第10章 聯(lián)接教材

在此輸入書名第×章第10章聯(lián)接教學要求能力目標1）螺栓聯(lián)接預緊和防松的能力。2）螺栓組聯(lián)接的結構設計能力。3）鍵的類型及尺寸的選擇能力。知識要素1）螺紋聯(lián)接的類型、預緊和防松。2）螺栓組聯(lián)接的結構設計。3）鍵聯(lián)接、花鍵聯(lián)接與成型聯(lián)接、銷聯(lián)接的類型和應用場合。4）平鍵聯(lián)接的設計。

5）其他聯(lián)接形式的類型和應用場合。

教學要求1）螺栓聯(lián)接預緊和防松的技能。2）鍵聯(lián)接的安裝與拆卻的技能。學習重點與難點技能要求1）螺栓組聯(lián)接的結構設計。2）平鍵聯(lián)接的設計計算。引言圖10-1減速器實物圖圖10-1為一減速器實物圖，減速器是由很多零件用不同的聯(lián)接組裝在一起來實現(xiàn)其功能的。由此可見，機械設備的組成離不開各種聯(lián)接，本章就是介紹一般常見的螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)接與花鍵聯(lián)接等聯(lián)接形式。螺紋基礎知識內(nèi)螺紋--螺母外螺紋--螺栓螺紋聯(lián)接根據(jù)螺旋線所在面分，螺紋可分為外螺紋和內(nèi)螺紋。螺紋聯(lián)接用的螺栓就是外螺紋，螺母即為內(nèi)螺紋，螺紋聯(lián)接就是由螺栓與螺母組成，如圖所示。螺紋基礎知識

（1）三角螺紋

三角螺紋（即普通螺紋）的牙型為等邊三角形，牙型角α=60°，β=30°。牙根強度高、自鎖性好、工藝性能好，主要用于聯(lián)接。同一公稱直徑按螺距P大小分為粗牙螺紋和細牙螺紋。常用的螺紋粗牙螺紋用于一般聯(lián)接。細牙螺紋升角小、螺距小、螺紋深度淺、自鎖性最好、螺桿強度較高，適用于受沖擊、振動和變載荷的聯(lián)接、細小零件、薄壁管件的聯(lián)接和微調(diào)裝置，但細牙螺紋耐磨性較差，牙根強度較低，易滑扣，如圖10-5所示。螺紋基礎知識

（2）矩形螺紋

矩形螺紋的牙型為正方形，牙厚是螺距的一半。牙型角α=0°，β＝0°。矩形螺紋當量摩擦因數(shù)小，傳動效率高，用于傳動。但牙根強度較低，難于精確加工，磨損后間隙難以修復，補償、對中精度低，如圖

10-6所示。螺紋基礎知識

（3）梯形螺紋

梯形螺紋牙型為等腰梯形，牙型角α=30°，β＝15°。梯形螺紋比三角形螺紋當量摩擦因數(shù)小，傳動效率較高；比矩形螺紋牙根強度高，承載能力高，加工容易，對中性能好，可補償磨損間隙，故綜合傳動性能好，是常用的傳動螺紋，如圖10-7所示。螺紋基礎知識

（4）鋸齒形螺紋

鋸齒形螺紋牙型為不等腰梯形，牙型角α=33°，工作面的牙側角β＝3°，非工作面的牙側角β＝15°。鋸齒形螺紋綜合了矩形螺紋傳動效率高和梯形螺紋牙根強度高的特點，但只能用于單向受力的傳動，如圖

10-8所示。螺紋基礎知識

（5）管螺紋

管螺紋的牙型為等腰三角形，牙型角α=55°，β＝27.5°。公稱直徑近似為管子孔徑，以

in（英寸）為單位。由于牙頂呈圓弧狀，內(nèi)外螺紋旋合相互擠壓變形后無徑向間隙，多用于有緊密性要求的管件聯(lián)接，以保證配合緊密。適于壓力不大的水、煤、氣、油等管路聯(lián)接，如圖

10-9所示。錐管螺紋與管螺紋相似，但螺紋是繞制在

1:16的圓錐面上，緊密性更好。適用于水、氣、潤滑和電氣，以及高溫、高壓的管路聯(lián)接。上述螺紋類型，除了矩形螺紋外，其余都已標準化。螺紋基礎知識3．螺紋的代號螺紋代號由特征代號和尺寸代號組成。粗牙普通螺紋用字母M與公稱直徑表示；細牙普通螺紋用字母M與公稱直徑×螺距表示。當螺紋為左旋時，在代號之后加“LH”字母。M40——表示公稱直徑為

40mm的粗牙普通螺紋。M40×1.5——表示公稱直徑為

40mm，螺距為1.5mm的細牙普通螺紋。M40×1.5LH——表示公稱直徑為

40mm，螺距為1.5mm的左旋細牙普通螺紋。螺紋的主要類型圖10-10a、b所示為螺栓聯(lián)接，適用于被聯(lián)接件不太厚又需經(jīng)常拆裝的場合使用，有兩種聯(lián)接形式：一種是被聯(lián)接件上的通孔和螺栓桿間留有間隙的普通螺栓聯(lián)接（圖a)；另一種是螺桿與孔是基孔制過渡配合的鉸制孔用螺栓聯(lián)接（圖b）。

1.螺栓聯(lián)接圖10-10螺栓連接螺紋的主要類型2.雙頭螺柱聯(lián)接圖10-11所示為雙頭螺柱聯(lián)接。這種聯(lián)接適用于被聯(lián)接件之一太厚而不便于加工通孔并需經(jīng)常拆裝的場合。其特點是被聯(lián)接件之一制有與螺柱相配合的螺紋，另一被聯(lián)接件則為通孔。圖10-11雙頭螺柱連接螺紋的主要類型3.螺釘聯(lián)接圖10-12所示為螺釘聯(lián)接。這種聯(lián)接的適用場合與雙頭螺柱聯(lián)接相似，但多用于受力不大，不需經(jīng)常拆裝的場合。其特點是不用螺母，螺釘直接擰入被聯(lián)接件的螺孔中。圖10-12螺釘連接螺紋的主要類型4.緊定螺釘聯(lián)接圖10-13緊定螺釘聯(lián)接圖10-13所示為緊定螺釘聯(lián)接。這種聯(lián)接適用于固定兩零件的相對位置，并可傳遞不大的力和轉矩。其特點是螺釘被旋入被聯(lián)接件之一的螺紋孔中，末端頂住另一被聯(lián)接件的表面或頂入相應的坑中，以固定兩個零件的相對位置。常用螺紋聯(lián)接件圖10-14螺栓圖10-15雙頭螺柱在機械制造中常見的螺紋聯(lián)接件有：螺栓、雙頭螺柱、螺釘、緊定螺釘、螺母、墊圈等。常用螺紋聯(lián)接件圖10-16螺釘圖10-17緊定螺釘常用螺紋聯(lián)接件圖10-18螺母圖10-19墊圈

螺紋聯(lián)接件的常用材料為

Q215A、Q235A、10、35和45鋼，對于重要和特殊用途的螺紋聯(lián)接件，可采用15Cr、4OCr等力學性能較高的合金鋼。螺紋聯(lián)接的預緊和防松在生產(chǎn)實踐中，大多數(shù)螺紋聯(lián)接在安裝時都需要預緊。聯(lián)接在工作前因預緊所受到的力，稱為預緊力。預緊可以增強聯(lián)接的剛性、緊密性和可靠性，防止受載后被聯(lián)接件間出現(xiàn)縫隙或發(fā)生相對移動。對于普通場合使用的螺紋聯(lián)接，為了保證聯(lián)接所需的預緊力，同時又不使螺紋聯(lián)接件過載，通常由工人用普通扳手憑經(jīng)驗決定。對重要場合，如氣缸蓋、管路凸緣等緊密性要求較高的螺紋聯(lián)接，預緊時應控制預緊力。1.預緊螺紋聯(lián)接的預緊和防松圖10-20a所示為測力矩扳手的示意圖，圖10-20b)為測力矩扳手（俗稱公斤扳手）的實物圖，圖10-20c）為測力矩扳手力矩刻度盤。利用控制擰緊力矩的方法來控制預緊力的大小。測力矩扳手的工作原理是：扳手長柄在擰緊時產(chǎn)生彈性彎曲變形，但和扳手頭部固聯(lián)的指針不發(fā)生變形，當扳手長柄彎曲時，和長柄固聯(lián)的刻度盤在指針下便顯示出擰緊力矩的大小。圖10-20測力矩扳手a)b)c)螺紋聯(lián)接的預緊和防松圖10-21a)所示為預置式扭力扳手的實物圖。

圖10-21b）為扳手的頭部，頭部上有一棘輪轉向開關，撥動開關，扳手可換方向轉動，因頭部里有棘輪機構，此扳手在擰緊時只需連續(xù)往復擺動，即可擰緊螺母。圖10-21c）所示為手柄的尾部，有預設扭矩數(shù)值的套筒，使用時轉動套筒，調(diào)節(jié)標尺上的數(shù)值至所需扭矩值。

a)b)c)圖10-21預置式扭力扳手預置式扭力扳手具有聲響裝置，當緊固件的擰緊扭矩達到預設數(shù)值時，能自動發(fā)出訊號“卡嗒”的一聲，同時伴有明顯的手感振動，提示完成工作。螺紋聯(lián)接的預緊和防松

考慮到由于摩擦因數(shù)不穩(wěn)定和加在扳手上的力有時難于準確控制，可能使螺栓擰得過緊，甚至擰斷。因此，對于重要聯(lián)接不宜采用直徑小于

M12～M16mm的螺栓，并應在裝配圖上注明擰緊的要求。聯(lián)接用的螺紋聯(lián)接件，一般采用三角形粗牙普通螺紋。正常使用下，螺紋聯(lián)接本身具有自鎖性，螺母和螺栓頭部等支承面處的摩擦也有防松作用，因此在靜載荷作用下，聯(lián)接一般不會自動松脫。但在沖擊、振動或變載荷作用下，或當溫度變化很大時，螺紋中的摩擦阻力可能瞬間消失或減小，這種現(xiàn)象多次重復出現(xiàn)就會使聯(lián)接逐漸松脫，甚至會引起嚴重事故。因此，在生產(chǎn)實踐使用螺紋聯(lián)接時必須考慮防松措施，常用的防松方法有以下幾種：2.螺紋聯(lián)接的防松螺紋聯(lián)接的預緊和防松

兩螺母對頂擰緊后使旋合螺紋間始終受到附加的壓力和摩擦力，從而起到防松作用。該方式結構簡單，適用于平穩(wěn)、低速和重載的固定裝置上的聯(lián)接，但軸向尺寸較大，如圖10-22所示。圖10-22對頂螺母1.對頂螺母螺紋聯(lián)接的預緊和防松2.彈簧墊圈圖10-23彈簧墊圈螺母擰緊后，靠墊圈壓平而產(chǎn)生的彈簧彈性反力使旋合螺紋間壓緊，同時墊圈斜口的尖端抵住螺母與被聯(lián)接件的支承面也有防松作用。該方式結構簡單，使用方便。但在沖擊振動的工作條件下，其防松效果較差，一般用于不重要的聯(lián)接，如圖10-23所示。螺紋聯(lián)接的預緊和防松3.開口銷與六角開槽螺母

將開口銷穿入螺栓尾部小孔和螺母槽內(nèi)，并將開口銷尾部掰開與螺母側面貼緊，靠開口銷阻止螺栓與螺母相對轉動以防松。該方式適用于較大沖擊、振動的高速機械中，如圖10-24所示。圖10-24開口銷與六角開槽螺母4.圓螺母與止動墊圈圖10-25圓螺母與止動墊圈墊圈的內(nèi)圓有一內(nèi)舌，墊圈的外圓有若干的外舌，螺桿（軸）上開有槽，使用時，先將止動墊圈的內(nèi)舌插入螺桿的槽內(nèi)，當螺母擰緊后，再將止動墊圈的外舌之一折嵌入圓螺母的溝槽中，使螺母和螺桿之間沒有相對運動，該方式防松效果較好，多用于軸上滾動軸承的軸向固定，如圖10-25所示。螺紋聯(lián)接的預緊和防松5.止動墊圈螺紋聯(lián)接的預緊和防松螺母擰緊后，將單耳或雙耳止動墊圈上的耳分別向螺母和被聯(lián)接件的側面折彎貼緊，即可將螺母鎖住。該方式結構簡單，使用方便，防松可靠，如圖10-26所示。圖10-26止動墊圈6.串聯(lián)鋼絲螺紋聯(lián)接的預緊和防松

用低碳鋼絲穿入各螺釘頭部的孔內(nèi)，將各螺釘串聯(lián)起來使其相互制約，使用時必須注意鋼絲的穿入方向。該方式適用于螺釘組聯(lián)接，其防松可靠，但裝拆不方便，如圖10-27所示。圖10-27串聯(lián)鋼絲7.沖點螺紋聯(lián)接的預緊和防松在螺紋件旋合好后，用沖頭在旋合縫處或在端面沖點防松。這種防松方法效果很好，但此時螺紋聯(lián)接成了不可拆聯(lián)接，如圖10-28所示。圖10-28沖點用粘合劑涂于螺紋旋合表面，擰緊螺母后粘合劑能自行固化，防松效果良好，但不便拆卸，如圖10-29所示。圖10-29粘結劑8.粘結劑螺栓組聯(lián)接的結構設計圖10-30扳手空間一般情況下，大多數(shù)螺栓都是成組使用的，安排螺栓組時應考慮受力、裝拆、加工、強度等方面因素，應注意一下幾個問題：1.在布置螺栓位置時，各螺栓間及螺栓中心線與機體壁之間應留有足夠的扳手空間，以便于裝拆，見圖10-30中尺寸A、B、C、D、E。螺栓組聯(lián)接的結構設計圖10-31減載裝置2.如果聯(lián)接在受軸向載荷的同時還受到較大的橫向載荷，則可采用鍵、套筒、銷等零件來分擔橫向載荷（圖10-31)，以減小螺栓的預緊力和結構尺寸。螺栓組聯(lián)接的結構設計圖10-32支承面結構

3.力求避免螺栓受彎曲，為此，螺栓與螺母的支承面通常應加工得平整。為減少加工面，其結構?？勺龀赏古_、魚眼坑（圖10-32a、b）。加工或安裝時，還應保證支承面與螺栓軸線相垂直，以免產(chǎn)生偏心載荷使螺栓受到彎曲，從而削弱強度。a)凸臺b）魚眼坑松鍵聯(lián)接的類型、標準及應用鍵聯(lián)接分為松鍵聯(lián)接和緊鍵聯(lián)接兩大類。松鍵聯(lián)接可分為平鍵、半圓鍵聯(lián)接兩種。

平鍵聯(lián)接具有結構簡單、裝拆方便、對中性好等優(yōu)點，故應用最廣。平鍵又分為普通平鍵、導向平鍵和滑鍵。1.平鍵聯(lián)接圖10-33平鍵聯(lián)接點擊播放1）普通平鍵普通平鍵用于靜聯(lián)接，用作軸上零件的周向固定，可以傳遞運動和扭矩，鍵的兩個側面是工作面。按其端部形狀不同分為圓頭（A型）、平頭（B型）、及單圓頭（C型）三種，如圖10-34所示。圖10-34普通平鍵的類型A型鍵C型鍵B型鍵松鍵聯(lián)接的類型、標準及應用松鍵聯(lián)接的類型、標準及應用圖10-35鍵槽的加工用A型和C型鍵時，軸上的鍵槽是用端銑刀加工的（圖10-35a)，鍵在槽中的軸向固定較好，但鍵槽兩端會引起較大的應力集中；

用B型鍵時，鍵槽是用盤銑刀加工的（圖10-35b)，應力集中較小，但鍵在槽中軸向固定不好。A型鍵應用最廣，C型鍵則多用于軸端。a）端銑刀加工b)盤銑刀加工動畫點擊播放動畫點擊播放視頻點擊播放視頻點擊播放松鍵聯(lián)接的類型、標準及應用2）導向平鍵和滑鍵

導向平鍵和滑鍵用于動聯(lián)接。當輪轂在軸上需沿軸向移動時，可采用導向平鍵或滑鍵。

導向平鍵（圖10-36）用螺釘固定在軸上的鍵槽中，而輪轂可沿著鍵作軸向滑動，如汽車齒輪變速器中齒輪軸上的鍵。

滑鍵（圖10-37）固定在輪轂上，與輪轂同時在軸上的鍵槽中作軸向滑移。圖10-36導向平鍵圖10-37滑鍵點擊播放點擊播放松鍵聯(lián)接的類型、標準及應用圖10-38半圓鍵聯(lián)接圖10-38所示為半圓鍵聯(lián)接。軸槽呈半圓形，鍵能在軸槽內(nèi)自由擺動以適應軸線偏轉引起的位置變化。其缺點是鍵槽較深，對軸的強度削弱大，故一般多用于輕載或錐形結構的聯(lián)接中。2.半圓鍵聯(lián)接緊鍵聯(lián)接的類型、標準及應用1.楔鍵聯(lián)接緊鍵聯(lián)接有楔鍵和切向鍵聯(lián)接兩種。圖10-39楔鍵聯(lián)接楔鍵聯(lián)接的對中性差，僅適用于要求不高、載荷平穩(wěn)、速度較低的場合（如某些農(nóng)業(yè)機械及建筑機械中）。楔鍵分為普通楔鍵（圖10-39a）及鉤頭楔鍵（圖10-39b）兩種。為便于安裝與拆卸，楔鍵最好用于軸端。使用帶鉤頭的楔鍵時，拆卸較為方便，但應加裝安全罩。

緊鍵聯(lián)接的類型、標準及應用切向鍵聯(lián)接如圖10-40所示，由兩個斜度為1:100的楔鍵組成。裝配時，把一對楔鍵分別從輪轂的兩端打入，其斜面相互貼合，共同楔緊在軸轂之間。如要傳遞雙向轉矩，則要用兩對切向鍵按120°～135°分布。圖10-40切向鍵聯(lián)接2.切向鍵聯(lián)接平鍵聯(lián)接的設計步驟為：

1.類型的選擇選擇鍵的類型應根據(jù)具體的工作要求和使用條件而定，如對中性要求；傳遞轉矩大?。惠嗇炇欠裱剌S向滑移及滑移的距離大?。绘I在軸上的位置等。

2.鍵的尺寸的選擇

（1）根據(jù)軸的直徑從國家標準中（表10-1）中選擇平鍵的截面尺寸(b×h)。

（2）根據(jù)輪轂長度選擇鍵長，靜聯(lián)接取=（5～10）mm，動聯(lián)接根據(jù)移動距離確定。鍵長應符合標準長度系列。

平鍵聯(lián)接的設計平鍵聯(lián)接的設計平鍵聯(lián)接的設計

3．校核平鍵聯(lián)接的強度

鍵聯(lián)接的主要失效形式有壓潰、磨損和剪斷。由于鍵為標準件，其剪切強度足夠，因此用于靜聯(lián)接的普通平鍵主要失效是工作面的壓潰；而動聯(lián)接的主要失效形式是工作面的磨損。因此，通常只按工作面的最大擠壓應力校核。

式中

T——傳遞的轉矩(N.mm)；d——軸的直徑(mml)；

h——鍵高(mm)；l——鍵的工作長度(mm)；

靜連接（10-1）動連接（10-2）平鍵聯(lián)接的設計〔σp〕和〔p〕——鍵聯(lián)接的許用擠壓應力和許用壓強(MPa)，計算時應取聯(lián)接中較弱材料的值，各種材料的許用應力(壓強)見表10-2所示。平鍵聯(lián)接的設計

如果強度不夠可以采用下列措施解決：

（1）適當增加輪轂及鍵的長度。

（2）

采用相距180°布置兩個鍵，但考慮載荷分布不均勻性，強度計算時，應按1.5個鍵計算。

4．選擇軸轂尺寸及公差

例10-1如圖10-41所示，某鋼制輸出軸與鑄鐵齒輪采用鍵聯(lián)接，已知裝齒輪處軸的直徑d=45mm，齒輪輪轂長

=80mm，該軸傳遞的傳矩=200kN.mm，載荷有輕微沖擊。試選用該鍵聯(lián)接。

解

1）選擇鍵聯(lián)接的類型：為保證齒輪傳動嚙合良好，要求軸轂對中性好，故選用A型普通平鍵聯(lián)接。

圖10-412）

選擇鍵的主要尺寸：按軸徑d=45mm，由表10-1查得鍵寬b=14mm，鍵高h=9mm，鍵長L=80-(5~10)mm=(75~70)mm，取L=70mm。標記為：鍵14X70GB／T1096—2003。

3）校核鍵聯(lián)接強度：由表10-2查鑄鐵材料=50~60MPa，計算擠壓強度所選鍵聯(lián)接強度足夠。

4）

標注鍵聯(lián)接公差：軸、轂公差的標注如圖10-42所示。

平鍵聯(lián)接的設計平鍵聯(lián)接的設計圖10-41鍵連接圖10-42軸、轂公差的標注返回p41花鍵聯(lián)接

花鍵連接是由周向均布多個鍵齒的花鍵軸與帶有相應鍵槽的輪轂組成，如圖10-43所示。與平鍵連接相比，由于鍵齒與軸一體，故花鍵連接的承載能力高，定心性和導向性好，對軸的削弱較小，因此適用于載荷較大和對定心精度要求較高的靜連接和動連接，特別是在飛機、汽車、拖拉機、機床及農(nóng)業(yè)機械中應用較廣。其缺點是齒根仍有應力集中，加工需專用設備和量刃具，制造成本高。常用的花鍵連接根據(jù)其齒形的不同，可分為矩形花鍵和漸開線花鍵兩種。圖10-43花鍵聯(lián)接點擊播放花鍵聯(lián)接如圖10-44所示，矩形花鍵的齒側邊為直線，廓形簡單。一般采用小徑定心。這種定心方式的定心精度高、穩(wěn)定性好，但花鍵軸和孔上的齒均需在熱處理后磨削，以消除熱處理變形。圖10-44矩形花鍵聯(lián)接1.矩形花鍵花鍵聯(lián)接2.漸開線花鍵如圖10-45所示，漸開線花鍵的兩側齒形為漸開線，標準規(guī)定，漸開線花鍵的標準壓力角有30°和45°兩種。受載時，齒上有徑向分力，能起自動定心作用，有利于各齒受力均勻，因此多采用齒形定心。漸開線花鍵可用加工齒輪的方法制造，工藝性好，易獲得較高的精度和互換性，齒根強度高，圖10-45漸開線花鍵聯(lián)接應力集中小，壽命長，因此常用于載荷較大、定心精度要求較高以及尺寸較大的聯(lián)接。成型聯(lián)接

成型聯(lián)接是用非圓截面的柱面體或錐面體的軸與相同輪廓的轂孔配合以傳遞運動和轉矩的可拆聯(lián)接，它是無鍵聯(lián)接的一種型式。配合部分形狀柱體錐體----只能傳遞扭矩----能同時傳遞扭矩和軸向力，用于不允許有間隙和要求高可靠性的場合。柱形錐形1)裝拆方便，對中性好；成型聯(lián)接的特點：2)聯(lián)接面上沒有應力鍵槽和尖角，減少了應力集中；3)可傳遞較大的扭矩；4)切削加工有難度，不易保證配合精度。但隨著成型工藝的發(fā)展，促進了型面聯(lián)接的應用。成型聯(lián)接常用聯(lián)接型面有：帶切口的圓形方形六邊形等距曲線銷聯(lián)接圖10-46銷聯(lián)接銷聯(lián)接主要用于固定零件之間的相對位置，如圖10-46a所示，也可用于軸與轂的聯(lián)接或其他零件的聯(lián)接，以傳遞不大的載荷，如圖10-46b所示。在安全裝置中，銷還常用作過載剪斷元件，如圖10-46c所示，稱為安全銷。銷聯(lián)接圖10-47圓柱銷圖10-49異形銷圖10-48圓錐銷圖10-50安全銷銷按其外形可分為圓柱銷（圖10-47）、圓錐銷（圖10-48）及異形銷（圖10-49）等。與圓柱銷、圓錐銷相配的被聯(lián)接件孔均需鉸光和開通。圓錐銷聯(lián)接的銷和孔均制有1:50的錐度，裝拆方便，多次裝拆對定位精度影響較小，故可用于需經(jīng)常裝拆的場合。特殊結構形式的銷統(tǒng)稱為異形銷。用于安全場合的銷稱為安全銷（圖10-50）。

鉚接是將鉚釘穿過被聯(lián)接件的預制孔中經(jīng)鉚合而成的聯(lián)接方式。鉚縫的結構分類：分類按接頭型式分雙排按鉚縫性能分--滿足強度要求--滿足強度和緊密性要求--滿足緊密性要求的。搭接縫單蓋板對接縫雙蓋板對接縫按鉚釘排數(shù)分單排多排強固鉚縫強密鉚縫緊密鉚縫鉚接

鉚接是將鉚釘穿過被聯(lián)接件的預制孔中經(jīng)鉚合而成的聯(lián)接方式。其聯(lián)接部分稱為鉚縫。鉚縫的結構分類：分類按接頭型式分雙排按鉚縫性能分--滿足強度要求--滿足強度和緊密性要求--滿足緊密性要求的。搭接縫單蓋板對接縫雙蓋板對接縫按鉚釘排數(shù)分單排多排強固鉚縫強密鉚縫緊密鉚縫鉚接鉚釘有空心的和實心的兩大類，且大部分都以標準化。（GB863.1-86、GB876-86）。鉚釘?shù)闹饕愋秃蜆藴试谠O計鉚接結構時應優(yōu)先選用已標準化的鉚釘。鉚釘頭的結構：鉚接后的結構：工件2

焊接是利用局部加熱(或加壓)的方法使被聯(lián)接件接頭處的材料熔融聯(lián)接成一體。與鉚接相比較，焊接結構重量輕，節(jié)約金屬材料，施工方便，生產(chǎn)率高，易實現(xiàn)自動化，且焊接結構的成本低，應用很廣。

在機械制造中最常用的是電弧焊。電弧焊是利用焊條與焊件間產(chǎn)生電弧熱將金屬加熱并熔化的焊接方法。分類：熔化焊壓力焊釬焊--電弧焊、氣焊、電渣焊。--電阻焊、摩擦焊、爆炸焊。--錫焊、銅焊。接焊接發(fā)電機工件1焊槍、焊條搭鐵利用電焊機的低壓電流，通過點焊條與被焊件之間形成的電路，在兩極間引起電弧，融化被焊部分的金屬和焊條，使熔融的金屬混合并填充解縫面而形成焊縫。焊接電弧焊縫的基本形式焊縫--焊接件經(jīng)焊接后形成的結合部分。工件2工件1電弧焊常見的焊縫形式：角焊縫----兩被焊件不在同一平面內(nèi)；對接焊縫----兩被焊件在同一平面內(nèi)；正接角焊縫搭接角焊縫榫頭式單面式雙面式V型焊縫封底焊縫對接角焊縫卷邊焊縫塞焊縫焊縫

膠接是用膠粘劑直接把被聯(lián)接件聯(lián)接在一起且具有一定強度且不可拆卸的聯(lián)接，利用膠粘劑凝固后出現(xiàn)的粘附力來傳遞載荷。應用實例：膠接組合蝸輪螺紋接套與管件膠接蜂窩結構填料蒙皮與型材膠接膠接膠粘劑的品種繁多，通常按其使用目的分為三類：★膠粘劑結構膠粘劑；在機械制造中常用的結構膠粘劑有如下兩種：①環(huán)氧樹脂膠粘劑；②酚醛樹脂膠粘劑。種類

1）結構膠粘劑在常溫下的抗剪強度一般不低于80MPa，能經(jīng)受一般高、低溫或化學作用，而不降低其性能，膠接件能承受較大的載荷。非結構膠粘劑；其它膠粘劑膠接2）非結構膠粘劑常用的品種有：①聚胺脂膠粘劑；②酚醛-氯丁橡膠膠粘劑。

3）其它膠粘劑具有特殊用途的膠粘劑，例如：防銹、絕緣、導電、透明、超高溫、超低溫、耐酸堿等。常用的品種有：①環(huán)氧導電膠粘劑；②環(huán)氧超低溫膠粘劑。

正常使用時有一定的膠結強度，但在受到高溫或重載時，性能迅速下降。膠接★膠接接頭的結構形式與焊接相同，膠接接頭分為對接、搭接和角接頭三種。

★主要性能：膠接強度----耐熱性、耐介質(zhì)性、耐老化性等；固化條件----溫度、壓力、保持時間等。選用原則：根據(jù)膠接件的使用要求及環(huán)境條件等選擇綜合性能良好的膠粘劑。影響粘接劑性能的因素：膠接件的材料、環(huán)境溫度、膠層厚度、工作時間、工藝水平等。

膠接工件材料有：各種碳鋼、合金鋼、鋁、鎂、鈦等合金、玻璃、陶瓷等。膠接圓柱形接頭板件接頭錐形及盲孔接頭角接頭過盈聯(lián)接是利用被聯(lián)件間的過盈配合直接把被聯(lián)接件聯(lián)接在一起。優(yōu)點：構造簡單、定心性好、承載能力高，在振動下能可靠地工作。缺點：裝配困難和對配合尺寸的精度要求較高。應用：主要用于輪圈與輪芯、軸與轂、滾動軸承的裝配聯(lián)接。AAA-A曲軸過盈聯(lián)接組件d過盈連接頭部槽有一字槽、十字槽和開槽等形狀，末端有錐端和平端兩種，常用于金屬薄板、輕合金或塑料零件的聯(lián)接。自攻螺釘連接自攻螺釘聯(lián)接自攻螺釘聯(lián)接是利用螺釘在被聯(lián)接件的光孔內(nèi)直接攻出螺紋。螺釘頭部形狀有盤頭、沉頭和半沉頭，分別如圖a、b、c所示，自攻螺釘膨脹螺栓連接膨脹螺栓聯(lián)接如圖所示為膨脹螺栓聯(lián)接，該螺栓頭部為一圓錐體，桿部裝一軟套筒，套筒上開有軸向槽。安裝時先將螺栓桿連同套筒裝在被聯(lián)接孔中，擰緊末端螺母時，錐體壓入套筒，靠套筒變形將螺栓固定在被聯(lián)接件中，末端有平端形和鉤形等，這種聯(lián)接結構簡單，安裝方便，應用廣泛?？觳疬B接圖示為自行車車輪的快拆聯(lián)接結構實物圖。

快拆結構由偏心輪、拉桿和調(diào)節(jié)螺母幾部分組成，車輪的軸為空心軸，拉桿從空心軸中穿過。圖a為快拆聯(lián)接打開狀態(tài)，偏心輪轉到偏心距在軸線上為最短距離的位置，圖b為快拆聯(lián)接鎖緊狀態(tài)，偏心輪轉到偏心距在軸線上為最長距離的位置?？觳鹇?lián)接

車輪快拆結構a)打開狀態(tài)b）鎖緊狀態(tài)快拆連接

快拆結構的工作原理是扳動偏心輪，利用偏心輪的偏心作用，拉桿上被夾持物體間的軸向距離變化，通過附加夾持裝置（如自行車上的前、后叉等）將被夾物體（車輪）夾緊。車輪快拆時，向外扳動偏心輪，由于偏心輪的偏心作用，車輪的鎖緊結構被放松，便可將車輪從支撐部位拿下。安裝時，把車輪放入支撐部位，向內(nèi)壓緊偏心輪，使車輪鎖緊結構壓緊，車輪結構就被定位并固定好。車輪鎖緊結構的鎖緊程度可由調(diào)節(jié)螺母來調(diào)節(jié)。車座快拆結構快拆連接

圖示為自行車車座的快拆結構實物圖，由偏心輪、拉桿、鎖緊環(huán)和調(diào)節(jié)螺母組成，夾持原理也是利用改變拉桿的軸向距離調(diào)整鎖緊環(huán)張口的收縮來夾緊座桿以相對固定車座的高度，鎖緊環(huán)收縮的程度可由調(diào)節(jié)螺母來調(diào)整。調(diào)節(jié)車座高低時，向外扳動偏心輪，鎖緊環(huán)松開，將車座調(diào)整至合適高度后，把偏心輪向內(nèi)扳動，鎖緊環(huán)收縮，座桿被鎖緊，車座相對位置固定。車座快拆結構實例分析圖10-60活口扳手使用方法扳手是用來旋緊六角形、正方形螺釘和各種螺母的工具，常用工具鋼、合金鋼制成。它的開口處要求光整、耐磨。扳手可分為活口扳手、專用扳