北京某暖衛(wèi)工程

目錄TOC\o"1-3"第一章編制依據(jù) 4第1節(jié)招標(biāo)文件 4第2節(jié)設(shè)計(jì)圖紙 4第3節(jié)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及圖集 41、電氣工程 42、消防、給排水、采暖工程 43、通風(fēng)空調(diào)工程 5第二章工程概況 6第1節(jié)工程簡(jiǎn)介 6第2節(jié)工期簡(jiǎn)介 6第3節(jié)其它簡(jiǎn)介 7第三章工程目標(biāo) 7第四章施工準(zhǔn)備 7第五章主要項(xiàng)目施工做法及要求 13第1節(jié)暖衛(wèi)工程 131、生活給水系統(tǒng) 132、中水給水系統(tǒng) 193、污水排水系統(tǒng) 224、壓力排水系統(tǒng): 275、雨水系統(tǒng) 276、衛(wèi)生器具 287、設(shè)備安裝 308、消火栓給水系統(tǒng) 359、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 4310、通風(fēng)空調(diào)工程 55第2節(jié)電氣工程 821、工程概況 82第六章質(zhì)量保證體系及措施 83第1節(jié)管理職責(zé) 83第2節(jié)質(zhì)量保證措施 87第七章工期保證措施 90第八章安全生產(chǎn)及消防保衛(wèi)措施 90第九章成品保護(hù)措 95第十章環(huán)境保護(hù)與文明施工措施 99第十一章降低造價(jià)措施 100第十二章服務(wù) 101

編制依據(jù)招標(biāo)文件設(shè)計(jì)圖紙規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及圖集電氣工程消防、給排水、采暖工程《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261-9《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50235-97《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》91SBX《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》（暖氣工程）91SB1《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》〔衛(wèi)生工程〕91SB2《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》〔給水工程〕91SB3《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》〔排水工程〕91SB4《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》(第三冊(cè))DBJ01-26-960《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29-21《建筑設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ302-882《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》2003版通風(fēng)空調(diào)工程《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)范》GB50231-98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-98《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》〔暖氣工程〕91SB1《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》〔通風(fēng)與空調(diào)工程〕91SB6《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》(第三分冊(cè))DBJ01-26-96《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ304-880《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》2003版工程概況工程簡(jiǎn)介本工程為農(nóng)業(yè)科技綜合樓工程，位于北京市海淀區(qū)板井，為鋼筋混凝土全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，總建筑面積為41376M2，建筑檐高為44.85米，地上12層，地下2層。本工程暖衛(wèi)工程包括生活給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)；通風(fēng)空調(diào)工程包括空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、一般送排風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、正壓送風(fēng)系統(tǒng)及人防送排風(fēng)系統(tǒng)。我公司根據(jù)業(yè)主的要求、招標(biāo)文件以及設(shè)計(jì)圖紙、說(shuō)明等編制了施工組織設(shè)計(jì)。概述了工程項(xiàng)目的專業(yè)性特點(diǎn)、施工前的準(zhǔn)備工作、施工進(jìn)度計(jì)劃、主要項(xiàng)目施工做法及要求、工程質(zhì)量、安全保證措施，及對(duì)業(yè)主應(yīng)盡的義務(wù)等。工期簡(jiǎn)介本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為2004年2月25日，計(jì)劃竣工日期為2005其它簡(jiǎn)介建設(shè)單位：北京市農(nóng)林科學(xué)院設(shè)計(jì)單位：中國(guó)建筑設(shè)計(jì)研究院工程目標(biāo)按照建設(shè)單位質(zhì)量要求，工程質(zhì)量等級(jí)為合格，結(jié)構(gòu)爭(zhēng)奪長(zhǎng)城杯。我公司將建立健全的質(zhì)量保證體系、制定質(zhì)量保證措施，確保達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。我公司如有幸承擔(dān)本工程各項(xiàng)目的施工任務(wù)，將按照公司已獲得ISO質(zhì)量保證體系認(rèn)證的要求，對(duì)工程的投標(biāo)、施工管理、竣工交付使用及服務(wù)，進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量管理和控制。嚴(yán)格恪守本公司的質(zhì)量方針即：“顧客滿意是我們的承諾，科學(xué)管理是我們的保證，持續(xù)改進(jìn)是我們的目標(biāo)，爭(zhēng)創(chuàng)名牌是我們的追求”。在工程的施工中，實(shí)現(xiàn)一流的服務(wù)和一流的管理，本著干一個(gè)工程，交一方朋友的宗旨，切實(shí)在工程中創(chuàng)出精品。施工準(zhǔn)備4.1工程施工圖是施工的主要依據(jù)，平面圖上表明了管道部件及附屬機(jī)構(gòu)在建筑物內(nèi)的平面坐標(biāo)，剖面圖表示了其安裝標(biāo)高尺寸，施工時(shí)兩者應(yīng)互相對(duì)照，施工圖的設(shè)計(jì)說(shuō)明包含了工程性質(zhì)、規(guī)模、服務(wù)對(duì)象和系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的劃分和組成、施工質(zhì)量和特殊施工方法，因此施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉工程施工圖，并對(duì)以上問(wèn)題作到心中有數(shù)。4.2施工前參加由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙交底，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見(jiàn)和建議，并接受設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底、辦理圖紙變更手續(xù)。由施工技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)向上崗人員進(jìn)行安裝技術(shù)交底和安全技術(shù)交底并辦理有關(guān)手續(xù)。4.3技術(shù)資料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用國(guó)標(biāo)、院標(biāo)、圖集和其他技術(shù)資料，同時(shí)對(duì)于設(shè)備及配件的生產(chǎn)廠家“產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)”中的型號(hào)規(guī)格、尺寸進(jìn)行核對(duì)。4.4參照各專業(yè)安裝施工圖，了解電氣施工、空調(diào)施工、消防施工中的管道走向，坐標(biāo)位置之間的交叉配合等是否有沖突，應(yīng)綜合校核，在各類管道密集處應(yīng)繪出管線平面綜合布線圖。尤其地下一層及設(shè)備間管道最集中，必須現(xiàn)場(chǎng)放線調(diào)節(jié)各專業(yè)管線走向。4.5依據(jù)ISO質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，確定關(guān)鍵工序、特殊工序并編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。4.6收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點(diǎn)與難點(diǎn)，設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。4.7勞動(dòng)力安排及進(jìn)度計(jì)劃：焊工4人；水暖工40人；通風(fēng)工20人；保溫工6人。進(jìn)度計(jì)劃如下表：進(jìn)度計(jì)劃表施工項(xiàng)目施工時(shí)間設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間結(jié)構(gòu)配合預(yù)留、預(yù)埋底板鋼筋綁扎開(kāi)始至結(jié)構(gòu)封頂?shù)叵率忆摴堋⑺馨惭b地下室結(jié)構(gòu)交驗(yàn)開(kāi)始60天完成潛污泵2005年6月中旬到空調(diào)水、給排水管井主立管安裝首層結(jié)構(gòu)交驗(yàn)開(kāi)始至頂層結(jié)構(gòu)交驗(yàn)后20天各層風(fēng)管預(yù)制首層結(jié)構(gòu)交驗(yàn)開(kāi)始至頂層結(jié)構(gòu)交驗(yàn)風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝首層二次結(jié)構(gòu)完成時(shí)開(kāi)始至頂層二次結(jié)構(gòu)后7天風(fēng)機(jī)盤(pán)管2005年2月初到各層空調(diào)水管、風(fēng)管安裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管開(kāi)始安裝時(shí)至2005－6－12污水托吊管4層衛(wèi)生間隔斷完成后開(kāi)始至頂層衛(wèi)生間防水施工前衛(wèi)生潔具2005年6月中旬到各層消防、給水管道安裝首層二次結(jié)構(gòu)完成時(shí)開(kāi)始至2005－6－12冷凍機(jī)房安裝地下室結(jié)構(gòu)交驗(yàn)開(kāi)始至2005－6－12冷凍機(jī)組、冷卻塔、水處理器、空調(diào)循環(huán)水泵等2005年2月中旬進(jìn)場(chǎng)；水箱、空調(diào)機(jī)組、其它水泵2005年4月初進(jìn)場(chǎng)屋頂冷卻塔及管道安裝屋頂施工完畢，塔吊拆卸之前安裝，2周內(nèi)完成水箱間泵房、空調(diào)機(jī)房、風(fēng)機(jī)房設(shè)備安裝2005－4－12至2005－7－12噴灑頭安裝2005－6－12至2005－7－12管道保溫房間開(kāi)始吊頂前10天開(kāi)始配合裝修完成竣工調(diào)試交驗(yàn)2005－7－12至2005－8－12先驗(yàn)人防、消防，再驗(yàn)水質(zhì)，最后總體驗(yàn)收

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4.8機(jī)具準(zhǔn)備

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根據(jù)甲方對(duì)工期的要求，本工程在施工機(jī)具的選擇上要本著“精而全”的原則，以保證施工任務(wù)的順利完成。主要的施工機(jī)具配備如下表：

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序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1砂輪鋸臺(tái)322”臺(tái)334”臺(tái)24臺(tái)鉆臺(tái)15大電焊機(jī)臺(tái)46小電焊機(jī)臺(tái)27大配電箱套38電焊工具外施隊(duì)伍自備9氣焊工具外施隊(duì)伍自備10電錘外施隊(duì)伍自備111-2噸吊鏈套4125噸吊鏈套213流動(dòng)電源箱套814電動(dòng)試壓泵臺(tái)215手動(dòng)試壓泵臺(tái)216氧氣瓶個(gè)1217乙炔瓶個(gè)818剪板機(jī)臺(tái)119咬口機(jī)臺(tái)120折方機(jī)臺(tái)121卷圓機(jī)臺(tái)122角鋼卷圓機(jī)臺(tái)123各種測(cè)量?jī)x表24高凳及升降梯25消防器材

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主要項(xiàng)目施工做法及要求

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暖衛(wèi)工程

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生活給水系統(tǒng)

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系統(tǒng)概況

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本工程豎向共分二個(gè)供水區(qū)：地下二層至三層為一區(qū)；四層至十二層為二區(qū)。一區(qū)由城市自來(lái)水直接供水，供水壓力為0.2Mpa，二區(qū)由地下二層生活水池及水泵房?jī)?nèi)的生活給水變頻恒壓供水裝置供水，管網(wǎng)恒定供水壓力為0.59Mpa，二區(qū)生活給水設(shè)計(jì)秒流量為7.13L/s。系統(tǒng)采用上行下給式供水方式，二次供水采用水箱自潔裝置進(jìn)行消毒。

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工藝流程

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安裝準(zhǔn)備→現(xiàn)場(chǎng)加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝

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→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫→通水調(diào)試

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施工做法及要求：

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材質(zhì)要求:管材采用熱浸鍍鋅鋼管，螺紋絲扣連結(jié)。

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管及管件要求：外壁鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕，無(wú)毛刺。管件無(wú)偏扣、亂絲、斷絲現(xiàn)象。

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DN≤50的閥門(mén)采用全銅截止閥，DN>50的閥門(mén)采用蝶閥，閥門(mén)公稱壓力為1.0MPa。水泵出口的單流閥采用防水錘消聲型止回閥。閥門(mén)的規(guī)格、型號(hào)和嚴(yán)密性、耐壓試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活。穿人防隔墻及人防頂板管道上需安裝防爆波閥門(mén)，閥門(mén)上箭頭指向應(yīng)與沖擊波方向一致，可用普通閘閥或蝶閥代替。

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水平管道吊裝管設(shè)吊架，靠墻可采用支架；吊支架間距不大于如下標(biāo)準(zhǔn)：(單位：m)

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公稱直徑（mm）1520253240507080保溫管(m)3344不保溫管(m)2.533.544.5566公稱直徑（mm）100125150200250保溫管(m)4.56666不保溫管(m)6.56666道穿外墻出戶應(yīng)加防水套管,穿水池池壁預(yù)埋防水套管,穿人防隔墻及人防頂板均預(yù)埋密閉套管。立、支、干管穿墻、樓板處一律加鋼套管，套管比穿越管道大兩號(hào)，油麻填實(shí)。過(guò)墻套管與墻面平齊，穿樓板套管比地面高出20mm，衛(wèi)生間穿樓板套管比地面高出50mm。

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出戶套管應(yīng)隨結(jié)構(gòu)施工同步安裝，鋼筋綁扎完畢，合模之前進(jìn)行。明裝托、吊管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行，安裝立管應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后適當(dāng)插入進(jìn)行，支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢、墻面未裝修前進(jìn)行。

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剛性防水套管安裝施工操作應(yīng)嚴(yán)格遵照以下要求：

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加工好的套管規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；環(huán)翼及套管加工完成后外壁刷紅丹一遍（底漆包括紅丹油，鐵丹油等），外層防腐由設(shè)計(jì)確定。

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將預(yù)制加工好的套管在現(xiàn)澆混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位用電焊機(jī)點(diǎn)焊或綁扎加固鋼筋等方法固定好，并校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，套管坐標(biāo)、標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤，使其平正合格后一次澆注。安裝好的套管保持完整，不得丟失。保證安裝完的套管位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，不被移動(dòng)。

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待管道安裝完畢后用瀝青麻絲塞緊搗實(shí)，用水泥將環(huán)縫間隙捻實(shí)?；铱诿軐?shí)，飽滿；環(huán)縫間隙均勻，灰口平整，光滑。

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干管安裝：

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（1）從水泵出口前第一片法蘭開(kāi)始安裝，并加好盲板以備試壓，將預(yù)制好的管道按編號(hào)排列，清掃管膛，纏麻抹鉛油，依次上緊，絲扣外露兩至三扣。找直找正，核對(duì)甩口。

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（2）用砂輪鋸斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈；用手鋸斷管不允許扭斷或折斷，以防管口斷面裂紋變形。

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（3）按管徑尺寸分別套制絲扣，管徑15-32mm套兩次，40-50mm套三次，70mm以上套3-4次。

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（4）配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜)，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣。

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（5）管段分段調(diào)直后，在進(jìn)行兩段或數(shù)段調(diào)直，按圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑位置是否正確。并做好拆卸印記。

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（6）閥門(mén)安裝位置進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密。啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。

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（7）室內(nèi)給水立管應(yīng)用管卡箍固定在墻柱上，卡箍間距不大于3m。下面的管卡距地面1.5m。衛(wèi)生間立管每層抹水泥臺(tái)。（8）將預(yù)制好的管道按編號(hào)排列，纏麻抹鉛油，依次上緊，絲扣外露兩至三扣。用線墜找直找正，核對(duì)甩口，配合土建堵好樓板洞。

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支管安裝：

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從立管甩扣處依次逐段安裝，安裝在冷水支管下方給水管坡度一般應(yīng)具有0.002-0.003的坡度坡向配水點(diǎn)或泄水點(diǎn)。

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核定各衛(wèi)生器具預(yù)留口高度，找平找正后栽好支管卡架，帶減壓閥的支管應(yīng)注意留出安裝距離，現(xiàn)裝連接管，待沖洗試驗(yàn)后統(tǒng)一安裝。

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j、防腐要求：

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絲扣外露處及鍍鋅層破壞處涂?jī)傻婪冷P漆防腐，明裝管道另涂銀粉漆兩道。埋設(shè)時(shí)外刷石油瀝青漆兩道。

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支架刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑及焊渣物，支架用型鋼均應(yīng)在安裝前先刷一道防銹漆，支架均涂防銹底漆兩道，明裝時(shí)再涂銀粉兩道。

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k、設(shè)備接管安裝：

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在設(shè)備安裝前應(yīng)清潔管道管膛，設(shè)備進(jìn)出口連接前也應(yīng)檢查里邊有無(wú)異物，并清理干凈。管道安裝過(guò)程中隨時(shí)將預(yù)留口封好。

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與水泵連接的進(jìn)出水管上，必須設(shè)置減振接頭，每臺(tái)水泵的進(jìn)水管上應(yīng)安裝蝶閥、壓力表、出水管上應(yīng)安裝止回閥、蝶閥、壓力表,安裝水泵基座的減振器時(shí)應(yīng)認(rèn)真找平與校正。

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l、水壓試驗(yàn):

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鋪設(shè)、暗裝、保溫的管道在隱蔽前應(yīng)做好單項(xiàng)試壓，管道安裝完畢進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范要求對(duì)管道進(jìn)行分區(qū)、分系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

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試壓前必須排凈空氣，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,10分鐘內(nèi)，壓降不超過(guò)0.05Mpa，降至工作壓力并保持壓力，作外觀檢查不滲不漏為合格。

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m、沖洗:

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管道在交工使用前按規(guī)范要求進(jìn)行。如具備條件沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)沖洗，并保證有充足的流量，沖洗至出口處水樣與進(jìn)口處目測(cè)同樣清澈、無(wú)污濁物為止。沖洗水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。

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n、管道保溫：

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（1）地下車庫(kù)及樓梯間給水管做電伴熱保溫，在吊頂內(nèi)或管井內(nèi)給水管作防結(jié)露保溫，采用橡塑管殼保溫，電伴熱保溫外保溫厚度為50mm，其余20mm（2）管道保溫應(yīng)單根進(jìn)行，垂直管道的保溫由上而下進(jìn)行。管道的法蘭、閥門(mén)處的保溫考慮到單獨(dú)更換拆卸，保溫層在該處應(yīng)留有足夠的空隙，再以同樣材質(zhì)的保溫材料填補(bǔ)空隙，以便更換。

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中水給水系統(tǒng)

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系統(tǒng)概況

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本工程中水源水量過(guò)小，因此僅設(shè)計(jì)安裝中水管道系統(tǒng)，待市政中水管道建成后，投入使用。中水用于沖洗公共衛(wèi)生間大便器，小便器。豎向共分二個(gè)供水區(qū)：地下二層至三層為一區(qū)；四層至十二層為二區(qū)，一區(qū)由市政供水，二區(qū)由地下二層中水水池及水泵房?jī)?nèi)的中水變頻恒壓供水裝置供水，管網(wǎng)恒定供水壓力為0.59Mpa，中水設(shè)計(jì)秒流量為6.55L/S。采用下行上給供水方式，每層公共衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)水表計(jì)量。

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施工做法及要求：管材采用熱浸鍍鋅鋼管，螺紋絲扣連接。

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水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：

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注：

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eq\o\ac(○,1)、中水其它理化指標(biāo)視不同用途應(yīng)達(dá)到國(guó)家的有關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及用水設(shè)備本身的要求。

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eq\o\ac(○,2)、本表所列標(biāo)準(zhǔn)第1、2、3、7、8、9、10項(xiàng)按國(guó)家生活欽用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)法檢測(cè)，其它項(xiàng)目按國(guó)家規(guī)定的污水檢驗(yàn)方法檢測(cè)。

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c、中水安全技術(shù)措施：

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室內(nèi)中水管道系統(tǒng)的安裝布置不允許自來(lái)水管道與中水管道相接。

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中水管道外部涂有鮮明的色彩或標(biāo)志，以嚴(yán)格與其它管道相區(qū)別（中水管道外壁應(yīng)涂成淺綠色，閥門(mén)及水表蓋上均應(yīng)刻上標(biāo)記并標(biāo)有明顯的中水字樣）。

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不在室內(nèi)設(shè)置可供直接使用的中水龍頭，以防誤用。

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在配水點(diǎn)設(shè)置的中水龍頭均應(yīng)標(biāo)明明顯的中水專用標(biāo)志。

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中水管道與給排水管道平行埋設(shè)時(shí)，其水平凈距不得小于0.5m；交叉埋設(shè)時(shí)，中水管道應(yīng)位于給水管道的下面、排水管道的上面，其凈距不小于0.15m中水處理站應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)口設(shè)在遠(yuǎn)離生活工作的下風(fēng)向，門(mén)窗應(yīng)有紗門(mén)紗窗及防蚊蠅、防臭措施。

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中水工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)逐段進(jìn)行檢查，防止誤接。

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中水水質(zhì)可按《生活雜用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)法》進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)。

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室內(nèi)外原水管道及附屬構(gòu)筑物均應(yīng)防滲防漏，孔蓋應(yīng)做“中”字標(biāo)志。

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d、中水管道的布置要求:

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中水管道系統(tǒng)分中原水集水系統(tǒng)和中水供水系統(tǒng)。

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中水系統(tǒng)必須獨(dú)立設(shè)置。

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中水供水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)使用要求裝設(shè)計(jì)量裝置。

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中水池宜采用耐腐蝕、易清垢的材料制作，采用鋼板池時(shí)內(nèi)壁應(yīng)采取防腐處理。

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中水管道及附件不得采用非鍍鋅鋼管。

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e、其它做法與生活給水相同。

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污水排水系統(tǒng)

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系統(tǒng)概況

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本樓污、廢水采用合流制，二層以上衛(wèi)生間污水自流排至室外，一層污水單獨(dú)排出室外。地下室內(nèi)的污、廢水匯集至集水坑由潛水泵提升后排至室外。本樓衛(wèi)生間設(shè)專用通氣立管，每隔二層設(shè)結(jié)合通氣管與污水立管相連。

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工藝流程

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安裝準(zhǔn)備→現(xiàn)場(chǎng)加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝

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→卡件安裝→封口堵洞→灌水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)

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→通球試驗(yàn)

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施工做法及要求：管材：采用UPVC排水塑料管，粘接。

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管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大與1%。管件造型規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺。承口應(yīng)與插口配套。

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出戶套管應(yīng)隨結(jié)構(gòu)施工同步安裝，鋼筋綁扎完畢，合模之前進(jìn)行。干管安裝應(yīng)在土建模板已拆除，場(chǎng)地清理干凈，與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔兩層以上，室內(nèi)地平線已彈好，粗裝修抹灰工程已完成的條件下進(jìn)行。

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剛性防水套管安裝施工操作應(yīng)嚴(yán)格遵照以下要求：

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加工好的套管規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；環(huán)翼及套管加工完成后外壁刷紅丹一遍（底漆包括紅丹油，鐵丹油等），外層防腐由設(shè)計(jì)確定。

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將預(yù)制加工好的套管在現(xiàn)澆混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位用電焊機(jī)點(diǎn)焊和綁扎加固鋼筋等方法固定好，并校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，套管坐標(biāo)、標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤，使其平正合格后一次澆注。安裝好的套管保持完整，不得丟失。保證安裝完的套管位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，不被移動(dòng)。

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待管道安裝完畢后用瀝青麻絲塞緊搗實(shí)，用水泥將環(huán)縫間隙捻實(shí)?；铱诿軐?shí)，飽滿；環(huán)縫間隙均勻，灰口平整，光滑。

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托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托吊架，塑料管管道支撐件的間距，橫管外徑為100mm的間距為1m，外徑為150mm的間距為1.5m，外徑為75mm的間距為0.各管段粘接時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行，UPVC管配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承接口試插；管端插入伸縮節(jié)處欲留間隙，夏季為5-10mm，冬季為15-20mm。

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膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用年限，并必須有出廠合格證和使用說(shuō)明書(shū)，管件、管材、膠粘劑應(yīng)由同一廠家配套供應(yīng)。

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粘接前用砂紙將粘接表面打毛，并用干布擦干凈。粘接前接口表面如粘有油污、吸附物或加工殘留物，必須清理干凈，否則會(huì)直接影響粘接強(qiáng)度。如粘有油污，應(yīng)用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。

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粘接劑涂刷時(shí)，用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時(shí)，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速、涂刷均勻，涂刷的膠粘劑要適量，不得漏圖或涂抹過(guò)厚，冬季施工時(shí)，應(yīng)先涂承口，再涂插口。

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承插口涂刷膠粘劑后，即找準(zhǔn)方向?qū)⒐茏虞p輕插入承口，對(duì)直后擠壓，且凈置2～3分鐘，插接過(guò)程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過(guò)1/4圈，不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

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承插接口插接完畢后，應(yīng)立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布粘清潔劑擦干凈，并根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止，冬季施工時(shí)固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

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水平管道連接應(yīng)采用TY型、Y型三通，立管底部與主干管連接處應(yīng)采用TY型三通加清掃口連接。

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全部粘接后，管道要直，坡度均勻，核對(duì)甩口，用專用膠帶裹纏進(jìn)行保護(hù)。管道坡度除圖中注明外，均按標(biāo)準(zhǔn)坡度安裝。UPVC管橫管管道坡度未注坡度者均為以下坡度：DN50i=0.035；DN70i=0.025；DN100i=0.02。

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UPVC管的橫管、托吊管均應(yīng)加伸縮節(jié)，立管每層需設(shè)1個(gè)伸縮節(jié)，直線管長(zhǎng)度大于2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且間距不大于4m。立管及托吊管應(yīng)用UPVC管專用管卡。衛(wèi)生間立管穿越樓板時(shí)，立管周圍做高出地坪10-20mm的阻水圈，嚴(yán)禁接合部位發(fā)生滲水現(xiàn)象。

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立管檢查口距地面1m，上人屋面屋頂透氣帽距屋面為2米，非上人屋面為0.8米排水支管端頭及拐彎處均加管堵以便清通。地漏為鍍鉻防反溢地漏，水封深度不小于50mm，地漏蓖子表面應(yīng)低于該處地面5mm。

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施工過(guò)程中隨時(shí)注意封堵甩口，防止堵塞。

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排水立管每層應(yīng)安裝開(kāi)式阻火圈。

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埋設(shè)的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)。滿水15分鐘，待管內(nèi)空氣排凈水面下降，再滿水延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行通水試驗(yàn)。

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系統(tǒng)通水試驗(yàn)進(jìn)行后，對(duì)每根立管和水平干管至引出口處進(jìn)行通球試驗(yàn)，球體為管徑的2/3，投球后管道通暢無(wú)阻為合格。

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壓力排水系統(tǒng):

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系統(tǒng)概況：

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本工程地下室設(shè)11個(gè)污水提升系統(tǒng)，共22臺(tái)潛水排污泵，設(shè)高低水位控制。

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施工做法與要求管材：采用焊接鋼管，焊接。

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水泵出口均加止回閥和閥門(mén)，止回閥和閥門(mén)間應(yīng)甩三通口，并接短節(jié)，以接反沖洗膠管。

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集水坑應(yīng)設(shè)透氣管，透氣管的管徑不宜小于潛污泵出水管的管徑，并不得小于75mm。

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管道穿外墻出戶應(yīng)加防水套管,穿人防隔墻及人防頂板均預(yù)埋密閉套管。

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穿人防隔墻及人防頂板管道上需安裝防爆波閥門(mén)，閥門(mén)上箭頭指向應(yīng)與沖擊波方向一致，可用普通閘閥或蝶閥代替。

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雨水系統(tǒng)

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系統(tǒng)概況

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系統(tǒng)水源來(lái)自屋面9根內(nèi)排雨水，分別排至室外散水。

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施工做法及要求：管材采用熱鍍鋅管，焊接連接。

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明裝托、吊管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行，安裝立管應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后適當(dāng)插入進(jìn)行，支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢、墻面未裝修前進(jìn)行。

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雨水漏斗應(yīng)密切配合土建施工安裝。

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立管于首層及頂層設(shè)檢查口,檢查口距地1米。灌水試驗(yàn)：雨水管注水至最上部雨水斗處，1小時(shí)內(nèi)無(wú)滲漏為合格。

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焊口做好防腐處理。

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為了美觀，每層設(shè)1個(gè)落地管卡。

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衛(wèi)生器具

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工程概況：

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公共衛(wèi)生間小便器采用紅外線感應(yīng)式?jīng)_水器，蹲便器采用腳踏式自閉式延時(shí)沖洗閥，臉盆水龍頭采用延時(shí)自閉閥。

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工藝流程：

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安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝

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→衛(wèi)生潔具配件組裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻邊縫處理

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→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)

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施工做法與要求衛(wèi)生器具安裝按廠家相關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行施工，給排水管道甩口坐標(biāo)標(biāo)高應(yīng)保證安裝時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤，給排水配件齊全，啟閉靈活，表面光潔，鍍鉻層保護(hù)良好，各接口處無(wú)滲漏。

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管道的甩口標(biāo)高、座標(biāo)、尺寸應(yīng)保證安裝時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤。在防水及裝修前應(yīng)及時(shí)校核。

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衛(wèi)生潔具落地穩(wěn)裝應(yīng)采用熟白灰膏與水泥混合灰。坐便器與緊固件及配件的安裝必須加橡膠墊及光墊圈。洗臉盆及小便器穩(wěn)裝在墻面和支架要著實(shí)穩(wěn)固，存水彎排水管連接處用石棉繩、油灰填實(shí)。

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給水配件要齊全，啟動(dòng)要靈活，表面光潔，各接口處無(wú)滲漏。

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坐便器固定螺栓為M6，水箱固定螺栓為M10，并用橡膠墊及平光墊壓緊，凡固定衛(wèi)生潔具的螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)使用鍍鋅件。

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支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰及墊磚的方法固定標(biāo)高，各類支架均應(yīng)做好防腐并刷好面漆。

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所有衛(wèi)生潔具都應(yīng)做通水試驗(yàn)，達(dá)不到水量要求時(shí)應(yīng)做100％的滿水試驗(yàn)。試驗(yàn)水位達(dá)到溢水口高度后，檢查連接處均無(wú)滲漏為合格。

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成排衛(wèi)生器具安裝甩口應(yīng)在同一水平上，器具安裝應(yīng)成一直線。

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設(shè)備安裝

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設(shè)備概況：

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本工程設(shè)備包括：生活給水設(shè)備、中水給水設(shè)備、冷卻塔補(bǔ)水設(shè)備、污水提升設(shè)備、消防設(shè)備、空調(diào)設(shè)備等。

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生活用水給水設(shè)備主要有：變頻供水裝置、加壓水泵；

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中水給水設(shè)備有：變頻供水裝置、加壓水泵；

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冷卻塔補(bǔ)水設(shè)備有：變頻供水裝置、加壓水泵；

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污水提升設(shè)備有：潛水排污泵；

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消防設(shè)備有：穩(wěn)壓裝置、加壓水泵、水箱；

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空調(diào)設(shè)備有：風(fēng)機(jī)盤(pán)管、空調(diào)機(jī)組、冷凍機(jī)組、冷卻塔、水處理器、循環(huán)泵等。

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施工做法及要求：基礎(chǔ)做法：

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落地安裝的各種設(shè)備基座用混凝土澆注，與土建配合事先安裝好固定設(shè)備的埋件。需要做減震水泵的減振基礎(chǔ)做法詳施工通用圖集或詳廠家圖紙；所有水泵用橡膠墊減震架。

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基礎(chǔ)的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，在設(shè)備就位前要對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，基礎(chǔ)驗(yàn)收主要有兩方面的內(nèi)容：一是基礎(chǔ)的強(qiáng)度，也就是基礎(chǔ)的承載能力。二是基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量，其中包括基礎(chǔ)表面質(zhì)量和幾何尺寸。對(duì)檢查驗(yàn)收不符合要求的應(yīng)進(jìn)行處理。

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b、機(jī)房泵房管道安裝

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由于機(jī)房、泵房?jī)?nèi)設(shè)備多而管道直線段相對(duì)較短，閥件、固定件量大。為了提高工作效率，降低物耗，確保質(zhì)量，應(yīng)在設(shè)備以就位的條件下對(duì)機(jī)房管道安裝進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，使之布局合理、操作方便。將各設(shè)備間管段的水平度、垂直距離、閥件位置及安裝方向，以管段或管道組合件為單位，實(shí)測(cè)繪制出加工圖，標(biāo)清序號(hào)和尺寸。

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水泵及閥類安裝應(yīng)整齊一致，方便操作。儀表設(shè)置應(yīng)便于觀察，不易磕碰。

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閥門(mén)的安裝和手柄方位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行安裝，應(yīng)使其便于運(yùn)行和操作。

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與設(shè)備連接前所有金屬管道應(yīng)清除管道內(nèi)雜物及泥垢，并按要求進(jìn)行沖洗。

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c、設(shè)備（尤其是甲供設(shè)備）在安裝前必須會(huì)同建設(shè)單位，供貨商代表等有關(guān)人員進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn)，并做好設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄表的填寫(xiě)、雙方簽字，作為設(shè)備的技術(shù)檔案歸檔。

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d、開(kāi)箱檢驗(yàn)具體內(nèi)容：

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開(kāi)箱檢驗(yàn)前應(yīng)核對(duì)箱號(hào)、箱數(shù)是否與單據(jù)相符，如不相符馬上開(kāi)箱，應(yīng)由建設(shè)單位進(jìn)一步檢查。開(kāi)箱前應(yīng)對(duì)外包裝進(jìn)行檢查，有無(wú)破損及受潮。

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開(kāi)箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱，型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)裝箱單清點(diǎn)出廠檢驗(yàn)證書(shū)。使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件的內(nèi)容是否齊全。并注意收集，保持。

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根據(jù)裝箱單和設(shè)備技術(shù)文件，進(jìn)一步檢查設(shè)備的主機(jī)及附屬部件、零件、附件等專用工具是否齊全、設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮現(xiàn)象，各種儀表的包裝，鉛封是否完整無(wú)損。

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移交設(shè)備時(shí)，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)計(jì)圖紙不符時(shí)，應(yīng)立即要求建設(shè)單位或廠家解決。凡已接受的設(shè)備，在安裝、裝配、試運(yùn)行過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)、外部有變形、損壞和與圖紙不符的情況，應(yīng)迅速通報(bào)建設(shè)單位、生產(chǎn)廠家予以解決。

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e、水泵安裝

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水泵及其附屬設(shè)備，閥門(mén)等應(yīng)收好產(chǎn)品合格證及安裝使用說(shuō)明書(shū)，安裝前應(yīng)檢查所有部件，應(yīng)達(dá)到齊全完好，靈活好用。

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水泵的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。水泵應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求設(shè)減震墊，如無(wú)要求恒壓水泵應(yīng)設(shè)減震墊減震。進(jìn)出水口應(yīng)加橡膠軟接頭，泵的安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固、不偏不斜，基礎(chǔ)連接板下加防震墊，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先注油，填滿料，連接法蘭不得有滲漏，并檢查葉輪與泵流是否相碰，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。

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水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平找正，穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)槟嬷归y，閥門(mén)依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門(mén)法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開(kāi)取下焊接，冷卻后再與閥門(mén)連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。

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配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門(mén)的法蘭相符，閥門(mén)安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。

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f、水箱安裝：

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水箱安裝由廠家進(jìn)行，施工單位協(xié)助處理。

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水箱做滿水試驗(yàn)，滿水24小時(shí)無(wú)滲漏為合格。

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消防用水應(yīng)確保消防用水不被它用，留有10分鐘的消防總用水量。生活水應(yīng)使水經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài)，防止水質(zhì)變壞。消防出水管應(yīng)加單向閥(防止消防加壓時(shí)，水進(jìn)入水箱)。所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工，如果現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)口焊接應(yīng)在水箱上焊加強(qiáng)板。

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g、冷凍機(jī)組、冷卻塔、穩(wěn)壓設(shè)備、變頻供水裝置等由廠家進(jìn)行安裝，施工單位協(xié)助處理。

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h.水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)

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①在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h。

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②運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)。

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③滑動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)75℃④軸封填料的溫升應(yīng)正常，在無(wú)特殊要求的情況下，普通填料泄漏量不得大于35~60mL/h，機(jī)械密封的泄漏量不得大于10mL/h。

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⑤電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過(guò)額定值。

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i.設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

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設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由電氣先做電機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試合格后，再運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)入調(diào)試。

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所有水泵均單機(jī)試運(yùn)行2小時(shí)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，噪音、軸承溫升、減振是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。其揚(yáng)程及流量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。各系統(tǒng)均應(yīng)按要求進(jìn)行調(diào)試。

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系統(tǒng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按合同要求進(jìn)行。安裝各專業(yè)、監(jiān)理、廠家組成調(diào)試小組，進(jìn)行試車調(diào)試，到時(shí)應(yīng)編制調(diào)試方案。

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消火栓給水系統(tǒng)

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消火栓系統(tǒng)概況：

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本工程設(shè)室內(nèi)、外消火栓給水系統(tǒng)。室內(nèi)、外消火栓給水系統(tǒng)消防水泵均設(shè)于地下二層水泵房?jī)?nèi),分別負(fù)責(zé)全樓及室外消火栓給水系統(tǒng)的加壓,消防用水由城市自來(lái)水供水，并在大樓地下二層設(shè)有消防蓄水池，容積為795立方米（其中室內(nèi)消火栓儲(chǔ)水量324m3，室外消火栓儲(chǔ)水量324m3，自動(dòng)噴灑儲(chǔ)水量108m3，，冷卻塔補(bǔ)水量30m各消火栓箱內(nèi)均有直接啟動(dòng)地下室消防泵的按鈕和信號(hào)系統(tǒng)。該系統(tǒng)室外設(shè)2套DN100消防水泵結(jié)和器，保證火災(zāi)時(shí)期消防車加壓使用。

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、系統(tǒng)介紹：a、屋頂高位消防貯水箱由生活給水系統(tǒng)補(bǔ)水。

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b、同時(shí)為保證火災(zāi)初期消防水泵開(kāi)啟前消防系統(tǒng)水壓要求，并確保最不利消火栓靜壓不小于0.07MPa,在屋頂水箱間設(shè)增壓穩(wěn)壓設(shè)備1套。

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c、在屋頂水箱間內(nèi)設(shè)1組試驗(yàn)消火栓，以利于消防人員經(jīng)常檢查系統(tǒng)是否能正常運(yùn)行，同時(shí)還能起到保護(hù)本建筑物免受鄰近建筑物火災(zāi)的波及。

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d、室內(nèi)設(shè)專用消火栓給水管網(wǎng)。水平干管與豎向立管構(gòu)成環(huán)狀，上干管設(shè)在十二層，下干管設(shè)在地下一層，平時(shí)由屋頂水箱維持壓力。這樣，整個(gè)室內(nèi)消防管網(wǎng)水平和豎直方向均呈環(huán)狀布置，保證任意點(diǎn)有兩路來(lái)水，同時(shí)，每根立管上、下端、環(huán)狀管網(wǎng)引出支管均安裝控制閥門(mén)，這樣，檢修關(guān)閉閥門(mén)后，停止使用的消防立管不多于一根，且在一層中停止使用的消火栓少于5個(gè)，便于管網(wǎng)維修和使用安全。

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e、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)控制：火災(zāi)時(shí)，按動(dòng)消火栓箱內(nèi)的消防按鈕直接啟動(dòng)消防水泵房?jī)?nèi)的消防泵并報(bào)警，泵啟動(dòng)后，反饋信號(hào)至消火栓處和消控制中心，也可在消防控制中心及消防水泵房?jī)?nèi)手動(dòng)啟動(dòng)消防泵。

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f、室外消火栓用水量30L/S,室內(nèi)消火栓用水量30L/S。

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g、室外消火栓系統(tǒng)控制：發(fā)生火災(zāi)時(shí)，在消防車到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)后，在消防隊(duì)指揮下，由消防控制中心直接啟動(dòng)室外消防泵并報(bào)警，泵啟動(dòng)后，反饋信號(hào)至消控制中心，消防泵房?jī)?nèi)設(shè)手動(dòng)開(kāi)啟消防泵裝置。

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、作業(yè)條件a、主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈。

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b、管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。

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c、設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到安裝條件。

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d、安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。

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e、檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。

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、施工做法與要求a、要正確進(jìn)行安裝，首先應(yīng)吃透安裝工藝流程，見(jiàn)下圖：

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安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→消火栓及支管安裝→

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消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗

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→消火栓配件→系統(tǒng)通水試驗(yàn)

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b、管道安裝：

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管材：消防管道采用鍍鋅焊接鋼管及鍍鋅管件。

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連接方式：DN>100采用溝槽連接，DN≤100采用螺紋絲扣連接。閥門(mén)及需拆卸部分采用法蘭連接。

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每層樓板要預(yù)留套管，立管可隨著結(jié)構(gòu)穿人，以減少立管接口。安裝前先放線,確保立管豎直。

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消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱。

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系統(tǒng)閥門(mén)采用雙向蝶閥或明桿閘閥，公稱壓力為1.6MPa。

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管道防腐：絲扣連接管道鍍鋅層破壞處，刷防銹漆兩道；所有明裝管道外刷紅色調(diào)和漆兩道；焊接法蘭連接管道，鍍鋅層破壞處須重新鍍鋅；埋地管作特加強(qiáng)級(jí)石油瀝青防腐。

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消防管按0.005坡度安裝，坡向泄水裝置。

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管道支架：立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要求固定，防止立管下墜；消防立管每層設(shè)置一個(gè)地平負(fù)載卡子；水平管道支架可采用以下兩種方式：（Ⅰ）普通吊架。管徑DN≤100，并且吊點(diǎn)安全可靠，不影響結(jié)構(gòu)的安全性時(shí)，可采用脹栓生根；（Ⅱ）加強(qiáng)吊架。管徑DN≥125或無(wú)可靠吊點(diǎn)時(shí)，可采用頂板預(yù)埋鐵件或預(yù)留孔洞；（Ⅲ）型鋼托架。管徑DN≥125或無(wú)可靠吊點(diǎn)時(shí)，可采用型鋼預(yù)埋件生根。管道間距見(jiàn)下表：

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公稱直徑（mm）7080100125150保溫管(m)444.566不保溫管(m)66666（9）管道穿外墻出戶應(yīng)加防水套管,穿水池池壁預(yù)埋防水套管,穿人防隔墻及人防頂板均預(yù)埋密閉套管。立、支、干管穿墻、樓板處一律加鋼套管，套管比穿越管道大兩號(hào)，油麻填實(shí)。過(guò)墻套管與墻面平齊，穿樓板套管比地面高出20mm，衛(wèi)生間穿樓板套管比地面高出50mm。

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（10）管道試壓：系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.4MPa，但不小于1.4MPa,壓力保持2小時(shí),壓降不大于0.05MPa，然后將壓力降至工作壓力作嚴(yán)密性試驗(yàn)，無(wú)明顯滲漏為合格。

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（11）管道保溫：地下車庫(kù)及樓梯間消防管做電伴熱保溫，電伴熱保溫外保溫采用橡塑管殼保溫，厚度為50mm。管道保溫應(yīng)單根進(jìn)行，垂直管道的保溫由上而下進(jìn)行。管道的法蘭、閥門(mén)處的保溫考慮到單獨(dú)更換拆卸，保溫層在該處應(yīng)留有足夠的空隙，再以同樣材質(zhì)的保溫材料填補(bǔ)空隙，以便更換。（12）管道沖洗：消防管道安裝完畢后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行沖洗，達(dá)到水質(zhì)無(wú)污濁物清徹為合格。

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c、消火栓安裝:

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產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用。

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消火栓箱安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。

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消火栓閥門(mén)中心距地1.1m。

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消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤(pán)緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按紐時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。

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d、水泵結(jié)合器安裝：

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水泵結(jié)合器室外地下型，其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門(mén)位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過(guò)高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。

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e、消火栓加壓水泵安裝：

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（1）減振安裝：①吸水管加柔性連接管以減振；②水泵進(jìn)出口管段應(yīng)加軟接頭隔振，并避免噪音通過(guò)管道傳遞；③加壓泵穩(wěn)裝時(shí)要加減振器或減振墊，既可減震也可降低噪音

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（2）防水錘安裝：為減輕停泵時(shí)水擊對(duì)系統(tǒng)的破壞或影響，水泵出口應(yīng)安裝消聲止回閥。

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（3）消防水泵吸水管上閥門(mén)應(yīng)采用明桿閘閥，出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表，總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄水閥。

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（4）消防水泵吸水管上應(yīng)采用偏心大小頭，上部保持平直，防止倒坡產(chǎn)生氣囊。如下圖示：

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（5）水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平找正，穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)槟嬷归y，閥門(mén)依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門(mén)法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開(kāi)取下焊接，冷卻后再與閥門(mén)連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。

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（6）配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門(mén)的法蘭相符，閥門(mén)安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。

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f、屋頂設(shè)備安裝：

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屋頂水箱安裝：①消火栓系統(tǒng)與自動(dòng)噴水系統(tǒng)合用；②水箱應(yīng)做24小時(shí)滿水試驗(yàn)；③消防管路必須有10分鐘的消防貯水量；④消防出水管應(yīng)加止回閥，防止消防加壓時(shí)，水倒灌入水箱，使水箱溢水；⑤水箱管口均應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況提供給廠方,作到準(zhǔn)確無(wú)誤；⑥水箱頂至屋面頂板的凈距應(yīng)大于0.6m，周邊距墻面凈距應(yīng)大于0.6m便于維修；⑦水箱頂面對(duì)角須加2個(gè)DN100透氣管。

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g、消防水池配合安裝：

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配合土建專業(yè)預(yù)留進(jìn)出水管道、水位計(jì)穿池壁剛性防水套管，水泵吸水管穿池壁采用柔性防水套管，并確保坐標(biāo)、標(biāo)高正確

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為避免玻璃管水位計(jì)被損壞，水位計(jì)采用透明塑料管水位計(jì)，每組高度不超過(guò)2米。泄水管和溢水管排水均引至排水溝內(nèi)。

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水池內(nèi)襯施工前必須完成配管施工。

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h、系統(tǒng)調(diào)試：

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（1）消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門(mén)測(cè)試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)。

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水泵應(yīng)在電專業(yè)人員配合下逐臺(tái)進(jìn)行試車：點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確且無(wú)其它異常，之后在規(guī)定的試車時(shí)間里水泵應(yīng)始終工作正常，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常且軸承溫升在允許范圍內(nèi)。

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通過(guò)屋頂試驗(yàn)消火栓，檢驗(yàn)電氣系統(tǒng)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，測(cè)試最不利點(diǎn)的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。

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穩(wěn)壓泵調(diào)試：在設(shè)計(jì)條件下，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動(dòng)；當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行。

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自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)

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系統(tǒng)概況：

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本工程地下一～地下二層車庫(kù)按中危險(xiǎn)級(jí)II級(jí)設(shè)計(jì)，設(shè)預(yù)作用自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，一層～十二層辦公按中危險(xiǎn)I級(jí)設(shè)計(jì)，設(shè)濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。設(shè)室外地下式消防水泵結(jié)合器二套。在地下二層水池泵房?jī)?nèi)設(shè)自動(dòng)噴水加壓泵二臺(tái)（互為備用），自動(dòng)噴水增壓穩(wěn)壓泵組設(shè)于屋頂水箱間。本樓濕式報(bào)警閥及預(yù)作用報(bào)警閥設(shè)于一層報(bào)警閥室，每層設(shè)有水流指示器和信號(hào)閥。

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5.1.9.2、系統(tǒng)介紹：a、噴頭選用：地下一，二層車庫(kù)采用直立型易熔合金噴頭，動(dòng)作溫度72℃。其他采用下垂型裝飾噴頭。動(dòng)作溫度68℃。廚房采用直立型玻璃球噴頭，動(dòng)作溫度93b、與消火栓給水系統(tǒng)合用地下一層消防水池和屋頂高位消防貯水箱。

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c、為保證火災(zāi)初期噴水加壓水泵開(kāi)啟前，自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的水壓要求，并確保最不利噴頭處工作壓力不低于0.05MPA,在屋頂水箱間設(shè)增壓穩(wěn)壓設(shè)備1套。

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d、控制：平時(shí)，設(shè)于屋頂水箱間的穩(wěn)壓泵的啟停，由壓力開(kāi)關(guān)控制。當(dāng)系統(tǒng)壓力為0.38Mpa時(shí)，穩(wěn)壓泵停止，當(dāng)系統(tǒng)壓力下降到0.33Mpa時(shí)，穩(wěn)壓泵啟動(dòng)。系統(tǒng)壓力下降到0.30Mpa時(shí)，自動(dòng)噴水泵啟動(dòng)，穩(wěn)壓泵停止工作。

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e、濕式自噴系統(tǒng)：

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火災(zāi)時(shí)噴頭噴水，水流指示器動(dòng)作，向消防控制中心報(bào)警，濕式報(bào)警閥動(dòng)作，敲響水力警鈴，壓力開(kāi)關(guān)向消防中心報(bào)警，并啟動(dòng)自動(dòng)噴水泵向系統(tǒng)供水。消防中心應(yīng)能自動(dòng)和手動(dòng)啟動(dòng)自動(dòng)噴水泵。泵房?jī)?nèi)設(shè)手動(dòng)控制裝置，其運(yùn)行情況反饋到消防中心，噴水加壓泵運(yùn)行一小時(shí)后停止。

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f、預(yù)作用自噴系統(tǒng)：

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平時(shí)管網(wǎng)內(nèi)充有50Kpa的壓縮空氣，每隔報(bào)警閥配置一個(gè)小型空壓機(jī)和自控裝置，以維持管網(wǎng)內(nèi)的空氣壓力，當(dāng)管網(wǎng)氣體壓力降至20Kpa時(shí)，由預(yù)作用報(bào)警閥處的低氣壓監(jiān)測(cè)開(kāi)關(guān)向消防中心發(fā)出故障報(bào)警，提示維修管理?；馂?zāi)時(shí)，火災(zāi)區(qū)域的溫感探測(cè)器動(dòng)作后，向控制箱輸入信號(hào)，控制箱向消防控制中心發(fā)出報(bào)警信號(hào)，同時(shí)打開(kāi)對(duì)應(yīng)的預(yù)作用報(bào)警閥處的電磁閥，同時(shí)開(kāi)啟管網(wǎng)末端快速排氣閥前的電動(dòng)閥，迅速放氣充水，啟動(dòng)自動(dòng)噴水泵。

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、作業(yè)條件a、主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈。

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b、管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。

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c、設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到安裝條件。

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d、安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。

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e、檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。

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f、噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標(biāo)高。封吊頂時(shí)按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開(kāi)孔。

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5.1.9．4.施工做法及要求：要正確進(jìn)行安裝，首先應(yīng)吃透安裝工藝流程，見(jiàn)下圖：

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安裝準(zhǔn)備→干管安裝→報(bào)警閥安裝→立管安裝→分層干支管安裝

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→指示器、加壓泵、穩(wěn)壓設(shè)備、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝→管道試壓

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→管道沖洗→噴灑頭支管安裝→系統(tǒng)試壓及沖洗→末端裝置安裝

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→報(bào)警閥配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試驗(yàn)

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b、管道安裝：

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管材：采用熱鍍鋅鋼管。

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連接方式：DN>100采用溝槽連接，DN≤100采用螺紋絲扣連接。閥門(mén)及需拆卸部分采用法蘭連接。

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管道防腐：絲扣連接管道鍍鋅層破壞處，刷防銹漆兩道；焊接法蘭連接管道，鍍鋅層破壞處須拆下重新鍍鋅；所有管道外刷紅色黃環(huán)調(diào)和漆兩道；埋地管作特加強(qiáng)級(jí)石油瀝青防腐。

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噴灑管道坡度0.02-0.005，坡向排水管：當(dāng)局部區(qū)域難以排盡時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量≤5只時(shí)，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量>5只時(shí)，宜裝設(shè)帶閥門(mén)的排水管。

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管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，焊接可在干管上開(kāi)口焊上熟鐵管箍，調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵。

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需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進(jìn)行二次安裝。

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吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)管道的位置要協(xié)調(diào)好。

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噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑彎頭。

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噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口做到位置準(zhǔn)確。支管管徑一律為25mm，末端用25×15mm管道穿過(guò)墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不小于墻體厚度，或高出樓面或地面20mm，套管與管道的間隙應(yīng)采用油麻填塞密實(shí)。配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)識(shí)。

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管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉。

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為防止噴淋頭堵塞，管道安裝前必須清掃管膛，安裝過(guò)程中應(yīng)注意隨時(shí)檢查，防止污物進(jìn)入管膛。

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水壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,并不應(yīng)低于1.4Mpa,壓力保持30分鐘,目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形,壓降不大0.05Mpa。

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水壓嚴(yán)密性試驗(yàn):應(yīng)在水壓試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。在工作壓力下，穩(wěn)壓24小時(shí)，無(wú)明顯滲漏為合格。

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系統(tǒng)試壓：封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開(kāi)一個(gè)30mm的孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。

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管道沖洗：管網(wǎng)沖洗的水流速度不小于3m/s，沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致，達(dá)到水質(zhì)無(wú)污濁物清徹為合格。

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c、管道支架及防晃支架安裝：

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支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300毫米；距末端噴頭的距離不大于750毫米吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6米，可設(shè)一個(gè)，小于1.8米防晃支架安裝部位：①、當(dāng)DN≥50mm時(shí)，配水干管或配水支管至少設(shè)一個(gè)防晃支架；②、管道拐彎時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架；③、立管的始端和終端均設(shè)防晃支架，支架距地面或樓面為1.5-1.8m。

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防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門(mén)及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃支架，見(jiàn)下圖：

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d、噴灑頭安裝

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噴頭選型：在無(wú)吊頂房間，自動(dòng)噴水管和噴頭為明裝，噴頭為上噴頭。在有吊頂房間自動(dòng)噴水管設(shè)在吊頂內(nèi)，噴頭伸出吊頂下，為裝飾性噴頭。

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當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。

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當(dāng)噴頭濺水盤(pán)高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面

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時(shí)，噴頭濺水盤(pán)高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定：

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噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離（㎜）噴頭濺水盤(pán)高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（㎜）300～60025600～70075750～90075900～10501001050～1200150120015002301500～16802801680～1830360當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定：

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水平距離（㎜）150225300375450600750＞900最小垂直距離（㎜）75100150200236313336450

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噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤(pán)要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。

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安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳手(燈叉型)，填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。

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向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其它管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑.頭。

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安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。噴水噴頭防護(hù)罩由廠家生產(chǎn)專用產(chǎn)品。

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（9）噴頭與風(fēng)口、吊頂施工的配合：應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，與吊頂要協(xié)調(diào)，分布均勻成排成線。噴頭量大不易與吊頂花紋交圈，應(yīng)采用2個(gè)彎頭到位的施工方法，使坐標(biāo)和標(biāo)高有一定的可調(diào)節(jié)范圍。

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e、報(bào)警閥安裝：

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應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1.2m，兩側(cè)與墻的距離不小于0.5m，正面與墻的距離不小于1.2m；報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃；報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門(mén)工作處于常開(kāi)狀態(tài);

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壓力表安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置。

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報(bào)警閥配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報(bào)警的設(shè)施?？砂凑f(shuō)明書(shū)及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管道上。水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。與報(bào)警閥連接的管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管。

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f、水流指示器安裝：

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安裝條件：管道試壓和沖洗合格后；

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安裝部位：安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管；

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應(yīng)水平立裝。傾斜度不宜過(guò)大；

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保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。

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g、信號(hào)閥安裝：

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安裝在水流指示器前，與水流指示器間距不小于300mm。

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h、噴灑加壓水泵安裝：

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噴灑加壓水泵安裝要求同消火栓加壓泵，但水泵出口泄壓閥應(yīng)采用安全閥，自動(dòng)泄壓，以確保安全。

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