北京體育大學(xué)競(jìng)體學(xué)生公寓加建陽(yáng)臺(tái)施工方案樣本

北京體育大學(xué)競(jìng)體學(xué)生公寓加建陽(yáng)臺(tái)施工方案施工單位：北京城建七建設(shè)工程有限公司 -06-10目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制根據(jù) 1二、工程概況 1三、施工準(zhǔn)備 1HYPERLINK1、技術(shù)準(zhǔn)備 1HYPERLINK2、施工機(jī)械準(zhǔn)備 2HYPERLINK四、施工進(jìn)度籌劃及保證辦法 31、布置原則 32、施工目的 43、施工組織及管理 5五、施工方案和技術(shù)辦法 6六、施工安全保證辦法 28七、質(zhì)量保證辦法和創(chuàng)優(yōu)籌劃 30八、成品保護(hù)辦法 33九、雨季施工辦法 33十、工程保修辦法及承諾 34十一、安全、消防、保衛(wèi)、文明施工辦法 34附表勞動(dòng)力籌劃表 35附表1：機(jī)械設(shè)備資源配備一覽表 36施工進(jìn)度籌劃?rùn)M道圖 37一、編制根據(jù)1、業(yè)主提供建筑圖紙和技術(shù)闡明；2、本公司質(zhì)量管理體系文獻(xiàn)；3、本公司工程質(zhì)量檢查原則；4、現(xiàn)場(chǎng)地勘狀況；5、關(guān)于國(guó)家法規(guī)、行業(yè)技術(shù)規(guī)范、材料原則、關(guān)于工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收原則；1《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010—）2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50300—）3《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210—）4《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—88）5《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18—96）6《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB/T50326—）7《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026—）8《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59—99）9《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—）二、工程概況工程范疇：本工程總承包范疇為：1.本工程施工圖紙范疇內(nèi)建筑工程、裝飾工程、電氣工程及現(xiàn)場(chǎng)某些、拆除工程；2.本工程施工圖紙中所示所有建筑工程、裝飾工程；3.本工程施工圖紙范疇內(nèi)室外工程（散水、臺(tái)階等）以及其她零星工程等；4.為完畢上述改造工程而必要完畢相應(yīng)拆除工程及因施工需要而必要進(jìn)行保護(hù)性拆除及相應(yīng)修復(fù)工程，且該等修復(fù)工程最后質(zhì)量規(guī)定至少應(yīng)不低于現(xiàn)狀。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)熟悉與審查施工圖紙1）審查設(shè)計(jì)圖紙與否齊全；審查設(shè)計(jì)圖紙與闡明書(shū)在內(nèi)容上與否一致，以及設(shè)計(jì)圖紙與其各某些之間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤；2）對(duì)建筑圖、構(gòu)造圖與現(xiàn)場(chǎng)在幾何尺寸、標(biāo)高、闡明等方面與否一致，技術(shù)規(guī)定與否對(duì)的；3）審查工藝流程技術(shù)規(guī)定，掌握施工質(zhì)量規(guī)定；4）復(fù)核構(gòu)造墻體各組件強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性與否滿足規(guī)定；審查設(shè)計(jì)圖紙中工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)規(guī)定高分項(xiàng)，明確既有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量規(guī)定，擬采用可行技術(shù)辦法加以保證；5）明確工期，分期分批施工或交付使用順序和時(shí)間；明確工程所用重要材料、設(shè)備數(shù)量、規(guī)格、來(lái)源和供貨日期；6）明確業(yè)主方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方之間協(xié)作、配合關(guān)系；明確業(yè)主可提供施工條件。如腳手架、現(xiàn)場(chǎng)施工用暫時(shí)水電狀況等。3、原始資料調(diào)查分析：1）參加業(yè)主方組織圖紙會(huì)審；2）編制深化施工組織設(shè)計(jì)；3）做好工程技術(shù)人員對(duì)施工人員技術(shù)交底。（二）施工機(jī)械準(zhǔn)備：1、技術(shù)先進(jìn)性與機(jī)械設(shè)備合用性工程質(zhì)量好壞、進(jìn)度保證很大限度上與施工機(jī)械先進(jìn)性關(guān)于。對(duì)于本工程施工，我公司將針對(duì)實(shí)際狀況和各工種、工序需要，合理地配備先進(jìn)機(jī)械設(shè)備及挑選專業(yè)水平較高技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)性和機(jī)械設(shè)備合用性，充分滿中施工工藝需要，從而來(lái)保證工程質(zhì)量。我公司在本工程施工中，配備機(jī)械設(shè)備時(shí)，將遵循如下原則：1）貫徹機(jī)械化、半機(jī)械化和改良機(jī)具相結(jié)合方針，重點(diǎn)配備中、小型機(jī)械和手持動(dòng)力機(jī)具。2）充分發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)合有機(jī)械設(shè)備能力，依照詳細(xì)變化需求，合理調(diào)節(jié)裝備構(gòu)造。3）優(yōu)先配備本工程施工中所必要、保證質(zhì)量與進(jìn)度、代替勞動(dòng)強(qiáng)度大、作業(yè)條件差和配套機(jī)械設(shè)備。4）按本工程體系、專業(yè)施工和工程實(shí)物量等多層次構(gòu)造進(jìn)行配備，并注意不同規(guī)定，配備不同類型、不同原則機(jī)械設(shè)備，以保證質(zhì)量為原則，努力減少施工成本。此外，在配備機(jī)械設(shè)備時(shí)，我公司還綜合考慮了如下因素：1）技術(shù)先進(jìn)性。機(jī)械設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越、生產(chǎn)率高。2）使用可靠性。機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中能穩(wěn)定地保持其應(yīng)有技術(shù)性能，安全可靠運(yùn)營(yíng)。3）便于維修性。機(jī)械設(shè)備要便于檢查、維護(hù)和修理。4）運(yùn)營(yíng)安全性。機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中具備對(duì)施工安全保障性能。5）經(jīng)濟(jì)實(shí)惠性。機(jī)械設(shè)備在滿足技術(shù)規(guī)定和生產(chǎn)規(guī)定基本上，達(dá)到最低費(fèi)用。6）適應(yīng)性。機(jī)械設(shè)備能適應(yīng)不同工作條件，并具備一定多用性能。7）其他方面：成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等。四、施工進(jìn)度籌劃及保證辦法（一）、布置原則：以滿足工程各項(xiàng)規(guī)定為基本，全面履行ISO-9001：質(zhì)量保證體系，優(yōu)化各項(xiàng)資源，保證工程整體目的實(shí)現(xiàn)。本工程在施工中遵循先主體后裝修施工原則。為了使整體工程按籌劃有序推動(dòng)，要充分做好各個(gè)施工階段和各工序、各方面、各環(huán)節(jié)上準(zhǔn)備工作，使整體工程建設(shè)空間占滿，時(shí)間上體現(xiàn)均衡、持續(xù)有節(jié)奏，為此：1、項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真貫徹施工合同所有內(nèi)容，嚴(yán)格按照對(duì)業(yè)主工期、質(zhì)量、安全等各方面承諾組織生產(chǎn)。施工過(guò)程始終環(huán)繞質(zhì)量第一宗旨組織施工。2、切實(shí)做好開(kāi)工前各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，重點(diǎn)抓好如下幾項(xiàng)：建筑外輪廓測(cè)量定位；構(gòu)造安全性；調(diào)節(jié)材料進(jìn)場(chǎng)籌劃；調(diào)節(jié)勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)籌劃及現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)等施工各個(gè)環(huán)節(jié)準(zhǔn)備工作。3、環(huán)繞施工進(jìn)度籌劃，依照各施工階段詳細(xì)內(nèi)容，各業(yè)務(wù)部門(mén)貫徹好相應(yīng)責(zé)任，項(xiàng)目班子協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系，重點(diǎn)抓好方案設(shè)計(jì)與施工圖設(shè)計(jì)，保證施工生產(chǎn)按籌劃有序進(jìn)行。4、我司充分考慮天氣對(duì)施工影響，在施工方案中另定有雨季施工辦法。（二）、施工目的：1、施工工期：施工工期60天，開(kāi)工日期為6月10日，到7月31日。2、施工目的：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家規(guī)范及招標(biāo)規(guī)定施工，滿足設(shè)計(jì)師、監(jiān)理及業(yè)重規(guī)定。3、工程質(zhì)量目的:合格4、安全文明施工目的:安全施工無(wú)重大安全、火災(zāi)事故。達(dá)到北京市市級(jí)文明施工工地原則，創(chuàng)立北京文明施工工地。（三）、施工組織及管理：1、項(xiàng)目部構(gòu)成：我公司依照本工程特點(diǎn)，選派具備豐富施工經(jīng)驗(yàn)人員構(gòu)成項(xiàng)目經(jīng)理部，其中涉及項(xiàng)目經(jīng)理1名，生產(chǎn)經(jīng)理1名、項(xiàng)目工程師1名、安全員1名、技術(shù)員1名、質(zhì)檢員1名、材料員1名、電氣施工員1名、資料員1名。此項(xiàng)目班子有高超現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)和管理水平，對(duì)工作規(guī)定細(xì)致、嚴(yán)格，實(shí)行對(duì)該項(xiàng)目施工全過(guò)程管理職能，對(duì)工程中材料管理運(yùn)送、安裝操作、質(zhì)量控制、施工安全直至竣工驗(yàn)收進(jìn)行全方位管理，以質(zhì)量、工期、安全為中心，與總包、監(jiān)理協(xié)調(diào)配合，將此工程做成精品工程。項(xiàng)目部組織構(gòu)造圖

五、施工方案和技術(shù)辦法1、拆除施工一、拆除工程施工準(zhǔn)備1．技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）施工技術(shù)人員要認(rèn)真審視建設(shè)單位提供如下資料：拆除工程關(guān)于圖紙和資料；拆除工程涉及區(qū)域建筑及設(shè)施分布狀況資料。全面理解拆除工程圖紙和資料，進(jìn)行實(shí)地勘察。弄清建筑物構(gòu)造狀況、建筑狀況。（2）明確周邊環(huán)境、場(chǎng)地、房屋狀況等。（3）向進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教誨。2．現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）施工前，要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工準(zhǔn)備工作與否完畢，確認(rèn)安全后方可施工。清理被拆除建筑物范疇內(nèi)物資、設(shè)備，不能搬遷須妥善加以防護(hù)。（2）在拆除危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立警戒標(biāo)志，并派專（兼）職人員負(fù)責(zé)警戒，保證拆除施工安全。3．勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備材料準(zhǔn)備狀況本工程構(gòu)造，我方采用人工和機(jī)械配合拆除，機(jī)械垂直運(yùn)送、鏟車及汽車配合出渣、建筑垃圾外運(yùn)方式進(jìn)行施工。二、拆除工程施工辦法施工工藝1、施工順序：（1）本工程采用人工及手動(dòng)機(jī)械配合進(jìn)行原建筑屋面各構(gòu)造層拆除，施工程序：按先拆除屋面面層、防水卷材、找平層、找坡?tīng)t渣層、后拆挑檐順序依次進(jìn)行拆除。（2）屋檐在拆除施工中容易失穩(wěn)外挑構(gòu)件，先予拆除。

2、腳手架工程：本工程在拆除前要先搭設(shè)鋼管腳手架封閉層，腳手架經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)站在腳手架、腳手板或其他穩(wěn)定部位上操作。腳手架隨建筑物、構(gòu)筑物拆除進(jìn)程及時(shí)安排拆除。拆除前應(yīng)對(duì)下層腳手架及拉攀作穩(wěn)固檢查。三、施工注意事項(xiàng)（1）對(duì)某些拆除建筑物或構(gòu)筑物進(jìn)行拆除前，應(yīng)先對(duì)保存某些采用必要加固辦法。（2）必要采用相應(yīng)辦法保證作業(yè)人員應(yīng)在腳手架或穩(wěn)固構(gòu)造上操作，被拆除構(gòu)件應(yīng)有安全放置場(chǎng)合。對(duì)只進(jìn)行某些拆除建筑，必要先將保存某些加固，再進(jìn)行分離拆除。（3）施工中必要由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)被拆除建筑構(gòu)造狀態(tài)，并應(yīng)做好記錄。當(dāng)發(fā)既有不穩(wěn)定狀態(tài)趨勢(shì)時(shí)，必要停止作業(yè)，采用有效辦法，消除隱患。（4）由于施工場(chǎng)地狹窄，拆卸下來(lái)各種建筑垃圾應(yīng)分類堆放在指定位置，并及時(shí)清理、外運(yùn)，不得隨意從高處下拋。拆卸材料應(yīng)放置在專門(mén)建筑垃圾收集箱或灰盆內(nèi)由塔吊運(yùn)送。在原有屋面上不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放重量或高度應(yīng)通過(guò)計(jì)算，控制在構(gòu)造承載容許范疇內(nèi)。（5）拆除施工按分段進(jìn)行作業(yè)，其中施工段劃分同轉(zhuǎn)換層施工段劃分一致，分為三個(gè)流水施工段；每一段拆除施工完畢或施工停歇期間，應(yīng)及時(shí)用塑料布和防雨膜覆蓋，防止太陽(yáng)暴曬和雨水滲入產(chǎn)生屋面滲漏，從而影響室內(nèi)正常營(yíng)業(yè)。拆除完畢后，工程進(jìn)入到轉(zhuǎn)換層屋面加固解決和轉(zhuǎn)換層施工環(huán)節(jié)。（6）樓板上禁止多人匯集或堆放材料。（7）拆除挑檐時(shí)，應(yīng)保證其下落有效控制時(shí)，方可切斷鋼筋，逐端緩慢放下。四、拆除建筑垃圾倒運(yùn)1、事先將垃圾進(jìn)行分類，建筑工地垃圾：分為剩余混凝土(工程中沒(méi)有使用掉混凝土)、建筑碎料(鑿除、抹灰等產(chǎn)生舊混凝土、砂漿等礦物材料)以及木材、紙、金屬和其她廢料等類型。將廢料統(tǒng)一進(jìn)行堆放，配備專業(yè)清運(yùn)工人進(jìn)行清運(yùn)解決。且分類堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）建筑垃圾可采用露天或室內(nèi)堆放方式，露天堆放建筑垃圾應(yīng)及時(shí)苫蓋，避免雨淋和減少揚(yáng)塵。（2）建筑垃圾堆放區(qū)應(yīng)至少保證3天以上建筑垃圾暫時(shí)貯存能力。如無(wú)專用提高設(shè)施，建筑垃圾堆放高度不適當(dāng)超過(guò)3m。（3）建筑垃圾堆放區(qū)地坪標(biāo)高應(yīng)高于周邊場(chǎng)地不不大于15cm，堆放區(qū)四周應(yīng)設(shè)立排水溝，滿足場(chǎng)地雨水導(dǎo)排規(guī)定。（4）放區(qū)應(yīng)設(shè)立明顯分類堆放標(biāo)志。五、清運(yùn)中注意問(wèn)題：（1）清理施工垃圾時(shí)使用容器吊運(yùn)，禁止隨意凌空拋撤導(dǎo)致?lián)P塵。施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)時(shí)，適量灑水減少揚(yáng)塵。（2）易飛揚(yáng)廢料盡量保持濕潤(rùn)，如露天存儲(chǔ)時(shí)采用嚴(yán)密苫蓋。運(yùn)送和卸運(yùn)時(shí)防止遺灑飛揚(yáng)。（3）在清運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意安全。2、工程測(cè)量方案據(jù)甲方給出圖紙，以及施工現(xiàn)場(chǎng)建筑物，業(yè)主給定控制點(diǎn)，嚴(yán)格基本、樓層等標(biāo)高。根據(jù)總平面定出本工程橫豎軸控制線，并依此分別定出別的軸線，并將總控制軸線作出永久性標(biāo)記，做好保護(hù)，便于后來(lái)使用。1.5施工軸線測(cè)量控制網(wǎng)軸線精度級(jí)別及測(cè)量辦法根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)程》執(zhí)行。本工程軸線控制網(wǎng)測(cè)角中誤差不超過(guò)12”，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤并不不不大于1/15000。1.6施工高程測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)：依照業(yè)主提供由規(guī)劃勘測(cè)部門(mén)設(shè)立水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)，采用高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行多次來(lái)回閉合，誤差符合規(guī)范規(guī)定后，敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)布置數(shù)量不少于個(gè)（依照現(xiàn)場(chǎng)總平面圖實(shí)際擬定水準(zhǔn)點(diǎn)個(gè)數(shù)），以便于互相校核和滿足分段施工需要。3、施工測(cè)量檢查3.1對(duì)每一步施工測(cè)量成果要進(jìn)行復(fù)查校核，無(wú)誤后方可申報(bào)上級(jí)檢查，需監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)承認(rèn)后方能進(jìn)行下步施工。3.2做好測(cè)量日記，保證資料完整。4、竣工測(cè)量：工程竣工后進(jìn)行竣工測(cè)量，按規(guī)定測(cè)量工程平面圖，在圖中標(biāo)出關(guān)于構(gòu)造物位置、高程、相對(duì)關(guān)系和建筑物接近界距離。3、鋼筋工程施工方案一、鋼筋工程總體設(shè)想：工程使用鋼筋擬采用首鋼生產(chǎn)鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)合有鋼筋加工均在現(xiàn)場(chǎng)加工成型?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立暫時(shí)堆放場(chǎng)地。鋼筋連接方式：直徑≥18豎向、橫向鋼筋擬采用鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)、接頭性能級(jí)別為Ⅰ級(jí)；直徑＜18鋼筋采用搭接連接。二、鋼筋加工和運(yùn)送：1、鋼筋加工：采用鋼筋自動(dòng)計(jì)算下料軟件進(jìn)行加工籌劃單編制；鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)設(shè)2臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)、2臺(tái)（套）鋼筋彎曲機(jī)、2臺(tái)切斷機(jī)，剝肋滾壓直螺紋機(jī)2臺(tái)，鋼筋套筒加工工廠化下料加工流水線和數(shù)臺(tái)手提式鋼筋剪切機(jī)。加工好鋼筋做好標(biāo)記。2、技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)員，質(zhì)檢員，鋼筋工長(zhǎng)及施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，學(xué)習(xí)鋼筋工程施工驗(yàn)收規(guī)范、剝肋滾壓直螺紋連接作業(yè)指引書(shū)，并對(duì)參加剝肋滾壓直螺紋連接施工人員（涉及技術(shù)管理，質(zhì)檢，操作工人）均要參加技術(shù)培訓(xùn)。操作人員持證上崗證作業(yè)，否則不準(zhǔn)從事剝肋滾壓直螺紋連接鋼筋作業(yè)。三、鋼筋施工辦法：1、鋼筋加工：1.1、技術(shù)準(zhǔn)備：①由技術(shù)部牽頭，組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、鋼筋工長(zhǎng)、預(yù)算人員認(rèn)真熟悉圖紙，進(jìn)一步理解設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙中所存在疑問(wèn)及時(shí)和設(shè)計(jì)院溝通、解決，認(rèn)真查閱涉及到施工規(guī)范、圖籍規(guī)定。②鋼筋翻樣人員要以圖紙、規(guī)范和施工方案為根據(jù)，做出加工配料單和籌劃單，配料單要通過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、項(xiàng)目總工程師審批后才干容許加工。對(duì)加工下料人員進(jìn)行書(shū)面和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，明確加工工藝和操作工藝，制定加工質(zhì)量目的。對(duì)參加剝肋滾壓直螺紋連接施工人員（涉及技術(shù)管理、質(zhì)檢、操作工人）均要參加技術(shù)培訓(xùn)。操作人員持上崗證作業(yè)。鋼筋下料采用廣聯(lián)達(dá)鋼筋抽樣軟件進(jìn)行加工籌劃單編制。1.2、鋼筋加工機(jī)械設(shè)備：1 調(diào)直機(jī) 1臺(tái)2 直螺紋套絲機(jī) 1套3 彎曲機(jī) 1臺(tái)4 切斷機(jī) 1臺(tái)5 電焊機(jī) 1臺(tái)1.3、除銹：鋼筋表面油漬，漆污、浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈；依照質(zhì)理管理規(guī)定，該降級(jí)使用降級(jí)使用，嚴(yán)重銹蝕鋼筋禁止使用。1.4、鋼筋調(diào)直：φ8-12鋼筋采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。1.5、鋼筋切斷：①鋼筋在套絲前必要用無(wú)齒鋸切齊端頭，且保證切面與鋼筋成90度。②采用鋼筋切斷機(jī)，同規(guī)格鋼筋依照不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料、后斷短料，減少損耗，下料時(shí)禁止使用短尺量長(zhǎng)料，避免產(chǎn)生累積誤差。③在切斷過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或彎頭等，必要切除。④用切割機(jī)切斷鋼筋時(shí)，經(jīng)常更換刀頭，以保持刀片鋒利。1.6、鋼筋彎曲：鋼筋彎鉤、梁拐等所有要加工場(chǎng)采用彎曲機(jī)彎曲。光圓鋼筋末端做180°彎鉤時(shí)，彎曲直徑D不得不大于鋼筋直徑2.5d，平直段長(zhǎng)度不不大于鋼筋直徑3d?？v向鋼筋彎折規(guī)定，彎曲直徑為鋼筋直徑＜25＝4d（5d），≥25＝6d(8d)括號(hào)內(nèi)為頂層邊節(jié)點(diǎn)規(guī)定。箍筋彎鉤角度為135°，平直段長(zhǎng)度為鋼筋直徑10d和75mm。鋼筋彎曲時(shí)用石筆將彎曲點(diǎn)位置標(biāo)記在鋼筋上，彎曲點(diǎn)處不能產(chǎn)生有裂縫，對(duì)于鋼筋不能二次彎曲。2、鋼筋連接：依照《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》和我公司制定特殊作業(yè)過(guò)程指引書(shū)，對(duì)參加剝肋滾壓直螺紋連接施工人員（涉及工長(zhǎng)、質(zhì)檢、操作工人）進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。操作人員必要持上崗證作業(yè)。2.1、鋼筋規(guī)格規(guī)定：直徑≥Ф18鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋套連接技術(shù)；直徑＜Ф18鋼筋采用搭接連接。接頭性能達(dá)到了《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)》JGJ107—96中Ⅰ級(jí)接頭性能規(guī)定，完全滿足本工程需要。2.2、剝肋滾壓直螺紋加工工藝：工藝流程：開(kāi)機(jī)器電源→鋼筋就位并夾緊→板動(dòng)手柄進(jìn)行剝肋→繼續(xù)板動(dòng)手柄使其進(jìn)行剝肋滾壓，到位后自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)→向后搬動(dòng)手柄使設(shè)備復(fù)位并停機(jī)→進(jìn)行鋼筋絲頭檢查→戴好保護(hù)帽，抬走分類標(biāo)記存儲(chǔ)。2.3、設(shè)備操作要點(diǎn)：①鋼筋端頭切斷采用無(wú)齒鋸，禁止用氣割斷鋼筋，鋼筋端面必要與鋼筋軸線垂直，端頭不得浮現(xiàn)斜面、彎頭。②鋼筋套絲時(shí)，套絲機(jī)必要用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液，不得用機(jī)油潤(rùn)滑。③直螺紋廠家在現(xiàn)場(chǎng)派駐技術(shù)人員，保證直螺紋加工工藝質(zhì)量。絲頭尺寸檢查：用專用螺紋環(huán)規(guī)檢查，其環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利旋入，環(huán)止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過(guò)3P，絲頭加工長(zhǎng)度不得不大于套筒長(zhǎng)度一半，并用專用尺寸進(jìn)行檢測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)連接完畢后上、下各露一完整扣。④檢查合格鋼筋直螺紋絲頭，擰上塑料保護(hù)帽。2.4、接頭工藝檢查：①鋼筋連接工程開(kāi)始前和施工過(guò)程中，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢查。②試件制作：從施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎好水平、豎向構(gòu)件中，受力相對(duì)較小部位截取連接試件，接頭試件長(zhǎng)度為600mm左右，送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，截取部位搭接焊接補(bǔ)強(qiáng)。2.5、鋼筋連接：①連接套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格必要保證一致。②連接之前應(yīng)檢查鋼筋直螺紋及連接套筒與否完好無(wú)損，鋼筋絲頭上如有雜物或銹蝕，用鋼絲刷清除并不能損傷絲扣。③連接外漏絲扣規(guī)定2Ｐ，并且接頭必要用油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。3、鋼筋綁扎：3.1、梁鋼筋綁扎：工藝流程：eq\o\ac(○,1)依照框架柱身定位線和標(biāo)高線→搭腳手架，支設(shè)梁底模→綁扎梁上鐵同步穿箍筋→綁扎梁下鐵→把箍筋按間距綁扎到位→依照主梁位置綁扎次梁→合梁側(cè)模②主梁內(nèi)在次梁作用處，未注明箍筋者均在次梁兩側(cè)各設(shè)3組箍筋，箍筋肢數(shù)、直徑同梁箍筋，間距50mm。次梁加吊筋時(shí)，在次梁兩側(cè)各設(shè)兩組箍筋。梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊或梁邊50mm起。梁內(nèi)箍筋除單肢箍外，別的采用封閉形式，并做成135度，縱向鋼筋為多排時(shí)，應(yīng)增長(zhǎng)直線段彎鉤在兩排或三排鋼筋如下彎折，主次梁相交處在次梁兩側(cè)主梁內(nèi)各附加3個(gè)附加箍，間距為50mm。③梁鋼筋綁扎時(shí)合理安排主次梁筋綁扎順序，保證主筋位置、間距對(duì)的，當(dāng)主、次梁同高時(shí)，鋼筋水平交叉，主梁在下、次梁在上，雙排筋時(shí)，交錯(cuò)相隔。④梁底縱向鋼筋接頭，在支座或支座兩側(cè)1/3跨度范疇中，不應(yīng)在跨中接頭；梁上部縱向鋼筋在跨中1/3跨度范疇內(nèi)接頭，不應(yīng)在支座處接頭。⑤梁跨度≥4m且＜9m時(shí)，模板按跨度0.3％起拱，起拱高度不不大于20mm。3.2、樓板鋼筋綁扎：eq\o\ac(○,1)工藝流程：放線→綁扎底層鋼筋→專業(yè)施工→安放馬凳鐵→綁扎上層鋼筋→隱檢查收②板中間支座上部鋼筋（負(fù)筋）兩端直鉤長(zhǎng)度為板厚減15mm。板邊支座負(fù)筋在梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度Lae。用模板上彈好主筋和分布筋間距線。③雙向板底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)度鋼筋置上排。當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁下部縱向鋼筋之上。④板上孔洞應(yīng)預(yù)留，普通構(gòu)造平面圖中表達(dá)出洞口尺寸不不大于300mm孔洞，施工時(shí)各工種必要依照各專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留所有孔洞。當(dāng)孔洞尺寸≤300mm時(shí)，洞邊不再另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過(guò)，不得截?cái)?。?dāng)洞口尺寸＞300mm時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，按平面圖規(guī)定施工。較長(zhǎng)中未注明，洞口邊每側(cè)各2根，其截面積不得不大于被洞口截?cái)噤摻蠲娣e，且不不大于2Ф12，長(zhǎng)度為單向板受力方向以及雙向板兩個(gè)方向沿跨長(zhǎng)方向通長(zhǎng)，并錨入支座≥10d，且應(yīng)伸至支座中心線。單向板非受力方向洞口加筋長(zhǎng)度為洞寬加兩側(cè)各40d。⑤頂板底部鋼筋不得在跨中1/3范疇內(nèi)搭接，其在支座錨固長(zhǎng)度為10d，且伸至梁中心線。鋼筋保護(hù)層采用15mm厚塑料墊塊，作為鋼筋保護(hù)層。間距600mm×600mm，梅花形布置。樓板鋼筋綁扎完后，及時(shí)搭設(shè)馬道。六、剝肋滾壓直螺紋施工：鋼筋直徑≥Ф18采用剝肋滾軋直螺紋連接。1、剝肋滾壓直螺紋套絲加工：1.1、鋼筋絲頭加工：鋼筋端面切割垂直→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)理自檢→帶保護(hù)帽→絲頭質(zhì)量抽檢→存儲(chǔ)待用鋼筋連接：鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽→接頭擰緊→對(duì)已擰緊接頭作標(biāo)記→施工檢查1.2、加工絲頭時(shí)采用水溶性切削液，操作前切削液先開(kāi)始循環(huán)充分，在滾頭出水口未出水時(shí)禁止進(jìn)行加工。3、鋼筋連接：3.1、鋼筋連接辦法：①將帶有連接套鋼筋擰到待接鋼筋上，必要先將鋼筋托平對(duì)正用手?jǐn)Q進(jìn)然后用扳手?jǐn)Q緊接頭，連拉完接頭必要及時(shí)有紅漆作上標(biāo)記，防止漏擰。②鋼筋接頭處兩根鋼筋絲頭要在套筒中間頂緊，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)兩完整扣。3.2、直螺紋連接質(zhì)量檢查：①套筒檢查：套筒檢查以500個(gè)為一種檢查批，每批按10％抽檢，檢查成果應(yīng)符合下表規(guī)定，其抽檢合格率應(yīng)不不大于或等于95％，否則應(yīng)抽取雙倍數(shù)量重新檢查，若復(fù)檢合格率仍不大于95％，則該檢查批應(yīng)逐個(gè)檢查，合格方可使用。連接套筒質(zhì)量檢查見(jiàn)下表所示。連接套筒質(zhì)量檢查規(guī)定:外觀質(zhì)量:目測(cè),螺紋牙形飽滿，表面無(wú)裂紋和影響接頭質(zhì)量其他缺陷;外形尺寸:卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī),長(zhǎng)度和外徑應(yīng)滿足圖紙工求;螺紋尺寸:通端螺紋塞規(guī),能順利旋入套筒并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋塞規(guī)容許環(huán)規(guī)與端部螺紋某些旋合，旋入量不超過(guò)3p;②接頭實(shí)驗(yàn)：經(jīng)自檢合格絲頭，由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢查，以一種工作班內(nèi)生產(chǎn)絲頭為一種驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10％且不得不大于10個(gè)，檢查成果應(yīng)符合下表規(guī)定，其抽檢合格率應(yīng)不不大于95％。3.3、受力鋼筋接頭位置：在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍，且不不大于500mm區(qū)段范疇內(nèi)，有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率不適當(dāng)超過(guò)50％。接頭宜避開(kāi)有抗震規(guī)定框架構(gòu)造梁、柱端箍筋加密區(qū)；無(wú)法避開(kāi)時(shí)，同一截面接頭百分率不應(yīng)超過(guò)50％4、混凝土工程施工方案一、混凝土配合比設(shè)計(jì)1、本工程從基本至頂層所有混凝土構(gòu)造工程所需混凝土所有采用預(yù)拌混凝土，通過(guò)對(duì)商品混凝土供應(yīng)廠家進(jìn)行考察、多方面比較，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批后選取。2、混凝土坍落度由攪拌站依照季節(jié)、氣溫、運(yùn)送途徑等條件試配擬定，泵送混凝土坍落度控制在160±20mm?；炷脸跄龝r(shí)間依照不同部位、澆筑混凝土方量、氣溫、運(yùn)距擬定，其初凝時(shí)間控制初凝時(shí)間控制在7～11小時(shí)。對(duì)防水混凝土和普通混凝土不同強(qiáng)度級(jí)別、不同品種混凝土同步使用時(shí)，應(yīng)專車專供，并在罐車前擋風(fēng)玻璃上貼上標(biāo)記，以防浮現(xiàn)差錯(cuò)。3、混凝土材料規(guī)定（1）水泥品種應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用，其強(qiáng)度級(jí)別不應(yīng)低于42.5級(jí)，不得使用過(guò)期或受潮結(jié)塊水泥。（2）碎石或卵石粒徑宜為5～25mm，含泥量不得不不大于1.0%，泥塊含量不得不不大于0.5%。（3）砂宜用中砂，含泥量不得不不大于3.0%，泥塊含量不得不不大于1.0%。（4）拌制混凝土所用水，應(yīng)采用不具有害物質(zhì)干凈水。（5）外加劑技術(shù)性能，應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)原則一等品及以上質(zhì)量規(guī)定。（6）粉煤灰級(jí)別不應(yīng)低于二級(jí)，摻量不適當(dāng)不不大于20%；硅粉摻量不應(yīng)不不大于3%，其她摻合料摻量應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定。（7）每立方米防水混凝土中各類材料總堿量不得不不大于3Kg，氯離子控制：不大于0.3%，引氣劑：不超過(guò)5%。4.2混凝土拌制及管理1、混凝土拌制由攪拌站進(jìn)行，項(xiàng)目部將定期到攪拌站進(jìn)行檢查。2、各種強(qiáng)度級(jí)別混凝土在攪拌站試配完畢后，混凝土配合比在使用前報(bào)項(xiàng)目總工程師及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師審批，經(jīng)審批后按配合比配制混凝土。3、每次澆筑混凝土由項(xiàng)目混凝土施工員以書(shū)面形式向混凝土攪拌站申請(qǐng)，申請(qǐng)單內(nèi)容涉及：混凝土需用量、強(qiáng)度級(jí)別、抗?jié)B級(jí)別、澆筑部位、開(kāi)盤(pán)時(shí)間、澆筑速度規(guī)定等。將上述內(nèi)容以申請(qǐng)單形式傳真至混凝土攪拌站。4、混凝土開(kāi)盤(pán)由項(xiàng)目混凝土施工員告知混凝土攪拌站開(kāi)盤(pán)澆拌混凝土，混凝土攪拌站隨第一車混凝土報(bào)送混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定資料，開(kāi)盤(pán)鑒定資料作為混凝土合格證附件另行保存，開(kāi)盤(pán)鑒定資料由項(xiàng)目混凝土施工員核對(duì)檢查。核對(duì)重要內(nèi)容涉及：混凝土用原材料、混凝土強(qiáng)度級(jí)別和抗?jié)B級(jí)別、混凝土配合比、坍落度、砂率，耐久性能等。5、項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)員對(duì)入泵第二車混凝土進(jìn)行坍落度測(cè)定，坍落度測(cè)定從攪拌運(yùn)送車運(yùn)卸混凝土中，分別取1/4和3/4處試樣進(jìn)行坍落度實(shí)驗(yàn)，兩個(gè)試樣坍落度值之差不得超過(guò)30mm。4.3混凝土運(yùn)送4.3.1由于混凝土是預(yù)拌混凝土，場(chǎng)外運(yùn)送是采用混凝土攪拌運(yùn)送車，由預(yù)拌混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。通過(guò)計(jì)算來(lái)擬定每次澆筑所需配備運(yùn)送車臺(tái)數(shù)，來(lái)保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑要持續(xù)進(jìn)行，避免出當(dāng)前施工過(guò)程浮現(xiàn)自然施工縫。4.3.2混凝土運(yùn)送罐車到達(dá)率必要保證每臺(tái)泵至少有一臺(tái)罐車等待澆筑，現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站必要保持密切聯(lián)系，隨時(shí)依照澆筑進(jìn)度及道路狀況調(diào)節(jié)車輛密度，并設(shè)專人管理指揮，以免車輛互相擁擠阻塞。4.4混凝土澆筑與振搗4.4.1工藝流程（詳見(jiàn)下圖）作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)準(zhǔn)備預(yù)拌混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)混凝土運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)混凝土澆筑與振搗混凝土養(yǎng)護(hù)4.4.2混凝土澆筑與振搗規(guī)定1、施工準(zhǔn)備：（1）依照不同施工部位及構(gòu)造特點(diǎn)制定專項(xiàng)施工技術(shù)交底，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)交底；（2）保證水、電及原材料供應(yīng)。混凝土澆筑期間，施工現(xiàn)場(chǎng)及混凝土攪拌站應(yīng)保證水電正常供應(yīng)，攪拌站原材料應(yīng)備用充分，為防止因水電問(wèn)題影響混凝土施工，混凝土攪拌站需與合伙攪拌站達(dá)到合同，在浮現(xiàn)機(jī)械、水、電等問(wèn)題時(shí)能及時(shí)供應(yīng)本工程混凝土。2、混凝土振搗：（1）本工程混凝土澆筑擬選用HZ-50型插入式振動(dòng)棒，振動(dòng)棒直徑50mm（如因鋼筋較密時(shí)可采用直徑30mm振動(dòng)棒振搗），振動(dòng)棒有效作用某些長(zhǎng)度500mm；控制振動(dòng)棒移動(dòng)距離時(shí)按400mm左右控制。（2）混凝土澆注和振搗：施工時(shí)采用泵送混凝土，為保證混凝土持續(xù)澆注，規(guī)定在技術(shù)和生產(chǎn)組織上保證混凝土供應(yīng)、輸送和澆注各環(huán)節(jié)效率協(xié)調(diào)一致，保證泵送工作持續(xù)進(jìn)行。（3）振動(dòng)棒操作要做到“快插慢撥”。快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢撥是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所導(dǎo)致空洞。在振搗過(guò)程中，需將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。5、混凝土澆筑注意事項(xiàng)（1）在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土均勻性和密實(shí)性。混凝土拌合物進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)泵送入模?；炷吝\(yùn)送車在卸料過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物均勻性和稠度發(fā)生較大變化，應(yīng)及時(shí)停止卸料，查明因素后再繼續(xù)泵送。（2）澆筑混凝土?xí)r，派木工觀測(cè)模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞狀況，當(dāng)發(fā)既有變形、位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止?jié)仓?yīng)在已澆混凝土初凝前修整完好。6、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）由于混凝土導(dǎo)熱能力低，混凝土澆筑后，水泥產(chǎn)生水化熱不易散發(fā)，引起混凝土內(nèi)部溫度升高，如混凝土中心與表面溫差達(dá)到一定極限則也許浮現(xiàn)裂縫。同步混凝土降溫階段也許浮現(xiàn)收縮性貫穿裂縫。為了防止裂縫開(kāi)展，就必要控制大體積混凝土養(yǎng)護(hù)階段內(nèi)、外溫差及延緩混凝土降溫速率，保證大體積混凝土質(zhì)量。（2）混凝土開(kāi)裂重要因素是收縮應(yīng)力和溫差應(yīng)力不不大于混凝土抗拉強(qiáng)度所導(dǎo)致，因此減少水泥用量、減少用水量、潮濕養(yǎng)護(hù)、混凝土初凝前搓面解決均是很重要核心工序。施工中要達(dá)到以上技術(shù)規(guī)定，可以避免混凝土出既有害。（3）混凝土保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。在混凝土養(yǎng)護(hù)期間需采用測(cè)溫技術(shù)，進(jìn)行信息化施工，全面理解混凝土在強(qiáng)度發(fā)展過(guò)程中內(nèi)部溫度分布狀況，并依照溫度梯度變化狀況，定性、定量地指引施工，控制混凝土內(nèi)外溫差、降溫速率，防止大體積混凝土裂縫浮現(xiàn)。5、模板施工方案一、模板工程技術(shù)規(guī)定：1、模板自身強(qiáng)度、剛度必要滿足規(guī)定，應(yīng)選用能保證混凝土強(qiáng)度和外觀質(zhì)量模板。2、模板支撐必要有足夠剛度、強(qiáng)度和整體穩(wěn)定性，必要支撐在有足夠承載力地基上。3、梁、板跨度≧4m時(shí)，按1／1000-3/1000起拱，或按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱。4、本項(xiàng)目模板工程一律規(guī)定達(dá)到清水模規(guī)定。5、拆模時(shí)，底模應(yīng)達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上后方可拆除，懸挑構(gòu)件必要達(dá)到100%。二、模板選型：為了使混凝土達(dá)到清水混凝土效果，在模板工程選材上采用鋼木有機(jī)結(jié)合、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)辦法。墊層模板：墊層模板采用100×100mm方木，沿墊層邊線設(shè)立方木，方木支撐在基坑壁上。頂板：采用凈面板，方木龍骨，可調(diào)式支撐體系?；静捎?5厚凈面板配以木方龍骨，主體采用12厚凈面板配以木方龍骨，支撐體系采用WDJ碗扣式腳手架。配備三層頂板模板用量。門(mén)窗洞口模板：采用50mm厚木板定型窗模，其角用定型角鋼固定，并用螺栓拉牢。三、模板配制：1、基本模板：基本模板采用凈面板、支撐采用Ф48鋼管支撐。2、框架柱配模：框架柱模板采用定型鋼模板，鋼板采用武鋼產(chǎn)品。采用10#槽鋼作為背楞。模板縱向設(shè)對(duì)拉螺栓，間距為900mm。鋼模板靠支腿支撐調(diào)節(jié)，通過(guò)支腿絲杠，調(diào)節(jié)鋼模板垂直度。3、框架梁配模：主、次梁模板采用12mm厚凈面板配以木方龍骨和鋼管腳手架支撐體系。木膠板拼縫處塞海綿條。側(cè)模采用5×10木方子作為龍骨，間距250mm，底模采用5×10木方作為龍骨，間距200mm。支撐體系采用碗扣式鋼管可調(diào)支撐，見(jiàn)附圖8-7。4、頂板配模：頂板配模板采用12mm厚凈面板，50×100木方做次龍骨，間距250mm，100×100木方做主龍骨，間距1200mm，支撐體系采用碗扣式鋼管可調(diào)支撐。四、模板安裝：1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：eq\o\ac(○,1)找平：模板預(yù)先找平。以保證模板位置精確，防止?fàn)€根、泥漿。找平辦法：沿墻皮（模板內(nèi)皮）線用1：3水泥砂漿抹找平層，砂漿內(nèi)邊應(yīng)用靠尺比著黑線抹直。此外在模板繼續(xù)安裝前，應(yīng)設(shè)立海綿承墊帶，并校正平直。eq\o\ac(○,2)模板及配件檢查：

按施工所需模板配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)檢查、維護(hù)或不合格不得使用。1.2、模板表面先涂刷脫模劑，刷前必要把模板上水泥、污跡清理干凈，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)維修模板和涂刷脫模劑，并提供專用清理工具：扁鏟、拖把、鋼絲刷、棉絲。3.1、工藝流程：抄平放線→彈板下控制線→立鋼支撐、縱橫拉桿→固定支撐、安放支托→調(diào)節(jié)平整度→在支撐上按房間橫向安放主龍骨→安放次龍骨→鋪設(shè)木膠板→調(diào)節(jié)水平及起拱→鋼筋綁扎隱檢及混凝土澆筑→拆除支撐→拆除木方及模板→清理、刷脫模劑。3.2、模板安裝：3.2.1根據(jù)圖紙標(biāo)高在鋼筋上返出本樓層構(gòu)造50cm標(biāo)高線并用紅漆涂成標(biāo)記，支模時(shí)以此作為控制頂板支撐高度根據(jù)。3.2.2凈面板間采用硬拼辦法，接縫處嚴(yán)密，凈面板和墻體混凝土間加貼海綿條，以保證接縫處嚴(yán)密不漏漿。3.2.3以每個(gè)房間為單位立支撐桿，安裝拉桿，立桿間距為1200×1200mm，（250厚頂板立桿間距900×900mm），上下層立桿垂直對(duì)齊，立桿底部墊100×100木方，長(zhǎng)度不得不大于500mm。立桿雙向加水平拉桿，第一道距樓板300mm,以上每隔1500mm設(shè)一道。詳見(jiàn)附圖8-5、8-6、8-7。3.2.4以每層+50㎝線為基準(zhǔn)，在所支撐模板開(kāi)間內(nèi)拉出縱橫及交叉水平線檢查標(biāo)高。3.2.5以每層標(biāo)高為根據(jù)，以50cm水平標(biāo)高線為基準(zhǔn)調(diào)節(jié)支撐立桿高度，并在支托上沿短向安放、固定主龍骨100×100木方，間距1200mm（900mm）。3.2.6在100×100木方上鋪設(shè)50×100木方，作為頂板模板次龍骨，木方間距250mm（中到中），接頭互相錯(cuò)開(kāi)。3.2.7在次龍骨上按已排好拼模順序依次從四周向中央鋪設(shè)木膠板，50×100次龍骨上獨(dú)立鋪設(shè)木膠板，鋪設(shè)時(shí)模板接頭要平整，無(wú)高低差。3.2.8模板鋪設(shè)完畢后按+50cm水平線精準(zhǔn)調(diào)節(jié)其標(biāo)高，當(dāng)房間距度≥4m，規(guī)定跨中起拱L/400，當(dāng)懸挑長(zhǎng)度L＞1.2m挑板，規(guī)定懸挑端起拱L/200。4、框架梁模板安裝：4.1、工藝流程：抄平放線→彈板下控制線→支設(shè)支撐體系→安放縱橫向龍骨→鋪設(shè)梁底?！{(diào)節(jié)水平及起拱→鋼筋綁扎→安裝側(cè)模。4.2、模板安裝：4.2.1按已標(biāo)出樓層軸線和標(biāo)高線，在柱、墻上放出軸線和50cm水平控制線，軸線需引起梁底部。4.2.2先安裝梁、柱接頭模板，梁底標(biāo)高和接頭截面尺寸對(duì)的后，在梁端處

安裝定型企口鋼模板，支撐牢固。4.2.3豎向支撐采用鋼管支承，梁底橫向鋼管間距為600mm，在鋼支柱高度2/3處，設(shè)縱向拉桿與板支撐連為一體。4.2.4梁底龍骨采用100×100木方，沿梁兩側(cè)于支撐頂板上釘牢，次龍骨為50×100木方，間距250mm，按梁底標(biāo)高調(diào)節(jié)支托，拉通線找平次龍骨。4.2.5梁在支模過(guò)程中，拉水平通線，保證梁尺寸、位置精確，并通過(guò)通鋼筋上構(gòu)造50cm水平控制線校核梁底標(biāo)高。梁跨度＞4m時(shí)，梁底中部按規(guī)定起拱L/300，梁跨度＞10m時(shí)，梁跨中起拱L/250。懸挑長(zhǎng)度L＞2m時(shí)，規(guī)定懸挑端起拱L/150，懸挑長(zhǎng)度L＞4m時(shí)，規(guī)定懸挑端起拱L/125。見(jiàn)附圖8-8。4.2.6安裝梁側(cè)模，并與樓板模板連為一體。通過(guò)調(diào)節(jié)豎向短桿與斜桿角度保證側(cè)模垂直度。4.2.7梁高不不大于800mm時(shí)在梁中加設(shè)穿墻螺栓，螺栓豎向間距450mm設(shè)一道，水平間距600mm。4.2.8每根梁底模端頭設(shè)立清掃口，距梁端300mm。5、樓梯模板安裝：5.1、工藝流程：放樓梯線→安裝休息平臺(tái)及模板→鋪設(shè)樓梯底模龍骨→鋪設(shè)樓梯底模→安裝外幫側(cè)模和踏步模板。5.2、模板安裝：（1）、施工時(shí)依照?qǐng)D紙尺寸在樓梯間有墻一側(cè)彈出樓梯坡度線和踏步線。然后將模板組拼成型。（2）、樓梯休息平臺(tái)處模要反支撐立桿要上下對(duì)齊，并在立桿底部墊100×100木方，長(zhǎng)度不得不大于500mm。五、模板拆除：1、拆除順序：遵循先支后拆，自上而下，先非承重墻后承重墻部位原則。2、拆除條件：拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度和拆模時(shí)間必要以同條件試塊壓?jiǎn)螢楦鶕?jù)。在滿足條件后，由模板工長(zhǎng)填寫(xiě)拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆除。3、模板拆除辦法：3.1、柱模板拆除：模板拆除：由上而下拆除柱模板，拆除時(shí)注意保存最上一層螺栓，保證接縫處平直。3.2、頂板、梁模板拆除：頂板模板分塊、分段依次拆除。拆除頂板、梁模板時(shí)，先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板模板，最后拆梁底模。拆除時(shí)先拆除水平拉桿，后拆除支柱，保存跨中支柱以承受上部荷載。拆去支撐之前，在次龍骨處增長(zhǎng)暫時(shí)支撐，以保證主龍骨拆完時(shí)不至全面脫落。六、模板清理、維修及維護(hù)：1、模板拆除后，及時(shí)修理破損、變形模板，將破損處修補(bǔ)完整，將模板變形及板面凹凸處修理平整、光滑。2、模板與墻面粘結(jié)時(shí)禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。6、裝修施工方案裝飾工程質(zhì)量是關(guān)系到能否按期竣工一種重要環(huán)節(jié)，必要精心組織施工。裝修工程工序多、立體作業(yè)，容易交叉污染，必要合理安排施工。門(mén)窗安裝，水電專業(yè)暗裝管線和預(yù)埋件走在其他項(xiàng)當(dāng)前面，所有濕作業(yè)向前安排，干作業(yè)及油漆工程向后排。一、抹灰工程施工準(zhǔn)備水泥:采用32.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂，使用前應(yīng)過(guò)5mm孔徑篩子。鋼絲網(wǎng)片：采用1mm孔徑20×20mm普通鋼絲網(wǎng)片。石灰膏：熟化時(shí)間不應(yīng)少于30d，石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白，不得具有未熟化顆粒。作業(yè)條件構(gòu)造工程必要通過(guò)關(guān)于部門(mén)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行內(nèi)墻抹灰施工。抹灰前應(yīng)仔細(xì)詢問(wèn)安裝單位墻上預(yù)埋與否已經(jīng)完畢，安裝預(yù)埋未完畢墻面禁止進(jìn)行抹灰施工?；炷帘砻娣涓C、麻面、孔洞應(yīng)按規(guī)定修補(bǔ)方案進(jìn)行修補(bǔ)后方可進(jìn)行抹灰施工。磚墻及混凝土表面灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。管道穿越墻壁或樓板時(shí)應(yīng)及時(shí)安放套管，并用不低于M5水泥砂漿填嵌密實(shí)，電線盒、消防栓、配電盒等必要安裝就位并將縫隙嵌填密實(shí)后方可進(jìn)行抹灰施工。依照室內(nèi)高度及抹灰現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)狀況，提前搭好抹灰操作架，架子離開(kāi)墻面及墻角200～250mm以便操作。室內(nèi)大面積抹灰前應(yīng)先做樣板間，檢查合格和確認(rèn)施工方案后方可進(jìn)行大面積抹灰。每個(gè)房間開(kāi)始抹灰前，均應(yīng)向裝飾單位弄清晰與否需要罩面、吊頂標(biāo)高等?；炷翂痛u墻交接處預(yù)先掛鐵絲網(wǎng)以防開(kāi)裂。抹灰工程施工辦法

工藝流程澆水濕潤(rùn)基層→甩漿→找規(guī)矩(放線)→做灰餅→沖筋→陽(yáng)角做護(hù)角→抹底層灰→抹中層灰→抹踢腳板→抹面層灰→清掃→成品保護(hù)操作辦法墻面澆水：墻面應(yīng)用細(xì)管自上而下澆水濕潤(rùn)。刷界面劑：按照界面劑使用闡明書(shū)，用滾筒把界面劑涂刷在混凝土墻或混凝土輕質(zhì)砌塊墻上，規(guī)定厚度均勻。找規(guī)矩、做灰餅、沖筋、抹灰在每個(gè)房間地面上先彈出十字中心線，并依照墻面基層平整度在地面上彈出抹灰面準(zhǔn)線，接著在距墻角100mm處兩側(cè)用線錘吊直彈出垂直線，用托線板及靠尺檢查整個(gè)墻面垂直度和平整度，依照檢查成果擬定抹灰層平均厚度。做上部灰餅：在距頂棚150～200mm處和在墻面兩盡端距陰陽(yáng)角150～200mm處各按已擬定抹灰厚度抹兩塊灰餅，并以這兩塊灰餅為根據(jù)拉線，每隔1.5m左右做灰餅，灰餅為50×50mm左右為宜。做下部灰餅：灰餅離地200mm，依照上部灰餅厚度用托線板掛垂線做下部灰餅，灰餅間距為1.5m左右，最后以這些灰餅為根據(jù)拉線做橫向灰餅，灰餅厚度應(yīng)不超過(guò)25mm且不不大于7mm，否則應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行解決。沖筋：灰餅砂漿收水后即可沖筋，以垂直方向灰餅為根據(jù)抹一條30～50mm寬梯形灰?guī)?，略高于灰餅，然后用刮尺將灰?guī)Ч蔚脚c灰餅平，筋兩邊用刮尺修成斜面。沖筋普通但是夜，灰餅可以隔夜做。做護(hù)角：護(hù)角線用1:2水泥砂漿抹成八字形?？块T(mén)窗框一側(cè)厚度以門(mén)窗框離墻面間隙為準(zhǔn)，另一側(cè)以墻面抹灰層厚度為準(zhǔn)。抹護(hù)角線時(shí)應(yīng)在陽(yáng)角兩側(cè)先抹薄薄一層寬50mm底子灰，然后借助鋼筋卡子將八字尺夾穩(wěn)、撐牢，八字尺要一次安放好，用線錘檢查將其調(diào)直，然后分層抹平成斜面，用同樣辦法抹另一面使其呈人字形，最后用捋角器捋光壓實(shí)成小圓角。抹底層灰：待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后，灑水濕潤(rùn)墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)搓平，底灰要略低于標(biāo)筋。抹中層灰：待底灰干到6～7成后，即可抹面層灰，抹灰厚度以略高于標(biāo)筋為宜，然后用刮尺沿標(biāo)筋由上至下刮平，不平處補(bǔ)抹砂漿然后再刮，直至刮平為止最后用鐵抹子壓光抹平，使室內(nèi)四角方正。抹水泥砂漿踢腳板：用清水將墻面濕透，污物沖洗干凈，接著抹1：3水泥砂漿度層，表面用刮尺刮平，木抹子搓毛，常溫第二天抹面層砂漿，面層用1：2.5水泥砂漿壓光，做法為凸出墻面抹灰層4mm。修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、線槽、線盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人將預(yù)留孔洞，電氣箱、線槽、線盒周邊50mm范疇內(nèi)清理干凈，周邊嵌貼分格條，待墻面中層抹灰完畢之后取下分格條，用水泥砂漿將洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑平整。抹罩面灰：待中層抹灰有6～7成干時(shí)，即可進(jìn)行抹罩面工作(此項(xiàng)工作必要經(jīng)施工工長(zhǎng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行)，先薄薄地刮一道灰使其底層灰抓牢，緊跟著抹第

二遍，用刮杠找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光，陰陽(yáng)角處用陰、陽(yáng)角抹子捋光。清掃：抹灰完畢后，應(yīng)將每次抹灰掉下落地灰清掃干凈，以免污染地面。落地灰必要清理裝袋回收運(yùn)用。操作要點(diǎn)抹灰前必要先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。室內(nèi)墻面、柱面陽(yáng)角和門(mén)洞口陽(yáng)角，用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度50mm。基層為混凝土?xí)r，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時(shí)，先刷108膠溶液一道，抹混合砂漿時(shí)先刷摻108膠水泥漿一道。采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角一面用線錘找直，然后在墻角另一面順靠尺抹上砂漿。室內(nèi)踢腳線依照高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。外墻窗臺(tái)、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線燈，上面依照設(shè)計(jì)規(guī)定做流水坡度，下面做滴水線。室內(nèi)抹灰由上而下安排施工，室內(nèi)抹灰要嚴(yán)格按照澆墻、貼餅、沖筋、大杠刮平，分層抹灰辦法施工，陰陽(yáng)角要用統(tǒng)一專用工具操作。開(kāi)關(guān)座、插座、線盒周邊要一次成活，陽(yáng)角水泥砂漿護(hù)角要平整順直，做成小尖角。外裝修運(yùn)用雙排外架自上而下進(jìn)行，門(mén)窗洞口要上下后掛線。裝修每分項(xiàng)施工前先做樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可大面積施工。二、涂料工程施工流程基層解決→抹找平層→涂彈性底漆→刮柔性膩?zhàn)印客苛献鳂I(yè)條件墻表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不不不大于8%。過(guò)墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。門(mén)窗安裝完畢，環(huán)境溫度保持在5℃以上。做好樣板墻并經(jīng)鑒定合格。操作工藝清理墻表面：一方面將墻表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻表面掃凈。修補(bǔ)墻表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后108膠水。然后，用水石膏將墻表面坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整限度決定，普通為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉，加少量108膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及辦法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。刷第一遍涂料：涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱是先上后下。涂料用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)排筆毛拔掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，恰當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料刷不開(kāi)。由于涂料漆膜干燥較快，因而應(yīng)持續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭推動(dòng)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排毛緊接一排筆，避免浮現(xiàn)干燥后接頭。干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓鍜吒蓛?。刷第二遍涂料：第二遍涂料操作?guī)定同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不適當(dāng)加水或少加水，以防露底。以上是混凝土及抹灰表面涂刷中級(jí)涂料做法。施涂普通級(jí)或高檔涂料時(shí)，要相應(yīng)減少或增長(zhǎng)工序。消除工程質(zhì)量通病辦法透底：產(chǎn)生因素是涂層薄，因而刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料稠度，不可隨意加水過(guò)多。有時(shí)磨砂紙磨穿膩?zhàn)右矔?huì)浮現(xiàn)透底。接槎明顯：涂刷時(shí)要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，就容易看出接頭，因而大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。刷紋明顯：涂料稠度要適中，排筆蘸漆量要恰當(dāng)，多理多順?lè)乐顾⒓y過(guò)大。刷分色線時(shí)，施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要恰當(dāng)，從上至下或從左至右刷。涂刷帶顏色涂料時(shí)，配料要適當(dāng)，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。成品保護(hù)墻柱表面涂料未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往柱面潑水，以免沾污。墻柱面涂刷涂料完畢后，要妥善保護(hù)，不得碰撞。涂刷墻柱面時(shí)，不得沾污地面、門(mén)窗、玻璃等已竣工程。7、陽(yáng)臺(tái)防水層施工方案一、本工程衛(wèi)生間防水層為1.5厚聚合物水泥基復(fù)合彈性防水涂料?；鶎訔l件1、清除基層表面雜物、油污、砂子，凸出表面石子、砂漿疙瘩等應(yīng)清理干凈，清掃工作必要在施工中隨時(shí)進(jìn)行。2、為保證涂膜牢固粘結(jié)于基層表面，規(guī)定找平層應(yīng)有足夠強(qiáng)度，表面光滑，不起砂，不起皮。3、對(duì)基層含水率無(wú)規(guī)定，基面若有明水，掃除即可施工。4、陰陽(yáng)角應(yīng)采用水泥砂漿抹成圓弧角。工藝流程基面解決—→涂底膠—→聚合物水泥基防水涂料配制—→節(jié)點(diǎn)部位加強(qiáng)解決—→大面分層涂刮聚合物水泥基防水涂料—→防水層收頭—→組織驗(yàn)收施工環(huán)節(jié):1、基面解決：用鐵鏟、掃帚等工具清除施工垃圾，如遇污漬需用溶劑清洗，基層有缺損或起砂現(xiàn)象，需要重新修整，陰陽(yáng)角部位在找平時(shí)做成圓弧形。2、涂底膠：基層平整度較差時(shí)，在改性劑中摻適當(dāng)量水（普通比例為改性劑：水=1：4）攪拌均勻后，涂抹在基層表面做底涂。3、聚合物水泥基防水涂料配制：先將防水涂料（按照改性劑：水泥=1：0.8重量比）配制好，用攪拌器攪拌至均勻細(xì)微，不含團(tuán)?；旌衔锛纯墒褂?，配料數(shù)量依照工程面和完畢時(shí)間所安排勞動(dòng)力而定，配好材料應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。4、節(jié)點(diǎn)部位加強(qiáng)解決：按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定對(duì)節(jié)點(diǎn)部位（陰陽(yáng)角、施工縫、地漏等）涂刷聚合物水泥基防水涂料加強(qiáng)層，涂層中間加設(shè)胎體材料增強(qiáng)。5、大面分層涂刮聚合物水泥基防水涂料：分縱橫方向涂刮聚合物水泥基防水涂料，后一涂層應(yīng)在前一涂層表干但未實(shí)干時(shí)施工（普通狀況下，兩層之間約2～4小時(shí)），以指觸不粘為準(zhǔn)。6、防水層收頭：聚合物水泥基防水涂料收頭采用多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)7、組織驗(yàn)收。注意事項(xiàng):1、每層涂覆時(shí)應(yīng)先進(jìn)行測(cè)驗(yàn)，測(cè)定每m2涂料用量，施工時(shí)應(yīng)按測(cè)定用量取料。2、覆醮料應(yīng)均勻，規(guī)定先后左右多次刷滾均勻，不能局部有沉積，立面、斜面涂刷應(yīng)從上往下，防止流墜或過(guò)厚。3、已凝膠或結(jié)膜膠料不得繼續(xù)使用或摻入新材中搭配使用。4、成品保護(hù)：防水涂膜完全固化驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)做好成膜保護(hù)工作，以防止后續(xù)工序?qū)ν磕て茐?，從而影響整體防水層防水性能，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)關(guān)于施工人員教誨工作，自覺(jué)形成成品保護(hù)意識(shí)，同步采用相應(yīng)辦法，切實(shí)保證防水層防水性能。質(zhì)量檢查原則及辦法1、主控項(xiàng)目A、聚合物防水砂漿改性劑（II型）必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。檢查辦法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢查報(bào)告、計(jì)量辦法和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。B、涂料防水層禁止有滲漏現(xiàn)象。檢查辦法：觀測(cè)檢查或淋水、蓄水檢查。C、涂料防水層及其細(xì)部做法必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。檢查辦法：觀測(cè)檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2、普通項(xiàng)目1、成膜質(zhì)量。涂料防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無(wú)流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。檢查辦法：觀測(cè)檢查。2、涂膜防水層平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，最小厚度不應(yīng)不大于設(shè)計(jì)厚度80%。檢查辦法：針測(cè)法或取樣量測(cè)。8、混凝土條板隔墻施工一、施工準(zhǔn)備1、材料及重要機(jī)具：加氣混凝土條板規(guī)格、質(zhì)量、產(chǎn)品性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。水泥：32.5號(hào)及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。石子：0.5～1.2cm細(xì)石。粗砂：平均粒徑不不大于0.5mm。細(xì)砂：使用前過(guò)篩，平均粒徑0.25mm，含泥量不不不大于3%。108膠，乳液。重要機(jī)具：攪拌機(jī)、砂輸鋸、拌灰鐵板、手推車、運(yùn)加氣塊板車、鐵鍬、大小水桶、膠皮管、笤帚、鋼絲刷、粉線包、鐵抹子、錘子、托線板、鉆子、木楔子等。二、作業(yè)條件依照房間凈高、進(jìn)深尺寸，將加氣混凝土條板用砂輪鋸切割。在高度方向按樓層構(gòu)造尺寸減去150mm。將缺楞掉角板進(jìn)行修補(bǔ)，先清洗破損處粉塵，再刷108膠水（水：膠＝4：1）一道，然后用1：1：3（水泥：石膏：加氣混凝土粉）比例配好，再加入上述108膠水拌合，進(jìn)行修補(bǔ)。三、操作工藝工藝流程：彈位置線→解決條板長(zhǎng)、寬尺寸→清理安裝位置上下端→澆筑混凝土帶→彈條板安裝分塊線→安裝條板。彈位置線:依照設(shè)計(jì)圖紙尺寸規(guī)定,將隔墻板或圍護(hù)墻板位置線彈好。解決條板長(zhǎng)寬尺寸：依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，解決條板長(zhǎng)度及寬度，外墻條板采用先拼接后安裝辦法，依照外墻板凈空尺寸（寬度和高度）進(jìn)行拼接或切割。拼接在型鋼拼接架上進(jìn)行。先將拼接面清掃干凈，去掉粉塵，用毛掃蘸水稍加濕潤(rùn)，用開(kāi)刀將膠粘劑涂刮在條板拼接面上，厚度為2～3mm，用力將兩塊拼接條板擠壓，使接縫嚴(yán)實(shí)。拼接后用開(kāi)刀將擠出膠粘劑刮凈，并用靠尺檢查平直與方正。條板高度應(yīng)比安裝凈高小3cm，便于安裝時(shí)用楔子將下端固定緊。清理安裝位置上下端：將安裝條板上下端清掃干凈，缺楞掉角處修補(bǔ)牢固。再將安裝位置上端、下端混凝土帶上清掃干凈，下端混凝土帶用水陰濕。彈條板安裝分塊線：在安裝位置上將條板分塊線，門(mén)窗位置線彈好。安裝條板：先配制膠粘劑，重量比為水泥：細(xì)砂：108膠：水＝1：1：0.2：0.3。配制辦法是先將水泥與細(xì)砂干拌均勻，再加入摻有108膠水溶液拌勻。膠粘劑應(yīng)隨用隨拌，停置時(shí)間不能超過(guò)1h，工具用畢應(yīng)及時(shí)清洗干凈。安裝時(shí)先在條板上端及一種側(cè)面，清掃干凈，洇水，用開(kāi)刀涂刮膠粘劑，將條板豎起直立，下端用撬棍墊起，扶穩(wěn)，使板下端及側(cè)邊對(duì)準(zhǔn)墻邊線，再用托線板找正找直，調(diào)節(jié)后用力向側(cè)面擠壓，使條板接觸面膠粘劑均勻一致，最后用撬棍從下端撬緊，使條板上端與樓板底部預(yù)先刮膠粘劑部位重疊、粘緊，下部及時(shí)用木楔子楔緊，用C15半干硬性豆混石凝土將楔子之間空隙捻塞嚴(yán)實(shí)，養(yǎng)護(hù)3d后，將木楔拆去，補(bǔ)捻豆石混凝土。安裝條板時(shí)各接觸面應(yīng)涂刷膠粘劑，以利粘結(jié)。安裝有接頭條板時(shí)，應(yīng)將相鄰兩塊條板接頭位置上下錯(cuò)開(kāi)。門(mén)框安裝前，應(yīng)先在加氣混凝土墻安裝位置上鉆一種深100mm、直徑為30mm孔，吹凈粉塵，用水濕潤(rùn)，再以相似直徑及長(zhǎng)圓木沾膠后打入孔內(nèi)，膠配合比為1：2：0.5＝乳液：水泥：水（重量比）?？锥撮g距不不不大于50cm，安裝木門(mén)框時(shí)，用木螺釘擰入門(mén)上預(yù)埋圓木上。9、電氣配管及穿帶線施工一、施工流程（1）暗管敷設(shè)施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎→測(cè)定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫解決→接地解決（2）明管敷設(shè)施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架→擬定盒、箱及固定點(diǎn)位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管線敷設(shè)與連接→變形縫解決→接地解決（3）塑料電氣暗管敷設(shè)施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→預(yù)制加工管彎制→測(cè)定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫解決（4）塑料電氣明管敷設(shè)施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→擬定盒、箱及固定點(diǎn)位置→支架、吊架制作安裝→管線敷設(shè)與連接→盒箱固定→變形縫解決（5）管內(nèi)穿線施工程序：施工準(zhǔn)備→選取導(dǎo)線→穿拉線→清掃管路→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)2、重要施工辦法和技術(shù)辦法（1）暗管敷設(shè)a.暗管敷設(shè)基本規(guī)定為：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)合電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封解決；電線管路應(yīng)沿近來(lái)路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)管子，離表面凈距離不應(yīng)不大于15mm；埋入地下電線管路不適當(dāng)穿過(guò)設(shè)備基本。b.預(yù)制加工：鍍鋅鋼管管徑為20mm及如下時(shí)，用拗棒彎管；管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器；塑料管彎制應(yīng)采用配套彈簧進(jìn)行操作。管子切斷：鋼管用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。塑料管采用配套截管器操作。鋼管套絲：鋼管套絲采用套絲板，應(yīng)依照管外徑選取相應(yīng)板牙，套絲過(guò)程中，要均勻用力。c.測(cè)定盒、箱位置：依照設(shè)計(jì)規(guī)定擬定盒、箱軸線位置，以土建彈出水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。d.固定盒、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，規(guī)定砂漿飽滿、平整牢固、位置對(duì)的?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建灌溉混凝土施工同步完畢。e.管路連接鍍鋅鋼管必要用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必要使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；塑料管連接應(yīng)使用配套管件和粘接劑。管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎時(shí)30m；有一種彎時(shí)20m；有二個(gè)彎時(shí)15m；有三個(gè)彎時(shí)8m.管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整潔并與管徑吻合，盒、箱上開(kāi)孔用開(kāi)孔器開(kāi)孔，保證開(kāi)孔無(wú)毛刺，規(guī)定一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱禁止用電焊、氣焊開(kāi)孔，。鋼管進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母絲扣2～3扣，兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整潔；塑料管進(jìn)入盒、箱后應(yīng)采用鎖扣進(jìn)行固定。（2）管暗敷設(shè)方式：隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時(shí)，管子外保護(hù)層不不大于15mm，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其他雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90°彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不適當(dāng)過(guò)長(zhǎng)，以達(dá)到開(kāi)關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先固定盒后接短管?，F(xiàn)澆混凝土樓板配管：先擬定箱盒位置，依照墻體厚度，彈出十字線，將堵好盒子固定牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。管進(jìn)入盒子長(zhǎng)度要適當(dāng)，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。g.暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格基本上，應(yīng)及時(shí)告知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（3）明管敷設(shè)：a.明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相似處參見(jiàn)暗管敷設(shè)施工辦法。b.管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不不大于管外徑6倍。埋入混凝土配管彎曲半徑不不大于管外徑10倍。雖設(shè)計(jì)圖中對(duì)支吊架規(guī)格無(wú)明確規(guī)定，但不得不大于如下規(guī)格：扁鐵支架30×3mm；角鋼支架25×25×3mm.c.測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：依照施工圖紙一方面測(cè)出盒、箱與出線口對(duì)的位置，然后按測(cè)出位置，把管路垂直、水平走向拉出直線，按照規(guī)定固定點(diǎn)間距尺寸規(guī)定，擬定支架，吊架詳細(xì)位置。固定點(diǎn)距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊沿距離為150～300mm，并保持一致；中間管卡最大距離如下表：明配管中間管卡最大距離一覽表配管名稱管徑（mm）15～2025～3232～4050～6565以上管卡間最大距離（mm）壁厚＞2mm鋼管1500250025003500壁厚≤2mm鋼管10001500//硬塑料管100015001500d.支、吊架固定辦法：依照本工程構(gòu)造特點(diǎn)，支吊架固定重要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼構(gòu)造梁柱時(shí)，用抱箍將支吊架固定）。e.變形縫解決：穿越變形縫配管應(yīng)有補(bǔ)償裝置。f.接地連接：鍍鋅鋼管管路應(yīng)作整體接地連接，穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)，接地線應(yīng)有補(bǔ)償裝置，接頭兩端應(yīng)用配套接地卡，采用4mm2雙色銅芯絕緣線作跨接線。（3）穿線a.選取導(dǎo)線：各回路導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選取型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)別，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作N線。b.穿帶線：穿帶線目是檢查管路與否暢通，管路走向及盒、箱質(zhì)量與否符合設(shè)計(jì)及施工圖規(guī)定。帶線采用φ2mm鋼絲，先將鋼絲一端彎成不封口圓圈，再運(yùn)用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路兩端應(yīng)留有10～15cm余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路同步將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路兩端，同步攪動(dòng)，使兩根鋼絲端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。c.清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必要對(duì)所有管路進(jìn)行清掃。清掃管路目是清除管路中灰塵、泥水等雜物。詳細(xì)辦法為：將布條兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。d.放線及斷線放線：放線前應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度按如下?tīng)顩r予以考慮：接線盒、開(kāi)關(guān)盒、銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)1/2；干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。e.導(dǎo)線與帶線綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。f.管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口護(hù)口與否齊全，如有漏掉和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：同一交流回路導(dǎo)線必要穿在同一管內(nèi)不同回路，不同電壓和交流與直流導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定余量。g.導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足如下規(guī)定：導(dǎo)線接頭不能增長(zhǎng)電阻值；受力導(dǎo)線不能減少原機(jī)械強(qiáng)度；不能減少原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述規(guī)定，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必要先削掉絕緣再進(jìn)行連接，多股線需搪錫或壓接，包纏繩絲。單股導(dǎo)線（1.5～6mm2）建議采用品有成熟工藝壓接法，但壓接帽選取必要按照產(chǎn)品闡明書(shū)進(jìn)行。h.導(dǎo)線包扎一方面用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端完好絕緣層開(kāi)始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡量地收緊絕緣帶（普通將橡膠絕緣帶拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進(jìn)行回纏，最后用膠布包扎，包扎時(shí)要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。i.線路檢查及絕緣搖測(cè)：線路檢查：接、焊、包所有完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定及關(guān)于施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收原則規(guī)定，不符合規(guī)定應(yīng)及時(shí)糾正，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線線路絕緣搖測(cè)普通選用500V.填寫(xiě)絕緣電阻測(cè)試記錄.搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后讀數(shù)為宜。（4）質(zhì)量原則a.鍍鋅電線管禁止熔焊連接。b.管路連接緊密，管口光滑無(wú)毛刺，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整潔，管子彎曲處無(wú)明顯折皺，暗配管保護(hù)層不不大于15mm.c.盒、箱設(shè)立對(duì)的，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出長(zhǎng)度不大于5mm；用鎖緊螺母固定管口、管子露出鎖緊螺母螺紋為2～3扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具管口位置對(duì)的。d.穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；配電線路穿過(guò)建筑物和設(shè)備基本處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整、管口光滑、護(hù)口牢固、與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程中標(biāo)示對(duì)的。e.電線保護(hù)管及支架接地（接零），電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件接地（接零）、支線敷設(shè)應(yīng)符合如下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用對(duì)的、需防腐部份涂漆均勻無(wú)漏掉，線路走向合理，色原則確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。f.導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)標(biāo)規(guī)定。g.電氣線路最低絕緣電阻值不不大于0.5MΩ。h.盒、箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線排列整潔，并留有恰當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒、箱垂直管子上口穿線后密封解決良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。六、施工安全保證辦法堅(jiān)持貫徹“安全第一、防止為主”方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個(gè)環(huán)節(jié)中去。同步安全工作特點(diǎn)又體當(dāng)前它是一項(xiàng)持之以恒、需要全員參加復(fù)雜系統(tǒng)工作。1、安全生產(chǎn)管理體系1.1安全生產(chǎn)管理體系公司安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)全面安全工作，每周對(duì)各項(xiàng)工程進(jìn)行安全工作檢查、評(píng)比，解決關(guān)于較大安全問(wèn)題。項(xiàng)目部成立安全管理小組，建立安全生產(chǎn)管理體系，并設(shè)專職安全員，重要職責(zé)是負(fù)責(zé)對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，貫徹上級(jí)精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開(kāi)工程安全會(huì)議一次。制定詳細(xì)安全規(guī)程和違章解決辦法，并向公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告一次。1.2安全檢查制度依照作業(yè)人員狀況成立2～3人現(xiàn)場(chǎng)檢查組，開(kāi)展尋常安全生產(chǎn)檢查工作。在施工過(guò)程中除正常安全檢查外，公司每月檢查一次，項(xiàng)目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題貫徹到人，限期整治，制定辦法，消除隱患，保證施工安全。1.3安全教誨制度按照公司安全教誨制度，加強(qiáng)宣教，制定科學(xué)合理施工方案，現(xiàn)場(chǎng)組織切合實(shí)際作業(yè)程序，嚴(yán)格執(zhí)行施工及安全規(guī)范。對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行摸底測(cè)試，認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會(huì)施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。通過(guò)培訓(xùn)達(dá)到合格工人才容許上崗操作，為安全工作順利開(kāi)展打下堅(jiān)實(shí)基本。在施工過(guò)程中，建立每周一次安全教誨，由項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持，同步在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書(shū)面安全技術(shù)交底，各班級(jí)帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹貫徹。2.安全防護(hù)辦法2.1安全標(biāo)志：劃分安全區(qū)域，對(duì)的使用安全標(biāo)志，布置恰當(dāng)安全標(biāo)語(yǔ)和標(biāo)志牌，各種施工機(jī)械均需掛設(shè)操作規(guī)程牌。2.2安全防護(hù)2.2.1本工程場(chǎng)地小,辦公室、宿舍及加工區(qū)都在塔吊工作半徑內(nèi)，為防止高空墜落，必要搭設(shè)符合規(guī)定雙層防護(hù)棚。2.2.2“三寶、四口、五臨邊”防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)人員堅(jiān)持使用“三寶”。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必要戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業(yè)必要戴安全帶。做好“四口”防護(hù)工作。在樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、設(shè)立圍欄、蓋板、架網(wǎng)，正在施工建筑物出入口和井字架，門(mén)式架進(jìn)出料口必要搭設(shè)符合規(guī)定防護(hù)棚，并設(shè)立醒目的志。2.3安全用電辦法電源采用三相五線制，設(shè)專用接地線?？偱潆娤浜头峙呻娤鋺?yīng)設(shè)防雨罩和設(shè)門(mén)鎖，同步設(shè)相應(yīng)漏電保護(hù)器，從底層通往樓層電路及樓層施工用電路一律采用質(zhì)量合格電纜，并要對(duì)的架設(shè)。嚴(yán)格做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置”，一切電氣設(shè)備必要有良好接地裝置。電動(dòng)機(jī)械必要定機(jī)定人專門(mén)管理，使用小型手持電動(dòng)工具時(shí)均使用帶漏電保護(hù)閘箱。2.3.1接地與接零2.3.1.1保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線或配電室零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)零線引出。2.3.1.2保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開(kāi)單獨(dú)敷設(shè)，不作它用。保護(hù)零線PE必要采用黃綠雙色線。2.3.1.3保護(hù)零線必要在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。2.3.1.4電氣設(shè)備正常狀況下不帶電金屬外殼、部件、管道、軌道、金屬操作臺(tái)以及接近帶電某些金屬圍欄、金屬門(mén)等應(yīng)用保護(hù)接零。2.3.2配備漏電保護(hù)器2.3.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱和開(kāi)關(guān)至少配備兩級(jí)漏電保護(hù)器。2.3.2.2普通場(chǎng)合漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不不不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不不不大于0.1s，潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)合漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間乘積極限值為不不大于30mA?S。2.3.2.3開(kāi)關(guān)箱按三級(jí)設(shè)立，即總配電箱、分派電箱、開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)箱距離機(jī)具不能超過(guò)3m，開(kāi)關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。七、質(zhì)量保證辦法和創(chuàng)優(yōu)籌劃1、建立完善質(zhì)量保證體系建立項(xiàng)目質(zhì)量體系和工程項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量責(zé)任制，明確從項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師到各級(jí)管理、質(zhì)檢、實(shí)驗(yàn)、技術(shù)、操作人員質(zhì)量責(zé)任，明確各職能部門(mén)質(zhì)量職責(zé)，明確項(xiàng)目施工全過(guò)程中質(zhì)量監(jiān)控環(huán)節(jié)及質(zhì)量監(jiān)測(cè)點(diǎn)，制定詳細(xì)監(jiān)控辦法，明確執(zhí)行者和檢查者，用工序質(zhì)量保證項(xiàng)目質(zhì)量，以工作質(zhì)量來(lái)保證工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)籌劃質(zhì)量目的。一、項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門(mén)和人員職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理a、領(lǐng)導(dǎo)實(shí)行公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目的，建立質(zhì)量保證體系，組織編制本工程項(xiàng)目質(zhì)量籌劃，按照業(yè)主總體質(zhì)量目的和質(zhì)量規(guī)定，明確質(zhì)量職能分工，保證質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)。對(duì)工程管理和質(zhì)量?jī)?yōu)劣負(fù)全責(zé)。b、嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量體系文獻(xiàn)和各項(xiàng)管理制度。定期組織項(xiàng)目質(zhì)量檢查、評(píng)比和改進(jìn)，行使質(zhì)量否決權(quán)。c、認(rèn)真履行工程承包合同，同步強(qiáng)化項(xiàng)目管理“四控制”、“三管理”、“一協(xié)調(diào)”，保證兌現(xiàn)合同承諾。d、對(duì)進(jìn)入項(xiàng)目人力、資金、材料、施工設(shè)備等資源準(zhǔn)時(shí)段進(jìn)行優(yōu)化配備，合理安排施工進(jìn)度，保證均衡生產(chǎn)，做到文明施工。e、組織項(xiàng)目質(zhì)量成本預(yù)測(cè)、控制、分析和考核，用好項(xiàng)目資金，精打細(xì)算，節(jié)約開(kāi)支，減少成本消耗，提高效益。f、及時(shí)組織項(xiàng)目質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題和不合格品按“三不放過(guò)”原則進(jìn)行分析，審核批準(zhǔn)職能部門(mén)制定糾正和防止辦法。g、組織、動(dòng)員項(xiàng)目全體人員積極配合內(nèi)外質(zhì)量審核，對(duì)審核發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，領(lǐng)導(dǎo)制定切實(shí)可行糾正辦法，限期整治，避免或減少不合格項(xiàng)重復(fù)浮現(xiàn)。h、負(fù)責(zé)審核、批準(zhǔn)購(gòu)買符合質(zhì)量規(guī)定原材料和半成品。i、領(lǐng)導(dǎo)制定、實(shí)行具備質(zhì)量否決權(quán)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，監(jiān)督檢查本項(xiàng)目崗位技能和質(zhì)量意識(shí)教誨培訓(xùn)，并考核和評(píng)價(jià)其工作。2、項(xiàng)目總工程師a、組織項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙審核，參加業(yè)主或設(shè)計(jì)單位組織施工圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，并做好會(huì)審和交底記錄。b、組織編制項(xiàng)目質(zhì)量籌劃、實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)和核心工序及特殊工序作業(yè)指引書(shū)，并按關(guān)于規(guī)定報(bào)批。c、審核項(xiàng)目材料需用籌劃和加工定貨籌劃，使材料采購(gòu)和購(gòu)件、半成品加工及檢查工作符合質(zhì)量體系規(guī)定，滿足工程需要，符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。d、組織重要部位和特殊過(guò)程工程檢查驗(yàn)收，對(duì)發(fā)現(xiàn)不合格或潛在不合格及時(shí)采用糾正和防止辦法，并驗(yàn)證辦法實(shí)行狀況。e、推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料，努力提高施工工藝水平和操作技能。f、定期組織質(zhì)量分析會(huì)，檢查質(zhì)量體系進(jìn)行適應(yīng)性和有效性，及時(shí)研究、解決質(zhì)量活動(dòng)中重大技術(shù)問(wèn)題。對(duì)質(zhì)量問(wèn)題持有否決權(quán)。g、定期組織項(xiàng)目工程質(zhì)量檢查，主持單位工程質(zhì)量評(píng)審，仲裁內(nèi)部質(zhì)量爭(zhēng)議。h、負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督材料和過(guò)程檢查及實(shí)驗(yàn)工作。i、密切配合內(nèi)、外審工作，對(duì)在審核過(guò)程中浮現(xiàn)不合格項(xiàng)，分析因素，制定糾正辦法，并組織實(shí)行。3、行政辦公室a、負(fù)責(zé)業(yè)主、監(jiān)理工程師、上級(jí)部門(mén)下發(fā)質(zhì)量文獻(xiàn)、資料收發(fā)和本項(xiàng)目質(zhì)量文獻(xiàn)管理等工作，保證項(xiàng)目部?jī)?nèi)使用有效質(zhì)量文獻(xiàn)。b、負(fù)責(zé)其她文獻(xiàn)收、發(fā)、管工作。c、對(duì)項(xiàng)目部管理人員、業(yè)務(wù)人員、操作人員資質(zhì)進(jìn)行綜合管理，依照工程項(xiàng)目需要制定培訓(xùn)籌劃，并組織適時(shí)培訓(xùn)，保證各崗位由具備資質(zhì)人員持證上崗。d、積極完畢與質(zhì)量體系關(guān)于其她工作，為質(zhì)量體系內(nèi)、外審人員提供食宿、交通、通信以便，保證內(nèi)、外審工作順利展開(kāi)。4、工程處a、負(fù)責(zé)編制實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)，并制定特殊過(guò)程和核心工序施工方案、技術(shù)辦法。負(fù)責(zé)按工程合同規(guī)定組織技術(shù)、調(diào)度工作，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行控制。建立施工日記，督促并檢查關(guān)于人員在施工過(guò)程中做好特殊過(guò)程、核心過(guò)程施工記錄和檢查、實(shí)驗(yàn)狀態(tài)記錄。負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量籌劃及項(xiàng)目安全施工籌劃，詳細(xì)謀劃安全控制重點(diǎn)、安全控制網(wǎng)絡(luò)、安全防止辦法、安全作業(yè)過(guò)程。b、負(fù)責(zé)指引、檢查、監(jiān)督、執(zhí)行國(guó)家關(guān)于技術(shù)質(zhì)量規(guī)范、規(guī)程、原則及上級(jí)、甲方指定規(guī)章制度施行。負(fù)責(zé)按照《進(jìn)貨檢查和實(shí)驗(yàn)程序》、《過(guò)程檢查和實(shí)驗(yàn)程序》和《最后檢查和實(shí)驗(yàn)程序》組織施工全過(guò)程檢查、實(shí)驗(yàn)，并做好記錄。參加隱、預(yù)檢和工程驗(yàn)收，對(duì)每一項(xiàng)、分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量檢查和評(píng)估并記錄。c、負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部范疇內(nèi)技術(shù)性文獻(xiàn)和資料統(tǒng)一管理。負(fù)責(zé)竣工文獻(xiàn)編制、組卷、移送工作，保存各種施工記錄。d、負(fù)責(zé)所施工工程現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量管理，貫徹現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量責(zé)任制，強(qiáng)化施工生產(chǎn)安全質(zhì)量管理。e、負(fù)責(zé)對(duì)工程中浮現(xiàn)不合格品進(jìn)行評(píng)審，并對(duì)糾正和防止辦法實(shí)行效果進(jìn)行驗(yàn)證。對(duì)業(yè)主提供產(chǎn)品技術(shù)性能進(jìn)行確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)業(yè)主提供產(chǎn)品不合格時(shí)，組織評(píng)審，提出方案。f、負(fù)責(zé)編制材料設(shè)備需要籌劃，協(xié)助物資保障部做好材料設(shè)備選型、定貨工作。負(fù)責(zé)重要物資、工程設(shè)備、構(gòu)配件、新型材料實(shí)驗(yàn)檢查。g、負(fù)責(zé)工程控制測(cè)量工作，并按照《檢查、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備控制程序》做好各種檢查、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備使用、校準(zhǔn)、維修和保養(yǎng)，并按合同規(guī)定向業(yè)主提供關(guān)于資料。h、負(fù)責(zé)組織新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備推廣應(yīng)用。i、負(fù)責(zé)組織工程成品和半成品防護(hù)，履行合同規(guī)定工程交付后維修、保養(yǎng)工作。5、質(zhì)檢處a、負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)工作，為施工提供精確、可靠實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。b、負(fù)責(zé)組織實(shí)行《檢查和實(shí)驗(yàn)狀態(tài)控制程序》，保證未經(jīng)檢查證明合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序。c、負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)、計(jì)量設(shè)備按期檢定，并做好維修、保養(yǎng)工作，建立實(shí)驗(yàn)、計(jì)量設(shè)備臺(tái)賬，并監(jiān)督、檢查、指引項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)員工作。d、搞好施工現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量控制，保證混凝土、砂漿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比施工。6、籌劃財(cái)務(wù)處a、負(fù)責(zé)工程施工中內(nèi)部承包、勞務(wù)隊(duì)伍管理。b、負(fù)責(zé)承包合同、勞務(wù)合同及租賃合同起草、洽談、報(bào)批工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部合同管理。c、負(fù)責(zé)監(jiān)督施工承包合同履行狀況，變更時(shí)做好洽談?dòng)涗洠垂尽逗贤u(píng)審程序》規(guī)定，組織關(guān)于職能部門(mén)進(jìn)行合同評(píng)審，保存評(píng)審資料。d、負(fù)責(zé)合同和預(yù)、決算文獻(xiàn)及資料控制。e、負(fù)責(zé)項(xiàng)目計(jì)量支付、索賠工作。f、負(fù)責(zé)建立和實(shí)行成本核算制，編制和考核責(zé)任成本，組織訂立責(zé)任成本責(zé)任狀。g、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工資金供應(yīng)、賬務(wù)核算和決算。7、物資裝備處a、負(fù)責(zé)工程施工所需物資供應(yīng)工作，執(zhí)行物資采購(gòu)供應(yīng)控制程序，采購(gòu)供應(yīng)施工所需材料。負(fù)責(zé)匯總和編制材料采購(gòu)籌劃，明確采購(gòu)產(chǎn)品技術(shù)原則性能。b、負(fù)責(zé)調(diào)查材料分供方，并向單位物資設(shè)備管理部門(mén)提出建議，在本單位發(fā)布合格材料分供方名錄范疇內(nèi)采購(gòu)材料，在關(guān)于部門(mén)獲得一致意見(jiàn)后訂立合同。c、負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)證工作，按《產(chǎn)品標(biāo)記和可追溯性程序》對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)記，對(duì)其檢查和實(shí)驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行有效性標(biāo)記。d、負(fù)責(zé)安排、組