應急預案事故風險評估報告模板（依據GBT29639-2020編制）

*******公司應急預案事故風險評估報告模板(依據GB/T29639-2020)一、危險有害因素辨識 2危險有害因素辨識將細致全面的描述本公司危險有害因素辨識的情況，以下將 2二、事故風險分析 82、機械傷害 83、物體打擊 9 XX公司應急預案事故風險評估報告為進一步降低和消除公司各類事故帶來的災難，我公司特編制《應急預案事故風險評估》,以便于發(fā)生事故后遵照執(zhí)行。編制《應急預案事故風險評估》的目的是在公司一旦發(fā)生事故后在搶險救援方面有章可循，避免因慌亂而耽誤救援時間，造成不必要的人員傷亡和財產損失。此次風險評估報告由風險評價小組共同完成，先祖由公司主要負責人、安全生產管理人員、生產部等各部門主要負責人組成。姓名總經理生產副總生產副總組員辦公主任總經理助理車間主任車間主任危險有害因素辨識將細致全面的描述本公司危險有害因素辨識的情況，以下將用列表形勢予以闡述。序號動危險點/危險源危害后果一、工具使用不當千斤頂使用不當機械傷害最大行程不得超過規(guī)定值或絲杠、齒條全長的75%。升后5、高處使用千斤頂時，應用繩索系牢，防止下的使用1、使用不當2、砂輪片不機械傷害1、砂輪機的正確旋轉方向應砂輪軸端螺帽的旋轉方向相不3、不得用砂輪機打磨軟金屬、非金屬及大工件。4、使用砂輪機時應站在砂輪機的側面，并戴防護眼鏡。具使用不當機械傷害電動工1、對設備的性能不熟悉2、使用不當傷害具的使用橡膠電纜。接線時纜線護套應穿進設備的接線盒內并予以固定。4、電動工具的絕緣電阻應定期用500V的兆歐表進行測維修處5、連接電動機械及工具的電氣回路應單獨設開關或插并裝設漏電電流運行保護器，金屬外殼應接地，嚴禁一閘6、電流型漏電保護器額定漏電運行電流不得大于30mA,動作時間不得大于；額定漏電運作電壓不得大于36鉆床的使用使用不當人身傷害1、使用鉆床時嚴禁戴手套，袖口應扎緊，鉆具、工件均應2、薄工件和小工件施鉆時不得直接用手扶持。3、鉆頭鉆動嚴禁直接用手清除鉆屑或用手接觸轉動部境1、在夜間或光線不足之處進行高處周圍防護欄桿高度不符合要求。設擋腳板、警示牌。高處墜落1、在夜間、光線不足的地方加強照明。2、防護欄桿高度必須符合要求。3、平臺、走道、斜道裝設擋腳4、作業(yè)周圍空洞、溝道裝設蓋板或圍欄。5、高處作業(yè)周6、特殊高處作業(yè)危險區(qū)設立警示牌。7、在帶電體周圍進行高處作業(yè)，傳遞物品時禁止使用金屬線。8、在石棉瓦、油氈等輕型或簡易結構的屋面上進行工交叉作業(yè)交叉作業(yè)場所2、交叉施工時工具、材料、邊角料等嚴禁上下投擲，應用高處作業(yè)高處作業(yè)人員的行為及工作方式不規(guī)范高處墜落1、患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作3、平臺、走道、腳手架上堆放的物件不超過允許載4、高處作業(yè)人員必須佩戴工具袋，大工具系保險繩，傳遞物品時嚴禁隨意拋擲物件；電焊的物件不得移動。5、高處作業(yè)切割的工件、邊角余料等應放置在牢靠的地方或用6、高處作業(yè)嚴禁隨意攀爬；嚴禁坐在平臺空洞邊緣、騎坐在欄桿上，躺在走道或安全網內休息。7、嚴禁酒后高處作業(yè)。8、使用合格的登高工具。三、防觸電電源布置電源設施布量1、臨時電源、盤、箱布置合理。求。3、臨時電源、盤、箱統(tǒng)一著色，噴有“有電危險”明顯標識。4、電纜埋地敷設時，設置埋電纜標識牌，橫過馬路時，必須穿5、各電纜、盤、箱全部配鎖。電動工具的使用1、未定期試驗2、電動工機具外殼手柄破損和電纜或軟線損壞3、使用不當量2、使用前進行外觀檢查，壞的進行更換維修。3、使用前絕緣手套或站在絕緣墊上。5、電動工具開關應置于操作人員伸手可及的位置。6、在帶電區(qū)1、無措施或措施不完善2、違章作業(yè)1、清楚施工任務，熟悉施工環(huán)境。2、開好工作票，帶好3、著裝正確，穿絕緣鞋。4、施工前做好各項安全措施，處能上鎖的必須上鎖，掛好“有人工作，禁止合閘”標識牌，嚴禁口頭協商停送電。如不能上鎖的開關，必須設立監(jiān)護人。電氣檢修1、無措施或措施不完善2、違章作業(yè)人身傷害1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。2、電氣檢修必須設有監(jiān)護3、檢修時，未經檢修人員許可，操作人員不得擅自合上禁止合閘的標識牌。7、電動機具檢修時，對暫無配件而應急采用的代用品應囑咐工作人員注意運行情況，發(fā)生異常應立即停機，以免故障擴大。8、大型機械檢修時，因幫需暫時解除或不投入安全裝11、進入配電室、電氣柜、回轉機臺等環(huán)境作業(yè)，特別晚電氣設1、無措施或人身傷害1、電氣調試人員必須熟悉工作范圍內的電氣設備的性2、違章作業(yè)2、高壓設備試驗必須清楚試驗電壓，防止過電壓。3、電6、直流耐壓機絕緣電阻檢測后必須對地放電。四、起重作業(yè)起重作業(yè)起重作業(yè)不規(guī)范易造成起重傷害知起重機操作人員6、吊起的重物不得在空中長時間停留。吊件滑出跌落備、器材1、電焊手套潮濕、破損2、電焊鉗破損3、電焊皮現破損4、電焊機接線外露開關裝設不6、空載電壓過高7、電焊機外殼接地觸電傷害觸電保護器(漏電開關)7、焊機空載電壓一般在70～80v之間，如發(fā)現空載電壓過高，應通知維修人員對焊機進行檢查，合格焊接作1、著裝不符業(yè)完善害、輻射傷害電焊渣火災源距離不應小于10m,如果確實無法改變距離，應設防護燙傷修直流焊機內斷電后機內高電壓持續(xù)觸電火焰切割炸燙傷1、不使用破損的皮帶，接頭扎緊2、氧氣、乙炔瓶相距大于10m,與明火的距離3、割炬嘴嚴禁對人，穿戴好防護個人設施。畢后，必須立即關閉氣體，并不能將焊炬、皮帶放在密閉物下動火作業(yè)易爆物品炸1切割、焊接點周圍5m范圍內無易燃易爆物；切割、焊接易燃易爆品的保管1、儲存場所炸3、應設“嚴禁煙火”的標識牌；配備足夠的消防器消防管理1、使用不符合要求的消防器材火災不暢常訓練化學品操作1、儲罐、管道泄漏2、操作不當中毒1、配置專門堵漏器具，噴堿裝置、洗眼器等裝置2、操作人員考取特種作業(yè)人員操作證書才可上崗3、操作人員必須配備合格的勞動防護用品有限空間作業(yè)1、各車間料中毒窒息1、進入有限空間作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行操作票制度2、嚴格護八、機械加工備傳動各車間設備機械傷害械作能的基礎知識，經考試合格，方能上崗。上崗作業(yè)中，必須精力集中，嚴格執(zhí)行有關規(guī)章制度，正確使用勞動防護用品。零件加工維修間機械傷害改。3、加工細長工件超過主軸200mm時加設防裝置，合理、牢固地裝工、卡具放事故風險分析主要描述本公司事故風險的類型、事故發(fā)生的可能性、危害后果和影響范圍，經評估，公司主要危險有害因素為：火災爆炸、機械傷害、物體打擊、中毒窒息、觸電、高處墜落、車輛傷害等。事故類型根據引發(fā)火災爆炸事故的原因和條件分析，可能造成發(fā)生火災爆炸事故的原因主要有兩大類：1.人為因素引發(fā)的火災爆炸事故：違反操作規(guī)程、違章安裝電氣設備、違章使用明火作業(yè)、檢修現場違反安全管理規(guī)定等。2.客觀因素引發(fā)的火災爆炸事故：雷擊、設備、材料質量、危險化學品泄漏等因素引發(fā)的火災爆炸事故。危害程度分析公司生產過程中，維修過程或使用到產生明火散發(fā)的設備(焊機、氣焊、角磨機等),一旦遇到明火容易造成火災爆炸的發(fā)生，設備使用電氣設備也存在火災的發(fā)生隱患，如果發(fā)生火災，將會在一定范圍內影響生產和公司財物的安全，造成一定的財產損失，危機人身安全。生產過程中使用的機械設備，如機械設備的轉動部分、皮帶傳動部分若沒有防護罩或防護罩損壞或檢修拆下防護罩，未及時恢復，由于設備高速運轉，可能對作業(yè)人員造成機械傷害。事故類型對設備檢修工藝以及檢修設備的構造不熟悉、使用工器具的不符合國家要求、工器具的使用方法不正確、設備的維護檢修質量差或不及時等，均有可能造成機械傷害。機械傷害類型包括夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷入、或刺傷、摩擦或磨損、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞或跌危害程度分析生產現場所有轉動機械處，在運行或檢修過程中，均可能造成機械傷機械傷害事故危害程度：撞傷、碰傷、絞傷、咬傷、打擊、切削等傷害，會造成人員手指絞傷、皮膚裂傷、骨折，嚴重的會使身體被卷入軋傷致死或者部件、工件飛出，打擊致傷，甚至會造成死亡。事件特征(1)在高空作業(yè)中，由于工具零件、磚瓦、木塊等物從高處掉落傷人；(2)人為亂扔廢物、雜物傷人；(3)起重吊裝、拆裝、拆模時，物料掉落傷人；(4)設備帶“脖運行，設備中物體飛出傷人；(5)設備運磚中，違章操作。危險性分析使用電動工器具的切割作業(yè)時，部件飛出造成的打擊傷害。手錘、大錘等工具打擊傷害。高處落物引起的打擊傷害：包括高層建筑冬季結冰墜落，物資庫房貨電動、氣動、液動閥門等機械控制部分在閥門開關時造成的打擊傷害。旋轉設備修后試運時轉動部件飛出造成的打擊傷害。生產過程中由于電氣設備的大量使用，如果這些設備保護接地不好或者失效、漏電等，可能導致設備帶電，會導致操作人員觸電，發(fā)生觸電事事件特征(1)觸電是指電流通過人體，人體直接接受電流能量將遭到電擊；(2)電能轉換為熱能作用于人體，致使人體受到燒傷或灼傷；(3)人體在電磁波照射下，吸收電磁場的能量也會受到傷害等。(4)觸電事故的特點是事故發(fā)生突然、時間短、后果嚴重。危險性分析使用電動工器具時，電動工器具外殼漏電。電氣設備外殼漏電。電燈開關、插座破損，帶電部分外露。員工勞動保護使用不恰當。帶電作業(yè)。臨時用電使用的設施、設備不符合要求。在電氣設備的檢修和維護過程中，缺少電氣危險警告標志。檢修、檢查或操作過程中忽視安全措施。生產過程中，若安全衛(wèi)生防護措施不完善或違章操作，進入罐、池、地坑等受限空間存在中毒窒息危險；事件特征(1)有限空間內含有的有害物質濃度超過立即威脅生命或健康的濃(2)有限空間內的氧氣被消耗或被擠出導致氧含量過低引起缺氧，如動植物呼吸、電焊大量消耗氧氣等情況。(3)有限空間內積聚了易燃易爆氣體，濃度達到爆炸極限遇火源會引(4)其他任何威脅生命和健康的情況。危險性分析在容器、儲罐、排污井、地下溝道及化學藥品儲存間等有限空間內作業(yè)時，由于通風不良，引起作業(yè)環(huán)境中嚴重缺氧以及有毒氣體急劇增加導致作業(yè)人員昏倒、急性中毒、窒息傷害等。登高作業(yè)人員違反操作規(guī)程、不戴安全帶，臨邊洞口作業(yè)安全防護措施不到位等，可能會發(fā)生高處墜落事故。事故類型和危害程度分析高空墜落人身傷亡事故在生產過程中屬于常見多發(fā)事故，事故多發(fā)生在臨邊作業(yè)、和獨立懸空作業(yè)區(qū)域，高空墜落事故中施工人員從高處作業(yè)區(qū)域墜落，通常有多個系統(tǒng)或多個器官的損傷，嚴重者當場死亡。除有直接或間接受傷器官表現外，尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色蒼白等癥狀，可導致胸、腹腔內臟組織器官發(fā)生廣泛的損傷。高空墜落時，足或臀部先著地，外力沿脊柱傳導到顱腦而致傷；由高處仰面跌下時，背或腰部受沖擊，可引起腰椎前縱韌帶撕裂，椎體裂開或椎弓根骨折，易引起脊髓損傷。腦干損傷時常有較重的意識障礙、光反射消失等癥狀，也可有嚴重合并癥出廠區(qū)空間受限，道路狹窄，現場車輛、人員較多，速度過快或違章作業(yè)均可能導致車輛傷害事故。洪水、地震、龍卷風等自然災害危險。事故類型防臺防汛事故指因臺風、暴雨、洪澇或潮汛等引起的造成人員傷亡或財產損失的事故，主要包括臺風、暴雨、洪澇和潮汛等事故類型。危險程度分析臺風、暴雨、洪澇和潮汛事故是常見的事故，特別在沿海地區(qū)的春、洪澇和潮汛事故，將有可能造成重大人員傷亡和財產損失。通過對生產全過程危險因素的辨識和評價，將防臺防汛列為公司生產安全的重大危險因事故類型和危害程度分析公司生產車間每天生產需使用不多的化學品。一般性泄漏：因操作不當引起化學品泄漏，波及生產區(qū)，由于公司24小時專人監(jiān)護，能很快處理。嚴重泄漏：可能因操作失控、部件失修、腐蝕損壞等原因造成化學品泄漏，造成事故，波及到周圍地區(qū)。重大危險源辨識和評估重大危險源辨識?；反尜A，依據國家標準GB18218-2009,公司化學品儲存不構成重可能發(fā)生的事故類型和發(fā)生的季節(jié)化學品的危險特性(1)危險特性：本品易燃燒，在陽光下與空氣體混合時會發(fā)生燃燒爆炸。若遇高熱、容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。(2)健康危害：對眼及上呼吸道有刺激作用，高濃度時對中樞神經系統(tǒng)有麻醉作用。危害特性：其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應。流速過快容易產生和積聚靜電，其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠，遇火源會著火回燃可能發(fā)生的事故類型根據以上化學品的危險特性，化學品發(fā)生的事故類型主要是化學品泄漏導致的中毒事故，主要原因是壓力容器的爆炸或泄漏?？赡馨l(fā)生的季節(jié)儲存設備、管道等、容器，根據季節(jié)的變化，結合生產工藝設備的運行狀況，參照歷年及同行業(yè)事故案例，可能發(fā)生化學品中毒事故應多數在夏季，主要原因：夏季天氣溫度高，致使壓力容器內壓增大，如遇到承