項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)

項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)2024/3/26項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)目錄項(xiàng)目一認(rèn)識(shí)生產(chǎn)管理單元一

生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述單元二生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略項(xiàng)目二新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與設(shè)施布局單元一新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與工藝選擇單元二企業(yè)R﹠D單元三設(shè)施選址與布局項(xiàng)目三企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程組織單元一零件在加工過(guò)程中的移動(dòng)方式單元二作業(yè)排序單元三流水線生產(chǎn)組織項(xiàng)目四生產(chǎn)計(jì)劃單元一總生產(chǎn)計(jì)劃單元二主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）單元三物料需求計(jì)劃（MRP）單元四能力需求計(jì)劃（CRP）單元五生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃項(xiàng)目五庫(kù)存管理單元一庫(kù)存管理和基本決策單元二庫(kù)存系統(tǒng)項(xiàng)目六生產(chǎn)職能管理單元一設(shè)備管理單元二現(xiàn)場(chǎng)管理單元三質(zhì)量管理項(xiàng)目七項(xiàng)目管理單元一項(xiàng)目管理概論單元二網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)單元一動(dòng)作分析單元二工程分析單元三時(shí)間分析2項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)

單元一動(dòng)作分析單元二工程分析單元三時(shí)間分析3項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)一、教學(xué)目標(biāo)（一）總目標(biāo)：掌握工業(yè)工程基礎(chǔ)的技術(shù)和方法（二）具體目標(biāo)：1、掌握動(dòng)作分析的目的，動(dòng)作分析改善的次序、原則和搬運(yùn)分析；2、掌握工程分析的基本內(nèi)容；3、掌握時(shí)間分析的手段和方法。二、工作任務(wù)（一）認(rèn)識(shí)IE；動(dòng)作分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)；工藝流程分析；人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析；秒表測(cè)時(shí)；作業(yè)測(cè)定（二）到企業(yè)實(shí)踐，全面了解IE應(yīng)用4項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)單元一動(dòng)作分析★教學(xué)目標(biāo)（一）總目標(biāo)：掌握動(dòng)作分析的基本方法（二）具體目標(biāo)：1、理解IE的概念；2、動(dòng)作分析的目的；3、動(dòng)作分析改善的次序；4、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則；5、搬運(yùn)分析★理論精要?jiǎng)幼鞣治龅哪康?/p>

動(dòng)作分析改善的次序動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則

搬運(yùn)分析工作

5項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)單元一動(dòng)作分析IE是英文IndustrialEngineering的簡(jiǎn)稱，直譯為工業(yè)工程，是以人、物料、設(shè)備、能源和住處組成的集成系統(tǒng)為主要研究對(duì)象，綜合應(yīng)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會(huì)科學(xué)的理論與方法等知識(shí)，對(duì)其進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、管理、改進(jìn)和創(chuàng)新等活動(dòng)，使其達(dá)到降低成本，提高質(zhì)量和效益的目的的一項(xiàng)活動(dòng)。簡(jiǎn)單地說(shuō)，IE是改善效率、成本、品質(zhì)的方法科學(xué)。6項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)一、動(dòng)作分析的目的生產(chǎn)活動(dòng)實(shí)際上是由人和機(jī)械設(shè)備對(duì)材料或零部件進(jìn)行加工或檢驗(yàn)組成的，而所有的檢驗(yàn)或加工又都有是由一系列的動(dòng)作所組成，這些動(dòng)作的快慢、多少、有效與否，直接影響了生產(chǎn)效率的高低。許多人們認(rèn)為理所當(dāng)然的動(dòng)作組合，其實(shí)都存在停滯、無(wú)效動(dòng)作、次序不合理、不均衡（如：太忙碌、太清閑等）、浪費(fèi)等不合理現(xiàn)象。這些動(dòng)作對(duì)產(chǎn)品的性能和結(jié)構(gòu)沒(méi)有任何改變，自然也不可能創(chuàng)造附加價(jià)值，使生產(chǎn)效率因之降低。吉爾布雷斯曾說(shuō)過(guò)：“世界上最大的浪費(fèi)，莫過(guò)于動(dòng)作的浪費(fèi)?！币匀粘Ｉ钪械膭?dòng)作為例：一個(gè)熟練的廚師，可以同時(shí)用兩個(gè)甚至更多的爐子炒菜，快速而且不會(huì)出差錯(cuò)。而平常人則可能用一個(gè)爐子炒菜都會(huì)出現(xiàn)在中途發(fā)現(xiàn)某一種材料還未準(zhǔn)備好的狀況，所耗費(fèi)的時(shí)間也更長(zhǎng)。究其原因，就是因?yàn)閯?dòng)作安排合理與否造成的。動(dòng)作分析就是對(duì)作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行細(xì)致的分解研究，消除上述不合理現(xiàn)象，使動(dòng)作更為簡(jiǎn)化，更為合理，從而提升生產(chǎn)效率的方法。7項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)二．動(dòng)作分析改善的次序（一）問(wèn)題的發(fā)生/發(fā)現(xiàn)（二）現(xiàn)狀分析（三）找出問(wèn)題的真因（四）擬定改善方案（五）改善方案的實(shí)施（六）改善效果確認(rèn)（七）標(biāo)準(zhǔn)化8項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)三、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則

“動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則”又稱“省工原則”，是使作業(yè)（動(dòng)作的組成）能以最少的“工”的投入，產(chǎn)生最有效率的效果，達(dá)成作業(yè)目的的原則?！皠?dòng)作經(jīng)濟(jì)原則”是由吉爾布雷斯（Gilbreth）開(kāi)始提倡的，其后經(jīng)許多工業(yè)工程的專家學(xué)者研究整理而成。熟悉掌握“動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則”對(duì)有效安排作業(yè)動(dòng)作，提高作業(yè)效率，能起到很大的幫助。9項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)（一）動(dòng)作效率左右動(dòng)作效率的主要有以下幾個(gè)方面1、操作條件操作條件主要包含以下一些因素：對(duì)象物的大小、形狀、重量等；使用的設(shè)備、儀器、治工具；操作的環(huán)境。2、操作方法使用身體的部位手指、手掌、手腕、手臂、軀體、腿腳；移動(dòng)的距離、方向、路線；動(dòng)作的組合方式。3、動(dòng)作的難度4、動(dòng)作的準(zhǔn)確度5、動(dòng)作的速度、節(jié)奏要提高動(dòng)作效率就必須合理地組合以上因素，取得更大的動(dòng)作效果。10項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)（二）動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則1、四項(xiàng)基本原則動(dòng)作的改善基本上可以以四項(xiàng)基本原則作為基本思路：①減少動(dòng)作數(shù)量進(jìn)行動(dòng)作要素分析，減少不必要的動(dòng)作是動(dòng)作改善最重要且最有效果的方法。②追求動(dòng)作平衡動(dòng)作平衡能使作業(yè)人員的疲勞度降低，動(dòng)作速度提高。比如雙手動(dòng)作能比單手大大提高效率，但必須注意雙手動(dòng)作的協(xié)調(diào)程度。③縮短動(dòng)作移動(dòng)距離無(wú)論進(jìn)行什么操作，“空手”、“搬運(yùn)”總是必不可少的，而且會(huì)占用相當(dāng)一部分動(dòng)作時(shí)間。“空手”和“搬運(yùn)”其實(shí)就是“空手移動(dòng)”和“負(fù)荷移動(dòng)”，而影響移動(dòng)時(shí)間的最大因素就是移動(dòng)距離，因此，縮短移動(dòng)距離也就成為動(dòng)作改善的基本手段之一了。④使動(dòng)作保持輕松自然的節(jié)奏前面三項(xiàng)原則是通過(guò)減少、結(jié)合動(dòng)作進(jìn)行的改善。而進(jìn)一步的改善就是使動(dòng)作變得輕松、簡(jiǎn)單。也就是使移動(dòng)路線順暢，使用易把握的工具、改善操作環(huán)境以便能以更舒適的姿勢(shì)進(jìn)行工作。11項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)2、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的16原則在工作的場(chǎng)合中，較為共能的硬件有人、工具設(shè)備、環(huán)境布置等三個(gè)方面。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的四項(xiàng)基本原則在這幾個(gè)方面加以應(yīng)用又可以整理成動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的16原則?！P(guān)于人體動(dòng)作方面（1）雙手并用的原則能熟練應(yīng)用雙手同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，對(duì)提高作業(yè)速度大有裨益。單手動(dòng)作不但是一種浪費(fèi)，同時(shí)也會(huì)造成一只手負(fù)擔(dān)過(guò)重，動(dòng)作不平衡。從動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則出發(fā)，雙手除休息外不能閑著。另外，雙手的動(dòng)作最好同時(shí)開(kāi)始，同時(shí)結(jié)束，這樣會(huì)更加協(xié)調(diào)。（2）對(duì)稱反向的原則從身體動(dòng)作的容易度而言，同一動(dòng)作的軌跡周期性反復(fù)是最自然的，雙手或雙臂運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作如能保持反向?qū)ΨQ，雙手的運(yùn)動(dòng)就會(huì)取得平衡，動(dòng)作也會(huì)變得更有節(jié)奏。下表是幾種不同的雙手運(yùn)動(dòng)方式，讀者可以自己試一試，便可了解雙手對(duì)稱反向原則的道理。（3）排除合并的原則不必要的動(dòng)作會(huì)浪費(fèi)操作時(shí)間，使動(dòng)作效率下降，應(yīng)加以排除。而即使必要的動(dòng)作，通過(guò)改變動(dòng)作的順序、重整操作環(huán)境等也可減少。例：使用自動(dòng)焊槍減少焊接動(dòng)作（4）降低動(dòng)作等級(jí)的原則（5）減少動(dòng)作限制的原則12項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)（6）避免動(dòng)作突變的原則（7）保持輕松節(jié)奏的原則（8）利用慣性的原則（9）手肢并用的原則13項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)——關(guān)于工具設(shè)備方面（10）利用工具的原則（11）工具萬(wàn)能化的原則（12）易于操縱的原則——關(guān)于環(huán)境布置方面（13）適當(dāng)位置的原則工作所需的一應(yīng)材料、工具、設(shè)備等應(yīng)根據(jù)使用的頻度、加工的次序，合理進(jìn)行定位，盡量放在伸手可及的地方。（14）安全可靠的原則作業(yè)者的心理安定程度對(duì)作業(yè)效率也會(huì)有直接影響，如果作業(yè)者在作業(yè)過(guò)程中總擔(dān)心會(huì)受到傷害，心理的疲憊會(huì)導(dǎo)致生理的疲憊的提前。因此，應(yīng)確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的一應(yīng)設(shè)施、材料、布置、作業(yè)方法不會(huì)存在安全隱患。（15）照明通風(fēng)的原則作業(yè)場(chǎng)所的燈光應(yīng)保持適當(dāng)?shù)牧炼群凸庹战嵌?，這樣，作業(yè)者的眼睛不容易感到疲倦，作業(yè)的準(zhǔn)確度也能有所保證。此外，良好的通風(fēng)、適當(dāng)?shù)臏貪穸纫彩黔h(huán)境布置上應(yīng)重點(diǎn)考慮的方面。（16）高度適當(dāng)?shù)脑瓌t14項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)四、搬運(yùn)分析工作在前面項(xiàng)目六里面我們已經(jīng)介紹了搬運(yùn)管理的有關(guān)內(nèi)容，在這里我們僅做一下補(bǔ)充介紹。搬運(yùn)分析目的在于改進(jìn)搬運(yùn)工作，減輕人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率。搬運(yùn)活性分析是其中的基礎(chǔ)工作。主要指標(biāo)是搬運(yùn)活性指數(shù)，即物品存放狀態(tài)對(duì)搬運(yùn)作業(yè)的難易程度。見(jiàn)下表8—4所示：15項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)在實(shí)際工作中，對(duì)于以搬運(yùn)、裝卸、運(yùn)輸為主的作業(yè)，如物料倉(cāng)儲(chǔ)、配送中心等，通常采用平均活性指數(shù)方法來(lái)說(shuō)明和分析物資搬運(yùn)的靈活程度。即對(duì)某一物流過(guò)程物資所具備的活性情況累加后計(jì)算平均值，一般用

表示，以它的大小來(lái)確定是否改變搬運(yùn)方式。如：·當(dāng)

<0.5時(shí)，所分析的搬運(yùn)系統(tǒng)半數(shù)以上處于活性指數(shù)為0的狀態(tài)，即大部分處于散裝情況，其改進(jìn)方式可采用料箱、推車等存放物資?！ぎ?dāng)0.5<

<1.3時(shí)，說(shuō)明大部分物資處于集裝狀態(tài)，改進(jìn)方式可采用叉車和動(dòng)力搬運(yùn)車?！ぎ?dāng)1.3<

<2.3時(shí)，系統(tǒng)大多處于活性指數(shù)為2的狀態(tài)，應(yīng)該采用單元化物資的連續(xù)裝卸和運(yùn)輸?！ぎ?dāng)

>2.7時(shí)，則說(shuō)明大部分物資處于活性指數(shù)為3的狀態(tài)，其改進(jìn)方法可選用拖車、機(jī)車車頭拖掛的裝卸搬運(yùn)方式。16項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)例某倉(cāng)庫(kù)的搬運(yùn)操作見(jiàn)下圖8—1所示，試分析、改進(jìn)其搬運(yùn)活性。17項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)從圖中可以直觀地看出：搬運(yùn)步驟1、4、8的活性指數(shù)太低，應(yīng)該改進(jìn)?？刹捎萌萜鳌⑼斜P或手推車等盛裝方法替代將物料直接散放在地上的做法。從平均活性指數(shù)值來(lái)看：

=（0+3+4+0+2+4+2+0+3+2）/10=2，應(yīng)該采用單元化物資的連續(xù)裝卸搬運(yùn)方法，與圖示法的結(jié)論相同。改進(jìn)后的狀況見(jiàn)圖8—2所示，這時(shí)，搬運(yùn)平均活性指數(shù)已經(jīng)提高到：

=（0+3+4+2+4+2+3+2）/8=2.5。18項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)19項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)圖8—3不同搬運(yùn)方式的體力消耗與移動(dòng)重量比較10010711411613214014460708090100閱讀資料：不同搬運(yùn)方式的體力消耗與移動(dòng)重量比較體力消耗（%）比較：移動(dòng)重量（%）比較：20項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)任務(wù)1認(rèn)識(shí)IE泰勒和吉爾布雷斯的研究事例思考與實(shí)踐：IE經(jīng)過(guò)百年的發(fā)展，還有價(jià)值嗎？21項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)任務(wù)2發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題點(diǎn)仔細(xì)研讀下面表格中的內(nèi)容，回答問(wèn)題。思考與實(shí)踐：利用下面兩個(gè)表到相關(guān)車間進(jìn)行檢查，并填寫相關(guān)內(nèi)容。22項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)任務(wù)3動(dòng)作分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)思考與實(shí)踐：(1）現(xiàn)場(chǎng)抓拍工人動(dòng)作形成影片的過(guò)程在中需要注意哪些問(wèn)題？原因是什么？(2）從本實(shí)驗(yàn)出發(fā)，討論動(dòng)素分析在現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程中的意義。(3）統(tǒng)計(jì)影響工作動(dòng)作過(guò)程完成質(zhì)量和效率的主要相關(guān)影響因素。23項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)單元二工程分析★教學(xué)目標(biāo)（一）總目標(biāo)：掌握工程分析的基本方法（二）具體目標(biāo)：1、理解工程分析的概念；2、工程分析的目的、種類3、熟悉工程分析的記號(hào)；工程分析的基本步驟及注意要點(diǎn)4、掌握制品工程分析；作業(yè)者工程分析；聯(lián)合工程分析；事務(wù)工程分析★理論精要工程分析工程分析的目的工程分析的種類工程分析的記號(hào)工程分析的基本步驟及注意要點(diǎn)制品工程分類制品工程分析的著眼點(diǎn)

作業(yè)者工程分析

聯(lián)合工程分析

事務(wù)工程分析

24項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)一、工程分析一般的工廠，總是把原材料經(jīng)過(guò)一系列的加工、檢查、搬運(yùn)、保管的過(guò)程，最后轉(zhuǎn)化為成品出售。過(guò)程中，若干相關(guān)作業(yè)的集合，按照一定的順序進(jìn)行，可以產(chǎn)生一定范圍的效果，稱之為工程。例如：電子廠電路板的插件、焊接、檢查一般可稱為“基板組裝工程”；電冰霜的涂裝生產(chǎn)線一般可稱為“涂裝工程”。對(duì)工程加以分析、調(diào)查，找出其中浪費(fèi)、不均勻、不合理的地方，進(jìn)而進(jìn)行改善的方法，稱之為工程分析。25項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)二、工程分析的目的進(jìn)行工程分析的目的，大致有以下幾點(diǎn)：(一)對(duì)現(xiàn)有工程進(jìn)行改善現(xiàn)有工程一般達(dá)到一定的水平，如果要進(jìn)一步提高，要找出其中的改善重點(diǎn)。而管理者對(duì)工程的現(xiàn)狀習(xí)以為常，如果不能進(jìn)行細(xì)致的調(diào)查分析，往往無(wú)法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在。所以，有必要通過(guò)工程分析，找出工程中存在的不合理、不均衡、復(fù)雜化、浪費(fèi)多、變異多的地方加以改善。（二）建立新的工程體系新產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，必須對(duì)各工序的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)的順序、作業(yè)之間的銜接做出明確的規(guī)定，才有辦法使新產(chǎn)品的生產(chǎn)方法為作業(yè)人員所理解，新產(chǎn)品的生產(chǎn)才能具體落實(shí)。這時(shí)，使用工程分析可以使新產(chǎn)品的工程體系建立更為便捷，而管理人員和作業(yè)人員的溝通也更為順暢。26項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)三、工程分析的種類工程分析一般根據(jù)分析的對(duì)象進(jìn)行分類。以產(chǎn)品為主要對(duì)象的稱為“制品工程分析”，以作業(yè)人員為主要對(duì)象的稱為“作業(yè)者工程分析”。如果分析中涉及人與機(jī)器設(shè)備或人與人的載作配合的稱為“聯(lián)合工程分析”。其中，人與人之間工作配合的稱為“共同作業(yè)分析”，人與機(jī)器設(shè)備工作配合的分析稱為“人機(jī)作業(yè)分析”。另外，以工程分析的方法對(duì)事務(wù)流程的連接進(jìn)行分析并加以改善的方法，則稱為“事務(wù)工程分析”。工程分析的分類體系可參考下圖7-6進(jìn)行理解。27項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)28項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)四、工程分析的記號(hào)29項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)五、工程分析的基本步驟及注意要點(diǎn)工程分析是現(xiàn)場(chǎng)改善的重要方法之一，如能熟練應(yīng)用對(duì)工程安排垢合理性提高大有裨益。步驟一，展開(kāi)預(yù)備調(diào)查，使問(wèn)題明確化。調(diào)查的基本項(xiàng)目有：?jiǎn)栴}涉及的范圍（工程的起點(diǎn)與終點(diǎn)）涉及的作業(yè)內(nèi)容、機(jī)器設(shè)備、環(huán)境配置。原料及供應(yīng)。制品及品質(zhì)。作業(yè)方法。步驟二，分解工程。將工程內(nèi)容按要素項(xiàng)目進(jìn)行分解。步驟三，繪圖。使用前文所述的記號(hào)，將工程內(nèi)容繪成流程圖。步驟四，詳細(xì)調(diào)查。對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)了解，更好地把握工程的現(xiàn)狀。作業(yè)方法（同時(shí)對(duì)照流程圖，檢查是否有錯(cuò)誤、遺漏）。作業(yè)時(shí)間。作業(yè)距離。節(jié)拍時(shí)間。作業(yè)量。瓶頸作業(yè)項(xiàng)目。出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)。改善目標(biāo)。限制條件。步驟五，問(wèn)題研究。步驟六，改善項(xiàng)目羅列，相關(guān)數(shù)據(jù)收集。步驟七，改善方案擬定，評(píng)審。步驟八，改善方案實(shí)施及效果確認(rèn)。步驟九，新的載程安排方案標(biāo)準(zhǔn)化。30項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)六、制品工程分類制品工程分析是以原材料、零件、制品為對(duì)象，以物品的流動(dòng)為主體的工程分析方法。工程的組合以多種形式存在，一般可分為直線型、合流型、分歧型、復(fù)合型四種。制品工程分析的第一步，首先要認(rèn)清工程的組合形式。1．直線型。工程內(nèi)所有上下工序之間以一對(duì)一的方式銜接，這種工程繪成的流程圖近似于一根直線，稱之為直線型。2．合流型。工程有兩個(gè)或兩個(gè)以上的起點(diǎn)，亦即工程中的某一個(gè)工序所使用的原材料、零件、制品有多個(gè)來(lái)源，在此之后有匯合成直線型直到工程終了，這種工程稱為合流型工程。3．分歧型。工程中某些工序的制品，要供給兩個(gè)或兩個(gè)以上的下工序使用，流程圖在此發(fā)生分歧并且不再合流，這樣的工程稱為分歧型工程。4、復(fù)合型。工程中既有分歧，又復(fù)回歸合流的形狀，通常稱為復(fù)合型工程。復(fù)合型工程一般會(huì)有兩種復(fù)合方式：退到分歧點(diǎn)以前的工序合流；從分歧點(diǎn)跳過(guò)幾個(gè)工序后合流。31項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)七、制品工程分析的著眼點(diǎn)制品工程分析的主要目的就是通過(guò)分析找出在更迅速，成本更低廉的情況下，制造出更優(yōu)良的商品的方法。要達(dá)到這樣的目的，就必須帶著問(wèn)題進(jìn)行制品工程分析。如果認(rèn)為工程中的一切都是理所當(dāng)然的，勢(shì)必會(huì)失去改善的動(dòng)力，把分析當(dāng)作例行公事來(lái)做，這樣分析就失卻了方向。展開(kāi)制品工程時(shí)，最好能對(duì)下表所列的項(xiàng)目加以關(guān)注，并調(diào)查出詳實(shí)的數(shù)據(jù)以為分析的基本素材。32項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)33項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)八、作業(yè)者工程分析作業(yè)者工程分析就是以作業(yè)的人為對(duì)象，就其動(dòng)作的過(guò)程加以分析改善的方法。作業(yè)者工程分析的方法和使用的分析符號(hào)都與制品工程分析相同，不過(guò)，作業(yè)者工程分析的對(duì)象是“人”，制品工程分析的對(duì)象是“物”。相對(duì)而言，作業(yè)者工程分析范圍較為狹窄，同時(shí)，分析的內(nèi)容卻也更為細(xì)膩。許多人都會(huì)為早上上班遲到尋找種種借口，王先生也屬遲到“慣犯”，諸如生病、鬧鐘不響、塞車等理由已經(jīng)被他用濫了。直到有一天，作業(yè)者工程分析幫了他的忙。下面，我們就以王先生從早上起來(lái)到上班這段時(shí)間的經(jīng)歷來(lái)說(shuō)明作業(yè)者工程分析的具體做法。（一）展開(kāi)預(yù)備調(diào)查和制品工程分析類似，進(jìn)行作業(yè)者工程分析的第一步要針對(duì)生產(chǎn)的狀況、設(shè)備的配置、工程的進(jìn)行、使用的原材料、制品的內(nèi)容和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)等展開(kāi)預(yù)備調(diào)查。而且，要仔細(xì)地調(diào)查作業(yè)者的工作熟練程度，了解他是否是具有代表性的作業(yè)者。（二）繪制流動(dòng)工程圖按照作業(yè)的順序，繪制流動(dòng)工程圖。在這一步驟，應(yīng)根據(jù)作業(yè)的目的把作業(yè)內(nèi)容分別歸納到加工、檢查、移動(dòng)、等待等類別中。（三）測(cè)定各工程的必需項(xiàng)目，并把結(jié)果記錄到作業(yè)者工程分析表中繪制完流動(dòng)工程圖后，要對(duì)各式程的必需項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)定，并把測(cè)定的結(jié)果記錄到作業(yè)者工程分析表中。深入現(xiàn)場(chǎng)，取得真實(shí)的數(shù)據(jù)，可以使作業(yè)者工程分析的結(jié)果更具代表性。更為真實(shí)有效。（四）對(duì)測(cè)定結(jié)果進(jìn)行整理將測(cè)定的結(jié)果記錄到下來(lái)后，要對(duì)其進(jìn)行整理分析。在作業(yè)者工程分析表的下欄，可以對(duì)測(cè)定的結(jié)果進(jìn)行合計(jì)整理。（五）改善方案的制訂、實(shí)施與評(píng)估（六）改善內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)化一旦改善達(dá)到了所期的目標(biāo)，就應(yīng)該使改善的內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化，以免又恢復(fù)原狀。同樣，必須牢記的是改善是永無(wú)止境的過(guò)程。34項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)九、聯(lián)合工程分析（一）聯(lián)合工程分析含義所謂聯(lián)合工程分析，指的是對(duì)人與人、人與機(jī)械組合作業(yè)的作業(yè)時(shí)間分配進(jìn)行研究，并且繪制相應(yīng)的圖表，以便找其間發(fā)生的等待或閑置時(shí)間，并加以改善的手法。35項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)36項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)（二）聯(lián)合工程分析的目的聯(lián)合工程分析的目的在于使“人與機(jī)械”、“人與人”的組合關(guān)系明顯化，從而從中找出等待、閑置的時(shí)間，通過(guò)改善使組合作業(yè)更臻完善。其主要作用如下：1、減少機(jī)械設(shè)備閑置現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率。2、減少作業(yè)人員等待時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。3、平衡機(jī)械或作業(yè)人員負(fù)荷。4、使作業(yè)人員負(fù)責(zé)的機(jī)械臺(tái)數(shù)適當(dāng)。5、使共同作業(yè)的組合人數(shù)適當(dāng)。換言之，使用較少的人數(shù)及較短的時(shí)間，一面謀求作業(yè)負(fù)荷均等，一面使作業(yè)人員能舒服地完成作業(yè)。37項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)（三）作業(yè)者機(jī)械分析作業(yè)者機(jī)械分析主要是通過(guò)調(diào)查作業(yè)者的作業(yè)時(shí)間與機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的關(guān)系，謀求以較少的作業(yè)人員、較少的機(jī)械設(shè)備，達(dá)成較高的生產(chǎn)量的方法。1、實(shí)施預(yù)備調(diào)查首先調(diào)查生產(chǎn)狀況，設(shè)備狀況、配置、工程的流動(dòng)。如果能繪制一份流動(dòng)工程圖的話，對(duì)分析會(huì)更有幫助。此外，對(duì)作業(yè)者的水準(zhǔn)、熟練度、各機(jī)械的特征、性能等，也應(yīng)進(jìn)行調(diào)查了解。2、分析一周期的作業(yè)與作業(yè)者工程分析類似，要針對(duì)作業(yè)者和機(jī)械分別考察一周期的作業(yè)內(nèi)容并制作一份流程圖。3、找出人與機(jī)械作業(yè)的同步點(diǎn)對(duì)流程圖重新進(jìn)行排列，將同步點(diǎn)的位置于相同的水平線上。4、測(cè)定各步驟的時(shí)間對(duì)各步驟的時(shí)間進(jìn)行測(cè)定并記錄。5、制作作業(yè)者機(jī)械分析圖表根據(jù)測(cè)定的時(shí)間，在縱向確定時(shí)間的坐標(biāo)分布。使用聯(lián)合工程分析記號(hào)表示各個(gè)步驟，以“柱”的長(zhǎng)度表示時(shí)間的長(zhǎng)度。6、對(duì)結(jié)果進(jìn)行整理7、改善方案的制訂、實(shí)施、評(píng)估8、改善內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化38項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)（四）共同作業(yè)分析所謂共同作業(yè)分析，就是當(dāng)多名作業(yè)者共同完成一項(xiàng)工作時(shí)，通過(guò)分析作業(yè)者作業(yè)時(shí)間的相互關(guān)系，以便消除作業(yè)時(shí)間的浪費(fèi)、不平衡現(xiàn)象。共同作業(yè)分析的做法與作業(yè)者機(jī)械分析接近，同樣要使用共同作業(yè)分析圖表。在展開(kāi)共同作業(yè)分析時(shí)，必須先調(diào)查：各作業(yè)者等待的狀態(tài)；各作業(yè)者的生產(chǎn)率；共同作業(yè)中，耗時(shí)最長(zhǎng)的作業(yè)等。然后分別加以改善，消除等待現(xiàn)象，使各作業(yè)者負(fù)荷平衡，合理配置作業(yè)人員，縮短作業(yè)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。39項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)十、事務(wù)工程分析在工作的場(chǎng)所中，除了對(duì)原材料進(jìn)行加工，使其發(fā)生物理或化學(xué)性質(zhì)的改變外，數(shù)據(jù)記錄、信息傳遞、事故處理、工作安排、材料收發(fā)等事務(wù)性的工作也必不可少。而且，隨著自動(dòng)化、機(jī)械化程度的提高，事務(wù)性工作所占的比重也越來(lái)越大。對(duì)貿(mào)易或服務(wù)類行業(yè)而言，這方面的情形尤其明顯。事務(wù)性的工作往往涉及多人、多部門的配合，一般以文件、表單的傳遞來(lái)作為配合的信號(hào)或依據(jù)。許多公司在作業(yè)性改善方面花費(fèi)了大量的精力，卻沒(méi)有注意到身邊許多事務(wù)性工作的不合理給公司帶來(lái)極大的浪費(fèi)和損失。因此，以文件和表單的流動(dòng)為中心展開(kāi)調(diào)查，進(jìn)而實(shí)施改善的事務(wù)工程分析也就成為一種必要了。事務(wù)工程分析的記號(hào)與制品工程分析大致相同，另外增加了一些事務(wù)工程分析的獨(dú)特的記號(hào)。40項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)任務(wù)1工藝流程分析某零件倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)操作的活動(dòng)順序是從貨車上卸下零件箱子、點(diǎn)數(shù)、檢查、打標(biāo)記、入庫(kù)。具體過(guò)程是：箱子從車尾滑下后，一一垛起，等待開(kāi)箱。然后，搬下開(kāi)箱，取出送貨單，把箱子裝上手推車，推到收貨臺(tái)旁邊的地上，稍等片刻之后，開(kāi)箱取出零件小盒，從小盒中取出零件，對(duì)照送貨單點(diǎn)數(shù)。然后將零件放回小盒，小盒放回箱子，把箱子放在收貨臺(tái)的另一側(cè)，等待運(yùn)往檢查臺(tái)。運(yùn)到檢查臺(tái)之后，放在地上，與收貨臺(tái)操作一樣，取出零件，檢查、測(cè)量，再放在箱子。片刻之后，將箱子運(yùn)往打印臺(tái)，拆箱、點(diǎn)數(shù)，再放回箱子，再等待，用手推車運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)，存進(jìn)貯藏室以待發(fā)送裝配車間。見(jiàn)下圖（圖7—7）所示：41項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)42項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)思考與實(shí)踐：對(duì)零件入庫(kù)工藝流程分析。43項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)任務(wù)2人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析某工序人機(jī)聯(lián)合分析內(nèi)容見(jiàn)下表（表8—12）所示，試改進(jìn)之。44項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)單元三時(shí)間分析★教學(xué)目標(biāo)（一）總目標(biāo)：掌握時(shí)間分析的基本方法（二）具體目標(biāo)：1、理解時(shí)間分析的主要用途；2、理解時(shí)間分析的體系；3、認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間；掌握標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與寬放相關(guān)內(nèi)容★理論精要 時(shí)間分析時(shí)間分析的主要用途

時(shí)間分析的體系標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與寬放

45項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)一、時(shí)間分析所謂時(shí)間分析，就是針對(duì)時(shí)間及產(chǎn)出做定量的分析，找出時(shí)間利用不合理的地方，從而進(jìn)行改善的方法，是IE方法的一種基本方法。46項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)二、時(shí)間分析的主要用途作為IE的基本方法之一，時(shí)間分析能給工廠管理帶來(lái)很多方便，其用途主要有：作為改善生產(chǎn)效率的重要手段；作為設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的重要依據(jù)；作為制造系統(tǒng)規(guī)劃和改善的依據(jù)；作為評(píng)價(jià)作業(yè)者技能和工程管理水平的依據(jù)；作為成本分析的重要依據(jù)47項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)三、時(shí)間分析的體系時(shí)間分析連續(xù)測(cè)時(shí)法重復(fù)測(cè)時(shí)法周期測(cè)時(shí)法馬表法攝影法（高速、普通、低速）WF法MTM法其他既定時(shí)間（PTS法）間接法直接法其他經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法實(shí)績(jī)資料法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間資料法48項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)（一）馬表法（秒表法）所謂秒表法，顧名思義就是使用秒表直接進(jìn)行作業(yè)時(shí)間觀測(cè)的方法。這是一種簡(jiǎn)單易用的觀測(cè)方法，其主要步驟有：①觀測(cè)用具準(zhǔn)備：秒表；觀測(cè)板；觀測(cè)記錄用紙；筆記本、計(jì)算器等②分解作業(yè)要素作業(yè)要素區(qū)分必須明顯，容易觀測(cè)；要素的作業(yè)時(shí)間不能太短，最好能大于0.3秒。③觀測(cè)及記錄事先在記錄紙上記下要觀測(cè)的作業(yè)要素及其他必要事項(xiàng)；采取適當(dāng)?shù)姆轿?、方式及態(tài)度進(jìn)行觀測(cè)；要多次觀測(cè)，減少偶然因素影響；觀測(cè)時(shí)，如有發(fā)現(xiàn)異常事項(xiàng)，應(yīng)一并記錄。④算出實(shí)際時(shí)間⑤分析改善49項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)（二）攝影法（VTR法）利用攝影機(jī)把作業(yè)過(guò)程錄制下來(lái)，再到環(huán)境較好的地方（如會(huì)議室）播放，再根據(jù)錄象帶所記錄的時(shí)間進(jìn)行時(shí)間分析。這種方法具有以下特點(diǎn)：可以在較理想的環(huán)境進(jìn)行分析。同時(shí)可以進(jìn)行動(dòng)作分析。對(duì)復(fù)雜的作業(yè)或聯(lián)合工程，可以進(jìn)行更從容準(zhǔn)確的分析。作業(yè)場(chǎng)景可以再現(xiàn)，有助于問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)與改善?？梢赃\(yùn)用到教育訓(xùn)練方面。容易進(jìn)行評(píng)價(jià)。50項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)（三）既定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS法）既定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法，與直接觀測(cè)作業(yè)時(shí)間的方法不同，它對(duì)分析對(duì)象的作業(yè)進(jìn)行細(xì)分（分成基本動(dòng)作要素），再分別決定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，然后使用動(dòng)作時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值，求出作業(yè)所需的時(shí)間。其中，時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)是通過(guò)總結(jié)對(duì)實(shí)際作業(yè)多次測(cè)試的結(jié)果得到的。WF（WorkFactor）法和MTM（MethodTimeMeasurement）是兩種有代表性的既定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法。既定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法具有修訂方便、可以實(shí)現(xiàn)確定作業(yè)時(shí)間的特點(diǎn)。51項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)（四）WF法所謂WF法，就是通過(guò)把身體分為七部分，以各部分的運(yùn)動(dòng)為中心，分析到細(xì)小的單位，然后從WF動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)表中查出相應(yīng)的時(shí)間，據(jù)此算出作業(yè)時(shí)間的方法。用WF法求作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的基本步驟：1、展開(kāi)動(dòng)作分析使用身體的哪一部位？該身體部位運(yùn)動(dòng)到什么程度？重量或阻力有多少？有什么樣的人為調(diào)節(jié)？2、對(duì)于每一個(gè)動(dòng)作，都可以從WF動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)表中找出適用的時(shí)間值。3、把查到的時(shí)間值加起來(lái)。4、加上寬放時(shí)間，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。52項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)（五）MTM法MTM法與WF法有所不同，不是根據(jù)動(dòng)作的部位對(duì)動(dòng)作進(jìn)行劃分，而是根據(jù)動(dòng)作的形態(tài)把動(dòng)作分解成動(dòng)作要素，從而根據(jù)MTM時(shí)間表查出相應(yīng)的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，算出整個(gè)動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。53項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)四、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（一）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定義所謂的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，就是指在正常條件下，一位受過(guò)訓(xùn)練的熟練工作者，以規(guī)定的作業(yè)方法和用具，完成一定的質(zhì)和量的工作所需的時(shí)間。在管理過(guò)程中，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間能帶來(lái)極大的便利，它化每繁為簡(jiǎn)，把不同的工作對(duì)象，不同的作業(yè)人員，不同的工作條件統(tǒng)一起來(lái)，以時(shí)間這樣一個(gè)相同的度量單位來(lái)表示，使得生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備規(guī)劃、成本預(yù)測(cè)及控制等工作簡(jiǎn)便易行?？梢赃@樣說(shuō)，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間在管理所起的作用比貨幣在生活中所起的作用不遑多讓。因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)時(shí)間作用極大，其準(zhǔn)確性就應(yīng)特別注意。首先應(yīng)熟記標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的界定條件，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間就是在規(guī)定的環(huán)境條件下按照規(guī)定的作業(yè)方法使用規(guī)定的設(shè)備、工具由受過(guò)訓(xùn)練的作業(yè)人員在不受外在不良影響的條件下達(dá)成一定的品質(zhì)要求完成一個(gè)單位的作業(yè)量的所必須的時(shí)間。這里的作業(yè)單位可以是一件，也可以是一公斤、一噸、一米、一百米等等，具體應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品本身的特點(diǎn)和管理的需要加設(shè)定。54項(xiàng)目八工業(yè)工程基礎(chǔ)（二）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成與計(jì)算方法一般而言，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間可以以下列公式表示：標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間×評(píng)價(jià)系數(shù)×（1+寬放率）=實(shí)際時(shí)間×（1+寬放率）其中，觀測(cè)時(shí)間指的是實(shí)際觀測(cè)得到的時(shí)間值的平均，而觀測(cè)時(shí)間由于受到作業(yè)者熟練度、工作意愿、情緒等的影響，并能代表真實(shí)的情況，故此應(yīng)加以修正，乘上一定的評(píng)價(jià)系數(shù)，求得實(shí)際時(shí)間作為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的主體，而實(shí)際時(shí)間