再生水廠及配套管網(wǎng)工程實施專項方案

工程名稱：深圳市橫崗再生水廠及配套管網(wǎng)工程I標段GD2202002□我方已根據(jù)施工合同有關規(guī)定完成了深圳市橫崗再生水廠及配套管網(wǎng)工程I標段土方開挖及深基坑支護工程專項施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術負責人批準附：土方開挖及深基坑支護工程專項施工方案承包單位：深圳市天恒泰建筑工程有限公司總監(jiān)理工程師安全專項施工方案橫崗再生水廠及配套管工程第I標段安全專項施工方案土石方與深基坑支護工程編制單位：深圳市天恒泰建筑工程有限公司 2009年10月09日橫崗再生水廠及配套管網(wǎng)工程第I標段橫崗再生水廠及配套管網(wǎng)工程第I標段深圳市龍崗愛聯(lián)嶂背村深圳市水務工程建設管理中心深圳市甘泉建設監(jiān)理有限公司技術負責人：編制日期：2009年10月9日監(jiān)理單位：(簽章)(建設單位) 1 1第一節(jié)場地情況 第二節(jié)場地地質及水文條件 第三節(jié)設計概況 3第四節(jié)基坑支護要緊設計參數(shù) 4 4 第七節(jié)材料供應 第八節(jié)工程的重點、難點及計策重點、難點分析： 第三章施工部署 6第一節(jié)施工順序及安排 6第二節(jié)施工準備工作 8第四章要緊工程項目施工方法 第一節(jié)施工測量與現(xiàn)場監(jiān)理 第二節(jié)土方工程 第三節(jié)土釘墻施工 第四節(jié)預應力錨索施工 第五節(jié)砼冠梁與鋼腰梁施工 第六節(jié)鉆孔灌注樁施工 第七節(jié)旋噴止水樁施工 第八節(jié)鋼板樁施工 第一節(jié)勞動力投入計劃 30第二節(jié)施工要緊機械投入計劃 第三節(jié)材料、物資供應計劃 33第四節(jié)施工安全防護用品投入計劃 第六章安全生產(chǎn)保障體系及安全保證措施 34 第七章風險評價及操縱措施 44 44 45 46 46附件一：項目部組織機構及項目部人員配備表 49附件二：施工總平面布置圖 50附件三：施工進度橫道圖 51第一章編制根據(jù)及原則1、深圳市水務工程建設管理中心公布的《橫崗再生水廠及配套管網(wǎng)工程第I標段施3、現(xiàn)行國家及深圳市有關的施工技術與驗收規(guī)范、規(guī)程與標準，要緊有深圳市建筑深基坑支護技術規(guī)范》(SJG05-96);《建筑基坑支護技術規(guī)程》(JGJ120-99)、4、與本工程有關的施工人員的綜合施工管理水平，現(xiàn)有技術裝備力量與多年來在同《深圳經(jīng)濟特區(qū)施工安全條例》(2004年修正)等法律法規(guī)。第二章工程概況表出露的電力管線、雨水方溝?；舆呺x紅線約有10m。人工堆積層、第四系沖洪積層、石炭系測水組沉積巖(石英砂巖、粉砂巖、炭質泥巖與泥1、石炭系測水組沉積巖：在廠區(qū)廣泛分布，連續(xù)穩(wěn)固。褐黃色、紫紅色，砂巖與石2、第四系沖洪積層：場地內(nèi)分布廣泛、連續(xù)。根據(jù)鉆探揭露情況，巖土類別要緊為局部呈流塑狀淤泥，多含有機質(2%-4%),有臭味，通常含有粉砂粒，含量多在10%左右。部多含有礫石，直徑0.5-5cm,石英質，次棱角一亞圓狀。含量通常約為30%～40%,石英質，亞圓狀，底部含粒徑1～8cm的礫約30%～50%,石場地地下水的補給來源于大氣降水。地下水水位高程在38.05～43.07M,埋深約5M。廠區(qū)新建深度處理車間1座，地下一層，地上一層?；颖眰入x紅線約15米，地下有埋深2.4m箱涵，且離坡腳較近，其它三側放用地紅線約10米，基坑深度為9.5米，支護類支護安全等級為二級，基坑使用年限為1年。泵抽水，隨開挖深度的增加，逐步加深降水坑深度?；娱_挖淀池沉淀(磚砌),共設2處，現(xiàn)場確定。基坑施工完畢后，在坑內(nèi)設磚砌排水明溝，尺寸為300mm*200mm(凈空),設置8個磚砌集水井，凈空尺寸為1000*1000*1000。1、沿基坑頂部周圍每隔20～30M設置1個水平位移監(jiān)測點，本工程共計12個水平位移監(jiān)測點；沿基坑東側頂部小區(qū)現(xiàn)有路面設地表沉降觀測點3個；基坑四邊設置4個水位觀測點；錨索應力觀測點，共觀測4根錨索。各觀測點均按標準用鋼釬打牢固，再用砼加2、基坑開挖期間須做好監(jiān)測工作，挖土期間每天至少提供一次監(jiān)測數(shù)據(jù)，有特殊情值不大于40mm,地表沉降充許值不大于20mm。預警值取同意值的80%。此外，當變形不斷增大，或者變形速率超過40m/天時，要及時進行預警。頭部設置2根φ16水平加強筋，并通過錨頭角鐵加強件與土釘錨固連接，面層掛鋼筋網(wǎng)為20細石=1:2:2.5,水灰比=0.45:1。2、支護樁使用鉆孔灌注樁，樁徑1000mm,單行，樁間距1300mm,使用C25砼；頂部3、錨索：使用4×7φ5或者5×7φ5高強低松馳鋼絞線制作錨筋，鉆機成孔，成孔直徑不小于150mm,錨索使用二次注漿工第一次注漿使用常壓0.8MPa,待一次注漿初凝后，進行二次高壓注漿，注漿壓力為2.5～5MPa,漿體強度達到75%以上進行張拉鎖定于錨索部位的錨定鋼板上。錨索4×7φ5設計抗拔力330KN,鎖定值為260KN;錨索5×7φ5設計抗拔力350KN,鎖定值為280KN。4、旋噴樁止水使用三重管法，最小有效直徑D1000mm,水泥用量為很多于350kg/m,水泥使用普硅P.0.42.5R,水灰比1:0.8～1.0:1.0。噴嘴提升速度為100mm/min,施工水壓為40MPa,水流量為120L/min,氣壓為0.7MPa,漿壓為1MPa。鉆孔位置偏差小于50mm,鉆孔垂直度偏差小于1.5%,樁體直徑偏差小于50mm,孔深偏差小于200mm。止河水流進基坑，務必作施工圍堰，并盡力保證在2010年4月15日雨季之前完成地坪下1、加大拆遷力度，避免基坑周邊構筑物影響施工，保證工程能在2009年11月1日2、基坑比較深，周邊放坡空間小，合理分段分層，開挖后及時進行支護，嚴格按設畢下游60M的長度的箱涵，再二次導流從箱涵西側引水至5、精心組織、合理安排，加快施工速度，爭取在雨季來臨之前施工完畢地坪下列施第三章施工部署向開挖(分層)至基坑樁基頂標高→同時分層進行土釘墻噴錨網(wǎng)施工→鉆孔樁\旋噴樁及錨索施工→第二次(分層)土方從西北至東南方向開挖至基坑設計底標高→基坑底降排水措西側基坑(靠嶂背村公路一側):基坑土方開挖前降排水施工→第一次土方開挖(分層)至基坑-3.6M→同時分三層進行土釘墻噴錨網(wǎng)施工→鉆孔樁(雙排)\旋噴樁及錨索施工、局部(因施工空間不夠，同時為了加快工期約40M長)鋼板樁施工、導流涵管施工→同時下游60M箱涵施工→箱涵土方回填→第二次(分層)土方開挖至基坑設計底標高-9.5M北側(小區(qū)一側)及東側(靠污水廠一側)基坑：基坑土方開挖前降排水施工→第一次土方開(分層)至基坑-4.0M→同時分三層進行土釘墻噴錨網(wǎng)施工→鉆孔樁(雙排)\旋噴樁及錨索施工→→第二次土方開挖(分層)至基坑設計底標高-9.5M→基坑底降排水措南側(靠梧梧山河一側):基坑土方開挖前降排水施工→第一次土方開挖(分層)至錨網(wǎng)施工→鉆孔樁(雙排)\旋噴樁及錨索施工→第三次土方開挖(分層)至基坑設計底根據(jù)施工組織設計要求，工期90天，即2009年11月1日—2010年1月30日。序號工程名稱開始時間結束時間112天反鏟挖機2臺2分層土釘墻噴錨網(wǎng)施工15天錨桿鉆機6臺砼噴射機2臺1箱涵外側鋼板樁及鉆孔樁施工鉆孔鉆機3臺錨桿鉆機6臺砼噴射機2臺旋噴樁機3臺反鏟挖機2臺2箱涵外側旋噴樁施工3冠梁施工45箱涵基坑內(nèi)側鉆孔樁及冠梁施工14天67箱涵施工50天序號工程名稱開始時間結束時間115天鉆孔鉆機4臺錨桿鉆機8臺砼噴射機2臺旋噴樁機4臺反鏟挖機4臺2分層土釘墻噴錨網(wǎng)施工18天34旋噴樁施工5冠梁施工67反鏟挖機4臺1二級護坡5天反鏟挖機1-221天33天臺錨桿鉆機4臺砼噴射機2臺鉆孔樁機2臺旋噴樁機2臺430天5旋噴樁施工30天6冠梁施工789圍堰施工10天施工工期安排詳見《附圖1:施工進度橫道圖》及《附圖2:施工進度網(wǎng)絡圖》。1、對氣象地形與水文地質進行調查。掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施2、物資調查。綜合考慮施工所需物質資源的品種、數(shù)量，應對各類物質資源的生產(chǎn)3、技術調查。在正常施工中所需用的水、電等都是首要問題，各類用電機具多，因2、通過學習，熟悉圖紙內(nèi)容，熟悉設計要求及施工所應達到的技術標準，明確工藝3、進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，掌握與熟5、組織圖紙會審，由設計方進行交底，懂得設計意圖及施工質量標準，準確掌握設(1)所有進場的機械設備都務必達到Ⅱ類機械設備的要求，同時狀況要良好，性能(2)所有機械設備的操作司機持證上崗，嚴格按操作規(guī)程操作。(3)所有機械設備嚴格按照保養(yǎng)手冊建立履歷檔案，按規(guī)定時間安排保養(yǎng)計劃，并(4)設備保養(yǎng)維修人員培訓合格后才能上崗，人員數(shù)量滿足要求。(5)機械的正常保養(yǎng)由各使用部門嚴格按保養(yǎng)規(guī)定執(zhí)行，機械的維修由綜合隊專業(yè)進度安排組織好材料的進場與檢驗工作(其中包含進場前的樣品等送檢)。對要緊材料，1、深圳屬雷擊區(qū)，且每年都受臺風影響，在施工期間應收集天氣預報情況，取得市2、網(wǎng)噴混凝土時如突遇大雨，應在大雨來臨前用塑料布蓋4、臺風季節(jié)要特別提高警惕，隨時做好防臺風襲擊的準5、做好防火工作也是施工現(xiàn)場應十分注意的問題，在臨時設施周圍配備一定數(shù)量的泡沫滅火器、沙箱、鐵鏟、及消防水源(消防水池)接口閥門與消防水桶等消防設施及工第四章要緊工程項目施工方法1、以監(jiān)理工程師提供的測量基準點(線)為基準，設置施工操縱網(wǎng)。設置時應遵循4、統(tǒng)一的施工操縱網(wǎng)點，水準點，及建(構)筑物的主軸線等操縱點標志、應設置牢固、穩(wěn)固，不下沉、不變位，并用混凝土包護，重點的標志與環(huán)境保護需要，可加設護欄圍護。1、根據(jù)監(jiān)理工程師提供的測量基準點(線),用水準儀準確地引測到施工場地鄰近便測站數(shù)),閉合誤差值在同意范圍內(nèi)，可按水平距離相應修正；高程同意誤差不得大于±1、為給計量支付提供根據(jù)，合同內(nèi)支付的各單項工程的縱剖面、橫剖面、軸線及開輪廓線，開挖時的開口線，及時收方，每月支付前測量收方完成3、開口線在現(xiàn)場標出，坡度操縱以在開口線上每50m與地形變化大的地方安設坡度1、基坑周圍四個角點及兩長邊中點各設地表沉降三個及水平位移監(jiān)測點12個。2、坑開挖期間須做好監(jiān)測工作，挖土期間每天至少提供一次監(jiān)測數(shù)據(jù)，有特殊情況可能危害支護結構的安全的水害來源認真觀察，并采取相應意值的80%:水平位移同意值40mm,地表沉降同意值20mm,連續(xù)三天的位移速率虧過4mm/d。(1)通常情況下每天觀測一次，如遇位移，沉降速率變化較大時，則應增加觀測次(2)觀測數(shù)據(jù)通常應當天填入規(guī)定記錄表格，及時提供給建設、設計、監(jiān)理與施工(3)每天的數(shù)據(jù)應繪制成檢點曲線，根據(jù)其進展趨勢分析整個基坑的穩(wěn)固情況，以基坑邊每20m左右挖2m×2m×3m降水坑一個，在開挖的同時放入污水泵抽水，隨開挖深畢，在坑內(nèi)設排水明溝，尺寸為300mm×300mm(凈空)。每隔25～30m設一集水井，尺寸為(1)、土方開挖時，應按要求分層開挖，不得超挖。(2)、土方開挖時，挖掘機械不得碰撞支護樁、錨頭、腰梁、等支護結構。(1)、基坑土方開挖使用(單斗1.0m)挖掘機與(單斗0.6m)挖掘機配合挖土，用(2)、開挖時，應按先挖邊圈四周(按支護底邊線向坑內(nèi)約8M)后挖中間部分的施(3)、本工程基坑土方挖掘機開挖時將根據(jù)土釘墻的施工要求，配合錨桿支護施工。(4)、開挖方向：挖掘機自兩邊向中間邊退邊挖，兩邊開挖出10-15m的錨桿支護施(5)、底層土在上層土全部完成后進行，開挖厚度為0.2m左右，使用人工挖土，挖本工程土石方施工過程中使用15t的自卸運輸汽車外運出場。(1)、基坑土方開挖與基坑支護務必密切配合。(2)、當基坑開挖至一定深度后，如運輸車輛不能直達基坑底部，如今改用逐級傳(3)、當基坑開挖至預定設計標高后，在基坑底的護坡邊四周做一道排水明溝，地面與坑底各邊設三個集水坑，以便及時將地面水或者雨水抽至(4)、基坑開挖前與在開挖后水平支護施工過程中，由專業(yè)隊伍按設計圖在基坑地為φ60200×200,錨固頭使用雙面焊接。使用反鏟挖土機，預留20～30cm人工修坡。土方開挖嚴格按設計規(guī)定的在支護面層背層部插入長度為500mm,直徑按設計圖紙由測量人員用φ8長30cm的鋼筋釘入每一個土釘?shù)奈恢?。按設計長度加20cm下料，見隔150cm單焊接L35*2.5角鐵一塊(詳見施工圖),,注漿使用攪拌機造漿，應嚴格操縱水灰比W/C=0.5;注漿使用注漿泵，注漿時，將導管緩鋼筋網(wǎng)片用插入土中的鋼管固定，與坡面間隙3～4cm,不應小于3cm,塔接時上下左右一根對一根塔接綁扎，塔接長度應大于30cm,并很多于兩點點焊.鋼筋網(wǎng)片借助與噴射砼可根據(jù)地層情況“先錨后噴”或者“先噴后錨”(土質松散時),噴射作業(yè)時，空壓機風量不宜小于9m3/min,氣壓0.7～0.8Mpa,噴頭水壓不宜小于0.15Mpa,噴射距離操縱在0.6～1.0m,通過外加速操縱砼初凝時間在5～10min,噴射厚度為100mm。每坡做2根土釘抗拔試驗，每坡每800mm2做組細石混凝土試塊，規(guī)格100×100×每坡做2根土釘抗拔試驗，每坡每800mm2做組細石混凝土試塊，規(guī)格100×100×內(nèi)容標準鋼管土釘長度鋼管土釘鎖定力現(xiàn)場實測符合設計要求鉆孔傾斜度±1度土釘墻面厚度本工程的預應力錨索使用4×7φ5或者4×7φ5綱絞線，錨索長22m或者24m@2600,抗拔設計值350KN或者330KN,鎖定值280K或者260KN或者，錨圍段均為15m或者17m,自由段長7m。成孔口徑為150mm,孔間距2.6m。注漿使用425#普硅純水泥漿，水灰比0.45~0.55:1,第一次常壓注漿壓力為0.8Mpa,二次注漿壓力為2.5-5.0Mpa。鎖定于錨索部位預應力錨索施工工藝流程圖2、土層錨桿的承載能力，取決于拉桿的強度，拉桿與錨固體的握裹力，錨固體與鉆產(chǎn)生過大的撓度與插入鉆孔時不攪動土壁，錨索與錨固體的握裹材料名稱425#普通硅酸鹽水泥水砂(D<0.5mm)早強減水劑11泵連接，把塑料管與錨索同時送入鉆孔底部(距孔底100mm的預留距離),密封錨固段端部，然后開動注漿泵將攪拌的水泥漿注入鉆孔底部，自孔底向外注注，注注壓力達到2、第二次注漿：待第一次注注的漿液初凝后，進行第二次注漿，將純水泥漿注入孔徑向壓力，同時使錨固體周圍的土壤受到壓縮，孔隙比減小，含當于設計荷載的10%的張拉預緊力，再施加至設計鎖定力值，然后將錨頭緊固鎖定，使錨驗數(shù)量取2組。試驗的時間待錨固體強度達到80%的設計強度后進行。試驗所使用的設備為YQQ~100型張拉千斤頂。試驗開始時每級荷載按設計的極限荷載的1/10施加，后期按設計的內(nèi)容標準水泥漿體28d強度水泥漿體7d強度錨位水平偏差錨位豎向偏差錨位水平夾角偏差土10孔深偏差錨索長度偏差士5%×設計長度自由段長度偏差查明錨索施工區(qū)域的地下管線與構筑物的全面位置與情況，慎重研究錨索施工對它們影3、鋼筋綁扎：綁扎鋼筋前，應將樁頭的浮土清理干凈，以防接樁處強度不足。按要求將主筋擺好并保持水平，然后將箍筋按設計要求套入主筋(也可將主筋套入箍筋內(nèi))并保持與主筋垂直，進行點焊或者綁扎。綁扎結束后，對準標志4、支模板：按要求施工，模板組裝前先清除表面的油污，然后涂5、澆砼：澆注砼前再次清理樁頭處的浮土，應有專人檢查梁頂標高，經(jīng)技術部門及監(jiān)理驗收符合要求后方可進行澆灌。6、振搗：分段澆注并用振搗棒振搗均勻，振搗時間不得少于3分鐘。7、養(yǎng)護：按有關規(guī)定進行養(yǎng)護，冬季施工時須采取保溫措施。8、拆模：當達到強度要求后，拆除模板。5.2錨索頭部墊板施工施工前清理錨索頭部標高范圍的孔樁壁，去除較松散的護壁混凝土，將冠梁基坑一側預埋設鋼板(200×400×20),等冠梁施工完畢后，開始焊制斜兩塊400×400×20或者140×400×20鐵板成三角形，作為錨索頭部固定墊板。第六節(jié)鉆孔灌注樁施工本工程鉆孔灌注樁設計樁長分別為9.4m、9.7m、12m、11.5m、13.5m,樁徑1000mm,單行排列，樁間距13200mm,使用C25砼，總樁長約為1895m。6.1施工工藝流3、據(jù)不一致的地質特點，合理操縱鉆進參數(shù)(鉆速、鉆壓、鉆進速度要求)。通常土層(要緊指粘土層)使用Ⅱ檔(70轉/分),適當減小鉆壓，加快鉆進速度；在特殊情況下(要緊指砂層土),使用I檔(40轉/分),適當增加鉆壓，減慢鉆進速度。5、鉆孔中泥漿密度操縱：通常情況，在松散易塌地層中(如粉土、粉砂土層),泥漿密度操縱在1.30左右，在粘性土層中(如粉質粘土),泥漿密度操縱在1.25左右。輸1、鉆孔灌注樁清孔使用二次換漿清孔(正循環(huán))(1)第一次清孔：待成孔結束后，略提高鉆桿然后利用鉆桿進行第一次清孔，第一次清孔因利用鉆桿進行，故在時間上(很多于30分鐘)與方式上(上下提動鉆桿)進行的沉渣。清孔后孔內(nèi)泥漿密度1.15～1.25,孔底沉渣滿足設計及規(guī)范要求。2、施工現(xiàn)場搭設鋼筋籠制作棚，并加工專用鋼筋序號同意偏差(mm)備注1主筋外徑2鋼筋籠長度3主筋間距士10主筋中心直線距4箍筋間距5保護層主筋中心直線距4、鋼筋籠主筋連接按設計要求進行，相鄰兩根主筋接頭間距(中心距)≥35d,在同一截面上接頭不大于50%。序號同意范圍備注1長度單面焊2寬度3高度(間隔點焊，呈“梅花狀”),加強箍與主筋的交點務必全部焊接牢固，焊接過程中應3、為保證鋼筋籠的標高符合設計要求，由測量序號同意范圍1士1026.2.7砼灌注3、砼澆筑前安放好隔水塞與漏斗，導管底口離4、砼開澆時，初灌量滿足規(guī)范要求。澆灌砼過程中，導管埋入砼深度務必保持在3~本工程在鉆孔灌注樁間設旋噴樁止水，樁距1.3m,有效直徑為1000mm,總長度共1262.5m。旋噴樁止水使用三重管法，水泥用量為350kg/m,樁體強度不小于0.9Mpa。鉆孔位置偏差小于50mm,鉆孔垂直度小于1.5%,樁體直徑偏差小于50mm,孔深偏差小于200mm設備安裝前，還應在場地上鋪設枕木或者鋼軌，將7.1.5.1三重管高壓旋噴參數(shù)(詳見下表):參數(shù)高壓旋噴參數(shù)水壓參數(shù)壓力(Mpa)流量(L/min)噴嘴直徑(mm)提升速度(mm/min)旋轉速度(r/min)氣壓參數(shù)壓力(Mpa)壓力(Mpa)11、當噴管插入預定深度后，由下而上進行噴射作業(yè)，現(xiàn)場技術人員務必時刻注意檢查漿液初凝時間、漿液流量、壓力、旋轉提升速度等參數(shù)2、噴漿作業(yè)時，務必時刻檢查注漿流量、壓力，旋轉提升速度等。由下而上進行噴1、施工前要檢查高壓設備與管路系統(tǒng)，其壓力與流量務必滿足設計要求。注漿管內(nèi)2、為確保旋噴樁的垂直，鉆機的優(yōu)化傾斜度不得大于1.5%。4、旋噴樁注漿時，認真做好壓力、流量、注漿時間等項施工記錄，鉆桿旋轉與提升5、攪拌水泥漿時，水灰比要按設計規(guī)定，不得隨意更換。在旋噴樁注漿過程中，應防止水泥沉淀，使?jié){液濃度降低，禁止使用受潮與過期水泥。先對箱涵右側土方挖至高程43.5M處，按1:0.5放坡開挖至高程39.5M,并分層進行接。并設置專職人員進行水平位移觀測，有特殊情況或者監(jiān)測達到第五章施工資源需求計劃工種09年月11月09年月12月2010年1月管理人員司機測量工444688成孔灌注工旋噴樁工電工466木工44注：本勞動力計劃表包含整個工程在內(nèi)的估計勞動力計劃表；(單位：人)序號設備名稱型號國別額定功率生產(chǎn)能力時間一14日本良好2009年11月22日本良好2009年11月3自卸運輸汽車中國良好2009年11月4自卸運輸汽車東風5T5中國良好2009年11月52日本良好2009年11月64徐州5良好2009年11月三備1張家口8良好2009年11月24良好2009年11月3高壓注漿泵4良好2009年11月4電動空壓機4武漢良好2009年11月54良好2009年11月64中國良好2009年11月7京探P-1202北京良好2009年11月四設備1插入式振搗器柳州良好2009年11月2廣州良好2009年11月31廣州良好2009年11月42廣州良好2009年11月序號設備名稱型號國別額定功率生產(chǎn)能力時間5交流電焊機4株州良好2009年11月62廣州1良好2009年11月72廣州/良好2009年11月五備11中國/良好2009年11月2紅外線測距儀1中國/良好2009年11月32中國/良好2009年11月62廣州1良好2009年11月72廣州/良好2009年11月4自動找平水2中國/良好2009年11月六備1儀1中國/良好2009年11月2核子密度儀1中國/良好2009年11月34中國/良好2009年11月4電子天平1中國/良好2009年11月4自動找平水2中國/良好2009年11月5小型烘箱1中國/良好2009年11月62中國/良好2009年11月7模4中國/良好2009年11月8混凝土抗壓04中國/良好2009年11月9混凝土抗壓54中國/良好2009年11月七11良好2009年11月3廣州2良好2009年11月第三節(jié)材料、物資供應計劃1、根據(jù)施工組織設計中施工進度計劃及施工預算中的工料分析，編制工程所需物資序號名稱備注1安全帽塑料頂2雙3焊工手套雙4個5個6套7安全標志牌個8泡沫滅火器個9安全網(wǎng)密目式安全網(wǎng)個臺1只第六章安全生產(chǎn)保障體系及安全保證措施施工安全是關系到公司財產(chǎn)、業(yè)主利益與勞動者生命安全的大事，本工程的安全生產(chǎn)目標是：杜絕因工死亡事故，現(xiàn)場施工人員的年重傷率不大于0.5,不發(fā)生基坑坍塌，不發(fā)生重大設備事故、無重大交通事故與火災事故；杜絕因施2、項目部成立了安全部，在安全部有安全主任與專職安全工程師，各施工班設兼職安全組織機構圖公司項目部公司項目部(第一責任人(常規(guī)責任人)突擊檢查(抽樣檢查)定期檢查(逐項檢查)2.專用保護接零線的重復接地，除在配電室總配電箱處作重復接地外，還將在配電5.每臺設備將設置各自專用的開關箱，嚴禁用同一開關電器直接操縱二臺或者二臺1)反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶應距工作面邊緣至少保持1～1.5m的安全距離。2)不得用鏟斗破碎石塊或者用單邊斗齒硬啃。3)鏟斗未離開工作面時，不得作行走、回轉等動作。4)回轉制動應用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。5)裝車時，不得碰撞汽車任何部分。6)操作人員離開駕駛室，務必將鏟斗落地。7)行走時嚴禁在坡道上變速與空檔滑行。1)不得用于夯實堅實與軟硬不一的地面，不得夯打堅石與含有磚石碎塊的雜土。2)2臺以上同時作業(yè)時，左右間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。3)不得單人拖線操作，務必有人遞送導線，且都應戴絕緣手套與穿絕緣膠鞋。4)操作時，轉彎不得用力過猛，嚴禁急轉彎。5)在室內(nèi)作業(yè)時，嚴防夯板與偏心塊打在構造物上。1)裝載物品要捆梆穩(wěn)固，圓形物件臥裝時應有防滾動措施。2)不得人貨混裝，因工作務必載人時，人不得處在貨物之間或者貨物與前車箱板之3)裝載易燃品、危險品與爆炸品時應遵守有關規(guī)定，除必要的跟車人員外，不得搭4)加掛拖車時，拖車上務必有制動裝置與燈信號，行駛中盡量避免緊急制動。1)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，不得有卡阻。2)配合挖掘作業(yè)時，就位后應拉緊手制動器，如鏟斗務必越過駕駛室裝料時，駕駛3)向基坑卸料時，務必與坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴禁在斜坡進行側向4)卸料后，車箱務必及時復位，不得在卸料情況下行駛。5)嚴禁在車箱內(nèi)站人。6)車箱頂升后進行檢修、潤滑等作業(yè)時，應將車箱支撐牢固后，方可進入車箱下面1)攪拌機的傳動、工作與防護裝置均應工作可靠。2)不得用手或者木棒等伸進攪拌機內(nèi)或者筒口清理灰漿。3)因發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將砂漿倒出后進行檢修。1)插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,且不得多于2個彎，不得用力硬插、2)平板振搗器的電源務必固定在平板上，開關裝在把手上，拉繩應干燥絕緣；操作1)在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料，作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩調整間2)進料前，應將不直的料頭切去。1)接送料時應使切刀下部保持水平。2)機械未達到正常轉速時不得切料。3)不得剪切直徑與強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋與燒紅的鋼筋。4)一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定的范圍之內(nèi)。5)剪切低合金鋼筋時，應換用高硬度切刀。6)切斷短料時，手與切刀之間應保持150mm以上，手握端小于400mm時，應使用套7)嚴禁用手直接清除刀片鄰近的斷頭與雜物，非操作人員不得在鋼筋擺動范圍與切8)發(fā)現(xiàn)機械動轉不正常、有異響或者切刀歪斜等情況時，應立即停機修理。1)工作臺與彎曲機臺面應保持平直。2)芯軸的直徑應為鋼筋直徑2.5倍。3)彎曲鋼筋時，嚴禁超過規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)與機械轉速，作業(yè)中嚴禁進行更換4)嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)與機身不設固定銷的一側站人。1)不可接錯初、次級線。2)嚴禁接觸初級線路的帶電部分。1)務必使用單向開關，不得安裝倒順開關。2)三、四面刨應按規(guī)定順序啟動。3)送料時不得戴手套，送料時務必先進大頭。4)工作臺面不得歪斜，務必裝有回彈靈敏的逆止爪裝置。1)安全罩務必齊全有效。2)刨料時，手指務必離開刨口50mm以上，嚴禁手壓木料后端跨越刨口。4)嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。5)機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板，嚴禁拆除安全擋板進行刨1)手持電動工具加裝的漏電開關參數(shù)要符合下列規(guī)定：額定漏電動作電流不得大于15mA,額定漏電動作時間應小于0.1S。2)手持電動工具分為3類：當使用互類手持電動工具時務必作保持接零。3)手持電動工具的負荷線應壓使用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜拖地距離不超過1)氧氣瓶涂大藍色油漆，上面寫上黑色“氧氣”字樣，乙炔瓶涂白色油漆，上有紅2)乙炔瓶與氧氣瓶分庫存放，使用距離要大于5m,距明火距離要大于10m。潛水泵安裝的漏電開關漏電動作電流應不大于15mA,漏電動作時間應小于0.1S。1)砂輪機切割機操作手把上的橡膠絕緣套應保持完好，當皮套破舊時應及時修復。2)砂輪切割機不得使用到順開關或者間刀開關作為操縱開關。3、各類運輸設備不得人、料混裝，嚴禁非司機、非調車員搭乘非運人的車輛與行走避免壓手),起動前應鳴笛(吹哨)。2.對噴射機、水箱、風包及注漿罐等進行密封性能與耐壓試驗，驗收合格后方能使1、施工項目的安全生產(chǎn)的好壞，直接影響項目的正常進展與企業(yè)信譽，務必引起項各級領導及全體施工人員真正認識到安全生產(chǎn)的重要性。2、各類建筑材料的堆放務必按照施工總平面布置圖定點碼放整齊。各類施工機械在5、施工現(xiàn)場的機具如混凝土攪拌機、對焊機、彎曲機、切割機等，都按規(guī)定設防護2、施工現(xiàn)場不得架設裸電線，電線跨過施工道路時，最低架空高度不得低于6米，其它地方應不低于5米。所有用電設備不使用時一律拉閘斷電，所有配電箱均應上鎖，架箱，配備常用藥，指派專人負責，搞好伙食供應，加強水份與營養(yǎng)的補充，并在工地鄰1、消防工作：實行“預防為主，消防結合”的方針，加強消防教育，提高對安全防2、嚴格貫徹執(zhí)行防火工作逐級責任制，不論建立制度如何，只要是工程施工的單位3、保衛(wèi)組負責施工期間一切用火、用電及易燃、易爆物