鋼筋連接試驗(yàn)技術(shù)

鋼筋連接試驗(yàn)技術(shù).ppt鋼筋焊接鋼筋焊接的分類：按JGJ18-2003標(biāo)準(zhǔn)，焊接連接可分為下列幾種：（1）鋼筋電阻點(diǎn)焊；（2）鋼筋閃光對(duì)焊；（3）鋼筋電弧焊；（4）鋼筋窄間隙電弧焊；（5）鋼筋電渣壓力焊；（6）鋼筋氣壓焊；（7）預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊。鋼筋焊接的力學(xué)性能檢驗(yàn)鋼筋焊接力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在接頭外觀檢查合格后隨機(jī)抽取試件進(jìn)行檢驗(yàn)。試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〈鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)〉JGJ/T27-2001執(zhí)行。（1）驗(yàn)收批的組成鋼筋閃光對(duì)焊：在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同牌號(hào)、同直徑鋼筋焊接接頭為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算，累計(jì)仍不足300個(gè)接頭時(shí)，也按一批計(jì)算。應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)接頭，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)；螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗(yàn)；封閉環(huán)式筋閃光對(duì)焊接頭，以此為600個(gè)同牌號(hào)、同規(guī)格的接頭為一批，只作拉伸試驗(yàn)。（2）鋼筋電弧焊、鋼筋電渣壓力焊、鋼筋氣壓焊：在現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)、同型式的接頭為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300個(gè)同牌號(hào)、同型式的接頭為一批；每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。注：（1）在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑鋼筋接頭中切取3個(gè)試件。（2）對(duì)鋼筋氣壓焊在梁、板的水平鋼筋連接中，應(yīng)另取3個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn)。予埋件鋼筋T型接頭:應(yīng)以300件同類型預(yù)埋件接頭作為一批。當(dāng)不足300件時(shí)，亦按一批計(jì)算。（2）焊接接頭檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定：鋼筋閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符號(hào)下列要求。A、3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于570MPa。B、至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。C、當(dāng)達(dá)到上述2項(xiàng)要求時(shí)，應(yīng)評(píng)定該批接頭的抗拉強(qiáng)度合格。D、當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度或3個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則一次判定該批接頭為不合格。E、當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.1倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。F、復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.1倍時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格。注：當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.1倍時(shí)，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對(duì)待。G、閃光對(duì)焊、氣壓焊接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗凸起部分消除，且應(yīng)與鋼筋的外表面齊平。彎曲試驗(yàn)可在萬能試驗(yàn)機(jī)或其它彎曲試驗(yàn)裝置上進(jìn)行，焊縫應(yīng)處于彎曲中心點(diǎn)，彎曲直徑和彎曲角度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)表5.1.8的要求。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，彎至90°，有2個(gè)或3個(gè)試件外側(cè)（含焊縫或熱影響區(qū)）未發(fā)生破裂，應(yīng)評(píng)定該批接頭彎曲試驗(yàn)合格。當(dāng)有3個(gè)試件均發(fā)生破裂，則1次判定該批接頭為不合格。當(dāng)有2個(gè)試件均發(fā)生破裂，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)檢結(jié)果，當(dāng)有3個(gè)試件發(fā)生破裂，則判定該批接頭為不合格。注：當(dāng)試件外側(cè)橫向裂紋寬度達(dá)到0.5mm時(shí),應(yīng)認(rèn)定已經(jīng)破裂。H、熱影響區(qū)：鋼筋焊接接頭熱影響區(qū)寬度主要決定于焊接方法。不同焊接接頭的熱影響區(qū)寬度如下：電阻點(diǎn)焊：0.5d;閃光對(duì)焊:0.7d;電弧焊:6-10mm;電渣壓力焊:0.8d;氣壓焊:1.0d;預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊:0.8d。鋼筋機(jī)械連接一、定義1、鋼筋機(jī)械連接：是通過連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。2、帶肋鋼筋套筒擠壓連接：是通過擠壓力使連接用鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。3、錐螺紋套筒連接：是通過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和錐螺紋套筒咬合形成的接頭。4、直螺紋套筒連接：是通過鋼筋端頭直螺紋和直螺紋套筒咬合形成的接頭。5、接頭抗拉強(qiáng)度：接頭試件在拉伸試驗(yàn)過程中所達(dá)到的最大拉應(yīng)力值。二、鋼筋機(jī)械連接接頭性能等級(jí)劃分：根據(jù)抗拉強(qiáng)度以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性能的差異，接頭分為下列三個(gè)等級(jí)。I級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度，或1.1倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。II級(jí):接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,并并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。III級(jí):接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.35倍,并具有一定延性及反復(fù)拉壓性能。三、鋼筋機(jī)械連接接頭的檢驗(yàn)形式1、型式檢驗(yàn)：由國家、省部級(jí)主管理部門認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。2、工藝檢驗(yàn)：目的是檢驗(yàn)接頭技術(shù)提供單位所確定的工藝參數(shù)是否與本工程所用鋼筋相適應(yīng)。3、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：是由施工單位質(zhì)檢部門在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。四、鋼筋機(jī)械連接試件的取樣方法和數(shù)量1、工藝檢驗(yàn)：在正式施工前，按同批鋼筋、同種連接形式的接頭試件不少于3根做抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，同時(shí)對(duì)應(yīng)截取接頭試件的鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)（不少于3根）。2、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必需在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)；在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)一次合格率為100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可以擴(kuò)大1倍。