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文檔簡介
小麥烘干技術培訓課件小麥烘干技術概述小麥烘干前處理技術小麥烘干設備介紹小麥烘干工藝流程小麥烘干過程中的質量控制小麥烘干后的處理技術小麥烘干技術實踐案例分享contents目錄01小麥烘干技術概述
小麥烘干的意義和重要性保障糧食安全通過烘干技術,可以降低小麥的含水量,防止霉變和蟲害,從而保障糧食安全。提高小麥品質烘干過程中,可以有效控制小麥的干燥速度和溫度,避免小麥出現(xiàn)裂紋、變色等現(xiàn)象,提高小麥的品質。促進小麥加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展烘干后的小麥更易于儲存和運輸,為小麥加工產(chǎn)業(yè)提供了穩(wěn)定的原料來源,促進了小麥加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。傳統(tǒng)晾曬階段01早期,人們主要利用自然陽光進行小麥晾曬,這種方式受天氣影響較大,且效率低下。簡易烘干設備階段02隨著科技的發(fā)展,人們開始使用簡易的烘干設備進行小麥烘干,如土炕、火爐等,但這些設備存在能耗高、污染大等問題?,F(xiàn)代化烘干設備階段03近年來,隨著環(huán)保意識的提高和科技的進步,現(xiàn)代化的烘干設備逐漸得到推廣和應用,如熱泵烘干機、紅外線烘干機等,這些設備具有能耗低、效率高、環(huán)保等優(yōu)點。小麥烘干技術的發(fā)展歷程按烘干方式分類可分為自然烘干和機械烘干兩種。自然烘干主要利用自然風力、太陽能等進行烘干,適用于小規(guī)模、分散的小麥烘干;機械烘干則利用烘干設備進行烘干,適用于大規(guī)模、集中的小麥烘干。按烘干設備分類可分為連續(xù)式烘干和間歇式烘干兩種。連續(xù)式烘干設備可以連續(xù)不斷地進行小麥烘干,適用于大規(guī)模、高效的小麥烘干;間歇式烘干設備則需要分批進行小麥烘干,適用于小規(guī)模、靈活的小麥烘干。特點小麥烘干技術具有多樣性、高效性、環(huán)保性等特點。多樣性體現(xiàn)在烘干方式和設備的選擇上;高效性體現(xiàn)在烘干速度和效果上;環(huán)保性則體現(xiàn)在現(xiàn)代化烘干設備的能耗低、污染小等方面。小麥烘干技術的分類和特點02小麥烘干前處理技術使用專業(yè)的清洗設備對小麥進行清洗,去除表面的泥土、砂石等雜質。清洗利用風選、篩選等方法,去除小麥中的秸稈、麥穗等雜質,確保小麥的純凈度。除雜清洗與除雜將清洗后的小麥浸泡在清水中,時間一般為12-24小時,使小麥充分吸水膨脹。在浸泡后,將小麥瀝干水分,放置在陰涼通風處進行潤麥,時間一般為12-24小時,使小麥達到適宜的烘干狀態(tài)。浸泡與潤麥潤麥浸泡在潤麥過程中,要保持良好的通風條件,避免小麥發(fā)熱霉變。通風在潤麥結束后,要對小麥進行降溫處理,將其溫度降至與室溫相近,以便進行后續(xù)的烘干處理。降溫通風與降溫03小麥烘干設備介紹烘干機的類型根據(jù)熱源不同,小麥烘干機可分為燃煤型、燃油型、電熱型和生物質型等。烘干機的結構主要由進料裝置、轉筒、熱源裝置、出料裝置、引風裝置和除塵裝置等組成。烘干機的類型與結構性能參數(shù)包括烘干能力、熱效率、煤耗或油耗、電耗等。選型依據(jù)根據(jù)小麥的品種、產(chǎn)量、水分含量以及烘干后的小麥品質要求等因素,選擇合適的烘干機型號和配置。烘干機的性能參數(shù)與選型安裝步驟按照烘干機安裝圖紙和說明書,依次安裝進料裝置、轉筒、熱源裝置、出料裝置、引風裝置和除塵裝置等,注意各部件的連接和緊固。安裝準備選擇平整堅實的場地,確保電源、水源和熱源等供應條件滿足要求。調試運行在安裝完成后,進行空載試運行和負載試運行,檢查烘干機的運行狀況和各部件的工作情況,確保設備正常運行。烘干機的安裝與調試04小麥烘干工藝流程根據(jù)烘干設備類型和規(guī)模,選擇合適的上料方式,如斗式提升機、皮帶輸送機等。上料方式布料要求布料設備確保小麥在烘干機內均勻分布,避免出現(xiàn)堆積或空隙,以提高烘干效率。使用專門的布料器或布料裝置,如旋轉布料器、振動布料器等。030201上料與布料根據(jù)小麥品種、水分含量和氣候條件等因素,合理設定烘干溫度和時間,避免過度烘干或烘干不足。烘干溫度與時間采用適當?shù)呐懦毕到y(tǒng),及時排出烘干過程中產(chǎn)生的水蒸氣和潮氣,以保持烘干機內干燥環(huán)境。排潮方式選用高效、節(jié)能的烘干設備,如氣流烘干機、滾筒烘干機等。烘干設備烘干與排潮在烘干完成后,對小麥進行適當冷卻,以降低其溫度和水分含量,便于儲存和加工。冷卻方式根據(jù)烘干設備類型和規(guī)模,選擇合適的下料方式,如振動下料器、螺旋下料器等。下料方式確保小麥在下料過程中不產(chǎn)生破碎或雜質混入,保持其完整性和純凈度。下料要求冷卻與下料05小麥烘干過程中的質量控制123根據(jù)小麥的品種、水分含量和氣候條件,選擇合適的烘干溫度,避免過高或過低的溫度對小麥品質造成不良影響。烘干溫度的選擇確保烘干過程中小麥的溫度均勻分布,避免出現(xiàn)局部過熱或過冷現(xiàn)象,影響烘干效果和品質。溫度均勻性實時監(jiān)測烘干過程中的溫度變化,并根據(jù)實際情況及時調整溫度參數(shù),確保烘干過程的穩(wěn)定性和小麥品質。溫度監(jiān)控與調整溫度控制03濕度監(jiān)控與調整實時監(jiān)測烘干過程中的濕度變化,并根據(jù)需要調整濕度參數(shù),以保證小麥的干燥品質和烘干效率。01濕度設定根據(jù)小麥的初始水分含量和烘干要求,設定合適的濕度參數(shù),以確保小麥在烘干過程中達到理想的干燥程度。02濕度均勻性保持烘干過程中濕度的均勻分布,避免出現(xiàn)干濕不均現(xiàn)象,確保小麥的整體干燥效果。濕度控制識別并了解小麥中可能存在的雜質來源,如土壤、秸稈、石子等,以便采取有效措施進行控制。雜質來源識別在烘干前對小麥進行清理和篩選,去除其中的雜質和異物,確保進入烘干機的小麥質量。清理與篩選在烘干過程中實時監(jiān)測雜質的含量和變化,如發(fā)現(xiàn)雜質超標,應及時采取相應措施進行處理,以保證小麥的純凈度和品質。雜質監(jiān)控與處理雜質控制06小麥烘干后的處理技術冷卻降溫自然冷卻將烘干后的小麥堆放在通風良好的地方,利用自然風進行冷卻,降低溫度。機械冷卻使用冷卻設備,如冷卻塔、冷卻器等,對烘干后的小麥進行快速降溫。根據(jù)小麥粒度和雜質大小,選擇合適的篩網(wǎng)進行篩分。篩網(wǎng)選擇將小麥倒入篩分機中,啟動設備進行篩分,去除其中的秸稈、土塊等雜質。篩分操作篩分去雜包裝材料選用透氣性好、防潮、防蟲的包裝材料,如麻袋、塑料編織袋等。包裝方式將篩分后的小麥按照規(guī)定的重量進行包裝,并標明品種、等級、產(chǎn)地等信息。儲存環(huán)境將包裝好的小麥存放在干燥、通風、陰涼的倉庫中,避免陽光直射和潮濕。包裝儲存07小麥烘干技術實踐案例分享農場概況烘干前狀況烘干技術應用烘干效果案例一:某農場小麥烘干實踐01020304位于北方地區(qū),擁有大片麥田,年產(chǎn)小麥數(shù)千噸。由于氣候原因,收獲時小麥含水率較高,易發(fā)霉變質。采用連續(xù)式烘干機進行烘干,通過調節(jié)溫度和風速,使小麥達到安全水分標準。小麥品質得到顯著提升,發(fā)芽率和千粒重均有所增加,同時減少了霉變和蟲害的發(fā)生。企業(yè)概況烘干前狀況烘干技術應用烘干效果案例二:某糧食加工企業(yè)小麥烘干技術應用一家大型糧食加工企業(yè),主要從事小麥的加工和銷售。引進先進的批次式烘干設備,根據(jù)小麥品質和含水率進行分類烘干。收購的小麥含水率不穩(wěn)定,影響加工品質和效率。提高了小麥的加工品質,降低了破碎率和能耗,同時提高了生產(chǎn)效率和企業(yè)經(jīng)濟效益。案例三機構概況專注于糧食干燥技術研究的科研機構,擁有先進的實驗設備和專業(yè)的研發(fā)團隊。研究成果成功研發(fā)出一種新型的小麥烘干技術,該
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