國際商貿(mào)城二期工程施工組織設(shè)計(jì)樣本

第一章工程概況一、建筑工程概況義烏國際商貿(mào)城二期工程位于國際商貿(mào)城園區(qū)內(nèi)，義烏市商城大道以北，稠州北路以東，項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為總建筑面積88萬平方米。其中本年度開工52萬平方米，由F、G兩個(gè)市場交易區(qū)構(gòu)成，工程長達(dá)1.5公里，呈“之”字形曲線，與一期建筑相呼應(yīng)，地勢現(xiàn)狀北高南低，高差達(dá)4.5m。主體建筑層數(shù)為六層，其中地下一層，地上五層，層高為4.5—5.1米，構(gòu)造類型為全框架，全現(xiàn)澆?；I劃于9月20日開工，9月20日建成交付使用。一至三層為市場攤位，四層與五層?xùn)|區(qū)為商務(wù)區(qū)，五層西區(qū)與地下室為停車(庫)場。每層面內(nèi)由內(nèi)街與中庭構(gòu)架出市場主體，沿福田路設(shè)條形附房，內(nèi)設(shè)餐飲、銀行、輔房及租賃單位，均為一至三層單元式單位，四層為內(nèi)部管理用房。輔房與市場功能即獨(dú)立又互相聯(lián)系，便于使用及管理。在各地塊地下室東側(cè)，即輔房下部。平時(shí)為庫房，戰(zhàn)時(shí)為六級(jí)人防。F區(qū)總建筑面積199977平方米。二、給排水工程概況給排水工程范疇涉及：生活給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、屋面雨水系統(tǒng)。其中消防給水系統(tǒng)與屋面虹吸式排水系統(tǒng)由專業(yè)公司分包，不包括在本次施工范疇內(nèi)。給水系統(tǒng)：水源由稠州北路、福田路市政給水管網(wǎng)引入二路DN200給水管，沿建筑物D、E地塊周邊形成環(huán)網(wǎng)，保證生活和室外消防用水。地下室及市場某些由市政管網(wǎng)直接供水。消防給水系統(tǒng)：室內(nèi)設(shè)有消火栓系統(tǒng)和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)構(gòu)成，豎向不分區(qū)。消火栓系統(tǒng)在地下室用DN150管水平成環(huán)網(wǎng)，屋頂也用DN100管水平成環(huán)網(wǎng)。排水系統(tǒng)：室內(nèi)排水采用廢、污分流制，地下室排水由水泵提高至室外排水井。生活污水經(jīng)化糞池解決、廚房含油廢水經(jīng)隔油器解決后納入排水系統(tǒng)。室外排水采用雨、污分流制。屋面雨水：采用內(nèi)排水系統(tǒng)，依照實(shí)際狀況采用重力和壓力流兩種。三、電氣工程概況電氣工程范疇涉及：高低壓變配電系統(tǒng)、照明及配電系統(tǒng)、動(dòng)力配電及控制系統(tǒng)、空調(diào)配電及控制系統(tǒng)、消防設(shè)施配電及控制系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)。其中消防設(shè)施配電及控制系統(tǒng)與其他弱電系統(tǒng)由專業(yè)公司承包，不包括在本次施工范疇內(nèi)。電源：本工程電源按一級(jí)負(fù)荷規(guī)定供電，由供電部門提供四路獨(dú)立10KV高壓電源。每個(gè)變電所每一組兩臺(tái)變壓器規(guī)定分別由兩路互相獨(dú)立10KV高壓電源供電，計(jì)量方式采用高供高計(jì)。高低壓變配電系統(tǒng)：本工程共設(shè)立四座變配電房，均設(shè)在地下層內(nèi)。低壓配電屏選用抽屜式低壓開關(guān)柜。變壓器低壓側(cè)采用母線分段運(yùn)營，中間設(shè)母聯(lián)開關(guān)，電氣加機(jī)械聯(lián)鎖。當(dāng)其中一路因高壓停電或變壓器故障時(shí)，合上母聯(lián)開關(guān)，由另一臺(tái)變壓器供電，保證重要用電負(fù)荷用電。低壓配電系統(tǒng)分消防與非消防兩個(gè)配電系統(tǒng)。照明及配電系統(tǒng)：采用TN-S系統(tǒng)，接地(PE)線專設(shè)。重要設(shè)備配電線路配電方式均采用放射式，干線采用BTTZ型防火電纜，支線采用NH型耐火電線穿金屬管敷設(shè)。普通設(shè)備配電方式采用放射與樹干混合或鏈?zhǔn)脚潆?，干線采用ZR-YJV-0.6/1KV阻燃型交聯(lián)銅芯聚氯乙烯電纜，支線采用交聯(lián)聚氯乙烯銅芯電線。消防用電設(shè)備均采用雙回路電源供電，未端自投自復(fù)。除注明外，建筑物頂棚內(nèi)一律采用金屬管、金屬線槽、電纜橋架布線。照明：本工程地下車庫、一~三層市場區(qū)及四、五層商務(wù)中心照明采用高光效熒光燈。高大空間采用高顯色金鹵燈。水泵房及其他潮濕場合采用防潮型熒光燈具。變配電間、消防泵房、消防控制室等重要機(jī)房設(shè)立火災(zāi)應(yīng)急照明，各層重要通道、樓梯間及出口處等設(shè)立燈光型疏散批示照明，供電時(shí)間不少于60分鐘。防雷及接地系統(tǒng)：本工程采用聯(lián)合接地方式。接地裝置運(yùn)用基本底板層二根主筋與某些樁基內(nèi)主筋焊接連通，接地電阻規(guī)定不不不大于1歐姆。防雷引下線運(yùn)用柱內(nèi)外側(cè)≥Φ16二根主筋焊接連通做引下線與接地裝置焊接連通。進(jìn)出建筑物各種金屬管道應(yīng)就近與防雷接地裝置可靠連通。屋面上所有金屬物件均須與屋面避雷帶可靠焊接連通。本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，弱電機(jī)房、公共浴室、衛(wèi)生間均規(guī)定設(shè)立局部等電位聯(lián)結(jié)。施工布置5.1.1項(xiàng)目施工組織本工程安裝項(xiàng)目經(jīng)理部由公司授權(quán)管理，按照公司項(xiàng)目管理模式—GB/T9001—ISO9001原則模式建立質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合科學(xué)化管理體制。項(xiàng)目部管理人員配備原則為：年富力強(qiáng)、精力充沛、具備吃苦耐勞精神；工作夯實(shí)、專業(yè)精通、有較豐富工程技術(shù)和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)。詳細(xì)詳見施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖(圖5-1)項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理5.1.2項(xiàng)目部構(gòu)成、分工及各職能部門責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對(duì)整個(gè)項(xiàng)目施工籌劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中各項(xiàng)生產(chǎn)工作、對(duì)進(jìn)度、質(zhì)量安全負(fù)直接責(zé)任，分管施工組、安全組、材料組。項(xiàng)目工程師：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中所有技術(shù)管理、質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作，分管技術(shù)組、質(zhì)檢組。施工組：負(fù)責(zé)定額核算、籌劃記錄、施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)、機(jī)械設(shè)備和安全管理工作。技術(shù)組：負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案和技術(shù)交編制；負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)問題解決及施工圖紙、設(shè)計(jì)變更和關(guān)于技術(shù)文獻(xiàn)整頓及發(fā)放工作；質(zhì)檢組：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查、監(jiān)督，并對(duì)分某些項(xiàng)工程自檢評(píng)估，開展全面質(zhì)量管理和QC小組活動(dòng)。安全組：負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，防止為主”方針，組織尋常安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，協(xié)助施工班組消除事故隱患。材料組：負(fù)責(zé)編制材料供應(yīng)籌劃，依照施工進(jìn)度分批組織材料供應(yīng)；負(fù)責(zé)材料發(fā)放和物資保管工作，提供關(guān)于材料技術(shù)文獻(xiàn)。5.1.3施工布置原則本工程工程量大、工期緊,為了保證各項(xiàng)安裝內(nèi)容盡量有充裕時(shí)間施工，保質(zhì)如期完畢施工內(nèi)容，應(yīng)考慮搶工和提高工效因素，充分醞釀任務(wù)、人力、資源、時(shí)間、空間總體布局。按土建進(jìn)度，及時(shí)配合預(yù)埋。由于預(yù)埋工程量大，前期(9月~12月)應(yīng)以預(yù)埋為主，中期(12月~3月)應(yīng)以預(yù)埋、安裝同步進(jìn)行，后期(12月~9月)應(yīng)以安裝、調(diào)試為主。管道設(shè)備及某些電氣安裝按土建拆模清理順序，組織分段施工，先地下室一層，之后逐漸推開。組織配合施工，穿插作業(yè)，重點(diǎn)部位搶工。該工程施工配合量大、面廣，暗設(shè)在樓地面、墻體內(nèi)電線管、箱、盒必要配合土建主體施工作業(yè)而進(jìn)行。在二次裝修吊頂施工作業(yè)期間配合組織安裝搶工，組織穿插有關(guān)安裝項(xiàng)目作業(yè)，組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)，以達(dá)到土建、安裝及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，保證工程按期交工。履行先進(jìn)施工辦法和施工機(jī)具，提高機(jī)械化作業(yè)水平。在安裝施工中，應(yīng)大量采用電動(dòng)小型工具。垂直運(yùn)送、吊裝盡量采用機(jī)械吊裝，以提高機(jī)械化作業(yè)水平。5.1.4施工進(jìn)度籌劃本工程規(guī)定在9月20日所有竣工，以土建施工進(jìn)度籌劃為前提，制定安裝工程施工進(jìn)度籌劃?；I劃詳見附表—15.1.5勞動(dòng)力籌劃該工程安裝總體籌劃用工52480工日，其中管道8650工日，電氣45920工日。前期配合土建預(yù)埋階段，投入40人，其中電工20人，焊工10人，管道工6人，力工4人。進(jìn)入安裝階段，考慮搶工和提高工效因素，須投入300人其中電工180人，焊工10人，管道工40人，鉗工8人，起重工8人，油漆工16人，力工30人。加上現(xiàn)場管理人員及其她輔工，在施工高峰期將達(dá)到人左300人左右，用工籌劃詳見表5-2所示，勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)管理詳見表5-3所示。用工籌劃表(5-2)工種9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月管道工5101020202030303030302020電工10202040406080140160180180160120焊工5101010101010101015151010鉗工6668888起重工666888油漆工15151212力工55510101020203040404020月匯總2545458080100152212242296296238190勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)管理表第六章施工準(zhǔn)備做好施工準(zhǔn)備，可以保持安裝工作有籌劃，有環(huán)節(jié)進(jìn)行，減少施工中混亂現(xiàn)象，對(duì)實(shí)現(xiàn)均衡施工，縮短工期，保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，起到重要作用。1、熟悉和審查圖紙，在理解設(shè)計(jì)意圖基本上，從施工角度出發(fā)各自提出圖紙資料方面存在問題，在施工前解決好。2、配合土建做好暫時(shí)供電、供水管線敷設(shè)。3、明確安裝技術(shù)規(guī)定和執(zhí)行規(guī)范、原則。提出需要進(jìn)一步制定施工方案和施工工藝項(xiàng)目。4、先擬定好施工材料、預(yù)制加工構(gòu)配件及非標(biāo)制品需要量籌劃，依照各種物資需要量籌劃表，組織貨源，擬定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽定物資供應(yīng)合同，擬定運(yùn)送籌劃和方案。擬定施工力量，層層進(jìn)行技術(shù)交底，使廣大施工人員做到心中有底。作出交叉配合施工安排。第七章施工方案7.1電氣安裝工程7.1.1防雷與接地本工程采用是聯(lián)合接地方式，運(yùn)用樁內(nèi)某些主筋與基本底板筋焊接連通做接地體，引下線是運(yùn)用混凝土柱內(nèi)外側(cè)二根主筋由下而上焊接連通。所有出入建筑物各種金屬管道，屋面上所有金屬物件等均須做等電位聯(lián)結(jié)。本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，弱電機(jī)房、公共浴室、衛(wèi)生間均規(guī)定設(shè)立局部等電位聯(lián)結(jié)。工種量大，焊接點(diǎn)多，因而在施工前應(yīng)認(rèn)真熟習(xí)電氣施工圖紙，理解工程特點(diǎn)以及工程核心部位做法與質(zhì)量規(guī)定。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定位置設(shè)測試點(diǎn)，配合預(yù)留做好等電位聯(lián)接工作，施工時(shí)按圖7-1工藝順序進(jìn)行施工。檢查和隱蔽驗(yàn)收準(zhǔn)備材料機(jī)具土建扎底筋檢查和隱蔽驗(yàn)收準(zhǔn)備材料機(jī)具土建扎底筋引下線安裝核驗(yàn)接地體技術(shù)交底核對(duì)圖紙引下線安裝核驗(yàn)接地體技術(shù)交底核對(duì)圖紙接地裝置焊接接地裝置焊接圖7-1防雷與接地安裝工藝流程圖1、重要施工辦法從每層圈梁上向需要做等電位聯(lián)結(jié)金屬部件處，引出約20cm長鍍鋅圓鋼作為預(yù)留與各金屬部件做等電位連接。在每個(gè)區(qū)間或每個(gè)可接觸到部位上對(duì)，接地干線表面涂以15~100mm寬度相等黃色和綠色相間條紋。并在引入口處做接地代號(hào)標(biāo)記。人工接地裝置或運(yùn)用建筑物基本鋼筋接地裝置必要在地面以上按設(shè)計(jì)規(guī)定位置設(shè)測試點(diǎn)，測試接地裝置接地電阻值必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。變壓器室、高低壓開關(guān)室內(nèi)接地干線應(yīng)有不少于2處與接地裝置引出干線連接。建筑物頂部雷針、避雷帶等必要與頂部外露其她金屬物體連成一種整體電氣通路，且與避雷引下線連接可靠。建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與接地裝置有不少于2處直接連接接地干線或總等電位箱引出，等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間連接線形成環(huán)形路，環(huán)形網(wǎng)路應(yīng)就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接。支線間不應(yīng)串聯(lián)連接。焊接應(yīng)采用搭接焊，搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定：扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度2倍，不少于三面施焊；圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑6倍，雙面施焊；圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑6倍，雙面施焊；扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊；設(shè)計(jì)規(guī)定接地幕墻金屬框架和建筑金屬門窗，應(yīng)就近與接地干線連接可靠，連接處不同金屬間應(yīng)有防電化腐蝕辦法。避雷帶應(yīng)平正順直，固定點(diǎn)支持件間距均勻、固定可靠，每個(gè)支持件應(yīng)能承受不不大于49N(5kg)垂直力。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，支持件間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。需等電位聯(lián)結(jié)高檔裝修金屬部件或零件，應(yīng)有專用接線螺栓與等電位聯(lián)結(jié)支線連接，且有標(biāo)記；連接處螺帽緊固、防松零件齊全。7.1.2電氣配管及管內(nèi)穿線本工程設(shè)計(jì)在±0.00如下室內(nèi)線路保護(hù)管采用鋼管，±0.00以上室內(nèi)線路保護(hù)管采用管壁厚度不得不大于1.5mm電線管。施工中如電線管鋼管沒有通過鍍鋅解決，必要先將電線管與鋼管進(jìn)行內(nèi)外防腐解決(暗敷于混凝土內(nèi)管路只做內(nèi)部防腐)，詳細(xì)按圖7-2工藝順序進(jìn)行施工。配管接線盒預(yù)埋定位土建扎底筋配管接線盒預(yù)埋定位土建扎底筋檢查和隱蔽驗(yàn)收土建綁扎面筋準(zhǔn)備材料機(jī)具檢查和隱蔽驗(yàn)收土建綁扎面筋準(zhǔn)備材料機(jī)具核對(duì)圖紙地面預(yù)制技術(shù)交底核對(duì)圖紙地面預(yù)制技術(shù)交底垂直運(yùn)送配管、接線盒垂直運(yùn)送配管、接線盒管內(nèi)穿帶線管內(nèi)穿帶線拆模清理土建澆注混凝土拆模清理土建澆注混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)巡回察看巡回察看圖7-2電氣配管預(yù)埋工藝流程圖7.1.2.2電氣配管1、施工準(zhǔn)備(1)、材料規(guī)定電線管與鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，管箍、鎖緊螺母、護(hù)口、接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒、面板、膨脹螺栓、塑料脹塞等均應(yīng)符合規(guī)定，并有合格證。絕緣導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證。鋼帶線、護(hù)口、壓線帽、接線鼻子等均應(yīng)符合規(guī)定。(2)、重要機(jī)具煨管器，開孔器、套絲絞板、套管機(jī)、、手錘、鋼鋸、銼、電錘、手電鉆、臺(tái)鉆、高凳、壓線鉗、剝線鉗、電烙鐵、電爐、錫鍋、萬用表、兆歐表及某些電工慣用工具。(3)、作業(yè)條件將電線管與鋼管進(jìn)行防腐解決。暗管敷設(shè)：將各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工?，F(xiàn)澆混凝土板，柱內(nèi)配管在底層鋼筋綁扎完畢后上層鋼筋開綁扎邁進(jìn)行，依照施工圖紙尺寸位置配合施工。吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：構(gòu)造施工時(shí)，配合土建安裝好預(yù)埋件、吊架。內(nèi)部裝修施工時(shí)，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置圖，并在頂板彈出實(shí)際位置。管內(nèi)穿線：配管工程或線槽安裝工程配合土建施工完畢。2、施工辦法(1)、暗管敷設(shè)暗配電線管路宜沿近來線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)管子離表面凈距不應(yīng)不大于15mm。依照設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場狀況加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎采用冷煨法，普通管徑為20mm及如下時(shí)，用手扳煨彎器；管徑為25mm及以上時(shí)，使用液壓彎管器。管子斷口處應(yīng)平齊不歪斜，刮銼光滑，無毛刺。管子套絲絲扣應(yīng)干凈清晰，不亂但是長。以土建彈出水平線為基準(zhǔn)，依照設(shè)計(jì)圖規(guī)定擬定盒、箱實(shí)際尺寸位置，并將盒箱固定牢固。電線管用管箍絲扣連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象。上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)，外露絲應(yīng)不多于2扣。不得用套管進(jìn)行連接。鋼管宜用于套管進(jìn)行連接，套管長度為連接管徑1.5—3倍。連接管口對(duì)口處應(yīng)在套管中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無彎時(shí)，30m；有一種彎時(shí)，20m；有二個(gè)彎時(shí)，15m；有三個(gè)彎時(shí)，8m。盒、箱開孔應(yīng)整潔并與管徑相吻合，規(guī)定一管一孔，不得開長孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上、禁止管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)不大于5mm，有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母絲扣2—4扣。將堵好盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。用Φ6圓鋼與跨接地線焊接，跨接地線兩端焊接面不得不大于該跨接線截面6倍，焊縫均牢固。焊接處刷防腐漆。(2)、明管敷設(shè)明配管彎曲半徑普通不不大于管外徑6倍，如有一種彎時(shí)應(yīng)不不大于管外徑4倍。依照設(shè)計(jì)一方面測出盒箱與出線口和精確位置，然后按照安裝原則固定點(diǎn)間距規(guī)定擬定支、吊架詳細(xì)位置，固定點(diǎn)距離均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或箱盒邊沿距離為150—500mm，鋼管中間管卡最大距離：Φ15—20時(shí)為1.5m，Φ25—32時(shí)為2m。明制箱盒安裝應(yīng)牢固平整，開孔整潔并與管徑相吻合，規(guī)定一管一孔。鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí)，露出鎖緊螺母絲扣為2—4扣。鋼管與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)。如不能直按進(jìn)入時(shí)，在干燥房間內(nèi)可在鋼管出口處加專用接頭及保護(hù)軟管引入設(shè)備；在潮濕房間內(nèi)，可采用防水軟管或在管口處裝設(shè)防水彎頭再套絕緣軟管保護(hù)，軟管與鋼管、軟管與設(shè)備之間連接應(yīng)用軟管接頭連接，軟管長度不適當(dāng)超過1m。鋼管露出地面管口距地面高度應(yīng)不不大于200mm。(3)、吊頂內(nèi)管路敷設(shè)。在燈位測定后，用不少于2個(gè)螺絲把燈頭盒固定牢，管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨上邊，管入箱、盒須威燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。管路重要采用配套管卡固定，固定點(diǎn)間距不不大于1.5m。吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位采用金屬軟管過渡，長度不適當(dāng)超過0.5m,其兩端應(yīng)使用專用接頭。吊頂內(nèi)各種盒、箱安裝方向應(yīng)朝向檢查口以利于維護(hù)檢查。7.1.2.2管內(nèi)穿線1、相線、中性線及保護(hù)地線顏色應(yīng)加以區(qū)別，A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色，淡藍(lán)色導(dǎo)線為中性線，黃綠顏色相間導(dǎo)線為保護(hù)地線(PE)。2、穿帶線普通采用Φ1.2—2.0mm鐵絲,將其頭部彎成不封口圓圈穿入管內(nèi).在管路;較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),可以在敷設(shè)管路同步將帶線一并穿好,穿線受阻時(shí),應(yīng)用兩根帶線在管路兩端同步攪好,使兩根鐵絲端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。3、穿線前，鋼管口上應(yīng)先裝上護(hù)口。管路較長、彎曲較多、穿線困難時(shí)，可往管內(nèi)吹入適量滑石粉潤滑。兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)好，一拉一送。4、單股銅導(dǎo)線普通采用LC安全型壓線帽連接，將導(dǎo)線絕緣層剝支10—12mm，清除氧化物，按規(guī)格選用恰當(dāng)壓線帽，將線芯插入壓線帽壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，將線芯折回頭，填滿為止，線芯插究竟后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實(shí)即可。多股導(dǎo)線采用同規(guī)格接線端子壓接。削去導(dǎo)線絕緣層，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導(dǎo)線外露某些應(yīng)不大于1—2mm。5、用500V兆歐表對(duì)線路干線和支線絕緣搖測。在電氣器具、設(shè)備開安裝接線前搖測一次，在其安裝好后送電前再搖測一次，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)營。2、質(zhì)量原則(1)導(dǎo)線間和導(dǎo)線間對(duì)地間絕緣電阻值必要不不大于0.5MΩ。(2)、管子敷設(shè)連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全；明配管及其支架平直牢固、排列整潔，管子彎曲外無明顯皺折，油漆防腐完整；暗配管保護(hù)層不不大于15mm。盒露出鎖緊螺母螺紋為2—4扣。(3)、導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好。在盒內(nèi)導(dǎo)線有恰當(dāng)余量。(4)、金屬電線保護(hù)管及盒接地解決要連接緊密、牢固、接地線截面選用對(duì)的，需防腐某些涂漆均勻無漏掉。7.1.3電纜橋架安裝與電纜敷設(shè)本工程橋架安裝工程量大、規(guī)格多，因而在配合土建預(yù)埋過程中應(yīng)仔細(xì)按照施工圖紙進(jìn)行孔洞預(yù)留、預(yù)埋件放置。以保證預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置對(duì)的數(shù)量齊全完畢后，還應(yīng)派專人進(jìn)行復(fù)測和檢查，為下一步安裝打好基本。詳細(xì)按圖7-3工藝順序施工。檢查和隱蔽驗(yàn)收彈線定位及支架安裝檢查和隱蔽驗(yàn)收彈線定位及支架安裝電纜敷設(shè)橋架安裝準(zhǔn)備材料機(jī)具電纜敷設(shè)橋架安裝準(zhǔn)備材料機(jī)具技術(shù)交底核對(duì)圖紙技術(shù)交底核對(duì)圖紙7.1.3.1電纜橋架安裝1、準(zhǔn)備工作（1）、熟悉圖紙，擬定橋架布置、走向，核算重要材料和配件用量。（2）、重要機(jī)具：電工工具、沖擊鉆、手電鉆、臺(tái)鉆、高凳、卷尺、鋼鋸、線墜、粉線袋等。（3）、材料檢查：橋架及附件型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無毛刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變型現(xiàn)象。螺栓、墊圈、彈簧墊等配件均為鍍鋅件。（4）配合土建構(gòu)造施工，檢查確認(rèn)預(yù)留洞、預(yù)埋鐵數(shù)理位置與否對(duì)的，有問題及時(shí)解決。2、施工辦法(1)、彈線定位：依照設(shè)計(jì)圖紙擬定進(jìn)出線、盒、箱、柜等電氣器具安裝位置，從始端至終端找好水平線或垂直線，用粉線袋沿墻壁，頂棚等處，沿線路中心線彈線。按照設(shè)計(jì)圖規(guī)定及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。分勻檔距，并用筆標(biāo)出詳細(xì)位置。(2)、支架與吊架安裝支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范疇內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應(yīng)安裝牢固，無明顯變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合規(guī)定，不得浮現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊瘤等缺陷，焊后應(yīng)做好防腐解決。固定點(diǎn)間距普通不不不大于1.5—2m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字三通接頭500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)立固定支持點(diǎn)。支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)不大于150—200mm，距地面高度不應(yīng)低于100—150mm。(3)、橋架安裝橋架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，附件齊全。金屬橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零干線相連接。橋架直線連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接口縫隙嚴(yán)密平齊。直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設(shè)有伸縮節(jié)；跨越建筑物變形縫處設(shè)立補(bǔ)償裝置；橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)立接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。橋架與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。不容許將穿過墻壁橋架與墻上孔洞一起抹死。應(yīng)加套管并用防火堵料進(jìn)行封堵，穿越樓板處要做防火解決7.1.3.2電纜敷設(shè)1、準(zhǔn)備工作（1）、施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓級(jí)別等均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀無扭曲。（2）、對(duì)1KV如下電纜，用1KV搖表搖測線間及對(duì)地絕緣電阻，其值應(yīng)不低于10MΩ。（3）、大截面電纜應(yīng)采用機(jī)械牽引方式敷設(shè)，由起重工配合，將電纜盤安裝固定在恰當(dāng)位置，并將鋼絲繩、大麻繩和滑輪安裝好。（4）、暫時(shí)聯(lián)系指揮系統(tǒng)設(shè)立。重要由無線電對(duì)機(jī)聯(lián)系、手持?jǐn)U音喇叭，作為全線聯(lián)系。（5）在橋架或支架上有諸多電纜進(jìn)行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)依照現(xiàn)場實(shí)際狀況事先將電纜用排列圖表方式劃出來，以防止電纜交叉和混亂。（6）電纜支架架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)以敷設(shè)以便為準(zhǔn)，施工時(shí)先敷設(shè)豎井向上電纜，完畢后再敷設(shè)至變配電所水平電纜。架設(shè)支架時(shí)應(yīng)使電纜軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向保證電纜引出端在電纜軸上方。2、施工辦法(1)、電纜沿橋架、支架敷設(shè)水平敷設(shè)：敷設(shè)辦法重要為人力牽引。電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整潔，不得交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜容許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同級(jí)別電壓電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同級(jí)別電壓電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得不大于35mm。垂直敷設(shè)：在電氣豎井中采用自下而上電纜敷設(shè)方式，由角磨鋼絲繩緩慢牽引敷設(shè)。在各樓層電氣豎井處均安排施工人員監(jiān)視、整頓，使其通道；順暢。有條件最佳自上而下敷設(shè)，在土建未拆吊機(jī)前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意電纜軸防滑辦法。沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得不不大于1.5m，電纜敷設(shè)到位后，每層至少加裝兩道卡固支架。(2)、掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓級(jí)別。在電纜端頭處、拐彎處、交叉處掛志牌，直線段恰當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。3、質(zhì)量原則（1）、電纜絕緣電阻值符合施工規(guī)范規(guī)定。電纜敷設(shè)禁止有絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損。（2）、電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整潔清晰，標(biāo)志牌清晰齊全，防燃、隔熱規(guī)定電纜保護(hù)辦法完整。（3）電纜最小彎曲半徑為電纜外徑10倍。(4)、電纜頭安裝，固定牢固，相序?qū)Φ摹?biāo)志精確清晰。4、成品保護(hù)(1)、室內(nèi)沿電纜橋架敷設(shè)電纜，宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其她專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。(2)、裝卸電纜時(shí)，不容許將吊繩直接穿電纜軸孔吊裝，以防止孔處損壞。(3)、敷設(shè)電纜時(shí)，如需從中間倒電纜，必要按“8”字形或曲經(jīng)“S”字形進(jìn)行，不得倒成“O”(4)、電纜端頭處門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。5、注意事項(xiàng)（1）、架設(shè)電纜盤地面必要平實(shí)，支架必要采用有底平面專用支架，不得用千斤頂代替。（2）敷設(shè)電纜時(shí)，處在電纜轉(zhuǎn)彎處人員，必要站在電纜彎曲弧外側(cè)，切不可站在彎曲弧內(nèi)側(cè)，防止擠傷。（3）電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表施工。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整頓一根，卡固一根。（4）在橋架施工時(shí)，施工人員考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)最大截面電纜彎曲半徑規(guī)定。7.1.4電氣具及配電箱安裝1、施工準(zhǔn)備(1)、材料規(guī)定各型燈具、開關(guān)、插座、配電箱其型號(hào)、規(guī)格必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國標(biāo)規(guī)定，器具內(nèi)配線禁止外露，配件齊全。無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落等現(xiàn)象，所有器具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。其她材料有金屬膨脹螺栓，塑料脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、塑料膠帶、黑膠布、軟塑料管、焊錫、焊劑等，均應(yīng)符合規(guī)定。(2)、重要機(jī)具紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、手錘、鏨子、鋼鋸、壓力案子、剝線鉗、尖嘴鉗、改錐、電錘、電鉆、臺(tái)鉆、開孔器、兆歐表、萬用表、試電筆等。(3)、作業(yè)條件各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整，線路導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測，頂棚、墻面抹灰工作、室內(nèi)裝飾工程及地面清理工作均已完畢。2、施工辦法(1)、燈具安裝吸頂日光燈及壁裝應(yīng)急燈安裝：依照設(shè)計(jì)圖擬定燈位，將燈具貼緊建筑物表面，燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒位置，開好進(jìn)線孔，將電源甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。在燈箱兩端使用脹管螺栓加以固定，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)端子板上，把燈具反光板固定在燈箱上，并把燈箱調(diào)節(jié)順直，將燈管上好。嵌入吊頂內(nèi)輕型燈具支架可以直接固定在主龍骨上，再將電源線引入燈箱與燈具導(dǎo)線連接并包扎緊密，調(diào)節(jié)各個(gè)燈口和燈腳，裝上燈泡，上好燈罩，最后調(diào)節(jié)燈具邊框與頂棚面裝修直線平行。應(yīng)急燈必要敏捷可靠，事故照明燈應(yīng)有特殊標(biāo)志。(2)、開關(guān)、插座安裝蹺板開關(guān)距地面高度為1.3m，距門邊為15~20cm。開關(guān)不得置于單扇門后，開關(guān)位置應(yīng)于燈位相相應(yīng)，燈具相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。插座安裝距地面為30cm，同一室內(nèi)安裝插座高低差不應(yīng)不不大于5mm，必要按插座上標(biāo)明相、零、地線位置接線，暗裝開關(guān)、插座面板應(yīng)與墻面平。安裝時(shí)先將盒內(nèi)甩出導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，將獨(dú)芯導(dǎo)線線芯直接插入開關(guān)、插座面板接線孔內(nèi)，用頂絲壓緊，注意線芯不得外露，然后開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，用配套螺絲固定牢固，固定期要使面板端正。(3)、配電箱安裝明裝配電箱底口距地1.5m，用膨脹螺栓直接固定在墻上，配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作場合，配電箱內(nèi)配線應(yīng)排列整潔，并綁扎成束，壓頭牢固可靠，配電箱上電氣器具應(yīng)牢固、平整、間距均勻、啟閉靈活，銅端子無松動(dòng)，零部件齊全。依照設(shè)計(jì)規(guī)定找出配電箱位置，并按照箱外形尺寸進(jìn)行彈線定位，擬定固定點(diǎn)位置，用電錘在固定點(diǎn)位置鉆孔，孔大小應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓脹管某些埋入墻內(nèi)，將配電箱調(diào)節(jié)平直后固定。管線入箱后，將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，綁扎成束，剝削導(dǎo)線端頭，逐個(gè)壓在器具上。進(jìn)出配電箱導(dǎo)線應(yīng)留有恰當(dāng)余度。暗裝配電箱：依照預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抺平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與墻反面平齊時(shí)，應(yīng)在墻反面固定金屬網(wǎng)后再做墻面抺灰。不得在箱底板上抺灰。安裝盤面規(guī)定平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，螺絲垂直受力均勻。(4)、通電試運(yùn)營燈具、開關(guān)、插座、配電箱安裝完畢，且各條支路絕緣電阻搖測合格后，方容許通電試運(yùn)營，此時(shí)將配電箱卡片框內(nèi)卡片填寫好部位，編上號(hào)。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查燈具控制與否靈活精確，開關(guān)與燈具控制順序應(yīng)相相應(yīng)。檢查插座接線與否對(duì)的，其漏電開關(guān)動(dòng)作應(yīng)敏捷可靠，如果發(fā)現(xiàn)問題須先斷電，然后查找因素進(jìn)行修復(fù)。3、質(zhì)量原則(1)、電器具接地保護(hù)辦法和其她安全規(guī)定必要符合施工規(guī)范規(guī)定(2)、器具及其她支架牢固端正，位置對(duì)的，器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮。(3)、配電箱安裝位置對(duì)的，部件齊全，箱體開孔適當(dāng)、切口整潔，箱體油漆完整，箱內(nèi)結(jié)線整潔，回路編號(hào)齊全、對(duì)的。(4)、導(dǎo)線與器具連接牢固緊密，不傷芯線。螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。燈具開關(guān)切斷相線，插座安裝位置符合規(guī)定，導(dǎo)線進(jìn)入器具絕緣保護(hù)良好。(5)照明器具、配電箱接地支線敷設(shè)連接緊密、牢固、截面選用對(duì)的，需防腐某些刷漆均勻無漏掉。4、成品保護(hù)（1）照明器具、配電箱進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)存儲(chǔ)整潔、穩(wěn)固、并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，以免碰壞表面鍍鋅層、油漆及玻璃罩。（2）安裝照明器具時(shí)不要碰壞建筑物頂棚、門窗和墻面。（3）照明器具安裝完畢后不得再次噴涂，以防器具污染。7.1.5成套配電柜、控制柜安裝1、施工準(zhǔn)備(1)、設(shè)備型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)備應(yīng)有合格證和隨帶技術(shù)文獻(xiàn)，有生產(chǎn)允許證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志，不間斷電源柜應(yīng)有出廠實(shí)驗(yàn)記錄。(2)、設(shè)備外觀：有銘牌，柜內(nèi)元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊現(xiàn)象，柜體表面涂層完整，無明顯碰撞現(xiàn)象。(3)、安裝使用材料：型剛應(yīng)無明顯銹蝕，并有材質(zhì)證明。鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺栓等齊全。（4）、重要安裝機(jī)具：臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、砂輪切割機(jī)、角向磨光機(jī)、電焊機(jī)、鋼鋸，扳手、克絲鉗、改錐、水平儀、兆歐表、萬用表、鋼卷尺、塞尺、兆歐表、高壓測試儀器線墜等。詳細(xì)按圖7-4工藝順序施工送電運(yùn)營驗(yàn)收柜盤二次配線配電柜、盤安裝基本型剛制作安裝設(shè)備調(diào)運(yùn)就位設(shè)備開箱檢查準(zhǔn)備材料機(jī)具送電運(yùn)營驗(yàn)收柜盤二次配線配電柜、盤安裝基本型剛制作安裝設(shè)備調(diào)運(yùn)就位設(shè)備開箱檢查準(zhǔn)備材料機(jī)具實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)核對(duì)圖紙技術(shù)交底實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)核對(duì)圖紙技術(shù)交底圖7-4配電柜、控制柜安裝工藝流程圖2、施工辦法(1)、開箱檢查：按照設(shè)備請(qǐng)單、施工圖紙及設(shè)備動(dòng)技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體及附件規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、闡明書齊全；外觀無損傷及變形，油漆完整：柜內(nèi)電器裝置及元件、器件齊全，無損傷。做好檢查記錄。(2)、設(shè)備運(yùn)送：設(shè)備搬運(yùn)由起重工作業(yè)，電工配合。依照設(shè)備重量、外形距離長短可采用汽車、汽車吊配合運(yùn)送。(3)、基本型鋼安裝：按圖紙規(guī)定預(yù)制加工基本型鋼架，并刷好防銹漆，將預(yù)制好基本型鋼架放在預(yù)埋鐵上土樓面上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平找正。找平時(shí)需用墊片地方最多不能超過三片。然后將型鋼架、預(yù)埋鐵、墊片用電焊焊牢。土建配合用混凝土或水泥砂漿按設(shè)計(jì)規(guī)定抺平，同步把型鋼底面空隙用水泥砂漿灌筑密實(shí)?；拘弯撆c地線連接：基本型鋼安裝完畢后，將室外地線分別引入室內(nèi)與基本型鋼兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度2倍，然后將基本型鋼刷兩遍灰漆。(4)、配電柜安裝按施工圖紙布置，按順序?qū)⒐穹旁诨拘弯撋?，找平、找正，柜體與基本型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。(5)、二次線連接：按原理圖逐臺(tái)檢查柜上所有電氣元件與否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必要一致。按圖紙敷設(shè)柜與柜之間、柜與現(xiàn)場操作按鈕之間控制連接線，控制線校線后，將每根芯線連接在端子板上，普通一種端子壓一根線，最多不能超過兩根，多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。(6)、實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)將所有接線端子螺絲再緊一次，用500V搖表在端子處測試各回路絕緣電阻，其值必要不不大于0.5兆歐。將正式電源進(jìn)線電纜拆掉，接上暫時(shí)電源，按圖紙規(guī)定，分別模仿實(shí)驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，對(duì)的無誤，可靠敏捷，完畢后拆除暫時(shí)電源，將被拆除正式電源復(fù)位。(7)、送電作業(yè)所有完畢，質(zhì)量檢查部門檢查所有合格后，按程序送電。測量三相電壓與否正常，空載運(yùn)營24h，若無異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)罷手續(xù)。3、質(zhì)量原則(1)、配電柜實(shí)驗(yàn)成果必要符合施工規(guī)范規(guī)定，柜內(nèi)電氣設(shè)備與導(dǎo)線和母線連接必要接觸嚴(yán)密，應(yīng)用力矩扳手緊固。(2)、配電柜金屬框架及基本型鋼必要接地(PE)或接零(PEN)。(3)、配電柜間線路線間和線對(duì)地間絕緣電阻值，饋電線路必要不不大于0.5MΩ；二次回路必要不不大于1MΩ。(4)、柜與基本型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠；柜間接縫平整；盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全，固定可靠，操作靈活精確，二次接線排列整潔，接線對(duì)的，固定牢固；標(biāo)志清晰、齊全；接地線截面選取對(duì)的，需防腐支架部位涂漆均勻無漏掉，線路走向合理，接線系統(tǒng)圖對(duì)的、清晰。4、成品保護(hù)（1）設(shè)備在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采用防振、防潮、防止框架變形和漆面受損等辦法。（2）設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，暫不安裝就位，應(yīng)保持好其原有包裝，存儲(chǔ)在干燥能避雨雪、風(fēng)沙場合。（3）安裝過程中，要注意對(duì)已竣工項(xiàng)目及設(shè)備配件成品保護(hù)，防止磕碰，不得運(yùn)用開關(guān)柜支撐腳手板。5、注意事項(xiàng)（1）雙路電源進(jìn)線配電柜壓電纜時(shí)，注意主回路和備用回路順序。（2）使用臨電調(diào)試時(shí)，應(yīng)將正式進(jìn)線電源零、地線同步拆除，否則有也許浮現(xiàn)臨電開關(guān)頻繁跳閘。（3）對(duì)于易松動(dòng)空氣開關(guān)手柄連接桿，應(yīng)經(jīng)常檢查、旋緊，以免脫落、遺失。（4）做好配電柜接地排與進(jìn)線橋架及基本型鋼地線連接。（5）送電調(diào)試時(shí)，應(yīng)提前準(zhǔn)備某些保險(xiǎn)管、盤面信號(hào)燈罩等易壞易損件。（6）送電調(diào)試前，必要將柜上、柜內(nèi)雜物、塵屑除干凈。7.2給排水管道安裝7.2.1給水管道安裝1、施工準(zhǔn)備(1)、材料準(zhǔn)備①鋼塑復(fù)合管、PP-R熱熔管及管件規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管件管材表面、內(nèi)壁均應(yīng)光潔，管件應(yīng)無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證及衛(wèi)生部門檢檢測報(bào)告。②水表規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定并經(jīng)自來水公司確認(rèn)，表殼鍛造無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證及有關(guān)資料。③閥門規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，閥體表面光潔、無裂紋，閥桿開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證及有關(guān)資料。(2)、機(jī)具準(zhǔn)備①機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪機(jī)、切割機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、熱熔機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。②工具：套絲絞板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、大錘、斷管器、螺絲刀、鋼銼、刮刀等。③其她：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。(3)、作業(yè)條件①管道穿墻及樓板處已預(yù)留管洞或預(yù)埋套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合規(guī)定，坐標(biāo)、標(biāo)高對(duì)的。②明裝托、吊干管安裝必要在安裝層構(gòu)造頂板完畢后進(jìn)行。沿管線安裝位置模板及雜物清理干凈，托、吊、卡件均已安裝牢固，位置對(duì)的。③立管安裝在主體構(gòu)造達(dá)到安裝條件后，恰當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確標(biāo)高線。暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)模板清理干凈，并有防墜落安全辦法。支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢后，墻面未裝修邁進(jìn)行。(4)、安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，依照施工方案決定施工辦法做好準(zhǔn)備工作。參看關(guān)于專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高與否有交叉，管道排列所用空間與否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和關(guān)于人員研究解決，辦好變更洽商記錄。詳細(xì)按圖7-5工藝順序施工。管道沖洗管道沖洗核對(duì)圖紙技術(shù)交底準(zhǔn)備材料機(jī)具預(yù)制加工管道試壓干管安裝支管安裝管道防腐圖7-5給水管道安裝工藝流程圖2、施工辦法(1)、預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝構(gòu)造位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲與熱熔、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)）。(2)、干管安裝①鋼塑復(fù)合管安裝：安裝時(shí)普通從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好暫時(shí)絲堵供試壓用，設(shè)計(jì)規(guī)定瀝青防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完管道到安裝部位按編號(hào)依次上緊，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2—3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好暫時(shí)絲堵。(3)、立管安裝①立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)印記，絲扣外露2—3扣，清除麻頭，校核留甩口高度、方向與否對(duì)的。外露絲扣和鍍鋅層破害處刷防銹漆。支管甩口處均加好暫時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。②立管暗裝。豎井內(nèi)立管安裝卡件宜在管井口設(shè)立型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)立管在構(gòu)造施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管甩口應(yīng)明露并加好暫時(shí)絲堵。(4)、支管安裝：①支管明裝：將預(yù)制好支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門時(shí)應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝，依照管道長度恰當(dāng)加好暫時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具預(yù)留口高度、位置與否對(duì)的，找平找正后栽支管卡件，去掉暫時(shí)固定卡，上好暫時(shí)絲堵。支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。②支管暗裝。擬定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好支管敷設(shè)在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具預(yù)留口要做地明處，加好絲堵。(5)、PP-R管安裝：①PP-R管安裝是采用專用熱熔工具進(jìn)行連接，管與管件之間連接必要采用同等材質(zhì)、同等品牌產(chǎn)品，不得混用連接。②PP-R管與金屬管連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬嵌件PP-R管件作為過渡連接，該管件一端與管采用熱熔連接。連接時(shí)管和管件連接面必要清潔、干燥、無油。③熔接彎頭或三通時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，注意其方向，在管件和管材直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志深度，同步，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必要滿足關(guān)于規(guī)定。④管道嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留凹槽。設(shè)計(jì)無規(guī)定期，凹槽尺寸深度為管外徑加20mm，寬度為管外徑加40—60mm，凹槽表面必要平整光滑，不得有尖角等突出物。管道試壓合格后，配合土建把槽抹平，一定要彌補(bǔ)密實(shí)。⑤安裝前應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，穿越樓板或墻壁時(shí)應(yīng)加設(shè)鋼套管，工程需要穿插作業(yè)時(shí)PP-R管外表應(yīng)加防護(hù)套，作好成品保護(hù)。(6)、閥門安裝：閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)應(yīng)以每批數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格應(yīng)再抽查20%，仍有不合格則須逐個(gè)實(shí)驗(yàn)。對(duì)于安裝有主干管上起切斷作用閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。(7)、水表安裝：按設(shè)計(jì)規(guī)定位置進(jìn)行水表安裝，裝到管道上此前，應(yīng)先除去管道中污物（用水沖洗），以免水表導(dǎo)致堵塞。水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上箭頭方向與水流方向一致，切勿裝反；水表先后應(yīng)裝設(shè)閥門；為保證水表計(jì)量精確，水表前應(yīng)裝有不不大于水表口徑10倍直管段，水表前面閥門在水表使用時(shí)打開。水表外殼距離墻面不不不大于30mm，水表中心距另一墻面距離為450—500mm，水表先后直管段長度不不大于300mm時(shí)，其超過管段應(yīng)用彎頭引到墻面，沿墻面敷設(shè)管中心距墻面20—25mm。(8)、管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓實(shí)驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓實(shí)驗(yàn)。水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)放凈空氣，布滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定規(guī)定期停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定期間，觀測其壓力下降在容許范疇內(nèi)，告知關(guān)于人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，在破損鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐解決，再進(jìn)行隱蔽工作。(9)、管道沖洗：管道在交工使用前必要進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水持續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充分流量，沖洗干凈后辦理驗(yàn)罷手續(xù)。(10)、管道防腐和保溫①管道防腐。給水管道鋪設(shè)與安裝防腐均按設(shè)計(jì)規(guī)定及國家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。②管道保溫。給水管道明裝和暗裝保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)規(guī)定，質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范原則。3、質(zhì)量原則（1）、隱蔽管道和給水系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)成果必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。（2）、給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必要進(jìn)行沖洗。并經(jīng)關(guān)于部門取樣檢查，符合國家生活飲用水原則后方可使用。4、成品保護(hù)（1）、安裝好管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支、托、吊架不得作為其她用途受力點(diǎn)。（2）、管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。（3）、閥門手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交于前統(tǒng)一安裝好。（4）、水表應(yīng)有保護(hù)辦法，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。（5）、各種水龍頭、噴水頭等，特別是衛(wèi)生器具上水龍頭，普通在效驗(yàn)時(shí)再行安裝，以免過早安裝時(shí)，容易損壞和丟失。（6）、交工前，要嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)值班制度。7.2.2排水管道安裝1、施工準(zhǔn)備(1)、材料規(guī)定：①U-PVC管材和管件應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠名稱各執(zhí)行原則號(hào)，在管件上應(yīng)有明顯商標(biāo)和規(guī)格。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢查代號(hào)。②U-PVC管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不不不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。③支承件采用注塑成型塑料墻卡、吊卡，當(dāng)采用金屬材料時(shí)應(yīng)作防銹解決。④膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期，并應(yīng)有出廠合格證和闡明書。膠粘劑內(nèi)不得具有團(tuán)塊、不溶顆粒和其他雜質(zhì)，并不得呈膠凝狀態(tài)和分層現(xiàn)象。不同型號(hào)膠粘劑不得混合。(2)、重要機(jī)具：切割機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、手錘、手鋸、水平尺、鋼卷尺、線墜、棉布、小線等。(3)、作業(yè)條件：①設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文獻(xiàn)齊全，并經(jīng)會(huì)審?fù)ㄟ^。②依照設(shè)計(jì)圖紙編制管材、管件、輔料籌劃均以按質(zhì)量規(guī)定備齊。③室內(nèi)下水管道和管件按設(shè)計(jì)圖紙和建筑物構(gòu)造實(shí)況先進(jìn)行實(shí)物排列，經(jīng)核算各部位標(biāo)高、位置、甩口尺寸以及其他管道間距的確精確無誤。明管敷設(shè)、一方面要配合土建進(jìn)度預(yù)埋或預(yù)留孔洞。在土建工程主體構(gòu)造已基本完畢或以達(dá)到安裝條件時(shí)，可恰當(dāng)插入，進(jìn)行安裝。詳細(xì)按圖7-6工藝順序施工。閉水通水實(shí)驗(yàn)閉水通水實(shí)驗(yàn)核對(duì)圖紙技術(shù)交底準(zhǔn)備材料機(jī)具預(yù)制加工支管安裝干管安裝立管安裝圖7-6排水工程安裝工藝流程圖2、施工辦法(1)、預(yù)制加工：依照?qǐng)D紙規(guī)定結(jié)合實(shí)際狀況，按預(yù)留口位置先測量尺寸，繪制加工草圖。依照草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15。角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入實(shí)驗(yàn)，不得所有插入，普通為承口3/4深度。在管端表面劃出深度標(biāo)記。管道粘接：預(yù)制管段粘接時(shí)(涉及系統(tǒng)安裝時(shí)管段間粘接)，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨后找正方向用力垂直插入至預(yù)先劃出插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90。，以利于粘接劑分布均勻，約1~2min即可粘接牢固。粘接牢固后及時(shí)將溢出粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。膠粘劑應(yīng)安全使用，膠粘劑瓶蓋應(yīng)隨用隨開，不用時(shí)應(yīng)隨后蓋緊，禁止非操作人員使用。(2)、干管安裝：明敷設(shè)管道：一方面依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。明管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件都具備時(shí)，將預(yù)制加工好管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接必要按粘接工藝依次進(jìn)行。所有粘接好后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置精確。干管安裝完后應(yīng)做閉水實(shí)驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。敷設(shè)埋地管：按設(shè)計(jì)圖紙上和管道布置，擬定標(biāo)高并放線，經(jīng)復(fù)核無誤后，開挖管溝至設(shè)計(jì)規(guī)定深度；檢查井貫通各預(yù)留孔洞；按各受水口位置及管道走向進(jìn)行測量，繪制實(shí)測小樣圖并詳細(xì)注明盡寸、編號(hào)；按實(shí)測小樣圖進(jìn)行配管和預(yù)制；按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度進(jìn)行鋪設(shè)；鋪設(shè)完畢后作灌水實(shí)驗(yàn)，合格后作隱蔽工程驗(yàn)收。當(dāng)埋地管穿越基本做預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)配合土建按設(shè)計(jì)位置與標(biāo)高進(jìn)行施工。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，管頂上部凈空不適當(dāng)不大于150mm。埋地管穿越地下室外墻時(shí)，應(yīng)采用防水辦法。埋地管道經(jīng)灌水實(shí)驗(yàn)合格，并經(jīng)工程中間驗(yàn)收后，方可回填。回填應(yīng)分層，每層厚度宜0.15m。(3)、立管安裝：檢查各預(yù)留孔洞位置和尺寸并加以貫通。按管道走向及各管段中心線標(biāo)記進(jìn)行測量，繪制實(shí)測小樣圖，并詳細(xì)注明尺寸。按實(shí)測小樣圖選定合格管材和管件，進(jìn)行配管和裁管。預(yù)制管段配制完畢后應(yīng)按小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向。土建墻面粉刷后，可將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn)。立管安裝前，應(yīng)先按立管布置位置在墻面彈線并安裝支架，支架形式和支承間距按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。安裝立管時(shí)，應(yīng)先將管段扶正，再按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝伸縮節(jié)和各管口。此后將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部，再將管子拉出，按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留間隙(當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，預(yù)留間隙應(yīng)為：夏季5~10mm，冬季15~20mm)在管端劃出標(biāo)記。最后將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠。安裝完畢后，應(yīng)隨后將立管固定。立管承口外側(cè)與飾面距離應(yīng)控制在20~50mm之間。在立管上應(yīng)按圖紙規(guī)定設(shè)立檢查口，如設(shè)計(jì)無規(guī)定期則應(yīng)每兩層設(shè)立一種檢查口，但在最低層和衛(wèi)生器具最高層必要設(shè)立。如有乙字管，則在該層乙字管上部設(shè)立檢查口，其高度由地面至檢查口中心普通為1m，容許偏差±20mm，并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊沿150毫米。檢查口朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安檢修門。安裝立管時(shí)，一定要注意將三通口方向?qū)?zhǔn)橫托管方向，以免在安裝橫托管時(shí)由于三通口偏斜而影響安裝質(zhì)量。三通口(采用45。三通時(shí)，以按三通45。彎頭口為準(zhǔn))高度，要由橫管長度和坡度來決定，和樓板相隔距離普通宜不不大于或等于250mm，但不得不不大于300mm。(4)、支管安裝：清理場地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好支管按編號(hào)運(yùn)至場地。并按橫管布置位置進(jìn)行支架安裝，支架間距必要符合規(guī)范規(guī)定。將預(yù)制好管段用鐵絲暫時(shí)吊掛，查看無誤后再進(jìn)行粘接，粘接后應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正好坡度，然后用木楔卡牢接口處，綁緊鐵絲，暫時(shí)予以固定；待粘接固化后再緊固支承件，但不適當(dāng)卡箍過緊。然后拆除鐵絲，并將接口暫時(shí)封堵。橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立伸縮節(jié)。橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件；當(dāng)管徑不不大于或等于160mm時(shí)，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)伸縮量無規(guī)定期，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留間隙應(yīng)為：夏季、5—10mm；冬季，15—20mm。橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí)，管道穿越墻體兩側(cè)應(yīng)設(shè)立阻火圈或長度不不大于500mm防火套管。管徑不不大于或等于110mm橫支管與暗設(shè)立管相連時(shí)，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)立阻火圈或長度不不大于300mm防火套管，且防火套管明露某些長度不適當(dāng)不大于200mm。衛(wèi)生器具連接管安裝：核查建筑物地面和墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按精確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必要將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞，打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。管道安裝完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封堵，嚴(yán)防雜物落入管道內(nèi)。(5)、閉水與通水實(shí)驗(yàn)：管道系統(tǒng)安裝完畢后，對(duì)管道外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，復(fù)查無誤后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行閉水與通水實(shí)驗(yàn)。隱蔽暗裝管道必要按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生器具及設(shè)備安裝好后，必要進(jìn)行通水實(shí)驗(yàn)。3、質(zhì)量原則(1)、隱蔽或埋地排水管道在隱蔽前必要做灌水實(shí)驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具上邊沿或底層地面高度。(2)、水塑料管必要按設(shè)計(jì)規(guī)定及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無規(guī)定期，伸縮節(jié)間距不得不不大于4m。(3)、排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球?qū)嶒?yàn)，通球球徑不不大于排水管道管徑2/3，通球率必要達(dá)到100%。(4)、通向室外排水管，穿過墻壁或基本必要下返時(shí)，應(yīng)采用45。三通和45。彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)立清掃口。(5)、用于室內(nèi)排水水平管道與水平管道、水平管道與立管連接，應(yīng)采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管與排出管端部連接，應(yīng)采用兩個(gè)45。彎頭或曲率半徑不不大于4倍管徑90。彎頭。成品保護(hù)(1)、管材和管件在運(yùn)送、裝卸和搬放時(shí)應(yīng)輕放，不得拋、摔、拖。(2)、管材、管件均應(yīng)存儲(chǔ)于溫度不不不大于40℃庫房內(nèi)，距離熱源不不大于1m(3)、管材應(yīng)水平堆放在平整地面上，不得不規(guī)則堆存，并不得曝曬。當(dāng)用支墊物支墊時(shí)，支墊寬度不得不大于75mm，其間距不得不不大于1m，外懸端部不適當(dāng)不不大于500mm。疊置高度不得超過1.5m。管件能立放，應(yīng)逐級(jí)碼放整潔；不能立放管件，應(yīng)順向或使其承口插口相對(duì)地整潔排列。(4)、管道安裝完后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，導(dǎo)致堵塞。(5)、禁止運(yùn)用管道做為腳手架支點(diǎn)或安全帶拉點(diǎn)、吊頂?shù)觞c(diǎn)。不容許明火烘烤，以防管道變形。(6)、明裝管道安裝完畢后應(yīng)及時(shí)用塑料布或紙纏裹，以免其他專業(yè)污染。(7)、接口粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)清理干凈。7.2.3衛(wèi)生潔具安裝1、施工準(zhǔn)備(1)、材料檢查衛(wèi)生潔具規(guī)格、型號(hào)必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)原則，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。(2)、機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪切割機(jī)、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆、電錘、手動(dòng)試壓泵等；工具：管鉗、手鋸、布剪子、活扳手、自制死扳手，叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方鏗、圓銼、螺絲刀、水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺、角尺等。施工工藝流程圖見圖7-7。核對(duì)圖紙核對(duì)圖紙技術(shù)交底準(zhǔn)備材料機(jī)具衛(wèi)生潔具及配件檢查通水實(shí)驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具外觀檢查圖7-7衛(wèi)生器具安裝工藝流程圖2、施工辦法(1)、蹲便器安裝：應(yīng)先檢查排水管口標(biāo)高、甩口距墻尺寸與否一致。找出原則地面標(biāo)高，向上測量好蹲便器需要高度，用小線找平，找好墻線距離。將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，把預(yù)留排水管口周邊清掃干凈，取下暫時(shí)管堵，同步檢查管內(nèi)有無雜物，找出排水管口中心線，并畫在墻上。用水平尺找好豎線。將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)安好。同步用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正，使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線。同步蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口用暫時(shí)堵好。(2)、坐便器安裝：將坐便器預(yù)留排水口清理干凈，取下暫時(shí)管堵，檢查管內(nèi)有無雜物。將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼孔處畫好印記后，移開坐便器，將印記做十字線。在十字線中心外剔20*60mm孔洞，將相應(yīng)鍍鋅螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥嵌牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口周邊抹上油灰后，將坐便器對(duì)準(zhǔn)螺栓放平、找正，螺栓上套好膠皮墊、墊圈上螺母擰至松緊適度。(3)、立式小便器安裝：立式小便器安裝先后檢查給、排水預(yù)留管口與否在一條垂線上，間距與否一致。符合規(guī)定后按照管口找出中心線。將下水管周邊清理干凈，取下臨管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏混合物（比例為1：5）。將立式小便器安裝找平、找正。立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿補(bǔ)齊、抹光。將八字水門絲扣上抹鉛油、纏麻、帶入給水口，用扳子上至松緊適度。其護(hù)口盤應(yīng)與墻面靠嚴(yán)。八字出口對(duì)準(zhǔn)鴨嘴鎖口，量出尺寸，斷好銅管，套上鎖母及扣碗，分別插入鴨嘴和八字門出水口內(nèi)。纏油盤根繩擰緊鎖母及扣碗，分別插入鴨嘴和八字水門出水口內(nèi)。纏油盤根繩擰緊鎖母擰至松緊適度，然后將扣碗加油灰按平。(4)、洗臉盆安裝：洗臉盆下水口安裝：先將下水口根母、墊圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中溢水口眼。外面加上墊好油灰膠墊，套上墊圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。臉盆水嘴安裝：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好膠墊，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊、墊圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。洗臉盆安裝：應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定高度，畫出水平線，依照盆寬在水平線上畫出支架位置十字線。按印記剔成30*120mm孔洞，將臉盆支架找平栽牢，再將臉盆置于支架上找平、找正。將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架固定螺栓，找平、找正。洗臉盆水管連接：在臉盆排水口絲扣下端，纏生料帶。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)下端纏油麻繩或盤根插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正，再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。洗臉盤給水管連接：一方面量好尺寸，配好短軟管，裝上八字水門，短軟管一端插入水嘴根部，此外一端插入八字水門中口，分別擰好上、下鎖母至松緊適度，找直、找正。(5)、洗滌盆(池)安裝：先將洗滌盆排水栓安裝好，再安裝支架前應(yīng)將盆架與洗滌盆試一下與否相符。將洗滌盆中心對(duì)準(zhǔn)給水管口，由地面向上量出規(guī)定高度，畫出水平線，在水平線上栽支架，將盆架找平找正，將洗滌盆放置于盆架上，靠墻一側(cè)縫隙用白水泥漿勾縫抺光。3、質(zhì)量原則（1）、衛(wèi)生潔具型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必要符合規(guī)定，衛(wèi)生潔具排水出口方向與排水管承口連接必要嚴(yán)密不漏。（2）、衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水實(shí)驗(yàn)，衛(wèi)生器具配件也應(yīng)完好無損，接口嚴(yán)密，啟閉靈活。(3)、支托架防腐良好，埋設(shè)平整牢固，潔上放置平穩(wěn)、干凈。支架與潔具接觸緊密。檢查辦法：觀測和手扳檢查。4、成品保護(hù)（1）、潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。安裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損失。（2）、在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時(shí)，宜用手電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或振成空鼓現(xiàn)象。第八章重要施工管理辦法8.1保證工期辦法公司重要通過加強(qiáng)施工管理、采用新工藝、新技術(shù)、制定分級(jí)控制籌劃等一系列辦法和手段來達(dá)到加快施工進(jìn)度，保證工程按期竣工。重要辦法如下：1、組織辦法：公司在安排人員、機(jī)械時(shí)已考慮實(shí)行輪班作業(yè)需要。向全體施工人員明確，工程開工至竣工期間，除春節(jié)外別的節(jié)假是一律不放假，采用輪休制和支付加班工資辦法解決。加強(qiáng)操作人員對(duì)質(zhì)量意識(shí)培養(yǎng)，提高施工質(zhì)量和一次成活率。達(dá)到質(zhì)量原則一次成活率提高了，也就加快了施工速度，從而可以保證施工進(jìn)度。加強(qiáng)例會(huì)制度，解決矛盾、協(xié)調(diào)關(guān)系，保證按照施工進(jìn)度籌劃進(jìn)行。2、技術(shù)辦法：依照總施工籌劃編制月控制籌劃，依照月控制籌劃編制周籌劃，周籌劃是依照前三天實(shí)際狀況，調(diào)節(jié)后三天籌劃并且制定下周籌劃，實(shí)行3日保周、周保月、月?？偪鼗I劃管理方式。依照進(jìn)度籌劃、工程量和流水段劃分合理安排勞動(dòng)力和投入生產(chǎn)設(shè)備，組織進(jìn)