洪災(zāi)修復(fù)治理工程施工組織設(shè)計(jì)

洪災(zāi)修復(fù)治理工程施工組織設(shè)計(jì)都江堰拉法基水泥“7.8”洪災(zāi)石灰石、頁(yè)巖礦山修復(fù)治理工程投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)2020年11月名目1、本項(xiàng)目施工組織方案，施工工期 22、本項(xiàng)目安全組織方案和安全保證措施 512.1、拉法基安全治理目標(biāo) 512.2、本項(xiàng)目施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析和操縱措施 582.3、交叉作業(yè)操縱措施 702.4、都江堰拉法基水泥強(qiáng)制勞保用品 712.5、邊坡作業(yè)的安全操縱措施 712.6、職業(yè)健康、安全和環(huán)境愛護(hù)（HSE）實(shí)施打算 723、施工作業(yè)安全應(yīng)急預(yù)案 931、本項(xiàng)目施工組織方案，施工工期1.1、工程概況都江堰拉法基水泥，系由拉法基海外中國(guó)控股公司及其子公司四川雙馬水泥股份與都江堰建工建材,成都工業(yè)投資集團(tuán)合資成立的中資合資企業(yè)，為西南地區(qū)最大的外商投資企業(yè)之一。公司成立于1999年2月9日，坐落在距成都市55公里的都江堰市，現(xiàn)有兩條日產(chǎn)3500噸熟料、一條日產(chǎn)5000噸熟料的新型干法窯外分解生產(chǎn)線，一座石灰石礦山、一座頁(yè)巖礦山和一條2.38公里的鐵路專用線，擁有優(yōu)質(zhì)的原料資源，一流的工藝技術(shù)，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備以及豐富的治理體會(huì)。公司生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)熟料420萬噸，水泥560萬噸。受“7.8”洪災(zāi)等的阻礙，都江堰拉法基水泥石灰石、頁(yè)巖礦山多處的擋墻、水溝、基礎(chǔ)等均發(fā)生不同程度的毀壞，嚴(yán)峻阻礙公司的正常生產(chǎn)，因此對(duì)擋墻、水溝、基礎(chǔ)等項(xiàng)目進(jìn)行綜合治理迫在眉睫。受都江堰拉法基水泥之托付，中冶成都勘察研究總院對(duì)以上項(xiàng)目進(jìn)行了地質(zhì)災(zāi)難評(píng)估及治理設(shè)計(jì)工作，依照設(shè)計(jì)圖紙其治理形式要緊有漿砌石排水溝、漿砌石及混凝土擋土墻、磚砌攔水墻、安設(shè)涵管及人工挖孔樁等，具體詳見礦《都江堰拉法基洪災(zāi)治理工程設(shè)計(jì)圖》。為確保該工程能夠順利實(shí)施，同時(shí)也為了保證施工質(zhì)量及施工過程中人員和設(shè)備的安全，特編制此施工組織設(shè)計(jì)(方案)。1.2、編制依據(jù)1.2.1《都江堰拉法基洪災(zāi)治理工程設(shè)計(jì)圖》(中冶成都勘察研究總院.7《地質(zhì)災(zāi)難防治條例》(國(guó)務(wù)院令第394號(hào))1.2.8《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-1.2.9《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-5《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50.1.2.21《一般混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)定》1.2.22《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2020

）；1.2.23《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-205《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ128-2010）；1.2.20《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T1.2.311.2.32《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（1.2.33《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（1.21.3、施工預(yù)備.2.1場(chǎng)地應(yīng)具備“三通一平依照現(xiàn)場(chǎng)情形做好場(chǎng)地規(guī)劃與布置，確保治理工程施工的順利實(shí)施，同時(shí)不得阻礙甲方的正常生產(chǎn)運(yùn)作.4在施工前，應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)放各操縱點(diǎn)，并請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、總包等單位對(duì)操縱點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證.6依照該工程實(shí)際情形，我1.31.3依照現(xiàn)場(chǎng)的地勢(shì)地貌、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件、相關(guān)設(shè)計(jì)圖件，結(jié)合我公司類似工程的施工體會(huì)，對(duì)該項(xiàng)目工程，我方擬采取四個(gè)作業(yè)班組，第一班組為土石方，第二班組為砌筑班組，第三班組為鋼筋混凝土班組，第四班組為挖孔樁班組，各班組獨(dú)立負(fù)責(zé)，工序間各班組緊密配合。施工時(shí)第一班組先行施工，其余各班組緊跟其后按工藝流程施工。1.4、施工打算1.4.1工期打算依照設(shè)計(jì)文件結(jié)合本工程的實(shí)際情形及我方類似工程的施工體會(huì)，施工中將采納多工序交叉作業(yè)法，各工序相互配合、相互協(xié)作，打算開工日期為2013-12-施工進(jìn)度施工進(jìn)度打算橫線圖序號(hào)進(jìn)度工作內(nèi)容工作日（天）工序名稱時(shí)刻51015202530354045505560657075808590951001051101進(jìn)場(chǎng)預(yù)備安全圍護(hù)2020．12.01～2020.12.052土方開挖2020．12.05～2020.12.303砌筑施工2020．12.25～2020.2.254砂漿抹面2020．01.15～2020.03.085路邊溝施工2020．12.20～2020.01.206漿砌石擋墻施工2020．12.23～2020.02.207漿砌石水溝施工2020．01.01～2020.02.108人工挖孔樁施工2020．12.20～2020.01.259冠梁施工2020．02.15～2020.02.3010土方回填2020．02.15～2020.0..此項(xiàng)工程作為我方2.3合理地組織施工。在進(jìn)行當(dāng)前工序的同時(shí)，1.4各工種投入人員打算表序號(hào)作業(yè)班組采納班別人數(shù)（人）備注1土石方班組2班302混凝土（含砂漿）班組2班303砌筑班組2班404人工挖孔樁班組2班205運(yùn)輸班組2班106勤雜班組2班157項(xiàng)目部9合計(jì)1541.4擬投入的要緊設(shè)備打算表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1混凝土攪拌機(jī)JZC3505臺(tái)廣元20105.5良好砼拌合2混凝土振動(dòng)器ZN50—1.58套成都20111.1良好砼振搗3溜槽φ250400米成都2009良好砼澆筑4型材切割機(jī)J3G2—3臺(tái)成都20103良好鋼筋加工5鋼筋切斷機(jī)GQ403臺(tái)成都20105.5良好鋼筋加工6鋼筋彎曲機(jī)U502臺(tái)成都200920良好鋼筋加工7電焊機(jī)BX1—40010臺(tái)成都201015良好鋼筋加工8全站儀RTS-8222臺(tái)瑞士2008良好測(cè)量9GPSX-202臺(tái)杭州2007良好測(cè)量10手推車0.08m330輛成都2010良好零星運(yùn)輸11清水泵QS-25-20-330臺(tái)成都20091.1良好施工用水12裝載機(jī)ZL306臺(tái)成工2008良好土石方13挖掘機(jī)EC240B4臺(tái)柳工2007良好土石方14灰漿攪拌機(jī)JW1808臺(tái)都江堰20095.5良好砂漿拌合15錨桿機(jī)金星90008臺(tái)成都哈邁200715KW良好錨索施工16注漿泵ZJB-100/84臺(tái)成都闊力200515KW良好錨索施工17混凝土噴射機(jī)PZ-5B4臺(tái)四川成威200912良好錨噴施工18空壓機(jī)VHP7008臺(tái)成都2010良好石方柴空19氣鎬10型20臺(tái)成都2009良好石方20發(fā)電機(jī)20KW12臺(tái)成都2010良好施工用電21發(fā)電機(jī)50KW8臺(tái)成都2009良好施工用電22工程車輛10m35輛重慶2006良好材料運(yùn)輸23附屬機(jī)具若干良好其他1.4.2材料組織打算表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)廠家（產(chǎn)地）需用量估算單位進(jìn)場(chǎng)打算備注1鋼筋φ8、φ10、φ12、φ14、φ16、φ22、φ28攀成鋼、威鋼40噸隨進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)2水泥P.O32.5RP.O42.5R拉法基水泥2000噸隨進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)3卵石φ20～50當(dāng)?shù)?000M3隨進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)4砂中砂當(dāng)?shù)?0000M3隨進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)5塊石φ200～300當(dāng)?shù)?5000M3隨進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)6涵管φ1200成都50m預(yù)備時(shí)期進(jìn)場(chǎng)7鋼管φ48攀成鋼、威鋼10噸隨進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)1.5、施工治理組織機(jī)構(gòu)為順利、安全地完成本次施工任務(wù)，確保工程質(zhì)量，我方選派具有豐富施工體會(huì)的施工治理人員和工程人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，擬成立本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)和諧治理整個(gè)生產(chǎn)工作。由項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)施工過程的進(jìn)度和安全，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)整個(gè)施工過程的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，各專職技術(shù)人員和施工人員配合施工。1.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師質(zhì)檢組工程技術(shù)部綜合辦公室財(cái)務(wù)后勤組測(cè)量班組土石方班組砼（砂漿）班組運(yùn)輸班組砌筑班組鋼筋班組保安安全檢查統(tǒng)計(jì)水電管理財(cái)務(wù)材料供應(yīng)生活1.5序號(hào)職稱職務(wù)人數(shù)備注1高級(jí)工程師、二級(jí)建筑師項(xiàng)目經(jīng)理12高級(jí)工程師技術(shù)經(jīng)理13工程師安全經(jīng)理14高級(jí)工程師質(zhì)檢員15高級(jí)工程師、助理工程師技術(shù)員36材料員17安全員48預(yù)算員由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工組成崗位職責(zé)：①負(fù)責(zé)人項(xiàng)目的生產(chǎn)安排；②負(fù)責(zé)項(xiàng)目部對(duì)內(nèi)外的和諧；③工程設(shè)備的治理及人員調(diào)動(dòng)；④項(xiàng)目經(jīng)理為生產(chǎn)質(zhì)量的第一責(zé)任人，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量和進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督治理；⑤負(fù)責(zé)生產(chǎn)材料的打算、預(yù)備的治理工作；⑥財(cái)務(wù)治理；⑦合同治理⑧其他行政治理。1.5崗位職責(zé)：①測(cè)量放線；②下達(dá)施工技術(shù)要求；③施工過程質(zhì)量記錄；④砌筑質(zhì)量檢查；⑤鋼筋制安、砼配制澆注檢查；⑥填寫施工日志；⑦統(tǒng)計(jì)實(shí)際工作進(jìn)度并及時(shí)上報(bào)；⑧完成項(xiàng)目經(jīng)理部交辦的其它工作。1.5崗位職責(zé)：①測(cè)量放線質(zhì)量檢查驗(yàn)收；②砌筑施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收；③鋼筋制作、安放質(zhì)量檢查驗(yàn)收；④混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆注質(zhì)量檢查驗(yàn)收；⑤施工材料質(zhì)量檢查驗(yàn)收；⑥完成項(xiàng)目經(jīng)理部交辦的其它工作。1.5.2崗位職責(zé)：①土石方挖運(yùn)；②砌筑施工；③鋼筋制作、安放；④混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆注；⑤挖孔樁施工；⑥灌漿施工；⑦施工必需的安全防護(hù)；⑧設(shè)備修理與保養(yǎng)；⑨上下班交接；⑽施工質(zhì)量互檢、自檢。1.5.2.崗位職責(zé)：①工程用水電線路的鋪設(shè)；②設(shè)備電器檢查及修理；③用電安全監(jiān)督；④用電安全知識(shí)教育。1.5.2崗位職責(zé)：①工地治安治理及監(jiān)督，愛護(hù)施工正常進(jìn)行和材料安全；②保管工具及工程用材；③憑領(lǐng)料單發(fā)放工具及材料；④后勤生活用品的采購(gòu)治理。1.6、主體工程施工工藝及技術(shù)措施1.6.1此次混凝土工程要緊施工部位是混凝土擋墻、混凝土水溝及其基礎(chǔ)墊層、混凝土格構(gòu)、路拱、原水溝修復(fù)等。強(qiáng)度等級(jí)為C15、C20、C25。各結(jié)構(gòu)的幾何尺寸詳見本治理工程設(shè)計(jì)圖紙。1.6.1（1）水泥：本工程水泥采納拉法基瑞安水泥生產(chǎn)的一般硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)為P.O32.5R或P.O42.5R，水泥的初凝時(shí)刻不宜早于2.5h，水泥性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水泥的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合以下要求：eq\o\ac(○,1)出廠合格證，內(nèi)容包括：水泥牌號(hào)、廠標(biāo)、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期、批號(hào)、合格證編號(hào)、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、安定性等試驗(yàn)指標(biāo)；合格證應(yīng)加蓋廠家質(zhì)量檢驗(yàn)部門印章。eq\o\ac(○,2)水泥進(jìn)場(chǎng)后在監(jiān)理工程師的見證下取樣，取樣方法應(yīng)按《水泥取樣方法》（GB12573-90）進(jìn)行，并送具有相關(guān)資質(zhì)的質(zhì)檢部門進(jìn)行復(fù)檢，通常復(fù)檢內(nèi)容包括：安定性、凝聚時(shí)刻、膠結(jié)強(qiáng)度三項(xiàng)。eq\o\ac(○,3)進(jìn)場(chǎng)水泥有下列情形之一者，應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試應(yīng)由法定檢測(cè)單位進(jìn)行并應(yīng)提出實(shí)驗(yàn)報(bào)告，合格使用：a.水泥出廠日期超出三個(gè)月（快硬性水泥超出一個(gè)月）b.水泥發(fā)生專門現(xiàn)象，如受潮結(jié)塊等；c.使用進(jìn)口水泥者；d.設(shè)計(jì)有專門要求者。（2）粗骨料：宜優(yōu)先選用卵石，如采納碎石宜適當(dāng)增加混凝土配合比的含砂率。粗集料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/8～1/6和鋼筋最小凈距的1/4，且不大于40mm，其性能及質(zhì)量要求如下：（a）顆粒級(jí)配：一樣采納連續(xù)級(jí)配5～31.5mm、單粒級(jí)配16～31.5mm或20～40mm,有條件時(shí)優(yōu)先選用連續(xù)級(jí)配。（b）含泥量限制見下表：混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30＜C30含泥量，按重量計(jì)不大于（%）1.02.0泥塊含量，按重量計(jì)不大于（%）0.500.70（c）有害物質(zhì)含量見下表：項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)硫化物和硫酸鹽含量折算為SO3按重量計(jì)不大于（%）1卵石中有機(jī)物含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)以混凝土進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比驗(yàn)，予以復(fù)核（d）針、片狀顆粒的含量限制見下表：混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30＜C30針、片狀顆粒含量，按重量計(jì)不大于（%）1525（e）強(qiáng)度指標(biāo)：采納壓碎指標(biāo)值見下表：骨料品種混凝土強(qiáng)度等級(jí)壓碎指標(biāo)值（%）水成巖C55～C40≤C35≤10≤16變質(zhì)巖或深層火成巖C55～C40≤C35≤12≤20活成巖C55～C40≤C35≤13≤30卵石C55～C40≤C35≤1216（3）細(xì)骨料（砂）：采納級(jí)配好的中砂，細(xì)度模數(shù)為3.4～2.3，其性能及質(zhì)量要求如下：（a）砂的要緊技術(shù)性能見下表：序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1粒徑≤5mm2表觀密度2.6～2.7g/cm33堆積密度1350～1650kg/m34緊密密度1600～1700kg/m35間隙率干燥松散35%～45%顆粒級(jí)配35%～37%（b）含泥量：砂的含泥量指砂中粒徑小于0.080mm的顆粒含量；砂中泥的粒徑大于1.25mm，經(jīng)水洗并用手捏后變成小于0.630mm顆粒的,稱為泥塊。砂的含泥量泥塊含量見下表?；炷翉?qiáng)度等級(jí)≥C30＜C30含泥量，按重量計(jì)不大于（％）3.05.0泥塊含量，按重量計(jì)不大于（％）1.02.0（c）砂中有害物含量見下表：項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)云母含量，按重量計(jì)不大于（%）2輕物質(zhì)含量，按重量計(jì)不大于（%）1硫化物和硫酸鹽含量折算為SO3，按重量計(jì)不大于（%）1有機(jī)物含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)配成沙漿進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，予以復(fù)核（4）水：攪拌混凝土宜用飲用水。當(dāng)采納其他來源的水時(shí)，水質(zhì)必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一樣情形下應(yīng)符合以下規(guī)定：（a）水中不應(yīng)含有阻礙水泥正常凝聚與硬化的有害物質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等。（b）污水、PH值小于5的酸性水及含硫酸鹽量按SO42-計(jì)超過水的0.27mg/cm3質(zhì)量的水不得使用。（c）不得用海水拌制混凝土。（d）供飲用的水，一樣能滿足上述條件，使用時(shí)可不經(jīng)試驗(yàn)。1.6.1（1）原材料計(jì)量應(yīng)建立崗位責(zé)任制，計(jì)量方法力求簡(jiǎn)便易行、可靠，承諾偏差見下表：材料類別承諾偏差（%）現(xiàn)場(chǎng)攪拌集中攪拌站拌制水泥±2±1粗、細(xì)骨料±3±2水、外加劑±2±1（3）當(dāng)拌制混凝土受到外界因素的阻礙時(shí)（如砂石含水量的變化），應(yīng)及時(shí)調(diào)整和修正配合比，使拌制的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（4）混凝土拌制的最短時(shí)刻：強(qiáng)制式攪拌機(jī)許多于90s，自落式許多于120s。（5）混凝土拌和物攪拌必須平均，且色澤一致。（6）應(yīng)在拌制地點(diǎn)和灌注地點(diǎn)分別檢查混凝土的坍落度和溫度。（7）水下混凝土必須具備良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過程中應(yīng)無顯著離析、泌水現(xiàn)象，灌注時(shí)應(yīng)保持足夠的流淌性。配合比應(yīng)通過試驗(yàn)，坍落度宜為160～220㎜。（8）混凝土配合比的含砂率宜采納0.4～0.5，宜采納中砂；粗骨料的最大粒徑應(yīng)＜40㎜；水灰比宜采納0.5～0.6。（9）水泥用量許多于360㎏/m3,當(dāng)摻有適宜數(shù)量的減少緩凝劑或粉煤灰時(shí)，可不小于300㎏/m3。依照設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)條件以及施工工作量，混凝土擬采納現(xiàn)場(chǎng)拌制，其強(qiáng)度等級(jí)為C15、C20、C25，坍落度操縱在160～180mm。施工前應(yīng)在建立工程師的見證下現(xiàn)場(chǎng)取樣，并送具有相關(guān)資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后依此進(jìn)行混凝凝土配合比試驗(yàn)，以求得施工配合比，在拌制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工配合比稱重上料，攪拌好的混凝土要有良好的流淌性及和易性，各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。混凝土的輸混凝凝土攪拌好后，用手推車運(yùn)至施工作業(yè)部位，直截了當(dāng)用溜槽溜至作業(yè)面?；炷吝\(yùn)輸過程中應(yīng)保持平均性，如混凝土拌合物顯現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌。（1）非泵送混凝土必須通過溜槽，當(dāng)高度超過3m時(shí)，應(yīng)用串筒，串筒出料口距混凝土面高度不大于2.0m。串筒每間節(jié)長(zhǎng)約0.8m，用1.5mm厚鐵皮制成上口為250mm，下口為200mm的圓臺(tái)形導(dǎo)管，上口對(duì)稱焊接兩個(gè)圓環(huán)，下口對(duì)稱焊接兩個(gè)彎鉤，用于聯(lián)接串筒。為了減輕施工難度，也可使用帆布串筒下料。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。使用ZN50—1.5三相插入式振搗器振搗混凝土?xí)r的分層高度不大于1.5m，振搗間距不大于300mm，每點(diǎn)振搗時(shí)刻不小于1.5min，再進(jìn)行下一次澆注，必須連續(xù)澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防顯現(xiàn)施工縫；（3）混凝土澆筑前，應(yīng)清除孔底虛土和雜物，并在護(hù)壁上用紅油漆標(biāo)記樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以便澆筑時(shí)更好地操縱樁頂標(biāo)高；（4）澆筑時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行隨機(jī)取樣，做成試塊，達(dá)到28天強(qiáng)度后送具有相關(guān)資質(zhì)的檢驗(yàn)部門進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，留置混凝土試塊時(shí)，應(yīng)通知監(jiān)理工程師在澆注地點(diǎn)見證取樣；（5）為了保證擋墻頂部混凝土強(qiáng)度，有利于水化熱散發(fā)，在砼澆注終止后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)對(duì)墻頂進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)的次數(shù)以保證砼表面處于潮濕狀態(tài)為準(zhǔn)，澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)刻不得少于7天。也可用塑料布或草簾覆蓋，以防混凝土發(fā)生收縮，干裂。.2依照設(shè)計(jì)文件，主筋鋼筋牌號(hào)為HRB335,HRB400,在采購(gòu)時(shí)應(yīng)優(yōu)先選擇攀鋼、成鋼、威鋼、太鋼、包鋼等廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后在監(jiān)理工程師的見證下取樣，并送具有相關(guān)資質(zhì)的質(zhì)檢部門進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可施工。復(fù)檢內(nèi)容包括：拉力試驗(yàn)（屈服、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）、冷彎試驗(yàn)。具體要求如下：eq\o\ac(○,1)出廠合格證應(yīng)有鋼廠質(zhì)檢部門提供或供銷部門轉(zhuǎn)抄，內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠家名稱、爐罐號(hào)（或批號(hào)）、鋼種、強(qiáng)度、級(jí)別、規(guī)格、重量及件數(shù)、生產(chǎn)日期、出廠批號(hào)；力學(xué)性能檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)論；化學(xué)成分檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)論；并有鋼廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門印章及標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。出廠合格證（或其轉(zhuǎn)抄件、復(fù)印件）備注欄內(nèi)應(yīng)有施工單位寫明單位工程名稱及使用部位。eq\o\ac(○,2)試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有法定檢測(cè)單位提供，內(nèi)容包括：托付單位、工程名稱、使用部位、鋼筋級(jí)別、鋼種、鋼號(hào)、外形標(biāo)志、出廠合格證編號(hào)、代表數(shù)量、送樣日期、原始記錄編號(hào)、報(bào)告編號(hào)、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)據(jù)、結(jié)論。eq\o\ac(○,3)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括：直徑、標(biāo)牌、外形、長(zhǎng)度、劈裂、彎曲、裂痕、銹蝕等項(xiàng)目，如發(fā)覺有專門現(xiàn)象時(shí)（包括在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)）應(yīng)拒絕使用。鋼筋籠制作前，鋼筋應(yīng)除銹調(diào)直。調(diào)直后的主筋中心線與直線的偏差應(yīng)不大于1%，并不得有局部彎曲。鋼筋和焊條的規(guī)格、品種必須符合設(shè)計(jì)和施工的規(guī)范要求。1.6.2（1）鋼筋的加工要緊在地面進(jìn)行，即在地面按照設(shè)計(jì)圖紙下料、成型，并按規(guī)格、型號(hào)分類堆放整齊同時(shí)做好防雨及其他愛護(hù)措施。（2）當(dāng)鋼筋長(zhǎng)度不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，可采納閃光對(duì)焊或采納電弧雙面焊接，搭接長(zhǎng)度為5d，焊縫長(zhǎng)度、焊縫高度、焊縫寬度和焊縫表觀質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求。（3）鋼筋配料和加工制作，必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖及相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行，鋼筋的制作質(zhì)量應(yīng)滿足《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—2002）規(guī)定的承諾偏差要求：項(xiàng)序項(xiàng)目承諾偏差（mm）檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10鋼尺量2長(zhǎng)度±100鋼尺量一樣項(xiàng)目1材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣檢查2直徑±10鋼尺量3箍筋間距±20鋼尺量1.6.2（1）在地面下料、成型后的鋼筋，按次序（先箍筋后主筋）及設(shè)計(jì)要求的數(shù)量依次用吊具吊放于作業(yè)面，并對(duì)比設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查。（2）鋼筋檢查無誤后，由鋼筋工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行綁扎，在綁扎過程中隨時(shí)進(jìn)行檢查，檢查鋼筋根數(shù)、長(zhǎng)度、間距及位置是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，誤差是否在設(shè)計(jì)和規(guī)范承諾范疇內(nèi)；鋼筋表面是否清潔，鋼筋是否除銹調(diào)直；鋼筋焊接的接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)范要求；（3）鋼筋綁扎成型后，在主筋上每間隔2000㎜綁扎混凝土墊塊，從而保證主筋愛護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；（4）筋籠安裝完備，合格并簽辦隱藏工程驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下一道工序的施工（即模板工程）。1.6.3模板鋼筋制作安裝檢查驗(yàn)收合格后應(yīng)進(jìn)行模板安裝作業(yè)。此次施工模板采納鋼模板，安裝前應(yīng)將其清理潔凈，專門是內(nèi)表面所附著的混凝土等，同時(shí)要涂一層脫模劑，以便拆模及下次清理，板端應(yīng)粘貼防漏膠帶。模板安裝應(yīng)由專業(yè)作業(yè)人員進(jìn)行操作，板與板之間用“U”型卡卡緊，外側(cè)也同時(shí)用鋼管加以支撐，以防在澆筑混凝土是產(chǎn)生爆模事故，安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查，以確保板墻提厚度及鋼筋愛護(hù)層厚度。該工作亦遵循“三檢”制度，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序（即混凝土澆筑）。當(dāng)所澆筑混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除模板，拆除時(shí)應(yīng)遵循“從上而下，由高到低”的原則進(jìn)行，同嚴(yán)禁拋撒作業(yè)，拆除下來的模板應(yīng)及時(shí)清理其上所附著的混凝土等雜物，同時(shí)涂抹脫模劑，并在指定堆放地點(diǎn)分碼堆放。1.6.4此次腳手架工程是要是施工作業(yè)的臨邊防護(hù)和搭設(shè)施工作業(yè)的工作平臺(tái)。1.6.4（1）鋼管宜采納力學(xué)性能適中的Q235A鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《炭素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700－89）中Q235A鋼的規(guī)定。（2）鋼管選用外徑48mm，壁厚3.5mm的直縫焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿鋼管長(zhǎng)度操縱在3.5～6.0m，小橫桿鋼管長(zhǎng)度操縱在1.5～6m（3）依照相關(guān)規(guī)范規(guī)定，扣件采納機(jī)械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄造件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除潔凈。（4）扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離不小于5mm。（5）扣件活動(dòng)部位能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。（6）扣件表面進(jìn)行防銹處理。（7）腳手板采納原木制作，厚度不小于50mm，寬度大等于20mm，長(zhǎng)度為4-6m，不得使用有開裂、腐朽腳手板。腳手板的兩端應(yīng)采納直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設(shè)兩道箍。（8）鋼管及扣件報(bào)皮標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)峻銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和禁止使用。1.6.4（1）臨邊愛護(hù)在搭建腳手架之前，必須第一搭設(shè)邊坡頂崖邊臨邊防護(hù)欄，以防在邊坡作業(yè)時(shí)坡頂上方落物而造成安全施工，同時(shí)也是為防止在進(jìn)行排水溝施工時(shí)發(fā)生墜落。臨邊防護(hù)欄的搭建先在距崖邊1米寬處鉆一排直徑50mm，深長(zhǎng)1米的小孔，然后插入∮28的鋼筋至孔底，并支出孔口小于1米，之后用砼固結(jié)。臨邊防護(hù)欄的長(zhǎng)度須超過工作面長(zhǎng)度。搭建臨邊防護(hù)欄的人員必須系掛安全帶，安全帶須掛在生命繩上。（2）立桿邊坡腳手架采納雙排單立桿，搭設(shè)前先清理事先打好的鉆孔，插入長(zhǎng)度不低于1米的Φ28鋼筋，用混凝土封孔搗實(shí)，然后將鋼管套入預(yù)埋防腳手架位移的鉆孔鋼筋外；立桿頂端高出邊坡1.0m，用橫桿拉住架子上端立桿，架子轉(zhuǎn)角處立桿間距加密并符合搭設(shè)要求，立桿接頭采納對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采納直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭幸免顯現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開的距離不小于50cm。（3）大橫桿大橫桿至于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊，其長(zhǎng)度大于3跨，不小于6m。大橫桿采納對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。（4）小橫桿橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm,伸出內(nèi)排大橫桿在立柱坡面機(jī)向布置。（5）縱橫向掃地桿縱向掃地桿采納直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。（6）剪刀撐本腳手架采納內(nèi)斜撐的方式，僅在第一步距內(nèi)隨小橫桿向縱桿同步搭設(shè)。斜桿與立桿的夾角在45°～60°。剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的距端頭60cm上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離大于15cm。下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度操縱在30cm內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采納搭接，其搭接長(zhǎng)度不小于100cm，并用許多于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不小于15cm。（7）腳手板腳手板采納木板，厚5cm，長(zhǎng)度不小于3.5m的硬木板。腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上，并在兩端用10＃鐵絲固定。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距離均不大于15cm?？科乱粋?cè)的腳手板離坡的距離不應(yīng)大于30cm。拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，幸免出頭和空擋現(xiàn)象。（8）擋腳板擋腳板搭設(shè)在作業(yè)平臺(tái)的立桿內(nèi)側(cè)，高20cm，用鐵絲與立桿或大橫桿連接加固，搭接處必須嚴(yán)密。（9）上下安全通道在腳手架內(nèi)設(shè)置上下走人斜梯，布置成“?！毙危斌w長(zhǎng)度三跨，寬度1.2米，坡度1：1，踏步用扣件把兩個(gè)小橫桿與斜桿連接，上部鋪設(shè)腳手板，腳手板兩端用鐵絲扣緊；距踏步1.2米高處設(shè)置護(hù)欄。1.6.4清孔、鉆孔→預(yù)埋鋼筋（混凝土封孔）→立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→內(nèi)剪刀架撐桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝立柱→安第五、六步大橫桿和小橫桿→設(shè)拉桿→鋪設(shè)腳手板，綁扎防護(hù)及擋腳板。1.6.4（1）腳手架需經(jīng)有拉法基土木工程師、安全工程師及監(jiān)理三方驗(yàn)收合格并掛綠牌后方可投入使用。（2）按照拉法基對(duì)腳手架施工程序要求，腳手架搭設(shè)前必須辦理作業(yè)許可證，腳手架作業(yè)許可證由土木工程師認(rèn)可現(xiàn)場(chǎng)需要做此項(xiàng)工作，再由安全工程對(duì)此項(xiàng)工作發(fā)出安全指令，最后由土木工程師和安全工程簽字確認(rèn)后，現(xiàn)場(chǎng)方可施工。（3）施工方治理人員每天上架作業(yè)前對(duì)腳手架立桿、大橫桿、小橫桿、連坡件、剪刀撐、掃地桿及扣件進(jìn)行定時(shí)檢查，并按要求填寫檢查表，對(duì)檢查出的問題應(yīng)及時(shí)整改。（4）腳手架定期檢查（每周一次），由施工單位安全領(lǐng)導(dǎo)小組檢查，并將檢查情形提交監(jiān)理及業(yè)主。（5）掛牌要求：搭設(shè)過程掛紅牌,現(xiàn)在除專業(yè)架子工能上架作業(yè)之外，其他人員嚴(yán)禁上架；搭設(shè)完畢，通知各有關(guān)部門驗(yàn)收后，改掛黃牌，作業(yè)人員上架施工必須正確系掛安全帶。1.6.4（1）把好驗(yàn)收關(guān)。搭設(shè)過程中的架子，每搭設(shè)一個(gè)施工層高度必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全與搭設(shè)班組工長(zhǎng)進(jìn)行檢查，架子搭設(shè)完畢后，必須通過拉法基安全工程師檢查，符合要求后方可上人使用。架子未經(jīng)檢查、驗(yàn)收，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。驗(yàn)收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時(shí)，要經(jīng)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作。（2）未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準(zhǔn)上架。架子搭完后由施工人會(huì)同架子組長(zhǎng)以及使用工種、技術(shù)、安全等有關(guān)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)為合格，辦理驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；必須拆改時(shí)，應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由架子工負(fù)責(zé)操作，必須掛設(shè)紅牌。（3）所有的架子，通過大風(fēng)、大雨后，要進(jìn)行檢查，如發(fā)覺傾斜下沉及松扣、崩扣要及時(shí)修理。（4）搭設(shè)和使用、拆除必須辦理高空作業(yè)許可證；高空作業(yè)設(shè)置專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；搭設(shè)腳手架人員必須持證作業(yè)，禁止非作業(yè)人員上架子。（5）現(xiàn)場(chǎng)夜間設(shè)置照明設(shè)備，待照明設(shè)備安裝完成后，邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理待照明設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行夜間施工。（6）施工區(qū)與公路間設(shè)置隔帶并掛獲救牌；兩端各增設(shè)壹名看值人員?，F(xiàn)場(chǎng)愛護(hù)隔離區(qū)域依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形，邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理和施工單位三方現(xiàn)場(chǎng)確定。（7）搭設(shè)期間禁止周邊有交叉作業(yè)，設(shè)立戒備區(qū)及標(biāo)識(shí)牌，嚴(yán)禁拋物傳遞，設(shè)置專人防護(hù)人員壹名監(jiān)護(hù)預(yù)防高空落物造成物體打擊。1.6.4（1）拆除前對(duì)參與拆除的操作人員，治理人員和檢查、監(jiān)護(hù)人員和檢查、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（2）拆除前對(duì)腳手架進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)腳手架不存在隱患，如存在阻礙拆除腳手架安全的隱患，應(yīng)先對(duì)腳手架進(jìn)行整個(gè)加固，以愛護(hù)腳手架在拆除中不發(fā)生危險(xiǎn)。（3）劃出工作區(qū)標(biāo)志，用戒備帶圍護(hù)樹立標(biāo)牌，禁止行人進(jìn)入，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（4）嚴(yán)格遵守拆除順序由上而下，先綁者后拆，做到一步一清，拆除工藝流程：拆護(hù)欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規(guī)格堆碼。（5）大橫桿、剪刀撐拆除組成三人拆除小組配合操作，兩人同時(shí)解扣，然后由一人順桿。（6）順桿時(shí)大頭朝下，盡是下選，下邊設(shè)有專人接應(yīng)。順下的桿子使小頭靠在架子上頭著地，關(guān)于位置過高的桿子使用繩子系住兩頭，大頭先放，使桿子直立，由下邊專人接應(yīng)。（7）嚴(yán)禁從高處亂扔桿子或鉛絲，所有拆下來的架料及時(shí)分類，并按要求堆放。（8）拆下的鋼管、扣件及其它材料送地面應(yīng)及時(shí)清理歸類堆放。（9）每日拆除腳手架告一段落時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)拆除后的腳手架的安全狀況進(jìn)行檢查，如有專門應(yīng)及時(shí)處理，確認(rèn)一切均安全后方可離開。1.6.4（1）外架拆除前，工長(zhǎng)要向拆架施工人員進(jìn)行書面安全交底工作。交底有同意人簽字。（2）拆除前，班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，班組必須對(duì)拆架人員進(jìn)行安全交底，交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對(duì)性，拆架子的注意事項(xiàng)必須講清晰。（3）拆架前在地上用戒備帶或隔離網(wǎng)先拉好圍欄，沒有監(jiān)護(hù)人，沒有安全職員長(zhǎng)在場(chǎng)，腳手架不準(zhǔn)拆除。（4）架子拆除程序應(yīng)由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動(dòng)桿子及材料。（5）拆桿和放桿時(shí)必須由2-3人協(xié)同操作，拆大橫桿時(shí)，應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準(zhǔn)松手，嚴(yán)禁往下亂扔腳手料具。（6）拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應(yīng)指派一個(gè)責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮，負(fù)責(zé)拆除工作的全部安全作業(yè)。（7）拆架人員應(yīng)配備工具套，手上拿鋼管時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)拿板手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。（8）拆架休息時(shí)不準(zhǔn)坐在架子上或不安全的地點(diǎn)，嚴(yán)禁在拆架時(shí)嘻戲打鬧。（9）拆架人員要穿戴好個(gè)人勞保用品，不準(zhǔn)穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。（10）拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底。（11）拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運(yùn)，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。扣件要分型號(hào)裝箱保管。（12）嚴(yán)禁架子工在夜間進(jìn)行架子搭拆工作。未盡事宜工長(zhǎng)在安全技術(shù)交底中做詳細(xì)的交底，施工中存在問題的地點(diǎn)應(yīng)及時(shí)與技術(shù)部門聯(lián)系，以便及時(shí)糾正。1.6.5漿砌石此次砌筑施工設(shè)計(jì)要求采納M10水泥砂漿砌塊石砌筑，砌筑作業(yè)包括排水溝、防洪溝、部分擋墻等1.6.5（1）砌石

砌石體的石料應(yīng)采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場(chǎng)或工程開挖符合要求的石料，石料的開采方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新奇，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤平均。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和施工詳圖的要求。砌石體可采納毛石砌筑，其石料外觀規(guī)格要求呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15cm。規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石），能夠用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。（2）砂砂漿采納的砂料，要求粒徑為0.15～5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5～3.0。砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm。（3）水泥和水（1）砌筑工程采納的水泥為拉法基水泥廠生產(chǎn)的P.O32.5水泥，到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。（2）施工用水采納φ120鋼管從山溝接過來，或從岷江河抽水，通過濾清后才準(zhǔn)拌制砂漿。對(duì)拌合及養(yǎng)護(hù)的水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度驗(yàn)證，假如該水制成砂漿的抗壓強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)水制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%以下時(shí)，則此水不能使用。

1.6.5（1）砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，本配合比必須通過試驗(yàn)確定。并將配合比標(biāo)識(shí)牌立于拌和機(jī)鄰近。（2）拌制砂漿，應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更換，配置過程中，按照設(shè)計(jì)配合比和單拌量的大小，用臺(tái)稱將骨料稱入膠輪車，抹平并用油漆做好標(biāo)記，以后便依此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拌和，配料的稱量承諾誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為±2%，砂為±3%，水、外加劑為±1%。（3）砂漿拌合過程中應(yīng)保持骨料含水率的穩(wěn)固性，依照骨料含水量的變化情形，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。（4）砂漿拌合時(shí)刻：機(jī)械拌合許多于2～3min,局部少量的人工拌合料至少干拌三次，再濕拌至色澤平均，方可使用。

（5）砂漿應(yīng)隨拌隨用。砂漿的承諾間歇時(shí)刻通過試驗(yàn)確定后嚴(yán)格執(zhí)行，在運(yùn)輸或儲(chǔ)存過程中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。1.6.5（1）為保證砌體尺寸和位置，砌筑時(shí)必須掛線施工。漿砌石砌筑前，測(cè)量按設(shè)計(jì)要求放出砌體底腳線，再由作業(yè)隊(duì)技術(shù)人員按設(shè)計(jì)體型進(jìn)行掛線，按施工線拉出的體型砌筑。（2）石體應(yīng)采納鋪漿法砌筑，砂漿厚度應(yīng)為30～50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。（3）采納漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)刻斷處，并應(yīng)砌成斜搓。（4）砌石體尺寸和位置的承諾偏差，不應(yīng)超過設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。（5）關(guān)于毛石砌體，毛石基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)座漿，且將大面向下。（6）毛石砌體應(yīng)分層臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采納別處側(cè)立石塊、中間填心的砌筑方法。（7）砌體的灰縫厚度應(yīng)為20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的間隙應(yīng)先塞填砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。（8）砌體第一層及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)用較大的平毛石砌筑。1.6砌筑完成后，應(yīng)按施工圖紙所示或監(jiān)理人的指示對(duì)砌體表面用砂漿進(jìn)行勾縫或抹面，采納的材料仍為M10水泥砂漿。質(zhì).1（1）砌石工程所用的毛石應(yīng)按監(jiān)理人指示和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。（2）用于砌石的水泥、水、外加劑以及砂等原材料應(yīng)按監(jiān)理人指示和本《作業(yè)指導(dǎo)書》中的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查。.2（1）應(yīng)按監(jiān)理人指示定期檢查砂漿材料的配合比。（2）水泥砂漿的平均性檢查：定期在拌和機(jī)口出料時(shí)刻的始末各取一個(gè)試樣，測(cè)定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。（3）水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度檢查：同一標(biāo)號(hào)砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組3個(gè)。.3（1）外觀檢查：砌體砌筑面的平坦度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫穿情形的外觀質(zhì)量檢查。（2）砌筑的尺寸、位置的承諾偏差檢查：其檢查方法按GB50203-98表6.1.6的規(guī)定執(zhí)行。.4（1）砌體工程砌筑前進(jìn)行砌筑體測(cè)量放樣成果的檢查和基礎(chǔ)面開挖清理質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收。（2）在砌體工程砌筑過程中，按本《作業(yè)指導(dǎo)書》中的規(guī)定對(duì)砌體工程的各項(xiàng)材料和砌體砌筑質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。（3）完工驗(yàn)收。每項(xiàng)砌體工程完工后，各施工隊(duì)伍及時(shí)通知質(zhì)安部和技術(shù)部進(jìn)行完工驗(yàn)收，主動(dòng)配合相關(guān)部門做好完工資料。1.7、分項(xiàng)工程施工工藝及技術(shù)措施1.7.1漿砌石水溝、擋墻1.7挖槽清底鋪設(shè)底層混凝土砌筑伸縮縫處理測(cè)量放線挖槽清底鋪設(shè)底層混凝土砌筑伸縮縫處理測(cè)量放線質(zhì)量驗(yàn)收勾縫、抹面質(zhì)量驗(yàn)收勾縫、抹面工藝流程概述及技術(shù)措施（1）測(cè)量放線依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形及建設(shè)方提供的建筑物測(cè)量操縱網(wǎng)資料和設(shè)計(jì)圖紙，由相關(guān)測(cè)量人員采納經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和全站儀測(cè)定樁位軸線方格操縱網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，并將此操縱網(wǎng)點(diǎn)做為永久軸線操縱網(wǎng)點(diǎn)，通過此操縱網(wǎng)點(diǎn)測(cè)放出各排水溝、防洪溝、跌水井、漿砌石擋墻的定位點(diǎn)或拐點(diǎn)，并打入鋼筋以作標(biāo)志，同時(shí)撒灰線標(biāo)定出其開挖尺寸線，經(jīng)監(jiān)理、總包方核實(shí)無誤后方可施工。（2）挖溝槽、清底測(cè)量放線體會(huì)收合格后，方可采納機(jī)械及人工挖設(shè)溝槽，挖設(shè)作業(yè)要緊采納機(jī)械開挖，人工修整，同時(shí)邊開挖邊修整邊校核，確保相關(guān)幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求（具體尺寸詳見設(shè)計(jì)圖紙其大樣圖及橫斷面圖）。（3）鋪設(shè)底層混凝土溝槽挖設(shè)完畢并清底后，按設(shè)計(jì)要求擋墻溝槽底鋪設(shè)一層100㎜厚的C15混凝土墊層，水溝溝槽底鋪設(shè)一層100㎜厚的C20混凝土墊層作為水溝過水?dāng)嗝婕盎A(chǔ)持力層。（4）砌筑施工漿砌石施工工藝及技術(shù)要求等詳見：砌筑工程。（5）伸縮縫處理筑施工挖成后，在預(yù)留的伸縮縫內(nèi)嵌入瀝青麻絲。（6）勾縫抹面砌筑完成后，應(yīng)按施工圖紙所示或監(jiān)理人的指示對(duì)砌體表面用砂漿進(jìn)行勾縫或抹面，采納的材料仍為M10水泥砂漿。（7）質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)于砌筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收詳見：質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。1.7.2混凝土擋墻、混凝土水溝1.7.2墊層施工基礎(chǔ)處理挖槽清底測(cè)量放線模板工程墊層施工基礎(chǔ)處理挖槽清底測(cè)量放線模板工程質(zhì)量驗(yàn)收伸縮縫處理混凝土澆筑質(zhì)量驗(yàn)收伸縮縫處理混凝土澆筑1.7.2（1）測(cè)量放線依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形及建設(shè)方提供的建筑物測(cè)量操縱網(wǎng)資料和設(shè)計(jì)圖紙，由相關(guān)測(cè)量人員采納經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和全站儀測(cè)定樁位軸線方格操縱網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，并將此操縱網(wǎng)點(diǎn)做為永久軸線操縱網(wǎng)點(diǎn)，通過此操縱網(wǎng)點(diǎn)測(cè)放出各排水溝、擋墻的定位點(diǎn)或拐點(diǎn)，并打入鋼筋以作標(biāo)志，同時(shí)撒灰線標(biāo)定出其開挖尺寸線，經(jīng)監(jiān)理、甲方核實(shí)無誤后方可施工。（2）挖溝槽、清底測(cè)量放線體會(huì)收合格后，方可采納機(jī)械及人工挖設(shè)溝槽，挖設(shè)作業(yè)要緊采納機(jī)械開挖，人工修整，同時(shí)邊開挖邊修整邊校核，確保相關(guān)幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求（具體尺寸詳見設(shè)計(jì)圖紙其大樣圖及橫斷面圖）。（3）基礎(chǔ)處理溝槽挖設(shè)完畢并清底后，對(duì)其基礎(chǔ)持力層進(jìn)行檢查，如不滿足設(shè)計(jì)要求的承載力，須采取換填夯實(shí)等有效的處理措施。（4）墊層施工按設(shè)計(jì)要求各溝槽底鋪設(shè)一層100mm厚的C15混凝土，施工工藝及技術(shù)要求詳見：混凝土工程。（5）模板工程墊層施工完畢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行模板工程，關(guān)于模板工程的相關(guān)要求及技術(shù)措施詳見：模板工程。（6）混凝土澆筑本次混凝土澆筑施工工藝及技術(shù)要求詳見：混凝土工程。（7）伸縮縫處理混凝土澆筑完成后，待混凝土達(dá)到3以上強(qiáng)度后方可拆除模板，在模板拆除后，在預(yù)留的伸縮縫內(nèi)嵌入瀝青麻絲。（8）質(zhì)量驗(yàn)收本混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收，只要是混凝土抗壓強(qiáng)度和澆筑體表觀驗(yàn)收，其相關(guān)內(nèi)容及方式方法參見《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）。1.7.3人工挖孔樁施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按測(cè)放樁點(diǎn)開挖，平面誤差不得超過5cm，樁徑誤差：-0cm～+10cm。人工挖孔樁樁身應(yīng)保持垂直，垂直度誤差≤0.3%。鋼筋籠在綁扎，吊裝和埋設(shè)時(shí)，應(yīng)確保鋼筋籠的安放方向與設(shè)計(jì)方向，位置一致。商品混凝土澆注時(shí)，每澆注厚2m左右，應(yīng)用振搗器振搗密實(shí)。澆筑商品砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格操縱進(jìn)場(chǎng)商品砼的材質(zhì)。樁身主筋與主筋連接必須采納焊接，焊接試驗(yàn)必須合格。鋼筋籠主筋的接頭必須符合施工規(guī)程的要求。施工施工工藝流程圖平坦場(chǎng)地、測(cè)放孔位平坦場(chǎng)地、測(cè)放孔位水泥、砂、石檢驗(yàn)水泥、砂、石檢驗(yàn)樁孔定位、標(biāo)高測(cè)量，估量樁深樁孔定位、標(biāo)高測(cè)量，估量樁深樁位、樁徑、孔徑、護(hù)壁厚度、鋼筋搭接、混凝土強(qiáng)度等參數(shù)監(jiān)理等各方驗(yàn)收樁位、樁徑、孔徑、護(hù)壁厚度、鋼筋搭接、混凝土強(qiáng)度等參數(shù)監(jiān)理等各方驗(yàn)收土石方挖掘成孔不合格不合格不合格混凝土配合比鋼材材質(zhì)檢驗(yàn)不合格不合格不合格混凝土配合比鋼材材質(zhì)檢驗(yàn)護(hù)壁鋼筋制作安裝護(hù)壁鋼筋制作安裝監(jiān)理工程師檢查監(jiān)理工程師檢查監(jiān)理工程師檢查監(jiān)理工程師檢查護(hù)壁模板安裝護(hù)壁模板安裝合格合格合格合格合格合格澆筑護(hù)壁混凝土澆筑護(hù)壁混凝土地質(zhì)驗(yàn)槽、孔深、孔徑、垂直度等參數(shù)地質(zhì)驗(yàn)槽、孔深、孔徑、垂直度等參數(shù)監(jiān)理等各方驗(yàn)收監(jiān)理工程師檢查監(jiān)理工程師檢查鋼材材質(zhì)檢驗(yàn)鋼材材質(zhì)檢驗(yàn)不合格商品混凝土檢驗(yàn)鋼筋籠制作不合格商品混凝土檢驗(yàn)鋼筋籠制作監(jiān)理工程師檢查串筒安裝監(jiān)理工程師檢查串筒安裝合格合格澆灌砼并做好澆灌記錄澆灌砼并做好澆灌記錄試塊制作及養(yǎng)護(hù)試塊制作及養(yǎng)護(hù)人工挖孔樁單樁成樁示意圖人工挖孔樁施工簡(jiǎn)述（1）測(cè)量放線依照設(shè)計(jì)圖紙的樁位平面圖，測(cè)量人員依照建設(shè)單位提供的操縱點(diǎn)采納全站儀測(cè)放出非標(biāo)準(zhǔn)樁位，并打入木樁以作標(biāo)記。樁位測(cè)放偏差應(yīng)操縱在5cm以內(nèi)。其余標(biāo)準(zhǔn)樁位可依照非標(biāo)準(zhǔn)樁位采納鋼尺進(jìn)行樁位測(cè)放，并打入木樁以作標(biāo)記。第一節(jié)護(hù)壁澆筑后，將樁頂平面操縱點(diǎn)用墨線對(duì)稱彈在護(hù)壁上，用于操縱挖孔孔位，絕對(duì)高程標(biāo)在孔壁上，用于操縱挖孔深度。（2）土石方挖掘土石方挖掘是在樁孔內(nèi)由人工進(jìn)行挖掘，樁孔上端設(shè)小型機(jī)架，用出渣筒垂直運(yùn)輸土石方。孔外堆土應(yīng)距孔口2m以上，并應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，保證場(chǎng)地的平坦及施工道路的暢通。樁孔內(nèi)用12V低壓燈照明，深度超過10m時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)向樁孔內(nèi)送風(fēng)。風(fēng)量不宜少于25L/s。井下作業(yè)人員必須為熟練工人，挖孔時(shí)人員應(yīng)作到上下呼應(yīng)，孔口和樁下挖孔人員能隨時(shí)保持聯(lián)系。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄及警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。為保證安全，防止人員掉入孔內(nèi)，孔口無人施工時(shí)，應(yīng)用蓋板蓋好。蓋板采納Ф14＠150×150雙向焊接鋼筋網(wǎng)綁扎覆蓋鐵絲網(wǎng)，蓋板直徑為1.6m。。（2）混凝土護(hù)壁施工1）護(hù)圈每圈高度不超過1m，如遇松散層每圈高度應(yīng)不超過0.5m，護(hù)圈壁厚150mm，砼標(biāo)號(hào)C30，設(shè)φ8＠200雙向鋼筋網(wǎng)，且上下圈縱筋應(yīng)彎曲掛鉤相連。為防止土石方開挖時(shí)護(hù)圈下滑造成安全事故，第一圈護(hù)圈施工時(shí)，將其上口壁襯10cm范疇加寬至30cm，沿四周布φ8＠200的倒L型分布筋，形成鎖口，以使成孔后整個(gè)護(hù)圈反掛于土體上。2）待挖至深度時(shí)，應(yīng)及時(shí)支模。支模前，第一應(yīng)清除浮土、修正孔壁、夯實(shí)底部、線錘吊中，檢查無誤后，方可進(jìn)行鋼筋綁扎及模具安裝、固定。澆筑砼過程中，采納人工四周平均下料，從上而下，邊澆邊搗。砼（現(xiàn)場(chǎng)攪拌）澆筑完畢后，再用錘球吊中，發(fā)覺問題及時(shí)糾正，待護(hù)圈砼養(yǎng)護(hù)8小時(shí)后方可拆模。拆模采納手錘振動(dòng)上拔，幸免重力振動(dòng)。按上述反復(fù)進(jìn)行，直至孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3）護(hù)圈砼采納現(xiàn)場(chǎng)攪拌，砼的要緊技術(shù)措施：原材料質(zhì)量要求：卵石粒徑5～10mm或5～20mm；砂采納中砂；水泥采納PC32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥，并需有出廠材質(zhì)證明書。砂、石使用前需進(jìn)行級(jí)配分析，水泥進(jìn)行復(fù)檢，并由有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室給出砼配合比報(bào)告。砼制作過程中，需嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行計(jì)量操縱。砼塌落度操縱在10cm以內(nèi)。砼澆筑應(yīng)采納人工四周平均下料，邊澆邊搗。成孔驗(yàn)收要求：挖孔直徑1.0m（局部1.2m），護(hù)壁厚度0.15m；垂直度誤差≤0.5％。對(duì)挖孔過程中揭露的地層情形作好施工記錄。（3）鋼筋籠制作鋼筋籠采納孔內(nèi)綁扎成型的方式。由于挖孔樁配筋規(guī)格不一，故應(yīng)專門注意鋼筋籠安放孔位與制作大樣。1)嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須有出廠合格證和復(fù)檢報(bào)告。2)制作加工前，需隨機(jī)抽取試件進(jìn)行對(duì)焊與焊接試驗(yàn)。3)鋼筋配料和加工制作，必須嚴(yán)格按照施工圖和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，主筋接頭采納對(duì)焊，并相互錯(cuò)開，使同截面接頭根數(shù)不超過其總根數(shù)的一半。（4）鋼筋籠和樁孔的檢查1)檢查鋼筋直徑、根數(shù)、間距及位置是否與圖紙相符。2)鋼筋的接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。3)鋼筋表面是否清潔。4)鋼筋是否端直。5)澆筑前應(yīng)檢查樁孔是否垮塌、孔底是否有積水。樁孔垮塌時(shí)，應(yīng)對(duì)垮塌物進(jìn)行清理?？椎子蟹e水時(shí)，應(yīng)放入潛水泵抽干孔底積水。（5）樁芯混凝土澆筑樁芯砼采納商品砼，澆筑采納混凝土地泵或車泵進(jìn)行。澆筑工作應(yīng)在隱藏工程簽證手續(xù)齊全之后方可進(jìn)行。樁芯砼澆筑應(yīng)預(yù)留主筋，以便與樁頂連系梁相連。1)所選商品砼攪拌站應(yīng)為合格供方，并出具資格證書、砼配合比報(bào)告及相關(guān)的材質(zhì)證明書。2)砼澆筑用串筒直截了當(dāng)向孔內(nèi)澆筑，混凝土自由下落高度不超過2m，邊澆邊搗，澆筑過程中應(yīng)專門注意砼是否離析。3)為確保砼的密實(shí)度，澆筑過程中每1m用插入式振動(dòng)器振搗一次。4)在混凝土初凝前應(yīng)將樁頂抹平，幸免顯現(xiàn)收縮裂縫和環(huán)向干縮裂縫，混凝土初凝后，應(yīng)用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，以防止產(chǎn)生收縮裂縫，保證混凝土在其規(guī)定期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。5)每樁應(yīng)抽檢試塊一組，作為該樁砼強(qiáng)度評(píng)定指標(biāo)。6)單樁應(yīng)應(yīng)一次性連續(xù)從樁底澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，中途不得中斷澆筑。因?qū)ｉT緣故未能一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁，應(yīng)對(duì)施工縫按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行處理。7)澆筑標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出5~10cm，冠梁施工時(shí)清除表面浮漿?；炷脸跄鬄⑺?、覆蓋麻袋、草簾養(yǎng)護(hù)。（6）樁頂冠梁（連續(xù)梁）施工樁頂連系梁沿樁位開挖基槽并清理出樁頂預(yù)留主筋，基槽成型并經(jīng)檢查合格后方可綁扎連系梁鋼筋，最后支模澆筑砼（基槽外側(cè)可采納原槽澆注），待砼澆筑8小時(shí)后即可拆模。必須按規(guī)范規(guī)定留置混凝土試塊，留置混凝土試塊時(shí)，應(yīng)通知監(jiān)理工程師在澆注地點(diǎn)隨機(jī)見證取樣，28天后托付具有相關(guān)質(zhì)資的檢測(cè)單位作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并出具相關(guān)報(bào)告，同時(shí)應(yīng)作好試塊的取樣和養(yǎng)護(hù)記錄。1.7.按設(shè)計(jì)要求，滑坡段鄰近災(zāi)難點(diǎn)道路需埋設(shè)涵管，涵管直徑為φ1000-1200，材質(zhì)為C25混凝土。第一按設(shè)計(jì)要求及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形進(jìn)行測(cè)量放點(diǎn)，測(cè)放出埋設(shè)溝槽的開挖尺寸線，按設(shè)計(jì)要求溝槽底寬度為1600mm，深度不小于測(cè)量放線完成后，利用挖掘機(jī)挖溝槽，挖出的土石方利用運(yùn)輸車運(yùn)至業(yè)主指定的地點(diǎn)。溝槽挖設(shè)好后，利用人工進(jìn)行修底并夯實(shí)，同時(shí)鋪設(shè)一層100mm厚的C15混凝土墊層。同時(shí)在墊層上側(cè)放出涵管的安設(shè)中線，而后在中線的兩側(cè)鋪設(shè)一層5～50cm厚的C15混凝土作為涵管的愛護(hù)層，隨后以中線將涵管吊放于槽內(nèi)，并利用人工逐節(jié)進(jìn)行對(duì)口，對(duì)口時(shí)采取切實(shí)可靠的措施保證涵管平直，中心線宜應(yīng)重合一致（拐點(diǎn)處除外）。對(duì)口處理好后于其周邊設(shè)置鍍鋅鐵絲網(wǎng)，用人工在對(duì)口縫處及對(duì)口的兩側(cè)鋪設(shè)1:25的水泥砂漿，鋪設(shè)寬度為400mm，厚度為200mm。待對(duì)口處的水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，在溝槽內(nèi)回填粘性土，直至地表，并夯實(shí)。1.7.依照設(shè)計(jì)要求，設(shè)置擋水墻。擋水墻的材料為頁(yè)巖磚，墻底寬度為500mm，墻頂寬度為260mm，高度為750mm，基礎(chǔ)埋深不小于300mm，基地鋪設(shè)一層100mm厚的C15混凝土墊層。1.7.5磚：磚的品種，強(qiáng)度等級(jí)須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明、試驗(yàn)單。水泥：一樣采納325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥。砂：中砂，應(yīng)過5mm孔徑的篩。配制M5以下的砂漿，砂的含泥量不超過10%；M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不得含有草根等雜物。摻合料：石灰膏，粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等，生石灰粉熟化時(shí)刻不得少于7d.其它材料：拉結(jié)筋、預(yù)埋件、防水粉等。要緊機(jī)具：應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、大鏟、刨錛、托統(tǒng)板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。1.7.A、基槽：混凝土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。B、已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿（一樣間距15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立），并辦完預(yù)檢手續(xù)。C、依照皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平，更不承諾砍磚合子找平。D、常溫施工時(shí)，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水潮濕，一樣以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。E、砂漿配合比差不多試驗(yàn)室確定，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備好砂漿試模（6塊為一組）。1.7.拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層拌制砂漿：A、砂漿配合比應(yīng)采納重量比，并由試驗(yàn)室確定，水泥計(jì)量精度為±2%，砂，摻合料為±5%.B、宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀瑪嚢钑r(shí)刻許多于1.5min.C、砂漿應(yīng)隨拌隨用，一樣水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不承諾使用過夜砂漿。D、基礎(chǔ)按一個(gè)樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。確定組砌方法：A、組砌方法應(yīng)正確，一樣采納滿丁滿條。B、里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采納“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。排磚撂底：A、基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。B、大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。砌筑：A、磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃潔凈，灑水潮濕。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。B、砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線。C、基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。D、基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對(duì)比皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐步調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。E、變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采納縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。1.7.A、砂漿宜用一般硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應(yīng)有防凍措施，如遭凍，必須融解后方可使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。B、磚應(yīng)清除冰霜，冬期不澆水，應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。C、砌磚一樣采納摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于+5℃D、雨期施工時(shí)，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每天砌筑高度不宜超過1.2m，收工時(shí)覆蓋砌體上表面。1.7.A、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。B、砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：C、同品種，同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均抗壓強(qiáng)度值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。D、任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%.E、砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%.F、外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)刻斷處，留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。1.7.依照設(shè)計(jì)圖紙，水溝為漿砌石結(jié)構(gòu)，其詳細(xì)技術(shù)要求及參數(shù)詳見設(shè)計(jì)圖紙，漿砌石施工詳見砌筑工程。人行便道為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其詳細(xì)技術(shù)要求及參數(shù)詳見設(shè)計(jì)圖紙，便道施工參見混凝土工程。便道的兩側(cè)設(shè)置欄桿，其詳細(xì)技術(shù)要求及參數(shù)詳見設(shè)計(jì)圖紙。1.7.此次土石方清理因受場(chǎng)地條件限制，只能用手推車采納人工進(jìn)行，從高到低，由上一平臺(tái)清理至下一平臺(tái)，逐級(jí)進(jìn)行。1.7.8依照設(shè)計(jì)圖紙，排水溝為預(yù)制混凝土U型槽，第一種U型槽的上口為300mm，槽深為275mm，第二種U型槽的上口為600mm，槽深為550mm1.7.下放U型槽槽對(duì)口處理墊層施工挖設(shè)溝槽測(cè)量放線下放U型槽槽對(duì)口處理墊層施工挖設(shè)溝槽測(cè)量放線槽頂壓頂溝槽回填槽頂壓頂溝槽回填1.7.（1）測(cè)量放線依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形及建設(shè)方提供的建筑物測(cè)量操縱網(wǎng)資料和設(shè)計(jì)圖紙，由相關(guān)測(cè)量人員采納經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和全站儀測(cè)定樁位軸線方格操縱網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，并將此操縱網(wǎng)點(diǎn)做為永久軸線操縱網(wǎng)點(diǎn)，通過此操縱網(wǎng)點(diǎn)測(cè)放出各排水溝定位點(diǎn)或拐點(diǎn)，并打入鋼筋以作標(biāo)志，同時(shí)撒灰線標(biāo)定出其開挖尺寸線，經(jīng)監(jiān)理、甲方核實(shí)無誤后方可施工。（2）挖溝槽、清底測(cè)量放線體會(huì)收合格后，方可采納機(jī)械及人工挖設(shè)溝槽，挖設(shè)作業(yè)要緊采納機(jī)械開挖，人工修整，同時(shí)邊開挖邊修整邊校核，確保相關(guān)幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求（具體尺寸詳見設(shè)計(jì)圖紙其大樣圖及橫斷面圖）。（3）基礎(chǔ)處理溝槽挖設(shè)完畢并清底后，對(duì)其基礎(chǔ)持力層進(jìn)行檢查，如不滿足設(shè)計(jì)要求的承載力，須采取換填夯實(shí)等有效的處理措施。（4）墊層施工按設(shè)計(jì)要求各溝槽底鋪設(shè)一層100mm厚的C15混凝土，施工工藝及技術(shù)要求詳見：6.1混凝土工程。墊層施工完畢后測(cè)放出U型槽的安設(shè)中線，而后在中線的兩側(cè)鋪設(shè)一層5～10cm厚的C25混凝土作為涵管的愛護(hù)層。（5）下放U型槽以所測(cè)放的中線將U型槽吊放于溝槽槽內(nèi)，并利用人工逐節(jié)進(jìn)行對(duì)口調(diào)解，對(duì)口時(shí)采取切實(shí)可靠的措施保證涵管平直，中心線宜應(yīng)重合一致（拐點(diǎn)處除外）。（6）對(duì)口處理對(duì)口調(diào)解好后于其周邊設(shè)置鍍鋅鐵絲網(wǎng)，用人工在對(duì)口縫處及對(duì)口的兩側(cè)鋪設(shè)1:25的水泥砂漿，鋪設(shè)寬度為400mm，厚度為200mm。（7）溝槽回填待對(duì)口處的水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，在溝槽內(nèi)回分層填粘性土并分層夯實(shí)，直至地表。（8）U型槽壓頂依照設(shè)計(jì)要求，U型槽頂采納C25混凝土進(jìn)行壓頂，壓頂混凝土沿草段通常澆筑，澆筑寬度為200mm，厚度為100mm，混凝土澆筑施工詳見：6.1混凝土工程1.8、工程成本操縱措施21.9、工程質(zhì)量保證措施1.9我方貫徹GB/T19001-2000-IS09001：2000《質(zhì)量治理體系要求》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，以《治理體系文件》作為對(duì)外質(zhì)量保證和對(duì)內(nèi)質(zhì)量治理的依據(jù)，本工程質(zhì)量目標(biāo)為：“確保合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良”。1.9建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目總工中間操縱，質(zhì)檢員基層檢查三級(jí)質(zhì)量治理體系，詳見質(zhì)量治理體系網(wǎng)絡(luò)圖。設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)院公司總部監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)建設(shè)單位項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師施工員材料設(shè)備員質(zhì)檢員測(cè)量員資料員專業(yè)工長(zhǎng)專業(yè)隊(duì)組專業(yè)質(zhì)檢員質(zhì)量治理體系網(wǎng)絡(luò)圖.端正經(jīng)營(yíng)思想，切實(shí)做到“五不準(zhǔn)..1.91.9A、熟練把握質(zhì)量操縱的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙，切實(shí)作好各項(xiàng)技術(shù)交底工作。B、加強(qiáng)原材料、成品和資料的質(zhì)量操縱，如鋼材、水泥等必須有出廠合格證，且及時(shí)送檢，合格后方可使用。C、建立場(chǎng)地測(cè)量操縱網(wǎng)，嚴(yán)禁用施工后的點(diǎn)位復(fù)核或施放。D、與工程監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站緊密聯(lián)系，取得關(guān)心與支持。1.9A、為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量的檢查監(jiān)控，強(qiáng)化“三檢”工作的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，使工序質(zhì)量指標(biāo)操縱在設(shè)計(jì)規(guī)范要求的承諾偏差內(nèi)。B、明確各工序的質(zhì)量操縱點(diǎn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法，具體落實(shí)到責(zé)任人，關(guān)于關(guān)鍵工序、專門工序還應(yīng)專門制定作業(yè)指導(dǎo)書。C、質(zhì)檢員加強(qiáng)對(duì)施工工序的巡視、檢查、量測(cè)，及時(shí)糾正不合格點(diǎn)，工序完成后督促到組自檢，及時(shí)專檢，合格后通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或其代表到現(xiàn)場(chǎng)共同查驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入下道工序。每道工序終止后，及時(shí)填報(bào)驗(yàn)收表交當(dāng)班監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。1.9施工完畢后積極配合監(jiān)理及總包方進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收及移交工程，及時(shí)整理完善竣工資料。不定期向業(yè)主收集反饋工程質(zhì)量信息。1.10、確保健康、環(huán)保、文明施工的技術(shù)措施1.10.1健康、環(huán)保及文明施工目標(biāo)：本工程項(xiàng)目將確保達(dá)到業(yè)主方要求的健康、環(huán)保及文明施工要求目標(biāo)，做到施工現(xiàn)場(chǎng)原材料堆放整齊、施工用器材、設(shè)備布局合理、施工臨時(shí)用電架設(shè)安全、可靠；現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)清潔、整齊，帳、卡、物相符；工程交工后，無施工遺留物，做到工完料盡，場(chǎng)地清潔。1.10.2文明施工組織體系本工程為確保達(dá)到業(yè)要緊求的環(huán)境愛護(hù)及文明施工要求，將專門成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目副經(jīng)理與項(xiàng)目總工中間操縱，專業(yè)工長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)的三級(jí)文明施工組織體系。0.3.6渣土、泥漿嚴(yán)格操縱人為噪音的產(chǎn)生，現(xiàn)場(chǎng)除規(guī)定的信號(hào)外，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)1.10.4防止大氣污染措施以柴油和汽油為動(dòng)力的機(jī)械和運(yùn)輸工具，其排放煙度和污染物濃度分別執(zhí)行相應(yīng)的國(guó)家操縱標(biāo)準(zhǔn)。1.10.511.5.1砂石料加工及拌和工序必須采取防塵除塵措施，達(dá)到相應(yīng)的環(huán)境愛護(hù)和勞動(dòng)愛護(hù)要求，防止污染環(huán)境和危害施工人員軀體健康。11.5.2禁止焚燒會(huì)產(chǎn)生有毒害煙塵或惡臭氣體的物質(zhì)及垃圾。1.10.6挖、棄土及泥漿外運(yùn)環(huán)衛(wèi)措施：11.6.1場(chǎng)外棄土及時(shí)歸堆，并清運(yùn)至渣土場(chǎng)，以免污染外部環(huán)境。11.6.2泥漿外運(yùn)至指定地點(diǎn)，注意運(yùn)輸途中的滴、漏現(xiàn)象，盡量幸免污染外部環(huán)境。1.10.7道路、場(chǎng)地環(huán)衛(wèi)措施：11.7.1車輛出施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要用高壓水沖洗車輪胎，若必要還需在地面鋪上草包，確保車輛不把污泥帶出場(chǎng)外，弄臟城區(qū)路面。11.7.2車輛嚴(yán)禁超載，出施工現(xiàn)場(chǎng)要專人把車廂上的泥清除，杜絕滴漏拋灑。11.7.3各種材料堆放有序，保證道路暢通，場(chǎng)容整潔。111.10.8生活、辦公區(qū)衛(wèi)生措施：食堂衛(wèi)生措施5食堂餐具要整潔潔凈，盛裝飯菜容器要加罩以防污染..7如發(fā)覺一次食物不潔，罰炊事人員50～住宿、辦公區(qū)衛(wèi)生措施.1組織現(xiàn)場(chǎng)清潔隊(duì)，專門負(fù)責(zé)施工.21.10.9為加強(qiáng)建筑工程施工治理，制造整潔、文明的施工環(huán)境，達(dá)到業(yè)主方要求的環(huán)境愛護(hù)及文明施工要求規(guī)定，特制定本方法?，F(xiàn)場(chǎng)整體情形未能達(dá)到“文明施工考核治理方法”2.2對(duì)違反“文明施工考核治理方法”2.3現(xiàn)場(chǎng)整體情形達(dá)到“文明施工考核治理方法”2.4對(duì)積極貫徹實(shí)施“文明施工考核治理方法”1.11、雨季施工措施雨季施工面臨雨多、風(fēng)大等不利環(huán)境因素的阻礙，并能直截了當(dāng)危及生產(chǎn)安全，給企業(yè)帶來無法估量的缺失，因此科學(xué)合理組織施工，采取安全技術(shù)措施，積極應(yīng)對(duì)雨期施工面臨的各種危險(xiǎn)狀況，對(duì)提高抗風(fēng)險(xiǎn)能力、保證企業(yè)生產(chǎn)安全，具有重大意義。．合理安排作息時(shí)刻。夏季施工作業(yè)時(shí)刻盡量向兩端壓縮，躲開中午的高溫，氣溫超過371.11.2（1）依照施工平面圖、排水總平面圖，利用自然地勢(shì)確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，確保排水暢通無阻。（2）雨季施工現(xiàn)場(chǎng)臨近高地，應(yīng)在高地邊挖好排水溝，處理好危石防止發(fā)生滑坡、塌方等災(zāi)難。（3）保證道路暢通，路面依照實(shí)際情形分別硬化或加鋪沙礫、爐渣或其它材料，并按要求加高起拱。（4）原材料、成品、半成品的防護(hù)。對(duì)材料庫(kù)全面定期檢查，及時(shí)修理，四周排水良好，墻基牢固，不漏雨滲水，鋼材等材料存放采取相應(yīng)的防雨措施，確保材料的質(zhì)量安全。（5）嚴(yán)格按防汛要求設(shè)置連續(xù)、暢通的排水設(shè)施和應(yīng)急物資，如水泵及相關(guān)的器材、塑料布、油氈等材料。1.11.3各重點(diǎn)分項(xiàng)雨季施工安全措施。1.11.3土方工程和基礎(chǔ)工程受雨水阻礙較大，如不采取有關(guān)防范措施，將可能對(duì)施工安全及建筑物質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)峻阻礙。因此在雨期施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1）雨期開挖基槽（坑）或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)固。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡度或設(shè)置支撐。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡和支撐的檢查操縱；關(guān)于已開挖好的基槽（坑）或管溝要設(shè)置支撐；正在開挖的以放緩邊破為主輔以支撐；雨水阻礙較大時(shí)停止施工。（2）防止邊坡被雨水沖塌，可在邊坡上加釘鋼絲網(wǎng)片，并抹上50cm細(xì)石混凝土；也可用塑料布遮蓋邊坡；（3）雨期施工的工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片的分期完成，雨量大時(shí)，應(yīng)停止大面積的土方施工；基礎(chǔ)挖到標(biāo)高后，及時(shí)驗(yàn)收并澆筑混凝土墊層；如被雨水浸泡后的基礎(chǔ)，應(yīng)做必要的挖方回填等復(fù)原基礎(chǔ)承載力的工作；重要的或?qū)ｉT工程應(yīng)在雨期前完成任務(wù)。（4）為防止基坑浸泡，開挖時(shí)要在基坑內(nèi)作好排水溝、集水井并組織必要的排水力量；位于底下的池子和地下室，施工時(shí)應(yīng)考慮周到。如預(yù)先考慮不周，澆搗后，遇有大雨時(shí)，往往會(huì)造成地下室和池子上浮的事故；（5）對(duì)雨前回填的土方，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行碾壓并使其表面形成一定的坡度，以便雨水能自動(dòng)排出；（6）關(guān)于堆積在施工現(xiàn)場(chǎng)的土方，應(yīng)在四周做好防止雨水沖刷的措施。如在周圍放置條石以阻止土方被雨水沖刷至開挖好的基槽（坑）或管溝內(nèi)，或者埋沒已完工的一些基礎(chǔ)構(gòu)筑。（7）基礎(chǔ)施工完畢，應(yīng)抓緊進(jìn)行基坑四周回填工作。停止人工降水（排水）時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算箱形基礎(chǔ)抗浮穩(wěn)固性、地下水對(duì)基礎(chǔ)的浮力?？垢》€(wěn)固系數(shù)不應(yīng)小于1.2。以防止顯現(xiàn)基礎(chǔ)上浮或者傾斜的重大事故。如抗浮穩(wěn)固系數(shù)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)連續(xù)抽水，直到施工上部結(jié)構(gòu)荷載加上滿足抗浮穩(wěn)固系數(shù)要求時(shí)為止。當(dāng)遇大雨，水泵不能及時(shí)有效的降低積水高度時(shí)，應(yīng)迅速將積水灌加到箱形基礎(chǔ)之內(nèi)，以增加基礎(chǔ)的抗浮能力。1.11.3砌體的整體穩(wěn)固性多取于砂漿等粘合劑以及砌體材料的含水量，這兩項(xiàng)都會(huì)在雨期施工時(shí)受到較大阻礙。因此在此段時(shí)期施工應(yīng)把握以下幾個(gè)要點(diǎn)：（1）雨季施工不宜使用過濕的磚石，以幸免砂漿流失，阻礙砌體質(zhì)量，磚在雨期必須集中堆放，不宜澆水。砌墻時(shí)要求干濕磚塊合理搭配。磚濕度較大時(shí)不可上墻。砌筑高度不宜超過1m；（2）遇大雨必須停工，墻頂蓋一層干磚，幸免大雨沖刷灰漿。大雨過后受雨水沖刷過的新砌墻體應(yīng)翻砌最上面的兩皮磚；（3）穩(wěn)固性較差的窗間墻、獨(dú)立磚柱，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐或及時(shí)澆筑圈梁，以增加墻體穩(wěn)固性；（4）砌體施工時(shí)，內(nèi)外墻要盡量同時(shí)砌筑，并注意轉(zhuǎn)角及丁字墻間的連接要同時(shí)跟上。遇臺(tái)風(fēng)時(shí)，應(yīng)在與風(fēng)向相反的方向加臨時(shí)支撐，以愛護(hù)墻體的穩(wěn)固性；（5）砌體砂漿的拌和量不宜過多，應(yīng)以能滿足砌筑需要為宜。拌好的砂漿要注意防止雨水的沖刷；（6）雨后連續(xù)施工，須復(fù)核已完工砌體的垂直度和標(biāo)高；并檢查砌體灰縫，關(guān)于受雨水沖刷嚴(yán)峻的地點(diǎn)必須采取必要的補(bǔ)救措施。（1）模板隔離層在涂刷前要及時(shí)把握天氣預(yù)報(bào)，以防隔離層被雨水沖掉；（2）遇到大雨應(yīng)停止?jié)仓炷?，已澆筑的部位?yīng)加以覆蓋?，F(xiàn)澆混凝土應(yīng)依照結(jié)構(gòu)情形和可能，多考慮幾道施工縫的留置；（3）雨期施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土粗細(xì)骨料含水量的測(cè)定，及時(shí)調(diào)整用水量；（4）大面積的混凝土澆筑前，要了解2—3天的天氣預(yù)報(bào)。盡量躲開大雨。混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)要預(yù)備大量的防雨材料，以備澆筑時(shí)突然遇雨進(jìn)行覆蓋；（5）模板支撐下回填要夯實(shí)，并加好墊板，雨后及時(shí)檢查有無下沉；（6）下雨時(shí)不得進(jìn)行鋼筋焊接、對(duì)接等工作，急需時(shí)應(yīng)做好防雨工作或?qū)⑹┕ぷ鳂I(yè)移至室內(nèi)進(jìn)行；剛焊接好的鋼筋接頭部位應(yīng)防雨水澆淋，以免接頭突然冷卻發(fā)生脆裂阻礙建筑物的質(zhì)量。1.11.4施工機(jī)械的防雨防雷及施工現(xiàn)場(chǎng)的用電（1）防雨：所有機(jī)械棚要搭設(shè)固牢，防止倒塌淋雨。機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施，可搭設(shè)防雨棚或用防雨布封存，機(jī)械安裝地點(diǎn)要求略高，四周排水較好。安裝接地裝置。移動(dòng)電閘箱的漏電愛護(hù)裝置要可靠靈敏；（2）防雷擊：夏季是雷電多發(fā)季節(jié)，在施工現(xiàn)場(chǎng)為防止雷電突擊造成事故，必須在鋼管腳手架、塔式起重機(jī)、物料提升機(jī)、人貨電梯等安裝有效的避雷裝置，避雷接地電阻不得大于10Ω。（3）防觸電：施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須符合三級(jí)配電兩級(jí)愛護(hù)，三級(jí)電箱作重復(fù)接地，電阻小于10Ω；電線電纜合理埋設(shè)，不得顯現(xiàn)老化或破舊的電纜；職工宿舍安置安全電壓，遇暴風(fēng)雨天氣，要安排專業(yè)電工現(xiàn)場(chǎng)值班檢查，必要時(shí)趕忙拉閘斷電，所有職工下班前必須將各設(shè)備工具電源斷開。1.11.5搞好現(xiàn)場(chǎng)消防安全（1）各工地加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)及木工區(qū)的防護(hù)，加強(qiáng)對(duì)火源的治理，（2）施工用電勤于檢查，杜絕電路短路；合理布置好施工電纜，不要接近易燃物品；（3）加強(qiáng)對(duì)易燃易爆物品的治理工作，專庫(kù)存放，氧氣、乙炔等禁止露天存放，防雷防日曬；電石等防止受潮雨淋發(fā)熱；一些草垛不易過高防止發(fā)生自然。1.11.6施工現(xiàn)場(chǎng)食品安全、衛(wèi)生保健措施。（1）保持清潔衛(wèi)生。職工宿舍符合規(guī)定要求，保持通風(fēng)干燥，采取防蠅防蚊防鼠措施，使用安全電壓，執(zhí)行衛(wèi)生責(zé)任制度。安排衛(wèi)生值日表，定期打掃衛(wèi)生，保持宿舍清潔。施工現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾及時(shí)處理，做好文明施工。職工食堂始終保持衛(wèi)生清潔，定期采取消毒措施，一定做到防蠅防蚊防鼠，并保持四周衛(wèi)生，不得有積水垃圾等。（2）防中暑。夏季施工注意防中暑情形發(fā)生，作息時(shí)刻向兩端壓縮，躲開中午的高溫，工地上要采取降溫措施，預(yù)備降溫食品如綠豆湯、淡鹽水、降溫茶等，衛(wèi)生室預(yù)備好防暑藥品，全面抓好降溫防暑工作。（3）防中毒。關(guān)鍵工作在食堂，夏季施工防中毒的重點(diǎn)應(yīng)抓好食堂治理工作，保證食品衛(wèi)生，保證所有食物疏菜新蘚，依照體會(huì)保證當(dāng)日采購(gòu)當(dāng)日消費(fèi)，同時(shí)開啟冰箱對(duì)肉類進(jìn)行冷藏；食堂要采取一定的封閉措施，掛好紗網(wǎng)，同時(shí)廁所四面及頂部必須用紗網(wǎng)密封，防鼠防蠅防蚊，改善食堂條件，保持通風(fēng)良好，并定期消毒，確保職工的飲食安全。（4）醫(yī)療保健。工地設(shè)醫(yī)藥衛(wèi)生室，依照工人數(shù)量配置專業(yè)人員值班，夏季施工要確保衛(wèi)生室24小時(shí)開啟，配備一些常用藥品和一些器械，做好日常工人的衛(wèi)生保健和發(fā)生事故時(shí)及時(shí)參予救援。1.11.7雨期施工安全注意事項(xiàng)。（1）加強(qiáng)安全檢查，及時(shí)發(fā)覺問題。對(duì)建筑物主體、腳手架、施工用電、塔式起重機(jī)、物料提升機(jī)、模板支撐體系、各小型機(jī)械的防雨棚以及臨時(shí)設(shè)施、安全標(biāo)志牌進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)發(fā)覺問題及時(shí)排除，對(duì)破舊處及時(shí)修復(fù)。（2）注意經(jīng)雨沖淋材料的使用，要采取處理措施后才能使用，大雨沖刷嚴(yán)峻的墻體要拆除重建。（3）暴風(fēng)雨時(shí)應(yīng)趕忙停止室外施工作業(yè)，人員迅速撤到安全地點(diǎn)，37℃（4）加強(qiáng)對(duì)各類人員的培訓(xùn)教育，加強(qiáng)夏季安全施工常識(shí)的學(xué)習(xí)，提高自我防范能力和應(yīng)急反應(yīng)能力。1.12、冬季施工措施焊接作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)有防風(fēng)、防雷和防寒措施，冬季焊接應(yīng)依照母材和焊接材料的性能選擇合理的焊接工藝，當(dāng)氣溫低于1.12.10存放電氣、外表設(shè)備的庫(kù)房，室溫應(yīng)操縱5℃1.12．11土建冬季施工時(shí)，砌體工程采納摻鹽砂漿法。拌和熱砂漿時(shí)將水、砂加熱并操縱好溫度，并防止顯現(xiàn)假凝現(xiàn)象。澆筑砼時(shí)，派專水操縱防凍劑，早強(qiáng)劑的摻量及砼的水灰比。砼攪拌前，用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，使砼攪合物的出機(jī)溫度操縱在10℃以上，入模溫度操縱在4砼攪筑前，及熱止或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，使砼拌合物的出機(jī)溫度操縱在10℃2.1.13、施工總平面布置1.13.1布置原則施工現(xiàn)場(chǎng)的布置是保證工程施工有序進(jìn)行的先決條件，其布置的好壞，直截了當(dāng)阻礙工程的進(jìn)度、工程造價(jià)，依照以往的施工體會(huì)，通過對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、施工平面圖及總包方的現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)規(guī)劃圖的細(xì)致研究，我們對(duì)場(chǎng)地布置的原則如下：.7盡量集中，便于治理，布置具體，分區(qū)明確，減少交叉，便于文明施工。各專業(yè)施工隊(duì)之間作業(yè)相互不產(chǎn)生干擾。1.13.2在施工期間負(fù)責(zé)廠區(qū)公路的愛護(hù)，并做好路面的排水設(shè)施，在天氣干燥時(shí)刻采取灑水除塵，將施工作業(yè)產(chǎn)生的環(huán)境污染減少至最低程度，同時(shí)為業(yè)主和監(jiān)理的交通需要提供便利。3.3.1各施工區(qū)的施工用電采納柴油發(fā)電機(jī)供電，各工區(qū)設(shè)立的總配電柜。沿施工現(xiàn)場(chǎng)周邊立木電線桿或埋地鋪設(shè)電纜，每50m設(shè)置配電柜或配電箱，從總配電柜引到分配電柜上的電纜線，也按主電纜布設(shè)要求進(jìn)行架設(shè)。由分配電柜到操作箱上的小電纜則依照情形按有關(guān)規(guī)程架空布設(shè)?？偱潆姽?、分配電柜及操作箱均應(yīng)用良好的接地接零及漏電愛護(hù)裝置。所有配電柜、操作箱均應(yīng)搭建防雨棚。在各施工作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全照明燈具1.13.4施工生產(chǎn)用水利用山溝中的自然水，安設(shè)供水管線，將水引水至各施工區(qū)。施工現(xiàn)場(chǎng)在場(chǎng)地地勢(shì)低的一邊設(shè)臨時(shí)排水溝，并將水導(dǎo)至主排水溝，確保下雨水、沖洗水、場(chǎng)地積水能及時(shí)排出。關(guān)于因生產(chǎn)和生活產(chǎn)生的污、廢水均通過水沉淀處理池處理，做到不污染環(huán)境。1.13.5生產(chǎn)、生活及辦公臨時(shí)設(shè)施在生產(chǎn)加工區(qū)依照實(shí)際情形設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部、機(jī)械設(shè)備存放場(chǎng)地、修理組、材料備件倉(cāng)庫(kù)、鋼筋堆場(chǎng)及加工棚、保衛(wèi)值班室、宿舍、食堂和浴室及廁所等臨時(shí)設(shè)施。1.13.6施工場(chǎng)地總平面治理總平面治理由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)，依照進(jìn)度打算安排及施工內(nèi)容實(shí)行動(dòng)態(tài)治理。要緊出入口處懸掛出入制度說明牌、安全警示牌，場(chǎng)內(nèi)治理?xiàng)l例，教育職工堅(jiān)持良好的工作秩序和紀(jì)律。凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、場(chǎng)地、物品勤愛護(hù)打掃，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境潔凈整齊、無垃圾、無污染。1.13.7依照本工程實(shí)際情形，現(xiàn)場(chǎng)擬布置現(xiàn)場(chǎng)辦公室兩間（共60㎡），材料堆放場(chǎng)及加工場(chǎng)（350㎡）、設(shè)