螺桿灌注樁技術規(guī)程-廣西標準

總則為了保證螺桿灌注樁在建筑地基基礎設計與施工中的規(guī)范化，做到安全適用、技術先進、經(jīng)濟合理、確保質(zhì)量、保護環(huán)境，特制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于廣西壯族自治區(qū)工業(yè)與民用建（構）筑物以及市政工程中螺桿灌注樁的勘察、設計、施工及其驗收，其他行業(yè)亦可參照使用。螺桿灌注樁的設計與施工應根據(jù)工程地質(zhì)及水文條件、工程特點、場地環(huán)境、施工設備性能、上部結構類型和荷載特征等因素綜合考慮，因地制宜，重視當?shù)亟?jīng)驗與條件，精心設計、嚴格施工。螺桿灌注樁的勘察、設計、施工、及驗收，除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關規(guī)范、規(guī)程及標準的規(guī)定。術語和符號術語螺桿灌注樁screwpile簡稱“螺桿樁”，專利名稱為“半螺絲樁”，是一種“上部為圓柱型，下部為螺絲型”組合式灌注樁。提高系數(shù)correctionfactor由土體側摩阻力標準值計算螺紋段總側阻力標準值的參數(shù)。螺桿灌注樁內(nèi)徑innerdiameterofscrewpile螺紋段上下螺牙間圓柱體部分的直徑。螺桿灌注樁外徑externaldiameterofscrewpile樁身包括螺牙在內(nèi)的外輪廓的直徑。同步技術synchronousmanner鉆桿每向上（下）相應位移一個螺距，鉆桿剛好正向（反向）旋轉一周，所形成的樁孔或樁為螺絲狀。非同步技術unsynchronousmanner鉆具向下移動一個螺距，鉆桿旋轉2～3圈，可改變轉速和鉆桿尺寸從而調(diào)整取土量，所形成的樁孔為圓柱形。樁身螺牙screwthread施工完成后在樁身表面形成的具有螺旋線形式的連續(xù)凸起。褥墊層mattress施工完成后在樁身表面形成的具有螺旋線形式的連續(xù)凸起。在建（構）筑物基礎底面與復合地基之間鋪設的起到傳遞上部結構荷載和調(diào)整樁土荷載分配作用的柔性材料。符號作用和作用效應——螺桿灌注樁單樁豎向極限承載力標準值；——螺桿灌注樁螺紋段總極限側阻力標準值；——螺桿灌注樁直桿段總極限側阻力標準值；——螺桿灌注樁擴大體段總極限側阻力標準值；——螺桿灌注樁樁端極限端阻力標準值；——螺桿灌注樁擴大體極限端阻力標準值；——螺桿灌注樁直桿段單樁抗拔極限承載力極限值；——螺桿灌注樁螺紋段單樁抗拔極限承載力極限值；——螺桿灌注樁擴大體單樁抗拔極限承載力極限值；材料性能和抗力性能——樁側第i層土的極限側阻力標準值；——樁端極限端阻力標準值；——樁擴大體底面極限端阻力標準值；——混凝土軸心抗壓強度設計值。幾何參數(shù)D——螺桿灌注樁外徑（等于直桿段直徑、螺紋段外徑）；d——螺桿灌注樁內(nèi)徑（等于樁芯直徑）；——樁長范圍內(nèi)第i層土的分層厚度；——樁身直桿段截面面積；——樁身螺紋段截面面積。計算系數(shù)——成樁工藝系數(shù)；——樁身為螺紋段時，樁長范圍內(nèi)第i層土的側阻力提高系數(shù)；——混凝土泵填充系數(shù)；——充盈系數(shù)?；疽?guī)定3.1.1螺桿灌注樁應分別按承載能力極限狀態(tài)或正常使用極限狀態(tài)進行計算，按最不利狀態(tài)確定設計取值。3.1.2根據(jù)建筑規(guī)模、功能特征、對差異變形的適應性、場地地基和建筑物體型的復雜性，以及因螺桿灌注樁基礎損壞可能造成的后果（如危及人身安全、造成經(jīng)濟損失、產(chǎn)生社會影響等）或影響正常使用的程度，將螺桿灌注樁按表3.1.2所列的三個設計等級進行劃分。設計時應根據(jù)表3.1.2確定設計等級。表3.1.2建筑樁基設計等級設計等級建筑物類型甲級（1）重要的建筑；（2）30層以上或高度超過100m的高層建筑；（3）體型復雜且層數(shù)相差超過10層的高低層（含純地下室）連體建筑；（4）20層以上框架-核心筒結構及其他對差異沉降有特殊要求的建筑；（5）場地和地基條件復雜的7層以上的一般建筑及坡地、岸邊建筑；（6）對相鄰既有工程影響較大的建筑。乙級除甲級、丙級以外的建筑丙級場地和地基條件簡單、荷載分布均勻的7層及7層以下的一般建筑3.1.3螺桿灌注樁適用于一般黏性土、粉土、砂土、碎石土、卵石土、全/強風化巖、中風化軟巖等土層。直桿段在流塑狀黏性土、淤泥或淤泥質(zhì)土中應用時，尚需采用屏障技術輔助成孔成樁。也可采用在樁身范圍內(nèi)的較好土層形成一個或多個擴大體的構造方式來調(diào)整樁身承載力應力分擔比（詳見附錄B）。3.1.4設計螺桿灌注樁時，所采用的作用效應組合與相應的抗力應符合下列規(guī)定：1確定樁數(shù)和布樁時采用傳至承臺底面的荷載效應標準組合，相應的抗力采用基樁或復合基樁承載力特征值；2計算荷載作用下的樁基沉降和水平位移時，采用荷載效應標準永久組合；計算水平地震作用、風載作用下的樁基水平位移時，采用水平地震作用、風載效應標準組合；3驗算坡地、岸邊建筑樁基的整體穩(wěn)定時，采用荷載效應標準組合；在抗震設防區(qū)，采用地震作用效應和荷載效應的標準組合；4計算樁基礎承載力、確定樁身尺寸和配筋時，采用傳至承臺頂面的荷載效應基本組合。當進行承臺和樁身裂縫控制驗算時，分別采用荷載效應標準組合和荷載效應標準永久組合。3.1.5螺桿灌注樁可根據(jù)地質(zhì)情況，使用組合式齒狀螺紋鉆具（詳附錄C），采用擠土或部分擠土工藝，形成擠土或部分擠土樁。勘察一般規(guī)定4.1.1在螺桿灌注樁設計、施工前，應對場地進行巖土工程詳細勘察，勘察工作應符合有關技術標準的規(guī)定。4.1.2詳細勘察前應了解場地的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件，并應取得下列資料：1比例尺不小于1:1000的地形圖、建筑總平面圖等；2建筑物高度、層數(shù)、結構類型、荷載、地下室層數(shù)和埋深，以及設計、施工的特殊要求等；3場地周邊環(huán)境條件及地下管道、電纜、地下構筑物等的分布情況。4.1.3應采用與場地巖土性能相適應的勘察手段與原位測試方法?？碧近c平面布置4.2.1詳細勘察的勘探點宜根據(jù)建筑物的平面形狀，在建筑物的周邊線、柱列線、角點、中心點布置；單棟高層建筑的勘探點不應少于4個。4.2.2詳細勘察的勘探點的間距應符合下列要求：1端承型樁：根據(jù)樁端持力層頂面坡度確定，間距取12m～24m，相鄰勘探孔揭露的持力層層面高差宜控制為3m；當相鄰兩個勘探孔揭露出的樁端持力層層面坡度大于10%或持力層起伏較大、地層分布復雜時，根據(jù)具體工程條件適當加密勘探點。2摩擦型樁：一般情況下，間距取20m～30m；對于巖溶地區(qū)、土層的性質(zhì)或狀態(tài)在水平方向分布變化較大、存在可能影響成樁的土層等復雜地質(zhì)條件的場地，孔距取6m～12m；3對一柱一樁基礎：每樁布置勘探點。4.2.3復合地基的詳細勘察勘探點可按天然地基布點要求布置，勘探點間距應根據(jù)地基的復雜程度確定，其間距宜小于30m。4.2.4對于巖溶發(fā)育區(qū)、破碎硅質(zhì)巖區(qū)等土層變化較大的地層，如采用樁基礎時應進行施工勘察，樁徑小于800mm時，每樁布置1個鉆孔，樁徑為800mm～1500mm時，每樁應布置1個～3個鉆孔?？碧娇咨疃?.3.1控制性勘探孔的數(shù)量應根據(jù)建筑物的重要性和場地、地基復雜程度確定，其占總勘探點數(shù)量不應少于1/3～1/2，且每棟建筑物不應少于2個。4.3.2勘探孔的深度應符合下列規(guī)定：1樁基和復合地基的一般性勘探孔深度深入預計樁端位置以下3d～5d，且不小于5m；2控制性勘探孔深度滿足軟弱下臥層驗算和變形計算的要求；3對嵌巖樁，鉆入預計樁端進入穩(wěn)定地層3d～5d深度；4基坑周邊勘探孔深度不小于基坑深度的2倍?？辈斐晒驮u價巖土工程勘察報告應提供下列成果并作出評價：1對場地的不良地質(zhì)作用、液化土層和特殊巖土等對樁基工程的危害程度有明確的判斷和結論，并提出防治方案和建議；2提供場地地下水的類型、埋藏條件及年變化幅度等水文地質(zhì)條件，判定地下水對建筑材料的腐蝕性，評價地下水對樁基、復合地基設計和施工影響；3提供各層巖土的樁側阻力值、樁端阻力值、天然地基承載力特征值及其它設計、施工所需的巖土參數(shù)，提出樁端持力層和樁端進入持力層深度的建議；4對需進行沉降計算的樁基、復合地基工程，應提供地基土層的變形參數(shù)；5評價螺桿灌注樁成孔和成樁的可能性，預測施工期間可能遇到的巖土工程問題，并提出預防和處理措施。設計一般規(guī)定5.1.1在設計計算前，應確定所設計螺桿灌注樁是承受豎向力的基樁、水平力的支護樁或是復合地基的樁。5.1.2設計螺桿灌注樁時應取得下列資料：1擬建工程場地的巖土工程勘察文件；2建筑物的總平面圖及上部結構對地基基礎的結構要求；3樁機設備性能、施工工藝對場地條件的適應性等。5.1.3樁的構造應符合下列規(guī)定：1配筋率：正截面配筋率可取0.4％～0.65％，小樁徑取高值；對受荷載特別大的樁、抗拔樁，應根據(jù)計算確定配筋率，并不應小于上述規(guī)定值；2直桿段為螺桿灌注樁配筋樁段，配筋長度、主筋保護層厚度、鋼筋籠構造等應符合《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-2008第4.1節(jié)對灌注樁相應的要求；3承受水平荷載的樁，主筋不應小于8φ12；抗壓樁和抗拔樁，主筋不應小于6φ10；縱向主筋應沿樁身周邊均勻布置，其凈距不應小于60mm。4螺桿灌注樁技術適用于各種樁基礎及復合地基，僅當應用于復合地基時樁身可不配鋼筋。5.1.4樁的布置應符合下列規(guī)定：1螺桿灌注樁樁徑是指直桿段樁的直徑，螺紋段外徑等于直桿段直徑，螺桿灌注樁樁徑一般為300mm～1000mm，上覆土較軟弱時可加大樁徑，但最大不應超過1000mm，且樁長不宜大于50D。2螺桿灌注樁大樣圖詳附錄A，其中樁長及直桿段長度應滿足以下要求：1）直桿段的長度宜為有效樁長的1/3，且不小于5D；2）直桿段頂部和底部的截面應力應分別按本規(guī)程5.2.4條進行強度驗算；3螺桿灌注樁的螺紋段尺寸與螺桿灌注樁機及其后續(xù)衍生產(chǎn)品相匹配，應滿足以下要求：1）螺桿灌注樁螺牙端部厚度為30mm～50mm，根部厚度為50mm～70mm，螺距與樁徑D之比宜為0.6～1.0。2）螺桿灌注樁用于抗壓設計時標準內(nèi)徑可按表5.1.4-1取值，螺桿灌注樁用于抗拔設計時標準內(nèi)徑可按表5.1.4-2取值，設計要求單樁承載力高、且樁徑不小于500mm時，螺桿灌注樁內(nèi)徑可酌情增加10%～20%表5.1.4-1螺桿灌注樁用于抗壓設計時內(nèi)徑標準取值樁徑D(mm)300400500600700700~1000內(nèi)徑d(mm)2603604605406400.9D表5.1.4-2螺桿灌注樁用于抗拔設計時內(nèi)徑標準取值樁徑D(mm)300400500600700700~1000內(nèi)徑d(mm)2732993403804500.65D4螺桿灌注樁的最小中心距應滿足表5.1.4-3。表5.1.4-3樁的最小中心距土類排數(shù)不少于3排且樁數(shù)不少于9根的摩擦型樁樁基其他情況可塑～堅硬黏土、砂土、非飽和粉土、碎石土3.5D3.0D飽和黏性土、飽和粉土、飽和粉細砂4.0D3.5D5在擠土效應明顯的地層中施工時，應適當選擇較大的設計樁間距，并采取跳打施工或屏障技術（僅在上部為淤泥或淤泥質(zhì)土時使用）等施工措施。屏障技術示意圖詳見附錄E。6基樁排列依照《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94第3.3.3條第2款執(zhí)行。7樁身混凝土強度等級不得小于C25。5.1.5對建筑樁基設計等級為甲級、場地復雜或無螺桿灌注樁地方經(jīng)驗的工程項目，應在場地有代表性的區(qū)域進行現(xiàn)場試驗或試驗性施工，并進行必要的測試，以檢驗設計參數(shù)和處理效果。達不到要求的，應查明原因，修改設計參數(shù)。豎向抗壓承載力5.2.1螺桿灌注樁后插鋼筋籠灌注樁的設計應按JGJ94執(zhí)行。5.2.2確定單樁抗壓豎向承載力特征值應符合下列規(guī)定：1設計等級為甲級、乙級的建筑樁基應通過單樁靜載試驗確定。試驗方法及承載力取值應按JGJ106執(zhí)行，在同一條件下的試樁數(shù)量，不少于總樁數(shù)的1%，且每個單體工程不少于3根；2設計等級為丙級的建筑樁基可根據(jù)原位測試和經(jīng)驗參數(shù)確定；3根據(jù)土的物理指標與承載力參數(shù)之間的經(jīng)驗關系估算Ra時，宜按式（5.2.2-1）計算： （5.2.2-1）（5.2.2-2）（5.2.2-3）（5.2.2-4）（5.2.2-5）（5.2.2-6）（5.2.2-7）式中：——螺桿灌注樁單樁豎向極限承載力標準值；、、——螺桿灌注樁螺紋段、直桿段、擴大體總極限側阻力標準值；——螺桿灌注樁樁端極限端阻力標準值；——螺桿灌注樁擴大體極限端阻力標準值；——螺桿灌注樁樁身范圍內(nèi)第i層土的極限側阻力標準值，可根據(jù)工程經(jīng)驗取值；無經(jīng)驗時，可按《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94表5.3.5-1中混凝土預制樁取值，即附錄H.1；——螺桿灌注樁樁端所在土層極限端阻力標準值，可根據(jù)工程經(jīng)驗取值；無經(jīng)驗時，可按《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94表5.3.5-2中混凝土預制樁取值，即附錄H.2；——螺桿灌注樁擴大體底面所在土層極限端阻力標準值，可根據(jù)工程經(jīng)驗取值；無經(jīng)驗時，可按《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94表5.3.5-2中混凝土預制樁取值，即附錄H.2；——樁身周長，;——樁端面積，;——擴大體截面積，無經(jīng)驗時可按：;——樁周第i層土的厚度;——螺紋段第i層土的樁側極限阻力提高系數(shù)，按表5.2.2取值，無經(jīng)驗時取低值，通過靜載試驗得到數(shù)據(jù)后再進行優(yōu)化調(diào)整；——直桿段與擴大體段第i層土的樁側極限側阻力標準值的提高系數(shù)，可根據(jù)工程經(jīng)驗確定，無經(jīng)驗時依據(jù)土性選擇=1.0~1.2；粉土、黏性土、黃土、粉細砂宜取低值，礫砂、礫砂土、卵石、碎石、全風化巖、強風化巖、中風化軟巖宜取高值；取值宜根據(jù)現(xiàn)場單樁靜載試驗結果或當?shù)匾延性嚇顿Y料進行驗證和調(diào)整。——安全系數(shù)，取K=2;表5.2.2螺紋段第i層土的樁側極限側阻力提高系數(shù)土的名稱土的狀態(tài)樁側阻力提高系數(shù)黏性土軟塑1.2～1.5可塑1.5～1.8硬塑、堅硬1.2～1.5粉土稍密1.7～2.0中密1.5～1.7密實1.3～1.5粉細砂稍密1.8～2.1中密1.5～1.8密實1.2～1.5中砂中密1.5～1.8密實1.2～1.5粗砂中密1.5～1.8密實1.2～1.5礫砂中密1.5～1.8密實1.2～1.5圓礫、角礫中密、密實1.2～1.5卵石、碎石中密、密實1.2～1.5風化巖全風化、強風化1.2～1.5中風化1.0～1.25.2.3螺桿灌注樁用于嵌巖樁時單樁豎向極限承載力由樁周土總極限側阻力和嵌巖段總極限阻力組成。當根據(jù)巖石單軸抗壓強度確定單樁豎向極限承載力標準值時，可按下列公式估算：(5.2.3-1)(5.2.3-2)式中：——為螺桿灌注樁嵌巖段總極限阻力標準值;——巖石單軸飽和抗壓強度標準值，黏土巖取天然濕度單軸抗壓強度標準值；——嵌巖段側阻和端阻綜合系數(shù)，可按表5.2.3取值；——樁端面積。表5.2.3螺桿樁嵌巖段側阻和端阻綜合系數(shù)嵌巖深徑比00.51.02.03.04.05.06.07.08.0極軟巖、軟巖0.720.961.141.421.621.781.881.961.992.04較硬巖0.540.780.971.081.201.25————5.2.4螺桿灌注樁樁身承載力除應驗算樁頂軸心抗壓承載力外，尚應驗算樁身直徑變徑處的樁身抗壓承載力。1螺桿灌注樁的樁頂軸心抗壓承載力驗算應符合下式規(guī)定：（5.2.4-1）式中：——相應于荷載效應基本組合時，作用于螺桿灌注樁樁頂?shù)妮S向壓力設計值；——螺桿灌注樁施工工藝系數(shù)，一般可取0.7～0.8；——混凝土軸心抗壓強度設計值，應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的有關規(guī)定；——樁身直桿段截面面積，此處樁徑為螺桿樁外徑(樁身直桿段直徑)，=。2螺桿灌注樁樁身螺紋段的抗壓承載力驗算應符合下式規(guī)定：（5.2.4-2）（5.2.4-3）式中：——相應于荷載效應基本組合時，作用于螺桿灌注樁上部直桿段底部的軸向壓力設計值；——樁身螺紋段截面面積，=，為螺桿灌注樁樁芯直徑。5.2.5對于樁身周圍有液化土層的低承臺樁基，當承臺底面下分別有厚度不小于1.5m、1.0m的非液化土時，可將液化土層極限側阻力乘以土層液化影響折減系數(shù)計算單樁極限承載力標準值。土層液化折減系數(shù)可按表5.2.5確定。表5.2.5土層液化折減系數(shù)λN=N/Ncr自地面算起的液化土層深度dL(m)λN≤0.6dL≤1010<dL≤2001/30.6<λN≤0.8dL≤1010<dL≤201/32/30.8<λN≤1.0dL≤1010<dL≤202/31.0注：N為飽和土標貫擊數(shù)實測值；Ncr為液化判別標貫擊數(shù)臨界值。當承臺底面下非液化土層厚度小于以上規(guī)定時，土層液化影響折減系數(shù)取0。豎向抗拔承載力5.3.1確定樁的抗拔承載力特征值應符合下列規(guī)定：1設計等級為甲級和乙級的建筑樁基，單樁的抗拔極限承載力應通過現(xiàn)場單樁上拔靜載荷試驗確定。試驗方法及承載力取值應按JGJ106執(zhí)行，在同一條件下的試樁數(shù)量，不少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根。2設計等級為丙級的建筑樁基，單樁呈非整體破壞時，在縱筋滿足要求的條件下，單樁豎向抗拔承載力特征值可按式（5.3.1-1）計算：（5.3.1-1）（5.3.1-2）（5.3.1-3）（5.3.1-4）式中:——單樁豎向抗拔承載力特征值；、、——螺桿灌注樁螺紋段、直桿段、擴大體單樁抗拔極限承載力標準值；——抗拔系數(shù)，無經(jīng)驗時可按表5.3.1取值。表5.3.1抗拔系數(shù)土類值砂土0.50～0.70黏性土、粉土0.70～0.80注：樁長l與樁徑D之比小于20時，取小值。5.3.2確定鋼筋混凝土軸心抗拔樁正截面受壓承載力應符合下式（65.3.2）規(guī)定：(5.3.2)式中：N——荷載效應基本組合下的樁頂軸向拉力設計值；——鋼筋的抗拉強度設計值；——鋼筋截面面積。5.3.3螺桿灌注樁用于抗拔時應進行抗裂和裂縫寬度驗算，驗算方法按《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94的有關規(guī)定執(zhí)行，螺紋段取內(nèi)徑。單樁水平承載力5.4.1確定單樁水平承載力特征值應符合下列規(guī)定：1設計等級為甲級、乙級的建筑樁基，單樁水平極限承載力標準值應通過現(xiàn)場單樁水平靜載試驗確定。試驗方法及承載力取值應按JGJ106執(zhí)行，在同一條件下的試樁數(shù)量，不少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根；2對于樁身正截面配筋率要求不小于0.65%的灌注樁，可根據(jù)靜載試驗結果取地面處水平位移為10mm（對于水平位移敏感的建筑物取水平位移6mm）所對應的荷載的75%為單樁水平承載力特征值；3對于樁身配筋率小于0.65%的灌注樁，可取單樁水平靜載試驗的臨界荷載的75%為單樁水平承載力特征值；4當缺少單樁水平靜載試驗資料時，對于樁身配筋率小于0.65%的樁，其單樁水平承載力特征值可按式（5.4.1-1）估算：（5.4.1-1)式中：α——樁的水平變形系數(shù)，按本規(guī)范第5.4.2條確定；Rha——單樁水平承載力特征值，“±”根據(jù)樁頂豎向力性質(zhì)確定，壓力取“+”，拉力取“-”；γm——樁截面模量塑性系數(shù)，圓形截面γm=2；ft——樁身混凝土抗拉強度設計值；W0——樁身換算截面受拉邊緣的截面模量；圓形截面為：其中d——樁芯直徑；d0——扣除保護層厚度的樁芯直徑；αE——鋼筋彈性模量與混凝土彈性模量的比值；νM——樁身最大彎距系數(shù)，按表5.4.1取值，當單樁基礎和單排樁基縱向軸線與水平力方向相垂直時，按樁頂鉸接考慮；——樁身配筋率；An——樁身換算截面積，圓形截面為：；ζN——樁頂豎向力影響系數(shù)，豎向壓力取0.5，豎向拉力取1.0；Nk——在荷載效應標準組合下樁頂?shù)呢Q向力（kN）。表5.4.1樁頂（身）最大彎矩系數(shù)和樁頂水平位移系數(shù)樁頂約束情況樁的換算埋深（αh）鉸接、自由4.03.53.02.82.62.40.7680.7500.7030.6750.6390.6012.4412.5022.7272.9053.1633.526固接4.03.53.02.82.62.40.9260.9340.9670.9901.0181.0450.9400.9701.0281.0551.0791.095注1：鉸接（自由）的系樁身的最大彎矩系數(shù)，固接的系樁頂?shù)淖畲髲澗叵禂?shù)；注2：當αh＞4時，取αh=4.0。5當樁的水平承載力由水平位移控制，且缺少單樁水平靜載試驗資料時，對于樁身配筋率不小于0.65%的樁，其單樁水平承載力特征值可按式（5.4.1-2）估算： (5.4.1-2）式中：EI——樁身抗彎剛度，對于鋼筋混凝土樁=；其中為混凝土彈性模量，為樁身換算截面慣性矩；圓形截面為=；x0a——樁頂允許水平位移；νx——樁頂水平位移系數(shù)，按表5.4.1取值，取值方法同νM。5.4.2樁的水平變形系數(shù)和地基土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)m可按下式（5.4.2）規(guī)定確定：1樁的水平變形系數(shù)（1/m） (5.4.2）式中：m——樁側土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)；——樁身計算寬度(m)；圓形樁：當直徑d≤1m時，＝0.9（1.5d＋0.5）；當直徑d＞1m時，＝0.9（d＋1）；EI——樁身抗彎剛度，按本規(guī)范第5.4.1條的規(guī)定計算。2地基土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)m，宜通過單樁水平靜載試驗確定，當無靜載試驗資料時，可按表5.4.2取值。表5.4.2地基土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)m值序號地基土類別m（MN/m4）相應單樁在地面處水平位移（mm）1淤泥；淤泥質(zhì)土2.5～66～122流塑（IL＞1）、軟塑狀（0.75＜IL≤1）黏性土；e＞0.9粉土；松散粉細砂；松散、稍密填土6～144～83可塑狀（0.25＜IL≤0.75）黏性土；e＝0.75～0.9粉土；中密填土；稍密細砂14～353～64硬塑狀（0＜IL≤0.25）、堅硬狀（IL≤0）黏性土；e＜0.75粉土；中密的中粗砂；密實老填土35～1002～55中密、密實的礫砂、碎石類土100～3001.5～3注1：當樁頂水平位移大于表列數(shù)值或灌注樁配筋率較高（≥0.65%）時，m值應適當降低；注2：當水平荷載為長期或經(jīng)常出現(xiàn)的荷載時，應將表列數(shù)值乘以0.4降低采用；注3：當?shù)鼗鶠榭梢夯翆訒r，應將表列數(shù)值乘以本標準表5.2.5中相應的系數(shù)。5.4.3螺桿灌注樁用于基坑支護時，設計應符合JGJ120的有關規(guī)定。樁基沉降驗算5.5.1下列建筑物的樁基應進行沉降計算：1設計等級為甲級的非嵌巖樁和非深厚堅硬持力層的樁基；2設計等級為乙級的體型復雜、荷載分布顯著不均勻或樁端平面以下存在軟弱土層的樁基；3軟土地基多層建筑減沉復合疏樁基礎。5.5.2建筑樁基沉降變形計算值不應大于建筑物變形允許值。5.5.3樁基變形可用下列指標表示：1沉降量； 2沉降差；3整體傾斜（建筑物樁基礎傾斜方向兩端點的沉降差與其距離之比值）；4局部傾斜（墻下條形承臺沿縱向某一長度范圍內(nèi)樁基礎兩點的沉降差與其距離之比值）。5.5.4建筑樁基變形允許值應按表5.5.4規(guī)定采用。

表5.5.4建筑樁基沉降變形允許值變形特征允許值砌體承重結構基礎的局部傾斜0.002各類建筑相鄰柱（墻）基的沉降差（1）框架、框架－剪力墻、框架－核心筒結構（2）砌體墻填充的邊排柱（3）當基礎不均勻沉降時不產(chǎn)生附加應力的結構0.0020.00070.005單層排架結構(柱距為6m)樁基的沉降量(mm)120橋式吊車軌面的傾斜(按不調(diào)整軌道考慮)縱向橫向0.0040.003多層和高層建筑的整體傾斜Hg≤2424＜Hg≤6060＜Hg≤100Hg＞1000.0040.0030.00250.002高聳結構樁基的整體傾斜Hg≤2020＜Hg≤5050＜Hg≤100100＜Hg≤150150＜Hg≤200200＜Hg≤2500.0080.0060.0050.0040.0030.002高聳結構基礎的沉降量(mm)Hg≤100100＜Hg≤200200＜Hg≤250350250150體型簡單的剪力墻結構高層建筑樁基最大沉降量(mm)—200注：為相鄰柱（墻）兩測點間距離，Hg為自室外地面算起的建筑物高度（m）。5.5.5計算樁基礎沉降時，最終沉降量宜按等效作用分層總和法計算。等效作用面位于樁端平面，等效作用面積為樁承臺投影面積，等效作用附加壓力近似取承臺底平均附加壓力。等效作用面以下的應力分布采用各向同性均質(zhì)線性變形體理論；計算應按GB50007執(zhí)行。復合地基承載力計算5.6.1作為復合地基增強體的螺桿灌注樁樁徑宜采用400mm～600mm。螺桿灌注樁的最小中心距不宜小于3.5D。5.6.2螺桿灌注樁復合地基承載力特征值，應通過現(xiàn)場復合地基靜載荷試驗或基樁豎向承載力靜載試驗結果和其周邊土的承載力特征值結合經(jīng)驗確定，初步設計時可按式（5.6.2）估算： (5.6.2)式中：——復合地基承載力特征值；——單樁豎向承載力特征值；——單樁承載力發(fā)揮系數(shù)，如無經(jīng)驗時可取0.8～0.9，褥墊層的厚度與螺桿灌注樁素混凝土樁直徑比小時取大值；m——面積置換率，；D為螺桿灌注樁直桿段直徑（m），為一根樁分擔的處理地基面積的等效圓直徑（m）；等邊三角形布樁=1.05s，正方形布樁=1.13s；矩形布樁=1.13，s、、分別為樁間距、縱向樁間距和橫向樁間距；——樁身直桿段截面面積；——樁間土承載力折減系數(shù)，宜按地區(qū)經(jīng)驗取值，如無經(jīng)驗時可取0.9～1.0，天然地基承載力較高時取大值，對變形要求高的建筑取較低值；——處理后樁間土承載力特征值，宜按地區(qū)經(jīng)驗取值，如無經(jīng)驗時，可取天然地基承載力特征值。5.6.3復合地基樁體試塊抗壓強度平均值應滿足式（5.6.3-1）要求。當對復合地基承載力進行基礎深度修正時，樁體試塊抗壓強度平均值應滿足式（5.6.3-2）要求。(5.6.3-1)(5.6.3-2)式中：——樁體混凝土試塊（邊長150mm立方體）標準養(yǎng)護28d抗壓強度平均值；——基礎底面以上土的加權平均重度（kN/m3），地下水位以下取有效重度；——基礎埋置深度（m）；——深度修正后的復合地基承載力特征值。5.6.4復合地基與基礎之間應鋪設褥墊層，并符合下列規(guī)定：1褥墊層材料宜采用中砂、粗砂、碎石、級配砂石。碎石、級配砂石的最大粒徑不宜大于30mm，其厚度宜取150mm～300mm。當需要樁承受較大荷載時，褥墊層厚度取較低值；需要土承受較大荷載時，褥墊層厚度可取較高值；樁頂標高與褥墊層底面標高齊平；2褥墊層的夯填度不應大于0.90。夯填度的檢查方法是用鋼尺量測夯實后和虛鋪的褥墊層厚度，比計算出兩者的比值。5.6.5樁端以下存在軟弱下臥層時，應按GB50007有關規(guī)定驗算軟弱下臥層的承載力。復合地基沉降計算5.7.1樁端復合地基變形不應大于建筑物的變形允許值。5.7.2地基處理后的變形計算可采用復合模量法應按GB50007執(zhí)行。復合土層的分層與天然地基相同，各復合土層的壓縮模量等于該層天然地基壓縮模量的倍。值可按式（5.7.2）確定。（5.7.2)有可靠依據(jù)及成熟經(jīng)驗時，也可采用其它方法計算。5.7.3地基變形計算深度應大于復合土層的厚度，并符合GB50007地基變形計算深度的有關規(guī)定。施工一般規(guī)定6.1.1螺桿灌注樁所用材料質(zhì)量應符合設計要求及相關標準的規(guī)定。6.1.2施工前應進行成樁工藝試驗，試樁應選擇在有代表土層的區(qū)域進行，且試樁數(shù)量不宜少于3根。6.1.3施工前應編制專項施工方案，詳細闡述施工工藝流程。6.1.4施工中各個工序應連續(xù)進行，如需停頓，且間隔時間超過混凝土初凝時間時，混凝土泵車罐內(nèi)及管內(nèi)混凝土應及時處理。成樁后應及時清除鉆桿及導管內(nèi)殘留的混凝土。長時間停置時，應用清水將鉆桿、導管、地泵清洗干凈。施工準備6.2.1螺桿灌注樁施工前應具備以下資料：1建筑場地巖土工程詳細勘察報告；2建筑物平面布置圖；3樁基或復合地基施工圖及圖紙會審紀要；4建筑場地和相鄰近區(qū)域內(nèi)的建筑物、道路、地下管線、地下構筑物等相關資料；5施工樁機及其配套設備的技術性能資料；6樁基工程施工組織設計或專項施工方案及技術交底資料；7有關承載力、施工工藝試驗參考資料；8混凝土、鋼材等材料及其制品的質(zhì)檢報告。6.2.2螺桿灌注樁施工現(xiàn)場應具備下列條件：1施工場地應平整，施工工作面應滿足樁機工作要求，不滿足要求時應采取相應的技術措施；2施工前應清除地上和地下障礙物并平整場地，探明和清除樁位處的地下障礙物；3按平面布置圖的要求做好施工現(xiàn)場的施工道路、供水供電、施工設施布置、材料堆放等有關布設。6.2.3施工前應進行圖紙和施工方案交底，并做好原材料質(zhì)量檢驗工作。6.2.4樁位放線定位前應設置測量定位點和水準基點，并采取妥善措施加以保護。根據(jù)設計樁位圖在施工現(xiàn)場布置樁位，樁位確定后應填寫放線記錄，樁位點應設有不易破壞的標記，并應復核樁位位置以減少偏差，經(jīng)有關部門驗線合格后方可施工。6.2.5螺桿灌注樁施工前應進行試樁，用以檢測以下技術參數(shù)：1樁徑是否滿足設計要求；2成孔深度能力和成孔直徑；3成孔終孔的控制電流及加壓噸位；4相鄰孔之間的影響；5每根樁的混凝土用量；6確定控制系統(tǒng)施工參數(shù)；7單樁破壞性靜載試驗。如單樁破壞性靜載試驗結果滿足設計要求，則將上述1～6項施工工藝參數(shù)作為正式施工時的工藝參數(shù)。6.2.6試樁鉆孔到達設計深度后，應在鉆機立柱上設置醒目標記，作為樁施工長度的依據(jù)，正式施工時，應根據(jù)地面高程和工作高差，作相應調(diào)整。6.2.7軟土或回填土場地在設備進場前宜根據(jù)場地條件進行表面硬化處理。材料要求6.3.1宜采用和易性好、泌水性較小的預拌混凝土，強度等級符合設計要求，初凝時間不小于6h。素混凝土壓灌樁砼灌注前坍落度宜為160mm～180mm，采用后插鋼筋籠時灌注前的坍落度宜為180mm～220mm。6.3.2水泥強度等級不應低于32.5，質(zhì)量符合GB175的規(guī)定，并具有出廠合格證明文件和檢測報告。6.3.3應選用潔凈中砂，含泥量不大于3%，質(zhì)量符合JGJ52的規(guī)定。6.3.4應選用質(zhì)地堅硬的粒徑10mm～20mm的碎石或礫石，含泥量不大于2%，質(zhì)量符合JGJ53的規(guī)定。6.3.5宜選用Ⅰ級或Ⅱ級粉煤灰，摻入量分別不大于12%和20%，質(zhì)量檢驗合格，摻量通過配比試驗確定。6.3.6宜選用液體緩凝劑，質(zhì)量符合相關標準要求，并應有性能檢驗報告，摻量和種類根據(jù)施工季節(jié)通過配比試驗確定。6.3.7攪拌用水應符合JGJ63的規(guī)定。6.3.8鋼筋品種、規(guī)格、性能符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求，并有出廠合格證明文件及檢測報告。主筋可以選用HRB400，加強筋可以選用HRB335，箍筋可以選用HPB300。施工工藝6.4.1螺桿灌注樁的施工工藝流程按圖6.4.1執(zhí)行。施工準備施工準備樁位測量放線及定位樁位測量放線及定位樁機就位雙向控制垂直樁機就位雙向控制垂直下鉆下鉆按規(guī)定速度提鉆同時泵壓混凝土按規(guī)定速度提鉆同時泵壓混凝土鋼筋籠套穿鋼管與振功裝置后置法放鋼筋籠鋼筋籠套穿鋼管與振功裝置后置法放鋼筋籠移位施工下一根移位施工下一根圖6.4.1螺桿灌注樁施工工藝流程6.4.2螺桿灌注樁下鉆成孔應符合下列規(guī)定：1鉆機開始下鉆時下鉆速度應緩慢；鉆進過程中，鉆頭采用正向旋轉，在鉆機施加扭矩的同時施加豎向壓力，在鉆頭達到設計樁端標高前，鉆具不應反鉆或提升鉆桿；2鉆頭鉆至設計標高后，鉆頭應停止旋轉，將混凝土泵入鉆桿內(nèi)的空心管道，啟運鉆桿正向旋轉，并提升鉆具，提升速度應與混凝土泵送量相匹配，必須保證鉆具內(nèi)的混凝土高于自然地面不小于1m。6.4.3螺桿灌注樁下鉆終孔應符合下列規(guī)定：1終孔標準原則上應結合工程地質(zhì)情況、單樁豎向承載力、入土深度、電流變化、樁端持力層性狀及樁端進入持力層深度等因素綜合考慮確定。終孔標準應定性分析達到的樁端持力層和電流，并定量分析最后1m～3m的每米電流變化作為收樁的主要控制目標。終孔標準應通過靜載試驗或試沉樁確定。2樁端位于一般土層的摩擦型樁，應保證設計樁長，電流值作為參考。3樁端進入堅硬、硬塑的黏性土、中密以上粉土、砂土、卵石，極軟巖～軟巖時以電流值為主，控制樁長為輔。4若電流值達到要求而設計樁長未達到，應查明原因，一般以繼續(xù)鉆進1m～3m確定終孔。施工規(guī)定6.5.1施工場地天然地基承載力應不小于120kPa，且應滿足承載螺桿樁機自重的要求。

6.5.2螺桿灌注樁成樁設備應滿足螺桿灌注樁成樁工藝的以下需求：

1具有能實現(xiàn)同步技術與非同步技術的自動控制系統(tǒng)；

2額定直流輸出扭矩不小于200kN·m。

6.5.3螺桿灌注樁成樁工藝可分為下鉆工藝和提鉆工藝，下鉆工藝和提鉆工藝又可分別分為直桿段工藝和螺紋段工藝，詳見表6.5.3。施工時應根據(jù)地質(zhì)情況、設計要求選擇適合的工法組合。表6.5.3螺桿灌注樁成樁工法表樁段下鉆提鉆直桿段常規(guī)工法正向同步技術正向（掃螺）堅硬土層正向非同步技術螺紋段正向同步技術反向同步技術螺桿灌注樁上部直桿段范圍采用直桿段工藝，下部螺紋段范圍采用螺紋段工藝。

6.5.4螺桿灌注樁施工應根據(jù)試打樁的結果和地層的滲透性、擠土效應情況確定合理的施工順序，以避免造成串漿或擠土效應

6.5.5樁機就位后必須保證平整、穩(wěn)固，確保在成樁過程中不發(fā)生傾斜和偏移，樁機上應設置控制深度和垂直度的儀表或標尺，并應在施工中進行觀測記錄。

6.5.6在下鉆前試泵1～2泵并返泵，必須在提鉆的同時連續(xù)泵送混凝土，嚴禁間接泵送，即禁止先泵送再提鉆。

6.5.7提鉆速度：

1提鉆速度應根據(jù)試樁的混凝土用量和混凝土泵的排量計算確定；

2成樁過程應連續(xù)進行；

3直桿段范圍內(nèi)的提鉆速度應小于螺紋段；

4提鉆至軟土層時應適當放慢提鉆速度。

6.5.8嚴禁直提鉆桿。

6.5.9鋼筋籠制作、安裝

1鋼筋籠制作及允許偏差應根據(jù)現(xiàn)行《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94執(zhí)行，應符合表6.5.9的規(guī)定；表6.5.9鋼筋籠制作允許偏差項目允許偏差（mm）主筋間距±10箍筋間距±20鋼筋籠直徑±10鋼筋籠長度±1002螺旋筋與主筋應采用焊接，不得采用綁扎連接，籠底部應收口，形成漏斗狀；3鋼筋籠應采用后插籠工藝，一次到位；4鋼筋籠安裝使用鉆機副卷揚或吊車進行吊裝，平板振動器上焊接大剛度鋼管，鋼管從鋼筋籠內(nèi)部伸入鋼筋籠，將平板振動器的振動力傳遞至鋼筋籠底部，將鋼筋籠拉入樁體；5為保證鋼筋籠安裝時位于樁中心，鋼筋籠的上部和下部按水平部分分別設置一道耳筋，每道耳筋的數(shù)量應不少于主筋數(shù)量的一半。

6.5.10螺桿灌注樁泵送混凝土注意事項：1鉆頭提離設計樁頂前不應停泵，提鉆及泵送過程應連續(xù)進行；2超灌高度宜為50～70cm；3施工中每根樁的實際灌入量不得小于理論計算量，充盈系數(shù)宜為1.05～1.20。6.5.11鋼筋籠后插筋工藝除滿足國家相關規(guī)范要求外，還應滿足以下要求：1插筋前清理樁頭、鋼筋籠上的雜物、泥土；2插筋過程中應慢放、點動并不斷調(diào)整垂直度。6.5.12清土和截樁時，不得造成樁頂標高以下樁身斷裂或樁間土擾動。施工質(zhì)量控制6.6.1施工前應進行以下檢測和試驗：1鉆具尺寸檢測；2同步控制試驗；3成孔試驗，檢測成孔深度和效率，結合混凝土供應情況確定混凝土緩凝時間指標，將鉆進過程中的電流整理成表，與巖土工程勘察報告中的土層性質(zhì)比對，將電流統(tǒng)計值作為本工程的收樁依據(jù)；對樁頂和地面土體的豎向和水平位移進行系統(tǒng)觀測，如擠土效應明顯應采取相應技術措施；4成樁試驗，計算出本工程的充盈系數(shù)，存在擠土敏感土層、易竄孔土層時應做不同施工間距的成樁試驗，確定本工程的合理最小施工間距。6.6.2樁位按設計要求確定后，在樁中心點上插一標桿，移動施工鉆機至施工樁位，樁機就位后，校正垂直度至允許誤差范圍，使鉆桿垂直并對準樁位中心，確保垂直度不小于1.0%。

6.6.3如泵送過程被中斷，應將泵送發(fā)生中斷時的深度記錄，發(fā)生泵送中斷的樁應檢測其樁身質(zhì)量。6.6.4提鉆速度與泵送速度可根據(jù)式6.6.4-1和6.6.4-2計算，并應滿足表6.4.4要求，泵送過程應連續(xù)進行。（6.6.4-1）（6.6.4-2）式中：、——直桿段、螺紋段提鉆速度（m/min）； ——混凝土泵填充系數(shù)，一般可取0.7～0.8； ——泵送速度（泵/min），一般為8～12泵，混凝土泵行程較大時取低值； ——每泵理論體積（m3），根據(jù)混凝土泵缸徑和行程計算； ——充盈系數(shù)； 、—直桿段、螺紋段橫截面積（m2）。表6.6.4最大提鉆速度取值表樁徑(mm)300400500600700提鉆速度(m/min)≤5.0≤3.0≤1.8≤1.2≤1.06.6.5連續(xù)泵送過程如發(fā)生中斷，應先正向同步下鉆一周，再恢復泵送。6.6.6清運棄土時應注意保護樁位放線點。檢查成孔質(zhì)量合格后應盡快灌注混凝土?；炷凉嘧㈨毩艋炷猎嚰?，每灌注50m3混凝土應取1組試件；每個灌注臺班灌注量不足50m3時應每個灌注臺班取1組試件。6.6.7應根據(jù)試樁時的混凝土用量計算出充盈系數(shù)作為本工程的標準充盈系數(shù)，每根樁記錄和計算充盈系數(shù)，充盈系數(shù)與標準充盈系數(shù)相差較大的樁應檢測其樁身完整性。6.6.8當基樁齡期達14d后方可破除樁頭，素混凝土樁可用手提切割鋸割除樁頭，鋼筋混凝土樁可用風鎬將樁頭鑿至設計標高，嚴禁橫向錘擊樁頭。褥墊層6.7.1鋪設厚度應均勻，厚度允許偏差±10mm。6.7.2褥墊層鋪設范圍應超過基礎邊緣，超出寬度不小于褥墊層厚度，虛鋪厚度按夯填度計算確定。6.7.3褥墊層鋪設宜采用靜力壓實法，當基礎底面下樁間土的含水量較小時，也可采用動力夯實法,夯填度不應大于0.9。成品保護6.8.1施工前應確定鉆機行走路線，避免鉆機碾壓成品樁。6.8.2施工時，宜及時清運鉆孔棄土。清運棄土應與灌注樁施工配合進行，嚴禁設備碰撞灌注樁。清運棄土時應注意保護樁位放線點。檢查與驗收一般規(guī)定7.1.1樁基工程應進行樁位、樁長、樁徑、樁身質(zhì)量、垂直度及承載力檢驗。7.1.2砂、石子、水泥、鋼材等樁體原材料質(zhì)量的檢驗項目和檢驗方法應符合現(xiàn)行有關標準。7.1.3對砂、石子、水泥、鋼材等樁體原材料質(zhì)量檢驗應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。檢驗與檢測7.2.1施工前應檢驗樁位，樁位偏差應符合GB50202的規(guī)定。7.2.2施工前應進行下列檢驗：1在現(xiàn)場拌制混凝土的，對原材料質(zhì)量與計量、混凝土配合比、坍落度等進行檢查；使用預拌混凝土的，應有產(chǎn)品合格證和攪拌站提供的質(zhì)量檢查資料；2制作鋼筋籠時，應對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進行檢查。7.2.3螺桿灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗應符合表7.2.3的要求。表7.2.3鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距±10mm用鋼尺量2鋼筋籠長度±100mm用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設計要求抽樣送樣2箍筋間距±20mm用鋼尺量3鋼筋籠直徑±10mm用鋼尺量7.2.4施工過程中應進行下列檢驗：1灌注混凝土前，對已成孔的中心位置、孔深、孔徑及垂直度進行檢驗；2對鋼筋籠安放的實際位置等進行檢查，并填寫相應質(zhì)量檢測、檢查記錄；3檢查單樁灌注方量和灌注完成時間等。7.2.5螺桿灌注樁質(zhì)量檢驗宜符合表7.2.5的要求。表7.2.5螺桿灌注樁質(zhì)量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1樁位1根～3根樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎中的邊樁：70mm；條形樁基沿軸線方向和群樁基礎的中間樁：150mm；支護樁樁位允許偏差，不宜大于50mm。用鋼尺和全站儀量測2孔深+300mm測鉆桿長度，應確保進入設計要求的持力層深度3混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢一般項目1垂直度樁基：不大于1%支護樁：不大于0.5%用經(jīng)緯儀/鉆機水平尺2樁徑-20mm用鋼尺量3樁頂標高+30mm，-50mm用水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體4保護層厚度±20mm用鋼尺量5混凝土坍落度180mm～220mm用坍落度儀6鋼筋籠插入深度±100mm用鋼尺量7混凝土充盈系數(shù)＞1檢查每根樁的實際灌注量注：樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。7.2.6褥墊層材料宜采用中砂、粗砂、級配砂石和碎石等，最大粒徑不宜大于30mm。7.2.7施工完成后應按樁基或復合地基的要求檢查樁位偏差和樁頂標高。7.2.8后插鋼筋籠灌注樁應進行樁身完整性和單樁承載力抽樣檢測；復合地基應進行樁身完整性、復合地基載荷試驗和單樁承載力抽樣檢測。7.2.9現(xiàn)場檢測前應調(diào)查、收集下列資料：1收集被檢測工程的巖土工程勘察資料、樁基或地基設計圖紙、施工記錄；了解施工工藝和施工中出現(xiàn)的異常情況。2明確委托方的具體要求；3檢測項目現(xiàn)場實施的可行性。7.2.10應根據(jù)調(diào)查結果和檢測目的，選擇檢測方法并制定檢測方案。檢測方案宜包含以下內(nèi)容：工程及地質(zhì)概況、檢測方法及其依據(jù)的標準、抽樣方案，所需的機械或人工配合，試驗周期。7.2.11檢測開始時間應符合下列規(guī)定：1當采用低應變法檢測時，受檢樁混凝土強度至少達到設計強度的70%，且不小于15MPa；2當采用鉆芯法檢測時，受檢樁的混凝土齡期達到28d或同條件養(yǎng)護的預留試塊強度達到設計強度；3承載力檢測前的休止時間除應達到本條第2款規(guī)定的樁身混凝土強度外，當無成熟的地區(qū)經(jīng)驗時，尚不應少于表7.2.11規(guī)定的時間。表7.2.11休止時間土的類別休止時間（d）砂土7粉土10黏性土非飽和15飽和257.2.12受檢樁應先進行樁身完整性檢測，后進行承載力檢測。當基礎埋深較大時，樁身完整性檢測和承載力檢測應在基坑開挖至基底標高后進行。7.2.13采用低應變法檢測基樁樁身完整性應符合下列規(guī)定：1建筑樁基設計等級為甲級或地基條件復雜的工程，檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的30%，且不少于20根；其它樁基工程，檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的20%，且不少于10根；2每個柱下承臺檢測樁數(shù)不少于1根；3護坡樁工程，檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的20%，且不少于5根；4樁身完整性檢測宜采用低應變法，當?shù)蛻兎ú荒苋嬖u價基樁完整性時，按不少于總樁數(shù)10%的比例采用鉆芯法檢測。7.2.14單樁承載力的檢測應采用靜載試驗法，并應符合下列規(guī)定：1單樁豎向抗壓承載力檢測時，檢測數(shù)量不少于同一條件下樁基分項工程總樁數(shù)的1%，且不少于3根；當總樁數(shù)小于50根時，檢測數(shù)量不少于2根；2單樁豎向抗拔承載力和單樁水平承載力檢測時，檢測數(shù)量不應少于同一條件下樁基分項工程總樁數(shù)的1%，且不少于3根。7.2.15復合地基檢測應符合下列規(guī)定：1采用低應變法檢測素混凝土灌注樁樁身完整性，檢測數(shù)量不低于總樁數(shù)的10%，每個柱下承臺檢測樁數(shù)不少于1根；2復合地基載荷試驗和單樁靜載荷試驗的檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%，且每個單體工程的復合地基靜載荷試驗的檢測數(shù)量不少于3個點。單樁豎向抗拔承載力和單樁水平承載力檢測時，檢測數(shù)量不應少于同一條件下樁基分項工程總樁數(shù)的1%，且不少于3根。7.2.16驗收檢測的受檢樁選擇宜符合下列規(guī)定：1施工質(zhì)量有疑問的樁；2設計方認為重要的樁；3局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁；4施工工藝不同的樁；5承載力驗收檢測時適量選擇完整性檢測中判定為Ⅲ、Ⅳ類樁；6除上述規(guī)定外，同類型樁宜均勻隨機分布。7.2.17檢測報告應結論明確、用詞規(guī)范。檢測報告應包含以下內(nèi)容：1委托方名稱，工程名稱、地點，建設、勘察、設計、監(jiān)理和施工單位名稱，基礎與結構型式；2建筑層數(shù)、設計要求、檢測目的、檢測依據(jù)、檢測數(shù)量和檢測日期；3地質(zhì)條件描述；4受檢樁的樁型、尺寸、樁號、樁位、樁頂標高和相關施工記錄；5檢測方法、檢測儀器設備和檢測過程敘述；6受檢樁的檢測數(shù)據(jù)、實測與計算分析曲線、表格和匯總結果；7與檢測內(nèi)容相應的檢測結論。驗收7.3.1當樁頂設計標高與施工場地標高相近時，基樁的驗收應待基樁施工完畢后進行；當樁頂設計標高低于施工場地標高時，應待開挖到設計標高后進行驗收。7.3.2驗收應包括下列資料：1巖土工程勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀要、設計變更單及材料使用通知單等；2經(jīng)審定的施工組織設計、施工方案及執(zhí)行中的變更單；3樁位測量放樣圖，包括工程樁位線復核簽證單；4原材料的質(zhì)量合格證和檢驗報告；5施工記錄及隱蔽工程驗收文件；6成樁質(zhì)量檢查報告；7樁基或復合地基檢測報告；8樁基竣工平面圖及樁頂標高圖。附錄A螺桿灌注樁大樣圖注：L—設計樁長；L1—直桿段樁長；L2—螺紋段樁長；D—樁直桿段直徑；d—樁芯直徑；d1—螺牙根部厚；d2—螺牙端部厚；b—螺牙寬；h—螺牙與螺牙之間的中到中距離。附錄B多個擴大體構造方式的螺桿灌注樁大樣圖

附錄C使用組合式齒狀螺紋鉆具的螺桿灌注樁大樣圖注：a—直桿段；b—大直徑螺紋段；c-小直徑螺紋段。

附錄D螺桿灌注樁成樁工藝過程示意圖（b）（c）（d）（e）注：(a)第一步：鉆機定位；(b)第二步：鉆桿正向非同步鉆進至直桿段設計深度；(c)第三步：鉆桿正向同步鉆進至樁底，形成樁的螺紋段；(d)第四步：在提鉆同時泵機利用鉆桿作為通道，保持額定泵壓和泵速在高壓狀態(tài)下使混凝土形成下部螺紋狀樁體和上部圓柱狀樁體；(e)混凝土澆筑完畢，形成螺桿灌注樁。附錄E消除樁擠土效應的屏障技術示意圖（a）（b）（c）（d）（e）注：1—屏障鋼管（上下敞開、周邊封閉的橫截面為圓形）；2—連續(xù)齒狀螺紋擠土型鉆具；3—定位銷；（a）將屏障器用定位銷定位在鉆具上；（b）將鉆具往下正向旋轉鉆進，帶動屏障器進入土中至設計要求消除擠土效應的深度時即停止下鉆，從屏障器內(nèi)逸出的淤泥質(zhì)土或飽和性粘土從屏障器上端排出；（c）取出定位銷，將鉆具及屏障器分離，屏障器不動，鉆具采用擠壓土體成孔繼續(xù)往下鉆進至樁的設計深度；(d)鉆具反向旋轉上提，同時澆筑混凝土或水泥漿形成帶螺紋狀的擠土型樁體，也可采用鉆具正向旋轉上提，形成直桿狀的擠土型樁體；（e）至屏障器上端定位銷位置時停止上提，插上定位銷，將連續(xù)螺紋狀擠土型鉆具及屏障器連接定位。連續(xù)螺紋狀擠土型鉆具繼續(xù)正向旋轉上提并帶動屏障器上提，同時連續(xù)澆筑混凝土或水泥漿至地面，形成直桿狀取土型樁體。最終形成上部為取土型、下部為擠土型的部分擠土型樁。附錄F螺桿灌注樁質(zhì)量控制記錄表螺桿灌注樁灌注質(zhì)量控制記錄表施工部位：記錄樁號記錄樁號混凝土是否強制

攪拌3-5分鐘下鉆前扇門

是否自由開閉是否先泵

送后提鉆是否先冒出

砼后出鉆頭是否連續(xù)泵送混凝土（連續(xù)泵送中斷深度）樁長（m）理論泵送次數(shù)實際泵送次數(shù)備注附錄G螺桿灌注樁施工記錄表表G.0.1螺桿灌注樁施工記錄表施工單位：工程名稱：編號：設計有效樁長：m設計樁徑：mm混凝土坍落度：cm施工 工日期序號樁編號樁入土深度（m）施工樁長(m)鉆孔時間泵送時間投料量(m3)地面標高(m)樁頂標高(m)持力層鉆進電流最大值(A)起止起止記錄（簽名）：機長（簽名）：現(xiàn)場技術主管（簽名）：監(jiān)理（簽名）：附錄H樁的極限側阻力標準值和極限端阻力標準值表H.1螺桿灌注樁極限側阻力標準值土的名稱土的狀態(tài)qsik（kPa）填土—22～30淤泥—14～20淤泥質(zhì)土—22～30黏性土流塑IL＞124～40軟塑0.75＜IL≤140～55可塑0.50＜IL≤0.7555～70硬可塑0.25＜IL≤0.5070～86硬塑0＜IL≤0.2586～98堅硬IL≤098～105紅黏土0.7＜aw≤113～320.5＜aw≤0.732～74粉土稍密e＞0.9026～46中密0.75＜e≤0.9046～66密實e≤0.7566～88粉細砂稍密10＜N≤1524～48中密15＜N≤3048～66密實N＞3066～88中砂中密15＜N≤3054～74密實N＞3074～95粗砂續(xù)表H.1中密續(xù)表H.115＜N≤3074～95密實N＞3095～116礫砂稍密5＜N63.5≤1570～110中密、密實N63.5＞15116～138圓礫、角礫中密、密實N63.5＞10160～200碎石、卵石中密、密實N63.5＞10200～300全風化軟質(zhì)巖30＜N≤50100～120全風化硬質(zhì)巖30＜N≤50140～160強風化軟質(zhì)巖N63.5＞10160～240強風化硬質(zhì)巖N63.5＞10220～300注：（1）對于尚未完成自重固結的填土和以生活垃圾為主的雜填土，不計算其側阻力；（2）aw為含水比，aw=w/wl，w為土的天然含水量，wl為土的液限；（3）N為標準貫入實測擊數(shù)；N63.5為重型圓錐動力觸探試驗實測擊數(shù)；（4）全風化、強風化軟質(zhì)巖和全風化、強風化硬質(zhì)巖系指其母巖分別為frk≤15MPa、frk＞30MPa的巖石。

表H.2螺桿灌注樁極限端阻力標準值（kPa）土的名稱土的狀態(tài)qpk（kPa）l≤9m9m＜l≤16m16m＜l≤30ml＞30m黏性土軟塑0.75＜IL≤1210～850650～14001200～18001300～1900可塑0.50＜IL≤0.75850～17001400～22001900～28002300～3600硬可塑0.25＜IL≤0.501500～23002300～33002700～36003600～4400硬塑0＜IL≤0.252500～38003800～55005500～60006000～6800粉土中密0.75≤e≤0.9950～17001400～21001900～27002500～3400密實e＜0.751500～26002100～30002700～36003600～4400粉砂稍密10＜N≤151000～16001500～23001900～27002100～3000中密密實N＞151400～22002100～30003000～45003800～5500細砂中密密實N＞152500～40003600～50004400～60005300～7000中砂4000～60005500～70006500～80007500～9000粗砂5700～75007500～85008500～100009500～10000礫砂6000～95009000～10500角礫、圓礫中密密實N63.5＞107000～100009500～11500碎石、卵石N63.5＞108000～1100010500～13000全風化軟質(zhì)巖30＜N≤504000～6000全風化硬質(zhì)巖30＜N≤505000～8000強風化軟質(zhì)巖N63.5＞106000～9000強風化硬質(zhì)巖N63.5＞10續(xù)表H.2續(xù)表H.27000～11000中風化軟質(zhì)巖N63.5＞109000～13000注：（1）砂土和碎石類土中樁的極限端阻力取值，宜綜合考慮土的密實度，樁端進入持力層的深徑比hb/d，土愈密實，hb/d愈大，取值愈高；（2）全風化、強風化軟質(zhì)巖和全風化、強風化硬質(zhì)巖指其母巖分別為frk≤15MPa、frk>30MPa的巖石；（3）當按巖性（軟、硬）和風化程度（全風化、強風化）難以確定樁端承載力時，可參考相近的土的類別來確定樁端承載力；（4）N為標準貫入實測擊數(shù)，N63.5為重型圓錐動力觸探試驗實測擊數(shù)。

本規(guī)范用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”；2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”；3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應按其他有關標準執(zhí)行的寫法為：“應符合……的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。引用標準名錄《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175《建筑基坑支護技術規(guī)范》JGJ120《混凝土拌和用水標準》JGJ63《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202《復合地基技術規(guī)范》GB/T50783《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ53《高層建筑巖土工程勘察規(guī)程》JGJ72《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106《廣西壯族自治區(qū)巖土工程勘察規(guī)范》DBJ/T45-066廣西壯族自治區(qū)工程建設地方標準

螺桿灌注樁技術規(guī)程XXXXXXX

條文說明目次1總則 612術語和符號 622.1術語 633基本規(guī)定 654勘察 664.2勘探點平面布置 664.4勘察成果和評價 665設計 675.1一般規(guī)定 675.2豎向抗拔承載力 686施工 696.2施工準備 696.5施工規(guī)定 697質(zhì)量檢查與驗收 70總則螺桿灌注樁適用范圍廣泛，在各種樁基礎及復合地基中均得到成功應用。近幾年，螺桿灌注樁不僅在國內(nèi)外的建筑和市政工程中得到廣泛應用，在公路、鐵路、港口、水利等領域也得到應用。術語和符號2.1術語2.1.1螺桿樁系列技術不僅在外形上包含了上部直桿、螺紋與直桿并存的樁身構造，即當前為業(yè)界廣泛熟知的“螺桿樁”；更重要的是，在施工方法上采用專用的螺桿樁成樁設備與組合式齒狀螺紋鉆具見附錄C，順時針旋轉成孔成形至設計深度；利用泵機擠壓混凝土，從鉆桿底壓出混凝土，并逆時針旋轉提鉆桿、保持鉆桿內(nèi)與土體周邊介質(zhì)的壓力差，不得中斷混凝土，逆時針旋轉提升混凝土，通過擠壓了形成下部螺絲型結構部分。經(jīng)過多年的工程實踐以及樁工機械效能的跨代提升，現(xiàn)在已可實現(xiàn)在樁身任意部分形成樁身擴大體的“膨脹螺絲”構造手段，通過大扭矩旋轉擠壓成型保證樁側地基土剪切滑動面的完整或基本完整，從而大幅提升單樁承載力。在《螺紋樁技術規(guī)程》JGJ/T379中，對螺紋樁進行了定義：螺紋樁screwconcretepile，樁身帶有螺牙的混凝土灌注樁。其中，螺牙screwthread，是樁身的螺紋部分。顯然，《螺紋樁技術規(guī)程（JGJ/T379-2016）》對于螺紋的定義極為寬泛，僅僅是從從外部形態(tài)上對螺紋以及螺紋樁進行了定義，并未涉及螺紋的成型方式，螺紋的成型方式可分為兩大類：第一類，剪切成型；第二類，擠壓成型。剪切成型工藝所形成的螺紋，僅僅是改變了樁與土之間的接觸狀態(tài)，即增大了樁與土之間的摩擦系數(shù)，而且在剪切過程中對原狀土進行了擾動，因而對樁承載力的提升作用有限，綜合反映在《螺紋樁技術規(guī)程（JGJ/T379-2016）》的側阻提高系數(shù)偏低；而擠壓成型工藝所形成的螺紋，通過嚴格的正反旋同步和介質(zhì)壓力，保持并提升了原狀土的力學性狀，在理論上樁承載力的本質(zhì)是土的剪切強度，盡管本規(guī)程仍將其簡化為側阻提高系數(shù)，但擠壓成型螺桿樁的側阻提高系數(shù)要高于和有別于其他剪切成型的螺紋樁。螺桿樁樁身結構具有一定的特殊性，比普通灌注樁更為復雜。螺桿樁內(nèi)徑