納米環(huán)氧富鋅復(fù)合涂料的制備與性能的研究的開題報(bào)告

納米環(huán)氧富鋅復(fù)合涂料的制備與性能的研究的開題報(bào)告1.選題背景及研究意義隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷加速，大量的鋼鐵結(jié)構(gòu)被用于各種建筑和基礎(chǔ)設(shè)施工程中。這些結(jié)構(gòu)長期處于各種嚴(yán)酷環(huán)境里，如水、潮濕、陽光等，如果沒有響應(yīng)的腐蝕保護(hù)，將很快失效。因此，腐蝕問題已成為制約現(xiàn)代鋼鐵結(jié)構(gòu)安全可靠運(yùn)行的重要因素之一，腐蝕保護(hù)已成為鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)的基本手段。環(huán)氧涂料由于其良好的耐腐蝕性、硬度、附著力、耐熱性等優(yōu)良性能，廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕保護(hù)。隨著納米技術(shù)的發(fā)展，納米材料的應(yīng)用也逐漸滲入到涂料領(lǐng)域。納米顆粒可以使涂料具有更好的均勻性、耐久性、潮濕性和光學(xué)性質(zhì)等，因此，納米環(huán)氧涂料的應(yīng)用也越來越受到人們的關(guān)注。本文的研究目的是制備一種納米環(huán)氧富鋅復(fù)合涂料，并測試其在鋼結(jié)構(gòu)腐蝕保護(hù)中的性能，以期提供一種新型的、高效的腐蝕保護(hù)材料，為鋼結(jié)構(gòu)的長期保護(hù)提供一種可靠的技術(shù)手段。2.研究內(nèi)容和工作計(jì)劃2.1研究內(nèi)容1)環(huán)氧涂料的制備過程研究。選用環(huán)氧樹脂及其交聯(lián)劑、增塑劑等成分，制備具有良好性能的環(huán)氧涂料，并以其為基礎(chǔ)，引入納米材料，探究其在環(huán)氧涂料中的加入方式，制備具有良好性能的納米環(huán)氧涂料。2)納米富鋅復(fù)合涂料的制備和性能研究。選用富鋅顆粒作為填充材料，在納米環(huán)氧涂料中加入富鋅顆粒，制備具有良好性能的納米富鋅復(fù)合涂料。同時，探究不同含鋅量對該復(fù)合涂料的性能影響。3)復(fù)合涂料腐蝕性能測試。對制備出的納米富鋅復(fù)合涂料進(jìn)行不同腐蝕環(huán)境下的腐蝕性能測試，包括鹽霧試驗(yàn)、陽極極化曲線測試、腐蝕失重測試等，驗(yàn)證其在腐蝕保護(hù)方面的效果。2.2工作計(jì)劃第一階段：環(huán)氧涂料的制備1.研究環(huán)氧樹脂、交聯(lián)劑和增塑劑的適配性2.調(diào)整涂料配比比例3.調(diào)整交聯(lián)劑用量，確定涂料固化條件4.獲得環(huán)氧涂料第二階段：納米環(huán)氧涂料的制備1.通過實(shí)驗(yàn)確定納米材料最佳添加量2.確定最佳加入方式，制備納米環(huán)氧涂料第三階段：納米富鋅復(fù)合涂料的制備和性能研究1.選用不同含鋅量的富鋅顆粒進(jìn)行試驗(yàn)2.實(shí)驗(yàn)探究最佳含鋅量，制備具有良好性能的納米富鋅復(fù)合涂料第四階段：復(fù)合涂料腐蝕性能測試1.進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，比較不同涂料的防腐蝕性能2.進(jìn)行陽極極化曲線測試3.進(jìn)行腐蝕失重測試4.數(shù)據(jù)分析和結(jié)果總結(jié)3.研究預(yù)期成果1)成功制備出富鋅的納米環(huán)氧涂料。2)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，納米富鋅復(fù)合涂料具有良好的防腐蝕性能。3)為實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的長期保護(hù)提供了一種新型、高效的技術(shù)手段。4.研究所需條件和預(yù)算4.1研究所需條件1)化學(xué)實(shí)驗(yàn)室2)溶劑回收設(shè)備3)粉體研磨設(shè)備4)天平、pH計(jì)等實(shí)驗(yàn)儀器4.2研究預(yù)算本研究的預(yù)算主要包括實(shí)驗(yàn)材料費(fèi)用、實(shí)驗(yàn)設(shè)備和儀器折舊費(fèi)用以及人員費(fèi)用等。預(yù)算總計(jì)約為50萬元。5.研究的可行性分析目前，環(huán)境保護(hù)和能源節(jié)約的需求越來越強(qiáng)烈，因此，對于環(huán)境友好型漸成趨勢的涂料及材料，有著非常廣泛的市場需求。而目前納米富鋅復(fù)合涂料在