工裝夾具管理規(guī)定

工裝夾具管理規(guī)定1、目的規(guī)范公司工裝夾具、模具（以下簡稱夾具）的入庫、領(lǐng)用、發(fā)放、送檢、回收、送修、報(bào)廢等管理流程，確保工裝夾具處于受控狀態(tài)，以更好地為生產(chǎn)服務(wù)。2、范圍本管理制度適用于存放在公司內(nèi)部的全部工裝夾具、模具。3、職責(zé)與權(quán)限品質(zhì)部負(fù)責(zé)依據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部供應(yīng)的裝配圖對(duì)送檢的夾具進(jìn)行檢定，并作記錄；生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)不合格的夾具進(jìn)行判定，并作出處理確定。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)依據(jù)月檢支配將在用的夾具送檢；負(fù)責(zé)依據(jù)技術(shù)部給定的修理工藝對(duì)夾具進(jìn)行修復(fù)。4、程序4.1工裝夾具入廠驗(yàn)收4.1.1工裝夾具入廠時(shí)，夾具管理員應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部供應(yīng)的夾具清單進(jìn)行清點(diǎn)，如夾具生產(chǎn)廠家供應(yīng)了送貨清單，應(yīng)同時(shí)核對(duì)送貨清單，經(jīng)核對(duì)無誤后，簽收工裝夾具；品質(zhì)部在接收到夾具管理員送檢的夾具后，應(yīng)在一個(gè)工作日內(nèi)，支配人員完成對(duì)送檢工裝夾具的入廠檢定；質(zhì)檢人員應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部供應(yīng)的裝配圖對(duì)夾具進(jìn)行判定，出具“工裝檢定報(bào)告”，如全部尺寸均合格，則在“工裝檢定報(bào)告”中“檢定結(jié)論”欄勾上合格選項(xiàng)，經(jīng)品質(zhì)部部長簽字后交倉儲(chǔ)進(jìn)行入庫；如存在有尺寸不合格的狀況，則必需經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部的評(píng)審，由技術(shù)部在“工裝檢定報(bào)告”中作出處理看法后，交夾具管理員。4.2工裝夾具入庫夾具管理員在得到“工裝檢定報(bào)告”后，如處理看法為“合格”，則辦理入庫手續(xù)，并將工裝夾具分產(chǎn)品進(jìn)行建賬；如處理看法為“修理”，則由供應(yīng)部負(fù)責(zé)退回工裝制造廠進(jìn)行修理，修理完成后，按新工裝處理；如處理看法為“報(bào)廢”，則由供應(yīng)部負(fù)責(zé)與供方聯(lián)系退換事宜。工裝夾具驗(yàn)收合格后，夾具管理員必需建立“工裝檔案”，并且將入廠驗(yàn)收的檢定結(jié)果填寫到“周期檢定”欄中，并在備注中注明“入廠驗(yàn)收”，在“處理看法”欄內(nèi)填寫“合格”。工裝夾具建帳后，夾具管理員應(yīng)依據(jù)檢定周期將此夾具添加到“夾具年檢支配”中；夾具驗(yàn)收合格后，夾具管理員應(yīng)當(dāng)將夾具進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)一律采納鋼印號(hào)標(biāo)識(shí)。4.4夾具周期檢定每年年底前，夾具管理員依據(jù)臺(tái)賬、檢定周期及夾具的上次檢定時(shí)間編制次年的“夾具年檢支配”，夾具年檢支配必需100%覆蓋在用的夾具；每月30日前，夾具管理員依據(jù)“夾具年檢支配”清理出下月須要檢定的夾具，編制“夾具月檢支配”（夾具月檢支配編制原則是：在庫工裝先檢定，急用工裝先檢定），夾具月檢支配必需交車間主任進(jìn)行審批；經(jīng)審批后的夾具月檢支配交品質(zhì)部。夾具管理員依據(jù)夾具月檢支配對(duì)在庫工裝清理送檢，對(duì)于正在運(yùn)用的夾具，由夾具管理員通知車間主任支配送檢；品質(zhì)部依據(jù)夾具月檢支配逐一清點(diǎn)送檢工裝數(shù)量（在已檢定的工裝旁劃勾），如當(dāng)月有工裝未送檢，則馬上通知夾具管理員，由夾具管理員負(fù)責(zé)督促送檢。品質(zhì)部應(yīng)按月檢支配要求的依次進(jìn)行夾具的檢定，除非有特別狀況，否則當(dāng)月送檢的夾具應(yīng)在當(dāng)月完成。品質(zhì)部以夾具裝配圖為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)檢定后的夾具出具“工裝檢定報(bào)告”，并對(duì)尺寸的合格與否作出判定，簽字確認(rèn)后交品質(zhì)部部長。如全部尺寸均合格，則由品質(zhì)部部長在“工裝檢定報(bào)告”中勾上合格選項(xiàng)，簽字確認(rèn)后交夾具管理員。如有尺寸不合格，則須經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部評(píng)審，依據(jù)不合格尺寸對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，生產(chǎn)技術(shù)部在“工裝檢定報(bào)告”上作出“可以接著運(yùn)用”、“修理”或“報(bào)廢”的處理看法，簽字確認(rèn)后交夾具管理員。夾具管理員在接收到“工裝檢定報(bào)告”后，將檢定尺寸登錄到“工裝檔案”中的“周期檢定”欄中，并且將處理看法寫到“處理看法”欄內(nèi)。對(duì)處理看法為“合格”和“可以接著運(yùn)用”的工裝，由工具室入庫或通知操作者領(lǐng)取。4.5夾具修理對(duì)于處理看法為“修理”的工裝，由生產(chǎn)技術(shù)部幫助生產(chǎn)車間進(jìn)行修理，生產(chǎn)車間不能修理的夾具，由供應(yīng)部負(fù)責(zé)送回工裝制造廠家進(jìn)行修理；修理后的工裝必需依據(jù)“4.1夾具入庫驗(yàn)收”的程序重新進(jìn)行檢定，檢定合格后，夾具管理員依據(jù)“工裝檢定報(bào)告”在“工裝檔案”的“周期檢定”欄及“處理看法”欄內(nèi)填寫檢定記錄和處理看法，并在備注欄內(nèi)填寫“修理后檢定”。修理合格后的工裝，由夾具管理員負(fù)責(zé)上架或通知操作者領(lǐng)取。4.6夾具報(bào)廢對(duì)于處理看法為“報(bào)廢”的工裝，由夾具管理員通知操作者辦理退庫及消賬；工裝報(bào)廢后，夾具管理員應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)填寫“選購 支配”交生產(chǎn)技術(shù)部審批；新工裝由供應(yīng)部支配選購 。4.7夾具狀態(tài)標(biāo)識(shí)質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)：依據(jù)檢定結(jié)果，夾具分為合格、修理和報(bào)廢三種質(zhì)量狀態(tài)，合格的夾具用白漆作標(biāo)識(shí)，并在“工裝檔案”中作好記錄；須要修理的夾具，應(yīng)將夾具單獨(dú)存放到夾具庫指定位置，并掛上“待修理”標(biāo)簽；對(duì)于報(bào)廢的夾具，在未入廢品庫前，應(yīng)用紅油漆在顯著位置作好記號(hào)，并掛上“報(bào)廢”標(biāo)簽，存放在夾具庫指定位置。4.8夾具維護(hù)保養(yǎng)夾具管理員應(yīng)當(dāng)每天對(duì)在庫的夾具進(jìn)行檢查，對(duì)夾具的安裝和定位面檢查是否有碰傷，并涂油防銹；檢查夾具的螺紋是否有拔牙，零件（如鉆鉸套、壓緊螺母、壓板等）是否丟失，標(biāo)牌是否清楚，損壞和丟失的零件要?jiǎng)偤酶鼡Q，標(biāo)牌不清要重新標(biāo)識(shí)，同時(shí)做好“夾具維護(hù)記錄”。操作者每班須對(duì)在用的夾具進(jìn)行確認(rèn)，看夾具各部位是否完好，假如發(fā)覺異樣應(yīng)馬上通知車間主任進(jìn)行修理和更換。影響產(chǎn)品質(zhì)量的修理和更換必需送精密試驗(yàn)室進(jìn)行檢定，并將檢定結(jié)果及修理狀況通知夾具管理員，夾具管理員做好“夾具維護(hù)記錄”。生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)依據(jù)夾具的易損件（如鉆鉸套）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度駕馭其磨損規(guī)律，并將其添加到“易損工裝更換支配”