煤礦膠帶機(jī)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)實(shí)用文檔

PAGEPAGE1煤礦膠帶機(jī)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)1.概述煤礦膠帶機(jī)是煤礦生產(chǎn)中重要的運(yùn)輸設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響到煤礦的生產(chǎn)效率和安全生產(chǎn)。為了確保煤礦膠帶機(jī)的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，必須對(duì)煤礦膠帶機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。本手冊(cè)詳細(xì)介紹了煤礦膠帶機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法、注意事項(xiàng)及故障處理，供煤礦膠帶機(jī)操作和維護(hù)人員參考。2.膠帶機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)2.1膠帶機(jī)運(yùn)行前的檢查在啟動(dòng)膠帶機(jī)之前，操作人員應(yīng)進(jìn)行以下檢查：（1）檢查膠帶機(jī)各部件是否齊全、完好，連接是否牢固；（2）檢查減速器、液力耦合器、電機(jī)等傳動(dòng)裝置的油位、油質(zhì)是否符合要求；（3）檢查膠帶機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)是否加注了適量的潤(rùn)滑油；（4）檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常，各保護(hù)裝置是否投入運(yùn)行；（5）檢查膠帶機(jī)周圍是否有雜物，清理干凈；（6）檢查膠帶機(jī)輸送帶上是否有雜物，清理干凈；（7）檢查膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥等是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異常聲響。2.2膠帶機(jī)運(yùn)行中的檢查膠帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，操作人員應(yīng)密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。主要檢查以下內(nèi)容：（1）檢查膠帶機(jī)輸送帶是否跑偏，如發(fā)現(xiàn)跑偏應(yīng)及時(shí)調(diào)整；（2）檢查膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，無(wú)異常聲響；（3）檢查膠帶機(jī)各部件是否有異常振動(dòng)，如有異常振動(dòng)應(yīng)停機(jī)檢查；（4）檢查減速器、液力耦合器、電機(jī)等傳動(dòng)裝置的油溫、油壓是否正常；（5）檢查膠帶機(jī)電氣控制系統(tǒng)是否正常，各保護(hù)裝置是否投入運(yùn)行。2.3膠帶機(jī)停機(jī)后的檢查膠帶機(jī)停機(jī)后，操作人員應(yīng)進(jìn)行以下檢查：（1）檢查膠帶機(jī)輸送帶是否完好，無(wú)破損、劃痕等現(xiàn)象；（2）檢查膠帶機(jī)各部件是否有磨損、損壞現(xiàn)象，及時(shí)更換或修理；（3）檢查減速器、液力耦合器、電機(jī)等傳動(dòng)裝置的油位、油質(zhì)是否符合要求；（4）檢查膠帶機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)是否加注了適量的潤(rùn)滑油；（5）檢查膠帶機(jī)電氣控制系統(tǒng)是否正常，各保護(hù)裝置是否投入運(yùn)行；（6）檢查膠帶機(jī)周圍是否有雜物，清理干凈；（7）檢查膠帶機(jī)輸送帶上是否有雜物，清理干凈。3.膠帶機(jī)的定期維護(hù)保養(yǎng)3.1膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥的清洗與潤(rùn)滑（1）定期清洗驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥，保持表面清潔；（2）定期檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥的潤(rùn)滑情況，加注適量的潤(rùn)滑脂；（3）定期檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，無(wú)異常聲響。3.2膠帶機(jī)的檢查與調(diào)整（1）定期檢查膠帶機(jī)輸送帶的張緊程度，調(diào)整張緊裝置，保持輸送帶合適的張緊力；（2）定期檢查膠帶機(jī)輸送帶的跑偏情況，調(diào)整跑偏裝置，保持輸送帶正常運(yùn)行；（3）定期檢查膠帶機(jī)各部件的連接情況，確保連接牢固；（4）定期檢查膠帶機(jī)輸送帶的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的輸送帶。4.膠帶機(jī)的故障處理4.1膠帶機(jī)輸送帶跑偏（1）調(diào)整跑偏裝置，使輸送帶恢復(fù)正常運(yùn)行；（2）檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，無(wú)異常聲響；（3）檢查輸送帶是否磨損嚴(yán)重，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的輸送帶。4.2膠帶機(jī)輸送帶打滑（1）檢查輸送帶張緊程度，調(diào)整張緊裝置，保持輸送帶合適的張緊力；（2）檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，無(wú)異常聲響；（3）檢查輸送帶是否磨損嚴(yán)重，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的輸送帶。4.3膠帶機(jī)電氣控制系統(tǒng)故障（1）檢查電源是否正常，電纜、插頭等連接是否牢固；（2）檢查各保護(hù)裝置是否投入運(yùn)行，如有故障及時(shí)排除；（3）檢查電機(jī)、減速器、液力耦合器等傳動(dòng)裝置是否正常，如有故障在以上的概述中，需要重點(diǎn)關(guān)注的是膠帶機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)。這兩部分內(nèi)容是確保煤礦膠帶機(jī)正常運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命、提高生產(chǎn)效率、降低維修成本的關(guān)鍵。以下對(duì)這兩個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)的補(bǔ)充和說(shuō)明。1.膠帶機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)1.1膠帶機(jī)運(yùn)行前的檢查在啟動(dòng)膠帶機(jī)之前，操作人員應(yīng)進(jìn)行以下詳細(xì)檢查：（1）檢查膠帶機(jī)各部件是否齊全、完好，連接是否牢固。重點(diǎn)檢查輸送帶、驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥、減速器、液力耦合器、電機(jī)等關(guān)鍵部件；（2）檢查減速器、液力耦合器、電機(jī)等傳動(dòng)裝置的油位、油質(zhì)是否符合要求。油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，油質(zhì)應(yīng)清潔，無(wú)雜質(zhì)；（3）檢查膠帶機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)是否加注了適量的潤(rùn)滑油。重點(diǎn)潤(rùn)滑驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥等部位；（4）檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常，各保護(hù)裝置是否投入運(yùn)行。重點(diǎn)檢查過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)、漏電保護(hù)等裝置；（5）檢查膠帶機(jī)周圍是否有雜物，清理干凈。保持工作環(huán)境整潔，防止雜物進(jìn)入膠帶機(jī)內(nèi)部，影響正常運(yùn)行；（6）檢查膠帶機(jī)輸送帶上是否有雜物，清理干凈。防止雜物對(duì)輸送帶造成損傷；（7）檢查膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥等是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異常聲響。如有異常，及時(shí)檢查原因并進(jìn)行處理。1.2膠帶機(jī)運(yùn)行中的檢查膠帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，操作人員應(yīng)密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。主要檢查以下內(nèi)容：（1）檢查膠帶機(jī)輸送帶是否跑偏，如發(fā)現(xiàn)跑偏應(yīng)及時(shí)調(diào)整。跑偏會(huì)導(dǎo)致輸送帶過(guò)度磨損，甚至引發(fā)安全事故；（2）檢查膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，無(wú)異常聲響。如有異常，及時(shí)檢查原因并進(jìn)行處理；（3）檢查膠帶機(jī)各部件是否有異常振動(dòng)，如有異常振動(dòng)應(yīng)停機(jī)檢查。振動(dòng)過(guò)大可能預(yù)示著設(shè)備故障，需及時(shí)排查；（4）檢查減速器、液力耦合器、電機(jī)等傳動(dòng)裝置的油溫、油壓是否正常。油溫和油壓過(guò)高或過(guò)低都可能影響設(shè)備正常運(yùn)行；（5）檢查膠帶機(jī)電氣控制系統(tǒng)是否正常，各保護(hù)裝置是否投入運(yùn)行。保護(hù)裝置的正常運(yùn)行是設(shè)備安全的重要保障。1.3膠帶機(jī)停機(jī)后的檢查膠帶機(jī)停機(jī)后，操作人員應(yīng)進(jìn)行以下詳細(xì)檢查：（1）檢查膠帶機(jī)輸送帶是否完好，無(wú)破損、劃痕等現(xiàn)象。如有損傷，及時(shí)修補(bǔ)或更換；（2）檢查膠帶機(jī)各部件是否有磨損、損壞現(xiàn)象，及時(shí)更換或修理。重點(diǎn)檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥等易損部件；（3）檢查減速器、液力耦合器、電機(jī)等傳動(dòng)裝置的油位、油質(zhì)是否符合要求。油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，油質(zhì)應(yīng)清潔，無(wú)雜質(zhì)；（4）檢查膠帶機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)是否加注了適量的潤(rùn)滑油。重點(diǎn)潤(rùn)滑驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥等部位；（5）檢查膠帶機(jī)電氣控制系統(tǒng)是否正常，各保護(hù)裝置是否投入運(yùn)行。保護(hù)裝置的正常運(yùn)行是設(shè)備安全的重要保障；（6）檢查膠帶機(jī)周圍是否有雜物，清理干凈。保持工作環(huán)境整潔，防止雜物進(jìn)入膠帶機(jī)內(nèi)部，影響正常運(yùn)行；（7）檢查膠帶機(jī)輸送帶上是否有雜物，清理干凈。防止雜物對(duì)輸送帶造成損傷。2.膠帶機(jī)的定期維護(hù)保養(yǎng)2.1膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥的清洗與潤(rùn)滑（1）定期清洗驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥，保持表面清潔。清洗時(shí)應(yīng)使用清潔劑，避免對(duì)設(shè)備造成腐蝕；（2）定期檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥的潤(rùn)滑情況，加注適量的潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)備要求；（3）定期檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，無(wú)異常聲響。如有異常，及時(shí)檢查原因并進(jìn)行處理。2.2膠帶機(jī)的檢查與調(diào)整（1）定期檢查膠帶機(jī)輸送帶的張緊程度，調(diào)整張緊裝置，保持輸送帶合適的張緊力。張緊力過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響輸送帶的正常運(yùn)行；（2）定期檢查膠帶機(jī)輸送帶的跑偏情況，調(diào)整跑偏裝置，保持輸送帶正常運(yùn)行。跑偏會(huì)導(dǎo)致輸送帶過(guò)度磨損，甚至引發(fā)安全事故；（3）定期檢查膠帶機(jī)各部件的連接情況，確保連接牢固。松動(dòng)的連接可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障，甚至引發(fā)安全事故；（4）定期檢查膠帶機(jī)輸送帶的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的輸送帶。磨損過(guò)度的輸送帶會(huì)影響運(yùn)輸效率，增加能耗，甚至可能導(dǎo)致輸送帶斷裂。3.膠帶機(jī)的故障處理3.1膠帶機(jī)輸送帶跑偏（1）調(diào)整跑偏裝置，使輸送帶恢復(fù)正常運(yùn)行。跑偏裝置通常包括調(diào)整托輥和導(dǎo)料板的位置；（2）檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，無(wú)異常聲響。異常聲響可能是由于軸承損壞或其他部件磨損造成的；（3）檢查輸送帶是否磨損嚴(yán)重，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的輸送帶。磨損不均勻可能導(dǎo)致輸送帶運(yùn)行不穩(wěn)定。3.2膠帶機(jī)輸送帶打滑（1）檢查輸送帶張緊程度，調(diào)整張緊裝置，保持輸送帶合適的張緊力。張緊力不足可能導(dǎo)致輸送帶在滾筒上打滑；（2）檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，無(wú)異常聲響。滾筒表面磨損或粘附物料都可能造成打滑；（3）檢查輸送帶是否磨損嚴(yán)重，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的輸送帶。磨損的輸送帶表面會(huì)降低與滾筒之間的摩擦力。3.3膠帶機(jī)電氣控制系統(tǒng)故障（1）檢查電源是否正常，電纜、插頭等連接是否牢固。電源問(wèn)題可能導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)或運(yùn)行不穩(wěn)定；（2）檢查各保護(hù)裝置是否投入運(yùn)行，如有故障及時(shí)排除。保護(hù)裝置的故障可能導(dǎo)致設(shè)備在異常情況下無(wú)法及時(shí)停機(jī)，造成更大的損害；（3）檢查電機(jī)、減速器、液力耦合器等傳動(dòng)裝置是否正常，如有故障及時(shí)維修或更換。傳動(dòng)裝置的故障會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。4.總結(jié)煤礦膠帶機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是確保設(shè)備正常運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命、提