激光產(chǎn)品的安全 第4部分：激光防護(hù)屏 征求意見(jiàn)稿

1GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022激光產(chǎn)品的安全第4部分：激光防護(hù)屏本文件規(guī)定了用于封閉激光加工機(jī)工作區(qū)域的永久性和臨時(shí)性（如檢修）激光防護(hù)屏的要求，還規(guī)定了專用激光防護(hù)屏的技術(shù)要求。本文件適用于防護(hù)屏的所有組成部件，包括透明（可見(jiàn)透射）屏幕和觀察窗、擋板、激光防護(hù)簾和防護(hù)墻（見(jiàn)附錄G）。本文件還明確了：a）如何評(píng)估和規(guī)范激光防護(hù)屏的防護(hù)性能（參見(jiàn)附錄F）；b）如何選擇激光防護(hù)屏。本文件僅涉及激光輻射的防護(hù)，不涉及材料加工過(guò)程中可能產(chǎn)生的二次輻射危害。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB7247.1—2012激光產(chǎn)品的安全第1部分：設(shè)備分類、要求（IEC60825-1：2007，IDT）GB/T15706機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)減?。↖SO12100）GB/T18490激光加工機(jī)械安全性要求（ISO11553-1）IEC61508（所有部分）電氣/電子/可編程電子安全系統(tǒng)的功能安全3術(shù)語(yǔ)和定義GB7247.1《激光產(chǎn)品的安全第1部分：設(shè)備分類、要求》界定的術(shù)語(yǔ)和定義以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1擋板accesspanel當(dāng)移除或移動(dòng)時(shí)，可使人員接觸到激光輻射的面板。注：光纖包裹層，封裝部件的套管、或者任何具有此功能的可移走或和拆開(kāi)的3.2主動(dòng)式防護(hù)屏防護(hù)時(shí)間activeguardprotectiontime主動(dòng)式激光防護(hù)屏前（入射）表面給定激光輻射的最短時(shí)間，從主動(dòng)式激光防護(hù)屏終止信號(hào)發(fā)出時(shí)開(kāi)始測(cè)量，在此時(shí)間內(nèi)，主動(dòng)式激光防護(hù)屏可以安全地防止在其后表面的激光輻射超過(guò)1類AEL。3.32GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022主動(dòng)式防護(hù)屏終止信號(hào)activeguardterminationsignal主動(dòng)式防護(hù)屏在其前表面過(guò)度暴露于激光輻射時(shí)發(fā)出的信號(hào)，目的是使激光輻射自動(dòng)終止。3.4主動(dòng)式激光防護(hù)屏activelaserguard作為安全相關(guān)控制系統(tǒng)一部分的激光防護(hù)屏，當(dāng)激光防護(hù)屏前表面失效時(shí)，會(huì)觸發(fā)終止信號(hào)關(guān)閉激光輻射。3.5光束傳輸系統(tǒng)beamdeliverysystem包括所有光束部件和可能的光路及其外殼的系統(tǒng)，組合后可將激光輻射從發(fā)射端傳輸?shù)焦ぜ?。注：這些部件包括導(dǎo)光、激光整形和激光開(kāi)關(guān)的所有單元，以及光路密封和支撐的部件3.6光束直徑beamdiameterd86垂直于光束軸的平面內(nèi)，包含86%總激光功率（或能量）最小圓域的直徑。3.7光路元件beampathcomponent位于一個(gè)指定的光路上的光學(xué)部件。注：例如，光束調(diào)節(jié)鏡、聚焦透鏡或光纖光纜連接器等。[來(lái)源：IEC60825-1:2014,3.16]3.8光束整形元件beamshapingcomponent通過(guò)光闌、反射、折射或衍射，在光路中用于改變光束輪廓或光束橫截面的光學(xué)元件。3.9光束開(kāi)關(guān)元件beamswitchingcomponent在光路中，通過(guò)外部控制使光路指向或移出預(yù)定方向的光學(xué)部件或部件組合。外部控制使光路從一個(gè)預(yù)定的方向切換到另一個(gè)方向。3.10光纖光纜fibreopticcable使激光輻射沿著透明介質(zhì)傳播的光束導(dǎo)引部件。注：光纖電纜可具有傳輸激光輻射并被包層包覆的玻璃或其它材料的纖芯或金屬等其他材料制成的附加層進(jìn)一步保護(hù)，防止機(jī)械形變、浸水等。此術(shù)語(yǔ)也包括其他形3GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:20223.11可預(yù)見(jiàn)輻照限值foreseeableexposurelimit,FEL在維護(hù)檢查間隔期內(nèi)，在正常且合理的可預(yù)料的故障條件下估算的激光防護(hù)屏前表面所能受到的最大激光照射量。注：FEL的完整指標(biāo)由不同要素組成，包括輻照度和曝3.12前表面frontsurface激光防護(hù)屏預(yù)期朝向激光輻射方向的表面。3.13激光防護(hù)屏laserguard通過(guò)防止激光輻射在其后表面的可達(dá)輻射超過(guò)1類AEL，從而限制危險(xiǎn)區(qū)域范圍的實(shí)物擋屏。3.14激光加工機(jī)laserprocessingmachine符合GB/T18490規(guī)定，采用激光對(duì)材料進(jìn)行加工的機(jī)械。3.15激光終止時(shí)間laserterminationtime主動(dòng)式防護(hù)屏發(fā)出終止信號(hào)到終止激光輻射所需的最長(zhǎng)時(shí)間。注：激光終止時(shí)間與主動(dòng)式激光防護(hù)屏的響應(yīng)時(shí)間無(wú)關(guān)，而與激光加工機(jī)的響應(yīng)時(shí)間有關(guān)，如激光安全防護(hù)光閘。3.16維護(hù)檢查間隔maintenanceinspectioninterval激光防護(hù)屏相鄰兩次安全維護(hù)檢查的間隔時(shí)間。3.17被動(dòng)式防護(hù)屏防護(hù)時(shí)間passiveguardprotectiontime用等于防護(hù)照射限（PEL）的激光照射被動(dòng)式防護(hù)屏的前（入射）表面，被動(dòng)式激光防護(hù)屏能可靠地防止其后表面激光輻射超過(guò)1類AEL的最短時(shí)間。3.18被動(dòng)式激光防護(hù)屏passivelaserguard僅依靠自身物理性性工作的激光防護(hù)屏。3.19加工區(qū)processzone激光束與被加工材料相互作用的區(qū)域。3.204GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022專用激光防護(hù)屏proprietarylaserguard作為獨(dú)立投放市場(chǎng)的產(chǎn)品，由激光防護(hù)屏制造商提供的、具有特定防護(hù)照射限值的被動(dòng)式或主動(dòng)式激光防護(hù)屏。3.21防護(hù)照射限值protectiveexposurelimit,PEL在確定的被動(dòng)式或主動(dòng)式防護(hù)屏檢測(cè)時(shí)間內(nèi)，使激光防護(hù)屏后表面的可達(dá)激光輻射不超過(guò)1類AEL的條件下，其前表面所允許的最大激光輻照量。注2：如果激光防護(hù)屏的不同部位明顯可辨（例如，激光防護(hù)屏上的觀察窗口），不同PEL可指定用于激光防護(hù)屏3.22后表面rearsurface激光防護(hù)屏背離激光輻射，通常使用人員可能接觸的表面。3.23可合理預(yù)見(jiàn)的reasonablyforeseeable可信且其發(fā)生或存在的可能性不容忽視的事件或條件。3.24安全維護(hù)檢査safetymaintenanceinspection按制造商提供的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行的記錄在案的檢查。3.25臨時(shí)性激光防護(hù)屏temporarylaserguard在激光加工機(jī)的某些檢修操作中，用于限制危險(xiǎn)區(qū)域范圍的替代或補(bǔ)充的主動(dòng)式或被動(dòng)式激光防護(hù)4激光防護(hù)屏要求4.1要求本章規(guī)定了激光加工機(jī)制造商提供的圍封加工區(qū)的激光防護(hù)屏的要求。4.2設(shè)計(jì)要求4.2.1防護(hù)屏要求激光防護(hù)屏應(yīng)滿足ISO12100-2關(guān)于防護(hù)屏的一般要求及其定位和固定方法的更多具體要求。此外，對(duì)激光防護(hù)屏還應(yīng)符合以下特殊要求。4.2.2一般要求5GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022安放在預(yù)定位置的激光防護(hù)屏暴露于可預(yù)見(jiàn)輻照限值（FEL）以下的激光輻射或二次光輻射時(shí)，處于防護(hù)屏后表面及其以后區(qū)域，不應(yīng)發(fā)生任何相關(guān)有關(guān)危害。附錄F提供了評(píng)估激光防護(hù)屏適用性的指4.2.3激光防護(hù)屏的消耗部件應(yīng)規(guī)定更換激光防護(hù)屏中容易被激光輻射損壞的部件。4.3性能要求4.3.1概述激光防護(hù)屏在維護(hù)檢查間隔期內(nèi)，當(dāng)其前表面（激光入射表面）暴露于FEL激光輻射時(shí)，均應(yīng)防止透過(guò)其后表面的可達(dá)激光輻射超過(guò)1類的AEL。對(duì)于用于無(wú)人值守和/或無(wú)監(jiān)督操作的自動(dòng)激光加工機(jī)，維護(hù)檢査間隔時(shí)間最小應(yīng)為8h。在激光防護(hù)屏所在預(yù)期工作條件下和預(yù)期壽命內(nèi)均應(yīng)滿足上述要求。注1：上述要求包括減少激光輻射的透射和防止激光引注2：由于老化、紫外輻射照射、某些氣體、溫度、濕度和其他環(huán)境條件，某些材料可能會(huì)喪失其防護(hù)性能。此4.3.2主動(dòng)式激光防護(hù)屏a）主動(dòng)式防護(hù)屏的防護(hù)時(shí)間應(yīng)超過(guò)激光輻射的終止時(shí)間，直至可預(yù)見(jiàn)的輻照限值。b）一旦主動(dòng)式防護(hù)屏檢測(cè)到超輻照限值情況，應(yīng)發(fā)出可視或可聽(tīng)的警告。手動(dòng)復(fù)位后，方可重啟激光。。4.4驗(yàn)證4.4.1通用防護(hù)屏驗(yàn)證如果激光加工機(jī)制造商選擇制造激光防護(hù)屏?xí)r，制造商應(yīng)確認(rèn)該防護(hù)屏符合設(shè)計(jì)要求，并能滿足4.3規(guī)定的性能要求。4.4.2性能驗(yàn)證4.4.2.1應(yīng)對(duì)整個(gè)激光防護(hù)屏或構(gòu)成激光防護(hù)屏材料合適樣品的FEL標(biāo)注區(qū)域進(jìn)行檢測(cè)。其目的是在未來(lái)對(duì)本文件的修訂中作為資料性附錄發(fā)布針對(duì)常見(jiàn)激光和防護(hù)材料組合的預(yù)定防護(hù)照射限值（PELs）表和適當(dāng)?shù)臏y(cè)試程序。這可以為大多數(shù)情況提供直接測(cè)試的簡(jiǎn)單替代方案。4.4.2.2對(duì)于檢測(cè)目的來(lái)說(shuō)，F(xiàn)EL照射可按下列條件之一獲得：a）通過(guò)計(jì)算或測(cè)量照射量，進(jìn)而復(fù)現(xiàn)指定的輻照條件；或者6GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022b）如果沒(méi)有量化的FEL，可營(yíng)造加工機(jī)工作時(shí)需要的條件，并在此條件下產(chǎn)生FEL。激光防護(hù)屏或樣品的條件應(yīng)與防護(hù)屏的在常規(guī)檢查指示和檢修壽命范圍內(nèi)前表面的物理?xiàng)l件相一致，使激光防護(hù)屏的激光輻射防護(hù)屬性降到最低（例如破損和表面污染）(見(jiàn)4.5.2)。4.5用戶須知4.5.1制造商應(yīng)給用戶提供文件，詳述防護(hù)屏的檢查和測(cè)試方法，清潔、更換或維修損傷部件，以及使用限制，并說(shuō)明維護(hù)檢查間隔時(shí)間。4.5.2制造商應(yīng)給用戶提供文件，指出當(dāng)主動(dòng)式防護(hù)屏的安全控制系統(tǒng)啟動(dòng)后，在重新復(fù)位安全控制系統(tǒng)前，應(yīng)調(diào)査引發(fā)安全控制系統(tǒng)動(dòng)作的原因，檢查損傷情況。還應(yīng)指出重置控制系統(tǒng)前應(yīng)采取的必要糾正措施。5專用激光防護(hù)屏5.1概述本章規(guī)定了專用激光防護(hù)屏對(duì)制造商的要求。5.2設(shè)計(jì)要求按照用戶信息（見(jiàn)5.7）的規(guī)定使用專用激光防護(hù)屏?xí)r，當(dāng)其暴露于規(guī)定的PEL以下的激光輻射時(shí)，在防護(hù)屏后表面或后表面以后區(qū)域不應(yīng)產(chǎn)生任何相關(guān)危害。5.3性能要求當(dāng)激光防護(hù)屏的前表面收到至少在被動(dòng)防護(hù)時(shí)間內(nèi)限定的PEL激光輻射時(shí)，激光防護(hù)屏后表面的可達(dá)激光輻射不應(yīng)超過(guò)1類AEL。對(duì)于主動(dòng)式激光防護(hù)屏，此要求適用于從發(fā)出主動(dòng)防護(hù)終止信號(hào)時(shí)刻起測(cè)量的主動(dòng)防護(hù)時(shí)間內(nèi)可達(dá)激光輻射。在防護(hù)屏的預(yù)期服務(wù)條件下的預(yù)期使用壽命內(nèi)均應(yīng)滿足此要求。5.4技術(shù)指標(biāo)要求防護(hù)照射限值（PEL）的全部技術(shù)指標(biāo)應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）激光防護(hù)屏前表面的輻照度或輻射曝光量的大?。▎挝环謩e為Wm-2和Jm-2用于測(cè)量其被動(dòng)式防護(hù)屏的防護(hù)時(shí)間以及其測(cè)得的暴露時(shí)間限制的平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差，以計(jì)算其被動(dòng)防護(hù)時(shí)間。并指定所有暴露面積的上限；b）引用的包含0.7安全系數(shù)的被動(dòng)式防護(hù)屏防護(hù)時(shí)間有關(guān)被動(dòng)激光防護(hù)的引用防護(hù)時(shí)間計(jì)算見(jiàn)第D.3條）；c）該P(yáng)EL所適用的波長(zhǎng)；d）激光輻射的入射角和偏振態(tài)（如果相關(guān)）；e）輻照面積的最小尺寸（例如，對(duì)于具有分立傳感器元件的有源激光防護(hù)屏，小直徑激光束可能會(huì)通過(guò)防護(hù)屏而未被檢測(cè)到）；f）主動(dòng)式激光防護(hù)屏的防護(hù)時(shí)間。5.5測(cè)試要求7GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:20225.5.1概述應(yīng)對(duì)整個(gè)激光防護(hù)屏或用于制造防護(hù)屏的相應(yīng)材料樣品進(jìn)行測(cè)試。但不管哪一種測(cè)試方式，激光防護(hù)屏或樣品都應(yīng)復(fù)現(xiàn)或超過(guò)前表面所允許的最壞的物理?xiàng)l件，包括在日常維護(hù)說(shuō)明書(shū)（見(jiàn)5.7）范圍內(nèi)允許的表面反射減少和損壞。前表面檢測(cè)時(shí)的輻照應(yīng)按規(guī)定使用PEL，或者按5.5.2的規(guī)定對(duì)樣品測(cè)試。當(dāng)前表面處于PEL照射條件時(shí)，在激光防護(hù)屏后表面測(cè)得可達(dá)激光輻射應(yīng)不超過(guò)1類AEL（按IEC60825-1:2014中第5章的規(guī)定測(cè)試）。這一要求適用于PEL規(guī)定的輻照持續(xù)時(shí)間或規(guī)定的主動(dòng)式防護(hù)屏的防護(hù)時(shí)間，主動(dòng)式防護(hù)屏防護(hù)時(shí)間應(yīng)從終止信號(hào)發(fā)出之時(shí)計(jì)算。全去除（或幾乎完全去除）時(shí)，透過(guò)后表面的輻射才能上升到1類AEL以上。在這種情況下，透過(guò)光輻射從零到迅速增長(zhǎng)到遠(yuǎn)超過(guò)1類AEL的過(guò)程會(huì)非?？欤恍枰?.5.2樣品測(cè)試應(yīng)按照附錄D規(guī)定的步驟和方法對(duì)防護(hù)屏樣品材料的前表面施加輻照進(jìn)行檢測(cè)。5.6標(biāo)簽要求5.6.1所有標(biāo)簽都應(yīng)放在防護(hù)屏的后表面。5.6.2若防護(hù)屏對(duì)擺放的方位敏感時(shí)，則防護(hù)屏后表面應(yīng)做清晰可辨的標(biāo)記。5.6.3如果防護(hù)屏的前表面只有一部分是激光防護(hù)屏，則該區(qū)域應(yīng)通過(guò)醒目的彩色輪廓和文字明確標(biāo)識(shí)，以表明激光防護(hù)屏的外部邊界。5.6.4標(biāo)簽上應(yīng)說(shuō)明全部PEL規(guī)格。5.6.5根據(jù)GB/T18490（ISO11553-1），應(yīng)提供制造商的名稱、制造日期和地點(diǎn)，以及符合本文件的聲明。。5.7用戶須知除5.4所列規(guī)格外，專用激光防護(hù)屏的制造商應(yīng)提供給用戶以下資料：a）激光防護(hù)屏允許用途的描述；b）激光防護(hù)屏裝配和連接方式的描述；c）激光防護(hù)屏的安裝資料——對(duì)于主動(dòng)式激光防護(hù)屏，還應(yīng)包括防護(hù)屏的接口和電源要求；d）維護(hù)要求，包括檢查細(xì)節(jié)和檢測(cè)步驟，清潔、更換或維修損壞的部件；e）當(dāng)主動(dòng)式防護(hù)屏的安全控制系統(tǒng)啟動(dòng)后，應(yīng)調(diào)査原因并檢查損傷情況。還應(yīng)指出重置控制系統(tǒng)前須采取必要的糾正措施；f）5.6規(guī)定的標(biāo)簽及其位置，如果防護(hù)屏的前表面只有一部分是激光防護(hù)屏，則應(yīng)標(biāo)識(shí)該區(qū)域；g）符合本文件規(guī)定的聲明。8GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022（資料性附錄）關(guān)于激光防護(hù)屏設(shè)計(jì)和選擇的一般導(dǎo)則A.1激光防護(hù)屏的設(shè)計(jì)A.1.1被動(dòng)式激光防護(hù)屏被動(dòng)式激光防護(hù)屏示例如下：a)基于熱傳導(dǎo)原理的金屬嵌板，必要時(shí)可通過(guò)強(qiáng)制風(fēng)冷或水冷，使其在正常工作或可合理預(yù)見(jiàn)的故障條件下保持表面溫度低于熔點(diǎn)。b)在激光波長(zhǎng)下不透射的透明片，可在激光加工機(jī)正常工作情況下承受弱激光照射而不受影響。c)基于不熔化熱升華的非金屬面板及類似材料。A.1.2主動(dòng)式激光防護(hù)屏主動(dòng)式激光防護(hù)屏示例如下：a)嵌有多個(gè)分立的熱傳感器以探測(cè)過(guò)熱的防護(hù)屏。熱傳感器的間隔應(yīng)當(dāng)根據(jù)激光束偏離的最小尺寸而定。b)在兩塊密封嵌板間裝有增壓的液體或氣體介質(zhì)和壓力傳感器件的激光防護(hù)屏，該壓力傳感器件能探測(cè)防護(hù)屏前表面出現(xiàn)孔縫后的壓降。A.1.3危害指示（被動(dòng)式激光防護(hù)屏）應(yīng)在可行處給出激光防護(hù)屏暴露于激光輻射危險(xiǎn)的可見(jiàn)指示（例如在激光防護(hù)屏正反兩面均涂一層合適的漆）。A.1.4電源（主動(dòng)式激光防護(hù)屏）如果主動(dòng)式防護(hù)屏需要電源以實(shí)現(xiàn)自身功能，則該電源應(yīng)與激光器聯(lián)鎖，使激光器在無(wú)此電源時(shí)無(wú)法工作。A.2激光防護(hù)屏的選擇A.2.1選擇要求簡(jiǎn)單的選擇過(guò)程如下：a)確定激光防護(hù)屏合適的位置并估計(jì)該位置處的FEL。附錄B給出了FEL值的估算導(dǎo)則。b)如有必要，盡量減少故障條件下的FEL，最好在激光加工機(jī)中配備自動(dòng)監(jiān)測(cè)，以檢測(cè)故障條件并限制暴露時(shí)間。備選的示例如下：1）確認(rèn)激光防護(hù)屏距聚焦光學(xué)系統(tǒng)產(chǎn)生的焦點(diǎn)足夠遠(yuǎn)；2）將激光防護(hù)屏易損部分（如視窗）安裝在遠(yuǎn)離可能的髙輻射量暴露區(qū)域；3）將激光防護(hù)屏遠(yuǎn)離激光加工區(qū)；4）對(duì)臨時(shí)性激光防護(hù)屏，還需在必要的檢修文件上增加：9GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022.一人或多人參與監(jiān)督激光防護(hù)屏前表面狀況，以減少被動(dòng)式激光防護(hù)屏評(píng)估的輻照持續(xù)時(shí).待機(jī)狀態(tài)的控制器應(yīng)由操作人員監(jiān)督激光防護(hù)屏的前表面狀況的操作人員操作，以減少被動(dòng)式激光防護(hù)屏評(píng)估的輻照持續(xù)時(shí)間；.采用局部的臨時(shí)性防護(hù)屏、光阱和光闌，以便吸收各種較強(qiáng)的異常激光束；.危險(xiǎn)區(qū)用異常激光警告器設(shè)定界限，將防護(hù)屏放在危險(xiǎn)區(qū)外，以減少評(píng)估的輻照持續(xù)時(shí)間；5）應(yīng)在機(jī)器設(shè)計(jì)中添加光束控制功能，以便機(jī)器檢修時(shí)能夠使用臨時(shí)性激光防護(hù)屏改善激光束的控制，例如：.檢修需要的用于附加光束調(diào)整的可精密定位的夾持器（比如轉(zhuǎn)鏡）；三種選項(xiàng)如下，其順序不代表優(yōu)先級(jí)。A.2.2選項(xiàng)1：被動(dòng)式激光防護(hù)屏這是最簡(jiǎn)單的選項(xiàng)。當(dāng)激光波長(zhǎng)的吸收由少數(shù)的添加劑占主導(dǎo)時(shí)，如塑料中的染料，防護(hù)屏的設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制應(yīng)特別重點(diǎn)考慮。此情況下，如材料制造商未指明激光吸收體的濃度或該材料的光衰減波長(zhǎng)，應(yīng)首先按4.4.2對(duì)同一批材料進(jìn)行抽樣測(cè)試。A.2.3選項(xiàng)2：主動(dòng)式激光防護(hù)屏如果常規(guī)的被動(dòng)式激光防護(hù)屏不能將FEL降低到可防護(hù)水平，則應(yīng)采用主動(dòng)式激光防護(hù)屏。A.2.4選項(xiàng)3：專用激光防護(hù)屏如果評(píng)估的FEL值低于激光防護(hù)屏制造商標(biāo)稱的PEL值，可使用專用激光防護(hù)屏。GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022A（資料性附錄）可預(yù)見(jiàn)輻照限值(FEL)的評(píng)估B.1概述FEL值可通過(guò)測(cè)量或計(jì)算加以評(píng)估（見(jiàn)下文）。ISO12100提供了風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的一般方法。評(píng)估時(shí)應(yīng)考慮檢修間隔之外的機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)（例如，機(jī)器加工每個(gè)零件的周期內(nèi)）受到的累計(jì)輻照量。評(píng)估應(yīng)采取最嚴(yán)苛的輻照度、輻照面積和輻照持續(xù)時(shí)間的組合情況。見(jiàn)圖B.1，圖B.2和圖B.3。很有可能會(huì)識(shí)別出幾種FEL。例如，一種情況可以在相對(duì)較低的輻照度下最大限度地延長(zhǎng)暴露時(shí)間，而另一種情況可以在較短的暴露時(shí)間內(nèi)最大限度地提高輻照度，見(jiàn)圖B.3和圖B.4。FEL的完整技術(shù)參數(shù)包含以下信息：a)激光防護(hù)屏前表面上的最大輻照度（或輻照量），見(jiàn)圖B.1和圖B.2。注1：輻照度表示為總功率或總能量除以防護(hù)屏前表面面積或特定b)激光防護(hù)屏前表面在允許的輻照度下的輻照面積上限。注2：面積限制不適用于防護(hù)散射激光。而對(duì)直射激光更合適c)輻照瞬時(shí)特性，即連續(xù)激光或脈沖激光。若是脈沖激光，必須明確脈沖激光的單脈沖持續(xù)時(shí)間和脈沖重復(fù)頻率。d)總的輻照持續(xù)時(shí)間。e)輻射波長(zhǎng)。f)入射角和輻射偏振（如果與偏振相關(guān)），見(jiàn)圖B.1和圖B.2。注4：對(duì)利用干涉涂層反射激光輻射的激光防護(hù)屏來(lái)說(shuō)，規(guī)注意：以布儒斯特角“p”入射時(shí)，偏振的輻射會(huì)強(qiáng)烈地耦合進(jìn)防護(hù)屏表面。g)最小輻照面積的確定（例如用帶有分立傳感元件的主動(dòng)式激光防護(hù)屏，可能發(fā)生束徑較小的激光束透過(guò)而未被探測(cè)到的情況）。h)主動(dòng)式激光防護(hù)屏的防護(hù)時(shí)間。B.2激光輻射的反射B.2.1漫反射假定一個(gè)具有100%反射率的朗伯反射體[見(jiàn)式(B.1)]：式(B.1)中各參數(shù)的物理意義見(jiàn)圖B.1。GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022圖B.1漫反射的計(jì)算B.2.2鏡反射鏡面反射的情況很難一概而論。對(duì)于具有高斯分布、功率為P0、聚焦透鏡處直徑為d86、焦距為f的圓形對(duì)稱激光束，距焦點(diǎn)垂直距離為R的平面上的最大輻照度（在高斯分布中心）[見(jiàn)式(B.2)]：式中ρ為工件表面的反射率。其他參數(shù)的物理意義見(jiàn)圖B.2。注意：某些曲面會(huì)增大反射的危害。圖B.2鏡反射的計(jì)算B.3評(píng)估條件示例FEL評(píng)估應(yīng)根據(jù)正常工作過(guò)程中可合理預(yù)見(jiàn)的，由有效的激光參數(shù)、工件材料、幾何結(jié)構(gòu)和工藝方法構(gòu)成的最差組合（GB/T7247.14為用戶提供了指南見(jiàn)圖B.3、圖B.4）。GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022圖B.3可預(yù)見(jiàn)缺陷狀態(tài)的幾個(gè)例子GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022圖B.4在工作狀態(tài)下出現(xiàn)激光束異常需要臨時(shí)防護(hù)屏的4個(gè)示例B.4輻照持續(xù)時(shí)間B.4.1正常工作激光防護(hù)屏在無(wú)故障工作時(shí)受到的照射可能包含低劑量反射、散射和透射的輻射，這些輻射在每個(gè)機(jī)器周期中重復(fù)出現(xiàn)。在這種情況下，按無(wú)故障工作估算的FEL將包括在工作周期內(nèi)防護(hù)屏上輻照度的變化，在一個(gè)安全維護(hù)檢查時(shí)間間隔內(nèi)，按機(jī)器運(yùn)行最多的次數(shù)重復(fù)出現(xiàn)（見(jiàn)圖B.5）。圖B.5機(jī)械重復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中激光防護(hù)屏受輻照的圖示說(shuō)明B.4.2故障情況涉及某種機(jī)器監(jiān)視裝置的安全控制系統(tǒng)可減少防護(hù)屏在機(jī)器故障狀態(tài)下所能安全承受激光輻射照射的時(shí)間。圖B.6給出了兩個(gè)示例。GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022圖B.6估算的輻照持續(xù)時(shí)間的2個(gè)示例對(duì)未被安全控制系統(tǒng)探測(cè)到的可合理預(yù)見(jiàn)故障，估算的輻照持續(xù)時(shí)間為整個(gè)安全維護(hù)檢査間隔期。圖B.7沒(méi)有安全監(jiān)控裝置的機(jī)器的估算的輻照持續(xù)時(shí)間B.4.3檢修作業(yè)在檢修作業(yè)期間，一個(gè)臨時(shí)防護(hù)屏從受輻照開(kāi)始到終止時(shí)直接影響激光終止測(cè)量時(shí)間的各種因素包括：a）使用預(yù)置激光定時(shí)開(kāi)關(guān)；b）故障狀態(tài)下的控制程度；c）提供人員監(jiān)管防護(hù)屏狀態(tài)（對(duì)被動(dòng)式激光防護(hù)屏）；d）提供待機(jī)狀態(tài)的控制器；e）防護(hù)屏在受到超量激光照射時(shí)所提供的警告程度（對(duì)被動(dòng)式激光防護(hù)屏）；f）防護(hù)屏前表面的局部遮擋程度（對(duì)被動(dòng)式激光防護(hù)屏）；g）防護(hù)屏需要監(jiān)管的總面積（對(duì)被動(dòng)式激光防護(hù)屏）；h）檢修人員的培訓(xùn)程度。為確定危險(xiǎn)情況并評(píng)估可預(yù)見(jiàn)的輻照量級(jí)，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。如果需要人為干預(yù)來(lái)限制臨時(shí)防護(hù)屏的輻照持續(xù)時(shí)間，則應(yīng)使用不少于10s的值。應(yīng)采取一切合理可行的工程及行政管制措施，減少對(duì)臨時(shí)防護(hù)屏的依賴。GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022（資料性附錄）術(shù)語(yǔ)定義的詳釋C.1FEL和PEL的區(qū)別圖C.1形象地說(shuō)明了FEL和PEL的區(qū)別。圖C.1激光加工機(jī)防護(hù)屏的圖示說(shuō)明激光防護(hù)屏在特定位置上的預(yù)計(jì)輻照限(FEL)是激光加工機(jī)制造商在正常和可合理預(yù)見(jiàn)故障的情況下估算的最大輻照量，見(jiàn)圖C.1。FEL值定義了激光防護(hù)屏可用在該位置的防護(hù)輻照限(PEL)的最小值。PEL則指激光防護(hù)屏防御入射激光輻射的能力。激光加工機(jī)制造商應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)來(lái)證實(shí)激光防護(hù)屏的適用性。可通過(guò)直接試驗(yàn)或測(cè)定防護(hù)屏的PEL或購(gòu)置指定PEL等級(jí)的專用防護(hù)屏實(shí)現(xiàn)。C.2主動(dòng)式防護(hù)屏的參數(shù)主動(dòng)式防護(hù)屏有兩個(gè)基本部件：a）一塊對(duì)于給定激光波長(zhǎng)高度衰減的實(shí)物隔板，對(duì)低量級(jí)的激光輻射（如漫散射輻射）起著被動(dòng)式激光防護(hù)屏的作用；而對(duì)危險(xiǎn)量級(jí)的激光輻射，只能在短時(shí)間內(nèi)起到防護(hù)作用；b）—個(gè)裝有傳感器的安全控制系統(tǒng)，該部件直接或間接地（例如通過(guò)測(cè)量溫度或探測(cè)激光輻射在激光防護(hù)屏某部分引起的某一效應(yīng)）探測(cè)入射激光輻射的危害等級(jí)，然后發(fā)出終止激光發(fā)射的信號(hào)（例如通過(guò)斷開(kāi)安全聯(lián)鎖鏈以此關(guān)閉激光電源或關(guān)閉安全防護(hù)光閘）。激光防護(hù)屏在激光加工機(jī)正常運(yùn)行期間，將頻繁地承受低值激光的輻照。因這種輻射不致?lián)p傷防護(hù)屏，所以傳感器不產(chǎn)生反應(yīng)。反之，僅當(dāng)高量值的激光輻照達(dá)到威脅激光防護(hù)屏的完整性的閾值時(shí)，傳感器才有響應(yīng)。在入射激光輻射的照射超過(guò)閾值和主動(dòng)式激光防護(hù)屏發(fā)出終止信號(hào)之間有一個(gè)時(shí)間GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022延遲，見(jiàn)圖C.2。與此類似，在主動(dòng)式防護(hù)屏發(fā)出終止信號(hào)和激光終止輻射之間也有一個(gè)時(shí)間延遲，這個(gè)時(shí)間延遲稱為激光終止時(shí)間。圖C.2圖示說(shuō)明了主動(dòng)激光防護(hù)屏的參數(shù)要求。圖C.2主動(dòng)式激光防護(hù)屏參數(shù)的圖示說(shuō)明GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022（規(guī)范性附錄）專用激光防護(hù)屏測(cè)試D.1概述本附錄包含專用激光防護(hù)屏的測(cè)試條件和制造商提供的文件檔案的詳細(xì)內(nèi)容。應(yīng)注意到，因?yàn)楣馐|(zhì)量和其他光束參數(shù)可能存在差異或產(chǎn)生不可預(yù)期的特性，通過(guò)改變輻照度或通過(guò)調(diào)節(jié)防護(hù)屏至焦點(diǎn)的距離來(lái)使用高功率激光器模擬低功率激光參數(shù)或使用低功率激光器模擬高功率激光參數(shù)并不恰當(dāng)。不允許通過(guò)控制某一功率水平的激光去評(píng)估不同功率水平（更高功率或更低功率）激光的特性。此處介紹的測(cè)試證明僅適用于所使用的激光參數(shù)，所以這些測(cè)試結(jié)果僅適用于激光防護(hù)屏之間的防護(hù)輻照限（PEL，W/m2）應(yīng)僅適用于在測(cè)試中使用的防護(hù)屏上的光束尺寸。防護(hù)輻照限將隨著光斑尺寸的增大而減小，因此在防護(hù)屏上的光斑尺寸應(yīng)由激光防護(hù)屏制造商特別指明。如果激光輻照值超過(guò)了防護(hù)輻照限，防護(hù)屏將會(huì)被損傷并且最終燒穿或破裂。本附錄的防護(hù)時(shí)間為從最初輻照到防護(hù)屏前表面的時(shí)間開(kāi)始至激光輻射越過(guò)防護(hù)屏的后表面達(dá)到GB7247.1定義的1類可達(dá)發(fā)射極限（AEL）為止的時(shí)間間隔。當(dāng)功率大于4kW且光束參數(shù)積（BPP）小于4mm?mrad時(shí)，吸收功率密度通常不會(huì)線性增加。然而，當(dāng)激光、光學(xué)部件和光纖組合輸出的激光功率超過(guò)4kW時(shí)，建議遵循附錄D中描述的實(shí)驗(yàn)程序來(lái)確定期望的PEL保護(hù)時(shí)間。在說(shuō)明非線性效應(yīng)的產(chǎn)生不能排除或忽略的結(jié)果時(shí)，即使在較低功率下也宜小心謹(jǐn)慎。宜使用與防護(hù)屏使用狀態(tài)相應(yīng)的光學(xué)裝置進(jìn)行測(cè)試。D.2測(cè)試條件D.2.1測(cè)試條件的一般注意事項(xiàng)用不同材料和不同激光器作防護(hù)輻照限測(cè)試會(huì)產(chǎn)生不同的結(jié)果。如果處理不當(dāng)，可能導(dǎo)致對(duì)防護(hù)輻照限結(jié)果的錯(cuò)誤解釋或?qū)Ψ雷o(hù)屏預(yù)期使用壽命的過(guò)高估計(jì)。因此，為保證防護(hù)結(jié)果的完整準(zhǔn)確，防護(hù)時(shí)必需確保與測(cè)試一致或者相當(dāng)?shù)膶?shí)驗(yàn)條件。作為確認(rèn)結(jié)果完整性的一部分，應(yīng)盡量消除或減小系統(tǒng)誤差和可能引起防護(hù)輻照限產(chǎn)生錯(cuò)誤結(jié)果或使用壽命過(guò)高估計(jì)的其他誤差。這些誤差可能來(lái)自于：a）材料：由于反射表面氧化或污染，引起反射率變化；b）激光器：用高功率激光器（例如，千瓦級(jí)），特別是光束質(zhì)量好的激光器（如光纖激光器和碟片激光器），可以預(yù)見(jiàn)到對(duì)激光防護(hù)屏表面的實(shí)際輻照度的評(píng)估有較大的誤差影響。在測(cè)試過(guò)程中，在光束出口與防護(hù)材料照射點(diǎn)之間不應(yīng)產(chǎn)生（例如下面描述的）對(duì)光學(xué)特性不利影響的機(jī)械效應(yīng)或物理效應(yīng)。測(cè)試條件應(yīng)能精確復(fù)現(xiàn)，否則產(chǎn)生的被動(dòng)式防護(hù)屏的防護(hù)時(shí)間不能可靠地復(fù)現(xiàn)。影響測(cè)試結(jié)果的例子包括但不限于：GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022.產(chǎn)生細(xì)微的金屬煙霧，激光輻射在金屬煙霧中被吸收（例如熱暈）或者散射（例如米氏散射效應(yīng)）；.焦點(diǎn)的變化（熱致焦移），在激光防護(hù)屏表面會(huì)引起功率密度變化。這些效應(yīng)會(huì)降低在測(cè)試樣品上的激光功率；.平衡態(tài)的建立（即熱平衡或入射和反射或再發(fā)輻射之間的平衡）導(dǎo)致一次實(shí)驗(yàn)中實(shí)際無(wú)限的被動(dòng)式防護(hù)屏防護(hù)時(shí)間，而在假設(shè)平衡條件下的重復(fù)測(cè)試得到有限的防護(hù)輻射限或防護(hù)時(shí)間。測(cè)試的輻照限（對(duì)連續(xù)激光為W/m2，或?qū)γ}沖激光為J/m2）應(yīng)由輻照每一個(gè)樣品表面的測(cè)試確定，實(shí)驗(yàn)至少要輻照10個(gè)樣品。每一個(gè)樣品的厚度和成分應(yīng)具代表性，測(cè)試的前表面應(yīng)吸收激光輻射最強(qiáng)。樣品直徑應(yīng)不小于光束直徑的3倍（因此保證考慮了輻射熱流的影響），光束直徑為在照射位置處強(qiáng)度分布下降到峰值的1/e2點(diǎn)處的測(cè)量值。只有當(dāng)激光防護(hù)屏的一些連接結(jié)構(gòu)部件是防護(hù)屏整體必不可少的一部分，才在測(cè)試中也應(yīng)包括這些結(jié)構(gòu)連接元件。在非圓形光束的情況下，應(yīng)對(duì)用于試驗(yàn)的光束幾何形狀作出說(shuō)明。非圓形光束是指光束截面的長(zhǎng)軸和短軸的尺寸之差大于10%的光束。因?yàn)槊}沖輻射可能會(huì)產(chǎn)生與連續(xù)波不同的結(jié)果，因此如果可能，應(yīng)在脈沖和連續(xù)波運(yùn)轉(zhuǎn)模式下都進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試中使用的脈沖輻射參數(shù)應(yīng)具有代表性，能代表任何特定應(yīng)用的參數(shù)。應(yīng)說(shuō)明用于試驗(yàn)的光束的幾何形狀，因?yàn)樗鼘⒂绊懙綐悠分械臒岱植肌．?dāng)測(cè)試用鋁、銅、不銹鋼和鍍鋅表面的材料作測(cè)試防護(hù)屏材料時(shí)，應(yīng)特別注意樣品的制備。實(shí)驗(yàn)觀測(cè)表明，這些材料或其他相似材料上，防護(hù)輻照限和防護(hù)時(shí)間高度依賴于樣品制備和影響防護(hù)輻照限和防護(hù)時(shí)間重復(fù)性的實(shí)驗(yàn)裝置。最壞的吸收情況應(yīng)考慮防護(hù)屏材料的反射和防護(hù)屏材料在可預(yù)見(jiàn)防護(hù)期內(nèi)激光防護(hù)材料表面的變化。除了在可預(yù)見(jiàn)工作期內(nèi)加速防護(hù)屏材料反射率的自然變化和加速激光防護(hù)屏材料表面的自然變化外，測(cè)試片不應(yīng)預(yù)先處理，否則可能在可預(yù)見(jiàn)工作期內(nèi)人為地改變吸收條件。試驗(yàn)中若有必要使用樣品夾具，則夾具覆蓋樣品邊緣的尺寸從樣品邊緣算起不應(yīng)超過(guò)3mm；樣品在試驗(yàn)中因?yàn)槭芗す馐丈洚a(chǎn)生溫升，則夾具和樣品的接觸處應(yīng)采用熱絕緣（例如：用陶瓷）。樣品表面應(yīng)垂直于激光束方向（或者為避免往復(fù)反射傾斜±3o以內(nèi)），激光束光軸位于樣品中心，距離為如圖D.1所示的F1處。焦點(diǎn)后的距離F1應(yīng)不大于會(huì)聚透鏡焦距（F）的3倍。對(duì)于某個(gè)特定的應(yīng)用，防護(hù)屏位于距焦點(diǎn)處小于3倍焦距（F），焦點(diǎn)與防護(hù)屏之間的最小距離應(yīng)作為距離F1。圖D.1測(cè)試光路簡(jiǎn)圖測(cè)試應(yīng)使用如圖D.1所示的水平指向的光束。如使用其它指向的光束，在測(cè)試報(bào)告中應(yīng)指明光束指向的設(shè)置。測(cè)試的樣品表面應(yīng)充分通風(fēng)（例如使用交叉噴嘴），以確保測(cè)試表面和在測(cè)試樣品和光束整形光學(xué)部件之間測(cè)試空間保持清潔，在測(cè)試周期內(nèi)沒(méi)有碎片、煙霧等。通風(fēng)也應(yīng)具有與預(yù)期應(yīng)用空氣循環(huán)一樣的效果。而且，如果防護(hù)屏樣品具有多層結(jié)構(gòu)，全部?jī)?nèi)表面和內(nèi)部空間都應(yīng)充分通風(fēng)（例如使用交叉噴嘴，見(jiàn)圖D.2）確保全部表面保持清潔，在測(cè)試周期內(nèi)沒(méi)有碎片、煙霧等。GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022圖D.2測(cè)試中的防護(hù)屏通風(fēng)簡(jiǎn)圖D.2.2被動(dòng)式激光防護(hù)屏的測(cè)試條件對(duì)被動(dòng)式激光防護(hù)屏，在測(cè)試的輻照期間到達(dá)樣品后表面的激光輻射不應(yīng)超過(guò)1類AEL。輻照持續(xù)時(shí)間由專用防護(hù)屏的制造商設(shè)定。防護(hù)屏防護(hù)時(shí)間應(yīng)超過(guò)表D.1中規(guī)定的維護(hù)檢査間隔。專用激光防護(hù)屏的維護(hù)檢査間隔時(shí)間應(yīng)由其制造商使用表D.1中定義的測(cè)試等級(jí)T1、T2或T3進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。維護(hù)檢査間隔表示防護(hù)屏被全面檢測(cè)和核實(shí)沒(méi)有損傷和破壞之后的時(shí)間間隔。在下一次維護(hù)前，確保防護(hù)屏保持可承受激光輻射的狀態(tài)。試驗(yàn)等級(jí)維護(hù)檢査間隔時(shí)間/s建議的激光防護(hù)屏使用方法T1對(duì)自動(dòng)化機(jī)械對(duì)短周期的運(yùn)行和間斷性的檢查通過(guò)觀察進(jìn)行連續(xù)的檢查D.2.3主動(dòng)式激光防護(hù)屏的要求對(duì)于主動(dòng)式防護(hù)屏有下列要求：a）如果主動(dòng)式防護(hù)屏是安全相關(guān)控制系統(tǒng)的一部分，應(yīng)采用安全相關(guān)控制系統(tǒng)相關(guān)的、適合的標(biāo)準(zhǔn)。b）當(dāng)超過(guò)規(guī)定輻照量（等級(jí)和持續(xù)時(shí)間）的激光照射到激光防護(hù)屏前表面時(shí)，主動(dòng)式激光防護(hù)屏應(yīng)輸出激光終止信號(hào)（該信號(hào)使激光輻射自動(dòng)終止）。當(dāng)主動(dòng)式激光防護(hù)屏系統(tǒng)內(nèi)存在一個(gè)可合理預(yù)見(jiàn)的故障時(shí)，不應(yīng)導(dǎo)致其安全功能失效。若防護(hù)屏部件出現(xiàn)可合理預(yù)見(jiàn)故障，對(duì)下一個(gè)超量激光輻射發(fā)起時(shí)或發(fā)起前應(yīng)探測(cè)到該故障。c）包含在主動(dòng)激光防護(hù)屏中的被動(dòng)激光防護(hù)頻樣品的前表面暴露于激光輻射時(shí)，到達(dá)樣品后表面的激光輻射不應(yīng)超過(guò)1類AEL，其輻照持續(xù)時(shí)間大于規(guī)定的主動(dòng)式防護(hù)屏的防護(hù)時(shí)間（按照3.1的定義）。d）如果在激光發(fā)射時(shí)在主動(dòng)式防護(hù)屏系統(tǒng)中執(zhí)行自動(dòng)功能檢查，臨時(shí)中斷主動(dòng)式防護(hù)屏系統(tǒng)的操作，執(zhí)行全部檢查的累積時(shí)間應(yīng)考慮重復(fù)激光脈沖的影響，不應(yīng)超出主動(dòng)式防護(hù)屏防護(hù)時(shí)間或引起任何主動(dòng)式防護(hù)屏整體性能的下降。e）主動(dòng)式防護(hù)屏的操作依賴于觸發(fā)主動(dòng)式防護(hù)屏終止信號(hào)物理參數(shù)的變化。在可能出現(xiàn)激光照射時(shí)期，主動(dòng)式防護(hù)屏應(yīng)處于持續(xù)被監(jiān)控狀態(tài)。在其他時(shí)期，主動(dòng)式防護(hù)屏不應(yīng)受環(huán)境GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022參數(shù)變化（例如煙塵、濕度、振動(dòng)或沖擊、溫度變化）和任何其他環(huán)境變化的影響，以防止主動(dòng)式防護(hù)屏意外失效。f）對(duì)主動(dòng)式防護(hù)屏的任何損傷應(yīng)在下一個(gè)超量激光輻射發(fā)起時(shí)或發(fā)起前探測(cè)到，在故障排除前不應(yīng)進(jìn)行任何操作。D.3與規(guī)定防護(hù)輻照限（PEL）相應(yīng)的防護(hù)時(shí)間被動(dòng)式激光防護(hù)屏相應(yīng)與規(guī)定防護(hù)輻照限（PEL見(jiàn)3.21的定義）的防護(hù)時(shí)間應(yīng)由測(cè)量得到的結(jié)果決定。實(shí)驗(yàn)照射的激光功率密度應(yīng)調(diào)整為大于或等于規(guī)定的防護(hù)輻照限（PEL）。當(dāng)由采樣數(shù)據(jù)計(jì)算防護(hù)時(shí)間時(shí)，應(yīng)采用假定為正態(tài)分布的中心極限定理。在測(cè)試批次中未燒透的單個(gè)樣品應(yīng)在統(tǒng)計(jì)上不予考慮，除非整個(gè)批次未燒透。置信概率要求為99%，確認(rèn)使用±3σ的置信區(qū)間，這里σ是正態(tài)分布的標(biāo)準(zhǔn)差，由式（D.1）給這里，p(x)為x的概率，x為樣品的個(gè)體值，μ為測(cè)試樣品的實(shí)驗(yàn)燒穿時(shí)間的均值，除了由碳纖維增強(qiáng)聚合物（CFRP）螺距型和類似材料制成的激光防護(hù)屏。對(duì)于由碳纖維增強(qiáng)聚合物（CFRP）螺距型制成的激光防護(hù)屏，如果實(shí)驗(yàn)的后側(cè)點(diǎn)燃時(shí)間的均值短于實(shí)驗(yàn)燒穿時(shí)間的均值，μ應(yīng)為實(shí)驗(yàn)的后側(cè)點(diǎn)燃時(shí)間的均值。如果測(cè)試樣品的測(cè)量燒穿時(shí)間均值減去3σ的算術(shù)值為負(fù)數(shù)，則該值應(yīng)設(shè)為零。注1：在這些測(cè)試中，特別是對(duì)于具有反射表面和/或低熔點(diǎn)的材料（例如鋁），非線性效應(yīng)可能導(dǎo)主要由于樣品材料的反射（或鏡面）特性，這些非線性效應(yīng)還可能錯(cuò)誤地顯示焦點(diǎn)與樣品聲稱的被動(dòng)防護(hù)時(shí)間的PEL應(yīng)為實(shí)際用于被動(dòng)保護(hù)時(shí)間測(cè)量試驗(yàn)中的激光功率密度，或應(yīng)在兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)之間確定。防護(hù)時(shí)間應(yīng)等于0.7×(μ-3σ)s。注2：防護(hù)輻照限和防護(hù)時(shí)間等式中，因子D.4制造商提供的信息制造商應(yīng)隨測(cè)試樣品數(shù)據(jù)至少提供以下信息：a）測(cè)試單位名稱和地址；b）本文件編號(hào)（IEC60825-4）；c）用于制作樣品的材料和其說(shuō)明書(shū)或用于評(píng)估的國(guó)際認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)。說(shuō)明書(shū)中應(yīng)包括適用于材料的任何熱處理、加工硬化、表面處理或其他加工的詳細(xì)說(shuō)明；d）測(cè)試樣品數(shù)；e）使用的激光參數(shù)的詳細(xì)信息，至少包括：1）激光波長(zhǎng)；2）功率或能量（指出峰值或平均值）；3）脈沖持續(xù)時(shí)間和重復(fù)頻率（對(duì)于用脈沖激光器測(cè)試）；4）入射到聚焦透鏡的光束直徑（1/e25）光束參數(shù)積（mm?mrad）；GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:20226）焦點(diǎn)處的光束截面形狀；7）防護(hù)屏表面處的光束輻照量或輻照度；f）聚焦透鏡焦距；g）距離F1；h）適宜的激光防護(hù)屏的維護(hù)檢查間隔時(shí)間；i）獲得的防護(hù)時(shí)間和PEL，以及所用的計(jì)算和統(tǒng)計(jì)分析方法。GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022（資料性附錄）激光防護(hù)屏放置和安裝導(dǎo)則E.1概述附錄E提供了防護(hù)屏放置和安裝的導(dǎo)則，以保護(hù)激光加工機(jī)加工區(qū)域周圍的人員免遭激光輻射危害。附錄E的對(duì)象是制造商和用戶。導(dǎo)則內(nèi)容包括對(duì)單獨(dú)的激光加工機(jī)的防護(hù)（見(jiàn)GB/T18490[ISO11553-1]）和對(duì)安全組裝的激光加工機(jī)附加性（經(jīng)常用戶安裝）防護(hù)的要求。有關(guān)激光加工危害相關(guān)的防護(hù)問(wèn)題（包括機(jī)械、電路、煙霧和二次輻射危害附錄E不作詳細(xì)說(shuō)明。E.2總則E.2.1要求激光防護(hù)除要求隔離激光導(dǎo)致的危害外，還要求隔離激光加工的相關(guān)危害。某些防護(hù)屏能夠成為激光加工機(jī)的部件。附加防護(hù)能夠用于促進(jìn)工件安全地裝載和卸載及用于檢修。E.2.2防護(hù)屏的放置在加工區(qū)域周圍，對(duì)防護(hù)屏的放置和安裝評(píng)估的關(guān)鍵事項(xiàng)包括：a）工件加工所要求的可接近程度（尤其是手工操作的可接近程度）；b）固定工件的方法（例如夾具和支架等緊固裝置）；c）在加工后，卸掉工件和附著物（例如碎片）的方法。E.2.3防護(hù)屏的定位決定激光防護(hù)屏定位準(zhǔn)確的經(jīng)驗(yàn)包括：a）如果可能，激光防護(hù)屏的安放位置至少離開(kāi)會(huì)聚透鏡3倍焦距的距離；b）具有較低防護(hù)照射限（PELs）的激光防護(hù)屏，例如觀察窗，不宜安放在直接光束或鏡反射光束可到達(dá)的地方。E.2.4完整的圍屏一個(gè)完整的圍屏指遵照IEC60825-1:2014中的6.2.1所指定的滿足一個(gè)保護(hù)罩的全部要求，及包圍嵌入的激光和整個(gè)加工區(qū)域，這樣在圍屏區(qū)域內(nèi)人員不能接近危險(xiǎn)的輻射。E.2.5不完整圍屏不完整圍屏不能提供一個(gè)完整的保護(hù)罩封閉激光和整個(gè)加工區(qū)域，以致于人員可能接近危險(xiǎn)的輻射。如果輻照的量大到超出規(guī)定對(duì)于那些可能位于機(jī)器頂部打開(kāi)的防護(hù)屏上方的走道或平臺(tái)的操作人員）則需要附加控制器件和增加控制措施。E.2.6激光危害區(qū)域控制的等級(jí)GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022保持人員不進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，推薦下列措施等級(jí)：a）安裝一個(gè)固定的防護(hù)屏；b）安裝一個(gè)可移動(dòng)的防護(hù)屏；c）安裝一個(gè)連接到機(jī)器的安全聯(lián)鎖鏈的電動(dòng)保護(hù)裝置，圍繞在危險(xiǎn)區(qū)域周邊（例如在防護(hù)屏周圍設(shè)置光束傳感器）或上方（在防護(hù)屏上方設(shè)置壓力敏感墊）；d）提供一個(gè)實(shí)物的圍屏，并附上相關(guān)資料、使用指南、人員培訓(xùn)及檢查方法；e）提供操作人員離加工區(qū)域某個(gè)距離操作的工具，并提供人員防護(hù)裝備（PPE）。E.2.7人員防護(hù)裝備人員防護(hù)裝備僅作為工程和管理相結(jié)合仍不能提供有效防護(hù)的最后手段。這種人員防護(hù)裝備應(yīng)能接受管理控制來(lái)監(jiān)管它的使用。僅當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估顯示若使用其他手段不能減少危險(xiǎn)程度以及當(dāng)使用其他手段不能確保提供足夠合理的保護(hù)時(shí)，才使用這個(gè)裝備。當(dāng)工作在UVB（290nm~320nm）和UVC（100nmto290nm）紫外波段時(shí)，還要求穿戴紫外線防護(hù)服。E.2.8人員的介入若機(jī)器的運(yùn)行需要人員介入，則人員介入可以歸入對(duì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和對(duì)可能產(chǎn)生的故障狀態(tài)的持續(xù)時(shí)間關(guān)聯(lián)程度的評(píng)估。在此條件下還需控制人員的進(jìn)入，僅對(duì)被認(rèn)可的人員（在激光安全和激光系統(tǒng)的檢修方面接受過(guò)足夠培訓(xùn)的人員）允許進(jìn)入。同樣應(yīng)限制隔離區(qū)域，不對(duì)公眾開(kāi)放。觀察人員和其他未經(jīng)培訓(xùn)的人員應(yīng)用圍攔或用某些管理手段阻止其接近危險(xiǎn)的輻射區(qū)域。E.3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估E.3.1要求人員受到激光材料加工中使用的典型類型的激光束的輻照后能夠造成中度至重度的傷害，這取決于激光波長(zhǎng)、被輻照的細(xì)胞組織和受害者的反應(yīng)。這種輻照發(fā)生的概率成為評(píng)估傷害風(fēng)險(xiǎn)的關(guān)鍵性因素，降低傷害風(fēng)險(xiǎn)到可接收的程度是一個(gè)反復(fù)的過(guò)程。這個(gè)過(guò)程不存在以標(biāo)準(zhǔn)的方式出現(xiàn)在程序或文件中。盡管如此，在ISO12100中描述涉及的步驟是通用的。E.3.2總則E.3.2.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估考慮因素應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估，以便鑒別危害的后果和評(píng)估一個(gè)激光防護(hù)屏在指定位置上可預(yù)見(jiàn)的受輻照程度，這種評(píng)估宜考慮包括E.3.2.2到E.3.2.14的因素。E.3.2.2激光加工區(qū)域的特點(diǎn)包括激光的功率和波長(zhǎng)、光學(xué)部件的焦長(zhǎng)、光束傳輸?shù)淖杂啥瘸潭龋ɡ邕\(yùn)動(dòng)軸線數(shù)）。E.3.2.3加工例如切割、鉆孔、焊接、打標(biāo)等過(guò)程。機(jī)器或是專用的，或是能夠提供若干種加工。注1：被反射的激光功率明顯有別于加工和材料被加工GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022E.3.2.4加工控制這個(gè)因素特別強(qiáng)調(diào)激光防護(hù)屏在故障狀態(tài)下所能承受輻照的時(shí)間，包括確定可預(yù)計(jì)輻照限（FEL）的時(shí)間（例如加工周期檢驗(yàn)過(guò)程（例如，每一項(xiàng)目或每一時(shí)間周期或每一項(xiàng)目數(shù)目以及在故障變明顯時(shí)自動(dòng)操作控制應(yīng)用的方式和有效性。E.3.2.5手動(dòng)操作操作人員的介入應(yīng)考慮故障時(shí)手工控制的需要和規(guī)定、處理觀測(cè)的方法和有效性（包括視窗或照相機(jī)的位置以及在故障狀態(tài)變明顯時(shí)介入的可行性和有效性。E.3.2.6機(jī)器人操作機(jī)器人運(yùn)動(dòng)、機(jī)器人頭部的沖擊保護(hù)、檢修線路和傳遞到機(jī)器人光束的一般保護(hù)，和限制機(jī)器人頭部的運(yùn)動(dòng)方式和方向（例如，軟件限制，硬件限制和物理限制）的全程，尤其是激光束對(duì)激光防護(hù)屏輻照最接近的通道。E.3.2.7工件工件的幾何形狀、成分和表面光潔度，以及激光加工過(guò)程中工件如何能夠影響光束反射的方向和強(qiáng)度。E.3.2.8篏位和固定裝置工件的夾持和定位，工件表面反射和聚焦頭的碰撞的相關(guān)問(wèn)題。E.3.2.9裝載和卸載工件的裝卸方法，特別注意是人工操作還是自動(dòng)操作，是單片操作還是多片工件連續(xù)操作，進(jìn)出加工區(qū)域的方法（例如滑動(dòng)、滾動(dòng)或提升門）。E.3.2.10光束傳輸光束傳輸方面的考量包括光學(xué)方法（反射鏡或光纖）和監(jiān)控方式、光學(xué)元件的安置和移動(dòng)等方法。還包括光路中器件安裝的結(jié)構(gòu)完整性，光學(xué)器件的保養(yǎng)方法（例如用清潔而干燥的氣體吹凈加冷卻光束準(zhǔn)直的維護(hù)方法，在線光束異常的規(guī)定，離線光束異常的監(jiān)視，光路圍屏的構(gòu)造方法。注2：特別注意使用新型的（未經(jīng)證明的）激光束傳輸設(shè)計(jì)，以及光束傳輸結(jié)構(gòu)暴露的情況，外部機(jī)械力（例如E.3.2.11工作人員的位置規(guī)定的工作區(qū)域，特別是允許靠近機(jī)器的最短距離。包括工作人員頭頂?shù)奈恢茫ɡ缙鹬貦C(jī)操作人員或高架行人道上的工人），鄰近的臺(tái)階和梯子。E.3.2.12維護(hù)規(guī)定包括使用維護(hù)位置（例如可卸掉面板、鍵控裝置）的方法和控制，以及聯(lián)鎖超馳控制和急停停止的規(guī)定。E.3.2.13防護(hù)特性GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022在正常條件下和可預(yù)見(jiàn)的非正常條件下，對(duì)FEL和PEL的評(píng)估應(yīng)包括防護(hù)的每一個(gè)部件，包括固定的和可移動(dòng)的壁和窗。2.3.2.14防護(hù)環(huán)境環(huán)境因素能夠影響防護(hù)有效性，包括接觸叉車和其他移動(dòng)的物體而引起的顯著機(jī)械損傷，含塵的環(huán)境均能夠?qū)鈱W(xué)元件的性能和防護(hù)屏的防護(hù)性能產(chǎn)生不利影響。E.4風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的示例E.4.1組件的連續(xù)進(jìn)料a）示例激光處理單元安裝在輸送機(jī)械的傳送帶上方。b）定位在正常的生產(chǎn)或維護(hù)期間，進(jìn)出通道應(yīng)被控制，僅允許被認(rèn)可的和培訓(xùn)過(guò)的人員進(jìn)入。但輸送機(jī)械周圍的區(qū)域不設(shè)禁限，并可對(duì)觀察員和其他未經(jīng)培訓(xùn)的人員開(kāi)放。在檢修期間，區(qū)域的進(jìn)出通道同樣被嚴(yán)格管理，不對(duì)其他未受過(guò)培訓(xùn)的人員開(kāi)放。c）關(guān)鍵問(wèn)題激光防護(hù)的布置應(yīng)對(duì)連續(xù)供應(yīng)的部件開(kāi)放進(jìn)出加工區(qū)域的通道。d）可能的解決方案1）超量激光輻射的風(fēng)險(xiǎn)屬髙等級(jí)時(shí)：——提供聯(lián)鎖的滑動(dòng)防護(hù)屏，連鎖的滑動(dòng)保護(hù)屏打開(kāi)以允許器件通過(guò)，并在激光加工前關(guān)2）超量激光輻射的風(fēng)險(xiǎn)屬中下等級(jí)時(shí)（風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估后有下列可能的解決方案——在部件通過(guò)期間，刷式密封實(shí)現(xiàn)局部防護(hù)密封以維持安全的圍封，或——在開(kāi)口處周圍提供一個(gè)開(kāi)放的隧道以便禁止視線直達(dá)激光加工區(qū)，這可以用下列方法達(dá)到：.用一個(gè)曲折的部件在進(jìn)出口路徑上以阻擋直接的目視；.使用一個(gè)聯(lián)鎖的擋板（例如光的擋屏或圍屏），或一個(gè)為安全使用所認(rèn)可的壓力墊，以限制視察位置以便防止直接的目視。E.4.2平板式激光切割和標(biāo)記a）例子放在激光工作車間的平板切割臺(tái)。b）定位在正常的生產(chǎn)、維護(hù)和檢修周期，需要控制通道，僅對(duì)認(rèn)可人員放行并局限于受過(guò)培訓(xùn)的人員。c）關(guān)鍵問(wèn)題為了在切割臺(tái)上對(duì)板狀工件進(jìn)行裝卸，需要操作通道。d）可能的解決方案1）在過(guò)量激光輻射的風(fēng)險(xiǎn)屬于高等級(jí)時(shí)例如在正常生產(chǎn)期間，由于反射產(chǎn)生的有害激光輻射)：——提供完整無(wú)缺的周邊防護(hù)以保護(hù)操作人員和其他人員。連鎖的滑動(dòng)保護(hù)屏打開(kāi)以允許GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022器件通過(guò)，并在激光加工前關(guān)閉。2）在過(guò)量激光輻射的風(fēng)險(xiǎn)屬于中下等級(jí)的區(qū)域（例如光束垂直地照射片狀工件，光在此工件內(nèi)被包圍?。峁┆?dú)立的防護(hù)屏以保護(hù)激光操作人員；——對(duì)限制進(jìn)出區(qū)域內(nèi)的所有人員提供人員防護(hù)設(shè)備。在所有情況下，確保對(duì)未經(jīng)認(rèn)可和未經(jīng)培訓(xùn)的人員提供足夠的控制，以防止他們誤入危險(xiǎn)區(qū)域受到輻照后造成某種傷害。E.4.3多軸加工機(jī)a）示例在汽車生產(chǎn)線上自動(dòng)操控的激光焊接機(jī)。b）定位在正常的生產(chǎn)或維護(hù)期間，不對(duì)通道進(jìn)行控制，該區(qū)域不受限制，對(duì)觀察者或其他未經(jīng)培訓(xùn)的人員開(kāi)放。在檢修期間，通道將被控制，僅允許被批準(zhǔn)的人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，不向其他未經(jīng)培訓(xùn)的人員開(kāi)放。c）關(guān)鍵問(wèn)題控制器的故障狀態(tài)能導(dǎo)致激光束直接射向激光防護(hù)屏。d）可能的解決方案1）在過(guò)量激光輻射的風(fēng)險(xiǎn)屬于高等級(jí)的區(qū)域內(nèi)：——對(duì)經(jīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估為薄弱的加工區(qū)域的部分面積提供增強(qiáng)性的防護(hù)。使用主動(dòng)式防護(hù)屏就是一種選擇。2）在過(guò)量的激光輻射的風(fēng)險(xiǎn)屬于中小等級(jí)的區(qū)域內(nèi)：——解決的措施包括：.對(duì)典型激光束的直接輻照，提供按照本文件規(guī)定的性能驗(yàn)證后的防護(hù)裝置；.提供軟件控制和硬件，限制光線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；.提供束線發(fā)射點(diǎn)的碰撞保護(hù)；.提供附加的傳感器防止激光照射到工件以外；.如果激光聚焦點(diǎn)是固定的，提供激光發(fā)射的控制。E.4.4為監(jiān)督區(qū)域設(shè)立的激光防護(hù)屏a）示例臨時(shí)性激光防護(hù)屏在檢修期間設(shè)立，防止檢修操作以外的人員進(jìn)出。b）定位在正常生產(chǎn)和維護(hù)期間，這些激光防護(hù)屏不能作為正式的防護(hù)屏使用。在檢修期間，通道應(yīng)被控制，只有經(jīng)過(guò)激光安全培訓(xùn)的人員被批準(zhǔn)方可進(jìn)入該區(qū)域。該區(qū)域可用管理的手段（例如警告信號(hào)）禁止其他未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)入。c）關(guān)鍵問(wèn)題光束的方向應(yīng)被管理控制。d）可能的解決方案在過(guò)量的激光輻射的風(fēng)險(xiǎn)屬于高等級(jí)的區(qū)域，解決的措施包括：——確保激光防護(hù)屏是不透明的，且對(duì)激光束有至少100s的防護(hù)能力；——進(jìn)入圍屏的通道連鎖或在直接的管理控制下；GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022——使用經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員執(zhí)行檢修操作；——在控制區(qū)域內(nèi)所有人員要使用防激光的眼鏡（和盡可能穿能保護(hù)皮膚的衣服）。在過(guò)量的激光輻射的風(fēng)險(xiǎn)屬于中下等級(jí)的區(qū)域（例如在激光防護(hù)屏外的區(qū)域?qū)θ藷o(wú)害）：——如上所述，除了由圍屏提供的保護(hù)時(shí)間短于100s之外，檢修工程師接近激光時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備好使用光閘控制，并對(duì)圍屏的激光輻照提供清楚可見(jiàn)的指示（例如煙霧或強(qiáng)烈的顏色反差）。E.5風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的指引E.5.1應(yīng)考慮的因素E.5條款提供了在設(shè)計(jì)激光防護(hù)屏?xí)r，結(jié)合激光加工機(jī)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估時(shí)所應(yīng)考慮的項(xiàng)目清單，這些項(xiàng)目將形成評(píng)估的部分文件記錄。應(yīng)注意這個(gè)清單并不全面，可能沒(méi)有包含應(yīng)被考慮的全部方面。E.5.2設(shè)備a）激光1）型號(hào)；2）波長(zhǎng)；3）連續(xù)波/脈沖；4）脈沖持續(xù)時(shí)間；5）功率（或能量）；6）光束輸出的透鏡焦距。b）加工機(jī)類型1）2軸加工機(jī)；2）3軸加工機(jī)；3）多于3軸加工機(jī)；4）機(jī)器人；5）氣體排出的適當(dāng)裝置；6）加工區(qū)域的封閉：——1類AEL；——其他。E.5.3加工機(jī)光束傳輸a）光束傳輸路徑的監(jiān)控：1）用硬件控制；2）用軟件控制。b）光束傳輸轉(zhuǎn)鏡的監(jiān)控：1）用硬件控制；2）用軟件控制。c）光束傳輸機(jī)械裝配1）需要使用工具；2）提供監(jiān)控：GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022——用硬件控制；——用軟件控制。3）光束聚焦透鏡控制裝配。d）自由空間光束傳輸系統(tǒng)；e）光纖光束傳輸系統(tǒng)。E.5.4工藝描述a）錫焊/銅焊；b）熱處理；c）打標(biāo)；d）焊接；e）鉆孔/切割；f）清潔處理；g）成型；h）快速成模。E.5.5加工機(jī)控制a）自動(dòng)模式操作（即無(wú)操作人員介入）：完全防護(hù)下的操作。b）手動(dòng)模式操作（即機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間需操作人員介入）：完全防護(hù)下的操作。c）加工監(jiān)視方法：1）在加工區(qū)域圍屏中使用窗口；2）使用閉路電視（CCTV）監(jiān)控；3）其他。d）若觀察到一個(gè)錯(cuò)誤時(shí)準(zhǔn)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)的方法：1）緊急停機(jī)；2）正常停機(jī)。E.5.6自動(dòng)裝置的基本描述（見(jiàn)ISO10218-1）a）擺動(dòng)范圍：1）限制空間；2）最大空間；3）安全防護(hù)空間。b）限制運(yùn)動(dòng)范圍的方法：1）硬件控制；2）軟件控制。c）安全防護(hù)屏空間聯(lián)鎖方法：1）硬件控制；2）軟件控制。d）碰撞的傳感：1）硬件控制；2）軟件控制。GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022e）最終位置的控制：1）硬件控制；2）軟件控制。E.5.7加工部分的類型a）幾何形狀類型：1）平板；2）其他。b）材料的類型。E.5.8零件夾具a）自動(dòng)定位和篏位：1）硬件控制；2）軟件控制。b）手工定位和篏位。c）激光束導(dǎo)致?lián)p傷的可能性：1）由于工具各部位的反射；2）由于工具高光潔度表面的反射。E.5.9材料流入加工區(qū)域a）部件的自動(dòng)連續(xù)流動(dòng)b）手工推動(dòng)的單一部件。c）加工區(qū)域部件的進(jìn)出通道：1）滑動(dòng)門；2）提升門；3）卷簾門；4）管道；5）其他。d）部件進(jìn)料控制：1）硬件控制；2）軟件控制；3）根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)計(jì)加工區(qū)域防護(hù)；4）根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的要求試驗(yàn)加工區(qū)域圍壁。E.5.9激光加工機(jī)的操作人員a）工作區(qū)域；b）機(jī)器內(nèi)部；c）機(jī)器外部。E.5.10維護(hù)a）維護(hù)通道門的位置；b）對(duì)機(jī)器授權(quán)（關(guān)鍵控制）的方法；c）保持運(yùn)轉(zhuǎn)的控制。GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022（資料性附錄）激光防護(hù)屏適用性評(píng)估指南F.1危險(xiǎn)的識(shí)別在選擇安全措施時(shí)，因?yàn)榧夹g(shù)上的可行性和特殊應(yīng)用的限制，有時(shí)可能無(wú)法選擇更有效的安全措施。在設(shè)備運(yùn)行的每一個(gè)相關(guān)階段，在考慮所有的危險(xiǎn)時(shí)，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估有助于選擇安全性能最好的組合。需要考慮的機(jī)器壽命階段為：a）安裝；b）試運(yùn)轉(zhuǎn)；c）操作；d）設(shè)置或改變工藝；e）清潔處理；f）調(diào)節(jié)；g）維護(hù)；h）檢修。這些要素可能存在相互沖突的要求，此時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮可能產(chǎn)生最大風(fēng)險(xiǎn)的要素，例如更需強(qiáng)調(diào)維護(hù)、設(shè)置和調(diào)節(jié)，使總風(fēng)險(xiǎn)降到最低。F.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和完整性F.2.1需要識(shí)別的危險(xiǎn)應(yīng)向?qū)Υ渌臋C(jī)械裝置一樣鑒別所有的機(jī)械危險(xiǎn)。這些危險(xiǎn)包栝：a）纏繞；b）摩擦和磨損；c）切割；d）剪切；e）劃傷和破損；f）沖擊；g）壓碎；h）拉伸；i）壓縮氣體或高壓流體系統(tǒng)引起的損傷。也可能存在非機(jī)械危險(xiǎn)。這些危險(xiǎn)包括：a）可接近的區(qū)域：1）滑倒、絆倒和跌到；2）下落物和飛濺物；GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:20223）阻擋物和飛濺物。b）搬運(yùn)和起吊。c）電氣（包括靜電）：2）灼傷。d）化學(xué)：1）有毒的；2）有刺激性的；3）易燃的；4）有腐蝕性的；5）易爆的。e）火災(zāi)和爆炸；f）噪聲和振動(dòng)；g）壓力和真空；h）溫度（高溫和低溫）；i）霧、煙和灰塵的吸入；j）窒息；k）離子和非離子輻射；l）病毒和細(xì)菌等生物危害。消除人員受到非機(jī)械危害所采用的各種安全防護(hù)屏需要與機(jī)械危險(xiǎn)的安全防護(hù)相結(jié)合，以便把總的風(fēng)險(xiǎn)水平降至最低。F.2.2防護(hù)屏的可靠性風(fēng)險(xiǎn)越大，其防護(hù)需求也越高，隨著防護(hù)措施故障而導(dǎo)致?lián)p傷的可能性或嚴(yán)重性的增加，其安全措施的可靠性也應(yīng)提高。這通常適用于安全防護(hù)屏和控制措施，也適用于聯(lián)鎖裝置和防護(hù)屏材料。對(duì)各種危害進(jìn)行鑒別，應(yīng)對(duì)可能引起損傷和危害的可能故障或故障組合仔細(xì)研究。在任何系統(tǒng)里一個(gè)故障就能對(duì)安全產(chǎn)生不利影響的情況下，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)中的毎一個(gè)部件依次檢查。應(yīng)整體考慮故障的可能類別及它們對(duì)系統(tǒng)的影響。當(dāng)存在更高風(fēng)險(xiǎn)的時(shí)候，應(yīng)使用正規(guī)的分析方法，如“故障模式和影響危害性分析（FMECA）”。當(dāng)安全依賴于操作程序時(shí)，同樣必須考慮操作程序的可靠性，后續(xù)程序中疏忽故障和蓄意故障都應(yīng)包括在內(nèi)。防護(hù)屏實(shí)現(xiàn)其防護(hù)功能時(shí)，應(yīng)將停機(jī)檢修時(shí)間和對(duì)生產(chǎn)率的影響降到最低。應(yīng)認(rèn)識(shí)到生產(chǎn)的壓力或頻繁使用可能會(huì)導(dǎo)致安全防護(hù)屏失效。設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)和構(gòu)造安全防護(hù)應(yīng)使無(wú)論有意還是無(wú)意的繞過(guò)或損壞防護(hù)屏都盡可能困難。本附錄僅考慮與過(guò)量激光輻射照射防護(hù)直接相關(guān)的特性。一些特殊的危險(xiǎn)應(yīng)結(jié)合下列因素考慮：a）設(shè)備類型；b）激光輻射波長(zhǎng)；c）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)軸的數(shù)量；d）光路的復(fù)雜程度。F.2.3實(shí)際風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估方法F.2.3.1—般性風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估方法GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022這些方法在附錄E中已概述過(guò)。F.2.3.2ISO13849-1建議的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估ISO13849-1涉及機(jī)械控制系統(tǒng)某些為提供安全運(yùn)轉(zhuǎn)功能的部件。這些部件由硬件或軟件組成，它們提供控制系統(tǒng)的安全功能。它們可是分立或集成的控制系統(tǒng)部件。ISO13849-1中，控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件性能的故障分為5個(gè)類別（B，1，2，3，4），這5個(gè)類別應(yīng)作為參考點(diǎn)。按照ISO13849-1的定義，上述類別的選擇將依賴于機(jī)器和控制方法對(duì)防護(hù)措施使用的程度。在進(jìn)行類別選擇和設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件時(shí)，設(shè)計(jì)人員至少應(yīng)提供下列與安全相關(guān)部件的資料：a）選擇的類別；b）功能特性；c）在機(jī)械裝置保護(hù)措施中安全相關(guān)控制所發(fā)揮的具體功能和作用；d）安全相關(guān)控制的準(zhǔn)確限值；e）所有已考慮到與安全相關(guān)的故障；f）故障排除方法中未考慮到的與安全相關(guān)的故障及排除故障的措施；g）與可靠性相關(guān)的參數(shù)，例如環(huán)境條件；h）使用的技術(shù)。為了讓使用ISO13849-1具有靈活性，在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)選擇相應(yīng)的類別作參考點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)說(shuō)明。ISO13849-1提供了一個(gè)清晰的依據(jù)，在此依據(jù)上可對(duì)控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件（和設(shè)備）任何應(yīng)用的設(shè)計(jì)和運(yùn)行進(jìn)行評(píng)估。ISO13849-1的正文描述了安全措施的選擇和設(shè)計(jì)流程，以及安全功能特性和故障分析。ISO13849-1:2015的附錄B對(duì)選擇類型包括風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法提供的指導(dǎo)是特別有用的。F.2.3.3最低合理可行（ALARP）原則本方法通過(guò)設(shè)計(jì)和實(shí)施一種結(jié)構(gòu)方法旨在把風(fēng)險(xiǎn)降到“最低合理可行”（ALARP）。主要手段是采用好的行為規(guī)范。在這種意義上，好的行為習(xí)慣是控制風(fēng)險(xiǎn)過(guò)程的基本準(zhǔn)則。好的行為規(guī)范有多種表現(xiàn)形式，其范圍和細(xì)節(jié)將反映危害和風(fēng)險(xiǎn)的本質(zhì)，并反映生產(chǎn)活動(dòng)和過(guò)程的復(fù)雜性，也反映了相關(guān)法規(guī)要求的本質(zhì)。例如，被認(rèn)同的已成文的行為規(guī)范包括由政府部門發(fā)出的指令、由標(biāo)準(zhǔn)制定機(jī)構(gòu)（例如CEN，CENELEC，ISO，IEC）發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)和由工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域的團(tuán)體（例如貿(mào)易同盟、專業(yè)的學(xué)會(huì)）推薦的指南。表F.1顯示了如何使用ALARP。表F.1最低合理可行（ALARP）的應(yīng)用計(jì)劃階段說(shuō)明風(fēng)險(xiǎn)可盡量合理降低的因素方法或理念之間.說(shuō)明擔(dān)當(dāng)責(zé)任者的設(shè)計(jì)安全原理是滿足法定要求的。.說(shuō)明選擇的方法可導(dǎo)致最低的風(fēng)險(xiǎn)或雖然風(fēng)險(xiǎn)不是最低的，但可證明是正確的選擇。.比較最好規(guī)范的選擇，確定殘留的風(fēng)險(xiǎn)對(duì)最好的現(xiàn)有設(shè)備的功能的影響是較小的；只要設(shè)備工作必然會(huì)存在風(fēng)險(xiǎn)，它也會(huì)影響有關(guān)的組件。GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022詳細(xì)的設(shè)計(jì).風(fēng)險(xiǎn)存在于設(shè)備的全壽命周期，同時(shí)將影響相關(guān)系統(tǒng)。.使用適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)、代碼、好的行為規(guī)范等，和被證實(shí)的偏差。.識(shí)別可行的降低風(fēng)險(xiǎn)的措施及其執(zhí)行，除非被證明這種措施并非合理可F.3通用設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)新的安全的機(jī)械裝置，應(yīng)遵照ISO12100中規(guī)定的基本原則，同時(shí)也要參照有關(guān)專用機(jī)械的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。作為一個(gè)實(shí)用的導(dǎo)則，危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)予消除或有效地封閉；如果不能消除，則補(bǔ)充合適的安全防護(hù)措施作為設(shè)計(jì)的一部分，或應(yīng)在后續(xù)階段補(bǔ)充易于融合的安全措施。在設(shè)計(jì)階段應(yīng)做好安排，以便在運(yùn)轉(zhuǎn)、檢査、調(diào)試和維護(hù)期間避免人員暴露于任何危險(xiǎn)區(qū)域。設(shè)計(jì)人員應(yīng)考慮機(jī)械裝置使用的人機(jī)工程學(xué)，即他們應(yīng)考慮機(jī)器所要求的工作環(huán)境的所有方面，目標(biāo)是對(duì)機(jī)器和操作人員在最佳性能期間提供激光安全保護(hù)。在需要考慮的方面包括對(duì)操作人員和附近的其他人員創(chuàng)造一個(gè)適宜的環(huán)境，在需要的地方提供熱、冷、光和機(jī)械的援助以降低操作人員體力的消耗，并把對(duì)熱、光、激光輻射、噪聲、灰塵、蒸汽和液體的發(fā)生控制到一個(gè)可接受的水平。設(shè)計(jì)人員宜認(rèn)識(shí)到如何識(shí)別上述危險(xiǎn)，以及通過(guò)合適的選擇設(shè)計(jì)特征盡可能多地避免這些危害危險(xiǎn)。在不能避免危險(xiǎn)之處，設(shè)計(jì)人員宜檢查影響風(fēng)險(xiǎn)程度和可能產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p傷的因素。也宜考慮能影響暴露頻率以及因此產(chǎn)生可能損傷的因素?？刂蒲b置的設(shè)置應(yīng)利于提供安全和便利的操作，并在每一個(gè)控制裝置和機(jī)器的其他部分之間應(yīng)留有足夠的間隙。宜采用參考IEC60204-1和IEC61310-3中討論的方法。對(duì)激光防護(hù)屏應(yīng)給出特別的考慮如下：a）必須保留間隙的困難情況；b）簾布、圍裙和刷封；c）打開(kāi)圍屏頂部；d）在平板部分和固定窗口間的連接；e）改善進(jìn)出口（例如：門的上方，簾幕）；f）圍屏里面的氣體環(huán)境:安全出口（煙氣，氧氣的過(guò)量或耗盡）；g）圍屏上的觀察窗；h）次級(jí)屏（備用屏）；i）幾何形狀和一般的配置考慮；j）與激光類型（波長(zhǎng)）、光束控制類型、光束傳播等相關(guān)的設(shè)計(jì)問(wèn)題。F.4安全防護(hù)屏的選擇a）在激光加工機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間不需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域的情況下，安全防護(hù)屏可從下面選擇：1）固定的密封防護(hù)屏；2）固定距離的防護(hù)屏；3）可移動(dòng)的防護(hù)屏。b）當(dāng)正常操作過(guò)程中需進(jìn)出危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，例如：設(shè)立、加工修正、維護(hù)或檢修，使用的安全防護(hù)可能不能完全防護(hù)。在這些情況下，應(yīng)采用安全工作措施，如隔離。必要處增設(shè)安全防護(hù)屏。采用這些措施需要有關(guān)各方制定計(jì)劃和紀(jì)律約束。GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022c）在對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間需要進(jìn)出危險(xiǎn)區(qū)域的情況下，可選擇下列安全防護(hù)屏：1）聯(lián)鎖的防護(hù)屏；2）可調(diào)的防護(hù)屏；3）臨時(shí)的防護(hù)屏。F.5防護(hù)屏的設(shè)計(jì)和制造F.5.1設(shè)計(jì)和制造固定和可移動(dòng)的防護(hù)屏的通用要求在設(shè)計(jì)安全防護(hù)屏系統(tǒng)時(shí)，除了激光輻射的危害必須考慮外，涉及的機(jī)械的或其他的危險(xiǎn)在選擇防護(hù)屏的類型和制造方法時(shí)也應(yīng)被考慮。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)和機(jī)器壽命中的其他狀態(tài)，這種防護(hù)屏應(yīng)對(duì)工作活動(dòng)干擾最小，以減少任何安全防護(hù)屏故障的誘因。防護(hù)屏應(yīng)優(yōu)先考慮適應(yīng)機(jī)器的外形。當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)，例如維護(hù)或因?yàn)闄C(jī)器的形狀，應(yīng)考慮減少危險(xiǎn)區(qū)域的駐留。對(duì)于保護(hù)在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的工作人員也需要額外的安全措施，可通過(guò)安全防護(hù)屏或安全工作規(guī)范來(lái)保證。F.5.2固定的密封防護(hù)屏一個(gè)固定的防護(hù)屏必須保持封閉且安裝在固定位置，防護(hù)屏不僅應(yīng)防止人員接近危險(xiǎn)區(qū)域或激光輻射，而且應(yīng)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，經(jīng)受得住足夠的加工壓力和環(huán)境條件。如果防護(hù)屏能打開(kāi)或移動(dòng)，必須通過(guò)使用工具才可實(shí)施，優(yōu)先的固定方法應(yīng)選用可栓住的類型。當(dāng)工件必須通過(guò)防護(hù)屏投料時(shí)，開(kāi)口尺寸應(yīng)大到滿足工件進(jìn)入運(yùn)送通道，不應(yīng)卡住。這些情況下的防護(hù)屏同樣應(yīng)不接觸激光輻射，還應(yīng)滿足GB7247.1中給出的防止人員接近的要求。F.5.3固定距離的防護(hù)屏一個(gè)固定距離的防護(hù)屏指的是：一個(gè)固定的防護(hù)屏，它不完全圍封危險(xiǎn)區(qū)域，但可依靠其本身尺寸和與危險(xiǎn)區(qū)域的距離來(lái)減小危險(xiǎn)的接觸。固定距離的防護(hù)屏的一個(gè)例子是包圍一臺(tái)機(jī)器的圍屏。這種防護(hù)屏在設(shè)計(jì)時(shí)需極小心，以便能保護(hù)人員接觸過(guò)度的激光輻射。如果一個(gè)頂部開(kāi)口的激光加工機(jī)的防護(hù)屏足夠高，以致人員不能接近激光輻射，此防護(hù)屏能作為一個(gè)固定距離的防護(hù)屏。F.5.4可移動(dòng)的聯(lián)鎖防護(hù)屏聯(lián)鎖防護(hù)屏指的是，它能夠移動(dòng)或有可移動(dòng)的部件，它的移動(dòng)與機(jī)器電源或機(jī)器控制聯(lián)鎖。聯(lián)鎖防護(hù)屏應(yīng)以如下方法與機(jī)器控制連接：a）聯(lián)鎖通過(guò)切斷其電源或關(guān)閉光閘來(lái)防止危險(xiǎn)激光輻射的產(chǎn)生直到防護(hù)屏關(guān)閉。b）當(dāng)會(huì)造成人體損傷的風(fēng)險(xiǎn)因素未被排除前，防護(hù)屏必須鎖上并關(guān)閉。只當(dāng)在這個(gè)風(fēng)險(xiǎn)因素被排除后，方允許有關(guān)人員打開(kāi)防護(hù)屏。聯(lián)鎖作用于屏幕的上升和下降，但為防止萬(wàn)一屏幕由于重力作用下落而造成傷害，故應(yīng)提供一個(gè)合適的防下落裝置。某些聯(lián)鎖防護(hù)屏能用電源驅(qū)動(dòng)，在這種情況下，應(yīng)采取適當(dāng)措施避免由于防護(hù)屏移動(dòng)產(chǎn)生的傷害。聯(lián)鎖系統(tǒng)能夠是機(jī)械的、電子的、液壓的或氣動(dòng)的，或任何它們的結(jié)合。聯(lián)鎖本身運(yùn)行的類型和模式與使用的加工方式有關(guān)。聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)得能最大限度地減小故障風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)不易破損。F.5.5可調(diào)的防護(hù)屏可調(diào)的防護(hù)屏是固定的或可移動(dòng)的屏，它可整體調(diào)節(jié)，或者一部分或幾部分聯(lián)合調(diào)節(jié)。在特別運(yùn)轉(zhuǎn)期間，調(diào)節(jié)保持固定不變，防護(hù)屏的調(diào)節(jié)必須由經(jīng)過(guò)適當(dāng)培訓(xùn)的人員仔細(xì)地調(diào)節(jié)。一旦位置固GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022定，需要定期維護(hù)，確保防護(hù)屏的調(diào)節(jié)元件固定原處。防護(hù)屏設(shè)計(jì)應(yīng)使調(diào)節(jié)部件不易拆下或誤置。F.5.6臨時(shí)性防護(hù)屏當(dāng)正常安裝在激光加工機(jī)周圍的永久性防護(hù)屏因維護(hù)和檢修需要而被移走時(shí)，應(yīng)安置臨時(shí)性的防護(hù)屏，并對(duì)激光輻射的危險(xiǎn)提供全面的保護(hù)作用。在臨時(shí)性的防護(hù)屏上或鄰近處應(yīng)標(biāo)明適當(dāng)?shù)木鏄?biāo)記，并増加管理上的防護(hù)措施，以確保臨時(shí)性防護(hù)屏的有效性。在激光加工機(jī)恢復(fù)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)前，程序應(yīng)復(fù)位以確保被置換或移去的永久性防護(hù)屏被放回原處，并移走臨時(shí)性防護(hù)屏。F.6防護(hù)屏的制造和材料F.6.1概述任何供選擇的防護(hù)屏本身不應(yīng)存在危害，例如凹陷點(diǎn)或尖銳點(diǎn)，粗糙或鋒利的邊緣，或其他很可能會(huì)引起損傷的危害。防護(hù)屏的安置應(yīng)與強(qiáng)度和防護(hù)功能相匹配。電源驅(qū)動(dòng)的防護(hù)屏在設(shè)計(jì)和制造上不應(yīng)產(chǎn)生危險(xiǎn)點(diǎn)。除本文件外，ISO14120也給出了對(duì)制造固定的和可移動(dòng)的防護(hù)屏的總體要求。F.6.2材料F.6.2.1概述在選擇材料制造防護(hù)屏?xí)r，應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：a）其性能應(yīng)能經(jīng)受住激光加工機(jī)產(chǎn)生的任何可預(yù)見(jiàn)危害，防護(hù)屏能滿足功能的結(jié)合，例如防止接近和封閉的危害，這些危害包括激光輻射、發(fā)射粒子、灰塵、煙氣、噪聲等，一個(gè)或多個(gè)這種危險(xiǎn)就能支配防護(hù)屏材料的選擇；b）對(duì)常規(guī)維護(hù)，其重量和尺寸應(yīng)滿足移動(dòng)和更換的要求；c）其與被加工材料的兼容性，這在食品加工或醫(yī)藥工業(yè)上特別重要，在這些行業(yè)中防護(hù)屏的材料不應(yīng)成為污染源；d）在與潛在的污染源接觸后，在加工操作或清潔，或在維護(hù)時(shí)使用殺菌物質(zhì)期間產(chǎn)生潛在的污染后，其物理和機(jī)械性質(zhì)依然能保持不變的能力。F.6.2.2固態(tài)金屬板金屬在強(qiáng)度和剛度上具有優(yōu)勢(shì)，并且可制成板狀。當(dāng)很少調(diào)節(jié)且不需觀察加工區(qū)內(nèi)的工作狀態(tài)時(shí)，金屬板特別適合作防護(hù)屏。然而還需要小心謹(jǐn)慎，以確保：a）提供防護(hù)屏足夠的通風(fēng)，以防止加工區(qū)內(nèi)部過(guò)熱；b）防護(hù)屏不產(chǎn)生噪聲或共振。顯示在圖F.1到圖F.22的數(shù)據(jù)將有助于選擇合適的材料來(lái)經(jīng)受可預(yù)見(jiàn)的最壞情況下的激光輻射的輻照量。F.6.2.3玻璃由于玻璃具有易裂斷的傾向，所以不合適用作防護(hù)屏的材料。但是，當(dāng)激光加工需要觀察且材料很可能暴露在高溫或腐蝕環(huán)境中，則能對(duì)激光輻射提供足夠保護(hù)的一塊安全玻璃是合適的（在材料內(nèi)部激光輻射的內(nèi)部吸收或防護(hù)屏材料表面合適的光學(xué)反射涂層）。確定這些材料適用性的方法將在本標(biāo)準(zhǔn)的其他地方給出。GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022F.6.2.4塑料在激光防護(hù)屏上可用透明塑料板替代不透明材料，尤其在加工工作期間需進(jìn)行觀察時(shí)。適用于防護(hù)目的的塑料材料包括聚碳酸酯和專用染色的聚丙烯板。材料選擇時(shí)最重要的是其光學(xué)防護(hù)性能要適合于激光加工機(jī)的激光波長(zhǎng)和功率。許多塑料的機(jī)械性質(zhì)由于污染、不正確的冷卻操作、連續(xù)地暴露于高溫或紫外輻射而導(dǎo)致不利的變化。連續(xù)地暴露于高溫（聚碳酸酯：135℃,聚丙烯板：90℃)將會(huì)引起軟化，結(jié)果降低了抗沖擊強(qiáng)度和影響其他光學(xué)性質(zhì)。表面材料的剝落會(huì)降低材料在相應(yīng)激光波長(zhǎng)上的光學(xué)防護(hù)性能，所以應(yīng)考慮設(shè)置附加機(jī)械保護(hù)層。大多數(shù)塑料能存儲(chǔ)靜電，這能夠引發(fā)易燃材料靜電起火的風(fēng)險(xiǎn)，而且還能吸附灰塵，這些特性能通過(guò)使用抗靜電的處理予以減輕。F.6.2.5其他材料混凝土塊的作用對(duì)某些防護(hù)屏的制造而言能夠是一種有效材料，所以經(jīng)常用作大功率的二氧化碳激光加工機(jī)的機(jī)殼。F.6.3支撐防護(hù)屏應(yīng)固定于獨(dú)立的支撐點(diǎn)或固定于機(jī)械裝置本身。固定點(diǎn)的數(shù)量和間距應(yīng)合適，以確保防護(hù)屏的穩(wěn)定性和剛性。在需要的地方，防護(hù)屏周圍應(yīng)留有間隙，以便清潔和除去雜物等，要確保這個(gè)間隙不會(huì)容許人員接近危險(xiǎn)區(qū)域。F.6.4蓋板可移動(dòng)面板或可拆卸的蓋板能合并到防護(hù)屏中，以提供容易的進(jìn)出通道或改善可見(jiàn)度。它們應(yīng)被視為防護(hù)系統(tǒng)的一部分，根據(jù)加工的要求作為固定的或聯(lián)鎖的防護(hù)屏。F.6.5人機(jī)因素防護(hù)屏的設(shè)計(jì)和構(gòu)造應(yīng)達(dá)到防止身體的任何部分到達(dá)危險(xiǎn)區(qū)域的目的。設(shè)計(jì)人員應(yīng)考慮有關(guān)人員的身體特征，特別是防止穿過(guò)防護(hù)屏開(kāi)口、翻越或繞過(guò)防護(hù)屏圍屏。目前可用的人機(jī)因素（人機(jī)數(shù)據(jù)）最佳近似見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)ISO/TR7250-2。F.7其他安全裝置F.7.1跳閘裝置跳閘裝置是一種可以使工作中的機(jī)器停止或進(jìn)入其他安全狀態(tài)，以防止人員在接近超過(guò)安全限的危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)發(fā)生傷害的裝置。如不使用其它方法解除該功能，當(dāng)人員依然留在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)時(shí)，跳閘裝置將保持機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)。跳閘裝置應(yīng)設(shè)計(jì)為，當(dāng)有人接近超過(guò)安全限的危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，裝置啟動(dòng)，在發(fā)生傷害前終止危險(xiǎn)。跳閘裝置應(yīng)設(shè)計(jì)為，當(dāng)它產(chǎn)生作用以后能夠自動(dòng)或手動(dòng)復(fù)位；這可借助于一個(gè)正常啟動(dòng)的執(zhí)行裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)再啟動(dòng)。跳閘裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不會(huì)因受任何外界影響而被削弱。F.7.2電子感應(yīng)保護(hù)裝置電子感應(yīng)保護(hù)裝置有時(shí)指無(wú)形的圍擋，其運(yùn)轉(zhuǎn)仿照跳閘裝置的探測(cè)原理，當(dāng)人員或人體的某部GB/T7247.4—202X/IEC60825-4:2022分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)該保護(hù)裝置就起作用。探測(cè)的手段可為主動(dòng)式光電感應(yīng)、主動(dòng)式漫反射光電響應(yīng)、被動(dòng)式紅外輻射、電容、電感、微波或視覺(jué)侵?jǐn)_。整套裝置的有效性不僅取決于電子感應(yīng)保護(hù)裝置的完整性，而且取決于其余的電子和機(jī)械的完整性，以及取決于電子感應(yīng)保護(hù)設(shè)備的探測(cè)裝置相對(duì)于危險(xiǎn)區(qū)域的位置。F.7.3控制系統(tǒng)（鍵，壓力敏感墊，光屏）F.7.3.1彈壓鍵控系統(tǒng)通常情況下，專用鑰匙聯(lián)鎖裝置是電氣開(kāi)關(guān)與固定在機(jī)器固定部件上的機(jī)械鑰匙操作鎖的組合。操作鍵安裝在防護(hù)屏的可活動(dòng)部分，為了打開(kāi)防護(hù)屏需打開(kāi)該鍵，轉(zhuǎn)動(dòng)此鍵到“off”位置并釋放解鎖，防護(hù)屏就能被打開(kāi)。某些彈壓鍵系統(tǒng)是由壓下式按鍵聯(lián)鎖系統(tǒng)組成的。在壓下式按鍵聯(lián)鎖系統(tǒng)中，防護(hù)屏的鎖定和開(kāi)關(guān)合并成一個(gè)鎖定，是作為對(duì)立的分離件合并進(jìn)入一個(gè)信號(hào)單元。本系統(tǒng)最本質(zhì)的特點(diǎn)是無(wú)論是防護(hù)屏的鎖定，還是開(kāi)關(guān)的鎖定，均由可上下移動(dòng)的按鍵被按下來(lái)實(shí)現(xiàn)。防護(hù)屏的鎖定應(yīng)如此安排，即僅當(dāng)防護(hù)屏被關(guān)閉和鎖定時(shí)，按鈕才能被彈起。這就允許按鈕從防護(hù)屏轉(zhuǎn)移到開(kāi)關(guān)鎖定。當(dāng)開(kāi)關(guān)處在“on”位置時(shí)，開(kāi)關(guān)的關(guān)閉即壓下鍵后防護(hù)屏就不能被移走。F.7.3.2壓力敏感墊壓力敏感墊和含有傳感器的夾層，僅當(dāng)一個(gè)人或物件對(duì)此墊或此夾層施加壓力時(shí)才會(huì)產(chǎn)生響應(yīng)。壓力敏感墊具有導(dǎo)致故障危險(xiǎn)的潛在風(fēng)險(xiǎn)，所以應(yīng)對(duì)它們做周期性的維護(hù)和檢查。壓力敏感墊的大小應(yīng)考慮到人員接