二次供水一體化智慧泵房

二次供水一體化智慧泵房1范圍本文件規(guī)定了二次供水一體化智慧泵房的術(shù)語和定義、設(shè)備組成和基本參數(shù)、標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和存放等。本文件適用于城鎮(zhèn)民用與工業(yè)建筑二次供水一體化智慧泵房的產(chǎn)品設(shè)計、加工制造和性能檢測。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T3216-2016回轉(zhuǎn)動力泵水力性能驗收試驗1級、2級和3級GB/T4208外殼防護等級（IP代碼）GB/T5657離心泵技術(shù)條件(Ⅲ類)GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB18613電動機能效限定值及能效等級GB/T19837城市給排水紫外線消毒設(shè)備GB/T24603箱式疊壓給水設(shè)備GB/T24912罐式疊壓給水設(shè)備GB/T29529泵的噪聲測量與評價方法GB/T37892數(shù)字集成全變頻控制恒壓供水設(shè)備GB50343建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范CJ/T254管網(wǎng)疊壓供水設(shè)備CJ/T352微機控制變頻調(diào)速給水設(shè)備3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1一體化智慧泵房(Integratedintelligentpumproom)一種在泵房箱體內(nèi)將新一代信息技術(shù)和二次供水設(shè)備等進行深度融合，具有可配合遠程監(jiān)控管理系統(tǒng)軟件進行智能控制、遠程監(jiān)控、供水狀態(tài)在線監(jiān)測、數(shù)據(jù)信息儲存和查詢、故障報警、泵房室內(nèi)環(huán)境智能化管理等智慧特點的二次供水成套設(shè)備。3.2一體化智慧泵房遠程監(jiān)控管理系統(tǒng)軟件(Integratedintelligentpumphouseremotemonitoringandmanagementsystemsoftware)與一體化智慧泵房硬件配置相匹配，可用于在線監(jiān)測一體化智慧泵房的供水流量、供水壓力、供水水質(zhì)、水泵能耗、泵房內(nèi)環(huán)境等音頻、視頻信息，并可采用有線或無線網(wǎng)絡(luò)傳輸，對一體化智慧泵房進行遠程監(jiān)控、智能化管理并能提供解決故障方案的系統(tǒng)應(yīng)用軟件。4設(shè)備組成和基本參數(shù)4.1設(shè)備組成一體化智慧泵房由復(fù)合結(jié)構(gòu)箱體、二次給水增壓設(shè)備、智能控制柜、水質(zhì)在線監(jiān)測儀表、信息傳輸設(shè)備、消毒殺菌設(shè)備、進出水管路、閥門附件、安防設(shè)備、通風(fēng)除濕設(shè)備、照明設(shè)備、空調(diào)、消防器材等設(shè)施組成。泵房外形及內(nèi)部設(shè)備、組件布置示意圖參見附錄A。4.2基本參數(shù)泵房箱體寬度不大于3.5m，高度不宜大于3m；設(shè)備供水流量不大于100m3/h，供水壓力不大于2.0MPa，水泵數(shù)量不多于4臺。4.3使用環(huán)境和工作條件1）環(huán)境溫度:-20℃～50℃；2）空氣相對濕度:20℃環(huán)境條件下，小于90%(20℃)；3）電源電壓AC380×(100±10)%V，頻率:50×(100±2)%Hz；4）設(shè)備運行場所應(yīng)通風(fēng)良好、環(huán)境衛(wèi)生,應(yīng)無導(dǎo)電或爆炸性塵埃，無腐蝕性金屬和容易導(dǎo)致絕緣破壞或影響水質(zhì)的氣體或蒸汽。5）有特殊工作環(huán)境和使用要求的，可與設(shè)備制造廠商協(xié)商確定。5標記5.1標記方法一體化智慧泵房的產(chǎn)品標記由企業(yè)標識、給水增壓形式、供水流量、供水壓力和水泵數(shù)量等組成。5.2標記示例采用罐式疊壓供水設(shè)備、供水流量為20m3/h、供水壓力為0.7MPa、水泵臺數(shù)為3臺（2用1備），由奧利機械（集團）有限公司生產(chǎn)的一體化智慧泵房，其標記為：ALYT-CW-20-0.7-3。6要求6.1 泵房箱體6.1.1箱體外觀6.1.1.1箱體外形及各部安裝尺寸和內(nèi)部設(shè)備、管路布局、部件安裝位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；泵房內(nèi)部最低凈空高度不應(yīng)小于2.2m；泵房出入口門洞凈寬不宜小于1.0m，凈高不宜小于2.1m。6.1.1.2箱體外表面不應(yīng)有明顯的磕碰、劃痕、變形等缺陷，表面涂層應(yīng)完整美觀，防雨防曬，無滲漏。6.1.1.3箱體構(gòu)件及管路焊接處的焊縫應(yīng)均勻、牢固，不應(yīng)有氣孔、夾渣、裂紋或燒穿等缺陷。6.1.2箱體結(jié)構(gòu)6.1.2.1箱體宜采用復(fù)合式整體拼裝結(jié)構(gòu)，各部構(gòu)件受力應(yīng)均勻，組裝應(yīng)牢固，適宜在戶外或戶內(nèi)安裝使用。6.1.2.2箱體和內(nèi)部設(shè)備應(yīng)在工廠內(nèi)完成集成組裝和調(diào)試，整體出廠和運輸。6.1.2.3箱體內(nèi)部地面應(yīng)有不小于3‰的坡度坡向排水設(shè)施。6.1.2.4箱體外部頂面應(yīng)有坡向后部邊緣或四周邊緣不小于5‰的坡度。6.1.2.5箱體應(yīng)設(shè)置吊環(huán)或叉車裝卸孔，適宜吊裝和移動。6.1.3箱體材料6.1.3.1箱體框架可采用碳鋼、不銹鋼、木質(zhì)等材料及其構(gòu)件；金屬框架應(yīng)采用壁厚不小于2mm的型鋼，木質(zhì)框架應(yīng)采用厚度不小于50mm的硬質(zhì)方木；表面應(yīng)采用防腐、耐腐工藝處理。6.1.3.2箱體應(yīng)有保溫及隔熱措施，保溫及隔熱厚度應(yīng)根據(jù)項目所在地的氣候條件確定。6.1.3.3箱體內(nèi)外裝飾面板應(yīng)采用不銹鋼板、木質(zhì)吸音板或其它飾面材料。6.1.3.4戶外型泵房箱體表面防水防潮應(yīng)采用適合于戶外環(huán)境的塑粉漆等材料。6.1.3.5泵房內(nèi)部地面宜鋪設(shè)不小于3mm厚不銹鋼板或復(fù)合材質(zhì)防滑地板，防滑系數(shù)應(yīng)達到0.6及以上。6.2供水設(shè)備6.2.1一體化智慧泵房配置的供水設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙或用戶要求選配，且應(yīng)滿足當?shù)毓┧块T的要求。6.2.2箱式疊壓供水設(shè)備應(yīng)符合GB/T24603、CJ/T254的規(guī)定；罐式疊壓供水設(shè)備應(yīng)符合GB/T24912、CJ/T254的規(guī)定；數(shù)字集成全變頻控制恒壓供水設(shè)備應(yīng)符合GB/T37892的規(guī)定；微機控制變頻調(diào)速供水設(shè)備應(yīng)符合CJ/T352的規(guī)定。6.2.3供水設(shè)備配套的水泵應(yīng)選用高效水泵，其性能應(yīng)符合GB/T5657的規(guī)定。6.2.4與水泵配套的電機應(yīng)采用高效電機，電機能效應(yīng)符合GB18613的規(guī)定。6.3一體化智慧泵房遠程監(jiān)控管理系統(tǒng)軟件6.3.1安防及遠程監(jiān)控6.3.1.1一體化智慧泵房宜配置安防及遠程監(jiān)控系統(tǒng)，包含但不限于安防報警聯(lián)動系統(tǒng)、遠程門禁系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、內(nèi)部環(huán)境監(jiān)測恒溫恒濕系統(tǒng)、消防報警系統(tǒng)、泵房淹水報警系統(tǒng)以及供水設(shè)備運行遠程監(jiān)控系統(tǒng)。6.3.1.2安防系統(tǒng)中所有報警信息宜具備聲光報警功能，并可遠程報警。6.3.1.3泵房宜設(shè)置獨立的門禁系統(tǒng)，并與監(jiān)控中心有聯(lián)動通訊功能。6.3.1.4視頻監(jiān)控系統(tǒng)圖像宜以現(xiàn)場保存為主，同時具有遠程同步存儲、查看、回放、對講追蹤功能，現(xiàn)場及遠程監(jiān)控的圖像保存時間不應(yīng)少于90d。6.3.1.5遠程監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具有以下功能：a)可實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)采集存儲、地圖服務(wù)、安防、能耗分析、預(yù)警報警統(tǒng)計分析系統(tǒng)、工單系統(tǒng)、人員定位和管理系統(tǒng)（GIS地圖顯示，設(shè)備檔案管理，用戶檔案管理，人員管理，權(quán)限管理，泵房門禁、紅外線報警、視頻、溫度、濕度、煙感報警、泵房噪聲等泵房環(huán)境實時在線監(jiān)測）；b)可實現(xiàn)視頻自動追蹤、遠程對講，設(shè)備狀態(tài)和運行實時監(jiān)控；c)可實現(xiàn)遠程控制、參數(shù)設(shè)置，故障報警、故障分析并提示解決方案，歷史數(shù)據(jù)存儲處理分析并可形成報表（包括余氯、濁度、pH值、流量、進出水壓力、頻率、無水、超壓、小流量、爆管、變頻器故障、運行能耗分析等）；d)可實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理，可對產(chǎn)品進行溯源管理，售后服務(wù)，自動派單給距離最近的服務(wù)人員，工單管理，產(chǎn)品及易損件壽命預(yù)警，水箱清洗預(yù)警等功能；e)數(shù)據(jù)上傳的頻率宜為每1s上傳一次（可調(diào)），斷網(wǎng)續(xù)傳，儲存至少3個月的記錄備查。設(shè)備應(yīng)能夠接入具有標準通信端口的智慧水務(wù)管理軟件，實現(xiàn)供水設(shè)備互聯(lián)互通的智慧供水功能；f)遠程監(jiān)控軟件應(yīng)能夠兼容其它品牌具有標準通信端口的設(shè)備接入；g)遠程監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備抗干擾、防雷、防磁、防靜電裝置。6.3.2管網(wǎng)漏損分析當管網(wǎng)發(fā)生漏損時，應(yīng)能根據(jù)系統(tǒng)監(jiān)測或漏損監(jiān)控儀監(jiān)測的管網(wǎng)壓力、流量數(shù)據(jù)發(fā)出報警信息。6.3.3智能控制及人機互動6.3.3.1泵房控制柜宜配置數(shù)據(jù)采集、存儲、展示管理模塊、多方報警信息模塊，并進行智能識別，實現(xiàn)供水設(shè)備故障預(yù)警功能。6.3.3.2泵房控制柜應(yīng)有人機對話功能，液晶觸摸屏界面不應(yīng)小于7吋，界面應(yīng)采用中文且顯示清晰、易于識別、方便操作、實時反映和記錄設(shè)備運行狀況。6.3.3.3具有控制設(shè)備啟停，顯示水泵、電控閥門啟停狀態(tài)和瞬時流量、累計流量、設(shè)定壓力、實際運行壓力、運行頻率等各項運行參數(shù)的功能。6.3.3.4具有顯示時間、電源、電流、電壓、用電量等信息的功能；且應(yīng)具有修改各項參數(shù)設(shè)置及顯示數(shù)據(jù)分析結(jié)果、故障聲光報警、故障分析、解決方案等功能。6.3.3.5控制柜面板的按鈕、開關(guān)及儀表等應(yīng)易于操作且功能標志齊全；柜內(nèi)應(yīng)放置有電氣原理圖紙資料袋。6.3.3.6泵房管路及穿線布置應(yīng)合理、美觀，易于操作、檢修方便。6.3.3.7泵房內(nèi)控制柜前應(yīng)預(yù)留不小于800mm的安裝操作及檢修空間，并標示安全警戒線。6.3.3.8控制柜的防護等級應(yīng)符合GB/T4208的規(guī)定，且不應(yīng)低于IP55。6.4泵房供電6.4.1泵房宜采用雙電源或雙回路供電系統(tǒng)。6.4.2單路供電的泵房宜設(shè)置UPS不間斷電源，且宜能保存不小于1h的泵房檢測數(shù)據(jù)，并能上傳。6.5泵房其它要求6.5.1泵房應(yīng)采用環(huán)保無污染的隔聲降噪、消防、通風(fēng)、恒溫恒濕措施。6.5.2泵房墻體中間應(yīng)采用環(huán)保、阻燃、吸音的保溫材料填充。6.5.3泵房墻體外表面宜采用環(huán)保、阻燃、耐磨、防霉的保溫裝飾板材。6.5.4泵房內(nèi)應(yīng)設(shè)置煙霧傳感器及滅火器材。6.5.5泵房的室內(nèi)控制溫度不應(yīng)低于5℃。6.5.6泵房內(nèi)部應(yīng)設(shè)有通風(fēng)、空調(diào)或除濕機等溫度調(diào)節(jié)設(shè)施，應(yīng)能檢測室內(nèi)溫度和濕度，溫度、濕度超出設(shè)定值時應(yīng)能自動通風(fēng)、散熱、防潮、除濕；啟動調(diào)溫除濕的設(shè)定值可人為調(diào)節(jié)設(shè)置，出廠默認為冬季啟動溫度低于5℃，夏季啟動溫度高于38℃，恒溫溫度24℃~28℃，恒定濕度40%~60%。6.5.7泵房外1m處實測設(shè)備運行噪聲值不應(yīng)大于60dB(A)。6.5.8泵房應(yīng)設(shè)置防雷系統(tǒng)，并應(yīng)符合GB50343的規(guī)定。6.5.9泵房遠程監(jiān)控系統(tǒng)宜具有在軟件地圖顯示中查看對比用戶地理、管網(wǎng)位置信息。6.6 在線流量、水質(zhì)監(jiān)測6.6.1泵房內(nèi)宜根據(jù)需要設(shè)置進水電動閥、管道過濾器、倒流防止器等管路附件；管道上應(yīng)具有水流方向的標識。6.6.2泵房內(nèi)宜具備供水流量監(jiān)測、消毒、水質(zhì)在線監(jiān)測等功能，并可將數(shù)據(jù)上傳。6.6.3泵房內(nèi)宜設(shè)置電磁流量計等具備瞬時流量、累計流量計量功能的計量器具并可將數(shù)據(jù)上傳。6.6.4消毒裝置的種類可選擇紫外線消毒器、臭氧發(fā)生器、紫外光催化氧化設(shè)備和水箱自潔消毒器等，其設(shè)計選用和安裝、使用應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定；紫外線消毒器應(yīng)符合GB/T19837的規(guī)定；水箱自潔消毒器宜外置；臭氧發(fā)生器應(yīng)設(shè)置尾氣消除裝置。6.6.5泵房供水設(shè)備管路、附件、閥門等過流部件的材質(zhì)應(yīng)為不低于S30408的不銹鋼，出水水質(zhì)應(yīng)符合GB5749的規(guī)定。6.7泵房排澇防淹6.7.1泵房內(nèi)應(yīng)設(shè)置地面積水探測報警裝置，積水應(yīng)能自動排除。6.7.2泵房宜設(shè)置在距地面不小于150mm的基礎(chǔ)之上。6.7.3泵房排水口應(yīng)設(shè)置能阻擋小型動物進入的金屬防護網(wǎng)。6.8節(jié)能及全生命周期管理6.8.1泵房宜配置電磁流量計或超聲流量計及多功能電表，設(shè)備顯示模塊應(yīng)具有實時顯示供水設(shè)備的瞬時流量和累計流量、用電量及運行效率、噸水耗電量等功能，進行分析計算并生成報表，并可將數(shù)據(jù)上傳。6.8.2應(yīng)能實時采集存儲設(shè)備運行信息并可上傳。宜對設(shè)備相關(guān)信息進行溯源管理，設(shè)置配件品牌、規(guī)格、保養(yǎng)周期、更換周期；具有記錄每次保養(yǎng)、維修信息，或配件保養(yǎng)、更換到期或逾期提醒；易損件壽命預(yù)警，水箱清洗預(yù)警等功能。7試驗方法7.1泵房箱體7.1.1箱體外觀7.1.1.1對照泵房設(shè)計圖紙及制造工藝資料等技術(shù)文件，用目測方法和量器具檢查設(shè)備的整體布置、部件安裝、泵房外形及各部安裝尺寸符合要求，所需量器具的規(guī)格見表1。表1量器具規(guī)格序號名稱精度單位數(shù)量備注1游標卡尺0.01mm把10～125mm2卷尺1mm把110×25mm7.1.1.2目測檢查泵房箱體外表面是否完好無損。7.1.1.3目測檢查泵房箱體構(gòu)件及管路焊接處的焊縫質(zhì)量及外觀是否符合要求。7.1.2箱體結(jié)構(gòu)7.1.2.1目測檢查泵房箱體是否為整體拼裝復(fù)合結(jié)構(gòu)，組裝是否牢固，戶外泵房箱體是否具備防雨防嗮功能。7.1.2.2目測檢查泵房箱體及內(nèi)部設(shè)備是否在工廠內(nèi)完成集成組裝并調(diào)試合格，且適宜整體運輸。7.1.2.3目測檢查泵房地面是否有坡度坡向排水口，測量地面坡度是否滿足不小于3‰的要求；7.1.2.4檢查箱體外部頂面是否有不小于5‰的坡度坡向外邊緣。7.1.2.5檢查泵房箱體是否設(shè)置有吊環(huán)或叉車裝卸孔。7.1.3箱體材料7.1.3.1對照圖紙，目測檢查泵房箱體框架的材料是否符合要求。7.1.3.2對照圖紙，查看箱體保溫隔熱填充材料是否符合要求。7.1.3.3對照圖紙，檢查泵房箱體內(nèi)外裝飾面板是否符合要求。7.1.3.4查看戶外型泵房箱體表面防護漆的合格證，是否符合使用要求。7.1.3.5檢查并測量泵房內(nèi)部地面鋪設(shè)的防滑地板是否符合要求。7.2供水設(shè)備7.2.1檢查泵房內(nèi)配置的供水設(shè)備是否符合設(shè)計圖紙或用戶要求，并能滿足當?shù)毓┧块T的相關(guān)規(guī)定。7.2.2泵房內(nèi)配置的箱式疊壓供水設(shè)備應(yīng)按GB/T24603、CJ/T254的規(guī)定進行檢測，罐式疊壓供水設(shè)備應(yīng)按GB/T24912的規(guī)定進行檢測，數(shù)字集成全變頻控制恒壓供水設(shè)備應(yīng)按GB/T37892的規(guī)定進行檢測，微機控制變頻調(diào)速供水設(shè)備應(yīng)按CJ/T352的規(guī)定進行檢測。檢驗項目應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2供水設(shè)備檢驗項目及要求序號檢驗項目標準要求1無負壓保護功能壓力下降最低服務(wù)壓力時，負壓保護功能啟動2手動、自動和遠程操作啟?？刂圃O(shè)備手動、自動和遠程操作的啟動，停止功能3無水停機、有水自動開機無水源且水箱內(nèi)缺水時，自動停機保護并報警；水源恢復(fù)后應(yīng)能自動開啟4自動切換（輪換）交替運行工作泵出現(xiàn)故障時設(shè)備自動切換（輪換）交替運行5小流量保壓小流量時保壓停機功能6超壓保護設(shè)備超壓時,自動停機并報警7爆管保護管路漏水或爆管自動停機并報警8“休眠”與“喚醒”壓力高，變頻泵延時“休眠”進入待機狀態(tài)：壓力低時，變頻泵“喚醒”設(shè)備恢復(fù)運行9相序保護和水泵反轉(zhuǎn)保護當相序接錯或水泵反轉(zhuǎn)的情況發(fā)生時,系統(tǒng)自動提示報警10電氣自動保護、變頻器自動復(fù)位過壓、欠壓、短路、過流、缺相、接地、變頻器報警等故障自動保護功能、自動復(fù)位（復(fù)位次數(shù)≤5）11變頻器的相互通訊及自動節(jié)能優(yōu)化運行功能變頻器按水泵數(shù)量一對一配置12泵房水淹保護和設(shè)備限流檢測地面液位保護13恒壓控制調(diào)節(jié)精度設(shè)定壓力與實際壓力控制精度小于等于0.01MPa14手機APP、移動終端遠程監(jiān)控、監(jiān)測、監(jiān)視通過手機APP、移動終端、計算機、IPAD等終端對設(shè)備進行遠程監(jiān)控、監(jiān)測、監(jiān)視及數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ?5電量、流量及單位（噸水）能耗計量功能多功能電力儀表和流量計。7.2.3供水設(shè)備配套的水泵性能按GB/T5657進行檢測，水泵能效按GB/T3216-2016中1級精度試驗方法進行檢測。7.2.4水泵配套電機的能效按GB18613的規(guī)定進行檢測。7.3 一體化智慧泵房遠程監(jiān)控管理系統(tǒng)軟件7.3.1安防及遠程監(jiān)控7.3.1.1使用手機APP或計算機終端接通遠程監(jiān)控系統(tǒng)，查看安防及遠程監(jiān)控監(jiān)視系統(tǒng)，安防報警聯(lián)動系統(tǒng)、遠程門禁系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、內(nèi)部環(huán)境監(jiān)測恒溫恒濕系統(tǒng)、消防報警系統(tǒng)、泵房淹水報警系統(tǒng)以及供水設(shè)備遠程監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)置。7.3.1.2模擬人員闖入，查看安防系統(tǒng)報警情況。7.3.1.3查看門禁系統(tǒng)信息、與監(jiān)控中心的通訊情況。7.3.1.4查看視頻監(jiān)控系統(tǒng)的遠程同步存儲、監(jiān)看、回放、對講、追蹤功能以及圖像保存時間。7.3.1.5通過測試查看遠程監(jiān)控系統(tǒng)的功能。a)通過電腦連接網(wǎng)絡(luò)，查看界面上是否有相關(guān)系統(tǒng)符合要求。b)利用電腦與現(xiàn)場進行視頻及對話，是否符合要求。c)現(xiàn)場模擬故障，查看電腦終端能否自動跳出故障報警。d)查看電腦終端的運行參數(shù)是否有數(shù)據(jù)記錄。e)查看電腦數(shù)據(jù)的刷新頻率以及存儲設(shè)置的時間是否符合要求。f)查看遠程監(jiān)控的通訊協(xié)議是否是國際通用標準。g)查看設(shè)備是否配有防雷模塊及接地措施。7.3.2管網(wǎng)漏損分析模擬管網(wǎng)漏水狀態(tài)，査看設(shè)備是否發(fā)出報警。7.3.3智能識別及人機互動7.3.3.1查看控制柜內(nèi)的PLC采集模塊是否符合要求。7.3.3.2查看屏幕尺寸和界面顯示語言是否符合要求。7.3.3.3查看屏幕上是否有可控制設(shè)備運行的按鈕和顯示參數(shù)。7.3.3.4查看屏幕上是否有顯示各種參數(shù)數(shù)據(jù)以及報警和處理方案等。7.3.3.5查看控制柜面板上是否有按鈕、開關(guān)及儀表等，內(nèi)部是否有電氣圖紙。7.3.3.6查看管路和穿線布置否符合要求。7.3.3.7測量控制柜前的通道距離是否符合要求，查看有無布置警戒線。7.3.3.8查看控制柜的防護等級證書是否符合要求。7.4泵房供電7.4.1檢查泵房配置的供電系統(tǒng)是否符合要求。7.4.2檢查泵房配置的UPS供電系統(tǒng)，人為切斷電源觀察UPS電源的動作情況，打開遠程監(jiān)控系統(tǒng)，查看該泵房電流、電壓、耗電量等運行狀態(tài)數(shù)據(jù)。7.5泵房其它要求7.5.1檢查泵房是否具有隔聲降噪、消防、通風(fēng)、恒溫恒濕措施。7.5.2檢查填充材料的相關(guān)證書是否符合要求。7.5.3目測箱體表面的裝修材料以及查看其產(chǎn)品證書是否符合要求。7.5.4檢查箱體內(nèi)部是否有煙感和滅火器措施。7.5.5檢查箱體內(nèi)部溫度是否高于5℃。7.5.6檢查箱體內(nèi)部是否具有通風(fēng)、溫度調(diào)節(jié)設(shè)施，查看設(shè)置參數(shù)是否可調(diào)。7.5.7設(shè)備運行狀態(tài)下，關(guān)閉泵房門，在泵房外1米處利用噪聲儀檢測噪音是否低于60dB。7.5.8查看泵房的接地、防雷措施是否符合要求。7.5.9利用電腦連接網(wǎng)絡(luò)后查看泵房所在的位置能否顯示出來。7.6在線流量、水質(zhì)監(jiān)測7.6.1查看進水管路上的配置是否符合圖紙要求。7.6.2檢查是否具有水質(zhì)監(jiān)測儀和紫外線消毒器等器具。7.6.3檢查是否具有流量計等器具。7.6.3檢查管道及各附件的合格證書以及設(shè)備出廠檢測報告，是否符合要求。7.7 泵房排澇防淹7.7.1模擬閥門漏水，觀察積水探測報警裝置的動作及溢流排水是否通暢。7.7.2用卷尺測量泵房安裝基礎(chǔ)的高度不小于150mm。7.7.3檢查排水口是否設(shè)置在隱蔽處且出口處有過濾小型動物的金屬防護網(wǎng)。7.8節(jié)能及全生命周期管理7.8.1通過電腦查看泵站的實時顯示瞬時流量和累計流量、設(shè)備用電量及運行效率(噸水耗電量)進行計算分析的情況。7.8.2通過電腦查看各運行參數(shù)及歷史報表、運行數(shù)據(jù)等是否符合要求。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，檢驗項目、要求和方法見表3。表3出廠檢驗、型式檢驗項目序號檢驗項目型式檢驗出廠檢驗應(yīng)符合本標準章、條的規(guī)定1泵房外觀、結(jié)構(gòu)、材料檢驗√√6.12供水設(shè)備性能檢驗√√6.23泵房遠程監(jiān)控管理系統(tǒng)軟件√-6.34安防及遠程監(jiān)控√-6.3.15管網(wǎng)漏損分析√-6.3.26智能控制及人機互動√-6.3.37泵房供電√-6.48泵房其它要求√√6.59噪聲試驗√√6.5.710在線流量、水質(zhì)監(jiān)測√-6.611泵房排澇防淹√√6.712節(jié)能及生命周期管理√-6.813注：表中“√”是型式檢驗及出廠檢驗應(yīng)進行的檢驗項目。8.2出廠檢驗8.2.1出廠前，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，并出具產(chǎn)品合格證后，方可出廠。8.2.2應(yīng)逐臺進行出廠檢驗。8.2.3按表3要求的檢驗項目進行檢驗，不合格者允許返工修復(fù)，直至合格。8.3型式檢驗8.3.1有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：1）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型；2）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變時；3）正常生產(chǎn)后，3年或累計達到500座泵房的產(chǎn)量時；4）產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；5）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。8.3.2一體化智慧泵房的型式檢驗應(yīng)按本文件表3的規(guī)定進行全部項目檢驗。8.3.3可在出廠檢驗合格的一體化智慧泵房中隨意抽檢。8.3.4每項檢驗均符合要求時，判定型式檢驗合格，否則判型式檢驗不合格。9標志