道路涵洞施工方案樣本

浙江路一標(biāo)K0+000-K1+100涵洞施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：施工單位：四川博瑞達(dá)勞務(wù)建筑有限公司日期：月日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概況 1一、涵洞布設(shè)狀況 1二、地質(zhì)概況 1三、重要工程量 1第二章重要施工辦法 2一、圓管涵 2第三章施工進(jìn)度籌劃及工期保證辦法 8一、施工進(jìn)度籌劃 8二、工期保證辦法 8第四章安全、質(zhì)量保證辦法 14一、安全保證辦法 14二、質(zhì)量保證辦法 14第五章安全保證體系 36一、安全生產(chǎn)目的 36二、安全保證體系 36第六章環(huán)保辦法 40一、防止水土流失及廢料解決辦法 40二、防止和減輕水、大氣污染辦法 40三、保護(hù)綠色植被辦法 42四、土地資源保護(hù)辦法 45第一章工程概況一、涵洞布設(shè)狀況本標(biāo)段起止樁為(K0+000)，終結(jié)樁(K1+400)，本合同段路線全長(zhǎng)1100km。涵洞布設(shè)以不變化原有水利排灌系統(tǒng)為前提，排灌暢通為原則，并依照實(shí)地調(diào)查關(guān)于資料級(jí)地方規(guī)定，綜合考慮布設(shè)涵洞，該標(biāo)段區(qū)間共包括2道涵洞。二、地質(zhì)概況依照地貌形態(tài)特性、成因類型、巖性特性，本項(xiàng)目線路位置處在地表水系較發(fā)育，農(nóng)田眾多。由于沿線水文地質(zhì)條件差別不大，且無特殊地質(zhì)構(gòu)造，涵位選取原則上服從路線總體走向，做到道路橋涵協(xié)調(diào)，融為一體。三、重要工程量本合同段共有涵洞2座，其中圓管涵13道，倒虹吸圓管涵5道，蓋板涵2道，箱涵7道，詳細(xì)工程數(shù)量如下表：重要工程數(shù)量表序號(hào)名稱單位工程數(shù)量一鋼筋砼圓管涵12*D1500圓管涵m652D1000圓管涵m1343D1000圓管涵m68第二章重要施工辦法一、圓管涵（一）、施工準(zhǔn)備1、按照施工平面布置圖提供規(guī)定，搭設(shè)暫時(shí)設(shè)施，組織機(jī)具設(shè)備人員進(jìn)場(chǎng)。2、采購(gòu)材料并組織進(jìn)場(chǎng)，在實(shí)驗(yàn)監(jiān)理工程師監(jiān)督下現(xiàn)場(chǎng)取樣，并送實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)。3、認(rèn)真熟悉圖紙、施工規(guī)范，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及交底，并進(jìn)行安全質(zhì)量教誨。4、測(cè)量放線：測(cè)量人員及監(jiān)理工程師對(duì)涵洞進(jìn)行定位放線，并將控制樁引至路邊加以保護(hù)。在通道附近補(bǔ)充兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以備施工時(shí)使用。所測(cè)控制樁均應(yīng)穩(wěn)固可靠，始終保存到工程結(jié)束。（二）、基坑開挖及基地解決依照技術(shù)人員放樣出涵洞中線樁、涵洞基本大小和現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況擬定基本開挖位置，用石灰撒出開挖邊線，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量原地面標(biāo)高，計(jì)算出基坑下挖深度，并在開挖邊線旁打好標(biāo)高控制樁。涵洞基本采用機(jī)械開挖，如有石方，則采用機(jī)械破除開挖，開挖時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行，禁止超寬超深開挖再用虛土回填。在基坑開挖同步，應(yīng)將涵端口八字墻或一字墻基本基坑一并挖好?；娱_挖出棄土不得妨礙開挖基坑及其她工作，棄土應(yīng)堆放在遠(yuǎn)離基坑位置，必要堆放在基坑附近時(shí)，棄土堆坡腳距基坑頂緣距離不不大于基坑深度?；油诘浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械開挖，改由人工清底、平整。遇有地下水，應(yīng)在四周加設(shè)排水溝及集水井，及時(shí)進(jìn)行抽水，防止基底被水浸泡?；娱_挖應(yīng)不間斷地進(jìn)行，以防止基坑暴露時(shí)間過長(zhǎng)。當(dāng)基底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師檢查，同步進(jìn)行基底承載力實(shí)驗(yàn)，填寫基坑工程檢查證，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，合格后，及時(shí)進(jìn)行下道工序。若承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定，則需要報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師，依照現(xiàn)場(chǎng)解決方案進(jìn)行解決，解決合格后即可進(jìn)行下一步工序。本標(biāo)段圓管涵涉及水泥攪拌樁及土工布袋活性材料樁軟基解決段、換填軟基解決段（三）、基本施工基坑檢查合格后，即可進(jìn)行圓管涵基本施工，先在基底用砂漿進(jìn)行封底找平，再在砂漿底面上用全站儀放樣出涵洞軸線，用墨線彈出立模邊線和每個(gè)沉降縫位置。模板除銹后進(jìn)行刷油解決，以利于脫模。模板后加設(shè)鋼管支撐，支撐應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，保證澆筑砼時(shí)模板不變形不跑模。測(cè)量模板頂標(biāo)高，擬定砼頂面位置并在模板上做好明顯標(biāo)記。圓管涵基本為C25砼。砼采用商用攪拌站集中攪拌，從攪拌站用砼專用泵車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，砼應(yīng)拌和均勻、顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。嚴(yán)格控制砼拌和時(shí)間和入模后振動(dòng)時(shí)間，振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)注意振動(dòng)器不能碰撞模板，振動(dòng)時(shí)間和次數(shù)依照砼密實(shí)來調(diào)節(jié)，密實(shí)砼原則為砼不再下沉，無氣泡上升，表面泛漿。砼澆注時(shí)，須注意砼自由傾落高度不適當(dāng)超過2米，以防止砼浮現(xiàn)離析現(xiàn)象，高度超過2米時(shí)，應(yīng)用串筒或溜槽等設(shè)施下落，依照現(xiàn)場(chǎng)地形狀況，運(yùn)用溜槽。砼澆筑應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，因故必要間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)不大于前層砼初凝時(shí)間。施工過程中，必要密切注意砼與否由板縫及鋼模底流出，并及時(shí)調(diào)節(jié)模板封堵縫隙。澆筑過程中，由專職實(shí)驗(yàn)員在工地當(dāng)場(chǎng)制作足夠數(shù)量砼試件，并及時(shí)拆模送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)生。砼灌筑完畢初凝后用草袋覆蓋，以保證砼表面濕潤(rùn)，基本砼達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模，并灑水養(yǎng)生。（四）、管節(jié)預(yù)制本工程所有圓管均采用外購(gòu)成品圓管，圓管預(yù)制由工程部提供設(shè)計(jì)圖紙，圓管出廠時(shí)需廠家提供產(chǎn)品出廠合格證書。圓管成品應(yīng)符合下列規(guī)定：管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓面積滑，如有蜂窩，每處面積不得不不大于30*30cm，其深度不得超過10mm；總面積不得超過全面積1%并不得露筋，蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用。安裝前需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行，預(yù)制圓管需檢查內(nèi)容如下：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查辦法和頻率1砼強(qiáng)度(Mpa)在合格原則內(nèi)砼原則試件做抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)2管節(jié)長(zhǎng)度(mm)0～10用尺量3內(nèi)徑(mm)不不大于設(shè)計(jì)用尺量4壁厚(mm)≥-3用尺量5順直度(mm)矢度不不不大于0.2%沿管節(jié)拉線量,取最大矢高（五）、管節(jié)安裝管節(jié)外壁必要注明合用管頂填土高度，相似管節(jié)應(yīng)堆置在一處，以便于取用，防止弄錯(cuò)。管節(jié)在運(yùn)送、裝卸過程中，應(yīng)采用防碰辦法，避免管節(jié)損壞。管節(jié)安裝在第一次澆注管節(jié)基本完畢，且管節(jié)及基本強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。管節(jié)安裝采用吊車直接進(jìn)行安裝。在管節(jié)安裝前應(yīng)在第一次澆注完畢基本上彈出管節(jié)中軸線、各個(gè)管節(jié)縫所在位置，管節(jié)縫寬1cm。施工放樣時(shí)，必要注意管涵全長(zhǎng)與管節(jié)配備以及洞口端墻精確位置，斜涵交角可按實(shí)際斜交角度做恰當(dāng)調(diào)節(jié)，砼管座頂部弧形面應(yīng)與管身緊密貼合，使管節(jié)受力均勻。當(dāng)管節(jié)吊裝好后，在管節(jié)兩側(cè)同步用石塊墊牢，不使其滾動(dòng)。安裝管節(jié)時(shí)注意各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，管節(jié)必要墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。本工程所有采用平接管，接縫寬度應(yīng)不不不大于10-20mm，禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長(zhǎng)度規(guī)定，接口表面應(yīng)平整，并用有彈性不透水材料嵌塞密實(shí)，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。圓管安裝就位后，進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查，內(nèi)容如下：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查辦法和頻率1軸線偏位(mm)50用全站儀檢查，縱橫向各2處2涵底流水面高程(mm)±20用水準(zhǔn)儀檢查洞口2處，拉線檢查中間2處3涵管長(zhǎng)度(mm)+100,-50用尺量4管座寬、厚度(mm)不不大于設(shè)計(jì)值用尺量3處5相鄰管節(jié)底面錯(cuò)口(mm)5用水平尺檢查接頭處（六）、管節(jié)接縫解決為防止?jié)B水，管節(jié)接縫應(yīng)做止水解決，一方面用浸過瀝青麻絮填塞管節(jié)間縫隙，上半圈從外往里塞，下半圈從里往外塞，然后在外面再包裹兩道滿涂瀝青油毛氈，油毛氈應(yīng)盡量360度包裹。管節(jié)部位用1:3水泥砂漿抹帶。（七）、沉降縫設(shè)立及做法：涵管節(jié)每隔4~6m設(shè)一道沉降縫。管基沉降縫必要與管節(jié)接縫相相應(yīng)，縫寬1-2cm，用浸瀝青軟木板填塞。為使洞口沉降縫不致影響涵身，涵洞與端墻、翼墻、進(jìn)出口護(hù)底等構(gòu)造分段處也應(yīng)設(shè)立沉降縫，縫寬1-2cm，用浸瀝青軟木板填塞。、檢查井及蓋板施工檢查井采用C25砼，蓋板采用C30砼施工，蓋板施工辦法同蓋板涵施工辦法，蓋板澆筑完畢后，檢查井蓋板間縫采用瀝青麻絮填塞，檢查井應(yīng)沿墻身向下每隔0.4m設(shè)立扶梯，以便于檢查。（九）、洞口施工圓管安裝完畢后，進(jìn)行涵洞洞口施工，八字洞口端墻、翼墻及護(hù)底均采用M7.5號(hào)漿砌片石砌筑，漿砌片石施工辦法為擠漿法施工。倒虹吸進(jìn)、出水口均設(shè)立豎井，倒虹吸管上下兩端與豎井采用C25混凝土澆筑連接，施工時(shí)應(yīng)做到連接緊密，以免漏水。水流入豎井前設(shè)立沉淀池，流入倒虹吸前設(shè)立留泥井，以免污泥及其她雜物流入倒虹吸,填塞吸管導(dǎo)致水流不暢。此外，為防止漂流物及人、蓄吸入豎井或倒虹吸管內(nèi)，在豎井井口處需設(shè)立攔污柵。倒虹吸進(jìn)、出水口豎井井蓋應(yīng)在倒虹吸竣工后及時(shí)蓋上。、涵背回填回填范疇為管頂以上50cm、涵管每側(cè)不不大于2倍孔徑范疇內(nèi)按設(shè)計(jì)規(guī)定分層回填滲水材料，分層壓實(shí)，壓實(shí)度不不大于滿足設(shè)計(jì)及圖紙規(guī)定。管頂填土壓實(shí)厚度必要不不大于50cm時(shí)，才干容許機(jī)械和汽車通過。涵頂填土50cm內(nèi)應(yīng)采用小型打夯機(jī)人工夯實(shí)?；靥顣r(shí)應(yīng)注意涵洞兩側(cè)必要同步進(jìn)行回填并壓實(shí)，不得浮現(xiàn)偏壓，使安裝好管節(jié)移位。第三章施工進(jìn)度籌劃及工期保證辦法施工進(jìn)度籌劃依照本合同項(xiàng)目施工總進(jìn)度籌劃安排，全線工程分三大工區(qū)，每工區(qū)配備一種專業(yè)構(gòu)造物施工班組。本項(xiàng)目涵洞工程施工以流水作業(yè)為主，同步進(jìn)行平行作業(yè)和交叉作業(yè)。 施工進(jìn)度保證辦法1、按照施工目的按月、周、日監(jiān)督任務(wù)完畢狀況，在工程施工過程中對(duì)工期實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。若發(fā)生不可預(yù)見事件導(dǎo)致實(shí)際進(jìn)度與籌劃進(jìn)度發(fā)生偏差，隨時(shí)調(diào)節(jié)和修改進(jìn)度籌劃。2、編制工程形象進(jìn)度圖，貫徹日旬籌劃，按月、周、日做好進(jìn)度報(bào)表，隨時(shí)掌握工程進(jìn)度狀況。3、由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，各施工隊(duì)長(zhǎng)及技術(shù)負(fù)責(zé)人定期進(jìn)行生產(chǎn)總結(jié)會(huì)。找出實(shí)際進(jìn)度與籌劃進(jìn)度差距，對(duì)浮現(xiàn)問題現(xiàn)場(chǎng)檢查及現(xiàn)場(chǎng)解決。4、做好現(xiàn)場(chǎng)工程日記及工程資料歸檔。同業(yè)主、監(jiān)理保持良好溝通，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)浮現(xiàn)問題進(jìn)行協(xié)調(diào)和解決。5、增長(zhǎng)夜間照明辦法，實(shí)行三班作業(yè)，以保證施工進(jìn)度籌劃順利進(jìn)行。6、備足必要建筑材料，保證施工作業(yè)持續(xù)性。7、將進(jìn)度與經(jīng)濟(jì)掛鉤，并把進(jìn)度作為項(xiàng)目經(jīng)理和全體項(xiàng)目成員業(yè)績(jī)考核重要目的。第四章安全質(zhì)量保證辦法一、安全保證辦法1）夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必要有符合操作規(guī)定充分照明設(shè)備，并盡量選在白天澆筑砼。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必要配戴安全帽并對(duì)的配戴其他防護(hù)用品。3）起重作業(yè)前必要檢查起重機(jī)制動(dòng)器，吊鉤、鋼絲繩和安全防護(hù)裝置與否完好，禁止機(jī)械帶病作業(yè)。作業(yè)成績(jī)前必要有嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件可靠性和安全性，并進(jìn)行起吊。4）吊車不得超負(fù)荷使用。5）起重作業(yè)中必要嚴(yán)格執(zhí)行“九不吊”、“七禁止”制度，操作人員持證上崗。九不吊是指：未試吊不吊；起重超跨度不吊；非指揮人員指揮不吊；信號(hào)不明不吊；吊鉤不對(duì)重物中心不吊；長(zhǎng)6米以上和闊大物件無牽引繩不吊；套索不穩(wěn)不牢不吊；重物相壓、相鉤、相夾不吊；吊鉤直接掛在物件上不吊。七禁止是指：禁止人員站在吊物運(yùn)營(yíng)線內(nèi)或從吊起貨品底下鉆過；禁止站在死角和敞車車幫上；禁止站在起吊物件上；禁止用手校正吊高0.5m以上物件；禁止用手腳伸入已吊起貨品下方直接取放墊襯物；禁止重物下降時(shí)迅速重放；禁止用起重機(jī)抖動(dòng)機(jī)動(dòng)車輛和撞擊重物。6）起吊管節(jié)時(shí)，不得將鋼絲繩直接套住管節(jié)，應(yīng)采用必要辦法防止管節(jié)受損。7）起重作業(yè)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，其他人員有明確分工。操作人員嚴(yán)格按《起重機(jī)械安全規(guī)程》操作。8）施工用電必要做到“一機(jī)一閘一漏”，所有鋼筋施工機(jī)械嚴(yán)格按《機(jī)械安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作。9）配電箱及開關(guān)必要防雨，設(shè)門配鎖，并由專人負(fù)責(zé)，進(jìn)、出線口必要設(shè)在箱體下底面，箱內(nèi)禁放雜物，并定期檢查。10）電線電纜必要架空或埋地，禁止將電線栓在鐵扒釘、鋼筋或其他導(dǎo)電金屬物上，電纜應(yīng)埋入地下至少20cm。11）經(jīng)常檢查線路及各接頭處，防止觸事故發(fā)生。12）電工、電焊工必要穿絕緣鞋，戴絕緣手套，且必要持證上崗。13）注意現(xiàn)場(chǎng)文明施工，在施工現(xiàn)場(chǎng)禁止穿拖鞋、穿短褲，甚至光膀子進(jìn)行作業(yè)。14）涵洞基坑較深時(shí)，應(yīng)在基坑頂部四周設(shè)立圍欄。15）起重機(jī)所用鋼絲繩應(yīng)不起油、無死彎，在任何一種斷面內(nèi)斷絲量不得超過此斷面總根數(shù)5%。16）起重機(jī)起升或降下重物時(shí)，速度要均勻、平穩(wěn)，禁止突然制動(dòng)、突然加速或變換方向，保持機(jī)身穩(wěn)定，防止重心傾斜。下落時(shí)應(yīng)低速輕放。禁止起吊重物自由下落。17）起重機(jī)必要由對(duì)起重作業(yè)有經(jīng)驗(yàn)、對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)人員擔(dān)任。起重工必要熟悉施工辦法、起重設(shè)備性能、所起吊重物重量以及施工安全規(guī)定，在工作時(shí)必要集中精力，不得開小差，不得干與本職工作無關(guān)事情，起重機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。18）起吊管節(jié)時(shí)，起重扒桿下及管節(jié)下，不得有人停留或行走。工作完畢，應(yīng)將吊車停放在結(jié)實(shí)地面上，吊鉤收起，各部制動(dòng)器剎牢，操作桿放到空檔位置，關(guān)閉總電源。作業(yè)中遇有停電或其她特殊狀況，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中。19）起重機(jī)在電線兩側(cè)作業(yè)時(shí)，起重臂、鋼絲繩或重物等與電線線路應(yīng)保持3米左右安全距離。20）作業(yè)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，支腳必要有支墊牢固，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。21）吊起重物時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右，停機(jī)檢查制動(dòng)器敏捷性和可靠性以及重物綁扎牢固限度，確認(rèn)狀況正常后，方可繼續(xù)工作。作業(yè)中不得懸吊重物行走。22）配備必要滅火器，駕駛室內(nèi)不得存儲(chǔ)易燃品。雨天作業(yè)，制動(dòng)帶淋雨打滑時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。二、質(zhì)量保證辦法1）嚴(yán)格控制砼拌和時(shí)間和入模后振動(dòng)時(shí)間、次數(shù)，振搗時(shí)注意振動(dòng)器不能碰撞模板。2）施工隊(duì)必要對(duì)砼檢查人、砼振搗人進(jìn)行施工前解說教誨，闡明利害關(guān)系，并要對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)罰辦法，以激發(fā)其工作積極性和責(zé)任心。第五章安全保證體系一、安全生產(chǎn)目的消滅職工和外部勞務(wù)因工死亡事故；消滅爆炸和火災(zāi)事故；消滅機(jī)械設(shè)備大型事故；消滅道路交通責(zé)任重大事故；無器材設(shè)備、危險(xiǎn)品、爆炸