電氣工程施工方法及技術(shù)措施

電氣工程施工方法及技術(shù)措施

一、電力變壓器安裝

本方案適用于干式變壓器，由于變壓器體積大，重量重，難免帶來運

輸和安裝上的各種困難，所以要求必須精心組織施工，考慮周密。安

裝前，建筑、結(jié)構(gòu)工程應(yīng)該具備安裝條件。

變壓器安裝前首先按規(guī)范要求進行設(shè)備及零配件的檢查與驗收，主要

注意檢查外觀及保管良好。安裝時利用千斤頂及滾筒將變壓器安裝就

位，安裝固定要牢靠，緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品。

安裝結(jié)束后檢查安裝和調(diào)整試驗記錄，應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；檢查

安裝記錄、變壓器與線路連接正確緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全。

零線沿器身向下接至接地裝置的敷設(shè)線段固定可靠；引向變壓器的母

線，電纜及其支架，電纜保護管和接零線便于拆卸，不防礙變壓器檢

修時的搬動。

二、盤、柜安裝

1.盤、柜等在搬運和安裝時應(yīng)采取防振、防潮、防止框架變形和漆面

受損等安全措施，必要時可將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨包裝運

輸。

2.設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件：

(1)屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；

(2)結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無積水、雜物；

(3)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計，預(yù)埋件應(yīng)牢固；

(4)門窗安裝完畢；

(5)進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進

行施工的裝飾工作全部結(jié)束。

3.基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求：

(1)允許偏差應(yīng)符合表6-12所示的規(guī)定。

基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差表6-12

允許偏差

項目

(mm/m)(mπ√全長)

不直度<1<5

水平度<1<5

位置誤差及不平行度<5

(2)基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm；手車式成套

柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行?；A(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。

4.盤、柜安裝在振動場所，應(yīng)按設(shè)計要求采取防振措施。

5.盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。

6.盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜偏差和

盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合表6-13所示的要求。

盤、柜安裝的允許偏差表6-13

項目允許偏差(mm)

垂直度(每米)<1.5

相鄰兩盤頂部<2

水平偏差

成列盤頂部<5

盤面偏差相鄰兩邊<1

成列盤面<5

盤間接縫<2

7.端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，并應(yīng)能防潮、防塵。安裝的位置應(yīng)

便于檢查；成列安裝時，應(yīng)排列整齊。

8.盤、柜、臺、箱的接地應(yīng)牢固良好。裝有電氣的可開啟的門，應(yīng)以

裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。

9.盤、柜的漆層應(yīng)完整，無損傷。固定電氣的支架等應(yīng)刷漆。安裝于

同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的盤、柜，其盤面顏色宜和諧一致。

10.在驗收時，應(yīng)提交下列資料和文件：

(1)工程竣工圖；

(2)變更設(shè)計的證明文件；

(3)制造廠提供的產(chǎn)品說明書、調(diào)試大綱、試驗記錄、合格證件及

安裝圖紙等技術(shù)文件；

(4)根據(jù)合同提供的備品備件清單；

(5)安裝技術(shù)記錄；

(6)調(diào)整試驗記錄。

三、電纜橋架及封閉母線槽安裝

1.電纜橋架安裝前，按與土建及水管、通風(fēng)專業(yè)協(xié)調(diào)的位置，首先進

行放線定位，安裝吊架等，支吊架間距宜按荷載曲線選取最佳跨距進

行支撐，跨距一般為1.5m?3m,垂直安裝時，其固定點間距不宜大

于2mo

2.吊架、支架安裝結(jié)束后，進行托臂安裝，托臂與吊支架之間使用專

用連接片固定，以保證支架與橋架本體之間保持垂直不會受重力作用

發(fā)生傾斜下垂，再安裝橋架本體，橋架本體應(yīng)使用專業(yè)連接板連接固

定，并用專業(yè)固定螺栓將橋身固定在托臂上，以防橋架滑脫。

3.電纜橋架（托盤）水平安裝時的距地高度一般不宜低于2.5m。垂直

安裝時距地ISm以下部分應(yīng)加金屬蓋板保護，但敷設(shè)在電氣專業(yè)用

房間（如配電房、電氣豎井、技術(shù)層等）內(nèi)時除外。

4.電纜橋架水平安裝時，宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐固定。

幾組電纜橋架在同一高度平行安裝時，各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維

護、檢修距離。

5.在電纜橋架上可以無間距敷設(shè)電纜，電纜在橋架內(nèi)橫斷面的填充

率，電力電纜不應(yīng)大于40%,控制電纜不應(yīng)大于50%。

6.電纜橋架與各種管道平行或交叉時，其最小凈距應(yīng)符合表6-14所

示要求：

電纜橋架與各種管道的最小凈距表6-14

管道類別平行凈距（m）交叉凈距（m）

一般工藝管道0.40.3

具有腐蝕性液體（或氣體）管道0.50.5

有保溫層0.50.5

熱力管道

無保溫層1.01.0

7.電纜橋架不宜安裝在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性

液體管道的下方，否則應(yīng)采取防腐、隔熱措施。

8.封閉母線安裝前應(yīng)逐段測試母線槽的相間，對地絕緣狀況，一般最

小絕緣電阻不得小于0.5MQ。準備工作就序后，進行母線槽走向定

位，安裝吊支架，吊支架應(yīng)平直整齊。

9.封閉母線水平安裝時，至地面的距離不應(yīng)小于2.2m。垂直安裝時，

距地面IWm以下部分應(yīng)采取防止機械損傷措施。

IO.封閉母線槽的固定是采用鍍鋅扁鋼，為固定牢靠并不損傷母線槽

外殼。固定處母線槽外包一層絕緣軟橡膠板。母線槽之間的連接采用

廠家配套的母線槽較安全，為保證母線槽接頭處電氣接觸良好，緊固

母線槽接頭應(yīng)使用專用力矩搬手。

11.1600A以上母線槽要求力矩大于15kg∕m,1600A以下母線槽要求

力矩大于12kg∕mo緊固完成后，使用塞尺檢查各銅排的接觸壓接情

況。要求使用0.05mm×IOm塞尺。塞入深度不大于6mm。最后利用

40mm×4mm鍍鋅扁鋼將各支架連接起來，使所有支架構(gòu)成良好電氣

通路。每段母線槽均使用軟銅線或軟銅帶與PE干線相連。安裝完成

檢查無誤后，使用IoOOMQ搖表測試母線槽回路絕緣電阻，電阻不得

低于0.5MΩo

12.垂直敷設(shè)的封閉母線，當(dāng)進入盒及末端懸空時，應(yīng)采用支架固定。

當(dāng)封閉母線槽直線敷設(shè)長度超過40m時，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，在母線跨

躍建筑物的伸縮縫或沉降縫處，宜采取適當(dāng)措施。

13.封閉母線槽的插接部分支點應(yīng)設(shè)在安全及安裝維護方便的地方，

封閉母線的連接不應(yīng)在穿過樓板或墻壁處進行。封閉母線在穿過防火

墻及防火樓板時，應(yīng)采取防火隔離措施。

14.成套的封閉式母線槽的各段應(yīng)標志清晰，附件齊全，外殼無變形,

內(nèi)部無損傷。螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整。其鍍鋅層不應(yīng)有麻面，

起皮及未覆蓋部分。

15.支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、順序、編號、方向和標志

正確放置。每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。母線與外殼間應(yīng)同心，

其誤差不得超過5mm。段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對準。

連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機械應(yīng)力。

16.封閉母線槽不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在

地面上拖拉，外殼上不得進行其他作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣層必須擦試干

凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。

17.現(xiàn)場制作的金屬支架配件等應(yīng)按要求鍍鋅或涂漆，封閉母線槽的

外殼需做接地連接，但不得做保護接地干線用。

18.封閉母線槽的拐角處及與箱、柜的連接處必須設(shè)支架，直線段的

支架間距不得大于2.0M。外殼地線應(yīng)連接牢固，無遺漏。母線與母

線間，母線與電氣具接線端的搭接面應(yīng)清潔，并涂以電力復(fù)合脂。

19.封閉插接母線槽安裝允許偏差范圍如表6-15所示。

封閉插接母線槽安裝允許偏差范圍表6-15

項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

1兩米段垂直4現(xiàn)場實際測量

2全長垂直5現(xiàn)場實際測量

3成排間距5現(xiàn)場實際測量

四、管、箱、盒的安裝

1.暗配電管沿最近線路敷設(shè)埋入梁柱、墻內(nèi)的電管，外壁與墻面的凈

間距不得小于15mm,埋地、樓板內(nèi)采用G管，在土層內(nèi)暗埋配管

時，需刷瀝青漆防腐，應(yīng)避免三管于一點交叉。

2.管路在穿越建、構(gòu)筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護套管（不得穿過設(shè)備基礎(chǔ)）,

穿越伸縮縫時應(yīng)增設(shè)伸縮盒，用金屬軟管過渡。

3.電管拗彎不允許有折皺凹癟和裂縫，拗彎后的橢圓應(yīng)不得大于外徑

的10%,彎頭半徑大于6倍管徑（暗配管大于10倍）；一個彎時，

長度不得超出20m,兩個彎時，長度不得超過15m,三個彎時一，長度

不得超出8M,否則，應(yīng)加裝接線盒。

4.鋼管配線應(yīng)在下列各處設(shè)金屬軟連接管：

（1）電機的進線口。

（2）鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處。

5.管端和彎頭兩側(cè)需有管卡固定鋼管，否則穿線時易造成鋼管移位和

穿線困難。

6.配電箱（板），盒應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；暗裝時,

照明配電箱（板）四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。箱體

與建筑物、構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。

7.照明配電箱底邊距地面安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求

時，安裝高度為l?5m,配電板底邊距地面高度不宜小于1.8m。

8.配電箱（板）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護地線（PE）匯流板。

五、管內(nèi)穿線

1.導(dǎo)線穿管依據(jù)所穿根數(shù)多少確定管徑，導(dǎo)線的絕緣電阻測量值不應(yīng)

小于0?5MQ°不同系統(tǒng)、不同回路的導(dǎo)線嚴禁穿在同一根保護管內(nèi)，

導(dǎo)線在保護管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。中間連接和分支連接可采用熔

焊、線夾、壓接、接線柱和搪錫在接線箱（盒）內(nèi)進行。

2.設(shè)備接地線，專用接地線必須采用多膠銅芯導(dǎo)線。

3.由廠家負責(zé)安裝和調(diào)試的設(shè)備，導(dǎo)線的預(yù)留長度由建設(shè)單位、工程

監(jiān)理單位或設(shè)計單位聯(lián)系確定，安裝管線時予以保證，從接線盒箱至

設(shè)備終端的連接線必須加金屬軟管保護，不得有明線裸露。

4.所有合股導(dǎo)線應(yīng)壓接線端子，標明相色或回路編號，用對講機將電

纜（線）按原理（接線）圖校對好，要重復(fù)二次以上，如有差錯立即

糾正。標好的導(dǎo)線穿上導(dǎo)徑管線號，要求清楚規(guī)范。

5.導(dǎo)線校直綁扎成束，到最高（遠）處，看不到交叉線，備用線不用

切斷，端子板接線旋緊無松動，每個端子接線不得超過二根，并備有

余量。

6.當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的

不同，同一建筑物，構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線，其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一；保護地線

（PE）線，應(yīng)采用黃/綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線，零線宜采用淡藍色絕

緣導(dǎo)線。

7.導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護套保護導(dǎo)線，在不進入接線盒

（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。

六、電線、電纜敷設(shè)

L導(dǎo)線連接應(yīng)符合下列要求：

（1）導(dǎo)線在箱、盒內(nèi)的連接宜采用壓接法，可使用接線端子及銅（鋁）

套管、線夾等連接，銅芯導(dǎo)線也可采用纏繞后搪錫的方法連接；單股

鋁芯線宜采用絕緣螺旋接線鈕連接，禁止使用熔焊連接。

(2)導(dǎo)線與電氣器具端子間的連接。

單股銅(鋁)芯及導(dǎo)線截面為2.5及以下的多股銅芯導(dǎo)線可直接連接,

但多股銅芯導(dǎo)線的線芯應(yīng)先擰緊、搪錫后再連接。

多股銅芯導(dǎo)線及導(dǎo)線截面超過2.5的多銅芯導(dǎo)線應(yīng)壓接端子后再與

電氣器具的端子連接(設(shè)備自帶插接式的端子除外)。

(3)銅、鋁導(dǎo)線相連接應(yīng)有可靠的過渡措施，可使用銅鋁過渡端子、

銅鋁過渡套管、銅鋁過渡線夾等連接，銅、鋁端子相連接時應(yīng)將銅接

線端子做搪錫處理。

(4)使用壓接法連接導(dǎo)線時，接線端子銅(鋁)套管、壓模的規(guī)格

與線芯截面相符合。

(5)、銅芯導(dǎo)線及銅接線端子搪錫時不應(yīng)使用酸性焊劑。

2.線路中絕緣導(dǎo)體或裸導(dǎo)體的顏色標記：

(1)交流三相電路：

Ll相為黃色；L2相為綠色；L3相為紅色；中性線為淡藍色；保護地

線(PE線)為黃綠相間顏色。

(2)綠黃雙色線只用于標記保護接地不能用于其他目的。淡藍色只

用于中性或中間線。

(3)顏色標志可用規(guī)定的顏色或用絕緣導(dǎo)體的絕緣顏色標記在導(dǎo)體

的全部長度上，也可標記在所選擇的易識別的位置上(如端部可接觸

到的部位)。

3.敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電

纜，減少電纜接頭。

4.在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。

5.電力電纜在終端與接頭附近宜留有備用長度。

6.電纜各支持點間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，長度不

大于表6-15所列數(shù)值。

電纜各支點間的距離（mm）表6-16

敷設(shè)方式

電纜種類

水平垂直

電全塑型400IOOO

力除全塑型外的中低壓電纜8001500

電

35kV及以上高壓控制電纜15002000

纜

控制電纜800IOOO

注：全塑型電力電纜水敷設(shè)沿支架能電纜固定時，支持點間的距離允

許為800mmo

7.電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合表6-17的規(guī)定。

電纜最小彎曲半徑表6-17

電纜形式多芯單芯

控制電纜IOD

聚氯乙烯絕緣電力電纜IOD

交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D

注：表中D為電纜外徑。

8.電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面

磨擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的

機械損傷。

9.電力電纜接頭的布置應(yīng)符合下列要求：

(1)并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置應(yīng)相互錯開。

(2)電纜明敷時的接頭，應(yīng)用托板托置固定。

(3)直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機械損傷的保護盒(環(huán)氧樹脂接

頭盒除外)。位于凍土層內(nèi)的保護盒，盒內(nèi)應(yīng)注以瀝青。

10.電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，應(yīng)加以固定，并及時裝設(shè)標

志牌。

IL標志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：

(1)在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩

端、人井內(nèi)，電纜上應(yīng)裝設(shè)標志牌。

(2)標志牌上應(yīng)注明線路編號。當(dāng)無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)

格及起迄地點；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號。標志牌的字跡應(yīng)清晰不

易脫落。

(3)標志牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一。標志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。

12.在下列地方電纜應(yīng)加以固定：

(1)垂直敷設(shè)或超過45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架處上；橋架上

每隔2m處；

(2)水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處;

當(dāng)對電纜間距有要求時，每隔5-1Om處；

(3)單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計要求。

13.在下列地點，電纜應(yīng)有一定機械強度的保護管或加裝保護罩：

(1)電纜進入建筑物、隧道、穿過樓板及墻壁處。

(2)從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距

地面高度2m以下的一段。

(3)其他可能受到機械損傷的地方。

保護管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm；伸出建筑物散水

坡長度不應(yīng)小于250mm。保護罩根部不應(yīng)高出地面。

14.電纜的防火阻燃應(yīng)采取下列措施：

(1)在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用

防火堵料密實封堵。

(2)在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置

阻火墻。

(3)對重要回路的電纜，可單獨敷設(shè)在專門的溝道中或耐火封閉槽

盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛稀⒎阑鸢鼛А?/p>

(4)在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2?3長的區(qū)段施加防火涂料

或防火包帶。

(5)采用耐火或阻燃型電纜。

(6)設(shè)置報警和滅火裝置。

15.在封堵電纜孔洞時，封堵應(yīng)嚴實可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見

的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進行封堵。

七、燈具、開關(guān)、插座的安裝

1.各種型號規(guī)格的燈具、開關(guān)、插座必須系統(tǒng)檢查和試驗，熟悉性能

和安裝方式、方法，尺寸定位，標高按圖紙標注統(tǒng)一一致。

2.金屬鹵化物燈的安裝，燈具安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要

求時不宜小于5m。導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)接線柱與燈具連接，且不得靠近燈具表

面。燈管必須與觸發(fā)器和限流器配套使用。

3.采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于IOmm,鋼管壁厚不

應(yīng)小于L5mm,吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一

起。

4.燈具固定牢固可靠，每個燈具固定螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個。同一

室內(nèi)場所成排安裝的燈具其中心線偏差不大于5mmo開關(guān)、插座的

并列安裝高度差不大于Imrn。同一室內(nèi)的高度不大于5mm。

5.螺口燈頭中心線彈簧片接相線，螺口接零線，其螺口深度保證燈泡

絲扣全部旋入。軟線吊燈的相線要作標記，挽好保護扣。

6.扳把開關(guān)向上“合”向下“斷”；插座的接線依次順序為：二、三

孔是相右，零左地上；四孔是A左、B下、C右、地上。零線與PE

線都在主線上，相互間用顏色區(qū)別開；用黃綠色專接PE線。

八、防雷、接地裝置的安裝

1.防雷接地板利用基礎(chǔ)柱、基礎(chǔ)抗拔樁及混凝土底板鋼筋組成引下線

利用柱內(nèi)兩根主鋼筋引下。接地線采用①16圓鋼和40mmX4mm鍍

鋅扁鋼敷設(shè)。

2.明敷接地線的安裝要求

(1)明敷位置不應(yīng)防礙設(shè)備的拆卸與搶修，且便于檢查。

(2)接地線應(yīng)牢固地固定在支持件上，支持件間的距離在水平直線

部分一般為0.5-L5m,垂直部分為1.5-3m,轉(zhuǎn)彎部分為0.3-0.5m0

(3)在接地線與建筑物伸縮縫交叉時，應(yīng)加裝補償器，補償器可用

接地線本身彎成弧狀代替。也可用多股軟銅線(截面應(yīng)與主接地網(wǎng)匹

配)。

(4)接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，亦可于建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)。

(5)接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，離地面距離宜為25Omm?

300mmo

(6)接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為IOmm?15mm。

3.明敷的接地線及其固定零件一般均應(yīng)涂以用15-IOOmm寬度相等

的黃綠相間的條紋。每個導(dǎo)體的全部長度上或每個區(qū)間或每個可接觸

到的部位上宜作出標志。當(dāng)使用膠帶時，應(yīng)使用雙色膠帶。中性線宜

涂藍色標志。埋設(shè)于地中的接地體不應(yīng)涂漆。在接地線引向建筑物的

入口處和在檢修用臨時接地點處，均應(yīng)刷白色底漆并標以黑色記號，

其代號為“

4.接地線與接地體，接地線與接地線的連接均應(yīng)采用搭接焊，其搭接

長度應(yīng)必須符合下列規(guī)定：

(1)扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接)

(2)圓鋼為其直徑的6倍

(3)圓鋼與扁鋼連接時，其長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍。

(4)扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可