化肥廠氨站安全檢查表分析（SCL）記錄表

化肥廠氨站安全檢查表分析（SCL）記錄表安全檢查表分析（SCL）記錄表單位：某化肥廠氨站、酸站崗位（單元）：氨站、酸站工作任務(wù)：儲(chǔ)存、供給氨、硫酸；儲(chǔ)存收集鹽酸編號(hào)：02序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L危害性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施1氨站罐區(qū)防雷設(shè)施《山東省防御和減輕雷電災(zāi)害管理規(guī)定》罐區(qū)設(shè)施避雷針等防雷設(shè)施，并定期進(jìn)行檢測(cè)防雷設(shè)施出現(xiàn)損壞，雷雨天氣，氨站電力系統(tǒng)出現(xiàn)故障，或直接導(dǎo)致罐體、管線內(nèi)氨發(fā)生爆炸根據(jù)要求氨站設(shè)置避雷設(shè)施，并定期委托縣氣象局對(duì)防雷設(shè)施進(jìn)行檢測(cè)。155B根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫2罐區(qū)風(fēng)向標(biāo)《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》液氨泄漏后，不能第一時(shí)間對(duì)泄露情況作出準(zhǔn)確說明，影響應(yīng)急處置及人員逃生氨站最高處設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，并定期對(duì)風(fēng)向標(biāo)進(jìn)行維護(hù)133A根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫3液氨罐區(qū)防火堤魯安監(jiān)發(fā)[2008]155號(hào)第三十條液氨發(fā)生泄漏，不能有效的控制，造成環(huán)境污染及人員中毒罐區(qū)均設(shè)置閉合防火堤，并對(duì)防火堤進(jìn)行防腐處理236B根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫4罐區(qū)內(nèi)外警示標(biāo)志魯安監(jiān)發(fā)[2008]155號(hào)第六十條危害告知不清，閑雜人員違章進(jìn)入罐區(qū)，造成人員中毒或其他事故罐區(qū)內(nèi)外均設(shè)有明顯的安全告知牌及警示標(biāo)志133A根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L危害性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施5罐區(qū)內(nèi)洗眼器、淋浴器HG20571-95第4.1.4在有毒有害區(qū)域應(yīng)配置必要的洗眼器、淋浴器等安全防護(hù)設(shè)施人員中毒或灼傷得不到緊急處置液氨罐區(qū)設(shè)置洗眼器及淋浴器236B根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫6液氨罐區(qū)消防設(shè)施魯安監(jiān)發(fā)[2008]155號(hào)第六十條設(shè)置完善的消防水系統(tǒng)，配置相應(yīng)的消防器材發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，不能及時(shí)予以控制液氨儲(chǔ)存裝卸場(chǎng)所配備有噴淋裝置、滅火器、消防水炮等消防設(shè)施236B根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫7液氨儲(chǔ)罐基礎(chǔ)、承重支柱基礎(chǔ)及承重支柱均采用非燃燒材料，基礎(chǔ)堅(jiān)固無缺失、無破損，表面無裂紋，無明顯沉降，接地連接良好影響設(shè)備正常運(yùn)行，泄漏均采用非燃燒材料，耐火極限不低于3h，基礎(chǔ)牢固日常做好檢查，避免腐蝕性物質(zhì)接觸基礎(chǔ)133A根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫8儲(chǔ)罐設(shè)備外觀保溫層完好，無跑冒滴漏，表面清潔無腐蝕設(shè)備損壞、泄漏加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)，杜絕跑冒滴漏236B根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫9液氨儲(chǔ)罐安全附件（壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)）液氨儲(chǔ)罐儀表齊全，安裝規(guī)范，便于觀察，維護(hù)保養(yǎng)到位不能隨時(shí)的掌握罐內(nèi)的溫度和液位，以便及時(shí)調(diào)節(jié)控制，容易造成儲(chǔ)罐壓力超標(biāo)，導(dǎo)致事故發(fā)生設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)儀表和遠(yuǎn)傳儀表，定期檢查維護(hù)校驗(yàn)155B根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L危害性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施10液氨儲(chǔ)罐安全閥設(shè)置高于罐頂?shù)娜珕⑹桨踩y，安全閥須定期進(jìn)行校驗(yàn)，不應(yīng)出現(xiàn)卡阻等現(xiàn)象當(dāng)儲(chǔ)罐壓力超標(biāo)時(shí)，安全閥不能正常啟跳，達(dá)到泄壓效果，進(jìn)而造成儲(chǔ)罐爆炸，導(dǎo)致人員傷亡在氣體放空結(jié)合管上設(shè)置了全啟式彈簧安全閥，高于罐頂，定期對(duì)安全閥進(jìn)行校驗(yàn)，保證安全閥正常有效使用155B根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫11儲(chǔ)罐出入口管件及閥門安裝符合要求，無跑冒滴漏影響設(shè)備正常運(yùn)行、泄漏閥門安裝合理，螺栓齊全無腐蝕變形，管道閥門無腐蝕236B根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫12液氨儲(chǔ)罐儲(chǔ)存量?jī)?chǔ)罐儲(chǔ)存系數(shù)不應(yīng)大于0.9儲(chǔ)罐壓力超標(biāo)，發(fā)生泄漏規(guī)定液氨儲(chǔ)罐儲(chǔ)存系數(shù)不高于0.8248B根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫13液氨儲(chǔ)罐防曬、冷卻水噴淋降溫設(shè)施魯安監(jiān)發(fā)[2008]155號(hào)第三十四條液氨儲(chǔ)罐壓力超標(biāo)，發(fā)生泄漏在液氨罐區(qū)添加防曬棚，液氨儲(chǔ)罐設(shè)有水噴淋裝置133A根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫14液氨蒸發(fā)器基礎(chǔ)無缺失、無破損，表面無裂紋，無明顯沉降，接地連接良好影響設(shè)備正常運(yùn)行，泄漏基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求，日常做好檢查，避免腐蝕性物質(zhì)接觸基礎(chǔ)133A根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫15液氨蒸發(fā)器列管列管無泄漏泄漏、污染環(huán)境定期對(duì)列管進(jìn)行檢查236B根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫16液氨蒸發(fā)器設(shè)備外觀保溫完好，無跑冒滴漏，表面清潔無腐蝕設(shè)備損壞、泄漏加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)，杜絕跑冒滴漏133A根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L危害性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施17液氨蒸發(fā)器安全閥在壓力超標(biāo)時(shí)安全閥能夠正常啟跳，不出現(xiàn)卡阻等故障超壓爆炸，造成人員傷亡液氨蒸發(fā)器上方安裝全啟式安全閥，并定期對(duì)安全閥進(jìn)行校驗(yàn)、維護(hù)155B根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫18有毒氣體報(bào)警設(shè)施儲(chǔ)罐周圍應(yīng)設(shè)置有毒氣體泄漏檢測(cè)儀，氨泄漏能及時(shí)報(bào)警液氨發(fā)生泄漏不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成人員中毒在液氨儲(chǔ)罐四周設(shè)置有毒氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警儀，報(bào)警儀定期進(jìn)行檢測(cè)、調(diào)試236B根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫19自動(dòng)聯(lián)鎖裝置液氨儲(chǔ)存系統(tǒng)出現(xiàn)超壓、超溫等不正?，F(xiàn)象時(shí)，自動(dòng)聯(lián)鎖裝置立即作用，切斷相應(yīng)進(jìn)出管道閥門，并對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行降溫導(dǎo)致發(fā)生液氨泄露，造成人員中毒液氨罐區(qū)設(shè)置自動(dòng)聯(lián)鎖裝置，維修人員定期對(duì)自動(dòng)連鎖裝置進(jìn)行檢測(cè)、維護(hù)，保證聯(lián)鎖裝置準(zhǔn)確響應(yīng)155B根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫20電氣系統(tǒng)儲(chǔ)罐電氣設(shè)備、開關(guān)、線路符合防爆要求電氣設(shè)施使用中產(chǎn)生火花，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生所有電氣設(shè)備使用防爆設(shè)備，線路布設(shè)規(guī)范防爆236B根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫21儲(chǔ)罐、管道法蘭間的防靜電設(shè)施無斷裂、無銹蝕，能夠消除靜電積累容易導(dǎo)致靜電出現(xiàn)積累的現(xiàn)象發(fā)生，在儲(chǔ)罐、管道上形成很高的電位，當(dāng)電位達(dá)到某一間隙放電電位時(shí)，發(fā)生電火花，引起火災(zāi)、爆炸。安排人員對(duì)儲(chǔ)罐、管道閥門之間的導(dǎo)除靜電設(shè)施進(jìn)行檢查，定期進(jìn)行更換，現(xiàn)場(chǎng)人員穿防靜電服裝2510C根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L危害性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施22液氨裝卸區(qū)靜電接地報(bào)警儀耐油、耐寒、耐腐蝕、報(bào)警靈敏能消除車輛靜電，導(dǎo)致車輛存在靜電積累，產(chǎn)生火花，導(dǎo)致爆炸事故定期對(duì)靜電接地裝置進(jìn)行檢測(cè)、維護(hù)155B根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫23液氨罐區(qū)裝卸車輛運(yùn)輸資質(zhì)齊全、車輛配有防火帽，并進(jìn)行靜電消除，裝卸作業(yè)中添加防滑木塞液氨泄露，發(fā)生火災(zāi)爆炸事故對(duì)運(yùn)輸車輛資質(zhì)及安全情況嚴(yán)格審查，車輛?？亢螅M(jìn)行連接靜電接地報(bào)警器，并添加防滑木塞236B根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫24液氨充裝管無靜電、密閉無泄漏發(fā)生泄漏，導(dǎo)致人員中毒液氨裝卸使用萬向充裝管道系統(tǒng)236B根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫25酸罐液位計(jì)有上下警示限，準(zhǔn)確標(biāo)定罐內(nèi)酸的含量酸罐冒酸，對(duì)人員造成灼傷及環(huán)境污染。定期對(duì)罐區(qū)液位計(jì)進(jìn)行檢測(cè)、維護(hù)236B根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫26酸罐罐體外觀無損壞、無銹蝕;內(nèi)襯無損壞，無漏點(diǎn)酸滴漏，對(duì)人員造成灼傷及環(huán)境污染。崗位人員定點(diǎn)巡檢，罐體內(nèi)、外部定期進(jìn)行防腐339C根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫27酸罐應(yīng)急堵漏設(shè)罐區(qū)配備緊急堵漏器材酸泄漏后，不能及時(shí)進(jìn)行堵漏處理，造成環(huán)境污染配備合格、充足的應(yīng)急堵漏設(shè)備，并定期進(jìn)行補(bǔ)充236B根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫28酸罐防火堤無縫隙、做好防腐處理酸泄漏后，不能予以控制，造成環(huán)境污染，或人員灼傷定期檢查儲(chǔ)罐防火堤，并對(duì)防火堤做防水處理236B根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L危害性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施29打酸泵開關(guān)有明確指示操作失誤，誤打酸導(dǎo)致酸泄漏，人員灼傷開關(guān)使用安全色，有明確標(biāo)識(shí)。144B根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫30泵體法蘭密封無泄漏酸泄漏，人員灼傷加強(qiáng)日常安全巡檢236B根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫31泵體安全防護(hù)設(shè)施齊全發(fā)生機(jī)械傷害事故，造成人員受傷配置齊全的防護(hù)設(shè)施，并對(duì)設(shè)施進(jìn)行定期的檢測(cè)檢驗(yàn)。133A根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫32勞動(dòng)防護(hù)用品防酸服、防酸手套等勞保用品及應(yīng)急防護(hù)配備齊全發(fā)生酸泄漏，人員灼傷依照勞保配備標(biāo)準(zhǔn)配發(fā)勞保用品，并對(duì)崗位應(yīng)急器材進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)224B根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫33硝酸儲(chǔ)罐氮氧化物吸收管正常作用，對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)的氮氧化物進(jìn)行吸收氮氧化物擴(kuò)散，造成儲(chǔ)罐周圍人員中毒、環(huán)境污染崗位人員定期巡檢，保證無氮氧化物擴(kuò)散泄露236B根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫34鹽酸儲(chǔ)罐尾氣吸收裝置無縫隙、無漏電HCL氣體泄漏，造成人員中毒，環(huán)境污染崗位人員定期巡檢，保證無氮氧化物擴(kuò)散泄露236B根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫35檢維修作業(yè)檢修酸管過程中，需預(yù)先進(jìn)行吹管，作業(yè)人員未佩戴防護(hù)用品罐內(nèi)酸液噴濺傷人檢修作業(yè)過程，必須辦理檢修作業(yè)票，落實(shí)各縣安全措施。236B根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫36對(duì)長(zhǎng)時(shí)間空置的酸罐進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)必須進(jìn)行氣體檢測(cè)分析發(fā)生爆炸傷人事故動(dòng)火作業(yè)中，均認(rèn)真辦理作業(yè)票證，并對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行動(dòng)火分析248B根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況填寫序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L危害性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施37操作人員熟練掌握操作規(guī)程認(rèn)真履行各項(xiàng)職責(zé)及紀(jì)律操作失誤，導(dǎo)致液氨泄露崗位人員經(jīng)過