安凱鋼筋方案

PAGEPAGE2目錄一、編制依據 2二、工程概況 2三、鋼筋工程施工 3一）鋼筋原材料質量檢查與控制 3二）、鋼筋加工制作 3三）、鋼筋連接 4附圖：電渣壓力焊焊接工藝流程圖 5四）、鋼筋綁扎及安裝 6五）、鋼筋保護層及鋼筋定位控制 7四、應注意的質量問題 8五、鋼筋綁扎成型的成品質量保護 8

一、編制依據1、本工程施工設計圖紙。2、現場實際情況；合肥市建筑行業(yè)管理的有關規(guī)定；我公司的技術、質量、機械設備等情況及管理制度。3、我公司已建立的“質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全”三合一管理體系，以及相應的管理體系文件。4、安徽建工集團有限公司《施工工藝標準》。5、國家和行業(yè)現行的相關施工規(guī)范、標準及有關規(guī)定。如：《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)（2011版）《建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2012）《鋼筋機械連接技術規(guī)》（JGJ107-2010）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ33-2012)《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46-2005)《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》等等。二、工程概況安凱新能源汽車研發(fā)中心工程位于包河區(qū)花園大道與天津路交口，建設單位為安凱汽車股份有限公司，設計單位為中美合資安徽華盛國際建筑工程咨詢有限公司，安徽省第一建筑工程公司承建施工。該工程結構形式為鋼筋混凝土框架結構，主樓地上九層，輔樓地上四層；地下一層。建筑高度43.20m，建筑占地面積4102㎡，總建筑面積28360㎡,其中實驗區(qū)面積7848.1㎡,辦公區(qū)面積13296.5㎡；地下車庫面積7214㎡。為二類高層建筑，建筑物耐火等級為二級；屋面防水等級為二級；抗震設防烈度為7度，設計使用年限50年。鋼筋主要采用HPB300，HRB335，HRB400等。處理鋼筋時應在焊接當天進行，以防處理后再生銹。（3）、電渣壓力渣在整個焊接過程中，要準確掌握好焊接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據焊接工作電壓變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數范圍內，在頂壓鋼筋時，要保持壓力數秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。四）、鋼筋綁扎及安裝鋼筋的綁扎和安裝必須嚴格按照鋼筋綁扎料表進行。(1).鋼筋的綁扎、驗收程序：檢查、校正柱（墻）的豎向鋼筋豎向鋼筋接長柱（墻）鋼箍綁扎主梁次梁鋼筋綁扎板筋綁扎隱蔽驗收(2).鋼筋綁扎前，校對成品鋼筋的直徑、形狀、規(guī)格、尺寸和數量是否與料單、料牌相符，準備好控制保護層厚度的砂漿墊塊，在模板上畫出柱墻的鋼筋布置線，形狀和數量，對綁扎形式復雜的結構部位，應先確定鋼筋穿插部位的順序。(3).鋼筋要嚴格按圖紙要求綁扎，注意鋼筋間距、位置的準確，綁扎點牢固。板的鋼筋網靠近外圍的兩行鋼筋的相交點應全部扎牢，中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移，雙向受力的鋼筋交叉點應全部扎牢。(4).為保證樓板鋼筋的位置正確，在兩層鋼筋之間設“Z”形Ф12鋼筋支架，其間距不大于10(5).鋼筋接頭應按規(guī)定錯開，焊接接頭任一截面的鋼筋面積不得超過該截面的鋼筋總面積的50%，搭接接頭為25%，且接頭在截面應錯開均勻布置。梁中通長筋在規(guī)定的任一搭接長度區(qū)段內，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超過50%、在受拉區(qū)不得超過25%，梁的上部通長筋應在跨中搭接，下部通長筋應在支座處搭接；鋼筋的搭接長度和錨固長度按設計要求留置。(6).在主次梁和柱相交的節(jié)點處，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當縮小些，避免此處鋼筋超高。在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上面，次梁的鋼筋居中，主梁鋼筋在下，并嚴格控制各層鋼筋間的間距，可采用在兩排鋼筋之間墊以和受力鋼筋相同的鋼筋墊塊的辦法，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求(不小于其直徑且不小于25mm)，又要保證構件的截面尺寸正確且要有足夠的保護層。為保證柱鋼筋的位置正確，綁扎過程中要做好預防工作，使柱箍的綁扎超出板面二～三道，并用鋼筋等支撐將柱筋校準位置后固定牢固。(7).梁鋼筋底的墊塊在扎梁筋前放于梁底板上，側筋墊塊在梁鋼筋綁扎好后應按規(guī)定的保護層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起。(8).鋼筋綁扎外形尺寸的允許偏差應滿足設計和現行規(guī)范要求。鋼筋綁扎網和骨架的允許偏差項目允許偏差網的長寬±10網眼尺寸±20骨架的寬與高±5骨架的長±10箍筋間距±20受力鋼筋間距±10排距±5五）、鋼筋保護層及鋼筋定位控制鋼筋保護層根據砼施工規(guī)范和設計要求進行設置。1、鋼筋保護層，梁、板底筋用1:2水泥砂漿預制墊塊支墊，柱、墻側面用帶扎絲的1:2水泥砂漿預制墊塊支墊，樓板上層鋼筋采用?12馬凳筋支撐，間距雙向@1.0m，地下結構底板施工時面筋采用?16馬凳筋雙向@1.0m支撐。2、梁鋼筋底的墊塊在扎梁筋前放于梁底板上，側筋墊塊在梁鋼筋綁扎好后應按規(guī)定的保護層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起。3、在砼澆注過程中設專人看護鋼筋，嚴禁將鋼筋踩下。四、應注意的質量問題墻、柱預埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與樓板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢，混凝土澆筑前應有專人檢查修整。露筋：墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。搭接長度不夠：綁扎時應對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否設計和規(guī)范要求。鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應根據圖紙預先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經對焊加工下料時，凡現場進行綁扎時，對焊接頭要錯開搭接位置。因此加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內不得有對焊接頭。五、鋼筋綁扎成型的成品質量保護鋼筋按圖紙綁扎成型后，應將多余的鋼筋、扎絲及垃圾清理干凈。接地及預埋件等焊接不能有咬口和燒傷鋼筋。木工支模及安裝預埋件、混凝土澆筑時，不得隨意彎曲、拆除鋼筋。在基礎、梁、板綁扎成型完工的鋼筋上進行后續(xù)工種的施工，作業(yè)人員