《500kg-10000kg平衡重式叉車產(chǎn)品質(zhì)量等級評定規(guī)范》（征求意見稿）編制說明

一、工作簡況

1任務來源

根據(jù)中機聯(lián)標〔2021〕39號“關于印發(fā)2021年第一批中國機械工業(yè)聯(lián)合會團體標準制

修訂計劃的通知”的要求，由中機寰宇認證檢驗有限公司、國家起重運輸機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗

中心牽頭制定中國機械工業(yè)聯(lián)合會團體標準《500kg～10000kg平衡重式叉車質(zhì)量等級評

定規(guī)范》，（計劃編號為20210109），計劃完成時間為2021年9月。

2主要工作過程

起草階段：接到計劃任務后，中機寰宇認證檢驗有限公司、北京起重運輸機械設計研

究院有限公司等單位組成了標準起草工作組。工作組在廣泛收集平衡重式叉車相關標準，如

國家標準GB/T10827.1《工業(yè)車輛安全要求和驗證第1部分：自行式工業(yè)車輛（除無人

駕駛車輛、伸縮臂式叉車和載運車）》、GB/T5143《工業(yè)車輛護頂架技術要求和試驗方

法》、GB/T30031《工業(yè)車輛電磁兼容性》、GB/T18849《機動工業(yè)車輛制動器性能和零

件強度》以及GB/T26949系列標準、行業(yè)標準JB/T3300-2010《平衡重式叉車整機試驗方

法》等基礎上，進行了市場調(diào)研，著重調(diào)研了市場上現(xiàn)有該噸位級別的平衡重式叉車的技術

參數(shù)水平和性能表現(xiàn)。同時就標準的內(nèi)容和調(diào)研的市場情況與有關專家進行了溝通，在分析

研究上述標準的基礎上，結合有關專家的意見，充分考慮平衡重式叉車的設計、制造和使用

及技術發(fā)展的狀況，確定了本標準中平衡重式叉車的質(zhì)量等級評定、檢測項目及指標、檢驗

規(guī)則及抽樣評定方法等內(nèi)容。在全面系統(tǒng)研究的基礎上，形成了標準初稿和編制說明。

受中國機械工業(yè)聯(lián)合會團體標準專家工作委員會委托，全國工業(yè)車輛標準化技術委員會

于2021年3月17日至4月10日在起草工作組內(nèi)對團體標準《500kg～10000kg平衡重式叉車質(zhì)

量等級評定規(guī)范》（初稿）進行了征求意見，共收到11家單位的182條意見，2021年5月17日

至19日，在浙江省諸暨市組織召開了團體標準《500kg～10000kg平衡重式叉車質(zhì)量等級評定

規(guī)范》起草工組組會議，與會專家對標準初稿逐章逐條進行了充分的討論，并結合《初稿征

求意見匯總處理表》中需要會議討論的意見和建議，對標準初稿提出了一些修改意見和建議，

起草工作組對初稿進行修改和整理后，按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標

準化文件的結構和起草規(guī)則》的要求于2021年6月15日完成了標準征求意見稿及其編制說明。

二、標準編制原則和主要內(nèi)容

1.標準編制的原則

本標準編制主要依據(jù)以下三條原則：

a）編寫格式按GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)

則》的規(guī)定。

b）技術內(nèi)容主要以機動工業(yè)車輛適用的國家標準和行業(yè)標準為基礎，并結合市場表現(xiàn)

和需求，提升個別技術指標、提出市場關注度高的新技術要求。

c)標準質(zhì)量上廣泛征求生產(chǎn)企業(yè)、監(jiān)督檢驗機構以及用戶等單位的意見和建議，在協(xié)

商一致的基礎上，結合我國多年來的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，本著科學、嚴謹?shù)膽B(tài)度制定標準。保證

標準質(zhì)量，使標準能夠滿足當前技術條件的發(fā)展，促進產(chǎn)品技術水平的提高，規(guī)范市場經(jīng)濟

秩序，并作為市場實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的技術依據(jù)。

2.標準主要內(nèi)容

本標準適用于已獲得特種設備制造許可，且已批量、穩(wěn)定生產(chǎn)的叉車產(chǎn)品。本標準規(guī)定

了500kg~10000kg平衡重式叉車的質(zhì)量等級評定、檢測項目及指標、檢驗規(guī)則、抽樣及評定

方法和文檔管理等。是產(chǎn)品質(zhì)量評定的考核依據(jù)。評定的結果可以作為叉車實施優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的

依據(jù)。

本文件適用于GB/T6104.1定義的平衡重式叉車（以下簡稱“叉車”），在產(chǎn)品質(zhì)量等級

評定為合格品、優(yōu)等品和特等品的考核依據(jù)。

3．主要技術內(nèi)容

3.1質(zhì)量等級的劃分

平衡重式叉車屬于特種設備，有嚴格的市場準入要求。本標準的初衷是不僅使叉車產(chǎn)品

滿足特種設備相關技術法規(guī)要求，而且要在此基礎上進行的評先選優(yōu)，所以本標準質(zhì)量等級

劃分為合格品、優(yōu)等品和特等品。

3.2技術指標的提出

本標準提出的技術指標按照內(nèi)燃叉車和蓄電池叉車分別提出，包括主要性能參數(shù)、使用

性能、可靠性、環(huán)保要求、安全監(jiān)控管理系統(tǒng)、安全性能、裝配質(zhì)量和外觀等幾個方面。

主要性能參數(shù)和使用性能是市場關注度比較高的技術參數(shù)。國家或行業(yè)標準中對滿載最

大起升速度、無載最大下降速度、無載最大運行速度、滿載最大爬坡度等技術參數(shù)均有一定

的限值要求，但多數(shù)指標是與設計參數(shù)進行比對，控制制造偏差。顯然作為質(zhì)量等級評定的

依據(jù)不夠客觀。起草組調(diào)研了市場上主流產(chǎn)品的技術性能表現(xiàn)，通過參與起草的企業(yè)對典型

產(chǎn)品進行了試驗，通過分析數(shù)據(jù)合理設置了對應的指標作為劃分合格品、優(yōu)等品和特等品品

的技術依據(jù)。另外標準中還提出了市場上比較關注的蓄電池車輛充電時間、充電一次可供用

戶工作時間以及牽引蓄電池充放電循環(huán)次數(shù)等技術要求，并根據(jù)調(diào)研情況設置了相應的技術

指標。這些指標要求用戶關注度高、對車輛的等級的劃分作用明顯。

可靠性勿容置疑是衡量車輛品質(zhì)的重要參數(shù)之一。標準中選取了平均無故障工作時間、

首次故障時間、有效度等三個重要的指標作為等級評定要求。通過查閱近幾年來試驗機構的

型式試驗報告數(shù)據(jù)，本著特等品占行業(yè)5%～10%、優(yōu)等品10%～20%的總體原則，確定了技術

指標。同時為了加強對比度，將蓄電池叉車的可靠性試驗時間延長至400小時。

環(huán)保要求和安全要求是車輛合法使用的基礎，有些是不可逾越的紅線。將其中最重要的

穩(wěn)定性、制動性能、護頂架等按現(xiàn)行標準要求羅列提出，這些技術要求是基礎中的基礎，也

是質(zhì)量等級評定的基礎，不可或缺。噪聲控制、電磁兼容是行業(yè)技術發(fā)展的重要方向之一，

是考量制造企業(yè)綜合技術能力的重要依據(jù)之一，標準在該領域必須引領技術發(fā)展。在國家標

準的基礎上適當提升噪聲的限值作為質(zhì)量分等的指標，同時將電磁兼容GB/T30031的國家

標準要求作為基礎要求一并提出。

安全監(jiān)控管理系統(tǒng)是車輛安全使用的有益補充，是國家主導的車輛安全未來發(fā)展方向，

也是車輛智能化、電子化的未來發(fā)展方向重要。起草組選取了起重量監(jiān)控、蓄電池叉車起升

高度監(jiān)控、蓄電池叉車轉向輪轉角監(jiān)控、停車制動狀態(tài)監(jiān)控、操作者站/坐姿狀態(tài)監(jiān)控等幾

個監(jiān)控參數(shù)作為質(zhì)量等級評定指標。并依據(jù)合格品、優(yōu)等品和特等品的要求進行了區(qū)分。

裝配質(zhì)量和外觀、用戶評價相對比較主觀，標準利用規(guī)范性附錄的形式給出了評分原則

和對應的方法。

3.3方法的確定

上述技術指標中，大多數(shù)的指標的測試或檢查方法均在對應的國家標準或行業(yè)標準中有

規(guī)定，可參照執(zhí)行。對于蓄電池車量充電時間和牽引蓄電池充放電循環(huán)次數(shù)等幾個指標，起

草組通過與專家交流并根據(jù)工作經(jīng)驗給出了對應的測試和檢查方法，如：

3.3.1蓄電池叉車充電時間測定（見6.2.2）

將電量剩余20%的鉛酸蓄電池或鋰離子電池和與其匹配的充電器連接，用制造企業(yè)規(guī)定

的條件充電，記錄從開始充電至電量充滿所用的時間。

3.3.2牽引蓄電池充放電循環(huán)次數(shù)測定（見6.2.4）

在蓄電池充放電試驗臺架上進行蓄電池充放電循環(huán)，直至蓄電池能力降低至其額定容量

的80%，記錄循環(huán)次數(shù)。該項試驗可由第三方檢測機構提供試驗報告。

3.4抽樣及評定方法確定

標準中規(guī)定了評價時的樣品的抽樣方法，根據(jù)產(chǎn)品的制造規(guī)模確定了樣本數(shù)不少于N=5

臺樣本，抽取樣機n=2臺。

提出了缺陷扣分的當量數(shù)的計算公式，規(guī)定了合格品：D≤10；優(yōu)等品：D≤6；特等品：

D≤2。并依據(jù)此項要求，以列表的形式將技術指標的缺陷進行了分類并給出了不同的當量

數(shù)。總體原則是檢測的兩臺樣機涉及到安全、環(huán)保（部分指標）以及可靠性的一項否決；相

對重要的使用性能及安全監(jiān)控系統(tǒng)方面特等品均應滿足要求，優(yōu)等品可有一項缺陷；不重要

的使用性能及安全監(jiān)控系統(tǒng)及其他方面特等品可有一項缺陷，優(yōu)等品可有6項以下的缺陷。

4.解決的主要問題

中國是工業(yè)車輛制造大國，叉車生產(chǎn)企業(yè)眾多，但產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，中國制造急需實

現(xiàn)技術升級、品質(zhì)升級，需要有一套全方位的質(zhì)量評價體系，從而引導市場優(yōu)勝劣汰。對于

檢測機構，企業(yè)和用戶如何去評價一個產(chǎn)品的優(yōu)良，缺乏一個科學的技術支撐，急需制訂一

個標準解決這個問題，通過科學的設置一系列技術條件，有效的將產(chǎn)品的質(zhì)量進行等級分檔，

給用戶在選擇產(chǎn)品時提供重要的參考，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。幫助企業(yè)淘汰落后低端產(chǎn)品，使產(chǎn)品

的迭代升級更加有序科學，促進行業(yè)良性競爭，從而在叉車領域實現(xiàn)質(zhì)量強國。因此，起草

本標準的原則是質(zhì)量技術指標要高于現(xiàn)行的國標、行標，部分參數(shù)要求要優(yōu)于國際標準。

三、是否有對應的國家標準或行業(yè)標準

目前尚無對應的國家標準和行業(yè)標準。

四、主要試驗（或驗證）情況

標準所用試驗方法絕大多數(shù)為標準方法，均已得到驗證。部分新提出的方法除蓄電池充

放電次數(shù)外，中機寰宇認證檢驗有限公司協(xié)同杭叉集團股份有限公司選取了樣機按規(guī)定方法

進行了試驗驗證，方法可行。標準起草過程中，工作組查閱了檢測機構近年來的試驗報告，

同時與通過調(diào)研行業(yè)主流企業(yè)技術參數(shù)，研究結果表明標準提出的技術要求科學合理，符合

當前技術條件和發(fā)展需求。

五、標準中涉及專利的情況

本標準不涉及任何專利。

六、預期達到的社會效益、對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用等情況

本標準的制定，彌補了平衡重式叉車行業(yè)沒有“產(chǎn)品質(zhì)量等級評定”技術標準的空白，

通過本標準的制定，進一步規(guī)范了平衡重式叉車行業(yè)的質(zhì)量等級評定，為規(guī)范招投標，實行

優(yōu)質(zhì)優(yōu)價提供了技術基礎。也為行業(yè)指明了提高平衡重式叉車產(chǎn)品質(zhì)量的技術方向。

七、與國際、國外對比情況

國外沒有類似的質(zhì)量分等標準。本標準的技術指標和試驗方法引用的標準中部分標準為

采標ISO標準。但本標準的技術指標不低于國際標準。

八、與現(xiàn)行相關法律、法規(guī)、規(guī)章及相關標準，特別是強制性標準的協(xié)調(diào)性

本標準符合現(xiàn)行