地基與基礎(chǔ)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)樣本

CFG樁施工工藝原則1總則1.1合用范疇CFG樁又稱水泥粉煤灰碎石樁，合用于解決黏性土、粉土、砂土和已自重固結(jié)素填土等地基。對(duì)淤泥質(zhì)土應(yīng)按地區(qū)經(jīng)驗(yàn)或通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)擬定其合用性。1.2編制參照原則及規(guī)范中華人民共和國國標(biāo)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50300—）；中華人民共和國國標(biāo)《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—）；中華人民共和國行業(yè)原則《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》（JGJ79—）；中華人民共和國國標(biāo)《建筑地基基本設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007—）。2術(shù)語2.1．CFG樁：又稱水泥粉煤灰碎石樁。2.2．水泥粉煤灰碎石樁法：由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高黏結(jié)強(qiáng)度樁，并由樁、樁間土和褥墊一起構(gòu)成復(fù)合地基地基解決辦法。3基本規(guī)定3.1CFG樁應(yīng)選取承載力相對(duì)較高土層作為樁端持力層。3.2CFG樁復(fù)合地基設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行地基變形驗(yàn)算。3.3技術(shù)人員應(yīng)掌握所承擔(dān)工程地基解決目、加固原理、技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量原則等。施工中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)質(zhì)量控制和監(jiān)測(cè)，并做好施工記錄。當(dāng)浮現(xiàn)異常狀況時(shí)，必要及時(shí)會(huì)同關(guān)于部門妥善解決。3.4施工過程中應(yīng)有專人或?qū)ｉT機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)理。施工結(jié)束后應(yīng)按國家關(guān)于規(guī)定進(jìn)行工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。4施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1.施工前應(yīng)具備下列資料和條件（1）建筑物場(chǎng)地工程地質(zhì)報(bào)告和必要水文資料；（2）CFG樁布樁圖，并應(yīng)注明樁位編號(hào)，以及設(shè)計(jì)闡明和施工闡明；（3）建筑場(chǎng)地鄰近高壓電纜、電話線、地下管線、地下構(gòu)筑物及障礙物等調(diào)查資料；（4）建筑物場(chǎng)地水準(zhǔn)控制點(diǎn)和建筑物位置控制坐標(biāo)等資料；（5）具備“三通一平”條件。4.1.2．施工技術(shù)辦法（1）擬定施工機(jī)具和配套設(shè)施；（2）編制材料供應(yīng)籌劃，標(biāo)明所用材料規(guī)格、質(zhì)量規(guī)定和數(shù)量；（3）試成孔應(yīng)不不大于2個(gè)，以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝與否適當(dāng)，核定選用技術(shù)參數(shù)；（4）按施工平面圖放好樁位；（5）擬定施打順序及樁機(jī)行走路線；（6）施工前，施工單位放好樁位、CFG樁軸線定位點(diǎn)及測(cè)量基線，并由監(jiān)理、業(yè)主復(fù)核。（7）在施工機(jī)具上做好進(jìn)尺標(biāo)志。4.2重要機(jī)具設(shè)備4.2.1.長螺旋鉆機(jī)性能見下表。慣用長螺旋鉆孔機(jī)重要技術(shù)參數(shù)型號(hào)電機(jī)功率(kw)鉆孔直徑(mm)鉆桿扭矩(kN.m)鉆孔深度(m)鉆進(jìn)速度(m/min)鉆桿轉(zhuǎn)速(r/min)樁架型式BQZ40022300～4001.478～10.51.5～2140步履式KLB60040300～6003.3012.01.0～1.588步履式ZKL400B30300～4002.6712.098步履式LZ60030300～6003.6013.01.070～110履帶吊Ｗ１００１ZKL650Q40350～6006.7110.039、64、99汽車式ZKL400304003.7、４.8５１２～1８１.０63、81、116履帶吊Ｗ１００１ZKL6005560012.0712～181.039、54、71履帶吊Ｗ１００１ZKL8005580014.5512～181.021、27、39履帶吊Ｗ１００１KW～4040350～4501.537～181.0～1.281LKZ400224001.478～10.51.0140軌道式GZL400154001.4712.01.08805材料和質(zhì)量規(guī)定5.1水泥5.1.1．依照工程特點(diǎn)、所處環(huán)境以及設(shè)計(jì)、施工規(guī)定，選用強(qiáng)度級(jí)別為32.5以上水泥。5.1.2．施工前，對(duì)所用水泥應(yīng)檢查其初終凝時(shí)間、安定性和強(qiáng)度，作為生產(chǎn)控制和進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)根據(jù)。必要時(shí)，應(yīng)檢查水泥其她性能。5.1.3．水泥應(yīng)按規(guī)定堆放在防雨、防潮水泥庫內(nèi)。如因儲(chǔ)存不當(dāng)引起質(zhì)量明顯下降或水泥出廠超過三個(gè)月時(shí)，應(yīng)在使用前對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)成果使用。5.2褥墊層材料褥墊層材料宜用中砂、粗砂、碎石或級(jí)配砂石等。最大粒徑不適當(dāng)不不大于30mm。不適當(dāng)選用卵石，卵石咬合力差，施工擾動(dòng)容易使褥墊層厚度不均勻。5.3碎石碎石粒徑20～50mm，松散密度1.39t／m３，雜質(zhì)含量不大于5％。5.4石屑粒徑2.5～10mm，松散密度1.47t／m3，雜質(zhì)含量不大于5％。5.5粉煤灰粉煤灰應(yīng)選用Ⅲ級(jí)或Ⅲ級(jí)以上級(jí)別粉煤灰。6施工工藝6.1工藝流程6.1.1．CFG樁復(fù)合地基技術(shù)采用施工辦法有：長螺旋鉆孔灌注成樁，長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成柱，振動(dòng)沉管灌注成樁等。6.1.2．長螺旋鉆孔灌注成樁合用于地下水位以上黏性土、粉土、素填土、中檔密實(shí)以上砂土；長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁，合用于黏性土、粉土、砂土，以及對(duì)噪聲或泥漿污染規(guī)定嚴(yán)格場(chǎng)地。長螺旋鉆孔灌注成樁及長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝流程見圖6.1-1。平整場(chǎng)地安裝鉆機(jī)、混合料攪拌機(jī)平整場(chǎng)地安裝鉆機(jī)、混合料攪拌機(jī)原材料進(jìn)場(chǎng)、檢查測(cè)量、放線并復(fù)核原材料進(jìn)場(chǎng)、檢查測(cè)量、放線并復(fù)核樁位對(duì)中樁位對(duì)中混合料攪拌混合料攪拌鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高邊提鉆邊投混合料邊提鉆邊投混合料壓灌混合料至設(shè)計(jì)標(biāo)高壓灌混合料至設(shè)計(jì)標(biāo)高養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)鑿樁頭及清理樁間土鑿樁頭及清理樁間土檢測(cè)、驗(yàn)槽檢測(cè)、驗(yàn)槽鋪設(shè)褥墊層鋪設(shè)褥墊層圖6.1-1長螺旋鉆孔壓灌成樁施工流程圖6.2施工要點(diǎn)6.2.1施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比實(shí)驗(yàn)，施工時(shí)按配合比配制混合料。長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工坍落度宜為160～200mm，振動(dòng)沉管灌注成樁施工坍落度宜為30～50mm，振動(dòng)沉管灌注成樁后樁頂浮漿厚度不大于200mm。6.2.2．樁機(jī)就位，調(diào)節(jié)沉管與地面垂直，保證垂直偏差不不不大于1％；對(duì)滿堂布樁基本，樁位偏差不應(yīng)不不大于0.4倍樁徑；對(duì)條形基本，樁位偏差不應(yīng)不不大于0.25倍樁徑，對(duì)單排布樁樁位偏差不應(yīng)不不大于60mm。6.2.3．控制鉆孔或沉管入土深度，保證樁長偏差在＋100mm范疇內(nèi)。6.2.4．長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工在鉆至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)精確掌握提拔鉆桿時(shí)間，混合料泵送量應(yīng)與拔管速度相配合，遇到飽和砂土或飽和粉土層，不得停泵待料；沉管灌注成樁施工拔管速度應(yīng)按勻速控制，拔管速度應(yīng)控制在1.2～1.5m／min左右，如遇淤泥土或淤泥質(zhì)土，拔管速度可恰當(dāng)放慢。6.2.5．施工時(shí)，樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高，高出長度應(yīng)依照樁距、布樁形式、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件和施打順序等綜合擬定，普通不應(yīng)不大于0.5m。6.2.6．成樁過程中，抽樣做混合料試塊，每臺(tái)機(jī)械一天應(yīng)做一組（3塊）試塊（邊150mm立方體），原則養(yǎng)護(hù)，測(cè)定其立方體28d抗壓強(qiáng)度。6.2.7．冬期施工時(shí)混合料入孔溫度不得低于5℃，對(duì)樁頭和樁間土應(yīng)采用保溫辦法。6.2.8．清土和截樁時(shí)，不得導(dǎo)致樁頂標(biāo)高如下樁身斷裂和擾動(dòng)樁間土。6.2.9．褥墊層厚度宜為150～300mm，由設(shè)計(jì)擬定。施工時(shí)虛鋪厚度（h）:h=△H/λ其中λ為夯填度，普通取0.87~0.90。虛鋪完畢后宜采用靜力壓實(shí)法至設(shè)計(jì)厚度；當(dāng)基本底面下樁間土含水量較小時(shí)，也可采用動(dòng)力夯實(shí)法。對(duì)較干砂石材料，虛鋪后可恰當(dāng)灑水再進(jìn)行碾壓或夯實(shí)。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。7.2施工中應(yīng)檢查樁身混合料配合比、坍落度和提拔鉆桿速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料灌入量等。7.3施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)樁頂標(biāo)高、樁位、樁體質(zhì)量、地基承載力以及褥墊層質(zhì)量做檢查。7.4CFG樁復(fù)合地基質(zhì)量檢查原則應(yīng)符合表7.4-1規(guī)定。CFG樁復(fù)合地基質(zhì)量檢查原則表7.4-1項(xiàng)序檢查項(xiàng)目容許偏差或容許值檢查辦法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1原材料設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2樁徑mm－20用鋼尺量或計(jì)算填料量3樁身強(qiáng)度設(shè)計(jì)規(guī)定查28d試塊強(qiáng)度4地基承載力設(shè)計(jì)規(guī)定按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1樁身完整性按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范2樁位偏差滿堂布樁≤0.40D條基布樁≤0.25D用鋼尺量，D為樁徑3樁垂直度％≤1.5用經(jīng)緯儀測(cè)樁管4樁長mm+100測(cè)樁管長度或垂球測(cè)孔深5褥墊層夯填度≤0.9用鋼尺量注：1．夯填度指夯實(shí)后褥墊層厚度與虛體厚度比值。2．樁徑容許偏差負(fù)值是指個(gè)別斷面。8成品保護(hù)8.1CFG樁施工時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)好打樁順序，以免樁機(jī)碾壓已施工完畢樁頭。8.2CFG樁施工完畢后，待樁體達(dá)到一定強(qiáng)度后（普通為3～7d），方可進(jìn)行開挖。開挖時(shí)，宜采用人工開挖，如基坑較深、開挖面積較大，可采用小型機(jī)械和人工聯(lián)合開挖，應(yīng)有專人指揮，保證鏟斗離樁邊應(yīng)有一定安全距離，同步應(yīng)避免擾動(dòng)樁間土和對(duì)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高如下樁體產(chǎn)生損害。8.3挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)剔除多余樁頭，剔除樁頭時(shí)應(yīng)采用如下辦法：8.3.1．找出樁頂標(biāo)高位置，在同一水平面按同一角度對(duì)稱放置2個(gè)或4個(gè)鋼釬，用大錘同步擊打，將樁頭截?cái)?。樁頭截?cái)嗪?，再用鋼纖、手錘等工具沿樁周向樁心逐漸剔除多余樁頭，直至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，并在樁頂上找平。8.3.2．不可用重錘或重物橫向擊打樁體。8.3.3．樁頭剔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頂表面應(yīng)鑿至平整。8.3.4．樁頭剔至設(shè)計(jì)標(biāo)高如下時(shí)，必要采用補(bǔ)救辦法。如斷裂面距樁頂標(biāo)高不深，可接樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高，辦法如圖8.3。同步保護(hù)好樁間土不受擾動(dòng)。圖8.3樁頭示意圖8.4保護(hù)土層和樁頭清除至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)盡快進(jìn)行褥墊層施工，以防樁間土被擾動(dòng)。8.5冬期施工時(shí)，保護(hù)土層和樁頭清除至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)對(duì)樁間土和CFG樁采用草簾、草袋等保溫材料進(jìn)行覆蓋，防止樁間土凍漲而導(dǎo)致樁體拉斷，同步防止樁間土受凍后復(fù)合地基承載力減少。9安全環(huán)保辦法9.1安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)9.1.1．機(jī)械設(shè)備操作人員（或駕駛員）必要通過專門訓(xùn)練，熟悉機(jī)械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核獲得操作證或駕駛證后上機(jī)（車）操作。9.1.2．機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，禁止酒后駕駛。9.1.3．機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時(shí)檢修，決不帶故障運(yùn)營，不違規(guī)操作，杜絕機(jī)械和車輛事故。9.1.4．專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)回絕執(zhí)行違背電器安全規(guī)程工作指令，安全員有權(quán)制止違背用電安全行為，禁止違章指揮和違章作業(yè)。9.1.5．所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員佩戴安全帽，特種作業(yè)人員佩戴專門防護(hù)用品。9.1.6．所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和機(jī)械操作手禁止酒后上崗。9.1.7．施工現(xiàn)場(chǎng)合有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個(gè)人勞保用品必要經(jīng)常檢查，保證完好和使用安全。9.1.8．施工現(xiàn)場(chǎng)一切電源、電路安裝和拆除必要由持證電工操作；電器必要嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必要分閘，禁止一閘多用?？咨想娎|必要架空2.0m以上，禁止拖地和埋壓土中，電纜、電線必要有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)辦法。照明應(yīng)采用安全礦燈或12V如下安全燈。并遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JCJ46—88）規(guī)定。9.2環(huán)保辦法9.2.1．易于引起粉塵細(xì)料或松散料運(yùn)送時(shí)用帆布、蓋套等遮蓋物覆蓋。9.2.2．施工廢水、生活污水不直接排入農(nóng)田、耕地、灌溉渠和水庫，不排入飲用水源。9.2.3．食堂保持清潔，腐爛變質(zhì)食物及時(shí)解決，食堂工作人員定期體檢。9.2.4．受工程影響一切公用設(shè)施與構(gòu)造物，在施工期間應(yīng)采用恰當(dāng)辦法加以保護(hù)。9.2.5．使用機(jī)械設(shè)備時(shí)，要盡量減少噪聲、廢氣等污染；施工場(chǎng)地噪聲應(yīng)符合《建筑施工場(chǎng)地界噪聲限值》（GBl2523—1990）規(guī)定。9.2.6．運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有粉塵發(fā)生施工場(chǎng)地，如水泥混凝土拌和機(jī)站等投料器應(yīng)有防塵設(shè)備。在這些場(chǎng)地作業(yè)工作人員配備必要?jiǎng)诒７雷o(hù)用品。9.2.7．駛出施工現(xiàn)場(chǎng)車輛應(yīng)進(jìn)行清理，避免攜帶泥土。10質(zhì)量記錄10.1．工程定位測(cè)量記錄；10.2．設(shè)計(jì)交底記錄；10.3．設(shè)計(jì)變更、洽商記錄；10.4．技術(shù)交底記錄；10.5．CFG樁施工登記表；10.6．施工日記；10.7．施工組織設(shè)計(jì)；10.8．混合料配合比申報(bào)表；10.9．原材出廠合格證；10.10．原材實(shí)驗(yàn)報(bào)告；10.11．混合料抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告。人工成孔灌注樁施工工藝原則1總則1．1合用范疇人工成孔灌注樁合用于樁直徑800mm以上，無地下水或地下水較少黏土、粉質(zhì)黏土，含少量砂、砂卵石、姜結(jié)石黏土層采用，特別適于黃土層使用，深度普通20m左右，可用于高層建筑、公用建筑、水工構(gòu)造（如泵站、橋墩作支承、搞滑、擋土、錨拉樁之用。）對(duì)有流砂、地下水位較高、涌水量大沖積地帶及近代沉積含水量高淤泥、淤泥質(zhì)土層不適當(dāng)使用。1．2編制參照原則及規(guī)范中華人民共和國國標(biāo)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50300—）；中華人民共和國國標(biāo)《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—）；中華人民共和國國標(biāo)《建筑地基基本設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007—）；中華人民共和國行業(yè)原則《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JCJ94—94）。2術(shù)語人工成孔灌注樁：又稱人工挖孔灌注樁，即是采用人工挖土成孔、灌注混凝土成樁一種基樁。3基本規(guī)定3．1樁位放樣容許偏差（群樁：20mm；單排樁：10mm）。3．2樁基工程樁位驗(yàn)收：3.2.1．當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場(chǎng)地標(biāo)高相似時(shí)，或樁基施工結(jié)束后，有也許進(jìn)行檢查時(shí)，樁基工程驗(yàn)收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。3.2.2．當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場(chǎng)地標(biāo)高，送樁后無法對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)，灌注樁可對(duì)護(hù)筒位置做中間驗(yàn)收。3．3人工成孔灌注樁樁位偏差必要符合表2.3.3.3規(guī)定，樁頂標(biāo)高至少比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m。每澆注50m3必要有1組試件；不大于50m3單柱單柱樁，每根樁必要有1組試件；每個(gè)柱子承臺(tái)下樁至少應(yīng)有1組試件。3．4工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力檢查：對(duì)于地基基本設(shè)計(jì)級(jí)別為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低灌注樁，應(yīng)采用靜載荷實(shí)驗(yàn)辦法進(jìn)行檢查，檢查樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)1％，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時(shí)，不應(yīng)少于2根。3．5樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查：對(duì)設(shè)計(jì)級(jí)別為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)30％，且不應(yīng)少于20根；其她樁基工程抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)20％，且不應(yīng)少于10根；對(duì)地下水位以上終孔后通過核驗(yàn)灌注樁，檢查數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)10％，且不應(yīng)少于10根。每個(gè)柱子承臺(tái)下不得少于1根。3．6對(duì)砂子、石子、鋼材、水泥等原材料質(zhì)量、檢查項(xiàng)目、批量和檢查辦法，應(yīng)符合國家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定。3．7為核對(duì)地質(zhì)資料、檢查設(shè)備、工藝以及技術(shù)規(guī)定與否適當(dāng)，樁在施工前，宜進(jìn)行“試成孔”。并應(yīng)復(fù)驗(yàn)孔底持力層土（巖）性，嵌巖樁必要有樁端持力層巖性報(bào)告。3．8人工挖孔灌注樁在地下水位較高，特別是有承壓水砂土層、滯水層、厚度較大高壓縮性淤泥層和流蛆淤泥質(zhì)土層中施工時(shí)，必要有可靠技術(shù)辦法和安全辦法。3．9孔徑（不含護(hù)壁）不得不大于0.8m，當(dāng)樁凈距不大于2倍樁徑且不大于2.5m時(shí)，應(yīng)采用間隔開挖。排樁跳挖最小施工凈距不得不大于4.5m，孔深不適當(dāng)不不大于40m。3．10人工挖孔樁混凝土護(hù)壁厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度級(jí)別均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。上下節(jié)護(hù)壁搭接長度不得不大于50mm，混凝土強(qiáng)度級(jí)別不得低于樁身混凝土強(qiáng)度級(jí)別，采用多節(jié)護(hù)壁時(shí)，上下節(jié)護(hù)壁間宜用鋼筋拉結(jié)。4施工準(zhǔn)備4．1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1．熟悉施工圖紙及場(chǎng)地地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，編制施工組織設(shè)計(jì)交關(guān)于技術(shù)部門審批，并將批準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)向施工人員進(jìn)行技術(shù)征詢和安全交底。4.1.2．依照地下水位高低，水量大小，編制水下施工方案，對(duì)地下水位高，具有流砂場(chǎng)地，應(yīng)采用周密減少地下水位或排除萬難水、止水辦法。4.1.3．按基本平面圖，設(shè)立樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔車周撒灰線。測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完畢后，輸預(yù)檢手下續(xù)。4.1.4．按設(shè)計(jì)規(guī)定分段制作鋼筋籠。4.1.5．全面開挖之前，有選取地先挖實(shí)驗(yàn)樁孔，試孔數(shù)量不少于2個(gè)，分析土質(zhì)、水文等關(guān)于狀況，以此修正施工方案。4.1.6．在地下水位比較高區(qū)域，先減少地下水位至樁底如下0.5mm左右。4.1.7．開挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠檢查和實(shí)驗(yàn)區(qū)，保證施工安全。4．2機(jī)具準(zhǔn)備4.2.1．普通需備有三木搭、卷揚(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手下推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、鋼釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W）、電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)和水泵、木轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等；4.2.2．灌注樁施工現(xiàn)場(chǎng)合有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及個(gè)人勞保用品必要經(jīng)常檢查，保證完好和使用安全。4．3材料準(zhǔn)備4.3.1．按配合比規(guī)定，對(duì)所需原材料進(jìn)行采購、檢查、驗(yàn)收、入庫；4.3.2．對(duì)水泥、鋼筋、石子、砂子，由持證材料員和實(shí)驗(yàn)員按規(guī)定對(duì)其進(jìn)行抽樣檢查，保證原材質(zhì)量符合相應(yīng)原則規(guī)定。4．4作業(yè)條件4.4.1．開挖前場(chǎng)地應(yīng)完畢三通一平。地上、地下電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基本等障礙物均已排除或解決完畢。各項(xiàng)暫時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。4.4.2．建立混凝土攪拌站，并對(duì)混凝土強(qiáng)度級(jí)別、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌。4.4.3．施工人員作業(yè)規(guī)定（1）實(shí)驗(yàn)員：須持證上崗，規(guī)定熟知材料及混凝土試塊取樣規(guī)定，熟知混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)規(guī)定，操作純熟；（2）材料員：須持證上崗，規(guī)定熟知材料進(jìn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收、入庫規(guī)定；（3）計(jì)量員：應(yīng)熟知計(jì)量器具校檢周期、計(jì)量精度、用法等規(guī)定，并掌握配合比單及其配料精度；（4）攪拌機(jī)操作人員；須持證上崗，規(guī)定熟知操作規(guī)程和攪拌制度，操作純熟；（5）操作工人：應(yīng)通過培訓(xùn)，并掌握井下作業(yè)、投料、攪拌、運(yùn)送、澆筑、振搗等技術(shù)、安全交底內(nèi)容，操作純熟。5材料和質(zhì)量規(guī)定5.1材料規(guī)定5.1.1．水泥：可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，使用礦渣水泥時(shí)應(yīng)采用防離析辦法。水泥強(qiáng)度級(jí)別不適當(dāng)?shù)陀?2.5，水泥初凝時(shí)間不適當(dāng)早于2.5h水泥性能必要符合現(xiàn)行國家關(guān)于原則規(guī)定，水泥進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合如下規(guī)定：（1）出廠合格證，內(nèi)容涉及：水泥牌號(hào)、廠標(biāo)、水泥品種、強(qiáng)度級(jí)別、出場(chǎng)日期、批號(hào)、合格證編號(hào)、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、安定性等實(shí)驗(yàn)指標(biāo)；合格證應(yīng)加蓋廠家質(zhì)量檢查部門印章，轉(zhuǎn)抄（復(fù)）件應(yīng)闡明原件存儲(chǔ)處、原件編號(hào)、轉(zhuǎn)抄人應(yīng)加蓋轉(zhuǎn)抄單位印章（紅印為準(zhǔn)，復(fù)印件無效）；合格證備注欄由施工單位填寫單位工程名稱及使用部位。（2）水泥進(jìn)場(chǎng)取樣辦法應(yīng)按《水泥取樣辦法》（GBl2573—90）進(jìn)行，普通復(fù)試內(nèi)容涉及：安定性、凝結(jié)時(shí)間和膠砂強(qiáng)度三項(xiàng)。（3）進(jìn)場(chǎng)水泥有下列狀況之一者，應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試應(yīng)由法定檢測(cè)單位進(jìn)行并應(yīng)提出實(shí)驗(yàn)報(bào)告，合格后使用：1）水泥出廠日期超過三個(gè)月（快硬性水泥超過一種月）；2）水泥發(fā)生異?，F(xiàn)象，如受潮結(jié)塊等；3）使用進(jìn)口水泥者；4）設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定者。5.1.2．粗骨料：宜優(yōu)先選用卵石，如采用碎石宜恰當(dāng)增長混凝土配合比含砂率。粗集料最大粒徑不應(yīng)不不大于導(dǎo)管內(nèi)徑1／8～1／6和鋼筋最小凈距1／4，且不適當(dāng)不不大于40mm，其性能及質(zhì)量規(guī)定如下：（1）顆粒級(jí)配普通采用持續(xù)級(jí)配5～31.5mm、單粒級(jí)配16～31.5mm或20～40mm，有條件時(shí)優(yōu)先選用持續(xù)級(jí)配。（2）含泥量限制見表5.1.2-1含泥量和泥塊含量指標(biāo)表5.1.2-1（3）有害物質(zhì)含量見表5.1.2-2碎石和卵石中有害物質(zhì)含量指標(biāo)表5.1.2-2（4）針、片狀顆粒含量限制見表5.1.2-3針、片狀顆粒含量指標(biāo)表5.1.2-3（5）強(qiáng)度指標(biāo)；；采用壓碎指標(biāo)值見表5.1.2-4碎石、卵石壓碎指標(biāo)值表5.1.2-45.1.3.細(xì)骨科料（砂）：采用級(jí)配良好中砂，細(xì)度模數(shù)為3.4～2.3，其性能及質(zhì)量規(guī)定如下：（1）砂重要技術(shù)性能見表5.1.3-1.砂主要性能表5.1.3-1（2）含泥量：砂含泥量指砂中粒徑不大于0.080mm顆粒含量；砂中泥粒徑不不大于1.25mm，經(jīng)水洗并用手捏后變成不大于0.630mm顆粒，稱為泥塊。砂含泥量泥塊含量見表5.1.3-2。砂中含泥量、泥塊含量指標(biāo)表5.1.3-2（3）有害物含量見表5.1.3-3。砂中有害物含量表5.1.3-35.1.4水：攪拌混凝土宜采用飲用水。當(dāng)采用其她來源水時(shí)，水質(zhì)必要符合國家現(xiàn)行原則規(guī)定。普通狀況下應(yīng)符合如下規(guī)定：（1）水中不應(yīng)具有影響水泥正常凝結(jié)與硬化有害物質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等。（2）污水、pH值不大于5酸性水及含硫酸鹽量按SO-24計(jì)超過水質(zhì)量0.27mg／cm3水不得使用。（3）得用海水拌制混凝土。（4）供飲用水，普通能滿足上述條件，使用時(shí)可不經(jīng)實(shí)驗(yàn)。5.1.5．外加劑：采用水下混凝土灌注時(shí)，混凝土中普通摻加減水緩凝劑，用于延長混凝土初凝時(shí)間，提高混凝土和易性，外加劑質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則規(guī)定。5.1.6．鋼筋：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢查報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。復(fù)驗(yàn)內(nèi)容涉及：拉力實(shí)驗(yàn)（屈服、抗拉強(qiáng)度和伸長率）、冷彎實(shí)驗(yàn)。詳細(xì)規(guī)定如下：（1）出廠合格證應(yīng)由鋼廠質(zhì)檢部門提供或供銷部門轉(zhuǎn)抄，內(nèi)容涉及：生產(chǎn)廠家名稱、爐罐號(hào)（或批號(hào)）、鋼種、強(qiáng)度、級(jí)別、規(guī)格、重量及件數(shù)、生產(chǎn)日期、出廠批號(hào)；力學(xué)性能檢查數(shù)據(jù)及結(jié)論；化學(xué)成分檢查數(shù)據(jù)及結(jié)論；并有鋼廠質(zhì)量檢查部門印章及原則編號(hào)。出廠合格證（或其轉(zhuǎn)抄件、復(fù)印件）備注欄內(nèi)應(yīng)由施工單位寫明單位工程名稱及使用部位。（2）實(shí)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有法定檢測(cè)單位提供，內(nèi)容涉及：委托單位、工程名稱、使用部位、鋼筋級(jí)別、鋼種、鋼號(hào)、外形標(biāo)志、出廠合格證編號(hào)、代表數(shù)量、送樣日期、原始記錄編號(hào)、報(bào)告編號(hào)、實(shí)驗(yàn)日期、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)據(jù)、結(jié)論。（3）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容涉及：直徑、標(biāo)牌、外形、長度、劈裂、彎曲、裂痕、銹蝕等項(xiàng)目，如發(fā)既有異?，F(xiàn)象時(shí)（涉及在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常時(shí)）應(yīng)回絕使用。5.2質(zhì)量規(guī)定5.2.1．鋼筋加工前，應(yīng)對(duì)所采用鋼筋進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面必要干凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋禁止使用。5.2.2．鋼筋加工前，應(yīng)先行調(diào)直，使鋼筋無局部曲折。5.2.3．混凝土攪拌按如下規(guī)定執(zhí)行：（1）原材料計(jì)量應(yīng)建立崗位責(zé)任制，計(jì)量辦法力求簡便易行、可靠，容許偏差見表5.2.3。配料數(shù)量容許偏差表5.2.3（2）外加劑應(yīng)用臺(tái)秤計(jì)量。（3）當(dāng)拌制混凝土受到外界因素影響時(shí)（如砂石含水量變化），應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)和修正配合比，使拌制混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）混凝土攪拌最短時(shí)間，強(qiáng)制式攪拌機(jī)不少于90s，自落式不少于120s。（5）混凝土拌和物攪拌必要均勻，且色澤一致。（6）應(yīng)在拌制地點(diǎn)和灌注地點(diǎn)分別檢查混凝土坍落度和溫度。5.2.4．護(hù)筒埋入土中深度必要滿足規(guī)定，護(hù)筒四周用黏性土回填并分層夯實(shí)。5.2.5．樁機(jī)就位后，必要平正、穩(wěn)固，保證在施工中不發(fā)生傾斜和移動(dòng)；為精確控制成孔深度，在樁架或鉆具上應(yīng)設(shè)立控制深度標(biāo)尺，以便在施工中觀測(cè)記錄。5.2.6．從開始成孔至水下混凝土澆筑完畢，應(yīng)始終保持護(hù)筒內(nèi)泥漿面高出地下水位1.0m以上，受水位漲落影響時(shí)，應(yīng)高出最高水位1.5m以上。5.2.7．成孔過程中應(yīng)注意地層變化，隨時(shí)調(diào)節(jié)鉆進(jìn)工藝，防止塌孔、縮頸、傾斜等質(zhì)量缺陷。5.2.8．鋼筋骨架在存儲(chǔ)、起吊過程中應(yīng)采用辦法防止變形；在安放入孔時(shí)，位置要居中，不得碰撞孔壁；安放至設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)采用辦法固定，保證在混凝土灌注過程中不移動(dòng)。5.2.9．導(dǎo)管在使用前應(yīng)作水密性實(shí)驗(yàn)，安裝時(shí)要放密封圈并上緊絲扣，在孔中位置要居中，導(dǎo)管底距孔底300～500mm，上部高出泥漿面不少于300mm。6施工工藝6．1工藝流程放線定樁位及高程→開挖第→節(jié)樁孔土方→支護(hù)壁模板放附加鋼筋→澆筑第→節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→加設(shè)垂直運(yùn)送架→安裝電動(dòng)葫蘆（卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤）→安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）→澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁（中心）軸線→逐級(jí)往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴(kuò)底某些→檢查驗(yàn)收→吊放鋼筋籠→放混凝土串筒（導(dǎo)管）→澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）→插樁頂鋼筋6．2操作工藝6.2.1．放線定樁位及高程：在場(chǎng)地三通一平基本上，根據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)資料和基樁平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。擬定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必要經(jīng)關(guān)于部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。6.2.2．開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐級(jí)進(jìn)行，先挖中間某些土方，然后向周邊擴(kuò)挖，有效控制開挖樁孔截面尺寸。每節(jié)高度應(yīng)依照土質(zhì)條件依照設(shè)計(jì)而定，普通以0.9～1.2m為宜。每挖完一節(jié)，必要依照樁孔口上軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直一致。6.2.3．支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，保證安全施工，成孔應(yīng)設(shè)立井圈，其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為優(yōu)，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性均佳，且受力均勻，可以優(yōu)先選用。當(dāng)樁孔直徑不大，深度較淺而土質(zhì)較好，地下水位以上土層，也可以采用噴射混凝土護(hù)壁。護(hù)壁厚度和混凝土強(qiáng)度級(jí)別必要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板上下端各設(shè)一道圓弧形、用槽鋼或角鋼做成內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以以便操作。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150～200mm為宜，壁厚比下面護(hù)壁厚度增長100～150mm，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口。6.2.4．澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)后來應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實(shí)，坍落度控制在100mm以內(nèi)，保證孔壁穩(wěn)定性。護(hù)壁混凝土應(yīng)依照氣候條件，灌溉完畢須通過24h后方可拆模。6.2.5．檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好后來，必要將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁上口，然后用十字線對(duì)十，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁垂直平整度隨之進(jìn)行修整，井深必要以基準(zhǔn)點(diǎn)為根據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。6.2.6．架設(shè)垂直運(yùn)送架：第一節(jié)樁孔成孔后來，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)送支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；規(guī)定搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。6.2.7．安裝電動(dòng)葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)：在垂直運(yùn)送架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，選取恰當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提高工具。地面運(yùn)土用手推車或翻斗車。6.2.8．安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重疊，作為挖土?xí)r能直觀控制樁位中心和護(hù)壁支模中心線。井底照明必要用低壓電源（36V、100W）、帶罩防水安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。當(dāng)樁孔深不不大于20m時(shí)，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時(shí)上下入員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切觀測(cè)樁孔下入員狀況，互相呼應(yīng)，切實(shí)防止安全事故發(fā)生。本地下水量不大時(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵規(guī)格按抽水量擬定。應(yīng)日夜班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水辦法，再進(jìn)行開挖。樁孔口安裝水平推移活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。無關(guān)人員不得接近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。6.2.9．開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）：從第二節(jié)開始，運(yùn)用提高設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴安全帽，地面人員應(yīng)系好安全帶。吊桶離開孔上方1.5m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定深度后，用支桿檢查樁孔直徑及井壁圓弧度，修整孔壁，使上下垂直平順。6.2.10．先拆除第一節(jié)再支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如下面孔徑縮小，應(yīng)另配模板。拆模強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1MPa以上。模板上口留出高度為100mm混凝土澆筑口。6.2.11．澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶運(yùn)送，人工澆筑，人工插搗密實(shí)?；炷量捎蓪?shí)驗(yàn)室擬定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土硬化。6.2.12．檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口定位線為根據(jù)，逐節(jié)校測(cè)。6.2.13．逐級(jí)往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)狀況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定持力層上。6.2.14．開挖擴(kuò)底某些；樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種狀況。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身圓柱體挖好，再按設(shè)計(jì)擴(kuò)底部位尺寸、形狀自上而下削土；如設(shè)計(jì)無明確規(guī)定，擴(kuò)底直徑普通為1.5d～3.0d。擴(kuò)底部位變徑尺寸為1:4。6.2.15．檢查驗(yàn)收：成孔后來必要對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直度、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)罷手續(xù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織勘察、設(shè)計(jì)單位檢查簽字后方可進(jìn)行封底施工。6.2.16．吊放鋼筋籠：鋼筋籠按設(shè)計(jì)規(guī)定配備，運(yùn)送及吊裝應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)彎曲變形，依照規(guī)定加焊內(nèi)固定筋。鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)規(guī)定普通為70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔3～4m左右設(shè)一種φ20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50％錯(cuò)開，以保證鋼筋位置對(duì)的，保護(hù)層厚度符合規(guī)定。6.2.17．澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不不不大于50mm石子，坍落度80～100mm，機(jī)械攪拌。用溜槽向樁孔內(nèi)澆筑混凝±當(dāng)高度超過3m時(shí)應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底高度不適當(dāng)不不大于2m。樁孔深度超過12m時(shí)，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。普通第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固工具而定，但不適當(dāng)不不大于1.5m。水下灌溉應(yīng)按水下灌溉混凝土規(guī)定施工。6.2.18．混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)恰當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定。樁頂上插筋應(yīng)保證設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入。6.2.19．冬、雨期施工（1）冬期當(dāng)溫度低于0℃如下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采用加熱保溫辦法。澆筑入模溫度應(yīng)由冬施方案擬定。在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50％此前不得受凍。當(dāng)夏季氣溫高于30℃時(shí)，應(yīng)依照詳細(xì)狀況對(duì)混凝土采用緩凝辦法。（2）雨天不適當(dāng)進(jìn)行人工挖樁孔施工。如確需施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必要做好排水辦法，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1挖孔樁檢查，應(yīng)按現(xiàn)行關(guān)于規(guī)定、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)計(jì)文獻(xiàn)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行。7.1.1．施工前應(yīng)對(duì)水泥、砂、石子（如現(xiàn)場(chǎng)攪拌）、鋼材等原材料進(jìn)行檢查，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中制定施工順序、監(jiān)測(cè)手段（涉及儀器、辦法）也應(yīng)檢查。7.1.2．施工中應(yīng)對(duì)成孔、清渣、放置鋼筋籠，灌注混凝土等進(jìn)行全過程檢查，應(yīng)復(fù)驗(yàn)孔底持力層土（巖）性。嵌巖樁必要有樁端持力層巖性報(bào)告。7.1.3．施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力檢查。7.2人工成孔灌注樁質(zhì)量必要符合表7.2-1、表7.2-2規(guī)定.鋼筋籠質(zhì)量檢查原則(mm)表7.2-1人工成孔混凝土灌注樁質(zhì)量檢查原則表7.2-28成品保護(hù)8.1.已挖好樁孔必要用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。禁止用草袋、塑料布虛掩。8.2．已挖好樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過4h，以防塌孔。有地下水樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。8.3．樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺(tái)，防止港灣水及掉土。挖出泥土應(yīng)集中堆放或及時(shí)運(yùn)走，孔口周邊1m范疇內(nèi)禁止堆放泥土。8.4．保護(hù)好已成型鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直地放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層。導(dǎo)致夾土。8.5．鋼筋籠不應(yīng)被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固限制鋼筋籠上浮。8.6．樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂主盤或插鐵扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。8.7．施工過程中妥善保護(hù)好場(chǎng)地軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎析鋼筋。9安全環(huán)保辦法9.1安全辦法9.1.1．開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)狀況，錯(cuò)開樁位開挖，縮短每節(jié)高度隨時(shí)觀測(cè)土體松動(dòng)狀況，必要時(shí)可在塌孔處用砌磚、鋼板樁、木板樁封堵；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避免塌孔。9.1.2．孔內(nèi)應(yīng)設(shè)立應(yīng)急軟爬梯供人員上下井，使用電動(dòng)葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳下踏井壁緣上下。電動(dòng)葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，使用前必要檢查其安全起吊能力。9.1.3．每日開工前必要檢測(cè)井下有無有毒、有害氣體，并應(yīng)有足夠安全防護(hù)辦法。樁孔開挖深度超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)專門向井下送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不得少于25L／s。9.1.4．孔口四周必要設(shè)立護(hù)欄，普通加0.8m高圍欄圍護(hù)。9.1.5．挖出土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周lm范疇內(nèi)，機(jī)動(dòng)車輛通行不得對(duì)井壁安全導(dǎo)致影響。9.1.6．施工現(xiàn)場(chǎng)一切電源、電路安裝和拆除必要由持證電工操作；電器必要嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必要分閘，禁止一閘多用?？咨想娎|必要架空2.0m以上，禁止拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必要有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)辦法。照明應(yīng)采用安全礦燈或12V如下安全燈。并遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—88)規(guī)定。9.2環(huán)保辦法9.2.1．砂、石、水泥投料人員應(yīng)配戴口罩，防止粉塵污染；9.2.2．振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋和配戴絕緣膠皮手套；9.2.3．砂、石、水泥應(yīng)統(tǒng)一堆放，并應(yīng)有防塵辦法；9.2.4．因混凝土攪拌而產(chǎn)生污水應(yīng)通過濾后排人指定地點(diǎn)；9.2.5．混凝土攪拌機(jī)運(yùn)營噪聲應(yīng)控制在本地關(guān)于部門規(guī)定范疇內(nèi)；9.2.6．混凝土攪拌、使用現(xiàn)場(chǎng)及運(yùn)送途中漏掉混凝土應(yīng)及時(shí)回收解決。10質(zhì)量記錄10.1．水泥出廠合格證及復(fù)驗(yàn)證明；10.2．鋼筋出廠證明、合格證，以及鋼筋實(shí)驗(yàn)單；10.3．試樁試壓記錄；10.4．灌注樁施工記錄；10.5．混凝土試配申請(qǐng)單和實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)配合比告知單；10.6．混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告；10.7．樁位測(cè)量放線圖、樁位竣工平面圖；10.8．鋼筋及樁孔隱蔽驗(yàn)收記錄單；10.9．設(shè)計(jì)變更告示單；10.10．分項(xiàng)工程自檢表。錨桿及土釘墻施工工藝原則1總則1.1合用范疇1.1.1．錨桿支護(hù)構(gòu)造是擋土構(gòu)造與外拉系統(tǒng)相結(jié)合一種深基坑組合式支護(hù)構(gòu)造。其擋土構(gòu)造與懸臂式或內(nèi)撐式支護(hù)構(gòu)造相似，諸如：鉆孔灌注樁、鋼板樁、預(yù)制混凝土樁、地下持續(xù)墻等。合用于較密實(shí)砂土、粉土、硬塑到堅(jiān)硬黏性土層或巖層中大型、較深、鄰近有建(構(gòu))筑物而不容許有較大變形基坑和不容許設(shè)內(nèi)支撐基坑。存在有地下埋設(shè)物而不容許損壞場(chǎng)地不適當(dāng)采用。1.1.2．土釘墻合用于地下水位以上或經(jīng)人工減少地下水位后人工填土、黏性土和弱膠結(jié)砂土基坑支護(hù)或邊坡加固。土釘墻宜用于深度不不不大于12m基坑支護(hù)或邊坡加固，當(dāng)土釘墻與有限放坡、預(yù)應(yīng)力錨桿聯(lián)合使用時(shí)，深度可增長；不適當(dāng)用于含水豐富粉細(xì)砂層、砂礫卵石層和淤泥質(zhì)土；不得用于沒有自穩(wěn)能力淤泥和飽和軟弱土層。1．2編制參照原則及規(guī)范中華人民共和國國標(biāo)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50300—）；中華人民共和國國標(biāo)《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—）；中華人民共和國行業(yè)原則《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120—99）；中華人民共和國國標(biāo)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330—）。2術(shù)語2.1．錨桿：由錨固段、自由段、錨頭構(gòu)成，一端與支護(hù)擋土構(gòu)造相連，一端與土層相錨固細(xì)長桿件。依托其錨固段與土體摩阻力，加固或錨固現(xiàn)場(chǎng)土體。普通采用先在土層中鉆孔，后置入鋼筋、在錨固段注漿、錨頭緊固辦法制成。亦可采用置入鋼管、角鋼、鋼絞線，在錨固段注漿辦法制成。2.2．錨桿支護(hù)構(gòu)造：錨桿支護(hù)構(gòu)造涉及擋土支護(hù)構(gòu)造、腰梁和錨桿三某些構(gòu)成。擋土支護(hù)構(gòu)造可以是鋼板樁、排樁墻、持續(xù)墻等各種擋土構(gòu)造；當(dāng)擋土構(gòu)造為非持續(xù)體時(shí)，在錨拉點(diǎn)標(biāo)高處應(yīng)加腰梁，使之形成整體共同受力。2.3．錨固體：土層錨桿錨固段全長即為錨固體。錨固體是由水泥砂漿或水泥漿將拉桿(預(yù)應(yīng)力筋)與土體黏結(jié)在一起形成，普通呈近似圓柱體狀。2.4．錨頭：錨頭是錨桿體外露某些，由錨桿臺(tái)座、承壓墊板及緊固器三某些構(gòu)成。2.5．臺(tái)座：普通錨桿軸線與支護(hù)擋土構(gòu)造間有一定傾角（稱為錨桿傾角），以臺(tái)座作為調(diào)節(jié)構(gòu)件，并固定拉桿位置防止滑動(dòng)。錨桿通過臺(tái)座與擋土構(gòu)造接觸面，分布其集中力，避免擋土構(gòu)造承受過大局部應(yīng)力而損壞。2.6．承壓墊板：直接承受拉桿拉力墊板，并將拉力傳遞給臺(tái)座。2.7．緊固器：又稱錨具，是將拉桿錨固在臺(tái)座、墊板和擋土構(gòu)造連接件。2.8．拉桿：拉桿是錨桿重要某些，拉桿從錨頭到錨固體末端，其長度取決于錨固段和自由段總長度。拉桿可以是粗鋼筋、鋼絲繩或鋼絞線構(gòu)成。2.9．土釘：依托其全長與土體摩阻力，用來加固或錨固現(xiàn)場(chǎng)土體細(xì)長桿件?？刹捎孟仍谕翆又秀@孔，后置入鋼筋、在全孔注漿辦法制成。亦可采用將鋼管、角鋼直接擊入土中，再注漿辦法制成。2.10．土釘支護(hù)：以土釘、被加固土體、鋼筋混凝土面層和必要防水辦法構(gòu)成支護(hù)體系。3基本規(guī)定3.1．錨桿及土釘墻支護(hù)工程設(shè)計(jì)、施工與監(jiān)測(cè)宜統(tǒng)一由支護(hù)工程施工單位負(fù)責(zé)，以便于及時(shí)依照現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試與監(jiān)控成果進(jìn)行反饋設(shè)計(jì)；當(dāng)設(shè)計(jì)、施工與監(jiān)測(cè)不為一種單位時(shí)，三者應(yīng)互相配合，密切合伙，保證安全施工。3.2．錨桿及土釘墻支護(hù)設(shè)計(jì)計(jì)算按《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120—99）中關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。施工中應(yīng)特別注重地表水和地下水對(duì)支護(hù)工作影響，應(yīng)設(shè)立良好排水系統(tǒng)并在施工邁進(jìn)行減少地下水位；普通狀況下，應(yīng)遵循分段開挖、分段支護(hù)原則，不適當(dāng)按一次挖就再行支護(hù)方式施工。同步，應(yīng)考慮施工作業(yè)周期和降雨、振動(dòng)等環(huán)境因素對(duì)開挖面土體穩(wěn)定性影響，做到隨開挖隨支護(hù)，以減少邊坡變形。3.3．施工中應(yīng)對(duì)錨桿或土釘位置，鉆孔直徑、深度及角度，錨桿或土釘插入長度，注漿配比、壓力及注漿量，噴錨墻面厚度及強(qiáng)度、錨桿或土釘應(yīng)力等進(jìn)行檢查。3.4．每段支護(hù)體施工完畢后，應(yīng)檢查坡頂及坡面位移，坡頂沉降及周邊環(huán)境變化，如有異常狀況應(yīng)采用辦法，恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。4施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備，錨桿與土釘支護(hù)施工前必要具備下列文獻(xiàn)：4.1.1．工程周邊環(huán)境調(diào)查及工程地質(zhì)勘察報(bào)告；4.1.2．支護(hù)施工圖紙齊全，涉及支護(hù)平、剖面圖及總體尺寸；擋土構(gòu)造類型、詳細(xì)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)闡明，如已施工完畢應(yīng)有施工詳細(xì)記錄；標(biāo)明錨桿、土釘位置、尺寸（直徑、孔徑、長度）、傾角和間距；噴射混凝土面層厚度及鋼筋網(wǎng)尺寸，土釘及噴射混凝土面層連接構(gòu)造辦法和混凝土強(qiáng)度級(jí)別；4.1.3．排水及降水方案設(shè)計(jì)；4.1.4．施工方案或施工組織設(shè)計(jì)，規(guī)定基坑分層、分段開挖深度及長度，邊坡開挖面裸露時(shí)間限制等；4.1.5．現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試監(jiān)控方案，以及為防止危及周邊建筑物、道路、地下設(shè)施安全而采用辦法及應(yīng)急方案；理解支護(hù)坡頂容許最大變形量，對(duì)鄰近建筑物、道路、地下設(shè)施等環(huán)境影響容許限度。4.1.6．?dāng)M定基坑開挖線、軸線定位點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)、變形觀測(cè)點(diǎn)等，并在設(shè)立后加以妥善保護(hù)。4．2材料規(guī)定各種材料應(yīng)按籌劃逐漸進(jìn)場(chǎng)，鋼材、水泥及化學(xué)添加劑必要有有關(guān)產(chǎn)品合格證，錨桿及土釘所用鋼材需要焊接連接時(shí)，其接頭必要通過實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。4.3重要機(jī)具設(shè)備4.3.1．成孔機(jī)具設(shè)備依照現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)特點(diǎn)和環(huán)境條件選取成孔設(shè)備，如：沖擊鉆機(jī)、螺旋鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、洛陽鏟等；在易塌孔土體鉆孔時(shí)宜采用套管成孔或擠壓成孔設(shè)備。4.3.2．灌漿機(jī)具設(shè)備灌漿機(jī)具設(shè)備有注漿泵和灰漿攪拌機(jī)等；注漿泵規(guī)格、壓力和輸漿量應(yīng)滿足施工規(guī)定。4.3.3．混凝土噴射機(jī)具混凝土噴射機(jī)具備Z-5混凝土噴射機(jī)和空壓機(jī)等；空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)所需工作風(fēng)壓和風(fēng)量規(guī)定；可選用風(fēng)量9m3／min以上、壓力不不大于0.5MPa空壓機(jī)。4.3.4．張拉設(shè)備張拉設(shè)備用YC－60型穿心式千斤頂，配YC－60型油泵、油壓表等，YC－60型穿心式千斤頂在使用前必要送本地技術(shù)監(jiān)督部門或有資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行校驗(yàn)標(biāo)定。4.3.5．百分表（精度不不大于0.02mm，量程不大于50mm）。4．4作業(yè)條件4.4.1．有齊全技術(shù)文獻(xiàn)和完整施工組織設(shè)計(jì)或方案，并已進(jìn)行技術(shù)交底。4.4.2．進(jìn)行場(chǎng)地平整，拆遷施工區(qū)域內(nèi)報(bào)廢建(構(gòu))筑物和挖除工程部位地面如下3m內(nèi)障礙物，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可使用水源和電源。在施工區(qū)域內(nèi)已設(shè)立暫時(shí)設(shè)施，修建施工便道及排水溝，各種施工機(jī)具已運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，并安裝維修試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4.4.3．已進(jìn)行施工放線，錨桿孔位置、傾角已擬定；各種備料和配合比及焊接強(qiáng)度經(jīng)實(shí)驗(yàn)可滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。4.4.4．當(dāng)設(shè)計(jì)規(guī)定必要事先做錨桿施工工藝實(shí)驗(yàn)時(shí)，實(shí)驗(yàn)工作已完畢并已證明各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5材料和質(zhì)量要點(diǎn)5.1材料核心規(guī)定5.1.1．錨桿（土釘）用作錨桿（土釘）鋼筋（HRB335級(jí)或HRB400級(jí)熱軋螺紋鋼筋）、鋼管、角鋼、鋼絲束、鋼絞線必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證和現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試實(shí)驗(yàn)報(bào)告。5.1.2．鋼材用于噴射混凝土面層內(nèi)鋼筋網(wǎng)片及連接構(gòu)造鋼材必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證和現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試實(shí)驗(yàn)報(bào)告。5.1.3．水泥漿錨固體水泥用強(qiáng)度級(jí)別為32.5、42.5普通硅酸鹽水泥，并有出廠合格證；砂用粒徑不大于2mm中細(xì)砂；水用pH值不大于4水；所用化學(xué)添加劑、速凝劑必要有出廠合格證。5．2技術(shù)核心規(guī)定5.2.1．灌漿是土層錨桿及土釘施工中一道核心工藝，必要認(rèn)真進(jìn)行，并作好記錄。灌漿材料宜采用水泥漿或水泥砂漿，其強(qiáng)度級(jí)別不適當(dāng)?shù)陀贛10；當(dāng)灌漿材料用水泥漿時(shí)，水灰比為0.4～0.5左右，為防止泌水、干縮，可摻加0.3％木質(zhì)素黃酸鈣；當(dāng)灌漿材料用水泥砂漿時(shí)灰砂比為1:1或1:2（重量比），水灰比為0.38～0.45，砂用中砂并過篩。如需早強(qiáng)，可摻加水泥用量3％～5％混凝土早強(qiáng)劑；水泥漿液試塊抗壓強(qiáng)度應(yīng)不不大于25MPa，塑性流動(dòng)時(shí)間應(yīng)在22s如下，可用時(shí)間應(yīng)為30～60mira整個(gè)灌漿過程應(yīng)在5min內(nèi)結(jié)束。5.2.2．灌漿壓力普通不得低于0.4MPa，亦不適當(dāng)不不大于2MPa；宜采用封閉式壓力灌漿和二次壓力灌漿，可有效提高錨桿抗拔力(20％左右)。5.2.3．錨桿、土釘墻設(shè)計(jì)及構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）錨桿構(gòu)造規(guī)定1）錨桿錨固體應(yīng)設(shè)立在地層穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)，且上覆土層厚度不適當(dāng)不大于4.0m；2）錨桿自由段長度不適當(dāng)不大于5m并應(yīng)超過潛在滑裂面1.5m；3）土層錨桿錨固段長度不適當(dāng)不大于4m；4）錨桿上下排垂直間距不適當(dāng)不大于2.0m，水平間距不適當(dāng)不大于1.5m；5）錨桿傾角宜為15°～25°，且不應(yīng)不不大于45°；6）沿錨桿軸線方向每隔1.5～2.0m宜設(shè)立一種定位支架；7）錨桿錨固體宜采用水泥漿或水泥砂漿，其強(qiáng)度級(jí)別不適當(dāng)?shù)陀贛10。（2）土釘墻構(gòu)造規(guī)定土釘墻墻面坡度不適當(dāng)不不大于1:0.1；土釘長度為開挖深度0.5～1.2倍，間距宜為1～2m，與水平面夾角宜為5°～20°；土釘鋼筋宜采用HRB335、HRB400級(jí)鋼筋，鋼筋直徑宜為16～32mm，鉆孔直徑宜為70～120mm；土釘必要和面層有效連接，應(yīng)設(shè)立承壓板或加強(qiáng)鋼筋等構(gòu)造辦法，承壓板或加強(qiáng)鋼筋應(yīng)與土釘螺栓連接或鋼筋焊接；噴射混凝土面層宜配備鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑宜為6～10mm，間距宜為150～300mm，混凝土強(qiáng)度級(jí)別不適當(dāng)?shù)陀贑20，面層厚度不適當(dāng)不大于80mm，鋼筋網(wǎng)片搭接長度應(yīng)不不大于300mm；本地下水位高于基坑底面時(shí)，應(yīng)采用降水辦法或截水辦法，坡頂應(yīng)采用砂漿或混凝土護(hù)面，其寬度應(yīng)不不大于800mm，并高于地面，以防止地表水灌入基坑，坡腳應(yīng)設(shè)排水溝和集水坑，坡面可依照詳細(xì)狀況設(shè)立泄水管。5．3質(zhì)量核心規(guī)定5.3.1．依照設(shè)計(jì)規(guī)定、水文地質(zhì)狀況和施工機(jī)具條件，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，選取適當(dāng)鉆孔機(jī)具和辦法，精心操作，保證順利成孔和安裝錨桿并順利灌注。5.3.2．在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)認(rèn)真控制鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆、塌孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種通病浮現(xiàn)，一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)盡快進(jìn)行解決，并配備必要事故解決工具。5.3.3．鉆機(jī)拔出鉆桿后要及時(shí)安頓錨桿（土釘）并隨后進(jìn)行注漿作業(yè)。5.3.4．錨桿安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)的組裝，認(rèn)真安插，保證錨桿安裝質(zhì)量。5.3.5．錨桿灌漿應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)格控制水泥漿、水泥砂漿配合比，做到攪拌均勻，并使灌漿設(shè)備和管路處在良好工作狀態(tài)。5.3.6．施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)依照錨桿類型對(duì)的選用錨具，并對(duì)的安裝臺(tái)座和張拉設(shè)備，保證數(shù)據(jù)精確可靠。5．4職業(yè)健康安全核心規(guī)定5.4.1．施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必要對(duì)的佩帶安全帽；5.4.2．電工和機(jī)械操作工必要通過安全培訓(xùn)并持證上崗；5.4.3．基坑四周必要設(shè)立不低于1.5m維護(hù)設(shè)施，沿道路側(cè)夜間必要有紅色燈光示警。5．5環(huán)境核心規(guī)定應(yīng)加強(qiáng)混凝土噴射機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)，在作業(yè)過程中，不得浮現(xiàn)漏風(fēng)、漏氣現(xiàn)象，最大限度控制粉塵污染。6施工工藝6．1工藝流程6.1.1．土層錨桿施工工藝流程：土方開挖→修整邊壁→測(cè)量、放線→鉆機(jī)就位→接鉆桿→校正孔位→調(diào)節(jié)角度→打開水源→鉆孔（接鉆桿）→鉆至設(shè)計(jì)深度→沖洗→插錨桿→壓力灌漿養(yǎng)護(hù)→裸露主筋除銹→上橫梁（或預(yù)應(yīng)力錨件）→焊錨具→張拉（僅限于預(yù)應(yīng)力錨桿）→錨頭（錨具）鎖定。土層錨桿干作業(yè)施工程序與水作業(yè)鉆進(jìn)法基本相似，只是鉆孔時(shí)不用水沖泥渣成孔，而是將土體順鉆桿排出孔外而成孔。6.1.2．噴射混凝土面層施工工藝流程：立面子整→綁扎鋼筋網(wǎng)片→干配混凝土料→依次打開電、風(fēng)、水開關(guān)→進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)→混凝土面層養(yǎng)護(hù)。6．2操作工藝6.2.1．基坑開挖錨桿、土釘支護(hù)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定分層、分段開挖，做到隨時(shí)開挖，隨時(shí)支護(hù)，隨時(shí)噴混凝土，在完畢上層作業(yè)面錨桿預(yù)應(yīng)力張拉或土釘與噴射混凝土此前，不得進(jìn)行下一層土開挖。當(dāng)基坑面積較大時(shí)，容許在距離四周邊坡8～10m基坑中部自由開挖，但應(yīng)注意與分層作業(yè)區(qū)開挖相協(xié)調(diào)；當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行土方開挖時(shí)，禁止邊壁浮現(xiàn)超挖或?qū)е逻叡谕馏w松動(dòng)或擋土構(gòu)造破壞。為防止基坑邊坡土體發(fā)生塌陷，對(duì)于易塌土體可采用如下辦法：（1）對(duì)修整后邊壁及時(shí)噴上一層薄砂漿或混凝土，待凝結(jié)后再進(jìn)行鉆孔；（2）在作業(yè)面上先安裝鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土面層后，再進(jìn)行鉆孔并設(shè)立土釘；（3）在水平方向分小段間隔開挖；（4）先將開挖邊壁作成斜坡，待鉆孔并設(shè)立土釘后再清坡；（5）開挖時(shí)沿開挖面垂直擊人鋼筋和鋼管或注漿加固土體。6.2.2．排水（1）錨桿、土釘支護(hù)宜在排除地下水條件下進(jìn)行施工，應(yīng)采用恰當(dāng)降、排水辦法排除地下水（涉及地表、支護(hù)內(nèi)部、基坑排水），以避免土體處在飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上靜水壓力。（2）基坑四周支護(hù)范疇內(nèi)應(yīng)預(yù)修整，構(gòu)筑排水溝和水泥砂漿或混凝土地面，防止地表水向地下滲入。接近基坑坡頂2～4m地面應(yīng)恰當(dāng)墊高，并且里高外低，便于徑流遠(yuǎn)離邊坡。（3）在支護(hù)面層背部應(yīng)插入長度為400～600mm、直徑不不大于40mm水平排水管，其外端伸出支護(hù)面層，間距可為1.5～2m，以便將噴射混凝土面層后積水排出。（4）為了排除積聚在基坑內(nèi)滲水和雨水，應(yīng)在坑底設(shè)立排水溝和集水坑，坑內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)抽出。排水溝應(yīng)離開邊壁0.5～lm，排水溝和積水坑宜用磚砌并用砂漿抹面以防止?jié)B漏。6.2.3．鉆孔與錨桿制作（1）鉆孔時(shí)要保證位置對(duì)的（上下左右及角度），防止高低參差不齊和互相交錯(cuò)。（2）鉆進(jìn)時(shí)要比設(shè)計(jì)深度多鉆進(jìn)100～200mm，以防止孔深不夠。（3）錨桿應(yīng)由專人制作，接長應(yīng)采用對(duì)焊或幫條焊，為使錨桿置于鉆孔中心，應(yīng)在錨桿上每隔1500mm設(shè)立定位器一種；鉆孔完畢后應(yīng)及時(shí)安插錨桿以防塌孔，為保證非錨固段錨桿可以自由伸長，可在錨固段和非錨固段之間設(shè)立堵漿器或在非錨固段涂以潤滑油脂，以保證在該段自由變形；當(dāng)使用鋼絞線作錨桿時(shí)，使用前應(yīng)檢查有無油污、銹蝕、缺股斷絲等狀況，端部要用鋼絲綁扎牢，不得參差不齊或散架。6.2.4．注漿（1）注漿管在使用前應(yīng)檢查有無破裂和堵塞，接口處要牢固，防止注漿壓力加大時(shí)開裂跑漿；注漿管應(yīng)隨錨桿同步插入，干成孔時(shí)在灌漿前封閉孔口，濕成孔時(shí)在灌漿過程中看見孔口出漿時(shí)再封閉孔口。（2）注漿前要用水引路、潤濕輸漿管道；灌漿后要及時(shí)清洗輸漿管道、灌漿設(shè)備；灌漿后自然養(yǎng)護(hù)不少于7d，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70％時(shí)方可進(jìn)行張拉工藝；在灌漿體硬化之前，不能承受外力或由外力引起錨桿移動(dòng)。6.2.5．錨桿、土釘實(shí)驗(yàn)（1）錨桿實(shí)驗(yàn)1）應(yīng)在錨桿錨固段漿體強(qiáng)度達(dá)到15MPa或達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75％時(shí)方可進(jìn)行。2）錨桿實(shí)驗(yàn)應(yīng)按中華人民共和國現(xiàn)行行業(yè)原則《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJl20—99）附錄E規(guī)定，在實(shí)驗(yàn)前做實(shí)驗(yàn)方案，并經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。（2）土釘實(shí)驗(yàn)1）土釘支護(hù)施工必要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗拔實(shí)驗(yàn)，應(yīng)在專門設(shè)立非工作土釘上進(jìn)行抗拔實(shí)驗(yàn)直至破壞，用來擬定極限荷載，并據(jù)此預(yù)計(jì)土釘界面極限黏結(jié)強(qiáng)度。2）每一典型土層中至少應(yīng)有3個(gè)專門用于測(cè)試非工作釘。測(cè)試釘總長度、黏結(jié)長度和施工辦法原則上應(yīng)與工作釘一致。3）土釘現(xiàn)場(chǎng)抗拔實(shí)驗(yàn)時(shí)，土釘、千斤頂、測(cè)力桿三者應(yīng)在同一軸線上，千斤頂反力架應(yīng)置于混凝土面層或土釘上、下部，安設(shè)兩道工字鋼或槽鋼作橫梁，并與護(hù)坡墻緊貼；當(dāng)張拉到設(shè)計(jì)荷載時(shí)，擰緊鎖定螺母完畢錨定工作；張拉時(shí)宜采用跳拉法或往復(fù)式拉法，以保證土釘和鋼梁受力均勻；張拉力設(shè)定應(yīng)依照實(shí)際所需有效張拉力和張拉力也許松弛限度而定，普通按設(shè)計(jì)張拉力75％～85％進(jìn)行控制。4）測(cè)試釘進(jìn)行抗拔實(shí)驗(yàn)時(shí)注漿抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于6MPa。實(shí)驗(yàn)應(yīng)采用持續(xù)分級(jí)加載，一方面施加少量初始荷載（不不不大于土釘設(shè)計(jì)荷載20％）使加載裝置保持穩(wěn)定，后來每級(jí)荷載增量不超過設(shè)計(jì)荷載20％。每級(jí)荷載施加完畢后應(yīng)及時(shí)記下位移讀數(shù)并保持荷載穩(wěn)定不變，繼續(xù)記錄后來lmin、6min、10min位移讀數(shù)。若同級(jí)荷載下10min與1min位移增量不大于lmm，即可施加下級(jí)荷載，否則應(yīng)保持荷載不變繼續(xù)測(cè)讀15min、30min、60min時(shí)位移。此時(shí)若60min與6min位移增量不大于2mm，可進(jìn)行下級(jí)加載，否則即以為達(dá)到極限荷載。依照實(shí)驗(yàn)得出極限荷載必要不不大于設(shè)計(jì)荷載得1.25倍，否則應(yīng)反饋修改設(shè)計(jì)。6.2.6．噴射混凝土（1）在噴射混凝土前，面層內(nèi)鋼筋網(wǎng)片牢固固定在邊坡壁上并符合規(guī)定保護(hù)層厚度規(guī)定。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中鋼筋固定，在混凝土噴射時(shí)應(yīng)不浮現(xiàn)移動(dòng)。（2）筋網(wǎng)片可用焊接或綁扎而成，網(wǎng)格容許偏差為10mm；鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)每邊搭接長度不不大于一種網(wǎng)格邊長或200mm，如為焊接則焊接長度不不大于網(wǎng)筋直徑10倍。（3）噴射混凝土配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定通過實(shí)驗(yàn)擬定，粗骨料最大粒徑不適當(dāng)不不大于12mm；噴射混凝土作業(yè)，應(yīng)事先對(duì)操作手進(jìn)行培訓(xùn)，以保證噴射混凝土水灰比和質(zhì)量能達(dá)到規(guī)定；噴射混凝土前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水和電路進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)；噴射混凝土噴射順序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在0.8～1.5m范疇內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，但在鋼筋部位應(yīng)先噴填鋼筋一方后再側(cè)向噴填鋼筋另一方，防止鋼筋背面浮現(xiàn)空隙；為保證噴射混凝土厚度達(dá)到規(guī)定值，可在邊壁上垂直插入短鋼筋段作為標(biāo)志。（4）為加強(qiáng)支護(hù)效果，在噴射混凝土?xí)r可加入3％一5％早強(qiáng)劑；在噴射混凝土初凝2h后方可進(jìn)行下一道工序，此后應(yīng)持續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)5—7d。（5）噴射混凝土強(qiáng)度可用邊長100mm立方試塊進(jìn)行測(cè)定，制作試塊時(shí)應(yīng)將試模底面緊貼邊壁，從側(cè)向噴射混凝土，每批至少留取3組（每組3塊）試件。6.2.7．施工監(jiān)測(cè)（1）錨桿、土釘支護(hù)施工監(jiān)測(cè)應(yīng)涉及下列內(nèi)容：支護(hù)位移、沉降測(cè)量；地表開裂狀態(tài)(位置、裂寬)觀測(cè)；附近建筑物和重要管線等設(shè)施變形測(cè)量和裂縫觀測(cè)；基坑滲、漏水和基坑內(nèi)外地下水位變化。在支護(hù)施工階段，每天監(jiān)測(cè)不少于3次；在支護(hù)施工完畢后、變形趨于穩(wěn)定狀況下每天1次。監(jiān)測(cè)過程應(yīng)持續(xù)至整個(gè)基坑回填結(jié)束為止。（2）觀測(cè)點(diǎn)設(shè)立：觀測(cè)點(diǎn)總數(shù)不適當(dāng)少于3個(gè)，間距不適當(dāng)不不大于30m。其位置應(yīng)選在變形量最大或局部條件最為不利地段。觀測(cè)儀器宜用精密水準(zhǔn)儀和精密經(jīng)緯儀。（3）應(yīng)特別加強(qiáng)雨天和雨后監(jiān)測(cè)，以及對(duì)各種也許危及支護(hù)安全水害來源（如場(chǎng)地周邊生產(chǎn)、生活排水，上下水管、貯水池罐、化糞池漏水、人工井點(diǎn)降水排水，因開挖后土體變形導(dǎo)致管道漏水等）進(jìn)行仔細(xì)觀測(cè)。（4）在施工開挖過程中，基坑頂部側(cè)向位移與當(dāng)時(shí)開挖深度之比超過3‰（砂土中）和3‰～5‰（普通黏土中）時(shí)應(yīng)密切加強(qiáng)觀測(cè)、分析因素并及時(shí)對(duì)支護(hù)采用加固辦法，必要時(shí)增用其她支護(hù)辦法。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)錨桿及土釘墻支護(hù)工程質(zhì)量檢查應(yīng)符合表7-1規(guī)定。錨桿及土釘墻支護(hù)工程質(zhì)量檢查原則表7-18成品保護(hù)8.1．錨桿非錨固段及錨頭某些應(yīng)及時(shí)作防腐解決。8.2．成孔后及時(shí)及時(shí)安插錨桿，及時(shí)注漿，防止塌孔。8.3．錨桿施工應(yīng)合理安排施工順序，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明設(shè)施，防止砂漿配合比不精確。8.4．施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)定位控制樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁，防止碰撞產(chǎn)生位移。9安全環(huán)保辦法9.1．施工人員進(jìn)入現(xiàn)聲場(chǎng)應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)掛安全帶，操作人員應(yīng)精神集中，遵守關(guān)于安全規(guī)程。9.2．各種設(shè)備應(yīng)處在完好狀態(tài)，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置。9.3．錨桿鉆機(jī)應(yīng)安設(shè)安全可靠反力裝置，在有地下承壓水地層中鉆進(jìn)時(shí)，孔口應(yīng)安設(shè)可靠防噴裝置，以便突然發(fā)生漏水涌砂時(shí)能及時(shí)封住孔口。9.4．錨桿外端部連接應(yīng)牢固，以防在張拉時(shí)發(fā)生脫扣現(xiàn)象。9.5．第拉設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢查可靠，并有防范辦法，防止夾具飛出傷人。9.6．注漿管路應(yīng)暢通，防止塞管、堵泵，導(dǎo)致爆管。9.7．電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地、接零，并由持證人員安全操作。電纜、電線應(yīng)架空設(shè)立。10質(zhì)量記錄10.1．各種原材料出廠合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告；10.2．錨桿或土釘施工記錄；10.3．錨桿或土釘實(shí)驗(yàn)記錄；10.4．支護(hù)構(gòu)造監(jiān)測(cè)記錄。降水施工工藝原則1總則1．1降水作用與合用條件在地下水位較高透水土層中進(jìn)行基坑開挖施工時(shí)，由于基坑內(nèi)外水位差較大，較易產(chǎn)生流砂、管涌等滲入破壞現(xiàn)象，有時(shí)還會(huì)影響到邊坡或坑壁穩(wěn)定。因而，除了配合圍護(hù)構(gòu)造設(shè)立止水帷幕外，往往還需要在開挖之前，采用人工降水辦法，將基坑內(nèi)或基坑內(nèi)外水位減少至開挖面如下。1.1.1．降水作用（1）防止地下水因滲流而產(chǎn)生流砂、管涌等滲入破壞作用。（2）消除或減少作用在邊坡或坑壁圍護(hù)構(gòu)造上靜水壓力與滲入力，提高邊坡或坑壁圍護(hù)構(gòu)造穩(wěn)定性。（3）避免水下作業(yè)，使基坑施工能在水位以上進(jìn)行，為施工提供以便，也有助于提高施工質(zhì)量。1.1.2．合用條件（1）地下水位較高砂石類或粉土類土層。對(duì)于弱透水性黏性土層，可采用電滲井點(diǎn)、深井井點(diǎn)或降排結(jié)合辦法減少地下水位。（2）周邊環(huán)境容許地面有一定沉降。（3）止水帷幕密閉，坑內(nèi)降水時(shí)坑外水位下降不大。（4）采用有效辦法，足以使鄰近地面沉降控制在容許值以內(nèi)。（5）具備地區(qū)性成熟經(jīng)驗(yàn)，證明降水對(duì)周邊環(huán)境不產(chǎn)生大影響。1．2編制參照原則及規(guī)范中華人民共和國國標(biāo)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50300—）；中華人民共和國國標(biāo)《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—）；中華人民共和國行業(yè)原則《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120—99）；中華人民共和國國標(biāo)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330—）。2術(shù)語2.1．降水：又稱人工降水，即采用人工減少地下水位辦法將基坑內(nèi)或基坑內(nèi)外水位減少至開挖面如下。2.2．止水帷幕：用于制止或減少基坑側(cè)壁及基坑底地下水流入基坑而采用持續(xù)止水體。2.3．輕型井點(diǎn)降水：系在基坑外圍或一側(cè)、兩側(cè)埋設(shè)井點(diǎn)管進(jìn)一步含水層內(nèi)，井點(diǎn)管上端通過連接彎管與集水總管再與真空泵和離心泵相連，啟動(dòng)抽水設(shè)備，地下水便在真空泵吸力作用下，經(jīng)濾水管進(jìn)入井點(diǎn)管和集水總管，排出空氣后，由離心水泵排水管排出，使地下水位減少到基坑底如下。2.4．噴射井點(diǎn)降水：噴射井點(diǎn)降水是在井點(diǎn)管內(nèi)部裝設(shè)特制噴射器，用高壓水泵或空氣壓縮機(jī)通過井點(diǎn)管中內(nèi)管向噴射器輸入高壓水(噴水井點(diǎn))或壓縮空氣(噴氣井點(diǎn))，形成水氣射流，將地下水經(jīng)井點(diǎn)外管與內(nèi)管之間間隙抽出排走。2.5．管井井點(diǎn)降水：管井井點(diǎn)降水系沿基坑每隔一定距離設(shè)立一種管井，每個(gè)管井單獨(dú)用一臺(tái)水泵不斷抽水減少地下水位。2.6．深井井點(diǎn)降水：深井井點(diǎn)降水是在深基坑周邊埋置深于基底井管，使地下水通過設(shè)立在井管內(nèi)潛水電泵將地下水抽出，使地下水位低于基坑底。2.7．電滲井點(diǎn)降水：是在滲入系數(shù)很小飽和黏性土或淤泥、淤泥質(zhì)土層中，運(yùn)用黏性土中電滲現(xiàn)象和電泳特性，結(jié)合輕型井點(diǎn)或噴射井點(diǎn)作為陰極，用鋼管或鋼筋作陽極，埋設(shè)在井點(diǎn)管環(huán)圈內(nèi)側(cè)，當(dāng)通電后使黏性土空隙中水流動(dòng)加快，起到一定疏干作用，從而使軟土地基排水效率提高一種降水辦法。3基本規(guī)定3．1降水施工前應(yīng)有降水設(shè)計(jì)，當(dāng)在基坑外降水時(shí)，應(yīng)有降水范疇估算，對(duì)重要建筑物或公共設(shè)施在降水過程中應(yīng)監(jiān)測(cè)。3．2施工完后，應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)井管失效，應(yīng)采用辦法使其恢復(fù)正常，如無也許恢復(fù)則應(yīng)報(bào)廢，另行設(shè)立新井管。3．3降水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)隨時(shí)檢查觀測(cè)孔中水位。4施工準(zhǔn)備4．1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1．降水方案編制在降水工程施工前，應(yīng)依照基坑開挖深度、基坑周邊環(huán)境、地下管線分布、工程地質(zhì)勘察報(bào)告和基坑壁、邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)等進(jìn)行降水方案設(shè)計(jì)，并經(jīng)審核和批準(zhǔn)。4.1.2．技術(shù)交底降水施工作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量和安全交底，交底要有記錄，并有交底人和接受交底人簽字。4．2材料準(zhǔn)備重要涉及井點(diǎn)管、砂濾層（黃砂和小礫石）、濾網(wǎng)、黏土（用于井點(diǎn)管上口密封）和絕緣瀝青（用于電滲井點(diǎn)）等。4．3重要機(jī)具4.3.1．輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)重要設(shè)備：由井點(diǎn)管、連接管、集水總管及抽水設(shè)備等構(gòu)成。4.3.2．噴射井點(diǎn)降水系統(tǒng)重要設(shè)備：由噴射井點(diǎn)、高壓水（氣）泵和管路系統(tǒng)等構(gòu)成。4.3.3．管井井點(diǎn)降水系統(tǒng)重要設(shè)備：由濾水井管、吸水管和水泵等構(gòu)成。4.3.4．電滲井點(diǎn)降水系統(tǒng)重要設(shè)備：由作陰極用井點(diǎn)管、作陽極用鋼筋或鋼管和直流發(fā)電機(jī)或直流電焊機(jī)等構(gòu)成。4.3.5．深井井點(diǎn)降水系統(tǒng)重要設(shè)備：由井管、水泵等構(gòu)成。4.3.6．井點(diǎn)成孔設(shè)備：重要涉及起重設(shè)備、沖管和沖擊或鉆機(jī)等。4．4作業(yè)條件4.4.1．建筑物控制軸線、灰線尺寸和標(biāo)高控制點(diǎn)已經(jīng)復(fù)測(cè)。4.4.2．井點(diǎn)位置地下障礙物已清除。4.4.3．基坑周邊受影響建筑物和構(gòu)筑物位移監(jiān)測(cè)已準(zhǔn)備就緒。4.4.4．防止基坑周邊受影響建筑物和你筑物辦法已準(zhǔn)備就緒。4.4.5．水源電源已準(zhǔn)備。4.4.6．排出地下水應(yīng)經(jīng)沉淀解決后方可排放至市政地下管道可或河道。4.4.7．所采用設(shè)備已維修和保養(yǎng)，保證能下常使用。5材料和質(zhì)量規(guī)定5.1砂濾層用于井點(diǎn)降水黃砂和小礫石砂濾層，應(yīng)干凈,其黃砂含泥量應(yīng)不大于2%，小礫石含泥量應(yīng)不大于1%，其填砂粒徑應(yīng)符合5d50≤D50≤10d50規(guī)定，同步應(yīng)盡量采用同一種類砂粒，其不均勻系數(shù)應(yīng)符合Cu=D60/D10≤5規(guī)定；式中d50——為天然土體顆粒50%直徑；D50——為填砂顆粒50%直徑；D60——為顆粒不大于土體總重10%直徑。D10——為顆粒不大于土體總重10%直徑。對(duì)于用于管井井點(diǎn)砂波層，其填砂粒徑以含水層土顆粒d50～d60（系篩分后留置在篩上重量為50～60%時(shí)篩孔直徑）8～10倍為最佳。5.2濾網(wǎng)5.2.1慣用濾網(wǎng)類型有方織網(wǎng)、斜織網(wǎng)和平織網(wǎng)，其類型選取按下表.5.2所示。慣用濾網(wǎng)類型表5.25.2.2．在細(xì)砂中適當(dāng)于采用平織網(wǎng)，中砂中宜用斜織網(wǎng)，粗砂、礫石中則用方格網(wǎng)。5.2.3各種濾網(wǎng)均應(yīng)采用耐水銹材料制成，如銅網(wǎng)、青銅網(wǎng)和尼龍絲布網(wǎng)等。5.3黏土：用于井點(diǎn)管上口密封黏土應(yīng)呈可塑狀，且黏性要好。5.4絕緣瀝青：用于電滲井點(diǎn)陽極上絕緣瀝青應(yīng)呈液體狀，也可用固體瀝青將其熬成液體。5.5各種原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證，對(duì)于砂濾層還應(yīng)進(jìn)行原材料復(fù)試，合格后方可采用。6施工工藝6.1工藝流程6.1.l．輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)施工準(zhǔn)備→井點(diǎn)管布置→井點(diǎn)管埋設(shè)→井點(diǎn)管系統(tǒng)運(yùn)營→井點(diǎn)管拆除6.1.2．管井井點(diǎn)施工準(zhǔn)備→井點(diǎn)管布置→井點(diǎn)管埋設(shè)→水泵設(shè)立→井點(diǎn)管系統(tǒng)運(yùn)營→井點(diǎn)管拆除6.1.3．深井井點(diǎn)施工準(zhǔn)備→做井口、安護(hù)筒+鉆機(jī)就位、鉆孔→回填井底砂墊層→吊放井管→回填管壁與井壁間砂濾層→安裝抽水控制電器→試抽→正常降水運(yùn)營→拆除6.1.4．電滲井點(diǎn)施工準(zhǔn)備→陰極井點(diǎn)埋設(shè)施工準(zhǔn)備→陽極埋設(shè)施工準(zhǔn)備→接通電路→陽極通電→正常降水運(yùn)營→拆除6.2施工操作要點(diǎn)6.2.1．輕型井點(diǎn)降水（1）井點(diǎn)布置輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)布置，應(yīng)依照基坑平面形狀與大小、土質(zhì)、地下水位高低與流向、降水深度規(guī)定而定。1）平面布置當(dāng)基坑或溝槽寬度不大于6m，降水深度不大于5m時(shí)，可用單排井點(diǎn)，井點(diǎn)管布置在地下水流上游一側(cè)；當(dāng)基坑或基槽寬度不不大于6m，或土質(zhì)不良、滲入系數(shù)較大時(shí)，則宜采用雙排線狀井點(diǎn)，布置在基坑或基槽兩側(cè)；當(dāng)基坑或基槽面積較大時(shí)，宜采用環(huán)狀井點(diǎn)布置。2）高程布置本地下降水深度不大于6m時(shí)，應(yīng)采用一級(jí)輕型井點(diǎn)布置；當(dāng)降水深度不不大于6m、一級(jí)輕型井點(diǎn)不能滿足降水深度時(shí)，可采用明溝排水和井點(diǎn)降水相結(jié)合辦法，將總管安裝在原有地下水位線如下，以增長降水深度，當(dāng)采用明溝排水和一級(jí)井點(diǎn)相結(jié)合辦法不能滿足規(guī)定期，則應(yīng)采用二級(jí)輕型井點(diǎn)降水辦法，即先挖去一級(jí)井點(diǎn)排干土方，然后再在坑內(nèi)布置第二排井點(diǎn)。（2）井點(diǎn)管埋設(shè)1）井點(diǎn)管埋設(shè)程序?？偣芘欧拧c(diǎn)管埋設(shè)→彎連管連接→抽水設(shè)備安裝2）井點(diǎn)管埋設(shè)井點(diǎn)管埋設(shè)普通采用水沖法，涉及沖孔和埋管兩個(gè)過程。沖孔時(shí)，先用起重設(shè)備將直徑50～70mm沖管吊起，并插在井點(diǎn)位置上，然后開動(dòng)高壓水泵，將土沖松，沖孔時(shí)，沖管應(yīng)垂直插入土中，并做上下左右擺動(dòng)，以加劇土體松動(dòng)，邊沖邊沉，沖孔直徑應(yīng)不不大于300mm，以保證井管四周有一定數(shù)量砂濾層，沖孔深度應(yīng)比濾管底深500mm左右，以防沖管拔出時(shí)，某些土顆粒沉于坑底而觸及濾管底部。各層土沖孔所需水流壓力詳見表6.2.1。井孔沖成后，及時(shí)拔出沖管，插入井點(diǎn)管，并在井點(diǎn)管和孔壁間迅速填灌砂濾層，以防孔壁坍塌，砂濾層填灌質(zhì)量是保證輕型井點(diǎn)順利工作核心，普通應(yīng)采用干凈粗砂，填灌要均勻，當(dāng)填灌到濾管頂上1～1.5m，以保證水流暢通，井點(diǎn)填砂后，井點(diǎn)管上口須用黏土封口，以防漏氣。各層土沖孔所需水流壓力表．6.2.1注：1.埋設(shè)井點(diǎn)沖孔水流壓力，最可靠數(shù)字是通過試沖，以上表列值供施工預(yù)估配備高壓泵及必要時(shí)空氣壓縮機(jī)性能之用。2.依照國產(chǎn)輕型井點(diǎn)最小間距800mm，規(guī)定沖孔距離不適當(dāng)過近，以防兩孔沖通，輕型井點(diǎn)間距宜采用800～1600mm。（3）井點(diǎn)管系統(tǒng)運(yùn)營井點(diǎn)管系統(tǒng)運(yùn)營，應(yīng)保證持續(xù)抽水，并準(zhǔn)備雙電源，正常出水規(guī)律為“先大后小，先渾后清”。如不上水，或水始終較渾，或浮現(xiàn)清后又渾等狀況，應(yīng)及時(shí)檢查糾正，真空度是判斷井點(diǎn)系統(tǒng)良好與否尺度，應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)，普通真空度應(yīng)不低于55.3～66.7kPa，如真空度不夠，普通是由于管路漏氣，應(yīng)及時(shí)修好，井點(diǎn)管淤塞，可通過聽管內(nèi)水流聲，手扶管壁感到振動(dòng)，手扶管子較熱等簡便辦法進(jìn)行檢查，如井點(diǎn)管淤塞太多，嚴(yán)重影響降水效果時(shí)，應(yīng)逐個(gè)用高壓水反沖洗井點(diǎn)管或拔除重新埋設(shè)。（4）井點(diǎn)管拆除地下建、構(gòu)筑物竣工并進(jìn)行回填土后，方可拆除井點(diǎn)系統(tǒng)，井點(diǎn)管拆除普通多借助于倒鏈、起重機(jī)等，所留孔洞用土或砂填塞，對(duì)地基有防滲規(guī)定期，地面如下2m應(yīng)用黏土填實(shí)。（5）質(zhì)量控制要點(diǎn)1）集水總管、濾管和泵位置及標(biāo)高應(yīng)對(duì)的。2）井點(diǎn)系統(tǒng)各部件均應(yīng)安裝嚴(yán)密，防止漏氣。3）隔膜泵底應(yīng)平整穩(wěn)固，出水接管應(yīng)平接，不得上彎，皮碗應(yīng)安裝精確，對(duì)稱，使工作時(shí)受力平衡。4）降水過程中，應(yīng)定期觀測(cè)水流量、真空度、和水位觀測(cè)井內(nèi)水位。6.2.2．噴射井點(diǎn)降水（1）噴射井點(diǎn)布置與埋設(shè)