高邊坡安全專項施工方案

PAGEC標準分區(qū)配套路網(wǎng)一期工程高邊坡安全專項施工方案編制人員：任開云技術(shù)負責(zé)：項目經(jīng)理：施工單位:重慶新洲建筑工程有限公司編制日期：2018年12月20日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章、編制說明 21.1編制目的 21.2編制依據(jù) 21.3編制原則 2第二章、工程概況 32.1工程簡介 32.2工程地質(zhì)基本情況 62.3施工要求和技術(shù)保證條件 7第三章、高邊坡防護施工方案及施工工藝 83.1施工順序 83.2主要防護措施及要求 93.3截水溝施工施工方法 173.4高邊坡的施工監(jiān)測 21第四章高邊坡防護安全保障體系及措施 214.1安全保證體系 214.2安全保證管理措施 224.3安全生產(chǎn)技術(shù)措施 234.4、施工安全檢查和監(jiān)測 29第五章、安全應(yīng)急預(yù)案 305.1現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案自救組織機構(gòu) 305.2應(yīng)急管理原則 335.3機械傷害事故特征及應(yīng)急處置措施 335.4高處墜落事故特征及應(yīng)急處置措施 345.5坍塌滑坡事故特征及應(yīng)急處置措施 365.6觸電傷害事故特征及應(yīng)急處置措施 37第一章、編制說明1.1編制目的為了加強項目的安全技術(shù)管理，防止施工安全事故，保障人身和財產(chǎn)安全，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，編制了不良地質(zhì)體防護安全專項施工方案。1.2編制依據(jù)C標準分區(qū)配套路網(wǎng)一期工程施工現(xiàn)場調(diào)查及施工地質(zhì)勘察資料C標準分區(qū)配套路網(wǎng)一期工程施工圖設(shè)計C標準分區(qū)配套路網(wǎng)一期工程招標文件C標準分區(qū)配套路網(wǎng)一期工程實施性施工組織設(shè)計；《山區(qū)高速公路工程施工安全生產(chǎn)標準化指南》《公路路基工程施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-2015《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTGF80-1-2017《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》；《施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范》(JGJ46-2012)；《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ076-2015）；重慶市建委關(guān)于高邊坡項目管理辦法(渝建發(fā)[2010]166號)1.3編制原則1、嚴格遵守招標文件，設(shè)計圖紙，施工規(guī)范和質(zhì)量驗收評定標準。2、堅持技術(shù)先進性，科學(xué)合理性，經(jīng)濟適應(yīng)性，安全可靠性與實事求是相結(jié)合。3、對施工現(xiàn)場堅持全員、全方位、全過程嚴密監(jiān)控、動態(tài)控制、科學(xué)管理的原則。第二章、工程概況2.1工程簡介該項目由C標準分區(qū)配套路網(wǎng)一期及豐和路組成。C標準分區(qū)配套路網(wǎng)一期工程起點里程K0+000.000(X=95255.121，Y=62986.885)，設(shè)計路面高程293.670；終點里程K1+628.332（X=96804.885，Y=63366.644），設(shè)計路面高程306.500。設(shè)計標準為城市次干道，道路標準路幅寬度為12.0m。設(shè)計荷載：公路Ⅱ級，結(jié)構(gòu)重要性等級：二級。豐和路起點里程K0+000.000(X=96848.617，Y=63149.750)，設(shè)計路面高程298.911，終點里程K0+221.29（X=96804.885，Y=63366.644），設(shè)計路面高程306.500。設(shè)計標準為城市次干道，道路標準路幅寬度為26.0m。設(shè)計荷載：公路Ⅱ級，結(jié)構(gòu)重要性等級：二級。本工程按設(shè)計標高整平后將形成最高約15.5m的填方邊坡，最高約32.1m的挖方邊坡。邊坡安全等級為一~二級。路基情況一覽表：序號樁號中心樁開挖（填）深度（米）不含清表厚度、結(jié)構(gòu)層厚度序號樁號中心樁開挖（填）深度（米）不含清表厚度、結(jié)構(gòu)層厚度A段1K0+07.903-8.23324K0+460-1.1152K0+020-8.04225K0+480-1.8213K0+040-15.83226K0+500-2.4144K0+060-14.00427K0+520-3.1425K0+080-11.85928K0+540-7.4136K0+100-9.55229K0+560-7.5577K0+120-7.86530K0+580-6.3048K0+140-6.22731K0+600-4.9439K0+160-5.63131K0+620-4.42610K0+180-7.62832K0+640-3.30111K0+200-6.55333K0+660-3.37612K0+220-4.36234K0+6800.57513K0+240-1.61935K0+7002.48714K0+2600.00936K0+7204.33615K0+2800.01937K0+7405.52316K0+300-0.06338K0+7606.74817K0+3200.34439K0+7806.47718K0+3400.83440K0+8007.92619K0+3601.34841K0+82010.58020K0+380-5.46742K0+84011.27721K0+400-10.63643K0+86010.81722K0+420-9.97144K0+8806.95023K0+440-4.292B段1K1+211.563-1.80312K1+420-5.3562K1+220-3.54713K1+440-4.0603K1+240-2.99214K1+460-2.7534K1+260-4.16215K1+480-3.0075K1+280-4.82316K1+500-3.1056K1+300-5.11517K1+520-4.8477K1+320-4.71418K1+540-4.2328K1+340-5.39019K1+560-2.7639K1+360-9.15620K1+580-2.49510K1+380-8.52721K1+600-3.63211K1+400-7.64422K1+601.248-3.595豐和路1K0+014.916-0.5217K0+120-4.3672K0+020-0.5848K0+140-4.3513K0+040-4.3529K0+160-4.2544KK0+060-4.91610K0+180-4.2745K0+080-4.54911K0+200-4.1466K0+100-4.61012K0+221.532-7.888道路附屬工程如下：錨肋板擋墻統(tǒng)計表序號位置長度備注1A段K0+540~K0+680段右側(cè)140分階錨肋板擋墻2B段K1+260~K1+460段右側(cè)200分階錨肋板擋墻高邊坡統(tǒng)計表序號位置使用年限1K0+00~~K0+200右側(cè)永久K0+00~~GK0+200右側(cè)臨時2K0+200~~K1+300右側(cè)永久3K0+240~~K0+380左側(cè)永久4K0+320~~K0+680右側(cè)永久5K0+680~K0+880左側(cè)臨時6K1+210~K1+480永久7豐和路末端挖填部位序號樁號挖填概況1K0+000~K0+220全挖路段2K0+220~K0+380半挖半填3K0+380~K0+440全挖路段4K0+440~K0+470半挖半填5K0+470~K0+680全挖路段6K0+680~K0+880填方路段7K1+200~K1+480全挖路段8K0+480~K0+628.332全挖路段9豐和路K0+00~K0+221.532全挖路段2.2工程地質(zhì)基本情況 1）地形地貌擬建工程勘察區(qū)屬于侵蝕剝蝕丘陵地貌，原始地貌由丘坡、丘谷等組成，地形高低起伏?，F(xiàn)場地部分地段已平場或正在平場，局部為填方，場地高程283.43~338.47m，相對高差55.04m。地形坡角一般為3~25°。2）地質(zhì)構(gòu)造勘察區(qū)位于龍王洞背斜西冀近軸部地帶，巖層單斜產(chǎn)出，勘察區(qū)及附近無斷層通過，巖層產(chǎn)狀為278°∠13°，層面張開度1~3mm，表面平直，無膠結(jié)，屬軟弱結(jié)構(gòu)面，結(jié)合程度很差。場地巖體內(nèi)主要發(fā)育兩組構(gòu)造裂隙：①產(chǎn)狀210°∠74°，裂隙間距1.0～3.0m，平均間距1.5m，層面張開度1~3mm，表面平直，無膠結(jié)，屬軟弱結(jié)構(gòu)面，結(jié)合程度很差；②產(chǎn)狀150°∠85°，裂隙間距1.2～3.5m，平均間距1.8m，層面張開度1~3mm，表面平直，無膠結(jié)，屬軟弱結(jié)構(gòu)面，結(jié)合程度很差。場地巖體裂隙發(fā)育程度為不發(fā)育。區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定，巖層間無拖拉扭曲特征，無破碎帶，巖石特征附近無活動性斷層通過，新構(gòu)造活動作用弱。3）道路區(qū)環(huán)境穩(wěn)定性及筑路適宜性評價本道路區(qū)屬構(gòu)造剝蝕丘陵地貌，地勢開闊。上覆為第四系全新統(tǒng)素填土、粉質(zhì)粘土。水文地質(zhì)條件總體簡單。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查及鉆探揭露，路段區(qū)及鄰近地區(qū)未發(fā)現(xiàn)危巖崩塌、滑坡、泥石流、斷層、軟弱夾層等不良地質(zhì)現(xiàn)象。本場地內(nèi)現(xiàn)狀邊坡大都教平緩，局部較陡，擬建路段區(qū)穩(wěn)定，適宜擬定道路的修建。2.3施工要求和技術(shù)保證條件1、施工要求（1）工程責(zé)任明確，高度重視，落實到位，不能把防護工程當(dāng)做附件工程。（2）施工技術(shù)交底到位。2、技術(shù)保證條件：（1）邊坡開挖要求：邊坡的開挖方式對開挖后邊坡的穩(wěn)定性有至關(guān)重要的影響，特別是巖土爆破方案，要求慎用爆破方式，嚴禁使用大爆破，可依據(jù)地質(zhì)條件，邊坡形式選用預(yù)裂爆破、光面爆破等控制性爆破技術(shù)，特別是臨近設(shè)計坡面5m范圍巖層開挖時，可采用小孔（φ40mm，深1.5～2.0m）、小藥量（1～2kg）爆破，以保證邊坡巖體的完整。邊坡上方的取土爆破必須嚴格控制，，不得松動邊坡巖層。自上而下逐級開挖，逐級防護。雨季施工時，必須做好所開挖坡面未防護前的防水工程，可采用遮擋、攔截方式防止雨水、地表水對邊坡的損害。（2）高邊坡施工總的原則：開挖一級，防護加固一級，逐級開挖，逐級防護。（3）對高邊坡地下水足夠重視，完善綜合排水設(shè)施。（4）挖方泥質(zhì)坡面清坡后覆蓋塑料薄膜，避免雨水沖刷塌方。（5）非爆破區(qū)域范圍采取破碎機開挖，每次開挖的高度為2根錨桿的高度，支護完畢后在開挖下一級破面。（6）非爆破區(qū)域石質(zhì)邊坡應(yīng)采用光面、預(yù)裂爆破技術(shù)；禁止采用大爆破施工，邊坡坡面不得有松石、危石，路基邊線應(yīng)順直、曲線應(yīng)圓滑（7）邊坡開挖應(yīng)至上而下進行，不得亂挖、超挖，嚴禁掏底開挖，坡面應(yīng)一次成形，且應(yīng)開挖一級，防護一級。工序銜接要緊密。（8）順層邊坡應(yīng)采取跳槽開挖，跳槽防護。（9）土質(zhì)邊坡須對邊坡平臺排水溝溝底及邊坡平臺進行鋪砌，防止雨水滲入邊坡后浸泡邊坡。（10）邊坡開挖過程中應(yīng)做好臨時排水總體規(guī)劃和建設(shè)，臨時排水設(shè)施應(yīng)結(jié)合永久性排水設(shè)施綜合考慮。（11）加強對高邊坡的監(jiān)測和檢查巡視，保證高邊坡施工萬無一失。第三章、高邊坡防護施工方案及施工工藝3.1施工順序高邊坡病害治理工程較復(fù)雜，合理確定項目的施工順序顯得尤為重要，為確保施工和運營過程中路塹邊坡的穩(wěn)定，除采用合理的支擋加固措施外，還必須采用科學(xué)有效的施工方法、工藝和程序，避免施工過程中邊坡失穩(wěn)破壞，造成重大損失，甚至于留下后患，影響邊坡的長期穩(wěn)定和運營的安全。認真做好各項工程施工組織設(shè)計計劃，充分考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)性氣候?qū)κ┕すに嚨挠绊?，盡量避免在雨季施工。新開挖邊坡未防護前，雨天須對破面進行遮擋、防止水流對邊坡浸蝕。施工單位必須現(xiàn)場實測斷面，按設(shè)計坡率放線，放線以路線中心線及路基標高為準。所有支擋及防護工程，均應(yīng)按設(shè)計型式尺寸掛線放樣施工，保證施工質(zhì)量。開挖支擋工程施工前須做好地表排水系統(tǒng)。對邊坡穩(wěn)定性較差的路段，必須采取隨挖隨支護的施工方法，嚴禁一次開挖到底，應(yīng)開挖一級，支護一級，然后開挖下一級。同時也要避免開挖暴露時間過長，使邊坡松弛范圍變大，造成新病害，邊坡開挖施工要保證坡面平整順直，以利支擋及防護工程的施工。邊坡開挖中，如有地下水出露，應(yīng)將地下水排出引入排水系統(tǒng)，不可堵死?？傮w施工順序：坡頂截水溝→自上而下開挖一級，防護加固一級，逐級開挖，逐級防護→錨桿鉆孔、下錨、注漿→肋間墻施工→完善排水系統(tǒng)。3.2主要防護措施及要求1、非爆破區(qū)域錨肋板工程施工技術(shù)與工藝由于本工程右側(cè)邊坡為順層，目前處于穩(wěn)定狀態(tài)，無明顯的滑動跡象，通過地勘資料反應(yīng)，不存在順層滑動。為了考慮在施工期間邊坡的穩(wěn)定，錨肋板段采取逆作法施工。該段采用非爆破的方式開挖，每層開挖高度為2根錨桿的高度。（1）錨桿+肋柱板施工程序：搭設(shè)腳手架清理懸石 鑿打平整人工開挖立肋柱槽及嵌巖坑錨桿施工綁扎肋、板鋼筋關(guān)模板澆筑砼壓頂梁施工進入下一層施工。（2）錨桿施工由于地形坡陡，采用破碎機來開挖，按照設(shè)計坡比開挖，嚴禁欠挖和超挖，根據(jù)地質(zhì)巖層走向，局部可能出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，采用同等板墻砼標號修補。1）錨桿為普通砂漿全長粘結(jié)錨桿。桿體采用HRB400螺紋鋼筋。使用前須除銹。2）錨桿開孔偏差應(yīng)小于10cm，孔斜偏差應(yīng)不大于2°；孔深需大于設(shè)計深度50cm。3）桿體的砂漿結(jié)構(gòu)保護層不小于25mm。鉆孔完畢下道工序施工前應(yīng)將孔內(nèi)巖粉和積水吹洗干凈。4）錨桿注漿壓力控制在0.3MPa～0.5Mpa。5）錨桿防腐：錨筋除銹后，應(yīng)使錨筋位于錨孔中部，并確保水泥砂漿保護層厚度不小于25mm。6）錨固體與中風(fēng)化砂巖粘結(jié)強度特征值基本試驗采用各個型號共3根進行試驗,錨固體砂漿為M30,并根據(jù)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）第79～81的要求加荷及試驗要求進行試驗,并最終確定錨桿錨固體與中風(fēng)化砂巖的粘結(jié)強度特征值,當(dāng)其特征值小于設(shè)計值時,請通知設(shè)計人員對錨固長度進行調(diào)整。7）錨桿驗收試驗根數(shù)為每種錨桿總數(shù)的3%，當(dāng)不足5根時，取5根；（3）、肋柱基礎(chǔ)施工采用機械開挖，考慮邊角不到位，采用人工開挖四周，挖到設(shè)計底標高后人工清底。（4）、肋柱板鋼筋工程1）鋼筋加工鋼筋配料應(yīng)注意下列事項認真熟悉圖紙，弄清圖紙說明，自審和會審記錄，設(shè)計變更通知單，材料代用等。弄清構(gòu)件部位，構(gòu)件數(shù)量，材料規(guī)格等。熟悉結(jié)構(gòu)構(gòu)造，嚴格控制保護層厚度（指主筋保護層），并應(yīng)滿足綁扎安裝要求，以免造成施工困難。2）鋼筋安裝鋼筋安裝的一般規(guī)定2.1鋼筋安裝時在鋼筋交叉點處采用一面順扣法綁扎，但在大面積網(wǎng)架中，為使其不變形，綁扎時也可采用八字扣法（分左右方向扎扣），綁扎鋼絲要短而牢，一般鋼筋鉤的旋轉(zhuǎn)數(shù)為1.5～2.5轉(zhuǎn)為宜。搭接綁扎時，應(yīng)在接頭處的兩端和中間扎三道。綁扎鋼絲常用20～22號鋼絲，綁扎直徑14mm以下鋼筋宜用22號鋼絲，14mm以上鋼筋宜用20號線。大網(wǎng)片（如板筋）綁扎時，不應(yīng)從頭到尾挨個綁，應(yīng)找直后再全部綁，以防歪斜?？拷廪D(zhuǎn)兩行應(yīng)逐點綁扎，中間可隔點交錯綁扎。2.2柱筋綁扎柱鋼筋綁扎應(yīng)在柱嵌固地下混凝土澆筑放線后作業(yè)，柱筋綁扎前，操作人首先將縱向鋼筋的機械接頭連接好，接頭措開符合規(guī)范經(jīng)檢查無誤后，按圖紙要求將箍筋間距用粉筆劃于主筋上，然后穿入箍筋，箍筋接頭應(yīng)互相交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向箍筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形，并于主筋外側(cè)適當(dāng)位位置放置，砂漿墊塊（起保護層作用用鋼絲扎牢）。柱縱向鋼筋露出（待澆混凝土）部分，用1～2個箍筋扎牢，以免澆混凝土?xí)r，縱筋位移。柱、梁交叉處加密區(qū)箍筋綁扎。2.3板鋼筋安裝按照設(shè)計圖紙：板鋼筋在關(guān)立柱模板前完成。（5）、肋柱板模板工程1）、模板選型設(shè)計本工程模板設(shè)計均按照清水混凝土標準設(shè)計，采用木模板、定型成套模板，根據(jù)工程各部位結(jié)構(gòu)特點，靈活運用。地上全部采用18厚木膠合板，柱板按照尺寸預(yù)制拼裝成大塊，梁模板提前預(yù)制好，各類模板應(yīng)進行編制，以保證下次使用時仍在原位置。各種模板都精心設(shè)計、精確計算其側(cè)壓力和模數(shù)尺寸，確保任一模板剛度強度可靠度，保證工程結(jié)構(gòu)任一部位走模、不脹模，結(jié)構(gòu)面達到內(nèi)實外光，清水混凝土要求。2）、模板拼縫處理模板縫處理是量大而又困難的技術(shù)問題，為解決模板縫漏漿，造成板棱角觀感差的問題，在板模板拼縫內(nèi)夾海綿條或處理，平縫內(nèi)用4cm寬的海綿，平貼于鋼模板側(cè)面；轉(zhuǎn)角處采用6cm寬海綿條，貼在固定角模上壓實，并滿加回型銷固定。模板的加固單面模板主要的控制難點為跑模、爆模板。解決辦法為：在制作錨桿鋼筋時外露部分制作成180度的U型彎鉤，對肋柱每根錨桿的注漿達到一定強度后采用工字鋼或槽鋼代替鋼管加固，模板外側(cè)采用間距10cm的8*10厘米的木方，木方外側(cè)采用工字鋼或槽鋼背在木方外側(cè)，間距為50厘米，工字鋼或槽鋼外側(cè)每2米增加豎向的一根工字鋼，確保橫向工字鋼的剛度。豎向工字鋼或槽鋼利用錨桿鎖住。為了方便拆除模板，外側(cè)工字鋼或槽鋼用硬質(zhì)三角形木方卡緊。4）、模板的拆除與維修為保證混凝土表面、棱角質(zhì)量，提高模板利用率，對模板的拆除和維修提出明確規(guī)定、加強管理，模板進場后，先均勻刷隔離劑，后使用。比普通混凝土相對延長拆模時間，拆除后的鋼模要先清理再刷隔離劑。為避免表面顏色均勻，不能使用廢機油做隔離劑。為保護混凝土表面不被損壞提高模板的周轉(zhuǎn)主，要求作業(yè)班組一律用套有橡皮管的撬杠，把模板拆落到架子上，然后再用繩子轉(zhuǎn)移到其他地方。5）、確保模板工程質(zhì)量措施根據(jù)柱、板的特點用膠合板覆塑做專項設(shè)計、制作，保證各構(gòu)件的模板配在相應(yīng)使用部位周轉(zhuǎn)就位。擋板模板：擋板模板從柱接頭處向梁跨中拼裝，將尺寸不足部分留在擋板中部，并在柱接頭用木模做專項模板設(shè)計，木模在使用前必須刨光并涂刷隔離劑。使用半油性的模劑，易于拆模且不影響后期裝修材料與混凝土面的附著力。（6）、混凝土工程1）混凝土澆筑前的準備工作A、辦完隱檢手續(xù)。B、檢查完模板體系結(jié)構(gòu)。C、核查各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞情況。D、檢查電源線路，并做好夜間施工照明準備。E、先澆水濕潤模板，使木模板充分膨脹，混凝土施工縫充分濕潤。2）．操作工藝工藝流程混凝土預(yù)拌→混凝土運輸→混凝土澆筑、振搗（→冬期施工測溫）→拆模、養(yǎng)護3）施工要點1）混凝土攪拌混凝土攪拌不在施工現(xiàn)場，由混凝土供應(yīng)商完成，要嚴格按配合比控制各項材料計量精度，加料順序根據(jù)攪拌機的性能嚴格把關(guān)。要注意粉煤灰與水泥同時加入，外加劑應(yīng)稍后于水和水泥加入。雨、冬期應(yīng)經(jīng)常測定砂、石含水率，確保水灰比準確性。2、爆破區(qū)域邊坡支護施工技術(shù)、工藝（1）施工工藝流程測量放樣→邊坡開挖→人工修整→坡面錨桿施工→掛鐵絲網(wǎng)及→安裝墊板、螺母→噴射有機基材→噴射營養(yǎng)泥→覆蓋無紡布→養(yǎng)護管理（2）、主要施工方法1）、邊坡開挖①、爆破區(qū)域采用風(fēng)鉆或潛孔鉆機布眼、鉆孔、爆破施工?？科泼嬉粋?cè)采取光面爆破。風(fēng)化嚴重、節(jié)理發(fā)育或巖層產(chǎn)狀不利于邊坡穩(wěn)定的石方爆破，采用小型排炮微差爆破。爆破時用推土機整修施工便道，清理表層覆蓋土及危石，配合爆破，創(chuàng)造臨空面，使最小抵抗線方向面向薄弱方向。邊坡開挖均應(yīng)在干地施工,對開挖施工中的地下水、雨水和施工積水，應(yīng)采取有效、可靠的截、排水措施予以排除。②、光面爆破后以保護邊坡穩(wěn)定和整齊，破碎后的懸凸危巖、破裂塊體應(yīng)及時清除整修。③、開挖應(yīng)采取自上而下、分段分階施工，嚴禁大斷面開挖；任何部位均不得采用自下而上的開挖方式施工。路基回填完畢后才開始進行掛網(wǎng)噴射。④、坡面有地下滲水的地方應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)膶?dǎo)水管（軟式透水管）引排地下水至坡外。⑤、邊坡嚴禁超挖，局部掉塊凹陷位置應(yīng)采用M7.5漿砌片石嵌補。⑥坡面防護前應(yīng)清除邊坡開挖過程中的碎屑及松動巖體。2）、人工修整機械開挖完成后，由人工對邊坡進行修整至設(shè)計及工藝要求后，按設(shè)計要求定位出孔，做好標記。3）、錨桿施工①、錨桿為普通砂漿全長粘結(jié)錨桿。桿體采用HRB400螺紋鋼筋。使用前須除銹。②、錨桿開孔偏差應(yīng)小于10cm，孔斜偏差應(yīng)不大于2°；孔深需大于設(shè)計深度50cm。③、錨桿桿體的砂漿結(jié)構(gòu)保護層不小于25mm。鉆孔完畢下道工序施工前應(yīng)將孔內(nèi)巖粉和積水吹洗干凈。④、錨桿施工完畢6d內(nèi)，在距錨桿作業(yè)區(qū)20m范圍內(nèi)不得進行機械破碎作業(yè)。⑤、一次常壓注漿作業(yè)應(yīng)從孔底開始，直至孔口溢出漿液；⑥、錨筋除銹后，應(yīng)使錨筋位于錨孔中部，并確保水泥砂漿保護層厚度不小于25mm。（4)、注漿注漿采用攪拌均勻的水泥凈漿，水灰比為0.5；注漿壓力不小于0.5PMa，注漿時應(yīng)做好孔口閉漿。注漿前應(yīng)先洗孔，將孔內(nèi)殘積及松動的廢土清除干凈，注漿管應(yīng)插至距孔底250~300mm。水泥漿自孔底向外灌注，隨著水泥漿的灌入，應(yīng)逐步的注漿管向外拔出直至孔口，拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在漿體內(nèi)?？卓诿皾{后方可停止注漿。(5）、掛鐵絲網(wǎng)及鋼筋網(wǎng)1）、將鐵絲網(wǎng)沿坡面順勢鋪下，鋪設(shè)時應(yīng)拉緊網(wǎng)，鋪平整順后，用錨桿或輔助以U型釘將網(wǎng)從上至下固定，固定時，應(yīng)根據(jù)需要在錨桿中采用不同厚度的墊圈等進行調(diào)節(jié)，以使鐵絲網(wǎng)與坡面的距離保持5~7cm。對于坡面低凹部位或節(jié)理發(fā)育部位需增加錨桿時可適當(dāng)增加錨桿數(shù)量。2）、在平臺處鐵絲網(wǎng)拉通鋪設(shè)，在二級平臺處，鐵絲網(wǎng)應(yīng)伸出坡頂20cm，且置于平臺截水溝的漿砌石之下；在坡腳，也應(yīng)有20cm的鐵絲網(wǎng)埋置于平臺填土中。坡頂無平臺截水溝時，采取挖溝壓埋，并確保地表水不會沿坡頂浸入坡體填土內(nèi)造成網(wǎng)和填土剝離、失穩(wěn)。3）、施工縱、橫向鋼筋框條并與錨筋焊接，將鍍鋅鐵絲網(wǎng)與縱、橫向鋼筋框條用Ф2.2鍍鋅鐵絲扎牢，焊接高度以緊貼鐵絲網(wǎng)為宜，使距坡面距離保持5～7cm。（6）、安裝墊板、螺帽鐵絲網(wǎng)掛好后，在螺桿上安裝砼墊板及螺母。（7)、噴射有機基材噴射基材應(yīng)盡量從正面進行，凸部及死角要補噴，噴射有機基材后，網(wǎng)之上的基材應(yīng)保證3~5ch厚。在現(xiàn)場攪拌，且隨拌隨用。作業(yè)開始時，先送風(fēng)后開機，再給料。結(jié)束時，待有機基材料噴完后，再關(guān)風(fēng)。噴射時，先將初噴有機基材面用風(fēng)加水噴射澆灌一次再繼續(xù)噴有機基材，噴頭處應(yīng)與受噴面盡量保持垂直且相距0.8m～1.0m的距離。噴射應(yīng)自下而上進行，噴頭一般按螺旋式軌跡壓半圈均勻緩慢地移動。噴射有機基材后應(yīng)及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期為7天。噴射有機基材厚度采用隨噴隨檢測(8)、覆蓋無紡布3.3截水溝施工施工方法（1）、在邊坡土石方開挖前，首先施作好截水天溝。以防地表水滲入開挖面，截水天溝接入臨時排水系統(tǒng)，形成良好的排水系統(tǒng)。1）截水溝基坑開挖在大于開挖邊線5m外截水溝基坑進行開挖，開挖順序：由上至下，開挖后及時對基坑進行清理，在高邊坡陡峭部位開挖基坑時，需做跌水坎?；娱_挖成型后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師及工程部質(zhì)檢工程師檢驗基坑斷面尺寸、滿足設(shè)計要求，及時施工砌筑工程。2）截水溝砌體施工：石料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的類別和強度，石質(zhì)均勻，不宜風(fēng)化，無裂紋。石料強度試件規(guī)格及換算相應(yīng)符合的設(shè)計要求，石料強度的檢測其飽水抗壓強度達到MU30以上方可采用。厚度不應(yīng)小于150mm（卵型和薄片不得使用）。用做鑲面的片石，選擇較平整，尺寸較大，并應(yīng)稍加修整。3）砂漿技術(shù)要求砂漿中所用的水泥、砂、水等材料的質(zhì)量標準應(yīng)符合混凝土工程中相應(yīng)的材料質(zhì)量標準。砂漿中用砂，采用中砂或粗砂，其中最大粒經(jīng)不超過5mm，含泥量不可超過5%。由試驗室及監(jiān)理工程師通過實驗確定的M7.5砂漿配合比，采用質(zhì)量法，嚴禁采用體積法，并應(yīng)滿足規(guī)范中的技術(shù)要求，當(dāng)變更砂漿材料時，砂漿的配合比由試驗室重新確定。砂漿必須具有良好的和易性，其稠度以標準圓錐體沉入度表示，用于砌體時應(yīng)為50mm～70mm，氣溫高時作適當(dāng)調(diào)整。(4)砂漿的拌制：由中心拌合站嚴格按試驗室提供的施工配合比進行拌制，砼罐車運輸至現(xiàn)場。已凝結(jié)的砂漿，不得使用。①砌體施工要求砌筑石料在使用前必須用水澆潤,表面如有泥土、雜物,應(yīng)清理干凈。砌筑基礎(chǔ)第一層時,如基底為巖層時，應(yīng)先將基底表面清理干凈，用水將巖面潤濕，如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。砌筑上層塊石，避免擾動下層砌塊，砌筑工作中斷后，恢復(fù)砌筑時，已砌筑的砌層表面加以清理和潤濕。砌體采用擠漿法砌筑，石料間的砌縫應(yīng)互相交錯、咬搭，砂漿密實，錯縫距離大于8cm。石料不得無砂漿直接接觸，也不得先干填石料，而后鋪灌砂漿。2)砂漿勾縫砂漿勾縫采用凹縫，凹縫直徑為20mm，深為8～10mm。施工中應(yīng)預(yù)留凹槽，以減少清縫工作量。勾縫砂漿不得污染面石邊緣。勾縫砂漿強度不低于砌體砂漿強度。砌體在砂漿初凝后，灑水養(yǎng)護7～14d，養(yǎng)護期間避免碰撞、振動和承重。水溝砌筑是由低處向高處砌筑，當(dāng)截水溝坡度大于20%時應(yīng)設(shè)置急流槽，急流槽坡率根據(jù)實際地形確定，截水溝出水口加固后必須和兩側(cè)邊溝順接成排水系統(tǒng)，保證水流暢通，將排水排到路基范圍之外。邊坡開挖4、土方開挖（1）由人工配合挖掘機進行開挖、自卸車配合運輸及人工配合修邊，以從上至下的施工順序進行開挖，即先施工上一級平臺，再施工下一級平臺的順序進行開挖。根據(jù)開挖出的邊坡，按照施工圖紙進行構(gòu)筑物防護的施工。上一級平臺施工完成后，方能進行下一級施工平臺的開挖。（2）土方開挖自上而下分層、分段開挖，分層高度3.5~4m。（3）開挖過程中不得亂挖超挖，嚴謹掏底開挖。（4）擬作為路基填料的挖方分類開挖分類使用，并取樣試驗確定其作為填料的適宜性及壓實標準。（5）開挖過程中對挖方地質(zhì)情況隨時進行觀察、核實，根據(jù)開挖土層的地質(zhì)情況，報批是否需要修改設(shè)計邊坡坡率及斷面形式，以保證邊坡穩(wěn)定。（6）開挖過程中，應(yīng)采取措施保證邊坡穩(wěn)定。開挖至邊坡線前，預(yù)留一定寬度，預(yù)留的寬度應(yīng)保證刷坡過程中設(shè)計邊坡線外土層不受擾動。（7）每開挖3～4m深，即復(fù)測中線及橫斷面。開挖至零填、路床部分后，盡快進行路床施工，不能及時進行時，在設(shè)計路床頂標高上預(yù)留30cm的保護土層，并做好臨時排水設(shè)施。5、石方開挖對強風(fēng)化的軟石，直接使用挖掘機開挖，自卸汽車配合運輸。對于堅硬的次堅石或堅石，采用風(fēng)鉆或潛孔鉆機布眼、鉆孔、爆破施工。風(fēng)化嚴重、節(jié)理發(fā)育或巖層產(chǎn)狀不利于邊坡穩(wěn)定的石方爆破，采用小型排炮微差爆破。爆破時用推土機整修施工便道，清理表層覆蓋土及危石，配合爆破，創(chuàng)造臨空面，使最小抵抗線方向面向薄弱方向。（1）開挖段工程量需經(jīng)工程師審批，先放出開挖邊線，用挖掘機進行清表，清表廢渣運至棄土場，清表完成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格，才可進行路基開挖。（2）對于未露頭的石頭，先揭掉地表覆蓋層或確定土石分界線。（3）當(dāng)石方開挖深度大于3.5m時，為保證施工進度，擬采用大于9m3空壓機，潛孔鉆機深孔爆破，先拉槽，后處理邊坡；拉槽時，不得傷及邊坡，為減少石塊粒徑，鉆孔時，潛孔鉆機采用90mm的鉆頭，通過試爆確定間距及其他爆破參數(shù)，以達到最佳爆破效果，爆破采用毫秒雷管分段起爆。（4）邊坡開挖按設(shè)計邊坡度采用光面爆破開挖，孔徑d=90mm，炮眼間距a=1m，光面厚度W=1.5m，裝藥量0.20～0.30kg/m，布眼圖見:光面爆破炮眼布眼圖。光面爆破炮眼布眼圖邊坡開挖注意以下幾點：①邊坡石方開挖采取自上而下的開挖方式，同時應(yīng)作好邊坡開口線上下一定范圍內(nèi)的鎖口和錨固工作。對于需要支護的邊坡，采用邊開挖邊支護的方法，永久支護中的系統(tǒng)錨桿和噴混凝土與開挖工作面的高差不大于一個梯段高度。②邊坡開挖時，不得采用對坡面產(chǎn)生破壞的爆破方法，一般采用光面爆破的方法，可在坡面3－5米以內(nèi)預(yù)留保護層；也可先進行坡面預(yù)裂爆破再進行主體石方開挖爆破，一般采用梯段加預(yù)裂爆破一次開挖。嚴格控制一次最大單藥量，質(zhì)點振動速度必須滿足設(shè)計要求。③對于邊坡易風(fēng)化破碎或不穩(wěn)定的巖體，應(yīng)先做好施工安全防護，邊開挖邊支護。在有斷層和裂隙發(fā)育等地質(zhì)缺陷的部位，應(yīng)在支護作業(yè)完成后才能進行下一層的開挖。④在開挖面靠近馬道或平臺設(shè)計高程時，各級馬道及平臺預(yù)留1.5～2m的保護層，保護層開挖嚴格按照保護層開挖技術(shù)要求進行，并在馬道或平臺外側(cè)，分別設(shè)置馬道護欄及其它擋渣措施，以免石渣滑落。⑤在靠近其他建筑物邊沿或地下管網(wǎng)等附近開挖時，應(yīng)由技術(shù)部門根據(jù)實際情況，制定出專門的安全防護措施。⑥邊坡開挖的分層厚度應(yīng)根據(jù)地形地質(zhì)條件、兩馬道間的高差、鉆孔設(shè)備和裝載機械的技術(shù)參數(shù)等因素確定?！?.4高邊坡的施工監(jiān)測（1）、高挖方邊坡位移監(jiān)測，深層位移監(jiān)測主要利用測斜管測斜，在土體挖方前三到五天埋設(shè)完畢，在土體中埋設(shè)測斜管首先要在監(jiān)測位置用XY-1型鉆機成孔至監(jiān)測深度，然后將專用的測斜鈣塑管逐節(jié)連接后放入孔中，在放置測斜管過程中應(yīng)注意測斜管的導(dǎo)槽方向與巖土位移方向（邊坡臨空側(cè)）一致，并且在放入測斜管后用砂子在管子與孔的間隙中填滿。埋置到設(shè)計標高。埋設(shè)完畢后，切實做好管口的保護措施，沿孔口用磚砌成小保護井，井口略高于孔口，邊長為20~40cm，并將各點的位置告知業(yè)主、監(jiān)理和施工班組，做好監(jiān)測點的保護工作。幾天后巖土體穩(wěn)定后，可測取各深度的初始坐標，位移值置為零，以后隨施工進展測取各深度的坐標值，減去初始坐標，即為該孔的深層土體位移值。另外，在邊坡平臺上設(shè)置沉降位移釘（1m左右長的?25鋼筋置入邊坡平臺上，頂端磨平，采用油漆涂抹，周圍采用20cm×20cm的砼固定成樁），利用全站儀測取沉降位移釘?shù)淖鴺俗兓?，以便及時對邊坡坡面位移及沉降進行有效監(jiān)控。施工監(jiān)測設(shè)專人負責(zé)，每天按照要求頻率進行監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)束后及時記錄數(shù)據(jù)，分析數(shù)據(jù)并進行反饋。監(jiān)測的高邊坡段落及監(jiān)測布置方案詳見附圖。第四章高邊坡防護安全保障體系及措施4.1安全保證體系1、安全管理機構(gòu)設(shè)置項目部成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立完善的安全保證體系，對邊坡開挖的全過程進行嚴格的安全控制，確保本項工程安全管理目標的實現(xiàn)。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組是本項工程安全生產(chǎn)管理的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，由項目經(jīng)理、安全員、技術(shù)負責(zé)人、施工員等組成?，F(xiàn)場作業(yè)層設(shè)安全監(jiān)控小組，由技術(shù)主管、專職安全員和工班長及兼職安全員組成，接受安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)，具體負責(zé)現(xiàn)場施工安全的監(jiān)管工作。2、安全保證體系4.2安全保證管理措施1、安全生產(chǎn)管理必須堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和群防群治制度。2、機械操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。3、所有車輛操作人員應(yīng)持證上崗。4、施工主邊道、急彎較多，司機應(yīng)加強瞭望，確保行車安全。5、所有進場參與施工的機械及設(shè)備的使用應(yīng)由施工員統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)安排。6、現(xiàn)場設(shè)專職安全檢查員，在施工前和施工中進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，待消除隱患后再行作業(yè)，對違章作業(yè)有權(quán)制止。7、夜間不進行高邊坡防護施工。8、支護施工前對所有參加該項目的施工人員進行必要的崗前培訓(xùn)，合格人員才能持證上崗。9、作業(yè)人員應(yīng)嚴格遵守勞動紀律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全人員指揮，工作時思想集中堅守崗位，未經(jīng)許可不得從事本工種之外的工作，嚴禁酒后上班。10、進入施工現(xiàn)場必須按作業(yè)要求穿戴好勞保用品，嚴禁赤腳或穿高跟鞋，硬底鞋，戴釘易滑鞋和拖鞋進入施工現(xiàn)場。11、在施工現(xiàn)場行走應(yīng)注意安全，不得在邊坡下方休息停留。12、從事高邊坡施工人員應(yīng)定期體檢，凡患高血壓、心臟病、貧血病及不適應(yīng)高空作業(yè)的不得從事高邊坡施工。13、預(yù)有影響施工安全的惡劣天氣時禁止進行高邊坡作業(yè)。14、設(shè)置專職安全檢查人員，隨時檢查安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4.3安全生產(chǎn)技術(shù)措施1、在邊坡施工中存在的危險源（1）鉆孔和混凝土澆筑時易發(fā)生機械及觸電事故。（2）清坡時易發(fā)生坍塌滑坡，落物傷害、高處墜落事故。（3）潛在滑動面發(fā)生滑坡事故。2、施工現(xiàn)場設(shè)置（1）設(shè)立安全標志：現(xiàn)場周邊配備、加立安全標志牌（包括警告與危險標志、安全與控制標志、標準的指路標志、交通標志）（2）設(shè)立圍護設(shè)施，防止無關(guān)人員進入現(xiàn)場，實行專人看護，在開挖區(qū)段設(shè)立安全警戒線。（3）高邊坡、滑坡地段的施工應(yīng)采取先挖地表截、排水溝，經(jīng)匯水后再排水，從而對高邊坡施工起到一定的防護作用。（4）邊坡防護作業(yè)，必須搭設(shè)牢固的腳手架，對地基和腳手架配件認真檢查合格后方能使用。（5）施工生產(chǎn)區(qū)域?qū)嵭蟹忾]管理，主要進出口有明顯的施工警示標志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、警令，無關(guān)人員、設(shè)備不得進入施工現(xiàn)場。（6）臨邊、危險區(qū)域、易燃易爆場所，變壓器周圍圍欄設(shè)置和安全警示牌、夜間設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)場各種防護設(shè)施，警示標志未經(jīng)施工負責(zé)人同意不得移動和拆除。（7）施工隊伍駐地應(yīng)符合以下要求：A、地基穩(wěn)定，不受洪水，滑坡，泥石流，塌方及危石等威脅。B、交通道路暢通，區(qū)域內(nèi)通行道路宜避免與施工主干道交叉。C、生產(chǎn)、生活、辦公房屋、倉庫的間距符合防火安全要求。3、地質(zhì)情況復(fù)查：（1）高邊坡施工前，技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)計圖認真復(fù)核施工區(qū)域的工程地質(zhì)水文資料掌握地質(zhì)、地下水埋藏深度及動態(tài)變化，地下水的作用情況。（2）做好坡體截、排水工作，并對坡體周邊原地表水裂隙用泥土封堵，對坡體易松動物體預(yù)先排險。開挖線上部不穩(wěn)定巖體，直接影響下部作業(yè)安全作業(yè)的應(yīng)進行清除和加固支護。4、高邊坡機械電器的使用（1）進行安全技術(shù)交底，特別是對設(shè)備使用人員進行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴格執(zhí)行交底內(nèi)容及操作規(guī)程。（2）進入高邊坡部位的施工機械，應(yīng)全面檢查其技術(shù)性能，不得帶病作業(yè)。（3）施工機械工作時，嚴禁一切人員在工作范圍內(nèi)停留，機械運轉(zhuǎn)中人員不得上下車，嚴禁施工機械（運輸車輛）超載。（4）處理機械故障時必須斷電，向施工機械送電時應(yīng)通知相關(guān)人員。（5）定期檢查電器設(shè)備、及電源線，確保用電安全。（6）施工前檢查作業(yè)區(qū)邊坡穩(wěn)定情況，必要時進行適當(dāng)處理各種比較固定的機械應(yīng)布置在邊坡穩(wěn)定或設(shè)有支護的地段。5、清理邊坡（1）施工前應(yīng)設(shè)立警告標志，作業(yè)時坡下嚴禁通行嚴禁在危石下方作業(yè)或休息、存放工具。（2）開挖前，先完成截、排水溝的施工，驗證排水效果和地下水對施工的影響。（3）開挖下降及時清坡，及時采取適當(dāng)措施加以支護，保證施工安全，支護主要采取錨固，護面，支擋幾形式。（4）抓好汛期防水，邊坡保護，防止邊坡坍塌造成事故。（5）對邊坡易風(fēng)化崩解土石若不能及時支護時，應(yīng)預(yù)留保護層，在有條件支護時，再進行保護層開挖。（6）清理邊坡時，作業(yè)人員系安全帶，佩戴安全帽，防滑工作手套從高處分條分帶向下逐層依次清理，對塊體較大，人工無法撬動的孤石，宜破碎后清除，（采用風(fēng)鎬進行逐步清理）。（7）在清理邊坡過程中，如出現(xiàn)裂縫，滑移跡象，應(yīng)立即暫停施工并將施工人員及設(shè)備轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，在查清原因采取可靠措施后方可恢復(fù)施工。（8）刷坡工作應(yīng)與下面裝運作業(yè)面相互錯開，嚴禁上下雙重作業(yè)。（9）嚴格按安全操作規(guī)程、施工程序、開挖方法，每下2-3m，進行一次刷坡，刷坡時頭戴安全帽，腰系安全帶，并有人監(jiān)視，空壓機距刷坡邊緣5m以上，防止作業(yè)人員拉風(fēng)管時把機具拉倒。6、錨桿鉆孔作業(yè)（1）鉆孔司機應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。（2）風(fēng)動鉆機造孔時應(yīng)采取必要的除塵措施，作業(yè)人員佩戴口罩，，耳塞等防護用品。（3）開鉆前應(yīng)檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定，有無盲炮，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，否則不得作業(yè)，在任何情況下不得在殘孔中鉆孔。（4）非相關(guān)人員距離鉆機不能太近，防止機械傷人。（5）錨桿施工：錨桿不得碰撞，插桿不得隨意敲擊。7、墜落物防護措施A、高邊坡作業(yè)施工主要易造成施工人員墜落及坡面危石對施工人員的打擊，框架施工過程中，要防止邊坡上部的滾石滾落傷及人員設(shè)備必須保證作業(yè)面易滾物不會對下一臺階工作面形成安全隱患，坡面施工人員自身必須穿戴好安全防護用品活動小的施工人員還必須系好安全繩。B、針對運送材料的人員必須按規(guī)定戴好安全帽，遵章守紀聽從指揮，加強安全保衛(wèi)工作，禁止閑雜人員進入施工現(xiàn)場。對坡面危石、松動石，安排專人及時清除，并由專人指揮，清除人員必須系安全繩，站在上方穩(wěn)固、安全位置，采用撬棍清理。8、錨桿施工平臺搭設(shè)安全措施：A、必須是《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的架子工搭設(shè)，施工前對現(xiàn)場搭設(shè)人員進行技術(shù)安全交底，沒有參加交底的人員不得上架作業(yè)。B、嚴禁使用不同材質(zhì)和不同規(guī)格的材料配件在同一腳手架上混用，，使用變形或校正過的材料作立桿，嚴禁使用滑絲扣件。C、搭設(shè)過程中嚴禁交叉作業(yè)，搭設(shè)完成后，未經(jīng)檢查驗收嚴禁投入使用，在醒目的位置懸掛警示牌，注明通過驗收的時間，使用期限，一次在平臺上的作業(yè)人數(shù)，最大荷載力等，嚴禁超載。D、平臺在使用過程中，應(yīng)定期檢查和班前檢查，如遇大風(fēng)大雨撞擊等特殊情況，應(yīng)對平臺強度、穩(wěn)定性，進行專項檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，遇6級以上大風(fēng)，強霧天氣能見度很低時暫停在平臺上作業(yè)。E、平臺拆除前應(yīng)對平臺上留存的材料雜物清除干凈，并將受拆除影響的機械設(shè)備移開或加以保護，拆下的材料構(gòu)配件等嚴禁拋擲，應(yīng)繩束捆綁牢固緩慢下放，或用吊運的方法運送至工地。9、雨季施工措施⑴排水系統(tǒng)施工措施①在地基處理及本體正式施工前，做好路基兩側(cè)排水系統(tǒng)，保證路基施工期間雨水排除暢通，地基處理工作面或路基填筑表面不被雨水浸泡。②高標準修建施工便道，確保便道排水順暢。檢查場內(nèi)外的排水設(shè)施，及時清理施工現(xiàn)場的排水溝，保證排水暢通。③施工期間，派專人進行排水系統(tǒng)維護，確保雨水排除暢通。如排水不暢，應(yīng)停止路基施工，管理人員應(yīng)及時制止。每次雨水過后，及時修整排水系統(tǒng)，確保路基施工臨時排水系統(tǒng)始終處于正常狀態(tài)。④隨土石方填筑進度，及時展開后序路基附屬邊坡防護及排水圬工施工，盡快形成永久排水系統(tǒng)。⑤加大相關(guān)結(jié)構(gòu)物施工進度，多開施工作業(yè)面，加大機械、人員、材料的供應(yīng)，盡快完成相關(guān)結(jié)構(gòu)物施工，早日完善路基兩側(cè)出入口溝槽順接，形成整體排水系統(tǒng)。⑵路基土石方施工措施①雨季施工前，做好施工準備工作，區(qū)分路段，進行適合于雨季施工項目的安排。②路塹開挖面內(nèi)積水應(yīng)及時排除。施工場地積水應(yīng)組織力量疏導(dǎo)排除。在粘性土地面上，如含水量已接近或超過塑限時，嚴禁機械運行。③土石方開挖過程中，如因突然降雨而中途停止，復(fù)工前應(yīng)專人道挖方體上詳細檢查。如發(fā)現(xiàn)邊坡上方有裂縫，或發(fā)現(xiàn)邊坡開裂，土石有塌落的可能，應(yīng)慎重處理后方可繼續(xù)施工。④機具停放地、庫房、生活區(qū)域，都必須選在地勢較高不易被水淹的地點，并有可靠的排水防洪設(shè)施，預(yù)防洪水造成的危害。⑤雨季施工，根據(jù)機械設(shè)備的性能和數(shù)量，每天訂好計劃作業(yè)量，合理安排工作面進行輪流作業(yè)，組織快速施工，隨運隨填及時完成壓實，不宜全面鋪開。⑥料場在雨季開始施工前，對存料進行含水量檢定，對于合格AB組料進行覆蓋保護，方便無雨天氣的正常施工。對于含水量過大的存料，在雨天覆蓋，晴天進行翻曬或加生石灰以降低含水量。⑦路基填筑做到隨挖、隨運、隨填、隨壓，以確保路堤質(zhì)量。雨季路堤分層填筑，每一壓實層面均須做成2%～4%的橫向排水坡，并要求表面的平整度較好。路堤邊坡應(yīng)隨時保持平整，每次作業(yè)收工前將鋪填的松土層壓實完畢，并應(yīng)采用防雨布進行覆蓋。雨后的路基面必須晾曬、刮除表面浮土和復(fù)壓處理，并經(jīng)抽檢合格后才能繼續(xù)施工。⑧為防止雨水沖刷，路基在雨季施工時，應(yīng)在路肩設(shè)臨時擋水埂，在路基邊坡設(shè)臨時排水溝等防、排雨水的措施。⑨路基在填筑過程中，路肩上的臨時擋水埂可采用非滲水土填筑（應(yīng)在攤鋪第二層填料前及時地清除干凈），路基邊坡的臨時排水溝可采用厚塑料布等防水材料鋪底。⑩路基填筑至基床底層頂面后，路肩上的擋水埂可采用較易拆除的漿砌材料施作，路基邊坡的排水溝可采用較易拆除的漿砌材料施作。eq\o\ac(○,11)路基填筑時，采用分塊分條填筑法，即先填筑中間條塊，再沿外側(cè)分層填筑，形成從中間向兩側(cè)坡腳的分層臺階，確保雨水沿路基填層面橫向排入新建排水溝中。eq\o\ac(○,12)路基填筑現(xiàn)場準備彩條布等防水設(shè)施，對已填筑合格的區(qū)段在雨水到來時進行封蓋防止雨淋，保證路基的干燥。（3）雨季施工注意事項①加強安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題。對結(jié)構(gòu)物主體、腳手架、施工用電、各小型機械的防雨棚以及臨時用電、臨時設(shè)施、安全標志牌進行經(jīng)常性檢查，對發(fā)現(xiàn)問題及時排除，對破損處及時修復(fù)，防止漏電事故出現(xiàn)。②施工現(xiàn)場設(shè)專人對現(xiàn)場進行清理工作，灑水、掃地，防止塵土飛揚，清除污泥、雨水，保持現(xiàn)場整潔。進出施工現(xiàn)場的車輛，尤其在雨后，必須對車子和輪胎進行清洗后方可出場。③密切注意天氣變化，了解近期天氣情況，合理安排施工工期。暴風(fēng)雨時應(yīng)立即停止室外施工作業(yè)，人員迅速撤到安全地方，37℃以上天氣停止室外作業(yè)。同時全工地應(yīng)果斷拉斷電源。④上架操作人員注意穿防滑鞋，防止滑倒。⑤對任何用電器具，必須嚴格按有關(guān)操作規(guī)程進行，具有可靠的接地，操作者必須配帶必須的勞保用品。⑥雨季來臨前認真對管理人員和操作工人分級進行雨季施工的培訓(xùn)工作，加強個人的安全意識和質(zhì)量意識，提高自我防范能力和應(yīng)急反應(yīng)能力。⑦設(shè)專人對生活區(qū)進行定期清理消毒，消滅四害，不吃腐爛變質(zhì)的食物和污染的水，防止疾病蔓延。10、爆破安全技術(shù)措施爆破采用淺眼松動爆破，必要時爆破前進行覆蓋，減少爆破的對周圍環(huán)境的擾動，特別是減小對已施工完成的錨桿的影響，必要時，爆破完成后可對錨桿進行抗拔力試驗，以確定爆破的影響，進一步采取措施減少爆破對錨桿的影響。4.4、施工安全檢查和監(jiān)測1）嚴格執(zhí)行安全檢查制度必須執(zhí)行日常化定期安全檢查制度，項目部專職安全員堅持每天的安全巡視檢查，對違反各種安全規(guī)定的行為人進行教育和處罰，對安全隱患進行排查，發(fā)現(xiàn)問題責(zé)令施工隊進行整改，組織定期對安全檢查，指導(dǎo)和督促施工隊搞好安全管理，定期進行邊坡的安全檢查巡視工作，檢查的內(nèi)容包括邊坡是否出現(xiàn)裂縫，以及變化情況，是否出現(xiàn)掉渣或掉塊現(xiàn)象，坡表有無隆起或下陷，截、排水溝是否通暢，滲水量及水質(zhì)是否正常等，并做好巡視記錄。2）安全監(jiān)測，為了確保施工安全，本項目采用變形觀測樁進行平面變形和高程變形測量，并做好記錄。第五章、安全應(yīng)急預(yù)案5.1現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案自救組織機構(gòu)組長：項目經(jīng)理組長：項目經(jīng)理工程技術(shù)部安全部機械材料部計劃統(tǒng)計部綜合辦公室組員副組長：安全員應(yīng)急救援組組長職責(zé)余大時承擔(dān)起現(xiàn)場救援的全面指揮工作，領(lǐng)導(dǎo)和決策應(yīng)急響應(yīng)與危機處理工作，負責(zé)突發(fā)事故和緊急情況時，立即啟動本預(yù)案，做到快速反應(yīng)從容應(yīng)對指揮得當(dāng)，部署及時，依照本預(yù)案有關(guān)管理的規(guī)定和現(xiàn)場的實際情況，分配相關(guān)人員的具體職能，協(xié)調(diào)應(yīng)急救援處理工作。提升小組團隊?wèi)?yīng)急能力，在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故分析和處理。B、應(yīng)急救援組副組長職責(zé)安全員協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組組長工作，在組長不在時承擔(dān)起組長職責(zé)，確保各項目標、指標和任務(wù)的完成，評估事故的規(guī)模和發(fā)展的態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保施工人員的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失，建立與應(yīng)急中心的通信聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息，安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶，如有必要在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護活動。C、技術(shù)支持組職責(zé)技術(shù)負責(zé)人1、項目技術(shù)及現(xiàn)場負責(zé)人到達事故地點后，對現(xiàn)場坍塌事故情況進行分析判斷，及時向應(yīng)急小組組長提出科學(xué)的技術(shù)方案和技術(shù)支持，有效的指導(dǎo)應(yīng)急行動中的工程技術(shù)工作。2、提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應(yīng)急方案和措施。3、指導(dǎo)全縣組實施應(yīng)急方案和措施。4、修補實施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。5、繪制事故現(xiàn)場平面圖，標明重點部位，下外部救援機構(gòu)提供正確的搶險救援信息資料。D、現(xiàn)場搶險組職責(zé)1、協(xié)調(diào)有關(guān)部門的搶險行動，及時報告搶險進展情況。2、引導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)人員從安全通道疏散。3、搶運場內(nèi)可轉(zhuǎn)移到材料物資將可能引起新危險物品轉(zhuǎn)移到安全地帶。4、在事故有可能擴大時，高度注意避免意外傷害。 5、搶險搶修或救援結(jié)束后，安排好人員配合事故調(diào)查取證，并對結(jié)果進行復(fù)查和評估。E、醫(yī)療救護組職責(zé)1、負責(zé)現(xiàn)場受害者的救護工作。2、在外部救援者未到達前對受害者進行必要的槍救。3、協(xié)助外部救援機構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機構(gòu)，并指定人員護理受害者。4、對受害者做簡單的搶救和包扎，及時轉(zhuǎn)移重傷人員到醫(yī)療機構(gòu)就醫(yī)，使重傷人員優(yōu)先得到救援機構(gòu)的救護。F、后勤保障組職責(zé)：1、負責(zé)現(xiàn)場緊急物資的征集。2、提供合格的搶險搶修或救援物資及設(shè)備。3、保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必要的防護，救護用品及生活用品的供給。G、警戒保衛(wèi)組職責(zé)：1、負責(zé)事故現(xiàn)場的警戒，設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線，阻止非搶險救援人員進入現(xiàn)場，保護搶險人員的人身安全，維持治安秩序。2、負責(zé)保護事故現(xiàn)場避免閑雜人員圍觀，監(jiān)視事故現(xiàn)場發(fā)展情況等。3、對場區(qū)內(nèi)外進行有效隔離疏散，引導(dǎo)事故現(xiàn)場外周居民撤出危險地帶。4、負責(zé)現(xiàn)場車輛疏通，引導(dǎo)搶險救援人員及車輛的進入，保持搶險救援通道的暢通。5、搶險救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場至收到明確解除指令。5.2應(yīng)急管理原則A、必須有項目部領(lǐng)導(dǎo)人擔(dān)任安全主管安全文明施工，全權(quán)負責(zé)安全事故時的現(xiàn)場協(xié)調(diào)和救援，同時項目部各相關(guān)人員做好配合，并及時通知施工單位負責(zé)人做好人員設(shè)備資金的保障和落實。B、項目部負責(zé)人接到通知后及時到達現(xiàn)場指揮救援并落實各項保障措施。C、項目部所有人員和設(shè)備在發(fā)生事故時無條件接受調(diào)遣，并以最快速度到達現(xiàn)場。D、加強與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院和救援機構(gòu)的聯(lián)系溝通建立合作關(guān)系，確保事故發(fā)生時能夠及時聯(lián)系和合作。E、由項目部安全保障組負責(zé)第一時間與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院的聯(lián)系和生活車輛的調(diào)配。F、由安全主管人員任突擊組長負責(zé)現(xiàn)場救援行動的具體實施，原指定的突擊隊員必須以最快的速度到達現(xiàn)場接受突擊隊長的指揮參加救援。5.3機械傷害事故特征及應(yīng)急處置措施（1）事故特征：A、機械傷害可能導(dǎo)致人員受傷、死亡、設(shè)備損壞、報廢財產(chǎn)損失等B、機械設(shè)備事故發(fā)生在施工現(xiàn)場。C、現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜或氣候惡劣，機械設(shè)備違規(guī)操作，易發(fā)生傾覆事故。D、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)異常，機械連接部分松動，失效，主要承重構(gòu)件焊縫開裂，扭曲變形。整機傾斜，鋼絲繩鋼絲斷裂，剎車失靈，大風(fēng)大霧雨雪惡劣天氣施工以及操作人員思想麻痹時易發(fā)生機械傷害事故。（2）機械設(shè)備事故應(yīng)急處置措施：A、出現(xiàn)事故征兆時處置措施：切斷電源，停機檢查排除故障后再開機，惡劣天氣，停止機械的操作。B、事故發(fā)生時處置措施：停機斷電，迅速撤離所有作業(yè)人員，確保安全，進行機械設(shè)備搶修維護，待機械設(shè)備故障排除后再進行操作。C、有遇險人員時的處置措施：遇險人員要積極自救，同時要想方設(shè)法通知救援人員自己所在位置以便得到及時救援，救援人員按規(guī)定穿戴好防護用品，在保證自身安全的前提下，攜帶相關(guān)救援機具、物資，對遇險人員進行搶救。（3）注意事項A、搶救受傷人員一定要在附近就地進行，切忌長途護送到醫(yī)院。B、克服麻痹思想，把握重點，把機械設(shè)備災(zāi)害帶來的損失降低到最小限度。做好善后工作，傷亡人員和家屬的撫恤工作，確保人員思想穩(wěn)定，做好受傷人員醫(yī)療救護工作，協(xié)調(diào)處理醫(yī)療救護單位的相關(guān)矛盾，做好傷亡人員及財產(chǎn)損失的理賠工作。5.4高處墜落事故特征及應(yīng)急處置措施（1）事故特征A、危險性分析:通過對施工全過程危險因素的辯識和評價，高空墜落事故幾率發(fā)生較大，造成人身傷害和財產(chǎn)損失較嚴重，列為項目工程的重大危險因素。B、事故類型：依據(jù)