鋼結(jié)構(gòu)的連接計(jì)算及構(gòu)造

關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)的連接計(jì)算及構(gòu)造鋼結(jié)構(gòu)連接計(jì)算及構(gòu)造3.1鋼結(jié)構(gòu)的連接方法、形式、表示及特點(diǎn)3.2對接焊縫計(jì)算3.3角焊縫計(jì)算3.4焊接殘余應(yīng)力及殘余變形3.5螺栓連接3.6普通螺栓連接3.7高強(qiáng)螺栓連接第2頁,共97頁，2024年2月25日，星期天3.1鋼結(jié)構(gòu)的連接方法、形式、表示及特點(diǎn)鋼材→構(gòu)件→整體結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)的連接方法選擇的原則：傳力明確簡捷、強(qiáng)度可靠、保證安全，同時(shí)還須構(gòu)造簡單、材料節(jié)約、施工簡便、造價(jià)降低。常用的連接方法一般采用焊接、栓接和鉚接。(a)焊縫連接；(b)鉚釘連接；(c)螺栓連接；(d)緊固件連接鋼結(jié)構(gòu)的連接方法第3頁,共97頁，2024年2月25日，星期天連接方法優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)焊接對幾何形體適應(yīng)性強(qiáng)，構(gòu)造簡單，省材省工，易于自動(dòng)化，工效高對材質(zhì)要求高，焊接程序嚴(yán)格，質(zhì)量檢驗(yàn)工作量大鉚接傳力可靠，韌性和塑性好，質(zhì)量易于檢查，抗動(dòng)力荷載好費(fèi)鋼、費(fèi)工普通螺栓連接裝卸便利，設(shè)備簡單螺栓精度低時(shí)不宜受剪，螺栓精度高時(shí)加工和安裝難度較大高強(qiáng)螺栓連接加工方便，對結(jié)構(gòu)削弱少，可拆換，能承受動(dòng)力荷載，耐疲勞，塑性、韌性好摩擦面處理，安裝工藝略為復(fù)雜，造價(jià)略高射釘、自攻螺栓連接靈活，安裝方便，構(gòu)件無須予先處理，適用于輕鋼、薄板結(jié)構(gòu)不能受較大集中力第4頁,共97頁，2024年2月25日，星期天焊接優(yōu)點(diǎn)：任何形式的構(gòu)件一般都可直接相連，不削弱構(gòu)件截面，用料經(jīng)濟(jì)，構(gòu)造簡單，加工方便，連接剛度大，密封性能好，可采用全自動(dòng)或半自動(dòng)作業(yè)，生產(chǎn)效率高。缺點(diǎn)：焊縫附近鋼材，在高溫作用下形成熱影響區(qū)，其金相組織和力學(xué)性能發(fā)生變化，導(dǎo)致局部材質(zhì)變脆；焊接過程中鋼材受到不均勻的加溫和冷卻，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和殘余變形，對結(jié)構(gòu)的承載力、剛度和使用性能有一定的影響。常用的連接方法一般采用焊接、栓接和鉚接。第5頁,共97頁，2024年2月25日，星期天焊接原理鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法是電弧焊,包括手工電弧焊、自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊及氣體保護(hù)焊等。手工電弧焊電路由焊條、焊鉗、焊件、電焊機(jī)與導(dǎo)線組成。

通電引弧后，在涂有焊藥的焊條端與焊件間產(chǎn)生電弧，使焊條熔化，熔滴滴入被電弧吹成的焊接溶池中，焊藥燃燒在熔池周圍形成保護(hù)氣體，稍冷后在焊縫熔化金屬表面形成熔渣，以隔絕熔池中液體金屬與氧、氮等氣體的接觸，避免形成脆性易裂化合物，焊縫金屬冷卻后與焊件熔成一體。第6頁,共97頁，2024年2月25日，星期天手工電弧焊直流手工電弧焊—?dú)寤『付喙δ芎笝C(jī)直流手工電弧焊施焊適于任意空間位置的焊接，特別適于焊接短焊縫所采用的焊條型號應(yīng)與主體金屬相適應(yīng)當(dāng)不同強(qiáng)度鋼材焊接時(shí)應(yīng)選用與強(qiáng)度較低鋼材相適應(yīng)的焊條。第7頁,共97頁，2024年2月25日，星期天自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊主要設(shè)備是自動(dòng)電焊機(jī)，沿軌道按設(shè)定速度移動(dòng)，通電引弧后，使埋于焊劑下的焊絲和附近的焊劑熔化，熔渣浮在熔化的焊縫金屬上面，使融化金屬不與空氣接觸，并供給焊縫金屬以必要的合金元素，隨焊機(jī)的移動(dòng)，顆粒狀焊劑不斷從料斗漏下，電弧完全被埋在焊劑之內(nèi)，同時(shí)焊絲自動(dòng)地邊熔化邊下降，稱為自動(dòng)埋弧焊。

(沿軌道推移過程由人工控制時(shí)，稱為半自動(dòng)埋弧焊)手工電弧直流/直流脈沖氬弧焊兩用機(jī)第8頁,共97頁，2024年2月25日，星期天1—焊絲轉(zhuǎn)盤；2—轉(zhuǎn)動(dòng)焊絲的電動(dòng)機(jī)；3—焊劑漏斗；4—電源；5—熔化的焊劑；6—焊縫金屬；7—焊件；8—焊劑；9—移動(dòng)方向埋弧自動(dòng)電弧焊原理圖第9頁,共97頁，2024年2月25日，星期天門式全自動(dòng)埋弧焊機(jī)第10頁,共97頁，2024年2月25日，星期天H型鋼柱上

的焊縫第11頁,共97頁，2024年2月25日，星期天氣體保護(hù)焊設(shè)備來自上海怡賓機(jī)電氣體保護(hù)焊是利用惰性氣體或二氧化碳?xì)怏w作為保護(hù)介質(zhì)的一種電弧熔焊方法。直接依靠保護(hù)氣體在電弧周圍形成局部的保護(hù)層，以防止有害氣體侵入，從而保持焊接過程的穩(wěn)定，氣體保護(hù)焊又稱氣電焊。

(最常用的惰性氣體是氬氣)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊塑性和抗腐蝕性好，適用于全位置的焊接。但不適用于在風(fēng)較大的地方施焊第12頁,共97頁，2024年2月25日，星期天氣體保護(hù)焊現(xiàn)場西湖國際大廈施工現(xiàn)場采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)施焊第13頁,共97頁，2024年2月25日，星期天杭州廣播電視新樓施工現(xiàn)場采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)施焊第14頁,共97頁，2024年2月25日，星期天電阻焊電阻焊是利用電流通過焊件接觸點(diǎn)表面電阻所產(chǎn)生的熱來熔化金屬，再通過加壓使其焊合。電阻焊只適用于板疊厚度不大于12mm的焊接。對冷彎薄壁型鋼構(gòu)件，電阻焊可用來綴合壁厚不超過3.5mm的構(gòu)件。第15頁,共97頁，2024年2月25日，星期天第16頁,共97頁，2024年2月25日，星期天氣焊第17頁,共97頁，2024年2月25日，星期天第18頁,共97頁，2024年2月25日，星期天焊縫的形式與構(gòu)造1.按構(gòu)件的相對位置分：對接連接、搭接連接、Ｔ形連接、角接連接四種第19頁,共97頁，2024年2月25日，星期天第20頁,共97頁，2024年2月25日，星期天對接焊縫直縫斜縫角焊縫端縫側(cè)縫斜焊縫2.按焊縫的種類分第21頁,共97頁，2024年2月25日，星期天3.按施焊位置分俯焊立焊橫焊仰焊第22頁,共97頁，2024年2月25日，星期天(a)對接連接；(b)用拼接蓋板的對接連接；(c)搭接連接；(d)、(e)T型連接；(f)、(g)角部連接焊縫連接的形式第23頁,共97頁，2024年2月25日，星期天焊縫的表示在鋼結(jié)構(gòu)施工圖中的焊縫，應(yīng)遵照《焊縫符號表示法》（GB324—88）和《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50105）的規(guī)定予以標(biāo)注。焊縫符號:主要由圖形符號、輔助符號和引出線等部分組成。圖形符號:表示焊縫截面的基本形式。引出線:由橫線、斜線及箭頭組成，而橫線由兩條平行的實(shí)線與虛線組成，可在實(shí)線側(cè)或虛線側(cè)標(biāo)注符號，斜線和箭頭則將整個(gè)焊縫符號指向圖形的有關(guān)焊縫處。

第24頁,共97頁，2024年2月25日，星期天連續(xù)角焊縫和間斷角焊縫<=30t(受拉)<=15t(受壓)t第25頁,共97頁，2024年2月25日，星期天當(dāng)焊縫分布不規(guī)則時(shí)，在標(biāo)注焊縫符號的同時(shí)，宜在焊縫處加粗線（表示可見焊縫）或柵線（表示不可見焊縫），工地安裝焊縫加×號，如圖下圖。(a)可見焊縫(b)不可見焊縫(c)工地安裝焊縫焊縫標(biāo)注方法第26頁,共97頁，2024年2月25日，星期天第27頁,共97頁，2024年2月25日，星期天第28頁,共97頁，2024年2月25日，星期天焊縫缺陷第29頁,共97頁，2024年2月25日，星期天(a)裂紋；(b)焊瘤；(c)燒穿；(d)弧坑；(e)氣孔；(f)夾渣；(g)咬邊；(h)未熔合；(i)未焊透焊縫缺陷第30頁,共97頁，2024年2月25日，星期天焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）規(guī)定焊縫按其檢驗(yàn)方法和質(zhì)量要求分為一級、二級和三級。三級焊縫只要求對全部焊縫作外觀檢查且符合三級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)計(jì)要求全焊透的一級、二級焊縫則除外觀檢查外，還要求用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合國家相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。一級焊縫超聲波和射線探傷的比例均為100%，二級焊縫超聲波探傷和射線探傷的比例均為20％且均不小于200mm。當(dāng)焊縫長度小于200mm時(shí)，應(yīng)對整條焊縫探傷。第31頁,共97頁，2024年2月25日，星期天鋼結(jié)構(gòu)中一般采用三級焊縫，可滿足通常的強(qiáng)度要求，但其中對接焊縫的抗拉強(qiáng)度有較大的變異性，其設(shè)計(jì)值僅為主體鋼材的85%左右。因而對有較大拉應(yīng)力的對接焊縫，以及直接承受動(dòng)力荷載的重要焊縫，可部分采用二級焊縫，對抗動(dòng)力和疲勞性能有較高要求處可采用一級焊縫。焊縫質(zhì)量等級須在施工圖中標(biāo)注，但三級焊縫不需標(biāo)注。第32頁,共97頁，2024年2月25日，星期天螺栓連接優(yōu)點(diǎn)：施工工藝簡單，安裝方便，特別適用于工地安裝連接，工程進(jìn)度和質(zhì)量易得到保證。缺點(diǎn)：因開孔對構(gòu)件截面有一定的削弱，且被連接的板件需要相互搭接或另加拼接板或角鋼等連接件，因而比焊接連接用材較多，構(gòu)造也較繁。常用的連接方法一般采用焊接、栓接和鉚接。第33頁,共97頁，2024年2月25日，星期天鉚釘連接常用的連接方法一般采用焊接、栓接和鉚接。第34頁,共97頁，2024年2月25日，星期天對接焊縫的計(jì)算對接焊縫的焊件常需做成坡口，故又叫坡口焊縫坡口形式與焊件厚度有關(guān)。當(dāng)焊件厚度很?。ㄊ止ず?mm，埋弧焊10mm）時(shí)，可用直邊縫。對于一般厚度（6~20mm）的焊件可采用具有斜坡口的單邊V形或V形焊縫。斜坡口和根部間隙c（離縫）共同組成一個(gè)焊條能夠運(yùn)轉(zhuǎn)的施焊空間，使焊縫易于焊透；對于較厚的焊件（t>20mm），則采用U形、K形和X形坡口。第35頁,共97頁，2024年2月25日，星期天(a)直邊縫；(b)單邊V形坡口；(c)V形坡口；(d)U形坡口；(e)K形坡口；(f)X形坡口對接焊縫的坡口形式第36頁,共97頁，2024年2月25日，星期天在對接焊縫的拼接處，當(dāng)焊件的寬度不同或厚度相差4mm以上時(shí)，應(yīng)分別在寬度方向或厚度方向從一側(cè)或兩側(cè)做成坡度不大于1:2.5的斜角（圖3.11），以使截面過渡和緩，減小應(yīng)力集中。（a）改變寬度；（b）改變厚度

用引弧和引出板焊接鋼板拼接第37頁,共97頁，2024年2月25日，星期天對接焊縫的強(qiáng)度與所用鋼材的牌號、焊條型號及焊縫質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等因素有關(guān)。抗壓、抗剪強(qiáng)度:與母材強(qiáng)度相同?？估瓘?qiáng)度:由于三級檢驗(yàn)的焊縫允許存在的缺陷較多，故其抗拉強(qiáng)度為母材強(qiáng)度的85%，而一、二級檢驗(yàn)的焊縫的抗拉強(qiáng)度可認(rèn)為與母材強(qiáng)度相等。第38頁,共97頁，2024年2月25日，星期天1、軸心受力的對接焊縫的計(jì)算第39頁,共97頁，2024年2月25日，星期天式中l(wèi)w—焊縫計(jì)算長度；

t—連接件的較小厚度，對T形接頭為腹板厚度； 、—對接焊縫的抗拉、抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。當(dāng)加引弧板較為困難而未加時(shí)，焊縫長度應(yīng)減去2t。因此，在一般加引弧板施焊的情況下，所有受壓、受剪的對接焊縫以及受拉的一、二級焊縫，均與母材等強(qiáng)，不用計(jì)算，只有受拉的三級焊縫才需要進(jìn)行計(jì)算。第40頁,共97頁，2024年2月25日，星期天2、斜向受力的對接的焊接分別驗(yàn)證正應(yīng)力、剪應(yīng)力，有一定的近似性第41頁,共97頁，2024年2月25日，星期天式中l(wèi)w—焊縫的計(jì)算長度；加引弧板時(shí)，；不加引弧板時(shí)，；

—對接焊縫抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。例GOGO第42頁,共97頁，2024年2月25日，星期天3、承受彎矩和剪力聯(lián)合作用的對接焊縫對接接頭受彎矩和剪力的聯(lián)合作用，由于焊縫截面是矩形，正應(yīng)力與剪應(yīng)力圖形分別為三角形與拋物線形，其最大值應(yīng)分別滿足下列強(qiáng)度條件。對接焊縫受彎矩和剪力聯(lián)合作用第43頁,共97頁，2024年2月25日，星期天

(3.2)

(3.3)式中，WW—

焊縫截面模量；

SW—

焊縫截面面積矩；

IW—

焊縫截面慣性矩。工字形截面梁的接頭，采用對接焊縫，除應(yīng)分別驗(yàn)算最大正應(yīng)力和剪應(yīng)力外，對于同時(shí)受有較大正應(yīng)力和較大剪應(yīng)力處，例如腹板與翼緣的交接點(diǎn)處，還應(yīng)按下式驗(yàn)算折算應(yīng)力：（3-4）例3-2P47第44頁,共97頁，2024年2月25日，星期天4.承受彎、剪、軸力共同作用的對接焊縫對稱工字形截面當(dāng)工字型鋼梁同時(shí)承擔(dān)彎矩、剪力、軸力共同作用時(shí)：彎矩、軸力由全截面共同承擔(dān)，剪力由腹板承擔(dān)第45頁,共97頁，2024年2月25日，星期天第46頁,共97頁，2024年2月25日，星期天第47頁,共97頁，2024年2月25日，星期天角焊縫的構(gòu)造一、角焊縫的形式直角角焊縫普通型深熔直角焊縫平坡凸形斜角角焊縫斜銳焊縫斜鈍焊縫斜凹角焊縫第48頁,共97頁，2024年2月25日，星期天大量試驗(yàn)結(jié)果表明，側(cè)面角焊縫主要承受剪應(yīng)力。塑性較好，彈性模量低（N/mm2），強(qiáng)度也較低。正面角焊縫的靜力強(qiáng)度高于側(cè)面角焊縫，但塑性差。第49頁,共97頁，2024年2月25日，星期天二、最小焊角尺寸第50頁,共97頁，2024年2月25日，星期天三、最大焊角尺寸第51頁,共97頁，2024年2月25日，星期天四、角焊縫最小計(jì)算長度五、側(cè)面角焊縫最大計(jì)算長度第52頁,共97頁，2024年2月25日，星期天每條側(cè)焊縫的長度不宜小于兩側(cè)面角焊縫之間的距離。兩側(cè)面角焊縫之間的距離b也不宜大于16t(t＞12mm)或190mm（t≤12mm）,t為較薄焊件的厚度。在搭接連接中，當(dāng)僅采用正面角焊縫時(shí)，其搭接長度不得小于焊件較小厚度的5倍，也不得小于25mm。焊縫長度及兩側(cè)焊縫間距

搭接連接第53頁,共97頁，2024年2月25日，星期天桿件與節(jié)點(diǎn)板的焊縫連接(a)兩面?zhèn)群福╞）三面圍焊（c）L形圍焊第54頁,共97頁，2024年2月25日，星期天角焊縫的計(jì)算單焊縫的三種破壞形式焊縫剪壞焊縫拉壞焊縫斷裂

第55頁,共97頁，2024年2月25日，星期天直角角焊縫：計(jì)算截面為450斜截面普通形平坡凸形等邊凹形第56頁,共97頁，2024年2月25日，星期天斜角角焊縫第57頁,共97頁，2024年2月25日，星期天1、當(dāng)平行于焊縫長度方向時(shí)，（側(cè)面焊縫）第58頁,共97頁，2024年2月25日，星期天2、當(dāng)垂直于焊縫長度方向時(shí)，(正面焊縫)第59頁,共97頁，2024年2月25日，星期天3、在其它力和各種力綜合作用時(shí)第60頁,共97頁，2024年2月25日，星期天4.承受軸心力角鋼的角焊接連接（1）側(cè)面焊接連接時(shí)設(shè)N1N2分別為角鋼肢背，肢尖承受的內(nèi)力第61頁,共97頁，2024年2月25日，星期天第62頁,共97頁，2024年2月25日，星期天（2）角鋼用三面圍焊時(shí)N3作用在正面角焊縫的中間，所以N1、N2個(gè)分一半第63頁,共97頁，2024年2月25日，星期天（3）角鋼用L形圍焊第64頁,共97頁，2024年2月25日，星期天5、彎矩、軸力、剪力共同作用頂接連接角焊縫計(jì)算第65頁,共97頁，2024年2月25日，星期天第66頁,共97頁，2024年2月25日，星期天3.4焊接殘余應(yīng)力和焊接變形(a）、(b）縱橫向收縮；(c)面內(nèi)彎曲變形；(d)角變形；(e)變曲變形；(f)扭曲變形；(g)薄板失穩(wěn)翹曲變形圖3.27焊接殘余變形類別示意圖第67頁,共97頁，2024年2月25日，星期天焊接殘余應(yīng)力和焊接變形的危害1、焊接應(yīng)力的影響

對結(jié)構(gòu)靜力強(qiáng)度無影響降低結(jié)構(gòu)的剛度對低溫冷脆的影響是決定性的對結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度有明顯不利影響2、焊接變形的影響焊接變形不但影響結(jié)構(gòu)的尺寸和外形美觀，而且有可能降低結(jié)構(gòu)的承載能力，引起事故。第68頁,共97頁，2024年2月25日，星期天焊接殘余應(yīng)力和焊接變形的防止措施（1）合理的焊縫設(shè)計(jì)合理的選擇焊縫的尺寸和形式，盡量采用較小的焊縫尺寸。盡可能能減少不必要的焊縫——不適當(dāng)?shù)卮罅坎捎眉觿爬?。合理地安排焊縫的位置——盡量對稱于中性軸，或接近中性軸盡量避免焊縫的過分集中和交叉——加勁肋進(jìn)行切角盡量避免在母材厚度方向的收縮應(yīng)力（2）合理的工藝措施采用合理的焊接順序和方向——先焊工作時(shí)受力較大的焊縫或收縮量較大的焊縫。采用反變形法錘擊或輾壓焊縫——在剛焊完時(shí)進(jìn)行。錘擊應(yīng)保持均勻、適度，避免錘擊過分產(chǎn)生裂紋。對于小尺寸焊件焊前預(yù)熱returnGOGO第69頁,共97頁，2024年2月25日，星期天3.5螺栓連接普通螺栓連接按受力情況可分為抗剪連接和抗拉連接，也有同時(shí)抗剪和抗拉的?？辜暨B接又有單面受剪和雙面受剪以及多面受剪等不同情況。普通螺栓抗剪連接通普通螺栓抗拉連接第70頁,共97頁，2024年2月25日，星期天1、螺栓的排列螺栓在構(gòu)件上排列應(yīng)簡單、統(tǒng)一、整齊而緊湊，通常分為并列和錯(cuò)列兩種形式。

螺栓的排列return第71頁,共97頁，2024年2月25日，星期天2、螺栓在構(gòu)件上的排列應(yīng)滿足受力、構(gòu)造和施工要求：（1）受力要求：在受力方向螺栓的端距過小時(shí)，鋼材有剪斷或撕裂的可能。各排螺栓距和線距太小時(shí)，構(gòu)件有沿折線或直線破壞的可能。對受壓構(gòu)件，當(dāng)沿作用方向螺栓距過大時(shí)，被連板間易發(fā)生鼓曲和張口現(xiàn)象。（2）構(gòu)造要求：螺栓的中矩及邊距不宜過大，否則鋼板間不能緊密貼合，潮氣侵入縫隙使鋼材銹蝕。（3）施工要求：要保證一定的空間，便于轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓板手?jǐn)Q緊螺帽。第72頁,共97頁，2024年2月25日，星期天GO第73頁,共97頁，2024年2月25日，星期天3、螺栓的其他構(gòu)造要求螺栓連接除了滿足上述螺栓排列的容許距離外，根據(jù)不同情況尚應(yīng)滿足下列構(gòu)造要求：（1）為了使連接可靠，每一桿件在節(jié)點(diǎn)上以及拼接接頭的一端，永久性螺栓數(shù)不宜少于兩個(gè)。但根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對于組合構(gòu)件的綴條，其端部連接可采用一個(gè)螺栓。（2）對直接承受動(dòng)力荷載的普通螺栓連接應(yīng)采用雙螺帽或其他防止螺帽松動(dòng)的有效措施。例如采用彈簧墊圈，或?qū)⒙菝被蚵輻U焊死等方法。第74頁,共97頁，2024年2月25日，星期天（3）由于C級螺栓與孔壁有較大間隙，只宜用于沿其桿軸方向受拉的連接。承受靜力荷載結(jié)構(gòu)的次要連接、可拆卸結(jié)構(gòu)的連接和臨時(shí)固定構(gòu)件用的安裝連接中，也可用C級螺栓受剪。但在重要的連接中，不得采用C級螺栓。應(yīng)優(yōu)先采用高強(qiáng)度螺栓。（4）沿桿軸方向受拉的螺栓連接中的端板（法蘭板），應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)其剛度（如加設(shè)加勁肋），以減少撬力對螺栓抗拉承載力的不利影響。第75頁,共97頁，2024年2月25日，星期天4、孔、螺栓圖例第76頁,共97頁，2024年2月25日，星期天普通螺栓連接計(jì)算抗剪螺栓----依靠螺桿抗剪和螺桿對孔壁的承壓，傳遞垂直于螺栓的外力抗拉螺栓----依靠螺桿受拉傳遞平行于螺桿的外力第77頁,共97頁，2024年2月25日，星期天1、抗剪普通螺栓連接構(gòu)造破壞形式主要有

a）螺栓剪斷

b）鋼板孔壁擠壓破壞

c）鋼板由于螺孔削弱而凈截面拉斷

d）構(gòu)件端部被剪壞

e）螺栓彎曲破壞通過計(jì)算避免通過構(gòu)造避免第78頁,共97頁，2024年2月25日，星期天第79頁,共97頁，2024年2月25日，星期天螺栓剪斷第80頁,共97頁，2024年2月25日，星期天第81頁,共97頁，2024年2月25日，星期天第82頁,共97頁，2024年2月25日，星期天第83頁,共97頁，2024年2月25日，星期天當(dāng)構(gòu)件上的螺孔端距大于2d0，就可避免第84頁,共97頁，2024年2月25日，星期天當(dāng)螺栓的夾緊長度不超過直徑的5倍，就可避免第85頁,共97頁，2024年2月25日，星期天普通受剪螺栓受力狀態(tài)：

彈性時(shí)兩端大而中間小（“解紐扣”現(xiàn)象），