煤礦瓦斯超限的50種常見(jiàn)原因及管控措施

煤巷掘進(jìn)工作面1.煤巷掘進(jìn)工作面風(fēng)筒脫節(jié)、破口，導(dǎo)致迎頭瓦斯積聚、造成瓦斯超限。

管控措施：（1）提高風(fēng)筒連接質(zhì)量，防止風(fēng)筒脫節(jié)，風(fēng)筒老化后應(yīng)及時(shí)更換；（2）施工區(qū)隊(duì)加強(qiáng)風(fēng)筒保護(hù)，運(yùn)輸、安裝、拆除大件設(shè)備時(shí)，防止刮、擠風(fēng)筒；（3）后巷爆破作業(yè)時(shí)，控制裝藥量，加強(qiáng)風(fēng)筒保護(hù)，防止爆破崩壞、崩脫風(fēng)筒。2.煤巷掘進(jìn)工作面風(fēng)筒距離迎頭超過(guò)規(guī)定，導(dǎo)致迎頭風(fēng)量不足造成瓦斯超限。管控措施：（1）施工時(shí)應(yīng)及時(shí)延接風(fēng)筒；（2）風(fēng)筒口距作面距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，嚴(yán)禁繼續(xù)施工。3.煤巷掘進(jìn)工作面遇地質(zhì)構(gòu)造，掘進(jìn)期間揭煤或爆破時(shí)，瓦斯突然涌出造成瓦斯超限。管控措施：（1）突出煤層煤巷掘進(jìn)工作面前方遇到落差超過(guò)煤層厚度的斷層，應(yīng)按石門(mén)揭煤的措施執(zhí)行；（2）非突出煤層煤巷掘進(jìn)工作面應(yīng)堅(jiān)持先探后掘，當(dāng)出現(xiàn)瓦斯異常時(shí)，應(yīng)采取工作面措施；（3）爆破時(shí)煤體部分不裝藥，提前用風(fēng)鎬開(kāi)出煤體，巖體部分裝藥爆破。4.煤巷掘進(jìn)工作面遇地質(zhì)構(gòu)造，導(dǎo)致工作面煤體變軟，掘進(jìn)期間煤體片幫造成瓦斯涌出量突然增加、導(dǎo)致瓦斯超限。管控措施：（1）瓦斯異常時(shí)，宜施工工作面措施孔，并效檢；（2）煤體存在軟分層時(shí)，必須保證措施孔、檢驗(yàn)孔布置在軟分層中；（3）割煤期間堅(jiān)持先上后下；（4）合理控制割煤速度，減小循環(huán)進(jìn)尺。5.煤巷掘進(jìn)工作面甲烷傳感器移動(dòng)期間，臨時(shí)吊掛在巷幫、放置在底板或高冒區(qū)等，該地點(diǎn)有瓦斯涌出時(shí)，導(dǎo)致瓦斯超限。管控措施：（1）甲烷傳感器嚴(yán)禁放置于有瓦斯涌出的底板、煤體巷幫；（2）甲烷傳感器吊掛應(yīng)距幫0.2m以上；（3）嚴(yán)禁將甲烷傳感器吊掛在高冒區(qū)。6.煤巷掘進(jìn)工作面揭露老巷（鉆孔）期間，因瓦斯壓力、地應(yīng)力或巷道漏風(fēng)等原因，老巷（鉆孔）瓦斯異常涌出造成瓦斯超限。管控措施：（1）堅(jiān)持先探后掘，及時(shí)掌握老巷（鉆孔）內(nèi)瓦斯情況；（2）巷道貫通距貫通點(diǎn)20m前，必須提前恢復(fù)老巷通風(fēng)；（3）無(wú)法恢復(fù)通風(fēng)地點(diǎn)制定專(zhuān)項(xiàng)透老巷措施；（4）施工瓦斯釋放孔或抽放孔抽排老巷（或鉆孔）內(nèi)瓦斯。7.煤巷掘進(jìn)工作面爆破期間，爆破后瓦斯涌出量突然增加、造成瓦斯超限。管控措施：（1）控制裝藥量，減少循環(huán)進(jìn)尺；（2）濃度超過(guò)40%的，必須先進(jìn)行抽放，方允許裝藥爆破。8.煤巷掘進(jìn)工作面施工瓦斯釋放孔、瓦斯抽采孔期間，鉆進(jìn)速度過(guò)快，瓦斯升高未能及時(shí)停止施工，造成瓦斯超限。管控措施：（1）注意觀察鉆孔是否有噴孔現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)噴孔，應(yīng)立即停止作業(yè)；（2）安排專(zhuān)人觀察甲烷傳感器示數(shù)，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常升高必須停止打鉆，必要時(shí)采取堵孔措施；（3）瓦斯抽采孔堅(jiān)持“成一孔抽一孔”，防止多個(gè)鉆孔瓦斯同時(shí)大量涌出；（4）鉆進(jìn)施工時(shí)鉆孔上方吊掛便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，觀察鉆孔瓦斯涌出情況。9.煤巷掘進(jìn)工作面恢復(fù)通風(fēng)期間，采用“一風(fēng)吹”或風(fēng)筒錯(cuò)口法控制風(fēng)量不合理，導(dǎo)致瓦斯超限。管控措施：（1）恢復(fù)通風(fēng)必須有專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)指揮，風(fēng)筒錯(cuò)口處設(shè)置便攜儀觀察瓦斯?jié)舛?；?）杜絕“一風(fēng)吹”和不控制風(fēng)量排放瓦斯；（3）臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)宜預(yù)留抽采管路，抽采管路保證敞口，恢復(fù)通風(fēng)前進(jìn)行連抽。10.煤巷掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)倒臺(tái)試驗(yàn)時(shí)，停風(fēng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致工作面瓦斯超限。管控措施：（1）風(fēng)機(jī)倒臺(tái)試驗(yàn)安排熟練電工；（2）備用風(fēng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng)時(shí)，立即恢復(fù)正常工作風(fēng)機(jī)供風(fēng)。11.煤巷掘進(jìn)工作面拾底煤期間，造成瓦斯瞬間涌出，導(dǎo)致瓦斯超限。管控措施：（1）控制拾煤速度，同時(shí)觀察甲烷傳感器示數(shù)，當(dāng)示數(shù)達(dá)到0.3%時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)。12.煤巷掘進(jìn)工作面鉆場(chǎng)、水倉(cāng)等易積聚瓦斯的硐室，甲烷傳感器移至該處造成瓦斯超限。管控措施：（1）甲烷傳感器挪移時(shí)禁止臨時(shí)放置在硐室內(nèi)；（2）經(jīng)常檢查瓦斯，防止硐室內(nèi)瓦斯積聚；（3）易出現(xiàn)瓦斯積聚的硐室，宜采用壓風(fēng)、風(fēng)袖等稀釋瓦斯。13.煤巷掘進(jìn)工作面小煤柱沿空掘巷時(shí)，采空區(qū)瓦斯異常涌出造成瓦斯超限。管控措施：（1）掘進(jìn)期間必須堅(jiān)持探測(cè)采空區(qū)瓦斯；（2）采空區(qū)瓦斯積聚，必須進(jìn)行抽采、排放；（3）采空區(qū)進(jìn)風(fēng)側(cè)密閉必須保證完好，不得隨意啟封。

采煤工作面

14.采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造（如斷層），導(dǎo)致工作面煤體變軟，割煤期間片幫造成瓦斯涌出量突然增加、導(dǎo)致瓦斯超限。管控措施：（1）瓦斯異常區(qū)域堅(jiān)持工作面施工抽采、排放鉆孔；（2）減少提前收護(hù)幫板架數(shù)，減少煤壁空幫時(shí)間；（3）降低割煤速度；（4）堅(jiān)持前滾筒割頂煤、后滾筒割底煤，避免煤墻片幫。15.采煤工作面甲烷傳感器移動(dòng)期間，臨時(shí)吊掛在巷幫、放置在底板及高冒區(qū)等地點(diǎn)有瓦斯涌出，導(dǎo)致瓦斯超限。管控措施：（1）甲烷傳感器嚴(yán)禁放置于有瓦斯涌出的底板、煤體巷幫；（2）甲烷傳感器吊掛應(yīng)距幫0.2m以上；（3）嚴(yán)禁將甲烷傳感器吊掛在高冒區(qū)。16.采煤工作面回風(fēng)隅角采空區(qū)垮落，導(dǎo)致采空區(qū)積存瓦斯突然涌出，造成回風(fēng)隅角（或回風(fēng)）瓦斯超限。管控措施：（1）及時(shí)卸頂錨，縮短放頂步距，減小懸頂面積（特別是過(guò)鉆場(chǎng)、水倉(cāng)等硐室），控制垮落時(shí)瓦斯涌出量；（2）不留頂、底煤，浮煤及時(shí)清理，減少進(jìn)入采空區(qū)煤量；（3）使用瓦斯稀釋器稀釋回風(fēng)隅角瓦斯；（4）施工高位鉆孔，對(duì)上隅角瓦斯進(jìn)行治理；（5）加強(qiáng)采空區(qū)瓦斯檢查。17.采煤工作面過(guò)老巷期間，老巷瓦斯異常涌出造成瓦斯超限。管控措施：（1）提前恢復(fù)老巷通風(fēng)，排放瓦斯；（2）加強(qiáng)老巷內(nèi)瓦斯檢查，掌握瓦斯情況。18.采煤工作面回風(fēng)隅角使用擋風(fēng)簾封閉采空區(qū)時(shí)，擋風(fēng)簾內(nèi)瓦斯無(wú)法向外擴(kuò)散，導(dǎo)致?lián)躏L(fēng)簾內(nèi)外瓦斯?jié)舛却嬖诿黠@不同，工作面移架、竄棚期間擋風(fēng)簾掉落，造成隅角瓦斯超限。管控措施：（1）經(jīng)常檢查擋風(fēng)簾內(nèi)瓦斯?jié)舛龋唬?）現(xiàn)場(chǎng)必須保證擋風(fēng)簾吊掛牢固，人員不得擅自拆除風(fēng)簾，動(dòng)風(fēng)簾時(shí)必須有人觀察保護(hù)探頭；（3）移架、竄棚前測(cè)量擋風(fēng)簾內(nèi)瓦斯?jié)舛?，并安排人員對(duì)探頭進(jìn)行觀察保護(hù)。19.采煤工作面擴(kuò)通道期間，煤體垮落，造成瓦斯超限。管控措施：（1）瓦斯異常區(qū)域擴(kuò)通道前宜進(jìn)行工作面淺孔抽放，擴(kuò)通道時(shí)應(yīng)保證未擴(kuò)段正常抽放；（2）減少單次擴(kuò)通道長(zhǎng)度；（3）建議瓦斯異常區(qū)采用人工擴(kuò)通道。20.采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造，留頂煤時(shí)，頂煤垮落造成瓦斯超限。管控措施：（1）合理控制，盡量減少留頂煤；（2）留頂煤區(qū)域宜對(duì)頂煤進(jìn)行抽采。21.采煤工作面異常段在機(jī)尾的，割煤期間造成瓦斯超限。管控措施：（1）必須進(jìn)行工作面淺孔抽放，同時(shí)保證順層鉆孔正常抽采；（2）降低割煤速度；（3）避免割煤、移架同時(shí)進(jìn)行。22.采煤工作面回撤期間，采用局部通風(fēng)時(shí)，回撤絞車(chē)硐室瓦斯積聚，造成瓦斯超限。管控措施：（1）回撤絞車(chē)硐室使用風(fēng)袖、壓風(fēng)供風(fēng)；（2）加強(qiáng)絞車(chē)硐室瓦斯檢查，防止出現(xiàn)積聚。23.采煤工作面回撤支架時(shí)，未調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，造成回風(fēng)側(cè)瓦斯超限。管控措施：（1）采煤工作面回撤支架前，必須調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)；（2）通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整后及時(shí)封閉不使用的順槽。24.采煤工作面上隅角使用瓦斯稀釋器時(shí)，稀釋器出風(fēng)口正對(duì)甲烷傳感器，造成瓦斯超限。管控措施：采煤工作面上隅角使用瓦斯稀釋器時(shí)，稀釋器出風(fēng)口應(yīng)避開(kāi)甲烷傳感器。25.采煤工作面調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)（特別是增加風(fēng)量幅度較大時(shí)），進(jìn)回風(fēng)巷兩端壓差突然增大，采空區(qū)瓦斯突然涌出，造成瓦斯超限。管控措施：（1）調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，首先掌握采空區(qū)瓦斯情況；（2）調(diào)整采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)逐步緩慢增加風(fēng)量。

巖巷掘進(jìn)工作面

26.巖巷掘進(jìn)工作面揭露煤線時(shí)，爆破后煤體瓦斯突然涌出、超限。管控措施：（1）測(cè)定瓦斯含量，瓦斯含量超標(biāo)，施工瓦斯抽采或瓦斯釋放孔；（2）爆破煤體部分不裝藥提前用風(fēng)鎬開(kāi)出煤體，只允許巖體部分裝藥爆破。27.巖巷掘進(jìn)工作面施工錨索眼、錨桿眼及短探孔時(shí)打透測(cè)壓鉆孔或超前探孔，瓦斯突然涌出造成超限。管控措施：（1）超前探孔必須全長(zhǎng)封孔，測(cè)壓鉆孔觀測(cè)后進(jìn)行全長(zhǎng)封孔；（2）施工時(shí)，合理避開(kāi)測(cè)壓孔及超前探孔；（3）超前探孔施工完后，必須進(jìn)行聯(lián)抽；（4）瓦斯異常區(qū)域施工前探鉆孔時(shí)必須使用防噴裝置進(jìn)行連抽。28.巖巷掘進(jìn)工作面，甲烷傳感器挪移，臨時(shí)吊掛在見(jiàn)煤鉆孔、煤線附近及已揭露煤線的硐室內(nèi)，煤體瓦斯涌出，導(dǎo)致瓦斯超限。管控措施：（1）甲烷傳感器嚴(yán)禁挪至見(jiàn)煤鉆孔、煤線附近及已揭露煤線的硐室內(nèi)；（2）加強(qiáng)煤線瓦斯檢查，防止見(jiàn)煤硐室瓦斯積聚。29.巖巷掘進(jìn)工作面，爆破時(shí)隨意掐斷風(fēng)筒、風(fēng)筒脫節(jié)及風(fēng)筒被崩落矸石壓住出風(fēng)口，爆破后隨意恢復(fù)通風(fēng)，造成迎頭積聚瓦斯瞬間涌出，導(dǎo)致瓦斯超限。管控措施：（1）爆破前不得掐斷風(fēng)筒；（2）爆破后發(fā)現(xiàn)迎頭風(fēng)筒脫節(jié)時(shí)，恢復(fù)通風(fēng)時(shí)應(yīng)控制風(fēng)量。30.巖巷掘進(jìn)工作面，巷道轉(zhuǎn)彎時(shí)，轉(zhuǎn)彎深度超過(guò)5m時(shí)，未及時(shí)安設(shè)風(fēng)筒彎頭，迎頭通風(fēng)不暢造成瓦斯超限。管控措施：及時(shí)沿接風(fēng)筒彎頭，保證風(fēng)流方向正對(duì)迎頭。31.巖巷掘進(jìn)工作面揭煤作業(yè)易造成瓦斯超限。管控措施：（1）嚴(yán)格執(zhí)行揭煤措施；（2）加強(qiáng)瓦斯抽采，保證揭煤區(qū)域抽采達(dá)標(biāo)；（3）控制揭煤面積，降低瓦斯涌出量。32.巖巷掘進(jìn)工作面揭露斷層時(shí)易造成瓦斯超限。管控措施：（1）及時(shí)探明瓦斯情況；（2）瓦斯異常時(shí)，進(jìn)行抽采、排放。鉆孔施工

33.瓦斯抽采鉆孔（超前探鉆孔）施工期間，抽采鉆場(chǎng)風(fēng)量不足，巷道微風(fēng)、無(wú)風(fēng)，打鉆期間涌出瓦斯在巷道內(nèi)積聚，造成瓦斯超限。管控措施：（1）鉆場(chǎng)施工前必須測(cè)定鉆場(chǎng)風(fēng)量，保證風(fēng)量充足；（2）打鉆期間堅(jiān)持使用孔口防噴裝置；（3）鉆場(chǎng)施工前，水辮的風(fēng)、水、抽三聯(lián)動(dòng)裝置必須安設(shè)到位。34.瓦斯抽采鉆孔（超前探鉆孔）施工期間，受瓦斯壓力、地質(zhì)壓力等作用，導(dǎo)致瓦斯異常涌出（噴孔），造成瓦斯超限。管控措施：（1）判定瓦斯異常段范圍，采取針對(duì)性措施控制打鉆速度，打鉆水辮抽瓦斯交替進(jìn)行控制巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋唬?）堅(jiān)持使用孔口抽放裝置；（3）出現(xiàn)噴孔立即停鉆，使用黃泥等塑性不燃材料封堵鉆孔。35.瓦斯抽采鉆孔（超前探鉆孔）施工期間，鉆孔停風(fēng)、停鉆一段時(shí)間后重新恢復(fù)供風(fēng)鉆進(jìn)，導(dǎo)致孔內(nèi)積聚瓦斯瞬間吹出，造成瓦斯超限。管控措施：（1）停風(fēng)、停鉆后必須使用水辮預(yù)先抽放孔內(nèi)瓦斯；（2）恢復(fù)供風(fēng)時(shí)采取瓦斯排放措施，減小每次開(kāi)啟球閥量、延長(zhǎng)每次開(kāi)啟球閥間隔，并測(cè)定巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?；?）恢復(fù)供風(fēng)時(shí)，堅(jiān)持使用孔口防噴裝置，先進(jìn)行連抽，后供風(fēng)。36.瓦斯抽采鉆孔（超前探鉆孔）施工期間，孔內(nèi)瓦斯壓力較高或出現(xiàn)塌孔憋壓時(shí)，延接鉆桿拆卸水辮時(shí)，瓦斯由水辮噴出，造成瓦斯超限。管控措施：（1）拆卸水辮前，堅(jiān)持使用水辮抽放裝置抽放孔內(nèi)瓦斯；（2）鉆孔施工期間必須在水辮處吊掛便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀；（3）拆卸水辮期間注意觀察便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，瓦斯異常及時(shí)恢復(fù)水辮連抽。37.瓦斯抽采鉆孔（超前探鉆孔）施工期間，鉆進(jìn)速度過(guò)快、停風(fēng)時(shí)間過(guò)早，導(dǎo)致孔內(nèi)煤粉未全部排出，將瓦斯封閉在孔內(nèi)，再次鉆進(jìn)時(shí)，瓦斯突然噴出，造成瓦斯超限。管控措施：（1）降低鉆進(jìn)速度，打鉆期間多涮孔、清孔，保持鉆孔排粉順暢；（2）延長(zhǎng)鉆桿鉆進(jìn)結(jié)束供風(fēng)時(shí)，必須待孔口順暢排粉再進(jìn)行鉆進(jìn)；（3）恢復(fù)供風(fēng)前使用水辮預(yù)先抽放孔內(nèi)瓦斯；（4）恢復(fù)供風(fēng)時(shí)減小每次開(kāi)啟球閥量、延長(zhǎng)每次開(kāi)啟球閥間隔；（5）恢復(fù)供風(fēng)時(shí)，堅(jiān)持使用孔口抽放裝置。38.瓦斯抽放鉆孔（超前探鉆孔）施工期間，未按規(guī)定使用防噴裝置造成瓦斯超限。管控措施：（1）鉆孔施工時(shí)必須安裝防噴裝置，防噴裝置必須連接至抽采管路；（2）鉆孔停鉆時(shí)，必須保證防噴裝置保持聯(lián)抽狀態(tài)。39.瓦斯抽放鉆孔（超前探鉆孔）施工中穿巖見(jiàn)煤時(shí)，瓦斯瞬間涌出造成瓦斯超限。管控措施：（1）鉆孔施工時(shí)必須安裝防噴裝置，防噴裝置必須連接至抽采管路；（2）在臨近預(yù)計(jì)見(jiàn)煤點(diǎn)時(shí)，應(yīng)降低鉆進(jìn)速度；（3）鉆孔見(jiàn)煤后，必須使用水辮、防噴裝置進(jìn)行連抽，待孔口瓦斯?jié)舛冉档椭?.1%時(shí)，方可繼續(xù)進(jìn)行鉆進(jìn)。40.瓦斯抽采鉆孔（超前探鉆孔）施工期間發(fā)生串孔，將相鄰鉆孔內(nèi)瓦斯瞬間吹出，造成瓦斯超限（相鄰鉆孔未連抽時(shí)概率更高）。管控措施：（1）及時(shí)聯(lián)抽相鄰鉆孔（臨時(shí)聯(lián)抽即可）；（2）保證鉆孔方位角，減少串孔發(fā)生；（3）發(fā)現(xiàn)串孔后，必須及時(shí)封堵被串鉆孔；（4）發(fā)現(xiàn)鉆孔串孔后，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，使用水辮進(jìn)行連抽。41.水排粉鉆孔施工需要取樣時(shí)，風(fēng)水轉(zhuǎn)換期間，換風(fēng)后易出現(xiàn)鉆孔排粉不暢，孔內(nèi)瓦斯大量積聚，鉆進(jìn)時(shí)壓風(fēng)將孔內(nèi)瓦斯瞬間吹出造成瓦斯超限。管控措施：（1）風(fēng)水轉(zhuǎn)換前必須沖洗鉆孔，直至鉆孔內(nèi)無(wú)明顯煤粉排出，方可換為風(fēng)排粉；（2）換為風(fēng)排粉后，應(yīng)至少利用壓風(fēng)吹孔20min，待孔內(nèi)無(wú)水流出后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。42.水力沖孔期間水壓大，沖孔破煤量大，瓦斯大量涌出造成瓦斯超限。管控措施：（1）水力沖孔期間，必須在孔口吊掛便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀實(shí)時(shí)觀察瓦斯?jié)舛龋?dāng)便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀顯示濃度達(dá)到0.2%時(shí)，必須立即停止沖孔，利用水辮進(jìn)行連抽；（2）水力沖孔前，必須檢查孔口防噴裝置完好情況，檢查防噴裝置、除渣器與抽采管路連接處有無(wú)漏氣情況。43.同一條巷道、同一回風(fēng)流內(nèi)多臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)進(jìn)行水力沖孔，多個(gè)水力沖孔鉆孔瓦斯同時(shí)涌出，造成瓦斯量累加造成下風(fēng)側(cè)鉆場(chǎng)甲烷傳感器出現(xiàn)瓦斯超限。管控措施：（1）多臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)水力沖孔時(shí)，當(dāng)上風(fēng)側(cè)鉆機(jī)甲烷傳感器顯示瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.2%時(shí)，必須立即停止沖孔，利用水辮進(jìn)行聯(lián)抽；（2）水力沖孔時(shí)，盡量避免多臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)沖孔，進(jìn)行水力沖孔時(shí)宜交替作業(yè)。44.水力沖孔期間，因沖孔大量破煤，水量較小不能及時(shí)排出煤粉，造成鉆孔堵孔，孔內(nèi)瓦斯積聚，增大水量后煤粉瞬間排出同時(shí)帶出大量瓦斯造成瓦斯超限。管控措施：（1）鉆孔沖孔時(shí)宜自下而上進(jìn)行沖孔，減少因塌孔造成堵孔的影響；（2）沖孔期間盡量避免中途停止，如出現(xiàn)中間停鉆必須保證水辮、孔口防噴裝置連抽，恢復(fù)沖孔時(shí)應(yīng)先使用低壓水進(jìn)行涮孔，直至排凈煤粉方可進(jìn)行沖孔；（3）沖孔結(jié)束后，必須低壓水涮孔，保證孔內(nèi)煤粉沒(méi)有殘留。45.水力沖孔期間，清理沖出的煤粉時(shí)，煤粉內(nèi)瓦斯大量涌出造成瓦斯超限。管控措施：（1）清煤作業(yè)時(shí)，要在清煤處下風(fēng)側(cè)3m范圍內(nèi)吊掛便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，便攜式甲檢測(cè)報(bào)警儀顯示讀數(shù)超過(guò)0.3%時(shí)，停止清煤作業(yè)；（2）沖煤后，煤粉不宜長(zhǎng)期存放在鉆場(chǎng)內(nèi)，煤粉應(yīng)及時(shí)外運(yùn)。46.水力沖孔期間，停泵時(shí)，孔內(nèi)瓦斯通過(guò)鉆桿、高壓膠管、進(jìn)入水箱中溢出，造成瓦斯超限。管控措施：（1）鉆孔水力沖孔施工期間，在鉆機(jī)水便下風(fēng)側(cè)吊掛便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，接、拆鉆桿時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯顯現(xiàn)時(shí)，立