混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案工程概況本工程主樓底板厚度為800mm~1000mm，為大體積混凝土，其余部分為400mm~450mm；剪力墻最大厚度為350mm；柱最大截面尺寸為650mm×650mm；梁最大截面尺寸為：550mm×1000mm、350mm×2100mm；樓板最大厚度350mm。各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)如下表。樓座號(hào)結(jié)構(gòu)層數(shù)等級(jí)層數(shù)等級(jí)層數(shù)等級(jí)F02、F03、F04、F05、F06、F10墻、柱B3-F3C40F4-F20C35F4以上C30梁、板B3-F3C30F4以上C30車庫基礎(chǔ)底板C40（P8）柱、梁板B2-B1C40外墻B2-B1C40（P8）主樓圈梁、構(gòu)造柱、過梁C30施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備本工程結(jié)構(gòu)施工采用商品混凝土，擬采用金隅混凝土。具體信息如下表：序號(hào)名稱運(yùn)距時(shí)間路線備注1金隅混凝土張儀村站6.8km12min走高速路線：攪拌站→張儀村路→京石高速→豐體南路→西四環(huán)→本項(xiàng)目主選2金隅混凝土張儀村站6.5km15min不走高速路線：攪拌站→大瓦窯北路→小屯西路→興源路、雙林南路→青塔西路→豐體南路→西四環(huán)→本項(xiàng)目備選3金隅混凝土狼垈站18.2km26min走高速路線：攪拌站→西五環(huán)→京石高速→豐體南路→西四環(huán)→本項(xiàng)目備選4金隅混凝土狼垈站14.3km33min不走高速路線：攪拌站→京良路→樊羊路→南四環(huán)→西四環(huán)→本項(xiàng)目備選機(jī)械準(zhǔn)備混凝土施工機(jī)械一覽表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量1汽車泵THB6012車載泵HBT60CH63布料機(jī)WT-1564砼振動(dòng)棒HZ-3065砼振動(dòng)棒HZ-50156壓光機(jī)/10臺(tái)技術(shù)準(zhǔn)備（1）混凝土澆注部位各層模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。（2）模板的雜物和鋼筋的油污應(yīng)清理干凈，模板的縫隙和空洞應(yīng)堵嚴(yán)。（3）混凝土泵調(diào)試正常運(yùn)轉(zhuǎn)，澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢。（4）澆筑混凝土前應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，并對(duì)施工人員進(jìn)行全面技術(shù)交底，混凝土澆注申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)?；炷潦┕し椒ɑA(chǔ)底板混凝土施工根據(jù)現(xiàn)有圖紙及設(shè)計(jì)說明，本工程基礎(chǔ)除P02采用獨(dú)立基礎(chǔ)+防水底板，其余均采用筏板基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40P8?；A(chǔ)底板板頂標(biāo)高：住宅為-12.05m~-8.15m；車庫為-13.3m；配套為-10.0m~-3.7m?；A(chǔ)底板厚：主樓為800mm~1000mm；車庫為450mm；P02為300mm；P03為500mm。底板混凝土施工部署地下室基礎(chǔ)底板總面積約22000㎡。根據(jù)總體施工部署，分先A、B兩個(gè)施工區(qū)域，A區(qū)先施工，B區(qū)后施工。底板混凝土施工時(shí)，A區(qū)：先澆筑F02、P02、D02，后澆筑F03、F04、P03；B區(qū)：先澆筑D03、D05，后澆筑F05、F06、F10。泵送系統(tǒng)布置及交通組織根據(jù)施工部署，本工程地下室底板共分A區(qū)和B區(qū)兩大部分，各區(qū)泵送系統(tǒng)布置及交通組織如下。A區(qū)底板混凝土澆筑布置（1）D02車庫底板混凝土澆筑D02車庫底板施工時(shí)，在基坑?xùn)|側(cè)南部較寬路段布置1臺(tái)HBT60輸送泵，在基坑內(nèi)D02地庫北側(cè)布置兩臺(tái)HBT60輸送泵?；炷翝仓较?yàn)閺奈髂舷驏|北方向澆筑。部分混凝土罐車從2#門進(jìn)入，從1#門處供應(yīng)基坑?xùn)|側(cè)的1臺(tái)泵車。2#門到泵車之間的道路為候車區(qū)，1#門處為洗車區(qū)；部分罐車從4#門沿馬道下到基坑底部，供應(yīng)北側(cè)2臺(tái)泵車，候車、洗車均在基坑內(nèi)完成。門外公共道路禁止停車、洗車，以免造成交通擁擠。（2）F02主樓、P02配套底板混凝土澆筑P02底板施工時(shí)，在基坑西側(cè)路邊布置1臺(tái)HBT60輸送泵，混凝土澆筑方向?yàn)閺臇|南向西方向澆筑?；炷凉捃噺?#門進(jìn)，從1#門出。2#門到泵車之間的道路為候車區(qū)，1#門處為洗車區(qū)；F02底板施工時(shí)，在基坑西側(cè)路邊布置1臺(tái)HBT60輸送泵，其他同P02。（3）F03主樓、P03配套底板混凝土澆筑F03、P03底板施工時(shí)，分別在P03南側(cè)和F03西側(cè)布置1臺(tái)HBT60輸送泵?；炷翝仓较?yàn)閺臇|向西澆筑。罐車從4#門沿馬道下到基坑底部，候車、洗車均在基坑內(nèi)完成。門外公共道路禁止停車、洗車，以免造成交通擁擠。（4）F04主樓底板混凝土澆筑F04底板混凝土施工時(shí)，P02底板施工時(shí)，在基坑?xùn)|側(cè)路邊布置1臺(tái)HBT60輸送泵，混凝土澆筑方向?yàn)閺奈飨蛭鳀|澆筑?；炷凉捃噺?#門進(jìn)，從1#門出。2#門到泵車之間的道路為候車區(qū)，1#門處為洗車區(qū)；B區(qū)底板混凝土澆筑布置（1）D03車庫底板混凝土澆筑D03底板混凝土施工時(shí)，在4#門東北側(cè)布置2臺(tái)HBT60輸送泵，混凝土澆筑方向?yàn)閺奈髂舷驏|北澆筑?；炷凉捃噺?#門進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)，行至馬道底部供應(yīng)泵車。（2）D05車庫底板混凝土澆筑D03底板混凝土施工時(shí)，在5#門、6#門處各布置1臺(tái)HBT60輸送泵，北側(cè)混凝土澆筑方向?yàn)閺奈髂舷驏|北澆筑，南側(cè)混凝土澆筑方向?yàn)閺奈飨驏|。（3）F05車庫底板混凝土澆筑F05底板混凝土施工時(shí)，在F05基坑?xùn)|側(cè)布置1臺(tái)HBT60輸送泵，混凝土澆筑方向?yàn)閺奈飨驏|澆筑。混凝土罐車從4#門進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)，行至馬道底部供應(yīng)泵車。（4）F06車庫底板混凝土澆筑F06底板混凝土施工時(shí)，在F06基坑西南側(cè)布置1臺(tái)HBT60輸送泵，混凝土澆筑方向?yàn)閺臇|向西澆筑?；炷凉捃噺?#門進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。（5）F10車庫底板混凝土澆筑F10底板混凝土施工時(shí)，在F10基坑西側(cè)場(chǎng)內(nèi)道路上布置1臺(tái)HBT60輸送泵，混凝土澆筑方向?yàn)閺臇|向西澆筑?；炷凉捃噺?#門進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。墻、柱豎向混凝土澆筑（1）墻、柱混凝土澆筑前，先在底部澆以與混凝土配合比相同的石子水泥砂漿30～50mm，分層進(jìn)行澆筑，分層厚度為500mm左右，上下層間隔時(shí)間不能大于2小時(shí)。（2）振搗點(diǎn)排成“行列式”或“交錯(cuò)式”，振搗時(shí)振動(dòng)棒要“快插慢拔”，振動(dòng)棒振點(diǎn)要均勻，防止漏振。（3）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，墻柱混凝土等級(jí)為C30、C35和C40，地庫外墻混凝土為C40P8；車庫梁板混凝土等級(jí)為C40，其余梁板混凝土等級(jí)為C30，為防止低標(biāo)號(hào)混凝土流進(jìn)高標(biāo)號(hào)墻柱內(nèi)，柱與梁板交接處采用鋼板網(wǎng)封堵具體布置如下圖。梁、板混凝土澆筑（1）梁板混凝土同時(shí)澆注，澆注的方法用“趕漿法”及現(xiàn)澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆注成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆注連續(xù)向前進(jìn)行。（2）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆注此處混凝土?xí)r用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土用塔吊吊斗澆注，并用Φ30振搗棒振搗。（3）澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回拖動(dòng)振搗，并用鐵插尺檢查混凝土的厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實(shí)。（4）每次澆筑時(shí)應(yīng)加強(qiáng)樓板平整度控制，做好標(biāo)高控制網(wǎng)。樓梯混凝土澆筑（1）樓梯間澆筑混凝土隨著梁板一起澆筑。（2）樓梯段混凝土澆筑至下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土達(dá)到踏步位置時(shí)與踏步一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。后澆帶混凝土澆筑（1）后澆帶施工前，應(yīng)對(duì)材料、施工時(shí)間、現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行檢查核對(duì)，確定符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，并做好核對(duì)記錄。（2）后澆帶在兩側(cè)沉降基本穩(wěn)定后采用高一標(biāo)號(hào)抗?jié)B混凝土澆筑，澆筑前應(yīng)將表面清理干凈。（3）由于后澆帶擱置時(shí)間較長(zhǎng)，采用在鋼筋上刷水泥漿保護(hù)，在后澆帶兩側(cè)砌筑兩皮磚并覆蓋竹膠板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶，控制后澆帶鋼筋銹蝕程度。（4）在澆筑后澆帶混凝土之前，清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動(dòng)砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時(shí)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)不少于24h，將殘留在混凝土表面的積水予清除,并在施工縫處鋪30mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。（5）在后澆帶混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前的所有施工期間，后澆帶跨度方向的梁板的底模及支撐均不得拆除。大體積混凝土施工本工程主樓底板厚度F02為1000mm，F(xiàn)03、F10為850mm，F(xiàn)04、F05、F06為800mm。大體積施工部署見本章基礎(chǔ)底板混凝土施工。大體積澆筑要點(diǎn)（1）大體積混凝土應(yīng)采用斜面分層澆筑方法，每層澆筑厚度不得大于500mm。（2）底板混凝土澆筑前，采用自制的1.5m3鐵皮水桶和塔吊吊斗放置在泵管軟管出口處，以防止?jié)櫇瘢ɑ┍霉艿膹U水和砂漿不進(jìn)入底板內(nèi)；（3）在底板混凝土澆筑前，在鋼筋上采用廢舊模板沿樓長(zhǎng)度方向搭設(shè)1m寬的人行通道，以便操作工人通行；（4）混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗混凝土?xí)r要求下插到下層混凝土50mm，保證混凝土分層處密實(shí)，振搗棒要求快插慢拔，保證振搗棒下插深度和混凝土有充分的時(shí)間振搗密實(shí)。（5）混凝土振搗時(shí)必須沿固定路線由坡腳和坡頂同時(shí)向坡中振搗，振搗棒必須插入已澆層內(nèi)50～100mm，使層間不形成混凝土縫，結(jié)合緊密。（6）大體積混凝土澆筑過程中泌水要及時(shí)處理，以免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂漿過厚致使混凝土強(qiáng)度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。（7）底板每次澆筑振搗面積較大，應(yīng)加強(qiáng)底板平整度控制，做好標(biāo)高控制網(wǎng)。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實(shí)；（8）在混凝土澆筑過程中由專人看護(hù)，認(rèn)真觀察集水坑等處模板、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形時(shí)及時(shí)修正處理?；炷琳駬v時(shí)在鋼筋骨架上鋪跳板，操作人員在跳板上施工。大體積混凝土測(cè)溫根據(jù)《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB50496-2009）6.02條：大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置，應(yīng)真實(shí)地反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度，可按下列方式布置：（1）監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置范圍以混凝土澆筑體平面圖對(duì)稱軸線的半條軸線為測(cè)試區(qū)，在測(cè)試區(qū)內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)按平面分層布置；（2）在測(cè)試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位置與數(shù)量根據(jù)溫凝土澆筑體內(nèi)溫度場(chǎng)分布情況及溫控的要求確定；（3）在每條測(cè)試軸線上，監(jiān)測(cè)點(diǎn)位宜不少于4處，根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸布置；（4）沿混凝土澆筑體厚度方向，必須布置外面、底面和中間溫度測(cè)點(diǎn)，其余測(cè)點(diǎn)宜按測(cè)點(diǎn)間距不大于600mm布置；（5）保溫養(yǎng)護(hù)效果及環(huán)境溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體需要確定；（6）混凝土澆筑體的外表溫度，為混凝土外表以內(nèi)50mm處的溫度；（7）混凝土澆筑體底面的溫度，為混凝土澆筑體底面上50mm處的溫度。測(cè)溫點(diǎn)布置主樓底板測(cè)溫平面、剖面圖混