山西恒誠福球團有限公司超低排放評估監(jiān)測報告

山西恒誠福球團有限公司超低排放評估監(jiān)測報告山西恒誠福球團有限公司二〇二一年十一月I山西恒誠福球團有限公司超低排放評估監(jiān)測修改說明1排放治理控制設(shè)施加強超低排放治理控制設(shè)施的維護、管理，定期23完善了污染源管控系統(tǒng)、DCS、門禁和洗車平臺身的管理操作水平。附圖13按照超低排放文件要求，完善了評估監(jiān)測報I 業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營概況 4要生產(chǎn)裝備及產(chǎn)品產(chǎn)能 6產(chǎn)工藝流程 7近一個周期年原輔燃料消耗及產(chǎn)品產(chǎn)量情況 19境管理基本情況 19環(huán)保手續(xù)情況 19環(huán)境管理機構(gòu)設(shè)立情況 20環(huán)境管理制度及環(huán)境管理體系 21執(zhí)行報告及自行監(jiān)測情況 21 織、清潔運輸管理要求 22組織排放控制指標 22組織排放控制指標 22宗物料產(chǎn)品清潔運輸要求 23 23施建設(shè)要求 24 有組織排放預(yù)評估 25.1有組織排放源清單及廢氣治理情況匯總 252采樣孔和采樣平臺規(guī)范化設(shè)置 25 5煙氣治理技術(shù)符合性分析 28無組織排放預(yù)評估 31.1無組織排放源清單及控制措施基本情況 312顆粒物監(jiān)測儀和空氣質(zhì)量監(jiān)測微站 31.3集中控制系統(tǒng) 31大宗物料產(chǎn)品運輸預(yù)評估 31 限值符合性分析 32監(jiān)測基本條件整改完成情況 32監(jiān)測基本條件符合性評估分析 32標限值符合性分析 37施符合性和有效性分析 41制措施整改完成情況 41控制措施符合性和有效性分析 42求符合性分析 63要求整改完成情況 63要求符合性分析 63 論 65 第1頁共65頁第一章總則1.1任務(wù)由來山西恒誠福球團有限公司位于山西省忻州市代縣棗林鎮(zhèn)柳樹坡村北側(cè)0.61km處，采用“鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機”的工藝生產(chǎn)150萬噸/年球根據(jù)環(huán)大氣[2019]35號《關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》中對鋼鐵行業(yè)實施超低排放的總體要求、指標要求、重點任務(wù)等，并按照山政府、忻州市政府相關(guān)政策精神，明確了鋼鐵企業(yè)實施超低排放改造、評估工作的重要性和緊迫性。山西恒誠福球團有限公司為響應(yīng)國家及省市相關(guān)要求，根據(jù)超低排放改造技術(shù)指南及監(jiān)測技術(shù)指南，積極開展了有組織排放、無組織、大宗物料超低排放改造工作，目前基本改造完成。1.2評估目的根據(jù)《關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》(環(huán)大氣〔2019〕35號)、《關(guān)于做好鋼鐵企業(yè)超低排放評估監(jiān)測工作的通知》(環(huán)辦大氣函〔2019〕922號)、《鋼鐵行業(yè)超低排放評估監(jiān)測技術(shù)指南》、《鐵鋼行業(yè)超低排放改造技術(shù)指南》中關(guān)于超低排放相關(guān)要求，主要從有組織排放水平、無組織控制措施以及大宗物料產(chǎn)品清潔運輸方式三方面進行超低排放預(yù)評估。具體如下：(一)通過本次有組織排放水平評估，梳理恒誠福球團有限公司各生產(chǎn)工序的有組織排放情況，分析恒誠福球團有限公司有組織廢氣治理設(shè)施設(shè)計參數(shù)的符合性和有效性，判定是否達到超低排放控制要求；(二)通過本次無組織排放控制措施評估，梳理恒誠福球團有限公司各生產(chǎn)工序的無組織排放源清單，分析恒誠福球團有限公司現(xiàn)有無組織排放控制措施的符合性和有效性，判定是否達到超低排放控制要求；分析全第2頁共65頁廠無組織排放治理設(shè)施集中控制系統(tǒng)配備情況及其功能符合性；(三)通過本次清潔運輸現(xiàn)狀評估，梳理恒誠福球團有限公司清潔運輸運行情況，分析清潔方式運輸比例，判定是否達到超低排放控制要求；(四)指導(dǎo)企業(yè)按照超低排放改造工作要求做好環(huán)保管理工作，使企業(yè)整體環(huán)保水平得到更好地提升。1.3評估范圍本次評估的范圍為山西恒誠福球團有限公司鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機及配套的儲運、公輔、環(huán)保設(shè)施，以及大宗物料產(chǎn)品清潔運輸方式。1.4評估主要內(nèi)容(1)超低排放評估方案編制針對企業(yè)現(xiàn)狀，制定此次超低排放驗收評估方案，確定時間計劃，以期保質(zhì)保量完成此次評估工作。(2)有組織排放監(jiān)測評估委托具備相關(guān)資質(zhì)的第三方監(jiān)測公司，根據(jù)相關(guān)政策要求，對企業(yè)現(xiàn)場基本情況、監(jiān)測條件、排放水平等進行評估，依據(jù)超低排放監(jiān)測方案要求，開展相應(yīng)工作。(3)在線CEMS比對完成企業(yè)內(nèi)部各點位CEMS在線監(jiān)測設(shè)備的資料審核、質(zhì)控數(shù)據(jù)、過程管理等檢查評估，并按要求開展比對監(jiān)測工作。(4)無組織排放控制評估組織工藝、行業(yè)、環(huán)保等專家，針對山西恒誠福球團有限公司無組織排放源清單、點位、控制措施、運行及效果情況進行現(xiàn)場審查，針對無組織源清單建立情況、管控平臺及措施合理性、有效性開展評估工作。(5)運輸方式評估組織專家針對山西恒誠福球團有限公司清潔運輸臺賬、門禁系統(tǒng)及編碼登記等進行對標核查，核算清潔運輸比例，排查廠內(nèi)非道路移動機械情第3頁共65頁1.5評估主要依據(jù)1.5.1技術(shù)標準與規(guī)范⑴《鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放標準》(DB14/2249-2020)；⑵《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》(GB/T16157-1996)及其修改單；⑶《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范鋼鐵工業(yè)》(HJ846-2017)；⑷《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則》(HJ819-2017)；⑸《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南鋼鐵工業(yè)及煉焦化學(xué)工業(yè)》 (HJ878-2017)；⑹《固定污染源煙氣(SO2、NOX、顆粒物)排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》 (HJ75-2017)；⑺《固定污染源煙氣(SO2、NOX、顆粒物)連續(xù)監(jiān)測技術(shù)要求及檢測方法》(HJ76-2017)；⑻《大氣污染物無組織排放監(jiān)測技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T55-2000)；⑼《固定污染源監(jiān)測質(zhì)量保證與質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)范》(HJ/T373-2007)；⑽《固定污染源廢氣低濃度顆粒物的測定重量法》(HJ836-2017)；⒀《固定源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(HJ/T397-2007)；⒂《鋼鐵企業(yè)超低排放改造技術(shù)指南》中環(huán)協(xié)[2020]4號文附件；第4頁共65頁1.5.2政策文件⑴《打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃》(國發(fā)[2018]22號)；⑵《關(guān)于印發(fā)<重污染天氣重點行業(yè)應(yīng)急減排措施制定技術(shù)指南(2020年修訂版)>的函》(環(huán)辦大氣函[2020]340號)；⑶《關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》(環(huán)大氣〔2019〕35號)；⑷《山西省人民政府辦公廳《關(guān)于印發(fā)山西省打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)2020年決戰(zhàn)計劃的通知》(晉政辦發(fā)〔2020〕17號)第二章企業(yè)基本情況2.1企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營概況山西恒誠福球團有限公司成立于2019年3月4日，位于山西省忻州市代縣棗林鎮(zhèn)柳樹坡村北側(cè)0.61km處，主要建設(shè)內(nèi)容以鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機焙燒系統(tǒng)為主體進行配套建設(shè)，主要由配料、強力混合、造球、布料系統(tǒng)、鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機焙燒系統(tǒng)、成品儲運系統(tǒng)及配套的公輔設(shè)施、環(huán)保設(shè)施組成。年設(shè)計產(chǎn)能150萬噸/年燒結(jié)球團，2020年實際生產(chǎn)燒結(jié)球團140萬噸。采用“鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機”的工藝，主要生產(chǎn)工藝包括：配料、混合、造球、生球篩分、布料、煤粉制備、鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯焙燒、環(huán)冷等。根據(jù)生態(tài)環(huán)境部環(huán)大氣【2019】35號《關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》、生態(tài)環(huán)境部辦公廳環(huán)辦大氣函【2019】922號《關(guān)于做好鋼鐵企業(yè)超低排放評估監(jiān)測工作的通知》與中環(huán)協(xié)【2020】4號《鋼鐵企業(yè)超低排放改造技術(shù)指南的通知》，同時為了貫徹落實《山西省打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)2020年決戰(zhàn)計劃的通知》(晉政辦發(fā)【2020】17號)的要求，我公司結(jié)合實際情況進行超低排放改造。第5頁共65頁根據(jù)超低排放改造技術(shù)指南及監(jiān)測技術(shù)指南，我公司投資1276.5萬元，陸續(xù)對5項有組織排放源污染治理設(shè)施、176項無組織排放源治理設(shè)施進行超低排放改造；同時建立完整的運輸臺賬和運輸管理制度，提高清潔運輸比例，完成廠內(nèi)非道路移動機械編碼登記工作；建立有組織、無組織、清潔運輸“管控治”一體化集中管控平臺等。明確了本次的驗收范圍為：山西恒誠福球團有限公司年產(chǎn)150萬噸燒結(jié)球團礦超低排放有組織排放、無組織排放和大宗物料產(chǎn)品清潔運輸?shù)热糠帧Ｓ[表否鐵精礦粉購銷(引自環(huán)評)a(萬噸/年)(萬噸/年)(萬元)造投資額(萬元)投資額(萬元)運輸投資額(萬元)2.2主要生產(chǎn)裝備及產(chǎn)品產(chǎn)能根據(jù)2020年延續(xù)申請的排污許可證副本中排污單位登記信息，確定本次超低評估主要生產(chǎn)裝備及產(chǎn)品產(chǎn)能信息，主要生產(chǎn)設(shè)施及產(chǎn)品產(chǎn)能信息表設(shè)計年生產(chǎn)時間(h)數(shù)信息MF2m3MF0mMF0t/hMF1MF1Nm3/hMF9t/hMF2t/hMF3t/hMF4t/hMF5t/h機MF6t/hMF7t/hMF8t/hMF1m26MF2m2MF3m2MF4m31#鐵礦粉倉MF5m32#鐵礦粉倉MF6m33#鐵礦粉倉MF7m34#鐵礦粉倉MF8m3MF9m3MF4m3MF3m3第6頁共65頁第7頁共65頁2.3生產(chǎn)工藝流程本項目球團生產(chǎn)線主要生產(chǎn)系統(tǒng)包括：配料室、綜合室、造球室、生球篩分布料系統(tǒng)、鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機焙燒系統(tǒng)、主引風(fēng)系統(tǒng)、成品儲運系統(tǒng)。(1)原燃料庫庫。萬噸，可滿足配料車間7d用量。1座29m×12m全封閉膨潤土庫，膨潤土貯存量為190噸，可滿足配1座22m×12m全封閉原煤庫，原煤貯存量為900噸，可滿足回轉(zhuǎn)窯(2)配料室塵灰、膨潤土倉下配置兩套給料計量設(shè)備，每個倉有效容積150m3，可貯存膨潤土50小時。配料室各種礦倉貯存時間見表2-3。鐵精礦由汽車或鏟車運至配料室料倉，膨潤土采用氣力輸送至膨潤土倉中。除塵灰來源于電除塵灰、鏈篦機多管除塵灰、配料除塵灰、成品除塵灰，主要成分為氧化鐵、二氧化硅以及鎂、鋁、鈣的氧化物，除塵灰采用氣力輸送至除塵灰倉。鐵精礦倉下配備變頻調(diào)速的2.5m圓盤給料機和電子皮帶稱，圓盤給料機生產(chǎn)能力2~140m3/h，圓盤轉(zhuǎn)速可調(diào)；膨潤土倉下配備螺旋減量秤，第8頁共65頁膨潤土配加量為14kg/t球，并根據(jù)生產(chǎn)要求可調(diào)節(jié)膨潤土配加量。每個礦倉均設(shè)置稱重式料位計，檢測料位和控制供料系統(tǒng)操作，配料比的設(shè)定值由PLC微機控制、自動調(diào)節(jié)。礦倉采用鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯耐磨防粘料襯板，設(shè)振動器，防止堵料。各種物料按設(shè)定的比例配好后，經(jīng)膠帶機直接運往強力混合室。(t/m3)(t/h)(h)(m3/個)(t/個)(個)(t)451(3)綜合室綜合室配套強力混合機和一次篩分單層雙角度圓輥篩。生料混合混合配備一臺連續(xù)式強力混合機，處理能力為300t/h。該混合機帶有偏心位置的轉(zhuǎn)子和固定的多功能工具，可對物料進行宏觀和微觀本低。混勻物料通過膠帶機運往造球室?；旌虾蟮幕旌狭嫌善C輸送至造球室。(4)造球室混合料由膠帶機運至造球室上部，通過犁式卸料器分別卸至7個混合料倉內(nèi)，每個混合料倉有效容積為36m3。倉下配備7臺Ф6.0m圓盤造球每個混合料倉設(shè)下設(shè)螺旋清堵機，通過皮帶秤定量將混合料給到造球第9頁共65頁盤上。每個造球盤的進料溜槽配有松料器，將壓實的混合料疏料后向造球盤布料。為保證成球質(zhì)量，造球盤可調(diào)速，其傾角也可以調(diào)整。造球盤造好的生球通過集料膠帶機運至綜合室的一次篩分單層雙角度圓輥篩，對生球進行篩分。篩分后的＜8mm與＞16mm不合格生球經(jīng)篩分后返回至造球室，合格生球8-16mm通過皮帶輸送至布料系統(tǒng)。(5)布料系統(tǒng)布料系統(tǒng)由梭式皮帶機、寬皮帶機和輥式布料器組成。造球室生球通過膠帶機(B=1200mm)運至一次篩分然后運至布料系統(tǒng)。梭式皮帶機在擺動行程中將生球卸到寬皮帶上，寬皮帶機帶寬B=4300mm，寬皮帶機和擺頭皮帶機的擺動機構(gòu)均可變頻調(diào)速，生球經(jīng)寬皮帶送到輥式布料器上。以下不合格的小球，并將8~16mm合格生球向鏈篦機篦床上布料。不合格生球經(jīng)篩分后由膠帶機返回造球室，膠帶機的運量能夠適應(yīng)可能出現(xiàn)的最大瞬時運輸能力。(6)鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機焙燒系統(tǒng)鏈篦機、回轉(zhuǎn)窯和環(huán)冷機三大主機組成焙燒系統(tǒng)。生球在鏈篦機上干燥和預(yù)熱，在回轉(zhuǎn)窯中焙燒、固結(jié)，在環(huán)冷機中進行冷卻。1)鏈篦機4.0×45m。采用2.5m風(fēng)箱，共18個。鏈篦機理論布料厚度為200mm，側(cè)板高度根據(jù)料層高度確定，正常生產(chǎn)速度為2.5m/min。鏈篦機分4段，抽風(fēng)干燥1段7.5m，抽風(fēng)干燥2段10m，預(yù)10m，預(yù)熱段2段17.5m。鏈篦機主要工藝參數(shù)見表2-4。鏈篦機各段的工藝特點如下：第10頁共65頁積(m2)(mm)利用系數(shù)(t/(m2d))有風(fēng)風(fēng)停有風(fēng)風(fēng)停有風(fēng)風(fēng)停有風(fēng)風(fēng)停效留效留效留效留面溫速時面溫速時面溫速時面溫速時積間積間積間積間(m2)(℃)(Nm/s)(min)(m2)(℃)(Nm/s)(min)(m2)(℃)(Nm/s)(min)(m2)(℃)(Nm/s)(min)0①抽風(fēng)干燥1段在抽風(fēng)干燥1段，來自環(huán)冷3段和部分耐熱風(fēng)機約400℃的回收熱廢段長7.5m，配置3個風(fēng)箱，抽風(fēng)干燥時間約3.85min。②抽風(fēng)干燥2段在抽風(fēng)干燥2段，來自耐熱風(fēng)機和環(huán)冷3段約400℃的回收熱廢氣，700℃以上的溫度而不爆裂。抽風(fēng)干燥2段長7.5m，配置4個風(fēng)箱，抽風(fēng)干燥在預(yù)熱1段，700℃以上的熱氣流通過料層使生球繼續(xù)進行干燥，并開始氧化，保證球團在預(yù)熱2段可以經(jīng)受1000℃以上的高溫。預(yù)熱1段的主要熱源來自環(huán)冷機二冷段的熱廢氣，來自環(huán)冷機二冷段的熱氣流通過熱風(fēng)管道直接進入預(yù)熱1段煙罩。預(yù)熱1段的熱廢氣通過風(fēng)箱兩則的匯集總管與抽風(fēng)干燥1段、抽風(fēng)干燥2段的熱廢氣一起，通過靜電除塵器、主引風(fēng)機和脫硫+濕電+消白系統(tǒng)處理后排放。第11頁共65頁使球團有一定的強度，能經(jīng)受由鏈篦機落到回轉(zhuǎn)窯時的沖擊。其熱源來自回轉(zhuǎn)窯窯尾1050℃的熱氣流。鏈篦機篦床上最下層的球團在離開鏈篦機進入回轉(zhuǎn)窯時的溫度控制在750℃左右，以使鏈篦機篦板不致承受過高的溫度而損壞。in鏈篦機預(yù)熱2段熱廢氣回收系統(tǒng)配置多管除塵器和耐熱風(fēng)機各兩臺，耐熱風(fēng)機工作溫度按400℃設(shè)計；除塵灰通過灰斗下配置的輸灰機匯集到中間倉，然后通過倉泵輸送到配料室除塵灰倉回收利用。在預(yù)熱2段煙罩頂部設(shè)放散煙囪和放散閥，做為烘爐和故障操作用。生球在鏈篦機上干燥、預(yù)熱共約19.23min。預(yù)熱后的球團獲得足夠的強度，經(jīng)鏟料板、大溜槽進入回轉(zhuǎn)窯。鏟料板漏料率不大于3%。⑤干返料系統(tǒng)鏈篦機灰斗及回轉(zhuǎn)窯窯尾的散料通過灰倉進入球團專用斗式提升機，返回回轉(zhuǎn)窯，配置兩臺斗式提升機，鏈篦機風(fēng)抽風(fēng)干燥1段、抽風(fēng)干燥2預(yù)熱1段箱灰腿下的干返料，皮帶機收集到灰-1皮帶機和布料篩下的濕返料送往造球室。預(yù)熱2段箱灰腿下的干返料冷卻后經(jīng)氣力輸送至配料灰倉內(nèi)。布料系統(tǒng)和鏈篦機廠房的檢修設(shè)施共用一臺電動單梁懸掛起重機，Q=10t，LK=13.5m。起重機的行程范圍能含蓋鏈篦機頭部傳動機構(gòu)及布料系統(tǒng)所有設(shè)備。第12頁共65頁2)回轉(zhuǎn)窯m.05r/min，兩檔支承。初步確定采用磷酸鹽耐磨磚與高強隔熱澆注料復(fù)合內(nèi)襯，使窯襯具有較好的抗熱震、抗沖擊、耐磨及隔熱性能。延長窯襯使用壽命，降低筒皮溫度，初步確定窯皮平均溫度小于200℃，最高不超過225℃。球團礦在窯內(nèi)停留時間約35min，回轉(zhuǎn)窯填充率為8.4%?；剞D(zhuǎn)窯主要工藝參數(shù)見直徑(m)長度(m)min1250~1300~35鏈篦機預(yù)熱后的球團通過鏟料板和溜槽卸至回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯頭裝有專門設(shè)計的五通道可調(diào)節(jié)伸縮式噴煤主槍，通過主槍的伸縮和一次風(fēng)量螺旋風(fēng)、外風(fēng)、內(nèi)風(fēng)的變化，控制、調(diào)節(jié)燃燒和火焰形狀，并更節(jié)約減排。球團在窯內(nèi)主要受熱輻射作用，邊翻滾邊焙燒，從而得到均勻的強度。焙燒溫度為1250~1300℃，回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)原料的不同進行調(diào)整，以確定停留時間并最終決定球團礦的質(zhì)量。窯頭罩和窯尾罩采用新型的密封裝置，并設(shè)結(jié)構(gòu)冷卻風(fēng)機。采用紅外測溫-雙色測溫儀-固定熱電偶相結(jié)合的檢測方式，檢測和控制回轉(zhuǎn)窯的溫度。焙燒好的球團通過回轉(zhuǎn)窯窯頭罩內(nèi)的溜槽和固定篩卸到環(huán)冷機受料3)環(huán)冷機①環(huán)冷機有效冷卻面積為100m2，中徑18.5m，臺車寬2.5m。處理第13頁共65頁th8min，料層厚760mm，環(huán)冷機由回轉(zhuǎn)部分、風(fēng)箱、傳動裝置、機架和上罩組成。設(shè)4臺鼓風(fēng)冷卻風(fēng)機和一臺結(jié)構(gòu)冷卻風(fēng)機。環(huán)冷機主要技術(shù)參數(shù)見表2-6。時風(fēng)時風(fēng)時風(fēng)時風(fēng)間溫間溫間溫間溫(m2)(min)(℃)(m2)(min)(℃)(m2)(min)(℃)(m2)(min)(℃)環(huán)冷機承接回轉(zhuǎn)窯排出的溫度達1250℃的熾熱球團礦，其粒度為8~16mm，F(xiàn)eO含量約為6.7%。回轉(zhuǎn)窯因高溫操作偶爾有大塊排出，通過設(shè)在窯頭罩內(nèi)的固定篩分離出來，經(jīng)排大塊溜槽排出處理。球團礦進入環(huán)冷機通過布料裝置布在臺車上，布料高度760mm。根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的排料量，通過環(huán)冷機交流變頻調(diào)速來保證料厚。②環(huán)冷機共12個風(fēng)箱，每臺鼓風(fēng)機對應(yīng)3個風(fēng)箱，環(huán)冷機煙罩分四個區(qū)域，一冷段1100℃熱氣流通過受料斗上部窯頭罩和平行管道直接回回轉(zhuǎn)窯，用于提高窯內(nèi)氣氛的溫度，改變噴煤管火焰形狀；二冷段760℃熱氣流直接通過熱風(fēng)管道返回鏈篦機預(yù)熱1段煙罩，用于球團的干燥和預(yù)段廢氣兌于制煤兌冷風(fēng)，剩余經(jīng)布袋除塵器處理后排放。環(huán)冷鼓風(fēng)機通過風(fēng)門自動調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)量，控制回?zé)犸L(fēng)的溫度。這樣用于冷卻球團的氣流所產(chǎn)生的熱量絕大部分都被有效地利用到立體的球團生產(chǎn)工藝中。③環(huán)冷機卸料斗下設(shè)緩沖倉，倉容16m3，用電液給礦閘門控制均勻第14頁共65頁上運至成品倉儲存。環(huán)冷機下設(shè)12個灰斗，每個灰斗配一個雙層卸灰閥控制卸灰，采用小車收集散料。散料直接上成-1膠帶機，與成品礦一起4)主引風(fēng)系統(tǒng)鏈篦機預(yù)熱Ⅰ段和抽風(fēng)干燥段風(fēng)箱的廢煙氣匯集后，經(jīng)靜電除塵器除塵，在主引風(fēng)機的抽引下，主引風(fēng)機設(shè)計風(fēng)量為90×104m3/h，全壓8kPa (已附加脫硫系統(tǒng)阻力2500Pa)，煙氣通過脫硫系統(tǒng)+濕電+消白處理后溫度、壓力、流量檢測，并在進、出管道上設(shè)含塵量檢測孔。除塵灰由輸灰機收集后經(jīng)氣力輸送送至配料室除塵灰倉回收利用。(7)鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯熱風(fēng)循環(huán)工藝流程鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的熱風(fēng)循環(huán)主要在鏈篦機、回轉(zhuǎn)窯和環(huán)冷機三個設(shè)備上進行，其各個工藝流程及熱工制度為：1)鏈篦機熱風(fēng)流程：來自環(huán)冷機Ⅲ段排出的和耐熱風(fēng)機約400℃熱空氣與外界空氣混合后溫度達到180-250℃通入鏈篦機鼓風(fēng)干燥段，干燥后溫度約為110℃左右煙氣處理系統(tǒng)；預(yù)熱I段約700℃的熱風(fēng)主要來自于環(huán)冷機Ⅱ段；預(yù)熱Ⅱ段1050℃的熱風(fēng)來自于回轉(zhuǎn)窯煤粉燃燒的廢氣，對物料預(yù)熱后作為熱源對抽風(fēng)干燥段的物料進行加熱。2)回轉(zhuǎn)窯熱風(fēng)流程：回轉(zhuǎn)窯煤粉燃燒的二次風(fēng)是由環(huán)冷機1段對物第15頁共65頁料冷卻后得到的1100℃熱空氣來提供，目的是保證回轉(zhuǎn)窯內(nèi)焙燒溫度。物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)沿著與氣流相反的方向運動，主要受到來自于熱空氣的輻射和對流傳熱，而回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煤粉燃燒對物料和窯體傳熱后的溫度相對較低的煙氣對作為鏈篦機預(yù)熱Ⅱ段的熱源，供球團預(yù)熱。3)環(huán)冷機熱風(fēng)流程：環(huán)冷機分為四段對物料進行冷卻，環(huán)冷I段對球團干燥后1100℃的熱氣體輸送到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)作為二次風(fēng)進入回轉(zhuǎn)窯以補充窯內(nèi)氧化和固結(jié)所需熱量，一方面提高了窯內(nèi)溫度，另一方面增加窯尾返至鏈篦機預(yù)熱Ⅱ段的含氧量；環(huán)冷機Ⅱ段排出700℃的熱氣體進入鏈篦機預(yù)熱I段作為熱源對物料環(huán)冷機Ⅲ段冷卻后排出的350℃左右熱氣體進入鏈篦機抽風(fēng)于燥段對物料進行于燥；而環(huán)冷機Ⅳ段200℃的熱氣體與環(huán)冷I段部分熱量合并為煤粉烘干提供熱源后進入除塵系統(tǒng)。鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)是該系統(tǒng)最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，從球團的干燥、預(yù)熱、氧化到球團的焙燒固結(jié)及冷卻與系統(tǒng)的供風(fēng)制度有關(guān)。將上述三部分熱風(fēng)流工藝結(jié)合到一起，可得到本項目的整體熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。建議在實際生產(chǎn)中開展該系統(tǒng)的熱風(fēng)流工藝改進，回收篦床顯熱回收，提高余熱回收利用效率。(8)成品儲運由成-1帶機運來的球團礦通過卸料小車將球團礦卸至成品倉，共設(shè)4第16頁共65頁每個倉下設(shè)有電液動扇形閘門可通過自動化系統(tǒng)定量將球團礦卸至運輸(9)煤粉制備噴煤車間由供煤系統(tǒng)、煤粉制備、煤粉噴吹、干燥器系統(tǒng)組成。原煤由輸送皮帶輸送至原煤倉內(nèi)，然后經(jīng)其出口的全密封給煤機、落煤管均勻定量地加進中速磨煤機。干燥氣被制粉系統(tǒng)的排粉風(fēng)機形成的負壓吸入中速磨。原煤在中速磨中被磨細和干燥后，合格的煤粉和干燥煙氣通過布袋收粉器進行分離。煤粉進入布袋灰斗并通過安裝在收粉裝置下部的葉輪給料機、木屑分離器進入煤粉倉。干燥煙氣通過煤粉風(fēng)機引至排氣筒排放。本項目設(shè)計了1套制粉系統(tǒng)，制粉能力為8t/h。1)干燥氣系統(tǒng)干燥氣系統(tǒng)產(chǎn)生的高溫氣體是烘干煤粉的熱源，同時還是輸送煤粉的干燥氣熱源主要由環(huán)冷機I段和環(huán)冷機Ⅳ段熱風(fēng)的換熱器提供，被制粉系統(tǒng)的排粉風(fēng)機形成的負壓引入中速煤磨。中速磨入口溫度要求的范圍 (200~300℃)內(nèi)?；剞D(zhuǎn)窯-鏈篦機-環(huán)冷機系統(tǒng)啟動階段，由于環(huán)冷機Ⅳ段風(fēng)溫較低，干燥氣系統(tǒng)以配套的煙氣爐為熱源，煙氣爐以煙煤煤粉為燃料，煙煤燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖胫兴倜耗?。煙氣爐煙氣發(fā)生量22000m3/h，合格的煤第17頁共65頁粉和干燥煙氣通過布袋收粉器進行分離。環(huán)冷機I段與Ⅳ段熱風(fēng)的換熱器提供。原煤在中速磨中被磨細和干燥后，合格的煤粉和干燥煙氣通過布袋收粉器進行分離，布袋收粉器采用高濃度防爆布袋收塵器。2)制粉系統(tǒng)①原煤倉mt可供1臺磨煤機連續(xù)工②全密封定量給料機配套1臺全密封定量給料機，輸送量連續(xù)可調(diào)，給煤量3~25t/h。③中速磨煤機煤粉細度80~200目可調(diào)。3)收粉裝置本工程采用一次收粉流程，即中速磨—布袋收粉器—主排風(fēng)機流程。由中速磨送出的合格的煤粉煙氣流直接進入袋式收粉器，在布袋中分離出來的煤粉沉儲于布袋的幾個粉倉中，煙氣(煤粉濃度小于10mg/Nm3)由煤粉風(fēng)機抽送。成品煤粉經(jīng)葉輪給料機、螺旋輸送機由落粉管進入煤粉倉。第18頁共65頁第19頁共65頁2.4近一個周期年原輔燃料消耗及產(chǎn)品產(chǎn)量情況年年用量(萬t/a)1庫203114脫硫劑(白灰)5脫硝劑(氨)672.5環(huán)境管理基本情況2.5.1環(huán)保手續(xù)情況2019年3月7日代縣發(fā)展和改革局以代發(fā)改發(fā)[2019]17號對“山西恒誠福球團有限公司年產(chǎn)150萬噸球團項目”進行了備案；2019年12月委托中國輻射防護研究院編制完成了《山西恒誠福球團有限公司年產(chǎn)1501月20日取得忻州市生態(tài)環(huán)境局對本項目環(huán)評報告書的批復(fù)(忻環(huán)評函[2020]3號)；2020年3月23日辦理了91140923MA0KDYA617001P號排污許可證；2020年3月23日-3月26日山西恒誠福球團有限公司委托山西昌興同創(chuàng)安全技術(shù)服務(wù)有限公司對山西恒誠福球團有限公司年產(chǎn)150萬噸球團項目竣工環(huán)境保護驗收進行了監(jiān)測，編制完成了《山西恒誠福球團有限公司年產(chǎn)150萬噸球團項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告》，2020年8月通過了專家評第20頁共65頁近三年未發(fā)生重大環(huán)境投訴及群體性上訪事情，也未發(fā)生重大安全與環(huán)境污染事故，信用情況一直為優(yōu)，未列入失信企業(yè)名單。況一覽表局9〕17號位完成時間位間忻環(huán)評函[2020]3號證申請情況AP2.5.2環(huán)境管理機構(gòu)設(shè)立情況山西恒誠福球團有限公司環(huán)保管理機構(gòu)健全，設(shè)立了專職的環(huán)保副廠長李彥峰擔(dān)任，并設(shè)立了獨立的環(huán)?？疲蓷钤虏ㄍ緭?dān)任環(huán)?？崎L，并配備專職環(huán)保人員。各生產(chǎn)車間配備專職環(huán)保管理人員，具體負責(zé)人員環(huán)保副廠長：李彥峰環(huán)?？瓶崎L：楊月波混料、配料車間：楊紅偉造球、篩分車間：王路兵焙燒車間：董建明磨煤車間：劉鑫第21頁共65頁原料、成品車間：常正偉無組織廢氣檢查及維護人員：賈俊磊在線監(jiān)測檢查及維護人員：周頌清潔運輸檢查維護人員：賈炳德2.5.3環(huán)境管理制度及環(huán)境管理體系山西恒誠福球團有限公司從原料、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品運輸及生產(chǎn)、環(huán)保設(shè)施檢修及維護等方面制定了《山西恒誠福球團有限公司廠環(huán)境方針、目標及排放標準》、《環(huán)保能源科工作職責(zé)》、《山西恒誠福球團有限公司環(huán)保設(shè)施運行管理制度》、《山西恒誠福球團有限公司在線監(jiān)測設(shè)備操作使用注意事項和維護規(guī)程》、《在線監(jiān)測設(shè)備定期校驗制度》、《在線監(jiān)測設(shè)備故障預(yù)防與處置制度》、《在線監(jiān)測設(shè)備操作崗位職責(zé)》等相關(guān)環(huán)境管理制度與體系。2.5.4執(zhí)行報告及自行監(jiān)測情況提交至全國排污許可證管理信息平臺。自行監(jiān)測委托山西昌興同創(chuàng)安全技術(shù)服務(wù)有限公司開展手工監(jiān)測。環(huán)境管理臺賬和自行監(jiān)測按照《排污許可管理條例》要求進行記錄和保存。第22頁共65頁第三章企業(yè)超低排放指標要求3.1有組織、無組織、清潔運輸管理要求3.1.1有組織排放控制指標球團焙燒煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時均值分別不化物排放濃度小時均值原則上分別不高于10、50、200毫克/立方米。達到超低排放的鋼鐵企業(yè)每月至少95%以上時段小時均值排放濃度滿足上述要求。具體指標限值見下表。鋼鐵企業(yè)超低排放指標限值量(%)燒結(jié)(球團)3.1.2無組織排放控制指標無組織排放控制措施。全面加強物料儲存、輸送及生產(chǎn)工藝過程無組織排放控制，在保障生產(chǎn)安全的前提下，采取密閉、封閉等有效措施，有效提高廢氣收集率，產(chǎn)塵點及車間不得有可見煙粉塵外逸。1.物料儲存。石灰、除塵灰等粉狀物料，應(yīng)采用料倉、儲罐等方式密閉儲存。鐵精礦、球團礦、脫硫石膏等塊狀或粘濕物料，應(yīng)采用密閉料倉或封閉料棚等方式儲存。其他干渣堆存應(yīng)采用噴淋(霧)等抑塵措施。2.物料輸送。石灰、除塵灰等粉狀物料，應(yīng)采用管狀帶式輸送機、氣力輸送設(shè)備、罐車等方式密閉輸送。鐵精礦、球團礦、脫硫石膏等塊狀或粘濕物料，應(yīng)采用管狀帶式輸送機等方式密閉輸送，或采用皮帶通廊等方式封閉輸送；確需汽車運輸?shù)?，?yīng)使用封閉車廂或苫蓋嚴密，裝卸車時應(yīng)第23頁共65頁采取加濕等抑塵措施。物料輸送落料點等應(yīng)配備集氣罩和除塵設(shè)施，或采取噴霧等抑塵措施。料場出口應(yīng)設(shè)置車輪和車身清洗設(shè)施。廠區(qū)道路應(yīng)硬化，并采取清掃、灑水等措施，保持清潔。3.生產(chǎn)工藝過程。球團等工序的物料破碎、篩分、混合等設(shè)備應(yīng)設(shè)置密閉罩，并配備除塵設(shè)施。球團焙燒設(shè)備等產(chǎn)塵點應(yīng)全面加強集氣能力建設(shè)，確保無可見煙粉塵外逸。123。等4物料、作業(yè)場所等與周。5將物料儲存于具有完整圍墻(圍擋)及屋頂結(jié)，建筑物的門窗在非6構(gòu)內(nèi)進行物料輸送作業(yè)，圍護套設(shè)施在非必7具有完整圍墻(圍擋)及屋頂結(jié)構(gòu)的建筑物，3.1.3大宗物料產(chǎn)品清潔運輸要求進出鋼鐵企業(yè)的鐵精礦、煤炭等大宗物料和產(chǎn)品采用鐵路、水路、管。3.2環(huán)保改造技術(shù)因廠制宜選擇成熟適用的環(huán)保改造技術(shù)。除塵設(shè)施鼓勵采用濕式靜電除塵器、覆膜濾料袋式除塵器、濾筒除塵器等先進工藝，推進聚四氟乙烯第24頁共65頁微孔覆膜濾料、超細纖維多梯度面層濾料、金屬間化合物多孔(膜)材料等產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用；煙氣脫硫應(yīng)實施增容提效改造等措施，提高運行穩(wěn)定性，取消煙氣旁路，鼓勵凈化處理后煙氣回原煙囪排放；煙氣脫硝應(yīng)采用活性炭(焦)、選擇性催化還原(SCR)等高效脫硝技術(shù)。企業(yè)無組織排放控制應(yīng)采用密閉、封閉等有效管控措施，鼓勵采用全封閉機械化料場、筒倉等物料儲存方式；產(chǎn)塵點應(yīng)按照“應(yīng)收盡收”原則配置廢氣收集設(shè)施，強化運行管理，確保收集治理設(shè)施與生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運轉(zhuǎn)。企業(yè)應(yīng)通過新建或利用已有鐵路專用線、打通與主干線連接等方式，有效增加鐵路運力；對短距離運輸?shù)拇笞谖锪希膭畈捎霉艿阑蚬軤顜捷斔蜋C等密閉方式運輸。3.3監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施建設(shè)要求鋼鐵企業(yè)應(yīng)依法全面加強污染排放自動監(jiān)控設(shè)施等建設(shè)，并與生態(tài)環(huán)境及有關(guān)部門聯(lián)網(wǎng)，按照鋼鐵工業(yè)自行監(jiān)測技術(shù)指南要求，編制自行監(jiān)測方案，開展自行監(jiān)測，如實向社會公開監(jiān)測信息。實施超低排放改造的鋼鐵企業(yè)，應(yīng)全面加強自動監(jiān)控、過程監(jiān)控和視頻監(jiān)控設(shè)施建設(shè)。球團焙燒應(yīng)安裝自動監(jiān)控設(shè)施。污染源污染治理設(shè)施應(yīng)安裝分布式控制系統(tǒng)(DCS)，記錄企業(yè)環(huán)保設(shè)施運行及相關(guān)生產(chǎn)過程主要參數(shù)。料場出入口等易產(chǎn)塵點，應(yīng)安裝高清視頻監(jiān)控設(shè)施。在廠區(qū)內(nèi)主要產(chǎn)塵點周邊、運輸?shù)缆穬蓚?cè)布設(shè)空氣質(zhì)量監(jiān)測微站點，監(jiān)控顆粒物等管控情況。建設(shè)門禁系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控運輸車輛進出廠區(qū)情況。自動監(jiān)控、DCS監(jiān)控等數(shù)據(jù)至少要保存一年以上，視頻監(jiān)控數(shù)據(jù)至少要保存三個月以上。第25頁共65頁第四章現(xiàn)場評估監(jiān)測基本條件預(yù)評估4.1有組織排放預(yù)評估4.1.1有組織排放源清單及廢氣治理情況匯總山西恒誠福球團有限公司年產(chǎn)150萬噸燒結(jié)球團超低排放項目在生產(chǎn)運行過程中主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)為鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯廢氣，原料(膨潤土、鐵精礦粉)入倉產(chǎn)生廢氣、原料倉下料(膨潤土下料、除塵灰下料)、原料運轉(zhuǎn)、強力混合產(chǎn)生的廢氣，煤粉制備工序產(chǎn)生的廢氣，環(huán)冷Ⅳ段廢氣、成品轉(zhuǎn)運和卸料階段產(chǎn)生的廢氣，脫硫石灰倉產(chǎn)生的廢氣，共5個有組織廢氣排放口，其中鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯建成1套處理設(shè)施(多管除塵+SCR脫銷+雙室靜電除塵器+MGGH降溫段+石灰-石膏濕法煙氣脫硫+濕電+MGGH升溫段)；原料(膨潤土、鐵精礦粉)入倉產(chǎn)生廢氣、原料倉下料(膨潤土下料、除塵灰下料)、原料運轉(zhuǎn)、強力混合產(chǎn)生的廢氣，煤粉制備工序產(chǎn)生的廢氣，環(huán)冷Ⅳ段廢氣、成品轉(zhuǎn)運和卸料階段產(chǎn)生的廢氣，各安裝1臺布袋除塵器，共安裝4臺布袋除塵器。在鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯脫硫濕式靜電一體塔72m處安裝了一套CEMS1200型煙氣(顆粒物、二氧化硫、氮氧化物)排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)，已與忻州市生態(tài)環(huán)境局聯(lián)網(wǎng)，并驗收。4.1.2采樣孔和采樣平臺規(guī)范化設(shè)置參照《鋼鐵企業(yè)超低排放評估監(jiān)測技術(shù)指南》以及《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》(GB/T16157-1996)、《固定源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(HJ/T397-2007)等相關(guān)監(jiān)測標準和技術(shù)規(guī)范要求，企業(yè)聘請山西藍天建信環(huán)?？萍加邢薰緦S內(nèi)5項有組織源采樣口及位設(shè)置及與在線監(jiān)測的位置、采樣斷面煙氣流速、采樣孔位置、內(nèi)徑和管長、采樣平臺面積、承重、旋梯、護欄高度、腳部擋板、電源等，以及排放口處是否按要求設(shè)置標牌標識。根據(jù)監(jiān)測單位山西藍天建信環(huán)?？萍加邢薰粳F(xiàn)場踏勘，企業(yè)目前4項有組織源的手工采樣點位均不滿足《鋼鐵企業(yè)超低排放評估監(jiān)測技術(shù)指第26頁共65頁有組織排放源清單及污染防治設(shè)施匯總表序號號排氣筒高度(m)煙氣流速 ms)5m/s) (≥80 (≤50)臺長度(m/m)(≥2×2)欄高度 (≥1.2)板高度 (≥10)(kg/m2) 數(shù)量 (≥3)離地梯/Z字梯/旋梯 1-NOx多管除塵+SCR脫銷+雙室靜電除+MGGH降溫段+石灰-石膏濕法煙氣脫硫+濕電+MGGHDA距下游變徑滿足要求。處200kg/m2改2(膨潤入倉產(chǎn)生廢氣+原料倉(膨潤料)、DA入倉產(chǎn)生廢氣+原料倉下料(膨潤土料)、原口距下游變徑/200kg/m23備DA口距下游變徑不滿足要求/200kg/m24DA口直徑/200kg/m25DA倉口/200kg/m2第27頁共65頁4.1.3DCS和CEMS系統(tǒng)符合性分析(1)分布式控制系統(tǒng)(DCS)配置情況恒誠福球團廠內(nèi)5套有組織廢氣治理設(shè)施均配套安裝了分布式控制系統(tǒng)(DCS)，記錄相關(guān)生產(chǎn)及環(huán)保設(shè)施運行狀況。表4-2分布式控制系統(tǒng)(DCS)配置情況匯總表序號工序分布式控制系統(tǒng)(DCS)1多管除塵+SCR脫銷+雙室靜電除塵器+MGGH降溫段+石灰-石膏濕法煙氣脫硫+濕電+MGGH升溫段(DCS)，關(guān)生2原料(膨潤土、產(chǎn)生廢氣+原料倉下料(膨潤土(覆膜濾料)3(覆膜濾料)4(覆膜濾料)5(覆膜濾料)(2)有組織排放源在線監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)安裝情況恒誠福球團按照《關(guān)于做好鋼鐵企業(yè)超低排放評估監(jiān)測工作的通知》 (環(huán)辦大氣函(2019)922號)的要求已經(jīng)對1套常規(guī)污染物排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)更換為超低排放的監(jiān)測系統(tǒng)，已聯(lián)網(wǎng)驗收。表4-3有組織排放源在線監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)安裝情況匯總表在線監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)主要儀器型號稱型顆粒物：0~500mg/m3二氧化硫：0~500μmol/mol氮氧化物：0~500μmol/mol氧氣：0~25%流速：0~40m/s溫度：0~300℃第28頁共65頁4.1.4自行監(jiān)測規(guī)范化檢查恒誠福球團按照《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范鋼鐵工業(yè)》(HJ846‐2017)與《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南鋼鐵工業(yè)及煉焦化學(xué)工業(yè)》(HJ878‐2017)的要求編制了《2021年度自行監(jiān)測方案》并在忻州市生態(tài)環(huán)境局代縣分局備案，委托山西昌興同創(chuàng)安全技術(shù)服務(wù)有限公司開展自行監(jiān)測。現(xiàn)場查閱了2020年一年的自行監(jiān)測報告，報告中的監(jiān)測項目與頻次符合HJ878‐2017的要求；每次自行監(jiān)測數(shù)據(jù)均按時在全國污染源監(jiān)測信息管理與共享平臺上填報、公開。4.1.5煙氣治理技術(shù)符合性分析恒誠福球團全廠5套廢氣治理設(shè)施，其配套治理設(shè)施的技術(shù)參數(shù)均符合《鋼鐵企業(yè)超低排放改造技術(shù)指南》(中環(huán)協(xié)【2020】4號)中的要求，但是在現(xiàn)場檢查過程中發(fā)現(xiàn)存在部分布袋除塵器的濾袋損壞現(xiàn)象。工藝主要參數(shù)匯總表序號放改造技術(shù)指南》(中環(huán)協(xié)【2020】4號)中的要求1燒結(jié)機頭(球團焙燒)煙氣進入脫硫s電場數(shù)量/室數(shù)(個)比集塵面積(m2/m3/s)流速(m/s)電場數(shù)量(個)2煙氣流速(m/s)第29頁共65頁理工藝主要參數(shù)匯總表序號放改造技術(shù)指南》(中環(huán)協(xié)【2020】4號)中的要求1球團石/石灰-石膏等器石灰石/石灰-石膏濕法塵濃度宜小于mgm其他相關(guān)/石灰-石膏濕法煙氣脫》 (mg/Nm3)煙氣溫度(℃)脫硫劑石灰石耗量(t/h)5耗水量(m3/h)Smolmol液氣比(L/Nm3)噴淋層數(shù)/層間距(層/m)7/1.8性炭(焦)工藝原(SCR)工藝左右時，催化劑處理煙氣量(Nm3/h)000反應(yīng)溫度(℃)350~4204300h-l第30頁共65頁理工藝主要參數(shù)匯總表物排放改造技術(shù)指南》(中環(huán)協(xié)【2020】4號)中的要求2原料(膨潤土、鐵精礦粉)入倉產(chǎn)生廢氣+原 (膨潤土下料、除塵灰下料)、原料運轉(zhuǎn)、強物(1)宜采用高效料材質(zhì)。(2)鼓筒除塵技術(shù)。(3)等除塵技術(shù)。(4)化合物多孔(膜)(1)高效袋式除應(yīng)流裝置。(2)濾流布袋數(shù)量(條)條布袋損壞過濾風(fēng)速(m/min)除塵器阻力(Pa)00漏風(fēng)率(%)23物布袋數(shù)量(條)壞過濾風(fēng)速(m/s)除塵器阻力(Pa)00漏風(fēng)率(%)4段物布袋數(shù)量(條)過濾風(fēng)速(m/s)除塵器阻力(Pa)00漏風(fēng)率(%)25物布袋數(shù)量(條)布袋損壞過濾風(fēng)速(m/s)除塵器阻力(Pa)00漏風(fēng)率(%)1第31頁共65頁4.2無組織排放預(yù)評估4.2.1無組織排放源清單及控制措施基本情況恒誠福球團年產(chǎn)150萬噸球團礦項目共176項無組織排放源，其中生產(chǎn)工藝過程6項、物料儲存過程26項、物料輸送過程144項。恒誠福球團根據(jù)《鋼鐵企業(yè)超低排放評估監(jiān)測技術(shù)指南》中的要求對現(xiàn)場無組織排放源配套措施及現(xiàn)場治理效果進行了核查，發(fā)現(xiàn)171項無組織排放源(生產(chǎn)工藝過程6項、物料儲存過程25項、物料輸運過程140項)配套措施及現(xiàn)場治理效果符合《意見》中無組織排放控制措施要求；5項無組織排放源(物料儲存過程1項、物料輸送過程4項)配套措施需料皮帶封閉不嚴，有可見粉塵外逸。4.2.2顆粒物監(jiān)測儀和空氣質(zhì)量監(jiān)測微站恒誠福球團廠內(nèi)貨運道路、原料大棚、生產(chǎn)工序和廠界四周未安裝空氣質(zhì)量監(jiān)測微站；生產(chǎn)工藝、物料輸送環(huán)節(jié)未安裝總懸浮顆粒物(TSP)濃度監(jiān)測儀，均需要按照《鋼鐵企業(yè)超低排放改造技術(shù)指南》(中環(huán)協(xié)【2020】4號)與《意見》中要求進行整改。4.2.3集中控制系統(tǒng)恒誠福目前未安裝無組織集中控制系統(tǒng)，需要按照《鋼鐵企業(yè)超低排放改造技術(shù)指南》(中環(huán)協(xié)【2020】4號)與《意見》中要求進行整改。4.3大宗物料產(chǎn)品運輸預(yù)評估第32頁共65頁低排放改造技術(shù)指南》與《鋼鐵企業(yè)超低排放意見》中的要求對廠內(nèi)運輸基本臺賬、門禁和視頻監(jiān)控系統(tǒng)與非道路移動機械編碼登記情況進行核查，發(fā)現(xiàn)目前大宗物料和產(chǎn)品采用清潔方式運輸?shù)谋壤_不到80%；同時廠外運輸車輛為國四或國五排放標準的汽車，不滿足全部采用新能源汽車或國六排放標準汽車(2021年年底前可采用國五排放標準的汽車)的要求；無進出廠運輸車輛信息和臺賬；運輸車輛、運輸貨物電子信息表和臺賬不完善；已安裝門禁系統(tǒng)，但未安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)；廠內(nèi)非道路移動機械均為國二排放標準，未完成編碼登記。第五章現(xiàn)場監(jiān)測基本條件符合性評估分析5.1有組織排放指標限值符合性分析5.1.1有組織評估監(jiān)測基本條件整改完成情況恒誠福球團投資28萬元更換4臺布袋除塵器的濾袋材質(zhì)(覆膜濾料)；同時按規(guī)范要求設(shè)置采樣孔、采樣平臺。截止2020年10月有組織評估監(jiān)測基本條件不符合項全部改造完成。5.1.2有組織評估監(jiān)測基本條件符合性評估分析恒誠福球團對預(yù)評估中不符合項進行整改后，從資料審查、有組織排放與臺賬記錄等現(xiàn)場評估監(jiān)測基本條件與環(huán)辦大氣函(2019)922號中的附件《鋼鐵企業(yè)超低排放評估監(jiān)測技術(shù)指南》中的要求進行了對比，現(xiàn)場評估監(jiān)測基本條件基本符合，可以開展現(xiàn)場評估監(jiān)測。具體完成情況見下第33頁共65頁場評估監(jiān)測基本條件符合性分析環(huán)辦大氣函(2019)922號中規(guī)定要求1、生產(chǎn)和污染治理設(shè)施(企業(yè)基本情況，含工藝流程、治理設(shè)施)。測報風(fēng)量滿足環(huán)評設(shè)計及實際生產(chǎn)要求；污染治理設(shè)施符合現(xiàn)行環(huán)保要求，與生產(chǎn)設(shè)施同時運行，處理后的濃度能夠滿足《關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》(環(huán)大氣【2019】35號)中附件2的排放限值要求。2、CEMS安裝、調(diào)試、運行滿足《固定污染源煙氣(SO2、NOX、顆粒物)連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(HJ75-2017)的要求，并已聯(lián)網(wǎng)驗收；我公司有完整的CEMS運行質(zhì)控上滿足超低排放限值要求，數(shù)據(jù)傳輸有效率達95%以上；有完整的運維臺賬(日常巡檢記錄、維修記錄、校準記錄、校驗記錄及易耗品更換記錄)。3、①按照《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南鋼鐵工業(yè)及煉焦化學(xué)工業(yè)》(HJ878-2017)的測資質(zhì)的第三方(山西昌興同創(chuàng)安全技術(shù)服務(wù)有限公司)開展了自行監(jiān)測。。 (DB14/2249-2020)中的限值要求；經(jīng)過本次超低排放改造后，2021年的自行監(jiān)測數(shù)據(jù)滿足《關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見(環(huán)大氣〔2019〕35號)》與《鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放標準》(DB14/2249-2020)中的標準限值要求?，F(xiàn)場評估監(jiān)測基本條件符合性預(yù)評估分析環(huán)辦大氣函(2019)922號中規(guī)定要求樣點位及煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)安裝點GBT氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(HJ/T397-2007)、《固定污染源煙氣(SO2、NOX、顆粒物)排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(HJ75-2017)、《固定污染源廢氣低濃度顆粒物的測定重量法》(HJ836-2017)等相關(guān)環(huán)全廠5個廢氣排放口的手工監(jiān)測采樣點位和采樣平臺及鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯脫硫濕式靜電一體塔上的煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)安裝點位均符合《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》(GB/T16157-1996)、《固定源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(HJ/T397-2007)、《固定污染源煙氣(SO2、NOX、顆粒物)排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(HJ75-2017)、《固定污染源廢氣低濃度顆粒物的測定重量法》(HJ836-2017)等相關(guān)環(huán)境監(jiān)測標準和技術(shù)規(guī)范以及排放標準的規(guī)定。(一)采樣點位。不小于6倍直徑和距上述部件上游方向不小于3直徑和距上述部件上游方向不小于2倍直徑處。氣態(tài)污染物應(yīng)設(shè)置在距彎頭閥門變徑下游方向不小于2倍直徑處，以及距上述部件上游方向不小1、鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯廢氣排放口(DA001)：m，距上游變徑距離9.2m，距下游A2、原料(膨潤土、鐵精礦粉)入倉產(chǎn)生廢氣+原料倉下料(膨潤土下料、除塵灰下料)、原料運轉(zhuǎn)、強力混合廢氣排放口(DA002)：m，距上游變徑距離6.0m，距下游3、煤粉制備廢氣排放口(DA003)：第34頁共65頁現(xiàn)場評估監(jiān)測基本條件符合性預(yù)評估分析環(huán)辦大氣函(2019)922號中規(guī)定要求(一)采樣點位。應(yīng)設(shè)置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于6倍直徑和距上述部件上游方向不小于3倍直徑處。不具變徑管下游方向不小于4倍直徑和距上述部件上游方向不小于2倍直徑處。氣態(tài)污染物應(yīng)設(shè)置在距彎頭閥4、環(huán)冷Ⅳ段廢氣、成品轉(zhuǎn)運和卸料階段廢氣排放口(DA004)：5、脫硫石灰倉廢氣排放口(DA005)：排污口管理：設(shè)有排污口的標牌標識，并且已經(jīng)建檔，符合要求。排污(二)采樣孔。或方形煙道，采樣孔應(yīng)設(shè)在包括各測點在內(nèi)的延長線(三)采樣平臺。采樣平臺應(yīng)設(shè)有不低于1.2m高的護欄和不低于臺承重不小于200kg/m2。采樣平臺上，應(yīng)有永久性的(四)排污口管理。技術(shù)要求(試行)》(環(huán)監(jiān)〔1996〕470號)。地方生第35頁共65頁第36頁共65頁現(xiàn)場評估監(jiān)測基本條件符合性分析環(huán)辦大氣函(2019)922號中規(guī)定要求合統(tǒng)(DCS)和CEMS，CEMS安裝、調(diào)試、運行滿足《固定污染源煙氣(SO2、按照《意見》的要求安裝了分布式控制系統(tǒng)(DCS)和CEMS。m粒物、二氧化硫、氮氧化物)排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)與安裝分布式控制系統(tǒng)(DCS)，記錄企業(yè)環(huán)2、通過從CEMS系統(tǒng)的儀器組成(顆粒物監(jiān)測單位、氣態(tài)污染物監(jiān)測單元(含NO2的測試)、煙氣參數(shù)監(jiān)測單元、數(shù)據(jù)采集與處理單元)、管線鋪設(shè)(氣體管路及電路、數(shù)據(jù)傳輸線路、廢氣管路均規(guī)范鋪設(shè))、全程校準功能(具備固定的標準氣體全系統(tǒng)校準功能及自動的零點和量程校準系統(tǒng))與量程設(shè)置(量程的設(shè)置為標準限值的2-3倍)等方面進行了檢查，確定了CEMS系統(tǒng)安裝規(guī)范性符合《固定污染源煙氣(SO2、NOX、顆粒物)連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(HJ75-2017)的要求；通過從參數(shù)設(shè)置(煙氣參數(shù)、系統(tǒng)運行參數(shù)、系統(tǒng)維護參數(shù)、系統(tǒng)測量參數(shù)齊全)、溫度控制(室內(nèi)溫度、室外溫度、加熱溫度符合要求)、站房環(huán)境(一座獨立的15m2的站房，距采樣點40m，站房內(nèi)的配套設(shè)施齊全)、氣瓶管理(標準氣體房間)、臺賬管理 (日常巡檢記錄、維修記錄、校準記錄、校驗記錄及易耗品更換記錄完善)等方面進行3、CEMS安裝、調(diào)試、運行滿足HJ75-2017的要求，并與忻州市生態(tài)環(huán)境局聯(lián)網(wǎng)，數(shù)據(jù)傳輸有效率達95%以上。按照《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則》(HJ819-2017)、《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南鋼鐵工業(yè)及煉焦化學(xué)工業(yè)》(HJ878-2017)開展自行監(jiān)測。①按照《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南鋼鐵工業(yè)及煉焦化學(xué)工業(yè)》(HJ878-2017)的要求編制了自行監(jiān)測方案，委托有監(jiān)測資質(zhì)的第三方(山西昌興同創(chuàng)安全技術(shù)服務(wù)有限公司)開展了自行監(jiān)測。鋼鐵行業(yè)超低排放的意見(環(huán)大氣〔2019〕35號)》中的標準限值要求。第37頁共65頁現(xiàn)場評估監(jiān)測基本條件符合性分析環(huán)辦大氣函(2019)922號中規(guī)定要求有連續(xù)穩(wěn)定運行一個月的主體設(shè)施生產(chǎn)日報表及CEMS和DCS的污染治理設(shè)施運行管理臺賬、無組織排放控企業(yè)門禁和視頻監(jiān)控系統(tǒng)具備保存三個月以上數(shù)據(jù)能5.1.3有組織排放指標限值符合性分析恒誠福球團共5個有組織廢氣排放口，均采取了相應(yīng)的廢氣治理措施，其控制措施的符合性和有效性分析如下。超低排放有組織排放控制措施符合性和有效性分析組織排放源名稱實際治理設(shè)施配置情況煙氣脫硫應(yīng)實施增容提效改造性炭(焦)、選擇性催化還原 (SCR)等高效脫硝技術(shù)。無煙氣旁路，采用“多管除塵+SCR脫銷+雙室靜電除塵器+MGGH降溫段+石灰-石膏濕法煙氣脫硫+濕電+MGGH升溫段”治理工藝72m處是原料(膨潤土、鐵精礦粉)入倉產(chǎn)生廢氣+原料倉下料(膨潤土下料、除塵灰下料)、原料運轉(zhuǎn)、1臺布袋除塵器(覆膜濾料)安裝一個DCS控/是生的廢氣排放口1臺布袋除塵器(覆膜濾料)/是轉(zhuǎn)運和卸料1臺布袋除塵器(覆膜濾料)/是口1臺布袋除塵器(覆膜濾料)/是5.1.3.1手工監(jiān)測數(shù)據(jù)第38頁共65頁有組織廢氣排放指標限值手工監(jiān)測數(shù)據(jù)符合性分析組織排放源名稱值要求(mg/m3)污染物排放標準》(DB14/2249-2020)中限值要求(mg/m3)排放濃度(mg/m3)原料(膨潤土、鐵精礦粉)入倉產(chǎn)生廢氣+原料倉下料(膨潤土下料、除塵灰下料)、原料運轉(zhuǎn)、強力混合品轉(zhuǎn)運和卸料根據(jù)山西藍天建信環(huán)?？萍加邢薰咎峁┑谋O(jiān)測報告可知恒誠福球團5個有組織廢氣排放口監(jiān)測數(shù)據(jù)均同時滿足《意見》與山西省地標《鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放標準》(DB14/2249-2020)中的限值要求。第39頁共65頁5.1.3.2在線監(jiān)測數(shù)據(jù)我公司按照《固定污染源煙氣(SO2、NOX、顆粒物)排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(HJ75-2017)的規(guī)定開展CEMS的在線監(jiān)測數(shù)據(jù)可知，其顆粒物數(shù)據(jù)的傳輸有效率為100%、二氧化硫數(shù)據(jù)的傳輸有效率為100%、氮氧化物數(shù)據(jù)的傳輸有效率為100%，滿足環(huán)辦大氣函(2019)922號中的附件《鋼鐵企業(yè)超低排放評估監(jiān)測技術(shù)指南》中95%的要求；顆粒物的小時均值的達標率為100%、二氧化硫的小時均值的達標率為100%、氮氧化物的小時均值的達標率為99%，滿足《關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見(環(huán)大氣〔2019〕35號)》中鋼鐵企業(yè)每月至少95%以上時段小時均值排放濃度均滿足超低排放濃度限值要求。恒誠福球團在完成超低排放改造后通過抽查鏈篦機連續(xù)一個月(2021.9)的在線監(jiān)測數(shù)據(jù)可知，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物的傳輸有效率均為100%，滿足環(huán)辦大氣函(2019)922號中的附件《鋼鐵企業(yè)超低排放評估監(jiān)測技術(shù)指南》中95%的要求；顆粒物、二氧化硫、氮氧化物的小時均值的達標率均為100%，滿足《關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見(環(huán)大氣〔2019〕35號)》中鋼鐵企業(yè)每月至少95%以上時段小時均值排放濃度限值要求。5.1.3.3自行監(jiān)測數(shù)據(jù)對企業(yè)開展自行監(jiān)測情況進行了檢查，認為監(jiān)測的點位、項目、頻次、信息公開等符合規(guī)范要求，2020年4月--2020年10月三次自行監(jiān)測報告監(jiān)測結(jié)果中污染物排放濃度均符合《燒結(jié)球團大氣污染物排放標準》特別排放恒誠福球團通過本次超低排放改造后，通過2021年山西昌興同創(chuàng)安全技術(shù)服務(wù)有限公司出具的自行監(jiān)測報告可知，5項有組織排放源污染物排放濃度均達到《意見》與《鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放標準》(DB14/2249-2020)中的限值要求(mg/m3)。第40頁共65頁《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南鋼鐵工業(yè)及煉焦化學(xué)工業(yè)》(HJ878-2017)與《山西恒誠福球團有(mg/m3)鋼鐵工污染物排放標(DB14/2249-2020)(mg/m3)1織MGGH段+石灰-//NOx/1.3.245.78.172原料(膨潤土、鐵精礦粉)入倉產(chǎn)生廢氣+原料倉下料(膨潤土原料(膨潤土、鐵產(chǎn)生(膨潤土下料、除塵灰下料)、原料1.3.1/.5.6.8.163A口1.3.1.9/.5.6.8.1624A1.3.1/.5.66.8.1695A1.3.1/.5.6.8.168氣//1.3.1//5.68.179//廠界四周，1.3.1晝：52.3~55.6，夜：42.5~45.8///5.6晝：56.1~58.1，夜：47.1~48.7.8.17晝：56.2~58.0，夜：46.3~48.1第41頁共65頁5.2無組織排放控制措施符合性和有效性分析5.2.1無組織排放控制措施整改完成情況根據(jù)《鋼鐵企業(yè)超低排放評估監(jiān)測技術(shù)指南》中的要求對現(xiàn)場無組織排放源配套措施及現(xiàn)場治理效果進行了核查，發(fā)現(xiàn)171項無組織排放源(生產(chǎn)工藝過程6項、物料儲存過程25項、物料輸運過程140項)配套措施及現(xiàn)場治理效果符合《意見》中無組織排放控制措施要求；5項無組織排放源(物料儲存過程1項、物料輸送過程4項)配套措施需要進行整改：脫硫石膏半封閉儲庫，原煤、脫硫石膏與返料皮帶封閉不嚴，有可見粉塵外逸恒誠福球團對預(yù)評估中的5項無組織排放源(物料儲存過程1項、物料輸送過程4項)配套措施不符合項進行了整改；投資988.5萬元完成了大宗物料原料儲庫、成品儲庫與脫硫庫房的全封閉治理；落料、轉(zhuǎn)載點增加集氣罩或廢氣管道廢氣收集設(shè)施；在料場出入口、生產(chǎn)環(huán)節(jié)等易產(chǎn)塵點安裝了50套高清視頻監(jiān)控裝置；在貨運道路、原料大棚、生產(chǎn)工序和廠界四周安裝了16臺空氣質(zhì)量監(jiān)測微站；在生產(chǎn)工藝、物料輸送環(huán)節(jié)安裝了20臺TSP總懸浮顆粒物濃度監(jiān)測儀；建立了全廠無組織排放治理設(shè)施集中控制系統(tǒng)。截止2020年10月無組織排放控制措施不符合項全部改造完成。第42頁共65頁5.2.2無組織排放控制措施符合性和有效性分析恒誠福球團對預(yù)評估中不符合項進行整改后，無組織排放源清單完整，從資料審查、臺賬記錄與物料儲存、物料輸送、生產(chǎn)工藝過程控制措施進行核查后，符合《意見》中的要求。具體完成情況見下表。超低排放無組織排放控制措施符合性和有效性分析類型環(huán)辦大氣函(2019)922號中規(guī)定要求資料審查1、我公司生產(chǎn)所使用設(shè)備均未列入《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》(2019本)淘汰類，采用“鏈篦產(chǎn)設(shè)施同時運行，處理后的濃度能夠滿足《關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》(環(huán)大氣【2019】35號)中附件2的排放限值要求。無組織廢氣無組織排放源清單及控制措施基本情無組織排放源名稱、治理設(shè)施配置情以及無組織排放相關(guān)監(jiān)測設(shè)備和視頻已經(jīng)按照《意見》的要求，列出了全廠無組織排放源清單及控制措施基本情況表，包括生產(chǎn)工序、生產(chǎn)車間名稱、無組織排放源名稱、治理設(shè)施配置情況，并且與《意見》規(guī)定要求符合性。鐵精粉、膨潤土、原煤與脫硫石膏全封閉儲庫內(nèi)儲存，并配備抑塵設(shè)施；白灰與成品球團礦密第43頁共65頁超低排放無組織排放控制措施符合性和有效性分析環(huán)辦大氣函(2019)922號中規(guī)定要求微站塵點密閉罩、收塵罩等無組織排放控球團處理等車間區(qū)域、廠內(nèi)道路路口、長度超過200米的道路中部設(shè)置空氣質(zhì)量監(jiān)測微站(監(jiān)測因子至少包括顆粒物等)。懸浮顆粒物(TSP)濃度監(jiān)測儀。源附近監(jiān)測、監(jiān)控和治理設(shè)施運行情況以及空氣質(zhì)量監(jiān)測微站監(jiān)測數(shù)施集中控制系統(tǒng)，對廠內(nèi)無組記錄各無組織排放源點相關(guān)設(shè)施運行狀況，收塵、抑塵、清》中要求安裝CEMS和DCS的污染治理設(shè)施運行管理臺賬、無組織排放控有連續(xù)穩(wěn)定運行一個月的主體設(shè)施生產(chǎn)日報表及CEMS和DCS的污染治理設(shè)施運行管理臺賬、無組織排放控制設(shè)施運和監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)具備保存三個月以上數(shù)據(jù)能力，其測數(shù)據(jù)記錄環(huán)境管理臺賬和自行監(jiān)測按照排污許可證要求保存原始記第44頁共65頁超低排放無組織排放控制措施符合性和有效性分析(一)生產(chǎn)工藝過程無組織排放源無組織措施要求治理設(shè)施配置情況是否見煙塵外型并配備集塵罩，通過布是是TSP濃度安裝在生TSP濃度監(jiān)測設(shè)備安裝在生處車間，接、卸料點半封閉(物料含水8.5%左右)，無可見煙塵外是是間，配備“多管除塵+SCR器+MGGH降溫段+石灰-石膏濕法煙氣脫硫+濕電+MGGH升溫是是是是是是是是第45頁共65頁超低排放無組織排放控制措施符合性和有效性分析(二)物料儲存無組織排放源《意見》中無組織排放控制措施企業(yè)實際情況(封閉方式及面積、堆取抑塵措施)是等方式密閉儲存是是棚內(nèi)的是是儲存是是是是是是是是第46頁共65頁超低排放無組織排放控制措施符合性和有效性分析(二)物料儲存無組織排放源《意見》中無組織排放控制措施企業(yè)實際情況(封閉方式及面積、料儲存內(nèi)進行，全封閉是是TSP濃度鐵精礦粉#鐵精礦粉是是成球混料倉倉#成球混料倉料倉第47頁共65頁超低排放無組織排放控制措施符合性和有效性分析(二)物料儲存無組織排放源意見》中無組織排放控制措施企業(yè)實際情況(封閉方式及面積、儲存間內(nèi)進行，全封是是間內(nèi)進行。全封是是2#成品球儲倉球儲倉4#成品球儲倉第48頁共65頁超低排放無組織排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料輸送無組織排放源企業(yè)實際情況(輸送方式、防治措施)求料是是是是料送機等方配備集氣罩，并進行封閉苫蓋。廠內(nèi)全封是是是是是是輸送與轉(zhuǎn)運，接、卸料除塵器中處是是運；接、卸料點全封閉，安裝自動封閉門(物料含水8.5%)。是是第49頁共65頁超低排放無組織排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料輸送無組織排放源織施要求治理設(shè)施配置情況是氣管道是是 TSP濃度氣管道是是氣管道是是氣管道是是氣管道是是氣管道是是氣管道是是氣管道是是氣管道是是2#皮帶秤落料口氣管道是是帶秤落料口氣管道是是4#皮帶秤落料口氣管道是是第50頁共65頁超低排放無組織排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料輸送無組織排放源施要求治理設(shè)施配置情況是料口是是是是2#皮帶計量輸送是是是是尾接、卸料點半封閉(物料含水8.5%)是是接、卸料點半封閉(物料含水8.5%)是是接、卸料點半封閉(物料含水8.5%)是是接、卸料點半封閉(物料含水8.5%)是是接、卸料點半封閉(物料含水8.5%)是是接、卸料點半封閉(物料含水8.5%)是是接、卸料點半封閉(物料含水8.5%)是是第51頁共65頁超低排放無組織排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料輸送無組織排放源施要求治理設(shè)施配置情況是接、卸料點半封閉(物料含水8.5%)是是接、卸料點半封閉(物料含水8.5%)是是接、卸料點半封閉(物料含水8.5%)是是接、卸料點半封閉(物料含水8.5%)是是接、卸料點半封閉(物料含水8.5%)是是接、卸料點半封閉(物料含水8.5%)是是接、卸料點半封閉(物料含水8.5%)是是接、卸料點半封閉(物料含水8.5%)是是2#皮帶計量秤落料口接、卸料點半封閉(物料含水8.5%)是是計量秤落料口接、卸料點半封閉(物料含水8.5%)是是4#皮帶計量秤落料口接、卸料點半封閉(物料含水8.5%)是是量秤落料口接、卸料點半封閉(物料含水8.5%)是是計量秤落料口接、卸料點半封閉(物料含水8.5%)是是帶計量秤落料口接、卸料點半封閉(物料含水8.5%)是是第52頁共65頁超低排放無組織排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料輸送無組織排放源治理設(shè)施配置情況塊狀和粘濕物料是是2#成球機是是球機是是4#成球機是是是是球機是是成球機是是料接、卸料點半封閉(物料含水8.5%)是是接、卸料點半封閉(物料含水8.5%)是是接、卸料點半封閉(物料含水8.5%)是是燥是是是是是是是是是是第53頁共65頁超低排放無組織排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料輸送無組織排放源施要求實際治理設(shè)施配置情況是道是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是第54頁共65頁超低排放無組織排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料輸送無組織排放源施要求實際治理設(shè)施配置情況是道是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是第55頁共65頁超低排放無組織排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料輸送無組織排放源實際治理設(shè)施配置情況否是是是#返料提升機上料是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是石灰單管計量落料是是送是是第56頁共65頁超低排放無組織排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料輸送無組織排放源施要求治理設(shè)施配置情況塊狀和粘濕物料塵是是是是是是接、卸料點半封閉，/是是塵是是是是是是是是煤粉計量稱落料是是是是是是成品球倉落料是是落料是是#成品球倉落料是是第57頁共65頁超低排放無組織排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料輸送無組織排放源要求實際治理設(shè)施配置情況塊狀和粘濕物料擋是是成品卸料卸料擋是是卸料擋是是#成品卸料卸料擋是是配接、卸料點半封閉(物料含是是接、卸料點半封閉(物料含是是接、卸料點半封閉(物料含是是接、卸料點半封閉(物料含是是接、卸料點半封閉(物料含塵是是機第58頁共65頁超低排放無組織排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料輸送無組織排放源求企業(yè)實際情況(輸送方