設(shè)備修理機械試題及設(shè)備驗收規(guī)范

一、單選題1.滾動軸承的裝配方法有:敲入法、壓入法、（A）。A溫差法B電擊法C打磨法D旋進法2修理中調(diào)配精密滾動軸承時,可采用(C)抵削和減小相配尺寸的加工誤差,從而提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度。A.加熱配合裝配B.壓配法裝配C.定向裝配D.錘擊法裝配3.螺紋標注中,如果是左旋螺紋,應(yīng)(C)注明旋向。A.省略B.用RHC.用LHD.用L4.螺紋的公稱直徑指的是(D)尺寸。A.螺紋大徑B.螺紋中徑C.螺紋小徑D.管子內(nèi)徑5.帶輪上的包角不能小于(D),以保證傳遞足夠的功率。A.45度B.60度C.90度D.120度6保證裝配精度的工藝之一有(A)。

A、調(diào)整裝配法B、間隙裝配法C、過盈裝配法D、過渡裝配法

7.互換裝配法對裝配工藝技術(shù)水平要求(D)。

A、很高B、高C、一般D、不高

7.調(diào)整裝配法是在裝配時改變可調(diào)整件的(D)。

A、尺寸B、形狀精度C、表面粗糙度D、相對位置8部件(C)的基本原則為先上后下、先內(nèi)后外、由主動到被動。

A、加工工藝B、加工工序C、裝配程序D、制造程序

9聯(lián)軸器性能要求能適應(yīng)被聯(lián)接兩軸間的相互(C)。

A、距離B、方向C、位置關(guān)系D、速度

10測量誤差是指測量時所用的(D)不完善所引起的誤差。

A、辦法B、程序C、手段D、方法

11工件殘余應(yīng)力是指在沒有外力作用的情況下,存在于工件內(nèi)部的應(yīng)(D)。

A、引力B、重力C、慣性力D、力

12.違反安全操作規(guī)程的是(A)。

A、自己制訂生產(chǎn)工藝B、貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度

C、加強法制觀念D、執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定

13.電動機的分類不正確的是(C)。

A、異步電動機和同步電動機

B、三相電動機和單相電動機

C、主動電動機和被動電動機D、交流電動機和直流電動機14.工企對環(huán)境污染的防治不包括(D)。

A、防治大氣污染B、防治水體污染C、防治噪聲污染D、防治運輸污染

15.環(huán)境保護不包括(A)。

A、調(diào)節(jié)氣候變化B、提高人類生活質(zhì)量

C、保護人類健康D、促進人類與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展16工企對環(huán)境污染的防治不包括(D)。

A、防治大氣污染B、防治水體污染C、防治噪聲污染D、防治運輸污染

17.環(huán)境保護不包括(A)。

A、調(diào)節(jié)氣候變化B、提高人類生活質(zhì)量

C、保護人類健康D、促進人類與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展工企對環(huán)境污染的防治不包括(D)。

A、防治大氣污染B、防治水體污染C、防治噪聲污染D、防治運輸污染

18.環(huán)境保護不包括(A)。

A、調(diào)節(jié)氣候變化B、提高人類生活質(zhì)量

C、保護人類健康D、促進人類與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展二、多選題1連接安全檢查能夠CD,以防發(fā)展成為嚴重問題或事故。A、及時找到隱患B、及時進行整改C、及時發(fā)現(xiàn)問題D、及時進行糾正E、及時發(fā)現(xiàn)故障2齒輪油泵軸向劑徑向間隙過大,使C,系統(tǒng)將產(chǎn)生爬行。A、輸出油量減小B、輸出壓力波動C、建立不起工作壓力D、輸出油量波動3鏈傳動的失效形式主要有鏈條的ABDF,為減少鏈傳動的失效,常在張緊和潤滑上下功夫。A、磨損B、疲勞C、延伸D、膠合E、剝落F、拉斷4.機械磨損的類型,按磨損機理可分為黏附磨損、電蝕磨損等C種基本類型。A、6B、7C、8D、105設(shè)備的發(fā)熱現(xiàn)象是指非正常的溫度或溫升,并超出了通用技術(shù)要求。發(fā)熱的主要原因有ABD。A、運動副的不正常運動B、旋轉(zhuǎn)機械的不正常C、幾何精度的超差D、零部件的剛性變形E、傳動精度的超差F、設(shè)備的功率降低6.設(shè)備的液壓(氣動)系統(tǒng)在空運轉(zhuǎn)試驗時,不應(yīng)存在ABCEF現(xiàn)象。A、漏油(氣)B、振動C、爬行D、失效E、沖擊F、停滯7.機構(gòu)的設(shè)備振動故障診斷的振動檢測標準有(CDE)A轉(zhuǎn)速值判斷標準B圓周速度值判斷標準C絕對判斷標準D相對判斷標準E類比判斷標準F綜合判斷標準三、判斷題1常用千分尺的刻度值都是0.001毫米。(×)2、潤滑油的牌號用數(shù)字表示,數(shù)值越大,粘度越高,(√)3拆卸、修理高壓容器時,需打開所有的放泄閥,以使容器內(nèi)無介質(zhì)。(×)、4鑄鐵的冷焊法最容易產(chǎn)生白口鐵、裂紋,對操作技術(shù)的要求也比較高。(√)、5離心泵的修理試驗后,首先要將泵體腔內(nèi)注滿液體,然后再進行試驗。(√)、6.機械設(shè)備拆卸時,應(yīng)該按照和裝配時相同的順序進行。(×)7.安裝鋸條不僅要注意齒尖方向,還要注意松緊程度。(√)8高度游標卡尺可用來測量零件的高度和角度。(×)10尺是用來檢驗兩個結(jié)合面之間公差大小的。(×)11加工件表面越粗糙,耐磨性能越好。(×)12用的拉線和吊線法,可在第一劃線位置上把各面的加工線都劃好,完成整個工件的劃線任務(wù)。(√)、13滑油的牌號用數(shù)字表示,數(shù)值越大,粘度越高,(√)14件加工后的實際尺寸與理想尺寸的符合程度稱為加工精度。(×)、15泵旋轉(zhuǎn)時,葉片在流體壓力作用下緊貼定子內(nèi)圈。(×)16游標卡尺不能用來測量孔距。（×）17普通螺紋分粗牙普通螺紋和細牙普通螺紋兩種。(√)18根據(jù)軸頸和軸承之間摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滑動軸承和滾動軸承兩類。(√)19不銹鋼2Cr13具有導(dǎo)磁性。(√)五、簡答題1鉗工必須掌握哪些基本操作?答:鉗工必須掌握劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、锪孔、攻螺紋和套螺紋、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨、裝配和調(diào)試、測量和簡單的熱處理等基本操作。2鉗工必須掌握哪些基本操作?答:鉗工必須掌握劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、锪孔、攻螺紋和套螺紋、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨、裝配和調(diào)試、測量和簡單的熱處理等基本操作3什么是機械設(shè)備拆卸原則?、答:機械設(shè)備拆卸時,應(yīng)該按照與裝配時相反的順序和方向進行。一般按“從外部到內(nèi)部;從上部到下部;先拆成組件或部件,再拆零件”的原則進行。4使用張緊輪張緊時,對平型帶和V帶的張緊輪的位置安放有何區(qū)別?為什么?答:平型帶傳動時的張緊輪應(yīng)放在平型帶松邊的外測,靠小帶輪處,這樣可增大小帶輪的包角,提高傳動能力。對V型帶傳動的張緊輪,應(yīng)放在V型帶松邊的內(nèi)側(cè),靠大帶輪處,這樣可使三角帶傳動時,只受到單方向的彎曲,同時可使小帶輪的包角不致過分減小。5鉆削力應(yīng)怎樣修磨普通麻花鉆?答:為減小鉆削力,應(yīng)對普通麻花鉆進行以下修磨:①修磨橫刀,使其長度減小,并加大修磨處的前角。②將主切削刃中間鉆心的一段磨成圓弧形,以加大該段切削刃的主偏角和前角。③在主切削刃上磨出分屑槽,使切削刃能分段切削。6軸承發(fā)生腐蝕的主要原因是什么?答:其主要原因是:濕氣或水分浸入軸承內(nèi)部;使用了性質(zhì)不佳的潤滑油;不旋轉(zhuǎn)的內(nèi)、外圈和滾動體的接觸表面也會發(fā)生一種接觸腐蝕。7紋銹蝕難以拆卸時,可采取哪些措施?、答:噴專用螺紋松動劑或用煤油浸潤;敲擊;用火焰對螺母進行加熱。設(shè)備驗收規(guī)范批準：編制：文件編號：35T-QP-6.3-07設(shè)備預(yù)驗收預(yù)驗收的目的是為了檢查/驗證設(shè)備能否滿足生產(chǎn)車間的加工質(zhì)量以及生產(chǎn)效率；檢查供應(yīng)商提供的資料/備件。預(yù)驗收的依據(jù)是技術(shù)協(xié)議、審圖紀要、標準(安全性能)。在設(shè)備預(yù)驗收前要根據(jù)技術(shù)協(xié)議的規(guī)定，編制預(yù)驗收計劃，明確預(yù)驗收通過的標準。預(yù)驗收過程主要包括以下過程；檢驗設(shè)備主要零部件是否按照合同要求制作，各設(shè)備參數(shù)是否達到合同要求。設(shè)備幾何精度及位置精度是否符合要求。設(shè)備動作是否正確。對合同未要求的部分進行檢驗，發(fā)現(xiàn)不滿意處可向供應(yīng)商提出，以便及時改進對試件進行加工，檢查質(zhì)量是否符合要求。做好預(yù)驗收記錄，包括精度檢驗及要求改進之處，并由生產(chǎn)廠家簽字。預(yù)驗收結(jié)束后與設(shè)備廠家簽訂預(yù)驗收紀要，在預(yù)驗收紀要中明確預(yù)驗收存在的問題，需要完成整改項及完成時間。設(shè)備開箱驗收及安裝調(diào)試驗收開箱驗收的目的是檢查供應(yīng)商提供的設(shè)備在運輸過程中是否有損壞，設(shè)備的技術(shù)資料是否齊備，設(shè)備零部件是否符合技術(shù)要求，設(shè)備開箱驗收包括以下內(nèi)容：設(shè)備包裝外觀是否完好。裝箱設(shè)備的型號與技術(shù)協(xié)議是否相符。按照裝箱清單清點零件、部件、備品備件、工具。附件、合格證、說明書、和其他圖紙是否齊全，有否缺失。檢查設(shè)備外觀有無嚴重的碰撞以及表面漆皮脫落情況，檢查是否已經(jīng)影響到設(shè)備精度和技術(shù)性能。檢查設(shè)備有無銹蝕現(xiàn)象和防銹油質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)銹蝕和防銹油過期變質(zhì)，應(yīng)該徹底清除更換，清除舊防銹油時候應(yīng)該是喲個非金屬刮具，未清洗過的滑動面，嚴禁移動以防損壞。核對設(shè)備平面布置圖和電氣線路與設(shè)備實際情況是否相符，檢查地腳等有關(guān)尺寸，地腳螺栓、墊鐵等是否符合要求，電源接回線的位置及電氣有關(guān)參數(shù)是否與說明書一致。在檢查中要做好詳細的檢查記錄，凡是不滿足上述規(guī)定設(shè)備部門應(yīng)該馬上聯(lián)系供應(yīng)商解決，未解決之前未經(jīng)批準設(shè)備不得投入使用。并由設(shè)備使用部門相關(guān)人員簽字。設(shè)備試運行驗收試運行驗收的目的是進一步檢查設(shè)備存在的缺陷并進行使用前最后的修理和調(diào)整，使設(shè)備的運行特性復(fù)合生產(chǎn)的需要，以及設(shè)備的安全防護。試運轉(zhuǎn)的步驟是：先空載后負荷；先單機后聯(lián)動；必須在上一步檢查合格后才能進行下一步的運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)中包括以下幾點：嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程，開機試車運行，新設(shè)備磨合時間按照技術(shù)協(xié)議的規(guī)定執(zhí)行。試運行期間設(shè)備工作能力必須達到技術(shù)協(xié)議的規(guī)定，設(shè)備動作標準、平穩(wěn)、無明顯的撞擊、震動、無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。設(shè)備的附屬設(shè)備、安全附件、儀表等應(yīng)該齊全，運行正常無其他技術(shù)隱患，電氣、液壓、冷卻、潤滑等系統(tǒng)工作正常可靠。設(shè)備的動作、行程、速度及連鎖控制等均應(yīng)該符合設(shè)計要求。在任何情況下機器可以安全關(guān)機。當(dāng)供電或者是控制電路失效時，機器可以正常安全停機。機器控制按鈕的設(shè)計要盡量避免誤導(dǎo)其功能。所有能源可以被鎖定且確定鎖定點，雙手控制開關(guān)必須充分分開以避免可以單手操作。設(shè)備終驗收最終驗收主要根據(jù)設(shè)備出廠合格證上規(guī)定的驗收標準以及用戶實際能提供的檢測手段，測定設(shè)備合格證上的各項指標，檢測結(jié)果確定為該設(shè)備的原始資料存入設(shè)備檔案中，作為今后維修時候的技術(shù)指標依據(jù)。設(shè)備終驗收包括以下內(nèi)容：設(shè)備驗收由設(shè)備部門組織，參與部門有設(shè)備使用部門，質(zhì)量部門，EHS部門。設(shè)備使用部門需要提供設(shè)備試產(chǎn)的數(shù)據(jù)記錄，設(shè)備在試產(chǎn)階段的使用狀況記錄和維護記錄。EHS部門需要對設(shè)備的（CE標準）安全性能進行評估，并提供評估報告，如果不能滿足需要供應(yīng)商立即整改。質(zhì)量部需要檢驗設(shè)備試產(chǎn)中樣件是否符合檢驗標準，并提供設(shè)備試產(chǎn)件檢驗標準及檢驗記錄。設(shè)備綜合性能的檢驗：設(shè)備綜合性能主要包括主軸系統(tǒng)性能、進給系統(tǒng)性能、自動系統(tǒng)、電氣裝置、安全裝置、潤滑裝置、氣動裝置及各附屬裝置及性能。設(shè)備試運轉(zhuǎn)及各個相關(guān)部門共同驗收后，由設(shè)備部門完成終驗收報告，經(jīng)過相關(guān)部門會簽及公司領(lǐng)導(dǎo)批準后再與制造廠家簽訂終驗收紀要，