生產(chǎn)計劃管理實務(wù)

生產(chǎn)計劃管理實務(wù)多種少量生產(chǎn)方式生產(chǎn)打算治理實務(wù)PRODUCTION PLANNNG AND COTROL1課堂要求歡迎詞歡迎閣下參加本次課程，本課程將為您打下一個良好的基礎(chǔ)，提高您的能力和水平.請注意以下的幾點：1、手提傳呼機 上課期間請將您的手提和傳呼機開為振動或關(guān)閉.2、吸煙 在課堂內(nèi)請不要吸煙.3、其它 課期間請不要大聲喧嘩,舉手提問,不要隨意走動.2生產(chǎn)打算治理實務(wù)學(xué)員自我介紹包括:姓名公司及產(chǎn)品在公司負責之工作對本課程之期望3課程介紹1、多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的特性與問題2、多種少量訂貨式生產(chǎn)治理的手法3、如何進行產(chǎn)銷治理4、如何進行產(chǎn)能負荷分析與編制多種少量訂貨式生產(chǎn)打算5、多種少量訂貨式生產(chǎn)管制6、多種少量訂貨式物料管制7、多種少量訂貨式外包治理8、交期延誤之預(yù)防與計策9、多種少量訂貨式生產(chǎn)治理制度分析與改善一多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的特性與問題n 產(chǎn)銷方式與生產(chǎn)形狀關(guān)系圖n 多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的特性n 訂貨式生產(chǎn)形狀的特點n 多種少量生產(chǎn)方式特性剖析n 多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的問題n 多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的治理計策產(chǎn)銷方式與生產(chǎn)形狀關(guān)系圖產(chǎn)銷方式品種與產(chǎn)量工作方式訂貨生產(chǎn)打算生產(chǎn)多種少量生產(chǎn)中種中量生產(chǎn)少種多量生產(chǎn)個別生產(chǎn)批次生產(chǎn)連續(xù)生產(chǎn)多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的特性n 依據(jù)客戶之個別或分批訂貨而生產(chǎn)工作，若無訂單則停工，若訂單過多，則加班工或外包加工是訂貨式生產(chǎn)方式的特點，一樣而言，訂貨式生產(chǎn)大差不多上生產(chǎn)形態(tài)，其單一產(chǎn)量少，制程變更頻繁,而且因每月的訂貨量變動大，作業(yè)度也容易變更，換句話說，其特點為生產(chǎn)工作專門不穩(wěn)固，實施生產(chǎn)打算管制較困難。訂貨式生產(chǎn)形狀的I征? 由于順應(yīng)客戶之要求，產(chǎn)品專門難標準化，因此縮短訂貨之交期是治理重點? .U照客戶訂貨進行生產(chǎn)，大都為多種少量生產(chǎn)方式，少部分為中種中量生產(chǎn)方式；? B.1次同意訂貨后才能進行產(chǎn)品設(shè)計或生產(chǎn)預(yù)備，IJ是個J型訂貨生產(chǎn)方式。至于分h型訂貨生產(chǎn)方式，t較有彈性應(yīng)變能力，亦即可視實際狀況預(yù)備零1或半組1之庫存；? .使用的設(shè)備大都為泛用機或泛用生產(chǎn)線；? .產(chǎn)品制造期隨制程變更而異；? E.所用之零組1除部分共用1外，其非規(guī)格1tU1h需求而采購；? F.需較多的多能工以因應(yīng)不同產(chǎn)品之訂制與生產(chǎn)。項目具體內(nèi)容1標準化項目具體內(nèi)容1標準化較困難2生產(chǎn)打算方式1緊急訂單多2交期短3數(shù)量變更頻繁4生產(chǎn)變換次數(shù)多3生產(chǎn)管制方式1作業(yè)指示方式為略圖.樣品.口頭指示2以分散式調(diào)配工作3產(chǎn)能負荷調(diào)整困難4進度把握較困難4專門治理方式1制品庫存吸取比較難2短交期造成零組1之大量庫存3加班多支援需求亦多4外包頻繁5生產(chǎn)專門多生產(chǎn)治理較難5設(shè)備使用以泛用設(shè)備為主6人員調(diào)配以多能工為主,,,備數(shù)常小由時增會不于間多有一訂是是變其貨其其化新的管特亦開產(chǎn)理性即發(fā)品,,,重因生的種,點此產(chǎn)產(chǎn)類縮工品多,,短作多且生轉(zhuǎn)工數(shù)產(chǎn)換作量準次經(jīng)大,多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的問題多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的I征為生產(chǎn)工作變動多：? 1)訂貨規(guī)格常不相同,圖面設(shè)計及生產(chǎn)預(yù)備無法標準化,且估價不夠準確；? 2工作缺乏重復(fù)性,無法制定產(chǎn)銷打算；? 3訂貨到交貨期間短備料難推測且催料頻繁；? 4生產(chǎn)日程變更頻繁常有產(chǎn)銷不和諧問題；? 5常U分散式分派工作,干部的調(diào)配能力強弱變成問題；多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的問題? 6)因生產(chǎn)變更頻繁,常因無標準作業(yè)程序及工時資料使實際作業(yè)日報不夠確實造成進度治理不佳,有交期延誤之情形；? 7)產(chǎn)品重復(fù)性少,現(xiàn)場治理較難把握,花費在生產(chǎn)預(yù)備上的工時通常較多從而相對減少主作業(yè)工時；? 8產(chǎn)品不良率偏高不易追蹤.；? 9)設(shè)備產(chǎn)能隨訂貨內(nèi)容不同而常有負荷不足或負荷過多之現(xiàn)象；? 10)職員常U體會處理工作，其熟練度及工作士氣對生產(chǎn)效率的阻礙頗大.多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的治理計策A、實施二分法治理方式為多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠重點中種中量生產(chǎn) 多種少量生產(chǎn)1類型打算式h次式2生產(chǎn)形狀專用線泛用線3作業(yè)方式庫存作業(yè)分h作業(yè)4備料方式物料需求打算h次需求打算5人員單能工多能工多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的治理計策? B、多少量式生產(chǎn)人員治理為? 要順利動多量訂貨生產(chǎn)式必須全作單位具有意識、期意成本意使生產(chǎn)率有提升。是設(shè)較好的料,而是激企業(yè)體-人的作意成主題換句話說實重視性化的產(chǎn)治理提高生力的關(guān)鍵。治理計策C、通過生C式產(chǎn)生分產(chǎn)析管制理定對多策種少量訂要項生產(chǎn)分析要項生產(chǎn)分析治理計策1訂貨生產(chǎn)形狀1產(chǎn)品Q分析轉(zhuǎn)換為打算式2治理二分法分析2生產(chǎn)變更方式1變更次數(shù)分析1實施小h量生產(chǎn)2快速換模2變更時刻分析3彈性生產(chǎn)線3多種少量生產(chǎn)1產(chǎn)品B分析1機能布置2模組化分析2多能工培訓(xùn)3零組1共用性分析3成立機動小組4交期治理1生產(chǎn)周程分析1共用1庫存生產(chǎn)2前置分析2加班支援3自制外包分析3外包方式5產(chǎn)銷配合方式1產(chǎn)能負荷分析1固定排程2平準化2訂期分析3定期銷售和諧6事務(wù)治理1訂單出貨流程分析1訂單合并2表單簡化2表單流程分析3電腦化二多種少量訂貨式生產(chǎn)治理的手法? 為因應(yīng)市場對制品需求的多樣化趨勢采取多種少量訂貨式生產(chǎn)形狀勢在必行在顧客對產(chǎn)品趨向于小批量訂貨方式及多樣化品種需求品質(zhì)愈來愈高,交貨期愈來愈短的企業(yè)環(huán)境下,生產(chǎn)成本高居不下,且生產(chǎn)效率不易操縱,因此,如何運用多種少量訂貨式生產(chǎn)治理的手法以改善產(chǎn)銷活動之頸是企界以后的課題.生產(chǎn)治理的含義及目的廣義：對生產(chǎn)活動有關(guān)之打算與操縱所采取的各種手段。狹義：確立生產(chǎn)打算并操縱其生產(chǎn)活動U據(jù)打算順利進行,以達成生產(chǎn)之目的。目的:.合乎品質(zhì)水準B.盡可能降低成本.在一定的期限內(nèi)完工.使資產(chǎn)的周轉(zhuǎn)數(shù)量大E.滿足顧客的要求16生產(chǎn)治理的推行原則? 進行生產(chǎn)活動,除了生產(chǎn)技術(shù)的提升外生產(chǎn)治理手法的改善是實施的重要過程,在推行上經(jīng)常要注意治理原t以幸免生產(chǎn)治理手法變得拙劣。其推行原t為:? 打算治理生產(chǎn)打算擬定是生產(chǎn)治理之首要任務(wù)；? 事前治理事前周詳慮以幸免生產(chǎn)問題頻繁發(fā)生；? 重點治理針對人.機.物,考慮其時刻及量；? 例外治理對生產(chǎn)治理進程中所發(fā)生的專門現(xiàn)象采取適當?shù)奶幚泶胧? 科學(xué)治理欲使生產(chǎn)動合乎經(jīng)濟性,必須收集大量相關(guān)數(shù)據(jù),以科學(xué)化的數(shù)字作精確的整體性分析。17生產(chǎn)治理的功能圖? 1生產(chǎn)打算? 2途程打算? 3日程打算? 4工作調(diào)派? 5進度管制

生產(chǎn)治理生產(chǎn)打算 生產(chǎn)管制組織功能 操縱功能途程打算

日程打算 工作調(diào)派 進度治理18生產(chǎn)治理的組織形狀總經(jīng)理大企型 產(chǎn)品事業(yè)部企業(yè)

生管部生管課總經(jīng)理 廠長中 中企企型 廠務(wù)部治理部 業(yè)務(wù)部 小企企業(yè) 業(yè)生管部

生管課19生管工作的職掌? 1) 確定生產(chǎn)產(chǎn)品.數(shù)量.交期；? 2) 進行生產(chǎn)前產(chǎn)能及負荷分析,并做好工預(yù)備；? 3) 安排生產(chǎn)打算及進度；? 4) 確實把握生產(chǎn)所需之各種物料供應(yīng)狀況；? 5) 分派與和諧生產(chǎn)作；? 6) 把握實際生產(chǎn)狀況,和諧處理問題；? 7) 負責有關(guān)出貨之各項聯(lián)絡(luò)工作；? 8) 定期參與產(chǎn)銷和諧會,召開生產(chǎn)會議；? 9) 分析、檢討生產(chǎn)績效,核對與記錄報表；? (10) 參與其他有關(guān)的生產(chǎn)活動、檢討會等；20生管課長某一中小企業(yè)生管組織及工作職掌說生管課長生管課長生管員訂單管制員生管員訂單管制員訂單登錄出貨管制出貨單開立顧客服務(wù)咨訊聯(lián)絡(luò)

生管員生產(chǎn)打算擬定進度安排進度跟催生產(chǎn)問題協(xié)調(diào)與處理加班及績效管制

物管員物管員用料物管員擬定生產(chǎn)用料請購用料跟催庫存專門問題和諧與處理用料分析與操縱

資料統(tǒng)計員資料統(tǒng)計員日報資料統(tǒng)計員生產(chǎn)資料登錄各項報表資料分析檔案治理21生產(chǎn)治理的實務(wù)運作程序及要點一樣小業(yè)之管工當簡單,有效作程通常如：1營業(yè):負責憑體會與客接洽單,并行決定格與交期;2用料打算:由責人運算后采購員預(yù)備需數(shù)量;3途程打算:憑去的直截了當告現(xiàn)場管決程;4成本估量:以每批為單位運算使用材物料之成本,加上所需概略作業(yè)時刻乘上資,即出制成本;5日程安排:將每批產(chǎn)品之開工日期及交貨日期以口頭通知或簡單記錄訴現(xiàn)主管作人員;6工作分派:將工作圖、工作說明、樣品及所需材物料交由現(xiàn)場主管或作人員任其行安排作;7進度管制:由負責人每天到工廠視察工作進度,檢查實際進度與客戶要之交能否;8交貨:產(chǎn)品完成后略與規(guī)格對比,確定無誤后就入庫暫存或直截了當送到客處.運作程序作業(yè)要點應(yīng)用表單1生產(chǎn)打算產(chǎn)銷配與存調(diào)整物料需打算R物料)產(chǎn)能需規(guī)劃運作程序作業(yè)要點應(yīng)用表單1生產(chǎn)打算產(chǎn)銷配與存調(diào)整物料需打算R物料)產(chǎn)能需規(guī)劃R人力設(shè)備)銷售打算表生產(chǎn)打算表產(chǎn)能與荷分成品庫表2途程打算產(chǎn)品資之建與運用經(jīng)濟制之設(shè)計生技之發(fā)與標準材表B）標準途表（）標準工表（）標準成表（C）3日程打算優(yōu)先順與日安排經(jīng)濟生批量考慮緊急訂之處理基準日表生產(chǎn)日表4工作調(diào)派生產(chǎn)預(yù)備實際生活動調(diào)配分批成運算處理制造令樣品制單制造變5進度管制制造過與數(shù)之把握進度專門之處理日程打算之調(diào)整生產(chǎn)實的分與評判生產(chǎn)日在制品轉(zhuǎn)單成品入日計表制造令工聯(lián)產(chǎn)管表產(chǎn) 生產(chǎn)治理 現(xiàn)場治理劃 打算 管制 組長（課、 長）生 季生產(chǎn)打算表

班長（拉長）產(chǎn) 生產(chǎn)通知單負荷打算負荷打算材料打算制與場 月生產(chǎn)打算表進 周生產(chǎn)打算表管 工作調(diào)派的 生產(chǎn)確認關(guān)系 生產(chǎn)確認

產(chǎn)能負荷調(diào)整派工交期管制

人力預(yù)備治工具材料預(yù)備生產(chǎn)周期報表生產(chǎn)績效檢討會

品質(zhì)變異處理作業(yè)日報表工作檢討會新產(chǎn)品訂貨式生產(chǎn)打算與管制作業(yè)程序產(chǎn)品設(shè)計 接單途程設(shè)計物料管制 進度安排工作調(diào)派進度治理一樣產(chǎn)品訂貨式生產(chǎn)打算與管制作業(yè)程序接單物料管制

作業(yè)預(yù)備進度安排工作調(diào)派進度管制26治理策略? 1制定彈性的產(chǎn)銷治理制度;? 2做好協(xié)力廠商治理以幸免欠料停工;? 3合理選擇自制或外包作業(yè);? 4混合性工廠布置之運用;? 5實施小h量生產(chǎn);? 6培養(yǎng)多能工使工作及人員安排更有彈性;? 7推展目視治理,重視專門問題之處理;? 8通過生產(chǎn)負荷管制使產(chǎn)銷配合緊密;? 9使生產(chǎn)治理制度化.電腦化迅速把握生產(chǎn)情報;? 10培養(yǎng)與選用積極主動與和諧性佳之生產(chǎn)治理人員.27企業(yè)現(xiàn)行生產(chǎn)治理方式改善方針? 1通過生產(chǎn)周程時刻之分析制定,使產(chǎn)銷權(quán)責明確? 2推行全面綜合性的物料治理制度? 3實施存量管制以降低成本? 4運用物料需求打算于采購與存貨治理? 5協(xié)力廠商治理制度之建立與推動? 6減少產(chǎn)品之預(yù)備工時? 7推行現(xiàn)場治理整頓5工作? 8分析品質(zhì)成本以降低各項品質(zhì)專門所造成之負擔? 9推行生產(chǎn)績效治理制度? 10設(shè)立全面保養(yǎng)制度以提高設(shè)備使用率28生產(chǎn)績效改善流程圖實施成果作業(yè)方式工作標準

績效 計策檢討修正29生管人員的要緊工作方向? 建立及推動各項產(chǎn)銷治理制度? 以生產(chǎn)打算之達成為已任? 重視事前治理與部門和諧以完成生產(chǎn)目標? 成本導(dǎo)向的生產(chǎn)打算與治理工作執(zhí)行? 通過各項績效因素分析以采取各項因應(yīng)計策? 引進電腦化生產(chǎn)治理制度30生管人員角色扮演? 除了要明白得多種少量訂貨式生產(chǎn)治理各種方式外,生管人員尚需具備下列能力以因應(yīng)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境之銷變化? 1具有字觀念展各項與工作? 2有整分析力? 3具有極主的作精神? 4有較的和諧能力? 5產(chǎn)會議生產(chǎn)議之召或參31三產(chǎn)銷治理?產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門和諧?有效的產(chǎn)銷配合之作業(yè)方式?緊急訂單的處理32產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門和諧? 1堅持一產(chǎn)一銷之對等組織形狀（圖2）? 2營業(yè).生管與制造部門職掌及權(quán)責之明確化? 3建立產(chǎn)銷治理制度以堅持生產(chǎn)打算出貨打算與銷售治理之穩(wěn)固性（圖2-2）? 4產(chǎn)銷和諧必須與企業(yè)經(jīng)營相配合（圖-3）33圖表2-1

某訂貨式生產(chǎn)企業(yè)組織圖（范例）總經(jīng)理

產(chǎn)銷中心銷售部

廠務(wù)部

治理部生工制生采資品會總?cè)思紕?wù)造管購材管計務(wù)事課課課課課課課課課課圖表2-2

訂貨式生產(chǎn)之產(chǎn)銷流程圖客戶訂單營業(yè)部門生產(chǎn)通知單1圖紙2材料表3生產(chǎn)程序單4機器負荷表5人事記錄

生產(chǎn)打算部

人工、機器設(shè)備、材料打算及工作進度計劃之準備工作人員需求

采購需求

制造命令人事部門 采購部門 制造部門圖表2-3

多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠產(chǎn)銷和諧方式概況圖客 戶營業(yè)部門

訂單交貨通知

生管部門

制造通知生產(chǎn)變更通知

制造部門有效的產(chǎn)銷配合之作業(yè)方式? 1借助產(chǎn)銷打算.生產(chǎn)打算.出貨打算之把握而達到更佳的產(chǎn)銷配合? 2定期召開產(chǎn)銷和諧會? 3日常產(chǎn)銷配合工作之執(zhí)行生產(chǎn).銷售.庫存打算表（范例）產(chǎn)品編號上月底庫存量當月（年月）下月（年月）下下月（ 年月）銷售生產(chǎn)庫存銷售生產(chǎn)庫存銷售生產(chǎn)庫存訂貨式生產(chǎn)工廠日常產(chǎn)銷工作配合流程圖1訂單2變更單

1銷售目標2產(chǎn)銷打算3訂單.變更通知

1生產(chǎn)打算2生產(chǎn)日程安排.變更3制造通知.修改客戶 銷售

產(chǎn)銷1.產(chǎn)能設(shè)定2.最佳排程 生產(chǎn)3.用料打算4.產(chǎn)銷操縱1交期答復(fù)2承訂變更和諧

1訂單內(nèi)容不明反應(yīng)2交期安排.專門反應(yīng)

1生產(chǎn)日報2專門報告緊急訂單的處理? 緊急訂單可區(qū)分為可處理與不可處理兩種,不可處理者是指由客戶造成的,除非不接此類客戶所下的訂單,否t不可幸免,此種情形只能盡快處理,造成延誤在所難免;另一種緊急訂單為工廠內(nèi)部治理不嚴造成的,此種情形一樣可盡量幸免處理緊急訂單的原t為早期處理.40緊急訂單的處理? 檢討幸免組織不和諧造成的緊急訂單如各業(yè)務(wù)區(qū)域由各人分項處理訂單所造成的延誤,應(yīng)以業(yè)務(wù)代理制加以幸免。? 確立“期間內(nèi)生產(chǎn)打算不變更之插單原t? 預(yù)留%%的產(chǎn)能以應(yīng)對急需? 利用半成品.成品修改? 利用加班支援等內(nèi)部和諧方式處理? 利用外包.調(diào)貨等外部資源? 采納分h交貨.產(chǎn)品修改等客戶和諧方式41四多種少量訂貨式生產(chǎn)打算? 生產(chǎn)打算的種類與擬定方式? 產(chǎn)能負荷分析與治理? 生產(chǎn)日程打算安排方式? 生產(chǎn)作業(yè)預(yù)備? 生產(chǎn)打算的實施與檢討42多種少量訂貨式生產(chǎn)打算擬定程序圖訂貨生產(chǎn)記錄存量記錄生產(chǎn)打算 生產(chǎn)日程打算途程打算物料治理記錄生產(chǎn)打算的種類類J治理報表對象期間期J長期長期生產(chǎn)打算表產(chǎn)品群2-3年季年度生產(chǎn)打算表產(chǎn)品群.產(chǎn)品J年度月中期3-6個月生產(chǎn)打算表產(chǎn)品J季.半年周.月月份生產(chǎn)打算表產(chǎn)品J.零組1J月.月日短期周生產(chǎn)打算表產(chǎn)品J.零組1J周.周日日生產(chǎn)打算表產(chǎn)品J.零組1J日.日2小時生產(chǎn)打算的種類與擬定方式? 36個月生產(chǎn)打算表乃通過訂貨記錄.前期生產(chǎn)記錄.打算調(diào)整及產(chǎn)能需求分析而制定,其用途為:? 物料需求打算之依據(jù),專門是購備時刻較長或進口采購打算判定的依據(jù),是多種少量訂貨式物料管制的關(guān)鍵? 產(chǎn)能需求打算之依據(jù),對人力應(yīng)用及設(shè)備運轉(zhuǎn)分析提供概略打算,亦是生產(chǎn)日程打算擬定的差不多依據(jù)? 其他相關(guān)生產(chǎn)用打算之制定依據(jù),包括途程打算、外包打算、人員打算等生產(chǎn)打算的種類與擬定方式? 月份生產(chǎn)打算表為生產(chǎn)日程打算之一種乃是經(jīng)由3個月生產(chǎn)打算表轉(zhuǎn)錄制作而成作為國內(nèi)零1采購打算之U據(jù)并作為生產(chǎn)安排之用? 周生產(chǎn)打算表亦為生產(chǎn)日程打算之一種乃是經(jīng)由月份生產(chǎn)打算表及緊急訂單轉(zhuǎn)錄作成其要緊用途為生產(chǎn)安排及生產(chǎn)與物料管制用46你的公司是否有下列現(xiàn)象？業(yè)務(wù)員常掛在嘴邊的話:接了訂單,卻不知何時能夠交貨,客戶沒有下訂單,老總又施加壓力.生管員也有話說,旺季,淡季差異太大,不知如何安排生產(chǎn),生產(chǎn)安排到底要依據(jù)什么標準,明明訂單那么多,業(yè)務(wù)員還拼命接單、插單,怪不得交不出貨…………事實上,積極的計策是:利用產(chǎn)能負荷分析資料,事前化解產(chǎn)銷不平穩(wěn)造成的問題。47產(chǎn)能的含義? 所謂產(chǎn)能,是指一個生產(chǎn)企業(yè).一個工廠.一條生產(chǎn)線.一個生產(chǎn)部門或工作站,某設(shè)備或某人,在一定時刻內(nèi)之生產(chǎn)能量產(chǎn)能隨作業(yè)內(nèi)容不同而異有下列幾種說明:? 機器周程產(chǎn)能純機器加工作業(yè),不含取放作業(yè)之生產(chǎn)能力,此為機器10%之產(chǎn)能；? 地一地產(chǎn)能:此為周程作業(yè)(含機器加工及取放工作之周程性作業(yè)之機器生產(chǎn)能力,為一理想值,但不含非周程性作業(yè),如治夾具.調(diào)整.換刀.檢驗.備料等,故不可能達到；? 標準工時產(chǎn)能:此為周程作業(yè)及非周程作業(yè)不含寬放私事.疲勞.拖延)之生產(chǎn)能力,不含不良率及換模/治具此產(chǎn)能亦不易達到；? 最適當產(chǎn)能此為標準工時加上不良率換模治具及機器故障等因素,是最可能達到的生產(chǎn)能力；? 實際產(chǎn)能制造單位實際之產(chǎn)出情形。48產(chǎn)能的阻礙因素? 1物料供應(yīng)情形.物料搬運方式等? 2制程工廠布置.作業(yè)方法.瓶頸現(xiàn)象等? 3設(shè)備：愛護工作安排.故障頻率等? 4品質(zhì)不良率.報廢率等? 5其他預(yù)備時刻.工作環(huán)境.效率等49產(chǎn)能需要分析目的? 近期:確定生產(chǎn)能量之現(xiàn)況作為生產(chǎn)安排及接單交貨期之決依據(jù)；? 遠期:預(yù)估市場需求,以對長期內(nèi)產(chǎn)能需求預(yù)做安排,并對前期較設(shè)備及器事劃訂購分析現(xiàn)行生產(chǎn)方法,利用工業(yè)工程手法,提高產(chǎn)能以減白費成本50產(chǎn)能分析要點? 1確各生部門一定期之總力以及生產(chǎn)某品之能力；? 2為業(yè)之需要生產(chǎn)企或各部應(yīng)提供多少?產(chǎn)之利用如?? 3若能不以應(yīng)對業(yè)務(wù)需要以何最經(jīng)濟方式予補?? 4各門之常剩能量若?是能夠有效利?同機臺不同工作.不同產(chǎn)品的產(chǎn)能分析方法工作產(chǎn)能(PS/S)工時(S/PS)總產(chǎn)能內(nèi)管401/0=.1/00223外管601/0=.17小計0.42產(chǎn)品產(chǎn) 能PCR年需求所占比例加權(quán)平均型1.051.5%1.×1.5%型1.32005.0%1.×5.0%型1.051.5%1.×1.5%型1.21002.5%1.×2.0%合計4001.5P/H生產(chǎn)線產(chǎn)能分析方法加工線產(chǎn)能:先分析加工線各機臺之產(chǎn)能,再取各工作站中之最小產(chǎn)能為該線產(chǎn)能裝配線產(chǎn)能:可利用作業(yè)編成表取各工作站中之最小產(chǎn)能為該線產(chǎn)能圖示工作站12345產(chǎn)能22212其最小產(chǎn)能為1臺分混合方式組成之生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)能分析方法一樣生產(chǎn)工廠多為混合方式之生產(chǎn)形狀生產(chǎn)系統(tǒng)是由各工作站利用串聯(lián)方式組合而成串聯(lián)方式與生產(chǎn)線產(chǎn)能分析方法相同取最小產(chǎn)能為該串聯(lián)之產(chǎn)能,而并聯(lián)方式系以產(chǎn)能相加為并聯(lián)線之總產(chǎn)能料原 作業(yè)1 作業(yè)2料作業(yè)3

品半成品品零1

作業(yè)4 作業(yè)5 成負荷運算產(chǎn)品h量PC制程設(shè)備工時RPC產(chǎn)品h量PC制程設(shè)備工時RPC負荷數(shù)(HRS)A3001L0.32962M0.24723D0.1648小計0.72216B5001L0.331652M0.18903L0.221104D0.28140小計1.01505合計721為各h產(chǎn)品之負荷.產(chǎn)品J負荷運算法：產(chǎn)品別負荷計劃表機器J負荷打算法機器設(shè)備產(chǎn)品制程負荷數(shù)R1LA196B1165B3110小計3712MA272B290小計1623DA348B4140小計188產(chǎn)能負荷分析與治理方式(產(chǎn)能需求打算CRP之差不多架構(gòu)圖)標準工時資料ST)

主生產(chǎn)打算MS)

工作中心資料wokn基準日程資料

產(chǎn)能需求打算R

已生產(chǎn)未入庫資料自制排程或外包排程產(chǎn)能負荷分析表范例)月份工作天制程名稱機器代號)產(chǎn)能負荷余力工時比率%工時比 率%工時比率%A100BBC1.工時單位人天、人時、人分工時：（a）產(chǎn)能（A）=每日可用工時×工作天數(shù)（b）負荷（）=標準工時×打算數(shù)量（C）余力（C）=產(chǎn)能（）負荷（B）

1．比率：1產(chǎn)能以100表示2負荷以/A表示3余力以（100-/）表示判定＞B余力治理/<外包治理產(chǎn)能負荷治理方式概要表通過產(chǎn)能運算及負荷打算的比較分析后,可從資料中把握產(chǎn)能與負荷的差異狀況,并決定是否需要調(diào)整余力,或通過外包.加班.增加人手等方式來應(yīng)對訂單生產(chǎn)能量,此即產(chǎn)能需求打算之目的。項目判定方式1方式2方式3分析產(chǎn)能負荷產(chǎn)能負荷產(chǎn)能負荷狀況淡季旺季平常計策例)1接單2庫存法1外包2加班1堅持2改善說明產(chǎn)能負荷治理產(chǎn)能負荷分析打算/執(zhí)行)2余力分析檢核)3余力調(diào)整采取計策)產(chǎn)能分析與治理的實施? 實施產(chǎn)能負荷治理必須先建立標準工時或標準產(chǎn)量；? 充分運用產(chǎn)能負荷分析資料,且重視計策之提出及實施與檢討（余力治理/外包打算）；? 改善產(chǎn)能的方法專門多,隨企業(yè)問題不同而采取不同的方式,要緊有:? 增加瓶頸過程之設(shè)備? 改善瓶頸過程之生產(chǎn)方法/改善工作安排? 改變制程改變生產(chǎn)產(chǎn)品之組合等產(chǎn)能分析與治理的實施? 調(diào)整余力需采取適當計策，超負荷時,能夠運用加班,假日上班等方法延長工時，產(chǎn)能不足時,t提早將預(yù)定作業(yè)投入生產(chǎn)? 平常為了使產(chǎn)能堅持平穩(wěn),亦需采取適當措施（設(shè)備保養(yǎng)/備用1/物料安全存量/人員穩(wěn)固/強化生管/有效管理制度）? 多種少量重復(fù)性訂貨式生產(chǎn)工廠積極推行產(chǎn)能負荷管理方式能夠解決產(chǎn)銷不平穩(wěn)問題61生產(chǎn)日程打算安排? 在生產(chǎn)打算中,為能如期交貨,在開始生產(chǎn)至交貨期限內(nèi),必須事先分配各項生產(chǎn)工作,因此日程打算之安排是生產(chǎn)治理工作中最重要的部分之一,如何關(guān)于以后打算進行的工作預(yù)先設(shè)定時刻,哪些訂單應(yīng)優(yōu)先生產(chǎn),如何解決其間種種h量生產(chǎn)銜接問題,均應(yīng)在日程打算之安排中予以中明示。? 生產(chǎn)時需要打算及安排是的產(chǎn)品種類頗多,專門在訂貨式生產(chǎn)工廠中,要使如此復(fù)雜的打算順暢進行,就得有系統(tǒng)地安排生產(chǎn)日程,通常,在多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠中，各生產(chǎn)部門是U生產(chǎn)日程表所示的有關(guān)生產(chǎn)的具體內(nèi)容進行各項生產(chǎn)工作的。62生產(chǎn)日程打算的差不多構(gòu)造圖生產(chǎn)日程打算

目的打算手段打算

數(shù)量打算日期打算成本打算品質(zhì)打算對象打算主體打算方法打算

生產(chǎn)治理成本治理品質(zhì)治理產(chǎn)品治理設(shè)備治理制程治理63日程安排的體系圖交貨日程表 生產(chǎn)日程表

生產(chǎn)打算基準日程表1標準工時表2途程表3產(chǎn)能負荷分析表

月生產(chǎn)打算表周制程別生產(chǎn)日程表交貨日程表

生產(chǎn)日程制造日程操作日程64生產(chǎn)日程打算制訂注意要點? 決定基準日程：U作業(yè)的制程J或材料J表示其開始及完工日期之基準或緩急順序.? 決定生產(chǎn)預(yù)定:依照基準日程.生產(chǎn)能力及交貨日程計劃之生產(chǎn)量作成詳細的月生產(chǎn)打算。? 檢討平均生產(chǎn)或順序排程之可行性? U訂單或制造通知單之優(yōu)先順序安排日程.按照交期先后次序/按照管客優(yōu)劣次序/按照制程瓶頸有無次序? 進行作業(yè)預(yù)備并檢討生產(chǎn)日程表以確保其打算的可行性65生產(chǎn)日程安排實施的具體步驟? U據(jù)生產(chǎn)打算表決定月J生產(chǎn)量.? U據(jù)基準日程表決定產(chǎn)品或材料的開工及完工日期? 擬定個J制程之標準加工制造時刻? U據(jù)制程資料及各機器人工負荷工數(shù)決定各制程的開工及完工時刻? 以生產(chǎn)日程表表示1種產(chǎn)品及各材料的開工時刻及完工時刻? 以作業(yè)日程表表示各作業(yè)及各機臺的開日期及完工日期? 確認各生產(chǎn)日程表安排的產(chǎn)品.材料.作業(yè)及機臺的生產(chǎn)預(yù)備情形? 調(diào)整或修訂各生產(chǎn)日程表的開工日期與完工日期66阻礙生產(chǎn)日程安排的因素? 1緊急訂單的處理,在生產(chǎn)日程穩(wěn)固實施期間如何適切安排或預(yù)留一定的生產(chǎn)能力,是產(chǎn)能負荷分析與管制的關(guān)健.? 2客戶訂單及顧客需求之穩(wěn)固性? 3長短期生產(chǎn)訂單之搭配? 4季節(jié)性的變化:訂貨式生產(chǎn)治理經(jīng)常會有季節(jié)性變化,善用產(chǎn)能負荷分析及計策是生產(chǎn)治理成敗的重點? 5制造途程之安排? 6生產(chǎn)狀況之確實把握? 7可用設(shè)備.工具.材料人力之穩(wěn)固性? 8存貨調(diào)整之必要性67由訂貨至交貨期間的各項生產(chǎn)相關(guān)打算? 除了前面所述的生產(chǎn)打算外為使生產(chǎn)日程安排及實施更具可行性必須U生產(chǎn)需要訂定各項相關(guān)打算以配合生產(chǎn)日程的實施：? 1產(chǎn)品開發(fā)打算 2途程打算? 3人員打算 4負荷打算? 5庫存打算 6出貨打算? 7用料打算 8外包打算68生產(chǎn)作業(yè)預(yù)備事項? a工作打算,包括生產(chǎn)產(chǎn)品、數(shù)量、交期等? b人員預(yù)備及調(diào)配? c制品規(guī)范之核對? d參考樣品或圖畫以查對產(chǎn)品品質(zhì)? e材物料之預(yù)備及領(lǐng)用? f工模夾具之預(yù)備? g設(shè)備之點檢? h生產(chǎn)日程表或生產(chǎn)看板之填記? i檢查是否有半成品,不良品或備品待生產(chǎn)或處理? j其他和諧事宜69企業(yè)在作業(yè)預(yù)備方面經(jīng)常采納的方式及實施要點? a將生產(chǎn)預(yù)備內(nèi)容編制成標準作業(yè)程序? b 以產(chǎn)品別匯總制造產(chǎn)品所依據(jù)的資料,例如:工作指導(dǎo)書、標準工時表、標準材料表、人員安排資料、制品品質(zhì)檢查重點、制造命令單等? c 將職員技能于事前作成專業(yè)才能分析表,并適時培訓(xùn)員工之第二專長? d 將設(shè)備產(chǎn)能、機器特性、模夾具等預(yù)備查核情形作成資料? e當日或當批清點各項存量? f善用圖表及目視治理? g運用生產(chǎn)和諧會以把握專門狀況,事先須做好防范措施70五多種少量訂貨式生產(chǎn)管制? 由于多種少量訂貨式生產(chǎn)企業(yè)多偏向于短期的趨勢,因而在生產(chǎn)管制上也強彈性與變化,事實上,一方面,生產(chǎn)計劃方式的好壞及實施的完全與否確實會阻礙到其后續(xù)的生產(chǎn)管制工作,而一方面,專門明顯,生產(chǎn)管制可提高生產(chǎn)打算的達成率,生產(chǎn)管制工作的實施阻礙到生產(chǎn)交貨配合成敗.71多種少量訂貨式生產(chǎn)管制的實施程序圖生產(chǎn)日程表工作調(diào)派

進度跟蹤

績效治理日報系統(tǒng)專門治理72生產(chǎn)管制的方法? 表單的運用? 善用會議? 生產(chǎn)治理看板的實施? 電腦的應(yīng)用? 其他傳統(tǒng)做法:運用口頭和諧、聯(lián)絡(luò)、臨場查核、聯(lián)絡(luò)單通知等73工作調(diào)派方式的選擇? 集中式調(diào)派法:各制造單位之工作調(diào)派統(tǒng)一由生管部門擔任生產(chǎn)管制部門制造單位) 制造單位B) 制造單位74?分散式調(diào)派法:由生產(chǎn)管制部門將生產(chǎn)日程表或工作單分派于各制造單位治理人員.由各制造單位斟酌其優(yōu)先順序再分派給有關(guān)單位或個人生產(chǎn)管制部門治理人員) 治理人員) 治理人員C)生生生生生生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)線線線線線線C1C275?混合式調(diào)派法:由生產(chǎn)管制部門集中處理所有制造日程安排其次要制造日程安排由制造部門自行安排生產(chǎn)管制部門制造單位

制造單位B) 制造單位治理人員) 治理人員B) 治理人員生生生生生生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)線線線線線線B1B276生產(chǎn)打算的實施與檢討? 1實施重點a一旦市場或企業(yè)內(nèi)部情形變化t必須修訂固定生產(chǎn)打算b生產(chǎn)打算經(jīng)常修改或變更將失去其擬定之原意故應(yīng)盡可能堅持原定之生產(chǎn)打算? 2檢討重點a生產(chǎn)打算的實際進度有時超過但有時達不到預(yù)期的進度故必須定期檢討修改.b本期生產(chǎn)打算實施時應(yīng)同時排定下期生產(chǎn)打算有效工作調(diào)派方式的比較表工作調(diào)派方式優(yōu)點缺點適用情形1集中式1.統(tǒng)一調(diào)度2.減少通知3.減輕領(lǐng)班工作1.不能實地調(diào)度2.適宜性低3.領(lǐng)班責任減少1.品種少2.生產(chǎn)變異少3.制程簡單4.產(chǎn)品標準化2分散式1.因地制宜2.適宜性高3.各單位責任中心1.各單位不易調(diào)度2.增加層層通知3.增加領(lǐng)班負荷1.品種多2.生產(chǎn)變異大3.制程復(fù)雜4.廠區(qū)分散3混合式適中適中1.中種中量2.生產(chǎn)變異平平3.制程復(fù)雜4.廠區(qū)分期或集中皆可工作調(diào)派的步驟? 依開工日期先后順序開立工作單給各制造單位;? b于開工前由制造單位憑領(lǐng)料單向材料倉庫領(lǐng)取需用之材物料;? c于開工前由制造單位憑工具申請單向工具倉庫領(lǐng)取需用之工夾具;? d若開工前不能將材與工夾具預(yù)備妥善,應(yīng)迅速通知制造日程安排部門更換生產(chǎn)日程打算;? 配合批量生產(chǎn),依據(jù)制造規(guī)范加強制程管制;? f生產(chǎn)日報表中應(yīng)記錄生產(chǎn)時刻,并注意工作進度以便跟催;? 完成品依工作單之批號,以入庫單移轉(zhuǎn)入倉;? h完工的工作單應(yīng)轉(zhuǎn)工作調(diào)派部門及成本部門,余料及工夾具應(yīng)繳庫;工作調(diào)派人員尚需注意下列實施要點? 1)工作調(diào)派人員應(yīng)檢核預(yù)備工作是否完成,并及時反映制造途程與制造日程安排中的問題以排除工作調(diào)派之困難.? 2)工作調(diào)派人員應(yīng)注意各制造單位是否依循既定的方法去執(zhí)行工作并加以糾正80多種少量訂貨式生產(chǎn)工作調(diào)派方式剖析? 為使多種少量訂貨式生產(chǎn)工作調(diào)派妥當,必須善用進度管理的工具,差不多上h次治理方式的應(yīng)用較佳,因此在工作調(diào)派上多種少量的工廠常使用下列方式:? 由現(xiàn)場巡回視察了解h次進度狀況,故調(diào)派時以實物直截了當分派于作業(yè)站為主;? 利用1日看板填制當日需求之生產(chǎn)預(yù)定,此法較適用于多種少量分h訂貨方式之生產(chǎn)工廠;? 運用工作分派板,此法較適于多種少量個J定貨方式,但分h訂貨方式修改后亦可適用;? 運用甘I圖表示作業(yè)打算亦是多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠作業(yè)調(diào)派常用的方式;? 運用目視工具,例如燈號/數(shù)字顯示器之運用等皆為多種少量h次訂貨之工作調(diào)派與進度管制方式;81生產(chǎn)進度管制與跟催? 一樣情形下,生產(chǎn)工廠進度管制與跟催經(jīng)常運用目標治理的做重點:? (1)日打算進即為預(yù)擬定標? (2)實際進度與打算進度的比較,即為生產(chǎn)量目標的達成率? (3)通過目標治理達到提高生產(chǎn)效降低成之目的? 如其差不多體系所示,由訂單及銷售推測至生產(chǎn)計劃、產(chǎn)能負荷分析、日程編訂及至進度跟催等構(gòu)成生產(chǎn)與的連貫82生產(chǎn)打算與管制的差不多體系圖訂單 銷售推測產(chǎn)品設(shè)計圖 銷售打算1P標準途程)2IP標準檢驗程序)3BM標準料表)4T標準時刻表)5LT前置時刻)6LTIZEh量)

存量生產(chǎn)打算基準日程

交期 數(shù)量 人機負荷產(chǎn)能負荷調(diào)整日程編訂進度跟催83訂貨式生產(chǎn)進度管制作業(yè)流程訂單工作單)生產(chǎn)預(yù)備專門處理

變更產(chǎn)能負荷分析 調(diào)整生產(chǎn)進度安排 修正生產(chǎn)工作調(diào)派修正進度管制 修正訂單工作單完成84進度管制與跟催的具體步驟? a作業(yè)分派:依生產(chǎn)日程表從事實際生產(chǎn)預(yù)備及調(diào)派? b作業(yè)管制:對人:工時治理(余力治理/對設(shè)備:制程治理(作業(yè)治理)/對物:日程治理(進度治理)/現(xiàn)品治理(制品）? c事后資料處理:記錄與統(tǒng)計每日實績,作為以后生產(chǎn)打算與成之參考? d處針對度專門取適補救措施85最常見的進度差異的緣故? 1) 途程打算不善或生產(chǎn)技術(shù)變更? 2) 日程打算不善? 3) 工作調(diào)派不善? 4) 材物料或工具不能按時供應(yīng)? 5) 機器設(shè)備故障? 6) 產(chǎn)品品質(zhì)劣,不良率過高? 7) 存量不足發(fā)生停工待料之現(xiàn)象? 8) 工作場所紀律不良? 9) 職員離職率提高或出勤率過低? 10) 意外事1的發(fā)生86生產(chǎn)進度與跟催方法?數(shù)字記錄法?利用甘特圖表示?利用曲線法表示?利用符號表示87生產(chǎn)專門治理? 生產(chǎn)專門包括訂單內(nèi)容變更、交期提早、暫緩處理及生產(chǎn)中發(fā)生制造專門,機臺故障或其他生產(chǎn)因素,已阻礙到產(chǎn)品品質(zhì)、數(shù)量、交期等,應(yīng)趕忙將專門情形提報,適時調(diào)整生產(chǎn)打算或和諧相關(guān)部門以配合戶交需求88生產(chǎn)專門要項? 訂單內(nèi)容不明確或受訂內(nèi)容變更時應(yīng)適時反映修正? b交期安排或排程專門應(yīng)以交期變更聯(lián)絡(luò)單適時反饋給營業(yè)部門? 制造指示變更數(shù)量、日期應(yīng)以制造命令變更單提出修正? d生產(chǎn)中發(fā)生制造專門,已阻礙產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)量或達成率時,應(yīng)趕忙將專門情形提報,同時追查緣故,完全進行改善.? e其他如價差、質(zhì)差、時差、料差等之專門反映89生產(chǎn)專門處理方式? a比較生產(chǎn)實績與打算值以把握差異情形? b設(shè)定專門水準以判定是否需及時反映? c運用目視治理以盡速獲得專門情形? d專門情形應(yīng)適時提報? e 專門時應(yīng)同時進行專門緣故分析追查,針要項提出對策，完全進行重點改善? f設(shè)定專門表單以利治理:生產(chǎn)專門報告單/品質(zhì)專門處理單/用料差異分析表? g召開專門治理會議,以檢討專門現(xiàn)象并通過部門協(xié)商方式取得較圓滿的處理計策并爭取處理實效? h定期分析生產(chǎn)專門所費成本并探討潛在緣故,以研訂永久性的處理計策并通知相關(guān)部門及人員執(zhí)行生產(chǎn)進度專門項目及處理計策進度專門項目專門現(xiàn)象處理計策1應(yīng)排未排阻礙生產(chǎn)及交貨1．通知相關(guān)單位2．U交期治理方式處理2應(yīng)制未制阻礙生產(chǎn)進度1．生產(chǎn)看板反應(yīng)2．填制“延誤報告書”通知相關(guān)單位3．應(yīng)于排程日前天反應(yīng)3應(yīng)完未完應(yīng)入庫未入庫阻礙交期1．生產(chǎn)看板反應(yīng)2．應(yīng)于發(fā)覺時即刻反應(yīng)4尾數(shù)補制阻礙后續(xù)進度及交貨1．查核在制品狀況2．視同新工令處理生產(chǎn)績效分析與資料治理? 為使生產(chǎn)打算之達成率提高,生管人員必須不斷地打算生產(chǎn)過程及生產(chǎn)結(jié)果作適當?shù)目冃Х治雠c評估.一樣皆先行選定績效因子,再以打算值與實際值做比較其值可作為打算修正或工作改善之參考績效分析資料來源? (1)各單位每日之生產(chǎn)日報表、移轉(zhuǎn)單、入庫表等資料? (2)各種領(lǐng)發(fā)料單據(jù)? (3)各種設(shè)備使用記錄? (4)各種生產(chǎn)標準資料? (5)各種生產(chǎn)預(yù)期目標與資料? (6)其他有關(guān)的生產(chǎn)管制表單資料93制造業(yè)常用的績效分析項目? a設(shè)備或產(chǎn)能利用率? b與生產(chǎn)作業(yè)有關(guān)的效率? c與生產(chǎn)進度達成有關(guān)的效率? d與材料使用有關(guān)的效率? e與品質(zhì)有關(guān)的效率? f與人員有關(guān)的效率94生產(chǎn)績效治理制度之建立及推動生產(chǎn)日報表制 生產(chǎn)工時記錄造 非生產(chǎn)工時業(yè)生 綜合績效分析表產(chǎn) 周J績效分析表績效 績效差異緣故分析表管理制 績效治理會議之召開度流 績效治理會議程 報告書圖改善活動

作業(yè)者E人員組長(檢討)課長(檢討)E人員E人員廠務(wù)經(jīng)理各課課長.組長IE人員E人員有關(guān)人員95生產(chǎn)績效治理的制度之建立及推動制 生產(chǎn)日報造業(yè)定 產(chǎn)量.效率累計期績效管 生產(chǎn)實績月報 效率周報理會議概 生產(chǎn)實績要 檢討會

效率實績檢討會96生產(chǎn)績效檢討改進圖生產(chǎn)績效

系統(tǒng)績效個J績效

工作調(diào)配改善產(chǎn)能使用率增加瓶頸作業(yè)改善搬運工作改善工廠布置改善材料利用率提高品質(zhì)績效改進機器速度改進工作方法改善工作熟練度提高工作鼓舞之成果個J績效獎勵97生管工作績效評估及分析重點?a停工時刻與頻率?b進度更換頻率?c在制品數(shù)量之多寡?d材料與成品倉庫庫存是否符合公司政策或經(jīng)濟原則?e 自動顯示生產(chǎn)問題或未知生產(chǎn)問題發(fā)生頻率及緣故?f 配合處理產(chǎn)銷問題之能力98生管資料檔案之建立與治理應(yīng)用? a 匯總建立的資料或體會數(shù)字:各種產(chǎn)品之生產(chǎn)標準資料,圖面,產(chǎn)品資料等/各種制造過程資料,制品規(guī)范等/各生產(chǎn)單關(guān)之設(shè)備,人員,工具等產(chǎn)能資料,/各種生產(chǎn)運算,分析方法/有關(guān)生產(chǎn),銷配資料? b自行分析與記錄的資料檔案:各種訂單登錄,分析事項/各種產(chǎn)品出貨狀況分析與記錄/各單位產(chǎn)品每日生產(chǎn)狀況及專門記錄/各種物料供應(yīng)狀況之分析與記錄/各種效率分析比較資料/各產(chǎn)銷不記得項? c 各單位往來表單:進度安排及派工通知單/有關(guān)的生產(chǎn)日報,移轉(zhuǎn)單,完工報告等/有關(guān)的訂單,出貨單等/有關(guān)的績效分告等/關(guān)的料供況報告等? d 各種打算與報告:年打算/銷打算/產(chǎn)打算各種產(chǎn)的調(diào)協(xié)議/種改,行打算月份年度? e其他行政資料檔案99生產(chǎn)管制的實施與檢討? 1生管作業(yè)與現(xiàn)場作業(yè)是以分工合作為原t的,應(yīng)強調(diào)和諧性? 2善用產(chǎn)銷會議及生產(chǎn)會議? 3資料建立為求制度化與電腦化,以提高績效增加機動性? 4生管作業(yè)以兼顧部門與整體效率為原t? 5善用和諧力以及治理資料? 6主動積極地參與解決生產(chǎn)問題100六多種少量訂貨式物料管制? 在交期緊迫時,備料是否順利直截了當阻礙到生產(chǎn)安排與出貨要求,因此備料時刻的縮短及備料方式的選用在訂貨生產(chǎn)中格外重要,而多種少量的生產(chǎn)方式中,零組件及半成品的共用性,批次式生產(chǎn)及物料管制手法等都將阻礙到產(chǎn)銷治理的效率,以下所述即為訂貨式生產(chǎn)工廠在物料治理上常遭遇的問題,如何解決這些問題,是生產(chǎn)打算能否順利達的關(guān)鍵101訂貨式生產(chǎn)工廠在物料治理上常遭遇的問題? 1采購與驗收效率過低? 2用料打算與管制不夠,造成生產(chǎn)打算變更頻繁.交期延誤? 3呆廢料庫存過多? 4庫存量過多積壓資金頗巨? 5用料損耗過多? 6停工待料之非生產(chǎn)性時刻過長? 7帳物不一致? 8倉儲打算不周詳倉庫十分凌亂倉儲作業(yè)不佳102訂貨式生產(chǎn)工廠在物料治理上常遭遇的問題? 處理物治理題除了逐檢討外從整體性物料治理系統(tǒng)去改進也專門要種少量訂貨式物治理次式為點在規(guī)品與非規(guī)格品運用適當共用1的庫存方式合批次式物料打算與管制加強協(xié)力廠商治理縮短購備時刻等也實運作的103訂貨式生產(chǎn)工廠物料治理系統(tǒng)圖訂單 推測量產(chǎn)銷打算

用料標準存量管制基準

用料打算采購打算

管購備時刻制驗收作業(yè)倉儲治理發(fā)（補）.退料作業(yè)104訂貨式生產(chǎn)工廠物料治理實務(wù)運作要項? 物料治理作業(yè)有日常治理與改善業(yè)務(wù)兩項功能,差不多上日常治理通過治理循環(huán)而達到業(yè)務(wù)改善之目的,在日常實務(wù)運作方面,其要緊功能為用料打算與管制.采購作業(yè).倉庫治理。而改善業(yè)務(wù)方面t偏重庫存成本削減及用料操縱。? 多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠以h次式物料治理為主故物料打算手法及備料方式是實務(wù)運作的要點。105擬定用料打算的方式? 用料打算通常需事先運用重點治理方式將常用物料分類如下:? 類物料:外購品,價值極高而項目少之內(nèi)購物料? 類物料:價值較高,項目較少之內(nèi)購物料? C類物料:價值較低之內(nèi)購物料,臨時采購之物料及間接用料? 以上C類物料可通過基準存量進行請訂購作業(yè),而A、B類物料則依生產(chǎn)方式而擬定不同產(chǎn)品的物料需求打算,利用訂單資料及零件表運算需用量,通常分為:1h次生產(chǎn)物料打算常備性物料打算106h次生產(chǎn)物料打算批次 訂單量 零1表用量式物料 估量用量計劃程序 請購量

調(diào)整量107常備性物料打算：運用存量打算性采購訂單量計劃

推測量式 產(chǎn)銷打算量物料計

零1表用量估量用量劃 在途量 庫存量程 凈需求量序 調(diào)整量請購量108采購作業(yè)及物料跟催做法多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠物料治理上較困擾的是協(xié)力廠商的配合因此必須擬定采購或外包政策以應(yīng)對生產(chǎn)需求幸免欠料停工造成交期延誤現(xiàn)象應(yīng)對此問題常用的方法為:? 1運用電腦運算物料需求以把握時效? 2重要零1或較易欠料品由廠內(nèi)自制? 3適當選擇協(xié)力廠商并進行跟催? 4舉行對料會議? 5設(shè)定預(yù)存量以應(yīng)對急需109物料跟催方式? 1善訂購催表? 2運顏色于制卡及力廠分? 3制定協(xié)力廠商的治理方法,加強廠商的聯(lián)系與輔導(dǎo)? 3制定協(xié)力廠商的治理方法,加強廠商的聯(lián)系與輔導(dǎo)? 4運其他料方法(例如對料議時檢討,物料管表中點的設(shè)定次別料表的使用到料單缺料知單的用等110倉儲作業(yè)上常碰到的問題? 1倉儲不佳成空間用困難? 2倉儲業(yè)制未全造成帳不一致? 3工作荷不均成人員配困難? 4 訂立項作治理方法作業(yè)從遵循造成執(zhí)行難,? 5 受生產(chǎn)打算阻礙頗大造成收料、發(fā)料配合問題及倉儲賬整問題? 6呆廢處理能發(fā)揮? 7不易到適的干部? 8庫治理腦化動困難111訂貨式生產(chǎn)工廠倉儲作業(yè)方式及治理重點? 加強進庫治理做法? 提高物驗收的做法? 提高補效率法? 多種少訂貨產(chǎn)工廠儲治理法? 倉儲作治理化的趨勢112存量管制的重點?1個別定貨生產(chǎn)方式原則上不備存量，以批次采購方式訂料?2分批訂貨生產(chǎn)方式，有重復(fù)性生產(chǎn)相同產(chǎn)品者可依產(chǎn)業(yè)特性訂定存量基準以縮短交期，幸免緊急訂單之欠料。? 運用BC重點治理法，批次生產(chǎn)用料采取定期或定量購方式? 常備的用性，批次產(chǎn)用存量管制及訂方式113實施存量管制的治理方式? 定期檢庫存率? 運算存貨成本以了解存貨系統(tǒng)中各時期的成本負擔? 設(shè)定存管制? 實施存管制? 運用電使物資訊同步? 實施同生產(chǎn)貨，并少文? 完全實盤點? 定期處剩料料114物料供應(yīng)狀況管制與追蹤? 1把握用料治理作業(yè)流程? 2運用表單管制供料狀況? 3實施同步生產(chǎn)與交貨以確保生產(chǎn)與供料之一致性? 4運用電腦使物流與資訊同步，進一步把握供料狀況? 5通過對料會議以確認供料狀況? 6即時檢討物料損耗狀況，必要時調(diào)整用料基準，同時可適時調(diào)整供料數(shù)量及交期? 7運用目視治理及顏