XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料

26三月2024XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料試驗檢測人員等級和考試科目1考試題型2題量、分值和考試時間345第一部分試驗檢測人員過渡考試的相關(guān)要求

考試各部分參考比例對考生的幾點提醒XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第一部分試驗檢測人員過渡考試的相關(guān)要求

1、試驗檢測人員等級和考試科目試驗檢測人員2個等級試驗檢測工程師試驗檢測員考試科目：工程師—《公共基礎(chǔ)》+專業(yè)科目《橋梁》檢測員—只考專業(yè)科目《橋梁》兩者在專業(yè)科目上考試范圍雖相同，但在內(nèi)容的難易程度不同，檢測工程師以考察理論知識和分析判斷能力為主，檢測員是以實際操作技能為主XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第一部分試驗檢測人員過渡考試的相關(guān)要求

2、考試題型考試題型共有四種形式：單選題、判斷題、多選題和問答題。（1）單選題：每道題目有四個備選項，要求參考人員通過對題干的審查理解，從四個備選項中選出唯一的正確答案。（2）判斷題：每道題目列出一個可能的事實，通過審題給出該事實是正確還是錯誤的判斷。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第一部分試驗檢測人員過渡考試的相關(guān)要求

2、考試題型（3）多選題：每道題目所列備選項中，有兩個或兩個以上正確答案。選項全部正確得滿分，選項部分正確按比例得分，出現(xiàn)錯誤選項該題不得分。（4）問答題：分為試驗操作題、簡答題、案例分析題和計算題等。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第一部分試驗檢測人員過渡考試的相關(guān)要求

3、題量、分值和考試時間單選題30道，1分/題判斷題30道，1分/題多選題20道，2分/題問答題5道，10分/題考試時間150分鐘共計150分XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第一部分試驗檢測人員過渡考試的相關(guān)要求

4、考試內(nèi)容參考比例《橋梁》考試科目包括：橋梁工程質(zhì)量評定3%、橋梁工程結(jié)構(gòu)試驗檢測儀器設(shè)備15%、原材料試驗檢測10%、橋梁工程制品檢測10%、橋梁工程地基與基礎(chǔ)檢測12%、橋梁構(gòu)件狀況及耐久性檢測評定25%、橋梁荷載試驗及承載力評定25%。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第一部分試驗檢測人員過渡考試的相關(guān)要求

5、對考生的幾點提醒

要了解要求，正確選用參考書；

有差異時以現(xiàn)行有效的行業(yè)及國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范為準(zhǔn)；

要提倡看書，但不要死背試驗步驟等。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第一部分試驗檢測人員過渡考試的相關(guān)要求

6、考試內(nèi)容條理的變化從原來的五部分調(diào)整成七部分：適應(yīng)橋梁使用功能和承載能力評定等方面技術(shù)發(fā)展的趨勢。

單獨列出“試驗檢測儀器設(shè)備”“構(gòu)件狀況及耐久性檢測評定”兩章，使相關(guān)內(nèi)容條理更清晰。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第一部分試驗檢測人員過渡考試的相關(guān)要求橋梁工程質(zhì)量評定橋梁工程結(jié)構(gòu)試驗檢測儀器設(shè)備原材料試驗檢測橋梁工程制品檢測橋梁工程地基與基礎(chǔ)檢測橋梁構(gòu)件狀況及耐久性檢測評定橋梁荷載試驗與承載力評定7、主要考試內(nèi)容檢測工程師與檢測員有所區(qū)別，現(xiàn)列表介紹：XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料（1）橋梁工程質(zhì)量評定XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料（2）橋梁工程結(jié)構(gòu)試驗檢測儀器設(shè)備XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料（3）原材料試驗檢測XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料（4）橋梁工程制品檢測XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料（5）橋梁工程地基與基礎(chǔ)檢測XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料（6）橋梁構(gòu)件狀況及耐久性檢測評定XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料（7）橋梁荷載試驗與承載力評定XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第二部分主要復(fù)習(xí)內(nèi)容XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第一章概述第三節(jié)橋梁工程質(zhì)量檢驗評定的依據(jù)和方法（P5）1、質(zhì)量檢驗評定依據(jù):《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004)2、橋涵工程質(zhì)量檢驗評定單元的劃分（1）單位工程：建設(shè)項目中，根據(jù)簽定的合同，具有獨立施工條件的工程，如大、中跨徑橋梁、互通式立交、路基工程等。（2）分部工程：單位工程中按結(jié)構(gòu)部位、路段長度及施工特點或施工任務(wù)等劃分為若干個分部工程，如小橋、涵洞等。（3）分項工程：在分部工程中按不同的施工方法、材料、工序及路段長度等劃分為若干個分項工程。（4）P6表1-1中橋梁工程部分內(nèi)容XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料3、分項工程質(zhì)量評分方法（1）分項工程質(zhì)量評分的內(nèi)容（基本要求、實測項目計分、外觀缺陷減分和資料不全減分）。（2）分項工程滿分為100分，按實測項目采用加權(quán)平均法計算，存在外觀缺陷和資料不全時，予以減分。（3）分項工程評分分項工程得分=∑［檢查項目得分×權(quán)值］/∑檢查項目權(quán)值（4）分項工程評分=分項工程得分－外觀缺陷扣分－資料不全扣分。（5）檢查項目得分=檢查項目合格率×100（6）檢查項目合格率=檢查合格的點數(shù)/該檢查項目的全部檢查的點（組）數(shù)×100％。（7）涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要實測項目為關(guān)鍵項目，以“△”標(biāo)志，其合格率不得低于90%（屬于工廠加工制造的橋梁金屬構(gòu)件不低于95%，機電工程為100%。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料4、分部工程和單位工程評分方法（1）分部(單位)工程評分=

∑［分項(分部)工程評分×相應(yīng)權(quán)值］

∑分項(分部)工程權(quán)值（2）工程質(zhì)量等級的評定（合格與不合格）分項工程≥75合格，機電工程、屬于工廠加工制造的橋梁金屬構(gòu)件≥90合格。所屬分項工程全部合格，則分部工程評為合格。所屬分部工程全部合格，則單位工程評為合格。合同段和建設(shè)項目所含單位工程全部合格，則其工程質(zhì)量等級為合格。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第四節(jié)橋梁養(yǎng)護(hù)管理檢查與評定（P11）1、橋梁檢查

橋梁檢查分為經(jīng)常檢查、定期檢查和特殊檢查。（1）經(jīng)常檢查：主要對橋面設(shè)施、上部結(jié)構(gòu)、下部結(jié)構(gòu)及附屬構(gòu)造物的技術(shù)狀況進(jìn)行檢查。經(jīng)常檢查檢查周期根據(jù)橋梁技術(shù)狀況確定，一般每月不少于一次，經(jīng)常檢查以目測為主，輔以簡單工具，檢查結(jié)束填寫“橋梁經(jīng)常檢查記錄表”。（2）定期檢查：為評定橋梁使用功能，指定管理養(yǎng)護(hù)計劃提供基本數(shù)據(jù)，對橋梁主體結(jié)構(gòu)及附屬構(gòu)造物的技術(shù)狀況的全面檢查，定期檢查周期根據(jù)橋梁技術(shù)狀況確定，最長不超過3年。（3）特殊檢查：特殊檢查時查清橋梁的病害原因、破損程度、承載能力、抗災(zāi)能力，確定橋梁技術(shù)狀況而進(jìn)行的工作。特殊檢查分專門檢查和應(yīng)急檢查兩種。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料2、特殊檢查（1）下列情況應(yīng)進(jìn)行特殊檢查：定期檢查中難以判明損壞原因和程度的橋梁?；驍M通過加固手段提高承重等級的橋梁。橋梁技術(shù)狀況評為四類、五類者。對特殊重要的橋梁，在正常使用期間可周期性進(jìn)行荷載試驗。（2）在發(fā)生洪水、流冰、漂流物撞擊等自然災(zāi)害和船舶樁基、滑坡、地震、風(fēng)災(zāi)及重車過橋等特別事件之后，應(yīng)進(jìn)行應(yīng)急檢查。（3）特殊檢查應(yīng)根據(jù)檢測目的對以下三方面做出評定：橋梁結(jié)構(gòu)材料缺損狀況、橋梁結(jié)構(gòu)承載能力、橋梁防災(zāi)能力。（4）特殊檢查報告應(yīng)包含下列內(nèi)容：概述檢查的一般情況。包括橋梁的基本情況、檢查的組織、時間、背景和工作過程等。描述橋梁的技術(shù)狀況。包括現(xiàn)場調(diào)查、試驗與檢測項目及方法、檢測數(shù)據(jù)與分析結(jié)果和橋梁技術(shù)狀況評價等。詳細(xì)敘述檢查部位的損壞程度及原因，并提出結(jié)構(gòu)部件和總體的維修加固或改建的建議。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第二章橋梁結(jié)構(gòu)試驗檢測儀器設(shè)備對橋梁檢測儀器設(shè)備應(yīng)了解下列內(nèi)容：儀器設(shè)備的適用條件；儀器設(shè)備使用時應(yīng)注意的問題，影響測試結(jié)果的因素；儀器設(shè)備的計量校準(zhǔn)方法；儀器設(shè)備的測試原理；應(yīng)力、變形測試儀器設(shè)備為重點內(nèi)容。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第二節(jié)橋梁荷載試驗儀器XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料應(yīng)變測試儀器設(shè)備1、引伸計（1）測試原理采用千分表測試標(biāo)距的變化，進(jìn)而得到應(yīng)變數(shù)據(jù)。（2）測試精度標(biāo)距L=100mm，測試精度為10με；標(biāo)距L=200mm，測試精度為5με；標(biāo)距L=500mm，測試精度為2με；（3）適用條件一般用于應(yīng)變較大的構(gòu)件。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料應(yīng)變測試儀器設(shè)備2、電阻應(yīng)變計（1）電阻應(yīng)變片的構(gòu)造主要由敏感元件、基底、覆蓋層和引出線組成。（2）測試原理將電阻應(yīng)變計粘貼在被測構(gòu)件上，當(dāng)構(gòu)件變形時，應(yīng)變計與構(gòu)件一起變形，致使應(yīng)變計的電阻值發(fā)生相應(yīng)的變化，通過測量電阻的變化，換算成應(yīng)變值或輸出與應(yīng)變變化成正比的模擬電信號，用記錄儀或計算機進(jìn)行處理，得到應(yīng)變或應(yīng)力值。（3）測試精度測試精度為1με；（4）技術(shù)優(yōu)點尺寸小、質(zhì)量輕、粘貼方便，滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)件梯度變化，不對構(gòu)件產(chǎn)生附加影響；靈敏度高，精度為1με；量程大，一般可達(dá)到±20000～30000με；采取一定的措施，可測量水下構(gòu)件、高溫高壓等特殊環(huán)境的構(gòu)件；測量結(jié)果為電信號，便于實現(xiàn)長距離測量和采集記錄自動化；可制成各種精度高的傳感器，以測量力、位移、加速度等力學(xué)量。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料應(yīng)變測試儀器設(shè)備2、電阻應(yīng)變計（5）靈敏度系數(shù)k靈敏度系數(shù)k是由電阻應(yīng)變計金屬絲本身確定的系數(shù)，與金屬絲材料的成分、工藝等關(guān)，實際靈敏度系數(shù)k的測量，采用抽樣的方法，以樣本的平均值作為一批應(yīng)變計的靈敏度，靈敏度系數(shù)k一般在1.9～2.1之間。（6）應(yīng)變計的種類包括絲式應(yīng)變計、箔式應(yīng)變計和應(yīng)變花等三種。絲式應(yīng)變計多為大標(biāo)距，一般很少使用；箔式應(yīng)變計性能較好，應(yīng)用廣泛，測試鋼構(gòu)件，一般選用2mm×3mm或2mm×6mm的箔式應(yīng)變計，測試混凝土構(gòu)件，選用10mm×（80～100）mm的箔式應(yīng)變計；應(yīng)變花一般測試剪力或局部受力復(fù)雜構(gòu)件。（7）電阻應(yīng)變計的粘貼與連接電阻應(yīng)變計的選片（測試片與補償片差值小于0.2Ω（計算機采集系統(tǒng)0.5Ω））；試件表面處理（磨光、清潔）；應(yīng)變計的粘貼（一般選用快干膠502和環(huán)氧樹脂）；應(yīng)變計的干燥處理及質(zhì)量檢查；應(yīng)變計的防潮處理（短期采用凡士林或703膠，長期選用環(huán)氧樹脂）；應(yīng)變計的導(dǎo)線連接（一般采用多芯屏蔽線）。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料應(yīng)變測試儀器設(shè)備3、應(yīng)變測量的儀器和設(shè)備（1）溫度補償溫度效應(yīng)：用應(yīng)變片測量應(yīng)變時，它除了能感受試件受力后的變形外，同樣也能感受環(huán)境溫度變化，并引起電阻應(yīng)變儀示值變動，這稱為溫度效應(yīng)。溫度變化包括：電阻絲溫度改變和電阻應(yīng)變片中產(chǎn)生了溫度應(yīng)變。溫度變化1度，可產(chǎn)生幾十個微應(yīng)變。溫度補償：消除溫度效應(yīng)的應(yīng)變值主要是利用惠斯登電橋橋路的特性進(jìn)行，稱為溫度補償。溫度補償方法是在受力構(gòu)件上貼上測量片，在一個與材料相同并置于試件附近，具有同樣溫度變化條件但不承受外力作用的小試塊上貼溫度補償片。（2）橋路組合電橋的一個特點是，四個電阻達(dá)到某種關(guān)系時，電橋輸出為零，這樣我們就能應(yīng)用很靈敏的電流計來測量輸出。工作片越多測量靈敏度越高。橋路連接有1/4橋（一個工作片）、半橋（兩個工作片）、全橋（四個工作片）等3種方式（P24圖2-10）。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料應(yīng)變測試儀器設(shè)備4、電阻應(yīng)變儀（1）電阻應(yīng)變儀的功能配備有電橋補充電阻（以適用于1/4橋和半橋測量）并提供電橋電源。把微弱的電信號放大。反映電信號的變化或傳輸給后續(xù)設(shè)備。電阻應(yīng)變儀分為動態(tài)電阻應(yīng)變儀和靜態(tài)電阻應(yīng)變儀。5、基于應(yīng)變測試技術(shù)的傳感器力傳感器鋼筋應(yīng)力計弓形應(yīng)變傳感器電阻式位移傳感器XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料應(yīng)變測試儀器設(shè)備6、振弦式應(yīng)力計（1）工作原理應(yīng)力計受到的拉力和壓力的平方根與振弦的頻率成正比，通過測試振弦頻率的變化，可以得到應(yīng)變的數(shù)值。（2）主要用途振弦式應(yīng)力計主要用于橋梁結(jié)構(gòu)應(yīng)力監(jiān)測中。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料變位測試儀器1、線位移測量儀表2、光學(xué)（光電）儀器全站儀，精度一般大于1mm，適用于撓度較大的結(jié)構(gòu)。精密水準(zhǔn)儀，精度可達(dá)0.01mm。橋梁撓度檢測儀，可檢測動撓度和靜撓度。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料裂縫量測儀器1、裂縫寬度檢測儀器讀數(shù)顯微鏡，精度0.01mm；裂縫讀數(shù)尺，精度較低；數(shù)顯式裂縫測寬儀，精度0.02mm。2、裂縫深度檢測方法超聲波法；取芯法。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第三節(jié)橋梁振動試驗儀器設(shè)備一套完整的動態(tài)測試系統(tǒng)應(yīng)包括激振設(shè)備、測振傳感器、放大器、記錄和分析設(shè)備等四部分。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第三章橋梁工程原材料試驗檢測對原材料試驗檢測應(yīng)了解下列內(nèi)容：儀器設(shè)備的要求；樣品的制備；試驗步驟及注意事項；數(shù)據(jù)整理和分析；試驗結(jié)果的評定；混凝土與鋼筋的檢測為重點。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第一節(jié)石料1、單軸抗壓強度試驗

（1）儀器設(shè)備 壓力試驗機，測量精度1% 切石機或鉆石機，磨平機 游標(biāo)卡尺(0.1mm)、角尺及水池（2）試件 70±2mm的立方體6個 平面度公差小于0.05mm，垂直度偏差小于0.25度（3）步驟對試件編號，用游標(biāo)卡尺量取試件尺寸。選擇含水狀態(tài)：烘干狀態(tài)、天然狀態(tài)、飽和狀態(tài) 試件烘干方法105～110℃（12～24h）→20±2℃飽水處理,試件強制飽和方法：煮沸法與真空抽氣法按巖石強度性質(zhì)，選定合適的壓力機。擦干試件，稱其質(zhì)量。試件對正上、下承壓板，加力速率在0.5-1.0Mpa/S至破壞（4）分析及評定 軟化系數(shù)Kp＝Rw/Rd（飽水狀態(tài)/干燥狀態(tài)）取算術(shù)平均值作為測試結(jié)果，抗壓強度3個值中最大與最小之差不應(yīng)超過平均值的20％，否則，取第4個，4取3最接近的平均值作為結(jié)果，給出4個值。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第一節(jié)石料2、石料抗凍性試驗

（1）儀器設(shè)備 壓力試驗機，測量精度1% 切石機或鉆石機，磨平機，冰箱、天平、放大鏡 游標(biāo)卡尺(0.1mm)、角尺及水池（2）試件 70±2mm的立方體3個，備用3個 平面度公差小于0.05mm，垂直度偏差小于0.25度（3）步驟對試件編號，用游標(biāo)卡尺量取試件尺寸，烘干，測量質(zhì)量。飽水，先1/4，2h到1/2，2h到3/4，6h后高于試件20mm，自由吸水48h。-15℃冰凍4h，20±5℃融解4h，為一個循環(huán)。每隔一定凍融次數(shù)檢查試件表面狀態(tài)。測定凍融后的干燥質(zhì)量及飽水抗壓強度，未凍融的飽水抗壓強度。（4）分析及評定 石料抗凍性試驗測試的指標(biāo)有：質(zhì)量損失率（凍融后質(zhì)量變化比率）；耐凍系數(shù)（凍融前后強度比值）；試件外形無變化（無剝落、裂縫、分層及掉角）。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第二節(jié)混凝土1、混凝土試件制作（1）試件尺寸應(yīng)根據(jù)集料的最大粒徑選定標(biāo)準(zhǔn)最大40mm（2）試件的形狀和數(shù)量（彈模6，其余3）（3）試件尺寸公差（角90°±0.5°，尺寸≤1mm）（4）試件的制作應(yīng)注意問題成型前，應(yīng)檢查試模尺寸并符合有關(guān)規(guī)定；尤其是對高強混凝土，應(yīng)格外重視檢查試模的尺寸是否符合試模標(biāo)準(zhǔn)的要求。特別應(yīng)檢查150mm×150mm×150mm試模的內(nèi)表面平整度和相鄰面夾角是否符合要求。試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。普通混凝土力學(xué)性能試驗每組試件所用的拌合物應(yīng)從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣。在試驗室拌制混凝土?xí)r，其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計，稱量的精度：水泥、摻合料、水和外加劑為±0.5%；骨料為±1%。取樣或試驗室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時間內(nèi)成型，一般不宜超過15min。根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動振實；大于70mm的宜用搗棒人工搗實；檢驗現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法宜與實際采用的方法相同。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第二節(jié)混凝土2、試件養(yǎng)護(hù)

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件為，在溫度20±5℃的環(huán)境中靜置一到二天，然后拆模，立即放入20±2℃，相對濕度95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中或20±2℃不流動飽和Ca（OH）2養(yǎng)護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)齡期28d非標(biāo)準(zhǔn)為1d3d7d60d90d180d

3、立方體抗壓強度

抗壓試驗步驟： （1）檢查所用壓力機（精度±1%），選擇量程（20%<破壞荷載<80%） （2）試件表面與上下層壓板面擦干凈，試件承壓面與成型時的頂面垂直，試件中心與壓力機下壓板中心對準(zhǔn)； （3）等級<C30時，速率為0.3-0.5MPa/S，C60>等級C30時為0.5-0.8MPa/S，等級C60時為0.8-1.0MPa/S； （4）當(dāng)試件接近破壞開始急速變形時，停止調(diào)整油門，直到破壞。 抗壓強度計算與確定： 取3個試件的算術(shù)平均值為強度值，當(dāng)最大值或最小值與中間值得差超過中間值得15%，則舍棄最大與最小值，取中間值為抗壓強度，若同時超過中間值的15%，則結(jié)果無效。 <C60時非標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，小0.95，大1.05XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第二節(jié)混凝土4、軸心抗壓強度試驗

當(dāng)?shù)燃墶軨60時應(yīng)設(shè)置防崩裂網(wǎng)罩，其他同抗壓試驗。

5、彈性模量試驗（P65）

取3個試件的算術(shù)平均值為測定值，當(dāng)最大值或最小值與中間值得差超過中間值得20%，則舍棄最大與最小值，取中間值為抗壓強度，若兩個試件結(jié)果同時超過中間值的20%，則結(jié)果無效。6、彎拉強度試驗（P67）評定方法與立方體抗壓強度相同7、立方體劈裂強度強度試驗（P68）評定方法與立方體抗壓強度相同

XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第三節(jié)鋼材1、取樣規(guī)則按同一牌號，同一外形，同一規(guī)格，同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)，每批不大于60t。2、取樣數(shù)量

拉伸試驗 反復(fù)彎曲熱軋帶肋鋼筋 2 1（反向）冷軋帶肋鋼筋 2（每批）2 熱軋光圓鋼筋 2 低碳熱軋圓盤條 22個構(gòu)件的應(yīng)從任意兩根中分別切取，每根鋼筋上取一個拉伸，一個冷彎，任一端截去500mm后切取：拉伸L≥10d+200mm；彎曲L≥5d+150mm。 XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第三節(jié)鋼材3、拉伸試驗

（1）試驗步驟在構(gòu)件上畫標(biāo)距；調(diào)試試驗機，選擇量程；加載應(yīng)力速率為2—20MPa/s；測量屈服強度與抗拉強度（中碳高碳以殘余伸長0.2%時的應(yīng)力為屈服強度）；（2）結(jié)果及評定強度屈服點的荷載：在試驗機上進(jìn)行鋼筋拉伸試驗時，當(dāng)測力度盤的指針停止轉(zhuǎn)動后恒定負(fù)載或第一次回轉(zhuǎn)的最小負(fù)載即為所求。中碳鋼和高碳鋼沒有明顯的屈服點，采用分級加載，求出彈性直線段相應(yīng)于小等級負(fù)載的平均伸長增量，由此計算出偏離直線段后各級負(fù)載的彈性伸長。從總伸長中減去彈性伸長即為殘余伸長。通常以殘余伸長0.2%的應(yīng)力作為屈服強度。伸長率（應(yīng)用分辨率優(yōu)于0.1mm的量具，精確到0.25mm）屈服強度，抗拉強度，伸長率有一個不合格，則拉力試驗不合格；取雙倍試驗，如還有不合格則該批鋼筋不合格 XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第三節(jié)鋼材4、彎曲試驗、反復(fù)彎曲試驗

試驗一般在10～35℃的室溫環(huán)境下進(jìn)行，對溫度要求嚴(yán)格的試驗，試驗溫度應(yīng)為23±5℃。5、橋梁用鋼種類及檢驗指標(biāo)（1）所有鋼材均進(jìn)行力學(xué)性能及彎曲性能（預(yù)應(yīng)力鋼絞線除外）的檢測；（2）預(yù)應(yīng)力鋼材還應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力松弛試驗；（3）結(jié)構(gòu)鋼增加沖擊試驗項目。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第四章橋梁工程制品試驗檢測對橋梁工程制品試驗檢測應(yīng)了解下列內(nèi)容：錨具和橡膠支座力學(xué)性能試驗為重點；盆式和球式橡膠支座檢測內(nèi)容一般了解；伸縮縫和波紋管檢測一般了解。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第一節(jié)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具、連接器試驗檢測1、錨具分類與代號

錨具、夾具和連接器按錨固方式不同，可分為（夾片式、支承式、錐塞式和握裹式）。錨具、夾具和連接器的標(biāo)記由產(chǎn)品代號、預(yù)應(yīng)力鋼絞線直徑和預(yù)應(yīng)力鋼絞線根數(shù)三部分組成。如YM15-12表示錨具為圓錨，鋼絞線直徑15.2mm，錨固根數(shù)為12根。2、靜載錨固性能試驗（1）母材試樣不少于6根，力學(xué)性能應(yīng)合格；（2）加載步驟：按預(yù)應(yīng)力鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值２０％、４０％、６０％和８０％分四級等速加載，加載速度宜為每分鐘１００ＭＰａ，達(dá)到８０％后，持續(xù)一小時隨后以小于每分鐘１００ＭＰａ的加載速率加載至破壞。（3）觀察和量測項目有： １）各根預(yù)應(yīng)力鋼筋與錨具、夾具和連接器之間的相對位移；錨具、夾具和連接器各零件之間的相對位移； ２）達(dá)到８０％后，持荷一小時時間內(nèi)的錨具、夾具和連接器的變形； ３）試件的實測極限應(yīng)力；達(dá)到實測極限應(yīng)力時的總應(yīng)變；４）試件的破壞部位與形式。根據(jù)試驗結(jié)果計算錨具、夾具和連接器的錨固效率系數(shù)。

XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第一節(jié)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具、連接器試驗檢測3、注意事項

１）同一種產(chǎn)品、同一批原料、工藝的產(chǎn)品為一組； ２）每個抽檢組批不大于2000套； ３）硬度檢測抽檢3-5%，其他項目抽取3個組裝件的用量；４）常規(guī)檢測項目為硬度和靜載錨固性能試驗。5）錨固效率系數(shù)應(yīng)大于等于0.95；伸長率大于等于2.0%；6）破段部位在夾片處、破段部位距夾片2—3d（d為鋼絞線公稱直徑）、錨具破壞、斷裂、失效（滑絲、嚴(yán)重變形等）應(yīng)判定錨具不合格。4、洛式硬度檢測

1）試驗一般在10～35℃的室溫環(huán)境下進(jìn)行，對溫度要求嚴(yán)格的試驗，試驗溫度應(yīng)為23±5℃。2）相鄰兩壓痕中心簡介至少為壓痕直徑的4倍，且不小于2mm，任一壓痕中心距試樣邊緣不少于壓痕直徑的2.5倍，且不小于1mm。3）每個試樣檢測3點。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第一節(jié)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具、連接器試驗檢測5、檢測結(jié)果判定（1）外觀及尺寸檢測如表面無裂縫，影響錨固能力的尺寸符合設(shè)計要求，應(yīng)判定為合格；如此項尺寸有一項超過允許偏差，則應(yīng)抽取雙倍的數(shù)量做檢驗；如仍有一套不符合要求，則應(yīng)每套檢查，合格者方可使用。如發(fā)現(xiàn)一套有裂紋，則應(yīng)對全部產(chǎn)品進(jìn)行檢查，合格者方可使用。（2）硬度檢測 當(dāng)硬度值符合設(shè)計要求的范圍判為合格，如有一個零件不合格，則取雙倍數(shù)量的零件做試驗，如仍有一個不合格，則應(yīng)逐個檢測，合格者方可使用。（3）靜載錨固性能及其他試驗當(dāng)試驗結(jié)果符合要求判為合格，如有一個試件不合格，則取雙倍數(shù)量的試件做試驗，如有一個不合格，則該批產(chǎn)品判為不合格。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第二節(jié)橋梁支座試驗檢測1、橡膠支座分類與代號

橡膠支座分為板式、球式和盆式三種。板式橡膠支座的標(biāo)記由名稱代號、型式代號、外形尺寸和橡膠種類四部分組成。如GJZ300×400×47（CR）表示公路橋梁矩形普通氯丁橡膠支座，短邊尺寸為300mm，長邊尺寸為400mm，厚度為47mm。2、橡膠支座試驗方法（1）試驗前準(zhǔn)備工作試樣隨機抽取，每種規(guī)格試樣數(shù)量為三對，試樣內(nèi)外溫度一致；試驗室的標(biāo)準(zhǔn)溫度為23±5℃，試樣停放應(yīng)不少于24h；試驗機具備微機控制，能自動、平穩(wěn)連續(xù)加載、卸載，且無沖擊和振動現(xiàn)象。（2）板式支座抗壓彈性模量試驗將試樣置于試驗機的承載板上，對準(zhǔn)中心，核對承載板四角對稱安置的四個位移傳感器預(yù)壓，預(yù)壓三次，加載速率為0.03～0.04MPa/S，預(yù)壓應(yīng)力為10MPa。正式加載，循環(huán)3次加載加載速率為0.03～0.04MPa/S，正式加載從4MPa到10MPa。以承壓板四角所測的變化值得平均值，作為各級荷載下試樣的累計豎向壓縮變形，按試樣橡膠層的總厚度計算各級試驗荷載下，式樣的累計壓縮應(yīng)變每一塊試樣的抗壓彈性模量為三次加載過程所得的三個實測結(jié)果的算術(shù)平均值，單項結(jié)果和算術(shù)平均值之差不應(yīng)大于平均值的3%，否則應(yīng)重新復(fù)核試驗一次。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第二節(jié)橋梁支座試驗檢測2、橡膠支座試驗方法（3）抗剪彈性模量短邊方向受剪，使試樣及中間鋼板的對稱軸和試驗機承載板中心軸處在同一垂面上以0.03～0.04MPa/S的速率施加壓應(yīng)力至平均壓應(yīng)力10MPa，并在整個試驗中保持不變調(diào)整試驗機的剪切試驗機構(gòu)，使水平油缸、負(fù)荷傳感器的軸線和中間鋼板的對稱軸重合預(yù)加水平力0.002～0.003MPa/S（三次）正式加載（循環(huán)三次），從0.1MPa至1.0MPa。以承壓板四角所測的變化值得平均值，作為各級荷載下試樣的累計豎向壓縮變形，按試樣橡膠層的總厚度計算各級試驗荷載下，式樣的累計壓縮應(yīng)變每一塊試樣的抗剪彈性模量為三次加載過程所得的三個實測結(jié)果的算術(shù)平均值，單項結(jié)果和算術(shù)平均值之差不應(yīng)大于平均值的3%，否則重做一次。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第二節(jié)橋梁支座試驗檢測2、橡膠支座試驗方法（4）抗剪老化試驗（5）抗剪黏結(jié)試驗（6）摩擦系數(shù)試驗將四氟滑板支座對準(zhǔn)承載板中心施加壓應(yīng)力至平均壓應(yīng)力并保持不變施加水平力，直到不銹鋼板與四氟滑板試樣接觸面間發(fā)生滑動為止，記錄此時剪力為初始值。連續(xù)進(jìn)行3次每對試樣取三次結(jié)果的算術(shù)平均值（7）轉(zhuǎn)角試驗（8）極限抗壓強度試驗XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第二節(jié)橋梁支座試驗檢測3、板式橡膠支座檢測結(jié)果的判定隨機抽取3塊（或3對）支座，若2塊（或2對）不合格，則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格，若1塊（或1對）支座不合格時，則應(yīng)抽取雙倍支座對不合格項目進(jìn)行復(fù)核，若仍有一項不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第三節(jié)橋梁伸縮裝置試驗檢測橋梁伸縮裝置檢測項目模數(shù)式伸縮裝置應(yīng)進(jìn)行拉伸、壓縮，縱向、豎向、橫向錯位試驗，測定水平摩阻力、變位均勻性。應(yīng)按實際受力荷載測定中梁、支承橫梁及其連接部件應(yīng)力、應(yīng)變值。并應(yīng)對試樣進(jìn)行振動沖擊試驗，對橡膠密封帶進(jìn)行防水試驗。梳齒板式伸縮裝置應(yīng)進(jìn)行拉伸、壓縮試驗，測定水平摩阻力、變位均勻性。橡膠伸縮裝置應(yīng)進(jìn)行拉伸、壓縮試驗，測定水平摩阻力及垂直變形；且試驗應(yīng)在15-28℃下進(jìn)行。異型鋼單縫伸縮裝置應(yīng)進(jìn)行橡膠密封帶防水試驗。檢驗項目有一項不合格時，則應(yīng)抽取雙倍數(shù)目對不合格項目進(jìn)行復(fù)核，若仍有一項不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第四節(jié)波紋管試驗檢測（1）波紋管檢測項目環(huán)剛度局部橫向荷載試驗柔韌性試驗抗沖擊性試驗外觀及規(guī)格尺寸檢測5根樣品3根不合格，則該批產(chǎn)品不合格，2根不合格，再抽取5根，若仍有2根不合格，則該批產(chǎn)品不合格。（2）預(yù)應(yīng)力混凝土波紋管檢測項目集中荷載作用下徑向剛度試驗均布荷載作用下徑向剛度試驗變形測量承受集中荷載后抗?jié)B漏性能試驗彎曲后抗?jié)B漏性能試驗外觀及尺寸檢測檢驗項目有一項不合格時，則應(yīng)抽取雙倍數(shù)目對不合格項目進(jìn)行復(fù)核，若仍有一項不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第五章橋梁工程地基與基礎(chǔ)試驗檢測地基承載能力一般采用靜壓方法檢測；樁基檢測為本章重點；地基檢測為次要內(nèi)容，所占比重較??；樁基高應(yīng)變檢測方法僅作一般了解；低應(yīng)變和超聲檢測應(yīng)掌握設(shè)備的選擇、試驗過程及需注意的問題，數(shù)據(jù)的整理分析，結(jié)果的判斷。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第一節(jié)地基承載力檢測1、平板載荷試驗

（1）原理地基在荷載作用下達(dá)到破壞狀態(tài)的過程為：壓密階段（土粒豎向變位），剪切階段（同時發(fā)生豎向和測向變位）破壞階段（側(cè)向移動）（2）試驗設(shè)備荷載板（面積為2500或5000常用50cm*50cm或70.7cm*70.7cm）千斤頂，百分表，反力架，枕木垛，壓重（3）現(xiàn)場荷載試驗步驟將荷載板放在試驗土層表面,基坑寬度不小于承壓板寬度或直徑的3倍；分級加載，第一級荷載（包括設(shè)備自重）應(yīng)接近卸去土的自重。每級荷載增量一般取被試地基土層預(yù)估極限承載力的1/8-1/10。總荷載盡量接近試驗土層的極限荷載,荷載測量精度為最大荷載的1%。記錄每次加載后沉降量的穩(wěn)定值，加載至總沉降量為25mm，沉降值精度到0.01mm。各級荷載下相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)一般采連續(xù)2小時的每小時沉降量不超過0.1mm，或連續(xù)1小時的每30分鐘的沉降量不超過0.05mm。終止試驗條件：當(dāng)出現(xiàn)承壓板周圍的土體有明顯的側(cè)向擠出或發(fā)生裂紋；在24小時內(nèi)沉降隨時間趨于等速增加；荷載增加很小，但沉降卻急劇增大時。卸載，并記錄其回彈值；據(jù)記錄繪制Ｐ－Ｓ曲線。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第一節(jié)地基承載力檢測2、圓錐動力觸探（1）適用范圍輕型動力觸探試驗用于貫入深度小于4m的粘性土、素填土、粉土；中型動力觸探試驗用于砂土中密以下的碎石頭和極軟巖；重型動力觸探試驗用于較密實的碎石頭、極軟巖和軟巖；（2）試驗設(shè)備圓錐觸探頭、觸探桿、穿心錘三部分組成。（3）試驗方法 采用質(zhì)量為63.5㎏的穿心錘，以76㎝的落距，對土層進(jìn)行觸探，將標(biāo)準(zhǔn)貫人器再打入土中10㎝，記錄捶擊數(shù)N。 可根據(jù)N值估計砂土的密實度、天然地基的容許承載力[σ]、粘性土的狀態(tài)、土的內(nèi)摩擦角。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第二節(jié)成孔質(zhì)量檢測1、泥漿性能指標(biāo)檢測

（1）相對密度：方法一：泥漿相對密度計；方法二：用口杯簡易量測：R=m3-m1/m2-m1m1——口杯質(zhì)量m2——清水質(zhì)量m3——泥漿質(zhì)量。（2）粘度：漏斗粘度計。校正方法：將７００毫升的清水注入漏斗，讓其流出５００毫升，所需時間有應(yīng)為（１５±1）秒。如偏差超過規(guī)定值，則不應(yīng)用于測泥漿的粘度。（3）靜切力：浮筒切力計（4）含砂率：含砂率計注意:儀器的體積有大小,大乘以1,小乘以２即為含砂率（5）膠體率（是泥漿中土粒保持懸浮狀態(tài)的性能）：方法：將１００毫升泥漿倒入量杯中，用玻璃片蓋上，靜置２４小時，量測其澄清為水的體積。如體積為５毫升，則膠體率為９５％（6）失水率（mL/30min）和泥皮厚注意如何評價:泥皮愈平坦、愈薄則泥漿質(zhì)量愈高，一般不宜厚于２～３毫米.（7）酸堿度：（ＰＨ＞７為堿性，ＰＨ＝７為中性，ＰＨ＜７為酸性）方法一：用一條ＰＨ試紙，放在泥漿面上后，立即拿出與標(biāo)準(zhǔn)的顏色相比，即可知ＰＨ值；方法二：用ＰＨ酸堿計，將其探針插入泥漿，直接讀出ＰＨ值。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第二節(jié)成孔質(zhì)量檢測2、成孔質(zhì)量檢測（1）樁位偏差：經(jīng)緯儀或紅外測距儀（2）孔徑和垂直度：鋼筋籠法、傘形孔徑儀、聲波檢測法（3）樁傾斜度：簡易垂球法、陀螺斜測儀、聲波孔壁測定儀法（4）孔底沉淀厚度：垂球法、電阻率法、電容法XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第三節(jié)樁身完整性檢測1、反射波法（1）基本原理把基樁視為一維均質(zhì)彈性桿件，密度為ρ，截面積為A，縱波波速為C，彈性模量為E，樁身截面上下的波阻抗為n=Z1/Z2=ρ1A1C1/ρ2A2C2反射系數(shù)F=（1-n）/（1+n）投射系數(shù)T=2/（1+n）Z1=Z2時，

n=1，F(xiàn)=0，T=1，表示樁身完整；（表5-31）Z1大于Z2，

n大于1，F(xiàn)小于0，T大于0，反射波與入射波同向的上行拉力波，表示縮徑、離析、空洞等缺陷；Z1小于Z2，

n小于1，F(xiàn)大于0，T大于0，反射波與入射波反向的上行壓縮波，表示擴徑、膨脹、端承樁等情況。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第三節(jié)樁身完整性檢測1、反射波法（2）檢測前準(zhǔn)備工作檢測前首先應(yīng)搜集有關(guān)資料。根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇合適的擊振設(shè)備、傳感器及檢測儀，檢查測試系統(tǒng)各部分之間是否連接良好，確認(rèn)整個測試系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。樁頂應(yīng)鑿至新鮮混凝土面，并用打磨機將測定和激振點磨平。應(yīng)測量并記錄樁頂截面尺寸。混凝土灌注樁的檢測宜在成樁14d以后進(jìn)行。打入或靜壓式預(yù)制樁的檢測應(yīng)在相鄰樁打完后進(jìn)行。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第三節(jié)樁身完整性檢測1、反射波法（3）傳感器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定傳感器的安裝采用橡皮泥等耦合劑，粘結(jié)牢固，并與樁頂面垂直。對混凝土灌注樁，傳感器宜安裝在距樁中心1/2-2/3半徑處，且距離樁的主筋不宜小于50mm。當(dāng)樁徑不大于1000mm時不宜少于2測點；當(dāng)樁徑大于1000mm時不宜少于4測點。對混凝土預(yù)制樁，當(dāng)邊長不大于600mm時不宜少于2測點；當(dāng)邊長大于600mm時不少于3個測點。對預(yù)應(yīng)力混凝土管樁不應(yīng)少于2測點XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第三節(jié)樁身完整性檢測1、反射波法

（4）激振要求混凝土灌注樁、混凝土預(yù)制樁的擊振點宜在樁頂中心部位；預(yù)應(yīng)力管樁的擊振點和傳感器安裝點與樁中心連線的夾角不應(yīng)小于45度。激振錘和激振參數(shù)宜通過現(xiàn)場對比試驗選定。短樁淺部用輕錘高頻短脈沖，長樁深部用重錘低頻寬脈沖采用力棒時應(yīng)自由下落，采用力錘時應(yīng)使其作用力方向與樁頂面垂直XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第三節(jié)樁身完整性檢測1、反射波法（4）現(xiàn)場檢測及注意事項①被檢測樁應(yīng)鑿去浮漿，使樁頭平整。②檢測前對儀器設(shè)備檢查調(diào)試，儀器工作性能正常方可測試。③每個檢測工地均應(yīng)進(jìn)行激勵方式和接收條件的選擇試驗，確定最佳激勵方式和接收條件。④激振點宜選擇在樁頭中心部位，傳感器穩(wěn)固地安置在樁頭上，對于大直徑的樁可安置兩個或多個傳感器。⑤當(dāng)隨機干擾較大時，可采用信號增強方式，進(jìn)行多次重復(fù)激振與接收。⑥為提高分辨率，應(yīng)使用小能量激振，并選用高截止頻率傳感器和放大器。⑦斷別樁身淺部缺陷，可同時采用橫向激振和水平速度型傳感器接收，進(jìn)行輔助判定。⑧每根被檢測單樁均應(yīng)進(jìn)行三次以上重復(fù)測試。出現(xiàn)異常波形應(yīng)在現(xiàn)場及時研究，排除影響測試不良因素再重復(fù)測試。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第三節(jié)樁身完整性檢測2、超聲波法（1）基本原理聲波透射法是在基樁中預(yù)埋2根或2根以上的聲測管管中注水作為耦合劑，將超聲發(fā)射和接受換能器置于聲測管中。聲波在混凝土傳播過程中，當(dāng)樁身混凝土存在阻抗差異時，將發(fā)生反射、繞射、折射和聲波能量的吸收、衰減，通過聲波穿越混凝土后的首波聲時、波幅及接受波主頻等聲學(xué)參數(shù)來檢驗樁身混凝土是否存在缺陷。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第三節(jié)樁身完整性檢測2、超聲波法（2）檢測管預(yù)埋要求：其內(nèi)徑宜為50～60mm。樁徑≤0.8m時應(yīng)埋設(shè)二根管；樁徑大于0.8m、≤2.0m時，應(yīng)不少于三根管；樁徑2m以上不少于四根管。聲波檢測管宜采用鋼管、塑料管或鋼質(zhì)波紋管。鋼管宜用螺紋連接，管的下端應(yīng)封閉，上端應(yīng)加蓋。檢測管可焊接或綁扎在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，檢測管之間應(yīng)相互平行。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第三節(jié)樁身完整性檢測2、超聲波法（3）檢測前準(zhǔn)備工作被檢測的混凝土齡期應(yīng)大于14d，且混凝土強度不小于15MPa；聲測管內(nèi)灌滿清水，且保證通暢；標(biāo)定超聲儀檢測儀發(fā)射至接收的系統(tǒng)延遲時間T0；準(zhǔn)確量測聲測管的內(nèi)外徑和相鄰兩聲測管外壁間的距離，精度為1mm；計算聲測管及耦合水層聲時修正值。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第三節(jié)樁身完整性檢測2、超聲波法（4）現(xiàn)場檢測步驟將裝設(shè)有扶正器的接收及發(fā)射換能器置于檢測管內(nèi)，調(diào)試儀器的有關(guān)參數(shù)，直到顯示出清晰的接收波形，且是最大波幅達(dá)到顯示屏的2/3左右；檢測宜由檢測管底部開始，將發(fā)射與接收換能器置于同一標(biāo)高，測取聲時、波幅或頻率，并進(jìn)行記錄；發(fā)射與接收換能器應(yīng)同步升降，測量點距不大于250mm，各測點發(fā)射與接收換能器累計相對高差不大于20mm，并應(yīng)隨時校正；發(fā)現(xiàn)讀書異常，應(yīng)加密測量點距；檢測方式可采用對測、斜測和扇形測等方式；一根樁有多根檢測管時，按分組進(jìn)行測試。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第三節(jié)樁身完整性檢測2、超聲波法（5）檢測數(shù)據(jù)分析與判定分析參數(shù)：聲波、聲速臨界值、波幅、PSD判據(jù)分析步驟：對波速值進(jìn)行概率統(tǒng)計分析，得到低于臨界值的異常點位置和深度；分析波幅大小的變化，將波速和波幅都偏低的測點作為異常部位；進(jìn)一步進(jìn)行細(xì)測和斜測，確定缺陷的范圍和大??；根據(jù)施工情況綜合判斷缺陷的種類和性質(zhì)，判定樁身完整性。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第三節(jié)樁身完整性檢測3、取芯法（1）目的檢測樁身缺陷，判斷完整性類別；檢測樁長和沉渣厚度，鑒別樁底持力層巖土性狀；評定樁身混凝土強度。（2）芯樣孔數(shù)與孔位樁徑小于1.2m鉆1孔；1.2m―1.6m，2孔；大于1.6m，鉆3孔；鉆芯孔為1個時，距樁中心10-15cm；2孔及以上時，距樁中心0.15D-0.25D。鉆孔垂直度偏差小于0.5%，每次進(jìn)尺控制在1.5m以內(nèi)。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第三節(jié)樁身完整性檢測3、取芯法（3）混凝土強度的檢測芯樣數(shù)量：樁長10-30m，每孔取3組芯樣；樁長小于10m，取2組；樁長大于30m，不小于4組；樁兩頭不小于樁徑一倍或1m，中間芯樣宜等距截取，同根樁孔數(shù)大于1個時，1孔某深度有缺陷時，其他孔應(yīng)在相應(yīng)位置取芯進(jìn)行強度檢驗；每組芯樣制作3個抗壓試件，高徑比在0.95-1.05之間，芯樣內(nèi)不含鋼筋，最大集料粒徑應(yīng)小于芯樣平均直徑的1/2；芯樣抗壓強度代表值按一組3塊試件的平均值確定，2組或以上時，取各組平均值為代表值。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第四節(jié)基樁承載力檢測1、靜壓試驗按現(xiàn)行地基基礎(chǔ)規(guī)范“單樁承載力宜通過現(xiàn)場靜載試驗確定，在同一條件下，試樁數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的１％，并不少于３根”。（1）試驗樁的要求從成樁到試驗的時間，在樁身混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求的前提下，還應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的休止時間的要求；試樁的工藝應(yīng)與工程樁一致；試樁樁頭混凝土強度不低于C30，一般可在樁頂配置加密鋼筋網(wǎng)2-3層以薄鋼板圓筒做成加筋箍與樁頂混凝土澆成整體；為便于安裝沉降觀察點和儀表試樁頂部露出試坑地面的高度不宜小于600mm，試坑地面宜于承臺底面標(biāo)高一致。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第四節(jié)基樁承載力檢測1、靜壓試驗（2）試驗準(zhǔn)備１）試驗設(shè)備由加載裝置和荷載、變形觀測裝置組成２）錨樁橫梁反力裝置（多采用液壓千斤頂、錨樁和橫梁）反力不小于預(yù)估試驗荷載的1.3-1.5倍，錨樁與試樁的中心間距，當(dāng)試樁的直徑（或邊長）小于或等于800mm時，可為試樁直徑（或邊長）的5倍，當(dāng)試樁的直徑（或邊長）大于800毫米時，上述距離不得少于4米。3）壓重平臺反力裝置壓重不小于預(yù)估試驗荷載的1.2倍，且施加于地基的壓應(yīng)力不宜大于地基承載力特征值的1.5倍。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第四節(jié)基樁承載力檢測1、靜壓試驗（3）試驗加載步驟與方法1）預(yù)備試驗，檢驗試驗系統(tǒng)各部分工作狀態(tài)；2）分級加載，分級數(shù)不宜少于10級，每級荷載為1/15-1/10，第一級荷載可為2倍，最大荷載不小于設(shè)計要求的2倍；3）記錄每次加載后沉降量的穩(wěn)定值，每15min觀測沉降1次，1h后每30min觀測一次。4）卸載，每級卸載為加載量的2倍，并記錄其回彈值；5）據(jù)記錄繪制Ｐ－Ｓ曲線和時間沉降曲線。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第四節(jié)基樁承載力檢測1、靜壓試驗（4）終止加載條件1）某級荷載下沉量大于前一級下沉量５倍；2）某級荷載下沉量大于前一級的2倍，且24h沉降未達(dá)到相對穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)；3）達(dá)到設(shè)計要求的最大加載量；4）錨樁上拔量達(dá)到設(shè)計允許值。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第四節(jié)基樁承載力檢測1、靜壓試驗（5）極限承載能力的確定1）對應(yīng)荷載-沉降曲線（P-S曲線）明顯陡降的起始點對應(yīng)的荷載值；2）沉降-時間曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級荷載值；3）出現(xiàn)終止加載情況時，取前一級荷載值；4）對于緩變形P-S曲線，宜取S=40mm對應(yīng)的荷載值，當(dāng)樁長大于40m時，應(yīng)考慮樁長的彈性壓縮，對直徑大于等于800mm的樁，可取S=0.05D對應(yīng)的荷載值。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第四節(jié)基樁承載力檢測2、豎向抗拔試驗位移量小于或等于0.1mm/h，穩(wěn)定；勘測設(shè)計階段，總位移大于等于25mm可終止加載，施工階段加載不應(yīng)大于設(shè)計值。3、靜推試驗采用單向多循環(huán)加載試驗法，每級荷載循環(huán)5次。加載終止：水平位移大于20-30mm，樁身斷裂，樁側(cè)地表裂紋或隆起。4、高應(yīng)變法重錘重量不小于極限承載力的1.2%。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第六章橋梁構(gòu)件狀況及耐久性檢測評定混凝土強度的檢測和評定為重點內(nèi)容；混凝土本身檢測包括強度及缺陷；鋼筋本身檢測為鋼筋銹蝕電位和鋼筋分布；影響鋼筋銹蝕的環(huán)境檢測包括氯離、混凝土電阻率子含量、保護(hù)層厚度、混凝土碳化深度等5項。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第二節(jié)結(jié)構(gòu)混凝土強度的檢測與評定1、回彈法（1）測定內(nèi)容：測定混凝土表面硬度（2）適用范圍：混凝土抗壓強度、均勻性（3）操作步驟1）收集基本資料；2）選擇測區(qū)：每一個構(gòu)件測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于10個，最少不得少于5個；相鄰兩測區(qū)間距在2m以內(nèi)距構(gòu)件邊緣大于20cm，小于50cm；測區(qū)尺寸為200×200mm；3）回彈值測量；4）碳化深度值測量：不應(yīng)少于測區(qū)數(shù)的30%，當(dāng)碳化值大于2.0mm時，應(yīng)在每一測區(qū)測量碳化深度值；5）計算平均回彈值；6）角度修正；7）澆筑面修正；8）碳化深度修正；9）確定混凝土強度。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第二節(jié)結(jié)構(gòu)混凝土強度的檢測與評定1、回彈法（4）回彈值計算和強度評定1）去掉3個最大和3個最小值，計算平均值；2）對平均值進(jìn)行修正；3）測區(qū)數(shù)為10個及以上時，計算平均值和標(biāo)準(zhǔn)差；4）測區(qū)數(shù)少于10時，取測區(qū)最小混凝土強度值為推定值；5）測區(qū)強度值出現(xiàn)小于10MPa，混凝土強度推定值小于10MPa；6）測區(qū)數(shù)不少于10個時，按數(shù)理統(tǒng)計方法計算，即均值減去1.645倍的標(biāo)準(zhǔn)差；7）均值小于25MPa，標(biāo)準(zhǔn)差大于4.5MPa或均值不小于25MPa，標(biāo)準(zhǔn)差大于5.5MPa時，按單個構(gòu)件評定。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第二節(jié)結(jié)構(gòu)混凝土強度的檢測與評定1、回彈法（5）注意事項1）回彈法誤差較大對重要構(gòu)件應(yīng)慎重選取；2）適用不摻外加劑或僅摻引氣劑的混凝土；3）混凝土齡期為14-1000d；4）強度范圍為10-60MPa；5）下列情況不可采用統(tǒng)一測強曲線：集料最大粒徑大于60mm；特種成型工藝制作的混凝土；檢測部位曲率半徑小于250mm；潮濕或水浸的混凝土。6）抽檢數(shù)量不少于構(gòu)件總數(shù)的30%或10件。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第二節(jié)結(jié)構(gòu)混凝土強度的檢測與評定2、超聲回彈綜合法（1）適用范圍1）水泥為普通硅酸鹽水泥；2）砂、石集料符合檢驗要求；3）可摻或不摻礦物拌合料、外加劑、粉煤灰、泵送劑；4）混凝土齡期為7-2000d；5）強度范圍為10-70MPa；6）攪拌混凝土或泵送混凝土；7）自然養(yǎng)護(hù)。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第二節(jié)結(jié)構(gòu)混凝土強度的檢測與評定2、超聲回彈綜合法（2）強度評定1）測區(qū)數(shù)為10個及以上時，計算平均值和標(biāo)準(zhǔn)差；2）測區(qū)數(shù)少于10時，取測區(qū)最小混凝土強度值為推定值；3）測區(qū)強度值出現(xiàn)小于10MPa，混凝土強度推定值小于10MPa；4）測區(qū)數(shù)不少于10個時，按數(shù)理統(tǒng)計方法計算，即均值減去1.645倍的標(biāo)準(zhǔn)差；5）均值小于25MPa，標(biāo)準(zhǔn)差大于4.5MPa；均值位于25和50MPa之間，標(biāo)準(zhǔn)差大于5MPa；均值不小于50MPa，標(biāo)準(zhǔn)差大于5.5MPa時，按單個構(gòu)件評定。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第二節(jié)結(jié)構(gòu)混凝土強度的檢測與評定2、鉆芯法檢測混凝土強度（1）芯樣1）芯樣數(shù)量不宜少于15個；2）芯樣直徑應(yīng)大于最大粒徑的3倍，采用小芯樣其直徑不應(yīng)小于70mm或最大粒徑的2倍；3）芯樣高度直徑比值為1。（2）芯樣試件應(yīng)在與被檢測結(jié)構(gòu)濕度基本一致的條件下進(jìn)行抗壓試驗；（3）檢測批混凝土強度推定采用數(shù)理統(tǒng)計的方法；（4）單個構(gòu)件最少芯樣數(shù)量為3個，小構(gòu)件不少于2個，取最小值作為混凝土強度推定值。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第八節(jié)結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)部缺陷與表層損傷的超聲波檢測1、基本依據(jù)（1）根據(jù)超聲波在混凝土中傳播時遇到缺陷的繞射現(xiàn)象，按聲時和聲程的變化來判別和計算缺陷的大小；（2）依據(jù)超聲波在缺陷界面上的反射，抵達(dá)接收探頭時能量的顯著衰減判別缺陷的存在和大??；（3）超聲脈沖各頻率成分遇到缺陷時衰減的程度不同，造成接收頻率明顯降低判別內(nèi)部缺陷；（4）超聲波在缺陷處波形的轉(zhuǎn)換和疊加，造成波形畸變來判別缺陷。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第七章橋梁荷載試驗與承載力評定橋梁荷載試驗的目的：檢驗橋梁設(shè)計與施工質(zhì)量；判斷橋梁結(jié)構(gòu)實際承載能力；驗證橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計理論和設(shè)計方法；橋梁結(jié)構(gòu)動力特性和動態(tài)反應(yīng)的測試研究。荷載試驗分為靜力荷載試驗與動力荷載試驗種。一般情況下，橋梁荷載試驗應(yīng)按三個階段進(jìn)行，即計劃與準(zhǔn)備階段、加載與測試階段、分析與總結(jié)階段。XX年試驗橋梁檢測工程師培訓(xùn)資料第一節(jié)橋梁靜載試驗1、荷載試驗計劃的主要內(nèi)容包括： (1)試驗?zāi)康呐c任務(wù) (2)試驗準(zhǔn)備工作 (3)加載方案與實施 (4)觀測方案與實施 (5)加載試驗的控制與安全措施 (6)加載試驗資料的整理 (7)試驗成果