公差與配合知識培訓(xùn)

公差與配合知識培訓(xùn)目錄contents公差與配合概述公差的基本要素配合制與配合類型公差與配合的標注方法公差與配合的選用原則公差與配合的檢測與質(zhì)量控制公差與配合概述01公差是指在機械制造中，對零件尺寸、形狀、位置等參數(shù)允許的變動范圍。公差的概念公差是保證零件互換性和產(chǎn)品質(zhì)量的必要條件，是機械制造中重要的技術(shù)要求。公差的意義公差的概念與意義配合是指兩個或兩個以上零件間的裝配關(guān)系，包括間隙配合、過渡配合和過盈配合。根據(jù)兩零件間是否有相對運動，配合可以分為靜配合和動配合；根據(jù)配合性質(zhì)，配合可以分為間隙配合、過渡配合和過盈配合。配合的概念與類型配合的類型配合的概念

公差與配合在機械制造中的作用提高產(chǎn)品質(zhì)量通過合理的公差與配合選擇，可以減小產(chǎn)品尺寸誤差，提高產(chǎn)品精度和穩(wěn)定性，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。保證互換性公差與配合是實現(xiàn)機械零件互換性的基礎(chǔ)，有利于提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。促進機械制造業(yè)發(fā)展公差與配合知識的應(yīng)用和發(fā)展，促進了機械制造業(yè)的技術(shù)進步和創(chuàng)新，提高了機械產(chǎn)品的競爭力和市場占有率。公差的基本要素02尺寸公差是允許零件尺寸變化的范圍，用于控制加工過程中因各種因素引起的尺寸變化。尺寸公差定義尺寸公差帶尺寸公差的標注尺寸公差帶是指在某一尺寸范圍內(nèi)，滿足尺寸要求的區(qū)域。在圖紙上標注尺寸和公差，通常使用極限尺寸來表示。030201尺寸公差形狀公差是指零件表面的形狀和位置誤差，用于控制加工過程中表面形狀的變化。形狀公差定義形狀公差帶是指在某一形狀范圍內(nèi)，滿足形狀要求的區(qū)域。形狀公差帶在圖紙上標注形狀和位置公差，常用的標注方法有最大實體狀態(tài)和最小實體狀態(tài)。形狀公差的標注形狀公差位置公差是指零件上各要素間的相對位置誤差，用于控制加工過程中各要素間的相對位置變化。位置公差定義位置公差帶是指在某一位置范圍內(nèi)，滿足位置要求的區(qū)域。位置公差帶在圖紙上標注位置和定向公差，常用的標注方法有基準線和基準面。位置公差的標注位置公差公差等級公差等級是指根據(jù)加工制造的難易程度而劃分的等級，不同等級對應(yīng)不同的公差值范圍。公差值公差值是指允許的尺寸變化范圍或形狀、位置誤差值的大小。公差值的選用根據(jù)零件的功能要求和加工制造的實際情況，選擇合適的公差值和等級，以確保零件的性能和質(zhì)量。公差值與公差等級配合制與配合類型03孔的基本尺寸保持不變，而軸的基本尺寸則根據(jù)需要進行變化?；字戚S的基本尺寸保持不變，而孔的基本尺寸則根據(jù)需要進行變化。基軸制基孔制與基軸制孔與軸之間存在間隙，允許軸在孔內(nèi)自由轉(zhuǎn)動。間隙配合孔與軸之間沒有間隙，需要施加外力才能裝配。過盈配合介于間隙配合和過盈配合之間，孔與軸之間既有間隙也有過盈。過渡配合間隙配合、過盈配合和過渡配合根據(jù)使用要求選擇合適的配合類型，如傳遞扭矩、承受載荷等。根據(jù)工作條件選擇合適的配合類型，如溫度變化、振動等。根據(jù)制造成本選擇合適的配合類型，以降低生產(chǎn)成本。配合的選擇與應(yīng)用公差與配合的標注方法04線性尺寸公差根據(jù)不同精度要求，標注線性尺寸的公差，包括長度、寬度、高度等。角度尺寸公差對角度尺寸標注公差，以控制角度的精度。極限制通過上下偏差標注，表示尺寸允許的最大和最小值，用于控制尺寸精度。尺寸公差的標注方法幾何公差對零件的形狀和相對位置進行控制，如平行度、垂直度、傾斜度等。表面粗糙度對零件表面微觀不平度的程度進行標注，以控制表面質(zhì)量。跳動公差對旋轉(zhuǎn)零件的徑向跳動、端面跳動等進行標注，以確保旋轉(zhuǎn)精度。形位公差的標注方法03過渡配合標注孔和軸的基本尺寸及極限偏差，表示孔和軸的連接狀態(tài)介于間隙配合和過盈配合之間。01間隙配合標注孔和軸的基本尺寸及極限偏差，表示孔和軸可以有一定的間隙。02過盈配合標注孔和軸的基本尺寸及極限偏差，表示孔和軸需要過盈連接。配合的標注方法公差與配合的選用原則05高精度要求對于高精度要求的場合，應(yīng)選用高公差等級和較小的公差值，以保證產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性和可靠性。一般使用要求對于一般使用要求的場合，可以根據(jù)實際情況選擇適當?shù)墓畹燃壓团浜希赃_到經(jīng)濟實用的目的。根據(jù)使用要求選擇公差等級和配合加工設(shè)備精度加工設(shè)備的精度越高，所能達到的公差等級和配合精度也越高。因此，在選擇公差等級和配合時，需要考慮加工設(shè)備的精度。加工工藝方法不同的加工工藝方法對公差等級和配合的適用范圍也有所不同。例如，對于一些特殊的加工工藝方法，可能需要采用特殊的公差等級和配合。根據(jù)加工方法選擇公差等級和配合根據(jù)經(jīng)濟性選擇公差等級和配合成本效益分析在選擇公差等級和配合時，需要進行成本效益分析，以確定最經(jīng)濟的方案。長期使用考慮對于長期使用的產(chǎn)品，應(yīng)考慮磨損對公差等級和配合的影響，以確保產(chǎn)品的使用壽命。公差與配合的檢測與質(zhì)量控制06比較測量法通過比較標準件與被測件進行測量，如量塊、量規(guī)等。間接測量法通過測量與被測尺寸相關(guān)的其他參數(shù)，再通過計算得出被測尺寸，如角度尺、深度尺等。直接測量法通過使用測量工具直接測量工件的實際尺寸，如卡尺、千分尺等。尺寸公差的檢測方法形位公差的檢測方法采用光隙法、平晶干涉法等方法檢測直線度誤差。采用顯微鏡、投影儀、圓度儀等方法檢測圓度誤差。采用光平儀、干涉顯微鏡等方法檢測平面度誤差。采用跳動儀、千分表等方法檢測跳動誤差。直線度檢測圓度檢測平面度檢測跳動檢測配合間隙的檢測配合過盈量的檢測配合性質(zhì)的檢驗配合精度的控制配合質(zhì)量的檢測與控制方法01020304通過測量配合