水泥穩(wěn)定碎石施工方案 (詳細)

水泥穩(wěn)定碎石施工方案一、施工方法下承層驗收攤鋪運輸混合料整形測量放樣配合比檢驗、調整安裝導線混合料檢驗合格清理、灑水濕潤拌和混合料卸料養(yǎng)生碾壓下承層驗收攤鋪運輸混合料整形測量放樣配合比檢驗、調整安裝導線混合料檢驗合格清理、灑水濕潤拌和混合料卸料養(yǎng)生碾壓不合格不合格攤鋪機就位攤鋪機就位二、施工準備：1、測量放樣：施工前，恢復中樁、邊樁。所有測量成果均報監(jiān)理工程師的審批。2、材料試驗及配合比：對用于水穩(wěn)的碎石進行取樣，進行集料的篩分、壓碎值、液限、塑性指數(shù)、擊實試驗等試驗工作，并完成施工配合比的設計工作。試驗成果報監(jiān)理工程師的審批。3、施工場地準備：對下承層頂面用人工對其表面進行清理修整。三、水穩(wěn)鋪筑：1、混合料的拌和在拌和樓進行集中拌和，裝載機供料，嚴格按施工配合比進行拌料。出料后，后場試驗員隨機抽檢混合料的含水量，控制混合料含水量比最佳含水量略大0.5～1%，控制混合料拌和時的水泥劑量應比試驗確定的劑量增加0.3～0.5%。嚴格控制拌和樓的出料質量，不合格的混合料嚴禁運至施工前場鋪筑。2、混合料采用15t自卸汽車運輸至施工現(xiàn)場，汽車性能良好。運輸時，開車速度適宜、勻速，以免混合料離析、泌水。運輸汽車數(shù)量根據(jù)拌和樓出料速度、攤鋪機施工速度和運距綜合計算而定，保證施工連續(xù)正常。汽車運至現(xiàn)場后有專人指揮卸料。3、混合料的攤鋪采用攤鋪機呈攤鋪施工。攤鋪機的標高控制采用在前進過程中根據(jù)感應兩側導線高度來控制熨平板高度，從而控制基層頂面標高。攤鋪機施工時，派專人跟在攤鋪機后隨時按導線高度拉線檢測攤鋪后的基層頂面標高，及時鏟低或補料，消除離析現(xiàn)象，并及時向攤鋪機操作員反映，及時調整攤鋪機。攤鋪過程中，保證攤鋪機連續(xù)、勻速作業(yè)，供料與攤鋪機的行走速度密切協(xié)調，盡可能減少攤鋪機停機次數(shù)。攤鋪機的螺旋布料器要布料均勻，以免影響基層頂面平整度。4、水穩(wěn)攤鋪整幅長度達到30～50m后，開始對水穩(wěn)進行碾壓施工。碾壓遵循由（靜壓→小振→大振→靜壓收面）的原則進行，碾壓方向與路中心線平行，由邊到中依次連續(xù)均勻碾壓。水穩(wěn)的碾壓施工采用兩臺振動壓路機完成。先由振動壓路機進行靜壓一遍，再進行小振一遍，然后進行大振碾壓，然后再進行靜壓一遍。碾壓時后輪重疊1/2輪寬，壓實后的水穩(wěn)表面應平整、無輪跡或隆起。在碾壓過程中，試驗人員及時進行跟蹤檢測，振動壓路機每壓一遍，檢測一次壓實度，直到壓實度達到98%，得出壓實度峰值，并記錄壓實度數(shù)據(jù)，取得最佳壓實遍數(shù)。從混合料的開始拌和到碾壓完成時間應控制不超過2.5小時。整段水穩(wěn)碾壓完成后，及時進行水穩(wěn)接縫封端處理，接縫與路中心線垂直。5、混合料從攪拌至碾壓完成要保證在混合料初凝前完成。碾壓完成后，由質檢部門組織進行平整度、寬度、壓實度、標高、橫坡度等各項指標的檢驗。封閉交通，混合料表面灑水覆蓋透水土工布進行保濕養(yǎng)生，保養(yǎng)期為7天。6、接縫處理①使用攤鋪機作業(yè)施工終止后應設橫向接縫，將攤鋪機駛離混合料末端。②人工將末端混合料弄整齊，緊靠混合料放枕木，枕木高度與水穩(wěn)層厚度等高，整平緊靠混合料。③枕木的另一側用方木鋪墊3米長，高度與枕木同高便于壓路機碾壓通行。④用壓路機將端頭混合料碾壓至要求的壓實度。⑤在進行下一個作業(yè)段施工時，將端頭的枕木和方木清理干凈。7、養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水車灑水進行養(yǎng)生，水穩(wěn)層碾壓完成，檢驗合格后即可進行保養(yǎng)，在養(yǎng)生7天期間始終保持水泥穩(wěn)定碎石表面潮濕。四、現(xiàn)場施工管理1、施工現(xiàn)場由現(xiàn)場主管負責協(xié)調管理，使施工現(xiàn)場施工機械、運輸車輛、施工人員緊密配合協(xié)調。2、施工前，對施工技術員、現(xiàn)場管理員及機械操作手進行技術交底，確保試驗路的各施工環(huán)節(jié)有條不紊地進行。3、施工前，對施工機械、車輛進行全面的檢查，并調試準確，確保施工過程中運轉正常。4、前后場有專人負責管理，確保前后場各工序施工的協(xié)調配合無間。5、前場有試驗、質檢、測量人員現(xiàn)場跟蹤檢測，確保施工質量，后場有試驗人員控制混合料質量，不合格的混合料嚴禁拉到前場施工。6、現(xiàn)場設有專職安全員進行安全管理，設立明顯施工安全標志，運輸車輛的裝、卸料有專人指揮，確保施工安全。7、運輸車輛經(jīng)過的道路用水車灑水滅塵，避免塵煙污染環(huán)境，文明施工。8、雨季施工，隨時關注天氣變化，施工過程中遇到下雨時采取覆蓋等措施進行保護已攤鋪的混合料。五、工程質量保證措施1、施工前有針對性地對各工種進行技術培訓，制定各工序標準化作業(yè)細則，提高施工人員的整體技術水平。2、加強技術管理，嚴格執(zhí)行工序交接檢查制度，加大技術投入和管理力度，嚴格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程。3、按要求配置施工設備和試驗檢測設備、以提高施工水平。4、在施工中充分發(fā)揮質量檢查人員的作用，對各工序進行全面檢查，使工程每一環(huán)節(jié)質量均有保證。5、加強對施工人員的技術教育和培訓，提高技術素質，確保施工質量。6、所有材料進場時，材料員、質量員等根據(jù)有關技術指標對進場材料進行嚴格驗收，以保證材料滿足施工需求。7、按規(guī)定進行材料的抽樣復檢，檢驗合格后方可用于工程。8、堅決杜絕不合要求的材料進入現(xiàn)場。六、安全保證措施1、加強安全教育，規(guī)范施工作業(yè)。提前對工人進行安全培訓，提高施工人員對安全生產(chǎn)重要性的認識，樹立安全第一的思想，工人統(tǒng)一上意外傷害保險。一方面要讓上路的施工人員必需穿帶標志安全服，另一方面要加強施工車輛管理，保證上路車輛車況良好，各種手續(xù)齊全，避免事故發(fā)生。2、加強安全監(jiān)督巡查。要求施工隊在施工時，合理安排，加強工序銜接。3、建立長期的安全教育制度，定期對作業(yè)人員進行安全教育，使作業(yè)人員充分認識到安全作業(yè)的重要性，提高安全防范意識。4、合理擺放施工標志等安全設施。5、所有機械設備嚴禁非操作人員進行操作、酒后操作、疲勞操作。6、現(xiàn)場施工人員與機械車輛必須服從管理，統(tǒng)一調度，安排專人進行指揮。7、施工完畢后，施工現(xiàn)場雜物、材料清理干凈。8、杜絕工程質量重大、一般一級事故的發(fā)生。杜絕施工機械設備重大及以上責任事故、交通安全責任事故。9、施工作業(yè)人員不得到施工區(qū)域以外活動，嚴格遵守各項規(guī)定。“安全責任重于泰山”，施工現(xiàn)場的安全管理十分重要，安全工作貫穿工程始終。七、文明施工措施1、各種施工標識齊全、完好并設置在明顯位置。2、施工場地整齊有序，無雜物亂丟亂放。3、在現(xiàn)場施工過程中，符合施工技術規(guī)范和施工程序要求，不違章指揮、不蠻干。4、合理布置場地。各項臨時設施必須符合規(guī)定標準，做到場地整潔、標志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達到標準作業(yè)要求。八、環(huán)保保護措施項目部成立揚塵防治工作小組，負責施工現(xiàn)場揚塵污染控制的組織和落實，并從財力、物力、人力上實施戰(zhàn)略部署，將本工程的施工揚塵控制融入到整個管理中。1、治理范圍揚塵治理范圍：施工現(xiàn)場2、保障措施施工過程中，嚴格按照《道路揚塵污染防治工作導則》、《公路工程施工標準化技術指南》及相關揚塵污染防治標準，嚴格落實揚塵控制“六個百分之百”的工作要求。3、出現(xiàn)5級以上大風