成本會計第二章成本核算的基本程序課件

成本會計第二章成本核算的基本程序課件Contents目錄成本核算概述成本費用的歸集與分配生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間的分配成本計算的基本方法成本計算的輔助方法成本報表與分析成本核算概述01成本核算是指對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費進行分類、歸集和分配，計算出不同成本對象的總成本和單位成本的過程。成本核算的定義成本核算對于企業(yè)管理和決策具有重要意義。首先，它有助于企業(yè)了解產(chǎn)品或服務的真實成本，從而制定合理的銷售價格。其次，成本核算可以為企業(yè)決策提供數(shù)據(jù)支持，幫助企業(yè)優(yōu)化資源配置，提高經(jīng)濟效益。最后，成本核算還有助于企業(yè)評估自身經(jīng)營績效，發(fā)現(xiàn)潛在問題并采取改進措施。成本核算的意義成本核算的定義與意義成本核算應遵循合法性、一貫性、實際成本、及時性等原則。其中，合法性原則要求成本核算符合國家法律法規(guī)和企業(yè)會計制度的規(guī)定；一貫性原則要求企業(yè)在不同會計期間采用相同的核算方法，保持核算口徑的一致性；實際成本原則要求企業(yè)在核算過程中采用實際發(fā)生的成本，而非計劃成本或標準成本；及時性原則要求企業(yè)及時、準確地進行成本核算，確保成本信息的時效性。成本核算的原則為確保成本核算的準確性和有效性，企業(yè)應滿足以下要求：建立完善的成本核算制度；合理確定成本計算對象；正確歸集和分配各項費用；選擇適當?shù)某杀居嬎惴椒?；做好成本核算的基礎工作等。成本核算的要求成本核算的原則和要求成本核算的基本程序包括以下幾個步驟：確定成本計算對象；設置成本項目；確定成本計算期；歸集和分配各項生產(chǎn)費用；計算完工產(chǎn)品成本和在產(chǎn)品成本；結(jié)轉(zhuǎn)完工產(chǎn)品成本等。這些步驟相互關聯(lián)、循序漸進，構(gòu)成了完整的成本核算流程。成本核算的基本程序成本費用的歸集與分配0203成本費用歸集的方法直接計入法、間接計入法。01成本費用歸集的概念將企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費，按照一定的對象和標準進行分類、匯總的過程。02成本費用歸集的原則受益原則、及時性原則、成本效益原則。成本費用的歸集123將歸集起來的成本費用，按照一定的標準和方法，在各種產(chǎn)品之間進行分配的過程。成本費用分配的概念受益原則、公平性原則、相關性原則。成本費用分配的原則直接分配法、間接分配法、計劃成本分配法。成本費用分配的方法成本費用的分配輔助生產(chǎn)費用的概念指企業(yè)為基本生產(chǎn)服務而進行的產(chǎn)品生產(chǎn)和勞務供應所發(fā)生的各項費用。輔助生產(chǎn)費用的歸集設置“輔助生產(chǎn)成本”賬戶，按輔助生產(chǎn)車間和提供的產(chǎn)品、勞務進行明細核算。輔助生產(chǎn)費用的分配直接分配法、交互分配法、計劃成本分配法、代數(shù)分配法等。輔助生產(chǎn)費用的歸集與分配生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間的分配03在產(chǎn)品數(shù)量確定的重要性在產(chǎn)品數(shù)量是計算在產(chǎn)品成本的基礎，對于準確核算生產(chǎn)費用具有重要意義。在產(chǎn)品數(shù)量核算的方法包括實地盤點法、技術(shù)推算法等，企業(yè)可根據(jù)實際情況選擇合適的方法進行核算。在產(chǎn)品數(shù)量的核算將月末在產(chǎn)品數(shù)量按其完工程度折算為相當于完工產(chǎn)品的產(chǎn)量，然后按完工產(chǎn)品產(chǎn)量與月末在產(chǎn)品約當產(chǎn)量的比例分配計算完工產(chǎn)品費用和月末在產(chǎn)品費用。約當產(chǎn)量法產(chǎn)品的生產(chǎn)費用按照完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品的定額消耗量或定額費用的比例，分配計算完工產(chǎn)品成本和月末在產(chǎn)品成本。定額比例法各月末在產(chǎn)品的成本固定不變，某種產(chǎn)品本月發(fā)生的生產(chǎn)成本就是本月完工產(chǎn)品的成本。在產(chǎn)品按固定成本計價法生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間的分配方法完工產(chǎn)品成本結(jié)轉(zhuǎn)的核算企業(yè)應設置“庫存商品”科目，核算庫存商品的增減變化及其結(jié)存情況。商品驗收入庫時，應由“生產(chǎn)成本”科目轉(zhuǎn)入“庫存商品”科目。完工產(chǎn)品成本結(jié)轉(zhuǎn)的賬務處理借記“庫存商品”科目，貸記“生產(chǎn)成本”科目。完工產(chǎn)品成本的結(jié)轉(zhuǎn)成本計算的基本方法0401成本計算對象：產(chǎn)品品種。02成本計算期：一般定期計算產(chǎn)品成本，成本計算期與會計核算報告期一致。03生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間的分配：單步驟生產(chǎn)中，月末計算成本時，一般不存在在產(chǎn)品；多步驟生產(chǎn)中，月末一般有在產(chǎn)品，需要將生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間進行分配。品種法成本計算對象：產(chǎn)品的批別。成本計算期：成本計算期與產(chǎn)品生產(chǎn)周期基本一致，但與會計核算報告期不一致。生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間的分配：單件小批生產(chǎn)，一般不存在在產(chǎn)品；如果是小批生產(chǎn)，批內(nèi)產(chǎn)品一般都能同時完工，在月末計算成本時，或是全部已經(jīng)完工，或是全部沒有完工，因而一般也不存在在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間分配費用的問題。分批法成本計算對象各種產(chǎn)品的生產(chǎn)步驟。成本計算期一般定期計算產(chǎn)品成本，成本計算期與會計核算報告期一致。生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間的分配月末需將歸集在生產(chǎn)成本明細賬中的當月發(fā)生的生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間進行分配。除了按品種計算和結(jié)轉(zhuǎn)產(chǎn)品成本外，還需要計算和結(jié)轉(zhuǎn)產(chǎn)品的各步驟成本。分步法成本計算的輔助方法05成本分類根據(jù)產(chǎn)品或服務的性質(zhì)、功能或生產(chǎn)過程，將成本分為直接材料、直接人工和制造費用等類別。分類法的意義有助于企業(yè)了解各類成本的構(gòu)成和變動情況，為成本控制和決策提供依據(jù)。分類法的應用適用于多品種、小批量生產(chǎn)的企業(yè)，可以按照產(chǎn)品類別或生產(chǎn)批次進行成本計算和核算。分類法定額法的意義通過定額控制實際成本，實現(xiàn)成本預測、決策和控制的目的。定額法的應用適用于生產(chǎn)穩(wěn)定、產(chǎn)品規(guī)格統(tǒng)一的企業(yè)，可以按照定額進行成本計算和核算，分析實際成本與定額之間的差異。定額制定根據(jù)歷史數(shù)據(jù)、技術(shù)測定或經(jīng)驗估計，確定單位產(chǎn)品或服務的資源消耗標準，即定額。定額法標準成本法適用于大批量生產(chǎn)、產(chǎn)品規(guī)格統(tǒng)一且生產(chǎn)技術(shù)穩(wěn)定的企業(yè)，可以按照標準成本進行成本計算和核算，實現(xiàn)成本的精細化管理。標準成本法的應用根據(jù)產(chǎn)品設計、工藝技術(shù)和經(jīng)營管理要求，制定單位產(chǎn)品或服務的標準成本。標準成本制定通過比較實際成本與標準成本的差異，分析成本變動原因，為成本控制和業(yè)績評價提供依據(jù)。標準成本法的意義成本報表與分析06作用成本報表是反映企業(yè)一定時期內(nèi)成本耗費和成本水平的財務報表，用于企業(yè)內(nèi)部管理，為企業(yè)決策者提供有關成本信息，以幫助企業(yè)進行成本控制和決策分析。種類根據(jù)反映的內(nèi)容不同，成本報表可分為反映產(chǎn)品成本的報表、反映費用支出的報表以及其他成本報表。其中，產(chǎn)品成本報表主要包括商品產(chǎn)品成本表、主要產(chǎn)品單位成本表等；費用支出報表主要包括制造費用明細表、管理費用明細表等。成本報表的作用和種類程序成本報表分析的程序一般包括確定分析目標、收集相關資料、選擇分析方法、進行分析計算和撰寫分析報告等步驟。方法成本報表分析的方法主要包括比較分析法、比率分析法、趨勢分析法和因素分析法等。其中，比較分析法是將實際成本與計劃成本、歷史成本等進行比較，揭示差異和變動趨勢；比率分析法是通過計算相關指標的比率，如成本利潤率、銷售費用率等，以評估企業(yè)的盈利能力和成本控制水平；趨勢分析法是對連續(xù)數(shù)期的成本報表進行比較，以觀察成本變動的趨勢和規(guī)律；因素分析法是對影響成本的各因素進行分析，以找出影響成本升降的主要原因。成本報表分析的程序和方法VS某企業(yè)通過對連續(xù)三年的商品產(chǎn)品成本表進行分析，發(fā)現(xiàn)直接材料成本占比逐年上升，進一步分析發(fā)現(xiàn)原材料采購價格上漲是主要原因。企業(yè)據(jù)此采取了與供應商協(xié)