軌道交通公交配套工程聯(lián)跳電纜技術規(guī)格書

軌道交通公交配套工程聯(lián)跳電纜技術規(guī)格書1適用范圍2環(huán)境條件2.1環(huán)境溫度： -10℃--+55℃2.2海撥高度： ≤1000m2.3地震烈度： ≤7度2.4敷設條件： 電纜敷設于地鐵隧道及高架橋兩側電纜支架上。敷設地點敷設環(huán)境地鐵隧道隧道內電纜支架上高架橋空氣中停車場電纜溝3采用標準GB9330-88塑料絕緣控制電纜GB/T3956—1997電纜的導體GB/T2952—1997電纜外護套GB/T2951—1997電纜絕緣和護套材料通用試驗方法GB6995—1986電線電纜識別標志GB4005電線電纜交貨盤JB/T8137-1999電線電纜交貨盤GB/T3048—1994電線電纜電性能試驗方法GB8170數(shù)字修約規(guī)則GB/T17651-98電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定（等同IEC61034-97）GB/T17650.1-98取自電纜或光纜的材料燃燒時釋出氣體的試驗方法第1部分：鹵酸氣體總量的測量（等同IEC60754-94）GB/T17650.2-98取自電纜或光纜的材料燃燒時釋出氣體的試驗方法第2部分：用測量PH值和電導率來測定氣體的酸度（等同IEC60754-94）GB8191包裝儲運標志GA306阻燃及耐火電纜分級及要求GB/T18380.1-2001電纜在火焰條件下燃燒試驗第1部分：單根絕緣電線或電纜的垂直燃燒試驗方法GB/T18380.3-2001電纜在火焰條件下燃燒試驗第3部分：成束電線電纜燃燒試驗方法4.使用條件4.1運行條件系統(tǒng)標稱電壓U0/U450/750V4.2運行要求電纜導體的額定運行溫度70℃電纜彎曲半徑不小于10倍的電纜外徑4.3運行環(huán)境條件海拔高度：≤1000m環(huán)境溫度－25℃～＋45℃相對濕度≤90%4.4敷設條件可敷設于變電所電纜夾層、區(qū)間梁下、道岔橋上、隧道內墻上及地面電纜溝的橋架上。敷設環(huán)境有直埋、溝槽、排管、溝道、橋架等多種方式。敷設時最低環(huán)境溫度在-5℃。4.5耐地震能力地震烈度8度（a=0.1g）。4.6電磁輻射兼容電纜宜采用雙層低碳鍍鋅強磁鋼帶，既符合國家標準的雙層低碳鍍鋅強磁0.3mm厚度鋼帶作為電纜的電磁屏蔽層，在鋼帶內側縱向應放置低電阻電引線，以有效導引電流，防止電干擾。4.7功能聯(lián)跳電纜為交聯(lián)聚乙烯絕緣，低煙、無鹵、阻燃、防水、防鼠，銅芯控制屏蔽電纜，應滿足軌道交通正線地下段、車站內、高架段等全線環(huán)境使用。5.技術條件5.1導體5.1.1導體采用1#無氧銅桿，性能和外觀符合GB/T3956的規(guī)定。5.1.2導體表面光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊以，無凸起或斷裂的單線。5.2絕緣5.2.1絕緣為交聯(lián)聚乙烯絕緣料，其性能指標應符合GB9330標準規(guī)定。5.2.2絕緣標稱厚度符合GB9330.2的要求，絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標稱值，絕緣任一點最薄點的測量厚度不小于標稱值的90%減去0.1mm。5.3成纜5.3.1絕緣線芯應絞合成纜，最外層的絞合方向為右向。其絞合節(jié)距：應不大于絞合外徑的20倍。5.3.2絕緣每芯采用顏色區(qū)分。5.3.3電纜成纜的填充材料采用無鹵阻燃材料，保證緊密無空隙，成纜后纜身外形圓整。5.4屏蔽5.4.1電纜屏蔽采用厚度0.10mm高導電軟銅帶重疊繞包，重疊率不小于15%，繞包均勻、接確良好，無起皺。5.4.2屏蔽內側放置截面大于0.4mm2軟銅線，用于引流與接地。5.5內襯層內襯層擠包高密度防水PE護套料，其厚度標稱值為1.2mm。5.6鎧裝5.6.1電纜鎧裝采用雙層低碳鍍鋅強磁鋼帶，厚度為0.3mmm，其要求應符合GB9330.2的有關規(guī)定。5.6.2鋼帶鎧裝內側放置截面大于0.5mm2軟銅線，用于引流與接地。5.7非金屬外護套5.7.1護套采用低煙無鹵聚烯烴護套料，表面光潔，色澤均勻，其標稱厚度和性能應符合GB9330.2的規(guī)定，護套厚度平均值不小于規(guī)定的標稱值，任一點最小厚度不小于標稱值的85%減去0.1mm。5.7.2外護套應緊密的擠包在絞合的絕緣線芯、包復層或鎧裝層上，且應容易剝離而不損傷絕緣或護套，其橫斷面無肉眼可見的砂眼、雜質和氣泡以及未塑化好和焦化等現(xiàn)象。5.8電纜標志5.8.1電纜絕緣線芯識別標志應符合GB6995的規(guī)定。5.8.2成品電纜的護套上應有制造廠名、產(chǎn)品型號、額定電壓、制造年份、計米等的連續(xù)標志，前后兩個完整連續(xù)標志間的距離應小于400mm，標志應字跡清楚，容易辨認、耐擦。6.試驗6.1電纜在制造、處理、試驗、檢驗過程中，甲方有權監(jiān)造和見證，乙方不得拒絕，甲方的此行為不免除乙方對產(chǎn)品質量的責任。6.2在出廠和抽樣試驗前7天，乙方通知甲方見證，甲方應在7天內予以答復，如甲方放棄見證，則乙方把所做的試驗以試驗報告的形式提交給甲方。6.3出廠試驗每批電纜出廠前，按本技術規(guī)范要求進行出廠試驗。出廠試驗報告除附在電纜盤上以外，并送三份原件給甲方。6.3.1導體直流電阻試驗導體直流電阻試驗在每一電纜長度所有導體上進行測量，符合GB/T3956的規(guī)定。6.3.2交流電壓試驗電纜應經(jīng)受交流50Hz工頻電壓3000V電壓試驗，時間為5分鐘，不發(fā)生擊穿。6.4型式試驗乙方提供的產(chǎn)品系列均已通過國家相關質量檢測部門的型式試驗和主管部門的產(chǎn)品鑒定。6.5阻燃試驗6.5.1電纜燃燒時的阻燃性能滿足GB18380規(guī)定的B類成束垂直燃燒試驗。6.5.2燃燒性能低煙性能：電纜按IEC61034（1997）的規(guī)定的試驗條件下，燃燒時產(chǎn)生的煙濃度最小透光率不小于60%。無鹵性能：電纜按IEC754-1（1994）的規(guī)定的試驗條件下，燃燒時產(chǎn)生的鹵酸氣體逸出量不大于5mg/g。電纜燃燒時逸出氣體的PH值和導電率：電纜按IEC754-2（1991）的規(guī)定的試驗條件下，PH值不小于4.3，導電率不大于10μs/mm。7.包裝儲運7.1產(chǎn)品由乙方的檢查部門檢查合格后方可出廠，每個出廠的包裝件上附有產(chǎn)品質量合格證和質保書，產(chǎn)品試驗報告和安裝使用說明書。7.2電纜包裝采用成圈或成盤包裝，成盤包裝應符合GB4005規(guī)定要求的電纜盤交貨，電纜盤能經(jīng)受所有在運輸、現(xiàn)場搬運中可能遭受的外力作用。電纜盤能承受在安裝或處理電纜時可能遭受的外力作用并不會損傷電纜及盤本身。電纜端頭可靠密封。7.3每一交貨盤上將標明：廠名、電纜型號及規(guī)格、額