機電工程質(zhì)量通病防治措施

目錄TOC\o"1-4"\h\z\u10.6機電工程質(zhì)量通病防治措施 110.6.1給排水工程質(zhì)量通病與防治 110.6.2空調(diào)、采暖及通風工程質(zhì)量通病與防治 210.6.3電氣工程質(zhì)量通病與防治 3該內(nèi)容為最新國企高分中標的施工投標方案的內(nèi)容，有完整各級標題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評標標準！-林工10.6機電工程質(zhì)量通病防治措施10.6.1給排水工程質(zhì)量通病與防治序號質(zhì)量通病及現(xiàn)象原因分析預防措施1管道因支吊架安裝不當而變形1.管道支架安裝間距過大、標高不準。2.管道支架固定方式不牢，固定方式不當。3.管道支吊架安裝處因結構原因生根困難。1.管道安裝前應對系統(tǒng)內(nèi)管道的支吊架安裝形式、間距等參數(shù)報業(yè)主及其機電工程師審批，通過審批后才可進行安裝。2排水不暢、堵塞1.使用的排水管件沒有進行清膛，沒有清除內(nèi)壁殘附的砂子。2.施工過程當中封堵或保護不當，雜物掉入管內(nèi)。3.管道安裝時坡度不均勻，局部倒坡。4.管道支架間距過大，管子有“塌腰”的現(xiàn)象。1.施工中做好封堵措施，防止雜物掉入管中。2.排水管道坡度要求按照規(guī)范要求施工。3.支吊架間距安裝按照技術規(guī)范要求進行。3閥門附件滲漏或影響使用1.閥門采購時沒有嚴格按照圖紙或技術規(guī)范要求進行選用。2.閥門安裝位置不利于檢修和操作。3.減壓閥組因產(chǎn)品原因，沒有起到減壓作用。4.安全閥安裝前未經(jīng)測試，沒有起到安全泄壓的功能。1.物資采購前項目商務部針對技術部提交上來的技術參數(shù)進行物資采購，并經(jīng)業(yè)主及其顧問審批后方可進行物資采購。2.在閥門廠家的技術支持下正確安裝閥門。3.通過深化設計優(yōu)化安裝位置，便于檢修與操作。4.安全閥在安裝前應專門測試,并檢查其密封性。4水泵吸不上水、有異響、運轉振動、軸承過熱、電機過載1.啟動前未注水或未注滿水或者水泵吸水高度超過水泵吸程。2.吸水管阻力過大、吸水管有空氣滲入或流量過大都會造成有異響不吸水。3.水管未固定牢固、地腳螺栓出現(xiàn)松動、基礎不穩(wěn)固都可造成水泵運轉振動。4.潤滑油內(nèi)有雜質(zhì)或油量不足，油環(huán)轉動不靈活造成軸承過熱。1.檢查吸水管。2.增加出水管阻力或者檢查、修理吸水管。3.將水管固定牢固，必要時增加支撐，擰緊地腳螺栓，固定好水泵基礎可以解決水泵運轉振動的問題。4.仔細清洗軸承，修整或更換油環(huán)，調(diào)整好軸承間隙可解決軸承過熱問題。5.降低水泵運行負荷可防止電機過載問題的發(fā)生。10.6.2空調(diào)、采暖及通風工程質(zhì)量通病與防治序號項目現(xiàn)象預防措施1風管及部件安裝風管安裝不正，支吊架設置不合理確保風管中心線與端面垂直，風管兩端平行；支吊架設置合理，間距符合規(guī)范要求。風管支吊架與風口、閥門、檢查門及自控機構的凈距離不小于200mm。當水平懸吊的主風管長超過20m時，應設置防止風管擺動的固定點（防晃支架、固定支架），每個系統(tǒng)至少一處。風閥安裝位置不便檢修、維護，閥門啟閉不靈活各類風閥安裝前應先檢查風閥的嚴密性，安裝在便于操作、檢修、維護之處，安裝后應確認啟閉是否靈活、可靠；防火閥宜設獨立的支、吊架。風口與風管連接不嚴密，與裝飾面配合不緊密風口在安裝前檢查外觀及外形尺寸，安裝時風口與風管連接嚴密，與裝飾面緊密相貼，表面應平整、不變形；安裝后檢查調(diào)節(jié)閥是否靈活。可伸縮性軟管長度過長可伸縮性金屬或非金屬軟管的長度不宜超過2m，并不應有死彎或塌凹。2保溫絕熱保冷設備及管道產(chǎn)生冷橋支座、吊耳、支吊架等附件必須采取保冷措施，保冷厚度不得小于保冷層厚度；支承件處的保冷層加厚。管道套管過小、偏心預留套管規(guī)格應大于管道保溫后外徑。雙層絕熱材料橫向接縫沒有錯開雙層材料保溫要求錯縫間距不宜小于100mm。3通風設備安裝風機盤管與風管連接不良加強施工人員責任心教育，提高風管制作質(zhì)量。動力型末端設備運行時噪聲較大末端設備安裝時為減少振動及噪聲的傳遞，箱體和托架之間應使用減振隔墊，吊裝時應保證設備水平、垂直。通風設備的維修操作空間過小，各組隔振器壓縮量不均勻設備的布置時應考慮到設備的維修操作空間；設備落地式安裝時隔振器的地面應平整，但無論落地安裝還是吊裝要求各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻，高度誤差應小于2mm。4空調(diào)水管道及閥部件的安裝管道焊接變形采取合理的焊接程序；焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓，持證上崗，管道焊接采用對稱施焊。系統(tǒng)閥門設置不合理閥部件安裝的位置應便于操作、檢護和修理；閥門安裝應密封可靠、啟閉靈活，設備進出口的同一類閥部件安裝在同一高度上。供熱管道的坡度不合理空調(diào)供熱管道的坡度應合符設計及規(guī)范要求，在施工過程中一定要注意高點加設放氣閥，低點加設泄水閥。10.6.3電氣工程質(zhì)量通病與防治序號項目現(xiàn)象預防措施1電管敷設管進配電箱不順直，不平齊；未鎖緊固定施工前對操作工人進行培訓，配管至箱前先將管路調(diào)整順直；2導線敷設連接與接線端連接時，一個端子上連接多根導線接線柱和接線端子上的導線連接只宜1根，如需2根中間加平墊片，禁止3根及以上導線接在同一接線柱上。線頭裸露，線槽內(nèi)導線排列不整齊嚴格按照工藝要求進行導線連接；線槽內(nèi)導線按回路綁扎成束固定。3配電箱安裝箱體開孔不符合要求，破壞箱體美觀訂貨時嚴格標定留孔規(guī)格、數(shù)量，廠家按規(guī)格、數(shù)量生產(chǎn)；如需開孔必須采用專用機械。4開關插座安裝接線面板污染、不平直、高度不統(tǒng)一、與墻體間有縫隙與接線盒固定牢靠；與土建密切配合，在最后一遍油漆前安裝開關插座；用水平尺調(diào)校水平，保證安裝高度的統(tǒng)一。導線壓接不牢、接線不規(guī)范使用接線鈕擰接并線，向開關插座甩出一根導線，以保單根導線進入線孔；插入線孔時導線拗成雙股，用螺絲頂緊、擰緊。5燈具安裝成排燈具的水平度、直線度偏差較大施工中拉線定位，使燈具在縱向、橫向、斜向均成直線，偏差不大于5mm。6電纜安裝電纜無標志牌，電纜敷設雜亂