廠家總工程師高級工程師處理焦炭反應性及反應強度測定裝置故障

廠家總工程師/高級工程師處理焦炭反應性及反應強度測定裝置故障用途焦炭反應爐用于高爐煉鐵用焦的焦炭反應性及反應強度的測定。原理整套儀器由特制高溫反應電爐、計算機控制系統(tǒng)。N2、CO2氣體供給箱，Ⅱ型轉鼓自動升降裝置等組成。計算機控制系統(tǒng)控制高溫反應電爐按規(guī)定速率升溫并按給定溫度控溫?？刂葡到y(tǒng)流程圖故障及處理通過實驗室內部比對測試及實驗室間的比對分析測試發(fā)現(xiàn)其焦炭反應性CRI及反應后強度CSR的重復性均超過下列數(shù)值：CRI：r≤2.4%CSR:r≤3.2%到現(xiàn)場處理故障時發(fā)現(xiàn)，計算機不能啟動，隨即認為是控制儀表有問題，于是將其發(fā)往供貨廠家進行維修，但過幾日控制儀表修復返回后經廠家技術人員安裝、調試、數(shù)據(jù)測試后儀器運行正常。運行一個月后，再次出現(xiàn)數(shù)據(jù)超差的現(xiàn)象，于是申請采購部門進行退貨處理，將該控制儀表和計算機再次退回原廠家，經過廠家一周的鑒定，廠家決定技術總工程師進行處理，到達現(xiàn)場后，首先，對返修的控制儀表和電腦進行安裝、調試，直接給控制儀表一個毫伏信號，對控制儀表的準確度、精度和穩(wěn)定性進行測試，結果發(fā)現(xiàn)控制儀表一切正常，后將熱電偶和補償導線接好，在測溫端用溫度計進行測量后發(fā)現(xiàn)，測量溫度和計算機顯示溫度不一致，于是對熱電偶和補償導線進行檢查和測試，結果發(fā)現(xiàn)，補償導線無信號，熱電偶插入的深度不夠，熱電偶的熱電極和保護套管位置相差太遠，之后，將熱電偶和補償導線移交質檢部門進行質量檢定，隨即更換廠家指定的熱電偶和補償導線，并由廠家指導插入深度的操作，經最后的檢查發(fā)現(xiàn)一切就位后，開始送電取樣測試，到第二天，返回測試結果后發(fā)現(xiàn)，反應性偏低，于是，廠家對氣路系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)，連接膠管由于化學藥品的腐蝕均已老化變硬，難以起到連接作用，導致密封不嚴而產生漏氣，據(jù)此，廠家認為這樣故障點和現(xiàn)象就對應起來了，由于漏氣而產生的反應性偏低這是相一致的。之后，更換新膠管對儀器進行測試，做平行試驗分析，做實驗室內部和實驗室間的平行試驗，通過數(shù)據(jù)對比，均滿足誤差要求?？偨Y與體會關于此次由廠家總工來廠維修的整個過程，確實暴露出了一些問題，一開始總是認為控制儀表的問題，其實應該將維修思路拓展一下，不能局限于一個圈子，另外，應該確定故障的大體方向，即從總的方面確定故障到底出現(xiàn)在那一部分，是控制部分、測量部分、氣路部分還是操作部分，所以，應鎖定范圍，這是第一，其次，才是具體的檢測和診斷，針對本次維修，和操作有關、和測溫部件的質量也有關系，另外，由于氣路部分的膠管受到化學藥品的腐蝕會發(fā)生老化變硬，因此，應該經常對其進行檢查和更換。特別是測溫部件應有嚴格的入庫產品的質量檢定手段和程序，對于操作也嚴格按照試驗方法或培訓來進行，只有以上幾點都達到要求和標準，儀器才能正常工作，數(shù)據(jù)才準確、精度才能上去。綜上，操作、日常維護、維修、入庫部件質量的把關、儀器的定期檢定都