復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)計

-9-第1章緒論1.1研究目的對于復(fù)擺顎式破碎機(jī)而言，主要是一種在日常生活當(dāng)中頻繁，應(yīng)用于礦山開采以及相關(guān)功能破碎的機(jī)械工具，復(fù)擺顎式破碎機(jī)在結(jié)構(gòu)制造方面極為簡單，同時，在工作效能和工作效率方面也是比較樂觀和積極的在整個固體礦物的開采過程當(dāng)中是必不可少的生產(chǎn)工具和設(shè)備截止，到目前為止，該破碎機(jī)在進(jìn)行補(bǔ)習(xí)過程當(dāng)中還存在著以下幾個方面的問題，將對其歸結(jié)為以下幾點(diǎn)首先對于破碎腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)部件而言，只容易出現(xiàn)部分堵塞，或者是由于過度的保護(hù)作用，給予破碎機(jī)帶來整個工程消耗時間比較長，在尺寸以及材料的罷工方面制作和對應(yīng)的匹配度比較低的相關(guān)問題，也正因為如此對于上述的相關(guān)問題，本篇課題將其作為主要的研究對象，通過對復(fù)擺顎式破碎機(jī)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)部件構(gòu)成，以及所能夠在實(shí)際過程當(dāng)中所發(fā)揮的性能進(jìn)行相關(guān)的調(diào)查和研究同時通過對內(nèi)部機(jī)構(gòu)基本屬性和發(fā)展特性的相關(guān)數(shù)據(jù)和內(nèi)容進(jìn)行了具體的調(diào)研。同時在相關(guān)的運(yùn)動軌跡方面借鑒了科學(xué)的研究辦法來追蹤，同時針對破碎機(jī)離不得機(jī)構(gòu)尺寸和相關(guān)參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化的設(shè)計和整合，得到了比較科學(xué)和準(zhǔn)確的相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)。整篇課題不僅在一定程度上能夠縮短該破碎機(jī)在工作過程當(dāng)中的一個規(guī)劃周期，同時還能在一定程度上最大限度的縮減成本，在破碎機(jī)后期的發(fā)展和優(yōu)化過程當(dāng)中，發(fā)揮著不可替代的作用。1.2研究意義對于破碎機(jī)的運(yùn)動形式主要表現(xiàn)為兩種基本方式，首先第一種的話就是簡擺式，其表現(xiàn)形式對于復(fù)擺式而言，主要是通過破碎機(jī)支架上面的固定做進(jìn)行相關(guān)的固定點(diǎn)，對于復(fù)擺式破碎機(jī)而言，主要是通過在對應(yīng)的主軸帶進(jìn)行一系列相關(guān)的循環(huán)工作，但是相對而言，破碎機(jī)的使用在一定程度上會工作得比較緩慢，同時，他的運(yùn)動軌跡方面比較模糊，沒有明確性，因此，在不斷地發(fā)展過程當(dāng)中也會逐漸的被其他破碎機(jī)產(chǎn)線那所取代。截止到目前為止，復(fù)擺使得破碎機(jī)存在著破碎效率比較低，破碎程度不均勻，同時還會出現(xiàn)堵塞，或者是尺寸等方面的問題。1.3復(fù)擺顎式破碎機(jī)的特點(diǎn)對于本片段落所提及到的復(fù)擺顎式破碎機(jī)而言，復(fù)擺顎式破碎機(jī)主要是通過搖桿工具，作為主要的旋轉(zhuǎn)和軸件，相對而言，顎式破碎機(jī)憑藉著結(jié)構(gòu)單一工作性能比較高，在在內(nèi)容升級以及架構(gòu)調(diào)整當(dāng)中比較方便，因此被廣泛應(yīng)用于當(dāng)今社會發(fā)展過程當(dāng)中的粉碎行業(yè)。對于復(fù)擺破碎機(jī)而言，主要內(nèi)容就是通過對中心走上面的機(jī)構(gòu)，然后連接對應(yīng)的杠桿，同時通過相應(yīng)的主中心便利以及破碎機(jī)的力量方向和力量大小進(jìn)行相應(yīng)的垂直或水平的擺動運(yùn)動，在這個對應(yīng)的軌跡運(yùn)動方面有點(diǎn)不來接近圓形，然后逐漸變換為橢圓形在慢慢地下滑變成對應(yīng)的變形，在隨著運(yùn)動軌跡的不斷工作過程當(dāng)中，因此對于石塊而言，他不但有著能夠?qū)?yīng)的工具或者是內(nèi)容進(jìn)行鹽水，或者是劈碎的作用，同時還能夠年歲除此之外，在偏心軸的行政過程當(dāng)中，呈現(xiàn)的是你是真的閑的方向，在一定程度上不僅有利于她將破碎的物品進(jìn)行傳遞和運(yùn)輸，同時還能夠在一定程度上提高破碎的工作效率，保證破碎結(jié)果的高效性和穩(wěn)定性。對于上述提及的相關(guān)組成部分而言，下面又進(jìn)行了具體的相關(guān)內(nèi)容來說，首先對于機(jī)架可以簡稱為是機(jī)主，實(shí)際上，在真實(shí)生活當(dāng)中的表現(xiàn)就是一個上下通透的四方形都通過的偏向離合機(jī)，打破碎目標(biāo)的任務(wù)的作用力來進(jìn)行工作任務(wù)的完成，在這個過程當(dāng)中，一般都通過鑄鋼來完成相關(guān)的構(gòu)造，對于整個規(guī)格比較小的鋼鐵而言用其他的來代替對于大型的部隊及支架而言破碎機(jī)是通過對應(yīng)的分段工具將借助對應(yīng)的螺栓進(jìn)行匹配和連接在做過程當(dāng)中，或者是生產(chǎn)過程當(dāng)中具有一定的復(fù)雜性。除此之外，通過相關(guān)的數(shù)據(jù)表明，自制的破碎機(jī)剛度在一定程度上還存在著一定的劣勢和缺陷。對于顎板而言，主要包括活動性和固定性的兩種類型，通過對應(yīng)的鋼絲，或者是將對應(yīng)的工具部分進(jìn)行固定來保護(hù)他本體不受到這樣的模式固定，顎板相關(guān)部件就是機(jī)甲通過活動類型的相關(guān)工具將對應(yīng)的部分掛在偏心軸上，然后利用她對她造成的擠壓力作用來完成和滿足對應(yīng)的工具制造。但是對于腹板是機(jī)器的構(gòu)造特點(diǎn)，他主要是通過上下對稱的形狀優(yōu)勢來減輕損失和磨損來延長其使用周期和生命。除了上文提及的相關(guān)內(nèi)容之外，該破碎機(jī)在使用過程當(dāng)中還應(yīng)當(dāng)綜合現(xiàn)在的發(fā)展情況以及社會條件進(jìn)行對應(yīng)的調(diào)整和更新去除相關(guān)的工作制度以及相關(guān)的修養(yǎng)保護(hù)政策之外，還應(yīng)當(dāng)及時的發(fā)現(xiàn)和解決在使用和操作過程當(dāng)中，可能存在著的部件風(fēng)險來，保證整個機(jī)器能夠有效地運(yùn)作和正常使用。

第2章主要參數(shù)的確定2.1已知參數(shù)對于相應(yīng)的的尺寸大小而言，他是在25O×4OOmm；對于他的限制進(jìn)料長短而言2I0mm；對于他的處理速度而言，處理能力：3到I3m3/h；對于他進(jìn)行偏心軸的速度旋轉(zhuǎn)方面的大小而言，3OOr/min；對于將破碎產(chǎn)物進(jìn)行排出的尺寸大小而言，：2O-6Omm；對于他的電動機(jī)功率大小而言，II-I5KW。2.2部分結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定對于本片課題的設(shè)計方案是否能夠得以落實(shí)整個關(guān)鍵點(diǎn)就在于其機(jī)構(gòu)的設(shè)計和形式方面怎樣能夠更加高效，合理獲得最佳的結(jié)構(gòu)設(shè)置和使用工具，從而來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力的提高，是比較重要的。2.2.1排料口最小寬度e對于本片課題的主要研究對象而言，設(shè)計的參數(shù)歸結(jié)為將破碎五的尺寸大小劃定為250毫米左右，將其長度設(shè)置為400毫米左右，再進(jìn)行相關(guān)的材料物件最小尺寸選擇過程當(dāng)中，所以是得到這個出料口的大小將會于破碎機(jī)所得到的一個最大破碎，并形成一定的聯(lián)系，因此通過相關(guān)的數(shù)據(jù)，計算出如下所示數(shù)據(jù)e=(I/7~1/IO)B=(1/7~1/IO)×25O=25~35mm2.2.2嚙角對于嚙角而言就是破碎機(jī)固定端和活動端之間所形成的一個相關(guān)的參數(shù)，參數(shù)與破碎高度以及生產(chǎn)工作效率是反方向變動的發(fā)展關(guān)系，因此倘若要提高三亞的生產(chǎn)效率，就應(yīng)當(dāng)盡可能地將對應(yīng)的角度所見，從而完成生產(chǎn)工作效率的提高，因此這就需要在一定程度上尋找一個比較健全和合適的發(fā)展方案和操作過程。對于普通的角度數(shù)據(jù)來說的作用力在一定程度上是垂直在這樣的版面上的，然而相應(yīng)的摩擦力，這是與該板面平行的談?wù)撟鳛楠?dú)立的個體將物料沒有發(fā)生滑動的現(xiàn)象，作為相關(guān)的條件則相關(guān)數(shù)據(jù)如下圖：（2-1）解式（1-1），并經(jīng)簡化和整理得：（2-2）將(為摩擦角)代入式（3-2），經(jīng)簡化得：（2-3）一般的物料與顎板之間的摩擦系數(shù)，此時相對應(yīng)的摩擦角為，故嚙角為。在這個過程當(dāng)中，想要提高工作生產(chǎn)效率和把控破碎物質(zhì)，這就需要借鑒此方面的相關(guān)角度來進(jìn)行：。本設(shè)計因采用的是定顎垂直的腔型，由相關(guān)資料的經(jīng)驗初選嚙角。圖2-1嚙角示意及物料受力分析2.2.3破碎腔高度H對于破碎工具內(nèi)部的容量高度尺寸而言，內(nèi)部的高度越大就證明該破碎機(jī)的破碎時間就會越長，一定程度上破碎物質(zhì)的大小和溶劑就會越小。內(nèi)部高度是整個工具結(jié)構(gòu)看起來更加的緊密，將對應(yīng)的數(shù)據(jù)展示如下：H=(2.25~2.5)B=(2.25~2.5)×250=562~625mm取H=600mm2.2.4動鄂的擺動行程s與偏心軸的偏心距r對于相應(yīng)的水平過程來說在生產(chǎn)效率和破碎力量的手機(jī)方面都有著比較大的影響，倘若該破碎機(jī)的排放破碎物質(zhì)的尺寸和行程軌跡是有限的，那就會在一定程度上降低整個工作的生產(chǎn)效率，但是倘若這個數(shù)據(jù)偏大，這會在一定程度上導(dǎo)致這個問題存在著續(xù)保假象的問題。因此經(jīng)過計算可以將大型破碎機(jī)器設(shè)定為尺寸在25到45毫米左右，對于中小型的破碎機(jī)器而言，設(shè)置在15毫米左右，對于最后一種破碎機(jī)器而言，將其設(shè)置為12毫米左右。2.2.5連桿長度與動鄂長度L在進(jìn)行相關(guān)的杠桿是指過程當(dāng)中，為了能夠保證他的速度，有時候比較統(tǒng)一和穩(wěn)定的特征，我們將它的長度尺寸設(shè)計的越短，破碎機(jī)運(yùn)動和變化的頻率就會越高，則產(chǎn)生不對稱現(xiàn)象的概率就會越大，因此，在整個設(shè)計過程當(dāng)中杠桿尺寸設(shè)計都不能夠太短，通常情況下，對于中小型的破碎機(jī)而言，其對應(yīng)的數(shù)據(jù)如下：取l=600mm；，取L=1800mm2.2.6動顎軸承中心距給礦口平面的高度h，取h=180mm2.2.7推力板長度K當(dāng)該破碎機(jī)擺動距離和他的偏向方向確定之后，，，取2.3動顎的擺動次數(shù)（偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù)）對于破碎機(jī)的偏心軸旋轉(zhuǎn)而言，當(dāng)對應(yīng)的速度過大或者是數(shù)據(jù)過低，在一定程度上都會導(dǎo)致無法進(jìn)行科學(xué)物質(zhì)的無法破碎問題，或者是強(qiáng)迫性物質(zhì)進(jìn)行有效的傳輸和運(yùn)輸，因此，對于比較科學(xué)的破碎機(jī)器進(jìn)行的偏心軸旋轉(zhuǎn)速度而言，式中——轉(zhuǎn)速（）——嚙角（）——動顎擺動行程（cm）在實(shí)際的運(yùn)行過程當(dāng)中該破碎機(jī)彈性由于變形在處于比較壓緊的狀態(tài)，無法進(jìn)行脫離，設(shè)計要求參數(shù)為n=250，在此范圍內(nèi)。2.4四連桿機(jī)構(gòu)各桿長度的確定已知偏心距即，連桿長度即，推力板長度即搖桿行程，由此可得出：圖2-2四連桿機(jī)構(gòu)圖如上圖所示相關(guān)的數(shù)據(jù)都滿足設(shè)計要求，因此，能夠?qū)?yīng)的破碎機(jī)器作為主要的設(shè)計對象和標(biāo)準(zhǔn)界限。2.5最大破碎力破碎力量的大小主要分布在工具的使用和其合力作用點(diǎn)的位置，以及力量大小等，都是機(jī)器設(shè)計和零部件構(gòu)造選擇方面的一個重要的數(shù)據(jù)依據(jù)和支撐，由于破碎力量的大小，合力的大小在作用點(diǎn)方面，有著一定的隨機(jī)性，通過理論方面的書面知識和專業(yè)知識仍然在實(shí)踐過程當(dāng)中還會存在著比較大的誤差，因此只有通過實(shí)踐方式的測量和數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，再結(jié)合專業(yè)理論和知識的推導(dǎo)和研究才能夠為整個設(shè)計和研究提供更加準(zhǔn)確和高效有價值的數(shù)據(jù)，也正因為如此將作用在對用工具內(nèi)容上的最大破碎力量大小歸結(jié)為：式中：——襯板單位面積上的平均壓力，一般取——他們分別指的是破碎機(jī)長度和深度（單位：cm）所收到的相關(guān)破碎機(jī)器而言，主要是垂直作用，在對應(yīng)的板塊內(nèi)容方面當(dāng)計算破碎機(jī)零件強(qiáng)度時，考慮沖擊載荷的影響，應(yīng)將增大50%。故破碎機(jī)的計算破碎力為：2.6各部件的受力分析對于復(fù)擺破碎機(jī)其主要受力：式中：。圖2-3復(fù)擺顎式破碎機(jī)各部件受力的圖解法對于該破碎機(jī)在進(jìn)行正常的工作過程當(dāng)中，整個工作環(huán)節(jié)和流程是比較復(fù)雜的，同時，對應(yīng)的零部件在一定程度上呈現(xiàn)的由小變大的發(fā)展過程，一直持續(xù)到對應(yīng)的階段，然后進(jìn)行一定的縮減，最終直逼到零。取可得：2.7電動機(jī)的選擇在電動機(jī)的選擇方面，使用對象和該破碎機(jī)的基本屬性和行程接過來決定的，因此在進(jìn)行破碎機(jī)的機(jī)器使用過程當(dāng)中，該電機(jī)的基本屬性和他的功能應(yīng)該廣泛的應(yīng)用，遇到各種灰塵多、污水等的工作場合當(dāng)中，通過相關(guān)的數(shù)據(jù)調(diào)查和文獻(xiàn)資料的采納和借鑒最終所采取的的電動機(jī)歸結(jié)為以下Y系列電動機(jī)器。表2.1Y315L1-8的三相異步電動機(jī)各項技術(shù)數(shù)據(jù)電動機(jī)型號額定功率KW滿載轉(zhuǎn)數(shù)r/min堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩Y180L-6159701.82.0

第3章總體設(shè)計3.1復(fù)擺顎式破碎機(jī)的基本結(jié)構(gòu)本片課題的相關(guān)設(shè)計主要是通過破碎機(jī)來進(jìn)行相關(guān)的參數(shù)和設(shè)計，再進(jìn)行電動支架，或者是偏心軸等多個部件的工作設(shè)計和板塊構(gòu)成過程當(dāng)中進(jìn)行了詳細(xì)的調(diào)查和相關(guān)的研究。電動機(jī)通過對應(yīng)的傳送帶來進(jìn)行力量作用的實(shí)現(xiàn)，將對應(yīng)的工作任務(wù)實(shí)現(xiàn)過來，按照已經(jīng)設(shè)計好的軌跡進(jìn)行運(yùn)行和發(fā)展，從而完成相關(guān)的破碎任務(wù)。如上圖所示為相關(guān)的部件構(gòu)成，或者是具體的設(shè)計內(nèi)容：圖3-1復(fù)擺顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)圖I-定顎2-進(jìn)料O3-動顎4-軸板5-軸板墊6-調(diào)整座7-復(fù)位彈簧8-調(diào)整楔塊9-飛輪10-偏心軸11-機(jī)架12-軸承端蓋13-皮帶輪對于支架和支撐裝置主要是通過兩個縱向和兩個橫向的相關(guān)側(cè)壁來完成對應(yīng)的鋼架構(gòu)成在整個工作過程當(dāng)中，破碎機(jī)將受到比較大的沖擊力量，因此需要用足夠的強(qiáng)度和剛度來保證破碎工作的有效運(yùn)行和正常使用，當(dāng)然在當(dāng)今社會和經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的背景下，該工具部分也在不斷地更新和升級逐漸得到了比較優(yōu)質(zhì)的技術(shù)和水平，這在一定程度上不但能夠進(jìn)行最大限度的規(guī)避摩擦風(fēng)險，同時在進(jìn)行相關(guān)的維修和保護(hù)過程當(dāng)中，也有著比較容易實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)對于該破碎機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)而言，主要是在機(jī)器內(nèi)部設(shè)置的主軸運(yùn)動，通過對應(yīng)的杠桿和相關(guān)的部件來完成重復(fù)一次循環(huán)力量的把控和構(gòu)造在這個過程當(dāng)中，通過合金鋼的制造方法和材料應(yīng)用將對應(yīng)的傳動作用和循環(huán)作用發(fā)揮到極致。除此之外，在進(jìn)行動力的實(shí)現(xiàn)過程當(dāng)中，還將會通過對應(yīng)的杠桿和板面來完成力量的實(shí)現(xiàn)。除了上述提及的3:00內(nèi)容之外，以下還有四個部分需要進(jìn)行相關(guān)的參數(shù)首先對于拉緊裝置而言，主要是通過相關(guān)的彈簧拉桿一緊鑼密鼓進(jìn)行構(gòu)成的，在這個杠桿的一端會設(shè)置到一個固定的位置，另一端則是通過對應(yīng)的彈簧和螺母進(jìn)行范圍和距離的調(diào)整。對于調(diào)節(jié)裝置而言，為了能夠把控破碎產(chǎn)品的質(zhì)量大小以及尺寸大小，會將不同類型和尺寸的破碎機(jī)產(chǎn)出的物品進(jìn)行有效的分類和規(guī)整，同時還能空過相關(guān)的。保險裝置設(shè)置來進(jìn)行風(fēng)險的規(guī)避最大限度地保護(hù)工具使用安全，以及延長生命周期，最后通過潤滑裝置的采用可以提高整個破碎的工作效率和工作質(zhì)量3.2復(fù)擺顎式破碎機(jī)的工作原理對于本篇課題的主要設(shè)計就是典型的破碎機(jī)設(shè)計，如下圖所示其簡單的大致構(gòu)圖為下圖2-2所示：圖3-2復(fù)擺顎式破碎機(jī)的機(jī)構(gòu)簡圖在上圖表述過程當(dāng)中，AB兩個部分主要是破碎機(jī)偏心軸的構(gòu)成部分。對于該破碎機(jī)主要是通過破碎機(jī)的破碎任務(wù)來進(jìn)行力量作用的相關(guān)部件設(shè)置，對于CD部分而言，主要是通過相關(guān)的位置調(diào)解以及尺寸條件來進(jìn)行配置和設(shè)計。對于1F而言也是為破碎定顎。為了能夠更加詳細(xì)具體的表現(xiàn)出對應(yīng)的數(shù)據(jù)和科學(xué)證據(jù)其相關(guān)的數(shù)據(jù)公示，展現(xiàn)為如下所示在整個破碎過程當(dāng)中，物品將會受到各個步驟和環(huán)節(jié)的生化來完成相應(yīng)的儲存和釋放，在一定程度上還能夠為破碎機(jī)工作的正常使用點(diǎn)點(diǎn)基礎(chǔ)。另外還能夠通過對應(yīng)的工具來進(jìn)行破碎，出料口的尺寸調(diào)節(jié)以及幅度調(diào)節(jié)，從而來實(shí)現(xiàn)想要得到什么樣的破碎產(chǎn)物，在一定程度上能夠提高該破碎機(jī)的工作效率和運(yùn)用目的。

第4章傳動裝置的設(shè)計4.1帶輪的設(shè)計對于本篇課題所要講到的破碎機(jī)而言，正常的使用工作過程當(dāng)中所承載著的復(fù)合力度，變化是比較大的，同時還能夠使其內(nèi)部的皮帶輪進(jìn)行比較大幅度的轉(zhuǎn)動和方向變化，在工作環(huán)境或者是應(yīng)用背景比較惡劣不夠理想的狀態(tài)下，對工具的使用損害系數(shù)是比較高的，因此在進(jìn)行設(shè)計和相關(guān)的部件選擇方便還是應(yīng)當(dāng)采用傳動方式來完成通過傳統(tǒng)方式來進(jìn)行構(gòu)造和設(shè)計的主要原因歸結(jié)為首先該傳動帶是具有彈性在一定程度上能夠?qū)_擊力患難吸收，從而保證整個傳動工作的平穩(wěn)運(yùn)行，保護(hù)穿動機(jī)和電動機(jī)器的使用壽命在一個就是在進(jìn)行皮帶的使用過程當(dāng)中，可以運(yùn)用比較大的幅度的工具使用在一定程度上的后期服務(wù)以及正常應(yīng)用和更新有著十分重要的借鑒意義和研究價值，這也是在這邊看你的手機(jī)，不是那種采用帶傳動來完成設(shè)計的根本目的。又因為上文內(nèi)容就知道了，在整個設(shè)計過程當(dāng)中電動機(jī)的選擇類型主要是YI8OL-6，額定功率P=15Kw，轉(zhuǎn)速=970r/min，破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為=300r/min。4.1.1確定計算功率計算功率是根據(jù)傳遞功率P和帶的工作條件而確定的，式中：——計算功率，kw；——工作情況系數(shù)，見表8-7《機(jī)械設(shè)計》；——指的就是電動機(jī)器材進(jìn)行相關(guān)傳動過程當(dāng)中所發(fā)生的功率大小。查表得工礦系數(shù)4.1.2選定普通V帶帶型根據(jù)和，確定帶型為：D型。4.1.3計算傳動比式中：n1——小帶輪轉(zhuǎn)速；n2——大帶輪轉(zhuǎn)速。4.1.4確定帶輪的基準(zhǔn)直徑并有驗算帶速v1）初選小帶輪基準(zhǔn)直徑在滿足傳動帶功率大小的條件背景下，通過傳動帶半徑的縮減，可以在一定程度上有效增加看動態(tài)的拉力大小，進(jìn)而完成看都帶數(shù)量的增減變動，由此而來，不僅能夠在一定程度上增加傳動帶的整體寬度，同時還能夠在一定程度上增大對應(yīng)的分配不均載荷力度，除此之外，在傳動工具減小的背景下，還會造成傳動帶的彎曲壓力的增加，為了能夠最大限度地避免彎曲壓力過大的現(xiàn)象和問題，那么該破碎機(jī)的半徑選擇方面就應(yīng)當(dāng)不能太小。。通過實(shí)驗的調(diào)查和分析以及專業(yè)理論知識的普及。初選小帶輪基準(zhǔn)直徑 2）驗算帶速v在范圍內(nèi)故帶速合適。3）計算大帶輪基準(zhǔn)直徑4.1.5確定V帶的中心距和基準(zhǔn)長度1）初定中心距若要傳動的速度較平穩(wěn)，軸間距應(yīng)選一個大小適中的值，根據(jù)：初步確定中心距為。2）計算帶所需的基準(zhǔn)長度查表選取基準(zhǔn)長度：3）計算實(shí)際中心距 中心距的變化范圍為4.1.6小帶輪包角小帶輪上的包角小于大帶輪上的包角，在比較小的傳動帶上面的摩擦力，小于大型傳動帶上的摩擦力，也正因為如此在小袋子上也是比較容易發(fā)生摩擦，或者是滑倒的現(xiàn)象和問題，因此為了能夠增強(qiáng)傳動帶的傳動能力和效能應(yīng)當(dāng)因此，主動輪上的包角合適4.1.7計算帶的根數(shù)z1)單根帶的額定功率根據(jù)和，查表通過差值法得：D型帶?？紤]傳動比的影響，額定功率的增量，查表并通過插值法計算得：2）確定V帶的根數(shù) 查表8—5得：查《機(jī)械設(shè)計手冊》表8—10得： 取。4.1.8單根V帶的預(yù)緊力由表查得4.1.9計算壓軸力4.1.10帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計帶輪寬對于大袋子而言，他的半徑主要是在750毫米左右，對于小型的傳動輪中半徑來說長度是在255毫米左右，對于兩個的產(chǎn)品寬度而言要保持在240毫米到300毫米左右，因此在進(jìn)行相關(guān)的設(shè)計過程當(dāng)中主要的是輪輻式結(jié)構(gòu)。4.2偏心軸的設(shè)計對于該機(jī)器內(nèi)部的偏心軸而言主要是一個進(jìn)行相關(guān)傳遞工作的支撐中心，通過其郵箱設(shè)計能夠在一定程度上保證之間和相關(guān)力量強(qiáng)度和工作質(zhì)量的要求和把控。同時，在進(jìn)行工程項目的設(shè)計和工作效益的平衡條件方面還是要追求科學(xué)技術(shù)的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)效益的最大化發(fā)展目標(biāo)1、偏心軸的材料選用45號鋼2、軸傳遞的功率通過相關(guān)的數(shù)據(jù)可以了解到他的頻率，現(xiàn)η=O.95在進(jìn)行相關(guān)的軸承運(yùn)動的時候，它的功率大小：P=ηPcaP=0.95×22.5=21.4kW3、偏心軸的轉(zhuǎn)速300r/min4、初步確定軸的最小直徑(參考：機(jī)械設(shè)計)式中：AO：取AO=II21P：軸傳遞的功率n：軸的轉(zhuǎn)速考慮到軸上鍵槽會消弱軸的強(qiáng)度，時，若為單鍵，則應(yīng)將上述計算值增大5%左右；若為雙鍵，應(yīng)將上述計算值增大10%左右。該設(shè)計軸為單鍵所以將上述計算的增大6%，得5、確定軸的各段尺寸圖4-2偏心軸通過上述表格可以將對應(yīng)的周長距離和周長型號劃分為具體信息分析，將其進(jìn)行相關(guān)的匹配和運(yùn)用將對應(yīng)的尺寸決定設(shè)置以下7點(diǎn)D1=140mmL1=278mmD2=150mmL2=95mmD3=145mmL3=2mm軸承型號為23232Cd=160mmD=280mmB=165mm故L4=165mmD5=170mmL5=90mmL6段安裝動顎軸承此段選取軸承型號為23236CC/W33d=180mmD=320mmB=112mm故L6>104mm，取L6=112mmD7=200mmL7=756mm初步設(shè)定軸為對稱的所以右端和左端一樣偏心軸總長L6.偏心軸的強(qiáng)度校核在破碎機(jī)進(jìn)行破碎工作的過程當(dāng)中，應(yīng)該都會很大存在著數(shù)據(jù)偏差，這就在一定程度上縮減了零件傳遞所導(dǎo)致的力量大小，因此在進(jìn)行相關(guān)的計算過程當(dāng)中可以將對應(yīng)的數(shù)據(jù)，忽略不計間考慮破碎的給予其帶來的相關(guān)影響。對于偏心軸所受到的力量大小而言，以及其所受到的相關(guān)變化如圖圖4-3軸受力示意圖圖4-4上為彎矩圖，下為扭矩圖支反力F1=F2=-131915N，R1=R2=131915N總彎矩M=44323440N﹒mm扭矩T=4355963N﹒mm軸的計算應(yīng)力公式軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力，取=0.6查《機(jī)械設(shè)計》表15-4得，代入數(shù)據(jù)得，，選取軸的材料為45號鋼調(diào)制處理，查《機(jī)械設(shè)計》表15-1得。<[σ-1],故安全。4.3飛輪的設(shè)計設(shè)破碎機(jī)在空行程期間內(nèi)的功率消耗為，在壓碎物料期間內(nèi)的功率消耗為。電動機(jī)額定功率為，并且。在期間，多余的功率使飛輪角速度從增加到；在期間，功率不足，使飛輪角速度從減少到，還會釋放出這樣的能量，通過破碎物質(zhì)的有效功率來提高整個破碎工作的工作效率?；?式中——飛輪的轉(zhuǎn)動慣量（）；——飛輪平均角速度（ ）；——速度不均悉數(shù)，。飛輪儲存的能量為：考慮摩擦損失的機(jī)械效率為： 代入公式后，得飛輪所需要的轉(zhuǎn)動慣量： 機(jī)械效率，因設(shè)計的是復(fù)擺式破碎機(jī)，效率較高，所以取值為0.85。。對中小型破碎機(jī) ，取=0.03～0.05，此處取0.02。角速度根據(jù)實(shí)驗轉(zhuǎn)速n求得，，而且已知。將這些數(shù)據(jù)代入公式求得：該飛輪的外部半徑和大帶輪之間的外部半徑也有這異曲同工之妙，通過實(shí)驗表明，該飛輪的質(zhì)量數(shù)據(jù)則飛輪的寬度B為：飛輪的具體尺寸還是應(yīng)當(dāng)參考相關(guān)的結(jié)果設(shè)置，并在這個基礎(chǔ)上進(jìn)行簡化和調(diào)整，同時，在包裝工具能夠正常運(yùn)行的情況下，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來進(jìn)行規(guī)?；?yīng)化的發(fā)展4.4軸承的選擇與校核4.4.1選擇軸承通過查閱相關(guān)的專業(yè)文獻(xiàn)以及理論知識的了解，可以對破碎機(jī)內(nèi)部的杠桿部分進(jìn)行具體的設(shè)置通過內(nèi)部裝置來承受中破碎的力量沖擊，通過外部裝置的軸承設(shè)計來進(jìn)行飛輪的力量傳遞，并完成相應(yīng)的運(yùn)輸功能，然而用因為工作環(huán)境和發(fā)展背景的基礎(chǔ)條件存在一定的劣勢，因此，應(yīng)當(dāng)盡可能的去增強(qiáng)他的穩(wěn)定性。本設(shè)計中為63O3N，因此，在進(jìn)行相關(guān)的組成，確定過程當(dāng)中需要考慮到該破碎機(jī)所給予的力量大小。4.4.2軸承的當(dāng)量動載荷一般計算公式為式中：—性質(zhì)系數(shù)，查表取為2.0；—軸承承受的徑向載荷，由先前的計算知；—軸承承受的軸向載荷，由于在本機(jī)的設(shè)計中，軸承在理論上是不受軸向力的且實(shí)際很小可忽略不計；—徑向載荷系數(shù)，查表可得為1；—軸向載荷系數(shù)，查表可得為0.3。對于只受純徑向載荷的軸承的當(dāng)量動載荷：4.4.3計算軸承的壽命由公式此為滾子軸承，式中，由此可德他滿足工具的使用周期。4.5軸承座的設(shè)計再怎么設(shè)計過程當(dāng)中，由于考慮到整個結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化，通過整體設(shè)計將對應(yīng)的周長作為一個空心設(shè)計，將對應(yīng)的部分進(jìn)行有效的連接晚上對應(yīng)的位置，把控和條件約束通過對應(yīng)的傳動裝置來實(shí)現(xiàn)力量的運(yùn)輸和傳遞滿足相應(yīng)的發(fā)展目標(biāo)要求。4.6配重的選擇然而，與普通的工具進(jìn)行射擊存在著比較大的，該飛輪主要是通過配種的方式進(jìn)行相關(guān)的傳遞和連接有魚仔時間操作和專業(yè)理論方面還是有著不同的，因此導(dǎo)致其會受到各種各樣的影響因素，在數(shù)據(jù)的顯示和計算方面會有一定的誤差，因此在進(jìn)行相關(guān)的設(shè)備設(shè)計過程當(dāng)中進(jìn)行相關(guān)因素的調(diào)整和參與是非常有必要的。同時，倘若不帶飛輪上進(jìn)行相關(guān)的重量加持，那就會導(dǎo)致該破碎機(jī)在進(jìn)行運(yùn)用的時候，容易引發(fā)較大的安全事故，給予人們帶來風(fēng)險和威脅。帶輪和飛輪上的配重加以平衡。所用的公式為：上式中，質(zhì)分別為所選的兩回轉(zhuǎn)面內(nèi)所加的配重，的質(zhì)心對應(yīng)的回轉(zhuǎn)半徑；分別為兩回轉(zhuǎn)面內(nèi)原來的不平衡質(zhì)量，r、r'分別為其所對應(yīng)的半徑大小。通過對應(yīng)的數(shù)據(jù)計算，可以了解到飛輪和帶輪的具體尺寸信息。4.7外形尺寸的設(shè)計為了能夠保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，該破碎機(jī)外形尺寸的設(shè)計大小歸結(jié)為下圖所示：圖4-6整體尺寸確定簡圖第5章各基本構(gòu)件的設(shè)計5.1動腭的設(shè)計在進(jìn)行相關(guān)的設(shè)計過程當(dāng)中，通過工具的類型設(shè)置以及工具的基本屬性和性能來進(jìn)行對應(yīng)的工具選擇在這個過程當(dāng)中，所選擇的是整體鑄造結(jié)構(gòu)，最后為了能夠盡可能的縮減，所以選擇將它做成非箱型加筋結(jié)構(gòu)。如下圖所示。安裝齒板的動顎前部分為平板結(jié)構(gòu)，其后部有若干條加肋板以增強(qiáng)動顎的強(qiáng)度與剛度。圖5-1箱型動腭圖5-2非箱型動腭5.2齒板的設(shè)計在進(jìn)行翅膀的選擇上，由于在后期的模式或者是他的生命周期方面可能也存在的風(fēng)險，以及其現(xiàn)實(shí)情況和需求來進(jìn)行不斷地調(diào)整和更新，然后選擇合適的材料結(jié)構(gòu)進(jìn)行搭配和應(yīng)用。對于相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形狀，以其使用性能，主要是分為如下圖所示的圖5-3襯板齒形5.3推力板的設(shè)計在進(jìn)行破碎機(jī)的使用過程當(dāng)中，推力板發(fā)揮著非常重要的影響和作用，首先就是在進(jìn)行傳遞動力方面，推力板能夠有效地將相應(yīng)的動力進(jìn)行傳送和運(yùn)輸發(fā)揮著極大的主體作用，其次推力板有著比較保險的作用，能夠保護(hù)機(jī)器，在進(jìn)行相關(guān)工作和沖擊的時候免于受到破壞，最后在進(jìn)行相關(guān)的工作過程當(dāng)中，還會根據(jù)不同的情形和需求進(jìn)行不同的調(diào)整。按肘板和肘墊（或稱肘板襯墊)的連接形式，可分滾動型與滑動型兩種。圖5-5肘板與肘墊形式a)滾動型b)滑動型如圖5-5所示，通過社會實(shí)踐和科學(xué)依據(jù)表明，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，襯板與其襯墊之間可保持純滾動。5.4調(diào)整裝置的設(shè)計在進(jìn)行對應(yīng)的裝置設(shè)計和材料運(yùn)輸過程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)對應(yīng)的木質(zhì)尺寸來進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整除此之外，當(dāng)要求得到不同類型的產(chǎn)品的時候，還應(yīng)當(dāng)根據(jù)對應(yīng)的尺寸大小來進(jìn)行調(diào)整，唯一目的就是滿足工具的正常使用和發(fā)展。5.4.1立式楔鐵調(diào)整裝置它是借助肘板座與機(jī)架后壁之間的兩個垂直放置的楔鐵作相對運(yùn)動，來實(shí)現(xiàn)破碎機(jī)排料口的調(diào)整。轉(zhuǎn)動螺栓上的螺母，使調(diào)整楔鐵3沿著機(jī)架4的后壁作上升或下降運(yùn)動。推動調(diào)整座2向前或向后移動，從而推動肘板或動腭，以達(dá)到調(diào)整排料口的目的。圖5-6立式楔鐵調(diào)整裝置1-肘板2-調(diào)整座3-調(diào)整楔鐵4-機(jī)架5.4.2臥式楔鐵調(diào)整裝置如下圖所示，臥式楔鐵主要是通過相關(guān)的工具板結(jié)構(gòu)和對應(yīng)的架構(gòu)功能來進(jìn)行運(yùn)動的實(shí)現(xiàn)和相關(guān)物質(zhì)的排放圖5-7臥式楔鐵調(diào)整裝置5.5破碎腔型的設(shè)計a）b）圖5-8破碎腔的形狀a）直線型破碎腔b）曲線型破碎腔通過實(shí)踐調(diào)查和相關(guān)實(shí)驗的證明，曲線形破碎機(jī)器的東西有著生產(chǎn)工作效率比較大，他說，能夠破碎的產(chǎn)品物質(zhì)比較均勻，整個使用壽命是比較長的。本設(shè)計采用曲線型破碎腔。5.6機(jī)架的設(shè)計圖5-9整體機(jī)架圖5-10組合機(jī)架通過本篇課題的相關(guān)設(shè)計，在工具的設(shè)置和選擇方面還是應(yīng)當(dāng)選擇強(qiáng)度和剛性以及操作比較便利的工具，因此使用的是整體鑄造工具來完成相關(guān)的實(shí)驗和研究。如圖5-11所示：圖5-11機(jī)架基本結(jié)構(gòu)（上為主視圖，下為左視圖）

第6章復(fù)擺顎式破碎機(jī)的安裝6.1破碎機(jī)的安裝破碎機(jī)的安裝應(yīng)當(dāng)平方在地平面上，然后通過對應(yīng)的安裝順序和安裝流程來進(jìn)行搭配和設(shè)置在整個設(shè)計過程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格把控對應(yīng)的距離和結(jié)構(gòu)不允許超出科學(xué)范圍。6.2機(jī)架的安裝在進(jìn)行相關(guān)的機(jī)器安裝上，為了能夠縮減噪聲，或者是其他環(huán)境污染，使其應(yīng)當(dāng)為其提供比較平整和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)設(shè)置和工具搭配來拾起能夠更加穩(wěn)固和高效的進(jìn)行工作和發(fā)展。6.3偏心軸和機(jī)架的安裝在進(jìn)行相關(guān)的配置工作過程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)盡可能的科學(xué)罷工對應(yīng)的數(shù)值距離允許在對應(yīng)的范圍內(nèi)進(jìn)行把控同時在通過對應(yīng)的數(shù)據(jù)和檢查情況來進(jìn)行相關(guān)的調(diào)整，倘若不滿足要求還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行隨時的調(diào)整，最后一次裝軸時，應(yīng)在軸承和軸頸上加一些潤滑油。6.4肘板的安裝當(dāng)肘板磨損或折斷后應(yīng)立即更換，辦法是松開彈簧螺母，取下彈簧，用鏈條或鋼絲繩拴在動顎下部，再用手葫蘆拉動鋼絲，使動顎靠近定顎，此時肘板會自動落下。6.5動鄂的安裝顎式破碎機(jī)動顎的裝配，全采用事先組裝好的動顎部件進(jìn)行裝配，即將動顎、動顎軸、活動齒板、肘板墊等提前組裝好，然后用吊車裝在機(jī)架里。6.6齒板的安裝在進(jìn)行對應(yīng)的工具安裝過程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)保證及時處理，及時解決及時應(yīng)對的發(fā)展觀念，盡可能的確保定顎齒板背面與機(jī)架前臂之間能夠緊密結(jié)合。第7章顎式破碎機(jī)的磨損7.1齒板磨損分析（1）齒板作為整個工具所必需的構(gòu)成部分而言，齒板的生命周期以及其質(zhì)量安全和發(fā)展，將會直接影響到整個工具的生命周期，因此在進(jìn)行齒板的選擇和挑選過程當(dāng)中，對整個破碎機(jī)的發(fā)展和應(yīng)用都有著極為關(guān)鍵和重要的意義和價值。也正因為如此怎樣選擇合適的工具，同時還能夠盡可能地降低磨損，已經(jīng)成為了當(dāng)今社會在進(jìn)行相關(guān)設(shè)計和調(diào)查過程當(dāng)中所需要考慮和研究的核心問題。（2）在進(jìn)行對應(yīng)空氣的選擇方面，他的磨損比較小，就主要在工具配置比較合理和科學(xué)，倘若齒形選擇的不合理，那在物料的破碎和工作過程當(dāng)中就會比較困難，造成不好的結(jié)果帶來不好的風(fēng)險和損失。（3）變截面破碎腔式中：B—給料口寬度H—破碎腔高度—破碎腔平均嚙角圖7-1變截面破碎腔（4）對于該機(jī)構(gòu)內(nèi)容而言，該機(jī)構(gòu)主要是通過對用的軸承將對應(yīng)的數(shù)據(jù)和動力進(jìn)行相關(guān)的運(yùn)轉(zhuǎn)和實(shí)現(xiàn)。在這個過程當(dāng)中，該機(jī)構(gòu)所涉及到的運(yùn)動分量都很小，因此，齒板在該種運(yùn)動狀態(tài)下，磨損較小。7.2齒板磨損機(jī)制通過上述相關(guān)內(nèi)容的介紹可以了解到如下首先，因為無料的增加和發(fā)揮，使其容易形成裂紋現(xiàn)象，然后在裂紋當(dāng)中會有留存的參雜物質(zhì)其次，在進(jìn)行迫使物質(zhì)和對應(yīng)的板塊界面進(jìn)行作用的時候，容易形成廢棄物的排放和發(fā)揮最后物料相對而言短滑動，切削顎板形成磨屑，如圖7-4所示。7.3齒板材質(zhì)的選擇在進(jìn)行鋼板的選擇方面應(yīng)當(dāng)保證，鋼板在不受其他影響的條件下，容易進(jìn)行形狀的變化和壽命的延長通過相關(guān)資料數(shù)據(jù)以及文獻(xiàn)的記載，可以了解到，在錳鋼的使用過程當(dāng)中會給于整個工具帶來比較大的優(yōu)勢，會有比較大的使用效果，還有可能在一定程度上給預(yù)期帶來延長生命的潛在價值。

第8章破碎機(jī)出口揚(yáng)塵的解決和噪聲防治8.1破碎機(jī)出口揚(yáng)塵的解決在進(jìn)行破碎機(jī)期的工作過程當(dāng)中，破碎機(jī)容易產(chǎn)生比較嚴(yán)重的灰塵，導(dǎo)致其相對應(yīng)的材料和物質(zhì)進(jìn)行傳送過程當(dāng)中，給予環(huán)境和空氣帶來了比較大的影響。應(yīng)當(dāng)來盡可能地提出對應(yīng)的改進(jìn)建議，規(guī)避給予環(huán)境帶來的污染破如圖8-1所示）：圖8-1破碎機(jī)出口揚(yáng)塵在對應(yīng)的機(jī)器裝置之間，設(shè)置一個儲存設(shè)備，盡可能的讓對應(yīng)的物質(zhì)和對應(yīng)的材料進(jìn)行分離，同時將對應(yīng)的粉塵進(jìn)行吸收，降低對環(huán)境或者是空氣帶來的粉塵危害由此而來，還有利于增強(qiáng)，或者是延遲皮帶的使用壽命。通過上述一系列的培訓(xùn)措施，能夠最大限度地規(guī)避分成給環(huán)境帶來的危害，同時還能夠最大限度地降低和縮減物質(zhì)領(lǐng)域黃金或者是本身帶來的資源浪費(fèi)給于整個公司或者是管理帶來了比較大的便利。8.2破碎機(jī)的噪聲危害及防治途徑對于該破碎機(jī)器來說主要是通過礦石的擠壓來完成破碎任務(wù)的實(shí)現(xiàn)，這樣在一定程度上進(jìn)行礦石粉碎的時候就會產(chǎn)生巨大的噪音，然而對于噪音來說又是一種極度嚴(yán)重的環(huán)境污染，因此，為了能夠解決以上的問題，將其概括為以下幾點(diǎn)建議，首先，應(yīng)當(dāng)采取生源控制，盡可能的在采礦現(xiàn)場，或者是采礦之前做好充分的準(zhǔn)備工作，通過相關(guān)的結(jié)構(gòu)調(diào)整來優(yōu)化噪聲發(fā)射的功率頻率，第二個方面，就是通過聲波的吸收來進(jìn)行噪音的干擾降低噪音，對于環(huán)境或者是人員帶來的損害和風(fēng)險。在噪音傳播途徑方面的管控措施，主要是通過相關(guān)的環(huán)境或者是設(shè)備來進(jìn)行聲音的隔斷，或者是阻止。

第9章顎式破碎機(jī)的使用9.1破碎機(jī)的操作顎式破碎機(jī)的操作有啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車等。9.1.1啟動前的準(zhǔn)備工作第一點(diǎn)也是最重要的一點(diǎn)，就是在進(jìn)行操作和前期準(zhǔn)備的過程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)認(rèn)真的檢查和核對破碎機(jī)技術(shù)需要用到的各種零配件。（2）檢查破碎腔內(nèi)有無礦石（3）檢查給料機(jī)帶式傳輸機(jī)電氣設(shè)備信號設(shè)備是否完好。（4）確認(rèn)能用人工盤動曲軸的帶輪后方可啟動（5）對偏心軸承等潤滑部位通有冷卻水裝置時，應(yīng)預(yù)先開啟循環(huán)冷卻水閥門（6）嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，倘若設(shè)備處于停止運(yùn)行的狀態(tài)，那就需要交這樣的標(biāo)識指示牌掛在對應(yīng)的操作箱，或者是運(yùn)行過程當(dāng)中，未經(jīng)別人允許牌子不可隨意變動和調(diào)整。9.1.2操作順序?qū)τ谛掳惭b的破碎機(jī)必須要在使用之前進(jìn)行單獨(dú)的測試和試驗運(yùn)轉(zhuǎn)再進(jìn)行檢查和實(shí)驗沒有什么異常之后才能夠等待內(nèi)部溫度穩(wěn)定之后來停止運(yùn)行。破碎機(jī)操作順序如下：（1）開車時，先開動排礦帶式運(yùn)送機(jī)和潤滑油泵機(jī)（2）當(dāng)破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開動給料機(jī)，當(dāng)回油正常后，再開動破碎機(jī)（3）停車時，先停止給料機(jī)，當(dāng)破碎腔內(nèi)物料全部排除后再停止破碎機(jī)（4）最后停止?jié)櫥捅煤蛶竭\(yùn)送機(jī)9.1.3啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的事項在破碎機(jī)的前期發(fā)展過程當(dāng)中應(yīng)該及時的控制和主力隊要表盤上的電流信息通常情況下在30到40秒左右之后，電機(jī)就會回歸到正常的工作電流在正常和正式的工作過程當(dāng)中也應(yīng)當(dāng)注意到電流表的變換指數(shù)，否則還是會有產(chǎn)生火災(zāi)的風(fēng)險。在該地區(qū)進(jìn)行正常的工作，一年之后，就可以準(zhǔn)備進(jìn)行相關(guān)物料的，整天想對應(yīng)的容器內(nèi)進(jìn)行破襲物質(zhì)的頭頂，在整個正常運(yùn)行的過程當(dāng)中，他的存放高度不得超過三分之二%的存放深度不得超過，整個容器所能夠承擔(dān)容量的80%左右。（3）操作中必須均勻給料，有利于提高產(chǎn)量，要嚴(yán)防不能破碎的物料進(jìn)入破碎腔，如斗齒鉆頭和履帶板（4）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，要每隔一定時間對各部位進(jìn)行檢查，實(shí)行巡回檢查（5）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品粒度過大，則應(yīng)停車檢查排礦口間隙。9.2破碎機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)9.2.1破碎機(jī)的日常維護(hù)為了能夠保障該地區(qū)長久的使用下去，我們應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行日常的維護(hù)和修理，首先在進(jìn)行工作過程當(dāng)中，操作員應(yīng)當(dāng)及時的去發(fā)現(xiàn)和調(diào)整該工具的發(fā)展?fàn)顩r，盡可能的保證它的溫度在七十多左右，倘若它的溫度過高或者是過低的，應(yīng)當(dāng)立即檢查，并且排除故障其實(shí)對于潤滑系統(tǒng)而言，潤滑系統(tǒng)的正常與否將會直接影響到該容器內(nèi)部以及系統(tǒng)內(nèi)部是否存在著漏油或者是空曠羈押的現(xiàn)象和問題。倘若出現(xiàn)部隊的情況應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行調(diào)整，再有兩部滿足的情況下，應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行關(guān)注，同時每次灌入時間應(yīng)該把控在四50分鐘左右。在進(jìn)行使用的檢查過程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)判斷他內(nèi)部是否存在污染物，倘若存在污染物應(yīng)當(dāng)聽到的位置進(jìn)行相關(guān)部位的檢查和核對。在進(jìn)行螺栓或者是相關(guān)價格的審核或者時間差過程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)判斷他是否能夠正常受理，或者是他的作用是否明顯高效。在進(jìn)行后期的維護(hù)過程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)做到不漏油，不漏電等維護(hù)目的。在進(jìn)行相關(guān)的清洗過程當(dāng)中，要盡可能地等待讓使用機(jī)器完全冷卻，或者是干凈之后才能夠正常使用。最后應(yīng)當(dāng)定期更換想你的潤滑油通常情況下都是一年半進(jìn)行一次更換和修正。9.2.2顎式破碎機(jī)的故障分析與排除在長時間的使用過程之后，由于各種原因可能會影響他的工作性能以及工作效率，導(dǎo)致出現(xiàn)工作不正常，無法進(jìn)行持續(xù)性工作的現(xiàn)象和問題，這就是在一定程度上象征著該機(jī)器出現(xiàn)了系統(tǒng)故障故障原因主要是從四個方面來分析，首先該工具內(nèi)部的各個配件之間的關(guān)系或者是本身存在的問題，第二個方面就是在零部件的使用和更新過程當(dāng)中出現(xiàn)了危機(jī)轉(zhuǎn)移或者是調(diào)整到現(xiàn)象，第三方面主要是軟件本身在質(zhì)量或者是外觀設(shè)計等多個方面上有著不同的變化，或者是改變最后在零部件的雜志管控方面存在著堵塞，或者是其他摩擦性因素的影響。最后是想要在正常的使用過程當(dāng)中，盡可能的避免這些可能存在的風(fēng)險和損失，要做到盡早地查明他們問題發(fā)生的原因和依據(jù)通過相關(guān)的規(guī)律和專業(yè)知識學(xué)習(xí)來接觸，這樣的解決方法和建議，最大限度地減少零部件的損壞延長機(jī)器的使用壽命周期。

結(jié)論對于單品課題所研究的主要對象而言，復(fù)擺顎式破碎機(jī)是在我們?nèi)粘Ｉ町?dāng)中，運(yùn)用頻率比較高的破碎設(shè)備，在闡述過程當(dāng)中，不僅對該破碎機(jī)內(nèi)部構(gòu)造安裝工具，使用流程，以及維護(hù)修理等多個方面展開的闡述和調(diào)查，同時還對相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行了具體的闡述和研究，由此可以得出以下相關(guān)結(jié)論：首先，因為不同類型的破碎機(jī)的連桿和其他配件上都存在著差異性，相比較而言對應(yīng)，破碎機(jī)的部件構(gòu)成會使得它在操作上更加簡單，在結(jié)果設(shè)計上更加直觀，運(yùn)用上比較高效，同時比較便捷。其實(shí)在對應(yīng)的運(yùn)動軌跡規(guī)劃上是比較合理的，能夠滿足其發(fā)展規(guī)劃以及運(yùn)動流程能夠?qū)崿F(xiàn)比較強(qiáng)的生產(chǎn)能力。最后，通過相關(guān)的調(diào)查研究，還可以了解到，顎板之間