R公司倉儲管理現(xiàn)狀及優(yōu)化對策分析

R公司倉儲管理現(xiàn)狀及優(yōu)化對策分析【摘要】本文以R公司為研究對象，對R公司的倉儲管理現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查研究，結(jié)合R公司的業(yè)務(wù)特點，介紹了流通型企業(yè)R公司現(xiàn)有的作業(yè)流程以及倉庫布局，分析了R公司倉儲管理現(xiàn)狀并指出存在的問題，具體從倉儲作業(yè)流程、庫區(qū)布局規(guī)劃、庫區(qū)管理制度等幾方面提出相應(yīng)優(yōu)化對策，同時借鑒和參考與倉儲管理相關(guān)的前沿理論和成功實踐經(jīng)驗，對R公司提高倉儲管理效率，減少倉儲管理總成本，進(jìn)而提升企業(yè)經(jīng)濟總效益具有重要現(xiàn)實意義。在庫區(qū)布局規(guī)劃方面，本文在R公司的客戶訂單數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)之上，采用EIQ分析法進(jìn)行統(tǒng)計與分析，在EIQ分析結(jié)果的基礎(chǔ)上繼續(xù)采用ABC分類儲存法對R公司貨物進(jìn)行分類?！娟P(guān)鍵詞】倉儲管理；EIQ分析；ABC分類；揀選策略；流程優(yōu)化注：本論文（設(shè)計）題目來源于教師的國家級（或省部級、廳級、市級、校級、企業(yè)）科研項目，項目編號為：。AnalysisonthecurrentsituationofRcompany'swarehousemanagementandoptimizationcountermeasures[Abstract]Companyastheresearchobject,basedontheRofRcompany'swarehousemanagementstatusquoofactualsituationinvestigation,combiningwithservicecharacteristicsofRcompany,thispaperintroducestheflow-throughenterpriseRcompany'sexistingoperationprocessandwarehouselayout,analyzedtheRcompanywarehousemanagementpresentsituationandpointsouttheexistingproblemsandtheconcretefromthewarehouseoperationflowandlayoutplanninginreservoir,thereservoirmanagementsystemandsoon,putforwardthecorrespondingoptimizationcountermeasuresandreferencetotheforefrontofwarehousemanagementrelatedtheoriesandsuccessfulpracticeexperience,toRcompanyimprovetheefficiencyofwarehousemanagement,reducethetotalcost,warehousemanagementandimproveenterpriseoveralleconomicbenefithasimportantpracticalsignificance.Intermsofthelayoutplanningofthestoragearea,thispaperUSESEIQanalysismethodtoconductstatisticsandanalysisonthecustomerorderinformationofRcompany,andcontinuestouseABCclassifiedstoragemethodtoclassifythegoodsofRcompanyonthebasisoftheanalysisresultsofEIQ.[Keywords]WarehousemanagementEIQanalysisABCclassificationPickingstrategyProcessoptimization目錄TOC\o"1-3"\h\u57371.前言 前言研究背景及意義研究背景社會主義市場經(jīng)濟不斷發(fā)展壯大的同時，也給市場經(jīng)濟主體帶來了更大的競爭。社會對企業(yè)倉儲管理現(xiàn)代化和信息化的要求日趨提升，將直接影響著企業(yè)的競爭力。因而，倉儲在當(dāng)今企業(yè)的生存和發(fā)展中扮演著不可替代的角色，而倉儲管理作為物資保障的重要一環(huán)，直接影響著企業(yè)物資保障總流程的推進(jìn)。而近年來伴隨著科技的飛速發(fā)展，大數(shù)據(jù)、云計算、RFID射頻識別系統(tǒng)等新技術(shù)推動著傳統(tǒng)的商品流通全面升級，因此，在有限的倉儲空間內(nèi)最大限度地提高庫存率以實現(xiàn)高效庫存逐漸成為流通企業(yè)最關(guān)注的問題之一。研究意義倉庫作為倉儲管理活動的主角之一，在企業(yè)運營過程之中起到了協(xié)調(diào)平衡的作用，因而倉儲管理優(yōu)化對于現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部管理優(yōu)化升級具有重要價值意義。而對于企業(yè)而言，節(jié)約不必要的資本投入，將倉儲流程簡約化和規(guī)范化，從而提高運作效率，適應(yīng)外部市場的要求，在降低企業(yè)成本的同時為客戶提供高質(zhì)量的服務(wù)是十分重要的。本文的研究意義如下：本文選取R公司作為研究對象，從高效倉儲管理的角度出發(fā)對R公司倉儲管理現(xiàn)狀進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)該公司倉儲各流程存在的問題，從運作流程、貨位設(shè)置、員工管理、體制制度等方面全面梳理，通過運用EIQ分析法分析各項數(shù)據(jù)并據(jù)此提出倉庫布局優(yōu)化策略，圍繞R公司可持續(xù)發(fā)展思路進(jìn)行討論，對R降低倉儲管理成本、提升倉儲管理效率具有重要意義，在企業(yè)的競爭力、經(jīng)濟總效益等方面產(chǎn)生積極影響，推動企業(yè)良性發(fā)展。本文以R公司為研究對象，通過對樣本訂單數(shù)據(jù)的分析，結(jié)合企業(yè)日常運作需求，在倉庫貨物擺放及庫區(qū)布局等方面提出針對性的優(yōu)化策略，該研究方法對同類型流通企業(yè)的倉儲管理有普遍適用意義。本文以R公司一段時間內(nèi)客戶訂單數(shù)據(jù)為研究樣本，樣本數(shù)據(jù)能夠真實反映R公司的訂單特點，研究結(jié)果及結(jié)論對企業(yè)有實際參考價值。研究方法與內(nèi)容研究方法本文所采用的研究方法如下：（1）實地調(diào)研法。在確定的范圍內(nèi)進(jìn)行實地考察，深入現(xiàn)場了解研究對象且收到較真實可靠的第一手材料，并對所得材料進(jìn)行分析，從而得出研究對象的現(xiàn)存問題，進(jìn)而分析探究現(xiàn)存問題并得出有效地解決方案。（2）文獻(xiàn)資料法。通過大量閱讀與倉儲管理、存貨管理、EIQ分析法等內(nèi)容相關(guān)的書籍雜志，并在電子資源數(shù)據(jù)庫中查閱相關(guān)內(nèi)容的文獻(xiàn)和期刊資料，進(jìn)而分析、整理所得信息，深入并全面地理解與倉儲管理的相關(guān)理論和國內(nèi)外最新研究動態(tài)。該方法有利于降低操作成本與時間成本，節(jié)約費用。（3）對比分析法。通過各種渠道搜集相關(guān)企業(yè)的倉儲管理現(xiàn)狀并，對全方面進(jìn)行分析與比較，找出差距，分析不足，并根據(jù)現(xiàn)存不足之處有針對性地提出優(yōu)化對策。（4）EIQ-ABC分析法。該模型是以訂單（Entry）、貨品種類（Item）和數(shù)量（Quantity）這三個物流關(guān)鍵因素為基礎(chǔ)，運用各種分析工具對訂單數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析。REF_Ref14986\r\h[1]研究內(nèi)容本論文正文內(nèi)容共分為五章，主要研究內(nèi)容有：前言。前言闡明了本論文的研究背景、研究意義、研究內(nèi)容以及方法。理論基礎(chǔ)及文獻(xiàn)綜述。首先介紹了本文在訂單數(shù)據(jù)研究方面所采用的方法，然后對倉儲管理的相關(guān)理論進(jìn)行了闡述，最后介紹了國內(nèi)外關(guān)于倉儲管理的研究現(xiàn)狀。R公司倉儲管理現(xiàn)狀及存在問題。本章先介紹了本文的研究對象R公司目前的公司屬性、經(jīng)營狀況、經(jīng)營范圍等，進(jìn)而對該公司的庫區(qū)規(guī)劃、主要倉儲作業(yè)流程以及管理現(xiàn)狀做了闡述與主要存在問題的提出。R公司倉儲運作效率優(yōu)化設(shè)計。本章首先對該公司部分訂單數(shù)據(jù)進(jìn)行EIQ分析，利用EIQ-ABC法對R公司的部分訂單數(shù)據(jù)從EQ、IQ兩個維度進(jìn)行詳細(xì)的統(tǒng)計、分析，并依據(jù)分析結(jié)果對R公司庫存貨品進(jìn)行分類，針對倉儲布局提出優(yōu)化方案，然后分別對出入庫、盤點等作業(yè)流程和倉庫內(nèi)部管理進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。結(jié)論。本章內(nèi)容是對前文主要內(nèi)容的總結(jié)，闡述論文研究成果和結(jié)論。

理論基礎(chǔ)及文獻(xiàn)綜述訂單分析方法EIQ分析法由日本鈴木震先生首創(chuàng)，是在訂單（Entry）、貨品種類（Item）和數(shù)量（Quantity）三個物流關(guān)鍵因素的基礎(chǔ)上，對樣本訂單數(shù)據(jù)進(jìn)行訂單數(shù)量（EQ）分析、品種訂購數(shù)量（IQ）分析、品種訂購次數(shù)（IK）分析、訂單品種數(shù)（EN）四個維度的數(shù)據(jù)分析，由此得出訂單的規(guī)律和產(chǎn)品的特性等信息，為倉儲布局規(guī)劃、設(shè)施設(shè)備選擇、貨物儲位規(guī)劃、貨物揀選策略等方面提供參考。EIQ分析法屬定量分析法，主要用到的統(tǒng)計分析工具包括柏拉圖分析法、ABC分析法、平均值法、交叉分析法、次數(shù)分布等REF_Ref15129\r\h[2]。以下幾種是較常用且本文采用的統(tǒng)計分析方法：柏拉圖分析法在訂單數(shù)據(jù)樣本中，根據(jù)單品出貨數(shù)量或單品出貨次數(shù)大小對出貨品種進(jìn)行排序，并計算出各品種的單品出貨數(shù)量或單品出貨次數(shù)所占百分比以及累計百分比，再繪出EQ、IQ二維分布圖并將累計百分比以帶直線和數(shù)據(jù)標(biāo)記的散點圖的形式表現(xiàn)出來，即柏拉圖。交叉分析法在對EQ、IQ、EN、IK四個維度進(jìn)行單獨分析后，也可根據(jù)實際情況將其中的數(shù)據(jù)組合起來并進(jìn)行交叉分析，交叉分析后方可從新的角度得出新的分析結(jié)果。ABC分類法ABC分類法又名帕累托分析法，是意大利經(jīng)濟學(xué)家維爾弗雷多首先提出的。ABC分類法的重點在于分清影響事物眾多因素中的主、次因素，區(qū)分出其重點程度，并進(jìn)行區(qū)別化管理。倉儲管理相關(guān)理論倉儲管理的含義在倉庫內(nèi)存放暫未使用的物品稱之為倉儲。倉儲同時也是物品在供給與需求之間短時間的停留。對庫存貨物、庫區(qū)布局、設(shè)施設(shè)備等各方面進(jìn)行規(guī)劃與控制以更好地滿足供需的行為稱為倉儲管理。倉儲管理研究商品流通過程中物料存儲環(huán)節(jié)的經(jīng)營活動，以及為提高經(jīng)營效益而進(jìn)行的計劃、組織、指揮、監(jiān)督和調(diào)節(jié)活動。REF_Ref15240\r\h[3]倉儲管理的對象倉儲管理以商品（或物料）流通過程中的購、銷、儲、運四個環(huán)節(jié)間的關(guān)系為出發(fā)點，對商品（或物料）儲存的收、管、發(fā)和相關(guān)的加工等經(jīng)營活動加以探究，以商品（或物料）儲存工作中心所延伸出的對人、財、物的運用與管理，以及對倉儲相關(guān)信息的收集、處理與傳遞。而上述活動圍繞商品（或物料）而展開，因此物料是影響一切倉儲環(huán)節(jié)的重要因素。倉儲管理的基本原則倉儲管理的基本原則可以總結(jié)為以下四點：效率提高、質(zhì)量保障、安全性保障和效益保障REF_Ref15351\r\h[4]。效率提高效率是指勞動力的投入和產(chǎn)出比，是衡量企業(yè)能力的重要指標(biāo)。效率提高的原則在庫存周轉(zhuǎn)率、裝卸搬運時間、倉儲利用率、揀選效率等方面對倉庫管理者提出了更高的要求，以此更好地完成各作業(yè)環(huán)節(jié)的銜接，進(jìn)而提高整體運作效率。質(zhì)量保障質(zhì)量保障是倉儲管理活動中最基本的原則，是一切倉儲活動的重要前提和關(guān)鍵點所在。缺乏質(zhì)量保障的倉儲活動是缺乏實際意義的，甚至?xí)a(chǎn)生負(fù)面影響。庫存商品作為企業(yè)的持有成本和機會成本，只有保證庫存商品的質(zhì)量，才有效降低企業(yè)的成本和損失。安全性保障由于倉儲各環(huán)節(jié)的復(fù)雜多樣的特點決定了倉儲管理中存在著許多危險因素，再加上倉儲貨品自身所具備的特性，使得安全性保障成為進(jìn)行倉儲最重要的原則之一。企業(yè)可通過實施安全教育、規(guī)范作業(yè)流程、改善作業(yè)環(huán)境等方式來建立起安全的倉儲運作系統(tǒng)。效益保障利潤是企業(yè)的經(jīng)濟效益和盈利能力的反應(yīng)，因此實現(xiàn)利潤最大化是企業(yè)最根本的經(jīng)營目標(biāo)。企業(yè)在經(jīng)營過程中，盈利的同時考慮社會效益，主動承擔(dān)起一些社會責(zé)任，將經(jīng)濟效益與社會效益相結(jié)合才能實現(xiàn)長足發(fā)展。就倉儲活動而言，合理計劃、安排和控制各流程，及時進(jìn)行反饋和評估，并進(jìn)行合理優(yōu)化，在作業(yè)的同時履行自己的社會責(zé)任，不破壞環(huán)境和損害社會。倉儲管理水平的影響因素（1）產(chǎn)品的需求。具體包括需求的確定性、需求的變化規(guī)律、需求的獨立性以及需求的可替代性。需求的性質(zhì)影響了庫存的決策與庫存管理，進(jìn)一步影響了倉儲管理水平。（2）訂貨提前期或生產(chǎn)提前期以及訂貨策略的影響。提前期是指產(chǎn)品從下達(dá)訂購訂單到產(chǎn)品入庫之間的時間周期。訂貨策略包括對訂貨次數(shù)、訂貨批量等的計劃。訂貨相關(guān)的行為能對庫存水平的決定有重要影響，進(jìn)一步影響了倉儲管理水平。（3）倉庫的保管費用以及采購費用。倉庫所產(chǎn)生的費用屬倉儲成本之一，而科學(xué)高效的成本管理對增產(chǎn)節(jié)支、加強經(jīng)濟核算，提高倉儲管理水平有重要影響。（4）服務(wù)水平。服務(wù)水平是指庫存商品滿足用戶需求的百分比。服務(wù)水平的高低直接影響庫存水平的選擇，進(jìn)而對倉儲管理水平產(chǎn)生影響。（5）倉儲作業(yè)流程。倉儲作業(yè)流程對倉儲管理水平帶來直接影響，高效、規(guī)范化的作業(yè)流程能有效提高作業(yè)效率與作業(yè)時間，減少出錯率，從而提高倉儲管理水平。（6）倉庫布局，其中包括各作業(yè)區(qū)的布局以及儲位布局。倉庫布局是否合理對貨物的儲運質(zhì)量和作業(yè)效率都產(chǎn)生直接影響，因此倉庫布局應(yīng)為作業(yè)流程服務(wù)，圍繞其進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。良好的倉儲布局可以揀貨路徑、作業(yè)時間最小化。（7）倉儲制度。倉儲制度的內(nèi)容包括多方面，比如庫區(qū)管理制度、貨物管理制度、人員管理制度、設(shè)施設(shè)備管理制度等。沒有規(guī)矩不成方圓，科學(xué)嚴(yán)格的倉儲制度能為倉儲管理提供一套標(biāo)準(zhǔn)，使倉儲各環(huán)節(jié)運行起來平穩(wěn)且高效，進(jìn)一步提高倉儲管理水平。揀選作業(yè)相關(guān)理論2.3.1.揀選策略訂單揀選是倉儲作業(yè)流程中的一項基本服務(wù)，是影響揀選效率的重要因素之一。訂單揀選通常包括摘果式揀選、播種式揀選、波浪式揀選以及分區(qū)式揀選四種揀選策略。摘果式揀選策略這是一種相對較傳統(tǒng)的揀選策略，是指工作人員來回于倉庫內(nèi)，根據(jù)客戶訂單明細(xì)一次性將訂單中所有貨物揀選出并集中的方式。這種揀選方式的優(yōu)點有：操作簡單，導(dǎo)入容易，彈性大，提前期短。訂單揀選一次完成，揀選后無需再進(jìn)行分類或合并等操作，適用于單品種大批量的訂單。責(zé)任明確，避免出現(xiàn)推卸責(zé)任的現(xiàn)象。這種揀選方式的缺點有：當(dāng)訂單所需商品品種多時，會出現(xiàn)揀選路徑長、揀選速度慢、揀選效率低的情況。在訂單數(shù)量較多、工作人員都采取該種揀選策略的情況下，會出現(xiàn)通道擁擠的情況。隨著揀選區(qū)域逐漸擴大，工作人員在揀選過程中的貨物搬運逐漸顯得困難。播種式揀選策略該策略是指將多訂單合并在一起，并根據(jù)合并后的訂單統(tǒng)一進(jìn)行揀選作業(yè)，揀選完成后再根據(jù)每張訂單明細(xì)再二次分配貨物，該種揀選方式一般是多人作業(yè)。這種揀選方式的優(yōu)點有：將多張訂單進(jìn)行統(tǒng)一處理，有效縮短揀選路徑，提高單位時間內(nèi)的揀選量。適用于品種需求頻次高、訂單數(shù)量龐大的情況。這種揀選方式的缺點有：無法對新訂單作出立刻反應(yīng)，彈性小。需積累一定數(shù)量的訂單才開始揀選作業(yè)，產(chǎn)生停滯時間。貨物揀選后需要進(jìn)行二次分選，增加了工作環(huán)節(jié)和工作時間，不利于效率提高。波浪式揀選策略該揀選策略是指以訂單的某種特征為分組原則，將訂單分成多組，再以組為單位統(tǒng)一進(jìn)行揀選作業(yè)，下一波再繼續(xù)揀選下一組。分區(qū)式揀選策略該揀選策略是指將倉庫分為多個貨區(qū)，工作人員只負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)的揀貨任務(wù)，可多名工作人員在不同的揀選區(qū)內(nèi)共同揀取同一訂單或多個訂單的貨物。貨物揀選完成后再根據(jù)訂單需求進(jìn)行分選。這種揀選方式的優(yōu)點有：工作人員只需負(fù)責(zé)其所在區(qū)域內(nèi)的貨物揀選，能提高工作人員對區(qū)域內(nèi)貨物的熟悉程度，減少出錯率，提高揀選效率?？梢愿鶕?jù)區(qū)域需求采用不同的揀選設(shè)備提高效率。有效繞開不需要揀選的貨物區(qū)域，縮短揀選路徑和所需時間。這種揀選方式的缺點是容易導(dǎo)致工作人員工作量不平衡，形成揀選速度不一的局面。國內(nèi)外研究現(xiàn)狀國內(nèi)研究現(xiàn)狀近年來，國內(nèi)學(xué)者和企業(yè)都開始重視企業(yè)倉儲管理，旨在希望通過優(yōu)化倉儲管理來降低倉儲成本和提高企業(yè)總利潤，并在此過程形成一定的競爭力，對倉儲管理的研究有以下幾方面：（1）在倉儲布局的研究方面，齊慶苗以布局合理化為基本要求，通過優(yōu)化調(diào)整儲位容積率、倉儲貨架擺放、貨物揀選路徑，重新規(guī)劃布局庫內(nèi)生產(chǎn)線等一系列措施使貨物出庫率和及時率得到有效提高REF_Ref15462\r\h[5]。（2）在倉儲作業(yè)流程優(yōu)化的研究方面，陳宏斌等人發(fā)現(xiàn)BIM技術(shù)在糧油倉儲物流系統(tǒng)中的適用對流程設(shè)計效率與質(zhì)量的提高具有顯著成效REF_Ref15593\r\h[6]。裴英梅總結(jié)出基于RFID技術(shù)的智能倉儲管理系統(tǒng)能夠?qū)崟r掌握庫存狀況，降低了人工工作量，提高了倉儲作業(yè)效率。（3）在倉儲存貨管理的研究方面，盧迪等人提出在RFID技術(shù)的應(yīng)用基礎(chǔ)上實現(xiàn)庫存數(shù)據(jù)實時更新與對庫區(qū)內(nèi)溫濕度調(diào)控設(shè)備實施智能化實時控制，總結(jié)出將物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)分析與存貨管理結(jié)合起來將更有利于倉儲管理水平的提升REF_Ref15678\r\h[7]。（4）在基于EIQ方法的應(yīng)用研究方面，劉友權(quán)REF_Ref32544\r\h[8]采用EIQ分析法對肯德基配送中心的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行研究分析，最終在肯德基配送中心的布局上提出了優(yōu)化措施。劉軍（2010）REF_Ref32629\r\h[9]在分析了煙草行業(yè)及訂單的特點后，結(jié)合其分揀特點，采用EIQ分析法對訂單資料進(jìn)行分析，從多個維度進(jìn)行統(tǒng)計分析，設(shè)計出更高效的分揀系統(tǒng)規(guī)劃方案。2.4.2.國外研究現(xiàn)狀國外學(xué)者在倉儲管理的理論研究和實踐研究上都較充分與成熟。在倉庫布局研究方面，Larson等人對通過優(yōu)化儲位分布和對庫區(qū)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計有效提高了貨架的容積率和倉庫的空間利用率，最終縮短了揀選路徑，倉儲運作效率得到有效提高REF_Ref15045\r\h[21]。在庫存管理方面，以零售為主要業(yè)務(wù)的國際化品牌沃爾瑪從二十世紀(jì)80年代開始就在庫存管理模式優(yōu)化的方向進(jìn)行探究。沃爾瑪以EDI電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)為媒介，將POS機上的零售信息數(shù)據(jù)傳輸給供應(yīng)商。供應(yīng)商通過挖掘數(shù)據(jù)背后所傳達(dá)的信息來探究發(fā)現(xiàn)市場動向，并以此為參考信息為沃爾瑪提供適合的發(fā)貨清單。這種方式有效提升了商品檢驗效率，同時也節(jié)省了商品信息錄入的環(huán)節(jié)。在物流訂單處理分析方面，KosterR等人在訂單分批揀選方面做了相關(guān)研究并對實際操作具有重要指導(dǎo)作用，研究中采用泊松分布假設(shè)訂單到達(dá)，同時也運用矩陣分析方法來對平均吞吐量時間的隨機順序進(jìn)行評價與估計，并采用建模仿真的方法來展示優(yōu)化效果REF_Ref21\r\h[10]。在倉儲揀選作業(yè)優(yōu)化方面，JiSW等人在對醫(yī)藥物流配送中心布局現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)分析后，總結(jié)出其不足之處，并通過采用蟻群算法建立數(shù)學(xué)模型計算出優(yōu)化方案，并用實際例子驗證分析得初最終路徑優(yōu)化圖REF_Ref227\r\h[11]。Jason等通過建立馬爾科夫模型，將目標(biāo)函數(shù)定為揀選人員最短行走路徑，同時結(jié)合實際操作情況，對唯一揀選區(qū)域、多個面積相等的揀選區(qū)域和多個面積不等的揀選區(qū)域三種實際操作中可能會出現(xiàn)的情況的儲位進(jìn)行改良設(shè)計，最后采用建模仿真的方法來獲取最佳結(jié)果REF_Ref266\r\h[12]。R公司現(xiàn)狀分析企業(yè)概況R公司是某地區(qū)L品牌鞋襪類批發(fā)零售的公司，屬該地區(qū)L品牌總經(jīng)銷，經(jīng)營品種多達(dá)1000種，致力于為該地區(qū)直接客戶提供直接零售服務(wù)和為下級經(jīng)銷提供品批發(fā)服務(wù)。倉儲環(huán)節(jié)作為企業(yè)運營的重要環(huán)節(jié)，是物流活動的重要組成部分。隨著大眾品味的不斷變化和市場經(jīng)濟的發(fā)展，在R公司的經(jīng)營過程中出現(xiàn)了越來越多的小批量多品種高頻率的訂單處理問題，因此，企業(yè)的倉儲管理體系必須順應(yīng)這種新型的訂單處理方式。事物具有兩面性，倉儲亦是如此。站在物流運作理論的角度上看，倉儲是物流活動中一個資金虛耗的環(huán)節(jié)，但同時也是物流活動中一個必不可少的環(huán)節(jié)。而如今，倉儲也逐漸發(fā)展成為企業(yè)的利潤來源之一。因此，將貨物、設(shè)施、人員和管理方法合理化，優(yōu)化倉儲運作流程，可以使企業(yè)達(dá)到成本降低、利潤增加和效率提升的目的。但是，落后的倉儲管理體系制約著R公司的發(fā)展。R公司庫房面積達(dá)800平方米，分為甲庫房和乙?guī)旆?，其中甲庫房為主要使用的庫房。甲倉庫設(shè)在建筑物三樓，倉庫內(nèi)干燥無積水，采光通風(fēng)條件均一般。貨運電梯位于甲倉出口處，該設(shè)置提高了貨物的上下樓即倉庫與以一樓賣場之間搬運活動的便捷度。R公司的倉儲運作流程可分為入庫、出庫、盤點等作業(yè)環(huán)節(jié)。影響倉儲管理水平的因素多樣，包括產(chǎn)品的需求、訂貨提前期或生產(chǎn)提前期、訂貨策略、倉庫的保管費用以及采購費用、服務(wù)水平、倉儲作業(yè)流程、倉庫布局、倉儲制度等多方面，本文將從倉庫布局、倉儲作業(yè)流程、倉儲制度等方面來進(jìn)行闡述。倉庫布局現(xiàn)狀及存在問題分析倉庫空間布置缺乏切實有效的措施，不滿足倉庫安全、管理要求以及企業(yè)發(fā)展的要求。如圖1所示，R公司的倉庫呈現(xiàn)出規(guī)劃過于簡單和布局混亂的特點，主要表現(xiàn)在各個區(qū)域劃分不清晰，緩存區(qū)和存儲區(qū)沒有明確界限，直接導(dǎo)致公司在運轉(zhuǎn)高峰期作業(yè)效率不高。同時，公司沒有設(shè)置專門的退換貨區(qū)或殘次品區(qū)，一般將發(fā)生上述情況的貨品直接堆放在出入口附近。不合理的內(nèi)部規(guī)劃對貨品的位置查找、擺放安全、貨物搬運、清點等工作造成極大的不便，導(dǎo)致倉儲工作效率降低，部分貨物長時間儲存于倉庫，形成貨物積壓。同時，也導(dǎo)致出現(xiàn)新舊貨物交叉儲存的現(xiàn)象，最終造成庫存成本增加。圖SEQ圖\*ARABIC1倉儲布局圖入庫流程現(xiàn)狀及存在問題分析R公司當(dāng)前入庫流程如下：（1）準(zhǔn)備。采購主管根據(jù)商品每月銷量與新款受歡迎度向廠家進(jìn)行訂貨，并且在來貨當(dāng)天下達(dá)收貨任務(wù)，使得倉庫主管及工作人員收貨前準(zhǔn)備工作不充分。準(zhǔn)備工作包括但不限于工具準(zhǔn)備、儲位清潔、設(shè)備檢查等。（2）驗收。驗收工作由主管一人在庫區(qū)前的空地上獨立完成。由于批量訂貨，因此貨物一般是整箱成件送達(dá)，主管對于整箱貨物進(jìn)行點數(shù)驗收，在驗收這一環(huán)節(jié)只是簡單地進(jìn)行貨物點數(shù)和核對訂單品名是否與側(cè)嘜相符合。驗收工作缺少抽樣檢查這一重要環(huán)節(jié)，貨物中各種潛在問題容易被忽略，使部分存在質(zhì)量問題的貨物在進(jìn)行交易時才得以發(fā)現(xiàn)，不能及時退貨的同時也為銷售運營帶來不便。參與驗收環(huán)節(jié)只有主管一人，導(dǎo)致在驗收過程中存在的點貨不清、下單數(shù)量與供應(yīng)來貨數(shù)量不符、質(zhì)量和生產(chǎn)日期等問題不能及時發(fā)現(xiàn)、解決。此外，公司在完整驗收制度體系和簡單高效的驗收流程方面的缺乏會對驗收結(jié)果造成不良的影響，比如會造成數(shù)量或質(zhì)量的漏洞。采購主管只是在貨物即將抵達(dá)時告知倉庫主管抵達(dá)貨物的型號及數(shù)量，缺少完整的采購清單告知貨物的詳細(xì)信息和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。（3）接收和上架。驗收入庫環(huán)節(jié)完成后緊接著接收上架環(huán)節(jié)，主管會通知倉庫工作人員將貨物存放于貨架上。但對于“常青款”商品而言，是定時定量補貨，而對于新款商品而言是進(jìn)貨，并非所有貨物都缺貨，因此會出現(xiàn)不同貨架儲位的空置率不一樣的情況。部分儲位本身有一定量的貨物，從而導(dǎo)致部分貨物無法上架，只能暫時堆放在倉庫空地上。貨物堆積過久占用消防通道，不符合倉儲管理安全保障的原則，同時也導(dǎo)致倉庫空區(qū)混亂，倉庫衛(wèi)生環(huán)境也受到影響。再者，公司對于上架的貨物沒有執(zhí)行一定的標(biāo)準(zhǔn)，沒有將先進(jìn)先出原則落實到這一環(huán)節(jié)中。（4）單證負(fù)責(zé)人確認(rèn)收貨完成，當(dāng)日將新增訂單信息錄入系統(tǒng)以更新系統(tǒng)庫存量。入庫流程圖如圖2所示。圖SEQ圖\*ARABIC2入庫流程圖出庫流程現(xiàn)狀及存在問題分析出庫流程分析R公司當(dāng)前出庫流程如下：（1）客戶下單?？蛻粝聠畏绞椒譃榫€上下單和線下下單。線上下單指客戶通過微信、電話等方式下單，線下下單是指客戶直接抵達(dá)現(xiàn)場下達(dá)訂單。工作人員接到訂單后，將客戶的訂單錄入系統(tǒng)后并打印出一式三份的單據(jù)，分為紅白黃三色。（2）接單后送單并進(jìn)行揀貨作業(yè)。白色單據(jù)會作為揀貨憑證移會送至倉庫，倉庫工作人員根據(jù)手中的單據(jù)進(jìn)行揀貨作業(yè)。（3）出庫。工作人員將揀好的貨物裝箱但未完全打包好的貨物與客戶單據(jù)移到倉庫門口空地處，倉庫主管根據(jù)單據(jù)進(jìn)行貨物清點復(fù)查與最終打包，這有效避免出庫多貨少貨以及貨物質(zhì)量問題不能被及時發(fā)現(xiàn)的問題。但在揀貨作業(yè)高峰期時，倉庫主管會加入到作業(yè)中，即部分客單的出庫全流程主管全權(quán)負(fù)責(zé)，其他工作人員并不知情，這會引起倉庫中工作人員相互監(jiān)督的漏洞。出庫流程圖如圖3所示。圖SEQ圖\*ARABIC3出庫流程圖揀選業(yè)務(wù)分析揀選業(yè)務(wù)在R公司中是消耗大部分資源的一項業(yè)務(wù)。因此，若R公司想提高倉儲運作效率，減少運營成本，首要工作便是優(yōu)化揀選業(yè)務(wù)。R公司的揀選業(yè)務(wù)從倉庫接收到訂單開始，工作人員總體按照訂單下單的先后順序進(jìn)行揀貨作業(yè)，同時也會參考訂單的急緩程度安排揀貨，對于部分加急訂單給予優(yōu)先揀貨的權(quán)利。因此，R公司的揀選策略主要采用按單揀選為主的策略。工作人員手持紙質(zhì)訂單，根據(jù)訂單量領(lǐng)取需要用到的空箱進(jìn)入各個貨區(qū)進(jìn)行揀選。揀選完畢后將未封箱的貨物門口空地處，倉庫主管根據(jù)單據(jù)進(jìn)行貨物清點復(fù)查，對于貨物品種數(shù)量等已核實無誤的進(jìn)行最終打包。盤點現(xiàn)狀及存在問題分析R公司通常每半年進(jìn)行一次小規(guī)模盤點，每年進(jìn)行一次大規(guī)模盤點，導(dǎo)致盤點數(shù)據(jù)時限跨度大以及盤點工作量大。整個貨品盤點流程分為初盤和復(fù)盤。在每次盤點時，先由兩名或以上倉庫工作人員對貨物進(jìn)行盤點，對成件未拆封的貨物采用手工盤點的方式盤點，對零散商品貨物采用盤點機盤點的方式進(jìn)行盤點，并填寫貨物盤點明細(xì)表，最終加總計算出實際商品庫存量并與電腦數(shù)據(jù)核對，相關(guān)工作人員抽空完成如數(shù)據(jù)的更改等盤點后續(xù)工作，盤點工作即完成。盤點時貨物的在庫數(shù)量會經(jīng)常出現(xiàn)多貨或少貨的情況，對于較小的數(shù)量差異，倉庫工作人員不會復(fù)查數(shù)據(jù)記錄，而會選擇通過修改系統(tǒng)中的庫存數(shù)目來使之與實際庫存量吻合。倉庫管理制度現(xiàn)狀及存在問題分析根據(jù)R公司倉儲運作流程，發(fā)現(xiàn)以下問題：（1）在倉庫管理制度方面，R公司倉儲各作業(yè)流程缺乏科學(xué)嚴(yán)格的制度，各流程操作缺乏有效的單據(jù)憑證，責(zé)任劃分不清晰，易出現(xiàn)推諉扯皮現(xiàn)象。（2）在人員管理方面，R公司對工作人員的管理不到位，存在以下現(xiàn)象：①進(jìn)出倉庫人員進(jìn)出沒有進(jìn)行登記，且任何非倉庫員工都可以進(jìn)入倉庫。②倉庫工作人員缺乏一定的防火意識，隨意攜帶打火機進(jìn)入庫區(qū)，并在倉庫范圍內(nèi)吸煙。③未建立起衛(wèi)生值日體系，衛(wèi)生打掃不及時，工作人員進(jìn)出倉庫頻繁，庫門長時間打開，由于大部分貨物為紙質(zhì)包裝，因此易造成貨品等物品被老鼠咬壞。同時R公司在人員管理上缺乏有效的監(jiān)督體制和激勵制度。（3）在設(shè)備管理制度管理方面，當(dāng)前R公司各項工作流程較依靠人力勞動，導(dǎo)致效率不高，缺乏相應(yīng)的設(shè)備輔助各項工作進(jìn)行。

倉庫運作效率優(yōu)化設(shè)計倉庫布局改進(jìn)倉儲布局優(yōu)化為保證倉儲作業(yè)順利進(jìn)行，倉庫的布局要做到與倉儲作業(yè)過程相配合，要使倉庫空間利用率最大化的同時保證縮短搬運距離和簡化裝卸環(huán)節(jié)。如圖4所示，根據(jù)公司自身倉儲功能需求對作業(yè)區(qū)域的大小和界限劃分為：入庫緩存區(qū)、出庫緩存區(qū)、作業(yè)設(shè)備區(qū)、殘次品區(qū)、退換貨區(qū)、辦公區(qū)、登記錄入?yún)^(qū)。其中出入庫緩存區(qū)域的主要作用是暫時性存放即將出入庫的貨物。緩存區(qū)的設(shè)置有利于方便及時搬運，提高作業(yè)效率。為倉庫未使用的設(shè)施設(shè)備亂擺亂放給日常運作帶來不便增設(shè)作業(yè)設(shè)備區(qū)，主要用于統(tǒng)一存放倉庫內(nèi)暫未使用的設(shè)備，既可以減少不必要的倉儲資源浪費，也可以提高倉儲作業(yè)效率。為退換貨品、殘次品設(shè)立儲存專區(qū)，將其與正常商品區(qū)分開來，并在信息統(tǒng)計完整后聯(lián)系廠家辦理退貨手續(xù)，將不可退貨的產(chǎn)品作特價處理，有效避免貨物積壓，減少庫存，引進(jìn)新產(chǎn)品。圖SEQ圖\*ARABIC4優(yōu)化后倉儲布局貨位布局優(yōu)化一個良好的貨位布局可以有效節(jié)約商品出庫時間，縮短搬運距離和減少貨物移動帶來的貨物損耗。根據(jù)R公司入庫流程現(xiàn)狀，本文提出以下幾點優(yōu)化策略。統(tǒng)一規(guī)劃貨位。結(jié)合企業(yè)實際情況設(shè)立貨位劃分標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置合適的劃分間隔，對所有貨品貨位進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，并實施嚴(yán)格的貨位管理，根絕工作人員主觀隨意編排貨位現(xiàn)象。同時盡可能地引入條碼管理技術(shù)，做到貨位規(guī)范化、商品管理條碼化。運用EIQ進(jìn)行庫內(nèi)儲位分配，提高儲位利用率。由于該公司訂單數(shù)量龐大，若只選取一天或一周的訂單則不足以反映R公司的訂單特點，因此本文截取公司一段時間內(nèi)的訂單數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。該公司倉庫一段時間內(nèi)的倉庫出貨量統(tǒng)計的EIQ表詳見附錄A。①IQ分析。如表1、圖5所示，根據(jù)EIQ-ABC分類法，I6和I7的單品出貨數(shù)量占全部貨物的30.04%，出貨品種占全部貨物的15.38%，確定為A類商品；I2、I8、I9、I10、I11和I13的出貨數(shù)量占全部貨物的53.22%，出貨品種占全部貨物的46.15%，確定為B類商品；I1、I3、I4、I5、和I12的出貨量占全部貨物的16.74%，出貨品種占全部貨物的38.46%，確定為C類商品。表1IQ分析表出貨品種單品出貨數(shù)量百分比累計百分比I7532016.19%16.19%I6455013.85%30.04%I8370011.26%41.30%I11346010.53%51.82%I9330010.04%61.87%I1324307.39%69.26%I1023807.24%76.50%I222206.76%83.26%I1217705.39%88.65%I517105.20%93.85%I115404.69%98.54%I42890.88%99.42%I31920.58%100.00%圖SEQ圖\*ARABIC5IQ分析圖柏拉圖分析②IK分析。如表2、圖6所示，倉庫貨物出庫量較均衡，并沒有成階梯狀或橄欖狀分布，表示下游流通企業(yè)都有定期需求，需求頻次是一定的。基于這個分布，I4和I5的單品出貨次數(shù)占全部貨物的17.19%，出貨品種占全部貨物的15.38%，確定為A類商品；I6、I7、I12和I2、I8的出貨次數(shù)占全部貨物的39.65%，出貨品種占全部貨物的38.46%，確定為B類商品；I9、I10、I11和I13、I1、I3的出貨次數(shù)占全部貨物的43.16%，出貨品種占全部貨物的46.15%，確定為C類商品。

表2IK分析圖出貨品種單次出貨次數(shù)百分比累計百分比I4258.77%8.77%I5248.42%17.19%I6238.07%25.26%I7238.07%33.33%I12238.07%41.40%I2227.72%49.12%I8227.72%56.84%I9217.37%64.21%I10217.37%71.58%I11217.37%78.95%I13217.37%86.32%I3207.02%93.33%I1196.67%100.00%圖SEQ圖\*ARABIC6IK分析圖柏拉圖分析③IQ、IK交叉分析。如圖7所示，IK的變動幅度比較均衡，對于IQ、IK分析的影響結(jié)果不大，不管貨物出貨量大小都保持一定的出貨頻率，因此下游流通企業(yè)對這些貨物需求都是恒定的。因而在IQ、IK分析結(jié)果之中更偏向于IQ的結(jié)果，所以得出以下結(jié)論:I6和I7確定為A類商品；I2、I8、I9、I10、I11和I13確定為B類商品；I1、I3、I4、I5、I12確定為C類商品。圖SEQ圖\*ARABIC7IQ、IK分析圖④根據(jù)分析結(jié)果，可得出以下優(yōu)化方案：根據(jù)貨架與出入口的距離大小劃分為三個存儲區(qū)域，根據(jù)ABC分類原則與分析結(jié)果分別將相應(yīng)貨物歸入相應(yīng)區(qū)域，有助于明確貨物進(jìn)出流向REF_Ref15776\r\h[13]。由IQ分析結(jié)果可知，可以將貨物分儲存區(qū)域儲存，各種貨物的儲存單位和儲存數(shù)量可以根據(jù)貨物量的大小設(shè)置不同的儲存水平。其中，A類貨物應(yīng)該放置在靠近出貨口、揀選便利的區(qū)域，同時實施重點管理，保證其流通滿足客戶需求；B類貨物應(yīng)放置在倉庫中間位置，取貨相對方便；C類貨物應(yīng)放置在倉庫離出貨口較遠(yuǎn)的區(qū)域，因為其流動性相對較低，出貨需求相對較低。入庫流程改進(jìn)根據(jù)R公司入庫流程現(xiàn)狀，本文提出以下幾點優(yōu)化策略。（1）準(zhǔn)備。采購主管向供應(yīng)廠商發(fā)送訂貨訂單，并在供應(yīng)商供貨前一周時間將訂購清單（見表3）交于倉庫主管，清單需包括貨物詳細(xì)名稱、型號、數(shù)量等具體信息，同時需根據(jù)來貨量與倉庫主管共同提前完成驗收前的準(zhǔn)備工作，包括作業(yè)設(shè)備準(zhǔn)備工作、儲位清潔工作、庫區(qū)照明檢查、消防設(shè)施檢查等，避免人力和設(shè)備資源的浪費。表3訂購清單訂購清單名稱型號供應(yīng)廠商數(shù)量部門來貨日期申請日期財務(wù)部意見（2）驗收。貨物收貨后先擺放在入庫緩存區(qū)，倉庫主管在收貨后在入庫緩存區(qū)和倉庫工作人員一起進(jìn)行驗收作業(yè)，一方面減輕主管工作量，避免主管一人承擔(dān)所有記錄工作，另一方面有助于員工融入倉儲管理的各個環(huán)節(jié)從而縮小環(huán)節(jié)分散性，降低作業(yè)難度。倉庫主管需將訂購清單與抵達(dá)貨物進(jìn)行逐一對貨，必要時進(jìn)行開箱點數(shù)作業(yè)與對貨物進(jìn)行抽樣檢查。貨物驗收符合要求后，需由主管和送貨員雙方在驗收單（見表4）上簽字確認(rèn)。對不符合要求的貨物及時標(biāo)記，并填寫好送貨單和補貨單（見表5），聯(lián)系供應(yīng)廠商及時補貨，然后連包裝委托送貨員退回供應(yīng)商處。表4驗收單驗收單名稱型號供應(yīng)廠商數(shù)量品質(zhì)生產(chǎn)日期送貨員接貨\質(zhì)檢員表5補貨明細(xì)單補貨明細(xì)單名稱型號供應(yīng)廠商數(shù)量生產(chǎn)日期原因送貨員接貨員（3）接收和上架。驗收流程結(jié)束后，倉庫主管與倉庫工作人員共同將貨物運回倉庫，并盡快完成上架作業(yè)，避免貨物亂擺亂放占用消防通道的情況出現(xiàn)，保證倉庫整潔干凈。上架的過程需遵循“先進(jìn)先出、同類同放”原則，以確保貨物儲存時間過久影響貨物質(zhì)量。對于本身有一定量貨物的儲位，導(dǎo)致無法上架的貨物，應(yīng)在不占用消防通道的前提下整齊地碼放在倉庫的空置區(qū)域內(nèi)。（4）記賬。貨物接收完成后，由倉庫主管填寫紙質(zhì)入庫記賬明細(xì)表（見表6）。主管需與參與入庫流程的另一名工作人員共同簽字確認(rèn)，并標(biāo)明驗收合格貨物的商品名稱及具體型號、數(shù)量等詳細(xì)信息，再進(jìn)行電腦錄入。這樣為日后的數(shù)據(jù)查詢和盤點作業(yè)提供便利。表6入庫記賬明細(xì)表入庫記賬明細(xì)表名稱型號入庫日期數(shù)量儲位入庫員倉庫主管財務(wù)部意見出庫流程改進(jìn)根據(jù)對R公司實際情況的了解，企業(yè)倉儲運作效率的影響因素除了倉儲布局外也包括揀選業(yè)務(wù)。因此，選擇合適的揀選策略，優(yōu)化揀選流程也對于提高倉儲運作效率、提高揀選作業(yè)效率、降低揀選作業(yè)成本有著重要意義。R公司的大部分訂單有小批量多品種的特點，小部分訂單有大批量少品種的特點，并且客戶比較固定。因此，企業(yè)可根據(jù)訂單特點進(jìn)行揀選作業(yè)。對于小批量多品種、數(shù)量不夠1件的訂單，在客戶下訂單后咨詢客戶是否愿意與其他訂單進(jìn)行合并發(fā)貨以節(jié)約物流運輸成本，若客戶愿意進(jìn)行合并發(fā)貨，則將多訂單合并處理。而在實際運作過程中，對于特定的訂單客戶會有特定要求，不接受訂單合并處理這種方式。因此需將可拆分和不可拆分的訂單區(qū)分開進(jìn)行揀選作業(yè)。對于大批量少品種的訂單，將其分為整件訂單和散件訂單兩類。篩選出單品種夠一件的訂單，揀選時無需拆散原包裝，工作人員可直接按所需件數(shù)揀選整件貨品。對于散件訂單則需拆除原包裝揀選所需數(shù)量進(jìn)行再包裝。綜合以上，優(yōu)化后的流程圖如圖8所示。圖SEQ圖\*ARABIC8優(yōu)化后出庫流程圖盤點制度改進(jìn)根據(jù)R公司的盤點現(xiàn)狀，本文提出以下幾點優(yōu)化策略。（1）盤點工作通常由倉庫工作人員負(fù)責(zé)，庫房內(nèi)工作人員本身熟悉庫房布局，了解盤點流程，有利于縮短盤點時間，提高盤點效率，但存在數(shù)據(jù)安全隱患。因此復(fù)盤工作中，在其他部門人員充分接受相關(guān)培訓(xùn)后，可考慮其他部門人員加入，可防止內(nèi)部人員擅自更改盤點數(shù)據(jù)，保證商品數(shù)量及質(zhì)量，提高盤點工作透明度。（2）盤點后續(xù)工作如相關(guān)數(shù)據(jù)的處理、確認(rèn)等沒有及時完成，易導(dǎo)致盤點出錯率高、重復(fù)工作等問題。因此需落實相關(guān)管理人員培訓(xùn)工作，加強工作人員的責(zé)任心。（3）盤點時間跨度應(yīng)適當(dāng)縮小為一季度一次，并確定具體日期，如在每季度的第幾周進(jìn)行。同時，還應(yīng)增加定期抽查盤點的工作，時間跨度為每月一次，以便及時發(fā)現(xiàn)存貨問題。在參與盤點工作人員進(jìn)行盤點的同時，主管應(yīng)隨機抽查已盤點完成的貨物是否準(zhǔn)確。如有差異應(yīng)及時做好登記，并告知員工再次復(fù)查。對于失去商品價值應(yīng)報廢的物資應(yīng)填寫報廢物資單，由倉庫主管檢查簽字后交由專門的部門進(jìn)行報廢處理。倉庫管理制度改進(jìn)倉儲管理制度改進(jìn)結(jié)合R公司倉儲作業(yè)流程與當(dāng)前倉儲管理制度，本文提出以下建議。1.制定嚴(yán)格科學(xué)的倉儲管理制度。企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定科學(xué)的倉儲管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行，制度本身要確保責(zé)任明確，貨物的出入庫、在庫、盤點等作業(yè)環(huán)節(jié)都需具備有效的單據(jù)憑證，并及時做好賬務(wù)記錄并按期核對，做到賬實相符，完善存貨的計算機信息化管理。2.制定并嚴(yán)格執(zhí)行科學(xué)的存貨管理制度，是做好存貨管理工作的基礎(chǔ)。倉庫應(yīng)嚴(yán)格按照“先進(jìn)先出”的原則出貨，貨物出庫后應(yīng)及時更新賬務(wù)，賬、卡、物應(yīng)保持一致。3.實施5S管理。企業(yè)應(yīng)對全體工作人員進(jìn)行5S培訓(xùn)（5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）并制定具體措施來保證管理效果。具體措施包括但不限于以下幾點：①設(shè)置倉庫衛(wèi)生值日體系來保持倉庫的潔凈。②在庫區(qū)外劃定吸煙區(qū)，規(guī)定吸煙區(qū)以外不得吸煙，禁止攜帶任何可能引起火災(zāi)的物體進(jìn)入倉庫。③非倉庫工作人員未經(jīng)倉管員允許不得隨意進(jìn)入倉庫。若因工作需要進(jìn)入倉庫，需進(jìn)行登記。人員管理制度改進(jìn)由于目前R公司各項業(yè)務(wù)流程對人力的依賴度較高，因此有效的人員管理制度顯得尤為重要。根據(jù)R公司當(dāng)前人員管理制度，本文提出以下建議。1.企業(yè)應(yīng)完善監(jiān)督機制。定期組織管理人員對制度執(zhí)行和工作業(yè)績進(jìn)行考核，同時，制定合理的獎懲制度，確保各項制度有效落實。定期考核與獎懲制度相結(jié)合，有助于提高員工工作積極性，帶動團隊氣氛，進(jìn)一步杜絕或減少不良行為及其影響REF_Ref15867\r\h[14]。同時在考核過程中，應(yīng)注重對倉儲各環(huán)節(jié)進(jìn)行檢測，及時發(fā)現(xiàn)存在問題并制定有效應(yīng)對措施。2.設(shè)置合適的薪酬標(biāo)準(zhǔn)，建立合適的薪酬制度。通過薪酬制度調(diào)動員工積極性，形成良性循環(huán)，同時也要避免員工因片面追求量而忽略質(zhì)導(dǎo)致出錯率上升的情況發(fā)生。4.5.3.設(shè)備管理制度改進(jìn)根據(jù)R公司當(dāng)前設(shè)備管理制度，建議在資金允許的情況下合理增設(shè)合適的設(shè)備，提高設(shè)施設(shè)備利用率對于提高倉儲運作效率以及出貨準(zhǔn)確率、降低企業(yè)成本等方面起著重要作用，同時注意避免過度采購設(shè)備和過度依賴人力兩種極端現(xiàn)象的出現(xiàn)。

結(jié)論通過介紹R公司倉庫的倉儲現(xiàn)狀以及總結(jié)分析出入庫、盤點等作業(yè)流程存在的問題，利用相關(guān)的物流學(xué)理論和方法對R公司倉儲運作中各項問題提出了針對性的優(yōu)化策略。通過結(jié)合企業(yè)運作的實際需求，在倉儲布局上，對倉庫布局進(jìn)行優(yōu)化，明確劃分各作業(yè)區(qū)域，改變倉庫原有簡單無規(guī)律的倉儲布局，增設(shè)專門的退換貨區(qū)、殘次品區(qū)、區(qū)分緩存區(qū)與儲存區(qū)，將內(nèi)部規(guī)劃合理化，便于貨物位置查找、搬運、清點等工作，避免新激活物交叉儲存，同時也滿足安全的要求。對一段時間內(nèi)能反映客戶訂單特點的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計，通過EIQ-ABC分析方法從IQ、IK及其交叉結(jié)果進(jìn)行分析，根據(jù)EIQ訂單結(jié)果分析，建立了庫存商品品種分類標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)分類標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化貨物儲位來改善倉儲規(guī)劃布局。根據(jù)貨架與出入口的距離大小劃分為三個存儲區(qū)域，根據(jù)ABC分類原則與分析結(jié)果分別將相應(yīng)貨物歸入相應(yīng)區(qū)域，A類貨物應(yīng)該放置在靠近出貨口、揀選便利的區(qū)域，同時實施重點管理，保證其流通滿足客戶需求，B類貨物應(yīng)放置在倉庫中間位置，取貨相對方便，C類貨物應(yīng)放置在倉庫離出貨口較遠(yuǎn)的區(qū)域，因為其流動性相對較低，出貨需求相對較低。通過優(yōu)化作業(yè)流程，強調(diào)規(guī)范化與制度化的重要性，根據(jù)訂單特點對訂單進(jìn)行分類處理，根據(jù)公司的訂單特點進(jìn)行分開處理，分為可拆分和不可拆分的訂單區(qū)分開進(jìn)行揀選作業(yè)。再進(jìn)一步對于小批量多品種、數(shù)量不夠1件的訂單，在征得客戶同意合并發(fā)貨的前提下，將多訂單合并處理；對于大批量少品種的訂單，將其分為整件訂單和散件訂單兩類。篩選出單品種夠一件的訂單，揀選時無需拆散原包裝，工作人員可直接按所需件數(shù)揀選整件貨品。對于散件訂單則需拆除原包裝揀選所需數(shù)量進(jìn)行再包裝，以此來提高倉庫運作效率與節(jié)約運費。提出公司管理制度上現(xiàn)存問題，從倉儲、人員、設(shè)備三方面提出改進(jìn)建議。制定嚴(yán)格科學(xué)的倉儲管理制度，確保責(zé)任明確，各個作業(yè)環(huán)節(jié)都需具備有效的單據(jù)憑證，并及時做好賬務(wù)記錄并按期核對，做到賬實相符，完善存貨的計算機信息化管理。在存貨管理制度上，嚴(yán)格按照“先進(jìn)先出”的原則出貨，貨物出庫后應(yīng)及時更新賬務(wù)，賬、卡、物應(yīng)保持一致。同時對全體工作人員進(jìn)行5S培訓(xùn)（5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）并制定具體措施來保證管理效果。在設(shè)備管理制度上，建議在資金允許的情況下合理增設(shè)設(shè)備，提高設(shè)施設(shè)備利用率對于提高倉儲運作效率以及出貨準(zhǔn)確率、降低企業(yè)成本等方面起著重要作用，同時注意避免過度采購設(shè)備和過度依賴人力兩種極端現(xiàn)象的出現(xiàn)。參考文獻(xiàn)胡玉潔.EIQ分析在S公司成品倉庫規(guī)劃的應(yīng)用[J].物流工程與管理,2018,40(03):64-66.倫佳音.S公司倉儲揀選業(yè)務(wù)優(yōu)化研究[D].山東大學(xué),2018：9.高曉亮,伊俊敏,甘衛(wèi)華.倉儲與配送管理[M].清華大學(xué)出版社，北京交通大學(xué)出版社:北京,2006:3-7.沈紅軍.S公司倉儲運營管理優(yōu)化策略及保障措施研究[D].吉林大學(xué),2019：10-11.齊慶苗.D企業(yè)倉儲優(yōu)化研究[D].長春:吉林大學(xué),2017.陳宏斌,張鎮(zhèn),王斌興.BIM技術(shù)在糧油倉儲物流系統(tǒng)設(shè)計中主要階段的應(yīng)用探索[J].中國油脂,2017,42(07):147-149.盧迪,黎建建,王迪晨,楊曉蕾.信息系統(tǒng)在煙葉原料倉儲養(yǎng)護(hù)中的應(yīng)用——以GZ卷煙廠原料為例[J].中國商論,2020(05):105-106.劉友權(quán).EIQ分析法在連鎖經(jīng)營配送中心的應(yīng)用及實例研究[D].華中科技大學(xué)，2005.5-6.劉軍.EIQ分析法在卷煙配送中心規(guī)劃中的應(yīng)用[D].北京郵電大學(xué),2010.3-5.DeKosterR,Le-ducT,RoodbergenKK.Designandcontrolofwarehouseorderpicking:Aliteraturereeview[J].EuropeanJournalofOperationalResearch,2007.7JiSW,LiXT,WangY.TheReasearchofOrderPickingOptimizationBasedonJointownPharmaceuticalLogisticsCenter[J].AppliedMechanics&Materials,2014.6.JasonChao-HsienPan,Ming-HuangWu.Astudyofstorageassignmentproblemforanorderpickinglineinapick-and-passvarehousingsystem[J].Computer&IndustrialEngineering,2009(57):261-268.薛曉磊,陸志強.基于EIQ模型的倉庫布局優(yōu)化[J].物流技術(shù),2017,36(02):138-139.馬連曄.淺析精細(xì)化在倉庫管理標(biāo)準(zhǔn)工作中的重要性[J].現(xiàn)代經(jīng)濟信息,2018(22):71.李詩珍，王長建.ABC分類管理在配送中心的應(yīng)用研究[J].物流技術(shù).2003（08）：33-35.潘世凌.H公司倉儲管理現(xiàn)狀分析及優(yōu)化[J].物流技術(shù),2019,38(02):110-114+152.林雨晴.A卷煙廠成品庫倉儲管理存在問題與改進(jìn)研究[D].安徽財經(jīng)大學(xué),2019.1-5何景良.JMKX藥業(yè)倉儲管理改進(jìn)與完善研究[D].南昌大學(xué),2012.17-19.王振威.某公司倉儲管理存在問題及對策研究[J].現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè),2019,40(25):99-100.吳景新,李杰.企業(yè)如何進(jìn)行倉儲管理與庫存控制[J].中國商貿(mào),2012(08):72-73.GademannN,VandeVeldeS.Batchingtominimizetotaltraveltimeinaparallelaislewarehouse[J].IIETransactions,2005,37(1):63-75.

致謝本論文是在王景峰老師的悉心指導(dǎo)下完成的，在研究過程中，老師給予了我耐心的指導(dǎo)和熱情的幫助！不論從論文選題、開題報告撰寫到文章內(nèi)容的修改與完善到最終的定稿，一直都離不開王老師的耐心指導(dǎo)與幫助。王老師在論文寫作過程中提出許多中肯的建議，幫助我順利完成論文的寫作。在此我要向王老師表示由衷的敬意和至深的感謝！其次要感謝R公司的支持，能讓我了解到該公司的倉儲作業(yè)流程及相關(guān)的訂單數(shù)據(jù)，感謝各位工作人員在調(diào)研期間的配合和經(jīng)驗分享。最后，我還要感謝一路以來鼓勵與支持我的家人，沒有他們就沒有現(xiàn)在的我。附錄AEIQ分析表出貨訂單（E）出貨品種（I)訂單出貨數(shù)量訂單出貨品種I1I2I3I4I5I6I7I8I9I10I11I12I13EQENE1100051280200250240100100150100100143712E2100150868023026018012013000160142411E3010066602603000160110150100150140211E4502000128024001501801002001100132210E51009010105024020010016090080140127012E607010128036025015015010016080100152212E701008127015024010015012015060110127012E88050912602302601800120160500121111E95001065024025018015015015080150146612E1010060615902601801601600150100120140112E1106051250200200190010017070120117711E121009001080180150017011020050100124011E13909081580150018016010017050120121312E14020051510002802001501201506090137011E1570150812601902201601301100800119011E1610090101210002401501400150100100119211E171001002011801602001800110150050116111E186070111560150200190200013011090128612E198001212801502501601901301807080139412E2050500158012026014015012018070100133512E211001001113014023012016010019090150140412E220900660170230018010020070100120610E23601502012502602501701800050150135211

電腦無法識別U盤該怎么辦HYPERLINK電腦無法識別U盤怎么辦?打開我的電腦上單擊右鍵，在快捷菜單里，選擇“管理”，打開“計算機管理”窗口。在計算機管理窗口里，選擇“存儲”下面的“磁盤管理”，如果看得到?jīng)]有盤符的U盤，那么在這個U盤上按鼠標(biāo)右鍵，選擇“更改驅(qū)動器名稱和路徑”選項，就打開了“更改……的驅(qū)動器號和路徑”對話框。再點擊“更改”按鈕，打開“更改驅(qū)動器號和路徑”的對話框，在“指定以下驅(qū)動器號”的右邊下拉列表里，選擇你希望分配給U盤的驅(qū)動器號，盡可能靠后選擇，比如X、Y、Z，選擇好后，單擊確定按鈕，回到上一次“更改……的驅(qū)動器號和路徑”對話框窗口，再一次單擊確定，就回到“計算機管理”窗口。至此，如果一切正常，就給U盤單獨設(shè)置了一個長久使用的驅(qū)動器號，并卻，不受虛擬驅(qū)動器的影響了。建議將U盤插到電腦上，看任務(wù)欄中是否顯示圖標(biāo)，如果顯示，在我的電腦點右鍵查看屬性——高級——硬件——設(shè)備管理器——查看里面是否有問號的設(shè)備，在問號設(shè)備上點右鍵——更新驅(qū)動程序然后下一步——否暫時不連接到網(wǎng)絡(luò)——下一步自動安裝軟件（推薦）就可以了另外：系統(tǒng)不認(rèn)U盤的幾種處理方法1.禁用主板usb設(shè)備。管理員在CMOS設(shè)置里將USB設(shè)備禁用，并且設(shè)置BIOS密碼，這樣U盤插到電腦上以后，電腦也不會識別。這種方法有它的局限性，就是不僅禁用了U盤，同時也禁用了其他的usb設(shè)備，比如usb鼠標(biāo)，usb光驅(qū)等。所以這種方法管理員一般不會用，除非這臺電腦非常重要，值得他舍棄掉整個usb總線的功能。但是這種屏蔽也可以破解，即便設(shè)置了密碼。整個BIOS設(shè)置都存放在CMOS芯片里，而COMS的記憶作用是靠主板上的一個電容供電的。電容的電來源于主板電池，所以，只要把主板電池卸下來，用一根導(dǎo)線將原來裝電池的地方正負(fù)極短接，瞬間就能清空整個CMOS設(shè)置，包括BIOS的密碼。隨后只需安回電池，自己重新設(shè)置一下CMOS，就可以使用usb設(shè)備了。（當(dāng)然，這需要打開機箱，一般眾目睽睽之下不大適用~~）2.修改注冊表項，禁用usb移動存儲設(shè)備。打開注冊表文件，依次展開"HKEY_LOCAL_MACHINE\SYSTEM\CurrentControlSet\Services\usbehci”雙擊右面的“Start”鍵，把編輯窗口中的“數(shù)值數(shù)據(jù)”改為“4”，把基數(shù)選擇為“十六進(jìn)制”就可以了。改好后注銷一下就可以看見效果了。為了防止別人用相同的方法來破解，我們可以刪除或者改名注冊表編輯器程序。提示：“Start”這個鍵是USB設(shè)備的工作開關(guān)，默認(rèn)設(shè)置為“3”表示手動，“2”是表示自動，“4”是表示停用。3.在computermanagement里將removablestorage的使用權(quán)限禁止。computermanagement是一個windows管理組件，可以在控制面板——管理工具——計算機管理打開。在該工具窗口中storage——removablestorage——property中，general項，可以控制系統(tǒng)托盤是否顯示security則可以管理移動存儲設(shè)備的使用權(quán)限。在security中將普通用戶的使用權(quán)限降低，就可以達(dá)到禁用u盤的目的。破解的方法也很簡單，管理員降低普通用戶移動存儲設(shè)備的使用權(quán)限，但未必禁用computermanagement的使用權(quán)限。普通用戶可以通過這個工具解除usb移動存儲設(shè)備的使用權(quán)限限制。另外，值得一提的是，如果u盤插到電腦上后可以驅(qū)動，但是我的電腦里卻沒有盤符，很有可能是管理員改動了u盤的默認(rèn)盤符，使得我的電腦不能識別。這種情況，可以在movablestorage中看到u盤驅(qū)動器。可以在u盤驅(qū)動器屬性設(shè)置里為u盤重新分配一個盤符，再重新插拔一次u盤，就可以在我的電腦里看到u盤的盤符了。一、首先可以將該U盤換到別的機器上，看使用是否正常。如果排除了硬件損壞的可能，一般就是軟件方面有問題。在WindowsXP+SP1操作系統(tǒng)下，有些USB2.0設(shè)備的確常常出現(xiàn)工作不穩(wěn)定的問題，可以試試安裝設(shè)備自帶的USB2.0驅(qū)動程序。另外最好不要使用USB延長線，防止因為供電不足而造成不穩(wěn)定現(xiàn)象。如果仍無效，可以在主板BIOS設(shè)定中，將USB接口強行設(shè)置為USB1.1傳輸速率。二、（適用于WIN98）啟動計算機，進(jìn)入主板BIOS設(shè)置，檢查BIOS中USB的相關(guān)選項是否已經(jīng)打開：OnChipUSB設(shè)定為Enabled；USBController設(shè)定為Enabled；PNPOSInstalled設(shè)定為Yes；AssignIRQForUSB設(shè)成Enabled。要正常使用USB設(shè)備首先要開啟USB接口，在主板BIOS里可以進(jìn)行此項工作，一般來說只需在BIOS中進(jìn)入ChipsetFeatures設(shè)置，并將USBKeyborad/MouseLegacy選項設(shè)定為Enable，就能夠保證在操作系統(tǒng)下使用USB鍵盤了。這些選項的作用是打開主板芯片組對USB設(shè)備的完全支持，為系統(tǒng)識別USB設(shè)備做準(zhǔn)備工作。三、USB口接觸不好處理辦法：拔下，等十秒鐘再插上USB口，使接觸完好；五、閃存盤驅(qū)動程序沒有安裝完成(WIN98系統(tǒng)下)處理辦法：鼠標(biāo)點“我的電腦”，選擇屬性找到“通用串行總線”，刪除其中的USBMASSSTORAGE項，再點擊“刷新”，然后按照提示重新安裝一次驅(qū)動程序。六、接其它USB設(shè)備(如掃描儀、打印機、數(shù)碼相機)時可以正常使用，接優(yōu)盤時閃指示燈不亮，不能夠使用。1、檢查優(yōu)盤與電腦的聯(lián)接是否正常，并換用其它USB接口測試。2、檢查設(shè)備管理器，看是否出現(xiàn)”通用總線設(shè)備控制器”條目，如果沒有，請將電腦主板BIOS中USB接口條目*激活(ENABLE)。3、如果電腦安裝過其它類型USB設(shè)備，卸載該設(shè)備驅(qū)動程序，并首先安裝優(yōu)盤驅(qū)動程序。4、到其它電腦試用此優(yōu)盤，確認(rèn)是否優(yōu)盤不良。七、啟動型優(yōu)盤在的電腦上無法實現(xiàn)啟動，可能是主板型號不支持。如何判斷一塊主板是否支持閃存盤啟動系統(tǒng)啟動型優(yōu)盤是采用模擬USB軟驅(qū)和USB硬盤的方式啟動電腦的。只要電腦主板支持USB設(shè)備啟動，即BIOS的啟動選項中有USB-FDD、USB-HDD或是其它類似的選項，就可以使用啟動型優(yōu)盤啟動電腦。八、第一次在電腦上使用優(yōu)盤，未出現(xiàn)提示發(fā)現(xiàn)新硬件的窗口，驅(qū)動程序無法安裝的原因可能是：1、主板usbcontroller未啟用解決辦法:在電腦主板BIOS中啟用此功能。2、usbcontroller已經(jīng)啟用但運行不正常解決辦法:在設(shè)備管理器中刪除”通用串行控制器”下的相關(guān)設(shè)備并刷新。3、優(yōu)盤被電腦識別異常，在設(shè)備管理器中表現(xiàn)為帶有黃色？或！的”其它設(shè)備”或“未知設(shè)備”。解決辦法:刪除此設(shè)備并刷新。九、大容量的U盤(例如兼具M(jìn)P3播放器或錄音功能的U盤)或移動硬盤在電腦上無法正常使用，雖然系統(tǒng)提示找到了未知的USB設(shè)備，但無法正確識別U盤或移動硬盤。原因可能是：1．USB接口供電不足:系統(tǒng)為每個USB接口分配了500mA的最大輸出電流，一般的U盤只需要100mA的工作電流，因此在使用過程中不會出現(xiàn)什么問題。大多數(shù)移動硬盤所使用的是普通的2.5英寸硬盤，其工作電流介于500mA~1000mA之間，此時假如僅僅通過USB接口供電，當(dāng)系統(tǒng)中并無其他USB設(shè)備時，那么還是可以勉強使用的，但如果電壓不穩(wěn)的話，就隨時可能出現(xiàn)供電不足的問題。特別是使用支持USB2.0的移動硬盤時，情況最為嚴(yán)重。另外，如果你的筆記本電腦使用電池供電，那么USB接口所分配的電量就更小了。2．使用了外接的USB擴展卡:在筆記本電腦中使用USB2.0的U盤或移動硬盤時，如果筆記本電腦不支持USB2.0技術(shù)，一般必須通過PCMCIA卡轉(zhuǎn)USB2.0的擴展卡來間接實現(xiàn)支持，這些擴展卡基本上都采用NEC公司的D720100AGMUSB控制芯片，少則提供兩個USB2.0接口，多則提供五個USB2.0接口，對一般用戶而言足夠使用了。由于PCMICA接口提供的電源功率比板載USB接口要小，這樣就會由于供電不足而導(dǎo)致移動硬盤工作的出現(xiàn)問題。解決方案:1.它從USB連接線上接移動硬盤的一端引出一根轉(zhuǎn)接線，可以插入電腦背后的PS/2接口取電，這里可以比USB接口提供更大的電流輸出。2.利用電源補償線(也稱“鍵盤取電線”)，如果U盤或移動硬盤的包裝盒中提供了選配的電源適配器，你就可以直接使用外接電源，這樣就可以從根本上避免供電不足的情況發(fā)生了前置USB線接錯。當(dāng)主板上的USB線和機箱上的前置USB接口對應(yīng)相接時把正負(fù)接反就會發(fā)生這類故障，這也是相當(dāng)危險的，因為正負(fù)接反很可能會使得USB設(shè)備燒毀。所以盡量采用機箱后置的USB接口,也少用延長線.也可能是斷口有問題,換個USB端口看下.USB接口電壓不足。當(dāng)把<ahref="mobileharddisk">移動硬盤</a>接在前置USB口上時就有可能發(fā)生系統(tǒng)無法識別出設(shè)備的故障。原因是<ahref="">移動硬盤</a>功率比較大要求電壓相對比較嚴(yán)格，前置接口可能無法提供足夠的電壓，當(dāng)然劣質(zhì)的電源也可能會造成這個問題。解決方法是<ahref="">移動硬盤</a>不要接在前置USB接口上，更換劣質(zhì)低功率的電源或盡量使用外接電源的硬盤盒，假如有條件的話。主板和系統(tǒng)的兼容性問題。呵呵這類故障中最著名的就是NF2主板與USB的兼容性問題。假如你是在NF2的主板上碰到這個問題的話，則可以先安裝最新的nForce2專用USB2.0驅(qū)動和補丁、最新的主板補丁和操作系統(tǒng)補丁，還是不行的話嘗試著刷新一下主板的BIOS一般都能解決。系統(tǒng)或BIOS問題。當(dāng)你在BIOS或操作系統(tǒng)中禁用了USB時就會發(fā)生USB設(shè)備無法在系統(tǒng)中識別。解決方法是開啟與USB設(shè)備相關(guān)的選項。就是開機按F2或DEL鍵,進(jìn)入BIOS,把enableusbdevice選擇enable。拔插要小心,讀寫時千萬不可拔出,不然有可能燒毀芯片。XP中任務(wù)欄中多出USB設(shè)備的圖標(biāo)，打開該圖標(biāo)就會在列表中顯示U盤設(shè)備，選擇將該設(shè)備停用,然后你再拔出設(shè)備，這樣會比較安全。

其實判斷軟件硬件問題很簡單,在別的機器或換個系統(tǒng)試試就可以了.有些小的問題不妨先用專門軟件格式化下.還有提醒大家WINDOWS下格式化時要選擇FAT,不要選FAT32。

提示無法識別的USB設(shè)備維修

故障提示如圖：

無法識別的USB設(shè)備：UnknownUSBDevice.很多人都遇到過的一個問題，所謂“無法識別”對于操作系統(tǒng)來說，或者是驅(qū)動程度