藍(lán)思科技星沙基地中水回用技術(shù)方案樣本

項目編號：YPHBHY--0420項目名稱：藍(lán)思科技（長沙）有限公司星沙基地中水回用工程項目類別：中水回用工程工藝設(shè)計設(shè)計單位：深圳市粵鵬環(huán)保技術(shù)有限公司完畢時間：04月22日藍(lán)思科技（長沙）有限公司星沙基地中水回用工程項目技術(shù)方案深圳市粵鵬環(huán)保技術(shù)有限公司（具備政府審查頒發(fā)廢水、廢氣、噪聲治理資格證書）地址：深圳市羅湖區(qū)寶安南路深港豪苑名商閣20樓E室電話：傳真：-213郵編：518008藍(lán)思科技（長沙）有限公司星沙基地中水回用工程項目技術(shù)方案重要設(shè)計人員設(shè)計單位：深圳市粵鵬環(huán)保技術(shù)有限公司設(shè)計證書：國家環(huán)境工程專項工程設(shè)計乙級證書A深圳市環(huán)保工程技術(shù)資格證書（甲級）：深環(huán)263號項目負(fù)責(zé)：李利容（技術(shù)副總、高檔工程師）審核：孟勇（總工、高檔工程師）工藝負(fù)責(zé)：鄒靈峰（工程師）工藝：郭海平（工程師）柳軍端（工程師）電氣：馬樹會（工程師）自控：楊平（工程師）土建：楊洋（一級注冊構(gòu)造師）柳鎣（一級注冊構(gòu)造師）朱自強(qiáng)（一級注冊巖土工程師）給水排水：王利梅（一級注冊給排水工程師）機(jī)械：劉文泉（高檔工程師）概算：張政（概預(yù)算工程師）李文馳（概預(yù)算工程師）目錄第一章、項目概況…………3第二章、設(shè)計基本…………3第三章、設(shè)計基本資料……………………5第四章、解決工藝流程及闡明……………7第五章、設(shè)備明細(xì)表………………………18第六章、運營成本估算…………………29第七章、項目管理………………………30第八章、技術(shù)支持及服務(wù)………………35附圖：工藝流程圖平面布置圖藍(lán)思科技（長沙）有限公司星沙基地中水回用工程項目技術(shù)方案第一章工程概述1.1工程概況藍(lán)思科技股份有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)手機(jī)、電腦、MP3、MP4、數(shù)碼相機(jī)等高品質(zhì)特種防爆玻璃和視窗鏡片香港獨資公司。生產(chǎn)工藝流程涉及模具開發(fā)-開料-CNC（數(shù)控機(jī)床）雕刻-修邊-粗磨-拋光-鋼化-清洗-鍍膜-絲印-烘干-防爆解決-組裝-成品等各種工序。1.2回用水質(zhì)水量該工程中水來源研磨沉淀池出水，廢水解決及回用系統(tǒng)設(shè)計進(jìn)水水量為3200m3/d，回用產(chǎn)水水量m3/d，每天運營20小時，中水回用達(dá)62.5%。詳細(xì)設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)見表1-1所示：表1-1廢水進(jìn)水水質(zhì)表廢水種類PHCOD(mg/L)電導(dǎo)率(um/cm)研磨解決出水≤6100～150≤500把通過預(yù)解決后廢水進(jìn)行恰當(dāng)回用，可回用于生產(chǎn)線，這樣既節(jié)約水資源，又可減少廢水排放量。但回用水水質(zhì)原則與生產(chǎn)線實際水規(guī)定和回用水深度解決技術(shù)關(guān)于，即要滿足政府規(guī)定，又要具備合理經(jīng)濟(jì)性，因而擬定回用水水質(zhì)原則和回用率是核心，直接影響回用水解決工藝和經(jīng)濟(jì)性。1.2.1回用狀況1)研磨沉淀池出水經(jīng)預(yù)解決（fenton氧化池、混凝、沉淀）后進(jìn)入回用水系統(tǒng)。2)這股水總水量為3200m3/d，通過多介質(zhì)過濾器、袋式過濾器、超濾裝置、活性炭過濾器、保安過濾器、反滲入解決后，回用水量為m3/d，回用率達(dá)到3)此某些水通過脫鹽解決可回用至生產(chǎn)線用水，符合國家政策及業(yè)重規(guī)定，并且是經(jīng)濟(jì)與可行技術(shù)方案。1.2.2回用水水質(zhì)回用產(chǎn)水重要用于生產(chǎn)線上，因而本工程回用水水質(zhì)規(guī)定定位如表1-2所示。表1-2生產(chǎn)線回用水水質(zhì)規(guī)定表序號指標(biāo)單位執(zhí)行原則1色度倍≤32嗅——無3濁度NTU≤14pH——6～95電導(dǎo)率us/cm≤1006CODCrmg/L≤57溶解性總固體mg/L≤1001.3排放原則依照廠區(qū)所在地納污狀況，該項目濃水進(jìn)入市政污水解決廠，必要達(dá)到《污水綜合排放原則》GB8978-1996二級排放原則，詳細(xì)指標(biāo)見表1-3所示。表1-3出水排放原則項目單位排放原則色度倍≤80pH-6~9CODcrmg/L≤150BOD5≤100SSmg/L≤150NH4-Nmg/L≤25磷酸鹽mg/L≤11.4設(shè)計根據(jù)、原則及規(guī)范《污水綜合排放原則》GB8978-1996《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50013-《室外給水設(shè)計規(guī)范》GB50014-《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50010-《砌體構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50003-《建筑地基基本設(shè)計規(guī)范》GB50007-《建筑制圖原則》GB/T50104-《房屋建筑制圖統(tǒng)一原則》GB/T50001-《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》GB50055-93《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052-92《10KV及如下變電所設(shè)計規(guī)范》GB50053-94《工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052-95《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》GB50054-95《電力裝置繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計規(guī)范》GB50060-921.5設(shè)計原則遵守和執(zhí)行國家和地方環(huán)保法規(guī)和政策。貫徹國家關(guān)于環(huán)保基本國策，執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)、政策、規(guī)范和原則；工程建設(shè)與基地規(guī)劃發(fā)展相協(xié)調(diào)，最大限度地發(fā)揮工程效益；工程建設(shè)須符合經(jīng)濟(jì)規(guī)定；控制能耗：工藝設(shè)計和工程設(shè)計充分考慮運營費用，盡量采用重力流及各種低能耗工藝，減少運營能耗?？刂普嫉孛娣e：因地制宜、合理規(guī)劃布置、節(jié)約廢水站占地面積。設(shè)備材料：優(yōu)選品質(zhì)優(yōu)良、性能價格比高、售后服務(wù)周到先進(jìn)設(shè)備和儀器，核心儀表設(shè)備選用合資或進(jìn)口產(chǎn)品。盡量選取造價低、節(jié)能省電、效率高耐用設(shè)備。自控限度高：本工程實行三級控制：中央控制室工控機(jī)集中控制、PLC控制和現(xiàn)場設(shè)備手動控制。電氣自控元件采用國際知名廠家產(chǎn)品?？倛D設(shè)計美觀、合理，同步考慮綠化、道路，配備相應(yīng)附屬設(shè)施。1.6工程設(shè)計范疇本項目設(shè)計范疇涉及污水站區(qū)回用水系統(tǒng)、土建條件圖、電氣、自控。本方案廢水解決系統(tǒng)設(shè)計界面為研磨沉淀池出水口始，至回用水池排放出口止。電力電纜設(shè)計界面為廢水解決廠主電源柜接入端始，電源柜端之邁進(jìn)線電纜由業(yè)主負(fù)責(zé)接入。廢水解決廠區(qū)照明、視頻監(jiān)控、排污口污染因子在線檢測、化驗室及化驗設(shè)備等不在本設(shè)計方案內(nèi)。最后設(shè)計范疇以合同規(guī)定為準(zhǔn)。第二章工藝選取依照業(yè)主資料，研磨沉淀池出水重要污染物為COD、SS。2.1SS去除混凝法基本原理是在廢水中投入混凝劑，因混凝劑為電解質(zhì)，在廢水里形成膠團(tuán)，與廢水中膠體物質(zhì)發(fā)生電中和，形成絨粒沉降。廢水在未加混凝劑之前，水中膠體和細(xì)小懸浮顆粒自身質(zhì)量很輕，受水分子熱運動碰撞而作無規(guī)則布朗運動。顆粒都帶有同性電荷，它們之間靜電斥力制止微粒間彼此接近而聚合成較大顆粒；另一方面，帶電荷膠粒和反離子都能與周邊水分子發(fā)生水化作用，形成一層水化殼，有阻礙各膠體聚合。一種膠體膠粒帶電越多，其電位就越大；擴(kuò)散層中反離子越多，水化作用也越大，水化層也越厚，因而擴(kuò)散層也越厚，穩(wěn)定性越強(qiáng)。廢水中投入混凝劑后，膠體因電位減少或消除，破壞了顆粒穩(wěn)定狀態(tài)（稱脫穩(wěn)）。脫穩(wěn)顆?；ハ鄥R集為較大顆粒，沉淀下來?；炷恋韺腋∥锶コЧ^好，去除率較高，對于懸浮物較多廢水本方案采用混凝沉淀去除?；赜盟占芫W(wǎng)布置依照地形、廠區(qū)別布劃擬定詳細(xì)走向?；赜盟艿啦贾昧η蠓系匦巫兓厔?，順坡排水，線路短捷，減少管道埋深和管道迂回來回，減少工程造價，保證良好水力條件。2.2COD去除2.2.1COD去除該項目COD含量相對較高，為了下一段解決，保護(hù)反滲入系統(tǒng)，需要通過一定預(yù)解決后再進(jìn)入回用系統(tǒng)。高檔氧化法，其中Fenton法是一種比較有效氧化技術(shù)。Fenton法是運用催化劑或光電化學(xué)作用，通過雙氧水產(chǎn)生具備強(qiáng)氧化性羥基自由基（?OH）解決有機(jī)物技術(shù)。而Fe-Fenton氧化法是使H2O2在Fe2+催化作用下分解產(chǎn)生?OH，其氧化電位達(dá)到2.8V，它通過電子轉(zhuǎn)移等途徑將有機(jī)物氧化分解成小分子。其生成機(jī)理如下：Fe2++H2O2→Fe2++OH-+?OHFe2++?OH→Fe3++OHFe3++H2O2→Fe2++H++HO2?HO2?+H2O2→O2+H2O+?OHRH+?OH→R?+H2OR?+Fe3+→R++Fe2+R++O2→ROO+→?→CO2+H2O同步，F(xiàn)e2+被氧化成Fe3+產(chǎn)生混凝沉淀，去除大量有機(jī)物?？梢奆e-Fenton氧化在水解決中具備氧化和混凝兩種作用。本項目中，由于研磨廢水經(jīng)原有工藝解決，其出水COD濃度仍較高，達(dá)到100~150mg/L，通過高檔氧化解決后，可進(jìn)一步減少其有機(jī)物含量，減少后續(xù)回用系統(tǒng)解決壓力。2.2.2物化解決流程研磨中間池→PH調(diào)節(jié)池1→高檔氧化池→PH調(diào)節(jié)池2→混凝池→絮凝池→沉淀池2.3回用水工藝回用水用于生產(chǎn)線，與水質(zhì)原則、生產(chǎn)線實際用水規(guī)定和回用解決技術(shù)關(guān)于，即要滿足政府規(guī)定，又要具備合理經(jīng)濟(jì)性，因而依照生產(chǎn)線不同用水規(guī)定及水源狀況，選取適當(dāng)回用工藝猶為重要。2.3.1回用技術(shù)選取污水解決資源化回用工藝是各種各樣，既有多效蒸發(fā)與結(jié)晶、離子互換法、活性炭吸附、膜分離法等技術(shù)，其中各有各特點，現(xiàn)對上幾種技術(shù)進(jìn)行比較和闡明：1）多效蒸發(fā)與結(jié)晶：對于高濃度有機(jī)廢水和無機(jī)廢水，可采用多效蒸發(fā)與結(jié)晶，進(jìn)行進(jìn)一步濃縮和結(jié)晶，達(dá)到固液分離、回收固體目，多效蒸發(fā)與結(jié)晶普通采用多臺蒸發(fā)器、換熱器和冷凝器、和結(jié)晶器構(gòu)成。但是多效蒸發(fā)與結(jié)晶由于有相變化，它能耗大——蒸發(fā)每噸水耗電15—16度，很不經(jīng)濟(jì)，并且冷凝水中具有大量揮發(fā)性有機(jī)物，須進(jìn)一步解決。2）離子互換法：離子互換法是運用陰陽離子樹脂對陰陽離子選取性吸附來達(dá)到對水中陰陽離子去除目。離子互換樹脂互換飽和后必要用酸堿再生，酸堿使用不但惡化環(huán)境，并且運營費用大、操作麻煩。它不能去除水中溶解性有機(jī)物、細(xì)菌、熱源和懸浮物等。3）活性炭吸附法：由于溶質(zhì)對水疏水特性或者溶質(zhì)對固體顆粒高度親和力產(chǎn)生了吸附現(xiàn)象?；钚蕴课街匾俏锢砘瘜W(xué)吸附，它對水中許多有機(jī)污染物質(zhì)涉及溶解性有機(jī)物都具備很強(qiáng)吸附能力?；钚蕴勘缺砻娣e達(dá)到500—1000m2/g，這種物理特性是對有機(jī)物吸附容量大一種因素。4）用于污水解決和回用，活性炭可除嗅去色，并去除水中微量有害物質(zhì)，如有機(jī)物、膠體物質(zhì)、部隊重金屬、余氯等?；钚蕴繉ψ詠硭猩?、THMs、耗氧量、DOC、余氯、Ames致突變物質(zhì)有一定去除效果。但是其局限性有四：出水細(xì)菌總數(shù)明顯升高；亞硝酸鹽濃度升高；炭失效點不易鑒定，活性炭再生較為麻煩。5）膜分離法：膜分離技術(shù)“人們對回用水質(zhì)嚴(yán)格規(guī)定，促使人們相應(yīng)用膜工藝產(chǎn)生興趣。膜工藝能從砂濾、活性炭吸附解決出水水質(zhì)為根據(jù)選用膜截留尺寸。膜過濾是一種嚴(yán)格物質(zhì)分離技術(shù)，它有如下特點：它是一種物理作用，不需要加注藥劑；分離過程中不發(fā)生相變，和其她辦法相比能耗較低，又稱省能技術(shù)；膜分離過程中，一種物質(zhì)得到分離，一種物質(zhì)被濃縮，不產(chǎn)生副產(chǎn)品，且不變化物質(zhì)屬性；膜工藝操作容易，易實現(xiàn)自動化；它在常溫下操作，合用范疇廣。6）從以上討論幾種污水資源化解決工藝可看出，膜技術(shù)體現(xiàn)出較大優(yōu)越性，并且當(dāng)前膜技術(shù)已相稱成熟。因而，在本項目中，選用以膜技術(shù)作為回用解決核心技術(shù)。2.3.2膜分離技術(shù)比較選取用于廢水解決和回用膜工藝重要是壓力驅(qū)動膜，按照膜能有效地去除污染物大小來分類，可分為微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）和反滲入（RO）等。表2-1膜法水解決效果比較表參數(shù)解決后水質(zhì)典型去除率（%）解決效果MFUFRO濁度<0.3NTU>97★★★色度<5>90某些某些100%鐵<0.5mg/L>80某些某些★錳<0.02mg/L>90某些某些★鋁<0.2mg/L>90某些某些★硬度--無無無硫酸鹽-無無≥99%氯化物無無≥99%三鹵甲烷<0.2-某些某些≥90鹵乙酸--無某些≥90%TOC--20-40%≤50%≥90%大腸菌群0100LR>6100%100%糞大腸菌0100LR>6.7100%100%隱孢子蟲0100100%100%100%注：★表達(dá)去除效果較好，表中空白處表達(dá)無有關(guān)數(shù)據(jù)①微濾（MF）對濁度具備較好去除效果，對膠體、細(xì)菌、有機(jī)物和無機(jī)鹽等則欠佳。②超濾（UF）對濁度、膠體和細(xì)菌具備較好去除效果，而對色度、無機(jī)物、有機(jī)物去除效果不抱負(fù)。③反滲入（RO）對離子截留沒有選取性，對有機(jī)物、各種鹽類均有相稱高脫除率。當(dāng)前廣泛應(yīng)用于海水淡化、純水和高純水制備等各項領(lǐng)域。電子行業(yè)高純水廣泛采用RO技術(shù)。依照前文關(guān)于回用水質(zhì)分析，結(jié)合上述各種膜比較，依照經(jīng)濟(jì)合用原則，擬定本方案回用工藝：采用以反滲入為核心工藝。2.3.3回用水解決工藝流程詳見工藝流程附圖2.3.4回用重要單元闡明1）多介質(zhì)過濾器多介質(zhì)過濾器選用不同比重和粒徑濾料，濾料為錳砂和無煙煤，自上而下粒徑逐級分派，運用深層過濾原理，屬于反粒度過濾，增長過濾層截污能力，產(chǎn)水能力大，雜質(zhì)穿透深，在保證出水水質(zhì)前提下提高過濾速度。重要是去除水中懸浮物、膠體、有機(jī)物、鐵錳離子，使預(yù)解決出水達(dá)到RO水規(guī)定，并可以濾除經(jīng)一級加藥后所形成礬花和原水帶來顆粒。同步，增長無煙煤可以疏松濾料沉積污染物，防止濾料板結(jié)，保證反洗可以徹底進(jìn)行。2）袋式過濾器：袋式過濾器是一種構(gòu)造新穎合理、密封性好、流通能力強(qiáng)、操作簡便等諸多長處，應(yīng)用范疇廣泛、適應(yīng)性強(qiáng)多用途過濾設(shè)備。特別是濾袋側(cè)漏機(jī)率小，能精確地保證過濾精度，并能快捷地更換濾袋，袋式過濾器過濾基本無物料消耗，使得操作成本減少。在本工藝中，采用精度為100μm袋式過濾器，并安裝在錳砂濾塔之后，其重要作用是，截留顆粒物質(zhì)，防止其進(jìn)入超濾系統(tǒng)并導(dǎo)致不可逆損害。3）超濾裝置超濾系統(tǒng)是一種能同步濃縮與分離大分子或膠體物質(zhì)技術(shù)，其受環(huán)境變化極小，所需壓力低，操作簡便。去除水中懸浮物、硅膠體、微粒及大分子有機(jī)物，有效防止硅膠體及有關(guān)膠體鐵、鋁和錳引起污染、結(jié)垢。4）保安過濾器保安過濾器作用是截留過濾器產(chǎn)水中泄露不不大于1μm顆粒，防止其進(jìn)入反滲入系統(tǒng)。這種顆粒經(jīng)高壓泵加速后也許會劃傷或刮破反滲入膜組件，導(dǎo)致漏鹽狀況，同步劃傷高壓泵葉輪。過濾器中過濾元件為可更換得PP濾棒，當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差不不大于設(shè)定值（普通為0.07～0.1Mpa）時應(yīng)當(dāng)更換。設(shè)備樣式圖如下（供參照）：5）反滲入系統(tǒng)依照原水指標(biāo)和產(chǎn)水規(guī)定，考慮到運營成本及投資成本，系統(tǒng)需要采用一級反滲入，依照我司近年來在反滲入使用領(lǐng)域設(shè)計經(jīng)驗，采用美國陶氏公司生產(chǎn)高脫鹽率抗結(jié)垢BW30-365FR反滲入膜，反滲入系統(tǒng)是本流程中最重要脫鹽裝置，它具備極高脫鹽能力。為保證系統(tǒng)運營安全性和穩(wěn)定性，反滲入系統(tǒng)采用一段式配備。該系統(tǒng)是與前解決系統(tǒng)配套使用，具備工藝先進(jìn)、操作簡便、運營費用低、無污染、維護(hù)以便等長處；運用高壓泵加壓，膜技術(shù)分子截留，可交溶液中H2O與溶質(zhì)分離，并將濃縮液排放。這一分離特性，可有效去除水中固體溶解物、有機(jī)物、膠體、微生物以及細(xì)菌等雜質(zhì)。具備應(yīng)用范疇廣、自動化程度高、占地少、能耗低、出水水質(zhì)好等長處。本套系統(tǒng)是我公司專利技術(shù),特別針對廢水回用設(shè)計，自動運營,自動沖洗,人工獨立清洗不斷機(jī)?，F(xiàn)對期內(nèi)部構(gòu)造分述如下：5.1）高壓泵反滲入使用過程中，水流向和運動是逆自然滲入，要變化這種逆自然滲入，必要給液體一種動力，使它變化自然滲入過程中，淡水向濃水方向運動，鹽份向淡水方向滲入規(guī)律，而提高這個動力有效辦法是增長外界壓力，高壓泵為反滲入膜組提供足夠進(jìn)水壓力，維持反滲入膜正常運營。同步，在高壓泵進(jìn)水口，設(shè)立低壓保護(hù)開關(guān)，高壓泵采用電動慢開閥控制方式，節(jié)約能源，并通過電動慢開閥控制使高壓泵緩慢啟動，保護(hù)RO膜免受高壓啟動時沖擊，后設(shè)立高壓開關(guān)以保護(hù)反滲入膜免受水錘損壞。設(shè)備如下圖（供參照）：5.2）反滲入膜組本系統(tǒng)設(shè)立兩套一段式反滲入系統(tǒng)。反滲入膜組是整個脫鹽系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。它重要負(fù)責(zé)脫除水中可溶性鹽份、膠體、有機(jī)物及微生物，使出水達(dá)到顧客規(guī)定。依照水質(zhì)分析表，反滲入裝置膜組件采用美國陶氏公司抗污染高脫鹽率復(fù)合膜BW30-365FR。反滲入膜基本工作原理：反滲入膜是一種采用錯流過濾以制取純水工藝，被解決料液以一定速度流過膜面，透過液從垂直方向透過膜，同步大某些截留物被濃縮液夾帶出膜組件。錯流過濾模式減小了膜面濃度極化層厚度，可以有效減少膜污染。膜系統(tǒng)膜系統(tǒng)是指膜分離裝置單元。壓力驅(qū)動膜系統(tǒng)重要由預(yù)解決系統(tǒng)、升壓泵、膜組件（壓力容器和膜元件）、管道閥門和控制系統(tǒng)構(gòu)成。膜污染各種原水中均具有一定濃度懸浮物和溶解性物質(zhì)。懸浮物重要是無機(jī)顆粒物、膠體和微生物、藻類等生物性顆粒。溶解性物質(zhì)重要是易溶鹽（如氯化物）和難溶鹽（如碳酸鹽、硫酸鹽和硅酸鹽）。在反滲入過程中，進(jìn)水體積在減少，懸浮顆粒和溶解性物質(zhì)濃度在增長。懸浮顆粒會沉積在膜上，堵塞進(jìn)水流道、增長摩擦阻力（壓力降）。難溶鹽會從濃水中沉淀出來，在膜面上形成結(jié)垢，減少RO膜通量。這種在膜面上形成沉積層現(xiàn)象叫做膜污染，膜污染成果是系統(tǒng)性能劣化。半透膜半透膜是具備選取性透過性能薄膜。當(dāng)液體或氣體通過半透膜時，某些組分透過，而此外某些組分被截留。事實上半透膜對于任何組分均有透過性，只是透過速率相差很大。在反滲入過程中，溶劑（水）透過速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)不不大于溶解在水中溶質(zhì)（鹽分）。通過半透膜實現(xiàn)了溶劑和溶質(zhì)分離，得到純水以及濃縮鹽溶液。滲入滲入是當(dāng)流體在跨越半透膜屏障時一種自然過程。如果將一箱純水用一張半透膜垂直分為兩某些，純水與抱負(fù)半透膜兩面以相似溫度和壓力接觸，在這樣條件下沒有跨越半透膜水流動產(chǎn)生，由于在膜兩側(cè)化學(xué)勢完全相等。如果在其中一側(cè)加入溶解性鹽，鹽溶液一邊化學(xué)勢減少了。純水便會向鹽溶液一側(cè)滲入，從而產(chǎn)生一種滲入流，直到化學(xué)勢平衡重新建立為止（圖－6a）。滲入壓按照科學(xué)術(shù)語，在半透膜兩邊存在一種“化學(xué)勢”（離子或溶質(zhì)分子濃度差）差值，通過溶液滲入過程對化學(xué)勢差進(jìn)行補(bǔ)償。當(dāng)平衡重新建立時，在半透膜兩側(cè)形成了一種水位差即靜壓差，這個壓力差便是滲入壓。滲入壓是溶液自身性質(zhì)，取決于溶液濃度，與半透膜沒關(guān)于系。滲入壓與溶質(zhì)濃度之間關(guān)系為：Posm=1.19(T+273)*Σ(mi)(1)其中Posm＝滲入壓（psi），T為溫度（℃），Σ(mi)是溶液中所有溶質(zhì)總摩爾濃度。TDS為1000ppm水溶液近似滲入壓約為11psi(0.76bar)。反滲入在圖－6a箱子中，水通過滲入作用流向鹽溶液一側(cè)，直到達(dá)到新平衡建立。在鹽溶液一邊施加一種額外壓力與滲入壓相等，原有平衡會受到影響（圖－6b）。外加壓力將會使鹽溶液一邊化學(xué)勢增長，使溶劑流向純水一邊。這種現(xiàn)象便是反滲入。反滲入過程驅(qū)動力是外加壓力，反滲入分離所需能量與溶液難度直接有關(guān)。因而，從鹽溶液中生產(chǎn)同樣體積水，鹽濃度越高，所需能耗也越高。對于反滲入過程分離水和鹽機(jī)理還沒有一種公認(rèn)統(tǒng)一解釋。當(dāng)前普通推薦兩種傳遞模型：毛細(xì)孔流模型和溶解擴(kuò)散模型。水通過膜有兩種方式，一種是通過膜上存在孔，此外一種是通過膜中分子節(jié)點之間擴(kuò)散。依照理論，膜化學(xué)性質(zhì)是，在固液界面上水優(yōu)先吸附并通過，鹽被截留。水與膜表面之間有弱化學(xué)結(jié)合力，使得水可以在膜構(gòu)造中分散。膜物理和化學(xué)性質(zhì)決定了在傳遞過程中水比鹽優(yōu)先地位。水傳遞水通過半透膜速率由方程（2）擬定。Qw=(ΔP-ΔPosm)×Kw×S/d(2)其中Qw為原水透過膜速率，ΔP為膜兩側(cè)壓力差，ΔPosm為膜兩側(cè)滲入壓差，Kw為膜純水滲入系數(shù)，S為膜面積。（2）式普通被簡化為：Qw=A×(NDP)(3)其中A為膜常數(shù)，NDP為跨過膜水傳質(zhì)凈驅(qū)動壓力或凈驅(qū)動力。鹽傳遞透過膜鹽流量定義為：Qs=ΔC×Ks×S/d(4)其中Qs為膜透鹽量，Ks為膜鹽滲入系數(shù)，ΔC為膜兩側(cè)鹽濃度差，S為膜面積，d為膜厚度。該方程可簡化為：Qs=B×(ΔC)(5)其中B代表膜常數(shù)，ΔC為鹽傳質(zhì)驅(qū)動力。從方程（4）和（5）可以看出。對于一種已知膜來說：●膜水通量與總驅(qū)動壓力差成比例；●膜透鹽量與膜兩側(cè)濃度差成比例，與操作壓力無關(guān)。透過液鹽濃度Cp，取決于透過反滲入膜鹽量和水量比：Cp=Qs/Qw(6)膜對水和鹽傳質(zhì)系數(shù)不同，因此才有脫鹽率。沒有什么抱負(fù)膜具備對鹽完全脫除性能，事實上是傳質(zhì)速率差別早就了脫鹽率。方程（2）、（4）和（5）給出了設(shè)計反滲入系統(tǒng)必要考慮某些重要因素。例如操作壓力增長會提高水通量，但對鹽透過沒有影響，因此透過液鹽度會更低。透鹽率原水中溶解性雜質(zhì)透過膜百分率，計算公式為：SP=100%×(Cp/Cfm)(7)其中SP為透鹽率（％），Cp為透過液鹽濃度，Cfm為料液平均鹽濃度。水通量和透鹽率基本關(guān)系式是反滲入基本原理?？梢钥闯?，透鹽率隨操作壓力增長而減少，其因素是水通量隨壓力增長，但鹽透過速率在壓力變化狀況下保持不變。脫鹽率通過反滲入膜從原水中脫除總可溶性雜質(zhì)濃度或特定溶質(zhì)濃度百分率。計算公式為：SR=100%-SP(8)其中SR為脫鹽率（％），SP為透鹽率（見7式）。產(chǎn)水-透過液反滲入透過液為凈化水，因而也稱為系統(tǒng)產(chǎn)水。濃水-濃縮液未透過膜溶液，原水中溶質(zhì)在其中被濃縮。在水解決反滲入系統(tǒng)中濃水作為廢水排出?；厥章剩ㄞD(zhuǎn)化率）料液轉(zhuǎn)化為透過液百分率?；厥章适欠礉B入系統(tǒng)設(shè)計和運營重要參數(shù)，計算公式為：R=100%×(Qp/Qf)(9)其中R為回收率（％），Qp為產(chǎn)水流量，Qf為原水流量?；厥章视绊懲耕}量和產(chǎn)水量。回收率增長時料液側(cè)中鹽濃度也會增長，致使透鹽量增長、滲入壓上升以及NDP減少，產(chǎn)水量減少。濃差極化比（b系數(shù)）膜透過水并截留鹽時，在膜表面附近會形成一種邊界層，邊界層中鹽濃度比本體溶液濃度高，這種鹽濃度在膜面附近增長叫做濃差極化。濃差極化會使實際產(chǎn)水通量和脫鹽率低于理論估算值。濃差極化效應(yīng)如下：◆膜面上滲入壓比本體溶液中高，從而減少NDP（凈驅(qū)動壓力）；◆減少水通量（Qw）；◆增長透鹽量（Qs）；◆增長難溶鹽在膜面上超過其溶度積形成沉淀結(jié)垢也許性。濃差極化因子（CPF）被定義為膜面濃度（Cs）與本體濃度（Cb）比：CPF=Cs/Cb(10)水通量增長會增長離子向膜面輸送量，從而增長Cs。料液流速增長加劇了紊流效果，減少了膜面高濃度層厚度。因而CPF與透過通量（Qp）成正比，與平均料液流量（Qfavg）成反比：CPF=Kp×exp（Qp/Qfavg）(11)其中Kp是取決于系統(tǒng)構(gòu)造比例常數(shù)。料液平均流量采用料液和濃縮液算術(shù)平均數(shù)，CPF可以表達(dá)為膜元件透過液回收率（r)函數(shù)：CPF=Kp×exp［2R/(2-R)］(12)推薦濃差極化因子極限值為1.20，對于40英寸長膜元件來說，相稱于18％回收率。（一級反滲入）6）清洗系統(tǒng)回用系統(tǒng)在長期運營中，膜元件表面會逐漸積累了相稱多數(shù)量無機(jī)物顆粒、垢類和微生物等污堵成分，這些污染物導(dǎo)致系統(tǒng)性能（脫鹽率和產(chǎn)水量）下降，組件進(jìn)出口壓差升高；膜定期清洗是防治膜污染重要辦法之一。7）加藥系統(tǒng)：阻垢劑系統(tǒng)：為了防止RO濃水端，特別是壓力容器最后一根膜元件濃水側(cè)浮現(xiàn)難溶性鹽類[Mg(OH)2、CaCO3、CaSO4等]結(jié)晶析出，濃水朗格里爾指數(shù)LSI＞1.8，在膜表面形成垢層，從而損壞膜元件應(yīng)有性能，故在系統(tǒng)中設(shè)立加阻垢劑系統(tǒng)。還原劑系統(tǒng)：為了防止氧化性物質(zhì)對反滲入膜進(jìn)行降解，在反滲入膜進(jìn)水前通過ORP計控制加入還原劑，把水中氧化還原電位調(diào)至恰當(dāng)范疇。HCl投系統(tǒng)：大多數(shù)水中都存在CaCO3結(jié)垢趨勢，對于苦咸水采用拉格朗日飽和指數(shù)（LSI）來判斷。LSI≤0時不會結(jié)垢，LSI≥0時結(jié)垢，加酸可去除水中CO32-和HCO3-，在酸性環(huán)境中可有效防止鈣鹽結(jié)垢，由于進(jìn)水pH值偏高，通過加酸調(diào)節(jié)pH值以避免pH值過高給膜導(dǎo)致?lián)p傷。第三章工藝設(shè)計3.1預(yù)解決系統(tǒng)設(shè)計解決能力3200m3/d，運營20h。1、研磨中間池功能：收集調(diào)節(jié)研磨沉淀池出水，并調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土數(shù)量：1座有效容積：～240m3停留時間：～1.50h有效水深：3.5m空氣攪拌：～1m3/m2?h配套設(shè)備：廢水提高泵3臺，2用1備，液位計1臺。2、pH調(diào)節(jié)池1結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土構(gòu)造，內(nèi)襯玻璃鋼防腐數(shù)量：1座停留時間：～26min有效容積：～70m3有效水深：3.5m投加藥劑：酸控制參數(shù)：酸投加量空氣攪拌：～1m3/m2?h配套設(shè)備：pH在線儀1套3、高檔氧化池結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土構(gòu)造，內(nèi)襯玻璃鋼防腐數(shù)量：1座停留時間：～52min有效容積：～140m3有效水深：3.5m投加藥劑：亞鐵、雙氧水控制參數(shù)：亞鐵、雙氧水投加量空氣攪拌：～1m3/m2?h配套設(shè)備：攪拌機(jī)2臺。4、pH調(diào)節(jié)池2配套設(shè)備：pH在線控制儀一套。結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土構(gòu)造，內(nèi)襯玻璃鋼防腐數(shù)量：1座停留時間：～26min有效容積：～70m3有效水深：3.5m投加藥劑：堿控制參數(shù)：堿投加量空氣攪拌：～1m3/m2?h配套設(shè)備：pH在線儀1套5、混凝池結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土構(gòu)造，內(nèi)襯玻璃鋼防腐數(shù)量：1座停留時間：～26min有效容積：～70m3有效水深：3.5m投加藥劑：PAC控制參數(shù)：PAC投加量空氣攪拌：～1m3/m2?h6、絮凝池結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土構(gòu)造，內(nèi)襯玻璃鋼防腐數(shù)量：1座停留時間：～26min有效容積：～70m3有效水深：3.5m投加藥劑：PAM控制參數(shù)：PAM投加量配套設(shè)備：攪拌機(jī)1臺。7、沉淀池結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土構(gòu)造，內(nèi)襯玻璃鋼防腐數(shù)量：1座型式：斜管式有效容積：～350m3有效水深：3.5m表面負(fù)荷：1.60m3/m2?h配套設(shè)備：排泥氣動閥6只，斜管填料100m2。8、清水池功能：暫存預(yù)解決出水，并調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土數(shù)量：1座有效容積：～126m3停留時間：～0.85h有效水深：4.5m配套設(shè)備：見回用水系統(tǒng)。9、超濾水池功能：暫存超濾出水，并調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土數(shù)量：1座有效容積：～126m3停留時間：～0.85h有效水深：4.5m配套設(shè)備：見回用水系統(tǒng)。10、回用水池功能：暫存回用水，并調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土數(shù)量：1座有效容積：～252m3停留時間：～2.52h有效水深：4.5m配套設(shè)備：見回用水系統(tǒng)。3.2回用水系統(tǒng)回用系統(tǒng)進(jìn)水總量3200m3/d，回用系統(tǒng)產(chǎn)水量m3/d。1、提高泵數(shù)量：4臺（3用1備）材質(zhì)：SUS304規(guī)格：55m3/h，31m，7.5kw2、多介質(zhì)過濾器數(shù)量：3臺；規(guī)格：Φ2.8m*H4.0m；過濾流速：8m/h填料：錳砂濾料填料高度：1200mm控制方式：氣動碟閥組材質(zhì)：碳鋼防腐配套設(shè)備：過濾反沖泵1臺3、反洗泵數(shù)量：1臺材質(zhì)：SUS304規(guī)格：Q=200m3/h，H=24m，P=22Kw4、袋式過濾器數(shù)量：3臺；規(guī)格：兩袋式2號袋，過濾精度100μm，進(jìn)出口管徑DN80流量：Q=54m3/h材質(zhì)：碳鋼防腐5、超濾膜裝置數(shù)量：3套每套裝置按如下設(shè)備配備：超濾膜：天津膜天數(shù)量：28支/套超濾材質(zhì)：PVDF過濾方式：內(nèi)壓式過濾膜面積：40m2超濾循環(huán)水泵：數(shù)量：1臺技術(shù)參數(shù)：Q=16m3/h，H=12m，P=1.1Kw材質(zhì)：不銹鋼3046、超濾反洗泵：數(shù)量：1臺技術(shù)參數(shù)：Q=85m3/h，H=20m，P=7.5Kw材質(zhì)：不銹鋼3047、殺菌加藥系統(tǒng)數(shù)量：1套每套裝置按如下設(shè)備配備：殺菌加藥泵：數(shù)量：1臺技術(shù)參數(shù)：Q=17L/h材質(zhì)：PVC殺菌加藥箱：數(shù)量：1個有效容積：1000L材質(zhì)：PE配套設(shè)備：液位開關(guān)1套8、超濾水池數(shù)量：1座詳細(xì)見廢水系統(tǒng)9、反滲入增壓泵數(shù)量：3臺（2用1備）材質(zhì)：SUS304規(guī)格：80m3/h，32m，11kw附件：控制閥門3套10、活性炭過濾器數(shù)量：2臺；規(guī)格：Φ3.5m*H4.0m過濾流速：8.32m/h填料：活性炭濾料填料高度：1200mm控制方式：氣動碟閥組材質(zhì)：碳鋼防腐11、保安過濾器數(shù)量：2臺規(guī)格：40寸，58芯濾芯規(guī)格：PP，5μm材質(zhì)：SUS30412、反滲入數(shù)量：2套每套裝置配備如下設(shè)備：12．1高壓泵：數(shù)量：1臺技術(shù)參數(shù)：80m3/h，115m，37kw材質(zhì)：SUS304配置：變頻器1臺，功率為30KW12.2反滲入膜：數(shù)量：84支/套規(guī)格型號：BW30-365FR材質(zhì)：聚酰胺復(fù)合膜過濾方式：錯流過濾12.3反滲入膜殼：數(shù)量：14支/套規(guī)格型號：6芯裝，300PSI材質(zhì)：玻璃鋼13、加藥系統(tǒng)13.1還原劑加藥系統(tǒng)：數(shù)量：1套配套藥箱：PE材質(zhì)，L，1個，浮球液位裝置1套配套藥泵：米頓羅7系列PVC泵，7.6L/H說明：用于加還原劑13.2阻垢劑加藥系統(tǒng)：數(shù)量：1套配套藥箱：PE材質(zhì)，L，1個，浮球液位裝置1套配套藥泵：米頓羅PVC泵，3.8L/H說明：用于加阻垢劑13.3鹽酸加藥系統(tǒng)：數(shù)量：1套配套藥箱：PE材質(zhì)，L，1個，浮球液位裝置1套配套藥泵：米頓羅7系列PVC泵，7.6L/H說明：用于加鹽酸14、回用水池14.1數(shù)量：1座詳細(xì)見廢水系統(tǒng)配套浮球液位計1個14.2外供水泵數(shù)量：3臺（2用1備）材質(zhì)：SUS304規(guī)格：50m3/h，40m，11kw附件：管道流量計2套15、清洗系統(tǒng)15.1清洗泵數(shù)量：1臺技術(shù)參數(shù)：72m3/h,30m,7.5kW材質(zhì)：不銹鋼30415.2清洗水箱：數(shù)量：1個規(guī)格型號：2m3材質(zhì)：PE配套設(shè)備：浮球液位計1套15.3清洗過濾器數(shù)量：1臺規(guī)格：5μ，40寸，35芯材質(zhì)：SUS3043.3鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)從原系統(tǒng)接管，（同步配備備用鼓風(fēng)機(jī)2臺，功率7.5KW,風(fēng)量5.2m3/min）3.4污泥系統(tǒng)污泥接至原有污泥池運用原有板框脫水機(jī)解決污泥3.5配藥系統(tǒng)化學(xué)配藥槽1.酸配藥槽構(gòu)造形式：地下鋼砼構(gòu)造內(nèi)襯三布五涂環(huán)氧樹脂防腐。數(shù)量：1座；容積：4.0m3空氣攪拌：0.5m3/m2?h配制濃度：5～10%；2.NaOH配藥槽構(gòu)造形式：地下鋼砼構(gòu)造內(nèi)襯三布五涂環(huán)氧樹脂防腐。數(shù)量：1座；容積：4.0m3空氣攪拌：3～5m3/m2?h；配制濃度：5～10%；3.FeSO4配藥槽構(gòu)造形式：地下鋼砼構(gòu)造內(nèi)襯三布五涂環(huán)氧樹脂防腐。數(shù)量：1座；容積：4.0m3空氣攪拌：3～5m3/m2?h；配制濃度：5～10%；4.PAC配藥槽構(gòu)造形式：地下鋼砼構(gòu)造內(nèi)襯三布五涂環(huán)氧樹脂防腐。數(shù)量：1座；容積：4.0m3空氣攪拌：3～5m3/m2?h；配制濃度：5～10%；5.陰PAM配藥槽構(gòu)造形式：地下鋼砼構(gòu)造內(nèi)襯三布五涂環(huán)氧樹脂防腐。數(shù)量：1座；容積：4.0m3空氣攪拌：0.5～1.0m3/m2?h機(jī)械攪拌：1套；配制濃度：0.1~0.15%；配套配藥攪拌機(jī)1臺6.H2O2儲藥池構(gòu)造形式：地下鋼砼構(gòu)造內(nèi)襯8mmPP防腐。數(shù)量：1座；容積：10m3加藥系統(tǒng)配備9臺加藥泵，浮球式液位計5套，電極液位計1套3.6附屬構(gòu)筑物配藥間、回用水設(shè)備間為框架構(gòu)造；第四章防腐設(shè)計4.1廢水站防腐必要性廢水解決系統(tǒng)中廢水是一種成分復(fù)雜、條件多變腐蝕介質(zhì)，加上廢水和污泥解決過程中產(chǎn)生和散發(fā)出各種腐蝕性氣體，使廢水站鋼制欄桿、平臺、窗戶、風(fēng)管、設(shè)備等產(chǎn)生銹跡斑斑，腐蝕嚴(yán)重，給工程質(zhì)量帶來較大影響，給安全帶來隱患，還影響廢水站美觀。同步，廢水站內(nèi)必不可少地會使用某些鋼制件，埋設(shè)在地面之下，常年飽受地下水侵蝕。因而，廢水站必要采用防腐辦法，減少廢水和腐蝕氣體對構(gòu)筑物、建筑物、設(shè)備及地下管配件腐蝕。4.2腐蝕因素分析普通狀況下，只要有水和氧存在時，金屬表面就會形成局部電池效應(yīng)而引起電化學(xué)反映，金屬腐蝕就會發(fā)生。而在廢水環(huán)境中，除了生活廢水中懸浮物、油脂、有機(jī)污染物以外，尚有工業(yè)廢水中具有酸、堿、鹽及各種有機(jī)化學(xué)成分，腐蝕過程甚為復(fù)雜。因此廢水解決系統(tǒng)腐蝕重要特點是：腐蝕介質(zhì)種類和腐蝕性過程復(fù)雜而多變空氣中濕度大、氯離子濃度高，從廢水中溢出有害氣體H2S、NH3等濃度高。在這種特殊腐蝕氛圍下，對鋼構(gòu)造件防腐涂層規(guī)定是苛刻。在水下除了水電解質(zhì)腐蝕作用，尚有Cl-、S2-、NO-、SO42-等陰離了對碳鋼腐蝕強(qiáng)烈自催化作用。水面上，室外強(qiáng)烈陽光照射，特別是盛夏高溫季度，受熱后廢水蒸汽中具有溶于水氫硫酸侵蝕鋼構(gòu)造及設(shè)備，其中有些難溶解性顆粒積聚粘附在金屬表面，又會產(chǎn)生垢下腐蝕、點蝕、坑蝕或縫隙腐蝕等局部腐蝕，使鋼構(gòu)造腐蝕加劇。4.3編制根據(jù)本項目施工圖紙和防腐規(guī)定1、《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046-952、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-；3、《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢查評估原則》GB50224-954.4防腐蝕技術(shù)國外對工業(yè)廢水和生活廢水防腐蝕，重要采用聚氯乙烯襯里和涂料兩大類，在美國廢水解決工程中，常采用環(huán)氧／聚酰胺、環(huán)氧瀝青、富鋅聚氨脂；德國采用環(huán)氧焦油瀝青、富鋅、聚氨脂玻璃鱗片；在日本、英國采用環(huán)氧、厚漿焦油環(huán)氧等，因此環(huán)氧／聚氨脂、環(huán)氧瀝青、聚乙烯等涂料使用均較為廣泛。當(dāng)前國內(nèi)對廢水解決工程這種特定環(huán)境條件下涂料選用缺少進(jìn)一步研究，有些涂料運用是成功，如環(huán)氧瀝青，也有些涂料效果不太抱負(fù)。4.5管道防腐1、廢水站中埋地管道應(yīng)依照國家規(guī)定防腐蝕工程設(shè)計規(guī)范進(jìn)行設(shè)計，采用必要外壁防腐和內(nèi)壁防腐辦法，減少腐蝕，保證工藝管道正常運營。2、鍍鋅鋼管外防腐采用鐵紅底漆一涂再二涂環(huán)氧瀝青防腐。3、碳鋼管道支架采用鐵紅底漆一涂再二涂環(huán)氧瀝青防腐。4、UPVC、PP材質(zhì)管道不需要另行進(jìn)行防腐解決。4.6構(gòu)筑物防腐1、采用聚氨酯類防腐涂料防腐，防腐范疇為所有土建池體（地上池體為五個面防腐，地下池底六個面防腐），以及池中走道板底面。2、充分考慮廢水復(fù)雜性，依照廢水水質(zhì)狀況采用不同防腐措施，力求在保證防腐工程達(dá)到規(guī)定同步節(jié)約防腐成本。3、充分考慮調(diào)節(jié)池和藥劑儲槽特殊性，防腐原則比反映池更加嚴(yán)格規(guī)定。4、施工材料1）乙烯基脂、環(huán)氧玻璃鋼防腐：2）樹脂：乙烯基、雙酚A型環(huán)氧樹脂E443）纖維：中堿鉑金玻璃纖維布0.2底層、0.1面層4）固化劑：無毒水性固化劑T315）稀釋劑：工業(yè)丙酮、二甲酯6）膩子層：雙飛粉或滑石粉5、施工條件1）混凝土基體必要密實、平整一致；基層強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不應(yīng)有起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。2）基層陰陽角應(yīng)做成斜面或圓角?；鶎颖匾稍铮什粦?yīng)不不大于6%。3）混凝土水池基體經(jīng)28天之養(yǎng)生及充分干燥，不得有滲水及積水。在深度為20mm厚度層內(nèi)，含水率不應(yīng)＞6%，方可鋪襯玻璃鋼。6、施工工藝6.1.基體清理清除防腐基體表面上塵土、浮砂等雜質(zhì)，含水率＞6%時作烘干或風(fēng)干解決。6.2.環(huán)氧玻璃鋼施工工藝（持續(xù)施工法）底涂：在經(jīng)解決防腐基體上涂裝一道環(huán)氧樹脂，待完全固化。襯布：在基體上涂裝一道環(huán)氧樹脂，鋪上玻璃纖維布，再涂裝一道環(huán)氧樹脂，充分滲入并排掉氣泡，再重復(fù)此操作鋪襯第二層、第三層，直至完畢設(shè)計防腐構(gòu)造。封面層：待玻璃鋼完全固化后，用磨機(jī)將纖維外露、搭接口磨平至整體平整一致（地面防腐加刮2～3道耐磨環(huán)氧膩子層），涂裝一道環(huán)氧樹脂。保養(yǎng)期：完全固化后72小時可投入使用。4.7其他防腐辦法上述防腐辦法都是被動防腐，在設(shè)計過程中可以變被動為積極，本工程中采用如下辦法：對于露天設(shè)備采用高防護(hù)級別產(chǎn)品；采用防腐鋼梯或其他不銹鋼材料；池面蓋板采用玻璃鋼蓋板；采用耐腐蝕管材：如UPVC給水管和污泥管；防腐選材依照介質(zhì)選用環(huán)氧玻璃鋼防腐。第五章自控電氣設(shè)計為了控制、監(jiān)測系統(tǒng)正常運營，還配有一系列在線測試儀表，涉及電導(dǎo)率儀、流量計、壓力儀表取樣裝置和高低壓保護(hù)開關(guān)等控制和監(jiān)測儀表。反滲入操作為自動，控制箱應(yīng)有詳細(xì)闡明，涉及控制范疇、自動控制限度、控制方式等。濃水排放流量依照管在線安裝穩(wěn)流閥來固定。并可在控制室內(nèi)完畢對系統(tǒng)啟、?？刂啤?、水泵控制原水泵、反洗泵等均依照相應(yīng)水箱液位控制啟停，同步聯(lián)鎖整個系統(tǒng)設(shè)備啟停。高壓泵進(jìn)出口裝有低壓和高壓保護(hù)開關(guān)。當(dāng)供水量局限性使高壓泵入口水壓低于某一設(shè)定值（普通為0.1Mpa），會自動發(fā)出信號停止高壓泵運營，保護(hù)高壓泵不在空轉(zhuǎn)狀況下工作。當(dāng)系統(tǒng)因其他因素或錯誤操作，使高壓泵出口壓力超過某設(shè)定值時（普通為2.0Mpa），高壓泵出口壓力保護(hù)會自動切斷高壓泵供電，同步停運相應(yīng)裝置，保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備不受損害。2、超濾系統(tǒng)控制超濾系統(tǒng)啟動、運營、反洗、正洗、停機(jī)備用等過程均可實現(xiàn)自動控制。同步，系統(tǒng)還設(shè)立一塊就地儀表盤和一塊就地操作盤，在就地盤上可讀出系統(tǒng)關(guān)于工藝參數(shù)，如流量、壓力等；以及能在就地操作盤上啟停有關(guān)閥門。3、反滲入系統(tǒng)控制反滲入系統(tǒng)啟動、運營、沖洗、停機(jī)備用等過程均可實現(xiàn)自動控制。同步，高抗垢回收系統(tǒng)還設(shè)立一塊就地儀表盤和一塊就地操作盤，在就地盤上可讀出系統(tǒng)關(guān)于工藝參數(shù)，如電導(dǎo)率、流量、壓力等；以及能在就地操作盤上啟停進(jìn)水高壓泵及有關(guān)自動閥門。4、反滲入系統(tǒng)啟停保護(hù)當(dāng)系統(tǒng)投入運營時,為了防止高壓泵突然啟動升壓，產(chǎn)生對膜組件高壓沖擊破壞膜，在回收裝置高壓泵出口至膜組件間設(shè)立一種慢開閥門，由自動化控制系統(tǒng)控制打開閥門，使高抗垢膜組件逐漸升壓至一定壓力。在高抗垢回收系統(tǒng)停止使用時，應(yīng)用原水對膜組件自動沖洗1～3min左右，以避免濃水中高濃度鹽類在高抗垢膜表面沉積結(jié)垢而影響膜性能。5、兼有手動控制系統(tǒng)所有設(shè)備正常狀態(tài)下均由中央控制柜集中控制，為應(yīng)付偶爾有時需單個設(shè)備運作，中央控制臺兼有手動系統(tǒng)，即各臺設(shè)備控制兼有獨立性，可不與其他設(shè)備關(guān)聯(lián)。所有控制系統(tǒng)工作狀態(tài)及各電機(jī)設(shè)備工作、故障狀態(tài)均可在中心控制室里計算機(jī)和中央控制柜工藝流程模仿顯示圖上進(jìn)行顯示及報警，通過計算機(jī)和中央控制柜都可以對各設(shè)備實現(xiàn)手動—自動控制切換，對備用設(shè)備在工作設(shè)備故障時可自動投入。6、接地系統(tǒng)對所有正常非帶電設(shè)備金屬外殼、電控柜等均做好可靠接地，進(jìn)線電纜處進(jìn)行重復(fù)接地，接地電阻不不不大于4歐姆。第六章建筑構(gòu)造設(shè)計6.1平面布置整個廢水站按m3/d統(tǒng)一規(guī)劃考慮，充分考慮場地地形條件和進(jìn)出水方向。廢水解決總圖布置原則按照不同功能，夏季主導(dǎo)風(fēng)向和全年風(fēng)頻，合理分區(qū)布置；各相鄰構(gòu)筑物之間間距擬定，考慮各類管渠施工維修以便。考慮人流、物流運送以便，布置主次道路；廢水廠設(shè)立一種人流通道，一種物流通道，物流通道接近脫泥脫水機(jī)和配藥房，物料進(jìn)出以便順暢，易拋灑物料進(jìn)出不影響廠區(qū)環(huán)境；滿足消防安全規(guī)定；考慮與周邊環(huán)境協(xié)調(diào)；工藝流程流暢，按流程及排出位置綜合布置；廢水進(jìn)出口與工藝流程銜接順暢自然，減少管路交叉；充分合理運用場地自然報告落差，減少工程土方量和運營能耗；廢水站區(qū)域按功能合理劃分，便于操作管理和運營監(jiān)督；合理布置建構(gòu)筑物距離、道路寬度，合理綠化，減少占地面積。本設(shè)計對廠區(qū)內(nèi)部進(jìn)行功能劃分，以工藝管線流向和布置?？傮w布置分設(shè)備間、污泥脫水間等內(nèi)，設(shè)備設(shè)立在設(shè)備間一樓。反映池、沉淀池、生化組合池等構(gòu)筑物為室外鋼筋混凝土構(gòu)造。設(shè)備間一層內(nèi)設(shè)立：配藥儲藥區(qū)、污泥轉(zhuǎn)運區(qū)、風(fēng)機(jī)房、配電間、回用泵房；二層內(nèi)設(shè)立：脫水機(jī)房、高位投藥區(qū)、化驗室等。6.2高程設(shè)計1）高程設(shè)計原則是充分運用既有地形特性力求減少動力消耗、減少土方工程量、減少工程投資，以減少土方工程。2）依照該園區(qū)場地條件，本設(shè)計研磨中間池為半地上式，反映解決單元同樣設(shè)于地上。3）簡潔、流暢，使各構(gòu)筑物之間聯(lián)系管道最短。6.3建筑設(shè)計在建筑設(shè)計中，充分考慮本地特點，結(jié)合周邊環(huán)境，在滿足工藝生產(chǎn)規(guī)定同步，注重廠區(qū)與周邊環(huán)境協(xié)調(diào)及廠區(qū)內(nèi)環(huán)境美化，建筑造型盡量做到實用與美觀一體，藝術(shù)與技術(shù)為一體，為城鄉(xiāng)美化創(chuàng)造條件。依照工藝性質(zhì)及有關(guān)規(guī)范，擬定廠區(qū)內(nèi)建筑物設(shè)計類別為二類建筑，耐火級別為二級。6.4構(gòu)造設(shè)計1）建（構(gòu)）筑物設(shè)計根據(jù)資料：《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011－地震烈度按6度進(jìn)行抗震設(shè)防。2）基本風(fēng)壓：依照本地原則基本風(fēng)壓值取。3）荷載：回用水設(shè)備間等建筑物荷載按國標(biāo)《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》取用，水池等構(gòu)筑物池內(nèi)充水荷載按工藝條件取用。4）構(gòu)造型式：廢水解決室外部廠房由其他承包主設(shè)計承建，解決室內(nèi)建筑物中廢水池均采用鋼筋混凝土構(gòu)造；回用水設(shè)備間、配藥間等采用混凝土框架構(gòu)造。鋼筋混凝土水槽構(gòu)造裂縫控制按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行（δ=0.2mm）。所有埋地池體構(gòu)造均考慮地下水影響，恰當(dāng)考慮抗浮辦法，并結(jié)合池內(nèi)介質(zhì)條件，考慮防腐辦法。6.5綠化設(shè)計鑒于廢水站環(huán)境較差，因而本設(shè)計充分考慮綠化工程。輔助區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之間、站區(qū)外圍、建構(gòu)筑物與道路之間均設(shè)立綠化隔離帶或草皮。以行植生長狀況良好速生樹及點植某些觀賞性強(qiáng)樹種為主，以灌木、綠籬為輔進(jìn)行綠化配備。常綠喬木可采用柳杉，廣玉蘭等，常綠灌木可采用南天竹、海桐、扶桑等。6.6道路廠區(qū)主干道寬6m，路面采用混凝土路面。道路轉(zhuǎn)彎半徑6m，物流通道某些轉(zhuǎn)彎半徑8m。在構(gòu)筑物之間設(shè)立寬1m人行道。生產(chǎn)區(qū)道路縱坡1.0%~1.5%，橫坡1%~1.5%，保證建構(gòu)筑物周邊雨水排出暢通及人流貨流合理組織。人行道采用水泥磚路面。6.7給排水與消防1）廢水廠給水重要涉及管理人員生活衛(wèi)生用水、藥劑配備(調(diào)試期間)用水等等，運營正常后來使用解決后廢水作為藥劑配備用水。給水壓力0.2Mpa。2）廢水站雨水就近排入附近水體，有廢水和重金屬污泥散落之處雨水收集進(jìn)入收集池后解決，避免脫水污泥再次進(jìn)入地表水體。3）本設(shè)計執(zhí)行國標(biāo)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016－，消防間距均符合規(guī)定，在站區(qū)外環(huán)路即為消防車道。由于廢水站基本是土建及鋼制盛水設(shè)備，因而室內(nèi)消防采用設(shè)立室內(nèi)滅火器形式。4）依照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016－規(guī)定，平臺長度超過15m，室內(nèi)不不大于200平米，或者不不大于50人工作場合，均設(shè)兩個樓梯。廢水解決池設(shè)立2個以上樓梯。第七章環(huán)保7.1廠區(qū)環(huán)保廢水站對外界環(huán)境負(fù)面影響重要是氣味。推薦工藝廢水解決設(shè)施中臭氣值較大地方重要是污泥濃縮脫水間、，特別是污泥濃縮脫水間是除臭重點。在平面布置上將臭氣擴(kuò)散某些設(shè)在遠(yuǎn)離住戶地方，滿足臭氣擴(kuò)散距離規(guī)定，使廢水站臭氣對周邊環(huán)境不利影響降至最低。廢水站位于規(guī)劃用地邊沿。對于鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生噪聲，一方面，在總平面布置時，使鼓風(fēng)機(jī)房距住戶較遠(yuǎn)，加強(qiáng)廠房周邊綠化，減小鼓風(fēng)機(jī)噪音對廠外影響；另一方面,采用建筑吸聲材料和每臺設(shè)備加隔音罩等辦法，使鼓風(fēng)機(jī)房外任何位置聲響都低于80分貝；機(jī)房在內(nèi)設(shè)隔音值班室，改進(jìn)工作環(huán)境。脫水后污泥及時清運，防止污染周邊環(huán)境。7.2運營期間污染防治辦法廢水站屬于都市環(huán)保設(shè)施，在正常運轉(zhuǎn)中也會產(chǎn)生某些污染，須配套關(guān)于污染防治辦法，加強(qiáng)環(huán)境管理。廢水站要有衛(wèi)生防護(hù)帶，在此帶內(nèi)種植高大闊葉喬木形成綠化隔離帶,阻擋和吸?。ㄎ剑┮苍S產(chǎn)生惡臭和致病微生物氣溶膠，使廠區(qū)附近環(huán)境衛(wèi)生質(zhì)量得以保證。依照常年主導(dǎo)風(fēng)向，在廠區(qū)總平面布置中，將廠前區(qū)設(shè)于其上風(fēng)向,并通過廠區(qū)道路和綠化帶與其他區(qū)域隔開，減少氣味影響。廢水站建成后，對廠外本納污區(qū)域內(nèi)排污單位嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方關(guān)于原則及法規(guī)。廢水站內(nèi)廢水，由管道收集，同進(jìn)廠廢水一道經(jīng)解決后達(dá)標(biāo)排放。水泵、鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)等易產(chǎn)生噪聲設(shè)備，采用加隔音罩、設(shè)立隔振墊等辦法減少噪聲，并安裝有效隔音設(shè)施，使之符合關(guān)于原則。運營時，應(yīng)準(zhǔn)時添加潤滑油，精心維護(hù)，減小噪聲。廢水站產(chǎn)生脫水污泥、廢渣等委托有資質(zhì)單位進(jìn)行解決，防止對環(huán)境二次污染。7.3施工期間污染防治辦法建設(shè)項目在建設(shè)過程中，施工將會變化原土地景觀，排入施工廢水、余泥；建筑機(jī)械和運送車輛產(chǎn)生一定量噪音、揚塵等污染，若不經(jīng)妥善解決，將對周邊環(huán)境衛(wèi)生產(chǎn)生不良影響。7.3.1廢水施工工地廢水來自清洗設(shè)備或材料廢水、基本施工時地下水排水、建筑施工人員生活食堂含油廢水及生活廢水等方面，其中工地施工排水具有大量淤泥。若不搞好工地廢水導(dǎo)流、排放廢水一方面會泛濫工地，影響施工；另一方面也許會流到道路，影響交通。因此，對工地廢水應(yīng)搞好導(dǎo)流、排放，清洗材料或設(shè)備廢水經(jīng)沉淀后，盡量循環(huán)運用。工地食堂廢水應(yīng)進(jìn)行隔渣隔油初步解決后排放；對于糞便廢水應(yīng)排入暫時化糞池進(jìn)行解決。本項目建設(shè)過程中應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場管理，組織文明施工，減少建設(shè)期間施工對周邊環(huán)境影響，嚴(yán)格實行上述建議辦法，使建設(shè)期間對周邊環(huán)境影響減少到最低限度，做到都市發(fā)展與保護(hù)環(huán)境相協(xié)調(diào)。7.3.2噪聲建設(shè)項目施工期間其場界噪聲值基本上都超過相應(yīng)噪聲原則，工程施工期間各類機(jī)械設(shè)備所產(chǎn)生噪聲對周邊將會產(chǎn)生一定影響,為了減輕噪聲影響，建設(shè)單位仍需加強(qiáng)管理。禁止高噪聲設(shè)備(如沖擊打樁機(jī))在休息時間(中午或夜間)作業(yè)。盡量選用低噪聲機(jī)械設(shè)備或帶隔聲、消聲設(shè)備。施工部門應(yīng)合理安排好施工時間和施工場合，高噪聲作業(yè)要依照施工作業(yè)規(guī)定盡量安排在遠(yuǎn)離聲環(huán)境敏感區(qū)，對設(shè)備定期保養(yǎng)，嚴(yán)格操作規(guī)范。7.3.3環(huán)境空氣為使建設(shè)項目在建設(shè)期間對周邊環(huán)境影響減少到最低限度，建議采用如下防護(hù)辦法:1）開挖、鉆孔和拆遷過程中，灑水使作業(yè)保證一定濕度；對施工場地內(nèi)松散、干涸表土，應(yīng)經(jīng)常灑水防塵；回填土方時，在表層土質(zhì)干燥時應(yīng)恰當(dāng)灑水，防止粉塵飛揚。2）加強(qiáng)回填土堆放場管理，要制定土方表面壓實、定期噴水、覆蓋等辦法；不需要泥土、建筑材料棄渣應(yīng)及時運走，不適當(dāng)長時間堆積。3）運土卡車及建筑材料運送車應(yīng)按規(guī)定配備防灑裝置，裝載不適當(dāng)過滿,保證運送過程中不散落；并規(guī)劃好運送車輛運營路線與時間,盡量避免在繁華區(qū)、交通集中區(qū)和居民住宅等敏感區(qū)行駛。4）運送車輛加蓬蓋，且出裝、卸場地前用水沖洗干凈，減少車輪、底盤等攜帶泥土散落路面。5）對運送過程中落在路面上泥土要及時清掃，以減少運送過程中揚塵。6）施工過程中，應(yīng)禁止將廢棄建筑材料作為燃料燃燒，工地食堂應(yīng)使用液化石油氣或電炊具，不能使用燃油炊具。7）施工結(jié)束時，應(yīng)及時恢復(fù)地面、道路及植被。7.3.4固體廢物1）為減少棄土堆放和運送過程中對環(huán)境影響，建議采用如下辦法：2）車輛運送松散廢棄物時，必要密封、包扎、覆蓋，不得沿途撤漏。3）運載土方車輛必要在規(guī)定期間內(nèi)，按指定路段行駛。4）建設(shè)過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，文明施工，以減少建設(shè)期間施工對周邊環(huán)境影響，使建設(shè)期間對周邊環(huán)境影響減少到較低限度，做到發(fā)展與保護(hù)環(huán)境相協(xié)調(diào)。7.4安全衛(wèi)生及勞動保護(hù)本工程時專業(yè)廢水解決機(jī)構(gòu)，其生產(chǎn)運營過程中也許有職業(yè)健康危害方面有：機(jī)電設(shè)備有也許觸電事故；各藥劑池、水池也許發(fā)生落水事故；轉(zhuǎn)動和傳動機(jī)械導(dǎo)致傷害事故；化學(xué)藥劑泄露導(dǎo)致人身傷害事故；高位操作發(fā)生跌落事故；鼓風(fēng)機(jī)噪聲對值班人員導(dǎo)致健康不良影響；藥劑配備氣味對值班人員導(dǎo)致健康不良影響；本設(shè)計對此采用了一下辦法加以防范：電氣設(shè)計嚴(yán)格執(zhí)行國家設(shè)計規(guī)范，機(jī)電設(shè)備原則接地，檢修時可以安全切斷電源。各藥劑池、水池設(shè)立欄桿和警示牌，防止人員跌落。在水池邊放置救生圈。電機(jī)與連接設(shè)備轉(zhuǎn)動軸設(shè)立防護(hù)罩。配警示牌。藥劑配備區(qū)域設(shè)立專用沖洗水龍頭和軟管，萬一發(fā)生人體接觸，保證雖然沖洗；由專人管制危險化學(xué)物品及設(shè)施，設(shè)立警示標(biāo)志。高位操作設(shè)立足夠?qū)挾茸叩揽臻g，走道、平臺和爬梯設(shè)立保護(hù)欄桿。鼓風(fēng)機(jī)運營狀態(tài)顯示于中控室，值班人員只檢查鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械狀況，最大限度減少與鼓風(fēng)機(jī)近距離接觸?；瘜W(xué)藥劑間設(shè)立大功率機(jī)械通風(fēng)，在配備和卸料期間啟動使用。并設(shè)立測定儀報警儀，配備防毒面具。配備救生衣、安全帽、安全帶、應(yīng)急燈、暫時電扇等勞動防護(hù)用品。廢水站運營后制定安全操作規(guī)程，任命專制安全員，對操作人員進(jìn)行有關(guān)安全操作培訓(xùn)。第八章人員編制廢水解決廠勞動管理機(jī)構(gòu)與勞動定員，按照質(zhì)量管理原則，實行崗位責(zé)任制，責(zé)任到人，責(zé)任到崗，以提高工作效率，發(fā)揮勞動潛力。依照建設(shè)部《都市廢水解決工程項目建設(shè)原則》（修訂）（）關(guān)于規(guī)定，結(jié)合本工程自動化限度狀況，制定本工程定員編制。按照建設(shè)部《都市廢水解決工程項目建設(shè)原則》（修訂）（年）意見，上述勞動定員僅供建設(shè)主管部門參照，按照本公司經(jīng)營管理規(guī)定合理調(diào)配擬定。管理機(jī)構(gòu)設(shè)立合理，不但可以保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放，并且可以減少生產(chǎn)經(jīng)營成本，依照國內(nèi)廢水解決廠運營經(jīng)驗，建議廢水解決廠管理機(jī)構(gòu)設(shè)有：運營部、維修部、后勤部，運營部下設(shè)水解決操作班組、泥解決操作班組和化驗室；維修部下設(shè)機(jī)修工和電工；后勤部下設(shè)行政和財務(wù)，會計監(jiān)管行政尋常工作，出納兼管人事工作。操作工人實行三班制，后勤部門和化驗為白班制工作。第九章運營費用分析本運營費用計算為本廢水站正常運營狀況下費用，不涉及事故狀態(tài)下需啟動應(yīng)急解決系統(tǒng)時所需運營費用。直接運營費用重要涉及水電費、藥劑費，各種費用計算如下?；赜孟到y(tǒng)管理人員在原廢水站人員基本上略有增長，因不明確業(yè)主薪資狀況，本方案暫不計算該費用。9.1廢水運營費用估算9.1.1電費表9-1廢水站電費一覽表序號設(shè)備名稱安裝數(shù)量(臺）安裝功率(kw)運營數(shù)量（臺)運營功率（kw）運營時間(h)耗電量（kWh/d）1研磨中間提高泵322.5215203002反映攪拌機(jī)24.424.420883加藥泵91.060.782015.54污泥輸送泵24.412.21226.45配藥攪拌機(jī)22.222.22044總耗電量474噸水電費F2（元/m3）電費按0.8元/度0.129.1.2藥劑費依照同類型廢水廠運營經(jīng)驗,藥劑費用表9-2：表9-2藥劑費用計算表序號藥劑名稱噸水投藥量(mg/l)藥劑單價(元/kg)噸水單價(元/m3)備注1NaOH1003.600.36總水量3200t/d2H2SO41500.80.12總水量3200t/d3FeSO44000.800.32總水量3200t/d427%H2O23001.00.3總水量3200t/d5PAC1001.200.12總水量3200t/d6PAM(陰)516.000.08總水量3200t/d折合噸水費用(元/噸廢水)1.3注：單位投藥量按理論計算得來。9.1.3總運營費用表9-3總運營費用明細(xì)表序號費用名稱費用編號噸水費用（元/m3水）備注1電費F10.122藥劑費F21.33共計Fa1.42即2.27元/m3回用水9.2回用水運營費用估算9.2.1電費F1表9-4回用水電費計算表序號設(shè)備名稱功率(kw)變頻系數(shù)數(shù)量(臺）運營數(shù)量（臺）運營時間(H)耗電量(KWH/d)1多介質(zhì)提高泵7.5143204502多介質(zhì)反洗泵221112443超濾反洗泵7.51114304超濾內(nèi)循環(huán)泵1.112220445增壓泵11132204406高壓泵370.8222011847加藥泵0.022177203.088清洗水泵7.51110.251.889外供泵1113220440參照電價（元/KWH)0.8總用電量(KWH/d)2636.96共計噸水耗電費用：(元/噸水）1.069.2.2藥劑費F2表9-5回用水藥劑費用計算表序號藥劑名稱加入量（ppm）藥物價格（元/Kg）流量(m3/h)運營時間(h/d)藥劑費(元/d)1殺菌劑12885432.642還原劑810160202563鹽酸80.81602020.484阻垢劑835160208965清洗藥劑10000.2532015共計（元/天）1220.12共計噸水耗藥劑費用：(元/噸水）0.619.2.3耗材費F3表9-6回用耗材費計算表序號藥劑名稱數(shù)量（支或噸）耗品價格（元/Kg或元/支）更換頻率(次/年)耗材費(元/年)1多介質(zhì)墊層24.018500.5102042多介質(zhì)填料68500.525503無煙煤8.02680021090724錳砂填料25.58501.5325135碳濾料6.79850021154306超濾膜元件8460000.31512007精密濾芯116406278408膜元件（BW30-365FR）16875000.45040009清洗濾芯204064800共計（元/年）957609共計噸水耗材費用：(元/噸水）1.339.2.4回用解決費用運營費用Fb=＝Σ(F1~3)=1.06＋0.61+1.33＝3.00元/m3回用水闡明：以上解決費用依照我公司工程經(jīng)驗計算擬定藥劑投加量，僅供參照。實際費用與廢水濃度有直接關(guān)系，各廠會有所差別，詳細(xì)用藥量由調(diào)試時擬定。9.3含維修和折舊運營費用估算廢水站尋常設(shè)備維修費用和大修費用按照設(shè)備安裝工程投資額4.5%計算，則年維護(hù)費用為：f1=0.53元/m3回用水廢水站固定資產(chǎn)折舊費：設(shè)備折舊年限按照8年計算，則廢水站折舊費用為：f2=1.48元/m3回用水闡明：本項目維護(hù)及折舊費按照設(shè)備安裝工程總資產(chǎn)計算，折舊年限按照設(shè)備正常折舊年限考慮。則本項目維修和折舊噸水運營費用為：Fc=0.53+1.48=2.01元/m3回用