產(chǎn)品外觀通用檢驗方法及標準

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1、目的:,,,,,

對產(chǎn)品外觀的確立基本要求，在判定缺陷大小有異議時作為判定依據(jù)。,,,,,

2、范圍：,,,,,

適用于本公司所有產(chǎn)品的外觀檢驗。,,,,,

3、定義：,,,,,

A級面：,顧客經(jīng)常看到的面，如產(chǎn)品的正面、上表面,,,,

B級面：,不經(jīng)?？吹降拿妫缧枰?jīng)常打開后才能看到的正面、上表面或產(chǎn)品的背面、側(cè)面,,,,

C級面：,不使用或看不到的面，如產(chǎn)品底面、裝配面、內(nèi)表面,,,,

,,,,,,

,,,產(chǎn)品表面,40W熒光燈光源人眼,

,,,,,距離300MM

,,,,,45°

所有檢驗均應(yīng)在正常照明，并模擬最終使用條件下進行。檢測過程中不使用放大鏡，所檢驗表面和人眼呈45°角。,,,,,

A級面在檢測時應(yīng)轉(zhuǎn)動，以獲得最大反光效果。,,,,,

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4、接收條件:,,,,,

①可接受的缺陷不能影響該零件的裝配和功能，否則，將被拒收。,,,,,

②所有的等級面應(yīng)當噴涂完好且滿足顏色、光澤度、厚度、附著力等方面的要求。,,,,,

③所有的等級面應(yīng)當印刷完好且滿足顏色、光澤度、附著力等方面的要求。,,,,,

④缺陷允收定義了50平方毫米的區(qū)域內(nèi)各類缺陷的最大允收數(shù)量。對于較大的零件表面，可允收數(shù)量和,,,,,

該表面所含50平方毫米區(qū)域數(shù)量成正比，但是，兩個或兩個以上缺陷不能相連。,,,,,

,,,,,,

5、判定規(guī)則（出現(xiàn)情況）：,,,,,

①所有影響產(chǎn)品功能的產(chǎn)品的缺陷判定為“CR”或“MAJ”,,,,,

②所有出現(xiàn)在A級面上不允許或超出范圍的缺陷判定為“MAJ”，規(guī)定范圍內(nèi)判定為“MIN”,,,,,

③所有出現(xiàn)在B級面上不允許的缺陷判定為“MIN”，不超出規(guī)定范圍的接受（但批量不良不允許超過10%）,,,,,

④所有出現(xiàn)在C級面上不允許的缺陷判定為“MIN”，允許情況可接受,,,,,

⑤所有加工工藝或加工方法造成的批量缺陷，以簽樣或得到本公司品質(zhì)主管（含）以上級別人員確認為,,,,,

準（口頭形式無效，以郵件或簽樣為準），否則按“缺陷判定表”內(nèi)區(qū)分產(chǎn)品的缺陷嚴重性或輕微性,,,,,

⑥“缺陷判定表”各項判定標準只作為通用判定區(qū)分缺陷的嚴重性或輕微性，不能作為AQL接受限度標準,,,,,

6、印刷、噴漆、電鍍測試方法規(guī)定：,,,,,

①必須進行兩項以上測試，并且被測試產(chǎn)品達到相關(guān)要求和AQL接收限度規(guī)定,,,,,

②印刷品一般以3M膠帶和酒精測試為測試依據(jù)，噴漆一般以百格法和折彎法為測試依據(jù)，電鍍品一般,,,,,

百格法、鹽霧試驗（無試驗機情況下--10克鹽：100克水配比浸泡，容器必須密封后做測試）為測試依,,,,,

據(jù)，有另外附加測試要求時會在大貨生產(chǎn)前另行通知,,,,,

7、產(chǎn)品跌落測試：,,,,,

①對有跌落測試要求的產(chǎn)品，零部件高度1.3米，整機高度1米,,,,,

②跌落區(qū)域及要求：垂直于硬地板，一角、三鄰邊、六面,,,,,

③跌落高度和重量：,,,,,

,序號,千克（KG）,磅（LBS）,米（M）,英寸（IN）

,1,0-9.53,4.32,0.76,30

,2,9.54-18.6,4.33-8.44,0.61,24

,3,18.7-27.69,8.45-12.55,0.46,18

,4,27.7-45.5,12.56-20.64,0.31,12

噴涂表面缺陷判定表,,,,,

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缺陷類型,A級面,,B級面,,C級面

雜質(zhì)/顆粒,每50平方毫米區(qū)域內(nèi)2個，缺陷最大尺寸：直徑0.5毫米內(nèi)，高度0.25毫米，兩個缺陷相距大于40毫米,,每50平方毫米區(qū)域內(nèi)3個，缺陷最大尺寸：直徑1毫米內(nèi)，高度0.25毫米，兩個缺陷相距大于40毫米,,允收

凹痕,不允收,,不允收,,允收

掉漆,不允收,,不允收,,允收

刮痕,每50平方毫米區(qū)域內(nèi)1個，缺陷最大尺寸：長2毫米，寬0.5毫米,,,,允收，不能露底

桔皮,不允收,,不允收,,不允收

流痕,每50平方毫米區(qū)域內(nèi)1個，缺陷最大尺寸：長2毫米，寬0.5毫米,,每50平方毫米區(qū)域內(nèi)3個，缺陷最大尺寸：長4毫米，寬0.5毫米，缺陷距離30毫米,,允收

變色,不允收,,不允收,,允收

氣泡,不允收,,不允收,,不允收

污跡,不允收,,不允收,,允收

判定規(guī)則（出現(xiàn)情況）,超出此范圍內(nèi)：判定為MAJ,,超出或不允許范圍：判定為MIN,,不允許范圍：判定MIN

,不超出此范圍內(nèi)：判定為MIN,,不超出允許范圍可接受,,允許范圍可接受

,,,批量缺陷不超出10%,,

產(chǎn)品缺陷名詞解釋:,,,,,

1、雜質(zhì)/顆粒：噴涂面上的外來物或顆粒狀物體,,,,,

2、凹痕：基體材料壓痕造成的噴涂面局部凹陷。,,,,,

3、掉漆：局部表面掉漆造成的缺陷（俗稱露底）。,,,,,

4、刮痕：淺底的溝槽或漆層被磨損而產(chǎn)生的痕跡。,,,,,

5、桔皮：噴涂面因涂料附著力差而導致起皺，象桔子皮樣的外觀。,,,,,

6、流痕：噴涂涂料過多且不均勻且干燥導致的流痕。,,,,,

7、變色：噴涂面顏色不一致。,,,,,

8、涂層過?。和繉雍穸炔粔?。,,,,,

9、氣泡：有氣泡或無附著力的噴涂區(qū)域。,,,,,

10、污跡：由于基體材料缺陷或不干凈而導致零件噴涂表面有臟污或有不相同顏色。,,,,,

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噴涂牢固度測試方法：,,,,,

,,,,,,

試驗項目,作業(yè)要求,,量測儀器,抽樣水準,允收/拒收

"3M膠帶

測試",在噴涂表面，用3M膠帶粘貼在工件上，停留3分鐘后與被測工件成45°角迅速揭起，看產(chǎn)品表面LOGO是否有露底現(xiàn)象，如有則為不合格,,3M膠帶/目視,S-2,AQL接受限度

抗化學溶劑試驗,在細棒上綁一棉團，面積為整個LOGO，沾有100%的工業(yè)酒精，施1KGN以來回一次2秒的速度擦拭30次，看產(chǎn)品表面LOGO是否有露底現(xiàn)象，如有則為不合格,,100%工業(yè)酒精/目視,S-2,AQL接受限度

彎曲試驗,把噴涂后的工件對折后再扳平，看噴涂部位是否有漆層脫落，若有則為不合格,,目視,S-2,AQL接受限度

百格試驗,在噴涂表面用百格刀或刀片劃1X1mm的方格（露出基體），用3M膠帶粘貼在劃格區(qū)域（要求緊貼劃開區(qū)域，無氣泡），停留2分鐘后與被測工件成45°角迅速揭起，看工件劃格區(qū)域是否有超過3個方格脫落，若有則為不合格,,百格刀/3M膠帶/目視,S-2,AQL接受限度

印刷表面缺陷判定表,,,,,

缺陷類型,A級面,,B級面,,C級面

油墨過多,不允收,,不允收,,允收

字體/符號不完整,不允收,,不允收,,允收

針孔,不允收,,不允收,,允收

油墨顏色不均勻,不允收,,不允收,,允收

鋸齒狀邊緣,不允收,,不允收,,不允收

LOGO寬度變化,有5%的變化,,有10%的變化,,允收

印刷模糊,不允收,,不允收,,不允收

印刷刮破/刮傷/破損,不允收,,不允收,,允收

印刷字體傾斜,有1度偏差,,有2度偏差,,允收

印刷移位,有0.2毫米內(nèi)移位,,有0.5毫米內(nèi)移位,,有1毫米內(nèi)移位

判定規(guī)則（出現(xiàn)情況）,超出此范圍內(nèi)：判定為MAJ,,超出或不允許范圍：判定為MIN,,超出或不允許：判定MIN

,不超出此范圍內(nèi)：判定為MIN,,不超出此范圍可接受,,允許范圍可接受

,,,批量缺陷不超出10%,,

產(chǎn)品缺陷名詞解釋:,,,,,

1、油墨過多：因印刷油墨過多，如把“O”印為“●”，或油墨散開,,,,,

2、字體/符號不完整：字體/符號缺失現(xiàn)象,,,,,

3、針孔：印刷時油墨無法附著在產(chǎn)品表面產(chǎn)生的小孔,,,,,

4、顏色不均勻：同一區(qū)域內(nèi)顏色深淺不一的現(xiàn)象,,,,,

5、鋸齒狀邊緣：字體或圖案邊緣呈鋸齒狀散墨,,,,,

6、LOGO寬度變化：字體或圖案變大,,,,,

7、印刷模糊：油墨流出非印刷區(qū)域的缺陷,,,,,

8、印刷劃傷、破損：受外力作用造成LOGO破損或因牢固度不夠產(chǎn)生的LOGO缺失,,,,,

9、印刷傾斜：字體或圖案產(chǎn)生歪斜的現(xiàn)象,,,,,

10、印刷移位：印刷LOGO移出指定的印刷位置,,,,,

,,,,,,

印刷牢固度測試方法：,,,,,

,,,,,,

試驗項目,作業(yè)要求,,量測儀器,抽樣水準,允收/拒收

3M膠帶測試,在印刷區(qū)域，用3M膠帶粘貼在工件上，停留3分鐘后與被測工件成45°角迅速揭起，看產(chǎn)品表面LOGO是否有露底現(xiàn)象，如有則為不合格,,3M膠帶/目視,S-2,AQL接受限度

抗化學溶劑試驗,在細棒上綁一棉團，面積為整個LOGO，沾有100%的工業(yè)酒精，施1KGN以來回一次2秒的速度擦拭30次，看產(chǎn)品表面LOGO是否有露底現(xiàn)象，如有則為不合格,,100%工業(yè)酒精/目視,S-2,AQL接受限度

硬度測試,把硬度為HB的鉛筆削扁，與被測面成45°角，施1KGN測試10次，如果印刷字體有模糊或殘缺，則為不合格,,HB鉛筆/目視,S-2,AQL接受限度

橡皮測試,在印刷區(qū)域用橡皮，施1KGN與被測工件成45°角施1KGN以來回一次2秒的速度擦拭30次，看印刷字體是否有顏色變淡或模糊，若有則為不合格,,3M膠帶/目視,S-2,AQL接受限度

電鍍/氧化/發(fā)黑表面缺陷表,,,,,

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缺陷類型,A級面,,B級面,,C級面

黃斑,不允許,,不允許,,不允許

麻點,每50平方毫米區(qū)域內(nèi)允收1個，缺陷最大尺寸：直徑0.5毫米內(nèi),,每50平方毫米區(qū)域內(nèi)允收2個，缺陷最大尺寸：直徑1毫米內(nèi)，兩個缺陷相距大于40毫米,,每50平方毫米區(qū)域內(nèi)允收4個，缺陷最大尺寸：直徑2毫米內(nèi)，兩個缺陷相距大于30毫米

起皮,不允許,,不允許,,不允許

渣點,不允許,,不允許,,不允許

刮傷/壓痕,刮傷在3毫米長0.4毫米寬的范圍內(nèi)狀況,,刮傷在3毫米長0.4毫米寬的范圍內(nèi),,不超過正常制造標準（如由于加工工藝錯誤而造成的劃傷不允許）

,表面積（平方毫米）,缺陷數(shù)量,表面積（平方毫米）,缺陷數(shù)量,

,250—500,0,250—500,2,

,501—1250,0,501—1250,4,

,1251—5000,0,1251—5000,6,

,5001以上,1,5001以上,12,

,刮傷在6毫米長0.2毫米寬的范圍內(nèi)狀況,,刮傷在6毫米長0.2毫米寬的范圍內(nèi),,

,表面積（平方毫米）,缺陷數(shù)量,表面積（平方毫米）,缺陷數(shù)量,

,250—500,0,250—500,1,

,501—1250,0,501—1250,2,

,1251—5000,0,1251—5000,3,

,5001以上,1,5001以上,7,

,6毫米以上不允許,,累積刮傷長度不超過25毫米/50平方毫米可允收缺陷個數(shù)為：1個。,,

氣泡,不允許,,不允許,,不允許

水痕,不允許,,不允許,,不允許

判定規(guī)則（出現(xiàn)情況）,超出此范圍內(nèi)：判定為MAJ,,超出或不允許范圍：判定為MIN,,超出或不允許：判定MIN

,不超出此范圍內(nèi)：判定為MIN,,不超出此范圍可接受,,允許范圍可接受

,,,批量缺陷不超出10%,,

,,,,,,

產(chǎn)品缺陷名詞解釋:,,,,,

1、黃斑：黃色的斑點或面,,,,,

2、麻點：酸洗過度或基層材料材質(zhì)本身存在缺陷引起的鍍層不良,,,,,

3、起皮：鍍層附著力不夠或鍍層內(nèi)表面有其他雜物引起的鍍層脫落現(xiàn)象,,,,,

4、渣點：黏附在產(chǎn)品表面上的顆粒狀物體,,,,,

5、刮傷/壓痕：零件表面的呈條狀或線狀的淺溝。,,,,,

6、氣泡：鍍層內(nèi)部有空氣或加工工藝不當引起的鍍層中空現(xiàn)象,,,,,

7、水痕：甩干工藝時有殘留水跡在烘干后殘留于產(chǎn)品表面（呈白霧狀）,,,,,

鍍層牢固度測試：,,,,,

,,,,,,

試驗項目,作業(yè)要求,,量測儀器,抽樣水準,允收/拒收

"3M膠帶

測試",在噴涂表面，用3M膠帶粘貼在工件上，與被測工件成45°角迅速揭起，看產(chǎn)品表面LOGO是否有露底現(xiàn)象，如有則為不合格,,3M膠帶,S-2,AQL接受限度

百格試驗,在噴涂表面用百格刀或刀片劃1X1mm的方格（露出基體），用3M膠帶粘貼在劃格區(qū)域（要求緊貼劃開區(qū)域，無氣泡），停留2分鐘后與被測工件成45°角迅速揭起，看工件劃格區(qū)域是否有超過3個方格脫落，若有則為不合格,,百格刀/3M膠帶/目視,S-2,AQL接受限度

,,,,,,

塑料件缺陷判定表,,,,,

,,,,,,

缺陷類型,A級面,,B級面,,C級面

毛邊/批鋒,不允許,,不允許,,不影響裝配允許

毛刺/尖點,每50平方毫米區(qū)域內(nèi)1個，缺陷最大尺寸：直徑0.5毫米內(nèi)，高度0.25毫米,,每50平方毫米區(qū)域內(nèi)2個，缺陷最大尺寸：直徑1毫米內(nèi)，高度0.25毫米，缺陷距離40毫米,,不允許

料花,不允許,,不允許,,不允許

色差,不允許,,不允許,,不允許

雜色,不允許,,不允許,,不允許

變形,不允許,,不允許,,不允許

頂白,不允許,,不允許,,不允許

裂紋,不允許,,不允許,,不允許

縮水,不允許,,不允許,,不允許

熔接痕,模具問題（允許）,,模具問題（允許）,,模具問題（允許）

油污,不允許,,不允許,,不允許

缺料,不允許,,不允許,,不影響裝配允許

射紋,不允許,,不允許,,底面（允許不超過長度6毫米，寬度1毫米或直徑4毫米范圍）

劃傷,刮傷在2毫米長0.4毫米寬的范圍內(nèi)狀況,,刮傷在2毫米長0.4毫米寬的范圍內(nèi)狀況,,底面允許：每50平方毫米區(qū)域內(nèi)4個，缺陷最大尺寸：長8毫米，寬0.5毫米，缺陷距離10毫米（累積刮傷長度不超過25毫米/50平方毫米可允收缺陷個數(shù)為：1個）

,表面積（平方毫米）,缺陷數(shù)量,表面積（平方毫米）,缺陷數(shù)量,

,250—500,0,250—500,2,

,501—1250,0,501—1250,4,

,1251—5000,0,1251—5000,6,

,5001以上,1,5001以上,12,

,刮傷在4毫米長0.2毫米寬的范圍內(nèi)狀況,,刮傷在4毫米長0.2毫米寬的范圍內(nèi),,

,表面積（平方毫米）,缺陷數(shù)量,表面積（平方毫米）,缺陷數(shù)量,

,250—500,0