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文檔簡介

目錄第一章指引思想與實行目的、編制根據(jù)與編制原則 第二章工程概況第三章施工組織機構(gòu)第四章施工協(xié)調(diào)配合辦法及承諾第五章施工準(zhǔn)備第六章施工布置第七章重要工程施工方案與技術(shù)辦法第八章工程進度籌劃與辦法第九章質(zhì)量管理體系與辦法第十章成品保護辦法第十一章季節(jié)性施工辦法第十二章安全管理體系與辦法第十三章環(huán)保和文明施工管理體系與辦法第十四章民工工資保證辦法第十五章工程造價管理及成本控制辦法第十六章資源配備籌劃第十七章工程技術(shù)檔案資料管理

指引思想與實行目的、編制根據(jù)與編制原則 一、指引思想我公司針對本工程指引思想是:質(zhì)量第一、服務(wù)周到、業(yè)主滿意,以質(zhì)量為本,按照《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列原則,建立工程質(zhì)量保證體系,選配高素質(zhì)項目經(jīng)理,組織專業(yè)施工隊伍進場,裝備足夠、優(yōu)良機械設(shè)備,配備專業(yè)化施工,保證施工需要,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料,精心組織、科學(xué)管理,優(yōu)質(zhì)高效完畢本工程施工任務(wù),創(chuàng)出一流精品工程。二、實行目的(一)質(zhì)量目的符合行業(yè)最新執(zhí)行驗收規(guī)范并達到合格原則。(二)工期目的依照我公司技術(shù)水平和咱們對同類工程施工經(jīng)驗,并考慮現(xiàn)場實際狀況,本工程籌劃總工期為240日歷天。(三)安全目的加強進場人員安全思想教誨,提高施工人員安全意識,同步加大安全費用投入,杜絕死亡及重傷事故,做到無輕傷事故。(四)文明施工目的嚴(yán)格按文明施工各項規(guī)定執(zhí)行,場內(nèi)各種建筑材料堆碼成行成垛,實行禁煙,無垃圾管理,保持場容,環(huán)境衛(wèi)生,保證成為優(yōu)良達標(biāo)現(xiàn)場。(五)科技進步目的充分發(fā)揮“科學(xué)技術(shù)是第畢生產(chǎn)力”作用,發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢,采用當(dāng)前國內(nèi)先進新技術(shù),新工藝和管理手段,優(yōu)質(zhì)高速地建成本工程。(六)環(huán)保目的在保證工程質(zhì)量和工期同步,樹立全員環(huán)保意識,采用有效辦法,最大限度減少對環(huán)境污染,保證鄰邊正常學(xué)習(xí)、工作、生活。三、編制根據(jù)及編制原則(一)編制根據(jù)1、依照業(yè)主提供********招標(biāo)文獻、工程量清單及設(shè)計圖紙。2、工程施工有關(guān)技術(shù)規(guī)范及驗標(biāo)。3、其她關(guān)于國家及地方強制性規(guī)范和原則關(guān)于本項目技術(shù)會議紀(jì)要。4、我公司現(xiàn)階段施工能力、管理水平及歷年來承擔(dān)類似工程施工經(jīng)驗。(二)編制原則1、遵循《招標(biāo)文獻》原則嚴(yán)格按照招標(biāo)文獻中工程規(guī)范、工期、質(zhì)量、安全目的等規(guī)定編制施組,滿足招標(biāo)方各項規(guī)定。2、遵循設(shè)計文獻原則在編制施組時,認(rèn)真閱讀核對獲得設(shè)計文獻資料,理解設(shè)計意圖,掌握現(xiàn)場狀況,嚴(yán)格按設(shè)計資料和設(shè)計原則編制施組,滿足設(shè)計原則規(guī)定。3、遵循施工技術(shù)規(guī)范和驗收原則原則在編制施工組織設(shè)計時,嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定優(yōu)化施工技術(shù)方案,認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量檢查及驗收原則。4、遵循實事求是原則在編制施工組織設(shè)計時,依照該標(biāo)段工程特點,突出體現(xiàn)施工中交通疏解、環(huán)保和文明施工規(guī)定,從實際出發(fā)、科學(xué)組織、均衡施工,把交通疏解、環(huán)保和文明施工作為重點內(nèi)容,制定專項方案,保證使施工對環(huán)境和交通影響降到最低,體現(xiàn)迅速,有序、優(yōu)質(zhì)、高效施工作風(fēng)和精神風(fēng)貌。5、體現(xiàn)“安全第一、防范結(jié)合”原則嚴(yán)格按照施工安全操作規(guī)程,從制度、管理、方案、資源方面制定切實可行辦法,保證施工安全,服從建設(shè)單位指令,服從監(jiān)理工程師監(jiān)督指引,嚴(yán)肅安全紀(jì)律,嚴(yán)格按規(guī)章程序辦事。6、遵循科學(xué)技術(shù)是第畢生產(chǎn)力原則配備技術(shù)能力強、有豐富同類工程施工經(jīng)驗技術(shù)人員,同步,在編制施工組織設(shè)計時,充分應(yīng)用“四新”成果,發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中先導(dǎo)作用。7、遵循專業(yè)隊伍施工和綜合管理原則以專業(yè)化隊伍為基本形式,配備必要施工機械設(shè)備,同步采用綜合管理手段合理調(diào)配,以達到整體優(yōu)化目。8、遵循貫標(biāo)機制原則使IS09002質(zhì)量原則體系在本項目工程中自始至終得到有效運營。9、遵循文明施工和環(huán)保原則施工中嚴(yán)格執(zhí)行《環(huán)保法》和關(guān)于文明施工和環(huán)保地辦法規(guī),創(chuàng)立“文明施工現(xiàn)場”。

第二章工程概況本工程為******工程施工,建設(shè)內(nèi)容為:詳見*****工程量清單及施工圖紙。本工程建設(shè)地點為:******。第三章施工組織機構(gòu)一、施工組織機構(gòu)建立我公司針對此工程嚴(yán)格實行“項目法”施工,由公司先進建造師組建項目經(jīng)理部來負(fù)責(zé)此工程詳細(xì)施工管理。同步承諾:針對此工程項目,我公司組建項目班子一律持證上崗、押證施工。實行項目經(jīng)理責(zé)任制,項目經(jīng)理將對工程質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理直接指引下做到有籌劃組織施工,保證工程質(zhì)量、工期、安全文明等。該項目經(jīng)理部人員均來自我司施工生產(chǎn)管理第一線骨干力量,年富力強、精力充沛,并且個人素質(zhì)高,專業(yè)技術(shù)水平強。二、施工組織管理機構(gòu)為保證工程順利進行,抓好工程項目施工進度,公司工程領(lǐng)導(dǎo)小組支持項目工程部工作,加強同建設(shè)、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等單位聯(lián)系。協(xié)助解決施工中浮現(xiàn)技術(shù)、質(zhì)量、安全、資金、材料、機具等問題,保證工程按期完畢。工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期召開現(xiàn)場工作會議,對現(xiàn)場工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工、資金安排、周邊關(guān)系及職工政治思想工作等監(jiān)督檢查、協(xié)調(diào)安排。工程項目經(jīng)理受公司法定代表人委托組建項目經(jīng)理部,并負(fù)責(zé)項目部各項工作全面實行。1、依照該工程規(guī)模及質(zhì)量規(guī)定特點,我司選派具備綜合施工經(jīng)驗工程技術(shù)、管理人員,成立以建造師為首項目經(jīng)理部。設(shè)建造師一名、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及各部門主管各一名,所有人持證上崗。2、項目經(jīng)理部職能及責(zé)任項目經(jīng)理部職能是全面履行公司下達工程施工任務(wù),執(zhí)行質(zhì)量、安全、進度、消耗、文明生產(chǎn)五大考核指標(biāo),全面完畢施工任務(wù)。項目經(jīng)理部各成員職責(zé)如下:三、施工組織機構(gòu)啟動與高效運轉(zhuǎn)1、依照本工程各方面狀況及特點,有針對性組建項目班子,并且人選一旦通過甲、乙雙方確認(rèn),未經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)我公司決不半途變換人選。2、依照項目經(jīng)理部工作實際,詳細(xì)明確每個項目管理人員責(zé)、權(quán)、利,使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作,從而較大幅度提高項目經(jīng)理部工作效率,有效增進管理整體實力,使項目經(jīng)理部管理體系有更多精力和時間來分析運籌各種復(fù)雜管理局面。3、以已制定各項目管理制度來指引、督促、規(guī)范每一種管理人員工作質(zhì)量、效率。變“人管理人”“人盯人”為“制度管理人”,做到項目管理“有章可循、執(zhí)章必嚴(yán)、違章必糾”。4、我公司項目管理看重經(jīng)濟效益,但更看重社會效益,將項目職業(yè)道德作為專項考核制度,并在項目管理中大力倡導(dǎo)和推廣,在以往工程中收到了良好效果,獲得了較多老客戶信任,獲得了更多新任務(wù)回報。四、施工組織機構(gòu)高效運轉(zhuǎn)保障辦法1、組建項目工程領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理親自擔(dān)任組長,以各部門主管及各作業(yè)隊隊長構(gòu)成。2、組織強有力項目班子,選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強、善合伙、服務(wù)好管理人員進入項目管理班子。3、建立健全項目經(jīng)理、施工員、安全員、質(zhì)檢員、造價員、機械員、資料員等崗位責(zé)任制,由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對其進行考核和評比。4、項目部實際工作貫徹到人,實行專項管理,由項目經(jīng)理親自、親臨現(xiàn)場統(tǒng)一指揮調(diào)度,本著“質(zhì)量是生存之本、安全是發(fā)展道理”中心原則,強化質(zhì)量安全管理意識。5、實行現(xiàn)場辦公,定期或不定期召開現(xiàn)場會議,對工程資金、質(zhì)量、安全、技術(shù)、管理列為專項研究。推廣評比、競爭制度、優(yōu)獎劣罰,大力采用新技術(shù)、新工藝、新材料。6、強化勉勵與約束機制,制定業(yè)績評比、獎罰辦法,定期組織項目經(jīng)理部管理人員會議,檢查工作質(zhì)量。7、依照工程建設(shè)實際需要,由項目經(jīng)理適時主持召開專項會議,對當(dāng)前工作進行總結(jié),安排下步有關(guān)工作。重點解決質(zhì)量、進度、施工技術(shù)等方面問題及注意事項,明確各項問題解決辦法及時間,并形成會議紀(jì)要。8、實行勞動用工管理,選派組織能力強,技術(shù)水平高,能打硬仗作業(yè)隊伍,樹立發(fā)揚持續(xù)作戰(zhàn)精神,保證工期準(zhǔn)時和提前完畢。

第四章施工協(xié)調(diào)配合辦法及承諾一、項目部與公司關(guān)系項目部在業(yè)務(wù)上接受公司各職能科室指引與監(jiān)督,尋常工作受項目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),項目經(jīng)理部代表公司全面履行承包合同。公司與項目部關(guān)系重要體當(dāng)前如下幾種方面:1、質(zhì)量控制公司規(guī)定項目部嚴(yán)格按照公司《質(zhì)量體系文獻》和《項目管理文獻》組織項目部生產(chǎn)活動,公司每半月進行一次全面檢查、考核,對不符合規(guī)定分項提出整治和懲罰。公司領(lǐng)導(dǎo)還將不定期對項目工程進行檢查。2、工期控制公司實行每周對項目進度狀況進行一次檢查,對資金、技術(shù)人員、材料、機械、勞動力等進行合理調(diào)配并協(xié)助項目部搞好生產(chǎn)籌劃,以保證按籌劃完畢工程任務(wù)。3、資金管理公司憑借自身實力,在資金方面為項目提供保障,同步監(jiān)督項目資金使用狀況。二、與業(yè)主協(xié)調(diào)1、如我司中標(biāo),公司經(jīng)營部和項目經(jīng)理及時與業(yè)主聯(lián)系,辦理訂立建設(shè)工程施工合同及有關(guān)手續(xù)。同步,三天以內(nèi)項目部重要管理人員和關(guān)于施工班組、機械設(shè)備先后進入施工現(xiàn)場,形成施工生產(chǎn)能力。2、尊重業(yè)主,加強與業(yè)主和諧合伙,為業(yè)主提供滿意服務(wù)。施工期間,按單位工程形象進度分階段征求業(yè)主對工程建設(shè)意見。3、工程竣工驗收前,按規(guī)定向業(yè)主及關(guān)于部門提交檢查、驗收資料及各個分項工程內(nèi)容交驗手續(xù),直至業(yè)主滿意為止。4、竣工驗收后,項目部將組織責(zé)任心強,技術(shù)水平高職工構(gòu)成維修班,由項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo),現(xiàn)場專門解決和維修交工中浮現(xiàn)各種質(zhì)量問題。5、竣工驗收交付后做好工程回訪保修,定期不定期征求業(yè)主意見,為業(yè)主提供滿意服務(wù)。三、與監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)1、嚴(yán)格按照經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)“施工組織設(shè)計”組織施工。分部和分項工程質(zhì)量在班組“自檢”,項目部“專檢”基本上,接受監(jiān)理工程師檢查驗收,并按監(jiān)理工程師規(guī)定及時認(rèn)真地整治,決不留隱患。2、分某些項以及工序質(zhì)量檢查,嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格,下道工序不準(zhǔn)施工”準(zhǔn)則,使監(jiān)理工程師能順利地開展工作。經(jīng)常與監(jiān)理工程師溝通,維護監(jiān)理工程師權(quán)威性。3、進入施工現(xiàn)場成品、半成品和建筑材料以及安裝設(shè)備均積極向監(jiān)理工程師提交出廠合格證、產(chǎn)品實驗證明。使所有材料和設(shè)備始終處在受控狀態(tài)。4、教誨全體管理人員和職工,尊重監(jiān)理工程師工作,服從監(jiān)理工程師檢查和監(jiān)督。四、與設(shè)計部門協(xié)調(diào)1、與設(shè)計部門加強工作聯(lián)系,充分理解設(shè)計圖紙內(nèi)容、領(lǐng)略設(shè)計意圖以及對工程施工詳細(xì)規(guī)定。2、嚴(yán)格按照圖紙施工,如發(fā)現(xiàn)圖紙浮現(xiàn)高程、設(shè)計不明確等問題,須及時向設(shè)計部門提出,待設(shè)計部門明確確認(rèn)后方可改動和施工。五、施工管理中協(xié)調(diào)1、適時召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會,解決和解決施工中浮現(xiàn)工種配合、工序銜接、材料供應(yīng)以及質(zhì)量、進度、安全生產(chǎn)、文明施工中各種問題。2、每周定期召開現(xiàn)場辦公會,由項目經(jīng)理向業(yè)主和監(jiān)理部門報告本周內(nèi)施工狀況,并與業(yè)主共同研究解決施工中各種矛盾。3、項目經(jīng)理部按旬編制施工簡報,向業(yè)主、監(jiān)理部門和公司總部報告工程進度狀況及需解決問題,保證施工順利進行。六、與社會關(guān)系協(xié)調(diào)1、與材料供應(yīng)商關(guān)系協(xié)調(diào)工程開工前,積極聯(lián)系以往建筑材料供應(yīng)商,提供該工程材料需求量,并訂立材料供應(yīng)合同。在優(yōu)先老客戶基本上,再增長新材料供應(yīng)合伙伙伴,公平合理對待。在項目實行過程中,嚴(yán)格按合同商定支付材料款,做到守信譽,重疊同。這樣才有助于工程實行。2、與本地居民關(guān)系協(xié)調(diào)使用施工道路,要定期進行維修養(yǎng)護。車輛通過居民區(qū)地附近,路面要經(jīng)常灑水。施工前一方面做好施工現(xiàn)場排水工作,對原有道路等設(shè)施進行保護,以保證原有設(shè)施能正常使用。把噪音大作業(yè)盡量安排在白天施工,不對本地居民生活帶來負(fù)面影響。3、與政府各部門關(guān)系協(xié)調(diào)我司與政府保持著良好關(guān)系,有妥善解決與居民關(guān)系經(jīng)驗。將調(diào)動一切力量,妥善解決與居民和政府關(guān)系,盡量減少對施工場地附近干擾,建立良好關(guān)系,使本工程順利完畢。七、承諾鄭重承諾:如果我公司中標(biāo),將嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行水利工程施工與驗收規(guī)范及質(zhì)量檢查評估原則組織施工,保證施工質(zhì)量,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、省、地方關(guān)于部門安全、文明施工管理各項規(guī)定,保證本工程達到“安全文明樣板工地”,保證240日歷天完畢所有施工任務(wù)。

第五章施工準(zhǔn)備一、施工技術(shù)準(zhǔn)備(一)氣象、地形和水文地質(zhì)調(diào)查工作掌握氣象資料,以便綜合組織全過程均衡施工,制定雨季、大風(fēng)天氣施工辦法,依照水文地質(zhì)及氣象狀況,相應(yīng)地采用有效排水辦法。(二)各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件調(diào)查工作由于施工所需物質(zhì)資源品種多、數(shù)量大,故應(yīng)對各種物質(zhì)資源生產(chǎn)和供應(yīng)狀況、價格、品種等進行詳細(xì)調(diào)查,以便及早進行供需聯(lián)系,貫徹供需規(guī)定。由于施工用水、用電量均對施工影響較大,用電起動電流大,負(fù)荷化多,移動式、手動式用電機具多,因而,對水源、電源供應(yīng)狀況應(yīng)做詳細(xì)貫徹,涉及給水水源、水量、壓力、接管地點、供電能力、線路距離等。(三)審核圖紙由技術(shù)部組織關(guān)于施工管理人員進一步學(xué)習(xí)圖紙,理解設(shè)計意圖,理解設(shè)計風(fēng)格,對復(fù)雜工藝和核心部位編制專項施工方案,對圖紙中互相矛盾之處和圖紙不詳問題,及時與設(shè)計單位聯(lián)系。(四)生產(chǎn)調(diào)度項目部依照施工籌劃安排,綜合平衡公司各個在建項目勞力和機械,提前彌補勞力和機械缺口。要充分注重施工機械調(diào)度,在掌握施工條件和環(huán)保規(guī)定基本上,保證施工機械充分、合用。(五)培訓(xùn)籌劃施工新規(guī)范培訓(xùn)學(xué)習(xí):針對近年新出臺各項新規(guī)范,對管理層及操作層進行有針對性培訓(xùn)學(xué)習(xí),以便更好領(lǐng)略新規(guī)范規(guī)定,更好指引施工。項目管理制度培訓(xùn)學(xué)習(xí):依照項目部及公司管理制度,對全員進行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防等各口管理制度培訓(xùn),在開工之初,講道理、立規(guī)矩,為后期工作展開一種良好開端。施工組織設(shè)計及方案交底:由方案編制人及關(guān)于專家在項目部內(nèi)舉辦講座培訓(xùn)。施工工序技術(shù)交底:針對每一道工序,進行詳盡技術(shù)交底,作到有針對性,原則明確,詳細(xì)、合理、可操作、可度量。施工安全交底:依照ISO18000安全知識體系內(nèi)容,對項目部全員進行安全體系培訓(xùn),樹立全員安全生產(chǎn)意識,保障安全體系正常有效運營。環(huán)保辦法培訓(xùn):依照ISO14000環(huán)境知識體系,對項目部進行全員環(huán)保知識培訓(xùn),提高環(huán)保意識,為首都實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展作出貢獻。文明工地辦法:對全員進行創(chuàng)文明工地知識培訓(xùn)。計算機應(yīng)用及管理培訓(xùn):在項目部布設(shè)內(nèi)部局域網(wǎng),提高信息共享限度,項目部內(nèi)開展計算機應(yīng)用培訓(xùn)學(xué)習(xí),提高項目部成員計算機應(yīng)用水平,推廣工程軟件使用,從文字解決、工程制圖、籌劃編制、音像資料采集等方面,增進項目信息化,推動無紙化辦公。二、物資配備籌劃1、依照施工組織設(shè)計中施工進度籌劃和施工預(yù)算中工料分析編制工程所需材料用量籌劃,作好備料、供料工作和擬定倉庫、堆場面積及組織運送根據(jù)。2、依照材料需用量籌劃作好材料申請訂貨和材料采購工作,使籌劃得到貫徹。3、組織材料按籌劃進場,并作好保管工作,施工現(xiàn)場材料保管,應(yīng)根據(jù)材料性能采用必要防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等辦法,貴重物品、易燃、易爆和有毒物品要及時放庫,專庫專管,加設(shè)明顯標(biāo)記,并建立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。三、現(xiàn)場準(zhǔn)備與施工平面布置1、依照施工現(xiàn)場搭設(shè)暫時設(shè)施,搭設(shè)鋼筋堆配料棚,辦公、生活等用房,合理布置施工現(xiàn)場,保證現(xiàn)場運送暢通。2、現(xiàn)場排污管布置設(shè)計:施工廢水用Φ110PVC管有組織地排入地面水溝內(nèi),所有施工廢水都經(jīng)三級沉淀后,才干排入水溝,排至場外污水井內(nèi),地下水和雨水有組織排入雨水井內(nèi)。3、施工用電:現(xiàn)場暫時用電采用TN-S系統(tǒng)(三相五線制),從建設(shè)單位電源引入現(xiàn)場暫時配電房中。1)本工程施工暫時用電系統(tǒng)采用380/220V三相五線(TN-S系統(tǒng)),以保證安全用電。2)配電房低壓配電柜分3個回路(P1-P3)控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。對設(shè)備用電實行“一機一柜一閘一漏電一接地”。3)臨設(shè)道路:依照本工程現(xiàn)場狀況,臨設(shè)現(xiàn)場設(shè)立一種入場口,道路寬4.0m。道路施工前,應(yīng)將施工用水、用電、排水等管線預(yù)先開挖、埋設(shè)到位。為保證文明施工,場地內(nèi)進行平整壓實,按規(guī)范進行硬化。4、組織施工物品、機具入場,并按現(xiàn)場平面布置規(guī)劃堆放、安裝。5、按關(guān)于規(guī)范原則設(shè)計、制作、安裝各種施工標(biāo)牌。6、生活暫時設(shè)施場地消防采用干粉式滅火器。

第六章施工布置一、施工總體布置(一)施工總布置本工程工期緊、任務(wù)重,施工考慮各專業(yè)交叉施工及季節(jié)性安排,實行平面分區(qū),流水施工施工辦法,按照系統(tǒng)工程原理,精心組織各工種、各工序工作,對工程施工過程、進度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)管理控制。1、指引方針1)我公司將本著“以人為本,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程;追求卓越,讓顧客滿意”質(zhì)量方針,為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2)我公司愿用自身特有各種優(yōu)勢,用建造過類似工程所積累施工經(jīng)驗,先進技術(shù)為業(yè)主減少工程造價,最大限度為業(yè)主提供優(yōu)惠承諾。我司經(jīng)營宗旨是“保本、微利、求發(fā)展”。3)以科學(xué)、求實、嚴(yán)格施工管理,敢為人先創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到配合服務(wù),贏得業(yè)主信任。我公司全體員工深信:“今天質(zhì)量和服務(wù),就是明天市場”。4)本工程工期以水利為重要進度控制項目,中間插入別的分某些項工程,保證施工總進度籌劃。2、建立質(zhì)量、安全保證體系及質(zhì)量檢查系統(tǒng)在全面熟悉施工圖,充分領(lǐng)略設(shè)計意圖前提下,建立以公司總經(jīng)理、總工程師為首質(zhì)量安全管理、檢查保證體系,全面控制施工項目工程質(zhì)量。1)質(zhì)量指標(biāo)采用全面質(zhì)量管理辦法對施工質(zhì)量進行系統(tǒng)控制,嚴(yán)格按ISO9002原則進行管理,全方位加強管理工作,保證工程質(zhì)量,對暴露出質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)進行PDCA循環(huán)(見下圖)。AAAACDACDAAAACDACD闡明:P籌劃階段D實行階段C檢查階段A解決階段PDCA循環(huán)2)勞動生產(chǎn)率指標(biāo)提高勞動生產(chǎn)率,實行項目責(zé)任承包,層層訂立責(zé)任承包合同,健全承包制度,以調(diào)動全體參戰(zhàn)人員勞動積極性。3)安全指標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責(zé)任制,加強安全生產(chǎn)教誨,積極做好危險區(qū)域、危險工種安全防護工作,做到無工傷亡事故。4)機械設(shè)備完好率和運用率積極做好現(xiàn)場機械設(shè)備維護、維修和保養(yǎng)工作,保證機械設(shè)備良好工作狀態(tài),并充分運用時間和空間,提高機械化施工限度,機械設(shè)備完好率達到91%以上。5)減少成本率總減少成本率按2%控制。二、現(xiàn)場管理辦法(一)施工技術(shù)管理1、嚴(yán)格按我公司質(zhì)量體系文獻《管理文獻》中《施工技術(shù)管理辦法》執(zhí)行。2、建立健全以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首技術(shù)管理體系,全權(quán)負(fù)責(zé)本工程施工技術(shù)和施工技術(shù)管理。3、實行技術(shù)崗位責(zé)任制和施工設(shè)計會審制、層層技術(shù)交底制、開竣工報告制、測量復(fù)核制、材料和半成品檢查制、隱蔽工程驗收制、技術(shù)檔案管理制,保證施工全過程在合同規(guī)定技術(shù)規(guī)定規(guī)范規(guī)定與技術(shù)原則控制下進行。施工過程中嚴(yán)把圖紙關(guān)、嚴(yán)把測量關(guān)、嚴(yán)把實驗關(guān)。(二)重、難點施工工序管理1、嚴(yán)格按我公司質(zhì)量體系文獻《管理文獻》中《重、難點施工工序管理辦法》執(zhí)行。2、工程開工前,由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目經(jīng)理部施工管理人員、技術(shù)人員共同編制重、難點施工工序?qū)嵭行约夹g(shù)方案。3、核心工序及特殊工序過程控制方案均由項目經(jīng)理和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持實行。(三)工期管理1、編制切實可行網(wǎng)絡(luò)籌劃、充分考慮到施工現(xiàn)場種種因素也許對工程進度導(dǎo)致延誤,并考慮當(dāng)這種延誤發(fā)生時也許采用種種辦法和對策,做到“有備無患”。2、依照進度籌劃編制月、旬、日施工作業(yè)籌劃,并依照實行過程中實際完畢狀況,及時與原籌劃進行對比,并采用辦法糾正或調(diào)節(jié),實行動態(tài)管理。對實際過程中浮現(xiàn)進度滯后,應(yīng)及時分析查找因素,做到“以日保旬、以旬保月、以月保季”,保證總網(wǎng)絡(luò)籌劃實現(xiàn)。3、嚴(yán)格工地籌劃會議制度,由項目經(jīng)理召開各作業(yè)班、組進度籌劃會,貫徹當(dāng)天籌劃完畢狀況及制定次日作業(yè)籌劃,重大問題報告項目經(jīng)理。每旬由項目經(jīng)理組織召開旬進度籌劃會,貫徹每旬籌劃完畢狀況及下達下一旬作業(yè)籌劃。(四)成本管理1、加強材料物資管理體制,嚴(yán)把采購、運送、發(fā)放等各個環(huán)節(jié),減少消耗,杜絕揮霍、減少成本。2、按優(yōu)化進度籌劃精心組織施工,搞好資源調(diào)配,組織均衡生產(chǎn),避免停、窩工等現(xiàn)象,提高全員勞動生產(chǎn)率。3、做好機具設(shè)備維修保養(yǎng),努力提高機械完好率,采用辦法節(jié)約原料消耗。(五)質(zhì)量管理實行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制,并由項目經(jīng)理組織分解,層層貫徹,貫徹直接施工負(fù)責(zé)人。(六)安全生產(chǎn)管理1、嚴(yán)格按我公司質(zhì)量體系文獻《管理文獻》中《安全生產(chǎn)管理辦法》執(zhí)行。2、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,項目經(jīng)理對項目經(jīng)理部生產(chǎn)工作承擔(dān)全面領(lǐng)導(dǎo)和管理責(zé)任,項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)工作負(fù)全面技術(shù)責(zé)任,并針對項目經(jīng)理部各部門、各作業(yè)班組層層貫徹,進行各級安全生產(chǎn)責(zé)任承包制。3、工程開工前編制項目工程《安全手冊》,分發(fā)到各施工管理人員及作業(yè)班組,分項工程開工前,在技術(shù)交底同步必要進行安全生產(chǎn)技術(shù)交底。4、建立健全安全檢查制度。安全員負(fù)責(zé)每天安全檢查,項目經(jīng)理部每半月組織一次安全檢查。(七)文明施工管理1、按我公司質(zhì)量體系文獻《管理文獻》中《文明施工管理辦法》和本地文明施工規(guī)定及規(guī)定執(zhí)行。2、建立健全現(xiàn)場文明施工管理責(zé)任制,項目經(jīng)理對項目經(jīng)理部文明施工,承擔(dān)全面領(lǐng)導(dǎo)和管理責(zé)任。3、建立健全檢核對項目工程具評比制度,由項目經(jīng)理組織定期檢查評比。4、工程開工前,針體狀況制定文明施工管理詳細(xì)辦法,對工程文明施工進行全過程控制。

第七章施工方案與技術(shù)辦法一、施工測量1、設(shè)立坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點:為保證施工測量持續(xù)性和一致性,在施工現(xiàn)場設(shè)立足夠數(shù)量互相通視坐標(biāo)控制點及高程水準(zhǔn)點。依照設(shè)計圖坐標(biāo)控制點,用全站儀敷設(shè)三級坐標(biāo)控制點并與已交底坐標(biāo)控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量,閉合角度差在容許范疇內(nèi)平差分派得各控制坐標(biāo)點。這些樁點設(shè)立在施工現(xiàn)場內(nèi)灌溉砼保護,用鋼筋樁面刻十字絲保存。每60~100米設(shè)一水準(zhǔn)點并作閉合導(dǎo)線測量,閉合差在容許范疇內(nèi)平差分派得各水準(zhǔn)點高程。設(shè)立坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點每隔一月左右做一次復(fù)核測量,防止各點沉降或碰動。2、依照所設(shè)立坐標(biāo)控制網(wǎng),直接測放各工程構(gòu)筑物平面位置,但須同步用其他坐標(biāo)控制點進行交匯復(fù)核,依照所設(shè)立各水準(zhǔn)點可以以便進行施工高程測量。二、土方工程1土方開挖工程土方開挖時,將采用有效辦法,充分保證土體邊坡、周邊建筑及其公用設(shè)施穩(wěn)定和施工人員安全,本工程采用機械化施工辦法,以加快施工進度,減少工程成本。基坑土方以機械打開挖為主,開挖寬度;沿基本軸線外放2.50米;深度:詳施工設(shè)計圖。開挖至地基底標(biāo)高以上300─500mm后,用裝載機作出入口坡道,底部人工修理、清底。為保證基本回填土施工質(zhì)量,將坡道設(shè)立在基坑以外。2、土方填筑為了保證土方工程在強度和穩(wěn)定性方面規(guī)定,必要對的選取土種類和填筑辦法。規(guī)定:具有大量有機物土、液化狀態(tài)泥、含水量大粘土、粉狀砂質(zhì)粘土、混雜土等不能作填土之用。填方施工應(yīng)接近水平地層填土、壓實。并盡量用同類土填筑,填土密實度,土實際干容重用“環(huán)刀法”測定?;彝翂|層施工時,應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-91)施工。依照場地詳細(xì)狀況,結(jié)合施工圖中規(guī)定,土方開挖至設(shè)計標(biāo)高后,及時進行問題坑解決?;佑盟赝粱靥睿舷聝蓪咏涌p距離不得不大于500MM,接縫處應(yīng)夯壓密實,灰土拌和均勻并于當(dāng)天鋪填夯實,同步做最佳含水率、最大干容重實驗?;靥钏赝翂簩嵪禂?shù)不得不大于0.93,回填灰土壓實系數(shù)不得不大于0.95,灰土比例必要嚴(yán)格計量,拌和均勻后,分層分段碾壓夯實?;臼┕ね戤厬?yīng)及時清理基坑,并用素土分層回填夯實至室內(nèi)設(shè)計標(biāo)高,同步邀請關(guān)于部門進行基本工程驗收,合格后在施工上部構(gòu)造。三、鋼筋及鋼筋混凝土工程1、鋼筋工程1)鋼筋質(zhì)量規(guī)定本工程所使用鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝,對每一種型號鋼筋進入現(xiàn)場后,必要有出廠合格證,通過關(guān)于單位進行拉力及冷彎實驗,可焊性分析,復(fù)檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷,無污染,無鐵銹,在使用前必要清除干部,鋼筋應(yīng)按施工順序配套加工,每種規(guī)格鋼筋必要掛牌標(biāo)注,堆放整潔。工程中使用成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必要和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后,分規(guī)格、型號、部位碼放,并書寫標(biāo)志牌。2)加工設(shè)備選取鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場進行制作、綁扎。配備鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、彎曲機、電焊機。3)鋼筋綁扎和安裝鋼筋綁扎時,依照現(xiàn)場狀況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置,并以此作為綁扎根據(jù)。如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時,可在焊接好主筋上,用鋼尺按圖紙規(guī)定分好箍筋綁扎點,并用記號筆標(biāo)出位置,而后即可進行綁扎。鋼筋綁扎、焊接及加工形狀,必要符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。鋼筋搭接長度按設(shè)計規(guī)定加工、安裝,鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置,柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)立鎖口箍筋,點焊牢固且保證軸線位置對的。各種負(fù)彎矩筋,應(yīng)用隔點焊接牢固,防止傾倒。雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐,鋼筋勻應(yīng)墊塊,以保證保護層厚度符合設(shè)計規(guī)定?,F(xiàn)澆懸挑構(gòu)件,上部鋼筋禁止踩踏,要設(shè)立鋼筋凳支穩(wěn),以免灌溉混凝土?xí)r踩踏,鋼筋采用電渣焊施工,并且焊接符合質(zhì)量規(guī)定。其支撐混凝土墊塊標(biāo)號必要與所澆構(gòu)件相似。按圖紙設(shè)計施工,不得任意代換,若必要代換必要征得建設(shè)單位和設(shè)計單位批準(zhǔn)。4)鋼筋電渣焊重要施工辦法①將鋼筋端頭120MM范疇內(nèi)鐵銹、污物進行清理。②檢查電路觀測電壓波動狀況,當(dāng)電壓降至4%時,不適當(dāng)操作。③采用與鋼筋材質(zhì)相適應(yīng)焊劑、焊絲。操作:將夾具下鉗口夾牢在下鋼筋70─80MM處,將上鋼筋扶直,并夾牢至上鉗口內(nèi)約15MM處,并保持上下鋼筋同心。安放焊劑盒,并投入焊劑。操作時,先將上、下鋼筋接觸,接通焊接電源后,及時將上鋼筋提高2─4MM,引燃電弧,繼續(xù)緩緩上提鋼筋5─7MM,使電弧穩(wěn)定燃燒。之后,隨著鋼筋熔化而徐徐下送,并轉(zhuǎn)入電渣過程。待鋼筋熔化到一定限度后,在切斷電源同步,迅速進行預(yù)壓,持續(xù)數(shù)秒后,方可松開操作桿,以免接頭偏移或接合不良。2模板工程1)施工工序施工準(zhǔn)備→模板選取→拼裝→支撐模板→安裝→校核→澆砼→拆?!謇怼僦苻D(zhuǎn)使用。2)準(zhǔn)備工作由木工工長按設(shè)計規(guī)定,對各分部制定配模及支撐方案,按照方案擬定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距,不得任意加大,防止產(chǎn)生構(gòu)造變形。并提前提供《材料需用量籌劃表》按施工進度規(guī)定擬定模板、材料進場時間,因施工現(xiàn)場比較狹小,材料隨進隨用,盡量減少堆放場地。3)模板選取工程所使用模板:模板以定型組合鋼模板為主,板采用高強度鋼框覆塑膠合板。4)模板工程施工質(zhì)量,必要做好拼縫嚴(yán)密不漏漿,支撐穩(wěn)固安全不變形,標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工,按規(guī)定驗收。對墻板節(jié)點模板提前配備好,以便拆除安裝,保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。5)模板拆除:拆除支撐及模板前,必要請示項目經(jīng)理部批準(zhǔn)后方可拆除模板。模板拆除時不得對混凝土表面導(dǎo)致?lián)p傷;梁板模板拆除前,必要在試壓報告出來,滿足施工規(guī)范規(guī)定,方要拆除模板。模板拆除后,應(yīng)做到工完場清。3砼工程1原材料控制混凝土所用水泥、粉煤灰、外加劑、砂石料、水、等原材料質(zhì)量直接關(guān)系到砼質(zhì)量。因此在整個工程實行和操作過程中,為了保證砼質(zhì)量,必要嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,所用原材料必要符合招標(biāo)文獻中質(zhì)量原則和規(guī)范規(guī)定;同步,進行實驗檢測合格和得到監(jiān)理機構(gòu)承認(rèn)后方能使用。(1)水泥本標(biāo)段工程砼所需水泥其水泥技術(shù)指標(biāo)滿足《中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥》(GB200-89)及《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-1999)中規(guī)定。進場水泥必要持有出廠合格證,按400T為一批(局限性400T計一批),分批進行技術(shù)指標(biāo)抽樣檢測,合格后方能使用,并將檢測成果報送監(jiān)理機構(gòu)。不合格水泥不能使用。水泥重要采用袋裝水泥。到貨水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠批號等,貯放在專用倉庫中,防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥貯放時間不超過3個月,散裝水泥不超過6個月、性硬水泥不超過1個月,袋裝水泥堆放高度不得超過15袋。(2)水用于砼拌合水必要新鮮、干凈、無污染,只有符合設(shè)計規(guī)定或規(guī)范規(guī)定水才干用于砼拌制和養(yǎng)護。水PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽、硫化物等物質(zhì)極限含量應(yīng)符合表9-2-1規(guī)定:表2-1水質(zhì)原則表項目單位鋼筋混凝土素混凝土PH值>4>4不溶物mg/L<<5000可溶物mg/L<5000<10000氯化物(以cl-計)mg/L<1200<3500硫酸鹽(以SO42-計)mg/L<2700<2700硫化物(以S2-計)mg/L--(3)砂石骨料本工程砼所用粗骨料采用人工碎石料、細(xì)骨料采用河砂。砂石骨料按不同粒徑分別堆存,禁止互相混雜和混入泥土;裝卸時,粒徑不不大于40mm粗骨料凈自由落差不應(yīng)不不大于3m,以避免導(dǎo)致骨料嚴(yán)重破碎。砂石骨料運送、存儲等符合《水工砼施工規(guī)范》(SDJ207-82)關(guān)于規(guī)定。砼澆筑前,先對砂石骨料進行各項指標(biāo)檢測,保證使用合格砂石骨料、測試辦法按SDJ105-82、SDJ207-82中關(guān)于規(guī)定進行,其細(xì)度模數(shù)、級配、含泥量、含粉量、壓碎值、有機質(zhì)含量等各項指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。(4)粉煤灰砼施工前,依照設(shè)計規(guī)定將所采購粉煤灰廠家、材料樣品、質(zhì)量證明書和產(chǎn)品使用闡明書報送監(jiān)理機構(gòu)。粉煤灰運送和儲存和運送禁止與水泥及其他粉狀材料混裝,避免交叉污染。進場粉煤灰按200T一批進行隨機抽樣檢查,并將檢查成果報送監(jiān)理機構(gòu)。在施工過程中,不定期隨機抽查檢查,保證粉煤灰質(zhì)量均勻、穩(wěn)定、可靠。粉煤灰重要品質(zhì)規(guī)定見表2-2。表2-2粉煤灰重要品質(zhì)規(guī)定表級別細(xì)度(%)需水量比(%)燒失量(%)含水量(%)三氧化硫(%)Ⅰ級≤12≤95≤5≤1≤3Ⅱ級≤20≤105≤8≤1≤3.5(5)外加劑本標(biāo)段工程砼中摻加外加劑涉及減水劑、加氣劑、緩凝劑和早強劑等,其質(zhì)量應(yīng)符合《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》SD/T5100-1999規(guī)定。外加劑使用前,對外加劑各項性能指標(biāo)進行實驗檢查,其各項性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定,并將檢查成果報送監(jiān)理機構(gòu)審核。在砼施工過程中,依照砼性能規(guī)定,結(jié)合砼配合比,通過實驗擬定外加劑摻入量,其實驗成果報送監(jiān)理機構(gòu)審核。不同品種外加劑分別儲存,在運送與儲存中不得混裝,避免交叉污染。2砼拌制砼在砼拌和站拌和,拌和過程中嚴(yán)格按監(jiān)理工程師審批配合比告知單配料,拌和程序和拌和時間由拌和實驗擬定。對生產(chǎn)砼料,按規(guī)范要求取樣檢查,并將實驗成果資料報送監(jiān)理審核。3砼運送及澆筑砼施工前,清除建基面泥土和石渣,用壓力水沖洗干凈,對基本面是砼某些,則采用人工鑿毛或風(fēng)鎬鑿毛辦法,鑿毛完畢后,用壓力水將倉面沖洗干凈。砼澆筑前,對澆筑部位準(zhǔn)備工作進行檢查。檢查內(nèi)容涉及:基本面解決、模板、鋼筋、插筋、預(yù)埋件、止水等設(shè)施埋設(shè)和安裝等。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,再進行混凝土澆筑。本工程砼均采用平層法澆筑。由手推車轉(zhuǎn)運至管內(nèi)倉面,人工入倉;砼重要采用軟軸插入式振搗器振搗密實,振搗時間以砼不再明顯下降、不浮現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準(zhǔn)。避免過振、漏振或欠振。振搗器距模板垂直距離不不大于振搗有效半徑1/2,不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。4砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后,及時灑水養(yǎng)護,保持砼表面濕潤。對普通澆筑層持續(xù)養(yǎng)護至上一層砼澆筑前;對較長暴露底板、閘墩、鋪蓋、消力池及排架、錨固槽等重要部位,養(yǎng)護時間不少于28天,當(dāng)氣候干燥,炎熱時,恰當(dāng)延長養(yǎng)護時間。冬季氣溫較低,砼采用絨毛氈或彩條布保溫。模板拆除按規(guī)定執(zhí)行,不承重側(cè)面模板在混凝土強度達到表面及棱角不因拆模而損壞時,方可拆除;墩、墻和柱部位在其砼強度不低于3.5Mpa時,方可拆除。拆下模板、支架及配件及時清理、維修,并分類堆存,妥善保管,以利于下次周轉(zhuǎn)使用。5砼施工質(zhì)量保證辦法為保證本標(biāo)段工程砼質(zhì)量滿足設(shè)計規(guī)定并達到優(yōu)良,在砼施工過程中,必要嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計規(guī)定,對砼生產(chǎn)原材料、配合比、砼拌制及倉面作業(yè)等砼生產(chǎn)過程中各重要環(huán)節(jié)進行全方位、全過程質(zhì)量控制,不斷提高砼施工質(zhì)量。(1)砼拌和質(zhì)量控制①拌和站試生產(chǎn)和正式生產(chǎn)之前,我單位將會同監(jiān)理工程師對各種稱量裝置進行檢查、校秤,保證衡量精度。在正式生產(chǎn)過程中,水泥、水、外加劑等每月校秤一至二次,骨料每月校秤一次。②實驗人員依照開倉證規(guī)定砼標(biāo)號、級配,對照技術(shù)條款砼標(biāo)號、級配規(guī)定進行核對,然后依照通過監(jiān)理工程師審批配合比進行調(diào)節(jié),開具配料單。③配料前檢查各稱量裝置精度及敏捷度,檢查各種原材料與否滿足配料規(guī)定。下料時嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)投料順序卸料,并按規(guī)定拌和時間拌和。拌和過程中,實驗人員每2小時檢查一次稱量誤差及拌和時間,并作好記錄。其標(biāo)量偏差不超過SDJ207-82中關(guān)于條文規(guī)定。因改換配料單或調(diào)節(jié)配合比時,必要經(jīng)實驗室人員監(jiān)督重新定秤。④現(xiàn)場實驗人員在拌和機口及砼施工倉面對混凝土拌和物隨機抽樣,進行坍落度、含氣量、溫度實驗并取樣成型。實驗人員依照現(xiàn)場實驗成果及時調(diào)節(jié)配合比。取樣頻次根據(jù)招標(biāo)文獻、監(jiān)理批示和《水工混凝土施工規(guī)范(SD105-82)》關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。(2)砼澆筑倉面準(zhǔn)備作業(yè)質(zhì)量控制混凝土施工遵循《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ207-82)規(guī)范執(zhí)行。①測量放樣采用先進測量辦法和測量儀器進行測量放樣,以減少系統(tǒng)誤差和出錯機會。所有測量數(shù)據(jù),都必要通過室內(nèi)作業(yè)和現(xiàn)場計算互相校核,施工放樣過程中,嚴(yán)格按照《施工測量控制程序》進行操作。②鋼筋施工鋼筋加工必要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和加工放樣單進行加工,加工后鋼筋做好標(biāo)記,并堆放整潔,防止混雜。鋼筋現(xiàn)場綁扎焊接,嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及測量放樣點進行施工,鋼筋接頭采用先進接頭方式,先進行現(xiàn)場接頭實驗,獲取接頭參數(shù)經(jīng)監(jiān)理工程師審批后,用于現(xiàn)場施工。所有操作工人須進行技術(shù)培訓(xùn),做到持證上崗,提高鋼筋施工質(zhì)量。③模板施工做好模板設(shè)計,結(jié)合現(xiàn)場施工條件和建筑物特性,采用牢固可靠、施工迅速、成型質(zhì)量好模板。各種模板出廠前應(yīng)嚴(yán)格檢查,按招標(biāo)文獻和規(guī)范規(guī)定對模板尺寸、表面平整度、表面光潔度進行檢查。模板安裝時,測放足夠精度控制點,以控制模板安裝質(zhì)量。模板使用前及使用后及時清洗干凈,模板表面刷涂礦物油類防銹保護涂料,不得采用污染砼油劑。④預(yù)埋件施工止水片、金屬構(gòu)造埋件等埋設(shè)前,仔細(xì)檢查和核定,并做好標(biāo)記和記錄。預(yù)埋件埋設(shè)時加固牢固,并加以保護。砼澆筑過程中,必要嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)監(jiān)理工程師審批施工辦法,防止?jié)仓^程中移動和損壞預(yù)埋件。⑤倉面清理砼澆筑前,使用壓力水將縫面沖洗干凈,并排干積水、縫面上浮漿、污染物,使用適當(dāng)辦法進行清理,不得對砼內(nèi)部導(dǎo)致?lián)p傷,壓力水水壓及沖毛時間依照季節(jié)和砼標(biāo)號隨時進行調(diào)節(jié)。(3)砼澆筑過程中質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行倉面工藝設(shè)計規(guī)定,倉面澆筑工藝、施工設(shè)備資源、溫控資源、人力資源配備、砼澆筑順序圖、設(shè)計標(biāo)號、厚度、順序、方向、分層、開收倉時間等進行全面設(shè)計,報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,方可開倉澆筑砼。施工過程中,不得隨意變動已批準(zhǔn)倉面設(shè)計。①砼運送砼運送采用機動翻斗車運送,并做好施工組織管理,保證砼輸送連貫進行,加快砼入倉速度,避免因砼運送停頓影響澆筑質(zhì)量。②砼入倉鋪料砼下料時均勻鋪料,預(yù)埋件附近、鋼筋密集部位使用人工撮料,以防止骨料堆積。③砼振搗砼澆筑時,依照砼級配、構(gòu)造部位分別配手持式硬軸振搗棒或軟軸振搗棒,局部配用附著式振搗器,以保證砼振搗密實。模板附近進行復(fù)振,以減少水氣泡,提高砼表面質(zhì)量。④嚴(yán)格控制施工過程中模板變形,保證立模精確度和穩(wěn)定性,保證砼外形輪廓線和表面平整度滿足規(guī)定。(4)砼硬化后質(zhì)量控制①養(yǎng)護砼澆筑完畢后及時進行養(yǎng)護。普通狀況下,使用灑水或噴霧養(yǎng)護,以保持砼表面水份。砼養(yǎng)護期時間,嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文獻《技術(shù)條款》關(guān)于規(guī)定。②溫度控制依照施工圖紙規(guī)定,編制詳細(xì)溫度控制辦法,溫控規(guī)定及原則按設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范執(zhí)行。③建立健全施工組織管理機構(gòu),提高施工管理素質(zhì)。成立砼施工責(zé)任組,施工邁進行系統(tǒng)培訓(xùn),考試考察合格人員(管理人員、質(zhì)檢人員、施工人員、旁站人員、作業(yè)人員等)才干進入責(zé)任組,持證上崗,加強對砼施工全過程控制,保證砼施工質(zhì)量。四、砌筑工程(一)、干砌塊石施工(1)砌體要分層進行,層間豎縫要錯開,每層以大石塊為骨干,大面朝下。(2)不平穩(wěn)部位應(yīng)用小石塊墊穩(wěn),不得有松動石塊。(3)層面應(yīng)經(jīng)慣用厚薄不同石塊調(diào)節(jié)高度,以便始終保持各層呈基本水平上升。(4)砌體應(yīng)表里一致,不得以大塊石砌外緣而內(nèi)填碎石或河卵石;外砌石塊要互壓1/2以上,并用大塊石封頂。(二)干砌石砌筑施工護底砌筑時人工將中粗砂和碎石攤平并均勻平整密實。砌筑時塊石大面向下,一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌,墊層鋪設(shè)與干砌石砌筑配合進行,隨鋪隨砌,護底表面砌縫寬度不不不大于25mm,砌石邊沿順直、整潔、牢固,砌體外露面頂面和側(cè)邊,選用較為整潔塊石砌筑平整,所有明縫均用小片石料填塞緊密。護坡砌筑時人工拍實碎石墊層鋪設(shè)之后,進行干砌石砌筑,施工時,塊石層面垂直于坡面,一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌,墊層與干砌石鋪砌層配合砌筑,隨鋪隨砌。護坡表面和邊沿應(yīng)順直、整潔、牢固,砌縫寬度不不不大于25mm,所有明縫用小片石料填縫緊密。(二)漿砌工程(1)材料選取1.砌筑石料漿砌石所用石料采用外購,石料必要選用質(zhì)地堅硬、無風(fēng)化剝落和裂紋巖石,其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均須符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。砌筑面石進行加工至符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。2.砌筑砂漿砌筑砂漿符合設(shè)計規(guī)定和設(shè)計標(biāo)號、和易性,具備良好保水性能;砂漿配合比須經(jīng)實驗擬定,并須征得監(jiān)理工程師批準(zhǔn);砂漿必要拌和均勻,其拌和時間自投料完算起,不得少于1.5min,在其凝結(jié)之前使用完畢;水泥與塑化劑配料誤差不得不不大于2%,砂配料誤差不得不不大于5%,水配料誤差不得不不大于1%。(2)兩布一膜鋪設(shè)1.兩布一膜鋪設(shè)邁進行復(fù)驗,質(zhì)量必要合格,有扯裂蠕變老化兩布一膜均不得使用;2.鋪設(shè)時自下側(cè)開始依次向上側(cè)進行,上側(cè)布搭接在下側(cè)布上或采用專用設(shè)備縫制;3.兩布一膜避免張拉受力折疊打皺等狀況發(fā)生4.兩布一膜鋪設(shè)完畢盡快鋪設(shè)上一層反濾料。(3)中粗砂墊層鋪設(shè)1.鋪墊層前將兩布一膜基面整平。2.中粗砂墊層厚必要符合設(shè)計規(guī)定3.由底部向上,按設(shè)計構(gòu)造層規(guī)定逐級鋪設(shè),并保證層次清晰,互不混雜,不得從高處順坡傾倒;4.分段鋪筑時,使接縫層次清晰,不得發(fā)生層間錯位、缺斷、混雜等現(xiàn)象(4)漿砌石基本1.漿砌石采用鋪漿法砌筑。規(guī)定平整、穩(wěn)定、密實和錯縫,上灰漿前,石料清洗表面泥土并灑水濕潤,使其表面充分收水,但不殘留積水,灰縫厚度普通為20-30mm。2.砌筑砂漿配合比經(jīng)試配擬定,并報監(jiān)理工程師審核后使用。由于工程施工部位集中,砌筑砂漿在各砌筑工作面用UJZ210砂漿攪拌機拌制,小斗車運送。砂漿必要現(xiàn)配現(xiàn)用,依照氣溫狀況,在初凝之前用完。(5)粗料石砌筑1.粗料石選取,采用石料厚度不不大于20cm,寬度30cm以上,長度30cm以上合格方塊石,現(xiàn)場由工人修邊打磨加工成外露面方正,相鄰面正交,表面凹凸不超過10mm石料。2.粗料石砌筑。料石砌筑時放置平衡,砂漿采用設(shè)計標(biāo)號,鋪設(shè)厚度略高于灰縫厚度,高出度7mm。3.灰縫厚度??刂苹铱p厚度不不不大于20mm。4.上下錯縫搭砌,同皮內(nèi)采用丁順組砌,丁石交錯設(shè)立,間距不不不大于2m。5.當(dāng)最低溫在0~5℃時,施工作業(yè)采用表面保護,最低氣溫在0℃如下時,停止砌筑,施工遇大雨、暴雨時,及時停止施工,妥善保護表面。雨后排除積水,并及時解決受沖刷部位。(6)勾縫漿砌石表面勾縫采用勾平縫,勾縫保持塊石、砌合自然接縫,做到美觀、勻稱,塊石形態(tài)突出,表面平整。砌體表面濺染砂漿在砌筑時隨時清除干凈。塊石砌筑后必要及時清縫,為勾縫創(chuàng)造前提,清縫在塊石砌筑后當(dāng)天進行,縫寬不不大于砌縫寬度,縫深不不大于縫寬兩倍。勾縫砂漿必要高于砌筑砂漿標(biāo)號,采用1:1或1:2水泥砂漿。(7)養(yǎng)護砌體完畢后,12-18h之間及時養(yǎng)護,養(yǎng)護至關(guān)重要,它關(guān)系到砌體整體質(zhì)量,養(yǎng)護時間普通為28天,要用草簾覆蓋,經(jīng)常灑水保持濕潤,避免碰撞振動。(8)質(zhì)量檢查及質(zhì)量控制辦法在砌石施工中,依照本工程技術(shù)條款規(guī)定及規(guī)范規(guī)定,對使用石材、水泥、水、砂等進行質(zhì)量檢查,對砌筑使用砂漿進行檢查,對砌體外觀,排水孔坡度和堵塞狀況及砌筑尺寸和容許偏差進行檢查,檢查成果要做好原始記錄,妥善保存。五、灌漿工程1施工條件(1)鉆孔灌漿工作應(yīng)在其帷幕墊層混凝土達到28天設(shè)計強度70%后方可進行。(2)在剛完畢灌漿或正在灌漿部位30m范疇內(nèi),不得進行爆破作業(yè)。如必要進行爆破作業(yè),應(yīng)采用減震和防震辦法,并應(yīng)征得設(shè)計、監(jiān)理部門批準(zhǔn)。(3)帷幕灌漿開始前,應(yīng)按照設(shè)計指定部位進行灌漿實驗,應(yīng)編制灌漿實驗大綱并報送監(jiān)理人,然后按監(jiān)理人批準(zhǔn)方案進行實行。(4)灌漿過程中應(yīng)安設(shè)抬動監(jiān)測裝置,其構(gòu)造型式見圖1-2。灌漿過程中應(yīng)經(jīng)常觀測和記錄,禁止抬動值超過設(shè)計規(guī)定。2灌漿材料(1)灌漿水泥采用525#普通硅酸鹽水泥,細(xì)度規(guī)定通過80um方孔篩篩余量不不不大于5%。(2)灌漿用水泥必要符合規(guī)定質(zhì)量原則,不得使用受潮結(jié)塊水泥。水泥不應(yīng)存儲過久,出廠期超過三個月水泥不應(yīng)使用。(3)灌漿用水應(yīng)符合拌制水工混凝土用水規(guī)定,拌漿水溫度不得高于40℃。3鉆灌設(shè)備(1)鉆孔設(shè)備各類灌漿孔、檢查孔均采用SGZ-I型回轉(zhuǎn)式鉆機;鉆孔沖洗和壓水實驗采用SGB6-10型高壓泥漿泵進行。(2)灌漿設(shè)備制漿采用ZJ-400型高速攪拌機;輸漿采用BW-200型中壓泥漿泵;灌漿采用SGB6-10型高壓泥漿泵。(3)記錄設(shè)備灌漿過程中采用GJY-III型三參數(shù)灌漿自動記錄儀記錄,精確地控制灌漿過程中灌壓、流量及漿液比重。4漿液供應(yīng)依照現(xiàn)場條件和灌漿施工進度,在EL301.5灌漿平洞洞口外側(cè)布置一種集中制漿站,拌制水泥漿液供洞內(nèi)灌漿施工。制漿站內(nèi)各設(shè)ZJ-400型高速攪拌機1臺,J-900型儲漿攪拌機1臺,BW型灌漿泵1臺。制漿站用Φ48mm架管搭設(shè),上鋪5cm厚木板,四周邊彩條布,頂部蓋石棉瓦。(1)制漿材料必要稱量,稱量誤差應(yīng)不大于5%,水泥、粘土等固相材料采用重量稱量法。(2)制漿采用ZJ-400型高速攪拌機(1450r/min)集中拌制水灰比為0.5:1(重量比)純水泥漿液。純水泥漿攪拌時間:使用普通攪拌機時,應(yīng)不少于3min;使用高速攪拌機時,應(yīng)不少于30s,漿液在使用前應(yīng)過篩,從開始制備至用完時間控制在4h以內(nèi)。純粘土漿攪拌時間:通過現(xiàn)場實驗后予以擬定;總之,各類漿液必要攪拌均勻,測定漿液密度和粘滯度等參數(shù),并做好記錄。(3)輸漿制漿站采用BW-200型中壓泥漿泵通過二趟循環(huán)輸漿管路輸送至各工作面。各施工面用漿從循環(huán)供漿管路就近接用,依照供漿濃度,在2×200L立式配漿攪拌機上攪拌桶內(nèi)調(diào)制成所需水灰比漿液進行灌注。5鉆灌施工順序帷幕灌漿采用三序施工,先鉆灌第一序孔,然后鉆灌第二序孔,最后鉆灌三序孔,排序上遵循先外后內(nèi)原則,雙排孔構(gòu)成帷幕先灌下游排孔,后灌上游排孔。6鉆孔(1)鉆機施工見圖1-3。(2)帷幕灌漿孔采用XY-2型回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機,在覆蓋層中采用硬質(zhì)合金鉆頭鉆進,在基巖中采用金剛石鉆頭或合金鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進,鉆孔孔徑Φ56mm。先導(dǎo)孔采用φ91mm開孔,φ76mm終孔,先導(dǎo)孔、第二、三序孔、檢查孔須采用巖芯。(3)孔位應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,孔位偏差不得不不大于10cm,因故變更孔位應(yīng)征得監(jiān)理工程師批準(zhǔn),并記錄實際孔位。(4)灌漿孔施鉆應(yīng)按灌漿程序,分序分段進行。(5)在基巖中鉆進時,采用清水鉆進。(6)鉆孔開孔后每隔5m和終孔時均應(yīng)測斜,測斜設(shè)備為KXP-1型測斜儀。(7)垂直或頂角不大于5°帷幕灌漿孔,孔底偏差不不不大于下表規(guī)定。頂角不不大于5°斜孔,孔底最大容許偏差值可依照實際狀況按下表中規(guī)定恰當(dāng)放寬,但方位角偏差值不不不大于5°。孔深不不大于60m時,孔底最大容許偏差值依照工程實際狀況擬定,并不不不大于孔距。發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜值超過設(shè)計規(guī)定值時,及時糾正或采用補救辦法。帷幕灌漿孔孔底容許偏差單位(m)孔深2030405060容許偏差單排孔0.250.450.701.001.30二或三排孔0.250.500.801.151.507鉆孔沖洗在基巖段采用壓力水進行孔壁沖洗直至回水清凈時止,沖洗壓力為灌漿壓力80%,若灌漿壓力不不大于1Mpa,采用1Mpa??變?nèi)沉積厚度不得超過20cm。8壓水實驗(1)灌漿孔(段)在灌漿前均應(yīng)做簡易壓水實驗。(2)先導(dǎo)孔(第I序孔1/3孔數(shù))應(yīng)自上而下分段卡塞進行壓水實驗,依照監(jiān)理工程師批示采用單點法壓水。(3)帷幕灌漿實驗孔、檢查孔應(yīng)按SL62-94“灌規(guī)”附錄A規(guī)定采用五點法進行壓水實驗。9灌漿(1)灌漿辦法:帷幕灌漿覆蓋層段采用孔口封閉循環(huán)鉆灌法;基巖段采用孔口封閉孔內(nèi)循環(huán)自上而下分段灌漿法,射漿管距離孔底不得不不大于50cm。同一排上相鄰兩個順序孔之間,在巖層中鉆孔灌漿間隔高差不得不大于15m。灌漿重要施工工藝流程見圖1-4、圖1-5;帷幕灌漿防滲施工辦法見圖1-6;孔口封閉灌漿法工藝流程圖見圖1-7。覆蓋層:圖1-4覆蓋層灌漿施工工藝流程圖基巖:圖1-5基巖灌漿施工工藝流程圖(2)灌漿壓力:覆蓋層段灌漿壓力:P=0.8D巖石基本灌漿壓力:P=1.5+0.5D式中:P-灌漿壓力(10N/cm2)D-灌漿頂板以上地層厚度最后灌漿壓力大小等灌漿參數(shù)應(yīng)通過現(xiàn)場灌漿實驗或由監(jiān)理人現(xiàn)場擬定。(3)帷幕灌漿段段長:巖基灌漿段段長不不不大于5m,若遇有溶洞、斷層、軟弱夾層等狀況,段長不適當(dāng)超過3m,視詳細(xì)狀況而定。灌漿墊層混凝土和基本連接段灌漿段長為入巖2m。終孔段最大段長不超過10m。(4)灌漿漿液:整個帷幕灌漿采用水泥粘土漿灌注,混凝土與基本連接段應(yīng)單獨先行水泥灌漿。漿液應(yīng)由稀到濃逐級變換,帷幕灌漿水泥漿液水灰比(重量比)采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1等七個比級。開灌水灰比5:1。水泥粘土漿液:水泥:粘土:水=1:1:12、1:1:10、1:1:8、1:1:6、1:1:4、1:1:3等六個比級,開灌濃度為1:1:12。(5)漿液變換原則:當(dāng)灌漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減少時,或當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)升高時,不得變化漿液濃度。當(dāng)某一比級漿液注入量已達300L以上或灌注時間已達1h,而灌漿壓力和注入率均無變化或變化不明顯時,漿液濃度應(yīng)改濃一級。當(dāng)注入率不不大于30L/min時,可依照詳細(xì)狀況越級變濃。(6)灌漿結(jié)束原則:在設(shè)計壓力下,當(dāng)注入率不不不大于0.4L/min時,繼續(xù)灌注60min;或不不不大于1L/min時,延續(xù)灌注時間不少于90min;且灌漿全過程中,在設(shè)計壓力下灌漿時間不少于120min方可結(jié)束。當(dāng)長期達不到結(jié)束原則時,應(yīng)報請監(jiān)理人共同研究解決辦法。(7)封孔每個帷幕灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后,應(yīng)會同監(jiān)理人及時進行驗收,驗收合格灌漿孔采用“置換和壓力灌漿封孔法”封孔。(8)特殊狀況解決灌漿全過程中,發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿,應(yīng)根椐詳細(xì)狀況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等辦法進行解決。帷幕灌漿過程中發(fā)生串漿時,如串漿孔具備灌漿條件,可以同步進行灌漿,應(yīng)一泵灌一孔。否則應(yīng)將串漿孔用栓塞塞住,待灌漿孔灌漿結(jié)束后,再行掃開串漿孔,而后繼續(xù)鉆孔和灌漿。灌漿工作必要持續(xù)進行,若因故中斷,可按照下述原則進行解決:應(yīng)及早恢復(fù)灌漿,否則應(yīng)及時進行沖洗鉆孔,然后恢復(fù)灌漿,若無法沖洗或沖洗無效,則應(yīng)進行掃孔,而后恢復(fù)灌漿。恢復(fù)灌漿時,應(yīng)使用開灌比級水泥漿進行灌注。如注入率與中斷前相近,即可改用中斷前水灰比繼續(xù)灌注;如注入率與中斷前相比減少較多,則漿液應(yīng)逐級加濃繼續(xù)灌注?;謴?fù)灌漿后,如注入率與中斷前相比減少諸多時,且在短時間內(nèi)停止吸漿,應(yīng)采用補救辦法。灌漿段注入量大,可選用下列辦法解決:①低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿;②漿液中摻加速凝劑;③灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。灌漿過程中如回漿變濃,換用相似水灰比新鮮漿液進行灌注,若效果不明顯時,延續(xù)灌30min,即可停止灌注。對溶洞、溶縫進行灌漿時,應(yīng)先查明溶洞充填類型和規(guī)模,并遵循“先封閉,再密實”原則進行灌注,可采用如下辦法進行解決:溶洞內(nèi)無充填物時,依照溶洞大小,可采用泵入高流態(tài)混凝土,投入碎石,再灌注水泥砂漿、灌注混合漿液等辦法,待凝后,掃孔,再灌漿。溶洞內(nèi)有充填物時,依照充填物類型、性能以及充填限度,可采用高壓灌漿、高壓噴射灌漿等辦法。(9)灌漿質(zhì)量檢查帷幕灌漿質(zhì)量檢查以分析檢查孔壓水實驗成果為主,同步結(jié)合鉆孔、取芯資料、灌漿記錄和測試成果等綜合評估。檢查孔數(shù)量不少于灌漿總孔數(shù)10%,檢查孔壓水實驗在該部位灌漿結(jié)束14天后進行。檢查孔鉆孔采用XY-2型回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機配φ76mm雙管鉆具、金剛石鉆頭鉆進。壓水實驗合格原則:設(shè)計規(guī)定透水率不不不大于1Lu。墊層混凝土與基本接觸段及其下一段合格率為100%;再如下各段合格率應(yīng)在90%以上,不合格段透水率值不超過設(shè)計規(guī)定值100%,且不集中,則灌漿質(zhì)量以為合格,否則,應(yīng)按監(jiān)理人批示或批準(zhǔn)辦法進行解決。10帷幕灌漿實驗孔(1)實驗內(nèi)容:對所選料場粘土進行顆粒分析、化學(xué)成分與性能、礦物分析、測定容量和液、塑限,以擬定料場;對漿液進行不同水灰比粘結(jié)力、塑性粘度、抗?jié)B、收縮率、泌水性等項目測試,以擬定帷幕灌漿漿液配方;按照設(shè)計技術(shù)規(guī)定作混凝土墊層抗抬動能力測試,提出適應(yīng)本工程地質(zhì)條件最大灌漿壓力;對孔口封閉自上而下分段灌漿工藝進行實驗,以擬定帷幕灌漿參數(shù)。(2)灌漿實驗孔布置及施工嚴(yán)格按設(shè)計技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。(3)灌漿實驗完畢后在1~2天之內(nèi)及時將實驗成果報告報送監(jiān)理工程師,以及時擬定灌漿方案,為大規(guī)模帷幕灌漿及時進行創(chuàng)造條件。六、壩頂公路工程(一)墊層施工1施工方案碎石墊層采用汽車運送,裝載機攤鋪施工方案。即將砂礫按實驗室提供級配摻配好后,由自卸車運至施工現(xiàn)場按一定距離卸在路基上由裝載機進行攤鋪。2原材料技術(shù)規(guī)定⑴采用碎石壓碎值不不不大于35%,且通過0.075mm篩孔顆粒含量不不不大于5%。⑵水:不應(yīng)用具有機雜質(zhì)水,凡人畜飲用水及其他清潔無化學(xué)物質(zhì),無污染水均可使用。遇有可疑水源時,應(yīng)進行化驗鑒定,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才干使用。3混合料構(gòu)成設(shè)計擬定砂礫混合料壓實干密度和最佳含水量,并報監(jiān)理工程師審批。4鋪筑實驗段按規(guī)范規(guī)定在大面積施工前應(yīng)修筑單幅長度不少于100m墊層實驗路段,并作好總結(jié),應(yīng)提供下列各項技術(shù)數(shù)據(jù):⑴用于施工材料質(zhì)量和混合料級配狀況。⑵混合料松鋪系數(shù)。⑶擬定原則施工辦法。①混合料摻配生產(chǎn)工藝。②混合料攤鋪辦法和所用機具。③壓實機具選取和組合,擬定碾壓順序、速度和遍數(shù)。④運送車輛合理數(shù)量及運送方式。⑤摻配、運送、攤鋪、碾壓協(xié)調(diào)和配合。⑥接縫解決工藝。⑷擬定每天作業(yè)段合理長度。⑸擬定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系人員等。⑹質(zhì)量檢查內(nèi)容、檢查辦法和檢查頻率。⑺實驗段墊層質(zhì)量檢查成果。5施工辦法、工藝流程工藝流程詳見施工工藝框圖砂礫墊層施工工藝流程圖清基、整平

清基、整平

做預(yù)拱

做預(yù)拱

壓實

壓實

鋪碎石墊層

鋪碎石墊層

靜壓靜壓

碎石墊層攤鋪采用“灰點跟蹤法”進行標(biāo)高、平整度及橫坡度控制。⑴下承層準(zhǔn)備①在合格下承層上施工砂礫墊層,涉及:標(biāo)高、平整度、壓實度、橫坡度等檢測。②清理下承層上雜物及浮土等,使其保持表面干凈,并恰當(dāng)灑水濕潤。⑵測量放樣①放出半幅墊層邊線。②打出卸料方格網(wǎng)。⑶拌和①采用裝載機及其他配套設(shè)備將砂礫在料場按規(guī)定進行集中摻配,使其符合生產(chǎn)配合比顆粒級配、最佳含水量(增長1%)規(guī)定。②采用辦法保持水電使用,注意環(huán)保,防止污染環(huán)境。③抽檢原材料物理力學(xué)性能。④做好防風(fēng)、防雨及安全生產(chǎn)工作。⑷運輸①混合料運送采用自卸車運至現(xiàn)場。②裝車時各車數(shù)量應(yīng)做到大體相等。③設(shè)專人指揮運送車卸料,并作好相應(yīng)記錄。⑸攤鋪①按實驗路段提供卸料距離及數(shù)量在方格網(wǎng)內(nèi)卸料。②用推土機或平地機將砂礫攤鋪均勻,采用灰點控制墊層松鋪厚度及標(biāo)高、橫坡度。③攤鋪后砂礫墊層應(yīng)無明顯離析現(xiàn)象,或采用細(xì)集料作嵌縫解決。④通過整平和整形后,標(biāo)高、橫坡度等滿足規(guī)定值時,即可進行碾壓。⑤每天作業(yè)段端頭縱橫設(shè)立模板,其高度與該層厚度相似,并與路中線相垂直。⑹碾壓碾壓程序、碾壓速度、碾壓遍數(shù)由實驗路段提供,普通按下列規(guī)范進行施工。①攤鋪100m左右時即可開始碾壓,作為一種碾壓段。②碾壓程序為:先輕后重,由邊向中,由低至高,后輪重疊1/2輪寬。碾壓速度和碾壓遍數(shù)按實驗路段提供數(shù)據(jù)。③采用3Y10-12壓路機進行初步穩(wěn)壓,再用12t以上CA30振動壓路機進行碾壓,碾壓時,后輪重疊1/2輪寬,后輪必要超過兩段接縫處。后輪壓完路面全寬時,即為一遍。碾壓始終進行到規(guī)定密實度為止,碾壓完畢后表面無明顯輪跡。壓路機碾壓速度,頭兩遍采用1.5~1.7Km/h,后來采用2.0~2.5Km/h。④路面兩側(cè)碾壓遍數(shù)增長兩遍。⑤碾壓過程中質(zhì)量控制:現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)問題,反饋信息,及時糾正,檢測壓實度、平整度,測量人員在壓實過程中,跟蹤檢測標(biāo)高,以保證鋪筑層厚度,設(shè)專人負(fù)責(zé)碾壓管理工作。⑺橫向接縫解決第一段在碾壓后末端形成一斜坡,在第二天開始攤鋪新混合料之前,將斜坡挖成一橫向(與路中心線垂直)垂直向下斷面,然后緊接斷面攤鋪混合料。⑻縱向接縫解決左右幅縱向接縫設(shè)在中央分隔帶內(nèi),施工中要盡量避免縱向接縫,在不能避免縱向接縫狀況下,縱縫按規(guī)范規(guī)定采用垂直搭接施工。6質(zhì)量控制①實驗室隨時檢測混合料含水量、混合料級配,發(fā)現(xiàn)異常狀況及時進行調(diào)節(jié)。②平地機背面設(shè)專人消除粗細(xì)料集料離析現(xiàn)象,特別是對局部粗集料窩和細(xì)集料窩采用換填新混合料辦法進行消除或采用細(xì)集料作嵌縫解決。③嚴(yán)格控制碾壓辦法、碾壓速度和碾壓遍數(shù)。④及時對已竣工程進行質(zhì)量自檢、互檢和交接檢。⑤避免縱向接縫,認(rèn)真做好橫向接縫施工。(二)路面施工本工程壩頂公路路面設(shè)計為水泥混凝土。采用集中攪拌、汽車運送施工辦法。1、施工工藝流程準(zhǔn)備下層——清掃下承層——測量放樣立好鋼?!柚苹旌狭稀\送混合料——澆筑砼——振搗——整平——養(yǎng)生——割縫、灌縫——壓紋——養(yǎng)生。2、施工方案本標(biāo)段所有水泥混凝土路面構(gòu)造,擬采用水泥混凝土攪拌站拌制混合料,人工攤鋪,平板式振搗器與插入式振搗器配合使用進行振搗施工方案。拌和場設(shè)立戰(zhàn)旗鎮(zhèn)場內(nèi)。3、施工辦法1)配合比:公路水泥混凝土路面設(shè)計規(guī)范規(guī)定,路面用混凝土設(shè)計強度以28d齡期計算抗折強度為原則。因而混凝土配合比設(shè)計,應(yīng)依照混凝土水灰比與抗折強度關(guān)系曲線進行計算和試配關(guān)系擬定。2)準(zhǔn)備下承層:依照設(shè)計文獻,復(fù)測平面和高程控制樁,據(jù)以定出路面中心、路面寬度和縱橫高程等樣樁??刂茦稖y量精度,應(yīng)符合國家關(guān)于原則、規(guī)范規(guī)定?;炷谅访嫦鲁袑勇坊?,應(yīng)符合下列規(guī)定:a、路基高度、寬度、縱橫坡度和邊坡等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;b、路基應(yīng)有良好排水系統(tǒng);c、路基應(yīng)堅實、穩(wěn)定,壓實度和平整度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;3)立模:采用鋼模板,模板立好后符合下列原則:鋼模板高度與混凝土板厚度一致;模板高度容許誤差控制在±2mm,企口舌部或凹槽長度誤差控制在±1mm;立模平面位置與高程,符合設(shè)計規(guī)定,并支立精確穩(wěn)固,接頭緊密平順,不得有離縫、先后錯茬和高低不平等現(xiàn)象,模板連接處及模板與基層接觸處均不得漏漿,在模板與混凝土接觸表面涂上隔離劑。4)按規(guī)定布置好角隅鋼筋與傳力鋼筋。5)拌制混凝土:攪拌開始時第一盤混凝土,因攪拌機要粘附一某些砂漿,因此不能得到規(guī)定配合比混凝土。為此在正式攪拌前先用適量混凝土拌和物或砂漿攪拌,將其排棄,然后再按規(guī)定配合比攪拌混凝土拌和物。攪拌最長時間不能超過最短時間3倍規(guī)定。由于攪拌時間過長,導(dǎo)致骨料破碎,其成果使和易性發(fā)生變化,并且有時還使加氣混凝土空氣質(zhì)量發(fā)生變化。為此,當(dāng)混凝土拌和物不能排出時,為了不超過規(guī)定攪拌時間3倍,應(yīng)暫時停止攪拌。在暫時停止攪拌時間內(nèi),最佳時常轉(zhuǎn)動攪拌機,以免混凝土拌和物傾出困難。拌制混凝土應(yīng)均勻一致,不得有未加水干料、未拌勻生料和離析等現(xiàn)象,干料和生料禁止用于路面攤鋪。6)混凝土運送:當(dāng)采用自卸汽車運送混凝土拌和物,在裝料時,應(yīng)防止離析,每裝一盤應(yīng)挪動一下車位,卸料落差高度不得不不大于2m。駕駛員必要掌握拌和物運送、攤鋪完畢容許最長時間,超過攤鋪容許最長時間混凝土不得用于路面攤鋪。混凝土一旦在車內(nèi)停留超過初凝時間,應(yīng)采用緊急辦法處置,防止混凝土硬化在車廂內(nèi)。混凝土運送過程中要防止漏漿、漏料和污染路面。烈日、大風(fēng)、雨天和冬季施工,應(yīng)遮蓋自卸車上混凝土。運送車輛在每次裝混凝土前,均應(yīng)將車廂內(nèi)清洗干凈并灑水潤濕。7)混凝土澆筑:混凝土澆筑前,對模板高度、潤滑、支撐穩(wěn)定狀況和基層平整、潤濕等狀況以及鋼筋位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。擬采用人工攤鋪,自卸車在卸下混凝土拌和物后,由人工分散攤鋪,應(yīng)用鐵鍬反扣,禁止拋擲和耬耙,防止混凝土拌和物離析。采用插入式及平板式振搗器進行振搗,先用插入式振搗器振搗,后用平板式振搗器振搗,振搗時間以拌和物停止下沉,不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn),不適當(dāng)過振。平板式振搗過后再用振動梁復(fù)振,復(fù)振目為在進一步提漿同步得以初步找平。振動梁振搗時輔以人工找平,并隨時檢查模板,如有下沉、變形或松動,應(yīng)及時糾正。擬采用真空吸水工藝,提高混凝土在未凝結(jié)硬化前表層構(gòu)造強度,有效地提高防止表面縮裂和防凍等性能,縮短各工序間隔時間?;炷涟韬臀锝?jīng)振實整平后進行真空吸水,真空吸水時間以板厚1~1.5(min/cm)倍進行控制。開機后真空度逐漸增長,當(dāng)達到規(guī)定真空度開始正常出水后,真空度保持均勻,結(jié)束吸水工作前,真空度逐漸削弱,防止在混凝土內(nèi)部留下出水通路,影響混凝土密實度。8)混凝土板終飾:a、做好清邊整縫,清除粘漿,修補掉邊、缺角。終飾時禁止在面板混凝土上灑水、灑水泥粉等。b、在混凝土經(jīng)初步整修后,用3m直尺檢查平整度,對于高處用手鏝法清除高出混凝土。c、修整作業(yè)在混凝土仍保持塑性和具備和易性時候進行,以保證從路表面上清除水分浮漿。d、在混凝土仍具備塑性時,在混凝土表面沿橫方向用專門刻紋機刻出防滑紋,紋理符合規(guī)范規(guī)定。9)施工防護辦法:為保證混凝土施工質(zhì)量,面層施工原則上安排在白天進行。采用防止辦法,保證路面鋪筑后頭6h期間混凝土溫度不降到5℃如下,同步配備防雨設(shè)備,以免新澆混凝土被雨水淋澆。10)混凝土板養(yǎng)護:加強養(yǎng)護,保證質(zhì)量,施工時用麻袋或草簾覆蓋,灑水車灑水養(yǎng)護,或噴灑養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護,養(yǎng)護期間晝夜看守,禁止車輛通行,在達到設(shè)計強度60%后來,方可拆模。待混凝土強度達到設(shè)計規(guī)定且具規(guī)定齡期后,做好接坡和路面清掃養(yǎng)護工作,避免接坡處混凝土缺邊,掉角和表面露骨等病害發(fā)生。11)當(dāng)混凝土板達到設(shè)計強度時,即可進行各項技術(shù)指標(biāo)檢測,然后開放交通。第八章工程進度籌劃與辦法一、工期安排原則1、以業(yè)主提供招標(biāo)文獻為基本,以我司對工程籌劃所投入人力、物力、機械設(shè)備為根據(jù),以籌劃工期為前提,運用網(wǎng)絡(luò)籌劃技術(shù),統(tǒng)籌兼顧,合理安排工期。2、在保證工程質(zhì)量安全前提條件下,優(yōu)化資源配備,挖掘機械設(shè)備潛力,充分發(fā)揮公司綜合優(yōu)勢,保證和提前完畢施工任務(wù)。3、按照主次分明,突出重點,加強控制,爭取積極原則,保證工期實現(xiàn)。二、工期目的本工程工期為240日歷天,為了保證工期實現(xiàn),咱們將精心組織,合理安排,優(yōu)質(zhì)高效完畢本合同所有工程。三、進度籌劃進度籌劃詳見附表四。四、工期保證辦法1、在工程施工中,咱們將按照“迅速度、高效益、高質(zhì)量、有秩序”原則進行均衡施工,按照工期和質(zhì)量規(guī)定,合理安排,精心施工,在保證質(zhì)量前提下,采用如下辦法:1)項目經(jīng)理部進場后,依照實際狀況重新編制實行性進度網(wǎng)絡(luò)籌劃,并嚴(yán)格照此組織施工,以此為根據(jù),編制月、旬、日作業(yè)籌劃,對控制工程制定單項作業(yè)籌劃。2)每天召開工地碰頭會,由項目經(jīng)理負(fù)責(zé),召集各職能部門和專業(yè)施工負(fù)責(zé)人檢查當(dāng)天完畢狀況,布置第二天工作安排。3)以網(wǎng)絡(luò)科學(xué)組織施工,提高時空運用率,推動平行、交叉作業(yè),最大限度地縮短工期,提高工效。4)合理安排勞動力,實行日夜輪流作業(yè),節(jié)假日不休息,注意收集氣象資料,對天氣狀況提前考慮,早作安排。5)積極采用各種新技術(shù)、新工藝,提高機械化限度,提高工效。6)各種材料保證及時充分供應(yīng),各種周轉(zhuǎn)材料儲備充分,各種機械設(shè)備保養(yǎng)運轉(zhuǎn)良好,保證施工在最優(yōu)狀態(tài)下進行。7)加強同業(yè)主駐工地代表及監(jiān)理聯(lián)系,對變更圖紙疑問、社會因素等影響進度問題提前考慮,積極協(xié)商解決。8)狠抓重點控制工程和核心工序,對控制工期工程和工序,應(yīng)組織精銳隊伍,增長資源投入,組織先期施工保證工程銜接有序,接口順暢。9)合理劃分工段,注意減少不同單位間交叉施工,給施工單位統(tǒng)籌安排施工作業(yè),優(yōu)化資源運用,組織規(guī)模生產(chǎn),創(chuàng)造最佳施工條件。10)制定項目經(jīng)理部對工期控制重要辦法,研究制定施工階段工期控制內(nèi)容作辦法。2、組織保證1)公司總部設(shè)立項目指揮協(xié)調(diào)班子,負(fù)責(zé)對該工程組織領(lǐng)導(dǎo)和重大問題協(xié)調(diào)。2)工程現(xiàn)場建立強有力項目管理班子,成立工程項目經(jīng)理部,在公司總部直接領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程建設(shè)全過程管理工作。3)公司直屬參戰(zhàn)該工程專業(yè)公司設(shè)立專業(yè)項目部管理班子,負(fù)責(zé)各專業(yè)施工組織管理工作,專業(yè)項目管理班子接受公司項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)。4)公司本部職能管理部門負(fù)有對項目經(jīng)理部業(yè)務(wù)指引職責(zé),協(xié)助項目部解決工程建設(shè)中各種問題,使工程能順利展開。5)以公司項目部為核心,在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下和職能部門業(yè)務(wù)指引下,以專業(yè)項目管理班子為依托,構(gòu)成工程項目管理組織體系。3、資源保證1)集中公司優(yōu)勢兵力,調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高、有同類工程施工經(jīng)驗施工隊伍,配備足夠各專業(yè)施工勞動力,加強外協(xié)勞動力管理。2)公司項目部和專業(yè)管理班子配備強有力項目管理力量,擬派懂管理、業(yè)務(wù)精、能力強、敢負(fù)責(zé)具備類似項目經(jīng)理經(jīng)驗項目經(jīng)理擔(dān)任項目部項目經(jīng)理,由項目經(jīng)理挑選各專業(yè)骨干參加項目部管理。3)發(fā)揮公司裝備優(yōu)勢,按工期進度組織數(shù)量足夠,性能良好施工機械進入本工程,滿足工程施工需要。4)制定物資材料進場籌劃,組織好材料供應(yīng),保證材料供應(yīng)精確及時。5)協(xié)助業(yè)主組織好設(shè)備供應(yīng),抓好進入現(xiàn)場設(shè)備管理、保護,組織好甲供材料接受和復(fù)驗。6)抓好構(gòu)造件制作加工質(zhì)量、工期,保證按施工進度規(guī)定,按期交付安裝。4、管理辦法1)強化籌劃進度管理,運用網(wǎng)絡(luò)籌劃技術(shù),抓住核心線路,完善運用公司已形成工程動態(tài)管理模式,實現(xiàn)一級保一級,最后實現(xiàn)總目的。2)運用工程進展率法,結(jié)合工程網(wǎng)絡(luò)籌劃前鋒線對工程進度進行控制管理。3)加強施工準(zhǔn)備,合理、科學(xué)地安排施工程序,科學(xué)組織,使現(xiàn)場施工進度、施工程序合理、科學(xué)和實現(xiàn)最佳化控制。4)強化現(xiàn)場管理,及時協(xié)調(diào)組織工序中間交接,使現(xiàn)場施工組織,工序搭接最佳化,保證工期,核心節(jié)點按期實現(xiàn)。5)加強質(zhì)量管理,在質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)同步,以質(zhì)優(yōu)來避免工程返工對施工工期導(dǎo)致延誤。6)加強施工安全管理,杜絕重大安全事故發(fā)生,就是對施工按序進行,工期按期正點保證。7)強化原則化管理,打好原則化創(chuàng)品牌戰(zhàn),以良好施工環(huán)境來增進施工順利進行。8)科技先導(dǎo),采用新技術(shù)、新工藝、優(yōu)選施工方案,縮短施工工期,克服工期緊困難,以最后實現(xiàn)按期建成目的。9)開展全方位員工責(zé)任感教誨,樹立信譽是公司生命線思想,充分調(diào)動全體參戰(zhàn)職工積極性,是實現(xiàn)工程按期建成保證。10)開展各種形式勞動競賽,推動工程建設(shè)。11)公司內(nèi)部設(shè)定工程節(jié)點獎,嚴(yán)格公司內(nèi)部節(jié)點考核,重獎重罰,以增進工程進度。12)加強施工信息溝通,加強內(nèi)外聯(lián)系,強化施工配合。搞好后勤服務(wù),提高現(xiàn)場施工人員積極性,增進工程順利進行。13)最大限度地發(fā)揮施工設(shè)備與機具效率,做好機械設(shè)備檢修、保修工作。14)上道工序必要為下道工序創(chuàng)造工作面和施工條件,做到緊張有序地施工,努力縮短每個分項工程施工周期,以保證總工期實現(xiàn)。15)提高機械化限度,減輕勞動強度,提高工效,加快施工進度。16)按系統(tǒng)專業(yè)分工,擬定每項工作進度控制目的,并依照各專業(yè)工程交叉施工作業(yè)方案和先后銜接條件,明確工作面交接條件和時間。17)工程進度安排必要符合項目建設(shè)總進度籌劃目的和分目的規(guī)定。18)勞動力、材料、構(gòu)配件、機具和設(shè)備供應(yīng)籌劃要符合工程進度籌劃實現(xiàn),特別應(yīng)注旨在施工高峰期供應(yīng)籌劃能否滿足規(guī)定。19)分各種施工區(qū)組織施工,在嚴(yán)格測量控制網(wǎng)控制下,多作業(yè)線平行作業(yè)。五、施工進度管理制度1、對施工網(wǎng)絡(luò)進度籌劃中每道工序工期,逐項進行考核和獎懲。跟蹤檢查施工實際進度。2、跟蹤檢查施工實際進度控制核心辦法。其目是收集實際施工進度關(guān)于數(shù)據(jù)。普通檢查時間間隔為旬或周進行一次。若在施工中遇到天氣、資源供應(yīng)等不利因素嚴(yán)重影響,檢查時間間隔縮短為日即每日進行檢查,或派關(guān)于人員駐現(xiàn)場旁站。3、整頓記錄檢查數(shù)據(jù)按實物量、工作量和勞動消耗量以及比例整頓和記錄實際檢查數(shù)據(jù),以便與相應(yīng)籌劃完畢量相比。4、對比實際進度與籌劃進度將收集資料整頓和記錄成具備與籌劃進度可比性數(shù)據(jù)后,用施工項目實際進度與籌劃進度比較辦法進行比較。得出實際進度與籌劃進度相一致、超前、拖后三種狀況。5、施工項目進度檢查成果解決工序按期和提前完畢工期資金由單項工程工號負(fù)責(zé)人計算并填寫《工期資金告知單》核批即予以發(fā)放。延誤工序工期罰款由單位工程工號負(fù)責(zé)人計算并填寫《延誤工期罰款告知單》簽字后,從被罰單位工資含量中扣留,同步由財務(wù)處同等金額扣款。分部工期遲延賠款,由項目經(jīng)理計算簽字后,告知建設(shè)公司勞資處及財務(wù)處在賠款單位工資含量中扣指標(biāo)及款額。6、實行進度報表制度日報表:每次澆注混凝土前,須向業(yè)主交日報表。月施工籌劃進度表:每月向業(yè)主關(guān)于部門遞交下一月施工籌劃進度表,同步遞交上個月實際施工進展與月施工籌劃對比表和綜合進展率表。7、項目經(jīng)理和現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必要準(zhǔn)時出席業(yè)主關(guān)于部門定期召集工程施工例會,

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