敬老院新建施工組織設計樣本

第一章編制闡明一、編制根據(jù)1、臺安縣西佛敬老院建設項目施工項目招標文獻。2、臺安縣西佛敬老院建設項目施工項目設計圖紙。3、本工程規(guī)定安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保辦法應符合中華人民共和國以及市、自治區(qū)、直轄市或行業(yè)以及本地政府關(guān)于法律、法規(guī)規(guī)定。二、編制原則1、遵循招標文獻條款原則，在編制施工組織設計文字闡明及附圖表中，嚴格做到統(tǒng)一原則，規(guī)范編制。2、遵循設計文獻和規(guī)范驗標原則，在編寫重要項目施工辦法中嚴格按照設計規(guī)定，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和驗收原則，對的組織施工，保證工程質(zhì)量、進度。3、堅持實事求是，一切從實際出發(fā)原則，在制定施工方案中，依照自身施工能力，施工經(jīng)驗，技術(shù)水平，堅持科學組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，平行作業(yè)，盡量平衡施工高峰。保證高速度，高質(zhì)量，高效率完畢本項目施工任務。4、堅持施工全過程嚴格管理原則，在工序施工中，嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師指令，尊重監(jiān)理意見，嚴格管理。5、堅持積極推廣應用“四新”成果原則，在各項工序施工中，對于可以提高或保證工程質(zhì)量、施工進度以及減少工程成本新技術(shù)、新設備、新工藝、新材料積極采用。6、堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合原則，在施工組織方面，以專業(yè)作業(yè)隊為基本作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設備優(yōu)勢，同步采用綜合管理手段，合理調(diào)配，以達到整體優(yōu)化目。7、充分運用進度籌劃，進行籌劃安排，對總體施工籌劃進行時差、資源優(yōu)化，以達到減少資源消耗，均衡資源強度，最后使編制籌劃保證優(yōu)質(zhì)迅速完畢本工程，又減少造價目。

第二章施工總體布置2.1工程概況1、項目名稱：臺安縣西佛敬老院建設項目施工2、建設單位：臺安縣民政局3、建設地點：臺安縣西佛鎮(zhèn)東佛村4、工程性質(zhì)：新建5、承包方式：包工包料6、資金來源：中央預算資金、省資金及自籌資金7、項目總工期：137日歷天?；I劃開工日期：年07月16日籌劃竣工日期：年11月30日8、質(zhì)量規(guī)定：合格。9、項目概況：項目總占地面積10554平方米，新建建筑面積2120平方米，地上三層，其中一層833平方米，涉及護理用房10間、沐浴間2間、餐廳、副食制作庫、門衛(wèi)室、值班室等；二層607平方米，護理用房13間、沐浴間2間、值班室等；三層607平方米，護理用房13間、沐浴間2間、值班室等；屋頂水箱間73平方米，工程施工。2.2工程施工特點分析及對策1、用于工程地點某些工程材料、設備采購運送保證工作對工程工期影響大，需制定物資保證辦法保證工程施工進度。2.本工程在施工期間要經(jīng)歷夏季高溫、雨季及冬季，受氣候影響較大，需采用季節(jié)性施工辦法；3、安全生產(chǎn)問題較為突出，施工期間要做好必要防護辦法，防患于未然，避免安全事故發(fā)生。4、文明施工規(guī)定較高，運送車輛進出、灰塵及污水不能污染周邊環(huán)境。2.3工程施工重要對策針對本工程施工特點，我公司將以先進高效施工管理為手段，以科學合理技術(shù)辦法為先導，組織有豐富施工經(jīng)驗精兵強將和成龍配套施工機械進行施工，保證合同目的實現(xiàn)。為此，施工總體規(guī)劃原則如下：

①充分運用施工現(xiàn)場條件，合理進行施工布置，制定科學合理施工程序和辦法。

②認真研究制定切實可行施工總體方案，并在施工過程中不斷優(yōu)化，積極采用先進、合理施工技術(shù)和優(yōu)選施工工藝，在保證安全前提下，加快施工進度。

③所有施工技術(shù)辦法制定均以各單項工程、分部工程質(zhì)量、安全、合同工期為基本，并保證各階段工程形象進度如期順利實現(xiàn)，滿足總體工序合理搭接，協(xié)調(diào)平衡。

④制定切實可行辦法保證貫徹執(zhí)行各項勞動保護和安全文明施工、環(huán)保法律法規(guī)，改進勞動條件，保障施工人員健康和安全，創(chuàng)立文明工地。

⑤統(tǒng)籌安排，合理籌劃，科學組織，做好人力、材料、機械綜合平衡，努力實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。

⑥認真做好各種設備維護、保養(yǎng)工作，保證設備完好率和運用率，保證本工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期完畢。2.4施工技術(shù)準備①熟悉、會審圖紙，理解設計內(nèi)容及設計意圖，明確工程所采用設備和材料，明確圖紙所提出施工規(guī)定，明確綜合布線工程和主體工程以及其她安裝工程交叉配合，以便及早采用辦法，保證施工過程中不破壞建筑物構(gòu)造強度及外觀，不與其她工程發(fā)生位置沖突。②會同設計單位現(xiàn)場核對施工圖紙，進行施工技術(shù)交底，充分理解設計文獻和施工圖紙重要設計意圖。③熟悉和工程關(guān)于其她技術(shù)資料，如施工及驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢查評估原則以及制造廠家提供產(chǎn)品資料。④編制施工方案。依照綜合布線系統(tǒng)工程設計文獻和施工圖紙規(guī)定，結(jié)合施工現(xiàn)場客觀條件、設備器材供應和施工人員數(shù)量等狀況，安排施工進度籌劃和編制施工組織籌劃，做到合理有序進行安裝施工。安裝施工籌劃必要詳細、詳細、嚴密和有序，便于監(jiān)督實行和科學管理。⑤編制工程預算。編制根據(jù)：批準初步設計或擴大初步設計概算及關(guān)于文獻；施工圖、通用圖、原則圖及闡明；《建筑與建筑群綜合布線》預算定額；通信工程預算定額及編制闡明；通信建設工程費用定額及關(guān)于文獻。工程預算文獻內(nèi)容涉及：工程概況，預算總價值；編制根據(jù)及對采用取費原則和計算辦法闡明；工程技術(shù)經(jīng)濟指標分析；其她需要闡明問題。2.5工程勞動力準備①公司已將工程列為公司所承辦工程中重點，將對該項目進行正策性傾斜，最大限度滿足該工程一切所需。人事部門也將對施工中所需各工種技術(shù)工、非技術(shù)工提前備案。隨時為該工程實際進度所需進行調(diào)撥。

②依照工程特點建立健全精干各專業(yè)施工隊伍（鋼筋專業(yè)隊、模板專業(yè)隊、混凝土專業(yè)隊、砌體專業(yè)隊、抹灰專業(yè)隊、水電專業(yè)隊）。

③配備齊全各工種，按照施工進度籌劃規(guī)定，工程量大小，積極組織各工種進場，做好各工種教誨宣傳工作，并進行施工組織、籌劃、技術(shù)、質(zhì)量、安全文明施工、環(huán)保等目的辦法交底。并依照工程實際需要健立健全各項管理制度、責任制度、保證辦法。

2.6施工物資準備對于投入到工程中機具設備及材料，將依照詳細施工進程配備本工程施工需要設備及材料，為保證施工質(zhì)量與進度、可代替大勞動強度、作業(yè)條件差和配套機械設備。保證設備及材料供應及時，不誤工。2.7施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場準備工作，是保證建筑工程按籌劃開工和順利進行施工重要環(huán)節(jié)，因而必要認真貫徹做好。

①施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點測量

建筑施工由于工期長、現(xiàn)場狀況變化大，因而保證控制網(wǎng)點穩(wěn)定、對的，是保證建筑施工質(zhì)量先決條件。特別是在城區(qū)建設，障礙多，通視條件差，給測量工作帶來一定難度。為此，必要依照規(guī)劃部門給定永久性坐標和高程，按照建筑總平面圖，進行施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點測量，妥善設立現(xiàn)場永久性標樁，為施工全過程中投測創(chuàng)造條件。

②配合建設單位作好“三通一平”工作

保證施工現(xiàn)場水通、電通、道路通和場地平整，是建筑工程開工前一項十分重要工作。雖然此項工作應由建設單位承擔，但施工單位應密切配合促使工作順利進行。建設單位也可以把場區(qū)內(nèi)“三通一平”委托施工單位承擔，此項費用不涉及在投標報價之內(nèi)。施工單位可以采用測定方格網(wǎng)計算平整場地土方量，計算“三通一平”費用，并與建設單位訂立“三通一平”合同。

（1）施工現(xiàn)場場地平整：規(guī)劃施工場地平整工作，應依照設計總平面圖、勘測地形圖、場地平整施工方案等技術(shù)文獻進行，應盡量做到填挖方量趨于平衡，總運送量最小，便于機械化施工和充分運用建筑物挖方填土。并應防止運用地表上、軟弱土層、草皮、建筑垃圾等作填方。

（2）修建現(xiàn)場道路：盡量運用原有道路設施或擬建永久性道路解決現(xiàn)場道路問題，以節(jié)約暫時工程費用，縮短施工準備工作時間。當不具備上述條件時，應使暫時道路布置保證運送和消防用車行車暢通。暫時道路級別，可依照交通流量和所用車種決定。

（3）施工暫時用水、用電：施工暫時用水、用電應本著盡量運用正式永久性設施原則，做到技術(shù)上可行、安全上可靠、經(jīng)濟上合理、條件上也許。

2.8施工場外協(xié)調(diào)1、與業(yè)主方工作協(xié)調(diào)①嚴格按照施工合同商定質(zhì)量原則及工期規(guī)定及業(yè)主審核批準“施工組織設計”組織施工和管理。

②服從業(yè)主指揮與協(xié)調(diào)，積極配合業(yè)主完畢現(xiàn)場定位放線及“三通一平”工作。

③每月25日及時向業(yè)主報告當月工程完畢量及下月施工，征求業(yè)主對工期進度安排意見，及時進行調(diào)節(jié)。

④施工中需設計更改，必要先征得業(yè)主批準，再報設計院認定。

⑤重要材料采購，裝飾材料安裝工程等定額未計價材料，必要經(jīng)業(yè)主看樣認定，方可采購。

⑥隱蔽工程必要經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場檢查、認定、辦理簽證，方可隱蔽。2、與監(jiān)理工程師工作協(xié)調(diào)

①我公司將積極配合監(jiān)理工程師及現(xiàn)場監(jiān)理代表履行她們所有權(quán)力。

②依照合同中明確規(guī)定永久性工程圖紙，施工進度籌劃，施工組織設計等文獻及時提交給監(jiān)理工程師批準。以使監(jiān)理工程師對該項設計合用性和完備性進行審查并滿足所必須圖紙、規(guī)范、計算書及其她資料；也使業(yè)主能操作、維修、拆除、組建及調(diào)節(jié)所設計永久性工程。

③在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準“施工組織設計”進行工程質(zhì)量管理。在配合單位“自檢”和總承包專檢基本上，接受監(jiān)理工程師驗收和檢查，并按照監(jiān)理規(guī)定，予以整治。

④所有進入現(xiàn)場成品、半成品、材料、器具，均積極向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應按規(guī)定使用邁進行物理化學實驗檢測材料，積極遞交檢測成果報告，使所使用材料、設備不給工程導致?lián)]霍。

⑤嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對也許浮現(xiàn)工作意見不一狀況，遵循“先執(zhí)行理工程師指引意見后予以磋商統(tǒng)一”原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師權(quán)威性。

3、與設計單位工作協(xié)調(diào)

①工程開工前，咱們即與設計院聯(lián)系，進一步理解設計意圖及工程規(guī)定，依照設計意圖提出咱們施工實行方案。

②參加施工圖審查，協(xié)助業(yè)主向設計院提出建議，完善設計內(nèi)容和設備選型。

③在施工中，及時會同業(yè)主、設計院按照總進度與整體效果規(guī)定，驗收樣板間，進行部位驗收、半途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。

④會同設計院、業(yè)主一起參加設備、材料等選型、選材和定貨，參加新材料定樣采購。

⑤凡圖紙需更改設計和圖中不明確及錯、漏、碰、缺之設計某些，必要辦理設計變更單，設計人員簽字承認，禁止擅自修改設計。

第三章項目組織機構(gòu)第一節(jié)：施工現(xiàn)場組織機構(gòu)設立我單位將把本工程列為單位重點工程，充分發(fā)揮本單位優(yōu)勢，進一步加大我單位在工程項目上人、財、物等方面投入，加強項目統(tǒng)一管理與協(xié)調(diào)，提高資源運用率，最大限度減少工程成本。在總結(jié)國內(nèi)施工經(jīng)驗基本上，進一步完善和提高我單位施工及科研水平。在參加類似建筑施工人員中挑選施工經(jīng)驗豐富、有責任心人員作為該項目施工骨干力量，成立強有力領導班子，嚴格遵守GB/T19001-《質(zhì)量管理體系-規(guī)定》、《工程建設施工公司質(zhì)量管理規(guī)范》（GB/T50430-）、GB/T24001-《環(huán)境管理體系-規(guī)范及使用指南》、GB/T28001-《職業(yè)健康安全管理體系-規(guī)范》原則，認真按照項目法進行管理，堅持單位管理方針，保證項目管理目的實現(xiàn)，忠實執(zhí)行招標文獻及合同條款，采用各種有效辦法，保證工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效、按期竣工。項目經(jīng)理部代表我單位直接對招標人負責，自始自終承擔我單位與招標人訂立施工合同、合同書全面、全方位、全過程履行與實行；全面負責此工程項目從開工至竣工施工與管理；向招標人辦理工程計量、計價、支付和竣工結(jié)算；負責領導、指揮和管理各專業(yè)作業(yè)隊施工和缺陷責任期內(nèi)保修。項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理1名、項目副經(jīng)理2名及項目總工程師1名構(gòu)成項目領導層，管理層由技術(shù)組、施工組、質(zhì)檢組、測量組、安全組、材料組、預算組和綜合辦公室7組一室構(gòu)成。作業(yè)層分兩個作業(yè)分區(qū)，各分區(qū)設總負責，下設有關(guān)作業(yè)隊伍，招標人分包項目由相應專業(yè)分包單位承擔施工并納入我方總承包管理范疇。第二節(jié)：重要管理人員、部門崗位職責=1\*GB2⑴.項目經(jīng)理履行對招標人工程承包合同，實現(xiàn)工程管理目的；建立和完善項目組織機構(gòu)、人員職責，組織“項目管理籌劃”實行及修改工作；主持項目工作會議，審定或簽發(fā)對外重要文獻。及項目經(jīng)理應履行其她職責。=2\*GB2⑵.項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理協(xié)助經(jīng)理做好項目尋常管理并主抓文明施工和環(huán)保及外部協(xié)調(diào)；主抓生產(chǎn)進度、資源配備和隊伍管理，負責組織指揮施工生產(chǎn)、各生產(chǎn)單位接口界面協(xié)調(diào)和內(nèi)部考核，抓好施工中安全質(zhì)量工作，把安全質(zhì)量生產(chǎn)責任制貫徹下去；抓好施工生產(chǎn)籌劃貫徹，解決施工浮現(xiàn)詳細問題；并負責解決現(xiàn)場作業(yè)隊尋常工作。=3\*GB2⑶.項目總工程師組織和審查圖紙資料及施工組織設計編制，對項目工程測量、工程質(zhì)量及質(zhì)量管理負全面技術(shù)責任；領導項目質(zhì)量管理中技術(shù)業(yè)務工作，負責組織新材料、新工藝、新設備、新技術(shù)開發(fā)和運用；負責技術(shù)文獻和關(guān)于質(zhì)量文獻批準、發(fā)布和更改審批、協(xié)調(diào)；負責不合格工程評估、處置和裁決。=4\*GB2⑷.安全組負責安全目的制定本合同段工程安全管理規(guī)則，編制和呈報安全籌劃、安全技術(shù)方案和詳細安全辦法，并組織每周、月安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時監(jiān)督整治。負責對危險源點提出防止辦法，核心工序提出安全施工防范技術(shù)交底，根據(jù)安全方針和本項目安全目的，制定安全管理工作規(guī)劃，負責安全綜合管理。=5\*GB2⑸.質(zhì)檢組負責生產(chǎn)、安裝及交付各個環(huán)節(jié)施工質(zhì)量控制。貫徹執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收原則，擬定特殊工程質(zhì)量控制辦法、手段和辦法；配合監(jiān)理工程師對工序質(zhì)量、隱蔽工程監(jiān)督檢查。=6\*GB2⑹.技術(shù)組負責項目施工過程控制；制定施工技術(shù)管理辦法及工程項目施工組織設計及調(diào)度工作，以及施工過程中各項技術(shù)管理工作。依照工程技術(shù)質(zhì)量規(guī)定，擬定特殊工程質(zhì)量控制辦法和手段；針對工程質(zhì)量問題潛在因素，組織制定防止辦法；提出環(huán)保、水土保持、文明施工技術(shù)保證辦法并組織實行；組織實行竣工工程保修和后期服務；組織推廣應用新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料，努力開發(fā)新成果。負責原材料和工程委外實驗工作，委外對材料進行實驗分析，并出具報告；對現(xiàn)場使用原材料進行品質(zhì)檢查，對砂漿和混凝土試件進行強度實驗等，并出具報告。=7\*GB2⑺.材料組負責物資采購管理，保證所采購產(chǎn)品符合規(guī)定規(guī)定；制定合格供方原則，組織并參加對供方評估和選取工作，建立和保存合格供方檔案。負責建立合同數(shù)據(jù)庫，對工程合同進行統(tǒng)一管理；負責編制投資項當前期預測；與有關(guān)單位、部門合伙編制工程概、預算和決算；對工程圖紙進行經(jīng)濟分析，參加有關(guān)圖紙會審工作；分解編制工程建設資金使用籌劃；進行項目成本核算；對經(jīng)濟洽商、索賠進行備案；審核工程建設合同；監(jiān)督合同執(zhí)行，保證建設合同、材料采購合同財務履約；負責項目計價工作等。負責本工程項目財務管理、成本核算工作。參加合同評審，組織開展成本預算、籌劃、核算、分析、控制、考核工作。參加工程項目驗工計價，指引作業(yè)隊開展責任成本核算工作。=8\*GB2⑻.綜合辦公室在項目開工前部門負責人重要負責前期專項工作，待工程進入正式施工階段后負責解決項目經(jīng)理部一切生活、后勤保衛(wèi)工作，負責黨政、文秘、接待及對外關(guān)系協(xié)調(diào)工作。第三節(jié)：項目管理模式闡明精干高效，功能完備。經(jīng)理部由經(jīng)理抓全盤工作，副經(jīng)理抓施工生產(chǎn)及安全，總工程師抓施工技術(shù)及工程簽證。下設各組是本項目管理層，管理層下設作業(yè)層。項目經(jīng)理部由上至下分為管理層和作業(yè)層，管理層管“面”，即進行生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、文明施工綜合管理；作業(yè)層管“線”，各盡其職，各負其責，進行專業(yè)化作業(yè)，實行專業(yè)化管理。一級管理，保證運轉(zhuǎn)。第四節(jié)：項目管理辦法依照本工程特點及管理跨度，我單位對本工程實行項目法施工管理。=1\*GB2⑴.技術(shù)管理：工程開工前，在總工程師直接領導下，技術(shù)管理人員認真進行施工組織文獻編制，擬定先進合理、經(jīng)濟可行施工辦法和技術(shù)辦法，對圖紙進行認真審核，作好復測與測量工作，為全面按期開工作好一切必要施工技術(shù)準備工作，施工過程中，嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制度、測量雙檢制及各施工工序三檢制，做好實驗檢測、工程監(jiān)控和測量放線工作，保證各個施工環(huán)節(jié)處在質(zhì)量受控狀態(tài)。=2\*GB2⑵.籌劃管理：以總進度籌劃為根據(jù)，編制月、周施工進度籌劃，并依照實行過程實際完畢狀況及時同原進度籌劃對比、修正與調(diào)節(jié)，實行動態(tài)管理，對實際過程中浮現(xiàn)進度滯后工期工序，提出補救辦法，保證“核心工期”和總工期實現(xiàn)。每周定期舉辦籌劃協(xié)調(diào)會，分析上周籌劃貫徹狀況，下達下周施工任務，切實保證籌劃實行嚴肅性。=3\*GB2⑶.合同管理：合同是招標人同施工單位雙方經(jīng)濟法律關(guān)系約束和互相合伙紐帶，它規(guī)范著雙方責權(quán)和關(guān)系。我單位作為實行合同一方，將充分注重疊同管理工作。依照合同每一種細節(jié)，嚴格執(zhí)行合同每一條款，以項目經(jīng)理為主合同管理人員，詳細解決各種與合同關(guān)于事宜，以保證合同雙方利益得以實現(xiàn)，保證工程合同順利履行。=4\*GB2⑷.成本管理：加強機械、物資管理，嚴把采購、運送、發(fā)放等各個環(huán)節(jié)，減少消耗，杜絕揮霍，減少成本。按網(wǎng)絡籌劃精心組織施工，搞好勞動力調(diào)配，科學安排施工程序，盡量避免停、窩工現(xiàn)象，做好機具設備維修和保養(yǎng)，努力提高施工機械運用率，機具設備設專人負責保管，采用有效辦法節(jié)約原料消耗。=5\*GB2⑸.質(zhì)量、安全管理：嚴格按照GB/T19001-質(zhì)量管理體系、GB/T24001-1996環(huán)境管理體系和GB/T28001-職業(yè)健康安全管理體系原則，建立完善質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系，強化制度管理，貫徹質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全資金投入，貫徹有關(guān)管理辦法，加強過程控制和監(jiān)測，保證施工安全文明、優(yōu)質(zhì)、高效進行。=6\*GB2⑹.資料管理：對圖紙、文獻、技術(shù)交底、會議記要、監(jiān)理批示、實驗資料、檢查證、評估表等各項資料設專人分類整頓，妥善保存，以保證竣工資料及時完整移送。第五節(jié)：施工項目管理協(xié)調(diào)施工總承包管理在整個工程施工過程中，對工程內(nèi)部施工各單位及周邊有關(guān)部門協(xié)調(diào)管理是保證整個施工過程能否順利進行核心，也是保證工程既定目的實現(xiàn)核心。1）與招標人工作協(xié)調(diào)一方面施工方應協(xié)調(diào)與招標人之間關(guān)系，尊重招標人，通過良好合伙保證本工程承包合同全面履行，重要體現(xiàn)：定期召開與招標人碰頭會，討論施工過程中所浮現(xiàn)各種矛盾和問題，理順每一種階段關(guān)系，從施工角度及以往施工經(jīng)驗為招標人當一種好參謀，為招標人以至少投資，產(chǎn)生最佳效果，并在施工中為招標人著想，滿足招標人提出合理規(guī)定，從而建立融洽關(guān)系。2）與設計單位間工作協(xié)調(diào)我單位進場后，即與設計單位聯(lián)系，進一步理解設計意圖及工程設計規(guī)定，依照設計意圖提出咱們實行方案。在施工過程中，針對浮現(xiàn)狀況，除按駐場設計工程師及監(jiān)理規(guī)定解決外，還應積極修正也許浮現(xiàn)設計錯誤，參加設計深化工作，協(xié)助招標人會同設計工程師，完善設計內(nèi)容和設備物資選型。此外，還應協(xié)調(diào)好經(jīng)招標人批準施工分包單位在施工中需要與設計工程師協(xié)商解決問題，協(xié)助建筑師解決諸如標高、幾何尺寸平衡協(xié)調(diào)工作。3）與監(jiān)理工程師工作協(xié)調(diào)在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)招標人及監(jiān)理承認批準“實行性施工組織設計”組織施工及對施工過程進行質(zhì)量監(jiān)督管理。在“自檢”和“復檢”基本上，接受監(jiān)理工程師驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師規(guī)定，予以整治。積極向監(jiān)理工程師提交所有進入現(xiàn)場成品、半成品、設備、原材料產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，對按規(guī)定在使用前需要進行物理化學實驗材料，在監(jiān)理工程師見證下取樣送檢，積極遞交檢測報告，保證工程所使用各種材料質(zhì)量符合國家關(guān)于原則規(guī)定。按部位或分項、分工序檢查工程質(zhì)量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作，對也許浮現(xiàn)工作意見不統(tǒng)一狀況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理指引后予以磋商統(tǒng)一”原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護監(jiān)理工程師權(quán)威性。4）內(nèi)部施工工作協(xié)調(diào)認真作好內(nèi)部土建和安裝施工協(xié)調(diào)，各工種、工序之間協(xié)調(diào)，物資、機械等協(xié)調(diào)是工程能否順利進行核心。監(jiān)督、檢查籌劃和工程合同執(zhí)行狀況，負責人力物力綜合平衡，增進生產(chǎn)活動正常進行。定期組織召開各專業(yè)管理人員會議，分析整個工程進度、成本、籌劃、質(zhì)量、安全、文明施工執(zhí)行狀況，調(diào)度會延伸到作業(yè)班組長，使項目領導精神貫徹到現(xiàn)場每個施工員行動中去。指派專人負責，協(xié)調(diào)各專業(yè)工長工作，組織好各分某些項工程施工銜接，協(xié)調(diào)穿叉作業(yè)，保證施工條理化、程序化。定期召開由項目經(jīng)理和財務、預算及現(xiàn)場管理人員參加成本分析會，優(yōu)化人力、物力、財力使用，使成本得到有效控制。施工組織協(xié)調(diào)建立在籌劃和目的管理基本之上，依照施工組織設計與工程關(guān)于經(jīng)濟技術(shù)文獻進行，指揮調(diào)度必要精確、及時、堅決。安裝工程施工進展必要服從于土建工程施工布置。構(gòu)造階段各種預留洞、預埋管、預埋鐵件隨土建施工同步完畢。安裝工程預留預埋在該層板底鋼筋綁扎完畢開始插入施工，安裝工程施工必要在規(guī)定期間內(nèi)予以完畢。室內(nèi)衛(wèi)生間內(nèi)上、下水管、暗線管、內(nèi)配線，各類開關(guān)箱和插座安裝隨初裝修同步完畢，各種水、電管線、插座盒、開關(guān)盒須埋設在砌體中必要于砌體施工前布設完畢。施工安裝時，由于招標人設計師變更，需重新敲、鑿及拆搭腳手架，安裝完畢后需做地坪或封洞修補工作。由于土建與安裝之間交叉較多，土建與安裝之間應加強互相之間成品保護工作。水電預留、預埋管件應做好標記，牢固地固定于是附著物上，木工、鋼筋工應注意對其進行保護。砼澆搗過程中，振動棒不能接觸預埋件，避免其產(chǎn)生移位；穿線管、線盒保護預埋。安裝接地及預埋采用焊接不得燒傷鋼筋。不得在砼成品面隨意開槽打洞，應在砼澆筑前做好預埋預留。水、電管線、插座盒、開關(guān)盒須于砌體施工前布設完畢，不得隨意開槽打洞。土建與安裝單位應遵守統(tǒng)一安全施工管理制度，對于關(guān)于施工作業(yè)，安全設施拆除，施工機具使用等土建與安裝應互相配合，互相提示，互相警戒。保證“不傷害她人，不被她人傷害”。5）與其她單位協(xié)調(diào)為了保證施工秩序，解決現(xiàn)場存在矛盾，在干好本職工作同步，本著從大局出發(fā)、和諧互利原則做好與招標人分包單位協(xié)調(diào)工作。加強對招標人分包單位總包管理和控制，做好施工協(xié)調(diào)工作，做好互相成品保護等工作，理順總包和分包關(guān)系，避免各自為政，以免導致工程返工及互相扯皮現(xiàn)象，保證本工程總體管理目的順利實現(xiàn)。

第四章施工方案與技術(shù)辦法第一節(jié)：施工測量放線=1\*GB2⑴.測量儀器本工程籌劃配備全站儀1臺（初期布網(wǎng)使用），J2經(jīng)緯儀2臺，激光鉛直儀1臺，自動精平水準儀3臺，50m鋼卷尺4把等。=2\*GB2⑵.施工平面控制1）依照施工總平面圖中業(yè)主提供定位距離及現(xiàn)場實際狀況，采用前方交匯法進行二級控制點布設。經(jīng)復核無誤后，作為基本施工重要控制根據(jù)，再用全站儀依照布設二級控制點放出軸線點，別的點用J2經(jīng)緯儀及50m鋼卷尺按照其與軸線關(guān)系逐個定出，并定好其延長線護樁并將核心控制點在保護層上放線時精確放出，并記錄出與各個軸線相對位置，用鋼筋作出控制點位，混凝土保護，以作為上部迅速放線根據(jù)。2）本工程地下構(gòu)造平面定位采用外控法；地上構(gòu)造平面定位采用內(nèi)控與外控相結(jié)合辦法，儀器采用全站儀、經(jīng)緯儀和鉛直儀，用來做各層軸線控制測量傳遞。為能滿足施工和控制質(zhì)量規(guī)定，將主軸線控制點精準測試到±0.000平面現(xiàn)澆板預埋鋼板上，鋼板采用150×150㎜大小，用鋼針刻出（+）字線作為室內(nèi)控制網(wǎng)基準點，作為豎向引測根據(jù)，首層以上在基準點正上方相應位置設計預留洞200×200㎜（激光束及垂球通孔），每次投點時將激光經(jīng)緯儀分別置于控制點上，嚴格對中調(diào)平，為了消降儀器帶來系統(tǒng)誤差，每一種基準點投點時向上投四個點，亦即儀器分別轉(zhuǎn)0度，90度，180度，270度投點，取相交點O，（或旋轉(zhuǎn)360度取圓心）即為所要投測鉛直點，該投點法完畢后，用經(jīng)緯儀校正鉛直點精度，校正后使用該點，每層點校到施工層后用儀器、鋼尺進行檢查，閉合后方可放線。3）為了保證控制線豎向投測精度，規(guī)定做到層間豎向測量不得超過±3㎜，建筑全高豎向測量偏差不得超過3H/10000，且不應超過±30㎜。為了保證精度，要做到每投二層用儀器對各軸關(guān)系進行校驗，測量時要精密整平水平度盤水準度，以減少系統(tǒng)誤差。=3\*GB2⑶.標高控制我項目部進場后，積極與業(yè)主和監(jiān)理聯(lián)系以獲得水準基點并加以保護，基本墊層施工前，要將標高精度引測至基坑底，以控制地下構(gòu)造設計高度。施工至±0.00時應在外墻首層框架構(gòu)造轉(zhuǎn)角柱上，測出+1000㎜線做為構(gòu)造模板控制和向上傳遞根據(jù)，后來每層用鋼尺從基準點通光孔向上傳遞。標高基準點測試必要對的，同一層不少于3點，以便互相校核，其3點誤差不得超過±3㎜，取其平均值作為平面施工標高基準點。=4\*GB2⑷.沉降觀測本工程對沉降觀測沒有做詳細規(guī)定，需與設計聯(lián)系貫徹，若需要進行沉降觀測，觀測點在操作時應注意如下幾點：1）水準點不少于3個，同標高基準點，應設在能互相通視、振動少、安全穩(wěn)定地方，使其形成水準閉合網(wǎng)。2）沉降觀測普通由專業(yè)測量單位組織實行，咱們將竭力配合。咱們將作好基準點和沉降觀測點保護工作。3）為了保證觀測精度對的性，應做到“四定”即：固定人員觀測和整頓資料，固定測量儀器，固定基準點，固定測法和路線。4）沉降觀測成果要閉合，誤差不得超過規(guī)定。觀測時間：在二層施工完畢后進行第一次觀測，后來每施工完一層進行一次觀測，主體封頂后，第一年每季度觀測一次，次年每半年觀測一次，后來每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。交工時，應將觀測資料及觀測點觀測辦法一并交于業(yè)主繼續(xù)觀測。第二節(jié)：土方施工2.1、土方開挖土方開挖采用斗容量1m3挖掘機開挖、人工配合方案，液壓反鏟挖掘機挖土、裝土，12t自卸汽車運土至指定暫時堆存土地點。土方開挖后，應及時在基坑周邊運用鋼管搭設安全防護欄桿，高度1.4m，水平在300和1000處設水平桿，豎向間距3000m，在底部做擋水臺（采用普通燒結(jié)磚砌筑、300高，240mm厚，抹20mm厚1:2.5水泥砂漿）。欄桿采用黃黑油漆標記夜間照明，警示標志等，并應在基坑上部和基坑底周邊設立排水溝，以免雨水浸泡地基。.本工程土方開挖預留工作面為2.5m（其中包括排水溝及腳手架搭設面），土方開挖放坡按1:1施工。2.2、回填土施工=1\*GB2⑴.施工條件1）地下構(gòu)造施工完，防水施工完畢，并作好安全防護后，對外墻砼進行規(guī)范修補，達到質(zhì)量規(guī)定后經(jīng)自檢和監(jiān)理等驗收后，方可進行室外工程。2）回填前，應對基本墻、地下防水層、保護層等進行檢查驗收，并辦好隱檢手續(xù)。3）依照設計壓實系數(shù)以及施工條件等合理擬定回填土最佳含水率約20%，鋪土厚度約30cm和打壓遍數(shù)不少于三遍。4）對基坑內(nèi)砼渣、木材，以及其他有機雜質(zhì)，必要清理干凈。5）回填土不得具有有機雜質(zhì)，其粒徑灰土回填不不不大于15mm，素土回填，粒徑不不不大于50mm。6）回填土方需進行二次倒運，運距3km以內(nèi)?；靥顣r分層碾壓夯實。=2\*GB2⑵.施工技術(shù)質(zhì)量規(guī)定1）回填素土、灰土應分層鋪攤和夯實,每層鋪攤厚度為200mm,每層至少打夯三遍。2）禁止用水澆使土下沉所謂“水夯”法。3）回填時應避開雨天,如在施工時，遇到雨天,應用塑料布及時進行覆蓋,并做好排水.當受到雨淋侵泡回填土,應把上表皮松軟土除去,晾干后再夯打密實。4）依照規(guī)范規(guī)定,做好素土回填密度實驗,如不合格,重新夯實后,再進行下道工序。第三節(jié)：基本墊層施工清基及基本墊層施工按照構(gòu)造分段進行流水施工?；緣|層側(cè)模采用80*100木枋、短鋼釬固定，基本墊層砼采用商品砼，由砼地泵進行砼澆筑，墊層砼采用人工攤鋪整平、平板振動器振實、刮杠找平、木抹搓平，砼終凝后采用一層塑料薄膜+一層草簾保溫保濕養(yǎng)護。第四節(jié)：基本構(gòu)造施工基本鋼筋連接采用焊接和綁扎連接技術(shù)，基本鋼筋綁扎在基底墊層砼或防水保護砼層具備上人條件、投點彈線后進行。獨立基本先綁扎獨基底網(wǎng)片再綁扎筏板基本鋼筋及墻柱預留鋼筋；柱插筋在基本梁頂主筋綁扎固定前插放到位并底部固定，在基本梁鋼筋骨架就位后進行校正，附加箍筋與基本筋點焊固定，并搭設鋼管定位架保證柱插筋在基本砼澆筑過程中不移位；剪力墻及暗柱插筋可在基本鋼筋骨架就位校正后進行，附加水平筋與基本筋點焊固定，并搭設鋼管定位架保證墻柱插筋在基本砼澆筑過程中不移位；在后澆帶兩側(cè)附設鋼板拉網(wǎng)一層，外墻水平施工縫處設鋼板止水帶一道（用短筋與墻體鋼筋點焊固定）。獨立基本、基本梁采用復合板模、木方+鋼管加固，地下室某些獨立基本、筏板基本側(cè)模采用磚胎模；地下室外墻初澆300高段亦采用吊模法施工，側(cè)模采用復合模（內(nèi)側(cè)底板甩筋打孔），模板底角采用短筋支托限位固定，后澆帶兩側(cè)鋼板網(wǎng)采用增設拉筋條綁扎牢固；基本砼采用商品砼，由砼地泵或車泵進行砼澆筑，塔吊/汽車吊配合。第五節(jié)：主體構(gòu)造施工5.1鋼筋工程施工=1\*GB2⑴.鋼筋采購本工程所有鋼筋原材料均采購大型鋼材生產(chǎn)廠家產(chǎn)品。進場鋼筋，應由物資采購人員，向鋼筋供貨方索取產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書，并在產(chǎn)品質(zhì)量合格證書之標注：工程名稱、使用部位、該批鋼筋爐號，采購數(shù)量及進場日期，以及供貨方單位紅章印，以便保證鋼筋質(zhì)量可追溯性。=2\*GB2⑵.鋼筋進場檢查和取樣復試進場后鋼筋，由物資部門依照采購合同進行核算并對鋼筋外觀質(zhì)量、鋼筋直徑、長度標尺，表面與否有銹蝕現(xiàn)象等方面檢查，符合常規(guī)原則后，予以分類堆碼安放。做好防水浸和防雨淋辦法。并予以產(chǎn)品和實驗待檢狀態(tài)掛牌標記。技術(shù)部門邀請專業(yè)監(jiān)理工程師旁站見證，嚴格按照實驗取樣原則規(guī)定,予以取樣并送檢委外復試。當具備一級資質(zhì)實驗單位出據(jù)合格結(jié)論復試報告后，方可進行制作加工。=3\*GB2⑶.鋼筋半成品制作本工程鋼筋制作，均是運用現(xiàn)場加工機械器具進行加工?，F(xiàn)場加工機械器具備：調(diào)直機、切斷機、彎曲機、電渣壓力焊機等。1）箍筋加工：對于不大于等于ф10圓盤鋼筋，采用鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直，依照技術(shù)人員下箍筋加工尺寸自動切斷下料。箍筋加工尺寸應精確，必要滿足主筋保護層厚度及規(guī)范規(guī)定，箍筋端部應做135°彎鉤，平直段長度不不大于10d，拉接筋一端做90°彎鉤，另一端做135°彎鉤。2）主筋加工：技術(shù)人員對鋼筋先翻樣。對鋼筋翻樣時，要綜合考慮墻、柱在豎向施工階段留設。墻柱與梁、主梁與次梁、梁與板互有關(guān)系，也應予以全面考慮，按照設計和規(guī)范規(guī)定，擬定鋼筋互相穿插、避讓關(guān)系，解決施工中首要矛盾。做到在精確理解設計意圖，執(zhí)行施工規(guī)范和國家驗評原則前提下進行施工作業(yè)。加工好半成品鋼筋，應由質(zhì)量檢查員嚴格按分批抽檢加工質(zhì)量，保證半成品鋼筋、規(guī)格型號、尺寸、角度符合設計規(guī)定，并予以檢查掛牌標記，按施工平面堆放到指定地點分類隔開，掛好相應檢查標記牌，標記牌上應寫明鋼筋級別、直徑、形狀、尺寸、使用部位、數(shù)量及檢查狀態(tài)。以免錯用、混用，半成品堆放場地還應做到地面不積水，鋼筋上部覆防雨布，以免導致鋼筋銹蝕，并防止油漬污染，避免日后影響鋼筋與砼握裹性能。=4\*GB2⑷.鋼筋連接依照設計圖紙和施工規(guī)范，不同部位、構(gòu)件以及鋼筋規(guī)格，咱們將采用不同連接方式。對于剪力墻縱筋連接，采用電焊壓力焊連接辦法。該部位按每層進行下料，到實物工程部位上進行電渣壓力焊。=1\*GB3①.施工工藝：安裝焊接鋼筋→安放引弧鐵絲球→裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源→形成渣池→鋼筋斷面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完畢焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。=2\*GB3②.技術(shù)質(zhì)量規(guī)定：a.鋼筋焊接接頭機械性能必要符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》規(guī)定。b.鋼筋焊接接頭每批成品中切取三個試件進行拉伸實驗。每一樓層以300個同類接頭作為一批。焊接頭拉伸實驗成果，三個試件均不得低于該級別鋼筋規(guī)定抗拉強度值。若有一種不合格，應取雙倍數(shù)量進行復檢，復驗成果，若仍有一種不合格，該批接頭即為不合格品。c.接頭焊包均勻，不得有裂紋，表面無明顯燒傷等缺陷，外觀檢查不合格接頭，應將切除重焊。d.接頭處鋼筋軸線偏移不得超過0.1倍直徑，同步不得不不大于2mm，接頭處彎折不得不不大于4°。對于現(xiàn)澆板、梁等鋼筋單根長度局限性所有采用綁扎搭接連接。板面鋼筋在跨中搭接，板底鋼筋在支座處搭接。搭接長度為LI。同一截面內(nèi)鋼筋搭接面積，在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。接頭位置錯開1.3LI，閃光對焊接頭位置規(guī)定同樣。各類構(gòu)造柱接頭原則是：每層第一批接頭距構(gòu)造板面不不大于60cm、不不大于層凈高1/6，第二批接頭與第一批錯開1.3LI，且在同截面內(nèi)接頭面積不得超過50%。剪力墻豎筋，按每層下料，第一批連接從構(gòu)造板面上開始，第二批距第一批位置錯開1.3LI進行連接。剪力墻豎筋和水平筋接頭面積不得超過50%。連接位置錯開同樣不不大于1.3LIE。焊工必要持有效上崗證，有證人員應先作試件，確認操作辦法、焊接參數(shù)，試件都合格后方可正式操作。已焊接頭應逐根進行夾渣、氣孔、偏軸心、角度、焊包均勻性等外觀自檢，再按規(guī)范規(guī)定對外觀合格接頭取樣檢查，抽撿合格，方可進行下道工序操作。用于防雷引下線鋼筋每次焊接時，在其頂部必要做標志，以保證用于作防雷引下線兩根鋼筋在砼內(nèi)是可靠焊接。土建施工時，凡用于作為防雷引線用鋼筋必要伸出砼面0.15米以上，以利焊接。=5\*GB2⑸.鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，應將綁扎地點清掃干凈，并彈好墻身線、柱邊線、洞口墨線及鋼筋間距分布線。1）墻體鋼筋綁扎鋼筋綁扎需嚴格按操作規(guī)程、技術(shù)交底及設計和規(guī)范規(guī)定組織施工。鋼筋綁扎時，先在豎筋上畫好橫筋分檔標志，然后在下部和齊胸處綁扎兩根筋固定好位置，，再綁別的橫筋和拉筋。在模板合模后，應對伸出墻筋進行修整，并綁一道暫時橫筋，澆砼應派專人看守鋼筋，澆完砼及時進行修整校正位置。鋼筋綁扎時應注意如下問題：豎向、水平鋼筋要橫平豎直，位置、尺寸要精確。門窗洞口處鋼筋綁扎要位置精確，墻頂伸出鋼筋應在綁扎前依照洞口邊線位置調(diào)節(jié)。墻體鋼筋保護層與位置控制：采用內(nèi)撐外控辦法，墻體鋼筋骨架內(nèi)部加豎向梯子支撐筋，在拉勾處加設雙十字架鐵，起到內(nèi)撐作用。在墻體模板頂部加設水平梯子筋，既對墻體立筋起到定位作用。在墻體外排筋上卡上作控制保護層用塑料卡環(huán)。2）柱鋼筋綁扎柱邊框線彈好后，將插筋上銹、水泥等污垢清理干凈，依照定距框調(diào)直插筋。綁扎箍筋時，先將本層箍筋都套在插筋上，接頭按設計和規(guī)范規(guī)定錯開。接頭驗收合格后，將箍筋間距用粉筆在豎筋上標出，然后把箍筋四角與主筋綁扎。箍筋接頭應沿柱子豎向交錯布置，箍筋與豎筋保持垂直。柱子封模前，在箍筋上卡上作控制保護層用塑料卡環(huán)以保證主筋保護層。3）梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎，在梁底模板安裝好后進行。在綁扎梁筋時，應在梁底模上進行，主、次梁配合進行綁扎，注意主次梁上下、內(nèi)外位置。綁扎時，先排好箍筋，再穿架立筋，然后綁主筋。箍筋加密區(qū)按規(guī)定間距加密，接頭在梁中應交錯綁扎在不同架立筋上。梁位置規(guī)定精確，并控制好標高。特別要注意梁柱交接處核心區(qū)箍筋間距要加密。應當在綁梁鋼筋前先將柱箍套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁。梁主筋進一步支座處錨固長度、支座負筋伸出長度要符合設計及規(guī)范規(guī)定，彎起位置要精確。綁扎完后，在梁箍筋上卡上控制保護層用塑料卡環(huán)、卡墊。4）板筋接長采用綁扎搭接，并按規(guī)范和設計規(guī)定錯開接頭。先在板模上排好底筋間距，用粉筆作好標記，再開始綁扎底筋，規(guī)定縱橫向鋼筋垂直，綁扎前應注意長方向筋與短方向筋上下位置關(guān)系，負彎矩筋位置用特制小馬凳筋每隔1m進行支撐并綁扎，保證負彎矩筋位置精確。樓板面筋綁扎時，只需將外圍三根鋼筋交叉點滿扎，其她點采用跳扎。若是雙向板或負筋，則要滿扎；板上開洞處，按規(guī)定綁扎洞口加強筋；鋼筋綁扎好后，在底層筋上卡上塑料墊，以保證鋼筋保護層。5）鋼筋保護層用塑料卡環(huán)、卡墊墻、柱、梁（梁側(cè)）控制主筋用塑料卡環(huán)，板、梁（梁底）控制主筋用塑料卡墊。=6\*GB2⑹.鋼筋工程檢查嚴格遵循并認真執(zhí)行“自檢、互檢和交接檢”三檢制，技術(shù)部門及時進行分項工程質(zhì)量級別評估和填寫隱蔽驗收記錄，質(zhì)檢部門嚴格根據(jù)設計圖紙和驗評原則進行核定質(zhì)量級別，及時報送鋼筋各項關(guān)于資料（復試報告、質(zhì)量證明書、自檢評估表，隱蔽驗收表），請監(jiān)理驗收合格后，才干轉(zhuǎn)入下道工序施工。=7\*GB2⑺.鋼筋工程注意事項：除嚴格按上述規(guī)定和規(guī)范規(guī)定施工外，特別強調(diào)如下幾點規(guī)定：1）為保證板內(nèi)負彎矩筋對的位置和有效受力高度，所有板負彎矩均設馬凳筋（直徑14螺紋鋼筋），間距900mm以內(nèi)中板均勻布置；2）板上孔洞應預留，避免后鑿。當孔洞尺寸不大于300mm時，板筋由洞邊繞過，不得截斷；當洞口尺寸不不大于300mm時，應設洞邊加筋，按圖紙規(guī)定施工；當圖紙未交待時，則要在洞口每側(cè)各加2根鋼筋；其截面積不得在受力方向以及雙向板兩個方向沿跨度通長布置，并錨入梁內(nèi)；單向板非受力方向洞口加筋長度為洞寬兩側(cè)各加30d。施工時各工種必要依照各專業(yè)圖紙配合土建預留所有孔洞。3）鋼筋工程施工完后，在板上應搭設簡易人行走道，以便在檢查驗收鋼筋過程和砼澆筑時，保證鋼筋成型尺寸。5.2模板工程施工主體工程構(gòu)造砼質(zhì)量是基本，規(guī)定砼表面平整光滑，色澤均勻，施工縫設立應整潔美觀,不容許浮現(xiàn)普通砼工程質(zhì)量通?。ǚ涓C、麻面、砂帶等），為達到上述質(zhì)量規(guī)定，施工進程中必要在模板工程細部作法上精益求精。=1\*GB2⑴.板梁模板施工：全面采用多層膠板為模板，現(xiàn)澆板模板下設60×80木方，間距300，鋼管支撐，梁側(cè)設60×100方木，間距500，螺桿拉結(jié)，梁底依照梁寬設二到三道方木，鋼管支撐，在樓層上鋼管底部均設可調(diào)支座。（如圖6.6-1）=2\*GB2⑵.剪力墻模板施工本工程剪力墻模板采用木模。墻模用復合模板和木方組合，支撐用Ф48鋼管及方木固定結(jié)實、齊整，外墻內(nèi)模及剪力墻二側(cè)模，采用Ф14螺桿固定墻厚度，每隔400mm設立一道，間距@400mm，長度為700mm，除外墻及地下人防外，周轉(zhuǎn)使用對拉螺栓下PVC塑料管（直徑15mm，長度同墻厚）。地下室外墻螺桿中間焊3mm厚鋼板止水片一道。墻體有預留洞時，預留洞水平方向長度≥800mm支模時需考慮設立一塊活動模板作為震搗口，以保證預留洞底部墻體砼密實度。在模板根部設立插筋，直徑為25螺紋鋼，長度為300mm@500mm。=3\*GB2⑶.框架柱模板框架柱采用木模板。面板采用防水膜涂層竹膠板，支撐采用鋼木支撐體系。在模板根部設立插筋，直徑為25螺紋鋼，長度為300mm每側(cè)設立2根。如圖6.6-2。=4\*GB2⑷.樓梯模板：樓梯模板采用木模板構(gòu)造，用多層復合伙為樓梯底模板，側(cè)模及踏步立模板采用50mm松木板制作，接觸砼面板面刨光，涂隔離劑。樓梯段斜撐采用鋼支撐。樓梯模板支模前，應先依照層高放大樣，先支平臺梁模板再安裝樓梯斜梁模板，最后安裝樓梯底板模板，外幫板模板，在外幫側(cè)板內(nèi)彈出樓梯板厚底線，用樣板畫踏步小側(cè)板檔木，再安裝踏步小側(cè)板模。如圖6.6-3。=5\*GB2⑸.模板拆除表面及棱角不因拆模而損壞時，就可拆除，底模板必要等到砼試塊在同條件養(yǎng)護下達到規(guī)定強度時，方可拆除。拆模時盡量避免砼表面或模板受到損壞。已拆除模板構(gòu)造在砼強度符合設計強度后，方可承受所有使用荷載，但施工時應特別注意材料在樓層堆放時，不得集中堆放，以免產(chǎn)生過大集中荷載構(gòu)造產(chǎn)生不利因素。特別應注意懸挑構(gòu)件拆模時間。=6\*GB2⑹.模板施工質(zhì)量控制及注意事項安裝時放線應嚴格控制，容許誤差為2mm。模板安裝后應嚴格檢查，陰陽角模板與鋼模之間與否拼接到位，否則影響砼質(zhì)量。模板支架墊板應平整，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上，頂板排板時，盡量用整張復合做面板，做到拼縫嚴密，不漏漿，支撐體系穩(wěn)固可靠。5.3砼工程施工=1\*GB2⑴.本工程砼強度級別概況：本工程砼強度級別重要有C15、C20、C30等。=2\*GB2⑵.砼施工方案：本工程所有采用商品砼，商品砼采用砼罐車水平運送，地泵垂直水平運送、工作面采用泵管進行水平運送，塔吊配合，插入式振動棒和平板式振動器振搗，進行砼施工；地下某些及場地條件較好區(qū)塊可采用車泵澆筑。依照工程砼設計強度和抗?jié)B級別，并綜合考慮關(guān)于技術(shù)參數(shù)，初凝時間、模板拆除時間、施工氣候、原材料等實際狀況，摻加一定量緩凝、早強、減水、抗?jié)B防裂、微膨脹等外加劑來調(diào)節(jié)砼性能。通過配合比設計及試配，并保證滿足設計與施工規(guī)定后才干正式生產(chǎn)砼。=3\*GB2⑶.砼攪拌及運送本工程所有構(gòu)造砼澆筑，采用商品砼，商品砼站嚴格配合比計量攪拌，商品砼采用罐車運送至施工現(xiàn)場，用輸送泵垂直輸送至工作面，塔吊進行配合。=4\*GB2⑷.砼澆筑砼要按規(guī)定留置試塊，施工中保證鋼筋位置對的，禁止踩踏，特別是注重豎向構(gòu)造保護層及板、雨蓬等構(gòu)造負彎矩某些鋼筋位置。不能隨便移動預埋件及留洞本來位置，如發(fā)現(xiàn)偏移，應及時校正。在澆搗過程中，要嚴格按關(guān)于操作規(guī)程施工，明確崗位職責，嚴格交接班制度，嚴防漏振導致蜂窩麻面及狗洞現(xiàn)象。1）剪力墻、柱砼澆注墻體砼澆注應注意洞口兩側(cè)要同步灌注，高差不能過大，以防止洞口模板位移。墻體、柱砼在開始澆注砼時，水平施工縫宜先鋪上與砼內(nèi)成分相似砂漿一層，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。砼每次澆注厚度控制在500mm范疇內(nèi)。砼振搗采用趕漿法，振搗時要做到：=1\*GB3①.普通振動采用振動棒與砼表面垂直或斜向振搗，當采用斜向振搗時要使振動棒與砼表面成40-45°角。=2\*GB3②.振搗時要做到“快插慢撥”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。=3\*GB3③.砼分層灌筑時，每層砼厚度應不超過振動棒長1.25倍；在振搗一層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間接縫，同步在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之邁進行。=4\*GB3④.每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長也許引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。普通每點振搗時間20-30S，使用高頻振動器時，最短不少于10s，但應視砼表面呈水平不再明顯下沉，不再浮現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。=5\*GB3⑤.振動棒插點均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”順序移動，不應混用，以免導致混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置距離應不不不大于振動棒作用半徑1.5倍。=6\*GB3⑥.振動棒使用時，振動棒距離模板不應不不大于振動棒作用半徑0.5倍并不適當緊靠模板振動，宜應盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預埋件等物。砼澆筑過程中，要分批做坍落度實驗，以便及時調(diào)節(jié)至設計規(guī)定。按規(guī)定在現(xiàn)場留做試塊，試塊組數(shù)應符合設計、規(guī)范規(guī)定。現(xiàn)場試塊強度實驗報告要與砼站同批試塊實驗報告相一致，否則要查明因素。2）梁板砼澆筑對于梁板澆筑，我單位將采用在其他工程已經(jīng)應用成熟技術(shù)方案：構(gòu)造板二次原漿收面，使構(gòu)造板上表面平整度、標高等技術(shù)指標達到水泥砂漿毛地面質(zhì)量目的。梁板砼澆注采用輸送泵垂直運送為主，塔吊為輔。為保證梁板鋼筋不受損壞，在鋼筋綁扎完后按施組設計規(guī)定，搭設人行道及砼泵管架。墻柱砼將采用塔吊運送砼一次到位澆筑，梁板采用泵管運送澆筑。3）砼澆筑注意事項：=1\*GB3①.砼澆筑前先檢查模板尺寸、標高與否符合設計規(guī)定，預埋件與否對的，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、安裝位置與否對的，支架與否穩(wěn)固等。=2\*GB3②.砼澆筑前模板內(nèi)垃圾等雜物要清除干凈；木模板應澆水加以濕潤，但不容許留有積水。濕潤后，模板中接縫縫隙應用膠粘紙封貼，以防漏漿。=3\*GB3③.澆筑砼時，砼由布料機出料口卸出自由傾落度普通不適當超過兩米，在豎向構(gòu)造澆筑砼高度不得超過三米，否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止砼產(chǎn)生分層離析。=4\*GB3④.澆筑豎向砼時，底部應先填50-100mm厚與砼成分相似水泥砂漿。=5\*GB3⑤.澆筑砼時，應經(jīng)常觀測模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞狀況，當發(fā)既有變形、移位時，應及時停止?jié)仓?，并應在已澆筑砼凝結(jié)前整治完好。=6\*GB3⑥.在澆筑與柱墻連整體梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5h，使砼獲得初步沉實后再繼續(xù)澆筑，以防接縫處浮現(xiàn)裂縫。=7\*GB3⑦.對于梁、柱節(jié)點鋼筋密集處，采用小直徑振動棒搗固。=8\*GB3⑧.砼澆筑前和澆筑過程中，要分批做砼坍落度實驗，如坍落度與原規(guī)定不符合時，應予調(diào)節(jié)配合比。4）砼施工過程檢查=1\*GB3①.檢查配合比單，檢查原材料（如水泥、外加劑、粗細骨料及含泥量等）與否符合規(guī)定規(guī)定，如有變化應及時調(diào)節(jié)配合比或禁止拌制。=2\*GB3②.檢查各原材料摻量與外加劑含量，每班抽查不少于兩次，并作記錄。=3\*GB3③.記錄關(guān)于砼過程參數(shù)，如拌合速度，攪拌時間。=4\*GB3④.檢查砼坍落度與否符合規(guī)定，此項工作應隨機抽樣，但每個臺班不得少于三次。=5\*GB3⑤.測定并記錄砼生產(chǎn)時溫度及砼運送到工地時間。=6\*GB3⑥.檢查并監(jiān)督試件制作全過程。=7\*GB3⑦.檢查養(yǎng)護條件以及實驗設備與否符合規(guī)定。=8\*GB3⑧.在砼施工時，實行全過程檢測。=9\*GB3⑨.實測入模砼坍落度，每班不少于三次；檢查砼在運送過程中與否離析，如發(fā)生離析現(xiàn)象，應重新拌制。=10\*GB3⑩.指引作業(yè)班組進行砼作業(yè)。=5\*GB2⑸.砼養(yǎng)護：為保證以澆注好砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設計規(guī)定強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必要認真做好養(yǎng)護工作。1）砼澆注完后12小時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護工作必要定人定崗，保證砼面始終處在濕潤狀態(tài)。2）砼養(yǎng)護時間普通不不大于7天（冬期不少于14天），對于高強度或摻加外加劑砼不不大于14天。3）墻柱砼養(yǎng)護采用在砼外表面裹一層塑料薄膜，澆水濕潤或使用砼養(yǎng)護劑；現(xiàn)澆板養(yǎng)護采用在砼板面上鋪一層塑料薄膜，外加一層棉毯，澆水濕潤5.4砌體工程施工(1)施工準備1）按照材料籌劃組織磚、砌塊、砂、石灰、水泥等物資持合格證進場，并按規(guī)范規(guī)定復試，合格后才干使用。2）照設計規(guī)定由實驗室出示砂漿配合比報告，現(xiàn)場測定砂子含水率，適時調(diào)節(jié)施配。3）按照施工組織設計及時組織勞動力進場，對機械、工具調(diào)試，按設計規(guī)定提前彈設50cm定位控制線。4）提前向作業(yè)人員下達安全技術(shù)交底，明確施工辦法及質(zhì)量目的，施工安排。5）整體砌筑按照主體進度由上向下砌筑，砌筑一層驗收一層，合格后才干進入下一層施工。6）±0.000以上砌體，先砌筑樓體周邊圍護填充墻體，預留通風道、煙道等處；后砌筑內(nèi)隔墻，填塞構(gòu)造洞口。（2）施工規(guī)定1）墻體放線：砌體施工前，應將基本面或樓層構(gòu)造面按標高找平，根據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊軸線、砌體邊線和洞口線。2）砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范疇內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊辦法和規(guī)定如下：砌塊砌體在砌筑前，應依照工程設計施工圖，結(jié)合砌塊品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。砌塊排列應從地基或基本面、樓板面排列，排列時盡量采用主規(guī)格砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應占總量75%～80%。砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度普通為砌塊1/2，不得不大于砌塊高1/3，也不應不大于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定壓搭規(guī)定，應采用壓砌鋼筋網(wǎng)片辦法，詳細構(gòu)造按設計規(guī)定。墻體轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設計規(guī)定采用其他構(gòu)造辦法；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。砌體水平灰縫厚度普通為15mm，垂直灰縫寬度為20mm。不不大于30mm垂直縫，應用C20細石混凝土灌實。砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必要鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚強度不應不大于砌塊強度級別。砌塊墻體與構(gòu)造構(gòu)件位置有矛盾時，應先滿足構(gòu)件布置。3）制配砂漿：按設計規(guī)定砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由實驗室擬定，采用重量比，計量精度為水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，應采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。4）鋪砂漿：將攪拌好砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。5）砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。6）砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌先后一皮磚，必要選用無橫裂整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。7）豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫勒縫（原漿勾縫），深度普通為3～5mm。8)木磚預留及墻體拉結(jié)筋：木磚在施工前應通過防腐解決，施工預埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，設計規(guī)定預留，均應按設計規(guī)定預留，事后不得剔鑿。墻體拉結(jié)筋位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計及規(guī)范規(guī)定留置，不得錯放、漏放。（墻體拉結(jié)筋采用植筋形式施工）9)過梁安裝：安裝時，其標高位置及型號必要精確，必要通過技術(shù)實驗人員檢查合格之后方可上墻，坐漿泡滿，如坐漿厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，同步兩端支承點長度要一致為250mm，梁上、下不得反放。10)構(gòu)造柱做法：墻在構(gòu)造柱連接處形成馬牙槎，每一種馬牙槎沿高度方向為300mm，馬牙槎先退后進，拉結(jié)筋按設計規(guī)定設立。（4）質(zhì)量規(guī)定1）墻體規(guī)定面觀干凈，灰縫均勻，砂漿飽滿度不不大于80%。2）墻體垂直度容許偏差5mm，平整度8mm；水平灰縫平直度偏差在10mm以內(nèi)；門窗洞口垂直度容許偏差在5mm以內(nèi)；墻體標高容許偏差在±10mm以內(nèi)。3）外圍護墻不容許留設腳手架眼，按施配比例計量拌合砂漿。游丁走縫偏差不大于20mm，不得浮現(xiàn)瞎縫、透明縫及浮現(xiàn)通縫。5.5鋼筋砼屋面工程施工（1）屋面施工做法及施工流程本工程其屋面防水采用3+3mm厚SBS防水卷材二道，接縫處抹到熱抹平。屋面工程重要工序施工流程：鋼筋混凝土屋面板→最薄處30mm厚LC5.0輕集料砼2%找坡→20厚1:3水泥砂漿找平層→100厚擠塑聚苯乙烯泡沫板→3+3mm厚SBS防水卷材二道→20厚1:3水泥砂漿保護層。（2）水泥砂漿找平層施工防水材料對找平層質(zhì)量規(guī)定是非常嚴格，規(guī)定找平層堅實，無裂縫，平整。故此在施工此道工序前，各種出屋面管道均提前伸出屋面，且應吊模用細石砼堵實套管與屋面構(gòu)造板之間縫隙。找平層水泥砂漿強度均勻，抹平壓光，并要與基層粘貼牢固、無松動、空鼓、起砂、掉灰等現(xiàn)象，屋面與女兒墻/天溝相接處應抹成均勻一致和平整光滑小圓弧，基層與天溝、水管相接轉(zhuǎn)角處應抹成平整光滑小圓角，其半徑為50㎜，基層保持干燥，含水率應不大于9%。找平層應設分格縫，縫寬宜為20mm，并應留在板支撐處，其間距不適當不不大于6m，縫內(nèi)應嵌填密封材料。（2）巖棉板/擠塑板保溫層施工先從長方向分水嶺兩邊，自下到上向分水嶺靠攏方向，逐塊錯縫平實穩(wěn)定鋪設，特別要注意底部平整不得撓起，保溫板四周側(cè)縫用泡沫粉填密實，鋪貼后施工人員不得直接踩踏保溫層上，隨及采用竹膠板（1.2×2.4㎡）直接鋪在保溫層，鋪出1.2M寬簡易人行施工道。要注意保溫層防雨、防水保護。（3）LC5.0輕集料砼依照設計圖分水嶺位置，并綜合考慮屋面排水溝坡度、屋面找坡層坡度、泛水距離以及找坡層最薄處30mm等方面技術(shù)指標，先用按設計比例配合好水泥珍珠巖拌合料在分水嶺和屋面排水溝處作出灰餅、并沖出找坡大筋。用線繩按照灰餅和沖筋位置和高度拉出找坡方向和坡度。（4）屋面細部防水增強解決對各種伸出屋面管道、排水溝、陰陽角、女兒墻等細部，先用防水卷材做好附加層，然后再做防水卷材防水層。（5）防水卷材施工鋪貼防水層基層表面應將塵土、雜物清掃干凈，所用防水卷材均要有產(chǎn)品闡明書和出廠合格證，并應做現(xiàn)場抽樣檢測。1）基層規(guī)定基面應將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及突出某些應清除干凈，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。基層含水率應符合闡明說規(guī)定。基層陰陽角處應做成圓弧或鈍角，圓弧半徑應不不大于20mm?；鶎域炇胀戤叀?）工藝流程：基層表面清理→定位彈線→節(jié)點部位加強解決→大面涂膠→鋪貼卷材→卷材搭接→收頭解決→組織驗收3）施工要點：=1\*GB3①基層表面清理，將塵土、砂粒、雜物清掃干凈。=2\*GB3②鋪貼前在未涂膠基層表面排好尺寸，彈出標示線，作為鋪貼卷材基準線。=3\*GB3③在排氣道、分格縫等節(jié)點部位基層和卷材附加層上涂刷基層膠。=4\*GB3④將整幅卷材打開，平攤在干凈、平整基層上，以松弛卷材應力，并將卷材從一端提起對折于另一端。在基層上滿涂基層膠，同步將基層膠滿涂在卷材表面，接縫部位留出100mm不涂膠，涂膠厚度要均勻，不得有漏底或凝膠塊存在。=5\*GB3⑤鋪貼平面與立墻相連接卷材，由下向上進行，接縫留在平面上；卷材在陰陽角接縫距陰陽角200mm以上，兩幅卷材短向接縫錯開500mm以上，長邊搭接不不大于80mm。=6\*GB3⑥排氣、滾壓：每鋪完一幅卷材，及時用壓輥從卷材一端開始，沿卷材長邊方向順序用力滾壓一遍，以使空氣徹底排出，使卷材粘接牢固。=7\*GB3⑦接縫解決：大面鋪貼完畢后，在未刷基層膠處，將接頭翻開，用溶劑清洗搭接面，溶劑揮發(fā)干后，再將接縫膠均勻涂刷在卷材接縫兩面，即可進行貼合，從一端開始，用手一邊貼合一邊擠出空氣，粘貼好搭接處，不容許有皺折、氣泡等缺陷。=8\*GB3⑧防水層卷材收頭于四周凹槽內(nèi)或滴水線下，由土建單位用水泥砂漿密封解決。4）驗收原則=1\*GB3①保證項目卷材與膠結(jié)材料必要符合設計和施工規(guī)范規(guī)定，檢查產(chǎn)品出廠合格證，實驗報告、現(xiàn)場取樣實驗。卷材防水層及其細部解決必要符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。=2\*GB3②基本項目卷材防水層基層應牢固，表面干凈，陰陽角解決呈弧形，基層膠涂布均勻，無漏涂。卷材防水層鋪貼辦法和搭接、收頭符合施工規(guī)范規(guī)定，卷材鋪貼整潔搭接均勻一致。相鄰兩幅卷材短邊搭接應錯開。卷材附加層設立寬度，部位對的。接縫粘結(jié)牢固，封口嚴密，無損傷缺陷。（5）水泥砂漿保護層施工不上人屋面水泥砂漿保護層施工工藝與水泥砂漿找平層基本相似，區(qū)別在于需1m見方半縫分割。5.6外腳手架工程外腳手架重要起安全圍護作用，其搭設方案為雙排落地腳手架，在地下室及基本砼施工完后，迅速組織勞動力進行室外回填，夯實，以便搭設外腳手架。用于構(gòu)造和裝修階段安全防護和提供操作平臺。（1）外腳手架搭設方案鋼管扣件式落地外腳手架按全高搭設，每層聯(lián)墻，內(nèi)立桿與墻距離300㎜，內(nèi)外立桿橫向間距1000㎜，步距1500㎜，內(nèi)外立桿縱向間距1500㎜，第一步架外側(cè)掃地桿與立桿相交處沿縱向每2.5M設一道Ф16鋼絲繩與樓層斜拉保護。每四步四跨設立剪刀撐，且在外側(cè)立面兩端設立一道剪刀撐，其剪刀撐間距不大于15M。墻連桿設立可采用腳手架鋼管與墻柱抱拉。（2）外腳手架搭設和拆除1）.搭設順序為：做好搭設準備工作—→地基解決→放置縱向掃地桿—→逐根樹立立桿，隨后與縱向掃地桿扣牢—→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿—→安裝第一步小橫桿—→第二步大橫桿—→第三步小橫桿—→加設暫時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）—→第三、四步大橫桿和小橫桿—→設立聯(lián)墻桿—→接立桿—→加設剪刀撐鋪腳手板—→綁護身欄桿和擋腳板—→立掛安全網(wǎng)2）.拆除順序為：安全網(wǎng)—→護身欄桿—→擋腳板—→腳手板—→小橫桿—→大橫桿—→立桿聯(lián)墻桿—→縱向支撐（3）聯(lián)墻拉桿設立聯(lián)墻點位置設立在與立桿和大橫桿相交節(jié)點處，離節(jié)點間距不適當不不大于30cm。在構(gòu)造邊梁上過中線位置預埋Ф48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。構(gòu)造邊梁上水平方向每4m設立一種，聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設立。（4）腳手架防護施工層腳手架底部采用木夾板全封閉，架體與建筑物空隙采用平網(wǎng)防護，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按構(gòu)造進度滿鋪腳手板，由于架體較高，需加設防雷擊辦法，詳細辦法是：在主體底層選定四個轉(zhuǎn)角，將轉(zhuǎn)角處構(gòu)造鋼筋與腳手架連接。擋腳板，在腳手板外側(cè)面設立，擋腳板高度200㎜。采用黃-黑油漆成45度均勻涂刷，綁扎牢固，封閉緊密，不留漏洞。（5）腳手架驗收腳手架應由架子工嚴格按規(guī)范搭設，搭設邁進行安全技術(shù)交底，腳手架重要受力桿件材質(zhì)應一致，禁止鋼木混用。腳手架應分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。第六節(jié)：給排水及消防工程施工6.1、安裝工藝流程（1）給水管道施工安裝工藝流程：安裝準備→預留、預埋→預制加工、支架制作安裝→管道安裝（干管→立管→支管）→管道強度試壓→管道防腐、保溫→管道系統(tǒng)試壓→管道通水→管道沖洗、消毒（生活給水）（2）排水管道施工安裝流程安裝準備→管道、支架預制→排水干管安裝→排水支管安裝→壓力實驗→系統(tǒng)接駁→系統(tǒng)調(diào)試→交工前檢查→交工驗收（3）消火栓系統(tǒng)安裝工藝流程安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道刷漆→管道沖洗→設備安裝→系統(tǒng)試壓→消防控制設備安裝→系統(tǒng)調(diào)試開通→交工驗收6.2、給水系統(tǒng)安裝=1\*GB2⑴.安裝準備做好施工前準備工作。涉及材料、機具、工作條件等。管材、管件、接口材料其材質(zhì)、規(guī)格應依照設計選用，質(zhì)量符合規(guī)定，有出廠合格證。施工所用機具必要性能完好，技術(shù)資料齊備。認真熟悉圖紙，領略設計意圖，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。依照施工方案決定施工辦法和技術(shù)交底詳細辦法做好準備工作，參照關(guān)于專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道坐標、標高與否有交叉，管道排列所用空間與否合理。有問題及時與設計和關(guān)于人員研究解決，辦好變更洽商記錄。=2\*GB2⑵.預制加工按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝構(gòu)造位置作上標記，標記分段量出實際安裝精確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得尺寸預制加工（斷管、校對，按管段分組編號）。=3\*GB2⑶.給水涂塑鋼管安裝安裝應遵循先裝干管、立管，后支管原則，安裝過程中應按連接順序持續(xù)安裝，以免浮現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。管道安裝前應校直管子，并清除管子內(nèi)部雜物；安裝時應隨時清除已安裝管道內(nèi)部雜物，安裝完畢或安裝中斷敞口處，要作封閉或暫時封堵，以防止雜物進入管腔內(nèi)。所有預留管口均應及時加好堵頭，以防因漏掉而發(fā)生水浸事故。給水涂塑鋼管連接采用專用管件連接，DN<80mm絲扣連接、DN≥80m法蘭連接。1）管道絲接：機械套絲：將斷好管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，套2-4次。將管材夾在套絲機卡盤上，留出恰當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度恰當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到恰當長度，輕輕松開板機。裝配管件時應將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（普通用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后裔入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到恰當位置。2）法蘭連接：裝配管道時應將所需管件帶入，通過擰緊管件螺母，使配件內(nèi)套入鋼管鼓形鋼圈變形緊固。（4）附屬設備及材料安裝=1\*GB3①.閥門、管件a.閥門、管件等在安裝前均應進行檢查，并清除管內(nèi)、管口雜物。b.閥門安裝前，應作耐壓強度實驗，實驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10％，且不少于一種，如有漏、裂不合格應抽查20％，仍有不合格則須逐個實驗，對于安裝在主干管上起切斷作用閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性實驗。強度和嚴密性實驗壓力應為閥門出廠規(guī)定壓力，同步應有實驗記錄備查。c.閥門安裝位置、方向應符合設計，閥門、管件連接應牢固、緊密，不得有滲漏現(xiàn)象。安裝后，閥門與管道中心線應垂直，操作機構(gòu)靈活、精確；有傳動裝置閥門，批示機構(gòu)批示位置應對的，傳動可靠，無卡澀現(xiàn)象。d.閥門安裝應保證其型號、規(guī)格符合設計規(guī)定，表面干凈，朝向?qū)Φ模瑔㈤]靈活。e.管件表面不得有裂紋、重皮和麻面。f.安裝閥門在工程最后驗收前不得有漏水痕跡。=2\*GB3②.壓力表a.壓力表及表盤在安裝前應按設計規(guī)定核對其型號、規(guī)格，并檢查產(chǎn)品合格證及闡明書與否齊全。b.壓力表安裝位置對的、牢固、嚴密不漏。安裝前均應按規(guī)定逐個校驗，做好鉛封后方可安裝。=3\*GB3③.支吊架a.管道支、吊、托架間距及形式應滿足施工圖及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。b.管道支、吊、托架與管道接觸應緊密，固定應牢固。c.管道支、吊、托架位置應對的，埋設應平整牢固。d.固定在建筑構(gòu)造上管道支、吊架，不得影響構(gòu)造安全。（5）管道試壓、沖洗1）管道試壓a.一方面檢查整個管路中所有控制閥門與否打開，與其她管網(wǎng)以及不能參加試壓設備與否隔開。b.將試壓泵、閥門、壓力表、進水管接在管路上并灌水，待滿水后將管道系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈（放氣閥流水為止），關(guān)閉放氣閥。待灌滿后關(guān)進水閥。c.用手動試壓泵或電動試壓泵加壓，壓力應逐漸升高，普通分2～3次升到實驗壓力。當壓力達到實驗壓力時停止加壓。管道在實驗壓力下保持10分鐘，如管道未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，壓力表指針下降不超過0.05Mpa，且目測管道無變形就以為強度實驗合格。d.把壓力降至工作壓力進行嚴密性實驗。在工作壓力下對管道進行全面檢查，穩(wěn)壓24小時后，如壓力表指針無下降，管道焊縫及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，即可以為嚴密性實驗合格。水壓嚴密性實驗應在水壓強度實驗合格后進行。e.實驗過程中如發(fā)生泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應重新實驗。f.系統(tǒng)實驗合格后，實驗介質(zhì)要定點排放不得隨意排放。g.系統(tǒng)實驗完畢，應及時核對記錄，并填寫《管道系統(tǒng)實驗記錄》。h.試壓合格，將管網(wǎng)中水排盡，并卸下暫時用堵頭，裝上管道配件。2）管道系統(tǒng)沖洗a.管道系統(tǒng)強度和嚴密性實驗合格后，應分段進行沖洗。對于管道內(nèi)雜物較多管道系統(tǒng)，可在試壓邁進行。b.沖洗順序普通應按主管、支管、疏排管依次進行。沖洗時分段沖洗。c.沖洗前，應將系統(tǒng)內(nèi)儀表予以保護，并將流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計及止回閥閥芯等部件拆除，妥善保管，待沖洗后再重新裝上。d.不容許沖洗設備及管道應與沖洗系統(tǒng)隔離。e.對未能沖洗或沖洗后也許留存雜物管道，應用其她辦法補充清理。f.沖洗時，管道內(nèi)臟物不得進入設備，設備吹出臟物不得進入管道。g.如管道分支較多，末端截面積較小時，可將干管中閥門拆掉1～2個，分段進行沖洗。h.沖洗時，應用錘（恰當力度）敲打管子，但不得損傷管子。i.沖洗前，應考慮管道支、吊架牢固限度，必要時應予加固。j.管道排水管應接至排水井或排水溝，并保證排泄順暢和安全。沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)也許達到最大壓力和流量進行，沖洗流量不應不大于設計流量或不不大于1.5m/s流速。沖洗合格后，應填寫《管道系統(tǒng)沖洗記錄》。⑶.給水管消毒給水管道沖洗后應用每升含20～30mg游離氯水在管道中留置24小時以上進行消毒。消毒后用生活飲用水進行沖洗。6.3、排水系統(tǒng)安裝（1）普通規(guī)定及準備工作1）檢查各預留孔洞和套管位置和尺寸并加以疏通。2）按管道走向及各管底標高線標記進行測量，繪制實測小樣圖，詳細注明尺寸。按實測小樣圖選定合格管材和管件，進行配管和斷管。預制管段配制完畢后，應按小樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向。3）衛(wèi)生間管道安裝：按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生器具設計位置，結(jié)合衛(wèi)生器具排水口尺寸與排水管管口施工規(guī)定，在墻柱和樓地面上劃出管底標高線，并擬定排水管道預留管口坐標，作出標記。4）按預留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口。管道安裝普通自下向上分層進行，先安裝立管，后橫管，持續(xù)施工。5）埋地管道管溝，應底面平整，無突出尖硬物；普通可做100～150mm砂墊層，墊層寬度應不不大于管徑2.5倍，坡度與管道坡度相似。6）生活污水管道敷設坡度應符合下表規(guī)定：項次管徑(mm)原則坡度最小坡度項次管徑(mm)原則坡度最小坡度1500.0350.02541250.0150.0102750.0250.01551500.0100.00731000.0200.01262000.0080.0057）排水管道橫管與橫管、橫管與立管連接，應采用45°斜三通或45°斜四通和90°TY三通或90°TY四通。立管與排出管端部連接，宜采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不不大于4倍管徑90°彎頭。立管距墻柱尺寸為：立管承口外側(cè)與飾面距離應控制在20～50mm之間。8）選定支承件和固定支架形式應符合設計及規(guī)范規(guī)定。吊鉤或卡箍應固定在承重構(gòu)造上。塑料管支承件間距：立管外徑為50mm應不不不大于1.5m；外徑為75mm及以上應不不不大于2m。9）立管安裝按設計規(guī)定設立固定支架或支承件后，再進行立管安裝。普通先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)；將管端插口平直插入承口中（或插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中），用力應均勻，不可搖動擠入。安裝完后，隨后將立管固定。塑料立管承口外側(cè)與飾面距離應控制在20～50mm之間。（2）室內(nèi)排水管道灌水實驗實驗時，先將膠球放置立管內(nèi)并充氣與管道密封，從衛(wèi)生器具排出口灌水，把排水管灌滿，仔細檢查各接口與否有滲漏現(xiàn)象。暗裝或埋地排水管道，在隱蔽前必要做灌水實驗，其灌水高度不低于底層地面高度。滿水實驗15min后，再灌滿持續(xù)5min，液面不下降為合格。（3）潛水泵安裝1）潛污泵安裝前應將水池內(nèi)所有建筑垃圾清理干凈，以免導致水泵堵塞。2）潛污泵在池內(nèi)潛入水中深度應符合設備規(guī)定及設計規(guī)定。3）自動耦合裝置中兩根導軌應垂直安裝并保持互相平行。4）自動耦合裝置中螺栓、螺母等所有聯(lián)接件安裝時