太陽宮新區(qū)工程施工方案暖通樣本

太陽宮C區(qū)1#樓（辦公及商業(yè)）工程暖通施工方案北京天潤建設工程有限公司太陽廣場項目部9月目錄第一某些編制根據及采用施工驗收規(guī)范 51.1施工合同 51.2施工圖紙 51.3重要法律法規(guī) 51.4重要規(guī)范、原則 51.5重要圖集及其他 6第二某些工程概況 62.1總體簡介 72.2建筑設計簡介 72.3通風空調設計概況 82.4特殊工序和核心工序 92.5施工中重點難點 92.5.1施工中重點 92.5.2施工中難點 10第三某些施工組織布置 113.1施工管理目的 113.1.1工期目的： 113.1.2質量目的： 113.1.3安全目的： 113.1.4文明施工 113.1.5消防 113.1.6環(huán)保 113.2施工組織管理 123.2.1項目組織機構 123.2.2項目部崗位職責 123.3施工階段劃分 163.4施工總平面布置圖 163.5施工準備 163.5.1技術準備 163.5.2重要施工機具 173.5.3勞動力配備籌劃 18第四某些重要項目施工辦法及規(guī)定 194.1施工準備 194.1.1技術準備 194.1.2物資機具準備 194.2通風與空調系統(tǒng)風管安裝 194.2.1送排風管道及排煙風管制作 194.3送排風管道及排煙風管安裝 264.3.1風管安裝工藝流程： 264.3.2擬定標高 264.3.3支吊架制作 264.3.4吊點設立 264.3.5安裝吊架 264.3.6風管連接 264.3.7風管安裝 274.3.8閥部件安裝 284.3.9風管系統(tǒng)嚴密性檢查 294.3.10風管保溫 294.3.11安裝完風管成品保護 304.3.12風管安裝質量規(guī)定 304.4空調水管道與安裝 314.4.1支吊架制作 314.4.2管道安裝 314.4.3閥門安裝： 324.4.4打壓沖洗 324.4.5絕熱與保溫 334.5設備安裝 344.5.1設備及材料驗收 344.5.2設備吊裝及定位 344.5.3空調器和新風機組安裝 354.5.4風機盤管機組安裝 374.5.5風機安裝 374.5.6消聲器安裝 394.6通風與空調系統(tǒng)調試 404.6.1系統(tǒng)調試條件 404.6.2系統(tǒng)調試工藝程序 414.6.3系統(tǒng)運轉前檢查 414.6.4系統(tǒng)風量測定與調節(jié) 41第五某些技術質量保證體系和技術質量保證辦法 435.1太陽廣場水暖項目經理部技術質量保證機構圖： 435.2項目部技術質量保證體系圖 445.3技術質量保證辦法 45第六某些安全管理機構、安全保證辦法及安全目的管理流程圖 466.1安全管理組織機構（即安全保證體系） 476.2安全保證辦法 486.2.1安全管理制度 486.2.2安全管理辦法 49第七某些環(huán)保與文明施工 537.1環(huán)境管理辦法 537.1.1施工現(xiàn)場防大氣污染辦法 537.1.2施工現(xiàn)場水污染防止辦法 537.1.3施工現(xiàn)場防噪聲污染辦法 537.2文明施工辦法 537.2.1施工現(xiàn)場管理辦法 537.2.2現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理辦法 53第八某些冬、雨季施工辦法 558.1冬季重要防止辦法 558.2雨季重要防止辦法 55第九某些物資、資料管理辦法 569.1物資管理辦法 569.1.1材料設備驗收 569.1.2材料設備保管 569.1.3材料設備發(fā)放 569.2施工資料管理辦法 56第一某些編制根據及采用施工驗收規(guī)范1.1施工合同合同名稱編號訂立日期C區(qū)1#樓（辦公及商業(yè)）工程建筑安裝施工總承包合同京朝第07號.3.261.2施工圖紙圖紙名稱圖號出圖日期圖紙目錄1頁.3施工圖總闡明M-1-002，M-1-003.3暖通施工圖M-1-004～M-1-328.41.3重要法律法規(guī)表1-3序號類別法規(guī)名稱編號1國家中華人民共和國建筑法2中華人民共和國勞動法3建設工程質量管理條例4行業(yè)建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設部令1991年第15號5地方北京市建設工程施工現(xiàn)場安全防護原則京建施[]1號6北京市建設工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)消防原則京建施[]4號7北京市建設工程施工現(xiàn)場環(huán)保原則京建施[]3號8北京市建設工程施工現(xiàn)場環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生原則京建施[]2號9北京市建設工程施工現(xiàn)場管理辦法北京市人民政府令第72號文獻10北京市文明安全工地評審管理辦法11北京市文明安全工地施工現(xiàn)場管理達標驗評規(guī)定及修訂1.4重要規(guī)范、原則表1-4序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號國家工程測量規(guī)范GB50026-93國家建設工程工程量清單計價規(guī)范GB50500-國家建設工程項目管理規(guī)范GB／T50326-國家民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-國家建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則GB50300-國家通風與空調工程施工及驗收規(guī)范GB50243-國家建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-國家制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50274-98國家壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-98國家現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98國家機械設備工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-98國家管道和設備、保溫防結露及電伴熱93S401國家防、排煙設備安裝圖99K103國標室內熱力管道支吊架95R417-11.5重要圖集及其他序號類別圖集名稱編號1地方建筑設備施工通用圖集－暖氣工程91SB1-1（）2地方建筑設備施工通用圖集－通風與空調工程91SB6-1（）3地方建筑設備施工安裝通用圖集91SB-X14地方建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程（第六分冊）DBJ/T01-26-5防空地下室通用圖FJT-6地方建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程（第六分冊）DBJ/T01-26-第二某些工程概況2.1總體簡介序號項目內容1工程名稱C區(qū)1#樓(辦公及商業(yè))2建設地點朝陽區(qū)太陽宮鄉(xiāng)太陽宮新區(qū)3設計單位中華人民共和國建筑科學研究院4勘察單位中航勘察設計研究院5建設單位北京冠城新泰房地產開發(fā)有限公司6監(jiān)理單位北京華清技科工程管理有限公司7質量監(jiān)督單位北京市朝陽區(qū)建設工程質量監(jiān)督站8施工總承包單位北京天潤建設工程有限公司9施工重要分包單位基坑支護單位為中華人民共和國京冶工程技術有限公司土方單位為北京世紀特種工程承包有限公司構造施工單位待定10資金來源自籌11合同承包范疇建筑安裝工程12結算方式總價合同13合同工期641天14建筑面積20918615建筑功能辦公及商業(yè)綜合體16籌劃開工日期42.2建筑設計簡介序號項目內容序號項目內容1建筑總高度檐口高度（m）2建筑面積209186m建筑總高（m）79．953地上建筑面積124900地下建筑面積842864層高地下4層3.7地下3層3.75墻體填充墻體陶粒混凝土空心砌塊、陶?；炷疗鰤K、加氣混凝土砌塊地下2層6.1地下1層6.16建筑層數(shù)地上主樓18層原則層3.9m裙房4/5層地下層數(shù)4層2.3通風空調設計概況分部工程子分部工程概況通風與空調系統(tǒng)中央空調系統(tǒng)1、制冷系統(tǒng)，本項目冷源按三某些設立，其中商業(yè)、兩棟辦公樓各為一套供冷系統(tǒng)。此三套供冷系統(tǒng)將分別由位于地下二層一種和地下四層中央供冷機房提供。2、空調水系統(tǒng)采用分區(qū)四管制形式，豎向和水平干管度采用異程式系統(tǒng)3、商鋪及餐飲空調系統(tǒng)，采用風機盤管加集中解決新風系統(tǒng)；較大公共區(qū)域采用小型吊裝空調風柜，采用100﹪室內解決循環(huán)風。4、本項目1#、2#辦公樓采用風機盤管加新風系統(tǒng)，各層設立新風機房，集中供應解決新風（冬季考慮加濕）。5、管材：空調冷、熱水系統(tǒng)及空調冷卻水系統(tǒng)管材采用焊接鋼管DN≤40，絲扣連接；DN50～DN100采用無縫鋼管，焊接；DN150～DN350無縫鋼管，焊接；≥DN400采用螺旋焊接鋼管，焊接；空調冷凝水管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；風管采用鍍鋅鋼板，法蘭連接。送排風系統(tǒng)制冷/熱力站房、變配電機房、汽車庫、衛(wèi)生間、垃圾房、自行車庫等區(qū)域均設有獨立機械通風系統(tǒng)；生活/消防水泵房等位于地下車庫附屬用房設獨立機械排風系統(tǒng)，排風補風可直接從機房毗鄰車庫外墻防火風口取入。地下車庫、地下餐廳、裙房均設有機械送排風系統(tǒng)。管材：鋼板，法蘭連接消防防排煙加壓送風系統(tǒng)，地下車庫和裙房防煙樓梯（涉及剪刀樓梯）僅對防煙樓梯加壓送風；消防前室或合用前室將獨立設立加壓送風系統(tǒng)；為防止防煙樓梯間正壓值超過50Pa，在防煙樓梯間與前室隔墻上安裝余壓閥。地下車庫、地下商業(yè)及公共區(qū)域、地上商業(yè)及中庭均設機械排煙系統(tǒng)。管材：所有排煙管均采用鋼板外刷防火漆。2.4特殊工序和核心工序特殊工序為焊接工藝，核心工序為管道試壓實驗，特殊工序見《焊接作業(yè)指引書》。對特殊工序和核心工序使用物資、機械設備、操作人員資格予以確認并記錄方可施工。2.5施工中重點難點2.5.1施工中重點綜合管線支吊架形式。系統(tǒng)調試。2.5.2施工中難點各專業(yè)二次設計及系統(tǒng)內部和系統(tǒng)之間配套工作；各專業(yè)設備、材料選型，保證工程使用功能達到設計原則規(guī)定；重點設備工廠監(jiān)造及有關檢查；現(xiàn)場機電安裝工程、弱電智能化系統(tǒng)、空調系統(tǒng)設備安裝等各專業(yè)之間交叉配合，系統(tǒng)和設備調試等；各種管線與橋架綜合布設。規(guī)定在施工前，針對圖紙中存在問題，全面考慮，綜合電氣、暖通、給排水、消防專業(yè)，進行綜合管線布置，待管線布置確認無誤時，方可進行施工。大型設備吊裝。設備要加強進場檢查工作，制定詳細安裝作業(yè)方案和吊裝運送方案，并嚴格按方案施工，保證安裝質量；安排周密設備進場籌劃和設備安裝籌劃，保證工期；提前核對基本尺寸及預埋、預留問題，做好安裝前期工作；提前擬定設備運送路線，必要大型設備吊裝預留通道。大型設備運送應制定專項設備運送施工方案。系統(tǒng)沖洗。第三某些施工組織布置3.1施工管理目的3.1.1工期目的：我公司結合本工程特點、重點和難點進行了施工方案詳細編制，對進度籌劃可行性進行了認真仔細進一步研究，對工程施工組織、管理進行了細致布置、安排和謀劃，對每一道工序安排做到科學合理、高效緊湊、銜接緊密，在保證施工質量目的前提下，對工期提出了如下目的：工程擬定總開工日期為2月28日，共計640天，暖通專業(yè)施工進度籌劃見附表1。3.1.2質量目的：質量級別“合格”，保證竣工“長城杯”。3.1.3安全目的：無死亡事故發(fā)生，無重大安全事故發(fā)生，輕傷事故率不大于2‰，達到“北京市安全文明工地”原則。3.1.4文明施工達到“北京市安全文明工地”原則。3.1.5消防無火災、無火警，達到“北京市安全文明工地”原則。3.1.6環(huán)保倡導綠色施工，達到“北京市安全文明工地”原則。3.2施工組織管理3.2.1項目組織機構在項目經理部領導下，建立了暖通專業(yè)施工組織機構，見下表。項目經理丁志雄工委書記李強項目總工高喜洋安全經理袁樹和總經濟師羅太奎總經濟師胡道平項目副經理孟凡泰項目副經理高祥和專業(yè)經理曹建鋼項目總會李倩工程技術部技術部質量部安全部物資部合同預算部財務部綜合辦公室土建施工隊裝修施工隊防水施工隊給排水施工隊暖通空調施工隊電氣施工隊弱電施工隊電梯施工隊消防施工隊幕墻施工隊3.2.2項目部崗位職責3.2.2.1項目經理崗位責任制樹立集體主義思想，堅持四項基本原則，搞好安全生產，文明施工，提高工程質量和經濟效益。負責項目部工程、質量、技術、安全、財務、生活等全面管理工作。貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府關于法律、法規(guī)和政策。執(zhí)行公司各項管理制度，完畢公司下達安全、質量、經濟等各項指標。組織編制工程項目施工組織設計，制定安全生產、保證質量和減少成本辦法并組織實行。對工程項目施工進行有效控制，執(zhí)行關于技術規(guī)范和原則，積極推廣應用新技術和當代化管理，努力實現(xiàn)技術進步?？茖W組織和管理進入項目人、財、物資源，做好人力、物力和機械設備調配與供應，及時解決施工過程中浮現(xiàn)問題，做好資源優(yōu)化配備，提高綜合經濟效益。組織制定項目經理部各類管理人員職責權限和各項規(guī)章制度，搞好與公司各機關、各職能部門業(yè)務聯(lián)系和經濟往來，定期向公司經理報告。嚴格財經制度，加強財務、預算管理，對的解決國家、公司、集體、個人四者之間利益關系。經常聽取群眾意見，解決工作和生活中實際問題。組織施工現(xiàn)場定期安全檢查、質量檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時制定辦法并加以解決。配合公司各部門對施工現(xiàn)場各項檢查，對存在問題組織制定相應辦法加以整治。3.2.2.2工程師（技術員）崗位責任制認真熟悉圖紙，理解設計意圖和圖紙內容，參加編制施工組織設計和保證工程質量技術辦法，負責對施工組織設計執(zhí)行狀況進行跟蹤檢查。參加審查圖紙，負責業(yè)主來函，施工圖修改（設計變更）解決，以及工程洽商辦理。依照公司《質量保證手冊》及質量體系程序文獻規(guī)定，負責編制項目質量籌劃。擬定工程項目所采用技術原則和施工驗收規(guī)范。提供采購物資技術原則及質量規(guī)定。配合工長組織向作業(yè)隊進行技術交底，參加分項、分部工程質量評估。督促、檢查關于部門檢查設備周期送檢、校準，標記、報廢和封存。參加普通不合格品評審工作，擬定處置方案，并制定糾正（防止）辦法，并對不合格品執(zhí)行不合格品控制程序。負責項目部產品標記管理、監(jiān)督工作。負責項目工程測量定位監(jiān)督檢查。積極總結推廣新技術、新成果。收集、整頓工程技術資料，并按規(guī)定及時進行歸檔。3.2.2.3材料員崗位責任制按照項目材料籌劃，遵守市場管理關于規(guī)定，遵守財務制度，廉潔奉公，及時報帳，手續(xù)清晰，合理合法地做好材料采購工作。搞好市場調查，掌握市場行情，對各種市場信息進行分析、整頓，掌握市場材料供求規(guī)律和發(fā)展趨勢，獲得材料采購中積極權，按質、按量、按期地組織各種材料采購供應。講求經濟效益，減少材料成本，節(jié)約采購費用。按籌劃合理擬定采購批量，避免積壓揮霍，要挑選質量好、價格低、運送合理、費用節(jié)約單位和地區(qū)，進行擇優(yōu)選購，同步，做到“三比一算”，加強經濟核算，減少資金占用，努力減少采購成本。按建筑生產過程、建筑設計和施工組織規(guī)定采購，保證采購材料在性能、質量、規(guī)格和用途方面符合規(guī)定。做好物資合同、催交、運送、驗收入庫、貨款結算等組織工作，隨時掌握合同執(zhí)行狀況，保證材料采購各個環(huán)節(jié)協(xié)調一致，順利完畢采購任務。參加分供方評價，編制合格分供方名單，建立和保存合格分供方檔案。負責對采購顧客提供材料、設備、各種物資不合格品鑒定和處置工作。3.2.2.4安全員崗位責任制認真宣傳、貫徹國家安全工作方針和上級各項安全原則和管理制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行狀況。制定項目工程安全工作籌劃和方針目的，針對項目工程特點制定安全管理辦法，并監(jiān)督檢查貫徹執(zhí)行狀況。參加生產例會，協(xié)助領導建立、健全安全例會制度，并負責督促實行。督促、檢查、協(xié)助、指引作業(yè)隊安全工作開展，做好外查、內業(yè)工作，逐漸實現(xiàn)規(guī)范化、原則化管理。嚴格法規(guī)、原則、條例、辦法執(zhí)行，加強安全內部檢查力度，對嚴重違章和重大隱患，及時制止，并嚴明獎罰制度。協(xié)助領導組織開展安全生產活動，組織安全檢查，參加安全、勞動競賽活動。對在施工生產過程中勞動用品、用品采購、使用、保管狀況，進行監(jiān)督檢查。協(xié)助項目經理與作業(yè)隊訂立安全責任狀，并進行定期考核，對各作業(yè)隊或簽約人提出獎罰意見。依照獎罰原則對作業(yè)隊或個人予以獎勵或懲罰。參加項目工程發(fā)生安全事故和重大未遂事故調查解決工作。同步作好事故分析、記錄上報工作。3.2.2.5質量檢查員崗位責任制認真貫徹執(zhí)行國家施工驗收規(guī)范、工藝原則，并監(jiān)督檢查執(zhí)行狀況。協(xié)助施工人員搞好預檢，組織作業(yè)隊自檢、互檢和工序交接檢查，隨時掌握作業(yè)隊質量動態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)和消除質量隱患。及時對分項、分部工程質量進行評估，對不符合質量規(guī)定有權責令停工、返工和罰款解決。參加施工方案和質量目的編制、圖紙會審、技術交底等工作。并對施工方案執(zhí)行狀況進行跟蹤檢查。對現(xiàn)場加工制作半成品或建筑安裝施工過程中不合格品進行鑒定與標記，填寫不合格品告知單并送交責任單位。負責對不合格品糾正辦法實行狀況進行驗證。對質量檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格品進行級別鑒定，并對處置成果進行驗證。整頓各項質量資料，填寫質量報表，對的反映質量狀況，大膽行使質檢員權力。3.2.2.6工長崗位責任制認真貫徹執(zhí)行各項管理制度，積極配合工地負責人，保證各項工作目的完畢。參加施工方案編制，組織向工人技術交底，安排作業(yè)，搞好與其她工程協(xié)作配合，避免矛盾和返工。督促作業(yè)隊按圖紙、按技術、質量交底并按操作規(guī)程施工，組織質量預檢和作業(yè)隊自檢，做到不合格工序不交接，發(fā)生問題，及時解決，直到合格為止。經常組織作業(yè)隊進行質量、安全教誨，使每個人都能自覺把住質量關、安全關。嚴格執(zhí)行進度籌劃，堅持規(guī)定作業(yè)隊按工序施工，安排作業(yè)，明確主攻方向，保重點，做到浮現(xiàn)問題及時解決。積極制定各種質量、安全辦法，隨時掌握施工狀況，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，組織均衡持續(xù)施工。協(xié)同材料員，有籌劃地組織料具出庫入庫，保證現(xiàn)場料具碼放整潔，滿足施工需要和業(yè)主現(xiàn)場規(guī)定。協(xié)同安全員搞好安全生產，杜絕現(xiàn)場違章現(xiàn)象，做到獎罰分明。積極配合業(yè)主搞好工作，對業(yè)主、監(jiān)理合理規(guī)定，不推不托。3.2.2.7資料員負責施工圖及所有資料管理，進行施工圖紙清點登記整頓工作并蓋好章，圖紙下發(fā)時，領圖人必要簽字。及時收集各種變更洽商，編號存檔便于管理。負責項目對外發(fā)文發(fā)放登記。詳細如下：1.施工圖紙：依照施工項目清單向項目部索取有效施工圖紙及有關設計變更、洽商、工作聯(lián)系單等。并按照專業(yè)類別進行登記上帳，然后下發(fā)給施工及技術人員。2.施工技術原則和規(guī)范：施工原則及規(guī)范是工程施工法律性文獻，必要嚴格控制。技術人員借閱時必要辦理借閱手續(xù)。未經主管人員批準不得擅自借給外單位人員。3.文獻借閱經各主管人員批準后，方可由資料員辦理有關借閱手續(xù)，并按期歸還。3.3施工階段劃分本工程基本底板按照后澆帶分為14塊。依照本工程構造特點及土建專業(yè)施工分區(qū)特點，工程總共劃分三個施工區(qū)，擬引入3個電氣施工勞務隊。在地下室構造施工階段，將這整個地下室分為3個施工區(qū)域，每一種施工區(qū)域分為4～5個流水段。施工組織上考慮三個施工區(qū)域同步開始施工，同一施工區(qū)域內每一流水段流水步距為2天。在裙房構造施工階段，劃分為3個施工區(qū)域，每個施工區(qū)域4個流水段。主樓構造施工階段，劃分為2個施工區(qū)域，每棟主樓按照后澆帶分為2個流水段。由配電柜下口至各區(qū)域電纜敷設由各區(qū)域負責；配電箱下口各用電回路穿越分區(qū)時，規(guī)定配電箱所在區(qū)域施工隊伍施工到位。3.4施工總平面布置圖見附表23.5施工準備3.5.1技術準備熟悉合同，劃清施工范疇，弄清合同規(guī)定原則，閱讀技術標書。熟悉圖紙，收集有關資料，有關圖集、國標、驗收規(guī)范。設計技術交底。虛心聽取設計交底，理解設計思路，把握設計意圖，指引閱讀圖紙。圖紙自審，圖紙會審。認真閱讀圖紙，發(fā)現(xiàn)問題，消除設計缺陷。做好技術交底準備。結合項目圖紙，有針對性做好技術交底工作。組織技術人員熟悉施工圖紙和關于設計資料，對有關技術、經濟和自然條件進行調查分析，研究可行性施工方案。針對圖紙中存在問題及時記錄，為施工作出精確、科學技術指引。3.5.2重要施工機具3.5.2.1施工設備、機具表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1液壓汽車吊16T輛1按設備吊裝時間進場2液壓汽車吊50T輛13汽車(貨車)5T輛14汽車(貨車)10T輛15剪板機臺26共板法蘭風管成型機臺27風管扎邊機臺18交流電焊機BX500臺49硅整流電焊機臺1610氣焊設備配套套1211烘干箱(焊條烘干)臺112保溫筒個613砂輪機臺214立式鉆床臺215角向磨光機臺1216無齒鋸臺817手槍鉆臺1218電動套絲機臺819沖擊鉆臺1220鏈式起重機1T臺221鏈式起重機2T臺622鏈式起重機5T臺623千斤頂5T臺424千斤頂10T臺425潛水泵臺326變壓器24V臺227安全燈個428試壓泵臺429水鉆臺83.5.2.2測試設備機具表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1經緯儀J2臺12水準儀S3臺13微壓計臺64壓力表0-2.5MPa塊65壓力表0-2.5MPa塊26溫度計只107風速計只43.5.3勞動力配備籌劃3.5.3.1管理人員配備項目部管理人員配備參見項目組織機構。3.5.3.2勞動力配備籌劃依照該工程工程量大，工期短特點，要完畢各項安裝調試任務，必要有充分施工力量。因而，除此配備籌劃外，尚準備一定數(shù)量外協(xié)專業(yè)隊伍，以做到籌劃工期順利實行。勞動力籌劃表工程名稱籌劃人數(shù)工程名稱籌劃人數(shù)通風工100電工5電焊工20保溫工30氣焊工15鉗工5管道工80普通工50油漆工15起重工2鉚工10運轉工2測量1放線2調試工5第四某些重要項目施工辦法及規(guī)定4.1施工準備4.1.1技術準備1）熟悉審核施工圖紙，核對各種管道標高、管徑及坐標，看與否存在管道交叉現(xiàn)象，及時和關于人員研究解決。2）根據質量管理和質量保證原則，編寫工程項目質量籌劃，擬定核心工序。特殊工序應編制作業(yè)指引書。3）明確施工重點與難點，設立質量管理點，制定相應質量保證體系和質量防止辦法。4）編制分項工程技術交底，安全交底，并向有關人員進行交底。5）編制分部工程施工方案及季節(jié)施工辦法。6）依照我公司質量手冊和程序文獻，并結合現(xiàn)場實際狀況建立技術、質量、實驗、測量、資料等質量保證體系，制定完善現(xiàn)場技術管理制度。7）按現(xiàn)行施工驗收規(guī)范中關于規(guī)定對工程使用材料進行取樣、實驗。4.1.2物資機具準備1）由于本工程中通風及空調管道需要大量提前預制，因此風管材料提邁進場也就成為風管可以預制加工必要條件。施工前編制分部工程施工預算，并依照施工預算及施工進度總籌劃，制定材料采購及加工籌劃。2）列出各種材料、半成品、構件需用總體籌劃，掌握材料來源、質量狀況，并擬定材料供應渠道和進場時間表。3）貫徹各種施工機械進場使用性能，組織性能良好施工機械，加強各種施工機具維修、分類及動態(tài)狀況分析，按籌劃進場投入使用。4.2通風與空調系統(tǒng)風管安裝4.2.1送排風管道及排煙風管制作送排風管道及排煙風管管道預制應有足夠場地來存儲材料、半成品。在土建單位進行施工時，要與之積極配合，墻和樓板預留孔洞要符合設計規(guī)定，避免漏掉。4.2.1.1材料規(guī)定：①所使用板材、型鋼材料具備出廠合格證或質檢文獻。②制作風管及配件鋼板厚度符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。不同類別及規(guī)格風管系統(tǒng)所使用板材厚度應符合下表規(guī)定：類別風管直徑D或長邊尺寸b圓風管矩形風管排煙風管中、低壓高壓D(b)≤3200.50.50.750.75320＜D(b)≤4500.60.6450＜D(b)≤6300.75630＜D(b)≤10000.751.01.01000＜D(b)≤12501.01.01250＜D(b)≤1.21.21.2＜D(b)≤40002.01.22.02.0③鍍鋅薄鋼板表面無皺紋、結疤、積水印等缺陷，有鍍鋅層結晶花紋。4.2.1.2風管制作工藝流程：領料領料展開下料辦法蘭下料圓法蘭卷圓焊接劃線下料沖孔打眼找正找平打孔打眼剪切倒角咬口制作風管折方成型鉚法蘭翻邊檢驗成品噴漆成品不合格4.2.1.3板材下料：①劃線基本線有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等。展開辦法采用平行線法、放射線法和三角線法。依照設計圖紙及大樣風管不同幾何形狀和規(guī)格，分別進行劃線展開。②板材剪切必要進行下料復核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。③板材下料后在扎口之前，必要用倒角機或剪刀進行倒角工作。倒角形狀如下圖：手工倒角機械倒角手工倒角機械倒角4.2.1.4金屬薄板連接風管可采用咬口連接、鉚釘連接和焊接等不同辦法。①接口連接：依照使用范疇選取咬口形勢。合用范疇參照下表：序號名稱適用范圍1單口用于板材拼接和圓形風管閉合接口2立咬口用于圓形彎管或直管管節(jié)接口3聯(lián)合角咬口用于矩形風管、彎管、三通或四通管咬接4轉角咬口較多用于矩形直管咬縫和有凈化規(guī)定空調系統(tǒng)，有時也用于彎管或三通管轉角咬口縫5按扣式咬口當前矩形風管大多采用此咬口，有時也用于彎管、三通或四通管②鉚釘連接時必要使鉚釘中心垂直于板面，鉚釘頭把板材壓緊，使板縫密合并且鉚釘排列整潔、均勻。板材之間鉚接，普通中間不加墊料，設計有規(guī)定期，按設計規(guī)定進行。4.2.1.5管道折方：咬口后板料將畫好折方線放在折方機上，置于下模中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重疊，折成所需角度。4.2.1.6折方后鋼板用合口機或手工進行和縫。操作時，用力均勻，不適當過重。單、雙口的確咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。4.2.1.7法蘭加工：①矩形風管法蘭加工：A：辦法蘭有四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后法蘭內徑不不大于風管外徑，用型鋼切割機按線切斷。B：下料調直后放在沖床上沖鉚釘孔及螺栓孔，孔距及法蘭用料規(guī)格應符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。見下表：風管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b≤63025*3M6630≤150030*3M81500<D≤250040*42500<D≤400050*5M10C：沖孔后角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時用各規(guī)格模具卡緊。②圓形法蘭加工：A：先將整個角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調節(jié)機械可調零件，卷成螺旋形狀后取下。B：將卷好后型鋼劃線隔開，逐個放在平臺上找平找正。C：對調節(jié)好法蘭進行焊接、沖孔。D：圓法蘭用料規(guī)格應符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。見下表：風管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D≤14020*4___M6140<D≤28025*4___280<D≤630___25*3630<D≤1250___30*4M81250<D≤___40*44.2.1.8風管與法蘭連接①風管與法蘭組合成型時，風管壁厚不大于或等于1.5毫米時可采用翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格、鉚孔尺寸見下表：類型風管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格辦法蘭120~630800~Φ4.5Φ5.5Φ4*8Φ5*10圓法蘭200~500530~Φ4.5Φ5.5Φ4*8Φ5*10②風管與法蘭鉚接前先進行技術質量復核，合格后將法蘭套在風管上，管端留出10毫米左右翻邊量，管折方線與法蘭平面垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。翻邊平整，不遮住螺孔，四角鏟平，不浮現(xiàn)豁口，以免漏風。風管與小部件連接處、三通、四通分支處要嚴密，縫隙處用密封膠堵嚴以免漏風。4.2.1.9風管加固風管加固條件，圓形風管直徑不不大于等于800mm，且其管段長度不不大于1250mm或總表面積不不大于4m2矩形風管邊長不不大于630mm，保溫風管邊長不不大于800mm，管段長度不不大于1250mm或低壓風管單邊平面積不不大于1.2m2風管加固可采用管壁壓制加強筋以及管內、外加固等形式。加固時，矩形風管宜采用角鋼、輕鋼型材或鋼板折疊，圓形風管宜采用角鋼，如下表，環(huán)狀加固加強筋規(guī)格名稱加固形式高度（mm）厚度δ（mm）加強筋代號角鋼253040503345J2J3J4J5鋼板折疊2530401．21．21．2J1J2J3矩形風管兩個法蘭連接間（或與環(huán)狀加強筋間）最大距離應符合下表規(guī)定，風管長邊尺寸32063080010001250160025003000最小板厚0.50.60.751.01.2加強筋代號J1300030001600J23000300016001600--1200J3--160016001200120010001000J416001200120010001000800J51000800800800800800800600800600注：表中每格內上排為低壓風管，下排為中壓風管壓制加強筋風管，其加強筋間距不不不大于300mm，接近法蘭加強筋與法蘭間距不不不大于150mm。風管管壁加強筋凸出某些在風管外表面。扎制加強筋后風管板面無明顯變形。風管加固排列整潔、間距均勻對稱；與風管連接牢固，鉚接間距不不不大于220mm。加固框（筋）縱向安裝位置應符合如下規(guī)定：當采用與法蘭同規(guī)格角鋼或強度相似法蘭加固時，可等分安裝；當采用低于角鋼法蘭強度法蘭加固時，外加固框（筋）距風管端面距離不不不大于250mm。4.2.1.10風管制作質量規(guī)定：(1)每個空調通風系統(tǒng)送回（排）風主管上應留風量測定孔，設立在氣流穩(wěn)定并以便測量直管段上其接合處應嚴密牢固。（2）風管必要通過工藝性檢測或驗證，其強度和嚴密性應符合下列規(guī)定，風管強度能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。矩形風管容許漏風量應符合如下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風管：QL≤0.1056P0.65；中壓系統(tǒng)風管：QM≤0.0352P0.65；高壓系統(tǒng)風管：QH≤0.0117P0.65；式中QLQMQH為系統(tǒng)風管在相應工作壓力下，單位面積風管單位時間內容許漏風量［m3/(h·m2)］,P為風管系統(tǒng)工作壓力（Pa）。低、中壓圓形金屬風管容許漏風量為矩形風管規(guī)定值50%。排煙、低溫送風系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風管規(guī)定。（3）金屬風管連接應符合下列規(guī)定，風管板材拼接咬口縫錯開，無十字型拼接縫。矩形風管法蘭四角部位設有螺孔。（4）金屬風管制作金屬風管制作，風管咬口縫緊密、寬度一致：折角平直，圓弧均勻；兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角；表面平整。（5）法蘭連接風管制作風管法蘭焊縫熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；同一批量加工相似規(guī)格法蘭螺孔排列一致，并具備互換性。風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接牢固，無脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊平整、緊貼法蘭，其寬度一致，且不不大于6mm；咬縫與四角處無開裂與孔洞。風管與法蘭采用焊接連接時，風管端面不高于法蘭接口平面。當風管與法蘭采用點焊固定連接時，焊點融合良好，間距不不不大于100mm；法蘭與風管緊貼，無穿透縫隙或孔洞。（6）風管加固角鋼、加固筋加固，排列整潔、均勻對稱，其高度不大于或等于風管法蘭寬度。角鋼、加固筋與風管鉚接牢固，間隔均勻，不不不大于220mm；兩相交處連接成一體。風管及法蘭制作尺寸容許偏差和檢查辦法應符合下表規(guī)定，項次項目容許偏差mm檢查辦法1風管表面平整10量尺觀查2風管外徑或外邊長≤3002尺量檢查＞30033風管管口平面度2放在平臺上，用塞尺檢查4矩形風管兩對角線長度之差3尺量檢查5圓形法蘭任意正交兩直徑之差2尺量檢查6法蘭端面平面度2將法蘭放在平臺上，用塞尺檢查4.2.1.11風管成品保護辦法：①保持鍍鋅鋼板表面光滑干凈，放在防潮木頭墊架上，疊放整潔。為防止風管變形，最多不能超過二層。②法蘭用料分類碼放。③風管成品碼放時按系統(tǒng)進行編號、整潔、合理。④搬運風管時輕拿輕放，防止變形損壞成品。4.3送排風管道及排煙風管安裝4.3.1風管安裝工藝流程：擬定標高制作吊架設立吊點安裝吊架風管法蘭連接（墊料穿螺栓）風管排列無法蘭連接（包箍式插條式）安裝就位找平找正檢查4.3.2擬定標高按照設計圖紙并參照土建基準線找出風管標高。檢查現(xiàn)場構造預留孔洞位置、尺寸與否符合圖紙規(guī)定，有無漏掉現(xiàn)象，預留孔洞比風管實際截面每邊尺寸大100毫米。4.3.3支吊架制作①標高擬定后，按照風管系統(tǒng)所在空間位置，擬定風管支、吊架形式。風管支、吊架間距如下表，風管支吊架間距表圓形風管直徑或矩形風管大邊長尺寸水平安裝間距垂直安裝間距≤400mm≤4≤4＞400mm≤3≤4②風管支吊架制作應注意問題A支架懸臂、吊架吊鐵采用角鋼或槽鋼制成；斜撐材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；扁鐵用來制作包箍。B支、吊架在制作前，一方面要對型鋼進行矯正。矯正辦法分冷矯正和熱矯正兩種。C鋼材切斷和打孔，不使用氧氣-乙炔切割。支架焊接必要飽滿，保證具備足夠承載能力。D吊桿圓鋼依照風管安裝標高恰當截取。套絲不適當過長，絲扣末端不超過托盤最低點。E風管支、吊架制作完畢后進行除銹，刷兩遍防銹漆，裸露某些再涂面漆兩遍。4.3.4吊點設立依照吊架形式，有預埋件法、膨脹螺栓法等。①預埋件法：由于地下層樓板為預應力樓板，則凡超過設計給出膨脹螺栓埋入深度地方，均預埋。前期由專門負責預埋人員將預埋件按圖紙坐標位置和支、吊架間距，牢固固定在土建構造鋼筋上。②膨脹螺栓法：其特點是施工靈活、精確、迅速。則對于風管和重量較輕小型風機盤管均用此法。4.3.5安裝吊架①按風管中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管中心線上；雙吊桿可以按托盤螺孔間距或風管中心線對稱安裝。②吊桿依照吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上。焊接后應涂防銹漆。③立管管卡安裝時，應先把最上面一種管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面管卡即可按線進行固定。④當風管較長需要安裝一排支架時，可先把兩端安裝好，然后以兩端支架為基準，用拉線法找出中間支架標高進行安裝。4.3.6風管連接①法蘭連接：該工程對鍍鋅鋼板風管采用法蘭連接。A為保證法蘭接口嚴密性，法蘭之間應有墊料。如無特殊規(guī)定，法蘭墊料按下表選用：應用系統(tǒng)輸送介質墊料材質及厚度（mm）普通空調系統(tǒng)及送、排風系統(tǒng)溫度低于70干凈空氣或含塵含溫氣體8501密封膠帶軟橡膠板閉孔海綿橡膠板32.5-34-5高溫系統(tǒng)溫度高于70干凈空氣或煙氣石棉繩石棉橡膠板Φ82.5-3化工系統(tǒng)含腐蝕性介質氣體耐酸橡膠板軟聚氯乙烯板2.5-32.5-3干凈系統(tǒng)有凈化級別規(guī)定干凈空氣橡膠板閉孔海綿橡膠板55塑料風道含腐蝕性氣體軟聚氯乙烯板3-6B法蘭連接時，按設計規(guī)定規(guī)定墊料，把兩個法蘭先對正，穿上幾條螺栓，并帶上螺母暫時不要上緊。然后用尖沖塞進穿不上螺栓螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時按十字交叉法逐漸均勻擰緊。連接好風管，以兩端法蘭為準，拉線檢查風管連接與否平直。②無法蘭連接A抱箍式連接：重要用于鋼板圓風管和螺旋風管連接，先把每一管段兩端扎制出鼓筋，并使其一段縮為小口。安裝時按其流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩分段鼓勁抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中固定擰緊。B插接式連接：重要用于矩形或圓形風管連接。先制作連接管，然后插入兩側風管，再用自攻螺絲或拉鉚釘將其擰緊密固定。C插條式連接：重要用于矩形風管連接。將不同形式插條插入風管兩端，然后壓實。D軟管式連接：重要用于風管與部件（如散流器、靜壓箱側送風口）連接。安裝時，軟管兩端套在連接管外，然后用特制軟管箍緊。4.3.7風管安裝依照施工現(xiàn)場狀況，可以在地面連成一定長度，然后采用吊裝辦法就位；也可以把風管一節(jié)一節(jié)放在支架上逐節(jié)連接。普通順序為先干管后支管，詳細安裝辦法見下表：水平管安裝方式建筑物（單層）廠房、禮堂、劇場（多層）廠房、建筑風管標高≤3.5m風管標高>3.5m走廊風道穿墻風管主風管安裝機具支風管安裝機具整體吊裝升降機、倒鏈分節(jié)吊裝升降機、高登分節(jié)吊裝升降機、腳手架分節(jié)吊裝升降機、腳手架整體吊裝升降機、倒鏈分節(jié)吊裝升降機、高登分節(jié)吊裝升降機、高登分節(jié)吊裝升降機、高登立風管安裝方式室內風管標高≤3.5m風管標高>3.5m分節(jié)吊裝滑輪、高登分節(jié)吊裝滑輪、腳手架室外分節(jié)吊裝滑輪、腳手架分節(jié)吊裝滑輪、腳手架①風管接長吊裝：是將在地面上連接好風管，普通可接長至10-20米左右，用倒鏈或滑輪將風管升至吊架上辦法。風管吊裝環(huán)節(jié)：A一方面依照現(xiàn)場詳細狀況，在梁柱上選取兩個可靠吊點，然后掛好倒鏈或滑輪。B用麻繩將風管捆綁結實。塑料風管如需整體吊裝時，繩索不能直接捆綁在風管上，用長木板托主風管底部，四周有軟性材料做墊層，方可起吊。C起吊時，當風管離地200-300mm時，停止起吊，仔細檢查倒鏈或滑輪受力點和捆綁風管繩索、繩扣與否牢固，風管重心與否對的。沒有問題后，再繼續(xù)起吊。D風管放在支、吊架上后，將所有橫擔和吊桿連接好，確認風管穩(wěn)固好后才可以解開繩扣。②風管分節(jié)安裝：對于不便懸掛滑輪或因受場地限制，不能吊裝時，可將風管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。4.3.8閥部件安裝調節(jié)閥、防火閥等各類風閥，安裝前檢查框架構造與否牢固，調節(jié)、制動、定位等裝置精確靈活。安裝時將其法蘭與風管或設備上法蘭對正，安裝時注意如下各點，閥件調節(jié)裝置安裝在便于操作部位。注意氣流方向，按風閥外殼標注方向安裝，不能裝反。風閥開閉方向、啟動限度在閥體上有明顯和精確標志。安裝在高處風閥，其操作裝置距地面或平臺1～1.5m。防火閥有水平、垂直、左式和右式之分，安裝時依照設計圖紙規(guī)定進行，防止錯誤安裝。防火閥安裝位置對的，易熔件迎氣流方向。為防止防火閥易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后、系統(tǒng)試運營之前再安裝。排煙閥手動裝置（預埋導管）無死彎及癟管現(xiàn)象。止回閥宜安裝在風機壓出端，啟動方向必要與氣流方向一致。變風量末端裝置安裝，設獨立支吊架，與風管連接前做動作實驗。各類風口安裝橫平、豎直，表面平整。在無特殊規(guī)定狀況下，露于室內某些與室內線條平行。各種散流器風口面與頂棚平行。有調節(jié)和轉動裝置風口，安裝后保持本來靈活限度。室內同類型風口對稱分布：同一方向風口，其調節(jié)裝置在同一側。局部排氣系統(tǒng)排氣柜、排氣罩及連接管等，必要在工藝設備就位并安裝好后安裝。安裝時各排氣部件固定牢固，調節(jié)至橫平豎直，外形美觀，外殼無尖銳邊沿，安裝位置不妨礙生產工藝設備操作。柔性短管安裝柔性短管安裝松緊恰當，不能扭曲。不能用柔性短管當成找平找正連接管或異徑管。柔性風管做為空調系統(tǒng)支管與風口連接時，可成一定彎度，不需要施加拉力而舒展。4.3.9風管系統(tǒng)嚴密性檢查風管系統(tǒng)安裝后嚴密性實驗，是為了檢查風管、部件預制加工后咬口縫、鉚釘孔、法蘭翻邊及風管與配件、風管與部件連接嚴密性。嚴密性檢查可依照系統(tǒng)大小分別進行分段或系統(tǒng)漏風量實驗。風管系統(tǒng)嚴密性檢查以主、干管為主。檢查合格后再安裝各類送風口等部件及風管保溫。漏光法檢測漏光法檢測為定性檢測辦法，低壓系統(tǒng)風管在加工工藝得到保證前提下，可采用漏光法檢測，檢測不合格時，做漏風量測試。漏光法檢測實驗辦法是在一定長度風管上，在漆黑周邊環(huán)境下，在風管內用電壓不高于36V、功率在100W以上帶保護罩燈泡，從風管一端緩緩移向另一端，同步在風管外觀測漏光狀況。在風管外觀測到漏光，則闡明有漏風，并應對風管漏風處進行修補。漏風處如在風管咬口縫、鉚釘孔、翻邊四角處可涂密封膠或采用其她密封辦法。漏風量測試漏風量測試選用專用測量儀器，如漏風量測試儀。4.3.10風管保溫空調送回風管保溫采用厚30mm鋁箔離心玻璃棉保溫，吊頂內消防排煙風道做40mm厚鋁箔玻璃棉保溫板隔熱。其材質、密度、規(guī)格與厚度應符合設計規(guī)定。絕熱材料層密實，無裂縫、空隙等缺陷。表面平整，采用板材時，容許偏差為5mm風管法蘭部位絕熱層厚度，不低于風管絕熱層0.8倍；管道部件及法蘭部位絕熱構造能單獨拆卸；4.3.11安裝完風管成品保護①安裝完風管要保證風管表面光滑干凈，室外風管有防雨、防雪辦法。②暫停施工系統(tǒng)風管，將風管開口處封閉，防止雜物進入。③風管伸入構造風道時，其末端安裝上鋼板網，以防止系統(tǒng)運營時雜物進入金屬風管內。金屬風管與構造風道縫隙封堵嚴密。風管與構造風道連接處，設立防火填料，因而處具備一定壓力，為防止填料被吸入構造風道內或被壓出。可把與構造風道連接風管管端做翻邊解決，翻邊處先抹一層水泥，然后填充防火填料，最外面再以水泥進行封堵，達到避免填料移位目，詳細做法可參照下圖：④風管穿越沉降縫是按設計規(guī)定架設套管，套管與風管間隙用填料（軟質）封堵嚴密。⑤交叉作業(yè)較多場地，禁止以安裝完風管作為支、托架，不容許將其她支、吊架焊在或掛在風管法蘭和風管支、吊架上。⑥運送和安裝閥件時，避免由于碰撞而產生執(zhí)行機構和葉片變形。露天堆放有防雨、防雪辦法。4.3.12風管安裝質量規(guī)定風管支吊架必要符合設計規(guī)定，安裝牢固可靠。防火閥等安裝方向、位置對的。防火分區(qū)隔墻兩側防火閥，距墻表面不不不大于200mm，不不大于50mm。風管安裝時，位置、標高、走向等符合設計規(guī)定；風管配管不縮小其有效面積；法蘭連接螺栓均勻擰緊，螺母宜在同側；法蘭墊料材質符合系統(tǒng)功能規(guī)定，厚度不不大于3mm,不適當突出法蘭面；風管順氣流方向插入風道，接口處采用密封辦法。風管、風口安裝容許偏差及檢查辦法，項次項目容許偏差值（mm）檢查辦法國家規(guī)范原則長城杯原則1風管安裝水平度（每2m）3/10002/1000拉線、尺量垂直度（每2m）2/10001.5/1000吊線、尺量總偏差≯2015尺量2風口安裝水平度3/10002/1000拉線、尺量垂直度2/10001.5/1000吊線、尺量4.4空調水管道與安裝 空調系統(tǒng)冷、熱水及空調冷卻水管道管徑不大于等于DN40采用焊接鋼管，連接方式采用絲扣連接；管徑不不大于DN50不大于DN350采用無縫鋼管，連接方式采用焊接連接；管徑不不大于等于DN400采用螺旋焊接鋼管，連接方式采用焊接連接；空調冷凝水管采用鍍鋅鋼管，連接方式采用絲扣連接。管道安裝工藝流程：管道安裝支架制作管道安裝支架制作閥門安裝打壓沖洗4.4.1支吊架制作（1）水管活動支、吊、托架詳細形式和設立位置，依照現(xiàn)場狀況擬定，成排管道安裝按設計變更中綜合管線布置圖進行，并配合給排水、消防、電氣等其他專業(yè)，成排管道支吊架做法按《室內管道支架及吊架》（03S402）進行。支吊架上螺孔按圖集規(guī)定應采用機械加工，保證該處承受拉力剪力規(guī)定。（2）水管支吊架最大間距符合施工工藝原則規(guī)定：公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架最大間距保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511124.4.2管道安裝（1）支吊架與鋼管之間設絕熱防腐木扣瓦，木瓦上下兩塊（厚度同保溫材料），外設鐵皮套管。此處單設L=100mm保溫管（內徑為鐵皮套管外徑尺寸），膠帶密封，以保證嚴密，防止產生冷橋。（2）管道穿越墻壁或樓板，設立鋼制套管，套管內徑不不大于管道外徑兩號，安裝保溫水管，其套管內徑滿足必要保溫層厚度，安裝在樓板內套管，其頂部高出地面20mm，底部與樓板底面相平，安裝在墻壁內套管，其兩端與飾面相平，套管與管道之間用非燃性保溫材料填實。

（3）管道安裝前作除銹解決，輕銹用砂布，中銹用磨光機直到露出原有金屬光澤后，刷紅丹防銹漆兩遍。以保證油漆與鋼管良好接觸，達到防腐目。（4）管道絲扣圓滑，沒有斷扣，缺扣現(xiàn)象，絲扣不能過長，過短，油任檢查密封某些與否寬度一致，絲扣外露不不不大于3扣，但不能上絕，零件上完后，及時清理麻頭，直到露出凈扣，鍍鋅管絲扣某些刷防銹漆兩道。（5）鋼管焊接時選用優(yōu)質電焊條，壁厚不不大于3.5mm管子作V型坡口，坡口角度約60°，鈍邊1－1.5mm，組對間隙2－4mm。管道標高、坡向、坡度嚴格按圖紙規(guī)定進行施工。（6）所有管道安裝中斷或完畢敞口進行暫時封閉。4.4.3閥門安裝：1.安裝前先對閥門進行強度和嚴密性實驗，不合格不得進行安裝。閥門強度實驗按照閥門公稱壓力1.5倍進行，嚴密性實驗按照公稱壓力1.1倍進行。2.水平干管上閥門，閥桿宜垂直或向左右偏45°也可水平安裝，但不適當向下；垂直管道上閥門閥桿，必要順著操作巡回線方向安裝。3.閥門安裝時保持關閉狀態(tài)，并注意閥門特性及介質流向。閥門上標示介質流向與管道實際介質流向方向一致。4.閥門與管道連接時，不能強行擰緊法蘭上連接螺栓；對螺紋連接閥門，其螺紋完整無缺，擰緊時適當用扳手卡住閥門一端六角體。螺栓受力均勻，并露出螺母2～3扣。4.4.4打壓沖洗管道安裝完畢后，對其進行強度實驗、嚴密性實驗。強度實驗和嚴密性實驗宜用水進行。a、水壓強度實驗實驗壓力為系統(tǒng)管道工作壓力1.5倍，穩(wěn)壓5min后，檢查管道各連接處無明顯滴漏，目測管道無變形。不適當進行水壓強度實驗防護區(qū)，采用氣壓強度實驗代替，實驗壓力為系統(tǒng)管道工作壓力1.2倍，實驗時必要采用有效安全辦法；進行氣壓強度實驗時，一方面采用壓縮空氣做壓力預實驗，其實驗壓力為0.2MPa；壓力預實驗合格后，方能進行正式氣壓強度實驗。進行氣壓強度實驗時，逐漸緩慢增長壓力；當壓力升至實驗壓力50％時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按實驗壓力10％逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至達到實驗壓力。穩(wěn)壓5min，再將壓力降至管道工作壓力，目測管道無明顯變形；以發(fā)泡劑檢查不泄漏為合格。b、管道氣密性實驗氣壓實驗介質宜采用壓縮空氣。氣壓嚴密性實驗壓力應為水壓強度實驗壓力強度2/3。實驗時應將壓力升至實驗壓力，關斷實驗氣源后3min內壓力降不應超過實驗壓力10％，且用涂刷肥皂水等辦法檢查防護區(qū)外管道連接，應無氣泡產生。c、沖洗 空調水系統(tǒng)在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用邁進行沖洗實驗，沖洗以有壓生活用水進行沖洗，直至水中不帶泥沙、鐵屑等雜質，且出口處水顏色、透明度與入口處水顏色基本一致時方為合格。管路只分一段進行沖洗。沖洗進水口選取恰當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內雜物沖洗干凈為宜。向管道路內注滿水保持系統(tǒng)內一定壓力。4.4.5絕熱與保溫在本工程中，所有熱水管道必要進行保溫施工，保溫采用鋁箔離心玻璃棉管殼材料進行，DN≤40，35mm厚;50≤DN≤100，40mm厚；空調冷凝水管設防結露保溫，采用15㎜聚乙烯保溫材料保溫，外包白色防火布。詳細操作要點如下：A、管道絕熱工程按一定順序施工，普通按絕熱層、防潮層、保護層順序從內向處施工。對本工程防結露為聚乙烯保溫，因此施工時可不必施工防潮層。非水平管道絕熱施工自上而下進行。垂直管道絕熱層施工時，層高不大于或等于5米時，每層設1個支撐托板，其寬度為絕熱層厚度2/3；層高不不大于5米時，每層設支撐托板不少于2個。支撐托板焊在管壁上，其位置在立管卡上部200mm處。B、水平管道絕熱層縱向接縫位置，不能布置在管道垂直中心線45°范疇內。C、保溫、保冷絕熱層，同層預制管殼應錯縫，外層水平接縫在側面。預制管殼縫隙普通規(guī)定：保溫不大于5mm，保冷不大于2mm。D、絕熱層外表清理干凈，保持干燥，并規(guī)定平整、嚴密、均勻，無突角、凹坑、鼓泡、虛貼或開裂等缺陷。E、保溫在管道試壓及涂漆合格后進行。F、管道及設備保溫層重量符合設計規(guī)定，避免支架荷載過大。G、成型保溫材料主保溫層施工應符合下列規(guī)定：法蘭盤處保溫留出足夠拆卸螺栓距離，其保溫構造見下圖；閥門保溫形式見下圖：管道及設備保溫容許偏差和檢查辦法：項次項目容許偏差mm檢查辦法國家規(guī)范原則長城杯原則1厚度+0.1δ-0.05δ用鋼針刺入2表面平整度卷材55用2m靠尺和楔行塞尺檢查涂抹1084.5設備安裝4.5.1設備及材料驗收設備到貨后會同建設單位、監(jiān)理部門、供貨商對設備進行開箱驗收，詳細涉及如下內容：1）箱號和箱數(shù)以及包裝狀況；2）設備名稱、型號和規(guī)格，技術文獻齊全(如闡明書、合格及實驗報告單等)；3）設備有無缺件、表面有無損壞和銹蝕；4）設備和易損備件、安裝和檢修工具以及設備所帶資料應齊全；5）管道、閥門、管件和設備安裝前，按設計規(guī)定核驗規(guī)格、型號和質量，定型設備有安裝闡明書和產品合格證，管道和設備安裝前，必要清除污垢和雜物，安裝敞口處暫時封閉。4.5.2設備吊裝及定位1）驗收合格后設備采用載重車配合汽車吊運送進場，對于位于室內設備在土建施工前核對土建建（構）筑物門與否能運進設備，如果大型設備無法從門內運進時（如排風室、送風室中空調機等設備），要預留孔洞用于設備進場或在土建建（構）筑物封閉前吊裝進室內，本工程中所有風機、空調機均設立于室內，當設備運送時，使用運送汽車運至室外，在室內設立簡易龍門架使設備就位。設備吊裝時要注意保護好地角螺栓，不使其受到損傷。在土建封閉前運進室內設備要對其進行有效防護。設備吊裝機械選用依照設備重量、外形尺寸等結合現(xiàn)場狀況擬定。設備運往高層應盡量運用土建塔吊?？照{機、風機等吊裝均由設備吊裝孔吊入；2）基準線和基準點設備安裝平面位置和標高偏差檢測，除有指定根據外，均以基準線和基準點為根據，需要保存基準線和基準點設立永久中心標記和永久基準點。永久中心標記和永久基準點可采用銅材、不銹鋼材、普通鋼材制造，采用普通鋼材制造時有防腐辦法。永久中心標板和永久基準點設立牢固并予以維護。設備安裝單位繪制永久中心標板和永久基準點布置圖，在圖中標明永久中心標板和永久基準點編號、設立位置及其實測坐標或標高。安裝工作完畢后，將永久中心標板和永久基準點及其布置圖移送接受單位，以備安裝完檢查和檢修用。放置標板所用測量設備：標高：水準儀S3中心線：經緯儀J23）墊鐵制作安裝①設備安裝時，墊鐵厚度為0.3-20mm，平墊鐵加工尺寸應符合下列規(guī)定：平墊鐵加工尺寸表長×寬其厚度范疇使用闡明110*703/6/9/12/15/25/405t如下機械及設備，20-35mm135*803/6/9/12/15/25/405t以上機械設備，35-50mm150*10025/405t以上機械設備，35-50mm斜墊鐵使用必要成雙配用WWBLAH斜墊鐵加工尺寸示意圖斜墊鐵加工尺寸表LWHBA使用闡明1006013555t如下機械/設備，20-30mm12075156105t以上機械/設備，30-50mm②每個地腳螺栓旁至少有一組墊鐵；③相鄰兩墊鐵組間距離宜為500～1000mm；④設備調正后，墊鐵端面露出設備底面邊沿；平墊鐵宜露出10～30mm；斜墊鐵宜露出10～50mm，。墊鐵組伸入設備底座底面長度超過設備地腳螺栓中心。4.5.3空調器和新風機組安裝4.5.3.1開箱檢查開箱檢查基本驗收運送組裝就位設備調節(jié)設備清理檢查4.5.開箱檢查在建設單位、監(jiān)理、廠商及施工單位關于人員參加下進行。檢查箱號、箱數(shù)與否與運送單據相符以及包裝狀況。開箱后認真核對設備名稱、型號和規(guī)格。設備及其零、部件無變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。手動盤車，檢查葉輪與外殼有無擦破、摩擦。核對裝箱清單、設備技術文獻、資料及專用工具，妥善保管。如有缺損或與規(guī)定不符狀況浮現(xiàn)，及時有廠商更換。填寫現(xiàn)場設備開箱記錄，會同各單位簽字蓋章，作為交接資料和設備技術檔案根據。4.5.檢查設備基本位置、幾何尺寸、標高及預留孔，應符合設計規(guī)定。設備基本表面和地腳螺栓預留孔中油污、碎石、泥土、積水等均清除干凈；預埋地腳螺栓螺紋和螺母保護完好；放置墊鐵部位表面鑿平。4.5.設備水平運送時盡量使用小拖車，如使用滾杠需采用保護辦法。設備垂直運送時，對于裸裝設備應在其吊耳或主梁上固定吊繩，帶包裝設備依照受力點選好固定位置將吊繩穩(wěn)固在外包裝上起吊，吊裝時采用辦法，保證人員及設備安全。4.5.設備就位前，按施工圖和關于建筑物軸線或邊沿及標高線，劃定安裝基準線?；ハ嘤羞B接、銜接或排列關系設備，劃定共同安裝基準線。設備找正、調平定位基準面、線或點擬定后，在給定測量位置上進行檢查；復檢時亦不得變化本來測量位置。設備找正、調平測量位置，當設備技術文獻無規(guī)定期，宜在設備重要工作面擬定。檢查門及門框應平正、牢固，無滴漏，開關靈活；凝結水引流管暢通，凝結水排放管，有水封，與外管路連接對的。安裝完畢后，機組清理干凈，箱體內無雜物。4.5.3.6空調器和新風機組安裝質量規(guī)定1）機組平面位置安裝基準線與基本實際軸線或與機房墻（柱）實際軸線、邊沿線距離，其容許偏差為±20mm。2）設備定位基準面、線或點對安裝基準線平面位置和標高容許偏差，應符合下表規(guī)定，項目容許偏差（mm）平面位置標高與其他設備無機械聯(lián)系±10+20-10與其他設備有機械聯(lián)系±2±14.5.4風機盤管機組安裝4.5.開箱檢查開箱檢查電機檢查試轉表冷器水壓實驗吊架安裝風機盤管吊裝連接配管檢查4.5.風機盤管有裝箱單、設備闡明書、產品質量合格證書與產品性能檢測報告等隨機文獻，進口設備尚有商檢合格證明文獻。開箱檢查檢查每臺風機盤管電機殼體及表面互換器有無損傷、銹蝕等缺陷。風機盤管逐臺進行通電實驗檢查。機械某些無摩擦，電氣某些無漏電。風機盤管按總臺數(shù)10%進行水壓實驗。風機盤管供、回水閥及水過濾器接近風機盤管機組安裝，冷熱媒水管與風機盤管連接采用金屬軟管連接，冷凝水管與風機盤管連接采用透明塑料軟性連接，坡度合格，凝結水暢通地流到指定位置，水盤無積水現(xiàn)象。臥式風機盤管設立獨立支、吊架固定。其安裝高度、位置對的，且固定牢固，吊桿不擺動，并便于拆卸和維修。吊桿與托盤相連用雙螺母緊固找平整。立式風機盤管安裝牢固，位置及高度對的。立式暗裝風機盤管，安裝后要配合好土建安裝保護罩。暗裝臥式風機盤管在吊頂處留有活動檢查門，便于風機能整體拆卸和維修。4.5.4.3風機盤管安裝質量規(guī)定1）風機盤管安裝前宜進行單機三速試運轉及水壓檢漏實驗，實驗壓力為系統(tǒng)工作壓力1.5倍，在2min內不滲不漏為合格。2）機組設獨立支吊架，安裝位置、高度及坡度對的、固定牢固。3）機組與風管、回風箱或風口連接嚴密可靠。4.5.5風機安裝4.5.基本驗收基本驗收開箱檢查設備清洗運送就位、安裝設備調節(jié)檢查4.5.依照設計圖紙、產品樣本或風機實物對設備基本外形尺寸、位置、標高及預留洞等進行檢查，檢查與否符合規(guī)定。風機安裝前在基本表面鏟出麻面，以便二次澆注混凝土或水泥沙漿面層與基本緊密結合。4.5.檢查風機與否符合設計規(guī)定型號、規(guī)格，其質量證明文獻、技術文獻與否齊全。檢查風機外露某些各加工面及轉子與否發(fā)生明顯變形或嚴重銹蝕、碰傷等，如有上述狀況應會同關于單位研究解決。進、排氣口有蓋板嚴密遮蓋，防止塵土和雜物進入。風機葉輪有左旋轉和右旋轉兩種形式，即從機電一端正視，葉輪按順時針方向旋轉稱之為右旋轉風機，按逆時針旋轉稱之為左旋轉風機，風機出口位置以機殼出口角度規(guī)定。葉輪旋轉方向符合設備技術文獻規(guī)定。風機安裝所使用減震器等部件有出廠合格證或質量鑒定文獻。4.5.安裝前，將軸承、傳動部位及調節(jié)機構進行拆卸、清洗，裝配后使其傳動、調節(jié)靈活。潤滑、密封管路進行除銹、清洗解決。風機軸承充填潤滑劑，其粘度符合設計規(guī)定，不使用變質或具有雜物潤滑劑。離心通風機拆卸、清洗時，將機殼和軸承箱拆開并將轉子卸下清洗，但電動機直聯(lián)傳動風機可不拆卸清洗。軸流通風機拆卸、清洗時檢查葉片根部與否損傷，緊固螺母與否松動，立式風機清洗變速箱、齒輪組或蝸輪蝸桿。4.5.大型風機設備搬運配有起重工，設專人指揮，使用工具及繩索必要符合安全規(guī)定。整體安裝風機，搬運和吊裝時繩索，不能捆綁在轉子和機殼或軸承蓋吊環(huán)上。不能將轉子和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。4.5.整體風機安裝，直接放置在基本上用成對斜墊鐵找平。離心通風機找正時，徑向位移不超過0.025mm，傾斜不超過0.2/1000。風機進氣管、排氣管、閥件調節(jié)裝置和冷卻裝置油路系統(tǒng)管路等均有單獨支撐并與基本或其她建筑物連接牢固；各管路與風機連接時法蘭面對中貼平，不硬拉和別勁，風機機殼不承受其她機件重量，防止機殼變形。管路安裝完畢后，復測風機同軸度與否符合規(guī)定。風機連接管路需要切割或焊接時，在管路與機殼脫開后進行，防止操作時機殼發(fā)生熱變形。風機傳動裝置外露某些有護罩；風機進氣口或進氣管路直通大氣時加裝保護網或其她安全設施。4.5.整體風機安裝直接放置在基本上，用成對斜墊鐵找平。4.5.51）通風機傳動裝置外露某些以及直通大氣進出口，必要裝設防護罩（網）或采用其她辦法。2）通風機安裝應符合下列規(guī)定：型號、規(guī)格符合設計規(guī)定，其出口方向對的。葉輪旋轉平穩(wěn)，停轉后每次不斷留在同一位置上。固定通風機地腳螺栓擰緊，并有防松動辦法。3）風機安裝規(guī)定：項次項目容許偏差檢查辦法1中心線平面位移10mm經緯儀或拉線和尺量檢查。2標高±10水準儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查。3傳動軸水平度縱向0.2/1000橫向0.3/1000在軸或皮帶輪0o和180o兩個位置上，用水平儀檢查。4聯(lián)軸器兩軸心徑向位移0.05在聯(lián)軸器互相垂直四個位置上，用百分表檢查。兩軸線傾斜0.2/10004）安裝隔振器地面平整，各組隔振器承受荷載壓縮量均勻，高度誤差不大于2mm。5）安裝風機隔振鋼支、吊架，其構造形式和外形尺寸符合設計或設備技術文獻規(guī)定；焊接牢固，焊縫飽滿，均勻。4.5.6消聲器安裝4.5.6.1工藝流程開箱檢查開箱檢查支吊架設立運送、安裝檢查4.5.消聲器外表面平整，無有明顯凹凸、劃痕及銹蝕。緊固消聲器部件螺釘分布均勻，接縫平整，無松動、脫落。4.5.消聲器支吊架制作、安裝形式與風管支吊架相似。4.5.消聲器運送過程中，注意保護，不得碰撞。消聲器、消聲彎頭均單獨設支架，其重量不能由風管承受。支吊架依照消聲器型號、規(guī)格及建筑物構造狀況，按照國標或設計圖紙規(guī)定選用，支架必要保證所承載有效荷載，消聲片單體安裝時固定端必要牢固，片距均勻。消聲器安裝前檢查支吊架等固定件位置與否對的，預埋件或膨脹螺栓與否安裝牢固可靠。消聲器支吊架間距比消聲器安裝時寬度方向寬出40～50mm，消聲器標高調節(jié)，可采用吊桿端部螺母，或在托臂上加墊辦法進行。消聲器安裝方向必要對的，與風管或閥部件法蘭連接保證嚴密、牢固。消聲器安裝后，可用拉線法或吊線法進行檢查，不符合安裝規(guī)定進行調節(jié)。4.5.61）消聲器安裝前保持干凈，做到無油污和浮塵。2）消聲器安裝位置、方向對的，與風管連接嚴密，無損壞與受潮。3）現(xiàn)場安裝組合式消聲器，消聲組件排列、方向和位置符合設計規(guī)定。4）消聲器、消聲彎管均設獨立支吊架。4.6通風與空調系統(tǒng)調試4.6.1系統(tǒng)調試條件1）通風空調系統(tǒng)必要安裝完畢，運轉調試之前會同建設單位進行全面檢查，所有符合設計、施工及驗收規(guī)范和工程質量檢查評估原則規(guī)定后，才干進行運轉和調試。2)通風空調系統(tǒng)運轉所需用水、電等具備使用條件，現(xiàn)場清理干凈。3)運轉調試前須做好如下準備工作：①有運轉調試方案，內容涉及調試目規(guī)定、時間進度籌劃、調試項目、程序和采用辦法等。②按運轉調試方案，備好儀表和工具及調試登記表格。③熟悉通風空調系統(tǒng)所有設計資料，計算狀態(tài)參數(shù)，領略設計意圖，掌握風管系統(tǒng)、冷源和熱源系統(tǒng)、電系統(tǒng)工作原理。④風道系統(tǒng)調節(jié)閥、防火閥、排煙閥、送風口和回風口內閥板、葉片在設計工作狀態(tài)位置。4)通風空調系統(tǒng)風量調試之前，先對風機進行單機試運轉，設備完好符合設計規(guī)定后，方可進行系統(tǒng)調試工作。4.6.2系統(tǒng)調試工藝程序準備工作通風空調系統(tǒng)運轉調試前檢查空調自動調節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查通風空調系統(tǒng)風量測試與調節(jié)調節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗空調系統(tǒng)綜合效果測定準備工作通風空調系統(tǒng)運轉調試前檢查空調自動調節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查通風空調系統(tǒng)風量測試與調節(jié)調節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗空調系統(tǒng)綜合效果測定資料整頓，編制教工調試報告自動調節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗空調器設備性能測定與調節(jié)4.6.3系統(tǒng)運轉前檢查1)核對通風及、電動機型號、規(guī)格與否與設計相符。2）檢查地角螺栓與否擰緊、減震臺座與否平、皮帶輪或聯(lián)軸器與否找正。3）檢查軸承處與否有足夠潤滑劑，加注潤滑劑種類和數(shù)量符合設備技術文獻規(guī)定。4）檢查電機及有接地規(guī)定風機、風管接地連接與否可靠。5）檢查風機調節(jié)閥門，啟動應靈活，定位裝置可靠，已定位在工作位置。6）風機啟動并持續(xù)運轉，不少于2小時，有單機試運轉記錄。4.6.4系統(tǒng)風量測定與調節(jié)1）按工程實際狀況繪制系統(tǒng)單線透視圖，標明風管尺寸、測點界面位置、送（回）風口位置，同步表白設計風量、風速、截面積及風口尺寸。測點位置在安裝時預留測量接口。2）開風機之前，將風道和風口自身調節(jié)閥門放在全開位置，三通調節(jié)閥門放在中間位置，空氣解決室中各種調節(jié)閥門也在實際運營位置。3）啟動風機進行風量測定與調節(jié)，先粗測總風量與否滿足設計風量規(guī)定，做到心中有數(shù)，有助于下步工作。4）系統(tǒng)風量測定與調節(jié)。干管和支管風量可用皮托管、微壓計儀器進行測試。5）風口風量測試可用熱電風速儀、葉輪風速儀或轉杯風速儀，用定點發(fā)或勻速移動法測出，平均風速，計算出風口風量，測試次數(shù)不少于3-5次。6）空調系統(tǒng)綜合效果測定在各分項測試完畢后進行，測定系統(tǒng)聯(lián)動運營綜合指標與否滿足設計與生產工藝規(guī)定。7）空調系統(tǒng)帶生產負荷綜合效能實驗測定與調節(jié)，由建設單位負責，施工和設計單位配合進行。第五某些技術質量保證體系和技術質量保證辦法5.1太陽廣場水暖項目經理部技術質量保證機構圖：天潤太陽廣場項目部天潤太陽廣場項目部理部甲方項目部項目監(jiān)理部水暖項目部總工程師副經理質檢組物資部安全保衛(wèi)合同預算組工程技術組水施工隊水施工隊通風隊通風隊5.2項目部技術質量保證體系圖全面管理質量目的全面管理質量目的保證“質量否決權”履行、實行組織交工信息反饋技術決策審核會審紀要審核施工組織設計熟悉工程特點、提出指引性建議解決核心問題組織技術總結審核竣工資料合同評審、修改施工布置組織編制預算工程項目劃分合同評審、修改檢查貫徹施工籌劃組織工程結算審批竣工報告施工圖紙規(guī)程規(guī)范交底會審施工方案量具置定計器配檢掌握大型機具需用量臨建設計施工施工總平面圖特殊工種培訓特殊技術培訓施工配比報告原材料檢查原材料半成品驗收質量意識教誨學習質保手冊建立質管體系組織大型機具設備準時進入現(xiàn)場現(xiàn)場服務設計變更資料積累技術解答定期檢定計量器具無損探傷組織資料歸檔交工資料審核檢查人員持證上崗編制質量籌劃協(xié)調施工組織開工組織掃尾試車辦理現(xiàn)場簽證糾正、防止辦法貫徹質量籌劃不合格品控制過程控制組織“三檢一評”執(zhí)行“否決權”交工資料審核質量記錄控制組織質量回訪配合項目經理組織交工驗收理解重要材料規(guī)定熟悉定貨原則采購進一步調查建立合格分供方檔案材料、外購件、設備檢查、入庫、保管定期進行庫存檢查、辦理出庫配合施工、解決工程急需材料特供不合格品控制籌措資金目的成本分析減少質量損失控制質量成本施工圖紙施工方案技術交底材料籌劃檢查人員持證上崗人員配備計量器具配備現(xiàn)場材料管理機具設備配備工序質量控制工程開工質量信息反饋質量定點檢查顧客回訪工程交驗質量問題解決整頓交工資料材料機具準備階段施工過程控制竣工驗收階段項目經理總工程師合同預算部安全保衛(wèi)部質量檢查部物資部財務部施工隊5.3技術質量保證辦法1、項目部及各施工處技術人員一定在認真熟悉圖紙前提下，參加設計交低，并做好圖紙會審工作，本著對業(yè)主負責精神，提出圖紙中存在問題，爭取把圖紙問題解決在施工之前。2、施工前必要進行技術交底，技術交底內容要以工程內容交底、施工圖紙交底、施工組織設計或業(yè)主設計交底、技術原則和質量規(guī)定交底等。3、加強施工前質量通病預控工作，做到事前控制。4、擬定控制點，嚴格工序檢查和工序交接制度。5、施工批復要認真貫徹質量原則，嚴格執(zhí)行強制性條文。6、實行質量檢查否決權制度。7、施工前應認真熟悉圖紙，按照設計圖紙、洽商、規(guī)范、原則，結合本方案規(guī)定明確做法。8、墻板、樓板預留洞或套管定位尺寸必要與土建專業(yè)密切配合,保證其數(shù)量及位置對的。9、每個分項工程施工前，工長應組織人員依照圖紙及施工方案規(guī)定，進行技術交底，不能盲目施工。10、各項工程技術資料及時辦理，手續(xù)齊全，嚴格執(zhí)行關于規(guī)定，以保證竣工時準時上報。11、堅持按圖施工，認真按工藝規(guī)定操作，對同類項目施工應做樣板間、樣板項，經檢查合格后再大面積施工。12、一定要貫徹操作者對質量全面負責方針，施工班組認真執(zhí)行自檢、互檢，使工程質量牢固建立在施工班組基本上。13、質檢人員要嚴格按照質量評估原則規(guī)定進行檢查。不姑息遷就，要把問題消滅在萌芽狀態(tài)中，配合全體施工人員，管理人員保證工程質量。14、管路安裝時，應考慮避開其她專業(yè)管道，以防專業(yè)互相交叉影響施工。15、施工班組對各種設備、管道甩口、坐標、標高要隨時進行復查，超過偏差要及時修復；對所有管道設備甩口及敞口處都必要做到及時加堵、堵嚴。16、工長在編制分項工程技術交底時，要明確重要材料設備選用。17、材料、設備加工訂貨要嚴把質量關。每批訂貨備有書面技術質量交底；大批量訂貨應按樣品或樣板間進行生產；對進場設備、材料、器具配件、加工產品等要及時實行檢查驗收，并收集產品合格證，達不到質量原則提出更換，否則不得安裝。18、工程質量是工程本體質量，此外還必要把工程資料原則化。按監(jiān)理規(guī)定從施工到竣工做出一份高質量交工資料。第六某些安全管理機構、安全保證辦法及安全目的管理流程圖6.1安全管理組織機構（即安全保證體系）項目部安全目標管理流程圖決策決策機構目標體系執(zhí)行機構施工過程安全工作目標上級關于指示安全生產保證體系安全教誨制度施工組織設計針對性安全辦法修改后對策制定工作要點安全生產責任制度重大施工方案嚴格遵守操作規(guī)程總結評價記錄上報事故記錄分析事故解決三不放