采礦畢業(yè)設(shè)計(jì)-X礦業(yè)公司北平硐礦井34采區(qū)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

PAGEXX大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)X礦業(yè)公司北平硐礦井34采區(qū)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)人：XXX指導(dǎo)老師：XXX完成日期：XXXX.X.X目錄TOC\o"1-2"\h\z\u目錄 -1-第一章、礦井概況 -1-第一節(jié)、礦井基本概況 -1-第二節(jié)、礦井地質(zhì)概況 -3-第三節(jié)、水文地質(zhì)概況 -6-第二章、采區(qū)地質(zhì)情況 -8-第一節(jié)、采區(qū)概況 -8-第二節(jié)、采區(qū)地質(zhì)情況 -8-第三章、采區(qū)儲(chǔ)量與生產(chǎn)能力 -12-第一節(jié)、采區(qū)儲(chǔ)量 -12-第二節(jié)、采區(qū)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 -13-第四章、采區(qū)方案設(shè)計(jì) -16-第一節(jié)、采煤方法選擇 -16-第二節(jié)、采區(qū)巷道布置 -16-第三節(jié)、區(qū)段劃分 -19-第四節(jié)、開(kāi)采順序 -21-第五章、回采工藝與技術(shù)管理 -22-第一節(jié)、回采工藝 -22-第二節(jié)、回采工作面技術(shù)管理 -23-第三節(jié)、回采工作面技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) -26-第六章、采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) -28-第一節(jié)、采區(qū)運(yùn)輸系統(tǒng) -28-第二節(jié)、采區(qū)排水系統(tǒng) -28-第三節(jié)、采區(qū)通風(fēng) -29-第四節(jié)、采區(qū)供電 -33-第七章、采區(qū)車(chē)場(chǎng)與硐室 -34-第一節(jié)、采區(qū)車(chē)場(chǎng) -34-第二節(jié)、采區(qū)硐室 -37-第八章、安全技術(shù)措施 -39-第一節(jié)、瓦斯防治 -39-第二節(jié)、水害防治 -40-第三節(jié)、粉塵防治措施 -40-第四節(jié)、頂板災(zāi)害防治措施 -41-第五節(jié)、電氣事故防治 -42-第九章、采區(qū)施工準(zhǔn)備與采掘交替計(jì)劃 -44-后記 -46-參考文獻(xiàn) -471-第一章、礦井概況第一節(jié)、礦井基本概況北平硐煤礦隸屬于湖南省煤業(yè)集團(tuán)寶源礦業(yè)有限公司，系原資興礦業(yè)集團(tuán)寶源煤礦2004年經(jīng)破產(chǎn)改制后重組的國(guó)有控股企業(yè)。北平硐礦井于1956年開(kāi)工興建，1959年投產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力30萬(wàn)噸/年，2006年以后核定生產(chǎn)能力為23萬(wàn)噸/年。一、地理位置寶源礦業(yè)公司北平硐煤礦位于湖南省資興市三都東約2.6km，距資興市區(qū)8Km，距郴州市46Km。行政地域隸屬資興市三都鎮(zhèn)管轄。礦山地理坐標(biāo)為東經(jīng)113°15′59″113°17′43″，北緯26°00′19″26°02′03″。礦井范圍位于資興三都礦區(qū)中北部，南以葆梨斷層為界，與南平硐煤礦、周源山煤礦相鄰；北至同日壟垅河，與宇字煤礦相鄰；東至煤層露頭；西至三都平野大斷層，淺部有三都鎮(zhèn)煤礦、石拱村煤礦等。井田沿走向長(zhǎng)3.4公里，斜寬2.4公里，面積7.0322平方公里。礦區(qū)內(nèi)交通發(fā)達(dá)。有京廣鐵路許（家洞）三（都）支線(xiàn)通到井田內(nèi)；有礦區(qū)公路2.6公里與省道S213線(xiàn)聯(lián)接，距資郴高等級(jí)公路8Km，距京珠高速公路30Km，公路四通八達(dá)。如插圖1-1（交通位置圖）所示。耒陽(yáng)塘門(mén)口鎮(zhèn)耒陽(yáng)塘門(mén)口鎮(zhèn)復(fù)和碧塘永興資興市郴州市路高珠鐵速京宜章東江湖京廣湘陰渡鎮(zhèn)太平五里牌廖王坪崗腳高亭油市鎮(zhèn)黃泥鯉魚(yú)塘鎮(zhèn)千沖波水蓼江鎮(zhèn)團(tuán)結(jié)瑤族鄉(xiāng)上洞碑記石頭園石坪三都鎮(zhèn)何家山興寧鎮(zhèn)山背仁里東江鎮(zhèn)鯉魚(yú)江鎮(zhèn)僑口鎮(zhèn)龍溪塘溪白露塘黃草鎮(zhèn)清江大奎上坳上石蓋塘安和1806荷葉塘10718131813煤礦礦山交通位置圖（1：520000）北平硐礦南平硐井周源山礦唐洞礦宇字煤礦1833插圖1-1（交通位置圖）二、礦井主要開(kāi)拓系統(tǒng)簡(jiǎn)介北平硐礦井為平硐+斜井混合方式開(kāi)拓，井口坐標(biāo)：X=2879426，Y=38429106，z=+191.09m,礦井內(nèi)采用多水平分區(qū)式的布置方式，+193、-200、-375大巷及井底車(chē)場(chǎng)，與南風(fēng)井，北風(fēng)井構(gòu)成兩翼對(duì)角式通風(fēng)系統(tǒng)。礦井開(kāi)采分為四個(gè)水平5個(gè)階段開(kāi)采，即+193水平，±0水平、-200水平、-375水平（分上下山開(kāi)采），現(xiàn)生產(chǎn)水平為-200、-375水平。三、主要生產(chǎn)系統(tǒng)北平硐礦井按《煤礦安全規(guī)程》定期對(duì)主提升系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)備技術(shù)性能測(cè)試，各種安全保護(hù)裝置設(shè)施有效，記錄完整，有效地保證了提升設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和礦井的安全生產(chǎn)。北平硐井口及工業(yè)廣場(chǎng)有完整防排水系統(tǒng)，防排水設(shè)施完善，北平硐礦井采用二級(jí)排水，+193m水平以上礦井水自流出井，±0水平和-200水平均建有中央泵房，分別經(jīng)244絞車(chē)道和副井排出地表，經(jīng)沉淀池沉淀后排入寶源河，-200m水平以下由-375m中央泵房先排至-200m中央泵房，再?gòu)?200m泵房排至地表。礦井最大涌水量為1446.6m3/h，最大排水能力為3270m3/h。礦井排水能力能在20小時(shí)內(nèi)排出礦井24小時(shí)的正常涌水量，工作、備用及檢修泵符合規(guī)程要求，保障了設(shè)備的完好率。北平硐礦井采用對(duì)角式機(jī)械抽出式通風(fēng)，分南、北風(fēng)井抽風(fēng)，南風(fēng)井安裝兩臺(tái)BDK-65C-№17彎掠組合正交型隔爆對(duì)旋軸流式風(fēng)機(jī)，電機(jī)功率90KW，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。北風(fēng)井安裝兩臺(tái)4-72-20B離心式抽風(fēng)機(jī)，電機(jī)功率185KW，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。礦井總進(jìn)風(fēng)量3360m3/min，總排風(fēng)量3630m3/min,其中南風(fēng)井排風(fēng)2436m3/min，負(fù)壓2300Pa，北風(fēng)井排風(fēng)1203m3/min，負(fù)壓2250Pa,礦井等積孔南風(fēng)井1.45m2,北風(fēng)井0.58m2。北平硐礦井風(fēng)量能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，有完整的防塵、消塵管路系統(tǒng)，有專(zhuān)職的安檢員定期測(cè)風(fēng)測(cè)塵，建立了完善的安全監(jiān)控系統(tǒng)，健全了各項(xiàng)管理制度，各種臺(tái)帳報(bào)表齊全、完整，管理制度執(zhí)行情況良好。公司供電系統(tǒng)采用10KV雙回路，井下6KV供電，主變?nèi)_(tái)（S9-6300一臺(tái)，SIED114.1-3150二臺(tái)）北平硐有三根高壓電纜通往井下，主、副井、各水平都采用雙回路環(huán)形供電，抽風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、機(jī)廠(chǎng)采用雙回路供電。第二節(jié)、礦井地質(zhì)概況一、地層井田內(nèi)出露的地層，由老到新有：石炭系下統(tǒng)石磴子組；三疊系上統(tǒng)出炭壟組、楊梅壟組、唐壟組；侏羅系下統(tǒng)茅仙嶺組、中統(tǒng)石鼓組；第四系。根據(jù)當(dāng)年井巷工程揭露，本次檢測(cè)對(duì)地層的認(rèn)識(shí)與原資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告和第一次儲(chǔ)量檢測(cè)的認(rèn)識(shí)基本一致。現(xiàn)分述如下：①石炭系下統(tǒng)石磴子組（CIS）:灰--深灰色灰?guī)r，裂隙發(fā)育，充填次生方解石脈，厚度不祥。分布于井田東部、東南部和三都平野斷層以西一帶，其地表大部為第四系所覆蓋。②三疊系上統(tǒng)出炭壟組（T3Ch）：以角度不整合覆蓋在早石炭系地層之上，由砂礫巖、粗一細(xì)粒砂巖、砂質(zhì)頁(yè)巖、炭質(zhì)頁(yè)巖和煤組成；含九煤、十煤、十一煤三個(gè)煤層,其中九煤、十煤不可采,十一煤為局部可采煤層，由于灰份含量變化大，煤質(zhì)差，屬尚難利用的儲(chǔ)量。最大厚度262.84米，最小厚度27.51米，平均170.02米。③三疊系上統(tǒng)楊梅壟組（T3y）：呈假整合覆蓋于出炭壟組之上，是本井田內(nèi)的主要含煤組。主要由淺灰色粗、中、細(xì)砂巖、砂質(zhì)頁(yè)巖、黑色頁(yè)巖和煤組成，含一、二、付三、三、四、五、六等七個(gè)煤層，其中付三煤和四煤為主采煤層，一煤、二煤、五煤、六煤層為局部可采煤層；三煤由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，灰分過(guò)高，鉆孔見(jiàn)煤厚度變化較大，故不作為主要開(kāi)采煤層。該組最大厚度137米，最小厚度76米，平均106米。④侏羅系下統(tǒng)唐壟組（J1t）:與楊梅壟組為假整合接觸。主要由長(zhǎng)石英砂巖、薄層細(xì)砂巖與粉砂巖互層、灰色粉砂巖、深灰色砂質(zhì)巖及頁(yè)巖組成，分布于礦井西南邊沿與東北邊沿。厚度變化由38.17-108.87米，平均76.26米。⑤侏羅系下統(tǒng)茅仙嶺組（J1m）：與唐壟組為角度不整合接觸。以中、細(xì)粒砂巖為主，夾粉砂巖。由于本組地層在井田內(nèi)大面積出露，其上部地層遭受風(fēng)化剝蝕，一般保留不全，厚約450米左右。⑥侏羅中統(tǒng)系石鼓組（J2sh）：與茅仙嶺組為連續(xù)沉積。由于大部分遭受剝蝕，故沉積厚度不詳。以灰色、黑色、灰綠色、紫紅色粉砂巖與砂質(zhì)泥巖為主，夾灰白灰色細(xì)砂巖。⑦第四系（Q）：廣泛覆蓋地表，主要為黃色腐植土、黃色砂質(zhì)土、亞粘土、卵石等，厚0-21.5米。二、構(gòu)造三都平野斷層是井田的主干構(gòu)造。斷層按走向分為兩組。一組屬北東向逆斷層；有三都平野斷層、西大斷層；另一組屬北西西向正斷層：有葆梨斷層、寶二斷層。區(qū)內(nèi)構(gòu)造分述如下：1、褶皺①、北平硐向斜：為井田深部的次一級(jí)褶曲，西翼被三都平野和西大斷裂切割，靠近向斜軸部保存甚窄。軸面向北西傾，傾角72°-75°，向斜軸呈北東-南西延伸，長(zhǎng)3公里左右，脊線(xiàn)向南西傾伏，傾伏角約7°。東翼地層傾角較緩，一般12°-30°，西翼地層傾角較陡，約45°。②、將軍寨向、背斜：由同日壟河溝內(nèi)木壟向南西方向延伸至將軍寨。地表出露于茅仙嶺地層中，大部分被表土覆蓋。在同日壟河溝內(nèi)木壟至將軍寨有地質(zhì)點(diǎn)控制。向斜東翼地層傾角13°-20°，西翼地層傾角平均25°左右，背斜西翼地層傾角22°左右。向、背斜軸大致平行，間距60-150米，軸面向西傾，傾角76°-80°，為一斜歪褶皺構(gòu)造。2、斷層：①、三都平野斷層：構(gòu)成井田西部的自然邊界，走向北東，傾向北西，為走向逆斷層。垂直斷距300-800米，傾角41°-57°。斷層上盤(pán)為石炭系下統(tǒng)石磴子組、測(cè)水組，下盤(pán)為侏羅系下統(tǒng)茅仙嶺組。由于該斷層上盤(pán)石灰?guī)r裂隙水與巖溶水豐富，對(duì)斷層下盤(pán)采煤影響十分嚴(yán)重。②、西大斷層：走向北北東，傾向北西西，傾角55°-57°，為走向逆斷層，垂直斷距150米左右。在黃仙坪附近與三都平野斷層呈“入”字型斜交。③、葆梨斷層：為橫向正斷層，走向北西，傾向南西，傾角75°-64°，垂直斷90米，構(gòu)成本井田與南平硐、周源山井田的自然邊界。該斷層與寶源河斜交，鉆孔穿過(guò)斷層破碎帶時(shí)有涌水、漏水現(xiàn)象，從垂直、水平方向?qū)Σ擅壕型{，采煤時(shí)應(yīng)留設(shè)足夠保安煤柱防止涌水。④、葆四斷層：為橫向正斷層，走向北西，傾向南西，傾角60°-70°。斷層在地表末出露，在北斜井往下20米處見(jiàn)到，一直向下延伸至-230米消失，斷距0.5-2米，對(duì)煤層開(kāi)采有影響，但影響不大，主要是使煤層頂、底板巖層產(chǎn)生破碎，在開(kāi)采時(shí)易發(fā)生冒頂。⑤、葆五斷層：為橫向正斷層，走向北西，傾向南西224°-240°，傾角70°-75°。垂直斷距40米，深部減小至消失。斷層橫穿工農(nóng)水庫(kù)，并且，斷層破碎帶中有涌水、漏水現(xiàn)象，與寶源河斜交，對(duì)采煤影響較大。綜上所述，礦井內(nèi)構(gòu)造總體屬中等偏簡(jiǎn)單類(lèi)型。3、含煤層煤層特征礦井內(nèi)楊梅壟組中含一、二、三、付三、四、五、六等七個(gè)煤層，其中付三煤層和四煤層為主要可采煤層，一煤、二煤、五煤、六煤為局部可采煤層，三煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，灰分過(guò)高，鉆孔內(nèi)的厚度變化大，故不做為主要開(kāi)采煤層。第三節(jié)、水文地質(zhì)概況礦井地表系山地，為低山地貌區(qū)，地形多為高山峻嶺，礦井所在區(qū)域冬春多雨，陰冷潮濕，夏秋干旱，酷熱干燥，屬亞熱帶季風(fēng)性濕潤(rùn)氣候區(qū)，氣候變化大。氣溫以7-9月份炎熱，平均氣溫28-30度，年平均氣溫17-18度，年降雨量899-2043毫米左右，多年平均降雨量1346.3毫米左右，降雨量集中于3-5月份，平均年蒸發(fā)量為1324.5毫米。三都礦區(qū)北平硐井田南北邊界處分別有寶源河、同日垅河流過(guò)，雨季流量較大，旱季流量較小。井田內(nèi)分布有7個(gè)含水層，其主要特征由新到老分述如下：①第一含水層：茅仙嶺組中粒砂巖，巖性均一，硅質(zhì)膠結(jié)，孔隙與節(jié)理較發(fā)育，導(dǎo)水性好，單位涌水量為0.02-0.021公升/秒、米。最大厚度654米，最小厚度154米，平均422米，井田范圍大面積暴露地表，補(bǔ)給條件良好，為煤層頂部主要的含水層。②第二含水層：唐壟組頂部中——細(xì)粒砂巖，硅質(zhì)膠結(jié)，為裂隙水，補(bǔ)給條件不好，最大厚度37.36米，最小厚度1.29米，平均厚度8.93米，對(duì)開(kāi)采影響不大。③第三含水層：唐壟組底部粗砂巖（上標(biāo)志層），硅質(zhì)膠結(jié)，間夾砂質(zhì)泥巖。最大厚度49.27米，最小厚度0.56米，平均15.32米，對(duì)開(kāi)采影響較大。④第四含水層：為三到四煤中間的細(xì)砂巖，硅質(zhì)膠結(jié)，裂隙不發(fā)育，巷道穿過(guò)此層有淋水現(xiàn)象。最大厚度9.25米，最小厚度0，平均2.64米，對(duì)開(kāi)采影響不甚大。⑤第五含水層：楊梅壟組底部粗砂巖（下標(biāo)志層）：局部含燧石礫，硅質(zhì)膠結(jié)，為裂隙水，最大厚度28.93米，最小厚度1.85米，平均14.95米。⑥第六含水層：出炭壟組十一煤頂部砂礫巖組，以細(xì)砂巖，粗砂巖，礫巖和砂質(zhì)泥巖組成，砂礫中含燧石，硅質(zhì)膠結(jié)，裂隙水比較發(fā)育，對(duì)開(kāi)采十一煤層影響大。⑦第七含水層：石磴子灰?guī)r，巖溶較發(fā)育，不均一，一般分布在地形低洼處，富水性較差，水不量豐富。以上含水層，對(duì)開(kāi)采影響較大的是唐壟組底部粗砂巖。礦井內(nèi)三都平野斷層和寶梨斷層對(duì)采區(qū)煤層開(kāi)采均具有較大水患威脅。寶梨斷層為張扭性正斷層，其上與寶源河斜交，鉆孔穿過(guò)破碎帶時(shí)有涌、漏水現(xiàn)象，斷層含水與地表水、寶源河水在垂直、水平方向上均有聯(lián)系，為透水的斷裂帶。三都平野斷層為走向逆斷層，據(jù)鉆孔揭露，層斷上盤(pán)為石炭子下統(tǒng)，石磴子組、上盤(pán)為三疊系上統(tǒng)出炭壟組，上盤(pán)石灰?guī)r裂隙與巖溶水發(fā)育，鉆孔穿過(guò)破碎帶時(shí)沒(méi)有涌水、漏水現(xiàn)象。但據(jù)礦井內(nèi)開(kāi)采情況證明，對(duì)開(kāi)采該斷層下盤(pán)煤層危害極大。三都礦區(qū)還沒(méi)有礦井采至三都平野斷層，對(duì)斷層情況不完全了解，可能斷層導(dǎo)水性強(qiáng)，對(duì)礦井、采掘會(huì)帶來(lái)很大的危害。井田煤層露頭附近老窿，開(kāi)采歷史悠久、小煤窯星羅棋布，存在嚴(yán)重的超深越界現(xiàn)象，井田隔水煤柱被嚴(yán)重破壞，大氣降水長(zhǎng)期滲入采空區(qū)和廢棄老窿是本礦井充水的隱患之一。本區(qū)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度中等，煤層上下含水層富水性弱，主要含煤段中的含水層間無(wú)密切水力聯(lián)系，斷層的富水性和導(dǎo)水性較差，但寶梨斷層導(dǎo)水性較強(qiáng)，地表水體對(duì)礦井開(kāi)采影響不大，大氣降水和老窯水是各含水層的主要補(bǔ)給來(lái)源?？拥烙克扛鶕?jù)2008年統(tǒng)計(jì)資料，結(jié)合2007年“圣帕”洪災(zāi)水文資料，最大涌水量1446.6m3/h，一般在254.9-621.5m3/h，平均330.1m3/h。礦井充水因素主要是大氣降水和老窯水，礦井水文地質(zhì)條件屬中等類(lèi)型。第二章、采區(qū)地質(zhì)情況第一節(jié)、采區(qū)概況一、采區(qū)位置、范圍、四鄰關(guān)系北平硐34采區(qū)位于井田北翼、上臨-200m水平24采區(qū)，下與-375m水平44采區(qū)相接,南為32采區(qū)相鄰,北于宇字煤礦井界相鄰、采區(qū)走向長(zhǎng)1300m、傾向長(zhǎng)為510m、含煤真面積約1.402km2。二、井上下對(duì)照關(guān)系采區(qū)對(duì)應(yīng)地表東半部為高山、西半部為丘陵、農(nóng)田和零星建筑，對(duì)應(yīng)地表標(biāo)高為+138m—+226m,井下標(biāo)高為-140m—-370m。地表水系不甚發(fā)育,僅北部邊界有同日壟河。三、相鄰采區(qū)地質(zhì)情況和生產(chǎn)狀況34采區(qū)南面的32采區(qū)現(xiàn)正在開(kāi)采四煤，32采區(qū)四煤走向N7°—N35°。傾向西北，傾角0°—57°不等，三煤和五煤局部可采，但因煤層薄和煤質(zhì)等問(wèn)題尚未開(kāi)采。32采區(qū)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜；斷層、褶皺相當(dāng)發(fā)育，斷層、褶皺的分布及其發(fā)育特征呈現(xiàn)出一定的規(guī)律性。南翼以斷層為主、多為正斷層，采區(qū)北翼以次級(jí)褶皺為主，方向呈北東向，軸長(zhǎng)在300—500m之間。波長(zhǎng)幅一般不大，但長(zhǎng)度比較大，均為現(xiàn)狀褶皺、軸面多直立、兩翼多對(duì)稱(chēng)，褶曲樞紐均向北東向傾伏。34采區(qū)東面（采區(qū)的傾向上部）24采區(qū)以接近開(kāi)采尾聲。24采區(qū)煤層走向N0°—N26°，傾向西北、傾角0°—30°不等。三煤和五煤也因煤薄及質(zhì)劣未進(jìn)行開(kāi)采。24采區(qū)地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，斷層、褶皺、煤層分叉均發(fā)育。斷層多呈傾向南東的正斷層。采區(qū)下部次級(jí)褶皺發(fā)育，軸線(xiàn)方向呈北東方向，軸長(zhǎng)200m左右，均為線(xiàn)狀褶皺，軸面直立，兩翼基本對(duì)稱(chēng)。24采區(qū)水文地質(zhì)條件復(fù)雜，主要水源為宇字礦周邊小窯礦井水。第二節(jié)、采區(qū)地質(zhì)情況一、煤層特征區(qū)內(nèi)鉆孔見(jiàn)煤七層，其中付三煤為半亮型、結(jié)構(gòu)單一、呈塊狀、屬于焦煤，為低硫、中磷、中灰分，其特征與四煤相差不大。煤厚1-1.42m，平均厚度為1.10m，屬于薄煤層。是本區(qū)的一個(gè)主采煤層。四煤特征為：半亮型、結(jié)構(gòu)單一，呈塊狀、屬焦煤，為低硫、中磷、低灰分、高熱值優(yōu)質(zhì)煤，可作煉焦用煤。煤厚0.34—1.72m，平均1.16m屬薄煤層?？刹芍笖?shù)0.95，變異系數(shù)40％,屬較穩(wěn)定煤層,是本區(qū)內(nèi)的另一主采煤層。頂?shù)装鍘r性：付三煤層頂板：直接頂為灰色至黑色砂質(zhì)泥巖，含有植物化石，抗壓性能一般，其厚度為0-12.1/3.96m。付三煤層底版：為深灰至黑色砂質(zhì)泥巖，其厚度為0-12.8/6.01m。四煤層頂板：直接頂為灰黑至黑色砂質(zhì)泥巖局部為粉砂巖、泥巖或麻黑色石英細(xì)—中粒砂巖。砂質(zhì)泥巖中含鐵質(zhì)結(jié)核和植物化石葉片，抗壓性能一般，放頂易垮落，其厚0-12.8/6.01m。四煤底版：為黑色泥巖，含植物化石。其厚0.32—1.64/1.0m。煤層特征表煤層名稱(chēng)厚度最小-最大/平均容重t/m3角度°層間距m頂板性質(zhì)偽頂直接頂基本頂巖性厚度巖性厚度巖性厚度付三煤1-1.42/1.101.4206\\砂質(zhì)泥巖3.96m石英砂巖4.17m四煤0.34-1.72/1.161.420\\砂質(zhì)泥巖6.01m\\二、煤層開(kāi)采條件（一）、瓦斯與煤塵北平硐為低沼氣，高二氧化炭礦井。其瓦斯相對(duì)涌出量為1.566m3/T，絕對(duì)涌出量為8.8m3/min，煤塵爆炸指數(shù)為22.12％，具有爆炸危險(xiǎn)性無(wú)煤塵自燃發(fā)火現(xiàn)象。（二）、水文地質(zhì)條件：1、第一含水層：茅仙嶺組中粒砂巖，巖性均一，硅質(zhì)膠結(jié)，孔隙與節(jié)理較發(fā)育，導(dǎo)水性好，單位涌水量0.02—0.021公升/秒.米，最大厚度320.9m，最小厚度12.36m，平均169.668m，該含水層大面積暴露地表，補(bǔ)給條件良好，由于距四煤較遠(yuǎn)，對(duì)井下開(kāi)采無(wú)直接影響。2、第二含水層：唐壟組頂部中—細(xì)粒砂巖，硅質(zhì)膠結(jié)，為裂隙水，補(bǔ)給條件不好，最大厚度53.55m，最小厚度1.45m，平均厚度13.197m，對(duì)開(kāi)采影響不大。3、第三含水層：唐壟組底部粗砂巖（上標(biāo)志層），硅質(zhì)膠結(jié)，間夾砂質(zhì)泥巖。為裂隙水，有漏、涌水現(xiàn)象，最大厚度62.56m，最小厚度6.55m，平均26.95m，對(duì)開(kāi)采影響較大。4、第四含水層：為三到四煤中間的細(xì)砂巖、硅質(zhì)膠結(jié)，裂隙不發(fā)育，巷道穿過(guò)此層有淋水現(xiàn)象。最大厚度20m，最小厚度0m，平均7.78m，對(duì)開(kāi)采影響不大。5、第五含水層：楊梅壟組底部粗砂巖（下標(biāo)志層）。局部含燧石，硅質(zhì)膠結(jié)，為裂隙水。最大厚度23.5m，最小厚度0.49m，平均12.06m，對(duì)開(kāi)采九煤、十煤影響較大。6、第六含水層：出炭壟組十一煤頂部以細(xì)砂巖、粗砂巖和砂質(zhì)泥巖組成。砂巖中含燧石，硅質(zhì)膠結(jié)，為裂隙水。比較發(fā)育，最大厚度61.5m，最小厚度0m，平均33.9m，對(duì)開(kāi)采十一煤影響較大。7、第七含水層：石磴子灰?guī)r。厚度不祥，巖溶發(fā)育，不均一，一般分布在地形低洼處，淺部30m以上巖溶極為發(fā)育，洞寬大者達(dá)6—7m左右，一般0.5—1.5m，30-70m巖溶發(fā)育，洞寬一般0.2—0.5m，部分為溶蝕裂隙，70—110m溶洞只在局部地段發(fā)育，110m以下巖石完整巖溶極少出現(xiàn)，單位涌水量0.144—0.59公升/秒.米，對(duì)三都平野斷層附近煤的開(kāi)采有較大威協(xié)。采區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造情況及其對(duì)開(kāi)采的影響由于北平硐向斜、三都平野大斷層、將軍寨向、背斜和西大斷層的存在，34采區(qū)煤層產(chǎn)狀變化較大。將軍寨向、背斜軸大致平行，間距60—150m，煤層傾角0°-18°/15°，煤層走向0°—20軸面向西斜，傾角76°—80°。將軍寨向斜東翼煤°，傾向北西，向斜西翼煤層傾角0°—22°/20°，煤層走向0°—20°，傾向北東，將軍寨背斜東翼煤層傾角0°—22°，走向0°—20°。北平硐向斜西翼被三都平野斷層和西大斷層切割，靠近向斜軸部保存較窄，傾角72°—75°，向斜軸呈北東—南西向延伸。向斜東翼傾角0°—28°/25°，走向0°—20°，傾向北西，兩翼傾角0°—54°/39°，走向0°—20°傾向北東。三都平野斷層構(gòu)成井田西翼的自然邊界，走向北東，傾向北西，垂直斷距300—800m，傾角41—57°。西大斷層，走向北東，傾向北西，傾角55—57°，垂直斷距150m左右，在13b勘探線(xiàn)以北附近于三都平野斷層呈“入”型斜交。第三章、采區(qū)儲(chǔ)量與生產(chǎn)能力第一節(jié)、采區(qū)儲(chǔ)量采區(qū)儲(chǔ)量是指在采區(qū)范圍內(nèi)，通過(guò)地質(zhì)勘查手段查明的符合國(guó)家煤炭?jī)?chǔ)量計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)的全部?jī)?chǔ)量。采區(qū)內(nèi)付三煤平均厚度為1.10m，四煤的平均厚度為1.16m，定付三煤、四煤最低開(kāi)采厚度均為0.5m。付三煤和四煤均為薄煤層，確定采出率為85%，付三煤煤的容重為r=1.4t/m3，四煤的容重r=1.4t/m3。最高灰分為13.74%。根據(jù)公司地質(zhì)資料中的《寶源煤業(yè)公司北平硐井田34采區(qū)地質(zhì)說(shuō)明書(shū)》中四煤儲(chǔ)量估算表對(duì)其儲(chǔ)量的估算結(jié)果為：34采區(qū)四煤總工業(yè)儲(chǔ)量105.38萬(wàn)噸。則依據(jù)四煤已估算的工業(yè)儲(chǔ)量估算出付三煤的工業(yè)儲(chǔ)量為108萬(wàn)噸。付三煤、四煤儲(chǔ)量估算表煤層編號(hào)塊段編號(hào)平面積（㎡）傾角（度）真面積（㎡）厚度（m）容重（t/m3）工業(yè)儲(chǔ)量采出率（%）備注四煤1-B8402427943021.201.415.84852-B323322243539201.001.449.55853-C2150119227401.081.43.44854-C2026237929351.081.49.52855-C4966940348771.081.49.81平野斷層煤柱6-C71210461025111.201.417.22合計(jì)599988701285105.38付三煤1-B8402427943021.101.414.52852-B323322243539201.001.449.55853-C2150119227401.011.43.21854-C2026237929351.001.413.01855-C4966940348771.281.46.24平野斷層煤柱6-C71210461025111.221.417.50合計(jì)599988701285104.03三四采區(qū)總儲(chǔ)量估算表序號(hào)煤層面積㎡煤層生產(chǎn)量t/㎡工業(yè)儲(chǔ)量wt保安煤柱損失回采率%可采儲(chǔ)量wt備注付三煤7012851.48104.0323.748568.24四煤7012851.50105.3827.038566.59即付三煤與四煤的工業(yè)儲(chǔ)量之和為34采區(qū)的總工業(yè)儲(chǔ)量，209.41萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量為134.83萬(wàn)噸。第二節(jié)、采區(qū)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限一、采區(qū)生產(chǎn)能力采區(qū)生產(chǎn)能力是采區(qū)內(nèi)回采與掘進(jìn)出煤量的總和，也是各輔助生產(chǎn)環(huán)節(jié)綜合平衡的結(jié)果。采區(qū)生產(chǎn)能力要根據(jù)采區(qū)自然條件與生產(chǎn)技術(shù)水平綜合分析后確定。采區(qū)生產(chǎn)能力按采區(qū)內(nèi)可同時(shí)生產(chǎn)的工作面數(shù)量及其單產(chǎn)來(lái)確定：A=∑A?！·k。（萬(wàn)t/a）式中：A—采區(qū)的生產(chǎn)能力；∑A。—各個(gè)回采工作面生產(chǎn)能力之和（萬(wàn)t/a）；k—掘進(jìn)出煤系數(shù)（長(zhǎng)臂式為1.05-1.20）；k。—工作面產(chǎn)量不均衡系數(shù)（兩個(gè)工作面同時(shí)生產(chǎn)時(shí)取0.95，三個(gè)工作面同時(shí)生產(chǎn)時(shí)取0.9）。一個(gè)采煤工作面的產(chǎn)量：A。=L·V?！う选·C。（萬(wàn)t/a）式中：L—采煤工作面長(zhǎng)度（m）；V?！ぷ髅嫱七M(jìn)度（m/a）；ρ—煤的體積密度（t/m3）；m—煤層厚度或采高（m）；C?！擅汗ぷ髅娌沙雎剩ū∶簩硬坏陀?7%，中厚煤層不低于95%，厚煤層不低于93%）。工作面推進(jìn)度：V。=N·n·l·ρN—年工作日數(shù)（一般按300—330天計(jì)算）；n—日循環(huán)數(shù)目（個(gè)）；l—循環(huán)進(jìn)度（m）；ρ—正規(guī)循環(huán)率（70%-100%，一般不應(yīng)低于80%）。雙翼采區(qū)同時(shí)生產(chǎn)工作面?zhèn)€數(shù)：近距離煤層群聯(lián)合布置采區(qū)：2-3個(gè)。依據(jù)本礦井采區(qū)的實(shí)際情況和生產(chǎn)條件，確定34采區(qū)同時(shí)生產(chǎn)工作面?zhèn)€數(shù)為2個(gè)。確定采區(qū)生產(chǎn)能力需盡量實(shí)現(xiàn)集中生產(chǎn)，生產(chǎn)系統(tǒng)健全完善，且符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定和要求。各個(gè)工作面產(chǎn)量之和要不小于采區(qū)設(shè)計(jì)能力，但也不能超過(guò)采區(qū)設(shè)計(jì)能力的10%。根據(jù)以上陳述的公式以及各要求，以下為34采區(qū)生產(chǎn)能力的具體計(jì)算：34采區(qū)同時(shí)生產(chǎn)的工作面數(shù)量為2個(gè)，采用“三八”工作制度，每日三班，每班八個(gè)小時(shí)。工作面推進(jìn)度V。：V。=N·n·l·ρ=300×1×1.2×80%=288付三煤采煤工作面的產(chǎn)量：A。付三=L·V?！う选·C。=100×288×1.4×1.10×97%=43021t四煤采煤工作面的產(chǎn)量：A。四=L·V?！う选·C。=100×288×1.4×1.16×97%=45368t采區(qū)年產(chǎn)量：A=∑A?！·k。=（A。付三+A。四）×1.10×0.95=9.2萬(wàn)t/a二、采區(qū)服務(wù)年限采區(qū)服務(wù)年限按儲(chǔ)量、生產(chǎn)能力、年限三者關(guān)系式確定：T=Zk/Ak（年）采區(qū)服務(wù)年限等于采區(qū)中煤的可采儲(chǔ)量除以年生產(chǎn)能力。則：T=134.83÷（9.2×1.3）=11.2（年）三、采區(qū)生產(chǎn)能力（AB）驗(yàn)算初步確定的采區(qū)生產(chǎn)能力，在完成采區(qū)巷道布置以及生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)后，通過(guò)采區(qū)的運(yùn)輸能力和通風(fēng)能力進(jìn)行驗(yàn)算。1、采區(qū)下山運(yùn)輸能力驗(yàn)算A≤（AnTη。／K）×330An—設(shè)備生產(chǎn)能力（t/h）；T—日出煤（運(yùn)輸）時(shí)間（h）；η?！\(yùn)輸設(shè)備正常工作系數(shù)，取0.7-0.9；K—產(chǎn)量不均衡系數(shù)1.2-1.3。《規(guī)范》規(guī)定：每班凈運(yùn)輸時(shí)間，采煤工作面與區(qū)段巷用運(yùn)輸機(jī)是5小時(shí)；軌道運(yùn)輸為5.5小時(shí)。A≤（AnTη。／1.2）×330=（45×10×0.9/1.2）×330=111375t2、通風(fēng)能力驗(yàn)算A≤300×24×60×VS/CC1V—巷道最大允許風(fēng)速（m/s）；S—巷道凈斷面積（㎡）；C—生產(chǎn)1t煤需要的風(fēng)量（m3/min·t）；C1—風(fēng)量備用系數(shù)。注：當(dāng)相對(duì)瓦斯涌出量q＜10m3/t的時(shí)候，C取1-1.25m3/min·t，在相對(duì)瓦斯涌出量q＞10m3/t的時(shí)候，C≥1.5m3/min·t。A≤（300×24×60×VS）/（CC1）=300×24×60×8×6/（1.2×1.2）=14400000t根據(jù)以上運(yùn)輸能力和通風(fēng)能力的驗(yàn)算后，采區(qū)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力符合要求。第四章、采區(qū)方案設(shè)計(jì)第一節(jié)、采煤方法選擇一、采煤方法選擇付三煤，四煤均為18-25°的緩斜煤層，平均傾角為20°，采用單一走向長(zhǎng)壁采煤法，使用全部跨落法處理采空區(qū)。介于該兩層煤的平均厚度和賦存條件，確定選用爆破采煤法。二、采煤方法參數(shù)的確定1、采高，付三煤和四煤均為薄煤層，一次采全高。2、工作面長(zhǎng)度，回采工作面長(zhǎng)度要依據(jù)煤層賦存條件與地質(zhì)構(gòu)造條件，開(kāi)采技術(shù)水平，礦井階段斜長(zhǎng)等因素綜合分析確定付三煤工作面和四煤工作面的長(zhǎng)度均為100m左右3、煤柱尺寸，為了使巷道處于良好狀態(tài)及保證相鄰采區(qū)的正常生產(chǎn)，按照巷道的服務(wù)年限、煤層厚度及礦山壓力的大小，留適當(dāng)寬度煤柱。薄及中厚煤層巷道一側(cè)的護(hù)巷煤柱尺寸：水平大巷20m，主要回風(fēng)巷20m，采區(qū)下山20m，區(qū)段平巷10m，采區(qū)邊界10m，較大的斷層為20m。第二節(jié)、采區(qū)巷道布置34采區(qū)尺寸參數(shù)表采區(qū)巷道布置形式煤層情況開(kāi)采煤層采區(qū)走向平均長(zhǎng)度采區(qū)傾斜平均長(zhǎng)度垂高地質(zhì)構(gòu)造情況集中下山聯(lián)合布置緩斜、傾斜煤層付三煤、四煤1300510175中等采區(qū)方案比較方案一：采區(qū)兩下山沿4煤煤層底板布置。（見(jiàn)圖：采區(qū)方案比較《方案一》）此方案布置一對(duì)下山，分別為軌道下山和行人回風(fēng)下山，其中軌道下山斜長(zhǎng)為510m，回風(fēng)下山為500m。兩下山在同一層位上相隔20m，傾角均為20°，與4煤的法相距離為14m左右。絞車(chē)房安裝JT1600/1000單滾筒絞車(chē),絞車(chē)單鉤串車(chē)提升。軌道下山作為進(jìn)風(fēng)、提矸、運(yùn)送材料之用；行人回風(fēng)下山作為行人、回風(fēng)之用，兼安裝管路、線(xiàn)纜。在采區(qū)上部，軌道下山通過(guò)甩車(chē)道與上部車(chē)場(chǎng)相連。該方案投產(chǎn)井巷工程量為5350m。方案一工程量計(jì)算表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)工程量（m）1水平運(yùn)輸大巷10002采區(qū)石門(mén)1003上部車(chē)場(chǎng)904行人斜巷605絞車(chē)房306變電所307采區(qū)回風(fēng)石門(mén)808軌道下山5109行人回風(fēng)下山51010區(qū)段石門(mén)7011中部車(chē)場(chǎng)70123441回風(fēng)平巷700133441運(yùn)輸平巷700143431回風(fēng)平巷700153431運(yùn)輸平巷70016總和5350方案二：采區(qū)兩下山沿4煤層布置。（見(jiàn)圖：采區(qū)方案比較《方案二》）此方案布置一對(duì)下山，分別為軌道下山和行人回風(fēng)下山，其中軌道下山斜長(zhǎng)為510m，回風(fēng)下山為500m。兩下山均布置在4煤煤層中，同一層位上相隔20m，傾角均為20°，與付三煤的法相距離即付三煤與四煤的層間距，約6m。絞車(chē)房安裝JT1600/1000單滾筒絞車(chē),絞車(chē)單鉤串車(chē)提升。軌道下山作為進(jìn)風(fēng)、提矸、運(yùn)送材料之用；行人回風(fēng)下山作為行人、回風(fēng)之用，兼用安裝管路、線(xiàn)纜。在采區(qū)上部，軌道下山通過(guò)甩車(chē)道與上部車(chē)場(chǎng)相連。該方案投產(chǎn)井巷工程量為5370m。方案二工程量計(jì)算表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)工程量（m）1水平運(yùn)輸大巷10002采區(qū)石門(mén)1003上部車(chē)場(chǎng)904行人斜巷605絞車(chē)房306變電所307采區(qū)回風(fēng)石門(mén)808軌道下山5109行人回風(fēng)下山51010斜巷、繞道8011中部車(chē)場(chǎng)80123441回風(fēng)平巷700133441運(yùn)輸平巷700143431回風(fēng)平巷700153431運(yùn)輸平巷70016總和5370方案優(yōu)缺點(diǎn)比較優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)方案一1、一對(duì)下山沿煤層底板巖石中布置，利于支護(hù)，維護(hù)費(fèi)用較低。2、采區(qū)中部車(chē)場(chǎng)設(shè)計(jì)較簡(jiǎn)單。1、下山沿煤層底板布置，巖巷工程量大，掘進(jìn)速度慢。2、中部車(chē)場(chǎng)為甩入石門(mén)式，巖石巷道掘進(jìn)量稍大。方案二1、一對(duì)下山沿煤層中布置可以充分獲取地質(zhì)資料。2、巖巷工程量少，兩下山掘進(jìn)速度快。掘進(jìn)費(fèi)用較少。1、下山沿煤層布置坡度變化不一，隨著掘進(jìn)的深入圍巖性質(zhì)有一定的變化，需要變換支護(hù)形式。2、中部車(chē)場(chǎng)為頂板繞道式，需留設(shè)較大的煤柱，不能夸下山開(kāi)采，。3、煤巷維護(hù)難，費(fèi)用高?？紤]采區(qū)的服務(wù)年限達(dá)11.2年，巷道的維護(hù)時(shí)間比較長(zhǎng)，所以以維護(hù)費(fèi)用為主導(dǎo)，從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)選擇方案一作為34采區(qū)的開(kāi)采方案。第三節(jié)、區(qū)段劃分一、區(qū)段參數(shù)的確定該采區(qū)屬于緩傾斜、中等構(gòu)造煤層。采用走向長(zhǎng)壁式采煤方法，所以區(qū)段斜長(zhǎng)即為工作面的長(zhǎng)度。采區(qū)主體部分為-375m水平至-200m水平，垂高為175m。平均傾斜長(zhǎng)度510m。劃分為5個(gè)區(qū)段，區(qū)段平均長(zhǎng)度為100m,區(qū)段平均垂高約為35m。區(qū)段區(qū)段標(biāo)高區(qū)段垂高煤層傾角區(qū)段斜長(zhǎng)工作面斜長(zhǎng)1-200至-2303020°90872-230至-2603019°95923-260至-2903018°100974-290至-3304022°1091065-330至-3754523°109106二、工作面允許的最大長(zhǎng)度驗(yàn)算1、工作面運(yùn)輸機(jī)的最大長(zhǎng)度：結(jié)合北平硐煤礦目前的機(jī)械化發(fā)展水平，34采區(qū)采用單體液壓支柱支護(hù)爆破落煤的采煤工藝，工作面采用SGW-40型可彎曲刮板輸送機(jī)運(yùn)輸，其鋪設(shè)長(zhǎng)度可滿(mǎn)足回采工作面的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。2、根據(jù)回采工作面通風(fēng)條件驗(yàn)算工作面長(zhǎng)度：L=(60×v×B×M付三×C)/(q×l×p付三×n)L—工作面長(zhǎng)度（m）；v—工作面允許的最大風(fēng)速（m/s）；B—工作面最小控頂距3.8（m）；M付三—采高1.10（m）；M四—采高1.16（m）；C—風(fēng)流系數(shù)，一般為0.9—0.95，取0.9；q—晝夜產(chǎn)煤一噸所需的風(fēng)量（1.2m3/l—循環(huán)進(jìn)度，（m）；p付三—付三煤?jiǎn)挝幻娣e出煤量1.48（t/m2）p四—四煤?jiǎn)挝幻娣e出煤量1.5（t/m2）n—晝夜循環(huán)個(gè)數(shù)；1L付三=(60×v×B×M付三×C)/(q×l×p付三×n)=（60×4×3.8×1.10×0.9）/(1.2×1.2×1.48×1)=423L四=(60×v×B×M付三×C)/(q×l×p付三×n)=（60×4×3.8×1.16×0.9）/(1.2×1.2×1.5×1)=440以上兩工作面經(jīng)通風(fēng)條件驗(yàn)算后，都能滿(mǎn)足要求。經(jīng)工作面允許最大長(zhǎng)度驗(yàn)算后，采區(qū)內(nèi)兩工作面的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度都能滿(mǎn)足需要，可實(shí)行。第四節(jié)、開(kāi)采順序一、煤層開(kāi)采順序采區(qū)內(nèi)采用自上而下的下行開(kāi)采順序，工作面沿走向采用后退式開(kāi)采。二、錯(cuò)動(dòng)距離付三煤與四煤的層間距約為6m。按下列公式參考計(jì)算：L≥M/tanδ+b+（20—25）M—上下煤層層間距；δ—巖層沿走向移動(dòng)角（堅(jiān)硬巖石取60°至75°，松軟巖石取45°至55°）；b—上煤層工作面最大控頂距。L≥6/tan55°+1.2+25=30.4m根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和生產(chǎn)情況分析，確定上下煤層的錯(cuò)動(dòng)距離為50m。第五章、回采工藝與技術(shù)管理第一節(jié)、回采工藝一、落煤根據(jù)煤層賦存條件和煤厚等條件的約束，決定采用爆破落煤方式。爆破材料消耗表炮眼深度每循環(huán)炮眼數(shù)量每孔裝藥量循環(huán)消耗量循環(huán)產(chǎn)量萬(wàn)噸消耗雷管炸藥雷管炸藥m個(gè)g個(gè)kgt個(gè)kg頂腰底頂腰底合計(jì)頂腰底10015184.8(付三煤)194.8（四煤）540081001.2001000100015005100765二、裝煤與運(yùn)煤工作面鋪設(shè)刮板輸送機(jī)，爆破落煤后將煤運(yùn)送至運(yùn)輸平巷后由運(yùn)輸平巷中的刮板輸送機(jī)再將煤運(yùn)送至區(qū)段石門(mén)，通過(guò)煤斗口將煤卸至礦車(chē)中，再由絞車(chē)牽引礦車(chē)至上部車(chē)場(chǎng)，經(jīng)過(guò)采區(qū)石門(mén)運(yùn)送至-200m水平運(yùn)輸大巷。三、工作面支護(hù)工作面采用單體液壓支柱及鉸接頂梁進(jìn)行支護(hù)，布置方式采用正懸臂齊梁直線(xiàn)柱。支柱排距為1.2m，支柱柱距為0.8m。最小控頂距時(shí)有3排支柱，約3.6m左右，最大控頂距時(shí)有4排支柱，約4.8m左右。推進(jìn)一排柱放一次頂，即“見(jiàn)四回一”控頂。工作面?zhèn)溆貌牧?，為確保生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行和正常工作循環(huán)，單體液壓支柱與頂梁的備用量為使用量的20%。另需要備用一定量的木材和荊笆?？幽镜幕厥章蕬?yīng)該在90%以上，復(fù)用率達(dá)到50%。金屬支柱丟失率≤5‰，金屬頂梁≤10‰。工作面上下安全出口要架設(shè)木垛，上下區(qū)段平巷要超前20-30m提前加強(qiáng)支護(hù)和安排維修。四、采空區(qū)處理采用全部垮落發(fā)處理采空區(qū)。第二節(jié)、回采工作面技術(shù)管理一、組織管理循環(huán)方式。循環(huán)方式是循環(huán)進(jìn)度和晝夜循環(huán)此次數(shù)的組合。結(jié)合礦井實(shí)際情況和34采區(qū)生產(chǎn)水平，確定工作面的循環(huán)方式為兩采一準(zhǔn)。二、回采工作面布置圖三、回采工作面技術(shù)措施1、采區(qū)內(nèi)所有采掘工作面和采區(qū)回風(fēng)巷必須按規(guī)定安裝監(jiān)控設(shè)備，監(jiān)控分站原則上安裝在采區(qū)變電所內(nèi)。2、采煤工作面，必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器。3、采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，被串工作面的進(jìn)風(fēng)巷必須設(shè)置甲烷傳感器。4、采煤機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警器。5、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須在工作面及其回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器。6、掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須在被串聯(lián)掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)旁設(shè)甲烷傳感器。7、在回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備硐室進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。8、采區(qū)回風(fēng)巷的測(cè)風(fēng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器。9、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置設(shè)備開(kāi)停傳感器，主要風(fēng)門(mén)應(yīng)設(shè)置風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)傳感器，被控設(shè)備開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)應(yīng)設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器。主要水泵房應(yīng)設(shè)置水泵開(kāi)停傳感器和水倉(cāng)的水位傳感器。10、煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專(zhuān)用阻燃電纜或光纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話(huà)電纜或動(dòng)力電纜等共用。防爆型煤礦安全監(jiān)測(cè)設(shè)備之間的輸入、輸出信號(hào)必須為本質(zhì)安全型信號(hào)。11、安全監(jiān)控設(shè)備必須具備故障閉鎖功能：當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備未投入正常運(yùn)行或故障時(shí)，必須切斷該監(jiān)控設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備工作正常穩(wěn)定運(yùn)行后，自動(dòng)解鎖。當(dāng)主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷閉鎖裝置的全部功能。12、安裝斷電控制系統(tǒng)時(shí)，必須根據(jù)斷電范圍要求，提供斷電條件，并接通井下電源及控制線(xiàn)。安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控制開(kāi)關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)。拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線(xiàn)及控制線(xiàn)、檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，須報(bào)告公司調(diào)度室，并制定安全措施后方可進(jìn)行。13、安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測(cè)設(shè)備，每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次。每7天必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)處理，在故障期間必須有安全措施。必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，使用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀與甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)測(cè)值班員；當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí)，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在8小時(shí)內(nèi)對(duì)2種設(shè)備調(diào)校完畢。甲烷傳感器報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍必須符合規(guī)程規(guī)定。四、其他安全技術(shù)措施1、嚴(yán)禁五種人下井。即請(qǐng)假準(zhǔn)備回家的人或剛從老家回來(lái)的人，沒(méi)有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的人，身體有病的人，情緒不正常的人，酗酒的人。2、嚴(yán)格執(zhí)行“四不生產(chǎn)”。即工作地點(diǎn)不安全不生產(chǎn)，事故隱患不排除不生產(chǎn)，整改措施不落實(shí)不生產(chǎn)，工程質(zhì)量部達(dá)標(biāo)不生產(chǎn)。第三節(jié)、回采工作面技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱(chēng)單位指標(biāo)數(shù)量備注1工作面平均傾斜長(zhǎng)度米100（付三煤）100（四煤）2工作面平均走向長(zhǎng)度米600（付三煤）100（四煤）3工作面平均采高米1.1（付三煤）1.16（四煤）4煤層平均傾角度20（付三煤）20（四煤）5日循環(huán)數(shù)個(gè)16循環(huán)產(chǎn)量噸143.4（付三煤）194.8（四煤）7循環(huán)進(jìn)度米1.28日產(chǎn)量噸143.4（付三煤）194.8（四煤）9月生產(chǎn)日數(shù)天2510月產(chǎn)量噸3585（付三煤）4870（四煤）11地質(zhì)儲(chǔ)量萬(wàn)噸10.4（付三煤）10.5（四煤）12可采儲(chǔ)量萬(wàn)噸8.32（付三煤）8.4（四煤）13循環(huán)率%80%第六章、采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)、采區(qū)運(yùn)輸系統(tǒng)一、采區(qū)運(yùn)輸系統(tǒng)煤的運(yùn)輸：工作面→區(qū)段運(yùn)輸平巷→中部車(chē)場(chǎng)→軌道下山→上部車(chē)場(chǎng)→采區(qū)石門(mén)→-200m水平運(yùn)輸大巷。矸石的運(yùn)輸：區(qū)段運(yùn)輸平巷→中部車(chē)場(chǎng)→軌道下山→上部車(chē)場(chǎng)→采區(qū)石門(mén)→-200m水平運(yùn)輸大巷。材料、設(shè)備的運(yùn)輸：-200m水平運(yùn)輸大巷→采區(qū)石門(mén)→上部車(chē)場(chǎng)→軌道下山→中部車(chē)場(chǎng)→區(qū)段回風(fēng)平巷→工作面。行人：-200m水平運(yùn)輸大巷→采區(qū)石門(mén)→上部車(chē)場(chǎng)→軌道下山→中部車(chē)場(chǎng)→區(qū)段運(yùn)輸平巷→工作面。二、運(yùn)輸方式1、軌道下山：采用絞車(chē)提升。2、區(qū)段運(yùn)輸平巷：采用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸。3、區(qū)段回風(fēng)平巷：采用礦車(chē)配蓄電池機(jī)車(chē)牽引運(yùn)送材料。4、回采工作面：采用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸。第二節(jié)、采區(qū)排水系統(tǒng)根據(jù)32采區(qū)的涌水情況，預(yù)計(jì)34采區(qū)涌水量。Q=q/F×Sq—為32采區(qū)涌水量；F—為32采區(qū)采空面積之和58.3萬(wàn)平方米；S—為34采區(qū)預(yù)計(jì)采空面積80萬(wàn)平方米。預(yù)計(jì)34采區(qū)涌水量：Qmax=qmax/F×S=73.4/58.3×80=100.7mQ=q/F×S=43.1/58.3×80=59.1m則，預(yù)計(jì)34采區(qū)最大涌水量為100.7m3/h，正常涌水量為59.1m3/h。34采區(qū)采用集中排水系統(tǒng)，采掘工作面的涌水靠自重經(jīng)水溝流入采區(qū)水倉(cāng)，然后由水泵房的排水設(shè)備集中將水倉(cāng)的水經(jīng)回風(fēng)下山排至-200m水平大巷水溝，流經(jīng)-200中央泵房水倉(cāng)，再由排水設(shè)備經(jīng)副井排至地面寶源河。主排水設(shè)備、水泵必須有工作、備用和檢修水泵，其中工作水泵的能力，應(yīng)能在20小時(shí)內(nèi)排出礦井24小時(shí)的正常涌水量（包括填充水及其它用水）備用水泵的能力不能小于工作水泵能力的70%，應(yīng)能與工作泵一起在20小時(shí)內(nèi)排出礦井24小時(shí)的最大涌水量，檢修水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵的25%。按《規(guī)程》規(guī)定計(jì)算水泵的排水能力正常涌水時(shí)期：QB≥1.2qZ=1.2×59.1=70.92(m3/h)最大涌水時(shí)期：QBmax=1.2qmax=1.2×100.7=120.84(m3/h)qZ—礦井正常涌水量，已知qZ=59.1(m3/h)；qmax—礦井最大涌水量，已知qmax=100.7(m3/h)；1.2—《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的排水設(shè)備能力系數(shù)。第三節(jié)、采區(qū)通風(fēng)一、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)：-200m水平運(yùn)輸大巷→采區(qū)石門(mén)→軌道下山→區(qū)段運(yùn)輸平巷→工作面?；仫L(fēng)：工作面→區(qū)段回風(fēng)平巷→回風(fēng)下山→采區(qū)回風(fēng)石門(mén)。二、風(fēng)量計(jì)算采區(qū)風(fēng)量按照采煤、掘進(jìn)、硐室和其他巷道用風(fēng)地點(diǎn)的總和計(jì)算。各地點(diǎn)的實(shí)際需要風(fēng)量，必須使該地點(diǎn)的風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣等其他有害氣體的濃度降低至規(guī)定上限之下，風(fēng)速、溫度及每人的供風(fēng)量也必須符合《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。（一）采煤實(shí)際需要風(fēng)量Q采Q采=ΣQi+ΣQ備各個(gè)采煤工作面所需要的風(fēng)量按照瓦斯、二氧化碳濃度，工作面溫度，同時(shí)工作最多人數(shù)，炸藥消耗量的規(guī)定要求分別計(jì)算，取其中的最大值，經(jīng)過(guò)風(fēng)速驗(yàn)算，符合要求后作為采煤的實(shí)際需要風(fēng)量。1、按瓦斯、二氧化碳濃度計(jì)算Qi=100QkQi—某采煤工作面所需要的風(fēng)量（m3/min）；Q—采煤工作面絕對(duì)瓦斯涌出量（m3/min）；k—采煤工作面通風(fēng)系數(shù)（一般取1.4—2.0）。則：Qi=100Qk=100×1.2×1.8=216m3/min2、按采煤工作面溫度計(jì)算Qi=60·V·SQi—某采煤工作面所需要的風(fēng)量（m3/min）；V—采煤工作面風(fēng)速（m/s）；S—采煤工作面平均斷面積（㎡）。則：Qi=60·V·S=60×1×（5+3.8）÷2×1.1=268.8m3/min3、按采煤工作面同時(shí)最多工作人數(shù)計(jì)算Qi=4NQi—某采煤工作面所需要的風(fēng)量（m3/min）；N—采煤工作面同時(shí)工作最多人數(shù)。則：Qi=4N=4×30=120m3/min4、按炸藥消耗量計(jì)算Qi=25AQi—某采煤工作面所需要的風(fēng)量（m3/min）；25—使用1kg炸藥的供風(fēng)量；A—采煤工作面一次爆破最大炸藥量（kg）。則：Qi=25A=25×3=75m3/min5、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算按最低風(fēng)速：Qi≥60·0.25·S（m3/min）按最大風(fēng)速：Qi≤60·4·S（m3/min）Qi≥60·0.25·S=60×0.25×（5+3.8）÷2×1.1=82.5m3Qi≤60·4·S=60×4×（5+3.8）÷2×1.1=1320根據(jù)上述各種計(jì)算結(jié)果，確定一個(gè)工作中的采煤工作面的需風(fēng)量為268.8m3/min。則備用采煤工作面的需風(fēng)量為134.4m3/min。則：Q采=ΣQi+ΣQ備=2×268.8+2×134.4=806.4m3/min。（二）掘進(jìn)實(shí)際風(fēng)量掘進(jìn)風(fēng)量按各個(gè)掘進(jìn)頭實(shí)際需要風(fēng)量的綜合進(jìn)行計(jì)算。、Q掘=ΣQj（m3/min）Qj—某掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量（m3/min）各個(gè)掘進(jìn)工作面實(shí)際所需風(fēng)量應(yīng)按瓦斯與二氧化碳濃度，炸藥用量，局扇實(shí)際吸風(fēng)量，同時(shí)最多工作人數(shù)分別計(jì)算其所需風(fēng)量，然后取其中的最大值，最后通過(guò)風(fēng)速驗(yàn)算確定最終實(shí)際風(fēng)量。1、按瓦斯、二氧化碳濃度計(jì)算Qj=100QkQj—某掘進(jìn)工作面所需要的風(fēng)量（m3/min）；Q—掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量（m3/min）；k—掘進(jìn)工作面通風(fēng)系數(shù)（一般取1.4—2.0）。則：Qj=100Qk=100×0.48×1.6=76.8m3/min2、按炸藥消耗量計(jì)算Qj=25AQj—某掘進(jìn)工作面所需要的風(fēng)量（m3/min）；25—使用1kg炸藥的供風(fēng)量；A—掘進(jìn)工作面一次爆破最大炸藥量（kg）。則：Qj=25A=25×9.8=245m3/min3、按局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算Qj=Q通IK通Qj—某掘進(jìn)工作面所需要的風(fēng)量（m3/min）；Q通—掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)定額風(fēng)量（m3/min）；I—掘進(jìn)工作面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)；K通—防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，一般取1.2—1.3。則：Qj=Q通IK通=200×1×1.3=260m3/min4、按工作人員數(shù)量計(jì)算Qj=4NQj—某掘進(jìn)工作面所需要的風(fēng)量（m3/min）；N—掘進(jìn)工作面同時(shí)工作最多人數(shù)。則：Qj=4N=4×20=80m3/min5、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算半煤巖巷的掘進(jìn)工作面風(fēng)量應(yīng)滿(mǎn)足：60×0.25×S掘≤Qj≤60×4×S掘Qj—某掘進(jìn)工作面所需要的風(fēng)量（m3/min）；S掘—掘進(jìn)工作面巷道過(guò)風(fēng)斷面積（㎡）。則：60×0.25×S掘≤Qj≤60×4×S掘60×0.25×4.4≤Qj≤60×4×4.466≤Qj≤1056根據(jù)上述各種計(jì)算結(jié)果，確定一個(gè)掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量為260m3/min。則：Q掘=ΣQj=4×Qj=4×260=1040m3/min（三）硐室實(shí)際需要風(fēng)量采區(qū)硐室主要是絞車(chē)房、變電所、水泵房。每個(gè)硐室需風(fēng)量按60—80m3/min計(jì)算。采區(qū)內(nèi)設(shè)有一個(gè)絞車(chē)房，一個(gè)水泵房，一個(gè)變電所。則：Q硐=70+70+70=210（m3/min）（四）其它地方需要通行，有必要保證正常的新鮮空氣和一定的風(fēng)速。因此，必須提供必要的風(fēng)量。由于其它用風(fēng)巷道的總需風(fēng)量難以計(jì)算，可以按照采煤、掘進(jìn)、硐室的需風(fēng)量總和的3%—5%估算。則：Q其它=（Q采+Q掘+Q硐）×3%=（806.4+1040+210）×3%=61.7m3/min（五）采區(qū)總進(jìn)風(fēng)量Q進(jìn)=（Q采+Q掘+Q硐+Q其他）·k漏k漏—采區(qū)漏風(fēng)系數(shù)（一般取1.2—1.25）。則：Q進(jìn)=（Q采+Q掘+Q硐+Q其他）·k漏=（806.4+1040+210+61.7）×1.2=2541.72m3/min。第四節(jié)、采區(qū)供電一、采區(qū)變電所位置采區(qū)變電所是向采區(qū)供電的樞紐，根據(jù)34采區(qū)內(nèi)的實(shí)際情況和各設(shè)備用電需求的要求，在采區(qū)內(nèi)設(shè)置一個(gè)變電所，安設(shè)在兩條下山之間的中部。第七章、采區(qū)車(chē)場(chǎng)與硐室第一節(jié)、采區(qū)車(chē)場(chǎng)采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)。由于-200m水平大巷距離采區(qū)下山較遠(yuǎn)，所以先掘采區(qū)石門(mén)后，再掘平巷與軌道下山相聯(lián)接。根據(jù)34采區(qū)下山布置以及大巷位置的實(shí)際情況，確定其上部車(chē)場(chǎng)的采用逆向甩如平巷式。一、斜面線(xiàn)路1、道岔選擇及角度計(jì)算、采區(qū)軌道下山作為采區(qū)的主提升，兩組道岔選擇均為DK618-6-25。撤岔角α1=α2=9°31′38″，a1=a2=4287mm，b1=b2=4713mm，L1=L2=9000mm。斜面上采用二次回轉(zhuǎn)，所以，總回轉(zhuǎn)角δ=α1+α2=19°03′①一次回轉(zhuǎn)角α1的水平投影角：α1′===10°07′35″。②二次轉(zhuǎn)角δ的水平投影角：δ′===20°10′53″。③一次偽斜角：′===19°42′45″。④二次偽斜角：″===18°51′41″。2、斜面線(xiàn)路連接參數(shù)。斜面線(xiàn)路上計(jì)劃不采用人行道，線(xiàn)路中心距S=1600mm。斜面聯(lián)接點(diǎn)曲線(xiàn)半徑R=12000mm。m===9666mm。T1===1000mn1===10463mmL===10533mm二、豎曲線(xiàn)的相關(guān)計(jì)算1、豎曲線(xiàn)參數(shù)計(jì)算取高道的平均坡度iG=11‰，rG=arctaniG=37′49″取低道的平均坡度iD=0，rD=arctaniD=0取高道的豎曲線(xiàn)半徑RG=15000mm取低道的豎曲線(xiàn)半徑RD=15000mm①高道豎曲線(xiàn)各參數(shù)βG=β″-rG=18°51′41″-37″49′=18°13′52″hG=RG（cosrG-cosβ″）=15000×（cos37″49′-cos18°51′41″）=805mmlG=RG（sinβ″-cosrG）=15000×（sin18°51′41″-sin37″49′）=4684mmTG===2491mmKPG=4773mm②低道豎曲線(xiàn)各參數(shù)βD=β″+rD=18°51′41″+0=18°51′41″hD=RD（cosrD-cosβ″）=15000×（cos0-cos18°51′41″）=806lD=RD（sinβ″+cosrD）=15000×（sin18°51′41″+sin0）=4TD===2491mmKPD=49382、存車(chē)線(xiàn)長(zhǎng)度，按照4鉤車(chē)長(zhǎng)度考慮，其中為空車(chē)時(shí)，每鉤車(chē)提1噸礦車(chē)8輛，設(shè)：LHG=LHD=4×8×2.2=70.4m所以低道的存車(chē)線(xiàn)長(zhǎng)度不可小于70.4m。如低道滿(mǎn)足要求，則高道亦滿(mǎn)足要求。高低道最大高低差：H=LHGiG+LHDiD=70400×11‰+70400×0=774mm。3、豎曲線(xiàn)的相對(duì)位置計(jì)算L1===2439mmL2=L1cosβ″+lD-lG=2439×cos18°51′41″+4849-4684=2443mm。三、高低道存車(chē)線(xiàn)長(zhǎng)度計(jì)算按照4鉤車(chē)長(zhǎng)度考慮，其中為空車(chē)時(shí)，每鉤車(chē)提1噸礦車(chē)8輛，如低道滿(mǎn)足要求，則高道亦滿(mǎn)足要求。1、高道存車(chē)線(xiàn)長(zhǎng)度：LHG=4×8×2.2=70.4m2、低道存車(chē)線(xiàn)長(zhǎng)度：LHD=4×8×2.2=70.4m四、平面線(xiàn)路的相關(guān)計(jì)算根據(jù)34采區(qū)的年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，確定選用1、平面曲線(xiàn)半徑RG=12000mmRD=12000+S=12000+1600=13600mm2、平面線(xiàn)路進(jìn)入彎道前緩和段長(zhǎng)度LG=2000mmLD=2000mm3、平面線(xiàn)路圓弧段長(zhǎng)度KPG=4226mmKPD=4790mm4、平面線(xiàn)路過(guò)彎后直線(xiàn)段LG′=LHG-LG-KPG=70400-2000-4226=64174LD′=LHD-LD-KPD=70400-2000-4790=636105、調(diào)車(chē)場(chǎng)的相關(guān)計(jì)算①道岔選擇：?jiǎn)伍_(kāi)道岔選用DK618-6-25,撤岔角α3=9°31′38″，a3=4287mm，b3=4713mm，L3=9000mm。渡線(xiàn)道岔選用DX618-4-1216,α4=14°15′，a4=3472mm，b4=3328mm，L4=13244mm。②調(diào)車(chē)場(chǎng)的長(zhǎng)度計(jì)算按16輛礦車(chē)長(zhǎng)度計(jì)算：16×2200=35200mm采區(qū)中部車(chē)場(chǎng)。采區(qū)內(nèi)付三煤與四煤的層間距平均約為6m，確定采用甩入石門(mén)式中部車(chē)場(chǎng)。采區(qū)下部車(chē)場(chǎng)。根據(jù)下山布置情況，確定采用頂繞式下部車(chē)場(chǎng)。第二節(jié)、采區(qū)硐室一、采區(qū)變電所采區(qū)變電所是采區(qū)供電的樞紐，采區(qū)內(nèi)付三煤與四煤都是采用爆破采煤，為了保證采區(qū)供電正常，將采區(qū)變電所設(shè)置在采區(qū)上部。二、采區(qū)絞車(chē)房采區(qū)絞車(chē)房位置選擇應(yīng)在圍巖穩(wěn)定，巖體完整和不含水的底層內(nèi)，絞車(chē)房與變電所共位于采區(qū)上部，與軌道下山、采區(qū)回風(fēng)石門(mén)形成通風(fēng)系統(tǒng)。34采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)絞車(chē)房平面圖第八章、安全技術(shù)措施第一節(jié)、瓦斯防治一、防爆措施1、嚴(yán)禁下井人員帶打火機(jī)、香煙等物品入井，嚴(yán)禁井下抽煙。2、凡廢棄的井巷或老塘必須及時(shí)封閉。3、停產(chǎn)恢復(fù)的采掘面必須先檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)人員方可入內(nèi)。4、盲洞必須及時(shí)打上欄桿嚴(yán)禁入內(nèi)，嚴(yán)禁在無(wú)風(fēng)區(qū)內(nèi)作業(yè)。5、掘進(jìn)工作面應(yīng)時(shí)時(shí)處于供風(fēng)狀態(tài)，不得隨意停開(kāi)局扇。6、建立健全“一通三防”制度，設(shè)置好避災(zāi)線(xiàn)路。7、加強(qiáng)放炮和通風(fēng)管理，杜絕不合理的串聯(lián)風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。二、防止瓦斯積聚措施1、完善通風(fēng)系統(tǒng)，供足每一地點(diǎn)所需風(fēng)量。2、采掘工作面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)。3、采空區(qū)及廢巷道及時(shí)封閉。4、所有的通風(fēng)構(gòu)筑物嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)筑好，維護(hù)好。5、及時(shí)安全地處理積聚瓦斯，不能留任何隱患，其主要處理方法是：①、加大瓦斯積聚點(diǎn)的風(fēng)速和風(fēng)量，強(qiáng)制沖淡瓦斯至允許濃度后排到回風(fēng)流中。②、按照審報(bào)批準(zhǔn)的措施排放瓦斯。③、臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)。④、停工區(qū)域瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%，不能立即處理時(shí)，必須予以封閉。⑤、停風(fēng)區(qū)域必須切斷電源。⑥、恢復(fù)通風(fēng)排瓦斯和送電時(shí)要有安全措施。6、分源治理瓦斯，針對(duì)瓦斯來(lái)源的特征，采取相應(yīng)的治理措施。三、防止瓦斯引燃措施1、嚴(yán)禁攜帶煙火下井。2、礦燈應(yīng)完好，不得拆開(kāi)敲打。3、采掘工作面都必須使用煤礦安全炸藥和瞬發(fā)電雷管，嚴(yán)禁放糊炮。4、井下機(jī)電設(shè)備必須為防爆型設(shè)備，并且必須有過(guò)電流和漏電保護(hù)堅(jiān)持使用煤電鉆綜合保護(hù)和風(fēng)電閉鎖裝置。第二節(jié)、水害防治1、水泵開(kāi)起固定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，要求每班將水打干。2、固定專(zhuān)人維修水泵和管路，確保排水的正常進(jìn)行。3、定期對(duì)水倉(cāng)淤泥進(jìn)行清理，保證水倉(cāng)有足夠的貯水容積。4、三都平野大斷層的防水隔離煤柱不得小于70m，以防茅口灰?guī)r巖溶水涌入井下。5、各采、掘工作面在接近其它斷層或鉆孔時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持有疑必探、先探后掘的原則，以防止突然穿水造成危害。6、遇到降達(dá)到暴雨時(shí)，應(yīng)該及時(shí)觀(guān)測(cè)井下水文變化情況，并向礦調(diào)度室報(bào)告。7、采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采區(qū)措施，立即報(bào)告礦調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。第三節(jié)、粉塵防治措施1、通風(fēng)排塵稀釋空氣中的粉塵濃度，防止落塵二次飛揚(yáng)，必須合理風(fēng)量計(jì)算和分配，達(dá)到采掘工作面合適風(fēng)速的要求，并規(guī)定采掘工作面風(fēng)速不得大于4m/s。起到通風(fēng)稀釋粉塵濃度的真正效果。2、堅(jiān)持濕式鑿巖，以濕潤(rùn)沖洗和排出產(chǎn)生的礦塵。3、煤層中要求濕式鉆眼，使用具有良好密封性能的濕式電煤鉆鉆眼，控制采掘工作面的煤塵濃度。4、建立完好的消塵灑水系統(tǒng)，經(jīng)常沖洗巖幫，清掃附著在巷幫的粉塵，人工裝煤矸過(guò)程中，要不斷向煤矸堆灑水消塵，控制粉塵的飛揚(yáng)。5、搞好個(gè)體防護(hù)，要求下井人員佩戴好口罩。6、采掘工作