規(guī)程及行業(yè)原則有：1、現(xiàn)行國家、省市各建筑安裝施工規(guī)范、規(guī)程及行業(yè)有關(guān)原則；2、國家、省市關(guān)于文獻、法規(guī)及條例；3、太古匯工程設(shè)計圖紙；4、施工合同各項規(guī)定，如施工工期、質(zhì)量、安全等詳細規(guī)定；5、質(zhì)量保證系原則和公司原則；6、公司施工經(jīng)驗、施工技術(shù)技能等。二、重要選用規(guī)程1、《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-）2、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-95）3、《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326-）4、《建設(shè)工程文獻歸檔整頓規(guī)范》（GB/T50328-）5、《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-96）6、《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59-99）7、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》及條文闡明（JGJ80-91）8、《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-）9、《建筑安裝工程施工工藝規(guī)程》（DBJ01-26-96）10、《型鋼混凝土組合構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》（JGJ138-）11、《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-）12、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-）13、《混凝土質(zhì)量控制原則》（GB50164-92）三、重要選用原則圖集1、《混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表達辦法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》2、《建筑構(gòu)造通用圖集》（88J系列）執(zhí)行原則一、重要執(zhí)行原則1、《混凝土強度檢查評估原則》（GBJ107-87）2、《建筑安裝工程質(zhì)量檢查評估驗收統(tǒng)一原則》（GBJ300-88）3、《建筑工程質(zhì)量檢查評估原則》（GBJ301-88）4、《建筑施工安全檢查原則》（JGJ95-99）5、《建筑工程施工質(zhì)量評價原則》（GB/T50375-）二、重要執(zhí)行法規(guī)1、《建筑法》2、《環(huán)保法》3、《計量法》4、《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》（DBJ01-51-）第二章工程概況太古匯商業(yè)、酒店、辦公樓和文化中心工程地處天河區(qū)心臟位置，在天河區(qū)天河路與天河東路交匯處西北角，其東側(cè)為天河東路，臨近廣州地鐵1號線體育中心站及接通地鐵3號線石牌橋站。該工程基坑東西長約300米，南北長約160米，平均開挖深度23.5m，反壓土方量約24萬方。用地南面為50米寬天河路，東面為天河東路，總占地面積約45000㎡，總建筑面積達472392㎡，太古匯工程地下某些為4層地下室，建筑面積為194723㎡，重要為車庫、商鋪、餐飲及設(shè)備用房等。地上建筑為三座塔樓（塔樓1、塔樓2與酒店A）、裙樓和一座文化中心，建筑面積為277669㎡，其中：東南角為塔樓1，共42層，建筑總高度為220.35m，重要功能為辦公；西南角為塔樓2，共29層，建筑總高度約169.05m，重要功能為辦公和酒店；酒店A為一棟27層建筑物，坐落于場地東北面，建筑物高度為124.7m，重要功能為酒店；3層裙樓，建筑面積為135622㎡，重要功能為商場；7層文化中心則位于場地西北角，建筑物高度為58.7m，重要功能為文娛活動；以上各某些由4層裙樓商場聯(lián)系在一起，商場重要功能為商鋪。該工程是集藝術(shù)及文化設(shè)施、零售、辦公大樓及國際級酒店為一體多功能綜合性項目。該工程與廣州老式模式相融合，為廣州這個國際性大都市增添一種新亮點，將成為廣州商業(yè)中心一種地標性建筑。一、本工程位于7度抗震區(qū)。建筑場地類別：Ⅱ類塔樓2：鋼筋混凝土框架-混凝土核心筒裙樓：框架構(gòu)造體系二、本工程±0.00為內(nèi)地面標高，相稱于測量標高9.三、混凝土強度級別：1、地下室底板、外壁板、水池底板采用抗?jié)B砼（內(nèi)參杜拉纖維）。地下四層外壁板砼抗?jié)B級別為1.0Mpa外，B3、B2為0.8Mpa,B1為0.6Mpa。2、裙房砼強度級別：裙房層次豎向構(gòu)件樓蓋構(gòu)件地下室外墻-4層人防墻-4～±0.00C50C35C35P10～P8C35±0.00～14.00C45C3514.00～18.00C40塔樓2混凝土強度級別：序號部位混凝土強度級別1基本底板C352B4～B2層墻、柱C603B1～L3層墻柱C704L4～L8層墻柱C605L9～L19層墻柱C506L20~L28層墻柱C407B3-L10層樓板C353、鋼筋為Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級。四、樓板和梁1、鋼筋代換：當鋼筋品種、級別或鋼筋規(guī)格需作變更時，應辦理設(shè)計變更文獻。2、鋼筋連接可依照狀況分別采用機械連接，綁扎搭接或焊接，其中焊接接頭及機械連接接頭類型和質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定。當鋼筋直徑D＞28mm時，不適當采用綁扎搭接接頭，宜優(yōu)先采用機械連接。3、抗震級別為特一級、一級框架梁、框支梁宜采用機械連接；框支柱、一、二級框架柱，以及三級底層框架柱宜采用機械連接接頭。4、梁板、墻預留孔，不得后鑿。5、框架梁縱向鋼筋在節(jié)點范疇內(nèi)錨固長度Lae按下表規(guī)定：抗震級別混凝土級別鋼筋級別C15C20C25C30C35C40一、二級LaEHPB235級43d36d31d28d26d23dHRB335級d≤2553d44d38d35d31d29dD＞2559d49d42d39d34d32dHRB400級HRB400級d≤25-53d46d42d38d35dD＞2559d51d47d42d39d三級LaEHPB235級d≤2539d33d29d26d24d21dHRB335級d≤2549d40d35d32d29d27dD＞2554d44d39d36d32d30dHR400級HRB400級d≤25-49d42d38d35d30dD＞2554d47d42d39d36d注：計算出來錨桿長度應≥250mm縱向受力鋼筋搭接長度Ll及LlE按上表中相應La及LaE乘以不同搭接率增大系數(shù)，增大系數(shù)詳下表：接頭搭接率、接頭搭接長度25%50%100%Ll1.2La1.4La1.6LaLlE1.2LaE1.4LaE1.6LaE6、板支座面筋分布筋及單項板分布底筋除構(gòu)造平面有注明外，一律用Φ8@2007、除注明外，雙向板短向鋼筋放在外層，長向鋼筋放在短向鋼筋之內(nèi)。8、板鋼筋錨固采用普通鋼筋時，樓板跨中受力鋼筋錨入支座長度≥5d，且應伸至梁（或墻）中心線；支座面筋錨入梁（或墻）內(nèi)長度為La并加彎鉤。9、凡未注有支座面筋者，均在支座面加Φ8@200或Φ10@200，伸入板內(nèi)長度為L1/4，錨入支座La，L1為板短向跨度。10、混凝土保護層基本受力鋼筋混凝土保護層厚度：有墊層時不不大于40mm；無墊層時不不大于70mm；迎水面混凝土保護層不不大于40mm。環(huán)境類別板、墻梁柱≤C20C25-C45≥C50≤C20C25-C45≥C50≤C20C25-C45≥C50一201515302525303030二a-2020-3030-3030b-2520-3530-3530三-3025-4035-4035五、洞邊加筋樓板開洞處除方孔寬度或圓孔直徑≤300板筋可繞過洞邊不需切斷受力筋外，凡寬度或直徑≤1000洞，未有注明者均在板底每側(cè)各加2條鋼筋，其兩側(cè)鋼筋面積應能補償孔洞截斷鋼筋面積單向板主力筋伸入板全跨，另從來過洞邊各30d（放底筋上）；雙向板每向加筋均伸過全板。圓洞須沿洞邊另加2Φ10環(huán)筋（上下各一根），并加Φ8放射筋，放射筋面積應能補償截斷鋼筋面積。第三章施工布置建筑工程構(gòu)造施工質(zhì)量好壞，關(guān)系到整個工程評優(yōu)，因本工程工期比較緊，質(zhì)量原則和安全文明施工規(guī)定高，因而我司以“保證工期，全面創(chuàng)優(yōu)”指引思想，將其列為重點工程，按“建筑精品工程”進行實行，在開工前做好各項準備工作，為開工創(chuàng)造充分有利條件，在整個施工過程考慮到各方面影響因素，充分醞釀施工任務、人力、資源、時間、空間總體布局，做好各項施工管理統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作，從而在保證工程質(zhì)量、安全文明施工及環(huán)保前提下，依期完畢本工程施工任務。第一節(jié)施工組織管理機構(gòu)針對本工程特點，項目部將本工程作為重點工程項目來施工，嚴格按ISO9001質(zhì)量管理體系和“項目法施工”組織施工，成立工程“太古匯項目B區(qū)項目經(jīng)理部”，并依照本工程特點，加強施工現(xiàn)場管理，調(diào)動技術(shù)好、素質(zhì)高施工隊伍，投入先進完備施工機械設(shè)備及充分周轉(zhuǎn)材料，以一流素質(zhì)，一流實力，一流管理水平，優(yōu)質(zhì)高速完畢本工程施工任務。第二節(jié)施工準備一、現(xiàn)場準備1、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量：依照建筑總平面圖規(guī)定，按照規(guī)劃局規(guī)定建筑紅線和設(shè)計圖紙，以及參照規(guī)劃局定位基點，復核基本施工用軸線控制網(wǎng)，并建立施工用軸線控制網(wǎng)。2、做好“四通一平”工作，認真設(shè)立消防設(shè)施按施工總平面圖布置，及時進場接通施工所需要水、電線路，建造暫時設(shè)施。及時提供建筑材料實驗申請籌劃，做好冬雨季施工安排，設(shè)立消防、保衛(wèi)辦法。3、做好現(xiàn)場用電、用水、排水布置。依照施工平面布置電線路向和施工、生活、消防用水。在工地暫時設(shè)施和四周設(shè)立排水溝，把場區(qū)內(nèi)施工、生活污水、雨水經(jīng)沉淀后排到市政下水管。4、建造施工暫時設(shè)施按照施工總平面布置圖和施工設(shè)施需要量籌劃，建造各項施工暫時設(shè)施：材料室、保衛(wèi)室、配電房、水泥倉、洗車槽、辦公室、宿舍、食堂、廚房、浴室、廁所、機修房。做好施工場地硬底化施工及進行排水溝、施工污水沉淀池砌筑工作，為正式開工做好準備。按施工平面布置圖設(shè)立各種材料堆場。5、組織施工機具進場依照施工機具需要量籌劃，按照施工平面圖規(guī)定，組織施工機械、設(shè)備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存儲，并應進行相應保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作。6、組織建筑材料進場依照建筑材料、周轉(zhuǎn)材、構(gòu)件和制品需要量籌劃，組織其進場，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。7、擬定關(guān)于實驗項目籌劃建筑材料進場后，應進行各項材料實驗、檢查。8、做好季節(jié)性施工準備按照施工組織設(shè)計規(guī)定，認真貫徹冬季、雨季施工項目施工設(shè)施和技術(shù)組織辦法。二、技術(shù)準備1、與甲方辦理工地交接手續(xù)，現(xiàn)場勘察，引入高程建立軸線控制網(wǎng)。2、熟悉和審查施工圖紙，組織工程部、施工部、質(zhì)安部進行施工圖紙會審，編制施工組織設(shè)計，對重點、難點部位編制單項施工工藝方案，并向施工人員進行技術(shù)交底。施工現(xiàn)場各級人員必要認真學習圖紙、會審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文獻，減少和避免施工誤差。3、及時編制施工預算、貫徹資金使用籌劃。4、做好編制季度、月度施工進度籌劃，編制各項材料進場籌劃。5、做好三級安全技術(shù)交底工作。6、原始資料調(diào)查分析，涉及調(diào)查工程地質(zhì)、水文、地下管線埋設(shè)、周邊建筑物基本形式等，制定各種保護，應對解決等技術(shù)辦法。7、做好混凝土配合比試配工作。三、物資準備1、.組織建筑材料進場。依照材料供應籌劃分批組織進場，按規(guī)定地點儲放，并做好遮蓋保護，同步對各種進場材料進行抽檢實驗，對不合格品堅決退貨。2、組織施工機具進場。按照施工設(shè)備表設(shè)備進場時間，做好租賃和購買籌劃，在現(xiàn)場按規(guī)定地點存儲和進行安裝，并做好相應保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)工作，為投入使用作準備。3、構(gòu)件和制品加工準備。做好進場使用前檢查維修保養(yǎng)和交接工作，保證運轉(zhuǎn)正常。四、勞動力準備1、建立以項目經(jīng)理為首項目經(jīng)理部，承擔整個項目施工全過程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等組織協(xié)調(diào)和管理工作。項目經(jīng)理部將以項目經(jīng)理為首，同步配備技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)安員、資料員、材料員、各專業(yè)及材料實驗等專職人員。全面負責該工程施工、技術(shù)、進度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作，由項目經(jīng)理負責詳細組織實行，貫徹到現(xiàn)場詳細人員；并定期召開技術(shù)安全、工程協(xié)調(diào)會議，提高工程質(zhì)量，加快工程進度。同步項目經(jīng)理及各職能部門除按職能范疇對現(xiàn)場施工工作進行監(jiān)督、協(xié)調(diào)外，還調(diào)動我司內(nèi)部人力、物力、財力等生產(chǎn)資源；及時互通消息，保證該項目所有后勤補給工作，使本工程保證施工順利進行，并按期竣工，交付業(yè)主使用。積極發(fā)揮我司質(zhì)量保證體系作用，從文獻控制、材料采購到產(chǎn)品標記、過程控制等一系列過程中，切實貫徹ISO9002體系原則和我司質(zhì)量保證體系。質(zhì)量體系2、建立ISO9002質(zhì)量保證體系，對各分某些項工程實行目的管理，做到組織貫徹，建立崗位責任制，以保證明現(xiàn)總質(zhì)量目的。第三節(jié)施工層段劃分為加快工程施工進度，保證如期竣工，按設(shè)計圖紙劃分施工段，后來澆帶劃分，施工段之間組織流水施工，每層墻柱、梁、板安裝好模板后，先澆筑柱混凝土，待柱混凝土澆筑完畢后，再進行梁板筋綁扎，接著進行樓板混凝土澆筑。第四節(jié)工程驗收檢查批劃分工程分部、分項劃分按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300—規(guī)定執(zhí)行，檢查批按施工層段劃分，每一區(qū)每一自然層每一施工層段為一檢查批。第四章重要項目施工辦法及技術(shù)辦法第一節(jié)施工測量一、施工準備測量放線工序流程：儀器檢查—→制定測量方案—→高程控制建立平面—→現(xiàn)場放線—→測量復核—→沉降觀測二、測量放線及垂直度控制目的本工程±0.00以上為，塔樓二建筑高度為169.05m,按規(guī)范規(guī)定，建筑物層間垂直度測量偏差不應超過3mm，全高垂直度測量偏差不應超過3H/10000（H為建筑總高度），且不應不不大于30mm；層間標高測量偏差不應超過±3mm。施工時，對測量放線及垂直度進行嚴格控制，保證達到設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。三、測量控制系統(tǒng)本工程施工測量控制系統(tǒng)重要分為垂直度測量控制，施工層平面測量控制，標高測量控制三大項目。其中，垂直度測量控制比普通復雜，重要使用光學垂準儀，是測量工作重點和難點；平面測量控制運用垂直度控制點，采用全站儀直角坐標法和極坐標法進行平面定位放樣；標高測量控制依照起始標高點，采用鋼尺、水準儀精確地測設(shè)各層標高。1、為保證本工程施工垂直度，本工程采用內(nèi)控方式。在建筑物內(nèi)建立控制網(wǎng)，在控制點上直接用儀器通過各層樓板在投測位置所預留孔洞向上作垂直方向投測和傳遞。2、垂直控制點平面布置本工程平面形狀呈長方形提成四個區(qū)間，為以便測量，在每個區(qū)間二層樓面選取四個控制點，構(gòu)成長方形控制網(wǎng)，長方形四邊為控制軸線?？刂凭W(wǎng)邊長用50m普通鋼尺加10kg拉力懸空丈量兩次。量邊精度規(guī)定不低于1/10000，八角用JDJ5E電子經(jīng)緯儀（北光儀器廠）施測，精度不低于±20"。控制點建立是先預埋Ф10×100鋼筋，將鋼筋插入預定位置后澆注混凝土定位，再在鋼筋頂面刻十字線定位定點（刻線交點直徑0.5mm）。鋼筋頂端露出地面5mm，點位砌保護井加蓋保護。二層以上各層樓面澆筑混凝土時，在相應控制點位置處均預留250×250mm垂線傳遞孔，并在留孔處四周砌設(shè)200mm高阻水圈。3、垂直度控制層段劃分與各層段傳遞投測為提高功能和防止誤差積累，顧及儀器性能條件和削弱施工環(huán)境（如溫度）影響，縮短投影測程，采用分段控制，分段投點方式，第一段為首層~6層，第二段為4～7層。4、垂直度控制電梯井建立獨立垂直度控制，內(nèi)筒電梯井待每層拆模后，彈出電梯井中線，用鋼尺量取中線與相應控制軸線垂距，算出偏差值，以保證電梯井垂直度達到規(guī)范規(guī)定。四、施工平面測量控制每層四個控制點標定后,即檢測所構(gòu)成井形網(wǎng),各角用電子經(jīng)緯儀測兩測回得角值BI′，邊長用固定使用鋼尺懸空丈量兩次，取平均值作邊長Si'。與首層相應BI、SI比較，當△B≤±20”，邊長相對誤差≤1/10000時，闡明控制點引投滿足規(guī)定，然后以投得控制點彈出控制軸線（墨線），以墨線為根據(jù)，按設(shè)計幾何尺寸與控制軸線關(guān)系，用直角坐標和極坐標法進行放樣定線，依次放出主軸線、柱中線、梁中線、墻位線。五、標高測量控制本工程主體構(gòu)造標高測量法，重要是用鋼尺沿外墻向上豎直測量。由于本工程主體構(gòu)造采用老式落地式腳手架，故可在建筑物周邊設(shè)立三道標高控制線，以便互相校核。先用水準儀依照本工程標高控制點在各向上引測處精確地測出相似+1.00m標高起始線。施工時用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，并劃出比樓面構(gòu)造標高高出1.0米水平線，各層標高線均應由各處起始標高線向上直接量取。當高差超過一整鋼尺長時，應在該層精準測定第二條標高起始線，作為再向上引測根據(jù)。每設(shè)立一條標高起始線，必要校核一次建筑物相對總高度。樓面抄平放線時，將水準儀安頓在施工層，先校測由下面?zhèn)鬟f上來水平線，誤差應在±5mm以內(nèi)，經(jīng)校測符合規(guī)定后再進行抄平。六、工程沉降觀測本工程應對整個建筑物在施工及使用過程中作沉降觀測記錄。水準基點設(shè)立以保證其穩(wěn)定可靠為原則，其位置宜接近觀測對象。水準基點不應不大于2個，觀測點數(shù)量為12個。觀測工作從基本施工完畢后即應開始，建筑物每升高2層觀測一次，構(gòu)造封頂后每日觀測一次，直到沉降穩(wěn)定為止。本工程沉降觀測工作由建設(shè)單位委托有專業(yè)測量資質(zhì)單位進行，我司可積極配合觀測點埋設(shè)和保護等工作。第二節(jié)主體工程一、模板工程1、樓面梁板模板在進行主體工程模板施工時，樓板及大梁支撐系統(tǒng)是施工重點，直接關(guān)系到施工安全及砼構(gòu)件成型，因而必要進行支撐系統(tǒng)設(shè)計計算。梁側(cè)、梁底及樓板模板均采用18mm厚木板，支頂時超過8米高用鋼管Φ48×3.2腳手架，6米如下采用門式腳手架構(gòu)成可調(diào)式門式架，門式頂架由1.93、1.70、1.48、1.14、0.913m構(gòu)成；門式架設(shè)立間距梁為0.9m，板為1m，門式架架設(shè)需加設(shè)縱橫向水平拉桿以及剪力撐。門式架搭設(shè)時先從梁搭起，然后再搭設(shè)樓板部位，門式架排列原則上按梁中間向兩邊排列，如遇到所在位置在樓層邊沿或孔洞邊沿，則門式架離邊沿距離不超過100mm，門式架離柱邊距離不超過300mm。兩相鄰門式架用鋼管拉結(jié)，縱橫設(shè)立，且不少于兩道；門式架兩側(cè)設(shè)立不少于兩道縱橫水平拉桿，水平拉桿用φ48鋼管扣緊，以保證門式架整體剛度及穩(wěn)定性。樓面梁板安裝時，對于梁高不不大于800mm梁，應配Ф12對拉螺栓，水平間距為400，豎向間距為500。梁、板采用木夾板，門式腳手架，跨度不不大于4m梁要按規(guī)范1‰～3‰起拱，不不大于8m2、墻模板（1）、選料：墻模選用900×1800×18厚夾板，剪力墻豎楞用75mm×75mm木枋，橫楞用Φ48鋼管及木枋，中間用Φ14穿墻螺桿（2）、墻模安裝：①、按放線位置釘好壓腳板，然后進行模板拼裝，邊安裝邊插入穿墻螺栓。②、依照模板設(shè)計規(guī)定安裝墻模拉桿及斜撐。③、模板安裝完畢，檢查一遍扣件、螺栓、拉頂撐與否牢固，模板拼縫以及底邊與否嚴密，特別是洞邊模板支撐與否牢固。（3）、質(zhì)量通病防止：為防止漏漿，并保證拼縫嚴密，如模板浮現(xiàn)裂縫，應用鐵皮等封閉好，提高混凝土整體質(zhì)量，電梯井內(nèi)壁模板在上層樓面位置設(shè)1000mm高模板,并在墻混凝土澆筑時，混凝土施工縫留在離模板端部不不大于50mm3、柱模板方柱選用900×1800×18厚夾板，剪力墻豎楞用75mm×75mm木枋，橫楞用Φ48鋼管及木枋，按照放線位置釘好壓腳板,保證柱模板整體穩(wěn)定用拉桿或斜撐，地面支承點要牢固可靠，與地面夾角不不不大于45°。柱卡間距視柱截面大小而定，柱截面面積0.5㎡如下柱卡間距不得不不大于50cm，柱截面面積在0.5㎡以上不得不不大于40cm，并加上斜支撐支牢。柱腳應設(shè)立生口板，以便清除柱腳木碎、雜物。圓柱因直徑比較大，且樓層比較高，故采用定型預制半圓形鋼模板。4、樓梯模板樓梯模板采用封閉式支模辦法，在踏面上進行模板封閉以保證踏步幾何尺寸精確、不變形，同步也保證了樓梯鋼筋不被踩壞，以及砼振搗充分。其工藝為：依照設(shè)計圖紙標高，搭設(shè)平臺架、平臺樓梯梁架，支好模板，然后計算出樓梯踏步斜底板，搭設(shè)架子并在斜板下釘?shù)剐?，以防?cè)板下滑。在斜板和板側(cè)擬定樓梯寬度和高度，彈線釘樓梯側(cè)板，用壓條釘牢。依照大樣分出梯步級數(shù)，待鋼筋扎完再釘制踏步側(cè)板，在釘踏步面板時，規(guī)定踏步面板壓在側(cè)板上，并且釘牢。模板安裝完畢檢查尺寸無誤后，用電鉆在樓梯上對穿打眼，樓梯板上面用兩對鋼管沿斜面排放，用ф14對穿螺桿套上160×100×10mm鋼板墊塊，用螺帽擰緊進行加固。5、模板容許偏差和拆模原則現(xiàn)澆鋼筋砼梁板，當跨度等于或不不大于4m時，模板起拱1/1000至3/1000，現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝容許偏差為應滿足如下規(guī)定：序號項目容許偏差（mm）備注1軸線位移52底模上表面標高±53柱、墻、梁截面內(nèi)部尺寸±44相鄰兩板表面高低25墻柱砼垂直度6設(shè)計圖紙上預埋件和預留孔洞均不得漏掉，安裝位置應精確。模板拆除，側(cè)模應待砼強度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整，方可拆除;底模構(gòu)造跨度不不大于2m不大于8m時按設(shè)計強度75%才干拆除，不不大于8m時按設(shè)計強度100%才干拆除。采用預先在檢測中心壓混凝土試塊辦法,拆樓面模板應有監(jiān)理承認書面文獻。二、鋼筋工程本工程鋼材選用名牌大廠(合同指定)優(yōu)質(zhì)鋼材，鋼筋在現(xiàn)場設(shè)加工場加工,以保證配合工程施工進度。1、鋼筋制作鋼筋進場時，必要認真檢查出廠合格證和使用認證證書復印件，并按規(guī)范規(guī)定抽樣送檢，經(jīng)檢查合格后方準使用。焊接接頭均需進行拉伸、抗剪和彎曲等基本性能實驗（附電焊條合格證），焊工必要經(jīng)專業(yè)培訓獲得上崗證正式焊工。鋼筋抽料規(guī)定精確無誤。為了避免錯誤，每份抽料單必要由兩名以上施工技術(shù)人員進行細致核對，無誤后才干進行制作。鋼筋制作幾何尺寸必要嚴格控制、其規(guī)格、數(shù)量及焊接質(zhì)量經(jīng)施工員驗收，不合格必要返工或重新制作。為了便于現(xiàn)場施工，擬定鋼筋加工場設(shè)立在現(xiàn)場施工內(nèi)。Φ16以上垂直鋼筋宜采用機械套筒連接，別的各層宜焊接，可用搭接。鋼筋搭接長度范疇內(nèi)箍筋間距不應不不大于100?？蚣芰?、柱及剪力墻鋼筋綁扎接頭搭接長度，除注明外，可按下表規(guī)定且不少于300。鋼筋焊接接頭宜采用預熱閃光對焊接頭，若采用搭接電弧焊，雙面角縫焊焊縫長度≥5d，單面角縫焊縫長度≥10d。鋼筋在現(xiàn)場制作時必要特別注意：一方面掌握鋼筋實驗報告質(zhì)量狀況，堅決杜絕使用不合格鋼筋；掌握和鑒定鋼筋調(diào)直限度；同一截面駁接受拉區(qū)鋼筋面積不適當超過截面鋼筋總面積25%；認真驗收鋼筋箍內(nèi)尺寸精確性及焊接質(zhì)量。2、鋼筋安裝鋼筋垂直運送采用塔吊，起吊鋼筋時必要扎牢鋼筋及注意起吊范疇內(nèi)禁止行人走近，杜絕安全事故發(fā)生。安裝鋼筋時應采用塑料墊塊，保證構(gòu)件保護層精確厚度。保護層對構(gòu)件質(zhì)量有直接關(guān)系，太厚會減小構(gòu)件有效面積，太薄會縮短構(gòu)件壽命。①、柱(墻)豎筋采用套筒連接。接頭應避開柱(墻)端箍筋加密區(qū)，接頭互相錯開35d。柱箍筋接頭應交錯排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢。②、梁縱向鋼筋浮現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm短鋼筋，如縱向鋼筋直徑不不大于25③、墻體鋼筋網(wǎng)綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間某些每隔一根互相成梅花式扎牢，雙向主筋鋼筋，必要將所有鋼筋互相交叉扎牢。④、板設(shè)立雙層鋼筋時，為保證雙層鋼筋位置精確，必要按設(shè)計圖紙規(guī)定設(shè)立Ф14板凳筋。⑤、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土。⑥、在樓板混凝土澆筑前，需在樓面標高處加設(shè)水平筋或箍筋將墻(柱)豎筋與樓面筋點焊固定，以保證豎筋位置不偏移。3、柱鋼筋綁扎與安裝柱豎筋每層及鋼筋直徑d>25采用焊接接頭或機械連接接頭。別的采用冷駁搭接。（1）柱鋼筋綁扎A、柱豎向鋼筋冷駁駁接長度及駁接位置必要符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定。B、柱豎向鋼筋彎鉤應朝向柱心，彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為45°角；柱箍筋應交錯排列垂直放置，箍筋與豎向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時，鐵線扣要互相成八字型綁扎。C、在綁扎柱鋼筋時，應注意控制柱鋼筋骨架垂直度，防止鋼筋骨架浮現(xiàn)扭、偏現(xiàn)象。鋼筋骨架綁扎完畢后，在主筋外側(cè)綁扎采用塑料墊塊，墊塊厚度應精確，符合保護層厚度規(guī)定，墊塊間距應適當。D、鋼筋綁扎完畢經(jīng)自檢合格后，報甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位驗收并辦理好隱蔽工程驗罷手續(xù)后方可安裝柱模板。（2）技術(shù)安裝辦法a.進場鋼筋必要有完整原材料合格證、實驗報告、鋼筋焊接性能實驗報告。b.綁扎柱鋼筋時，當超過2米高時，應搭設(shè)腳手架，禁止在鋼筋上加木枋或板條代替腳手架。（3）樓面梁板鋼筋綁扎①、梁板鋼筋綁扎順序為：主梁鋼筋綁扎→次梁鋼筋綁扎→板底筋綁扎→板面筋綁扎。②、在樓面模板上標明各構(gòu)件鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量。③、鋼筋綁扎安裝必要符合圖紙設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定：a.梁縱向受力鋼筋浮現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm短鋼筋，如縱向鋼筋直徑不不大于25mm，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋直徑規(guī)格相似。施工中應注意二排鋼筋位置，保持H0應有尺寸。b.梁箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)立，箍筋接頭應交錯設(shè)立。c.綁扎樓板面筋時，應在上部鋼筋網(wǎng)下面設(shè)立鋼筋支撐，以保證上層鋼筋位置對的。d.鋼筋錨固長度、駁接位置及駁接長度應符合圖紙設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定。e.鋼筋混凝土保護層厚度應符合圖紙設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定。④、梁板鋼筋綁扎好后，應對柱鋼筋位置重新進行復核校正，并在柱豎筋腳部及頂部另加水平筋或箍筋綁扎固定，點焊牢固，防止柱鋼筋移位。⑤、梁板鋼筋綁扎完畢經(jīng)自檢查收合格后，必要經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計人員進行驗收并辦理好隱蔽工程驗罷手續(xù)后，方可進行混凝土澆筑。三、混凝土工程本工程采用商品混凝土?；炷链怪边\送采用一臺P300AME型泵機泵送與塔吊配合運送辦法。商品混凝土制備與運送，混凝土泵送，混凝土澆筑，混凝土養(yǎng)護施工辦法如下：1、商品混凝土支配與運送制備商品混凝土各種材料：涉及水泥、砂、石、外加劑、摻合料等應有出廠合格證或?qū)嶒瀳蟾?。水泥質(zhì)量證書中各項品質(zhì)指標應符合原則中規(guī)定?；炷僚浜媳扔蓪嶒炇医?jīng)試配擬定，配合比設(shè)計符合《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程》規(guī)定和現(xiàn)場施工實際需要。采用容量6-10m3混凝土攪拌運送車運送至工地現(xiàn)場，運送途中，拌筒應以1～3r/min速度進行轉(zhuǎn)動，防止離析。攪拌車卸料前，應使拌筒以8～12r/min轉(zhuǎn)1～2min混凝土卸料前不得浮現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象，為滿足混凝土泵送需要，混凝土坍落度應保持在14～18cm。2、混凝土泵送混凝土采用P300AME型泵機泵送，一次泵送到位。混凝土輸送管選用Ф125專用壓力管，并配有各種拐彎角度短管。管道鋪設(shè)原則是“路線短、彎道少、接頭嚴密”。（1）攪拌車運送到現(xiàn)場商品混凝土應檢測其坍落度與否在砼泵送技術(shù)參數(shù)容許范疇值之內(nèi)。（2）泵管布設(shè)：遵守砼泵機使用闡明書規(guī)定，垂直向上配管時，地面水平管長度不適當不大于垂直管長度四分之一并且不適當不大于15m；在砼泵機Y形出料口3~6m處輸送管根部應設(shè)立截止閥，以防止砼倒流；水平管每隔一定距離用支架、臺墊、吊具加以固定；垂直管用預埋件固定在柱預留孔邊，每節(jié)不少于一種固定點。（3）混凝土泵送與澆筑：砼泵啟動后，應先泵送適量水以濕潤砼泵料斗、活塞及輸送管內(nèi)壁等直接與砼接觸部位；經(jīng)泵送水檢查并確認砼泵和輸送管中無異物后，再泵送1：2水泥砂漿潤滑砼泵和輸送管內(nèi)壁；砼澆筑A塊由西向東推動，B塊由東往西推動；當不容許留設(shè)施工縫時，砼澆筑間歇時間不得超過砼初凝時間；在澆筑豎向構(gòu)造砼時，布料設(shè)備出口離模板側(cè)面不應不大于50，并且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架，砼澆筑分層厚度宜為300~500；振搗泵送砼時，振動棒移動間距宜為400左右，振搗時間宜為15—30秒，且隔20—30秒進行第二次復振；水平構(gòu)造砼表面應在砼終凝前用木抹子磨平。3、混凝土澆筑A．混凝土澆筑按下列原則進行：a、混凝土澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱、板清掃口應先清除雜物及積水后再封閉。墻、柱澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度控制在500mm左右。b、澆筑混凝土應持續(xù)進行。如必要間隔，其間隔時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝前，將后層混凝土澆筑完畢。c、使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列逐點移動，按順序進行，不得漏掉，做到均勻振實。d、澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀測模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題應及時停止?jié)仓⒃谝褲仓炷脸跄靶拚戤?。B、柱、墻混凝土澆注待每層樓面模板安裝好后，運用該層樓面模板作操作平臺，用塔吊運送，澆筑所有柱、墻混凝土。墻、柱澆筑前，或新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相似水泥砂漿。墻體混凝土分層澆搗，按階梯形進行，混凝土新舊接口不能超過初凝時間。柱混凝土應分層灌溉振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。振搗時，振動棒應距洞口邊300mm以上，并從兩側(cè)同步振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應開口并補充振搗。墻、柱砼澆筑辦法（1）柱混凝土澆筑辦法A、柱混凝土澆筑前，將模板澆水濕潤，并將柱底面雜物清除沖洗干凈，在清除雜物及積水后將柱模板清掃口封閉。B、砼澆搗時，必要事先定好砼板面標高，在周邊傍板及柱筋上作出記號，以便控制砼澆搗高度。C、澆筑混凝土時，先在底面均勻澆筑50mm厚與混凝土成分相似水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟鏟入模，不應用料斗直接倒入模內(nèi)。D、柱混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點分散布置，澆搗應持續(xù)均勻，上下層混凝土澆筑間隔時間不能超過混凝土初凝時間。E、砼澆搗時，必要細致?lián)v實，由專人負責指揮澆筑路線及操作插入式振動器；振動器應快插慢拔，當遇到梁筋較密時不得用振動器橇振梁筋，以免影響初凝某些砼。F、鋼筋混凝土柱與砌體連結(jié)應沿鋼筋混凝土柱高度每隔500mm預埋2φ6鋼筋，錨入混凝土，未端彎直鉤。G、柱混凝土澆筑完畢后，應及時清除掛在柱鋼筋上零散混凝土。（2）柱混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢終凝后，應及時澆水養(yǎng)護，保持混凝土表面處在濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7天。（3）技術(shù)辦法a.使用插入式振動器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得漏掉，保證混凝土均勻密實。b.振搗上一層混凝土時應插入下層混凝土面50mm左右，以消除兩層間接縫。c.建立混凝土澆筑臺帳，記錄混凝土攪拌時間、混凝土強度級別、數(shù)量、澆筑部位等。C、樓面混凝土澆注待柱、墻混凝土澆注畢，開始樓面鋼筋綁扎，經(jīng)驗收合格后；布設(shè)管道泵送混凝土，按照由遠至近原則，逐段澆筑板混凝土。樓板澆筑虛鋪厚度應略不不大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志來控制混凝土板厚度。振搗完畢，應用刮尺抹平表面。在柱、墻與梁、板交接位置，混凝土強度級別不同節(jié)點處，運用塔吊配合澆筑該部位強度級別較高混凝土，并在節(jié)點梁、板位預先安設(shè)雙層15×15mm密眼鋼絲網(wǎng)阻擋混凝土，特別注意要控制塔吊配合澆筑時間，以便在該部位混凝土初凝前泵機泵送混凝土就位。D、施工縫處必要待已澆筑混凝土強度達到1.2Mpa時，才容許繼續(xù)澆筑。在施工縫繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土表面必要鑿毛，清除松動石子和水泥浮漿，并用水沖凈，清除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相似水泥砂漿后繼續(xù)澆筑混凝土。施工縫留設(shè)應在澆砼前書面報監(jiān)理承認。（1）梁板混凝土澆筑辦法A.在澆筑混凝土前，將梁、板模板澆水濕潤，并將樓板模面、梁槽底及柱頭雜物清除沖洗干凈。B.在柱與梁、板交接位置，混凝土強度級別不同節(jié)點處，預先在節(jié)點梁、板位安設(shè)快易收口網(wǎng)阻擋混凝土，在澆樓板此前先強度級別較高混凝土，緊接澆強度級別較低混凝土。C.澆筑混凝土時應分段進行。樓板澆筑虛鋪厚度應略不不大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志來控制混凝土板厚度。振搗完畢，應用刮尺抹平表面。D.樓板砼澆筑時先用插入式振動棒把梁砼仔細振搗，然后用平板振動器對板砼來回振動。振動時間應掌握在以砼不再明顯下沉，砼表面基本起漿現(xiàn)象為適當。E.砼澆筑約1~2小時后，抹面工進場，用3.0m長塑鋼夾膠玻璃刮尺依照給定水平標高將砼表面刮平，對突出石子，用方鏟拍入或排出，用同級砼漿補上，再用刮尺刮平。以注意大面積、整體性抹平壓實為重要目的。F.澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀測模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題應及時停止?jié)仓⒃谝褲仓炷脸跄靶拚戤?。緊急狀況需設(shè)立施工縫時，若澆搗方向與次梁方向平行可留于次梁跨中1/3范疇內(nèi)，與次梁方向垂直澆搗時，應留于主梁跨中2/4范疇內(nèi)。施工縫位置必要清掃干凈，淋水濕潤，并鋪設(shè)一層同砼水灰比水泥漿，以保證新舊砼接合良好。G.樓梯混凝土自下而上澆筑。先振實梯板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷持續(xù)向上推動，在混凝土初凝前用木磨板將踏步上表面抹平。（2）混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，須在12小時內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。混凝土澆水養(yǎng)護日期普通不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B規(guī)定混凝土養(yǎng)護日期不少于14天。（3）技術(shù)辦法A.澆筑柱頭混凝土前，應在底面先均勻澆筑50mm厚與柱混凝土配比相似水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模。B.使用插入式振動器應快插慢拔，插點應均勻排列、逐點移動，按順序進行，不得漏掉，做到均勻振實。C.澆筑混凝土時應派專人檢查支頂有無松動、傾斜、彎曲，模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形狀況，發(fā)現(xiàn)問題應及時停止?jié)仓⒃谝褲仓炷脸跄靶拚戤叀?、混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，須在12小時內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護?；炷翝菜B(yǎng)護日期普通不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B規(guī)定混凝土養(yǎng)護日期不少于14天。每天澆水次數(shù)應能保持混凝土處在足夠濕潤狀態(tài)，常溫下每天澆水兩次。采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應壓至嚴密，并應保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。應留設(shè)試件進行同條件養(yǎng)護工作。第五章工程保證質(zhì)量辦法第一節(jié)質(zhì)量方針和質(zhì)量目的質(zhì)量方針：“質(zhì)量第一，顧客至上，在任何時候都以可以滿足顧客對本我司產(chǎn)品與服務質(zhì)量規(guī)定為目”。質(zhì)量目的：嚴格執(zhí)行GBT/19000-ISO9002質(zhì)量原則，完善公司質(zhì)量保證體系；堅持質(zhì)量回訪，克服質(zhì)量通病，單位工程一次交檢合格率100%；保證廣東省優(yōu)良樣板工程，爭創(chuàng)“魯班獎”工程。第二節(jié)本工程質(zhì)量目的本工程質(zhì)量目的：保證廣州市優(yōu)良工程，爭創(chuàng)魯班獎工程，工程竣工質(zhì)量檢查一次合格率100%。1）為保證本工程達到所規(guī)定質(zhì)量目的，依照我司以往施工管理經(jīng)驗以及本工程特點。我司將采用項目目的管理法施工機制，委派項目經(jīng)理，我司各有關(guān)職能部門全力配合。2）工程施工質(zhì)量管理完全按照我司所認證ISO9002質(zhì)量體系進行全過程質(zhì)量控制。3）在本工程建設(shè)中，規(guī)定全體施工人員都要牢固樹立“質(zhì)量第一”意識，貫徹“質(zhì)量第一，顧客至上”公司宗旨，以“精心施工、嚴格規(guī)定、事前控制、杜絕返工”指引思想，認真對待每個施工環(huán)節(jié)。第三節(jié)質(zhì)量控制原則本工程質(zhì)量控制原則：按照本工程施工圖紙、現(xiàn)行國家、省、市關(guān)于規(guī)范、規(guī)程及原則規(guī)定進行。第四節(jié)質(zhì)量保證體系公司組織具備近年工程施工經(jīng)驗、籌劃性強、質(zhì)量意識強精英力量負責本工程施工管理，調(diào)動最佳施工隊伍，投入先進施工機械設(shè)備，建立一套完善管理體系和質(zhì)量保證體系（實行ISO9002質(zhì)量體系），科學組織，精心施工，嚴格管理，做到工程質(zhì)量責任到人，保證工程達到優(yōu)良工程。1）選取具備大學學歷，通過施工員上崗培訓、項目經(jīng)理培訓、全面質(zhì)量管理學習及具備近年施工實踐管理、質(zhì)量意識強一級項目經(jīng)理負責此工程施工管理，并配備具備大中專學歷、技術(shù)員職稱以上分別持施工員證、質(zhì)安員、實驗員、材料員構(gòu)成現(xiàn)場組織機構(gòu)。為工程保優(yōu)良打下良好基本。2）建立完善質(zhì)量管理體系，成立以安全工程師為主質(zhì)量安全監(jiān)督小組，強化我司、項目經(jīng)理、施工班組三級質(zhì)量自控，制定明確質(zhì)量指標，加強質(zhì)量監(jiān)督力度，明確管理人員質(zhì)檢權(quán)限，貫徹質(zhì)檢職責，嚴格執(zhí)行質(zhì)檢程序，對質(zhì)量進行層層把關(guān)。項目經(jīng)理部質(zhì)量控制管理網(wǎng)絡(luò)圖見附圖1。3）現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首QC小組，積極開展全面質(zhì)量管理活動和創(chuàng)無質(zhì)量通病住宅工程活動，以保優(yōu)良爭樣板為目的，做好創(chuàng)優(yōu)各項工作。充分發(fā)揮各級參加人員積極性，結(jié)合本工程詳細狀況，對質(zhì)量通病進行攻關(guān)，制定詳細周密籌劃，貫徹辦法，嚴把關(guān)，嚴格執(zhí)行防止通病產(chǎn)生，杜絕質(zhì)量通病產(chǎn)生。QC小組活動過程見下附圖2~3：項目技術(shù)負責人項目質(zhì)安部、項目分部質(zhì)安組分區(qū)或?qū)I(yè)質(zhì)檢員質(zhì)量資料管理員業(yè)務渠道監(jiān)督質(zhì)量告知約請質(zhì)量約請料等參加資料檢查及質(zhì)施工監(jiān)理并辦業(yè)主驗收政府檢控制量資班進檢查理手參加并辦部門查驗現(xiàn)場料情行下驗收續(xù)樣板理手對質(zhì)收分包單位施工況工序工程及材續(xù)量及監(jiān)理業(yè)主政府監(jiān)督部門項目施工班附圖1：質(zhì)量管理體系控制工作網(wǎng)絡(luò)圖我司TQC現(xiàn)場施工班組QC小組小組TQC小組附圖2：QC小組質(zhì)量管理活動流程附圖3：每道工序施工過程PDCA循環(huán)法活動流程第五節(jié)建立執(zhí)行工程項目質(zhì)量管理制度質(zhì)量控制對象是全過程，涉及采購過程、生產(chǎn)過程等?？刂瞥晒麘贡豢刂茖ο筮_到規(guī)定規(guī)定；為了使被控制對象達到規(guī)定規(guī)定，就要積極采用科學質(zhì)量管理辦法，健全全面有效質(zhì)量管理制度。通過對該工程管理、運用，建立了一整套質(zhì)量管理模式，配以規(guī)范化、原則化、科學化和程序化管理辦法，獲得了明顯成效。重要質(zhì)量管理制度如下：一、質(zhì)量責任制建立健全質(zhì)量責任制，明確領(lǐng)導班子成員責任，擬定每個部門職責，最后貫徹到項目每個管理人員，并簽定相應質(zhì)量崗位責任狀，與個人收入掛鉤，形成一種由項目經(jīng)理為主負責，項目技術(shù)負責人和項目副經(jīng)理領(lǐng)導監(jiān)控，項目部及各職能部門執(zhí)行監(jiān)督，施工班組嚴格實行網(wǎng)絡(luò)化項目組織體系。二、技術(shù)責任制建立健全各級技術(shù)責任制，對的劃分各級技術(shù)管理工作權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職、有權(quán)、有責。貫徹執(zhí)行現(xiàn)行國家、省、市各項技術(shù)政策，科學地組織開展各項技術(shù)工作，把技術(shù)管理工作重點集中為實現(xiàn)工程質(zhì)量和工期目的上。三、圖紙會審、圖紙交底制度實行圖紙會審、圖紙交底制度，在正式施工前，項目經(jīng)理部組織人員核對圖紙，與設(shè)計單位聯(lián)系，進一步理解業(yè)重規(guī)定和設(shè)計意圖，參加施工圖會審，接受各部門提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容。在施工前，對全體施工管理人員進行圖紙交底。四、施工組織設(shè)計、施工方案編制及審批制度實行施工組織設(shè)計、施工方案編制及審批制度。開工前，依照工程特點，制定需編制施工組織設(shè)計、施工方案清單，明確時間和負責人。每個施工組織設(shè)計或施工方案實行均要通過提出→討論→編制→審核→修改→定稿→交底→實行幾種環(huán)節(jié)進行。五、技術(shù)復核和技術(shù)交底制度建立健全技術(shù)復核和技術(shù)交底制度，施工前應認真組織進行圖紙初審和會審，編制施工方案，在做好三級技術(shù)交底工作基本上，強化對核心部位和影響工程全局技術(shù)復核工作，以減少和避免施工誤差。六、工程質(zhì)量檢查驗收制度建立嚴格工程質(zhì)量檢查驗收制度。每一項分項工程或檢查批施工完后，一方面由施工班組自檢、再項目技術(shù)負責人組織關(guān)于施工員、質(zhì)檢員、班組長進行互檢和交接檢，最后由項目部和監(jiān)理工程師組織驗收。同步，我司、項目經(jīng)理部、單位工程對工程項目實行三級檢查，對質(zhì)量進行層層把關(guān)。特別是建立工程質(zhì)量驗收制度，可加強工程施工質(zhì)量，保證每道工序均達到合格以上，以最后達到工程優(yōu)質(zhì)目的，可合理安排協(xié)調(diào)分包單位、監(jiān)理、項目經(jīng)理部三方工程報驗工作，提高報驗效率及質(zhì)量，也保證工程施工進度順利進行。分項工程驗收管理規(guī)定:(1)需報驗收工程，必要先由項目技術(shù)負責人組織工長技術(shù)交底人員對該工序進行內(nèi)部聯(lián)合檢查，合格后按照關(guān)于規(guī)定填寫報驗資料上報項目質(zhì)量部門。(2)實行工程項目籌劃報驗制，質(zhì)量部門依照各項目分部或分包單位報驗籌劃進行統(tǒng)籌安排，有籌劃約請監(jiān)理組織三方現(xiàn)場驗收。某些特殊狀況下急需驗收質(zhì)量部門詳細安排。(3)驗收人員依照驗收籌劃安排準時到指定地點等待驗收，并攜帶報驗項目自檢記錄單，無自檢記錄單者項目部質(zhì)檢人員回絕驗收，并認定驗收該項目一次不合格。(4)為了加強現(xiàn)場驗收嚴肅性，驗收項目第一次不合格，質(zhì)量部門將填寫存在問題告知單，并規(guī)定整治后進行二次報驗。凡第二次報驗不合格項目，其中仍存在第一次報驗時質(zhì)量問題未貫徹整治，將予以一定金額罰款解決，同步對該項目施工負責人罰款，并召開現(xiàn)場質(zhì)量會。(5)報驗資料和自檢記錄單必要真實反映實際，經(jīng)驗收，實際狀況與自檢記錄單出入過大，驗收認定不合格，將予以罰款解決。(6)對重要工序或業(yè)重規(guī)定參加驗收工序，由監(jiān)理約請其參加驗收；對需要設(shè)計部門、勘探部門、政府監(jiān)督部門參加驗收項目，由項目經(jīng)理部提前約請參加，并辦理簽認手續(xù)。(7)工序驗收合格并在各方手續(xù)齊全后，由質(zhì)量部門從監(jiān)理手中索取，并返還質(zhì)檢員和資料員存檔。七、工程質(zhì)量獎罰制度建立嚴格工程質(zhì)量獎罰制度，項目經(jīng)理以各施工班組現(xiàn)場施工質(zhì)量及質(zhì)量管理狀況為根據(jù)，依照指揮部規(guī)定負責簽發(fā)“工程質(zhì)量問題獎罰告知單”；并相應建立質(zhì)量專用臺帳，建立質(zhì)量基金，專款專用。(1)工程質(zhì)量獎罰制則是認真貫徹國家和省市關(guān)于質(zhì)量工作方針、政策、法令和原則以業(yè)主有關(guān)規(guī)定，堅決執(zhí)行本公司關(guān)于質(zhì)量管理獎罰規(guī)定，以現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范，質(zhì)量評估為根據(jù)，對在施工程進行獎罰。(2)工程質(zhì)量獎罰途徑是由質(zhì)量部門以現(xiàn)場施工質(zhì)量及質(zhì)量管理狀況為根據(jù)，依照規(guī)定負責簽發(fā)“工程質(zhì)量問題獎罰告知單”；質(zhì)量部門及財務某些別建立質(zhì)量專用臺帳，建立質(zhì)量基金，?？顚Ｓ?；工程項目經(jīng)理部質(zhì)量獎罰只對單位工程或分包單位，由項目經(jīng)理部質(zhì)量部門簽發(fā)。(3)工程質(zhì)量獎罰制度重要獎勵規(guī)定①堅持“樣板引路”。質(zhì)量部門對同一分項工程樣板質(zhì)量進行總結(jié)評比，獲得第一名班組發(fā)給獎金。②對有規(guī)定地下室、屋面，廁浴間項目，在進行蓄水實驗后第二次實驗均無滲漏，對班組或分包單位予以一次性獎勵。③每月進行一次資料評比，對分項工程質(zhì)量報表，工程報驗資料精確及時無差錯單位工工程或分包單位，予以一次性獎勵。④為激發(fā)搞好工程質(zhì)量工作積極性，每月評比一次質(zhì)量工作先進個人，并予以獎勵。(4)工程質(zhì)量獎罰制度重要懲罰規(guī)定①凡無樣板或在樣板驗收未通過狀況下，并擅自進行大面積施工項目分部或分包單位，除勒令停工外，同步對其負責人罰款。②在尋常工作中，某些質(zhì)量問題雖經(jīng)多次書面提出，但還沒有徹底整治，對其負責人罰款，直到整治達到規(guī)定為止。③因管理不善，質(zhì)量問題遲遲得不到解決或受到監(jiān)理通或建設(shè)單位報批評，經(jīng)項目經(jīng)理核算，根據(jù)問題性質(zhì)予以罰款。④加強防水工程質(zhì)量控制，認真做好蓄水實驗工作，凡在驗收中發(fā)既有漏掉問題，每一處（以每一滲水點為一處）第一次蓄水過程中存在予以罰款，并按實際滲漏處累加罰款。⑤做好成品保護工作。因人為因素導致成品損壞、污染，視情節(jié)輕重及損壞限度予以罰款；性質(zhì)特別嚴重，除予以罰款外并予以通報批評。⑥凡隱蔽工程未經(jīng)質(zhì)量部及監(jiān)理檢查驗收就進行下道工序施工，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對其負責人予以罰款。⑦工程報驗質(zhì)量資料嚴重失真，與實際狀況超差10%以上，予以罰款，并限期糾正解決。⑧分項工程質(zhì)量報表和質(zhì)量工作總結(jié)，按大學城指揮部規(guī)定期間前報質(zhì)量部門，逾期不報予以罰款。⑨導致重大隱患，構(gòu)成質(zhì)量事故應在12小時內(nèi)上報項目經(jīng)理，對隱瞞不報，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)視問題輕重對其負責人、技術(shù)負責人予以罰款。(5)工程質(zhì)量獎罰制度詳細懲罰細則為便于實行懲罰，項目經(jīng)理部依照構(gòu)造、裝修、機電安裝等不同階段施工特點及詳細操作，分別編制詳細獎罰細則。在施工過程中，一旦發(fā)既有違規(guī)狀況者，將對其負責人和操作負責人處以罰金，交財務實行。實行罰款，同步對所在區(qū)段單位負責人處以罰款總額10％罰金，交財務實行。八、工程樣板引路制度建立嚴格工程樣板引路制度，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主驗收確認后再全面推開。樣板工序、樣板間盡量選取有代表性，功能設(shè)施盡量齊全，可依照實際狀況分期分階段進行樣板施工驗收。在施工過程中驗收質(zhì)量原則只能高于樣板而不能低于樣板，樣板工程未經(jīng)質(zhì)量部檢查批準，該分項工程不得進行大面積施工。針對工程施工材料品種繁多、新工藝多、工序交叉作業(yè)多等特點，在裝修、機電安裝分項工程中履行樣板制，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主驗收確認后再全面推開。樣板驗收程序、規(guī)定如下：(1)所有分項工程必要先做樣板。(2)樣板工序、樣板間盡量選取有代表性，功能設(shè)施盡量齊全，可依照實際狀況期分階段進行樣板施工驗收。(3)驗收程序(分三種狀況)：①針對各施工單位做分項施工樣板，應由其技術(shù)負責人組織先行自檢，并按細化設(shè)計，施工方案所規(guī)定原則進行評估，在符合規(guī)定基本上，填寫樣板驗收記錄上報質(zhì)量部門，由質(zhì)量部門約請監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)單位組織進行核驗及辦理樣板驗收會簽手續(xù)，重要樣板工序可請政府監(jiān)督部門參加。②由質(zhì)量部門根據(jù)本工程或分包單位狀況、技術(shù)水平，指定單位、地點來做，其她單位共同參加樣板會簽，待其通過后參照執(zhí)行。不低于此樣板驗收原則。③精裝修階段中，對于沒有定型材料(設(shè)計沒有最后擬定)及新材料、新工藝，即通過樣板選材造型前期分項樣板，由質(zhì)量部門指定單位、地點來做，并組織約請監(jiān)理、設(shè)計及建設(shè)單位共同進行驗收，擬定其最后做法。(4)在施工過程中驗收質(zhì)量原則只能高于樣板而不能低于樣板。(5)在裝修施工階段中，樣板通過后，需掛牌標記。(6)樣板工程未經(jīng)質(zhì)量部檢查批準，該分項工程不得進行大面積施工。九、工程質(zhì)量消項例會制度制定工程質(zhì)量消項例會制度，有效地推動了質(zhì)量問題消除和質(zhì)量提高。項目經(jīng)理部、監(jiān)理、業(yè)主及項目分部、分包單位共同參加例會，減少了質(zhì)量問題多次重復浮現(xiàn)，提高了質(zhì)量驗收工作效率。(1)整個施工過程中項目經(jīng)理部與監(jiān)理、業(yè)主及項目分部、分包單位共同建立了每周一次質(zhì)量消項例會制度，業(yè)主主持召開。(2)業(yè)主依照現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題以書面形式列出，在會上定出解決期限及負責人；同步對上次提出問題貫徹解決狀況，經(jīng)監(jiān)理證明，解決問題予以消項。(3)對消項會擬定問題由質(zhì)量部門組織監(jiān)理、業(yè)主及項目分部、分包單位關(guān)于人員共同檢查貫徹質(zhì)量問題解決狀況。(4)質(zhì)量問題在復查過程中，依然未改正解決項目分部或分包單位，項目經(jīng)理部依照狀況對其進行罰款，必要時予以通報批評。十、質(zhì)量分析會制度建立質(zhì)量分析會制度，將工程質(zhì)量推向進一步，對工程缺陷有目有預見采用有效辦法，把施工中常用質(zhì)量通病和質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。質(zhì)量分析會由項目經(jīng)理或總工程師主持召開，各部門關(guān)于人員及班組長參加，每月不少于一次。質(zhì)量分析會針對質(zhì)量趨勢、質(zhì)量問題，制定出相應防止、糾正辦法。(1)由項目經(jīng)理主持召開，各部門關(guān)于人員及項目分部、分包單位負責人參加，每月不少于一次。(2)各項目分部或分包單位內(nèi)部要開展質(zhì)量分析會，由其技術(shù)負責人主持召開，各部門及關(guān)于人員參加，對某些核心性已經(jīng)浮現(xiàn)質(zhì)量問題以文字形式寫出質(zhì)量不合格因素調(diào)查報告。(3)質(zhì)量分析會重要內(nèi)容：①對工程實行質(zhì)量預控，做到心中有原則，施工有原則。②對工程質(zhì)量趨勢進行分析。③分析已經(jīng)浮現(xiàn)質(zhì)量問題(含不合格物資、不合格過程)和也許導致質(zhì)量問題潛在因素。④針對質(zhì)量趨勢、質(zhì)量問題，制定出相應防止、糾正辦法。(4)對質(zhì)量有廣泛影響質(zhì)量問題及其產(chǎn)生因素、防止、糾正辦法等，以通報、紀要形式及時發(fā)布。十一、持證上崗制度實行持證上崗制度，重要專業(yè)工種均應有操作上崗證書。十二、現(xiàn)場材料設(shè)備管理制度建立健全現(xiàn)場材料設(shè)備管理制度，現(xiàn)場材料設(shè)備嚴格按施工總平面布置圖存儲，材料設(shè)備存儲場地須掛牌標記，應指明材料設(shè)備名稱、規(guī)格、進貨日期、檢查狀態(tài)和供貨廠家。露天堆碼材料設(shè)備要分區(qū)別類碼放，底墊木高度不不大于200mm，碼放整潔，鋼材、設(shè)備必要有防雨辦法，上蓋下墊。需入庫保存材料布局合理，庫容整潔，便于收發(fā)?；び推岬任ｋU品材料，單獨設(shè)庫存儲，庫房遠離火源，不得將庫房設(shè)在建筑物內(nèi)。十三、計量管理制度建立健全計量管理制度，按1S09001原則規(guī)定建立計量管理體系，提高施工質(zhì)量，減少物耗、能耗。為保證計量器具精度，在用計量器具必要按技術(shù)監(jiān)督部門規(guī)定制度進行定期檢定。特別加強對鋼筋、混凝土施工過程計量管理。十四、分包管理制度建立健全分包管理制度，分包方進場前將資質(zhì)副本、施工現(xiàn)場負責人以及管理人員名單、分包工程項目合同副本和深化設(shè)計報監(jiān)理工程師審查。分包方進場前應訂立安全、消防保衛(wèi)、成品保護合同書并交適量抵押金。項目經(jīng)理部依照合同規(guī)定為分包方創(chuàng)造必要施工條件，并抽出若干專業(yè)技術(shù)人員和工程管理人員構(gòu)成分包管理專門小組對分包工程質(zhì)量、工期、安全、消防保衛(wèi)和成品保護等方面實行動態(tài)管理，建立協(xié)調(diào)會制度。第六節(jié)為保證質(zhì)量所采用檢測手段和辦法為保證本工程各種原材料、混凝土、砂漿以及各個分項工程產(chǎn)品質(zhì)量，我司將嚴格按照國家和某些地區(qū)關(guān)于工程檢查和實驗原則、規(guī)范、規(guī)定和“工程通用技術(shù)規(guī)定”（規(guī)范），做好本工程質(zhì)量檢測和材料實驗與檢查，擬采用如下辦法：一、工程材料和混凝土試塊、砂漿試塊實驗和檢查，堅持按建設(shè)主管部門關(guān)于文獻規(guī)定，委托有實驗資質(zhì)實驗單位進行，5%試件試樣送質(zhì)監(jiān)站實驗室進行實驗。二、所有影響工程質(zhì)量工程建筑材料，無論是業(yè)主指定供應商或自行選取供應商均需對工程質(zhì)量負全面責任，并且必要符合設(shè)計規(guī)定和關(guān)于質(zhì)量規(guī)定，具備材質(zhì)證明和合格證件，無材質(zhì)證明材料，必要在監(jiān)理工程師監(jiān)督下補做材質(zhì)實驗，遞交材質(zhì)實驗成果，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可使用。三、必要按建設(shè)單位關(guān)于規(guī)定對整個工程中所采用各類建筑材料如粗細骨料、水泥、摻合料及鋼筋鋼材進行取樣實驗，并將實驗成果報送監(jiān)理工程師，不合格原材料、成品、半成品不得使用，并做到：1、對所有進場原材料、構(gòu)件出廠合格證和闡明書進行驗查，并進行量、證登記記錄。2、對有合格證原材料按規(guī)范或關(guān)于規(guī)定頻率進行抽檢，抽檢合格才干使用。經(jīng)抽檢不合格原材料，隔離存儲，做出標記，防止誤用，并書面告知物資供應部門及時按關(guān)于程序解決，作退貨或降級使用。3、對需要焊接鋼筋、鋼材以及焊接材料，必要按關(guān)于規(guī)范、實驗規(guī)定和設(shè)計規(guī)定進行見證抽樣送檢。經(jīng)檢查符合設(shè)計規(guī)定方可使用。4、由符合資格專職材料實驗人員在現(xiàn)場取樣或制作試件，同步告知合法見證人在場見證，嚴格執(zhí)行見證取樣送檢制度。四、安排專人負責混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量檢測監(jiān)控，每次在定購、澆注混凝土前和在生產(chǎn)過程，對混凝土生產(chǎn)站場要進行如下項目檢查，并做好記錄。檢查砼配合比單。檢查原材料（水泥、砂石、外加劑、摻合料等）合格實驗證明，并及時報送監(jiān)理工程師審核。如廠場原材料不符合規(guī)定，則禁止拌制或重新試配。檢查生產(chǎn)過程原材料稱量（含外加劑、摻合料數(shù)量）自動計量系統(tǒng)工作狀態(tài)與否正常，督促供應商提交檢查記錄。記錄攪拌速度和攪拌時間。檢查坍落度與否符合規(guī)定，隨機抽樣，目測有懷疑時隨時抽檢。記錄運送時間和攪拌時溫度。檢查監(jiān)督試件制作全過程。五、指定專人負責現(xiàn)場混凝土檢測、試件制作工作?；炷翝沧⑹┕r，跟班檢測、檢查。檢查混凝土坍落度，每班至少2次，目測有懷疑時隨時抽檢，如不符合配合比設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定，回絕接受進場，保證質(zhì)量。按規(guī)定在澆筑點隨機抽樣制作試件（涉及噴射混凝土），并告知見證人到場監(jiān)檢。試件組數(shù)按規(guī)范和質(zhì)監(jiān)站規(guī)定規(guī)定，并將實驗成果報送監(jiān)理工程師審查。六、在工程施工中所使用計量器具，檢測儀器設(shè)備均應校驗合格才投入使用，并定期進行送檢，保證計量檢測器具精度和精確度，嚴格采用國家統(tǒng)一計量原則施工。七、加強測量管理及技術(shù)工藝管理，嚴格控制建筑偏差，測量實行雙檢，空間尺寸誤差在規(guī)范規(guī)定范疇內(nèi)只取正值，保證使用空間尺寸在規(guī)定容許誤差范疇內(nèi)只大不少。八、堅持三級檢查驗收制度嚴把分項工程驗收關(guān)。隱蔽工程必要在“三檢”驗收合格后申報監(jiān)理驗收，經(jīng)監(jiān)理復核認證后，才干轉(zhuǎn)入下道工序施工。九、加強工程質(zhì)量檢測實驗管理，建立臺帳和施工記錄。第七節(jié)消除質(zhì)量通病辦法除按照廣州市建筑業(yè)聯(lián)合會、廣州地區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站編制《廣州市建設(shè)工程質(zhì)量通病治理辦法》規(guī)定消除質(zhì)量通病外，還要采用如下辦法：1、柱模板施工常用拆模后，發(fā)現(xiàn)砼柱實際位置與建筑物軸線偏移，因素是軸線放線錯誤，柱模板根部和頂部無限位辦法，支模時，不拉水平、豎向通線等。防止辦法：1）模板軸線放線后，要有專人進行技術(shù)復核，無誤后才干支模。2）柱模板根部和頂部必要設(shè)限位辦法，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置精確。3）支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，保證模板水平、豎向位置精確。4）依照砼構(gòu)造特點，對模板進行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具備足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。5）砼澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行解決。6）砼澆筑前要均勻、對稱下料，分層澆筑厚度要控制在施工規(guī)范容許范疇內(nèi)。2、鋼筋安裝1）鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某根鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。2）保護層砂漿墊塊厚度應精確，墊塊間距應適當。3）柱箍筋接頭應錯開位置，綁扎前要先檢查，綁扎完畢后再檢查，若有錯誤應及時糾正。4）澆筑砼時，鋼筋受側(cè)壓發(fā)生位移時，應及時調(diào)節(jié)。3、砼澆筑1）蜂窩產(chǎn)生因素：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失；鋼筋較密或石子相對過大。防止辦法：按規(guī)定使用和移運振動器。半途停歇后再澆筑時，新舊接縫范疇要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處粘漿，才干使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm，應予填封，梁筋過密時應選取相應石子粒徑。2）露筋產(chǎn)生因素：主筋保護層墊塊局限性，導致鋼筋緊貼模板；振搗不夠密實。防止辦法：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定保護層厚度；墊塊放置間距恰當，鋼筋直徑較小時，墊層間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少；使用振動器必要待砼中氣泡完全排除后才移動。3）麻面產(chǎn)生因素：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。防止辦法：模板應平整光滑，安裝前要把黏漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆筑前澆水濕潤模板。4）孔洞產(chǎn)生因素：在鋼筋較密部位，砼被卡住或漏振。防止辦法：對鋼筋較密部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗厚度；按照規(guī)程使用振搗器。5）縫隙及夾渣產(chǎn)生因素：施工縫隙沒能按規(guī)定進行清理和先澆筑一層與砼配比相似水泥砂漿，特別是柱頭和梯板腳。防止辦法：澆筑前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。6）柱底部缺陷（爛腳）產(chǎn)生因素：模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿；或澆筑前沒有先灌溉足夠50mm厚以上水泥砂漿。防止辦法：模板縫隙寬度超過2.5mm應予以填塞嚴密，特別防止側(cè)板吊腳；澆筑砼前先澆足50mm～100mm厚與砼配比相似水泥砂漿。7）梁柱接點處（接頭）斷面尺寸偏差過大。產(chǎn)生因素：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝最后階段，缺少質(zhì)量控制和監(jiān)督。防止辦法：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合規(guī)定才容許接駁梁模板。4、泵送混凝土1）混凝土輸送管道直管布置應順直，管道接頭密實不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置錨固應可靠（用鐵絲錨固在地上）。2）向下泵送時，混凝土坍落度應恰當減少，混凝土泵前應有一段水平管道才折向下方。并應避免垂直向下裝置方式，以防止離析和混入空氣，對壓送不利。3）凡管道通過位置要平整，管道應有支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應采用加固辦法。4）對施工半途新駁輸送管應先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁。5）盡量減少布料器轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應先清出管內(nèi)混凝土拌合物。6）泵送半途停歇時間普通不應不不大于60min，否則要予以清管或添加自拌混凝土，以保證泵機持續(xù)工作。7）泵送過程，要做好開泵記錄、機械運營記錄、壓力表壓力記錄、塞管及解決記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄；檢修時做檢修記錄，使用預拌混凝土時要做好坍落度抽查記錄。第八節(jié)施工質(zhì)量管理與工程質(zhì)量受控一、工程施工質(zhì)量內(nèi)部管理我司對本工程設(shè)三級質(zhì)量檢查制，在每道工序作業(yè)期間，班組質(zhì)量檢查組、項目質(zhì)量檢查組不斷檢查，按照設(shè)計和施工規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。班組自檢班組自檢項目組檢查驗收我司檢查驗收送監(jiān)理驗收班組返工、總結(jié)不合格合格不合格合格不合格二、工程技術(shù)方案管理流程圖技術(shù)方案制定技術(shù)方案制定項目部方案審核我司管理者審核總我司審核監(jiān)理審核三、施工方案三級技術(shù)交底程序圖我司向項目部技術(shù)交底我司向項目部技術(shù)交底項目部向項目現(xiàn)場技術(shù)交底項目現(xiàn)場向班組技術(shù)交底監(jiān)理工程師旁站檢查技術(shù)方案執(zhí)行班組自檢項目部自檢我司驗收重要工序總我司驗收監(jiān)理工程師驗收四、工程質(zhì)量管理流程圖監(jiān)理工程師旁站檢查技術(shù)方案執(zhí)行班組自檢項目部自檢我司驗收重要工序總我司驗收監(jiān)理工程師驗收第九節(jié)各分項工程質(zhì)量保證辦法一、測量控制質(zhì)量保證辦法1、施工前建立測量控制網(wǎng)：對建設(shè)方提交基線、基點及高各進行復核，并辦理簽證手續(xù)。2、對基線、基點及高程點采用特別辦法加以保護，并定期復測，且要留至工程結(jié)束。3、使用測量儀器、器具必要在檢查周期內(nèi)，施工中定期進行自檢校驗。4、施工過程應做好測量記錄，并由技術(shù)負責人復核測量數(shù)據(jù)。5、工程竣工，對施工過程測量數(shù)據(jù)進行整頓，繪制測量總平面圖。二、模板制作與安裝質(zhì)量保證辦法模板設(shè)計應做到在松動和拆卸時不對混凝土導致?lián)p壞，任何模板固定裝置或支撐物除內(nèi)拉桿以外都不容許留在完畢混凝土中。重復作用模板應始終保持其形狀、強度、剛度、不漏漿和表面平整光滑。模板中所有接縫都應按一致形式位于水平或豎直平面上，接縫應嚴密，不漏漿。把好模板質(zhì)量關(guān)，在施工過程中，質(zhì)量負責人、質(zhì)安員、施工員應經(jīng)常檢查督促。各層柱模板安裝，必要做好垂直度和平水復測，保證模板幾何尺寸精確。工作完畢后應清理木碎，并用檢測工具進行檢測驗收。未達到合格以上原則，不容許進行綁扎鋼筋（柱子施工則先檢鋼筋）。模板拼縫要嚴密，支撐要牢固，防止爆板及漏漿。模板安裝完畢后，應配合監(jiān)理工程師對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性等進行檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認，不得澆筑混凝土。三、鋼筋工程質(zhì)量保證辦法1、檢查和實驗1）每批使用鋼筋應附有生產(chǎn)廠家合格證明書，并標示批號和出廠檢查關(guān)于力學性能實驗資料。2）運到工地每批鋼筋都須按規(guī)范規(guī)定進行抽樣實驗，所有實驗成果必要符合關(guān)于原則規(guī)定。2、防護與儲存1）鋼筋應存儲在高于地面平臺、墊木或其他支承物上，并盡量保護它不受機械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹環(huán)境中。2）所有存儲鋼筋都要按我司質(zhì)量體系程序文獻規(guī)定進行材料可追塑性標記。3）鋼筋必要按圖紙所示形狀彎曲，除非監(jiān)理工程師另有允許，所有鋼筋均應冷彎。3、鋼筋加工1）鋼筋表面應干凈，使用前應將表面油漬、漆污、銹皮等清除干凈；鋼筋應平直，無局部彎折。2）鋼筋加工成型必要符合設(shè)計規(guī)定及施工規(guī)范規(guī)定。4、鋼筋安裝1）鋼筋應按圖紙所示位置精確地安裝，并用原則支承將鋼筋牢固地固定好，使其在澆筑過程中不致移位。2）任何構(gòu)件鋼筋安裝后應如實填寫質(zhì)量檢查表，并需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后才干澆筑混凝土。3）鋼筋應按圖放置和綁扎，不漏扎。對基本隱蔽、鋼筋和防雷焊接隱蔽等工作，在自檢合格以上后，應會同甲方做好隱蔽檢查驗收工作。4）鋼筋應加設(shè)墊塊，以免接觸模板或露筋。澆筑樓面砼時一定要鋪橋，避免踩踏鋼筋。四、混凝土工程質(zhì)量保證辦法1、混凝土輸送:在澆筑砼前，需試運轉(zhuǎn)砼泵，并配備值班修理人員值班。1）砼澆筑前，應在現(xiàn)場作坍落度核對，按規(guī)定坍落度不同，容許偏差為±1～3cm，超過者及時告知攪拌站調(diào)節(jié)，禁止在現(xiàn)場任意加水，并按規(guī)定留足抗壓試件。2）輸送泵管路拐彎要緩，接頭嚴密，不得有硬彎。3）輸送泵間歇時間預測超過45min或砼浮現(xiàn)離析現(xiàn)象時，需及時沖洗管內(nèi)殘留砼。4）輸送砼過程中，采料斗內(nèi)需保持足夠砼。2、混凝土澆筑1）墊層厚度及強度滿足設(shè)計規(guī)定，灌注時沿線路方向，布灰均勻，做到面層無蜂窩、麻面、裂縫。2）墻體砼左右對稱、水平、分層灌注。3）樓板砼灌至標高初凝前，用表面振搗一遍后，再作壓實、收漿、抹面。4）砼終凝后及時養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不少于14天。5）砼抗壓、抗?jié)B試件在灌注地點制作，同一配合比留置組數(shù)應符合關(guān)于規(guī)定。6）砼澆筑前必要清除雜物、余泥、沖洗干凈后，才干扎鐵，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師及質(zhì)安員驗收后方可澆砼。7）砼澆筑必要持續(xù)澆筑，普通不留施工縫。澆筑砼前應備足材料，對容器、攪拌設(shè)備、輸送設(shè)備進行檢查和校正，質(zhì)量必要符合原則規(guī)定。8）澆筑砼施工遇雨天時，采用玻璃纖維布把把砼表面蓋好，以免砼表面被雨水淋壞。9）砼澆筑過程中，一定要振搗密實，不得漏振。底板面須進行二次抹面工作，頂板砼澆筑后，做好對砼養(yǎng)護工作，以減少表面收縮裂縫。10）當泵機運營聲音變化，油壓增大，管道振動，是堵管先兆，應當采用辦法排除。11）經(jīng)常檢查泵機壓力與否正常，避免經(jīng)常處在高壓下工作。14）泵機停歇后再啟動時，要注意壓力表壓力與否正常，防止塞管。15）混凝土泵輸出混凝土在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過載。3、混凝土搗實1）混凝土搗實普通應在內(nèi)部用機械振搗。2）振搗應保持足夠時間和強度，以徹底搗實混凝土，但時間不能太長以免導致混凝土離析，不容許在模板內(nèi)運用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土。3）振搗時，應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件，對已經(jīng)搗實并初凝或經(jīng)實驗不能重塑混凝土區(qū)段或?qū)哟?，不得直接或間接振動。4、混凝土養(yǎng)護1）混凝土澆筑完畢后，應及時對混凝土養(yǎng)護，養(yǎng)護期應至少保持14天。2）灑水養(yǎng)護涉及對未拆模板灑水和在混凝土無模板表面蓋上保持濕潤至少25mm厚濕砂或覆蓋麻袋等能延續(xù)保持濕潤吸水材料以及直接向構(gòu)造物噴水。第六章工程安全施工保證辦法一、建立安全管理組織機構(gòu)施工現(xiàn)場成立項目部經(jīng)理為主安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組。項目經(jīng)理為該工程項目安全生產(chǎn)第一負責人。項目部設(shè)立專職安全主任和施工安全組，專職安全主任由具備注冊安全主任資格人員擔任，配備專職安全員5人，統(tǒng)一抓各項安全生產(chǎn)管理辦法貫徹工作。各生產(chǎn)班組建立相應安全生產(chǎn)管理小組，設(shè)立兼職安全員，配合專職安全員工作。二、安全管理目的牢固樹立“安全第一，防止為主”思想，認真履行安全生產(chǎn)責任制，保證項目施工安全本工程施工安全生產(chǎn)總目的為：杜絕重大傷亡事故、輕傷事故頻率控制在2‰以內(nèi)，實現(xiàn)“五無”（即無死亡、無重傷、無坍塌、無中毒、無火災），爭創(chuàng)省市安全文明施工樣板工地。三、施工現(xiàn)場安全管理制度1、建立各級安全生產(chǎn)責任制項目經(jīng)理、質(zhì)安主任、現(xiàn)場施工長對所管工地安全生產(chǎn)負直接責任。組織實行安全技術(shù)辦法，進行安全技術(shù)交底，組織工人學習安全操作規(guī)程，認真消除事故隱患。工地技術(shù)負責人對工地安全生產(chǎn)技術(shù)工作負總責任。班組長要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，帶領(lǐng)本班組安全作業(yè)；認真執(zhí)行安全交底，組織班組進行班前、班后安全檢查，開限班前安全生產(chǎn)會；發(fā)生工傷事故要及時向工長報告。2、安全教誨與培訓A、安全教誨安全教誨目是提高全員安全素質(zhì)、安全管理水平和防止事故，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。工人班組進場要