2021年寧海縣職工技能大獎(jiǎng)賽數(shù)控模具設(shè)計(jì)PROEUG理論復(fù)習(xí)參考題庫(kù)

寧海縣職工技能大獎(jiǎng)賽數(shù)控模具設(shè)計(jì)PRO/E、UG理論復(fù)習(xí)參照題庫(kù)一．鉗工知識(shí)（一）選取題1．一張完整裝配圖內(nèi)容涉及：①一組圖形；②（）；③必要技術(shù)規(guī)定；④零件序號(hào)和明細(xì)欄；⑤標(biāo)題欄。（A）對(duì)的尺寸（B）完整尺寸（C）合理尺寸（D）必要尺寸2．看裝配圖第一步是先看（）。（A）尺寸標(biāo)注冊(cè)資金（B）表達(dá)辦法（C）標(biāo)題欄（D）技術(shù)規(guī)定3．標(biāo)注形位公差代號(hào)時(shí)，形位公差數(shù)值及關(guān)于符號(hào)應(yīng)填寫(xiě)在形位公差框格左起（）。（A）第一格（B）第二格（C）第三格（D）任意4．標(biāo)注形位公差代號(hào)時(shí)，形位公差框格左起第二格應(yīng)填寫(xiě)（）。形位公差項(xiàng)目符號(hào)形位公差數(shù)值形位公差數(shù)值及關(guān)于符號(hào)基準(zhǔn)代號(hào)5．Rz是表面粗糙度評(píng)估參數(shù)中（）符號(hào)。（A）輪廓算術(shù)平均偏差（B）微觀(guān)不平度+點(diǎn)高度（C）輪廓最大高度（D）輪廓不平限度6．Ry是表面粗糙度評(píng)估參數(shù)中（）符號(hào)。（A）輪廓算術(shù)平均偏差（B）微觀(guān)不平度+點(diǎn)高度（C）輪廓最大高度（D）輪廓不平限度7．零件圖技術(shù)規(guī)定標(biāo)注必要符合（）規(guī)定注法。（A）工廠(chǎng)（B）行業(yè)（C）部頒（D）國(guó)標(biāo)8．零件圖中注寫(xiě)極限偏差時(shí)，上下偏差小數(shù)點(diǎn)對(duì)齊，小數(shù)點(diǎn)后位數(shù)（），零偏差必要標(biāo)出。（A）不相似（B）相似（C）相似不相似均可（D）依個(gè)人習(xí)慣9．局部剖視圖用（）作為剖與未剖某些分界線(xiàn)。粗實(shí)線(xiàn)（B）細(xì)實(shí)線(xiàn)（C）細(xì)點(diǎn)劃線(xiàn)（D）波浪線(xiàn)10．剖與未剖某些以波浪線(xiàn)為分界線(xiàn)剖視圖是（）。（A）全剖視圖（B）半剖視圖（C）細(xì)點(diǎn)劃線(xiàn)（D）單二剖視圖11．繪制零件圖對(duì)零件進(jìn)行形體分析，擬定主視圖方向后，下一步是（）。選取其她視圖，擬定表達(dá)方案畫(huà)出各個(gè)視圖選取圖幅，擬定作圖比例安排布圖，畫(huà)基準(zhǔn)線(xiàn)12．對(duì)零件進(jìn)行形體分析，擬定主視圖方向則繪制零件圖（）。（A）第一步（B）第二步（C）第三步（D）第四步13．在機(jī)件三視圖中，機(jī)件上相應(yīng)某些主、左視圖應(yīng)（）。（A）長(zhǎng)對(duì)齊（B）高平齊（C）寬相等（D）高相等14．三視圖投影規(guī)律是（）。長(zhǎng)相等、高相等、寬相等長(zhǎng)對(duì)正、高對(duì)正、寬對(duì)正長(zhǎng)對(duì)正、高平齊、寬相等長(zhǎng)相等、高平齊、寬對(duì)正15．國(guó)標(biāo)規(guī)定，外螺紋大徑應(yīng)畫(huà)（）。（A）點(diǎn)劃線(xiàn)（B）粗實(shí)線(xiàn)（C）細(xì)實(shí)線(xiàn)（D）虛線(xiàn)16．國(guó)標(biāo)規(guī)定，螺紋牙頂用（）畫(huà)出。（A）虛線(xiàn)（B）細(xì)實(shí)線(xiàn)（C）點(diǎn)劃線(xiàn)（D）粗實(shí)線(xiàn)17．慣用千分尺測(cè)量范疇每隔（）mm為一檔規(guī)格。（A）25（B）50（C）100（D）15018．千分尺測(cè)微螺桿測(cè)量位移是（）mm.。（A）25（B）50（C）100（D）15019．內(nèi)徑千分尺活動(dòng)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)一格，測(cè)微螺桿移動(dòng)（）。（A）1mm（B）（C）0.01（D）0.001mm20．內(nèi)徑千分尺可測(cè)量最小孔徑為（）。（A）5mm（B）（C）75mm（D）100mm21．內(nèi)徑百分表表盤(pán)沿圓周有（）個(gè)刻度。（A）50（B）80（C）100（D）15022．內(nèi)徑百分表裝有游絲，游絲作用是（）。（A）控制測(cè)量力（B）帶動(dòng)長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)動(dòng)（C）帶動(dòng)短指針轉(zhuǎn)動(dòng)（D）消除齒輪間隙23．水平儀慣用來(lái)檢查工件表面或檢查設(shè)備安裝（）狀況。（A）垂直（B）平行（C）水平（D）傾斜24．兩組導(dǎo)軌在水平面內(nèi)平行度誤差，應(yīng)用（）來(lái)檢查。（A）水平儀（B）輪廓儀（C）百分表（D）測(cè)微儀25．百分表每次使用完畢后要將測(cè)量桿擦凈，放入盒內(nèi)保管，應(yīng)（）。涂上油脂上機(jī)油讓測(cè)量桿處在自由狀態(tài)拿測(cè)量桿，以免變形26．量具在使用過(guò)程中，與工件（）放在一起。（A）不能（B）能（C）有時(shí)能（D）有時(shí)不能27．孔最大極限尺寸與軸最小極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫（）。（A）過(guò)盈值（B）最小過(guò)盈（C）最大過(guò)盈（D）最大間隙28．孔最小極限尺寸與軸最大極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫（）。（A）過(guò)盈值（B）最小過(guò)盈（C）最大過(guò)盈（D）最小間隙29．下列中（）為形狀公差項(xiàng)目符號(hào)。（A）⊥（B）∥（C）〇（D）◎30．屬位置公差項(xiàng)目符號(hào)是（）。（A）─（B）○（C）═（D）⊥31．表面粗糙度基本特性符號(hào)“▽”表達(dá)（）（A）用去除材料辦法獲得表面（B）無(wú)詳細(xì)意義，不能單獨(dú)使用（C）用不去除材料辦法獲得表面任選加工辦法獲得表面32．Ra在代號(hào)中僅用數(shù)量表達(dá)，單位為（）。（A）μm(B)cm(C)dm(D)mm33.機(jī)械傳動(dòng)是采用帶輪、齒輪、軸等機(jī)械零件構(gòu)成傳動(dòng)裝置，來(lái)進(jìn)行能量（）。（A）轉(zhuǎn)換（B）傳遞（C）輸送（D）互換34．機(jī)械傳動(dòng)采用帶輪、齒輪、軸等機(jī)械零件構(gòu)成傳動(dòng)裝置，來(lái)進(jìn)行（）傳遞。（A）運(yùn)動(dòng)（B）動(dòng)力（C）速度（D）能量35．帶傳動(dòng)是依托傳動(dòng)帶與帶輪之間（）來(lái)傳動(dòng)。作用力（B）張緊力（C）摩擦力（D）彈力36．帶傳動(dòng)不能做到是（）。吸振和緩沖安全保護(hù)作用保證精確傳動(dòng)比實(shí)現(xiàn)兩軸中心較大傳動(dòng)37．（）場(chǎng)合不適當(dāng)采用齒輪傳動(dòng)。小中心距傳動(dòng)大中心距傳動(dòng)規(guī)定傳動(dòng)比恒定規(guī)定傳動(dòng)效率高38．齒輪傳動(dòng)屬?lài)Ш蟼鲃?dòng)，齒輪齒廓特定曲線(xiàn)，使其傳動(dòng)能（）。保持傳動(dòng)比恒定不變保持高傳動(dòng)效率被廣泛應(yīng)用實(shí)現(xiàn)大傳動(dòng)比傳動(dòng)39．液壓傳動(dòng)是依托（）來(lái)傳遞動(dòng)力。油液內(nèi)部壓力密封容積變化活塞運(yùn)動(dòng)油液流動(dòng)40．普通慣用材料外圓表面加工辦法是（）（A）粗車(chē)→精車(chē)→半精車(chē)（B）半精車(chē)→粗車(chē)→精車(chē)（C）粗車(chē)→半精車(chē)→精車(chē)（D）精車(chē)→粗車(chē)→半精車(chē)41．液壓系統(tǒng)中液壓泵屬（）（A）動(dòng)力某些（B）控制某些（C）執(zhí)行某些（D）輔助某些42．液壓系統(tǒng)中執(zhí)行某些是指（）（A）液壓泵（B）液壓缸各種控制閥（D）輸油管、油箱等43．液壓系統(tǒng)不可避免地存在（），故其傳動(dòng)比不能保持嚴(yán)格精確。（A）泄露現(xiàn)象（B）摩擦阻力（C）流量損失（D）壓力損失44．（）是液壓傳動(dòng)基本特點(diǎn)之一。傳動(dòng)比恒定傳動(dòng)噪聲大易實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速和過(guò)載保護(hù)作用傳動(dòng)效率高45．磨床液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣，油液不干凈，導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良，壓力不穩(wěn)定等都會(huì)導(dǎo)致磨床（）。液壓系統(tǒng)噪聲或振動(dòng)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度減少工作臺(tái)低速爬行工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度升高46．（）是導(dǎo)致工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度誤差大因素之一。油缸兩端泄露不等系統(tǒng)中混入空氣活塞有效作用面積不同樣液壓缸容積不同樣47．國(guó)產(chǎn)液壓油使用壽命普通都在（）。（A）三年（B）二年（C）一年（D）一年以上48．普通液壓設(shè)備夏季液壓油可選用（）。（A）22號(hào)機(jī)械油（B）32號(hào)機(jī)械油（C）22號(hào)氣輪機(jī)油（D）40號(hào)氣輪機(jī)油49．刀具材料硬度越高，耐磨性（）。（A）越差（B）越好（C）不變（D）消失50．刀具材料硬度、耐磨性越高，韌性（）。（A）越差（B）越好（C）不變（D）消失51．形狀復(fù)雜、精度較高刀具應(yīng)選用材料是（）。（A）工具鋼（B）高速鋼（C）硬質(zhì)合金（D）碳素鋼52．加工塑性金屬材料應(yīng)選用（）硬質(zhì)合金。（A）YT類(lèi)（B）YG類(lèi)（C）YW類(lèi)（D）YN類(lèi)53．（）是靠刀具和工件之間作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)完畢。（A）焊接（B）金屬切削加工（C）鍛造（D）切割54．在鉆床鉆孔時(shí)，鉆頭旋轉(zhuǎn)是（）運(yùn)動(dòng)。（A）進(jìn)給（B）切割（C）主（D）工作55．當(dāng)磨損限度相似時(shí)，刀具壽命越短，表達(dá)刀具磨損發(fā)生（）。（A）越快（B）越慢（C）不變（D）不久56．規(guī)定（）磨損兩VB作為刀具磨損限度。（A）主切削刃（B）前刀面（C）后刀面（D）切削表面57．刀具兩次重磨之間（）時(shí)間總和稱(chēng)為刀具耐用度。（A）使用（B）機(jī)動(dòng)（C）純切削（D）工作58．切削工作，當(dāng)切削速度愈高時(shí)，刀具壽命（）。（A）愈長(zhǎng)（B）愈短（C）不變（D）沒(méi)影響59．磨削加工主運(yùn)動(dòng)是（）。砂輪圓周運(yùn)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)砂輪架運(yùn)動(dòng)60．磨削加工實(shí)質(zhì)可當(dāng)作是具備無(wú)數(shù)個(gè)刀齒（）刀超高速切削加工。（A）銑（B）車(chē)（C）磨（D）插61．在氧化物系列和碳化物系列磨料中，磨削硬質(zhì)合金時(shí)應(yīng)選用（）砂輪（A）棕剛玉（B）白剛玉（C）；黑色碳化硅（D）綠色碳化硅62．砂輪硬度是指磨粒（）（A）粗細(xì)限度（B）硬度（C）綜合機(jī)械性能（D）脫落難易限度69.鉆床夾具備:固定式、移動(dòng)式、蓋板式、翻轉(zhuǎn)式和（）回轉(zhuǎn)式（B）流動(dòng)式（C）搖臂式（D）立式70．鉆床夾具類(lèi)型在很大限度上取決于被加工孔（）精度（B）大?。–）分布（D）方向71．機(jī)床照明燈應(yīng)選（）Ｖ電壓６（B）２４（C）１１０（D）２２０72．為保證機(jī)床操作者安全，機(jī)床照明燈電壓應(yīng)選（）３８０Ｖ（B）２２０Ｖ（C）１１０Ｖ（D）３６Ｖ如下73．熔斷器具備（）保護(hù)作用過(guò)流（B）過(guò)熱（C）短路（D）欠壓74．關(guān)于保險(xiǎn)絲（即熔絲）對(duì)的說(shuō)法是（）只要在線(xiàn)路中安裝保險(xiǎn)絲，無(wú)論其規(guī)格如何都能起保險(xiǎn)作用選取額定電流小保險(xiǎn)絲總是有利無(wú)弊只有選用恰當(dāng)規(guī)格保險(xiǎn)絲，才干既保證電路工作又起保險(xiǎn)作用可用同樣粗細(xì)鋼絲來(lái)代替鉛銻保險(xiǎn)絲75．感應(yīng)加熱表面淬火硬層深度與（）關(guān)于加熱（B）電流頻率（C）電壓（D）鋼含碳量76．滲碳零件用鋼是（）２０Ｃr（B）４５（C）Ｔ１０（D）Ｔ４77．球化退火普通合用于（）優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造（B）合金構(gòu)造鋼（C）普碳鋼（D）軸承鋼及全金工具鋼78．退火目是（）（A）提高硬度和耐磨性（B）減少硬度，提高塑性（C）提高強(qiáng)度和韌性（D）改進(jìn)加火組織79．為提高低碳鋼切削加工性，普通采用（）解決完全退火（B）球化退火（C）去應(yīng)力退火（D）正火80．改進(jìn)低碳鋼切片削加工性，應(yīng)采用（）解決正火（B）退火（C）回火（D）淬火81．Ｔ１０Ａ鋼鋸片淬火后應(yīng)進(jìn)行（）高溫回火（B）中溫回火（C）低溫回火（D）球化退火82．調(diào)質(zhì)即是（）（Ａ）淬火＋高溫回火（Ｂ）淬火＋中溫回火（Ｃ）淬火＋低溫回火（Ｄ）滲碳＋淬火83．零件加工精度對(duì)裝配精度（）（Ａ）有直接影響（Ｂ）無(wú)直接影響（Ｃ）也許有影響（Ｄ）也許無(wú)影響84．裝配精完全依賴(lài)于零件（）裝配辦法是完全互換（Ａ）加工精度（Ｂ）制造精度（Ｃ）加工誤差（Ｄ）精度85．封閉環(huán)公差等于（）（Ａ）各構(gòu)成環(huán)公差之差（Ｂ）各構(gòu)成環(huán)公差之和（Ｃ）增環(huán)公差（Ｄ）減環(huán)公差86．在尺寸鏈中，當(dāng)基她尺寸（）新產(chǎn)生一種環(huán)是封閉環(huán)．（Ａ）擬定后（Ｂ）擬定前（Ｃ）不擬定（Ｄ）尚未擬定87．采用無(wú)心外圓磨床加工零件普通估產(chǎn)生（）誤差（Ａ）直線(xiàn)度（Ｂ）平行度（Ｃ）平面度（Ｄ）圓度88．車(chē)床主軸及及基其軸承間間隙過(guò)大或松動(dòng)，加工時(shí)使被加工零件發(fā)生振動(dòng)而產(chǎn)生（）誤差．（Ａ）直線(xiàn)度（Ｂ）圓度（Ｃ）垂直度（Ｄ）平行度89．用千斤頂支承工作時(shí)，三個(gè)支承點(diǎn)所構(gòu)成三角形應(yīng)當(dāng)（）．（Ａ）盡量大（B）盡量?。–）最大（D）不大90.用劃線(xiàn)盤(pán)進(jìn)行劃線(xiàn)時(shí)，劃針應(yīng)盡量處在()位置.(A)垂直(B)傾斜(C)水平(D)隨意91.一次安裝在方箱上工作，通過(guò)方箱翻轉(zhuǎn)，可在工作上劃出()互相垂直尺寸線(xiàn).(A)1個(gè)(B)2個(gè)(C)3個(gè)(D)4個(gè)92.劃線(xiàn)時(shí),都應(yīng)從()開(kāi)始.(A)中心線(xiàn)(B)基準(zhǔn)面(C)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(D)劃線(xiàn)基準(zhǔn)93.分度頭手柄轉(zhuǎn)1周，裝夾在主軸上工件轉(zhuǎn)().(A)1周(B)20周(C)40周(D)1/40周94.慣用分度頭有FW100、()、FW160等幾種.(A)FW110(B)FW120(C)FW125(D)FW14095.鏨削硬鋼或鑄鐵等硬材料時(shí)，楔角取().（A）30度~50度（B）50度~60度（C）60度~70度（D）70度~90度96．選取鏨子楔角時(shí)，在保證足夠強(qiáng)度前提下，盡量取（）數(shù)值。（A）較?。˙）較大（C）普通（D）隨意97．鏨削用手錘錘頭由碳素工具鋼制成，并通過(guò)淬硬解決，其規(guī)格用（）表達(dá)。（A）長(zhǎng)度（B）重量（C）體積（D）高度98．鏨削時(shí)眼睛視線(xiàn)要對(duì)著（）。（A）工作鏨削部位（B）鏨子頭部（C）錘頭（D）手99．銼刀共分三種，即普通銼、特種銼和（）。（A）刀口銼（B）菱形銼（C）整形銼（D）橢圓銼100．圓銼刀尺寸規(guī)格是以（）大小表達(dá)。（A）長(zhǎng)度（B）方形尺寸（C）直徑（D）寬度101．用于最后修光工件表面銼是（）。（A）油光銼（B）粗銼刀（C）細(xì)銼刀（D）什錦銼102．雙齒紋銼刀合用于銼（）材料。（A）軟（B）硬（C）大（D）厚103．交叉銼銼刀運(yùn)動(dòng)方向和工件夾方向約成（）角。（A）10度~20度（B）20度~30度（C）30度~40度（D）40度~50度104．精銼時(shí)必要采用（），使銼痕變直，紋理一致。（A）交叉銼（B）旋轉(zhuǎn)銼（C）掏銼（D）順向銼105．鋸路有交叉形，尚有（）。（A）波浪形（B）八字形（C）魚(yú)鱗形（D）螺旋形106．鋸條有了鋸路后，使工件上鋸縫寬度（）鋸條背部厚度，從而防止了夾鋸。（A）不大于（B）等于（C）不不大于（D）不大于或等于107．鋸條粗細(xì)是以（）mm長(zhǎng)度內(nèi)齒數(shù)表達(dá)。（A）15（B）20（C）25（D）35108．鋸割硬材料或切面較小工件，應(yīng)當(dāng)用（）鋸條。（A）硬齒（B）軟齒（C）粗齒（D）細(xì)齒109．鋸條安裝應(yīng)使齒尖方向（）。（A）朝左（B）朝右（C）朝前（D）朝后110．起劇角約為（）左右。（A）10度（B）15度（C）20度（D）25度111．對(duì)于原則麻花鉆而言，在主載面內(nèi)（）與基面之間夾角稱(chēng)為前角。（A）后刀面（B）前刀面（C）副后刀面（D）切削平面112．原則麻花鉆頭修磨分屑槽時(shí)是在（）磨出分屑槽。（A）前刀面（B）副后刀面（C）基面（D）后刀面113．修磨鉆削鑄鐵群鉆要磨出二重頂角為（）。（A）60度（B）70度（C）80度（D）90度114．在鉆殼體件與其相配襯套之間騎縫螺紋底孔時(shí)，由于兩者材料不同，孔中心樣沖眼要打在（）。（A）略偏與硬材料一邊（C）略偏于軟材料一邊（C）兩材料中間（D）襯套上115．鉆騎縫螺紋底孔時(shí)，應(yīng)盡量用（）鉆頭。（A）長(zhǎng)（B）短（C）粗（D）細(xì)116．普通狀況下鉆精度規(guī)定不高孔，加切削液重要目在于（）。（A）冷卻（B）滑潤(rùn)（C）便于清屑（D）減小切屑抗力117．在塑性和韌性較大材料上鉆孔，規(guī)定加強(qiáng)潤(rùn)滑作用，在切屑液中可加入恰當(dāng)（）。（A）動(dòng)物油和礦物油（B）水（C）乳化液（D）亞麻油118．鉆削直徑超過(guò)30mm（A）0.3~0.4(B)0.5~0.7(C)0.8~0.9(D)1~1.2119.為減少振動(dòng)，用麻花鉆改制錐形锪鉆普通磨成雙重后角為（）（Ａ）ａ。＝０o～５o（Ｂ）ａ。＝６o～１０o（Ｃ）ａ。＝１０o～１５o（Ｄ）ａ。＝１５o～２０o120對(duì)孔粗糙度影響較大是（）（A）切削速度（B）鉆頭剛度（C）鉆頭頂角落（D）進(jìn)給量121．鉆直徑D=30~80mm（A）(0.1～０.２)Ｄ（Ｂ）（０.２～０.３）Ｄ（Ｃ）（０.５～０.７）Ｄ（Ｄ）（０.８～０.９）Ｄ122.慣用螺紋按（）可分為三角螺紋、方形螺紋、梯形螺紋、半圓螺紋和鋸齒螺紋等。（Ａ）螺紋用途（Ｂ）螺紋軸向剖面內(nèi)形狀（Ｃ）螺紋受力方式（Ｄ）螺紋在橫向剖面內(nèi)形狀123．（）由于螺距小、螺旋升角小、自鎖性好，除用于承受沖擊震動(dòng)或變載連接外，不用于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。（Ａ）粗牙螺紋絲（Ｂ）管螺紋（Ｃ）細(xì)牙螺紋絲不動(dòng)（Ｄ）矩形螺紋124．絲推構(gòu)造由（）構(gòu)成．（Ａ）切削某些和柄部（Ｂ）切削某些和校準(zhǔn)某些（Ｃ）工作某些和校準(zhǔn)某些（Ｄ）工作某些和柄部125.原則絲錐切削某些前角在（）范疇內(nèi)。（Ａ）５o～６o（Ｂ）６o～７o（Ｃ）８o～１０o（Ｄ）１２o～１６o126.圓扳牙前角數(shù)值沿切削刃變化，（）處前角最大。（Ａ）中徑（Ｂ）小徑（Ｃ）大徑（Ｄ大徑和中徑127.起套結(jié)束進(jìn)入正常套絲時(shí)（）（Ａ）要加大壓力不從心（Ｂ）還要加壓（Ｃ）恰當(dāng)加壓（Ｄ）可隨意加壓128.擬定底孔直徑大小，要依照工件（）、螺紋直徑大小來(lái)考慮。（Ａ）大?。ǎ拢┞菁y深度（Ｃ）重量（Ｄ）材料性質(zhì)129.在中碳鋼上攻Ｍ１０＊１．５螺孔，其底孔直徑應(yīng)是（）（Ａ）１０mm(B)(C)8.5mm(D)7mm130.套絲前圓桿直徑應(yīng)（）螺紋大徑尺寸。（Ａ）稍不不大于（Ｂ）稍不大于（Ｃ）等于（Ｄ）不不大于或等于131.在套絲過(guò)程中，材料受（）作用而變形，使牙頂變高。（Ａ）彎曲（Ｂ）擠壓（Ｃ）剪切（Ｄ）扭轉(zhuǎn)145．研具材料與被研磨工作相比要（）（A）軟（B）硬（C）軟硬均可（D）相似146．重要用于碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼工件研磨磨料是（）（A）氧化物磨料（B）碳化物磨料（C）金剛石磨料（D）氧化鉻磨料147．在研磨過(guò)程中切削作用、研磨效率、研磨精度和表面粗糙度，都與（）有密切關(guān)系（A）磨料（B）研磨液（C）研具（D）工作148．在研磨過(guò)程中起調(diào)和磨料、冷卻和潤(rùn)滑作用是（）（A）研磨液（B）研磨劑（A）磨料（D）研具149普通工廠(chǎng)常采用面品研磨膏，使用時(shí)加（）稀釋。（A）汽油（B）機(jī)油（C）煤油（D）柴油150．在研磨外圓柱面時(shí)，可用車(chē)床帶動(dòng)工件，用手推動(dòng)研磨環(huán)在式件上沿軸線(xiàn)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行研磨，若工件直徑不大于80mm（A）50r/min(B)100r/min(C)250r/min(D)500r/min151.在研磨外圓柱面時(shí),可用車(chē)床帶動(dòng)工件,用手推動(dòng)研磨環(huán)在工件上沿軸線(xiàn)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行研磨,若工件直徑不不大于100mm（A）50r/min(B)100r/min(C)250r/min(D)500r/min152.直徑大棒料或軸類(lèi)件多常采用（） 矯直。（A）壓力機(jī)（B）手錘（C）臺(tái)虎鉗（D）活絡(luò)扳手153．精度較商軸類(lèi)零件，矯正時(shí)應(yīng)用（）來(lái)檢查矯正狀況。（A）鋼板尺（B）平臺(tái)（C）游標(biāo)卡尺（D）百分表154．金屬板四周呈波紋狀，用延展法進(jìn)行矯平時(shí)，錘擊點(diǎn)應(yīng)（）（A）從一邊向另一邊（B）從中間向四周（C）從一角開(kāi)始（D）從四周向中間155．如果薄板表面有相鄰幾處凸起，應(yīng)先在（）處輕輕錘擊。（A）一種凸起（B）最大凸起（C）邊沿凸起（D）凸起交界156．板料在寬度方向上彎曲，可得用金屬材料（）（A）塑料（B）彈性（C）廷伸性能（D）導(dǎo)熱性能157．相似材料彎曲半徑越小，變形（）。（A）越大（B）越?。–）不變（D）也許大也也許小158．在普通狀況下，為簡(jiǎn)化計(jì)算，當(dāng)r/t≥8時(shí)，中性層系數(shù)可按（）計(jì)算。（A）X。＝0.3(B)X。＝0.4（Ｃ）Ｘ。＝0.5(D)X。＝0.6159.在計(jì)算圓弧某些中性層長(zhǎng)度公式Ａ＝π（r+X。t）a/180中，Ｘ。指是材料（）。（Ａ）內(nèi)彎曲半徑（Ｂ）中間層系數(shù)（Ｃ）中性層位置系數(shù)（Ｄ）彎曲直徑160.D。＝（0.75～0.8）D1j是擬定繞彈簧專(zhuān)心棒直徑經(jīng)驗(yàn)公式，其中Ｄ1為（）。（Ａ）彈簧內(nèi)徑（Ｂ）彈簧外徑（Ｃ）鋼絲直徑（Ｄ）彈簧中徑161.若彈簧內(nèi)徑與其她零件相配，用經(jīng)驗(yàn)公式Ｄ。＝（0.75～0.8）Ｄ1擬定心棒直徑時(shí)，其系數(shù)應(yīng)?。ǎ┲担ǎ粒┐螅ǎ拢┲校ǎ茫┬。ǎ模┤我?89．分度頭主軸軸心線(xiàn)能相對(duì)于工作臺(tái)平面向上（）和向下10°移動(dòng)。（A）10°（B）45°（C）90°（D）120°190.要在一圓盤(pán)面劃出六邊形，每劃（）條線(xiàn)，分度頭上手柄應(yīng)搖周，再劃第二條線(xiàn)。（A）１（Ｂ）２（Ｃ）３（Ｄ）４191．要在一圓面上劃出六邊，應(yīng)選用分度公式為（）。（Ａ）20/Z（B）30/Z（C）40/Z（D）50/Z192．運(yùn)用分度頭可在工件上劃出圓（）。（A）等分線(xiàn)（B）不等分線(xiàn)（C）等分線(xiàn)或不等分線(xiàn)（D）以上論述都不對(duì)的193．分度頭中手柄心軸上蝸桿為單頭，主軸上蝸輪齒數(shù)為40，當(dāng)手柄轉(zhuǎn)過(guò)1周，分度頭主軸轉(zhuǎn)過(guò)1/40周，這是分度頭（）原理。（A）分度（B）傳動(dòng)（C）構(gòu)造（D）作用194．立式鉆床重要部件涉及主軸變速箱、進(jìn)給變速箱、主軸和（）。（A）進(jìn)給手柄（B）操作構(gòu)造（C）齒條（D）鋼球接合子195．立式鉆床重要部件涉及主軸變速箱、（）、主軸和進(jìn)給手柄。（A）進(jìn)給機(jī)構(gòu)（B）操作機(jī)構(gòu)（C）進(jìn)給變速箱（D）鋼球接合子196．立鉆Z525主軸最高速度為（）。（A）97r/min(B)1360r/min(C)1420r/min(D)50r/min197．立鉆Z525（）最高轉(zhuǎn)速為1360r/min。（A）主軸（B）主軸進(jìn)給量（C）第二軸（D）第六軸198．立鉆電動(dòng)機(jī)二級(jí)保養(yǎng)要按需要拆洗電機(jī)，更換（）潤(rùn)滑劑。（A）20#機(jī)油（B）40#機(jī)油（C）鋰基潤(rùn)滑脂（D）1#鈣基潤(rùn)滑脂(A)20#機(jī)油（B）40#機(jī)油（C）鋰基潤(rùn)滑脂（D）1#鈣基潤(rùn)滑脂199.立鉆（）二級(jí)保養(yǎng)要按需要拆洗電機(jī)，更換1號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂。（A）主軸（B）進(jìn)給箱（C）電動(dòng)機(jī)（D）主軸和進(jìn)給箱200.規(guī)定預(yù)緊里螺紋連接，慣用控制扭矩法、控制扭角法和（）來(lái)保證精確預(yù)緊力。（A）控制工件變形法（B）控制螺栓伸長(zhǎng)法（C）控制螺栓變形法（D）控制螺母變形法201.用（）使預(yù)緊力達(dá)到給給定植辦法是控制扭距法。（A）套筒扳手（B）測(cè)力扳手（C）通用扳手（D）專(zhuān)業(yè)扳手202（）裝配分雙頭螺栓裝配和螺母螺釘裝配。（A）機(jī)器（B）部件（C）總（D）螺紋203螺紋裝配涉及（）裝配。（A）普通螺紋（B）特殊螺紋（C）雙頭螺栓（D）雙頭螺栓和螺母螺釘204.在擰緊原形或方形布置成組螺母是，必要（）。（A）對(duì)稱(chēng)進(jìn)行（B）從兩邊開(kāi)始對(duì)稱(chēng)進(jìn)行（C）從外向里（D）無(wú)序205.（）作用是保護(hù)電路。（A）接觸器（B）變壓器（C）熔斷器（D）電容器206.松鍵裝配在鍵長(zhǎng)方向、鍵與軸槽間隙是（）mm（A）1（B）0.5（C）0.2（D）0.1207.松鍵裝配在（）方向，鍵與軸槽間隙是0.1（A）鍵寬（B）鍵長(zhǎng)（C）鍵上表面（D）鍵下表面213.鍵磨損普通采用（）修理辦法。（A）挫配鍵（B）更換鍵（C）壓入法（D）試配法214（）連接在機(jī)械中重要是定位、鎖定零件，有時(shí)還作為安全裝配過(guò)載剪斷零件。（A）鍵（B）銷(xiāo)（C）滑鍵（D）圓柱銷(xiāo)215銷(xiāo)連接在機(jī)械中除起到（）外，還起定位和保險(xiǎn)作用。（A）傳動(dòng)作用（B）固定作用（C）連接作用（D）保護(hù)作用216圓柱銷(xiāo)普通靠（）固定在孔中，用以定位和連接。（A）螺紋（B）過(guò)盈（C）鍵（D）防松裝置217工作完畢后，所用過(guò)工具要（）。（A）檢修（B）堆放（C）清理、除油（D）交接229.草用三角形傳動(dòng)使其摩擦力是〔〕3倍?！睞〕尋常〔B〕齒形帶〔C〕可調(diào)節(jié)三角帶〔D〕窄“V”形帶230.帶在輪上包角不能太小，三角形包角不不大于〔〕時(shí)，才干保證不打滑?！睞〕150°〔B〕100°〔C〕120°〔D〕180°231．兩帶輪中心平面應(yīng)〔〕〔A〕垂直〔B〕平行〔C〕重疊〕〔D〕都不是232.張緊力調(diào)節(jié)辦法是靠變化兩帶輪中心距或用〔〕。〔A〕張緊輪張緊〔B〕中點(diǎn)產(chǎn)生1.6mm撓度〔C〕張緊構(gòu)造〔D〕小帶輪張緊233.〔〕調(diào)節(jié)辦法是靠變化兩帶輪中心過(guò)同張緊輪張緊?！睞〕摩擦力〔B〕拉力〔C〕壓力〔D〕張緊力234.兩帶輪相對(duì)位置精確規(guī)定是〔〕。兩輪中心平面重疊〔B〕兩輪中心平面平行〔C〕兩輪中心平面垂直〔D〕兩輪中心年平面傾斜235.帶輪互相位置不精確會(huì)引起帶張緊不均勻而過(guò)快磨損，當(dāng)〔〕不大時(shí)，可用長(zhǎng)直尺精確測(cè)量?！睞〕張緊力〔B〕摩擦力〔C〕中心距〔D〕都不是236.當(dāng)帶輪孔家大時(shí)必要攘套，套與軸用鍵連接，套與帶輪慣用〔〕辦法固定?！睞〕鍵〔B〕螺紋〔C〕過(guò)盈〔D〕加騎逢螺釘237.當(dāng)帶輪孔加大時(shí)必要鑲套，套與抽用〔〕連接，套與帶輪慣用加騎逢螺釘辦法固定?！睞〕螺紋〔C〕鍵〔C〕過(guò)盈〔D〕過(guò)度238.兩帶輪在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)輪上三角帶張緊限度不等，這是〔〕因素再成?！睞〕抽彎曲〔B〕拉長(zhǎng)〔C〕帶輪槽磨損〔D〕帶抽配合松動(dòng)239.兩帶輪在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)輪上三角帶張緊限度不等，這是〔〕因素導(dǎo)致?！睞〕抽頸彎曲〔B〕帶拉長(zhǎng)〔C〕帶磨損〔D〕帶輪與抽配合松動(dòng)240.兩帶輪在機(jī)械上位置不精確，引起帶張緊限度不同，可用〔〕辦法檢查?！睞〕百分表〔B〕量角器〔C〕肉眼觀(guān)測(cè)〔D〕直尺或拉繩241.帶輪裝到抽上后，用〔〕檢查其端面跳動(dòng)量?！睞〕直尺〔B〕百分表〔C〕量角器〔D〕直尺或拉繩242.鏈傳動(dòng)中，鏈下垂以〔〕為宜?！睞〕5%〔B〕4%L〔C〕3%了〔D〕2%L243.〔〕傳動(dòng)時(shí)，其下垂度以2%L為宜?！睞〕帶〔B〕鏈〔C〕齒輪〔D〕螺旋244.鏈傳動(dòng)中，鏈和輪磨損較嚴(yán)重，用（）辦法修理。（A）修輪（B）修鏈（C）鏈、輪全修（D）更換鏈、輪245．鏈傳動(dòng)力損壞形式有鏈被拉長(zhǎng)、鏈和鏈輪磨損、（）。（A）脫鏈（B）鏈斷裂（C）軸頸彎曲（D）鏈和鏈輪配合松動(dòng)246．影響齒輪傳動(dòng)精度因素涉及（）、清度級(jí)別、齒輪副側(cè)隙、齒輪副接觸斑點(diǎn)。（A）運(yùn)動(dòng)精度（B）接觸精度（C）齒輪加工精度（D）工作平穩(wěn)性247．使用電鉆時(shí)應(yīng)穿（）。（A）布鞋（B）膠鞋（C）皮鞋（D）涼鞋248．轉(zhuǎn)速（）大齒輪裝在軸上后應(yīng)作平衡檢查，以免工作時(shí)產(chǎn)生過(guò)在振動(dòng)。（A）高（B）低（C）1500r/min(D)1440r/min249.轉(zhuǎn)速高大齒輪裝在軸上后應(yīng)作平衡檢查，以免工作時(shí)產(chǎn)生過(guò)大（）。（A）松動(dòng)（B）脫落（C）振動(dòng)（D）加劇磨損250．輪齒接觸斑點(diǎn)應(yīng)用（）檢查。（A）涂色法（B）平衡法（C）百分表測(cè)量（D）直尺測(cè)量251．普通動(dòng)力傳動(dòng)齒輪副，不規(guī)定很高動(dòng)動(dòng)精度和工作平穩(wěn)性，但規(guī)定接觸規(guī)定，可用（）辦法解決。（A）更換（B）修理（C）跑合（D）金屬鍍層252．齒輪傳動(dòng)中，為增長(zhǎng)接觸面積，改進(jìn)嚙合質(zhì)量，在保存原齒輪傳動(dòng)副狀況下，采用（）辦法。（A）刮削（B）研磨（C）銼削（D）加載跑合253．工具擺放要（）。（A）整潔（B）堆放（C）混放（D）隨便254．齒輪在軸上固定，當(dāng)規(guī)定配合過(guò)盈量很大時(shí)，應(yīng)采用液壓套合法裝配。敲擊法（B）壓入法（C）液壓套合法（D）沖擊法255．齒輪在軸上（），當(dāng)規(guī)定配合過(guò)盈很大時(shí)，應(yīng)采用液壓套合法裝配。（A）定位（B）滑動(dòng)（C）空套（D）固定256．普通圓柱蝸桿傳動(dòng)精度級(jí)別有（）個(gè)。（Ａ）１８（Ｂ）１５（Ｃ）１２（D）10257．普通圓柱（）傳動(dòng)精度級(jí)別有12個(gè)。（A）齒輪（B）蝸桿（C）體（D）零件258．蝸桿與蝸輪軸心線(xiàn)互相間有（）關(guān)系。（A）平行（B）重疊（C）傾斜（D）垂直259蝸桿（）應(yīng)在蝸輪輪齒對(duì)稱(chēng)中心平面內(nèi)。（A）中心線(xiàn)（B）軸心線(xiàn)（C）螺旋線(xiàn)（D）垂心線(xiàn)260．蝸桿傳動(dòng)齒輪側(cè)間隙檢查，對(duì)于規(guī)定較高用（）測(cè)量。（A）塞尺（B）百分表（C）壓鉛（D）游標(biāo)卡尺263．渦桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝，應(yīng)依照詳細(xì)狀況而定，應(yīng)（）。先裝渦桿（B）先裝渦輪，后裝渦桿先裝軸承，后裝渦桿（D）先裝渦桿，后裝軸承264．（）聯(lián)軸器裝配，在一定狀況下應(yīng)嚴(yán)格保證兩軸同軸度。（A）滑塊式（B）凸緣式（C）萬(wàn)向節(jié)（D）十字溝槽式265．（）裝配技術(shù)規(guī)定要聯(lián)接可靠，受力均勻，不容許有自動(dòng)松脫現(xiàn)象。（A）牙嵌式離合器（B）磨損離合器（C）凸緣式聯(lián)軸器（D）十字溝槽式聯(lián)軸器266．凸緣式聯(lián)軸器裝配時(shí)，一方面應(yīng)在軸上裝（）。（A）平鍵（B）聯(lián)軸器（C）齒輪箱（D）電動(dòng)機(jī)267．如果兩軸不平行，普通采用（）聯(lián)軸器。（A）滑塊式（B）凸緣式（C）萬(wàn)向節(jié)（D）十字溝槽式268．聯(lián)軸器只有在機(jī)器停車(chē)時(shí)，用折卸辦法才干使兩軸（）（A）脫離傳動(dòng)關(guān)系（B）變化速度（C）變化運(yùn)動(dòng)方向（D）變化兩軸互相位置269．聯(lián)軸器只有在（）時(shí)，用折卸辦法才干使兩軸脫離傳動(dòng)關(guān)系。（A）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)（B）機(jī)器停車(chē)（C）機(jī)器反轉(zhuǎn)（D）機(jī)器正常270．（）聯(lián)軸器在工作時(shí)，容許兩軸線(xiàn)有少量徑向偏移和歪斜。（A）凸緣式（B）萬(wàn)向節(jié)（C）滑塊式（D）十字溝槽式271．鉆床（）應(yīng)停車(chē)。（A）變速過(guò)程（B）變速后（C）變速前（D）裝夾鉆頭272．離合器裝配重要技術(shù)規(guī)定之一是可以傳遞足夠（）。（A）力矩（B）彎矩（C）扭矩（D）力偶力273．對(duì)（）規(guī)定是分合敏捷、工作平穩(wěn)和傳遞足夠扭矩。（A）聯(lián)軸器（B）蝸輪、蝸桿（C）螺旋機(jī)構(gòu)（D）離合器274．用涂色法檢查（）兩圓錐面接觸狀況時(shí)，色斑分布狀況應(yīng)在整個(gè)圓錐表面上。（A）離合器（B）聯(lián)軸器（C）圓錐齒輪（D）都不是275．圓錐式摩擦離合器裝配要點(diǎn)之一就是在（）要有足夠壓力，把兩錐體壓緊。（A）斷開(kāi)時(shí)（B）結(jié)合時(shí)（C）裝配時(shí)（D）工作時(shí)276．離合器是一種使（）軸接合或分開(kāi)傳動(dòng)裝置。（A）主（B）主、從動(dòng)（C）從動(dòng)（D）連接277．離合器是一種使主、從動(dòng)軸接合或分開(kāi)（）。（A）聯(lián)接裝置（B）安全裝置（C）定位裝置（D）傳動(dòng)裝置278．鉆床變速前應(yīng)（）。（A）停車(chē)（B）取下鉆頭（C）取下工件（D）斷電279．向心滑動(dòng)軸承按構(gòu)造不同可分為整體式、剖分析和（）。（A）可拆式（B）不可拆式（C）疊加式（D）內(nèi)柱外錐式280．整體式向心滑動(dòng)軸承是用（）裝配。（A）熱脹法（B）冷配法（C）壓入法（D）爆炸法281．整體式向心滑動(dòng)軸承裝配時(shí)對(duì)軸套檢查除了測(cè)定圓度誤差及尺寸外，還要檢查軸套孔中心線(xiàn)對(duì)軸套端面（）。（A）位置度（B）垂直度（C）對(duì)稱(chēng)度（D）傾斜度282．某些式軸瓦安裝在軸承中無(wú)論在圓周方向或軸向都不容許有（）（A）間隙（B）位移（C）定位（D）接觸283. 某些式滑動(dòng)軸承裝配時(shí)為達(dá)到配合緊密，保證有適當(dāng)過(guò)盈量，簿壁軸瓦某些面應(yīng)比軸承座某些面略（）（A）低某些 （B）高某些 （C）來(lái)齊 （D）錯(cuò)開(kāi)些284．剖分式滑動(dòng)軸承軸承合金損壞后，可采用（）辦法，并經(jīng)機(jī)械加工修復(fù)。（A）重新澆注 （B）更新 （C）去除損害處 （D）補(bǔ)償損害處285．大型青銅軸套內(nèi)孔磨損后應(yīng)（）修理。（A）補(bǔ)鑄 （B）焊補(bǔ) （C）鑲套 （D）在圓周上切去一某些，孔合攏后銅焊補(bǔ)286．滑動(dòng)軸承重要特點(diǎn)之一是（）（A）摩擦小 （B）效率高 （C）工作可靠 （D）裝折以便287．滑動(dòng)軸承因可產(chǎn)生（）故具備吸振能力。（A）潤(rùn)滑油膜 （B）彈性變形 （C） 徑向跳動(dòng) （D）軸向竄動(dòng)288.裝配滑動(dòng)軸承時(shí)要依照軸套與座孔配合（）大小，卻地板感適當(dāng)壓入辦法（A）間隙量 （B）過(guò)盈量 （C）公差 （D）公差帶289.采用恰當(dāng)壓入辦法裝配滑動(dòng)軸承時(shí)，必要防止（）（A）垂直 （B）平行 （C）傾斜 （D）彎曲290.液體靜壓軸承是靠液體（）平衡外載荷。（A）流速 （B）靜壓 （C）動(dòng)壓 （D）重量291.液體靜壓軸承可以在（）條件下獲得液體摩擦潤(rùn)滑。（A）環(huán)境惡劣 （B）很高溫度 （C）轉(zhuǎn)速級(jí)低 （D轉(zhuǎn)速級(jí)高292.軸承合金具備良好（）（A）減摩性 （B）耐摩性 （C）減摩性和耐摩性 （D）高強(qiáng)度293.慣用軸瓦材料是（）（A）軸承鋼 （B）巴氏合金 （C）鋁合金 （D）銅合金294.典型滾動(dòng)軸承由內(nèi)圈、外圈、（）、保持架四個(gè)基本元件構(gòu)成。（A）滾動(dòng)體 （B）球體 （C）圓柱體 （D）圓錐體295.重要承受徑向載荷滾動(dòng)軸承叫（）（A）向心軸承 （B）推力軸承 （C）向心、推力軸承 （D）單列圓錐滾子軸承296.滾動(dòng)軸承型號(hào)在（）中表達(dá)（A）前段 （B）中段 （C）后段 （D）前中后三段297.當(dāng)滾動(dòng)軸承代號(hào)最右兩位數(shù)字為“01”（A）17mm （B）15mm （C）12mm （D）10mm298.采用一端雙向固定方式安裝軸承，若右端雙向軸向固定，則左端承可（）。（A）發(fā)生軸向竄動(dòng)（B）發(fā)生徑向跳動(dòng)（C）軸向跳動(dòng)（D）隨軸游動(dòng)299．采用兩端單向固定方式對(duì)軸承作軸向固定期，為避免受熱而使軸承夾住，應(yīng)在一端軸承外圈與端蓋間留（）間隙，以便游動(dòng)。（A）0.1~0.5mm(B)0.1~(C)1~1.5mm(D)1.5~2mm300.在（）場(chǎng)合，滾動(dòng)軸承采用氈式密封。（A）高溫、油潤(rùn)滑（B）高速、脂潤(rùn)滑（C）低溫、油潤(rùn)滑（D）低速、脂潤(rùn)滑（C）曲軸（D）氣溫器301、冷卻通道直徑普通為（）A9-----12㎜B8-----9㎜C12------15㎜D13------16㎜302、斜滑塊推出長(zhǎng)度普通不超過(guò)導(dǎo)滑塊長(zhǎng)度（）A1/2B1/3C2/3D3/4303、普通斜滑塊斜角不能不不大于（）A15°B20°C25°D30°304、澆口套進(jìn)口直徑要比注射機(jī)噴嘴直徑大（）A0.5-----2.5㎜B1----2㎜C3---4㎜D2-----3㎜305、主流道截面積（）各分流道截面積總和。A不不大于B不大于C等于D不一定306、依照進(jìn)料口位置，排氣槽應(yīng)開(kāi)設(shè)在型腔（）A底部B最后布滿(mǎn)地方C最先布滿(mǎn)地方D中間處307、導(dǎo)柱材料可用（）A45鋼B高碳工具鋼C20鋼D合金工具鋼308、鎖緊塊斜角要（）斜導(dǎo)柱傾角。A等于B不不大于C不大于D不大于或等于309、將塑料制品從模具內(nèi)推出是（）A推桿B導(dǎo)柱C反推桿D斜導(dǎo)柱310、影響塑料制品尺寸精度重要因素是（）和模具制造誤差。A材料收縮B溫度C材料流動(dòng)性D制品大小311、直接澆口指是經(jīng)主流道（）進(jìn)入型腔進(jìn)料方式。A經(jīng)分流道B間接C側(cè)面或里面D直接312、塑料制品外表面脫模斜度要（）內(nèi)表面脫模斜度。A不不大于B不大于C等于D不擬定313、保證保證正常注射成型工藝條件下，分流道截面積要（）A盡量小，長(zhǎng)度盡量短B盡量小，長(zhǎng)度盡量長(zhǎng)C盡量大，長(zhǎng)度盡量短D盡量大，長(zhǎng)度盡量短314、推桿應(yīng)設(shè)在（）A塑料制品承受力大部位B塑料制品承受力小部位C塑料制品薄處D接近主流道處315、設(shè)計(jì)分流道時(shí),分流道表面積或側(cè)面積與其截面積比值為（）A1B最小C最大D2316、下列澆口位置設(shè)計(jì)錯(cuò)誤是（）A塑料制品斷面較薄部位B不影響制品外觀(guān)部位C塑料制品斷面較厚部位D防止制品表面上產(chǎn)生拼縫線(xiàn)317、塑料模普通在（）條件下進(jìn)行工作。A150°-----200°B200°-----300°C100°----150°D400°----450°318、影響流動(dòng)性重要因素是（）A溫度B壓力C模具構(gòu)造D三者都是319、如下不是慣用脫模劑（）A汽油B硬脂酸鋅液體C石蠟D硅油320、如下說(shuō)法錯(cuò)誤是（）A注射壓力小，脫模力小B保壓時(shí)間短，脫模小C冷卻時(shí)間長(zhǎng)，包緊力小D塑料收縮性大，包緊力大(二)判斷題()1.一張完整裝配圖內(nèi)容涉及：一組圖形、必要尺寸、必要技術(shù)規(guī)定、零件序號(hào)和明細(xì)表、標(biāo)題欄。()2.標(biāo)注形位公差代號(hào)是，應(yīng)把形位公差數(shù)值及關(guān)于符號(hào)填寫(xiě)在形位公差框左起第一格內(nèi)。()3.當(dāng)在表面粗糙度代號(hào)上標(biāo)注輪廓算術(shù)平均偏差時(shí)，應(yīng)省略“Ra”符號(hào)。()4.零件圖上不必注出生產(chǎn)過(guò)程和技術(shù)規(guī)定。()5.局部剖視用波浪線(xiàn)做為剖與未剖某些分界線(xiàn)，波浪線(xiàn)粗細(xì)與粗實(shí)線(xiàn)粗細(xì)相似。()6.繪制零件圖過(guò)程第一步是畫(huà)出各個(gè)使視圖。()7.三視圖投影規(guī)律是長(zhǎng)相等、高平齊、寬對(duì)正。、()8.螺紋規(guī)定畫(huà)法是牙頂用粗實(shí)線(xiàn)。牙底用細(xì)實(shí)線(xiàn)，螺紋終結(jié)線(xiàn)用粗實(shí)線(xiàn)。()9.千分尺指教精度重要是有它刻線(xiàn)精度來(lái)決定。()10.使用千分尺時(shí)，用等溫辦法將千分尺和被測(cè)件保持同溫，這樣可以減少溫度對(duì)測(cè)量成果影響。()11.內(nèi)徑百分表可用來(lái)測(cè)量孔徑和孔位置誤差。()12.水平儀慣用來(lái)檢查工件表面或設(shè)備按扎水平狀況。()13.百分表每次使用完畢后必要將測(cè)量桿擦凈，涂上油脂放如盒中保管。()14.基本尺寸不同孔、軸互相結(jié)合也構(gòu)成配合。()15.形狀公差是形狀誤差最大容許值，涉及直線(xiàn)度、平面度、圓度、圓柱度、線(xiàn)輪廓度、面輪廓度6種。()16.零件加工表面上具備較小間距和峰谷所構(gòu)成宏觀(guān)幾何形狀不平限度叫作表面粗糙度。()17.將能量有原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)換到工作機(jī)一套裝置稱(chēng)為傳動(dòng)裝置。()18.帶傳動(dòng)是依托作為中間撓性件帶和帶輪之間摩擦力來(lái)傳動(dòng)。()19.齒輪傳動(dòng)噪聲大，不合用于大距離傳動(dòng)，制造裝配規(guī)定高。()20.液壓傳動(dòng)以油液作為工作介質(zhì)，依托密封容積變化機(jī)械能來(lái)傳遞動(dòng)力。()21.液壓系統(tǒng)普通有以液壓汞為代表動(dòng)力某些，以液壓缸為代表執(zhí)行某些，以各種控制閥為代表控制某些和某些輔助裝置構(gòu)成。()22.液呀傳動(dòng)具備傳遞能力大，傳動(dòng)平穩(wěn)，動(dòng)作敏捷，批準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速過(guò)載保護(hù)，便于實(shí)現(xiàn)原則化、系列話(huà)和自動(dòng)化等特點(diǎn)。()23.油缸兩端泄露不等或單邊泄露、油缸兩端排氣孔不等以及油缸兩端活塞桿彎曲不一致，都會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)低速爬行。()24.冬季應(yīng)采用粘度較高液壓油。()25.刀具材料硬度越高，強(qiáng)度和韌性越低。()26.鎢鉆類(lèi)硬質(zhì)合金與鎢鉆鈦合金相比，因其韌性、磨削性和導(dǎo)熱好，重要用語(yǔ)加工脆性材料、有色金屬和非金屬。()27.金屬切削加工是靠刀具和工件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)完畢。()28.精加工磨鈍原則指定，是按它能否充分發(fā)揮刀具切削性能和使用壽命最長(zhǎng)原則而擬定。()29.刀具壽命是指一把刀具從開(kāi)始使用起，到完全報(bào)廢為止總切削時(shí)間。()30.磨削加工實(shí)質(zhì)可當(dāng)作是具備無(wú)數(shù)個(gè)刀齒和銑刀超高速切削時(shí)間。()31.砂輪硬度和磨粒硬度，其概念是相似。()32.用恰當(dāng)分布六個(gè)定位支承點(diǎn)，限制工件六個(gè)自由度，使工件在夾具中位置完全擬定即為六點(diǎn)定位原則。()33.適當(dāng)定位元件對(duì)于保證加工精度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少加工成本起著很大作用。（）34.夾緊機(jī)構(gòu)中要有自鎖機(jī)構(gòu)。（）35.鉆床夾具備固定式、流動(dòng)式、回轉(zhuǎn)式、移動(dòng)式和蓋板式。（）36.鉆床可采用220V照明燈具。`（）37.熔斷器是一種保護(hù)電器裝置，當(dāng)電路發(fā)生短路或過(guò)載十能自動(dòng)切斷電路。（）38.T12鋼可選作滲碳零件用鋼。（）39.慣用退火有完全退火、球化退火和應(yīng)力退火等。（）40.含碳量低于0.25%鋼，可用正火代替退火，以改進(jìn)削加工性。（）41.鋼回火加熱溫度在A(yíng)1線(xiàn)如下，因而，回火過(guò)程中無(wú)組織變化。（）42.零件加工精度與裝配精度關(guān)系無(wú)直接影響。（）43.把影響某一裝配精度關(guān)于尺寸彼此按順序連接起來(lái)可形成一種封閉外形，所謂裝配尺寸鏈就是指這些互有關(guān)聯(lián)尺寸總稱(chēng)。（）44.在床主軸與軸承間隙過(guò)小或松動(dòng)時(shí)，被加工零件將產(chǎn)生圓度誤差。（）45.大形工件劃線(xiàn)時(shí)，如果沒(méi)有長(zhǎng)鋼直尺，用拉線(xiàn)時(shí)，如果沒(méi)有長(zhǎng)鋼直尺，可用拉線(xiàn)代替，沒(méi)有大直角尺則可用線(xiàn)墜代替。（）46.劃線(xiàn)時(shí)，都應(yīng)從劃線(xiàn)基準(zhǔn)開(kāi)始。（）47.分度頭手柄搖過(guò)孔數(shù)，則手柄退回即可。（）48鏨子切削某些由前刀面、后刀面和它們交線(xiàn)（切削刃）構(gòu)成。（）49.鏨油槽時(shí)鏨子后角要隨曲面而變動(dòng)，傾斜度保持不變。（）50.銼刀由銼身和銼柄兩某些構(gòu)成。（）51.銼刀粗細(xì)選取取決于工件形狀。（）52.銼刀不可作撬捧或手錘用。（）53.鋸路就是鋸條在工件在鋸過(guò)軌跡。（）54.鋸割管子和薄板時(shí)，必要用細(xì)齒鋸條。（）55.鋸割時(shí)，無(wú)論是遠(yuǎn)起鋸，還是近起鋸，起鋸角度都要不不大于15度。（）56.鉆頭主切削刃上各點(diǎn)基面是不同。（）57.麻花鉆刃磨時(shí)應(yīng)將主切削忍子略低于砂輪水平中心平面處先接觸砂輪。（）58.鉆半圓孔時(shí)可用一快與工件相似廢料與工作合在一起鉆出。（）59.孔精度規(guī)定較高和表面粗糙度值規(guī)定較小時(shí)，應(yīng)選用重要起潤(rùn)滑作用切削液。（）60.擴(kuò)孔時(shí)切削速度為鉆孔1/2倍。（）61.鉆小孔時(shí)，應(yīng)選取較大進(jìn)給量和較低轉(zhuǎn)速。（）62.M20×2-6/5g6g，其中5g表達(dá)螺紋中徑公差帶代號(hào)，6g表達(dá)外螺紋頂徑公差帶代號(hào)。（）63.在韌性材料上攻絲不可加冷卻潤(rùn)滑液以免減少螺紋粗糙度。（）64.在圓桿上套絲時(shí)，要始終以壓力，持續(xù)不斷地旋轉(zhuǎn)，這樣套出螺紋精度高。（）65.攻絲前底孔直徑應(yīng)稍不不大于螺紋小徑。（）95.殼體、殼體中鼓形回轉(zhuǎn)體、主軸、分度機(jī)構(gòu)和分度盤(pán)是分度頭重要構(gòu)成某些。（）96.用分度頭分度時(shí)，工作每轉(zhuǎn)過(guò)一等分時(shí)，分度頭手柄應(yīng)轉(zhuǎn)進(jìn)轉(zhuǎn)數(shù)n=30/Z為工作等分?jǐn)?shù)。（）97.分度頭分度原理，手柄心軸上螺桿為雙線(xiàn)，主軸上蝸輪齒數(shù)為40，當(dāng)手柄轉(zhuǎn)過(guò)一周，分度頭主軸變轉(zhuǎn)動(dòng)1/20周。（）98.立式鉆床重要部件涉及主軸變速箱、主軸、進(jìn)給變速箱和齒條。（）99.立鉆主軸和進(jìn)給箱二級(jí)保養(yǎng)要按需要更換1號(hào)鈣潤(rùn)滑脂。（）100.立鉆Z525主軸轉(zhuǎn)速為0.1~0.81mm/r（）101.用測(cè)力扳手使預(yù)緊力達(dá)到給定值辦法是控制扭矩法。（）102.螺母裝配只涉及螺母和螺釘裝配。（）103.在擰緊長(zhǎng)方形布置成組螺母時(shí)，必要對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行。（）104.松鍵裝配在鍵長(zhǎng)方向，鍵與軸槽間隙是0.2mm（）105.裝配緊鍵時(shí)，用試配法檢查鍵上、下表面與軸和轂槽接觸狀況。（）106.靜連接花鍵裝配要有較小過(guò)盈量，若過(guò)盈量較大則應(yīng)將套件加熱到80~120C后再進(jìn)行裝配。（）107.銼配鍵是鍵磨損后常采用修理辦法。（）108.銷(xiāo)連接在機(jī)械中除起到連接作用外還起定位作用和保險(xiǎn)作用。（）109.圓柱銷(xiāo)普通靠過(guò)盈固定在軸上，用以定位和連接。（）110.銷(xiāo)是一種原則件，形狀和尺寸已原則化。（）111.過(guò)盈連接裝配后，孔直徑被壓縮，稠直徑被脹大。（）112.當(dāng)過(guò)盈量及配合尺寸較小時(shí)，常采用溫差法裝配。（）113.過(guò)盈連接類(lèi)型有圓柱面過(guò)盈連接裝配和圓錐形過(guò)盈連接裝配。（）114.圓錐面過(guò)盈連接規(guī)定配合接觸面積達(dá)到75%以上才干保證配合穩(wěn)固性。（）115.在帶傳中，不產(chǎn)生打滑皮帶是平帶。（）116.帶在帶輪上包角不能太大，三角帶包角不能不不大于120度，才保證不打滑。（）117.摩擦力調(diào)節(jié)辦法是靠變化兩帶輪中心距或用張僅輪張緊。（）118.帶輪互相位置不精確會(huì)引起帶張緊不均勻而過(guò)快磨損，對(duì)中心距較大用長(zhǎng)直尺測(cè)量。（）119.當(dāng)帶輪孔加大時(shí)必要鑲套，套與軸用鍵連接，套與帶輪長(zhǎng)用加騎縫螺釘辦法固定。（）120.帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用一段時(shí)間后，三角帶陷入槽底，這是軸彎曲導(dǎo)致。（）121.帶輪裝到軸上后，用萬(wàn)能角度尺檢查其端面跳動(dòng)量。（）122.鏈傳動(dòng)中，鏈下垂度以0.2L為宜。（）123.鏈傳動(dòng)在使用過(guò)程中長(zhǎng)有脫鏈、斷裂、鏈被拉長(zhǎng)等現(xiàn)象發(fā)生。（）124.影響齒輪接觸精度因素涉及涉及齒輪加工精度、齒輪副側(cè)隙及齒輪副接觸斑點(diǎn)。（）125.轉(zhuǎn)速低大齒輪裝在軸上后應(yīng)做平衡檢查，以免工作時(shí)產(chǎn)生過(guò)大振動(dòng)。（）126.齒輪接觸斑點(diǎn)應(yīng)用涂色法檢查。（）127.齒輪跑和方式有電火花跑合和加載跑合兩種。（）128.齒輪在軸上固定，當(dāng)規(guī)定配合過(guò)盈量不是很大時(shí)，應(yīng)采用液壓套合法裝配。（）129.普通圓住蝸桿傳動(dòng)精度級(jí)別有12個(gè)。（）130.蝸桿與蝸輪軸心線(xiàn)互相間有平行關(guān)系。（）131.蝸桿傳動(dòng)齒側(cè)間隙檢核對(duì)于規(guī)定較高用百分表辦法測(cè)量。（）132.蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配順序就是先裝蝸輪，后裝蝸桿。（）133.凸緣式聯(lián)軸器在裝配在普通狀況下要嚴(yán)格保證兩軸同軸度。（）134.凸緣式聯(lián)軸器在裝配時(shí)，一方面應(yīng)在其上裝平鍵。（）135.聯(lián)軸器任務(wù)是傳遞扭矩，有時(shí)可作定位作用。（）136.十字溝槽式聯(lián)軸器在裝配時(shí)，容許兩軸錢(qián)有少量徑向偏轉(zhuǎn)和歪斜。（）137.離合器裝配技術(shù)規(guī)定之一是可以傳遞足夠扭矩。（）138.用涂色法檢查離合器兩圓錐面接觸狀況時(shí)，色斑分布狀況應(yīng)在整人個(gè)圓錐表面上。（）139.離合器普通分牙嵌式側(cè)牙式兩種。（）140.滑動(dòng)軸承按其與軸勁間潤(rùn)滑狀態(tài)可分為液體摩擦滑動(dòng)和非液體摩擦滑動(dòng)軸承。（）141.整體式滑動(dòng)軸承裝配要抓住四個(gè)要點(diǎn)，即壓入軸套、軸套定位、修整軸套孔、軸套檢查。（）142.某些式軸瓦安裝在軸承中其軸向不應(yīng)固定，以使其軸向移動(dòng)。（）143.大型或貴重金屬整體式滑動(dòng)內(nèi)孔磨損后，可將軸承合金重新澆鑄軸承合金進(jìn)行加工修復(fù)運(yùn)用。（）144.滑動(dòng)軸承工作不穩(wěn)定，噪音大，不能承受較在沖擊載荷。（）145.對(duì)滑動(dòng)軸承裝配規(guī)定是：軸勁與軸承孔之間留有間隙，保持良好接觸。（）146.液體靜壓軸承是用油泵把高壓油送到軸承間隙，強(qiáng)制形成油膜，靠液體靜壓平衡外載荷。（）147.軸承合金具備良好耐磨性，且強(qiáng)度高。（）148.滾動(dòng)軸承按所承受載荷可分為向心員推力軸承\(zhòng)向心推力軸承三種.。（）149.國(guó)標(biāo)規(guī)定：普通軸承也必要標(biāo)全軸承代號(hào)，各段不得省略。（）150.滾動(dòng)軸承裝配時(shí)，在保證一種軸上有一種軸承能軸向定位前提下，別的軸承要留有軸向游動(dòng)余地。（）151.接觸式密封裝置因接觸處滑動(dòng)摩擦導(dǎo)致動(dòng)力損失和磨損，故用余低速狀況。（）152.滾動(dòng)軸承拆卸辦法與其構(gòu)造無(wú)關(guān)。（）153.精密軸承部件裝配時(shí)，可采用百分表，對(duì)軸承預(yù)緊錯(cuò)位量行測(cè)量，以獲得精確預(yù)緊力。（）154.滾動(dòng)軸承游隙越小越好。（）155.軸承定向裝配目是為了抵消一某些相配尺寸加工誤差，以提高主軸旋轉(zhuǎn)精度。（）156.軸、軸上零件及兩端軸承支座組合稱(chēng)為軸組。（）157.內(nèi)燃機(jī)型號(hào)中，最右邊字母k表達(dá)工程機(jī)械用。（）158.四缸柴油機(jī)，各缸作功間隔角度為180度。（）159.曲軸連桿機(jī)構(gòu)是內(nèi)燃機(jī)中將熱能變?yōu)闄C(jī)械能重要機(jī)構(gòu)。（）160.內(nèi)燃料供應(yīng)系統(tǒng)涉及噴油泵、噴油器、輸油泵、燃油濾清器和調(diào)速器等。（）161.配氣機(jī)構(gòu)按照內(nèi)燃機(jī)工作順序不定期地打開(kāi)或關(guān)閉進(jìn)、排氣門(mén)，使空氣污染或可燃混合氣進(jìn)入氣缸和從氣缸中排出廢氣。（）16