攪拌樁監(jiān)理細(xì)則

上海光啟建設(shè)監(jiān)理有限公司第二項(xiàng)目組PAGE水泥土攪拌樁地基、支護(hù)分項(xiàng)工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則本監(jiān)控細(xì)則適用于建筑地基基礎(chǔ)的水泥土攪拌樁地基、支護(hù)工程一、準(zhǔn)備工程分項(xiàng)工程特點(diǎn)由監(jiān)理項(xiàng)目組專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)具體工程編寫。監(jiān)理的依據(jù)由業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙(文件)（地基加固：樁位平面布置圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明；圍護(hù)或防滲帷幕：圍護(hù)設(shè)計(jì)平面圖、樁位布置圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明）及設(shè)計(jì)變更。巖土工程勘察報(bào)告?！兜鼗幚砑夹g(shù)規(guī)范》（DBJ08－40）。《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120）。《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79)?！督ㄖ鼗A(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202）?！督ㄔO(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319）。已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃。水泥土攪拌樁工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）。合同：監(jiān)理合同、施工合同、其它合同。地方現(xiàn)行的有關(guān)建設(shè)管理辦法和規(guī)定。對(duì)依據(jù)的學(xué)習(xí)有針對(duì)性地學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件、規(guī)范、規(guī)程、合同、建設(shè)管理文件中對(duì)本分項(xiàng)工程的有關(guān)質(zhì)量要求，熟練掌握。檢驗(yàn)批的劃分分項(xiàng)工程可由一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批組成，檢驗(yàn)批可根據(jù)具體工程施工及質(zhì)量控制和專業(yè)驗(yàn)收需要按樁的長(zhǎng)度、施工段、變形縫等進(jìn)行劃分。由監(jiān)理項(xiàng)目組專業(yè)監(jiān)理工程師組織劃分，并與施工單位劃分情況相一致。對(duì)分包單位的資質(zhì)審查水泥土攪拌樁工程由分包單位施工，則必須對(duì)分包單位的資質(zhì)進(jìn)行審查。施工單位必須持有“營(yíng)業(yè)執(zhí)照”、“建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)證書”、“施工企業(yè)經(jīng)營(yíng)手冊(cè)”、“項(xiàng)目經(jīng)理履歷表”（附本單位本人上崗證）及“進(jìn)滬許可證”等有關(guān)資格文件，并由總包填寫“分包單位資格報(bào)審表”，報(bào)監(jiān)理審查?；訃o(hù)施工組織設(shè)計(jì)（方案）審查施工單位必須提交符合設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求的施工組織設(shè)計(jì)（方案），總包審查合格后，并填寫“施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表”，報(bào)監(jiān)理審查，必要時(shí)需兩次申報(bào)。經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位審查合格后，才能組織實(shí)施。施工組織設(shè)計(jì)（方案）的審查要點(diǎn)及落實(shí)情況的檢查內(nèi)容如下：工程概況。施工平面圖：標(biāo)明樁位、樁號(hào)及施工流向。場(chǎng)地平面布置圖：標(biāo)明堆料、拌漿臺(tái)、水電線路和臨時(shí)設(shè)施的位置。施工質(zhì)量保證體系、制度、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施及技術(shù)組織措施。施工管理網(wǎng)絡(luò)及施工人員組織。工程進(jìn)度計(jì)劃、施工作業(yè)計(jì)劃及勞動(dòng)力組織計(jì)劃。主要施工設(shè)備和機(jī)具的配備。工程材料供應(yīng)計(jì)劃及管理，并計(jì)算不同水泥摻入量、灰漿水灰比、每根（幅）水泥土攪拌樁的水泥用量及灰漿漿量，用表格表示。水泥土試件制作計(jì)劃。檢驗(yàn)批的劃分及隱蔽工程驗(yàn)收項(xiàng)目計(jì)劃。安全、文明施工和環(huán)境保護(hù)的措施。平整場(chǎng)地施工場(chǎng)地應(yīng)事先清除地上、地下障礙物，并予以平整。潮濕或低洼地應(yīng)抽水和清淤，回填素土分層夯實(shí)，不得回填雜填土或生活垃圾。施工場(chǎng)地的排水應(yīng)暢通，并應(yīng)滿足施工所需要的足夠承載能力。測(cè)量放線測(cè)量的基準(zhǔn)線、軸線、水準(zhǔn)基點(diǎn)經(jīng)總包復(fù)測(cè)無(wú)誤后妥善保管，監(jiān)理在施工前進(jìn)行復(fù)核。為便于公司安排，施工單位須在3天前通知監(jiān)理。地基加固的樁位在施工單位放樣后，先由總包復(fù)測(cè)，再由監(jiān)理復(fù)核，樁位的放樣允許偏差群樁為20mm；單排樁為10mm。圍護(hù)或防滲帷幕的樁位根據(jù)樁的定位控制線定位，該線施工單位測(cè)放完畢后，總包先復(fù)測(cè)，后監(jiān)理復(fù)核。測(cè)量報(bào)驗(yàn)手續(xù)：先由總包填寫“定位測(cè)量報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表”報(bào)監(jiān)理，然后監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核，并簽字認(rèn)可。規(guī)劃紅線必須由區(qū)（或市）規(guī)劃局簽字認(rèn)可。施工設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)安裝進(jìn)場(chǎng)的水泥土攪拌樁施工設(shè)備、機(jī)具必須完好、配套，其性能及數(shù)量應(yīng)滿足施工要求。拌漿機(jī)：拌漿機(jī)以立式為宜，出漿口在機(jī)身下部，拌漿翼片采用雙層多頭為宜。存漿桶：置于拌漿機(jī)下方，出口處配置過(guò)濾設(shè)備，存漿桶內(nèi)裝單層攪拌翼片，漿儲(chǔ)入后，翼片不斷轉(zhuǎn)動(dòng)防止灰漿沉淀?；覞{泵：應(yīng)有壓力表和輸漿流量泵裝置，確保輸漿壓力和輸漿量符合設(shè)計(jì)要求。攪拌樁機(jī)：應(yīng)具備調(diào)速提升和水泥漿量計(jì)量裝置。兩根攪拌軸的中心距不得大于50cm。攪拌樁機(jī)、灰漿泵、拌漿機(jī)、存漿桶的機(jī)械要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)正常及計(jì)量裝置正確、靈敏后，施工單位提供設(shè)備、機(jī)具完好證明件（合格證），由總包報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，才能投入施工。開(kāi)工報(bào)審準(zhǔn)備工作就緒和具備開(kāi)工條件后，總包應(yīng)填寫“工程開(kāi)工報(bào)審表”，并附相關(guān)資料報(bào)監(jiān)理審查。專業(yè)監(jiān)理工程師審查，總監(jiān)理工程師簽發(fā)，并報(bào)建設(shè)單位。開(kāi)工必須具備的條件：施工許可證已獲政府主管部門批準(zhǔn)。征地拆遷工作能滿足工程進(jìn)度的需要。施工圖已進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底。施工組織設(shè)計(jì)（方案）已獲總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。施工單位現(xiàn)場(chǎng)管理人員已到位，施工人員已全部進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行了技術(shù)交底和安全教育，主要工程材料已落實(shí)。進(jìn)場(chǎng)道路及水、電、通訊等已滿足開(kāi)工要求。值班監(jiān)理人員之間的交接值班監(jiān)理下班前對(duì)下一班的值班監(jiān)理需交接的內(nèi)容：交班時(shí)樁施工的工序狀況，著重于噴漿提升的次數(shù)。水泥土攪拌樁的施工路線。本班所發(fā)生的情況以及下一班要引起注意的事項(xiàng)。水泥土試件制作的情況。二、主要材料及設(shè)備要求施工單位對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)必須設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。監(jiān)理對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的各種材料要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量有懷疑時(shí)，監(jiān)理有權(quán)提出禁止進(jìn)場(chǎng)。水泥水泥宜選用強(qiáng)度等級(jí)為32.5MPa的普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)的水泥必須有“進(jìn)滬準(zhǔn)用證”、出廠質(zhì)量證明書（合格證）、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)水泥的品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并按規(guī)定抽樣進(jìn)行水泥安定性及強(qiáng)度復(fù)試。進(jìn)場(chǎng)的不同生產(chǎn)廠家、不同批號(hào)水泥都要復(fù)試，袋裝不超過(guò)200t為一批，散裝不超過(guò)500t為一批，每批抽樣不少于一次。未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的水泥嚴(yán)禁使用。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格才能繼續(xù)使用。水泥的出廠日期不能超過(guò)3個(gè)月，若超過(guò)3個(gè)月的水泥經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后也可使用，如復(fù)驗(yàn)不合格就不準(zhǔn)使用。結(jié)塊、受潮的水泥不得使用。不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)，不同生產(chǎn)廠家的水泥，不能用于同根樁內(nèi)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥除了按不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)、不同批號(hào)、不同生產(chǎn)廠家分別進(jìn)行堆放外，還要根據(jù)復(fù)試情況，“待復(fù)試”、“復(fù)試合格”及“復(fù)試不合格”進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以免誤用。對(duì)復(fù)試不合格的水泥應(yīng)立即要求施工單位進(jìn)行隔離并盡早退場(chǎng)。要求施工單位在施工前要備足3天以上水泥用量，以后在施工過(guò)程中按計(jì)劃進(jìn)水泥，以免水泥脫供。摻合料（粉煤灰）粉煤灰必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。其摻量由設(shè)計(jì)確定。外摻劑外摻劑必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。地基加固按規(guī)定取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方能使用；圍護(hù)或防滲帷幕按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)試。水泥土攪拌樁常用的外摻劑及其摻入量如下：早強(qiáng)劑選用三乙醇胺、氯化鈣、碳酸鈉或水玻璃等材料，摻入量宜分別取水泥重量的0.05％、2％、0.5％、2％。減水劑可選用木質(zhì)素磺酸鈣，其摻入量宜取水泥重量的0.2％。石膏有緩凝和早強(qiáng)作用，其摻入量宜取水泥重量的2％。鋼筋（樁頂插筋）鋼筋的品種、級(jí)別和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，若需鋼筋替換代用應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證）及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。每捆（盤）鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。地基加固使用的鋼筋應(yīng)取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方能使用。若出廠質(zhì)量證明書與標(biāo)牌的爐罐(批)號(hào)不一致時(shí)，必須退場(chǎng)。使用的鋼筋應(yīng)平直、無(wú)油污。有損傷、表面有裂紋、帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋不得使用。圍護(hù)水泥土攪拌樁使用的鋼筋是否復(fù)試按設(shè)計(jì)要求。鋼筋按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)方案確定檢查數(shù)量。若有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)數(shù)量做了具體規(guī)定，應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行；若有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中只有對(duì)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)數(shù)量的規(guī)定，則在進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)，檢查數(shù)量可按下列情況確定：當(dāng)一次進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量大于該產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)批量時(shí)，應(yīng)劃分為若干個(gè)出廠檢驗(yàn)批量，然后按出廠檢驗(yàn)批的抽樣方案執(zhí)行；當(dāng)一次進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量小于或等于該產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)批量時(shí)，應(yīng)作為一個(gè)檢驗(yàn)批量，然后按出廠檢驗(yàn)批的抽樣方案執(zhí)行；對(duì)連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同批鋼筋，當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí)，可按一次進(jìn)場(chǎng)的鋼筋處理。所用材料的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及需復(fù)試材料的復(fù)試報(bào)告齊全后，總包填寫“工程材料報(bào)審表”，報(bào)監(jiān)理審查合格后，方可使用。當(dāng)提供復(fù)印件時(shí)，應(yīng)注明原件保存何處，并加蓋公章，且要經(jīng)手人簽字。

三、監(jiān)理工作的流程分包、總包填單共同驗(yàn)收分包、總包填單共同驗(yàn)收

四、監(jiān)控要點(diǎn)及目標(biāo)值監(jiān)控要點(diǎn)：1.樁的定位；2.灰漿配置；3.成樁工藝；4.成樁；5.水泥土攪拌樁施工記錄工作。目標(biāo)值：主控項(xiàng)目100%達(dá)到設(shè)計(jì)及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202）的要求和規(guī)定；一般項(xiàng)目80%以上達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求和規(guī)定。地基加固水泥土攪拌樁：靜載荷試驗(yàn)或載荷板試驗(yàn)結(jié)果，其單樁豎向極限承載力或復(fù)合地基極限承載力大于或等于設(shè)計(jì)要求的單樁豎向極限承載力或地基極限承載力；樁體強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求。圍護(hù)水泥土攪拌樁基坑開(kāi)挖后水泥土攪拌樁圍護(hù)墻墻體完整無(wú)裂縫，抗?jié)B達(dá)到無(wú)滴漏或線流現(xiàn)象。防滲帷幕水泥土攪拌樁基坑開(kāi)挖后防滲帷幕的抗?jié)B達(dá)到無(wú)滴漏或線流現(xiàn)象。樁的定位施工單位應(yīng)根據(jù)圍護(hù)或防滲設(shè)計(jì)平面圖、樁位布置圖繪制圍護(hù)或防滲水泥土攪拌樁施工平面圖，并進(jìn)行樁位編號(hào)，使施工圖的樁號(hào)和實(shí)地樁號(hào)相符。圍護(hù)或防滲水泥土攪拌樁施工平面圖交監(jiān)理1份。地基加固水泥土攪拌樁的定位地基加固水泥土攪拌樁按施工平面圖的樁位及樁號(hào)，將樁機(jī)就位，必須平穩(wěn)，使攪拌頭準(zhǔn)確對(duì)中樁位，其樁位偏差<50mm，并用定位器固定樁機(jī)。圍護(hù)或防滲水泥土攪拌樁的定位施工單位根據(jù)圍護(hù)或防滲設(shè)計(jì)平面圖、樁位布置圖及復(fù)核無(wú)誤的軸線，在施工實(shí)地測(cè)放水泥土攪拌樁的施工輪廓線，作為開(kāi)挖溝槽的界限；為了防止水泥土攪拌樁施工時(shí)水泥土隆起，影響施工，應(yīng)根據(jù)實(shí)地的水泥土攪拌樁輪廓線開(kāi)挖施工溝槽，溝槽的深度按樁的幅數(shù)及樁長(zhǎng)確定。開(kāi)挖溝槽的過(guò)程中，要求施工單位有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，應(yīng)把障礙物清除干凈，以減少施工中處理障礙物的時(shí)間；根據(jù)圍護(hù)或防滲水泥土攪拌樁施工平面圖，在溝槽邊設(shè)樁的定位控制線；在樁的定位控制線上，每間隔5m設(shè)定位標(biāo)志，確保樁間搭接符合規(guī)范規(guī)定；圍護(hù)或防滲帷幕水泥土攪拌樁按水泥土攪拌樁平面圖的樁位及編號(hào)，在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)樁的定位控制線及定位標(biāo)志確定樁位，將樁機(jī)就位，攪拌頭準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位，其樁位偏差<50mm，用定位器固定好樁機(jī)。鉆孔灌注樁圍護(hù)墻外側(cè)的防滲帷幕應(yīng)貼近圍護(hù)墻，其凈距不宜大于150mm；施工前須排除溝槽內(nèi)的積水，以免積水滲入影響水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度。樁機(jī)就位要求機(jī)身穩(wěn)定、底盤水平、機(jī)架垂直。用懸掛在機(jī)架上的吊錘指示垂直情況，如有歪斜及時(shí)調(diào)整，并用經(jīng)緯儀隨機(jī)抽測(cè)攪拌軸的垂直度，其垂直度偏差上海地區(qū)≤1.0％。樁機(jī)下的兩根走管(或鋼軌)的高差應(yīng)小于10mm。機(jī)架上必須設(shè)置深度標(biāo)志，確保水泥土攪拌樁的有效樁長(zhǎng)。施工中應(yīng)根據(jù)施工場(chǎng)地的標(biāo)高，隨時(shí)調(diào)整深度標(biāo)志，其深度標(biāo)志的設(shè)置以噴漿口為起算點(diǎn)?；覞{配置灰漿水灰比設(shè)計(jì)要求的灰漿水灰比經(jīng)換算成灰漿密度，因此，灰漿水灰比準(zhǔn)確只要控制好灰漿密度即可?；覞{水灰比與灰漿密度的對(duì)照詳見(jiàn)表1?；覞{密度控制偏差范圍±0.05；水泥土攪拌樁水泥用量及漿量表表1項(xiàng)目每根水泥土攪拌樁每米段的漿量（L）每幅水泥土攪拌樁每米段的漿量（L）每根水泥土攪拌樁(截面積0.385m2)每米段加固需用的水泥量(kg)每幅水泥土攪拌樁(截面積0.71m2)每米段加固需用的水泥量(kg)每1m3加固體的水泥用量(kg)灰漿水灰比0.40.450.50.550.60.40.450.50.550.6灰漿密度1.911.851.801.761.711.911.851.801.761.71水泥摻入量(%)135.5738.0040.4242.8545.2865.6070.0874.5579.0283.5048.5189.46126.0240.6643.4346.2048.9751.7474.9880.0985.2090.3195.4255.44102.24144.0345.7448.8651.9755.0958.2184.3590.1095.85101.60107.3562.37115.02162.0450.8254.2857.7561.2164.6893.72100.11106.50112.89119.2869.30127.80180.0555.9059.7163.5267.3471.15103.09110.12117.15124.18131.2176.23140.58198.0660.9865.1469.3073.4677.62112.46120.13127.80135.47143.1483.16153.36216.0766.0770.5775.0779.5884.08121.84130.14138.45146.76155.0690.09166.14234.0871.1576.0080.8585.7090.55131.21140.15149.10158.05166.9997.02178.92252.0976.2381.4386.6291.8297.02140.58150.16159.75169.33178.92103.95191.70270.0施工單位應(yīng)經(jīng)常檢查配制的灰漿密度，并及時(shí)調(diào)整至符合要求，確?；覞{水灰比準(zhǔn)確。每根（幅）樁的水泥用量及灰漿漿量施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)要求的灰漿水灰比和水泥摻入量，計(jì)算每根（幅）樁、每拌的水泥用量和每根（幅）樁的灰漿漿量，掛牌明示。配制灰漿的計(jì)量工作由施工單位計(jì)量員負(fù)責(zé)。值班監(jiān)理可根據(jù)表1復(fù)核每根（幅）樁的水泥用量及灰漿漿量；最好要求每幅樁需用的水泥量全部運(yùn)到拌漿機(jī)旁邊，并在該樁中全部用完，不準(zhǔn)少用或移作它用。拌制灰漿施工單位按每拌的水泥用量、灰漿水灰比配制灰漿，灰漿要拌和均勻，并測(cè)試灰漿密度。如灰漿密度不符合要求時(shí)，必須調(diào)整到符合要求為止；摻合料、外加劑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的配比進(jìn)行重量計(jì)量；灰漿必須通過(guò)濾網(wǎng)注入存漿桶，灰漿內(nèi)的硬塊、紙屑等要及時(shí)清除，以免堵塞管路。成樁工藝現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)水泥土攪拌樁用于處理泥炭土、有機(jī)質(zhì)土、塑性指數(shù)大于25的粘土、地下水具有腐蝕性時(shí)以及無(wú)工程經(jīng)驗(yàn)的地區(qū)，必須通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定其適用性。成樁試驗(yàn)成樁試驗(yàn)數(shù)量不得少于2根。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定水泥摻入量和水灰比，計(jì)算出整樁應(yīng)輸入水泥土攪拌樁內(nèi)的灰漿的體積，根據(jù)灰漿泵每分鐘輸出流量估算攪拌樁機(jī)每分鐘噴漿時(shí)的提升速度(規(guī)范規(guī)定≤0.5m/min)進(jìn)行試成樁；確定灰漿泵每分鐘輸漿量、攪拌頭每分鐘提升速度、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌樁機(jī)噴漿口的時(shí)間、灰漿水灰比等各項(xiàng)施工參數(shù)和一噴二攪或二噴三攪施工工藝。根據(jù)上海市建筑業(yè)管理辦公室發(fā)的滬建建管(98)第261號(hào)文《關(guān)于加強(qiáng)水泥土攪拌樁質(zhì)量管理的通知》的要求，水泥土攪拌樁在施工中必須加強(qiáng)攪拌，增加水泥與土拌和均勻性。最后一次噴漿程序完成后必須進(jìn)行復(fù)攪，一般要求做到一噴二攪或二噴三攪。由于受灰漿泵最大流量的限制(目前常用的灰漿泵最大流量為50L/min)，一次噴漿就難以將灰漿噴完，故大多采用二噴三攪的工藝。一噴二攪施工程序：攪拌機(jī)械就位→預(yù)攪下沉→噴漿攪拌提升→重復(fù)攪拌下沉→重復(fù)攪拌提升至孔口→關(guān)閉攪拌機(jī)械→移至下一樁位；二噴三攪施工程序：攪拌機(jī)械就位→預(yù)攪下沉→噴漿攪拌提升→重復(fù)攪拌下沉→二次噴漿攪拌提升→二次重復(fù)攪拌下沉→再次攪拌提升→關(guān)閉攪拌機(jī)械→移至下一樁位；攪拌頭刀片長(zhǎng)度：地基加固的攪拌頭刀片長(zhǎng)度應(yīng)等于樁的設(shè)計(jì)直徑；圍護(hù)及防滲帷幕的攪拌頭刀片長(zhǎng)度不得小于700mm。每班上班開(kāi)機(jī)前，應(yīng)先量測(cè)攪拌頭刀片長(zhǎng)度是否達(dá)到要求。攪拌頭刀片有磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)加焊，防止樁徑偏小，樁徑偏差不得大于0.04D（D為樁徑）。攪拌頭下沉及提升速度：噴漿攪拌時(shí)攪拌頭提升速度不大于0.5m/min。圍護(hù)及防滲帷幕按《基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程》（DBJ08－61）的規(guī)定，攪拌頭下沉速度不宜大于0.5m/min。成樁開(kāi)機(jī)前必須對(duì)所有設(shè)備及儀表進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，當(dāng)成套機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常、計(jì)量裝置正確和輸漿管暢通時(shí)，方可開(kāi)始預(yù)攪下沉。預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時(shí)，方可適當(dāng)沖水，但應(yīng)用縮小水灰比或增加灰漿量等方法來(lái)彌補(bǔ)沖水對(duì)樁體強(qiáng)度的影響；也可適當(dāng)沖稀灰漿助沉。根據(jù)機(jī)架上的深度標(biāo)志，下沉到樁底標(biāo)高后，即可噴漿攪拌提升。樁底標(biāo)高的允許偏差為±200mm。供送灰漿開(kāi)始供送灰漿時(shí)，應(yīng)扣除拌漿臺(tái)到攪拌點(diǎn)管道內(nèi)所占的容積；每幅樁供送灰漿要求上下均勻，不得中斷。若因故停漿，及時(shí)通知攪拌臺(tái)停止提升，并將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)應(yīng)停止提升10～20秒鐘進(jìn)行噴漿攪拌，然后再噴漿攪拌提升，以確保接樁強(qiáng)度和樁體的完整性；停漿超過(guò)3小時(shí)，應(yīng)拆卸輸漿管路，清洗干凈，防止恢復(fù)供漿時(shí)堵管。已拌制好的灰漿不得再使用；成樁結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)沖洗輸漿管，保持管路暢通。攪拌臺(tái)與拌漿臺(tái)配合協(xié)調(diào)拌漿臺(tái)配制灰漿、供送灰漿必須與攪拌臺(tái)工作步驟協(xié)調(diào)，并要有明確的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以使攪拌臺(tái)與拌漿臺(tái)工作緊密配合。攪拌頭切土下沉到達(dá)樁端前，把拌好濾凈的灰漿輸送到樁端(注意：根據(jù)試樁確認(rèn)的施工參數(shù)操作，攪拌頭切土下沉到達(dá)樁端，灰漿也應(yīng)同時(shí)到達(dá)樁端)，灰漿泵壓力控制在0.4～0.6MPa范圍內(nèi)，攪拌提升速度應(yīng)與輸漿速度同步。為了保證樁端的質(zhì)量，當(dāng)灰漿到達(dá)噴漿口時(shí)，攪拌頭不要提升，在樁端噴漿坐底30秒鐘，使?jié){液完全到達(dá)樁端。地基加固水泥土攪拌樁施工時(shí)，停漿面應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm。在開(kāi)挖基坑時(shí)，應(yīng)將該施工質(zhì)量較差段用人工挖除，以防挖土機(jī)械碰撞樁頂而發(fā)生樁的斷裂。水泥土強(qiáng)度與水泥土攪拌均勻程度成正比，所以最后一次提升攪拌宜采用慢速提升。當(dāng)噴漿口到達(dá)樁頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌數(shù)秒種，保證樁頂部位均勻密實(shí)。水泥土攪拌樁的樁與樁的搭接長(zhǎng)度>200mm。圍護(hù)及防滲帷幕水泥土攪拌樁施工時(shí)，搭接時(shí)間不超過(guò)10～16小時(shí)；地基壁狀加固水泥土攪拌樁施工時(shí)，搭接時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)。如因特殊原因超過(guò)時(shí)，應(yīng)對(duì)最后一根樁先進(jìn)行空鉆留出榫頭以待下一個(gè)樁搭接；如間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，與下一根樁無(wú)法搭接時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)和建設(shè)單位認(rèn)可后，采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。水泥土試件制作每一工作班至少制作水泥土試件（7.07×7.07×7.07cm3）一組，每組6塊，施工單位應(yīng)由專人負(fù)責(zé)制作、保管、養(yǎng)護(hù)、送試，并作好記錄。水泥土攪拌樁施工記錄工作攪拌臺(tái)每班必須有專職記錄員，負(fù)責(zé)記錄工作。記錄預(yù)攪下沉、噴漿攪拌提升、重復(fù)攪拌下沉、二次噴漿攪拌提升、二次重復(fù)攪拌下沉、再次攪拌提升所耗用的時(shí)間。記錄的下沉深度誤差不得大于10cm；時(shí)間誤差不得大于5秒鐘。拌漿臺(tái)供灰漿記錄，由計(jì)量員負(fù)責(zé)填寫。按“水泥土攪拌樁供灰記錄表”逐項(xiàng)詳細(xì)記錄。記錄工作必須及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰，不準(zhǔn)作回憶記錄，不準(zhǔn)推測(cè)時(shí)間。各班原始記錄及時(shí)匯總到技術(shù)組，由技術(shù)組整理、復(fù)制。各班記錄次日提交給監(jiān)理。五、監(jiān)理工作的方法及措施水泥土攪拌樁實(shí)行巡視監(jiān)理，關(guān)鍵部位（攪拌頭刀片長(zhǎng)度、水泥用量、灰漿密度、噴漿提升速度）進(jìn)行抽查。值班監(jiān)理每天工作時(shí)間與施工單位施工時(shí)間同步。如監(jiān)理過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)指出，要求糾正。當(dāng)問(wèn)題嚴(yán)重時(shí)，值班監(jiān)理及時(shí)向總監(jiān)匯報(bào)，研究有效措施。要求施工單位自覺(jué)執(zhí)行加筋水泥土樁墻設(shè)計(jì)文件、有關(guān)規(guī)范及規(guī)程的規(guī)定和要求，確保成樁施工質(zhì)量；及時(shí)組織自檢，并向監(jiān)理提供各種施工資料及驗(yàn)收單據(jù)。根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202）的規(guī)定，除主控項(xiàng)目的地基承載力外，其它主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目可隨意抽查，但地基加固水泥土攪拌樁工程至少應(yīng)抽查20％。由總包組織施工和監(jiān)理單位進(jìn)行抽查工作，抽查的內(nèi)容和方法見(jiàn)表4，并做好各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄。值班監(jiān)理對(duì)地基加固水泥土攪拌樁按當(dāng)班施工的根（幅）數(shù)20％比例；對(duì)圍護(hù)及防滲帷幕水泥土攪拌樁按當(dāng)班施工的根(幅)數(shù)10％比例做好抽查記錄，填寫在“水泥土攪拌樁質(zhì)量抽查記錄表”上。監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程驗(yàn)收。抽查環(huán)節(jié)及檢查內(nèi)容（見(jiàn)表2）。抽查環(huán)節(jié)及檢查內(nèi)容表2抽查環(huán)節(jié)檢查內(nèi)容攪拌頭刀片長(zhǎng)度由于攪拌頭的刀片大多沒(méi)鑲合金塊，很易磨損，值班監(jiān)理在成樁前抽查刀片的長(zhǎng)度，發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)度不足，應(yīng)立即要求給以補(bǔ)足。若磨損很劇，應(yīng)要求在刀片上安裝鑲合金塊。水泥用量值班監(jiān)理抽查每拌的水泥投入量和檢查灰漿用量曲線圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即要求整改。如多次發(fā)生水泥投入量不夠和曲線偏左，發(fā)“監(jiān)理工程通知單”，強(qiáng)制性要求把每根（幅）樁所需用的水泥量全部到位?；覞{密度值班監(jiān)理在總包組織抽查時(shí)，要親自測(cè)試灰漿密度，若不符合要求時(shí)，要求調(diào)整至合格。如多次發(fā)生灰漿密度不合格，要求施工單位安裝SJM型密度儀。噴漿提升速度值班監(jiān)理在總包組織抽查時(shí)，要親自觀察噴漿提升的速度，如速度超標(biāo)時(shí)，要求施工單位的攪拌樁機(jī)提升速度調(diào)到不超過(guò)0.5m/min速度的檔速。

主要質(zhì)量通病及預(yù)防的措施（見(jiàn)表3）。主要質(zhì)量通病及預(yù)防措施表3通病原因預(yù)防措施樁徑偏小粉土或粉砂層攪拌時(shí)，攪拌頭刀片易磨損。要求施工單位在攪拌頭刀片上鑲合金塊或刀片略加長(zhǎng)。沒(méi)有在每班上班開(kāi)機(jī)前，先量測(cè)攪拌頭刀片的長(zhǎng)度。要求施工單位在每班上班開(kāi)機(jī)前，先量測(cè)攪拌頭刀片長(zhǎng)度，作為制度執(zhí)行；值班監(jiān)理經(jīng)常檢查攪拌頭刀片的長(zhǎng)度，發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)度不足，要求立即給予補(bǔ)足。樁體強(qiáng)度偏小，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度施工操作人員對(duì)灰漿水灰比掌握不準(zhǔn)確，往往偏大（灰漿密度偏?。?，泵送不易堵管。建議安裝SJM型密度儀，時(shí)刻顯示出灰漿密度，一發(fā)現(xiàn)灰漿密度偏小，就可立即調(diào)整至符合要求；如無(wú)SJM型密度儀時(shí)，要求施工單位加強(qiáng)檢測(cè)灰漿密度工作，值班監(jiān)理加強(qiáng)抽測(cè)力度。施工操作人員有時(shí)疏忽，但不排除偷懶現(xiàn)象，致使水泥的投入量不足。要求施工單位對(duì)操作人員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，建立獎(jiǎng)懲制度；值班監(jiān)理隨時(shí)抽查每拌的水泥投入量和灰漿用量曲線圖，發(fā)現(xiàn)投入量不足或曲線偏左，立即要求整改；多次發(fā)現(xiàn)上述情況，要求施工單位把每根（幅）樁所需用的水泥量全部到位。地基未達(dá)滿載時(shí)，就發(fā)現(xiàn)較大沉降樁端沒(méi)有座漿，灰漿沒(méi)有完全浸透樁端泥土，樁端土已被攪拌頭長(zhǎng)的一軸攪松，且無(wú)充分的灰漿與之?dāng)嚢杈鶆?。樁端噴漿應(yīng)坐底30秒鐘；兩根攪拌軸制作時(shí)，其長(zhǎng)度應(yīng)一致。樁端沒(méi)有增加攪拌時(shí)間，水泥土攪拌不均勻，樁端水泥土強(qiáng)度差。樁端噴漿攪拌時(shí)間應(yīng)大于30秒鐘。停漿后恢復(fù)輸漿前沒(méi)有把攪拌頭下降0.5m，致使該段處漿量不足，甚至發(fā)生斷樁。因故停漿時(shí)，要求施工單位必須按規(guī)定在恢復(fù)輸漿前，應(yīng)把攪拌頭下降0.5m，再噴漿攪拌提升。檢驗(yàn)與見(jiàn)證分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)水泥土攪拌樁地基的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(表4)。

水泥土攪拌樁地基的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表4項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1攪拌頭提升速度m/min≤0.5量攪拌頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm±200測(cè)攪拌頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100-50水準(zhǔn)儀（最上部500mm不計(jì)入）4樁位偏差mm<50用鋼尺量5樁徑<0.04D用鋼尺量(D為樁徑)6垂直度%≤1.0經(jīng)緯儀7搭接mm>200用鋼尺量主控項(xiàng)目水泥、粉煤灰及外摻劑質(zhì)量：按進(jìn)貨批查水泥、粉煤灰出廠質(zhì)量證明書和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試報(bào)告；外摻劑按品種、規(guī)格查產(chǎn)品合格證書和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試報(bào)告；水泥用量：逐樁查灰漿泵流量計(jì)，計(jì)算輸入樁內(nèi)灰漿的量與設(shè)計(jì)確定的水泥摻入置換率比較，以≥設(shè)計(jì)置換率為合格，或查灰漿用量曲線圖，曲線偏右為合格；樁體強(qiáng)度：樁體強(qiáng)度檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)規(guī)定，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可用下列檢驗(yàn)方法：①水泥土攪拌樁應(yīng)在成樁后7天后，采用淺部開(kāi)挖樁頭（深度宜超過(guò)停漿面下0.5m），目測(cè)檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成樁直徑。檢查數(shù)量為樁總數(shù)的5％；②水泥土攪拌樁成樁后7天內(nèi)，采用輕便觸探器中附帶的勺鉆鉆取樁體加固土樣，觀察其攪拌是否均勻，顏色是否一致，是否存在灰漿富集的結(jié)核或未被拌均勻的土團(tuán)；或用靜力觸探測(cè)試樁體強(qiáng)度沿深度的變化，并與原狀土的靜力觸探曲線相比較，可得樁體強(qiáng)度的增長(zhǎng)幅度，并能測(cè)得斷漿、少漿的位置和樁長(zhǎng)，所測(cè)得的比貫阻力（Ps）應(yīng)不低于原狀土指標(biāo)的2倍。檢測(cè)數(shù)量上海地區(qū)為樁總數(shù)的2％，但不能少于3根；③水泥土攪拌樁成樁后7天內(nèi)，上海地區(qū)可采用輕便觸探N10貫入100mm,擊數(shù)少于10擊不合要求的樁體要進(jìn)行樁頂部位補(bǔ)強(qiáng)。輕便觸控貫入樁體的深度不小于1.0m;當(dāng)每貫入100mm，N10≥30擊時(shí)可停止貫入。檢測(cè)數(shù)量上海地區(qū)為樁總數(shù)的2％，但不能少于3根；④經(jīng)觸探和載荷板試驗(yàn)檢驗(yàn)后，對(duì)樁身質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)在成樁28天后，可在樁頂部位截取試件或鉆芯取樣作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，必要時(shí)可取基礎(chǔ)下500mm長(zhǎng)的樁段進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的0.5％～1.0％，且每項(xiàng)單體工程不應(yīng)少于3點(diǎn)；⑤對(duì)基坑開(kāi)挖深度大于5m的圍護(hù)水泥土攪拌樁墻應(yīng)采用鉆取樁芯或靜力觸探的方法檢驗(yàn)樁長(zhǎng)和樁身強(qiáng)度。當(dāng)用試件作強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，地基加固水泥土攪拌樁的試件養(yǎng)護(hù)期為90天；圍護(hù)水泥土攪拌樁的試件養(yǎng)護(hù)期為28天。地基承載力：按設(shè)計(jì)規(guī)定方法進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)設(shè)計(jì)沒(méi)有規(guī)定時(shí)，水泥土攪拌樁的承載力可用單樁靜載荷試驗(yàn)或復(fù)合地基載荷板試驗(yàn)，載荷試驗(yàn)宜在28天后進(jìn)行；承載力檢驗(yàn)數(shù)量為每個(gè)場(chǎng)地（同一規(guī)格型號(hào)攪拌機(jī)、同一設(shè)計(jì)要求、同一地質(zhì)條件為一個(gè)場(chǎng)地）樁總數(shù)的0.5％～1.0％，但不應(yīng)少于3根。一般項(xiàng)目攪拌頭提升速度：量每分鐘攪拌頭上升距離，攪拌頭提升速度應(yīng)控制在試樁確定的提升速度≤0.5m/min為合格；樁底標(biāo)高：測(cè)噴漿口深度，控制在±200mm范圍內(nèi)為合格；樁頂標(biāo)高：用水準(zhǔn)儀和鋼尺配合，開(kāi)挖后全數(shù)測(cè)量（樁最上部500mm不計(jì)入樁頂標(biāo)高），樁頂標(biāo)高控制在＋100、-50mm范圍內(nèi)為合格；樁位偏差：用鋼尺量，土方開(kāi)挖后，樁頂松軟部份鑿除，彈出軸線，實(shí)際樁中心與設(shè)計(jì)樁中心位置比較，偏差值控制在<50mm為合格，全數(shù)測(cè)量。樁徑：土方開(kāi)挖后，鑿去樁頂松軟部份，用鋼尺全數(shù)測(cè)量樁直徑與設(shè)計(jì)直徑相比，大于0.96D為合格（D為設(shè)計(jì)樁徑）；垂直度：用經(jīng)緯儀控制攪拌軸的垂直度，上海地區(qū)以≤1.0％L為合格（L為樁長(zhǎng)）；搭接：對(duì)相鄰搭接要求嚴(yán)格的工程，在養(yǎng)護(hù)到一定齡期后，選定數(shù)根(幅)樁體進(jìn)行開(kāi)挖檢查，兩樁的搭接應(yīng)>200mm為合格。施工過(guò)程檢驗(yàn)用測(cè)量攪拌頭刀片長(zhǎng)度≥700mm和攪拌頭定位準(zhǔn)確來(lái)控制；也可用斜向鉆孔，使鉆桿通過(guò)2～4根(幅)樁身，即可檢查深部相鄰樁的搭接狀態(tài)。見(jiàn)證取樣及送樣監(jiān)理對(duì)水泥、摻合料、外摻劑、鋼筋取樣、送樣必須見(jiàn)證，并按項(xiàng)目監(jiān)理組的要求在“監(jiān)理日記”中作詳細(xì)記錄。如項(xiàng)目監(jiān)理組設(shè)立臺(tái)帳時(shí)，應(yīng)逐項(xiàng)作記錄。監(jiān)理對(duì)水泥土試件制作、送試也必須見(jiàn)證，也要按項(xiàng)目監(jiān)理組的要求在“監(jiān)理日記”中作記錄。如項(xiàng)目監(jiān)理組設(shè)立臺(tái)帳時(shí)也應(yīng)逐項(xiàng)記錄。隱蔽驗(yàn)收水泥土攪拌樁施工中，每天簽認(rèn)“水泥土攪拌樁隱蔽工程驗(yàn)收單”一次。確認(rèn)這天內(nèi)所施工的水泥土攪拌樁質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定和要求時(shí)，才能簽字認(rèn)可。如個(gè)別樁存在質(zhì)量問(wèn)題需要以后補(bǔ)強(qiáng)或補(bǔ)